机泵数据表

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泵吸入比转速

泵吸入比转速介绍吸入比转速又称汽蚀比转速，是一个与离心泵吸入性能相关的参数，是叶轮入口处几何尺寸、空间布置和叶片角度的可视化数学表达式，是叶轮设计中的一个指标或工具。

它是一个无量纲参数，描述了转速、流量和旋转叶轮所需的必需汽蚀余量（NPSHR）之间的关系。

吸入比转速的定义API610标准第11版[2]附录A对吸入比转速的定义: 吸入比转速S，是在最大叶轮直径和给定转速下、以最佳效率点（BEP）的流量来计算的，是一个与离心泵吸入性能相关的指数。

吸入比转速是衡量一台离心泵对内部回流的敏感程度的评估尺度。

公式定义如下：式中：n = 转速，单位r/min；QBEP = 最佳效率点流量，单位m3/s（US制：加仑/分钟）；对于单吸叶轮，QBEP为总流量，对于双吸叶轮，QBEP为总流量的一半；NPSH3 =给定转速及最佳效率点流量、（第一级）叶轮最大直径下，扬程下降3%时的必需汽蚀余量，单位m（ft）。

注：将用公制单位推导出的吸入比转速乘以系数51.64就等于美制单位的吸入比转速，美制单位通常用符号Nss表示吸入比转速。

吸入比转速限值的来历早在20世纪70年代，新工厂和炼油厂的设计就越来越严格地要求节省资金，特别是在初期建设和材料成本方面。

作为削减成本的主要措施之一，便是尽可能降低系统的装置汽蚀余量NPSHA。

系统拥有者或购买者随后对泵制造商施加了越来越大的压力，要求他们设计具有较低NPSHR的泵。

对于泵制造商来说，最简单、快捷的解决方案是加大叶轮入口尺寸。

这种方法虽然可以明显改善泵的吸入性能（降低NPSHR），但却带来了一个意外的结果，即使工作点偏离最佳效率点不太远，泵的水力稳定性也会显著降低。

吸入比转速的概念是由Igor Karassik和两位同事于20世纪30年代后期提出的。

到了20世纪70年代末80年代初，吸入比转速已经成为一种常用的工具，用于预测泵运行过程中的水力不稳定区间。

1979年，Jerry hallam是Amoco Texas City炼油厂的机械工程师。

离心泵机数据表90

寰球辽宁公司
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1
2 ○
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2 缸体
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低压电动机设定数据表北京北斗银河公司

BDM100系列微机电动机保护监控装置保护设定值参考北京北斗银河科技有限公司保护名称参数名称设定范围推荐整定值备注通讯地址AD1 - 255 装置通信地址，视现场通讯要求设定1.00-5.00A电机额定电流二次值。

（In=5A ），定义见《BDM100装置使用说明书》额定电流Im0.10-1.00A电机额定电流二次值。

（In=1A ），定义见《BDM100装置使用说明书》CT 变比Rt 1 - 500 与Im 配合使用来显示一次侧电流值，定义见《BDM100装置使用说明书》起动时间过长保护允许起动时间Ts1 - 99S注1断相保护断相延时Td 0.1 - 20.0S 2.0S 短时工作或断续工作的电动机或额定功率不超过3kW 的电动机，可不设置断相保护。

【2】零序倍数I0 0.1 – 9.0 零序过流保护零序延时T0 0.1 - 5.0S 注2 不平衡度△% 10% - 60% 15% 不平衡度整定电流不平衡保护不平衡延时T △ 1 - 120S 10S 不平衡保护延时堵转倍数Ir 2.0 - 8.0 2.5 堵转倍数（相对于Im 的倍数）堵转保护堵转延时Tr 1.0 - 25.5S 10S 堵转保护延时热过载延时TL1–40S5S电机在6倍额定电流下所允许的过载时间热过载保护过热复位延时Re0–30min10min过热跳闸后出口复位的延时，级差1min(对于增安型电机应设为手动复位,即00)防爆电机EExe 的热过载保护反时限堵转延时tE 1.0–15.0S 注3再起动延时Tre 0.1 - 25.5S 最大允许再起延时 1.0 - 60.0S 自动重起动恢复电压值UH160～220V 低电压动作值UF 110～190V 低电压保护低电压动作延时 1 – 25.5S 注4 过电压动作值 1.05-1.50Un 1.2 过电压整定值过电压过电压动作延时 1 – 25.5S 10S欠电流动作值 0.2 - 0.95 0.6 欠电流倍数(相对于Im 的倍数)欠电流保护欠电流动作延时 1 - 60S 30S 欠电流保护延时保护投退0 - 8191定义见《BDM100装置使用说明书》注1：启动时间是指电动机在零转速的情况下，交流电动机在静止状态下从额定电压和额定频率的供电线路中获得启动电流开始计起，拖动额定负载，直到电机达到额定转速（或额定电流）时所需要的时间。

