供应商度评估表
供应商评估表(详细版)
有相关检验的标准，且内容及产品的检验项目完整支持整个检验过程
2
2.6
产品的各项特性检验项目应有相关检验仪器设备对其进行检测
基本没有检验产品的仪器
0
有一部分仪器但不能全面检验产品
1
有整套读的检验仪器，能满足产品特性检验要求
2
2.7
公司建有仪器的保养点检系统，以保证不会使用不正常的仪器进行检验
没有具体的保养点检要求，没有进行日常维护
没有建立设备档案资料0源自建有设备档案资料，但档案的内容资料不全
1
对于每一台设备都有独立的档案资料，且有完整的设备清单
2
3.2
设备的平均年龄
10年以上
0
5~10年以内
1
3~5年以内
2
3年以内
3
3.3
制定有各设备的操作指导规章，且操作人员接受过相关的培训
没有操作指导规章，操作人员也没有相关的培训记录
0
有操作指导规章，但操作人员没有相关的培训记录
评审结果
2.品质管理（评估得分/22*30=本项评估结果）
2.1
公司有一套品质保证体系，且按照相关要求执行
未计划实施ISO9000品质保证体系，无构想
0
已引进相关体系，但未认证或执行不完整
1
已通过相关认证，且在维护该系统
2
2.2
公司的管理组织架构应明确，且职责区分清晰，被员工所知晓、理解
未制定明确的公司组织架构，各岗位职责没有明文规定区分
品质记录美哟得到有效的管理，许多记录丢失
0
品质记录得到保存管理，但标识不清，难以查阅
1
品质记录保存管理完善，定期更新，各种品质记录清晰，易于查阅
供应商评估表(详细版)
供应商评估表(详细版)供应商评估是企业采购管理中非常重要的一环。
通过对供应商的评估，企业可以更好地选择合适的供应商，确保采购品质和交付的准时性。
以下是供应商评估表的详细版。
一、供应商基本信息1. 供应商名称：2. 注册地址：3. 联系人及联系方式：4. 主要产品或服务：二、供应商资质评估1. 注册资金：2. 公司规模：3. 组织架构：4. 公司历史及发展：5. 是否拥有相关资质或认证：三、供应商质量管理1. 是否拥有ISO质量管理体系认证：2. 是否拥有其他质量管理体系认证：3. 是否有可追溯的质量保证体系：4. 供应商质量控制措施：5. 近期质量问题及解决措施：四、供应商生产能力评估1. 生产设备和设施：2. 生产线的自动化水平：3. 生产能力的控制和调度：4. 供应商的产能满足需求的能力：5. 供应商的产能规划和管理：五、供应商交货能力评估1. 供应商的交货准时率：2. 供应商是否存在延迟交货的情况：3. 供应商的交货流程和管理：4. 供应商的备货和物流能力：5. 供应商的缺货和短缺处理能力：六、供应商价格和成本评估1. 供应商的价格竞争力：2. 供应商价格的合理性和稳定性：3. 供应商成本及成本控制能力：4. 供应商的价格策略及调整机制：5. 供应商的合理利润率评估：七、供应商售后服务评估1. 售后服务的响应时间：2. 售后服务的解决效率：3. 售后服务的技术支持和培训：4. 售后服务的售后保障：5. 近期售后服务及客户反馈评价：八、供应商合作历史评估1. 与供应商合作的时间：2. 过去合作中的问题和处理方式：3. 过去合作中的协调和互动：4. 供应商在合作中的投入和支持：5. 合作中的共同问题解决能力：以上是供应商评估表的详细版，通过评估供应商在不同方面的综合表现，企业可以更好地选择合适的供应商，并确保采购的成功进行。
评估的细致和全面性有助于降低风险，提高供应链的稳定性和品质保障。
供应商评估表
供应商评估表无法胜任高难度操作（3分）公司名称：XXX资源商货物名称：电子元器件评分项。
得分企业知名度。
18分法人代表。
-供货种类。
-地址。
8分供货周期。
10分联系方式。
10分原有资源商等级。
-供货能力。
28分1、全系列产品供货能力，非常稳定。
28分2、部分产品供货能力，比较稳定。
-3、少量产品供货能力，不太稳定。
-管理层稳定性。
10分1、非常稳定，2年内不变动或仅有1次变动。
10分2、比较稳定，1年内无大的变动。
-国际知名度。
20分1、相关领域的国际知名企业。
20分2、相关领域的国际知名企业在中国的合资企业 15分3、相关领域的国内知名企业。
10分4、相关领域的国内一般企业。
5分市场接受程度。
5分1、向国内行业中的知名企业供货，范围广泛，有较大影响。
5分2、向国内行业中的较好企业供货，在行业中有一定影响。
-3、向国内行业中的一般企业供货，影响非常有限。
-地理位置。
10分1、位于深圳100公里范围以内。
10分2、位于深圳200公里范围以内。
-3、位于深圳500公里范围以内。
-4、位于深圳800公里范围以内。
-5、位于深圳1000公里范围以内。
-6、位于深圳1000公里范围以外。
-市场地位。
20分1、占相关产品市场份额的20%或者更高。
20分2、占相关产品市场份额的10%-20%。
-3、占相关产品市场份额的5%-10%。
-4、占相关产品市场份额的5%以下。
-生产能力。
40分1、现有生产能力能否满足公司订单需要。
A能满足。
40分2、未来生产能力扩张有无潜力。
A有。
-3、现有生产能力是否稳定。
A稳定。
