连接器铜材选用
国家标准《端子连接器用铜及铜合金带》(送审稿)编制说明
国家标准《端子连接器用铜及铜合金带》送审稿编制说明一、工作简况1、任务来源随着汽车产业、电脑通讯产业等应用领域的不断发展，连接器的市场容量逐步扩大，年均增长率在两位数以上，市场发展潜力较大。
我国已经成为全球连接器增长最快和容量最大的市场。
随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
连接器产品的“微型化”、“高速移动化”和“智慧化”是未来发展的趋势。
目前我国连接器主要以中低端为主，高端连接器占比较低，但需求增速较快，因此发展适应高端连接器的铜合金材料就显得十分重要，这不仅要求铜合金材料在强度上有出色表现，还需要有高耐热性、高导电率，以及出色的表面光泽性和平滑性。
目前，我国铜加工业进入新常态，也进入了转型升级的关键时期，大力发展端子连连接器用铜及铜合金材料对于我国有色金属工业改变传统模式、摆脱过剩产能、扩大有色金属应用将起到至关重要的作用。
通过端子连接器的基础原材料铜板带产品标准的制定，可以更加规范产品质量，扩大供给量，替代进口，同时推进中国连接器市场逐步规范和高端连接器市场的发展。
本标准为首次制订。
2、主要工作过程标准制订计划任务正式下达后，宁波兴业盛泰集团有限公司牵头成立了标准编制小组，首先整理收集本企业曾经生产的产品的技术要求及产品使用现状，为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础。
随后编制小组会同市场开发和营销人员对端子连接器用铜合金带材进行了全面的市场调研，全面准确地了解了市场上不同客户的需求以及产品未来的发展趋势，了解目前生产厂商的生产水平和现状。
通过查阅了国内外有关的技术资料，结合主要用户的技术要求，经过多次讨论和广泛征求意见，形成了标准征求意见稿及编制说明。
标准制订计划任务正式下达后，宁波兴业盛泰集团有限公司牵头成立了标准编制小组，进行了计划和分工，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：宁波兴业盛泰集团有限公司总负责市场和同行业信息收集及执笔；宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司以及中色（宁夏）东方集团有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
连接器材料介绍
连接器的电镀层材料
材料的电气性能,比重,融化温度
材料 导电率 电阻率 比重
融化温度
m/ W Xmm2 W Xmm2
g/cm3
0C
•锡 9 •银 62 •金 41 •钯 9.1 •镍 14 •铜 57
0.11
7.2
0.016
10.5
0.024
19.3
0.11
12.0
0.07
8.9
0.017
8.9
230 960 1000 1552 1450 1084
荐. 8. 在接触件啮合期间滑动或摩擦作用推荐
锡镀层接触件. 9. 锡镀层接触件不用于接通或断开电流. 10.锡镀层接触件可用于干电路或低电平状
态.
16
镀金
1. 金镀层推荐为高可靠性应用. 2. 金镀层可用于腐蚀环境. 3. 金镀层可用于高耐久性. 4. 金镀层可用于低的接触力和低摩擦. 5. 薄的镀金层可确定稳定的低接触电阻. 6. 金对微振磨损衰变不敏感. 7. 有润滑可提高金接触件性能.
•钢
Steel (Fe)
应用温度达到 250 0C,导电性差,好的弹性,
耐磨损,呈灰色.
5
连接器的接触件材料 •镍 Nickel (Ni) 很高的温度特性(应用到+650 0C),耐腐蚀, 好的强度和比较好的导电性,呈银灰色.
6
连接器的接触件材料
材料的电气性能,比重,融化温度
材料 导电率 电阻率 比重
17
镀金
8. 金镀层要求采用一适合的底镀层,如镀 镍层.
9. 金镀层厚度随应用的要求而定. 10.金用于低电平电流状态. 11.金接触件用于高温. 12.金接触件不与锡接触件啮合. 13.金接触件不推荐作接通和断开应用.
连接器铜材选用
900 0,2 % Yield strength in MPa
s = strip thickness Bending 90° Bad Way
850
800 750 700
650
600 550 500 0 1 2 3 90° MBR Bad way r/s 4 5
B18-SUPRALLOY® 小晶粒磷青銅–180° 折彎
80
• Min. Bend Radius 90° Good way Bad way
0 0
0.5 0.5
2 3
**需要通過大電流及產生較低的溫升,可運用在switch開闢, LED , 連接器(power conn,…等)
B18-SUPRALLOY® – 小晶粒磷青銅
950
r= bending radius
Bending direction bad way Rolling direction
Bending direction good way
10
影響成型性能/折彎性能的因素
bending angle bending radius forming speed forming in steps
Min. 580
Elongation A50%
Hardness HV For Info only
200-240
MBR 90° Max r/t
3
Tensile Test 抗拉測試
4
Tensile Test/抗拉測試
F
F
5
Tensile Test/抗拉測試
Lo = 5 mm
Lo = 50mm Lf = 50 mm + A 5 mm + A´
铜线鼻子规格及铜鼻子型号
线鼻子：铜鼻子又称线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻，接线端子等，各地方和各行业叫法不一。
