设备本质安全管理
设备本质安全管理制度
一、总则为加强设备本质安全管理，预防和减少事故发生，保障企业安全生产，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、管理原则1. 预防为主，安全第一的原则。
2. 全员参与，综合治理的原则。
3. 科技兴安，持续改进的原则。
三、组织机构1. 成立设备本质安全管理委员会，负责本制度的具体实施和监督。
2. 设备本质安全管理委员会下设办公室，负责日常管理工作。
3. 各部门、车间应设立设备本质安全管理小组，负责本部门、车间的设备本质安全管理工作。
四、职责分工1. 设备本质安全管理委员会职责：（1）组织制定和修订设备本质安全管理制度；（2）监督检查设备本质安全管理工作；（3）组织开展设备本质安全培训、考核和竞赛活动；（4）协调解决设备本质安全管理中的重大问题。
2. 设备本质安全管理办公室职责：（1）负责本制度的宣传、培训和解释；（2）负责设备本质安全管理工作的组织实施；（3）负责设备本质安全管理信息的收集、整理和上报；（4）负责设备本质安全管理档案的建立和管理。
3. 各部门、车间设备本质安全管理小组职责：（1）负责本部门、车间的设备本质安全管理工作；（2）负责设备本质安全检查、整改和验收；（3）负责设备本质安全信息的收集、上报和反馈；（4）负责设备本质安全培训和教育。
五、设备本质安全管理内容1. 设备选型与购置：（1）严格按照国家标准、行业标准和企业要求选择设备；（2）确保设备具有本质安全性能；（3）对设备的技术参数、性能指标进行审核。
2. 设备安装与调试：（1）严格按照设备安装规范进行安装；（2）确保设备安装质量，消除安全隐患；（3）对设备进行调试，确保设备运行正常。
3. 设备运行与维护：（1）严格执行设备操作规程，确保设备安全运行；（2）定期对设备进行维护保养，消除设备隐患；（3）对设备进行定期检查，及时发现并处理设备故障。
4. 设备更新与改造：（1）根据设备实际情况，制定设备更新改造计划；（2）优先选用本质安全性能好的设备；（3）确保设备更新改造后的安全性能。
设备安全在本质安全管理中的重要性
设备安全在本质安全管理中的重要性危晓琴(核工业二O八大队，内蒙古包头014010)摘要：强化设备本质安全有着非常重要的作用，通过加强开展安全管理工作，可以有效提高人们生命财产的安全水平。
可以在此基础上最大限度发挥设备的实际经济效益，发挥设备本质安全管理有效性,还可以在一定程度上提高整体管理水平。
分析当前设备安全的重要性以及强化本质安全管理的有效措施。
关键词'设备安全;安全管理;重要性中图分类号：T3.9文献标识码：B DOI:10.16621/ki.issnl001-0599.2021.01D.131本质安全中设备安全的重要性设备本质安全的含义就是设备的安全设计，一般分为失误安全功能和故障安全功能。
失误安全功能主要指在实际工作过程中设备的自我保护功能,如果在操作过程中技术操作人员出现错误不断提高安装水平。
在安装过程中能够严格按照相关规范和标准进行施工作业,确保电梯安装质量。
(2)应提高维保人员的电梯维保意识,促使他们了解不同类型电梯常见故障及排除方法。
在电梯维保过程中，能够细致检查,及时发现排除电梯运行中存在的故障及安全隐患，确保电梯安全运行零风险(图1)。
此外，维保人员还必须根据电梯行业施行的“定期维保”制度，每15天进行一次电梯维护保养工作，应根据国家对电梯维护保养内容的具体规定进行维保。
2.3加强对电梯管理环节的监管针对电梯在管理方面存在的安全问题，首先，应把好行政许可准入关。
在实际操作中，各地区的质监部门必须加强对电梯市场质量的监管，严格执行行政许可退出制度，确保市场中的电梯都符合国家规定的安全标准，从源头防止出现劣质电梯。
其次,每年采用常规化与非常规化的市场全面大排查。
针对当前市面上的电梯进行大排查，发现存在安全问题的电梯，责令相关企业及时整改，彻底清理市场中的“三无”电梯，促进电梯安全主体责任的落实。
再次，构建电梯紧急救援平台。
地方政府部门应加大资金投入，构建电梯应急处理与服务的常设机构,并公布服务热线。
设备本质安全管理培训
设备本质安全管理培训在当今的工业生产环境中，设备的安全运行对于企业的正常生产和员工的生命财产安全至关重要。
设备本质安全管理作为一种预防性的安全管理理念和方法，旨在从设备的设计、制造、安装、使用、维护等全过程入手，消除或降低设备可能带来的风险，实现设备的本质安全。
为了提高企业员工对设备本质安全管理的认识和理解，增强其安全管理能力，特开展此次设备本质安全管理培训。
一、设备本质安全的概念设备本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。
这意味着设备在运行过程中不会对人员造成伤害，也不会对环境造成破坏。
设备本质安全具有“失误安全”和“故障安全”两种功能。
“失误安全”功能是指设备在操作失误的情况下也能保证安全；“故障安全”功能是指设备在发生故障时仍能处于安全状态。
二、设备本质安全管理的重要性1、保障员工生命安全设备事故往往会导致人员伤亡，通过实施设备本质安全管理，可以有效降低设备事故的发生率，保障员工的生命安全。
2、提高生产效率安全的设备运行环境能够减少设备故障和停机时间，提高设备的利用率和生产效率。
3、降低企业成本设备事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会导致生产中断、维修费用增加等成本上升。
通过设备本质安全管理，可以降低这些潜在的成本。
4、提升企业形象一个注重设备本质安全管理的企业，能够向社会展示其良好的社会责任和企业形象，增强市场竞争力。
三、设备本质安全管理的原则1、消除潜在危险原则在设备的设计和选型阶段，应尽量消除可能存在的危险因素。
例如，采用无危险的工艺和材料，避免使用有毒有害物质等。
2、降低危险程度原则如果无法完全消除危险，应采取措施降低危险的程度。
例如，通过安装防护装置、设置警示标识等方式，减少危险发生的可能性和危害程度。
