数控说课稿
数控实训报告说课稿
一、说教材本次数控实训课程以《数控加工技术》为教材，主要围绕数控机床的基本原理、数控编程、数控加工工艺等方面展开。
教材内容丰富，理论与实践相结合，旨在培养学生掌握数控加工的基本技能，提高学生的实际操作能力。
二、说教学目标1. 知识目标：（1）使学生掌握数控机床的结构、工作原理及操作方法。
（2）使学生了解数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧。
（3）使学生熟悉数控加工工艺，包括加工方案、加工路线、加工参数的设置。
2. 能力目标：（1）培养学生独立操作数控机床的能力。
（2）培养学生解决实际加工问题的能力。
（3）培养学生团队合作、沟通交流的能力。
3. 情感目标：（1）激发学生对数控加工技术的兴趣，培养学生热爱专业、勤奋学习的态度。
（2）培养学生的责任心和职业道德，提高学生的综合素质。
三、说教学重难点1. 教学重点：（1）数控机床的结构、工作原理及操作方法。
（2）数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧。
（3）数控加工工艺的设置。
2. 教学难点：（1）数控编程的复杂性和灵活性。
（2）加工工艺参数的优化设置。
（3）加工过程中故障的排除。
四、说教学方法1. 案例教学法：通过分析实际加工案例，引导学生掌握数控加工技术。
2. 实践教学法：让学生在实际操作中掌握数控机床的操作方法、编程技巧和加工工艺。
3. 讨论法：组织学生进行小组讨论，培养学生的团队合作和沟通交流能力。
4. 演示法：通过教师演示，使学生直观地了解数控加工过程。
五、说教学过程1. 导入新课：通过实际加工案例，激发学生的学习兴趣，引出本次课程的主题。
2. 讲解数控机床结构、工作原理及操作方法，让学生了解数控机床的基本知识。
3. 讲解数控编程的基本概念、编程方法及编程技巧，使学生掌握编程的基本技能。
4. 讲解数控加工工艺，包括加工方案、加工路线、加工参数的设置，提高学生的实际操作能力。
5. 实践操作：让学生分组进行数控机床操作，教师巡回指导，帮助学生解决实际操作问题。
数控加工工艺说课稿
一. 说教材1. 教材所处的地位及作用本课程是我系数控专业的核心课程之一，是一门综合性很强的课程，主要培养学生制定数控加工工艺的能力。
学生只有具备了制定数控加工工艺的能力才能为后续的教学环节如数控编程，数控实习奠定基础，从而为毕业后从事数控专业工作做好知识与能力的准备。
2. 教学目标1)知识目标：识读零件图2)能力目标：职业能力＊专业能力：能够独立分析零件图及零件结构工艺性＊方法能力＊社会能力3) 情感目标：＊培养严谨细实的工作态度＊培养职业道德意识及良好的职业习惯3. 教学重点和难点＊重点：零件图分析及零件结构工艺性分析＊难点：零件结构工艺性分析二. 说教法、学法1.教学理念针对职业教育的特点、培养目标，采用“项目教学法”, 即学生在教师的指导下亲自处理一个与工作岗位有关的典型项目任务。
随着项目层层推进和深化，拓宽知识的广度和深度，达到学习知识、培养职业能力的目的，充分体现职业性，实用性，开放性。
2.教学模式以职业能力培养为主线，以“学生为主体，教师为主导，教学做一体化”和“项目导向”的教学模式来组织实施教学，实现“做中学，学中做”。
项目导向教、学、做一体化3.教学内容以职业能力培养为重点，将整个教学学习过程分解为一个个具体的项目，把相关的知识点融入到项目的各个环节中去，设计出一个个项目教学方案。
在教师指导下，学生亲自参与项目的实施。
对重点内容可安排多个项目任务。
4.教学方法宏观上：项目教学法微观上：讨论法，启发法，范例法三. 说教学过程1.确定项目内容、任务要求确定项目要恰当实用，要根据学生的现有知识水平，技能综合素质，在内容上既要有新知识,又要融入旧知识，有一定的科学性、启发性和实用性，还要有一定的层次。
2.以项目任务书的形式下达给学生。
3.分组协作。
拿出总结报告。
4.收集项目成果，掌握情况，有的放矢。
5.结合学生完成情况，逐步深入展开教学。
6.项目总结 对学生完成情况进行点评，指出存在的问题，总接经验教训。
数控编程说课稿
数控编程说课稿数控编程说课稿篇一：数控说课稿各位评委老师：今天我说课的内容是《数控车床的刀尖半径补偿》。
本内容位于教材《GSK928TE/GSK928TC车床数控系统使用手册》第三章第12节。
一、说教材：1、教材分析：目前，数控专业的教材非常缺乏，有的理论很好，但操作性差，有的泛泛而论，没有针对性。
我校选用的是广州数控随机床配套的编程教材，它具有针对性强、操作性好、理论和实践结合紧的优点。
但教材的编排顺序还不够科学，有的不适合学生循序渐进的学法特点，在本节我将刀尖半径补偿放在圆弧插补指令后讲，符合由浅入深的原则，通过循环指令的讲解简化编程，提高学生的兴趣。
2、教学目标的确定：根据模块教学方法的要求和本次课内容的特点，结合学生的知识能力实际，制定以下目标：（1）知识目标：掌握刀尖半径补偿的设置方法（2）能力目标：a.会用刀尖半径补偿指令解决过切问题。