是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件，顶端这边为固定上螺丝边，末端为上剥皮后的电线电缆铜芯。
大于10平方的才使用铜鼻子，小于10平方的电线不使用铜鼻子，改用冷压线鼻。
铜鼻子有表面镀锡和不镀锡、管压式和堵油式之分。
主要适用范围：家用电器,电气业，机械设备厂，船厂，配电柜配电箱等。
产品外观规格良好，导电性能好，安全。
型号1：DT,是由T2铜棒做成，产品外貌为锅铲圆头，可用于密封堵油，顶端这边为固定上螺丝用，末端插进剥皮后的电缆用端子钳压紧即可。
型号1：DTG,是由T2铜管冲压而成，重量略轻于DT,在不需要密封堵油的连接时可代替DT。
做工比DT简单快速，价格也相对便宜。
DTL铜铝过渡接线鼻子用途： DTL系列铜铝接线端子适用于配电装置中各种圆型，半圆扇型铝线，电力电缆与电气设备铜端的过渡连接。
使用铝材为L3，铜材为T2。
产品采用磨擦焊工艺制造，具有焊缝强度高，通电性能好，抗电化腐蚀，使用寿命长等等特点。
DLT铝铜接线鼻子表面处理:常用的有两种，1.酸洗，酸洗过的颜色和红铜的本色基本相同，能起到美观抗氧化更利于导电。
2，镀锡，镀锡后的铜鼻子表面为银白色，能更好的防氧化和导电，并可防止铜在导电过成中产生的有害气体扩散。
安装注意事项：1、螺钉一定要拧紧。
2、电缆和铜鼻子一定要插到位并用钳子压紧。
铜鼻子规格及铜鼻子型号: 铜鼻子型号号及含意，比如:OT10-8, O是代表型号. T是代表材质。
10代表接线平方，（用与接8-10平方的线缆）。
-8代表螺钉孔径。
铜鼻子规格:0.5-8平方一般常用型号是OT,UT,RV,RNB,SNB,C45,SC等 10平方以上的铜鼻子常用型号是：DT,DTG,DL,DTL,SC,JM,JG,GT,GL等 1.25MM2,2MMW3.5MM2,5.5MM2,8MM2 10MM2,16MM2,25MM2,35MM2,50MM2,70M M2,95MMW,120MM2, 150MM2,150MM2,185MM2,240MM2,300MM2,400MM2,500MM2,630 MM2,800MM2 线鼻子常用开号有：DT，DTG， DTL1， DTL2 ，DL ，GTY ，GTL ，SC ，JG,JM,C45,OT， DIN ，AUS ，RV ，SV ，GTY ，BV ，FDD ，MDD ，VE ，EN,TE ,MPD ,FRD ,PBDD ,FDFD ,PTV 等铜鼻子规格及铜鼻子型号:铜鼻子型号号及含意，比如:OT10-8,O是代表型号.T是代表材质。
常用铜材钢材牌号及性能
Natconn University
natconn®
常用钢材料主要介绍
2． 塑性 塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。 3． 硬度 硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入 硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面， 根据被压入程度来测定其硬度值。 常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度 （HV）等方法。 4． 疲劳 前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际 上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。 5． 冲击韧性 以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏 的能力叫做冲击韧性。
natconn®
常用铜材料主要介绍
Natconn University
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常用铜材料主要介绍
Natconn University
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常用铜材料主要介绍
Natconn University
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常用铜材料主要介绍
Natconn University
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H63
H62 特殊黄铜 HPb63-3 HPb59-1 QSn4-0.3 QSn6.50.1 QSn6.50.4 QSn8-0.3 铍青铜 QBe1.8 QBe2.0
CuZn37
CuZn40 CuZn36Pb3 CuZn38Pb2 CuSn4
C27200
C28000 C36000 C37700 C51100
所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能， 它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏， 决定了它的使用范围与使用寿命。
材料知识之铜材