3、闭锁原则通过闭锁装置，使设备在特定条件下无法启动或运行，从而避免误操作和危险情况的发生。
4、能量屏蔽原则对可能产生危险的能量进行屏蔽或隔离，如电气设备的绝缘、机械部件的防护等。
PPT课件设备本质安全管理培训
确保在事故发生时能够及时提供救援物资。
救援装备保障
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配备先进的救援装备和技术，如无人机、智能机器人等，提高
救援效率和质量。
06
PPT课件设备本质安全培 训与教育
PPT课件设备本质安全培训内容与要求
设备操作规程
培训内容应包括PPT课件设备的正确操作流程、安全操作 规程以及应急处理措施，确保员工能够熟练掌握设备操作 ，避免误操作导致安全事故。
设备本质安全的重要性
01
02
03
提高生产效率
设备本质安全可以降低事 故发生率，减少设备故障 和维修时间，从而提高生 产效率。
保障人员安全
设备本质安全能够降低事 故对人员的伤害风险，保 护员工的人身安全。
降低企业风险
设备本质安全有助于降低 企业的安全风险，减少因 事故引发的法律责任和财 产损失。
设备本质安全的历史与发展
科技引领
在PPT课件设备安全管理中，应 积极采用先进的科学技术，提高
设备的安全性能和可靠性。
技术更新
关注行业技术动态，及时引进新 技术、新工艺、新材料，提高设
备的竞争力和安全性。
培训与学习
加强技术培训和学习，提高操作 人员的技术水平和安全意识，使 其能够更好地应对复杂多变的设
备安全问题。
长远发展与短期效益相结合的原则
设备本质安全是指通过设计、制造、使用和管理等环节，使设备在生产过程中始 终处于安全可靠的运行状态，从而降低或消除事故风险，保障人员生命安全和财 产安全。
设备本质安全强调从源头上解决安全问题，通过优化设备设计、提高设备制造质 量、规范设备操作流程等方式，使设备本身具备足够的安全性能，降低事故发生 的可能性。
采用稳定的网络连接，并配备相应的 网络设备，确保PPT课件能够正常加 载和同步。
设备本质安全管理制度
设备本质安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司设备本质安全管理，防止或减少设备事故，保障设备在生产中的安全运行，保障职工生命安全，特制定本办法。
第二条设备本质安全一是指设备本体的安全管理，即通过实施设备的检修、维护保养等措施，消除缺陷，使设备本体及其保护、自动控制装置保持完好，从而恢复设备原设计具有的安全性；二是指对设备安全保护装置的管理，即在设备寿命周期的全过程中为实现设备使用安全和提高保护标准采用的各种技术措施配置的各种保护装置。
第二章管理职责第三条设备管理部职责（一）依据专业化安全管理要求，编制设备本质安全管理的主要内容。
（二）组织编制设备应急抢修预案。
（三）监督检查设备应急抢修预案演练工作。
（四）监督检查与考核生产设备本质安全管理工作。
第四条设备使用及维护部门职责（一）设备使用及维护部门是设备安全管理的主体，全面负责设备全生命周期安全管理工作。
（二）负责建立设备本质安全管理制度，制定设备安全操作规程和检修规程。
（三）负责设备维护保养安全工作，保障设备安全运行。
（四）负责编制设备应急抢修预案，并定期组织演练。
（五）按照分公司供电中断应急抢修预案，制定相应的应急预案，并定期组织演练。
第三章设备运行安全管理第五条设备使用及维护部门要建立健全设备安全管理制度、设备操作规程、设备检修维护保养规程，规程中要明确安全注意事项。
第六条设备使用及维护部门要建立供用电安全管理制度，根据国家、行业等标准制定运行规程、巡视、检验等标准，制定倒闸操作、送电操作、停电操作等规程。
第七条在设备运行过程中，各部门要根据规程定期组织检查或诊断设备的整体运行状况，确保设备处于完好状态。
第八条设备维护要按照相应标准进行工作；在作业中要时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、人机隔离、安全防护和保护、保险装置等安全保护装置的状况，发现问题要及时排除，确保设备运行不存在任何安全隐患。
第九条各部门执行设备使用与维护保养相结合的原则。
设备本质安全精讲
智能安全 培训：提 高员工安 全意识， 降低人为 操作失误 风险
新材料在设备本质安全领域的应用前景
纳米材料：提高 设备的耐磨性和
耐腐蚀性
复合材料：提高 设备的强度和韧
性
智能材料：实现 设备的自我诊断
和自我修复
环保材料：降低 设备的环境污染
和能源消耗
生物材料：提高 设备的生物相容 性和生物降解性
超材料：实现设 备的超常性能和
设备制造的安全性
设计阶段：考虑设备的安全性能，确保设备在正常运行和故障状态下的安全性 制造阶段：选用合格的材料和工艺，确保设备的质量和安全性 检验阶段：对设备进行严格的检验和测试，确保设备的安全性能符合要求 维护阶段：定期对设备进行维护和保养，确保设备的安全性能持续稳定
设备运行的安全性
设备设计：符合安全标准，避免安全隐患 设备操作：规范操作流程，确保安全运行 设备维护：定期检查维护，确保设备性能稳定 设备监控：实时监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况
智能制造对设备本质安全的影响
智能化设 备：提高 设备安全 性能，降 低事故发 生率
智能监控 系统：实 时监控设 备运行状 态，及时 发现安全 隐患
智能预警 系统：提 前预警设 备故障， 减少设备 停机时间
智能维护 系统：自 动诊断设 备故障， 提高设备 维护效率
智能决策 系统：优 化设备运 行参数， 提高设备 运行效率
设备本质安全概 述
设备本质安全技 术要求
设备本质安全法 律法规与标准
设备本质安全管 理体系
设备本质安全管 理实践
设备本质安全未 来发展展望
设备本质安全的定义
设备本质安全是指设备在设计、制造、使用和维护过程中，通过采取一定的措施，使设备在正常 运行和故障状态下，不会对人员、设备和环境造成危害。
设备设施本质安全管理制度范文
