家电常用材料基础知识
家电产品知识点总结
家电产品知识点总结一、冰箱1、制冷原理：冰箱利用蒸发冷凝的原理制冷。
当蒸发器表面和制热元件相接触时，蒸发器内的工质从液态变为气态，吸收热量，降低蒸发器表面的温度，完成制冷过程。
2、冷藏、冷冻功能：冰箱的主要功能是存放食物，可以根据不同的需求进行冷藏和冷冻。
冷藏室温度一般在2-8摄氏度，适合存放蔬菜、饮料等；冷冻室温度低于零下18摄氏度，适合冷冻肉类、水果等食物。
3、保鲜技术：现代冰箱配备了多种保鲜技术，如变频技术、活性氧技术、冷冻离心技术等，可以长时间保持食物的新鲜和营养。
4、智能化功能：一些高端冰箱具备智能温控、语音控制、手机远程监控等功能，方便用户进行智能化管理。
二、洗衣机1、清洁原理：洗衣机利用机械运动和清洁剂的作用，把洗衣液和水混合后通过洗涤过程，将污渍去除，然后再通过漂洗和脱水过程完成洗涤流程。
2、洗涤方式：洗衣机有多种洗涤方式，如普通洗、节能洗、速洗、脱水、漂洗等，可以根据不同的衣物和需求选择合适的洗涤方式。
3、节能技术：现代洗衣机普遍采用变频技术、高效过滤器等技术，能够降低能源消耗，提高洗涤效率。
4、智能化功能：一些智能洗衣机具备智能识别衣物、远程控制、智能调节等功能，可以根据衣物种类和量自动选择最佳洗涤程序，实现智能化洗涤。
三、空调1、制冷原理：空调利用制冷剂循环往复压缩和膨胀的原理，通过吸热和放热的方式实现室内空气的冷却和循环。
2、温度控制：空调可以根据室内温度和用户需求，通过温度传感器和控制系统实现温度的精确控制，保持室内舒适的温度。
3、空气净化：现代空调配备空气净化技术，如过滤器、负离子发生器、除湿技术等，能够有效净化空气，去除细菌、病毒和异味。
4、节能技术：空调采用变频压缩机、高效换热器等节能技术，能够降低电能消耗，提高制冷效率。
四、电视1、显示技术：电视有液晶显示、LED显示、OLED显示等不同的显示技术，可以实现高清、超高清、HDR等不同的显示效果。
2、音效技术：电视配备了立体声、虚拟环绕声、杜比音效等技术，能够提供更加逼真的音效体验。
家电常用材料基础知识
第一节家电产品常用材料基础知识材料是人类文明生活的物质基础。
综观人类利用材料的历史，可以清楚地看到每一类重要新材料的发现和应用，都会引起生产技术的革命，大大加速社会文明发展的进程。
家电行业所用材料极其广泛，涉猎五金、塑料、橡胶以及各种复合材料等。
各种新材料的发展，促进了家电行业的迅速发展。
一、工程材料的分类及发展趋势1、工程材料：生活、生产和科技各个领域中，用于制造结构件、机器、工具和功能器件的各类材料统称。
2、按其组成特点可分成四种：a.金属材料；b.有机高分子材料；c.无机非金属材料；d.复合材料；3、按材料的使用性能可分为：a.结构材料；b.功能材料；结构材料：是作为承力结构使用的材料，其使用性能主要是力常性能；功能材料：主要是光、电、磁、热；声等特殊功能材料；从应用领域分:信息材料、能源材料、建筑材料、机械工程材料、生物材料、航空航天材料等；（所谓新材料，主要是指最近发展或正在发展中的具有比传统材料性能更为优异的一类材料），目前世界上传统材料有几十万种，同时新材料以每年5%的速度增长；表3.1.1金属材料分类表3.1.0无机非金属材料的分类先进陶瓷材料结构陶瓷功能陶瓷陶瓷刀具生物陶瓷硅酸盐材料普通陶瓷水泥和混凝土搪瓷、玻璃硅质砖耐火材料晶体材料无机非属材料4、有机高分子材料包括：塑料、橡胶、合成纤维、胶粘剂、液晶、木材、油脂和涂料。
人们将那些力常性能好，可以代金属材料非铁金属材料钢铁材料铜及铜合金(变形铜合金、铸造铜合金）铝及铝合金（变形铝合金、铸造铝合金）钛及钛合金锌及锌合金轴承合金其他金属及合金钢铸铁合金钢低合金钢非合金钢合金结构钢(渗碳、氮化、调质、非调质钢）合金弹簧钢滚动轴承钢超高强度钢合金工具钢（量具刃具、冷作模具、热作模具、塑料模具、耐冲击工具钢）高速工具钢特殊性能钢（不锈、耐热、耐酸、耐磨钢）低合金高强度结构钢低合金耐侯钢易切削碳素结构钢普通质量碳素结构钢优质碳素结构钢碳素工具钢易切削碳素结构钢特殊性能铸铁抗磨铸铁耐热铸铁耐蚀铸铁一般性能铸铁灰铸铁球墨铸铁可段铸铁蠕墨铸铁替金属材料使用的塑料称作工程塑料；5、复合材料：金属、无机非金属和有机高分子材料各有其固有的优点和缺点，而复合材料是由几类不同材料通过复合工艺组合而成的新型材料，它既能保留原组织材料的主要特性，又能通过复合效应获得组织所不具备的性能，还可能通过材料设计使和组织的性能，互相补充并彼此关联，从而获得新的优越性能；6、复合材料的分类：高聚物（树脂）基复合材料金属基复合材料结构复合材料陶瓷基复合材料复碳/碳复合材料合水泥基复合材料材料导电功能导磁功能功复合材料换能功能阻尼功能屏蔽功能结构复合材料：由能承受载荷的增强体与能连接增强体为整体材料的基体构成，由不同的增强体和不同的基体即可构成名，因繁多的结构复合材料，结构材料复合化成为结构材料发展的一个重要趋势。
家电家电塑料需求
家电家电塑料需求一、背景介绍家电行业是指生产和销售各种家用电器的产业，涵盖了空调、冰箱、洗衣机、电视机等产品。
而家电塑料则是在家电制造过程中使用的一种主要材料，用于制作家电外壳、零部件以及包装材料等。
随着全球家电市场的不断发展，家电塑料需求也呈现出增长的趋势。
二、家电塑料的种类及用途1.ABS塑料：ABS塑料是一种常用的家电塑料，具有良好的耐冲击性、刚度和耐用性。
常用于制作电视机外壳、电脑外壳等产品。
2.PP塑料：PP塑料是一种耐高温、耐腐蚀的家电塑料，广泛应用于制作电水壶、热水器等产品。
3.PVC塑料：PVC塑料是一种耐候性好、绝缘性能好的家电塑料，常用于制作冰箱密封条、灯罩等产品。
4.PC塑料：PC塑料是一种高性能透明塑料，具有优良的耐热性和耐寒性，广泛应用于制作电风扇叶片、空调外壳等产品。
5.PE塑料：PE塑料是一种柔韧性好、耐冲击的家电塑料，常用于制作洗衣机桶、洗碗机内胆等产品。
三、家电塑料需求的影响因素家电塑料需求的增长受到多个因素的影响，以下是其中几个主要因素：1.市场需求：消费者对家电产品的需求是家电塑料需求增长的主要驱动力。
随着人们生活水平的提高和消费观念的变化，对家电产品的需求不断增加，从而带动了家电塑料需求的增长。
2.技术创新：随着科技的进步，家电产品不断更新换代，对塑料材料的要求也越来越高。