材料知识之铜材铜金属的优点：由于铜金属具有良好的导电、导热及加工成型特性,因此铜合金在现今电子产业中成为相当重要的原材料,铜合金种类也随着不同产品之功能性及加工方面的需求日益增加,各式兼具高导电性与高强度的铜合金板材(如次页所示)亦迅速被研究开发一、黄铜合金的特性：黄铜为铜和锌的合金,金属光泽随锌含量增加由橙红色转为黄色,黄铜合金具有漂亮色泽、冲制加工性好、延展性优良、适合伸抽、易于电镀及涂装黄铜的组成：Cu:64%~68%;Zn:余量我司所使用之主要型号及特性简介：1、C2600延展性优异,深冲加工性及电镀性良好;供制作弹壳、汽车散热器、灯具、扣件1、C2680冲制加工性及电镀性良好,与C2600比较;强度增加但延展性减少,供制作连接器及输入/输出之端子、筛板、灯具、扣件、卫生器材等2、至于C2800强度高且具延展性,适合热加工成型,但耐蚀性较差,在海水中易脱锌及应力腐蚀破坏黄铜与其它合金铜比较：硬度:较磷青铜及红铜高2、弹性:较磷青铜及红铜差物理特性：二、磷青铜合金的特性：磷青铜是在铜锡合金中添加少量的磷,除了脱氧作用并可改良合金的机械性质,使得磷青铜合金的延展性良好,弹性好,耐蚀、耐疲劳及耐磨耗性优良,实施冷加工时机械强度及弹性限会显著增加用途：可供作弹簧材料、电气用弹簧开关、连接器及输入/输出之端子、风箱、熔线夹、滑动片、电子零件等产品之材料及自动冲床之铜质轴承、轴承衬套等磷青铜合金的组成：5191：Sn:5.5~7.5约6％;Sn+P+CU>99.5%磷青铜与其它合金铜的比较：1、硬度:较黄铜低,较红铜高2、弹性:较黄铜好,较红铜低物理特性：三、红铜合金的特性：韧炼铜(ETP-C1100)及磷脱氧铜(DLP-C1200, DHP-C1220)合金板材具高导电导热特性、良好延展性及加工成型性、耐蚀性及耐候性用途：一般应用在散热鳍片、电气开关端子、电子零件、印刷辊子及建筑材料等产品上近年来由于各类IC芯片之运算处理速度日趋增进,所以红铜板材在芯片之散热器运用方面将会逐渐取代传统的铝合金散热器,尤其在中央处理器之芯片的散热器上,将成为主流的散热材料红铜合金的组成：P:0.004％以下;Cu:99.90％红铜与其它合金铜的比较：1、硬度:较黄铜及磷青铜低2、弹性:较黄铜及磷青铜好物理特性：四、铜合金板材厚度公差(Thickness tolerances for strip)单位:mm 红铜(C1100);黄铜(C2680)磷青铜(C5191、C5210)材料知识之工程塑料什么是工程塑料?工程塑料在物性上有别于PE、PP、PVC等泛用塑料,其耐热性在100℃以上,强度在49.0MPa以上,弯曲弹性率在2.4GPa以上工程塑料的用途:由于具备耐热性、高强度、耐化学药品等各项优异性质,因此广泛应用于信息设备、家电产品、汽车零组件、电子零组件、机械五金、运动休闲器材等领域业界常用的工程塑料:常用工程塑料包括尼龙（PA6及PA66）、聚缩醛（POM）、聚对苯二甲酸二丁酯（PBT）、聚碳酸酯（PC）、聚氧化二甲苯（mPPO）等五大类,前三者为结晶性高分子而后二者为非晶性高分子1、尼龙：聚酰胺(Polyamide),一般称为尼龙(Nylon),是由酰胺基(-CONH-)主键重复构成的一种高结晶性、直线型缩合聚合物2、P PS：聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,)是一种结晶性热可塑性塑料,最近逐渐受到汽车零组件业者的重视3、P BT：聚对苯二甲酸二丁酯(Polybutylene terephathalate 简称PBT),系以对苯二甲酸二甲酯(CMT)与1,4-丁二醇(1,4-Butanediol)聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料4、L CP：液晶高分子与热塑性的掺混,由于LCP在熔融时具有液晶结构的方向性,可以形成单一方向排列的纤维,表现出优异的物理性质一、尼龙的特性1、由于尼龙硬度大于聚烯烃,在延展性及韧性方面特性也佳,加上其Tm很高,使得尼龙塑料成为机械材料的新焦点,在市场上可与其它高性能工程塑料如聚缩醛、聚碳酸酯互相竞争2、市场上常见的尼龙种类有尼龙6与尼龙66,尼龙6的强度大、耐冲击、耐摩擦,并且耐多种化学溶剂,且具自润滑性,其熔点约215~225°C,成型时不易热裂解,加工范围广3、市场上各厂商皆仅有各种不同等级产品,以配合不同应用之需求,并藉以扩大市场区隔4、尼龙66有较高的应力强度和刚性,不适于作有弯曲性的产品,其熔点为256℃,比尼龙6约高40℃,故耐热性、尺寸安定性及强度均较佳,适于射出成形应用5、此外,尼龙尚有许多不同的种类,如尼龙11、尼龙46,然而因尺寸安定性不佳及欠缺优良的机械性质,仍有待以努力克服的,因此市场上仍以尼龙6与尼龙66为主连接器常用的尼龙种类比较1、PA66:耐温性较差,价格较低,机械性质较优异2、PA6T:成型时排气较差,易于过炉后起泡,机械性质较优异3、PA9T:晶体结构较差,容易产生脆裂,机械性质优异4、PA46:韧性较佳,延展性好,机械性质偏差注:机械性质指该塑料的强度、耐冲击、耐磨擦尼龙的展望1、由于Nylon6的价格与Nylon66相差不大,在工程性能的要求下,Nylon6将逐渐为Nylon66取代2、国内尼龙工程塑料的需求量虽已达到一定之规模,但国内原料厂设立不易,皆须以进口为主,另外,尼龙工程塑料虽然应用范围广,但应用分布分散且少量多样化,技术大部分掌握在国外大厂商手中,取得不易,目前国内厂商若能以国际市场为目标,利用原料进口尚不成问题,而国内掺配技术也已大幅提升且科技人才充沛,继续扩充其应用发展,则预期国内尼龙工程塑料应尚有发展空间,但以长久而言,我国仍需提升尼龙原料厂的制造能力,以促使尼龙产业做一完整的垂直整合二、PPS的特性（聚苯硫醚）1、150℃以上的高耐热性已经将它定位在金属与热硬化性树脂的替代材料3、从PPS的化学结构观察,硫原子与苯环交互整齐排列的构造,赋予分子高度稳定的化学键特性,并易于堆积成热安定性较高的结晶格子，具有优良的平衡物性包含耐热性、耐化学性、流动性、尺寸稳定性及电气特性4、因为其黏度低, PPS必需要用纤维或填充料来改质,以克服其本身固有的易碎性PPS加入高比率的纤维或填充料后仍然易于成型,改质后的PPS非但可以显现变化多端的物性,更可以调节产品的成本，目前市场上销售的产品大多是玻纤改质的塑料粒,以含40%玻纤的规格最普遍。