设备设施本质安全管理制度范文设备设施本质安全管理制度第一章总则第一条为了保证设备设施的本质安全，确保生产过程中的安全运行，减少事故发生的可能性和危害程度，保护员工生命财产安全和环境安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备设施的安全管理。
第三条公司设备设施本质安全管理原则包括责任原则、预防为主原则、整体安全原则、全员参与原则和持续改进原则。
第四条公司设备设施本质安全管理的主要内容包括设备设施评估、安全设施管理、作业规程管理、应急管理和培训教育等。
第五条公司设备设施本质安全管理应与相关法律法规和标准相适应，严格执行。
第二章设备设施评估第六条设备设施采购前，应进行风险评估，评估内容包括设备设施的设计、制造、安装、调试、验收等全过程。
第七条设备设施应进行定期检查和维护，并记录检查和维护的结果。
第八条设备设施发生重大变更时，应重新进行评估，并做好相关调整。
第九条设备设施的维修保养应按照相关规范进行，不得随意更换零部件或进行未经认可的改造。
第十条设备设施的故障应及时报修，并按照维修计划进行维修。
第三章安全设施管理第十一条公司设备设施应配备必要的安全设施，包括但不限于防火设施、排污设施、防爆设施等。
第十二条安全设施的保养和检查应定期进行，并做好记录。
第十三条安全设施的维修保养应及时进行，维修人员应具备相关的资质和技术。
第十四条安全设施发生故障时，应及时报修，禁止私自维修或改动。
第十五条安全设施的更新改造应进行评估，确保新设施的安全可靠性。
第四章作业规程管理第十六条设备设施的作业规程应编制、实施和管理，确保人员按照规程操作。
第十七条作业规程应包括但不限于设备设施的开机操作、关闭操作、紧急停机操作、维修保养操作等。
第十八条作业规程应公开、透明，所有人员必须熟悉并遵守。
第十九条作业规程的修订应经过相应部门审核，并及时通知所有相关人员。
第二十条作业规程应定期培训，并及时更新。
第五章应急管理第二十一条公司应建立健全的应急管理体系，明确应急组织、任务、职责和权限。
化工设备本质安全管理
化工设备本质安全管理引言化工设备是化工生产过程中不可或缺的重要组成部分。
然而，由于其特殊性和潜在的危险性，化工设备的管理和安全问题也备受关注。
本文将介绍化工设备本质安全管理的概念、重要性以及相关实施方法。
什么是本质安全管理？本质安全管理是一种从源头上控制和减少化工设备潜在危险的方法。
它强调通过设计和操作措施来防止事故的发生，而不是依靠事故后的应急处置。
本质安全管理的目标是通过在设备的设计、建造、操作和维护过程中实施预防措施，减少事故和灾难的风险。
本质安全管理的重要性1.事故风险的降低：本质安全管理的核心理念是通过设计和控制来降低事故发生的风险。
通过合理的设计、操作和维护，可以减少化工设备的潜在危险，从而降低事故的概率。
2.运营成本的降低：事故不仅可能造成人员伤亡和设备损坏，还会导致生产中断和环境污染等严重后果。
本质安全管理的实施可以降低事故的发生，减少生产线的停工时间和维修费用，从而降低运营成本。
3.法规要求的满足：许多国家和地区都制定了相关的化工安全法律法规，要求企业采取适当的措施来确保设备的安全。
本质安全管理可以帮助企业满足法规要求，避免可能的法律风险。
本质安全管理的实施方法1.设备设计阶段的安全考虑：在化工设备的设计阶段，应该考虑安全性能，采取适当的措施来降低设备的潜在危险。
例如，使用耐腐蚀材料、增加设备的防爆设计等。
2.操作规程的制定和培训：制定明确的操作规程，并进行培训，确保操作人员了解设备的安全操作方法，并知道如何应对可能的危险情况。
3.定期检查和维护：定期对化工设备进行检查，确保设备的正常运行，并及时处理设备中的潜在问题，避免事故的发生。
4.事故分析和改进：对于发生的安全事故，应该进行深入的分析，找出事故的原因，并采取相应的改进措施，避免类似事故的再次发生。
结论化工设备本质安全管理是一种从源头上控制和降低危险的方法，具有重要的意义。
通过采取合适的措施，可以降低事故风险、减少运营成本，并满足法规要求。
设计阶段设备本质安全保证管理制度
设计阶段设备本质安全保证管理制度在工业生产中，设计阶段设备本质安全保证管理制度是非常重要的一环。
本质安全是指在设备设计、制造、安装、使用、维修和报废等全生命周期阶段，通过采取措施来保证设备安全性能的制度。
设计阶段设备本质安全保证管理制度旨在通过规范化、标准化的管理要求，有效降低设备事故的发生概率，保障生产过程中的安全性和可靠性。
下面，我将从多个方面探讨设计阶段设备本质安全保证管理制度，并共享我的观点和理解。
一、理念和原则1. 本质安全理念本质安全理念是指通过在设备设计阶段注重本质安全特性，从源头上降低事故风险。
在设计过程中，应该充分考虑设备的安全性能，包括材料选择、结构设计、工艺流程等方面，以确保设备在正常、异常和事故状态下都能保持安全可靠的工作状态。
2. 原则和方法在设计阶段制定设备本质安全保证管理制度时，应该遵循以下原则和方法：- 风险评估和分析：对设备可能存在的安全隐患进行评估和分析，确定关键风险点，并采取相应的控制措施。
- 安全标准和规范：遵循相关的安全标准和规范，对设备的设计、制造、使用等环节进行规范和管理。
- 设备安全功能：在设计阶段充分考虑设备的安全功能，包括过载保护、紧急停止、安全防护等，以确保设备在异常情况下能够及时做出反应。
- 完善的管理体系：建立健全的设备本质安全管理体系，包括责任制度、培训教育、事故应急预案等，以全面提升设备安全管理水平。
二、管理要求和措施1. 设计阶段管理要求在设计阶段，需要制定具体的管理要求和措施，包括：- 设备安全设计评审：在设备设计过程中，进行安全设计评审，确保设备设计符合相关安全标准和规范。
- 安全性能验证：对设备的安全性能进行验证测试，确保设备在各种工况下都能满足安全要求。
- 安全技术文件管理：建立健全的安全技术文件管理制度，包括设计文件、验证报告、安全操作手册等，以备查阅和追溯。
2. 设计控制措施在设计阶段需要采取一系列控制措施来保证设备本质安全，包括：- 材料选择：选择符合安全要求的材料，包括强度、耐磨性、耐蚀性等性能。