-生产技术及设备。
20分1、生产技术及设备非常先进，居于行业领先水平。
20分生产员工素质。
7分1、生产员工经验丰富，操作技能强，数量众多，综合素质在同行中很高 7分2、生产员工经验一般，具有一定操作技能，综合素质在同行中不占有突出优势。
-3、生产员工经验较少，文化素质不高，无法胜任高难度操作。
-注：评分项中“-”表示该项不适用或未评分。
供应商年度评分表模板
供应商年度评分表
供应商名称：_____________________
评估年度：_____________________
评估日期：_____________________
评估部门：_____________________
一、质量评估
1. 产品质量符合标准（0-20分）：
2. 产品一致性和可靠性（0-20分）：
3. 质量问题的响应和解决速度（0-10分）：
二、交付评估
1. 准时交货率（0-20分）：
2. 灵活应对紧急订单的能力（0-10分）：
3. 包装和运输标准符合要求（0-10分）：
三、服务评估
1. 客户服务态度（0-10分）：
2. 问题解决和投诉处理（0-10分）：
3. 交易流程的便捷性（0-10分）：
四、价格和成本
1. 价格竞争力（0-20分）：
2. 成本控制能力（0-10分）：
五、合作关系和持续改进
1. 愿意与我们建立长期合作关系（0-10分）：
2. 持续改进和创新能力（0-10分）：
六、总评
1. 总分（最高150分）：
2. 综合评价：
评估人签名：_____________________
评估日期：_____________________。
供应商评估表
供应商评估表供应商评估表资源商名称：货物名称：企业知名度评分：1.相关领域的国际知名企业（20分）2.相关领域的国际知名企业在中国的合资企业（15分）3.相关领域的国内知名企业（10分）4.相关领域的国内一般企业（5分）5.以上都不是（0分）市场接受程度评分：1.相关产品有向国内行业中的知名企业供货，范围广泛，有较大影响（10分）2.相关产品有向国内行业中的较好企业供货，在行业中有一定影响（5分）3.相关产品仅向国内行业中的一般企业供货，影响非常有限（0分）供货能力评分：1.具备全系列产品供货能力，且非常稳定（30分）2.具备部分产品的供货能力，比较稳定（20分）3.具备少量产品供货范能力，不太稳定（10分）4.供货能力极不稳定，范围有限（0分）市场地位评分：1.占相关产品市场份额的20%或者更高（20分）2.占相关产品市场份额的10%-20%（15分）3.占相关产品市场份额的5%-10%（10分）4.占相关产品市场份额的5%以下（5分）生产员工素质评分：1.生产员工经验丰富，操作技能强，数量众多，综合素质在同行中很高（10分）2.生产员工经验一般，具有一定操作技能，综合素质在同行中不占有突出优势（7分）3.生产员工经验较少，文化素质不高，数量有限，存有明显缺陷（3分）4.生产员工经验非常有限，企业明显缺乏骨干员工与人才，综合素质低，难以满足公司对资源商的要求（0分）管理层稳定性评分：1.非常稳定，2年内不变动或仅有1次变动（10分）2.比较稳定，1年内无大的变动（5分）3.不稳定，1年内变动2次或更多（0分）地理位置评分：1.位于深圳100公里范围以内（10分）2.位于深圳200公里范围以内（8分）3.位于深圳500公里范围以内（6分）4.位于深圳800公里范围以内（4分）5.位于深圳1000公里范围以内（2分）6.位于深圳1000公里范围以外（0分）生产能力评分：1.现有生产能力能否满足公司订单需要？A。
供应商年度绩效评估表
供应商年度绩效评估表简介本文档为供应商年度绩效评估表，是对在过去一年中与我们公司有业务往来的供应商进行评估的工具。
本绩效评估表采用以下指标进行评估：- 供应商的产品质量- 供应商的交货准时率- 供应商的售后服务质量- 供应商的价格竞争力- 供应商的整体表现和声誉评估结果将会被用于决定与供应商继续业务合作的合适性和条件。
绩效指标产品质量对于供应商的产品质量，我们将会评估以下因素：- 产品的材料和工艺是否符合我们公司的标准- 产品的可靠性和耐用性是否达到预期标准- 产品是否存在制作缺陷或者质量问题交货准时率对于供应商的交货准时率，我们将会跟踪以下数据：- 订单准时率：即按照订单要求交付的情况- 发货及时率：即按照约定时间进行发货的情况- 出货及时率：即按照协议时间进行出货的情况- 货物逾期情况：即超过约定时间未交货的情况售后服务质量对于供应商的售后服务质量，我们将会关注以下指标：- 售后服务响应时间- 售后服务的质量和效率- 对于售后问题的解决情况价格竞争力对于供应商的价格竞争力，我们将会考虑以下因素：- 产品价格是否与市场相比具有竞争力- 产品的质量和性能是否与价格相匹配- 供应商是否出现过过高或过低的价格问题整体表现和声誉对于供应商的整体表现和声誉，我们将会进行综合评估：- 供应商在市场中的地位和影响力- 供应商与客户的关系和合作情况- 供应商与我们公司的合作情况及表现结论评估结果将会被用于制定供应商业务合作的计划和决策，对于绩效表现较好的供应商，将会继续本来的业务合作，并寻求拓展合作的机会；对于绩效表现不佳的供应商，我们将会考虑减少业务往来或者寻求改进措施，以达到更好的合作效果。