新材料的开发和应用可以提高家电产品的性能，并减少塑料材料的使用量。
3.环保意识：随着环保意识的提高，塑料污染问题引起了广泛关注。
家电企业在选择塑料材料时越来越注重环保性能，优先选择可回收、可降解的材料，以减少对环境的影响。
四、家电塑料需求的发展趋势1.轻量化：随着人们对能源消耗和运输成本的关注，家电产品朝着轻量化方向发展。
轻量化的设计需要使用更轻、更薄的塑料材料，以减少产品的重量。
2.多功能性：随着科技的进步，家电产品的功能越来越复杂。
塑料材料需要具备抗腐蚀、耐高温、耐低温等特性，以满足不同产品的需求。
小家电部商品介绍基础知识1.doc
磁
炉
圆形电磁炉（火锅桌）
常用的方形的电磁炉
电磁炉是一种利用电磁感 应原理将电能转换为热能 的厨房电器，在电磁灶内 部由整流电路将50HZ-60HZ的交流电压变 成直流电压，再经过控制 电路将直流电压转换成频 率为20-40KHZ的高频电 压高速变化的电流流过线 圈产生高速变化的磁场， 当磁场内的磁力线通过金 属器皿底部金属体内产生 无数的小漩流，使器皿本 身自行高速发热，然后再 加热器皿内的东西。
外观：
使用者感受：
节省空间， 造型美观。
r
好）。
立式
外观：
使用者感受：
移动方便。
部分消毒柜哄干时有声音，但很轻，不刺耳。 电脑型：可提前预约，方便。
部分双层立式的消毒柜，毎一层可单独使用。
类
别
细 分
介绍方法及常用术语
燃
灶
嵌
入
式
外观：
按面板材料分为 三大类：
一、、掳瓷：清洁 方便，但表而易损 坏。
二、钢化玻璃： 图案、色彩漂亮， 容易清洁，但受高 温高冷可能爆裂。
一、双电机：吸烟针对性强， 电机可根据需要单独使用，省电。
二、单电机：吸力大也比较集 中。
三、定时功能：更方便。
四、免拆洗功能。
五、设有防漏油的槽或杯，双 油杯等，更易清洁。
六、表面涂层不沾油。
七、全口动功能，如厨房遇有 燃气泄漏的情况，则气体达到一定 浓度时，油烟机会自动开机排气。
技术参数：
功率的大小、噪音 指标：详见各产品说 明书。
能）。
四、无污染。
五、需要提前 预热。
结构与功能：
主要组成：内胆，加热管，温控器，碳镁棒，漏电保护， 发泡剂。
一、内胆材料分为：不锈钢（加热快，不易漏水，但易 结垢），搪瓷（保温性好，不易结垢，但擔瓷脱落后易生锈 或内漏），钛金、钛硅、蓝宝石（加热快，不易漏水，保温 性好，不易结垢）
家电产品常用基本材料2012
常用基本材料（一）塑胶（高分子材料，ABS/PP/PA/PC）1）热塑性塑料—加热软化，冷却变硬，可反复进行。
有聚乙烯、聚酰胺PA、聚甲醛POM、聚碳酸脂PC、聚苯醚等，加工成型方便，有较高的机械性能，缺点是耐热性和刚性差。
该类中氟塑料、聚酰亚胺PI等耐蚀、耐热、绝缘、耐磨性较好。
PA聚酰胺机械强度高，耐磨，自润滑性好，而且耐油、耐蚀、消音、减震，吸水性大较大，不溶于普通溶剂。
大量用于制造小型零件，代替有色金属及合金，如轴承、齿轮、管材、叶轮、容器等。
PE聚乙烯吸水性小，化学稳定性好，耐寒性好，但机械强度不高，热变形温度低，不能承受较高机械载荷。
2）热固性塑料—初加热软化，固化后加热不再软化，也不溶于溶剂。
典型品种有酚醛PF、环氧、不饱和聚酯、呋喃等。
优点是耐热性高，受压不变形，缺点是机械性能差。
PF酚醛不溶于有机溶剂中，但耐碱性差。
机械强度高、电性能、耐热、耐磨、耐蚀性好，制造齿轮、凸轮、轴承、垫圈、皮带轮等结构件和电气绝缘件，化工方面可作耐酸泵，也可作汽车刹车片。
环氧机械强度高，电绝缘性、耐蚀性好，尺寸稳定，成型好，但成本高，所使用的某些树脂和固化剂毒性大。
主要用于制造模具、精密量具、电气及电子原件等。
ABS是非结晶性材料。
由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成，材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度，是一种质硬、坚韧、刚性材料。
ABS每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度，其具体特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构，市场有上百种不同品质的ABS材料，这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等，这样产品设计上就有很大的灵活性。
主要用于：1）汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），2）电冰箱，3）大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），4）电话机壳体，5）打字机键盘，6）娱乐用车辆（如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等）等。
家电常用电热材料和电热元器件分析
家电常用电热材料和电热元器件分析摘要：随着国家的发展，人民的生活水平也在不断的提升，人们对生活的便捷性也有了更高的要求，于是，研究人员就把一些常见的电加热设备和电加热设备进行了改造，将它们运用到了我们的日常生活中。
关键词：家电；电热材料；电热元器件1 电热材料分析电热材料的种类很多，直观地按其物理形态划分有电热纤维、电热丝（线）、电热带、电热膜、电热箔、电热片、电热管（棒）、电热板、电热盘、电热圈；如按其化学成份划分无非是金属材料和非金属材料或有机电热材料和无机电热材料两大类；如若从其发热机理上区分，则有电阻发热材料、远红外发热材料、光波发热材料、微波发热和电磁感应发热相关材料。
1.1 家电常用电热材料种类1.1.1 电热合金丝电热合金丝是最常见的电热材料之一，根据使用的电器种类和科技水平不同，电热合金丝分为铁铬铝合金丝和镍铬合金丝，还有一些特殊的合金丝，就像电灯用的钨丝一样。
其中铁铬铝合金丝属于铁素体组织合金，镍铬合金丝属于奥氏体组织合金，这两种合金丝在家电中的应用范围很广。
铁铬铝合金丝的优点是温度极高，而且高温不会缩短合金丝的使用寿命，相反，铁铬铝合金丝的使用寿命更长，可以承受更大的表面负荷，而且这种合金中还含有铝元素，所以这种合金在氧化后会产生三氧化二铝，提高电阻率。