设备安全管理本质安全的重要性
关键词：设备安全；本质安全；有效保证；重要性引言近几年来，伴随着工业生产活动日益增加，安全生产的问题不断涌现，工程技术公司设备管理方面也面临数量大、种类多的诸多问题，本质安全的思想始终围绕在生产活动全过程中，在工业生产过程中，持续提升设备安全的管理，提升生产的安全性，在能够确保每一个工作者在安全生产的前提下，实现企业经济效益稳步提升，工业事业蒸蒸日上。
设备本质安全从设计、建造、生产、科研到技术的全过程，都需要不断防范安全，从安全本质入手，在生产防治工作创建了“工程技术公司设备管理系统”，如图1所示。
针对本质安全，从以下几个方面内容做详细的阐述和说明。
1设备安全在本质安全的重要体现本质安全管理是企业中安全本质原因的分析过程，体现问题从提出到解决和预防的措施，采取对管理工作人员的培训，设立本质安全部门，各类本质安全制度监控安全管理的工作，进而实现有效避免安全隐患，建立设备管理系统，更全面、及时的掌握设备变化。
本质安全中设备的安全是至关重要的，是企业能安全发展，有效开展工作的基本前提，是工业发展现代化的必然趋势。
2设备安全应遵守的基本原则设备安全管理如何有效提升，如何保证安全管理的工作，必定需要设置一些基本原则，体现在下面几个方面：①遵守降低危险的原则。
工业生产的过程中，生产设备的安全危险是无法完全避免的，可以采用降低危险的原则，在可以控制的范围下，确保人民生命和财产的安全。
②增加潜在隐患的监控和测试管理。
从本质上防范安全事故，保障人民生命安全就需要在生产设备的装置中安装安全、有效的装置，按照管理制度，对生产设备进行周期性的监控和测量管理，遇到问题应该立即解决，及时排查各类安全隐患，提升生产过程的经济有效性。
③遵从坚固、加固的原则。
采用分析生产设备不同方面的因素，针对设备的特性测量具体的安全距离，确保工作的安全、有效。
遇到测量安全的实际困难时，可以用设置隔离栏、防护栏等方式满足安全防范的管理要求。
3设备安全管理的办法和措施3.1设备设计的关键阶段提升安全的有效性设备生产过程中在设计阶段时，规范设备生产设计中零配件的质量、材质和设计，对提升设备的安全质量，从而保证设备在整个生产过程中持续稳定，安全有效，都非常重要。
设备本质安全管理制度
设备本质安全管理制度设备本质安全管理制度是指企业为保障生产安全，规范设备使用和管理，确保设备的正常运行和维护，制定并实施的一系列管理措施和规定。
随着我国经济的发展和工业化进程的加快，设备的数量和种类不断增加，设备事故也频繁发生。
因此，建立健全设备本质安全管理制度对于企业的生产经营和员工的安全至关重要。
设备本质安全管理制度应包括以下方面内容：一、法律法规依据设备本质安全管理制度需要遵守国家相关的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《设备安全法》等。
企业应了解和掌握这些法律法规的要求，并付诸实践，确保设备使用符合法规。
二、管理体系建立科学、完整的设备本质安全管理体系是设备管理的基础。
企业可以依据国际标准或行业标准，制定相应的管理制度和操作规程。
管理体系需要包括设备采购、验收、保养维修、改建扩建、报废处理等方面的规定，以确保设备的正常运行和使用。
三、责任与权限明确设备管理人员的责任和权限，建立设备本质安全管理的责任体系。
企业应制定相关的岗位责任和职责，明确设备管理人员的职责和权限，形成科学合理的运行机制。
同时，还要建立健全设备管理人员的培训及考核制度，提高管理人员的能力素质。
四、风险评估与控制在设备管理中，风险评估与控制是重中之重。
企业应根据设备的工艺特点、使用环境、操作条件等因素，开展风险评估工作，识别潜在的危险因素，制定相应的防范和控制措施。
风险评估工作应定期更新，确保设备本质安全管理的可持续性。
五、设备保养维修设备的保养维修是设备本质安全管理的关键环节。
企业应制定相应的保养维修计划和标准，明确保养维修的内容、频率和责任，及时发现和排除设备潜在的故障隐患，确保设备的安全可靠运行。
六、事故应急预案事故应急预案是设备管理的最后一道防线。
企业应制定完善的事故应急预案，包括事故报告、调查与分析、事故应急措施、事故后处理等环节。
并定期组织演练，提高员工的应急处理能力和应变能力，在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
设备本质安全治理方案
设备本质安全治理方案一、设备设计安全为确保设备的本质安全，首先应从设备设计阶段着手。
在设计阶段应充分考虑设备的安全性、可靠性和稳定性，遵循国家和行业的相关标准，采用先进的技术和材料，减少设备在运行过程中的安全隐患。
同时，应进行充分的安全风险评估，针对可能存在的风险采取有效的预防措施。
二、设备操作安全设备操作安全是设备安全治理的重要环节。
为确保设备操作安全，应制定明确的操作规程，对操作人员进行充分的安全培训，使其掌握正确的操作方法。
同时，应加强对设备操作的监管，确保操作人员严格遵守操作规程，及时发现并处理操作过程中出现的安全问题。
三、设备维护保养设备的维护保养是保持设备本质安全的关键措施。
应制定详细的维护保养计划，定期对设备进行检查、清洗、润滑、紧固等维护工作，确保设备正常运行，防止因设备故障引发的安全事故。
同时，应对维护保养过程进行记录，以便对设备的运行状况进行跟踪和管理。
四、设备检修检测为确保设备的本质安全，应定期对设备进行全面的检修检测。
通过检修检测，可以及时发现设备存在的安全隐患，采取相应的维修措施，避免设备带病运行。
同时，应采用先进的检测设备和仪器，提高检修检测的准确性和可靠性。
五、设备安全管理制度建立完善的设备安全管理制度是实现设备本质安全的重要保障。
应明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立设备安全检查、隐患排查、事故处理等方面的管理制度。
同时，应加强对制度执行情况的监督和考核，确保制度的有效执行。
六、设备安全操作规程制定详细的设备安全操作规程是实现设备本质安全的必要条件。