b.培养学生分析问题归纳问题的思维能力和探究能力。
c.解决生产中碰到的疑难问题。
（3）情感目标：a.培养学生认真、细致严谨的科学态度。
培养学生自我表现的能力；b.培养学生强烈的安全操作意识c.让学生明白高科技人才必须在生产中才能培养出来，必须积极加入到学校的对外加工活动中去。
3、重点、难点的确定。
（1）本次课的重点是刀尖半径补偿的使用方法和设置。
（2）本次课的难点是会用刀尖半径补偿解决过切和欠切问题，并能运用它进行生产加工。
4、学时安排：本内容共用2学时完成，第一学时探讨刀尖半径补偿解决过切和欠切问题，第二学时前1/2讲刀尖半径补偿的使用方法和设置，后面的学时进行实践性生产加工及总结。
二、说学情知识和能力方面：通过前面课程的学习学生已经掌握了一般的机床实际操作，并能单独进行简单零件的加工，但是学生之间存在一定的差异，所以在教学中我让基础较好的学生与能力较弱的学生搭配成学习小组，在机位上相对集中，以便他们共同完成学习任务三、说教法：数控编程比较枯燥，比较难。
数控加工编程及操作说课稿
数控加工编程及操作说课稿《数控加工编程及操作》一、课程定位课程授课对象:数控技术及应用专业三年级学生《数控加工编程及操作》是高等院校数控技术专业的一门专业核心课程。
这是由数控专业人才培养目标确定的:专业的培养目标是面向企业生产、管理和服务第一线，牢固掌握数控技术应用专业职业岗位所需的基础理论知识和专业技能，能从事数控机床加工操作及设备维护等工作的高技能型人才。
从事的岗位有:(1)数控加工企业中数控加工工艺与数控加工程序编制;数控设备的操作及维护维修;车间生产管理人员。
(2)生产企业的产品三维造型人员。
(3)数控设备厂家数控设备生产人员;调试服务人员;设备销售人员。
因此满足职业岗位所需的职业岗位能力为(1)编制数控加工工艺规程的能力(2)数控加工程序编制能力;(3)数控设备的操作及维护维修。
(4)CAD/CAM软件应用能力(5)检测基本技能《数控加工编程及操作》是获得以上岗位能力所必须学习的专业主干课程。
是对学生学习先导课程的总结、是学习后续课程的基础。
是考取数控中级工证书的必备知识。
所学的先导课程 :《机械制图》、《公差与配合》、《机械工程材料及成形工艺》、《机床刀具》、《机械设计基础》、《机械制造工艺学》后续课程:《数控机床及故障维修》、《MsterCAM》、《Pro-E》、生产实习、数控编程专业实习、数控中级工培训。
所以《数控加工编程及操作》课程在整个课程体系中占有重要地位。
二、课程学习目标教学以胜任职业岗位需要为目标，以提高履行岗位职责的能力为出发点和落脚点，制定以下教学目标:知识能力目标 1.《数控加工编程及操作》是数控技术专业的专业必修课，是专业主干课程。
通过该课程学习，培养学生数控车床、数控铣床、加工中心操作能力;运用数控编程的基本理论知识，熟练编制加工程序的能力，达到数控机床中级操作工水平。
2.素质教育目标(1)养成良好的学习习惯(2)增强学生的自信心(3)培养学生团队精神、协作精神(4)培养认真负责的、一丝不苟的专业素质三、课程内容(1) 在培养目标中有三大核心技能，即数控机床编程技能、零件加工技能、数控设备技术管理技能。
数控说课稿课件
说教材 教材内容
教学目标 重点难点
说教法
启发提问法 媒体演示法
说学法
看听说 观察表演
说教学过程
导入新课 讲授新课
角色扮演法 小组讨论法
交流合作
课堂练习
小结讲评 布置作业
说
教 核心
材——教材内容
数控技术应用 《数控设备与编程》
重点
综合应用
复合循环
基础
数控编程
前面学 习内容 基础
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
基本编程指令
G00、G01指令
G02、G03指令
说
教
材——教学目标
教 学 目 标
知识目标：掌握G02、G03指令编程
格式及各项内容的含义。 能力目标：熟练运用G02、G03指令
编程。
德育目标：养成严谨的工作习惯。
说
教
材——重点难点
重点难点
重点：圆弧顺、逆的判断和圆心位 置的确定：（R正负的确定；
I、K值的确定；）
说 教 学 过 程
三、圆弧顺逆的判断（角色扮演法）
x
G02 G03
后置刀架
o
G02
z
前置刀架
G03
判断口诀：
x
三维空间
二维平面
刀架后置为标准： 走向顺G02，走向逆G03。 刀架前置与之反， 走向顺G03，走向逆G02
看图纸，判凸凹， 圆弧凸，用G3, 圆弧凹，用G2
说 教 学 过 程
三、应用练习（小组讨论法）15分钟
说 教 学 过 程
格式二（多媒体课件和公式计算法）
G02（G03） X（U）—Z（W）— I、K—
圆弧顺、逆 圆弧终点坐标
《数控编程与加工》说课稿
《数控机床编程与操作》课程说课稿1 课程整体设计1-1 课程定位1、培养目标机电一体化专业的培养目标之一是数控机床操作员和加工工艺与编程技术员。
其中数控机床操作员包含三个方面：数控车床操作、数控铣床操作和加工中心操作。
加工工艺与编程技术员要求能制定加工工艺和编制加工程序。