供应商月度评估表
供应商月度评估表供应商月度评估表评估日期：年月评估人：供应商名称：评估周期：年月至年月一、供应商基本情况1. 供应商名称：2. 供应商注册地：3. 供应商联系人及联系方式：4. 供应商主要经营范围：5. 供应商成立时间：6. 供应商营业执照号码：二、供应商绩效评估1. 交付能力1.1 交货准时率：评分标准：- 优秀（90-100分）：交货准时率在95%以上；- 良好（80-89分）：交货准时率在90-94%之间；- 合格（60-79分）：交货准时率在80-89%之间；- 不合格（0-59分）：交货准时率低于80%。
1.2 交货及时性：评分标准：- 优秀（90-100分）：交货时间提前到货时间24小时以上；- 良好（80-89分）：交货时间提前到货时间12-24小时；- 合格（60-79分）：交货时间提前到货时间0-12小时之内；- 不合格（0-59分）：交货时间延误。
2. 质量稳定性2.1 材料及产品质量合格率：评分标准：- 优秀（90-100分）：材料及产品质量合格率在95%以上；- 良好（80-89分）：材料及产品质量合格率在90-94%之间；- 合格（60-79分）：材料及产品质量合格率在80-89%之间；- 不合格（0-59分）：材料及产品质量合格率低于80%。
2.2 材料及产品质量问题处理及解决的及时性：评分标准：- 优秀（90-100分）：材料及产品质量问题得到及时解决；- 良好（80-89分）：材料及产品质量问题处理及解决时间在1-3天内；- 合格（60-79分）：材料及产品质量问题处理及解决时间在4-7天内；- 不合格（0-59分）：材料及产品质量问题处理及解决时间超过7天。
3. 服务质量3.1 售后服务及支持水平：评分标准：- 优秀（90-100分）：供应商为客户提供全方位的售后服务和支持，并处理客户反馈的问题及时有效；- 良好（80-89分）：供应商为客户提供大部分的售后服务和支持，并能处理大部分客户反馈的问题；- 合格（60-79分）：供应商为客户提供基本的售后服务和支持，并能处理部分客户反馈的问题；- 不合格（0-59分）：供应商未能提供有效的售后服务和支持，并不能解决客户反馈的问题。
供应商月度考核评分表(标准版)
供应商XX月份月度考核表供应商名称:评分人：评分日期：年月日审核人：审核日期：年月日供应商月度考核评分表（标准版）使用说明一、概述本《供应商月度考核评分表（标准版）》旨在建立一套全面、公正的供应商月度评价体系，通过对供应商在品质、交期、服务、环保等方面的表现进行量化评分，以确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务，满足公司的业务需求。
本评分表将作为供应商月度考核的主要依据，用于评估供应商的绩效水平，并为后续的供应商管理决策提供参考。
二、评分项目及细则品质（40分）进料/产线异常：每次发生进料或产线异常，扣除2分。
旨在减少因供应商产品问题导致的生产中断或质量下降。
问题重复发生：同一问题重复出现，每次扣除5分。
强调供应商需对问题进行彻底分析和改善，避免问题重复发生。
低级错误：如因供应商疏忽导致的明显错误，每次扣除10分。
此条细则旨在提高供应商的责任心和细致程度。
报告不及时回复：供应商未能及时回复品质异常报告，每次扣除2分。
确保供应商对品质问题给予足够的重视和及时的响应。
严重客诉：因供应商问题导致的严重客户投诉，每次扣除20分。
这是供应商品质控制能力的直接体现，对供应商影响重大。
交期（30分）延期但不影响生产：首次延期且不影响公司生产进度的，扣除2分。
鼓励供应商按时交货，同时给予一定的容错空间。
延期且发生3次以上：在不影响生产的情况下，延期发生3次及以上，扣除5分。
加强对频繁延期行为的管控。
延期影响生产但不影响客户交期：延期导致公司生产受影响但不影响客户交期的，扣除10分。
强调供应商需对生产进度负责。
延期影响客户交期：延期导致客户交期延误的，扣除20分。
此条细则体现了对客户交期的严格要求。
服务（20分）交期回复拖延：供应商未能及时回复交期询问的，每次扣除2分。
确保供应商在交期沟通上的及时性和准确性。
品质异常处理拖延：品质异常发生后，供应商处理不及时的，每次扣除2分。
强调供应商需快速响应并处理品质问题。
供应商评估表_3