操作规程应包括设备的操作步骤、安全注意事项、应急处理措施等内容，并对操作人员进行培训和考核。
同时，应定期对操作规程进行评估和修订，确保其适应设备和工艺的变化。
七、设备故障应急处理为应对设备故障带来的突发情况，应建立完善的应急处理机制。
制定应急预案，明确应急组织、通讯联络、处置流程等方面的要求。
加强应急演练，提高操作人员应对突发故障的能力和自救互救技能。
设备部本质安全措施
设备部本质安全管理理念设备部本质安全围绕源头管理、过程控制、应急处置、持续改进四个环节，针对人员、设备、环境、管理四个要素，从全员安全生产理念的培养、制度的建设、管理的严密、设备的健康、系统的完善、技术的支持、人员的保障、环境的和谐等同步开展工作，真正转变“要我安全”为“我要安全”。
（一）建立本质安全型企业管理体系，实现管理无漏洞。
通过规范化、标准化管理，使安全生产各项工作达到“目标明确、标准完善、流程清晰、偏差控制、绩效评价、持续改进”的要求，实现管理无漏洞的目标。
（二）建立管控平台，对工作动态监控、绩效评价。
遵循“管理制度化、制度标准化、标准表格化、表格信息化、流程轨道化、信息实时化”的工作思路，从规范各生产管理要素的基本台账、记录、定期例行工作入手，把“三大标准”、四个责任，与体系要素的流程、节点控制有机结合，做到“四个凡事”。
通过对要素管理流程的轨道化设计，实现管理过程的偏差控制，实现精细管理、精确定位、精准考核。
（三）组织对维护单位员工进行培训，从技术角度上控制安全，从强化员工安全意识、提高岗位技能培训入手，规范员工的作业行为，提高员工的综合素质，推动企业安全文化的落地生根，实现人员无伤害，本质大安全。
（四）定期开展安全学习活动，目前的班组安全学习比较常见的是周安全活动日的学习，主要是学习安全简报或事故通报等，照本宣科，单调乏味，这种学习多数是流于形式，并不能真正起到安全教育的作用。
设备部要求改变现有的学习方式，彻底摆脱纸上谈兵、脱离生产实际的学习模式，首先要形成讲安全的风气，营造企业的安全文化氛围，同时把安全教育工作与职工的切身利益相结合，促使职工自觉遵守企业的安全规章制度。
对于事故通报、安全简报、安全指示的学习，不能形而上学，不为学习而学习，一定要联系职工的思想实际和本岗位的生产实际，进行举一反三的讨论分析这样才能使安全学习真正起到提高员工素质的作用，通过安全学习剖析问题所在，通过安全学习的个人发言，激发人员思考安全问题，从而达到我要安全。
设备设施本质安全管理制度
设备设施本质安全管理制度一、总则设备设施本质安全管理制度是为了确保设备设施本质安全、提高设备设施本质安全管理水平、规范设备设施本质安全管理行为、维护设备设施本质安全，保障人身和财产安全，维护国家利益和社会公共利益，按照《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规制定。
二、组织机构设备设施本质安全管理工作由公司安全生产管理部门负责，设备设施本质安全管理委员会负责审核设备设施本质安全重大事故隐患排查治理方案、设备设施本质安全事故调查处理结果及设备设施本质安全管理制度的修订建议。
三、基本原则1. 生命至上。
设备设施本质安全工作的首要任务是保护人员生命安全。
2. 预防为主。
预防设备设施本质安全事故是设备设施本质安全管理工作的核心。
3. 安全责任。
设备设施本质安全责任制度要求明确，责任到人，严肃追究。
4. 综合治理。
设备设施本质安全管理要综合运用技术、管理和制度手段进行治理。
5. 法治原则。
设备设施本质安全管理工作必须遵循法律法规，坚持依法治理。
6. 全员参与。
设备设施本质安全管理要全员参与，形成企业文化。
7. 连续改进。
设备设施本质安全管理工作要不断改进，追求更高水平。
四、安全管理制度1. 安全生产责任制度。
明确各级主管人员、班组长及安全员的安全生产责任。
2. 设备设施本质安全教育培训制度。
定期进行设备设施本质安全培训，确保员工了解设备设施本质安全管理知识。
3. 设备设施本质安全隐患排查治理制度。
建立设备设施本质安全隐患排查治理台账，及时整改消除隐患。
4. 设备设施本质安全应急预案制度。
建立健全设备设施本质安全应急预案，定期组织演练。
5. 设备设施本质安全监测评估制度。
建立设备设施本质安全监测评估机制，对设备设施本质安全风险进行定期评估。
6. 设备设施本质安全信息报告制度。
设立设备设施本质安全信息报告途径，鼓励员工报告设备设施本质安全问题。
7. 设备设施本质安全奖惩激励制度。
制定设备设施本质安全奖惩激励政策，激励员工积极参与设备设施本质安全管理工作。
设备的本质安全管理及实施
该ＨＭＩ 画面是 对Ｐ图 １ Ｉ 的描述 ，操作人 员和维护 人员可 直接 在画面 中 了解工 艺流程控 制 、现场设 备状 态 ，操 作人 员可 以通过ＨＭ 上检测点数值和设备工作状态对生产状况进 Ｉ
行监测 、判断 ，也可 以通过Ｈ 上面控制画面对现场设备进 ＭＩ
责任。 参考文献 ：
【 郑 国伟等． １ ］ 设备工程实用手册【 】 Ｍ． ［ 隋鹏程 ，陈宝智 ， 隋旭编著． ２ ］ 安全原理［ 】 Ｍ．
要 原因是人 的故意行 为 、维护保 养不 当 、监管 不力等 。 因 此 加强设备 使用过程 中的监督 管理非 常重要 ，保障设 备安
பைடு நூலகம்
全 装置 的完 好有效 既是设备管 理部 门的责任 ，也是安 全管 理部 门的责任 。
行操 作 控制 ，改 变工艺 设定 值 ，从 而满 足不 同工 艺要 求 ，
达 到钢水 精炼 效果 。另 外 ，对 于控 制量 ，如 流量 、压 力 、
温度 以及相应 控制 阀门 ，其相应 过程量 和控制 量趋势 曲线
均归档在Ｗｉｃ中 ，可以随时调 出以供查询 。 ｎｃ ３ 系统说 明 ． （）ＨＭ 上设备状态显示代表的状态 １ Ｉ
之一 。设 备使用企业 的决策者 、管理者应建 立 “ 备一生 设
全过程 ”管理 的设备 管理体制 ，完善设备 的前期 管理 ，在