而这些方面的实施都离不开《数控编程与加工》这门课。
2、《数控机床编程与操作》在课程体系中的位置本课程是在学习了机械制图、机械制造技术、金属热加工与热处理、机械制造工艺等课程的基础上，进行数控编程与加工操作的教学，为数控加工考证及其他后续课程的学习奠定基础，具有承上启下的作用，是一门职业技能课，专业核心课。
1-2课程设计通过市场调研分析职业岗位群：数控加工工艺设计和数控机械加工是目前比较好就业的两个岗位。
这两个岗位的岗位职业能力和职业素养要求分别如下：岗位职业能力1、工艺设计能力2、程序编制能力3、数控加工能力4、零件质量控制能力5、数控设备管理与维护能力职业素养1、基本政治素质2、法律法规及政策水平3、良好的职业道德与社交能力《数控机床编程与操作》这门能够满足这两方面的要求。
课程设计理念：以职业岗位能力分析为依据，构建基于工作过程的课程体系，突出高职教育教学特点，将课程模块化，突出职业能力培养，将工学结合的思想贯穿在整个课程教学过程中，实现理论教学和实践技能培养有机结合。
课程设计思路：根据课程特点以及学生的认知规律和职业成长规律，以职业工作过程构建课程学习领域。
将工作任务按从易到难、从简单到复杂的过程确定教学内容和教学顺序，依托数控实训基地，模拟企业的分工制，按实际工作过程组织和实施教学。
教学设计所遵循的教育理念：教学目标紧贴岗位职业能力要求坚持重在应用基于工作过程行动导向任务驱动。
1-3 内容选取子学习领域：数控车床零件加工1、数控车削加工阶梯轴类零件: 数控车削加工短轴零件；数控车削加工锥轴零件；数控车削加工综合轴零件；数控车削加工球头轴零件；数控车削加工径向直槽轴零件；数控车削手柄零件；数控车削加工偏心轴零件。
数控技术第一讲讲课稿
数控技术的初步认识李杲一、教学目的1．清楚数控技术及数控机床的概念2．掌握数控机床的组成和工作原理3．了解数控机床的特点4．对数控机床的编程语言有初步了解二、教学目标1．通过本课内容的学习，使学生对数控技术及数控机床的基本概念有全面掌握并对数控机床的编程语言初步了解。
2．对数控机床的基本结构有初步认识,能掌握数控工作原理，能区分开环控制。
闭环控制与半闭环控制的数控机床.三、教学重点、难点1.重点：理解数控机床的基本结构及工作原理.2.难点：按照伺服驱动系统的控制方式分类时,对开环控制数控机床。
闭环控制数控机床与半闭环控制数控机床的区分，以及对开环补偿性数控车床和半闭环补偿性数控车床的区分.四、课时安排1课时五、教学用具多媒体包括PPT。
PROE。
SOLIDWORKS。
AUTOCAD/CAM六、教学方法在数控技术教学过程中，采用加工演示、课堂理论讲解、自行设计编程和实践模拟操作等方法。
（加工演示:学生对数控有关知识的认识比较模糊。
在学生进行学习初期，先用视频教学演示数控机床加工一件产品，让学生对数控加工过程有一个感性的认识，激发学生的学习积极性。
课堂理论讲解：在加工演示后,进行课堂理论知识讲授，主要讲授数控机床的组成、特点、工作原理、代码、加工工艺和编程知识.在讲解工作原理时，鼓励学生课外查阅资料，多学习一些有关的数控系统知识。
自行设计编程:理论知识讲解后，在教师指导下由学生进行自行设计编程。
编程可以采用手工编程或自动编程两种方式。
手工编程，一般限制在二维平面内，大多数针对比较简单的轮廓图形，由于计算简单、程序较少且经济、及时，因此在生产教学中应用比较广泛。
考虑到学生学习时间短，对于较复杂的零件常采用自动编程，自动编程简单、迅速、可靠性高，可激起学生浓厚的学习兴趣。
实践模拟操作：加工程序编制完成后，进一步针对数控机床的操作面板进行讲解，然后通过计算机mastercam进行模拟仿真实践，以培养学生的实践动手能力。
高职数控技术专业《数控机床编程与操作》说课稿
高职数控技术专业《数控机床编程与操作》说课稿一、教学目标1.知识目标：o学生能够理解数控机床的基本构成和工作原理。
o掌握G代码的基本语法和常用指令，包括直线插补、圆弧插补、刀具补偿等。
o熟悉数控机床的操作面板及基本操作流程。
2.能力目标：o能够根据零件图纸独立编写简单的数控机床加工程序。
o能够正确操作数控机床，完成零件的加工任务。
o具备初步解决数控机床编程与操作中常见问题的能力。
3.情感态度价值观目标：o培养学生严谨细致的工作态度，注重安全操作规程。
o激发学生的创新意识和实践能力，鼓励团队合作与交流。
o树立学生对现代制造技术的兴趣和职业自豪感。
二、教学内容-重点：G代码的基本语法、常用指令及其应用，数控机床的基本操作流程。
-难点：复杂零件的编程技巧，刀具补偿的理解与应用，数控机床故障的诊断与排除。
根据教学内容的特点和学生的实际情况，将教学内容分为四个部分：数控机床基础、G代码编程、数控机床操作、实例分析与操作练习。
合理安排教学进度，确保每个部分都有足够的时间进行深入讲解和练习。
三、教学方法-讲授法：用于介绍数控机床的基本概念和原理。
-讨论法：针对编程中的难点和实际问题，组织学生进行小组讨论。
-案例分析法：通过分析典型零件的加工案例，帮助学生理解编程与操作的实际应用。
-实验法：在数控机床上进行实操练习，提高学生的动手能力。