而镍铬电热合金材料在高温下仍能保持高强度，在高温下仍能正常工作，而且即使经过高温冷却后仍能保持良好的韧性，在充分氧化后仍能保持高辐射率、无磁性、耐腐蚀性。
总结起来，铁铬铝合金寿命长，价格便宜，适合日常家用电器使用，而镍铬电热合金丝在高温和氧化后依然能保持良好的性能，所以这种合金丝适合在极端环境下使用。
而且电热合金丝是所有电热材料中应用最多的一种，它的应用范围也是最广的，这说明电热合金丝有很多的优点，而且它的环境适应性也很好，但是电热合金丝也有一些缺点，比如电热合金丝，如果在高温下氧化的话，很容易就会断裂。
而且能量转化工程需要消耗大量的能量，电热合金丝在使用过程中会产生感抗效应，这会影响到电热合金丝在电器中的作用。
电器绝缘材料
电器绝缘材料电器绝缘材料是指用于电气设备和电器元件中，用于隔离电气部件和导电部件，以防止电气设备发生漏电、短路等故障，保证电气设备的安全运行的材料。
电器绝缘材料的种类繁多，常见的有塑料、橡胶、纸张、绝缘漆等。
本文将对几种常见的电器绝缘材料进行介绍，并分析其特点和应用领域。
首先，塑料是一种常见的电器绝缘材料。
塑料具有优良的绝缘性能、机械性能和加工性能，广泛应用于电气设备的绝缘部件，如绝缘子、绝缘套管等。
常见的塑料绝缘材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
这些塑料材料具有耐高温、耐腐蚀、耐老化等特点，适用于各种环境下的电气设备。
其次，橡胶也是一种常用的电器绝缘材料。
橡胶具有良好的弹性和绝缘性能，适用于高压绝缘件的制造。
常见的橡胶绝缘材料有橡胶绝缘套管、橡胶绝缘垫片等。
橡胶材料具有良好的耐磨损性和耐油性，适用于电气设备的密封和绝缘。
此外，纸张也是一种常见的电器绝缘材料。
纸张具有良好的绝缘性能和机械强度，适用于电气设备的绝缘隔板、隔离垫片等。
常见的纸张绝缘材料有鱼纹纸、牛皮纸等。
这些纸张材料具有良好的耐热性和耐湿性，适用于高温、潮湿环境下的电气设备。
最后，绝缘漆是一种特殊的电器绝缘材料。
绝缘漆具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能，适用于电气设备的绝缘涂层。
常见的绝缘漆有环氧树脂绝缘漆、聚氨酯绝缘漆等。
这些绝缘漆具有良好的粘附性和耐化学性能，适用于各种形状和材质的电气设备。
综上所述，电器绝缘材料是电气设备中不可或缺的重要材料，其种类繁多，每种材料都具有其独特的特点和应用领域。
在选择电器绝缘材料时，需要根据具体的电气设备要求和工作环境来进行合理选择，以保证电气设备的安全运行和长期稳定性。
希望本文对电器绝缘材料的了解有所帮助。
家用电器塑料原料
家用电器塑料原料家用电器种类繁多，按其用途可分为：厨房电器、家务电器、视听电器、空调类电器、医疗健身类电器以及其他类家用电器。
在家电用塑料材料中，大约90%为热塑性塑料，其余为热固性塑料；在热塑性塑料中，大部分是通用塑料，如：PP、PS、PVC、PE等；所使用的工程塑料主要有ABS、AS、PA、PC、POM、PPO、PPS、PET、PBT、PMMA、LCP、PEEK、PSF、PUR等。
热固性塑料通常包括酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等。
近年来，PP因具备优良的综合性能、价格低、密度小等方面的特点而成为家电中用量增长最快且最大的塑料品种。
特别是近年来开发的高光泽PP在替代ABS方面得到了大量应用。
PP在家用电器中主要被用于制作洗衣机的内外筒、底座、脱水桶、盖板，电视机的壳体、后盖，电风扇的外壳件，电冰箱的门胆、透明抽屉以及微波炉等小家电外壳件。
目前，其在家用电器中的用量约占30%左右。
PS过去主要被用于制作家电透明件，现在则被更多的用作泡沫包装材料；HIPS通常被用于制作电冰箱的门胆、内胆、蔬菜箱、肉盘、冰盒，电视机、计算机、录音机、空调器、吸尘器、电话机、电子琴及其他家用电器的壳体，录音录像带盒，键盘等。
在HIPS中，具有高光泽、高流动、耐环境应力开裂的品种发展最快。
PVC在家电中应用不多，一般是被用作电冰箱密封条和一些小注塑件，但PVC/ABS、PVC/PS合金由于成本低，可以替代ABS和HIPS而被用于电视机壳、电风扇、吹风机、洗衣机内桶、吸尘器等要求阻燃的部件的制作。
PE主要被用于制作家电中要求不高的非受力件，如洗衣机和吸尘器的波纹管。
在家电用工程塑料中，ABS的用量居首位，主要被用于制作电冰箱的内衬，电视机、计算机、录音录像机、空调器、吸尘器、电话机、电子琴及其他小家电的壳体及其内部结构件。
其中，家电中的透明外部件及冰箱的内部透明件是采用透明ABS制作的。
AS可用于制作冰箱蔬菜盘、电器开关、小家电透明件等。
电气主要材料汇总表
电气主要材料汇总表1. 引言本文档旨在汇总电气工程中常用的主要材料，包括基础材料、绝缘材料、导线材料、封装材料等。
通过对这些材料的介绍和分类，读者可以更好地了解电气材料的特性和用途，从而在工程设计和选材过程中做出明智的决策。
2. 基础材料基础材料是电气工程中常用的支撑材料，它们具有良好的机械强度和导电性能，用于制作电气设备的基本结构。
2.1 金属材料•铜（Cu）：良好的导电性能和可塑性，广泛用于导线、连接器等电气元件的制造。
•铝（Al）：较低的密度和良好的导电性能，常用于输电线路和电缆的导线。
•钢（Steel）：高强度和优良的机械性能，用于制作电气设备的结构部件。
2.2 非金属材料•塑料（Plastic）：绝缘性能良好，具有较低的介电常数，用于电气设备的绝缘体、外壳等部件。
•陶瓷（Ceramic）：较高的绝缘强度和耐热性，常用于高温电气设备的绝缘部件。
•橡胶（Rubber）：良好的弹性和绝缘性能，常用于电缆和电线的外套。
3. 绝缘材料绝缘材料是电气工程中常用的用于阻挡电流流动的材料，以防止漏电和电气事故的发生。
3.1 绝缘树脂•环氧树脂（Epoxy Resin）：优良的绝缘性能和机械强度，广泛用于电气设备的绝缘涂层、封装材料等。
•聚酰亚胺（Polyimide）：高温下仍保持较好的绝缘性能，常用于高温电气设备的绝缘部件。