立式真空泵

立式真空泵，同比增长15.4%，增幅为1997年以来的新高。

居民消费价格同比上涨3.2%，涨幅比上年同期上升1.9个百分点。

同期，我国进出口总额9809亿美元，同比增长23.3%，比上年同期回落0.1个百分点。

其中，出口5467亿美元，增长27.6%；进口4342亿美元，增长18.2%。

进出口相抵，顺差达1125亿美元，比上年同期增加511亿美元。

上半年外商直接投资实际使用金额319亿美元，同比增长12.2%。

6月末，国家外汇储备13326亿美元，比上年末增加2663亿美元。

李晓超说，上半年，城镇居民人均可支配收入7052元，扣除价格因素，实际增长14.2%，增幅高于上年同期4个百分点。

农民人均现金收入2111元，同比增加314元，扣除价格因素，实际增长13.3%，增速高于上年同期1.4个百分点，高于一季度1.2个百分点。

城乡居民收入出现了多年少有的快速增长态势。

他指出，当前我国经济运行中一些体制性、结构性矛盾依然突出，特别是国际收支不平衡，食品价格涨幅过高，节能减排压力仍然很大。

要继续坚持以科学发展观统领经济社会发展全局，不断加强和改善宏观调控，切实贯彻落实好中央的各项方针政策，着力调整结构、转变增长方式和深化改革，力争实现国民经济又好又快发展。

中国投资百亿在三峡库区建污水处理厂位于重庆市西部和东南部的潼南、彭水两县城的污水处理厂设计概【2BV型水环式真空泵】产品简介：2BV型水环式真空泵（简称：2BV真空泵），适于抽除气体和水蒸汽。

吸气压力可以达到33mbar绝压（97%真空度）当真空泵在吸气压力低于80mbar 的状态下长期工作时，应联接汽蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器（见附件表）吸气压力可达10mbar，喷射器可直接装在真空泵上。

作为压缩机用时，其压力最大至0.26mbar（绝压）。

2BV型水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。

轴封采用机械密封，具有结构简单，安装简捷、无油、安全可靠等特点。

BPW320／6.3(10、16)M基础数据表

BPW320/16（10、6.3）M喷雾泵主机、配件价格目录
序号
148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196
备注
XRB2B 0102-7 XRB2B 0102-8 AQF4-8 AQF4-10 GB1235-76 XRB2B0103A-41 MRB125/31.5A 01-2 KMPB320/10 01-1 GB1235-76 MRB125/31.5A0101-4 XRB2B0103-21 XRB2B0103-22 XRB2B0103-23 XRB2B0103-24 MRB125/31.5A0101-1B MRB0101-2A MRB0101-3 MRB0101-4 MRB0101-5 KB-45 MRB125/31.5A0101-2 MRB0101-7 MRB0101-8 GB1235-76 MRB0101-9 XRB2B0103-27 XRB2B0103-28 XRB2B01-3 XRB2B01-5 XRB2B01-6 QZX75B-1 GB1235-76 WRB200/31.501-1 QZX110 01 HG4-698-67 MRB125/31.5A010101-2 GB286-64 MRB125/31.5A010101-3 MRB125/31.5A 0101-3 XRB2B 0102-28 XRB2B 0103-27 GB283-81 GB1235-76 QZX110 01-1 MRB125/31.5A010102 MRB 010102-1 MRB125/31.5A010102-1 MRB125/31.5A 010102-2 MRB125/31.5A 010102-3

单螺杆泵型号及参数

【G型单螺杆泵】产品:【G型单螺杆泵】产品简介：生产的G型单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》，德国称为“偏心转子泵”。