供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评估结果接到订单不经过评审，也不反馈是否接受订单意见给客户01.6 公司在接到客户订单时，应经过评审来确定是否接受客户订单订单经过评审，但评审结果并没有及时反馈给客户客户订单经过评审，且评审的结果及时反馈给客户，保持与客户的沟通订单未经过评审或只是业务部门确认120 客户订单是需要经过资材、生产、品质、技术等1.7 相关部门的评审，以确定公司是否具备生产订单订单经过其中部分部门评审，但不全面，难以确保评审的全面性 1能力订单都经过相关部门评审，并且依据评审的结果处理订单没有专职的客户服务部门，且与客户沟通、联系的方式、方法单一2 01.8 1.9 公司具有专职的部门及多种与客户沟通的方法以保证与客户之间的沟通及时性公司应编写一份完整的公司简介，简介内容应包括公司的基本情况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等信息）、公司平面识意图、地理位置简图、公司组设有专职的客户服务部门，具有多种方式与客户的沟通联系，但资源尚不充足，难以保证沟通的及时性设有专职的客户服务部门，资源充足，以多种方式保持与客户沟通以保证及时的将双方信息互换没有公司简介有公司简介，但简介内容过于简单，无法使评审人员从中获取必要的信息121 织架构、公司的主要机器设备、公司的人员分布情况、主要的检验仪器、公司的主要计划、公司的主要客户群等资料，以便让评审人员快速了解公司简介内容基本能使评审人员快速掌握企业信息2供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评估结果没有零件供应商的评估系统，或零件的供应商没有进行评估02.11 公司应建立对新的零件供应商进行评估管理的系统，确保零件都是经过认定评估合格的供应商供应，便于进料品质的控制及零件追溯建有零件供应商的评估系统，实际操作也有执行，但执行不完整或没有具体的供应商评估的标准建有零件供应商的评估系统，具体的评估标准明确，所有的供应商都有经过评估合格供应商没有定期考评120 对合格的零件供应商应定期考评，并将考评的结2.12果运用到供应商的管理中，以此促进供应商的完善提高有对供应商进行定期考评，但考评的标准不明确，不能运用考评的结果建有完整的供应商定期考评系统，考评的内容、标准明确，有对供应商进行定期考评，记录考评的结果，作为管理供应商及供应商评定的一个工具没有抽样标准，只是凭工作人员的经验来抽样122.13 来料检验所采用的抽样标准应是有根据的，且应符合相关行业的标准，以降低抽样检验的风险有抽样的标准，抽样的标准为公司自行制定，不符合行业标准采用国际通用的抽样检验标准，且文件受控管理没有正式的报告给到供应商，也没有追踪供应商的改善120 在进料接受检验过程中，发现的问题报告应给予2.14供应商（包括要求处理），并追踪供应商的校正和预防动作，且能快速的解决这样的问题有报告给到供应商，但没有追踪供应商的改善，问题没有完全关闭及时将报告给到供应商，并快速处理问题，对供应商的问题改进进行跟踪，直至问题关闭没有首品检验系统122.15 公司生产制程过程应在首品检验合格后方能正式量产，以确保没有大批量的不合格品产生；有首品检验系统，但不是在每天生产开机时，难以确保每天量产的问题预防在每天开机生产时，首先必须进行首品检验，首品检验不合格必须改进至合格后方可正式量产12供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评估结果没有定期内部稽查系统02.21 2.22 公司应每年定期内部评审流程，对问题点应予以改进，以保证公司的系统运作正常品质记录应按照相关规定保存及更新整理，以确保各种品质记录便于查寻有定期内部稽查系统，但问题没有得到有效的追踪、关闭定期对内部稽查系统，且问题点得到有效的改进，问题点全部关闭品质记录没有得到有效的管理，许多记录丢失品质记录得到保存管理，但标识不清，难以调阅查寻品质记录保存管理完善，定期更新整理，各种品质记录标识清楚，易于调阅查寻1212供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评估结果没有工程变更管理的系统，不对客户指令变更进行管理0应有工程变更管理的系统，对客户指令的变更应3.6 有效的传达到内部相关执行部门，并有效的管理客户指令变更的资料3.7 所拥有的机械设备应能满足生产TEK物料的需求3.8 公司的模具维修及开发制作能力公司的模具保管应做到账、物、使用记录、编号3.9 管理四点齐备，形成完整的模具档案及适当的模具存贮管理公司应有用于零件识别的标准系统（物料编没有工程变更管理的系统，但对客户指令变更做有效的管理，有相关的权责部门负责处理变更事项，所有的变更记录完整有工程变更管理的系统，在工程变更系统中有纳入客户指令变更的相关作业流程，且实际操作中按照要求作业不能满足需求目前不能完全满足需求，但有设备的采购计划，根据计划可满足需求现有设备完全能满足需求没有模具维修及开发制作的设备及能力，只能全委托外协处理有部分自行维修能力，没有开发制作能力完全能自行开发制作及维修没有模具帐，没有模具档案，不进行编号管理，模具的存放混乱有模具账，模具的存放比较适当，但没有模具使用记录，没有进行编号管理，模具的账、物、使用记录、编号管理完整，模具的存放有专区、定点和标识零件识别凭借经验，没有标准的文件系统121212123.1 号），以区分不同物料，且该系统应能管理新零有零件认别系统标准，但不完善，对新、旧版零件无法区法 1件的版本信息，以防止新、旧版物料混淆有完善的零件识别系统，且有预防混料的功能2供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评估结果没有推行，公司内环境较差，物品摆放混乱、缺乏标识，存在诸多安全隐患04.6 