3.2 绝缘纸•电气绝缘纸（Insulation Paper）：高强度和良好的绝缘性能，用于电气设备中的绝缘隔离和填充。
3.3 绝缘胶带•PVC绝缘胶带（PVC Insulation Tape）：柔软易拉伸，用于绝缘和固定电气设备中的导线和电缆。
4. 导线材料导线材料是电气工程中用于输送电流的材料，具有良好的导电性能和低电阻。
4.1 铜导线•裸铜导线（Bare Copper Wire）：良好的导电性能和低电阻，常用于低电压、低频率的电气设备中。
•铜包铝导线（Copper-clad Aluminum Wire）：铜包覆在铝芯上，既具有铜的导电性能，又减小了材料重量和成本。
电工下料知识点总结
电工下料知识点总结一、原材料1. 钢板钢板是电工下料常用的原材料之一，主要用于制作金属构件和外壳等。
常见的钢板材料有普通碳素钢板、合金钢板、不锈钢板等，其厚度、规格和材质差异较大，需要根据具体设计要求选择合适的钢板材料。
2. 铝板铝板是一种轻质、耐腐蚀的金属材料，广泛应用于航空航天、电子电气、汽车制造等领域。
在电工下料过程中，铝板常用于制作导轨、散热片、外壳等部件，需要注意其表面平整度和弯曲性能。
3. 铜板铜板具有良好的导电性和导热性，经常用于制作电气设备的接线板、导电板、散热片等。
电工在下料过程中需要特别注意铜板的切割方式和温度控制，以避免产生裂纹和变形。
4. 不锈钢板不锈钢板具有优良的耐腐蚀性能和美观的外观效果，因此在电工下料中常被用于制作机械设备外壳、厨房用具等。
在下料加工中，需要选择合适的切割工艺和设备，以确保不锈钢板的材质和表面质量。
二、工艺步骤1. 图纸分析电工在接到下料任务后，首先需要对设计图纸进行仔细分析，了解产品的尺寸、形状、结构和加工要求，以便确定下料的具体方案和工艺参数。
2. 材料准备根据图纸要求和实际情况，选择适当的原材料，并进行必要的清洁、检查和标记，以便后续的加工和使用。
3. 切割加工根据图纸信息，采用剪板机、油压剪等设备对钢板、铝板、铜板等原材料进行切割、裁剪，确保尺寸准确、边缘平整。
4. 折弯成型部分产品需要通过折弯工艺来实现特定的形状和结构，电工需要使用折弯机、数控折弯机等设备，按照要求进行加工。
5. 焊接处理部分产品需要进行焊接连接，电工需要根据图纸要求进行焊接工艺设计和操作，确保焊缝质量和连接强度。
6. 表面处理部分产品需要进行喷涂、抛光、电镀等表面处理，电工需要根据要求选择合适的工艺和材料，以实现产品的美观和防腐蚀。
7. 质量检验完成下料加工后，电工需要对产品进行全面的质量检验，包括尺寸精度、表面质量、连接强度等方面的检测，确保产品符合设计要求和标准。
三、注意事项1. 安全第一电工在进行下料加工时，需要严格遵守安全操作规程，正确使用加工设备和工具，佩戴防护用品，预防有可能出现的意外伤害。
家电PP材料
家电PP材料家电PP材料是一种在家电制造中广泛应用的塑料材料，它具有优异的性能和广泛的应用领域。
在家电制造中，PP材料被用于制作各种外壳、零部件和配件，其优良的性能使得家电产品更加耐用、美观和环保。
下面我们将介绍家电PP材料的特性、应用和优势。
首先，家电PP材料具有优异的物理性能。
它具有较高的强度和硬度，耐磨性和耐腐蚀性也很好，能够满足家电产品在使用过程中的各种要求。
此外，PP材料还具有较好的耐高温性能，能够在较高温度下保持稳定的性能，这使得它在家电产品的制造中得到了广泛的应用。
其次，家电PP材料具有良好的加工性能。
它可以通过吹塑、注塑、挤出等多种加工工艺进行加工，可以制作成各种形状和结构的零部件和配件，满足家电产品的设计要求。
而且，PP材料还可以与其他材料进行复合加工，以满足家电产品对材料性能的多样化需求。
另外，家电PP材料还具有良好的环保性能。
它是一种可回收利用的材料，可以降低资源浪费和环境污染，符合现代家电产品对环保的要求。
同时，PP材料本身也是一种无毒、无味的材料，不会对人体健康造成危害，保障家电产品的安全性。
家电PP材料在家电制造中有着广泛的应用。
它可以用于制作各种家电产品的外壳，如洗衣机、冰箱、空调等产品的外壳，能够保护内部零部件，提高产品的美观性和耐用性。
同时，PP材料还可以用于制作各种零部件和配件，如开关、按钮、拉手等，为家电产品的使用提供便利。
总的来说，家电PP材料具有优异的物理性能、良好的加工性能和环保性能，广泛应用于家电产品的制造中。
它为家电产品的设计和制造提供了可靠的材料支持，使得家电产品在性能、外观和环保方面都得到了有效的保障。
相信随着科技的不断进步，家电PP材料在家电制造中的应用将会更加广泛，为人们的生活带来更多的便利和舒适。
认识电气原料知识点总结
认识电气原料知识点总结1. 金属材料金属材料是电气原料中的重要组成部分，用于制造导线、电极、接线端子、电气开关等部件。
常见的金属材料包括铜、铝、铁、钢等。
（1）铜铜是一种重要的导电材料，具有良好的导电性和导热性。
因此，铜制品被广泛应用于电力系统和电子设备中。
铜的主要性能指标包括电导率、热导率、拉伸强度和硬度等。
铜的电导率随温度的变化较小，因此在高温环境下仍然能够保持良好的导电性能。
在一些应用场合，需要使用铜的镀层或合金来提高其抗氧化性能和硬度。
（2）铝铝具有较好的导电性和导热性，但其电导率和抗氧化性能不如铜。
铝制品通常用于制造轻型电气设备和输电线路。
为了提高铝的导电性能，通常会采用涂铜、镀铜或铝复合材料等技术。
此外，铝与铜的复合材料也被广泛应用于电气连接器和电气开关中。
（3）铁铁是一种重要的磁性材料，广泛应用于电机、变压器和电感器等设备中。
铁的主要性能指标包括磁导率、磁饱和磁感应强度和铁损耗等。
在制造电机和变压器时，需要选择具有良好磁导率和低铁损的铁芯材料，以提高设备的效率和性能。
2. 绝缘材料绝缘材料是电气原料中的另一个重要组成部分，用于在电气设备和产品中起到绝缘隔离、电介质和保护的作用。
常见的绝缘材料包括绝缘树脂、绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶带、绝缘塑料等。
（1）绝缘树脂绝缘树脂是一种广泛应用于电气设备和电工材料中的重要绝缘材料。
常见的绝缘树脂包括环氧树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂等。