铜及铜合金焊材选用与匹配分析
铜及铜合金焊材选用与匹配分析铜及铜合金焊材的选用与匹配是焊接过程中至关重要的一环。
正确选择合适的焊材可以保证焊接接头的质量和性能，提高焊接工艺的可靠性。
本文将对铜及铜合金焊材的选用与匹配进行分析，帮助读者更好地理解并应用于实际操作。
一、铜及铜合金焊材的种类及特点铜及铜合金焊材主要分为硬焊材和软焊材两大类。
硬焊材通常为铜及其合金，如银基、镍基、铝基、锡基等。
软焊材则主要是铜磷焊丝和铜锡焊丝。
硬焊材具有高强度、高硬度、高耐热性和耐腐蚀性等特点，适用于焊接较大的工件和要求较高的工艺。
而软焊材则具有低熔点、良好的流动性和润湿性，适用于焊接较小的零件和对焊接温度和热影响较为敏感的工艺。
二、铜及铜合金焊材的选用原则1. 材料的选用要根据焊接的具体要求来确定。
例如，焊接紧固件时，要保证焊接点和基材的强度一致，选用强度相似的硬焊材；而对于精细焊接，选用软焊材可以降低热影响。
2. 材料的选用应考虑到焊接材料的熔点和熔化性能。
焊接材料的熔点应低于工件的熔点，而熔化性能要与工件相匹配，以确保焊接过程中能够充分润湿和扩散。
3. 材料的选用还要考虑到焊接材料的成本和可获得性。
根据具体情况选择性价比较高的焊接材料，确保在满足性能要求的前提下尽量节约成本。
三、铜及铜合金焊材的匹配原则1. 同种或相似材料的焊接，宜采用相同或相近的焊材。
例如，焊接紫铜件时，采用硬焊紫铜焊材；焊接黄铜件时，采用硬焊黄铜焊材。
2. 不同种类或相异材料的焊接，宜采用中间合金来进行匹配。
中间合金的选用要满足与两种材料的熔点相近、润湿性好、扩散性好等要求。
3. 在焊接不同金属之间时，还可以采用双金属焊材。
双金属焊材可以通过在不同金属的接合位置上形成一层新的金属层，从而实现焊接。
四、铜及铜合金焊材的应用案例1. 铜管的焊接：选用硬焊铜焊材，如铜锌焊材或铜锡焊材，采用熔化性能相近的焊接方法。
先进行外浸焊，再进行内浸焊，以确保焊接质量和工艺可控性。
2. 黄铜五金件的焊接：选用硬焊黄铜焊材，如铜锌焊材。
铜接线端子、铜连接管技术规格书
铜接线端子、铜连接管技术规格书一、项目简介及使用地点：铜接线端子、铜连接管是电线电缆连接到电器设备上常用的连接件，井下及地面工作环境均适用。
为了保证导线用铜压接端头的采购符合标准及各项目的技术要求，特出此文件。
二、货物名称及供货范围：三、主要部件（或设备）配置要求：产品应选用性能优良的原材料，保证产品优良的技术性能及良好的使用性。
四、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件：生产厂家必须有合格的企业资质。
提供产品合格证或产品质量证明书。
五、货物使用环境及范围：1、使用环境：（1）环境温度：-20～45℃；（2）环境相对湿度：在40℃时小于等于50%，在20℃时小于等于90%；（3）使用地点：地面、井下2、使用范围：电线电缆与各种电器设备的连接。
六、货物适用标准：1、本产品性能符合GB/T 14315-2008等规定。
2、其他国家及行业相关执行标准规定。
七、技术参数：1、材质与加工a.端头的材质采用GB/T 5231-2012中的TUoo牌号的无氧紫铜带。
b.铜产品表面可酸洗或镀锡，镀层应均匀，色泽一致，无脱皮;铝产品表面应经化学方法处理或抛光。
c.裸端头的压接部分的接缝处必须焊接。
d.端头的加工用 a.条规定的紫铜带经冲压加工成端头，其压接部位应有倒角和压痕，接缝处进行焊接，压接圆管管口加工时应采取措施，不应有尖角、卷边。
2、外观和尺寸a.端头表面不应有毛刺、裂纹、泛点、发黑、起皮、焊料外溢或缺焊等缺陷；b.端头尺寸及公差应符合行业管理的产品图样要求；c.端头产品应有不易磨损和清晰的标记、商标或厂标及主要参数。
八、质量及验收要求：1、产品的生产、制造、检验等严格按照相关规范执行，确保产品合格，发货前应对产品进行性能试验，无误后方可发货。
2、产品到货时必须是全新的、性能参数合格的，并提供有正常使用所需的相应配件，随货应有详细的产品清单、产品合格证、检测报告、使用说明书等相关技术资料。
3、产品交货后订货方负责组织验收，验收按照技术规范要求进行。
铜及铜合金焊材选用
铜及铜合金焊材选用铜及其合金在工业制造和建筑领域中广泛应用。
而焊接作为一种常见的加工方法，对于铜及铜合金的选用适合的焊材是至关重要的。
本文将探讨铜及铜合金焊材的选择，并提供一些建议。
一、铜及铜合金的特性铜具有优良的导热性和导电性，耐腐蚀性好，并且易于加工。
铜合金则具有更高的强度和硬度，适用于各种工业应用。
在焊接过程中，铜及铜合金的熔点较低，且易于形成均匀的焊缝。
二、焊接方法根据焊接方式的不同，可将焊接方法分为气焊、电弧焊和无熔剂焊接。
1. 气焊气焊是传统的焊接方法，使用氧炔火焰进行焊接。
对于铜及铜合金，采用适当的焊接棒和焊接流程能够获得良好的焊接效果。
常用的气焊焊材有无烟熔剂焊条与纯铜焊条。
2. 电弧焊电弧焊利用电弧形成焊缝。
对于铜及铜合金的焊接，采用惰性气体保护焊（TIG）和焊丝（MIG）焊接能够获得优异的焊接质量。
惰性气体焊接可以在焊接过程中提供保护性气氛，防止氧气和氮气的污染。
3. 无熔剂焊接无熔剂焊接是一种无需外加熔剂的焊接方法，通过高频加热和压力来实现焊接。
这种方法适用于一些对熔剂敏感的应用，因为没有熔剂的使用，焊接后无需清洁和去除残留。
三、焊材选择建议选择适合的焊材是确保焊接质量的关键。
下面是一些建议：1. 纯铜焊材纯铜焊材适用于焊接纯铜或低合金铜，如无氧铜和磷铜。
它们具有良好的导电性和导热性，并能够产生均匀的焊缝。
纯铜焊材可用于气焊、电弧焊和无熔剂焊接。
2. 银焊材银焊材是一种常用的铜合金焊材，适用于焊接多种铜合金，如黄铜和镍铜合金。
银焊材在高温下熔点低，具有较强的强度和耐腐蚀性。
然而，银焊材的成本较高，需要注意使用时的温度控制。
3. 焊丝焊丝适用于电弧焊和无熔剂焊接，可用于焊接各种铜合金。