由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。

它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。

我们对国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自己的产品进行不断的改革创新。

目前我单位的产品已自成一个体系，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。

我单位生产的泵，质量可靠，实行三包，价格也相对较低，同时确保备品备件的正常供应。

本单位热忱为广大用户服务，接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务【G型单螺杆泵】型号意义：【G型单螺杆泵】工作原理与特性：G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。

主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。

由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。

介质由轴向均匀推行流动。

内部流速代低，容积保持不变。

压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。

单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。

同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供最佳使用方案。

针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。

磁力泵-设备数据表

第1页，共2 页甘肃省科学院磁性器件研究所Institute of Magnetic Devices, Gansu Academy of Sciences 设备数据表磁力泵工程名称工程代号主项名称设备位号泵型式泵型号设备名称执行标准数量工作备用制造厂用户工艺操作条件1 输送介质8 操作状态□连续□间断2 介质特性□腐蚀性□磨蚀性□有毒9 进口压力正常最大MPa（A）3 固体含量wt% 湿基粒度mm 10 出口压力正常最大MPa（A）4 温度正常最高最低℃11 汽化压力MPa（A）5 密度kg/m312 额定压差MPa6 粘度mPa·s 13 所需扬程m7 流量最小正常最大m3/h 14 NPSHa m安装环境及现场条件15 安装位置□室内□室外□顶棚□采暖□不采暖17 环境温度夏(极端) 冬(极端) 室内℃16 大气压力夏季冬季KPa（绝）18 爆炸区域区级组泵性能19 流量额定最小连续m3/h 22 效率额定点%20 扬程额定最大m 23 轴功率额定最大kW21 NPSHr （额定流量时）m 24 转速r/min 泵级数泵结构25叶轮外径最大额定mm 38泵体支承方式□底脚□中心线□托架□悬挂（液下泵）26 □闭式□半开式□开式□单吸□双吸39 剖分方式■径向□轴向27 承磨环□有□无诱导轮□有□无40 承磨环□有□无保温夹套□有□无28 副叶轮□有□无41 设计压力水压试验MPa（表）29 传动方式□直联□三角皮带□变速箱42 管口DN PN 密封面方位30 联轴器□弹性柱销□中间隔套□柔性膜片43 物料进口150 RF □水平□垂直31 底座（板）□泵驱动机公用□泵驱动机分离44 物料出口150 RF □水平□垂直32 泵转向（从联轴器端看）□顺时针□逆时针45 冷却水进出口□水平□垂直33 机械密封供货商型号46轴承径向□滚动式□滑动式34 □单端面□双端面□串联型□集装式47 止推□滚动式□滑动式35 □内装式□外装式□平衡型□非平衡型48 润滑方式□油□脂□压力润滑□油浴润滑36 □单弹簧型□多弹簧型□波纹管型49 冷却方式□水冷□风冷□空冷37 □填料密封□飞铁动力密封□停车密封50 水冷夹套□无□有材料51 泵体叶轮56过滤器□普通□滤网□磁性52 泵轴轴套57 规格：53 滑动轴承隔离套58 型式54 泵体垫片磁性材料59 液下泵出液管底板55 诱导轮承磨环60 屏蔽泵轴承第2 页，共2 页甘肃省科学院磁性器件研究所Institute of Magnetic Devices , Gansu Academy of Sciences 设备数据表磁力泵工程名称工程代号主项名称设备位号泵型式泵型号设备名称执行标准数量工作备用辅助管路61 密封管路代号[按API610第八版] 66冷却水冷却部位□密封腔夹套□轴承箱□密封腔□支座□泵体保温夹套□热交换器62 轴封冲洗液名称6763 流量m3/h 68 温度进出℃64 压力MPa（表）69 压力进出MPa(表)65 70 流量m3 /h液下泵71 槽深mm 73 泵底板下表面至吸入口mm72 最小必须浸深mm 74 吸入口到槽底mm驱动机75电动机型号额定功率kW 78 □汽轮机（详见汽轮机数据表编号）76 电源额定电流 A 79 □变速箱77 转速防护等级绝缘等级防爆等级供货商试验和检验80 □机械运转试验82 □性能试验81 □水压试验83 □汽蚀试验供货范围84 □泵□驱动电机磁性过滤器89 □皮带轮、皮带及护罩85 □联轴器及护罩□公共底座□地脚螺栓/螺母/垫圈90 □专用工具86 □机械密封□填料密封□泵体保温夹套91 □随机备件87 □轴封管路系统润滑油系统□冷却水管路系统92 □两年操作备件88 □泵进出口配对对焊法兰、垫片（缠绕垫）及紧固件93其它94 重量kg 泵电机共用底座9795 最大维修部件9896 总计kg 99备注机泵姓名日期0专业制表日期校核日期审核日期制造厂签署栏版次修改。