这些树脂具有良好的绝缘性能、机械性能和耐化学性能，适用于制造电气设备的绝缘部件和绝缘涂层。
（2）绝缘纸绝缘纸是一种环保、可再生的绝缘材料，具有良好的电气性能和机械性能。
绝缘纸主要用于制造电气设备的绝缘片、绝缘垫、隔离垫等部件。
在特定的电气设备中，需要选择适当的绝缘纸规格和结构，以满足设备的绝缘要求。
（3）绝缘胶带绝缘胶带是一种具有很强粘附性和良好绝缘性能的粘接材料，广泛应用于电气绝缘、绝缘包装、绝缘固定等方面。
绝缘胶带的主要特性包括绝缘强度、粘附性能、耐温性能等。
家电家电新材料
家电家电新材料1. 引言在现代社会中，家电已成为人们生活中必不可少的一部分。
然而，传统家电产品在材料选择方面存在着一些问题，如重量过大、能源消耗高等。
为了解决这些问题，家电行业开始采用新的材料，以提高产品性能和降低环境负担。
本文将介绍一些常见的家电新材料，并探讨它们在家电行业的应用。
2. 新材料在家电行业的应用2.1 钢化玻璃钢化玻璃是一种具有高强度和耐冲击性能的特殊玻璃材料。
在家电行业中，钢化玻璃常被用作家电产品的面板材料，如冰箱、洗衣机等。
相比传统玻璃，钢化玻璃更加耐用，并且在遭受冲击时不易破裂，提高了产品的安全性。
2.2 碳纤维碳纤维是一种轻质、高强度的材料，在家电行业中广泛应用于轻便电器产品的制造，如吸尘器、电风扇等。
碳纤维具有非常好的机械强度和耐热性能，使得家电产品更加轻便易携带，并且具有较高的使用寿命。
2.3 聚合物材料聚合物材料是一种具有较高耐用性和可塑性的材料。
在家电行业中，聚合物材料常用于电器外壳的制造，如电视机、音响等。
相比传统的金属外壳，聚合物材料更加轻便，并且具有较好的耐用性和防水性能，提高了产品的整体品质。
2.4 硅胶硅胶是一种具有优良的耐热性和耐化学性能的材料。
在家电行业中，硅胶常被用作电子元件的封装材料，如灯泡、显示屏等。
硅胶具有较好的绝缘性能，能够有效地保护电子元件，并提供良好的防尘和防潮效果。
3. 家电新材料的优势和挑战家电新材料的应用给家电行业带来了许多优势，包括：•降低产品重量，提高携带和使用的便利性；•提高产品的耐用性和安全性；•降低能源消耗，减少对环境的影响；•提高产品的整体品质和买家体验。
然而，家电新材料的应用也面临着一些挑战，如：•成本较高，导致产品价格上涨；•制造过程复杂，需要投入大量的时间和资源；•部分新材料在回收和处理方面存在困难。
针对这些挑战，家电行业需要进一步研究和发展新材料，以解决上述问题并提高产品的竞争力。
4. 结论家电行业正积极采用新材料来提高产品的性能和降低环境负担。
家电产品材料
家电产品板材的选用(一)我们通常所讲的板材，是指薄钢板〔带〕；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。
众所周知，在家电制造领域里，冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。
近年来，国外牌号钢材的大量涌进，丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了，这对提高家电产品的制造质量，提供更丰富的款式和外瞧，起到了显而易见的作用；然而，由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致，再加上目前市面上特别少有这方面专门介绍的资料和技术书籍，这给如何选用比立恰当的钢板带来了一定的困惑。
本文针对上述情况，介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家〔日本、德国、俄罗斯〕的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的全然资料，并回纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系，借此提高我们对国外板材的识不和认知度，并能熟练选用之。
1板材牌号及标记的识不1.1冷轧一般薄钢板冷轧薄钢板是一般碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。
它是由一般碳素结构钢热轧钢带，通过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。
由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板外表质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。
适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；符号：Q—一般碳素结构钢屈服点〔极限〕的代号，它是“屈〞的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分不表示它们屈服点〔极限〕的数值，单位：兆帕MPa〔N/mm2〕；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在一般碳素结构钢中属最了，能较好地满足一般的使用要求，因此应用范围十分广泛。
标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准冷轧钢板：钢号—技术条件标准标记例如：×750×1500-GB708-88冷轧钢板：Q225-GB912-89产地：鞍钢、武钢、宝钢等1.2冷轧优质薄钢板同冷轧一般薄钢析一样，冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。
家电配件知识点总结
家电配件知识点总结家电配件是指家用电器中需要经常更换或修理的部件，通常包括电路板、电机、传感器、滤网、控制面板、绝缘材料等。
这些配件对于家电的正常运行起着至关重要的作用，因此对家电配件的了解和使用至关重要。
1. 电路板电路板是家电中非常重要的配件，它主要负责控制家电的各种功能和运行。
电路板由多种电子元件组成，包括电容、电阻、晶体管等。
一旦电路板出现故障，可能导致家电无法正常工作。
因此，了解家电的电路板结构和原理，及时发现问题并进行修理至关重要。