根据具体应用的不同，可以选择不同材质的焊丝，如铜铝焊丝、铜镍焊丝和铜锌焊丝。
焊丝选择时需要根据要求的强度、导电性和耐腐蚀性来确定。
四、注意事项在选择和使用铜及铜合金焊材时，还需注意以下事项：1. 确保焊接材料的质量，选择正规的供应商和品牌。
黄铜与紫铜焊接材料
黄铜与紫铜焊接材料黄铜与紫铜是常见的金属材料，它们在焊接领域有着广泛的应用。
本文将从黄铜与紫铜的特性、焊接方法、焊接材料以及焊接的注意事项等方面进行讨论。
我们来了解一下黄铜与紫铜的特性。
黄铜是铜和锌的合金，具有良好的可塑性和导热性，同时还具有一定的耐腐蚀性。
黄铜的颜色呈现黄色，常用于制作装饰品、管道和电气连接件等。
紫铜是纯铜，具有良好的导电性和导热性，同时也具有一定的可塑性和耐腐蚀性。
紫铜的颜色呈现红褐色，常用于制作电线、电缆和电子器件等。
在焊接黄铜与紫铜时，常用的焊接方法有氧焊、电弧焊和激光焊等。
氧焊是利用氧炔火焰加热焊接材料，然后再加入铜焊料使其熔化，最后冷却固化形成焊缝。
氧焊适用于较厚的黄铜和紫铜焊接。
电弧焊是利用电弧加热焊接材料，然后再加入铜焊料使其熔化，最后冷却固化形成焊缝。
电弧焊适用于较薄的黄铜和紫铜焊接。
激光焊是利用激光束加热焊接材料，然后再加入铜焊料使其熔化，最后冷却固化形成焊缝。
激光焊适用于精细焊接和高速焊接。
而在选择焊接材料时，一般会选用铜焊料。
铜焊料是一种与黄铜和紫铜相容的焊接材料，它可以使焊接材料熔化并形成焊缝。
铜焊料的选择要根据焊接材料的厚度和需要焊接的应用领域来确定。
常见的铜焊料有铜铝焊料、铜锡焊料和铜磷焊料等。
在焊接黄铜与紫铜时，还需要注意一些事项。
首先，要保证焊接材料的表面清洁，可以使用去氧剂或酸性溶液清洗。
其次，要控制焊接温度，避免过热或过冷导致焊接质量下降。
另外，还要注意焊接位置的选择，避免焊接材料受力过大或产生变形。
最后，焊接完成后要进行焊缝的处理，可以采用打磨或抛光等方式使其光滑美观。
黄铜与紫铜焊接材料的选择与焊接方法密切相关。
在实际应用中，需要根据具体情况选择适合的焊接方法和焊接材料，同时要注意焊接过程中的温度控制和焊接质量的保证。
通过合理的选择和操作，可以实现黄铜与紫铜的高效焊接，满足各种应用需求。
连接器常用材料说明
连接器常用材质及性能介绍1、连接器绝缘体常用材质通常有：PBT、NYLON、ABS、PC、LCP等材料，但原则上采用耐燃性较佳之材质。
ａ.PBT料：一般常用PBT料加20-30%玻璃纤维，具有抗裂防冲击、防电能力，其耐磨性好，磨擦系数较低，自身润滑效果好，耐油耐化学药品性好。
在高温高湿下伋有很好的介电强度。
其缩水率0.6%-3.0%之间，其耐温为230℃左右。
成型性好，具耐燃性。
其为连接器产品常用胶料。
ｂ.NYLON66、NYLON6T、PC、LCP料：其缩水率1.0%-0.3%，耐温比PBT高，常用NYLON66耐温260℃--280℃，NYLON6T 耐温280℃--300℃，LCP耐温290℃--320℃。
但其吸水性较大，一般用于耐高温与PITCH 较少的产品（如SMD、HOUSING、PLCC等产品）C．ABS料：具有良好抗冲击韧性、耐油性、耐磨性、容易成型、硬质性好、刚性好，耐温100℃左右，一般用于连接器中辅助产品上。
2、注塑成形常见之缺陷及其原因常见成型缺陷有以下几种：塑件有黑斑或黑液、表面不光洁、溢料、塑料成形不完整、气泡或烧焦、瘪形、拼缝线或塑件紧缩在模具内等等缺陷。
其主要原因分三部分：注塑机之因素、模具之因素、胶料之因素。
3、连接器接触件组成及性能接合体材质：插头用金属接合体材质，一般原则上以黄铜为主，但特别要求插拔次数极高，且长寿命期限时磷青铜，铍铜等弈可采用。
以下对目前行业上铜材种类及性作介绍1.黄铜---铜及锌之合金，共颜色因锌之含量而异。
a.黄铜-----含锌25~35%者，最适常温加工。
b.黄铜-----含锡35%~45%者，最适常温加工，市面上贩卖之铜板，铜棒均属之。
2.青铜----铜及锡之合金，其颜色因锡之含量而异。
一般广义之称呼除黄铜以外之铜合金称为青铜。
磷青铜-----在青铜中加以磷，耐摩性有之，但磷过多，则铸造困难，其成分为锡8~12%，磷0.5~1.5%.接触件材料选用接触件可用几种合金中的任何一种材料制成，具体选择则要根据接触件的类型，插拔的频度以及连接器所工作的电气条件和环境条件而定。
浅谈铍青铜在电连接器上的应用
第４期２０２２年８月机电元件ＥＬＥＣＴＲＯＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬＣＯＭＰＯＮＥＮＴＳＶｏｌ ４２Ｎｏ ４Ａｕｇ ２０２２收稿日期：２０２２－０６－０８浅谈铍青铜在电连接器上的应用侯锦秋１，王樱霖２，孙海航１，韩继先１，姜睿智１，郝健男１（１．沈阳兴华航空电器有限责任公司，辽宁沈阳，１１０１４４；２．空军装备部驻沈阳地区第三军事代表室，辽宁沈阳，１１０１４４） 摘要：介绍了铍青铜合金的分类，以及电连接器上常用铍青铜的牌号、化学成分、性能及国内外的发展现状，讨论了铍青铜在电连接器行业的应用前景及发展方向。
关键词：铍青铜；电连接器；应用前景Ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００－６１３３．２０２２．０４．０１８中图分类号：ＴＮ７８４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１０００－６１３３（２０２２）０４－００５９－０３１ 引言弹性材料的品种繁多，用途广泛，加工精细，性能独特。
铜基弹性合金由于其具有优良的导电、导热性能和良好的机械性能，在各种导电弹性元件中得到广泛应用［１］。
按弹性性能强弱，铜基弹性合金可分为：高弹性铜合金、中等弹性铜合金、低弹性铜合金、复合弹性铜合金。