特种设备产品数据表(锅炉、压力容器、电梯、叉车等)

门式起重机产品数据表
编号:
塔式起重机产品数据表
编号:
流动式起重机产品数据表
编号:
门座式起重机产品数据表
编号:
升降机产品数据表
缆索式起重机产品数据表
编号:
桅杆式起重机产品数据表
编号:
机械式停车设备产品数据表
编号:
大型游乐设施产品数据表
编号:
注：乘客束缚装置包括安全带、安全压杠、安全档杆、柔性约束物等。

客运索道产品数据表
编号:
电梯产品数据表（自动扶梯与自动人行道除外）
电梯产品数据表（适用于自动扶梯与自动人行道）
车用气瓶产品数据表
编号:
锅炉产品数据表
编号:
注：本表的具体项目可以根据锅炉类别编制，主要受压部件只填写锅筒（锅壳）、过热器出口集箱、启动分离器。

其他有关数据应当在产品出厂资料其他要求的内容中提供。

压力容器产品数据表
编号:
场（厂）内专用机动车辆产品数据表
（叉车）
编号： __________________。

泵类

8 P-108 汽油泵 200YG-75 汽油常温 0.73g/cm3 常压
9 P-109 汽油泵 200YG-38 汽油常温 0.73g/cm3 常压
10 P-110 汽油泵 200GY-40 汽油常温 0.73g/cm3 常压
11 P-111 污油泵 100YG-100 污油常温 0.80g/cm3 常压
40 P-302 重油泵 ZA80-2315C 重油
70 0.9g/cm3 常压 105 97 55 53.9 2950 3.5 2001年2月 005015-09 大连 YB250M-2
55 103/59.2 380/660 2000年8月南阳
机泵明细表
2
2020/2/5
表二机泵设备明细表
工设序艺备号编名
表二机泵设备明细表
工设序艺备号编名
号称
机型
输送介质
介质温度 ℃
介质密度
入口压力
1 P-101 封油泵
80YG100
轻污油常温 0.80g/cm3 常压
2 P-102 柴油泵 200YG-75A 柴油常温 0.85g/cm3 常压
3 P-103 柴油泵 200YG-38 柴油常温 0.85g/cm3 常压
出厂日期
出生
厂产
机
编厂
型
号家
附机
出厂编号
功率 K W
电流 A
电压 V
出厂日期
制造厂
21 P-201B 汽油泵 ZA80-2250B 重整油常温 0.78g/cm3 常压
80 110 30
2950
2001年1月 003946-09 大连 YB200L1-2 0002H715-2

泵和风机计算数据表(chris)

S44.B(实际)= 往复泵吸入管道加速度损失 S8. H1la =36*(L1*Vd*R*C)/(D12*Kl) 往复泵排出管道加速度损失 S29. H2la =36*(L2*Vd*R*C)/(D22*Kl) 泵最小压差 S40.A=S38.A+S37.-S18.
kPa m液柱
m液柱
kPa
2 of 2
泵系统特性计算表
正常 Normal
泵吸入条件
设计 Design
S1.泵入口侧容器正常最低压力（p1） kPa
S9. 静压力 9.81*γ*H1
kPa
S10.总的不变压力 S1.+S9.
kPa
S11.正常往复泵加速度损失 9.81*γ*S8./KkPa
S13.正常流量下管道压降（∆p1）
kPa
管道尺寸 DN
孔板
喷头
炉子
流量计
换热器
其他
S26.
kPa
S28.设计流量下设备及其他压降kPa
= S32.*（流量安全系数K）2
S30.正常往复泵加速度损失 9.81*γ*S29./K
S32.正常流量下管道的压降(∆p2)
kPa
管道尺寸 DN
管道长度 m
当量长度 m
单位压降 m 压降 kPa S34.总的可变压降 S27.+S30.+S32. kPa S36.正常流量下管路总的压降 S26.+S34.kPa
NPSH计算
kPa
m
S1.容器压力p1
S2.液体蒸汽压力pv
S3. = S1.-S2.
S4.绝对最低液面标高 S5.泵基础顶面标高
S6. H1=S4.-S5.
S7.有效压头 S3.+S6.