公司推行5S+1S（Safety)管理有引进相关的管理制度，但实际执行尚不满意，或宣传不力现有有完整的规范，且实际作业都有养成良好的习惯，宣传、训练都有较好的执行没有对员工进行必要的安全生产操作培训1 2 0安全生产操作是保障员工人身安全及生产持续进4.7 行的重要因素，应对所有员工做好相关工作安全有对员工进行必要的安全生产操作培训，但没有验证其训练的成果 1的培训有对员工进行必要的安全生产操作培训，且对相关的操作进行了必要的验证没有设立逃生路线2 04.8 4.9 4.10 公司设有主要的紧急事故逃生路线，并有明显的标示指引路线对于紧急事故发生的逃生或预防要有必要的试验演习公司内应设有必要的事故预防设施（如消防栓），且保持良好状态设有逃生路线，标示明显，但实际路线不通或被堵塞设有逃生路线，标示明显，且路线畅通没有演习，员工对此不了解有演习，以培训员工逃生本领及预防灾情扩大没有事故预防设施有事故预防设施，但没有定期检验或明显数量不够有事故预防设施，且有定期检验状态12212供应商评估表供应商：项次5.35 评审内容评审标准是否所有的来料的供应商都在环保材料供应商名录里？分数是"2"否"0"评估结果所有的环保来料(含辅助材料）是否都有合格的有害物质的检测报告（客户认可5.36 5.37 的）？原材料、零部件等的来料检验是否有相应的检验标准？是"2"否"0"是"2"否"0"5.38 5.39 5.4 5.41 5.42 5.43 5.44 5.45 5.46 5.47 5.48 5.49 5.50 5.51来料系统仓库系统其它(可选择项目)供应商陪审人员：环保来料的检验记录是否完整？环保来料是否明显标识环保料？对原材料的有害物质检测是否有周期频度规定？对原材料的有害物质检测是否按照规定实施？有害物质检测设备是否对所有的来料进行了检测？所有的来料是否标识批号？入库单和发料单是否有记录批号？来料仓库是否划分了环保料和非环保料的放置区域？来料仓库是否划分了待处理品或其它类似区域？成品、半成品仓库是否划分了环保产品和非环保产品的放置区域？成品、半成品仓库是否划分了待处理品或其它类似区域？2006年7月1日前的来料（尤其是呆料）是否标识、隔离？并进行了风险评估？有害物质检测设备是否按规定进行了保养？检测仪器是否有定期校验的证书及保养作业指导书？是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"是"2"否"0"本项评审人：评审日期：。
供应商年度评价表
供应商年度评价表评价对象信息- 供应商名称：______________- 评价日期：______________评价内容1. 供应商综合表现请根据以下指标对供应商的综合表现进行评价，并在每个指标后打分（满分为10分）：1. 交货准时性：______________2. 产品质量：______________3. 价格合理性：______________4. 售后支持：______________5. 服务态度：______________2. 供应商合规性评价请回答以下问题，并对供应商的合规性进行评价：1. 供应商是否遵守法律法规和行业标准？（是/否）：______________2. 供应商是否遵守合同约定？（是/否）：______________3. 供应商是否存在违约行为或违规操作？（是/否）：______________3. 供应商风险评估请回答以下问题，并对供应商的风险进行评估：1. 供应商的财务状况是否稳定？（是/否）：______________2. 供应商是否具备应对突发事件的能力？（是/否）：______________3. 供应商是否存在有害行为或潜在风险？（是/否）：______________4. 供应商发展建议请给出对供应商发展的建议或意见：____________________综合评价请根据以上评价内容，给出供应商的总体评价和得分：- 总体评价：______________- 综合得分：______________签字- 评价人：______________- 日期：______________。
供应商评估表模板
供应商评估表模板评估表头部：供应商名称：评估日期：评估人员：评估周期：每年/每季度/每月（根据实际情况填写）评估维度一：供应商背景信息评估指标一：供应商信用状况评估内容：1. 供应商企业名称及注册地址2. 公司规模和年营业额3. 企业成立时间及经营年限4. 在行业内的声誉和口碑5. 是否获得相关资质证书或荣誉6. 是否存在法律纠纷记录或违法行为评估指标二：供应商财务状况评估内容：1. 最近三年财务报表（年度）2. 资产负债表3. 损益表4. 现金流量表5. 是否存在财务风险或经营困难评估指标三：供应商稳定性评估内容：1. 主要客户或合作伙伴列表2. 供应商经营者或负责人稳定性3. 历史供货记录和合同履行情况4. 供应商组织结构和员工稳定性5. 是否存在供货中断或交货延迟的情况评估维度二：供应商产品质量与技术能力评估指标一：产品质量控制体系评估内容：1. 