电连接器的弹性材料是连接器保证其插拔力和保持力稳定的关键材料［２］，目前常采用高弹性铜合金。
高弹性铜合金可进行热处理强化，典型合金为铍青铜。
铍青铜是一种典型的沉淀析出强化型高导电高弹性合金，由铍青铜制造的弹性元件的弹性滞后及弹性不完整性较小，是综合性能优良的重要弹性铜合金材料［３］。
本文介绍了常用铍青铜合金的分类、牌号、化学成分、性能等基本知识，对比了国内外铍青铜的发展现状，讨论了铍青铜在电连接器上的应用前景及局限性。
２ 铍青铜合金的研究概况２．１ 铍青铜分类铍青铜合金经固溶和时效热处理后，具有高的强度、硬度和弹性极限，弹性滞后性小，稳定性好，并且具有耐疲劳、耐腐蚀、耐磨、耐低温、无磁性、高导电导热性、冲击时不产生火花等一系列优良的综合性能，被誉为“有色弹性材料之王”［４］。
连接器的材料
连接器的材料连接器是电子设备中不可或缺的一部分，它用于连接电子设备的不同部件，起到传输信号和电力的作用。
连接器的材料选择对于其性能和可靠性有着重要的影响。
在实际应用中，连接器的材料通常需要具备良好的导电性、耐腐蚀性、耐磨损性和机械强度。
因此，连接器的材料选择至关重要，下面我们将对连接器常用的材料进行介绍。
首先，铜是连接器常用的导电材料。
铜具有良好的导电性和导热性，因此被广泛应用于连接器的制造中。
此外，铜具有较好的可塑性和韧性，可以满足连接器在连接和拆卸过程中的需求。
然而，铜的耐腐蚀性较差，容易受到氧化和硫化的影响，因此在一些特殊环境下需要进行表面处理或选择其他材料。
除了铜，铝也是一种常用的连接器材料。
铝具有较好的导电性和导热性，同时比铜更轻，可以减轻连接器的重量。
然而，铝的机械强度相对较差，容易发生变形和疲劳破坏，因此在一些对机械性能要求较高的场合，需要进行合理设计和增加材料厚度。
除了金属材料，塑料也被广泛应用于连接器的制造中。
塑料具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性，同时重量轻、成本低，因此在一些对重量和成本要求较高的场合，塑料连接器得到了广泛应用。
然而，塑料的机械强度较差，容易受到温度和湿度的影响，因此在一些对机械性能和环境适应性要求较高的场合，需要选择其他材料或进行表面处理。
此外，随着技术的不断发展，一些新型材料也逐渐应用于连接器的制造中。
例如，钛合金具有良好的耐腐蚀性和机械强度，被用于一些对性能要求较高的连接器中。
而钨、钼等材料也因其特殊的性能而被应用于连接器的制造中。
综上所述，连接器的材料选择需根据具体的应用场合和要求进行合理的选择。
在实际应用中，需要综合考虑导电性、耐腐蚀性、机械强度、重量和成本等因素，选择合适的材料进行制造，以确保连接器具备良好的性能和可靠性。
希望本文对连接器材料的选择有所帮助，谢谢阅读。
连接器用铜及铜合金带弯曲性能对比研究
连接器用铜及铜合金带弯曲性能对比研究涂德华;张鑫【摘要】After comparing standards for bending test & grain control at home and abroad , some methods are provided to improve bending property of copper and copper alloy strip in China .Firstly, according to advantage of ASTM, it is to establish a special standard for bending test for copper and copper alloy strip , or update the current standard system for bending test for copper and copper alloy strip in China , and push the development of copper and copper alloy strip industry with higher standard .Secondly , with refine grain and control grain size uniformity , the users and manufacturers of copper strip can improve bending property and even whole mechanical property of copper and copper strip .%通过国内外弯曲试验标准和晶粒度控制对比分析，提出了提高我国铜及铜合金带弯曲性能的方法。
1．借鉴于ASTM的优秀部分，尽快制定专用的铜及铜合金带弯曲试验标准，或完善我国现有铜及铜合金带弯曲试验引用标准体系；用更高的标准推动我国铜及铜合金带行业发展。
连接器PIN针制作为何选用铜材？
铜的基本知识介绍铜是人类最早使用的金属。
早在史前时代,人们就开始采掘露天铜矿,并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。
铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。
铜在地壳中的含量约为0.01％，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3－5％。
自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。
铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿.一、性能铜具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和延展性等物理化学特性。
导电性能和导热性能仅次于银，纯铜可拉成很细的铜丝，制成很薄的铜箔。