选型 阶段 开展设备综合 效率 （ 备寿命周期 收入及设 备寿 设 命 周期费用） 或设备 费用效率 （ 备系统效 率及设备 寿命 设 周期费用 ）评价 ，在 充分调研 、考察 、类 比的基础 上 ，选
警； （）系统功能 ２
１ＨＭＩ Ｌ 数据交换实 现 ． 与Ｐ Ｃ ＨＭ 和 Ｐ Ｃ 用 Ｒ ４ 网线 ，通 过交 换机 接 入工 业 以太 Ｉ Ｌ使 Ｊ５ 网。ｓ ０ 系列Ｃ Ｕ ７４ ０ Ｐ 通过使 用Ｃ ４ ３ Ｐ ４ 实现 网络通信进 行数据 交换 。这些数据包括与其他 系统Ｐ Ｃ Ｌ 间的过程数据 以及控制 数据 。Ｐ Ｃ Ｌ 与二级 机间 的数据交 换 ，也 由Ｃ ４ ３ Ｐ４ 通过 工业 以
设备的本质化安全管理
本质安全化编辑本质安全一词的提出源于20世纪50年代世界宇航技术的发展，这一概念的广泛接受是和人类科学技术的进步以及对安全文化的认识密切相连的，是人类在生产、生活实践的发展过程中，对事故由被动接受到积极事先预防，以实现从源头杜绝事故和人类自身安全保护需要，在安全认识上取得的一大进步。
狭义的概念指的是通过设计手段使生产过程和产品性能本身具有防止危险发生的功能，即使在误操作的情况下来说也不会发生事故。
广义的角度来说就是通过各种措施（包括教育、设计、优化环境等）从源头上堵住事故发生的可能性，即利用科学技术手段使人们生产活动全过程实现安全无危害化，即使出现人为失误或环境恶化也能有效阻止事故发生，使人的安全健康状态得到有效保障。
定义编辑本质安全化一般是针对某一个系统或设施而言，是表明该系统的安全技术与安全管理水平已达到本部门当代的基本要求，系统可以较为安全可靠的运行2特点编辑本质安全化并不表明本系统绝对不会发生安全事故。
其原因为：1.本质安全化的程度是相对的，不同的技术经济条件有不同的本质安全化水平，当代本质安全化并不是绝对本质安全化。
由于经济技术的原因，系统的许多方面尚未安全化，事故隐患仍然存在，事故发生的可能性并未彻底消除，只是有了将安全事故损失控制在可接受程度上的可能。
2.生产是一个动态过程，许多情况事先难以预料。
人的作业还会因为健康或心理因素引起某种失误，机具及设备也会因为因日常检查时未能发现的缺陷产生临时性故障，环境条件也会由于自然的或人为的原因而发生变化，因此，人-机-环境系统的日常随机的一般性事故损失并未彻底消除。
3本质安全化方法编辑降低事故发生概率1.1提高设备可靠性1.1.1提高元件的可靠性1.1.2增加备用系统1.1.3对处于恶劣环境下运行的设备采取安全保护措施1.1.4加强预防性维修1.2选用可靠的工艺技术1.3提高系统抗灾能力1.4减少人为失误1.4.1对工人进行充分的安全知识、安全技能和安全态度等方面的教育和培训1.4.2以人为中心，改善工作环境，为工人提供安全性较高的劳动生产条件1.4.3提高机械化程度，尽可能用机械操作代替人工操作，减少现场工作人员1.4.4注意用人机工程学[1]原理进行系统设计，人机功能分配，改善人机接合面1.5加强监督检查降低事故严重度2.1限制能量或分散风险2.2防止能量逸散2.3加装缓冲装置2.4避免人身伤亡4设备的本质安全化编辑本质安全是指操作失误时，设备能自动保证安全；当设备出现故障时，能自动发现并自动消除，能确保人身和设备的安全。
设备本质安全管理制度
一、总则为确保公司设备安全、稳定、高效运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、目的和原则1. 目的：通过建立设备本质安全管理制度，提高设备安全性能，降低事故发生率，实现安全生产。
2. 原则：（1）预防为主，安全第一；（2）全员参与，责任到人；（3）持续改进，不断完善；（4）科学管理，技术保障。
三、组织机构与职责1. 设备安全管理委员会：负责公司设备安全管理工作，制定设备安全管理规章制度，组织安全检查，协调各部门做好设备安全工作。
2. 设备管理部门：负责公司设备安全管理的日常监督、检查和协调工作，组织实施设备安全管理制度，指导、监督各部门设备安全管理工作。
3. 各部门：负责本部门设备的安全管理，严格执行设备安全管理制度，确保设备安全运行。
四、设备本质安全管理内容1. 设备选购：选购设备时，应优先选择具有本质安全性能的设备，确保设备在设计、制造、安装、运行、维护等各个环节符合安全要求。
2. 设备安装与调试：严格按照设备安装、调试规程进行操作，确保设备安装牢固、调试准确，符合安全要求。
3. 设备运行与维护：加强设备运行过程中的监控，严格执行设备维护保养制度，确保设备处于良好状态。
4. 安全防护：对设备进行安全防护装置的设置，如限位开关、紧急停车装置、防护罩等，防止意外事故发生。
5. 人员培训：加强对操作人员、维护人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
6. 安全检查：定期开展设备安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保设备安全运行。
7. 事故处理：发生设备事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援，分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、奖惩措施1. 对在设备安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反设备安全管理制度的单位和个人，根据情节轻重，给予批评教育、经济处罚或纪律处分。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
企业要实现设备的本质安全化（三篇）
企业要实现设备的本质安全化为使设备达到本质安全而进行的研究、设计、改造和采取的各种措施的最佳组合，称为本质的安全化。
本质安全的设备具有高度的可靠性和安全性，可以杜绝或减少伤亡事故，减少设备故障，从而提高设备利用率，实现安全生产。
本质安全化要求对人一机一环境系统作出完善的安全设计，使系统中物的安全性能和质量达到本质安全程度。