机泵检修测量方法及记录填写规范1

机泵检修测量方法及记录填写规范1 机泵检修测量方法目录一(前言 ..................................................................... .....................1 第一条 ..................................................................... .................................................1 第二条 ..................................................................... .................................................1 二(内容 ..................................................................... .....................1 1.范围及数量 ..................................................................... ......................................1 2.检测方法 ..................................................................... ..........................................1 2.1滑动轴承径向间隙...................................................................... ...................1 2.2滑动推力轴承推力间隙测量...................................................................... (3)2.3滑动轴承瓦背紧力的测量...................................................................... . (3)2.4瓦接触的检查测量...................................................................... ...................4 2.5可倾瓦滑动轴承瓦块的测量...................................................................... (5)2.6推力瓦块厚度的检查...................................................................... ...............6 2.7圆跳动的测量...................................................................... ...........................6 2.8圆度的测量...................................................................... ...............................8 2.9圆柱度测量...................................................................... ...............................8 2.10水平度测量...................................................................... .............................8 2.11大型机组端面及水平剖分面接触情况的检查测量 .. (9)2.12齿轮增速器的检查测量...................................................................... .........9 2.13大型机组转子密封间隙的检查.. (11)2.14往复压缩机的检修测量...................................................................... . (12)2.15联轴器同轴度检查...................................................................... ...............15 2.16电机转子与定子气隙的测量 (1)82.17转子弯曲度检查...................................................................... ...................18 2.18转子与壳体同心度测量...................................................................... . (19)2.19转子窜量测量...................................................................... .......................20 2.20转子定中心...................................................................... ...........................203.检修记录的书写规范及空格处理 .....................................................................20附表:常用标准计量单位 (22)机泵检修测量方法及记录填写规范(试用资料)一(前言第一条为了适应我公司内部质量管理规范的发展要求，进一步提高我公司的安装维修水平，在维修市场中赢得良好的声誉。

标准工情库表结构说明

0
是
闸后水位
5
KD
float
8
0
是
开度
6
LL
float
8
0
是
流量
7
FX
int
4
0
是
水流流向
二、泵站工情
2.1、泵站基础信息表：HT_PUMP_B
序号
列名
数据类型
长度
小数位
标识
主键
外键
允许空
默认值
说明
1
ENNMCD
varchar
64
0
是
否
工程编码
2
ENNM
varchar
50
0
是
工程名称
3
CNT
int
4
varchar
50
0
是
所属闸门编码
5
LinkCD
varchar
50
0
是
1.3、闸门实时数据表：ST_GATE_R
序号
列名
数据类型
长度
小数位
标识
主键
外键
允许空
默认值
说明
1
ZKCD
varchar
50
0
是
否
1
闸孔编码
2
TM
datetime
8
3
是
否
时间
3
ZQSW
float
8
0
是
闸前水位
4
ZHSW
float
8
3
ZQSW
float
8
0
是
闸前水位
4
ZHSW