纯铜的新鲜断面是玫瑰红色的,但表面形成氧化铜膜后,外观呈紫红色,故常称紫铜.铜除了纯铜外，铜可以与锡、锌、镍等金属化合成具有不同特点的合金，即青铜、黄铜和白铜。
在纯铜（99.99%）中加入锌，则称黄铜，如含铜量80％,含锌量20%的普通黄铜管用于发电厂的冷凝器和汽车散热器上；加入镍称为白铜，剩下的都称为青铜，除了锌和镍以外，加入其它金属元素的所有铜合金均称做青铜，加入什么元素就称为什么元素，最主要的青铜是锡磷青铜和铍青铜。
如锡青铜在我国应用的历史非常悠久，用于铸造钟、鼎、乐器和祭器等。
锡青铜也可用作轴承、轴套和耐磨零件等。
与纯铜的导电性有所不同，借助于合金化，可大大改善铜的强度和耐锈蚀性。
这些合金有的耐磨，铸造性能好，有的具有较好的机械性能和耐腐蚀性能。
二、用途由于铜具有上述优良性能，所以在工业上有着广泛的用途。
包括电气行业、机械制造、交通、建筑等方面。
目前，铜在电气和电子行业这一领域中主要用于制造电线、通讯电缆和其他成品如电动机、发电机转子及电子仪器、仪表等，这部分用量约占工业总需求量的一半左右。
铜及铜合金在计算机芯片、集成电路、晶体管、印刷电路版等器材器件中都占有重要地位。
例如，晶体管引线用高导电、高导热的铬锆铜合金。
最近，国际知名计算机公司IBM 已采用铜代替硅芯片中的铝，这标志着人类最古老的金属在半导体技术应用方面的最新突破.80年代中期，美国、日本和西欧国家的精铜消费中，电气工业所占比重最大，中国也不例外。
维兰德铜带连接器材料说明书
连接器用铜带– 延展性能和成型性能 – 焊接性能 – 可镀性能2 Strip for connectors I Wieland Group对于铜基材料的要求广泛用于连接器的铜材以及铜合金电子元件的连接技术必须使用多种不同的连接器来完成各种任务，例如微型弹簧式端子、鱼眼端子连接器（图1）和大电流连接器。
所有这些连接器最适合用铜材和铜合金来制造，所以铜带材被经常地使用。
由于要完成的工作不同，对基础材料的要求也各不相同。
一方面，连接器的生产对进一步的加工性能有着要求，例如，对于鱼眼连接器的弹性的鱼眼部分进行深度冷压成形；另一方面，在产品的整个使用寿命期间，对机械和电气任务相关的功能要求等，都要由设计工程师设计选材，并由基础材料来提供相关性能。
对于可加工性的要求铜材及铜合金在客户端要经过各种加工过程，通常，冲压是第一步，冲压与各种成型加工相结合，比如折弯、压纹和深度拉伸。
进一步的加工可能包括焊接和电镀。
对这些加工制程，材料需具备的性能是：所有铜合金都能经过电镀加上锡、银、镍和铜等镀层。
此外，维兰德还可通过热浸镀锡的工艺来提供的预镀锡的带材。
我们有单独的手册中对热浸镀锡带的性能，优点，及其不同的工艺方案进行了介绍。
图. 1:鱼眼端子连接器功能要求根据连接器要完成的具体工作，铜材被制造成连接器后，必须能满足一些功能要求，这些要求转化为以下的材料的特性：–高导电性：在不自热的情况下，传导大电流和高速率信号，–高强度：以便使用大弹力–高温下的抗应力松弛能力：在很高的工作温度下，材料长时间内保持性能不变。
在一种合金中，由于有些性能不可以同时优化，比如导电性和强度，因此必须考虑哪个性能更优先。
如果连接器的任务是传输高电流并避免自热，则需要高导电性；在另一种情况下，如果高弹力是优先要求，则材料必须先具有高强度。
用于连接器的维兰德铜合金选择适合的铜合金对于铜材的选择，维兰德有种类繁多，性能不同的铜合金。
图2的“导电-强度”图表中列出了维兰德部分合金。
铜带软连接种类和铜带软连接的作用
铜带软连接种类和铜带软连接的作用铜带软连接的种类。
1，铜带软连接：又叫铜箔软连接，铜片式软连接，是采纳优质的厚铜箔为原材料，将铜箔叠片部分压在一起，通过高分子扩散焊机的大电流高温加热使其分裂熔解压焊成。
2，铜母线软连接：又叫铜排软连接。
3，铜绞线软连接：绞线作为导体，两端选用铜管，铜管表面镀锡处置，接头标准按客户需要出产，再通过一起处置，做成软联接，软接地，铜绞线软连接导电率高，抗疲乏本领强，首要适用于各种高压电器，通讯设备，真空电器，矿用爆开关及汽车等相关产品做软连接用，为处置常规冷捆绑加工制作方法带来的质量风险。
4，镀锡铜编织带软连接：用于各种高压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车等相关产品做软连接用。
5，变压器安装用铜编织带软连接。
铜带软连接在工作的过程中，首先拿起一件铜箔软连接，先检查表面是否平整，光亮，打磨是否均匀，有无凹凸不平的现象，检查铜箔软连接两端焊接部位（焊接口）是否有开裂现象，或者因温度过高焊接部位焊熔了表皮起一层点点，这种也是属于不良现象，熔接质理直影响到铜箔软连接的通电本领，所以也是紧要的一个环节。
铜带软连接将配尺好的材料按工艺标准要求清理好放保温炉中，温度达到600℃左右即取出，涂好特制的溶剂后方入制好的模具中拼紧，再将熔化好的金属液（温度在1200℃左右）注入模具中，高速溶液熔为一体成形。
铜带软连接设备铜伸缩节，铜软连接及母大排是整变压器与整流柜之间的连接装置，铜带软连接，重要应用于电解铝厂，有色金属，石墨碳素，化工冶金等行业，用于大型变压器与整流柜，整流柜与隔离刀开关之间的连接及母排之间的连接。
铜带软连接的作用：一，防雷。
二，对电力线的监测，若电力线显现断路上边的信号线的电场发生变化，监控室或监控设备能做出相应的动作。
焊软连接的职称：软连接焊工。
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影響成型性能/折彎性能的因素
➢ material/temper ➢ bending direction ➢ thickness ➢ beam width
材料/狀態種類 折彎方向 厚度 (通常 < 0.25 mm) 折彎寬度 (通常 < 3 mm)