-现代教学技术：利用多媒体教学资源，如视频教程、仿真软件等，增强教学效果。
四、教学资源-教材：《数控机床编程与操作》及相关参考书籍。
-教具：数控机床模型、刀具展示板。
-实验器材：数控机床、测量工具、刀具。
-多媒体资源：PPT课件、视频教程、仿真软件。
五、教学过程六、课堂管理-小组讨论：每组分配一个组长，负责协调组内讨论和分工，确保每个成员都参与讨论。
-课堂纪律：明确课堂规则，如手机静音、按时上下课，对违规行为进行适当提醒和处理。
-激励策略：对表现优秀的小组和个人给予表扬，设置小测验和实操考核，激励学生积极参与。
数控说课课件
Hale Waihona Puke ABCD
跨界融合
数控技术将与机械、电子、信息等产业深 度融合，形成新的产业生态和发展机遇。
市场竞争
国内外市场竞争激烈，数控企业需要加强 技术创新和服务质量，提高产品附加值和 市场竞争力。
数控技术的应用前景与展望
数控装置解析
伺服系统响应
检测反馈
数控装置接收到数控代码后， 对其进行解析，生成各坐标 轴的运动轨迹和进给速度等 控制信号。
伺服系统接收到控制信号后， 驱动各坐标轴进行相应的运 动，实现加工过程的精确控 制。
在加工过程中，通过检测装 置对各坐标轴的位置和速度 进行实时检测和反馈，确保 加工过程的稳定性和精度。
随着计算机技术的不断发 展，数控技术也不断升级 和完善。从早期的机械式 数控系统到现代的计算机 数控系统，数控技术经历 了多次技术革新，不断提 高加工精度和效率。
数控技术广泛应用于机械 加工领域，包括汽车、航 空、船舶、能源等行业的 零件制造和装配。
数控技术也是机器人技术 中的重要组成部分。通过 数控技术，可以精确控制 机器人的运动轨迹和姿态 ，实现复杂、精细的任务 。
数控加工工艺的流程
零件图纸分析
对零件图纸进行详细分析，确定加工 内容、加工要求和工艺参数。
02
加工工艺规划
根据零件图纸和加工要求，制定合理 的加工工艺流程，包括加工方法、刀 具选择、切削参数等。
01
03
数控编程
根据加工工艺规划，进行数控编程， 生成加工程序。
加工过程监控
在加工过程中，对加工设备进行实时 监控，确保加工过程的顺利进行。
数控说课稿
数控说课稿一、课程背景与目标（1）课程定位：阐述数控技术在现代制造业中的重要地位，以及课程在专业体系中的位置。
（2）教学目标：明确课程目标，如培养学生掌握数控技术的基本原理、操作技能和解决问题的能力。
（3）课程特色：强调课程的实践性和应用性，注重培养学生的实际操作能力和创新思维。
二、教学内容与方法（1）教学内容：详细介绍课程内容体系，包括理论知识与实践环节的安排。
（2）教学方法：说明采用的教学方法，如项目导向、案例分析等，以及各种方法在实际教学中的作用。
（3）教学手段：介绍现代教育技术和传统教学工具的结合使用，以提高教学效果。
三、教学过程与评价（1）教学过程设计：阐述教学过程的整体安排，包括理论教学、实践操作、课外拓展等环节。
（2）教学评价：建立多元化的评价体系，注重过程评价与结果评价的有机结合。
（3）教学反馈：及时收集和处理学生、教师的反馈意见，不断改进教学方法和手段。
四、教学资源与条件（1）教材建设：介绍教材的选用和建设情况，以及教材在课程中的作用。
（2）实验实训条件：说明学校在数控技术实验实训方面的设备投入和条件保障。
（3）校企合作：介绍学校与企业合作开展教学、实训和科研的情况。
五、课程思政与育人（1）思政元素融入：挖掘课程中的思政元素，将思政教育有机融入教学过程。
（2）职业素养培养：强调职业素养在数控行业的重要性，将职业素养教育贯穿于课程始终。
（3）育人目标实现：总结课程在实现育人目标方面的成效和贡献。
六、课程创新与发展（1）课程创新点：归纳课程在教学理念、内容和方法等方面的创新之处。
（2）课程发展展望：结合行业发展趋势，提出课程未来的发展方向和改进空间。
数控车床的编程与操作说课稿
教师说课稿课题：数控车床的编程与操作第一部分教材分析我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。
随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物资资源的竞争转化为人力资源的竞争。
职业学校作为培养掌握最新技术知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。
当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为中职生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节做保证。
第二部分教学目标根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是：通过讲解和课件演示让学生掌握轴类零件的车削加工工艺。
通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。