2. 电机电机是家电中的核心部件之一，负责提供动力和驱动的功能。
不同的家电使用的电机类型也不同，包括直流电机、交流电机、步进电机等。
了解家电使用的电机类型和原理，对于家电的维护和修理至关重要。
3. 传感器传感器是家电中的重要部件之一，负责监测家电的运行状态和环境变化。
常见的传感器包括温度传感器、湿度传感器、光线传感器等。
了解家电中传感器的类型和原理，对于及时发现问题并进行维护至关重要。
4. 滤网滤网是家电中常见的消耗品配件，主要用于过滤空气、水和杂质。
常见的滤网包括空调滤网、洗衣机滤网、净水器滤网等。
定期清洗和更换滤网，可以保持家电的正常运行和延长使用寿命。
5. 控制面板控制面板是家电操作和显示的重要部件，负责接收用户操作和显示相关信息。
了解不同家电的控制面板结构和原理，可以帮助用户更加方便地使用家电并及时发现问题。
6. 绝缘材料绝缘材料是家电中的关键部件之一，主要用于防止电器件之间的短路和漏电。
了解不同家电的绝缘材料类型和原理，可以帮助用户更加安全地使用家电。
综上所述，家电配件的了解和使用对于家电的正常运行和维护至关重要。
希望大家能够通过本文的总结，更加深入地了解和使用家电配件，为家庭生活带来更多的便利和舒适。
家电产品材料
家电产品材料随着科技的不断发展，家电产品也在不断地更新换代。
作为现代家庭的必备品，家电产品材料的选择也越来越关键。
因此，本文将从材料的角度出发，探讨一下现代家电产品应该选用哪些材料。
一、塑料材料塑料是家电产品中广泛应用的一种材料，因为它的造价低廉、易加工、不导电、重量轻等优点受到了广泛的欢迎。
目前，塑料材料不仅在家电产品的外壳、面板、按键等方面应用广泛，并且在一些关键部位上也得到了很好的应用，比如某些特殊的复合材料可以制成结实、防撞、防摔的保护层，大大减轻了家电产品在运输或使用中的意外损伤。
二、金属材料与塑料材料相比，金属材料在家电产品中的应用领域相对较小。
不过，由于金属较为结实，可以制成坚固耐用的机身，所以在灶具、燃气热水器等家庭厨房用品上，金属材料得到了广泛的应用。
三、硅橡胶材料硅橡胶是一种聚合物材料，具有较高的耐高低温性能、良好的软硬度调节性能、耐氧化性能好等优点，广泛应用于电子、电器、食品、医疗等领域。
硅橡胶材料在家用电器的密封件、插座、线缆电缆外护套等方面得到了广泛的应用。
与塑料材料相比，硅橡胶材料更为环保，更符合现代人对绿色生态环境的需求。
四、玻璃材料玻璃是一种硬度非常高的材料，不会受到机械物理作用而变形。
玻璃材料在家电产品中得到了广泛的应用，比如电烤箱、微波炉、饮水机等。
五、纤维材料电视、空调、洗衣机等家电产品中，经常会使用到纤维材料。
纤维材料可以制成吸声垫、滤网、防尘罩、风道等，极大的增加了家电产品的使用寿命。
六、陶瓷材料近年来，一些家电产品厂家开始尝试用陶瓷材料代替传统的塑料材料。
陶瓷材料使用寿命长，具有一定的加热保温效能，含有它的家电产品也更具艺术性。
七、碳纤维材料碳纤维材料是一种新型的高强度材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀性能好等优点，在飞机、车辆、航空航天等领域应用广泛。
目前，家电产品中也出现了使用碳纤维材料的产品，比如某些厨房电器产品，可以有效的减轻其重量，方便使用。
总体来说，家电产品材料的选择应该以生产安全、环保、易于加工、质量高等为原则，满足不同的需求和场景。
超全小家电塑胶材料整理
小家电主要包括微波炉、电饭煲、电熨斗、电暖器、吸尘器、电风扇、电吹风、饮水机、电磁炉、电火锅、电热水壶、空气加湿器、电动剃须刀、豆浆机、榨汁机、咖啡机等。
➤小家电塑料材料应用现状∙外观件主要用材料▶ABS：光泽度较高，易喷涂，但耐温不高；▶PP：成本低，流动性好，但尺寸稳定性较差；▶PC：强度高，耐温高，透明性好，但容易开裂；▶PC/ABS合金：综合性能优异，但价格较高。
∙装饰件主要用材料▶透明材料：透明ABS、PMMA、PC等▶电镀材料：电镀级ABS▶膜材料：PET膜，PC膜∙3C关键件核心要求▶主要用材料：阻燃PBT、阻燃PP、阻燃PPO∙其它关键结构件的核心要求▶主要用材料：POM、玻纤增强尼龙、PPS、PPA、PEI➤常见小家电塑胶选材微波炉∙微波炉上的塑料部件主要是外部零件，有外壳、底座、把手、旋钮等，要求耐热。
∙所选用的塑料品种有P B T/P E T+G F、P B T+G F、P C/A B S、耐热A B S、H I P S、耐热P P、P P。
电饭煲电饭煲上的塑料部件主要是外部零件，有外壳、底座、盖、把手、开关等，要求耐热。
所选用的塑料品种有A B S、高光泽P P、P P。
电熨斗∙用于电熨斗零部件的塑料材料的性能要求主要是耐热性，其次是冲击强度和外观。
∙外壳、把手、水槽底座可用A B S、高光泽P P；∙靠近加热区的零部件要求耐热性高，可用P C、PA+GF、P B T/P E T+GF、P B T+GF、耐热A B S；∙底座的耐热性要求更高，可用P B T/P E T+G F、P E T+G F代替金属件。
电暖器∙电暖器上用的塑料材料要求耐热，特别是出风格栅。
∙所选用的塑料品种有P B T/P E T+G F、P E T+G F、P C、P C/A B S、耐热A B S、耐热P P吸尘器∙吸尘器部件用塑料材料要求防静电以避免吸灰，另外要求电性能好、刚性好、抗冲击、耐刮痕、染色性好、有光泽，尤其是壳体。
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第一节家电产品常用材料基础知识材料是人类文明生活的物质基础。
综观人类利用材料的历史，可以清楚地看到每一类重要新材料的发现和应用，都会引起生产技术的革命，大大加速社会文明发展的进程。
家电行业所用材料极其广泛，涉猎五金、塑料、橡胶以及各种复合材料等。
各种新材料的发展，促进了家电行业的迅速发展。
一、工程材料的分类及发展趋势1、工程材料：生活、生产和科技各个领域中，用于制造结构件、机器、工具和功能器件的各类材料统称。