离心泵数据表

卧式离心泵数据表
1 2 3 操作介质腐蚀成份和浓度 5 正常流量/额定 6 ppm 入口压力 7 m3/h 出口压力 4 8 MPa(g) 9 扬程固体颗粒成份和含量 10 m 11 ppm 12 安装位置（室内、露天、顶棚） 13 环境温度：（℃）最低/最高 15 16 驱动机要求用恒速电动机 17 叶外径最大额定 18 轮闭式半开式开式 19 传动方式 20 联轴器 21 底座 22 23 轴承润滑方式直联弹性柱销泵驱动机公用油脂油雾润滑三角皮带 mm 单吸膜片（盘）泵驱动机分离油浴润滑压力润滑 / / 碳钢不锈钢 ℃ 进口出口主密封/辅助密封冲洗方案外冲洗液/隔离液压力外冲洗液/隔离液流量名称/流量急冷液流量（V） / / / Mpa(G) m3/h m3/h m3/h 双吸变速箱结构参数蒸汽轮机变速电动机安装方式泵剖分形式壳泵壳形式设计压力接管 DN(mm) PN(Mpa) 底脚径向悬臂式密封面中心线轴向两端支撑式水压试验方水平水平圆筒式 MPa(G) 位垂直垂直接近中心线立式现场泵位号需要台数 1台单泵操作条件除盐水（纯水） ppm m3/h 操作温度正常/最高操作温度下密度 kg/m3 操作温度下粘度 ℃ kg/m3 cp MPa kW m 泵名称型号 2#除盐水泵 IH100-65-315
修改
MPa(g) 操作温度下蒸汽压(表） MPa(g) 轴功率，（正常流量时） MPa(g) 防爆/燃区域分类 ppm 条件海拔高度气压有效汽蚀余量
m
（kPa)
24 机械密封形式分类编码 25 外冲洗液/隔离液名称 26 外冲洗液/隔离液温度 27 外冲洗液/隔离液管路 28 冷却水管路布置方案 29 30 电动机型号 31 选用功率（kw) 32 防爆等级/防护等级 33 接线盒进线方式/个数 34 是否自启动 35 36 流量 37 扬程 38 必需汽蚀余量 39 40 41 42 43 材料等级 44 轴/轴套 45 46 47 48 49 质 50 量 51 kg 泵传动装置总计驱动机底座泵 ○底座 ○地角螺栓 ○联轴器及护套 ○润滑油系统泵壳泵壳耐磨环供货 ○ 工厂检查 ○ 水压试验 ○ ○ 额定额定是泵否性

泵选型数据表

操作条件
流量（m3/h）
额定最大最小
扬程（m）/压力（Mpa）
额定最大最小
入口压力（Mpa）
额定最大最小
出口压力（Mpa）
额定最大最小
NPSHa(m)
操作状态
□连续□间断
密封
密封形式
□填料密封□机械密封□副叶轮密封□磁力驱动
填料密封材质
机械密封
□单机械密封□双机械密封□集装式机械密封
动环材质
静环材质
金属部件材质
冲洗方式
其它
泵体材质要求
电机
型号
厂牌
电源相HZ V
额定功率(kW)
转速（rpm）
使用场所□室内□室外
防爆等级
防护等级IP
绝缘等级
试验
□性能试验□水压试验□汽蚀试验
□特殊要求
备注
□计量泵：计量精度；控制其他：
上海宏钲机械设备有限公司
用户
联系人
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地址/邮编
泵询价数据表
设备位号/数量
/
泵的形式
□离心泵□计量泵□齿轮泵□单螺杆泵□气动隔膜泵
□其它
名称/用途
介质参数
介质名称
/
温度（℃）
工作最高最低
粘度（cps）
比重
颗粒含量（％）
汽化压力(Mpa)
颗粒直径（mm）
介质特性
□易燃易爆□有毒有害□腐蚀性□磨蚀性

LEWA计量泵操作规程

LEWA计量泵一、计量泵数据表:介质温度： 30℃密度 1.09g/cm3 粘度 10mPas所需流量 50l/h操作所需排出压力 20bar型号 EK连杆力矩 2000N行程调节手动减速比 1：10往复次数 140min-1泵头型号 M510S柱塞直径 25mm 柱塞负荷力： 2000N行程长度： 0-15mm轴向刻度分度: 1.00mm圆周刻度分度： 0.01mm操作压力下的最大流量 57l/h允许的最大压力 40bar隔膜报警 IM2排气无柱塞密封类型 Glandless外置安全阀设置压力 24bar液压油（泵头内） M-10中间介质（夹层隔膜中间） M-10电机功率 0.37KW转速 1335min-1防爆等级 DIIBT4防护绝缘等级 IP55二、安全使用注意事项1、里瓦计量泵必须在正常的技术条件和预期的应用范围内使用；2、正常应遵守操作使用说明及执行全面检查与维护的要求；3、计量泵只使用于技术数据单中规定的条件及介质。

任何偏离或超出这些条件的应用都视为不正常使用；4、泵传动单元是否注有合适的润滑油；5、所有散件共获的零部件是否已安装好（例如：柱塞泵头的柱塞）；6、有关控制方面的驱动电源是否正确；7、计量泵/过程泵的电气连接是否正确，是否符合现场要求；8、所有的管路连接是否正确（消除了应力、牢固可靠的）；9、泵排出端安全阀保护是否正常；10、计量泵/过程泵根据安全空间、运行模式及介质和保温液的温度，其表面温度可大于80℃（灼伤的危险）。