要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。
在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。
在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。
我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。
而把操作数控模拟机床定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。
目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。
二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认识，作为操作数控机床的基础。
第三部分教学方法在我们的教学实践中，数控机床加工教学实习具体分为四部分，即加工演示、课堂理论理论讲解、自行设计编程和现场实践操作。
数控说课PPT课件
文件名 刀具、正转、转速 快速定位 刀具走到1(30,0)点位置 刀具走到2(30,-20)点位置 刀具走到3(40,-20)点位置 退刀 程序结束返回起点
第17页/共23页
• (3)教学演示 第18页/共23页
• （4）学生现场动手操作 • 通过讲解和演示，学生已基本掌握了编程的方法。此时，再让学生自己上台操作，老师在旁边指导 .
第12页/共23页
• 六、教学过程 • 本节课的教学过程我是通过以下几个环节实现的，下面分别加以具体阐述。 • 1、组织教学： • 为了引导学生进入状态，提高学生的学习兴趣，本次教学采用了两个金属加工成
品做比较,让学生看到数控车床的优势，提高学生对数控加工技术的兴趣。
第13页/共23页
• 2、讲授新课： • (1)讲解线性进给指令G01的格式 • 指令格式：G01X（U）＿Z（W）＿F＿； • X、Z：为绝对编程时终点在工件坐标系中的坐标； • U、W：为增量编程时终点相对于起点的位移量； • F＿: 合成进给速度
第11页/共23页
• 五、学法分析 “一个差的老师只会奉献，而好的老师则教会学生发现真理。”教学生会学
习已经成为课堂教学的重要任务。学生获得知识有一个循序渐进的过程，在本节 内容“线性进给G01指令”教学中我将重视让学生主动参与和互相学习，调动学 生的多种感官参与学习过程，强调一些学习习惯的养成，在兼容并举中力求最大 限度地发挥学生的主动性、合作性、发展性、创造性。
第19页/共23页
• 3、课后小结：
•
根据同学们的现场操作，总结一下教材P64 第五题、预习下节课内容
第20页/共23页
• 七、课后体会：
•
我在整节课的讲述中，充分考虑到了高二学生的心理特征和水平操作，将大量时间留给学生上机操作，
数控说课课件
数控说课课件(总10页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--数控说课课件数控说课课件数控说课课件1一.教材分析数控机床是按照事先编好的程序指令自动运行加工零件的，而编制数控程序的依据是数控加工工艺规程。
《数控加工技术》主要解决的就是数控加工工艺的问题，只有学好数控加工工艺才能够准确快速地编程，因此《数控加工技术》是数控技术应用专业所必须学习的一门专业骨干课程。
数控加工包括数控车削加工和数控铣削加工等内容，其中数控车削加工最具代表性，是数控技术应用专业的必修内容，它同样遵循着先制定加工工艺再进行编程的工作步骤，可见数控车削加工工艺的制定是一项关键技能。
教材中为配合讲解所选择的零件图样比较复杂，而且需要对基点坐标进行计算，这对初学者来说十分繁琐。
所以我按照学生的认知规律对教材进行了一些处理，改用了一张螺纹小轴零件图样，这张图样的结构简单而且具有一定的代表性，适合该部分的入门教学。
教学目标：教学大纲对这部分的要求是学生可以制定简单轴类零件的数控车削工艺规程，能够填写工艺卡片，这正真是企业要求中职学生必须具备的能力。
加工工艺的制定对于初学这来说比较困难，除了要有一定的加工经验，还要培养学生良好的职业素质。
根据以上的分析，我确定了本节课的教学目标：知识目标：掌握轴类零件数控加工工艺制定过程。
技能目标：能够根据工作页的指导制定出螺纹小轴的工艺规程，填写工序卡片德育目标：培养学生认真细致的工作作风及团结协作的精神.根据以往的教学经验，学生在制定工序顺序的时候由于缺少工作经验，经常会出现加工工序安排不合理所以本节课的重点与难点是：重点:螺纹小轴数控车削加工工艺制定过程。
难点：制定零件的加工方案，合理安排加工顺序。
.二．教法分析：学情分析：目前中等职业学校的学生绝大多数是以形象思维为主，适宜在现实的工作过程中建立概念。
学生在之前的学习了刀具、夹具、和数控加工方法的相关内容。
数控机床编程与操作(多槽加工)说课稿
数控机床编程与操作（多槽加工）说课稿一、说教材本教材《数控机床操作与编程》采用的是21世纪高等职业教育规划教材，华中师范大学出版社出版的有苏朱勇等主编，槽类循环加工是该教材的第六章第三节的内容。