2、按其组成特点可分成四种：a.金属材料；b.有机高分子材料；c.无机非金属材料；d.复合材料；3、按材料的使用性能可分为：a.结构材料；b.功能材料；结构材料：是作为承力结构使用的材料，其使用性能主要是力常性能；功能材料：主要是光、电、磁、热；声等特殊功能材料；从应用领域分:信息材料、能源材料、建筑材料、机械工程材料、生物材料、航空航天材料等；（所谓新材料，主要是指最近发展或正在发展中的具有比传统材料性能更为优异的一类材料），目前世界上传统材料有几十万种，同时新材料以每年5%的速度增长；表3.1.1金属材料分类表3.1.0无机非金属材料的分类无机非属材料晶体材料普通陶瓷水泥和混凝土搪瓷、玻璃硅质砖耐火材料硅酸盐材料结构陶瓷功能陶瓷陶瓷刀具生物陶瓷先进陶瓷材料金属材料非铁金属材料钢铁材料铜及铜合金(变形铜合金、铸造铜合金）铝及铝合金（变形铝合金、铸造铝合金）钛及钛合金锌及锌合金轴承合金其他金属及合金钢铸铁合金钢低合金钢非合金钢合金结构钢(渗碳、氮化、调质、非调质钢）合金弹簧钢滚动轴承钢超高强度钢合金工具钢（量具刃具、冷作模具、热作模具、塑料模具、耐冲击工具钢）高速工具钢特殊性能钢（不锈、耐热、耐酸、耐磨钢）低合金高强度结构钢低合金耐侯钢易切削碳素结构钢普通质量碳素结构钢优质碳素结构钢碳素工具钢易切削碳素结构钢特殊性能铸铁抗磨铸铁耐热铸铁耐蚀铸铁一般性能铸铁灰铸铁球墨铸铁可段铸铁蠕墨铸铁4、有机高分子材料包括：塑料、橡胶、合成纤维、胶粘剂、液晶、木材、油脂和涂料。
人们将那些力常性能好，可以代替金属材料使用的塑料称作工程塑料；5、复合材料：金属、无机非金属和有机高分子材料各有其固有的优点和缺点，而复合材料是由几类不同材料通过复合工艺组合而成的新型材料，它既能保留原组织材料的主要特性，又能通过复合效应获得组织所不具备的性能，还可能通过材料设计使和组织的性能，互相补充并彼此关联，从而获得新的优越性能；6、复合材料的分类：高聚物（树脂）基复合材料金属基复合材料结构复合材料陶瓷基复合材料复碳/碳复合材料合水泥基复合材料材料导电功能导磁功能功复合材料换能功能阻尼功能屏蔽功能结构复合材料：由能承受载荷的增强体与能连接增强体为整体材料的基体构成，由不同的增强体和不同的基体即可构成名，因繁多的结构复合材料，结构材料复合化成为结构材料发展的一个重要趋势。
功能复合材料：效能一般优于单质材料，其发展前景是不可估量的。
二、工程材料的生产过程概述1、钢铁材料的生产过程：钢铁材料是以铁元素为主要成份，同时含有碳和其它元素的金属材料；工业上按碳的质量分：工业纯铁、钢和生铁；型钢、棒材、盘条、钢筋、扁平成品（簿板、厚板、钢带、宽扁钢）、钢管、中空型材中空棒材及其它特种形状钢材等；钢材轧制后，按不同技术条件，分别给酸洗、铲磨、妖直定尺和精整工序才供用户使用；热轧：高温轧制，效率高、产量大、成本低易氧化、表面粗糙、尺寸波动大；冷轧：一盘用热轧后退火和酸洗后的热料，表面质量优良，尺寸精确；用于板管带等精细产品；拉拨：用于管材、棒材；锻造：置于模具中冲压成型；挤压：置于料筒内，用强力由挤压筒另一端模孔中挤出成型；三、有机高分子材料的生产过程：1、有机高分子材料类别：各种塑料、合成纤维、合成橡胶；基础有机原料：一般是从天然的原料资源（农林产品、煤、石油和天然气）开始，经适当化学加工物理处理得到；生产工艺：脱氢→裂解→合成;2、有机高分子材料的生产过程工艺流程：塑料、合成纤维、合成橡胶三大有机高分子材料都是基本有机原料进一步合成加工制造出来的。
合成橡胶：基本有机原料和橡胶制造过程；后者包含原料配制→聚合→脱气→单体回收→凝聚干燥→包装；生胶加骨架材料（尼龙、玻纤、聚脂等）各种配合剂共同作为原料，经过→炼胶→压延→压出成型→硫化等加工过程；合成树脂流程：原料（单体的制备）催化剂的配制，单体的聚合、分离、回收精制、后处理等；成型方法：注射、吹塑、模压成型也可采用机加工方法成形；四、工程材料的性能：4.1材料的力学性能;在外力作用下,所显示的与弹性和排弹性反应相关或涉及应力---应变关系的性能，常用的有强度塑性、硬度、冲击韧性、疲劳极限和断裂韧度等；4.2强度和塑性;材料的强度和塑性是指用静拉伸力对标准伸试样进行缓慢的轴向拉伸,直至拉断的一种试验方法;在拉伸试验中和拉伸试验后可测量力的变化与相应的伸长,从而测出材料的强度与塑性;试样从开始加载直到断裂前所受的拉力F,与其所对应的试样标距L0的伸长量△L绘成曲线，便得到拉伸曲线；δ=F/S 0/F 拉力 S 0 截面 δ 应力 ε=△L/L 0 ε.应变 △L.伸长 L 0.原始标距曲线表示了这样一个变形过程,曲线的段Oe 近乎一条斜线,表示受力不大时度样处于弹性变形阶段,若卸除试验力,度样能完全恢复到原来的形状各和尺寸,其中在 阶段应力与应变成正比关系即符合虎克定律.当拉伸力继续增加时,试样将产生塑性变形,并且在S 点附近曲线上出现平台和锯齿状线段,这时应力不增加或只有微小增加,试样却继续伸长,称为屈服.屈服后曲线又呈上升趋势,表示试样恢复了抵抗拉伸力的能力;b 点表示试样抵抗拉伸力的最大能力,这时试样上的某处截面积开始减小,形成缩颈,随后试样承受拉伸力的能力迅速减小,直至断裂(R 点). 4.3强度判断: 强度是材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力.按作用力性质不同:分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗剪强度.强度单位:Mpa 1Mpa=1N/mm 2判定非比例伸长应力σ判之，如 抗拉强度，拉伸过程中最大力Fb 对应之应力称抗拉强度δb=Fb/So表征材料在拉伸条件下所能承受的最大力的应力值，它是设计和选材的主要依据之一，是工程技术上的主要强度指标。