应该有保护措施（如：防止身体接触）。

11、当使用于危险领域时，计量泵/过程泵的设计温度等级为T1-T4。

因此，为了准确分类，要特别注意计量介质和保温液的温度。

不得超出在“技术数据单”中所规定的温度。

如果有偏差，请与我们里瓦公司联系协商。

12、如果输送的是与大气混合易爆的介质，不可以使用单隔膜泵头！除非此隔膜泵的每行程容积＜1cm³。

隔膜破裂时，介质泄漏是十分危险的（例如：高温/有毒/高压）。

04三一泵性能参数

S阀
闸板阀
泵送缸缸径/行程(mm)
200/1800
200/2100
200/2100
200/2100
195/1400
接料斗容量(m3)
0.6
0.7
0.7
0.45
底盘
型式
拖挂式
允许拖运速度(km/h)
15
15
15
15
15
支腿个数(个)
4
4
4
4
4
动力
形式
柴油机
功率/转速(kW /rpm)
161/2200
181/2200
HBT120C-2120D
HBT60A
-1406D
规格
理论输送
量(m3/h)
高压
46
55
67
74.5
67
低压
75
87.8
105.5
120
/
理论泵送
压力(Mpa)
高压
15
18
18
20.5
6.8
低压
9.2
10.8
10.8
12.5
/
最大输送距离
输送管直径(mm)
125/150
125/150
125/150
125/150
机构动作
旋转
动作部件
油马达
(3)外形尺寸
符号
名称
单位
HBT50C
-1413
HBT60C
-1416
HBT60C
-1816
HBT80C
-2118
HBT60A
-1406
A
长度
mm
5637
5767

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mm
机械密封形式分类编码
压力流量流量
Mpa(G) m3/h m3/h m3/h
名称/流量
冷却水管路布置方案
额定电压 kw kw 是室内否室外 % 泵/原动机转速效率接线盒进线方式/个数接线方式安装环境及现场条件环境温度危险区域辅助系统冷冷却部位却流量及温度水压力材料动环机静环械密辅助密封环封弹簧填料密封接口管道公称直径公称压力法兰标准填料水封环密封面位置垂直垂直水平水平填料函
3
（r/min)
防爆等级/防护等级
防爆软管夏级夹套冬组
电缆穿钢管进线 ℃
设计类
轴承箱出口出口 ℃ MPa
m /h 进口进口
压力
MPa
泵体叶轮泵轴轴套耐磨环(泵体/叶轮) 接管进口出口
3
操作状态腐蚀磨蚀
%(wt)湿基
连续易爆正常最大最大最大最大
间断氧化、还原性最小最小最小最小 m3/h Mpa Mpa Mpa m m
有毒粒度最低 kg/m
3
易燃流量 mm
进口压力(G) 正常压差扬程 NPSHa 正常
正常
最高
℃ 出口压力(G) 正常 mPa.s kPa(A) 结构参数变速电动机额定双吸
文件号
DOCUMENT NO
设备型式
EQUIPMENT TYPE
设备数量
EQUIPMENT COUNT
专业
MAJOR
运行条件介质名称介质特性介质类型固体含量温度密度粘度饱和蒸汽压力驱动机要求用叶轮传动方式联轴器外冲洗液/隔离液外冲洗液/隔离液外冲洗液/隔离液恒速电动机外径闭式直联弹性柱销名称温度管路碳钢 ℃ 不锈钢最大半开式三角皮带膜片开式单吸变速箱带加长段主密封/辅助密封冲洗方案外冲洗液/隔离液外冲洗液/隔离液急冷液冷却水原动机参数电动机型号额定功率轴功率是否自启动安装位置相对湿度辅助管路轴封冲洗液编号名称流量 m /h
设计阶段
STAGE
######有限公司
机泵数据表
Machine Pump Data Sheet
项目名称
UPROJECT
装置及工区
UNIT & WORK AREA
######### Chemicห้องสมุดไป่ตู้l Co.,Ltd 设备名称
EQUIPENT NAME
项目号
PROJECT NO
设备位号
EQUIPENT NO