1、本节内容地位及作用本节课的内容是在学生运用G01、G00等基本指令、单一循环指令和复合循环指令加工轴类零件的基础上，完成对零件上常用结构槽的加工，为后面的螺纹加工做好准备。
起到一个承上启下的作用。
本节内容重点是切槽循环指令G75的格式及各参数含义的确定以及G75指令在槽加工编程中的应用方法。
其次是子程序的格式及编程应用方法。
2、教学目标知识目标：G75的含义和编程格式；子程序的编程方法。
能力目标：G75及子程序指令的正确应用能力；准确控制切槽宽度保证零件加工精度并具备分析切槽质量的能力；加工等距槽、不等距槽及宽槽的能力。
培养学生观察、分析问题、解决问题以及实际动手操作的能力。
情感目标：启发学生讨论、探究，对知识产生浓厚的兴趣，激发学习热情；增强专业学习的自信心和求知欲3、教学重点、难点重点：G75及子程序的格式、槽的加工及应用方法。
难点：G75各参数的含义及确定。
二、说教法1、学情分析（1）、学生具有轴类零件加工的基础，能够运用G01、G00等基本指令、单一循环指令和复合循环指令加工轴类零件，（2)、学生自学能力较差，学习兴趣不浓。
（3）、学生思维活跃，学习愿望高，但实际动手能力不强。
2、教法分析多媒体演示—仿真操作－实际加工—分析总结—巩固提高3、教学方法教学过程就是教师引导学生发现的过程。
-----美国著名教育家布鲁纳因此在本节课中采用：任务驱动法进行教学――任务引入、任务分析、任务实施（通过编程训练与操作训练加深对切槽加工的理解，培养学生解决问题的能力以及动手能力）在教学形式上：理实一体化的模式教学理实一体化主要指理论与仿真检验、零件加工一体化，分组加工操作零件，并进行检测打分。
三、说学法提出一个问题比解决一个问题更重要。
数控车说课
《数控车床简介》说课我说课的内容是《数控车削的编程基础》的第3课时“数控车床简介和数控车削加工工艺”，我将从从教材分析、教学策略、教学程序、教学评价等方面作具体的阐述。
一、教材分析1.教材地位和作用《数控车削的编程基础》是高等教育出版社出版的《数控车削编程与操作训练》中的第一章第一节内容。
本节内容是中职学生学习数控车削技术的第一堂课的内容，是培养一个数控车技术工人的第一步，作为开端章节中，它给同学们分别讲解了数控车床的发展，数控车床的分类，数控车削加工工艺和数控车削编程的基本知识。
可以说本课的内容在激发学生学习积极性上起到至关重要的作用；因此说我们在教学过程中应当由其注意兴趣的激发。
2.教学目标○1.知识目标：掌握数控车的代码含义。
○2.能力目标：理解加工工艺内容。
○3.情感目标：通过新课学习和自主探索，培养克服面对新事物的畏惧心理，培养自主探索精神。
3．重点、难点分析重点：数控车的代码含义和加工过程难点：加工工艺的主要内容。
其中突出重点的方法是：多举实例，课堂互动，加深知识的记忆；突破难点的方法是：理论与实际相结合，主动思考每一步的内容在数控车削加工时的作用。
二、教学方法和教学手段的选用根据本节课的教材特点和学生的实际情况，我采用的教学方法是：引导发现法、直观演示法和讲解法。
引导发现法属于启发式教学，本课将通过教师的引导、启发，使学生积极参与，主动探索和发现规律。
直观演示法就是通过插图、演示实验、多媒体等直观教学手段，使理论数据具体化、形象化，有利于激发学生的学习兴趣，促使知识由具体感知向抽象思维的转化。
这两种教学方法配合使用，再加上精确的讲解，严密的推理，将达到教学方法的优化组合三、学法分析在教学过程中，加强学法指导是当前教学方法改革的一个重要课题。
针对中职学生学习积极性不高的特点，我将把多媒体平台的优势从教师手上“放权”给学生，让学生结合教师的讲授并借助多媒体平台去主动探索、去观察思考，在教师的辅助下主动建立起学习的兴趣。
数控加工实训说课模版第一稿
课程名称：《数控加工实训》说课人：马延斌说课主要内容介绍一、课程定位二、课程目标三、课程内容四、课程实施过程五、实践教学条件六、使用教材《数控加工实训》是我院机电一体化专业学生的必修主干实训课，系统介绍了数控加工过程的加工前准备、加工过程、加工后零件检测三大环节的相关知识与技能，对提高学生的动手能力、培养学生的职业素质起着决定性因素。
课程目标能力目标素质目标数控机床的基本操作编程指令的使用了解数控车床常见故障与处理方法。
典型零件加工工艺的编制常用工、夹、量具的特点及选用职业道德规范创新能力社会交际能力、团队意识序号项目名称训练技能1 机床基本操作上电、复位、回参考点、急停、超程解除、关机的实际操作技能。
2 程序编制、输入与运行程序校验、加工运行、暂停运行、终止运行、暂停后再起动、指定行运行、加工断点保存与恢复。
3 解读数控程序训练依据给定NC程序绘制刀具路径图。
4 基本编程指令编程训练G00、G01、G02/G03、F、M、S、T等指令编程。