要实现设备的本质安全，需从以下三个方面入手。
1、设计阶段：采用技术措施来消除危险因素，使人不可能接触或接近危险区，如将危险区域完全封闭，采用安全装置，实现自动化等都是设计阶段应该解决的问题。
一是设备的设计必须具备完善的安全卫生技术措施：设备及其零部件，必须有足够的强度、刚度、稳定性和可靠性;不准向工作场所和大气排放超过国家标准规定的有害物质，不应产生超过国家标准规定的噪声、振动、辐射和其它污染，对有可能产生的有害因素，必须在设计时采取有效措施加以防护，必须有直接安全卫生措施、间接安全卫生技术措施以及提示安全卫生技术措施;二是设备的设计必须具有良好的适应性。
三是设备设计使用的材料要具有良好的安全卫生性能：用于制造生产设备的材料，在规定的使用期限内必须能承受在规定使用条件下的物理、化学和生物作用;在正常使用环境下，对人有危害的材料不用来制造设备;禁止使用能与工作介质发生反应而造成危害的材料;处理可燃气体、易燃和可燃液体的设备，其基础和本体应使用非可燃材料制造;四是设备应具有良好的稳定性;五是设备的操纵器、信号和显示器应满足安全技术并符合人类工效学原则;六是安全防护装置与设备配套。
2、操作阶段：建立有计划的维护保养和预防性维修制度，利用故障诊断技术，及时发现故障并处理。
对安全装置进行定期检查，保障安全装置始终处于可靠状态，以及提供必要的个人防护用品等。
3、管理措施：指导设备的安全使用，向用户及操作人员提供有关设备危险因素的资料、安全操作规程、维修安全手册等技术文件;加强对操作人员的教育和培训，提高操作人员发现及处理不安全因素的能力。
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设备本质安全管理
8
影响能量交换的类型
影响能 量交换 的类型
产生的损伤或障碍 的种类
举例与注释
氧的利 生理损害，组织或
用
全身死亡
热能
生理损害、组织或 全身死亡
第2类伤害的实例：这些伤害是由于影响了局部的或全身性能 量交换引起的
设备本质安全管理
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案例分析：4.18 钢水烫伤导致32人死亡事故
事故经过： 2007年4月18日7时45分左右， 辽宁省铁岭市清河特殊钢有限 公司发生钢水包滑落事故，装 有30吨钢水的钢包在吊运下落 至就位处2-3米时，突然滑落 ，钢水撒出，冲进车间内5米 远的一间房屋，造成在屋内正 在交接班的32人全部死亡，2 名操作工重伤。
轨迹交叉理论
社会因素 安全缺陷
物的原因 不安全状态 起因物
致害物
不安全行为 人的原因
肇事人
受害人
接
事故
触
基础原因 间接原因
直接原因
事故经过
当人的不安全行为和物的不安全状态在各自发展过程中，在人的 运动轨迹与物的运动轨迹发生意外交叉---导致事故发生。人、物两 系列轨迹相交的时间与地点（时空），就是发生伤亡事故的“时空”。
人的不安全行为
如：不按规章规定 操作，违反操作 流程
安全管理缺陷
物的不安全状态 ➢
如：监管不到位，对
人员的培训不够。
➢
人的作业空间
危险区域
机械的作业空间➢
安全隐患/未遂事故/事故
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设计阶段：机械结构设计不合
理、未满足安全人机工程学要求、 计算错误、安全系数不够、对使用 条件等导致的先天安全缺陷。
制造阶段：零件加工超差、粗
5
能量释放理论的提出及能量形式
1961年吉布森(Gibson)提出：事故是一种不正常的或不希望的能量释放。 1966年，哈登(Haddon)提出：人受伤害的原因只能是某种能量的转移。 哈登(Haddon)将能量引起的伤害分为两大类： 第一类伤害是由于施加了超过局部或全身性的损伤阈值的能量而产生的。 第二类伤害则是由于影响局部或全身性能量交换引起的 。 能量的形式包括：
控制物的不安全状态 实现本质安全
——设备本质安全管理（第三期）
做为安全管理人员，你是否了解你身边的设备？
这些设备有什么 安全危害？
目前这些设备的安全危 害控制措施有哪些？
我们身边有哪些 设备？
你认为这些安全防 护措施足够吗？
设备本质安全管理
进入事故案例
2
一. 安全事故理论及案例分析
1. 安全事故理论介绍 2. 典型事故案例剖析 3. 设备本质安全定义及范围
设备本质安全管理
12
课程讨论
结合能量释放理论，你认为在日常工作中，有哪些具体的安 全措施与此理论有关，这些安全措施期望达到的目的是什么？ （指示：如采用安全阀、逸出阀延缓能量释放）
设备本质安全管理
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参考答案
1. 限制能量的系统：如限制能量的速度和大小，规定极限量和使用 低压测量仪表等等。
2. 用较安全的能源代替危险性大的能源：如用水力采煤代替爆破； 应用CO2灭火剂代替CCl4等等。
一切以人的安全为出发 点，在设计阶段，由设 计者根据机械产品的预 定使用目标，进行危险 识别及风险评价，综合 考虑机械的各种限制， 考虑采取的风险减小措 施；在使用阶段，使用 者根据机械产品的性能 及使用环境的具体情况， 考虑补充措施。
设备本质安全管理
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Safety Summarize
设备本质安全管理
14
目录
1 2 3 4 5
安全事故理论与案例分析 设备本质安全管理基本原理 设备本质安全风险管理 设备本质安全防护技术 如何开展设备本质安全管理
一. 设备本质安全的基本原理
1. 设备本质安全的定义 2. 具备本质安全的设备特征 3. 设备本质安全管理的总体原则 4. 国际及国内相关标准
设备本质安全管理
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事故的直接原因