产品质量标准和检验方法2. 产品质量控制流程和控制点3. 产品检验合格率和不合格处理方式评估指标二：产品技术能力评估内容：1. 产品研发和创新能力2. 技术团队专业水平和背景3. 公司已获得的技术专利或认证4. 技术设备和生产工艺的先进性评估维度三：供应商交付能力评估指标一：供应商交货准时率评估内容：1. 根据合同约定的交货期限，统计供应商实际交货情况2. 是否存在延期交货或无法按时交货的情况3. 供应商的库存管理能力和订单处理能力评估指标二：供应商运输和仓储能力评估内容：1. 供应商的运输方式和运输工具2. 供应商的仓储设备和管理水平3. 供应商的运输时间和运输成本评估维度四：供应商服务水平评估指标一：供应商售前服务评估内容：1. 供应商是否能及时提供产品信息和技术支持2. 供应商是否能满足客户的定制要求3. 供应商是否能提供样品和试用产品评估指标二：供应商售后服务评估内容：1. 供应商是否能及时解决产品使用问题和投诉2. 供应商是否能进行产品寿命周期管理和售后追踪3. 供应商是否能提供维修和保养服务评估指标三：供应商的沟通与协调能力评估内容：1. 供应商对客户需求的响应速度和准确度2. 供应商主动与客户协调解决问题的能力3. 供应商与客户之间的沟通渠道和沟通形式评估维度五：供应商价格与成本管理评估指标一：供应商价格合理性评估内容：1. 供应商产品价格的市场竞争力2. 供应商产品的性价比3. 供应商价格是否存在大幅波动或过高情况评估指标二：供应商成本管理能力评估内容：1. 供应商的采购成本控制能力2. 供应商是否进行成本优化和降低成本的措施3. 供应商是否能提供采购成本的透明度和明细评估综合得分及结论：根据以上评估指标，对供应商在各个维度进行打分，综合得出供应商的综合评估得分，以及评估结论。
供应商评估表模板
供应商评估表模板评估日期：__________________评估人员：__________________供应商名称：__________________一、供应商总体信息1. 公司名称：__________________2. 联系人：__________________3. 联系电话：__________________4. 邮箱：__________________二、供应商资质评估1. 公司注册资金：__________________2. 注册地址：__________________3. 成立年限：__________________4. 企业规模（员工人数）：__________________5. 公司性质：__________________6. 是否具备相关行业认证资质：__________________三、供应商质量管理1. 供应商是否实行质量管理体系：__________________2. 是否有质量管理团队：__________________3. 是否有相关质量管理文件和流程：__________________4. 供应商是否有质量问题处理机制：__________________5. 是否有对产品进行严格的质检控制：__________________四、供应商交货能力评估1. 供应商是否能按时交货：__________________2. 是否有备货能力以应对紧急需求：__________________3. 是否有完善的交货计划和调度系统：__________________4. 供应商的库存管理能力和控制措施：__________________五、供应商价格评估1. 供应商的价格是否具有竞争力：__________________2. 是否有价格调整机制和合理的报价系统：__________________3. 是否有透明的成本结构和费用明细：__________________六、供应商售后服务评估1. 是否有健全的售后服务团队：__________________2. 供应商的售后服务响应速度：__________________3. 是否有完善的客户投诉处理机制：__________________4. 是否提供定期的售后服务报告和反馈：__________________七、供应商合作历史评估1. 曾合作多久：__________________2. 是否存在过违约行为：__________________3. 是否存在过供应中断情况：__________________八、综合评价请根据以上评估内容对供应商进行综合评价，并给出总体评级：评价等级：__________________评价说明：__________________以上为供应商评估表模板，根据实际评估情况填写相关信息，并对供应商进行综合评价。
供应商评估表(范本)-实用文件整理(2022年参考新模板)