5 固定循环编程指令训练G70、G71、G72、G73及钻孔循环、镗孔循环指令编程训练6 宏指令编程训练各类公式曲线描述零件轮廓编程7 典型车类零件的加工训练制定简单车类零件的加工工艺、编制加工程序、选择车刀具、加工出合格零件的技能掌握8 典型铣类零件的加工训练制定简单铣零件的加工工艺、编制加工程序、选择铣刀具和钻头、加工出合格零件的技能掌握9 复杂零件的综合加工训练制定复杂零件的加工工艺、编制加工程序、选择刀具、加工出合格零件的技能掌握课程实施过程资 讯 决 策 检 查 实 施 计 划 评 价 实训任务书，加工图纸阅读，明确技术要求 制定加工工艺方案，选择工、夹、量具 选择机床、材料、加工参数，明确加工计划、组织及要求 加工前准备，编制加工程序并装夹工件，建立工件坐标系，自动运行并加工 加工过程检查，加工零件精度检查，任务完成情况实训过程总体评价、总结，资料的存档实践教学条件机电一体化教研师资队伍实训人员配置人数实训指导教师12 副教授 5高级技师 1讲师 6高级工 2实训设备加工中心车削中心数控铣床数控车床使用教材《数控加工实训教程》主编：胡相斌请评审组老师批评、指导！谢谢！。
数控编程与操作说课稿
掌握刀具的安装步骤，熟悉刀 具补偿的设置和调整方法。
数控加工参数的设置
80%
主轴转速的确定
根据加工材料和刀具的特性，合 理选择主轴转速，确保加工质量 和效率。
100%
进给速度的调整
根据加工需求，适当调整进给速 度，以实现最佳的切削效果。
80%
切削用量的选择
综合考虑切削深度、宽度和速度 ，选择合适的切削用量，提高加 工效率并减少刀具磨损。
数控编程的适用范围
数控编程适用于各种机械加工领域，如铣削、车削 、磨削等，能够满足各种复杂零件的加工需求。
数控编程的常用指令
G代码指令
用于描述加工过程中的几何形状和工艺参数，如 直线、圆弧、切削速度、进给速度等。
S代码指令
用于设置主轴的转速，以满足不同的加工需求。
M代码指令
用于控制机床辅助装置的工作状态，如冷却液的 开关、主轴的启停等。
数控编程与操作说课稿
目
CONTENCT
录
• 课程介绍 • 数控编程基础知识 • 数控操作技能 • 实际应用案例 • 学生常见问题及解答
01
课程介绍
课程目标
02
01
03
掌握数控编程的基本原理和操作技能
培养学生解决实际问题的能力，提高职业素养
培养团队协作和沟通能力，为将来的职业生涯打下基 础
课程大纲
将编写好的程序输入数控机床进行试加工，对程序进 行调整和优化。
05
批量加工
当程序调试完成后，即可进行批量加工，生产出合格 的零件。
03
数控操作技能
数控机床的基本操作
数控机床的启动与关闭
熟悉数控机床的操作面板，正 确开启和关闭机床，确保安全 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控车床的编程与操作说课稿
各位评委：大家好！
我说课的题目是《数控车床的编程与操作》，本节说课共分四个部分。
第一部分、教材分析
我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。
随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争。
职业学校作为培养掌握最新技术和知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。
当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为职业高中学生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节作保证。
第二部分、教学目标
根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是：
通过讲解和课件演示让学生掌握典型轴类零件的车削加工工艺。
通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。
要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。
在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。
在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。
我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。
而把操作数控模拟机床确定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。
目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。
二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认识，作为操作数控机床的基础。
第三部分、教学方法
在我们的教学实践中，数控机床加工教学实习具体分为四部分，即加工演示、课堂理论讲解、自行设计编程和现场实践操作。
①加工演示；学生进厂实习是第一次接触数控机床，对有关知识的认识比较模糊。