• 炼钢车间吊运钢水包的起重机主钩在下降作业时，控制回 路中的一个联锁常闭辅助触点锈蚀断开，致使驱动电动机 失电；电气系统设计缺陷，制动器未能自动抱闸，导致钢 水包失控下坠；制动器制动力矩严重不足，未能有效阻止 钢水包继续失控下坠，钢水包撞击浇注台车后落地倾覆， 钢水涌向被错误选定为班前会地点的工具间。
• 我国把本身具有较大危险性的作业统称为特种作业，它们的危险性 和事故率比其他作业要大得多。在我国这些作业有：电工作业、压 力容器操作、电梯操作、锅炉司炉、高温作业、低温作业、粉尘作 业、金属焊接气割作业、起重机械作业、机动车辆驾驶、高空作业 等。
设备本质安全管理
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物的不安全因素存在于设计、制造及使用的各个环节
原动机
控制系统 传动机构 支承装置
执行机构
• 机械的主要作用部件是运动部件，如流体输送机械、过滤机械、粉 碎机械、破碎机械和搅拌机械等。
• 设备的主要作用部件一般为静止，如容器 ( 槽、罐、釜 ) 、分离设备、 换热器、反应器和反应炉等。
设备本质安全管理
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特种设备及特种作业人员
• 我国《特种设备安全监察条例》中规定的涉及生命安全、危险性较 大的特种设备是指：锅炉、压力容器 （含气瓶，下同）、压力管道 、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场内机动车。
影响的性能
设备本质安全管理
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具有“本质安全”的机械设备特征
对环境无害
符合安全人机学原则 -能最大限度地减轻操 作人员的体力消耗，
缓解精神紧张状态
-所有情况下，不产生有毒害的 排放物，不会造成污染和二次 污染。
3
2 本质安全 4
的特征
1
5
充分的防护装置
-发生非预期的失效或故障时，装置 能自动切除或隔离故障部位，并同时 发出声或光报警信号。
设备本质安全管理
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按能量释放理论进行事故解析
基本
作业人员未
经培训
原因
作业人员 无证上岗
未检验出 具合格证
间接 原因
直接 原因
管理失误
个人原因、环境原因
不安全行为
不安全状态
能量或危险 物质意外释
放
事故
动能释放 热能释放 势能释放
无正规设计
采用普通起 重机
起重机电气 系统故障、
缺陷 位置间距
不当
压板螺栓 松动
制滥造，原材料以次充好、偷工减 料，安装中的野蛮作业等，导致机 械及其零部件受到损伤而埋下隐患。
使用阶段：购买无生产许可、
有严重安全隐患或问题的机械，设 备缺乏必要的安全防护装置，报废 零部件未及时更换带病运行，润滑 保养不良，超机械的额定负荷、额 定寿命运行，不良作业环境造成零 部件腐蚀性破坏、机械系统功能降 低甚至失效。
具有“本质安全”的机械 设备特征：即使发生误操 作或判断错误时，人身仍 然不会受到伤害。
设备本质安全管理
明显的警示 -充分地表明有可能产生的 危险和遗留风险。
有效的应急措施 -一旦产生危害时，人和物受到的 损失程度应当在可接受的水平之下 （标准安全指标以下）
21
设备本质安全管理的范围
机械是由若干个零 部件组合而成的， 其中至少有一个零 件是可运动的，并 且有适当的机器制 动机构、控制系统 和动力系统等。它 们的组合具有一定 的应用目的。
备注：狭义的本质安全往往也称 为设备本质安全。
设备本质安全管理
18
设备本质安全管理的定义
• 设备本质安全管理是针对设备如何实现或尽可能接近本质安 全，而实施的一系列调节、控制行为或过程的总称，用以保 持和持续提升设备的本质安全水平。
• 设备本质安全管理是一种基于“本质安全”理念的安全管理 模式，重视企业设备的“固有安全能力”的保持和提升，着 眼于提升企业事故预防能力建设，强调对事故的“根源控制 ”和“超前预防”。
若是排除了机械设备或处理危险物质过程中的隐患，消除了人为疏 忽，则两个连锁系列进行的方向变换，事故系列的连锁中断，两系 列运动轨迹则不能相交，危险就不会出现，即可达到安全生产。
设备本质安全管理
4
能量释放理论
管理失误
个人原因、环境原因
不安全行为
不安全状态
作业安全分析 教育 训练 思想工作 人员 选择 调查研究
7. 在能源上设置屏障：如防冲击波的消波室，除尖过滤或氢子体的 滤清器，消声器以及原子辐射防护屏等等。
8. 在人、物与能源之间设屏障：如防护罩、防火门、密闭门等。 9. 在人与物之间设屏蔽：如安全帽、安全鞋等个体防护用具等。
10. 提高防护标准：如采用双重绝缘工具、低电压回路、连续监测和 远距遥控等等，增强对伤害的抵抗能力。
3. 防止能量蓄积：控制爆炸性气体CH4的浓度，应用低高度的位能， 应用尖状工具（防止钝器积聚热能）等，控制能量增加的限度。
4. 防止能量释放：如在贮存能源和实验时，采用保护性容器（如耐 压氧气罐、盛装放射性同位素的专用容器）。
5. 延缓能量释放：如采用安全阀、逸出阀吸收振动等。 6. 开辟释放能量的渠道：如接地电线，抽放煤体中的瓦斯等等。
设备本质安全管理
7
超过损伤阈值的能量造成的原发性损伤
机 械 能 移位、撕裂、破裂和压挤，主要伤及组织
ห้องสมุดไป่ตู้
热能
炎症、凝固、烧焦和焚化，伤及身体任何层次
电能
干扰神经—肌肉功能以及凝固、烧焦和焚化，伤 及身体任何层次
电离辐射 细胞和亚细胞成份与功能的破坏
第1类伤害的实例：这些伤害是由于施加了超过局部或全身性伤阈限的能量 引起的
9. 生物能（Biological energy）
设备本质安全管理
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能量释放能否导致事故发生所取决的因素
哈登Haddon认为，在一定条件下某种形式的能量能否产生伤害、造成 人员伤亡事故，应取决于： （1）人接触能量的大小； （2）接触时间和频率； （3）力的集中程度。