供应商评估表（范本）-实用文件整理（2022年参考新模板）评估编号评估标题供应商名称供应商类别评估人评估完成时间评估类型评估纬度评估指标权重得分问题项描述管理甲供材料、分包单位管理 4 项目管理人员能否满足工程施工需要5 资源投入是否满足要求 5是否进行技术交底 3 施工组织设计和专项施工方案编制是否到位5 图纸、变更管理是否到位 3成品保护 5 为最终客户服务 3 “四新”研究应用能力<br> 3质量质量保证体系是否正常运转 3 工程实体质量是否符合要求12 是否坚持样板先行制度8进度进度管理是否到位10 安全环保安全文明施工是否到位10配合对万科/监理提出的合理技术、管理要求、整改通知和设计变更的执行情况8承建商的公司领导对与万科合作的重视程度3与分包单位配合 5 现场签证和补充预算管理 5评估得分100说明：1、评分采用5分制：5分=超出预期，4分=首选的，3分=可接受的，2分=限制条件使用，1分=不可接受的。
2、由相关部门的人员参与评估打分，每个评估人员单独打分，只评估由本部门负责的指标；3、总分=∑（权重×得分）/5×1004、项目经理部在过程评估时要综合设计、成本相关部门的意见。
5、不适用或未参与评估指标统一打3分供应商评估表（总包结算款付款评估）评估编号评估标题供应商名称供应商类别监理/咨询/其它评估人评估完成时间：评估类型施工总承包商后评估评估纬度评估指标权重得分问题项描述结算结算配合16.67保修模拟验收的质量问题和整改配合16.67 客户对本分项工程质量的投诉16.67 后期质量问题的维修及时性和成功率16.67合同履行能严格履行合同条款16.67投诉合作过程是否收到投诉16.65评估得分100 0说明：1、评分采用5分制：5分=超出预期，4分=首选的，3分=可接受的，2分=限制条件使用，1分=不可接受的。
2、由相关部门的人员参与评估打分，每个评估人员单独打分，只评估由本部门负责的指标；3、总分=∑（权重×得分）/5×1004、项目经理部在过程评估时要综合设计、成本相关部门的意见。
供应商评估表(内部审核版)
判定标准
□有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否
10 年产量Output/年产值turnover（万元）： 11 职工总数Work Force: 12 最低订购量（MOQ）： 13 主要生产产品Mainly Product: 名称Name A： B： C： 14 主要生产设备Production Equipment： 名称Name： A: B: C: 名称Name： A: B: C: 数量Qty(台） 数量Qty(台） 名称Name： D： E： F： 名称Name： D： E： F： 数量Qty(台） 数量Qty(台） 名称Name： G: H: I: 名称Name： G: H: I: 数量Qty(台） 数量Qty(台） 生产线（条）或其它 Line 每（日/月）产量(KG/PCS） 人, 其中职员Office Clerk 人，工人Worker: 人，QC 人
15 主要检测设备Inspection Equipment：
16 是否能够提供样件To provide samples(Y/N): 17 新产品开发能力Capacity to develop new product(Y/N)： 18 经常地对关键岗位工作人员进行培训Regular Training Staff(Y/N)： 19 是否通过ISO9000认证及其它体系认证Get ISO9000 Licence(Y/N):
供应商考察评估表
得分
1、企业概况(10分)（企业性质、经营范围、 营业执照、注册资本、资质证书、品牌知名度、业绩分布情况）
意见：
2、生产能力、人员规模、关键设备与关键工艺（10分）（生产能力能否满足要求,特别是最大生产能力；设备及加工精度以及工程开发能力、企业雇员人数、技术人员所占比例；是否具备关键设备,关键工艺是否具备还是需要外协）
பைடு நூலகம்意见：
10、综合管理（10分）企业管理体制与管理体系,厂区和办公区的整洁有序性,管理层、员工的素质和精神面貌，业务管理流程，总公司与分公司、办事处等之间的管理方式等
意见：
评估总分
评价综合意见:
评价意见参考：该供应商可以为：（1)推荐为潜在供应商（2）有条件推荐但仍需进一步考察（三个月后）(3）该供应商须整改（4)不推荐为潜在供应商
意见：
6、营业额、资金实力(10分）供应商最近三年的营业额情况,财务状况是否稳定
意见：
7、主要客户及履约业绩（10分）供应商的客户群体状况如何，有无知名公司或对品质要求严格的客户等
意见：
8、价格竞争力、支付方式（15分)行业内价格水平、支付方式是否符合公司要求
意见：
9、合作意愿（15分）供应商最高层是否支持，关系维护重要程度
评价部门/人员
签字
日期
供应商管理部审批意见：
日期:
10综合管理10分企业管理体制与管理体系厂区和办公区的整洁有序性管理层员工的素质和精神面貌业务管理流程总公司与分公司办事处等之间的管理方式等意见
供应商考察评估表（物资/服务）
供应商情况
公司名称：
固定电话
公司地址:
传真号码
联系人：
联系电话
业务类别
供应商评估表范本
6
1、是否有品质管理结构
4
2、有无检验文件以及现场记录
4
3、现场是否有 5S 管控，物料摆放整齐，无乱摆
3
品质 乱放的现象。
总 分
3 页脚内容
备注
供应商评估表
4、是否购买相应实验设备，并投入使用
3
5、产线不合格品是否被适当标识﹑隔离﹑确认和
3
分析并且采取了持续改善措施?