塑性判据： 断裂前材料发生不可逆永久变形的能力叫塑性用断后伸长率断面收缩率其值越大塑性越好.硬度:反映出金属材料在化学成分,金相组织和热处理状态上的差异,是检验产品质量研制新δ=1--δ=材料和确定合理的加工工艺所不可缺少的检测性能之一.4.4按试验方法:分三类1)压入法:布氏硬度洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度2)划痕法:莫氏硬度3)回跳法:肖氏硬度在机械加工行业广泛应用的方法为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、疲劳极限材料在循环应力和应变作用下，在一处或几处产生局部永久性累积损伤，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程称为材料的疲劳.特征:断裂前没有明显的塑性变形发生断裂也较突然.五、材料的物理性能1、物理性能:材料固有的一些属性,如密度、熔点、热膨胀性、磁性、导电性与热性等.a.密度:ρ=kg/m3单位体积的重量b.熔点:材料的熔化温度.c.热膨胀性:材料受热热体积胀大,线胀系数.d.磁性:能导磁的性能,硬磁、软磁e.导热性：热导率（亦称导热系数表示）;f.导电性:用电阻率表示半导体;六、材料的化学性能1、耐腐蚀；2、耐高温；化学性能是指材料在室温或高温下抵抗各种化学介质作用的能力，一般包括耐腐蚀性与高温抗氧化性等；3、防止金属腐蚀的途径：a.选择合理的防腐蚀材料；b.采用覆盖法防腐蚀；c.改善腐蚀环境；d.电化学保护法；七、材料的工艺性能工艺性能：是指材料在制造机械零件和工具的过程中，采用某种加工方法制成成品的难易程度；1、铸造性能：易于成形，流动性好，收缩率小，偏析倾向小；2、锻造性能：易于压力成形，塑性好、变形抗力小；3、焊接性能：易于焊接并能保证焊缝质量的性能；4、切削加工性能：难易程度；5、材料的经济性：选用材料的总成本为最低，要满足使用要求的前提下，应尽可能采用廉价的材料并充分考滤材料的可得性，把产品总成本降至最低以取得最大的经济效益，使产品在市场上具有较强的竞争力；八、金属材料1、分类：传统金属材料主要包括工业用钢、铸铁和非铁金属材料等三大类；以铁为主要原素，碳的质量分数一般在2%以下，并含有其它元素的材料称为钢；非合金钢价格低廉、工艺性能好、力学性能能够满足一般工程和机械制造的使用要求；为提高钢的力学性能，改善钢的工艺性能和得到某些特殊性能，有目的的向钢中加入某些合金元素，得到合金钢；与非合金钢相比，合金钢经过处理加工后，能够获得较高的力学性能，有的还具有耐热、耐酸、抗锈蚀等特殊物理化学性能；但其价格高、加工工艺性差；选用时正确选用其各项性能、合理制定其冷热加工工艺以达到提高性能、延长寿命、节约材料、降低成本、产生良好的经济效益；1）钢的分类：2）铸铁的分类：根据碳在铸铁中存在形态不同，铸铁可分为以下几种：普通质量非合金钢 碳素结构钢、碳素钢筋钢、铁道用一般碳素钢、一般钢板桩型钢等优质非合金钢 机械结构用优质碳素钢、工程结构用碳素钢、冲压薄板用低碳结构钢镀层板带用碳素钢、锅炉和压力容器用碳素钢、造船用碳素钢、铁道用碳素钢、焊条用碳素钢、标准件用钢、冷锻铆螺用钢、非合金易切削钢、电工用非合金钢、优质铸造碳素钢等到特殊质量低合金属 保证淬透性非合金钢、名证厚度方向性能非合金钢、铁道用特殊非合金钢、航空器等用非合金结构钢、核能用非合金钢、特殊焊条用非合金钢、碳素弹簧钢、核能用非合金钢、特殊焊条用非合金钢、碳素弹簧钢、特殊盘条钢丝、特殊易切削钢、碳素工具钢、电磁纯铁、原料纯等.普通质量低合金钢 一般低合金高强度结构钢、低合金钢筋、铁道用一般低合金钢、矿用一般低合金钢等优质低合金钢 通用低合金高强度结构钢、锅炉和压力容器用低合金钢、造船用低合金钢、汽车用低合金钢、桥梁用低合金钢、自行车用低合金钢、低合金耐候钢、铁道用低合金钢、矿用优质低合金钢、输油管线用低合金钢等特殊质量低合金钢 核能用低合金钢、保证厚度方向性能低合金钢、铁道用特殊低合金钢、低温压力容器用钢、舰船及兵器等专用低合金钢等优质合金钢 一般工程结构用合金钢、合金钢筋钢、电工用硅（铅）钢、铁道用合金钢、地质、石油钻探用合金钢、耐磨钢、硅锰弹簧钢等特殊质量合金钢 压力容器用合金钢、经热处理的合金结构钢、经热处理的地质石油钻探用合金钢、合金结构钢（调质、渗碳钢、氮化钢、冷塑性成型用钢）、合成弹簧钢、不锈钢、耐热钢、合金工具钢（量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、热作模具钢、冷作模具钢、塑料模具钢）、高速工具钢、轴承钢、高电阻电热钢、无磁钢、永磁钢、软磁钢等非合金钢低合金钢合金钢a.白口铸铁：硬度高、脆性大，工业上极少直接用它制造机械零件，而主要作炼钢原料或可锻铸铁零件的毛坯；b.可锻铸铁：用于锻件；c.球墨铸铁：铸铁中的碳呈球头石墨形式存在，用于力学性能要求高的铸件；d.蠕墨铸铁：碳以蠕虫状存在，为满足工业生产的各种特殊性能要求在铸铁中加入各种合金的提高其性能；非铁金属材料的分类：a.铝合金：铝中加入Si、Cu、Mg、Zn、Mn等元素制成的合金，又分为变形铝合金和铸造铝合金，前者塑性优良，适于压力加工；后者适于铸造成形；b.铜合金：铜中加入Zn、Sn、Ni、Al、Si等元素制成的合金，按照化学成分其主要分为黄铜、青铜和白铜三大类，以Zn为主要合金元素的为黄铜，以Ni为主要合金元素的为白铜，其他铜合金习惯上都称为青铜；杂质元素和合金元素在钢中的作用既影响各类元素尤其是合金元素的加入在金属材料中都会对材料的组织、性能产生各种各样的影响；其中杂质元素对钢性能影响较大，Si、Mn、S、P一般称其为杂质元素；为一定目的加入到钢中，能起到改善钢的组织和获得所需性能的元素才称为是合金元素；常用的有：Cr、Mn、Si、Ni、Mo、W、V、Co、Ti、Al、Ca、B、N稀土等；合金元素在钢中的作用，主要表现为合金元素与铁、碳三间的相互作用以有对铁碳相图和热处理相变过程的影响；1、主要常存元素在非合金钢中的作用：1）Mn的作用：提高钢的硬度、强度；含量0.25%～0.8%;2）Si的作用:W si=0.1%～0.4% Si能溶于铁素体使钢的强度、硬度、弹性都得到提高，因此Si在钢中也是有益的元素；应该注意：用作冷冲压件的非合金钢，常因Si对铁素体的强化作用，致使钢的弹性极限升高，而冲压性能变差，因此冷压件常采用含Si量低的沸腾钢制造；3）S的影响，S是有害元素，致钢易开裂亦称为热脆；4）P也是钢中有害元素，高温时溶于铁素体，使钢的强度硬度提高，将使塑性和韧性显著降低；P.S虽是有害元素，但可提高钢的切削加工性能，将S、P含量提高为Ws=0.08%～0.35%;20p=0.05～0.15%此种钢称为易切削钢;非铁金属材料一,铝及铝合金第二章塑料料基本知识第一节塑料的分类一、按用途分：1、工程塑料：如ABS塑料，聚酰胺（尼龙），聚碳酸酯（PC）聚甲荃聚酯树酯，聚砜，有机玻璃PMMA，改性聚苯醚及氟素树酯。