在学生进行实习初期，由指导教师先用数控机床加工一件产品，首先让学生对数控加工过程有一个感性的认识，激发学生的学习积极性。
②课堂理论讲解；在加工演示后，进行课堂理论知识讲授，主要讲授数控机床的组成、特点、工作原理、代码、加工工艺和编程知识。
因为学生已经进行过普通机床加工，已经具备基本的加工知识，所以讲解数控机床的组成和特点时，采取与普通机床对比的方法，使学生能够很快地进入角色。
在讲解工作原理时，主要针对实习所用数控机床的系统，同时鼓励学生课外查阅资料，多学习一些有关的数控系统知识。
③自行设计编程；理论知识讲解后，在教师指导下由学生进行自行设计编程。
编程可以采用手工编程或自动编程两种方式。
手工编程，一般限制在二维平面内，大多数针对比较简单的轮廓图形，由于计算简单、程序较少且经济、及时，因此在生产教学中应用比较广泛。
考虑到学生实习时间短，对于较复杂的零件常采用自动编程，自动编程简单、迅速、可靠性高，可激起学生浓厚的学习兴趣。
④现场实践操作；加工程序编制完成后，指导教师进一步针对数控机床的操作面板进行讲解，留给学生足够的时间来熟悉、操作机床，由学生进行现场实践操作，以培养学生的实践动手能力。
依据学生编的程序进行零件加工，让图纸上的设计变为实在的产品，可进一步体会数控机床的加工
特点和优势，在实习时遇到问题引导他们开动脑筋，积极思考，鼓励同学们之间展开激烈的讨论，可以加深学生对数控加工的理解和提高学习的兴趣。
第四部分、教学过程
本节课的教学过程我是通过以下几个环节实现的，下面分别加以具体阐述。
1、组织教学：
为了引导学生进入状态，稳定课堂秩序，集中学生注意力，我把它贯穿到整个教学过程之中。
既经常巡视每位同学，观察学生对知识理解和掌握情况，做到心中有数。
2、复习提问：
我提出的问题在内容上既复习了学过知识，同时又为新知识奠定了基础，达到了“温故知新”的目的。
这个环节我是这样做的：首先把要提问的内容全部显示在屏幕上，然后指定学生作答。
这样，既可使全班学生都动脑思考，又可使答题学生有考虑问题的时间。
最后教师要根据学生所答进行必要的纠正或补充，然后做出公正、客观的评价。
3、讲授新课：
这节课讲解三部分内容。
第一个部分通过多媒体课件的辅助教学让学生了解零件的加工工艺、走刀路线及所使用的指令。
第二部分是让每个学生都动手编制程序，教师逐一对学生进行指导，并找两名同学到前面来程序，通过大屏幕把他们编制的程序展示给大家，分析他们编制的程序，进行点评。
第三部分是把学生编制的程序传送到数控模拟机床中，让学生到前面来现场实践加工。
突出本节课的教学重点、难点。
最后，由学生针对操作要点提出问题。
本节课我安排在数控模拟车间，采用了计算机辅助教学。
目的是为了增强学生的感性认识、加深对知识的理解和记忆、激发学生的学习兴趣、培养学生实践操作的能力。
4、小结：
总结本节课的重点和难点，评价学生对知识的掌握情况，并指出在编程及操作中应该注意的问题。
5、作业：
由于不同认知水平学生对知识的理解程度和操作情况不同，我因人而异，因材施教，采用了分层教学法。
即将学生分成不同层次，并根据层次安排不同的作业，使学生逐步由易到难，分层次、分阶段完成教学目标。
以上是我说课的全部内容，有不当之处敬请各位评委批评指正。
谢谢！ 学生学习兴趣浓厚
1学生基本素质较差，理论知识水平低
2掌握了一定的普通车床的车削加工方法3
学生水平参差不齐，适合因材施教
4二、学情分析
《数控车床加工工艺与编程》说课
课程目标
知识目标
能力目标
情感目标
知识目标包括：
◆掌握简单固定循环指令的格式；
◆熟练运用G90指令编写零件的加工程序；◆掌握数控车床的对刀方法；课程目标
知识目标
能力目标
情感目标知识目标包括：掌握简单固定循环指令的格式；◆熟练运用G90指令编写零件的加工程序；◆掌握数控车床的对刀方法；能力目标包括：
◆了解数控机床的工作流程；
◆掌握阶梯轴零件的数控工艺分析、程序编制、刀具的选用。
◆掌握数控车床的操作。
《数控车床加工工艺与编程》说课
数控简单固定循环指令的格式
简单固定循环指令的程序编写
数控模拟系统的操作方法
数控车床的对刀方法
教学重点
教学重点、难点和解决方法
《数控车床加工工艺与编程》说课
数控车床的对刀方法
G90指令的走刀路径循环起点的选择
教学难点1)加强现场教
学、实操训练
2)采用现代教
育技术
3)组织学生开
展创新活动1)加强教学中的辅导和答疑2)充分利用网络教学资源3)先进教学方
法
重点
难点针对本课的教学重点难点将采取以下解决办法：
《数控车床加工工艺与编程》说课
新课讲授
教学法自主合作教学法现场实践教学法
教学方法
课堂演示
教学法3、教学方法的运用
《数控车床加工工艺与编程》说课
四、教学过程
1、根据实验内容设计问题
2、分组合作解决课堂问题
3、教师对学生的回答进行点拨
4、教师演示零件的编程与加工
5、学生编程加工
6、教师巡视指导学生
《数控车床加工工艺与编程》说课课堂小结
本堂课采用了“自主合作式”的教学模式，通过理论与实践相结合，充分
调动每一位学生的学习积极性和主动性，并通过小组合作的形式，让每一位学生参与到课堂教学中来。