6、采购物料或成品是否有可追溯性标识(如条形
对系统需要作出改善，使系统运作更有成效
49 –
严重缺陷 (Major
对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量
25
Deficiencies)
要求
24 –
不接纳
0
(Unacceptable)
没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落 实，也未能显示适当文件
4 页脚内容
供应商评估表
供 应 商 评 估
表
供应商名称： 主要供货产品： 评估日期： 供应商代码(评估合格后填写)：
一、供应商简介
1 页脚内容
公司名称
公司地址
联系人
公司性质
公司注册 资金
公司主要 产品
及产品级 别
公司主要 客户
公司最近 两年
营业额 工厂面积 工厂员工 人数 产线数量
仓库面积 产品所用 原材料之来源 和品牌
权
打
部门
重
分
1、是否具备 ERP、MRP 等系统
3
2、是否有完整的 ISO 工厂认证体系
3
3、整体的布局状况，物料流通的指示，区域划分
3
是否明确
采购
4、仓储环境是否符合要求，温湿度的控制，静电
供应商绩效评估表
#### 0 0 0 0 0 0
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评分说 明：
序号 评分项
满分 权重
评分标准及得分计算方法
1
产品品质
100
30%
得分=（50分*验货合格率）+ (50分*（1-投诉率)) 投诉批次统计：目前以生产部的考核标准（不高于总数3%)来做统计
评分责任人
2015（现状)
未来规划
垫资 情况
合作 情况
研发 打样
售后 服务
得分
举例
贵金 属
厂家
A 93 100 98% 100 10 10% 94 100 5 95% 95
15
####
#### ####
###### ####
####
#### ####
###### ####
####
#### ####
###### ####
####
#### ####
0
售后回访 5分
依据是否主动做售后回访,及回访频次酌情打 分
5
5
15 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
总分
95 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
2、最终各厂家得分为所有打分表的平均分 100 30% 3、未来要有关于个厂家退换货的详细记录（包括时效、效果、主要原因、问题分析
等)
生产部、各项目组
生产部、各项目 组
服务项详细标准及评分工具
服务项各厂家得分
服务 分项
满分
评分标准
标准解释
对应 分值
举 例
龙缘
银泉
亚银
锦元
供应商审核评估表
工厂是否适当安排怀孕工人？
工厂是否向工人提供有薪年假(除国家假期外)
工厂是否向工人提供有薪病假？
工厂是否符合当地发薪时限？
工厂是否有地法律替工人购买社会保障基金？
健康及安全
C
工厂是否为工人提供安全健康的工作及生活环境？
工厂是否为工人提供充足的个人保护设备并积极推动工人使用 PPE？
所有化学品是储存于通风及独立的地方,是否防泄露？
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5 是否有进料检验 6 是否有过程检验
是否有最终检验 7
是否有建立抽样标准 8 9 用于检验、试验的量具是否充分 10 是否有来料检验标准，检验人员是否按照标准检验，并保留原始记录
是否有过程检验标准，并按照标准进行过程检验 11 12 过程检验是否有详细记录
最终得分
评估结果 最终等级
单元目标
“E”接受 “G” 一般供应商 “L” 有条件接受限时整改 “U”不接受
Conclusion
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改善对策应回复日期
改善对策回复负责人
审核员：__________________________________ 日 期：__________________________________
19 在装货前是否对货柜的 7 个检查点（柜墙、左侧和右侧柜墙、柜地板、 柜顶/天花板、柜门、柜下部）进行检查以防货柜被擅自改装？
20 发运货柜上是否仅使用符合 ISO PAS 17712 标准的高安全性封条？
21 是否仅有特别指定的员工才能对发运的货柜安装封条？
22 是否建立书面程序，以确保船务文件准确、完整、合法、防止被偷换、 丢失或包含错误信息？