Rolling direction
Bending direction bad way
Bending direction
good way
10
影響成型性能/折彎性能的因素
➢ bending angle ➢ bending radius ➢ forming speed ➢ forming in steps
折彎角度 折彎半徑 成型速度 成型步驟
Punch
with
bending
radius ro
7
Stress [MPa]
Yield Strength/降服強度
Rp0.2
Elongation [%] 降服強度越高，要使材料產生永久變形的力量也越大。 適合 需要高接觸力的產品。
8
Stress [MPa]
Young‘s Modulus 楊氏/彈性系數
E
Elongation [%] 楊氏系數越大斜率越陡，在相同形變下，有較高之接觸力。適合 下壓行程有限但需高接觸力的產品。但須配合降服強度。
MPa 620 – 760 650 – 780 690 – 800 608-725
• Yield strength Rp0,2 • Elongation A50 • HV
的表達材料強度(也就是能 得到更高的接觸力)
13
维克氏 Vickers HV
Load
硬度測量法
布氏 Brinell HB
Load
Diagonal
洛氏 Rockwell HRB, HR30T
Diameter Load
Indentation depth 14
應力鬆弛
Load
當端子在有接觸力的情況下
1)時間2)溫度 -將是材料產生 應力鬆弛(形變量的產生)最主 要的因素
90°
V-shape die
Punch with
bending
radius ro
180°
specimen
U-shape die
r=0
11
導電率/Conductivity
Electrical Current Sent Electrical Current Sent
Current Received In 2 seconds
高降服強度/Yield Strength
位移形變小/下壓行程有限但需高接觸力 高楊氏/彈性系數Young‘s Modulus
折彎角度小/微型化產品
優異的折彎性/低R/T比
交變應力不失效/高插拔次數 完成較低的接觸阻抗 好的散熱性及低溫升
持久的高接觸力/高溫環境下工作 符合環保標準
優異的抗疲勞強度/Fatigue Strength 高的導電率/Conductivity 高熱傳導係數/Thermal Conductivity 高的抗應力鬆弛/Stress Relaxation 無環境有害物質/ROHS
Metalex Enterprise 鎧蔚企業有限公司
Presentation
今日主題
1. 材料需求 for 3C 產品連接器 2. 物理/機械特性 基礎簡介 & 對產品的影響 3. 高性能銅合金
2
材料需求 for 3C產品連接器
連接器所需要的效能
銅材所必需具備的條件
高接觸力/Normal Force
A5 mm > A10 mm > A50 mm
6
Tensile Test/抗拉測試Stress [MPa]
Rm
Rp0.2
Rupture
Young´s Modulus E
0.2%
Total elongation = (Lf - L0)/L0 x 100 [%]
Elongation [%]
Rm Tensile strength Rp0.2 Yield strength
通訊& 電腦
抗應力鬆弛/ Stress relaxation
resistance
銅合金 for 連接器運用 各式材料特性的重要性
降服強度/Yield strength 導電率/熱傳導係數 Electrical/thermal conductivity
折彎性/Bendability
楊氏係數/Young´s Modulus
17
超級鈦銅-YCuT-FX
**需要高壽命及高接觸力之開闢switch和連接器(Battery,socket,min USB,…等)
18
Wieland K55(C7025) 高性能铜合金
Temper
• Tensile strength Rm
R620 R650
R690 TR02
(TM00) (TM02) (TM03)
L
0
t0
Time Time
Relaxation 150 °C
Thermally stress relieved samples 應力釋放比照 - 150 °C 條件下
remaining stress (%)
100 90 80 70 60 50 40
100
Relevance for automotive applications
1000
time (h)
應力鬆弛的比例 *原始的強度=最終保留的強度 K57(C7035)雖然鬆弛較K55(C7025)嚴重，但最 終強度依然較高
YCUT-F-H K88 - C18080 K55 - C70250 K75 - C18070 K57 - C70350
C5190 C5210
10000
16
Current Received In 5 second
導電率的高低將影響接觸阻抗的表現
12
維克氏硬度
• 硬度=材料抵抗凹陷的力量 • 薄的材料與過小的力量會增
加數據的誤差 • 維克氏硬度機測試材料厚度
0.5 mm 以下誤差甚大 • 故測試材料厚度0.5 mm 以
下的數據只可為參考值 • 抗拉/降伏強度才能夠更精確
3
Tensile Test 抗拉測試
4
Tensile Test/抗拉測試
F
F
5
Tensile Test/抗拉測試
Lo = 5 mm
Lo = 50mm
Lf = 50 mm + A
A
5 mm + A´
A50 mm = Lf - Lo x 100 %
Lo
Lo - Original Length/原始長度 Lf - Final Length/最終長度