螺纹种类教案
车三角形外螺纹教案
车三角形外螺纹一、教学目标1.知识目标理解螺纹相关的参数计算理解和掌握螺纹的几种车削方法，并能类比出他们之间的联系和区别识记切削深度的计算及中滑板进刀格数的确定2.技能目标根据工件的螺距标注值，按照进给箱铭牌调整手柄位置灵活掌握车削三角形外螺纹的基本动作和操作方法3.情感目标通过车工知识的培养学生不仅要会做事，能做事、更要会做人，自觉养成吃苦耐劳、勤俭节约的习惯二、教学重点、难点、关键点重点：三角形螺纹的相关参数计算难点：掌握螺纹加工的正确步骤及操作方法关键点：车刀安装的正确与否将直接决定螺纹能否顺利加工图6 5 螺距检查提开合螺母法：床鞍、溜板箱纵向退出工件端面→ 提起开合螺母→ 横向退出中滑板→端面起延续中滑板刻度进刀1.车螺纹前应首先调整好床鞍和中、小滑板的松紧程度。
2.调整机床手柄应严格按照降转速→调手柄→合开合螺母的顺序，而螺纹车削完毕应提开合螺母→丝杠转动变光杠→换转速来进行，可避免安全事故的发生。
建议此动作顺序训练熟练后方可正式车削。
3.车螺纹时思想要集中，待操作熟练后，逐步提高主轴转速，最终达到能高速车削三角形螺纹。
4.车螺纹时，应始终保持螺纹车刀锋利，中途换刀或刃磨后重新装刀，必须重新调整螺纹车刀刀尖的高低和对刀。
5.车螺纹时，应注意不可将中滑板手柄多摇进一圈，否则会造成车刀刀尖崩刃或损坏工件。
可在中滑板退刀向端面移动过程中将车刀进刀至接近工件表面来避免。
6.车螺纹过程中，不准用手摸或用棉纱去擦螺纹，以免伤手。
7.低速精车螺纹时，最后几刀采取微量进给或无进给车削以降低螺纹侧面的粗糙度。
8.刀尖出现积屑瘤时应及时清除。
机械基础教案-螺纹代号的标注
3——表示螺纹的导程为3mm
1.5表示螺纹的螺距为1.5mm
LH——代表螺纹为左旋螺纹
5g——螺纹中径公差代号
L——代表螺纹旋合长度
注：(1)粗牙普通螺纹不标螺距
(2)只标注中径公差代号
(3)右旋螺纹旋向不标
(4)中等旋合长度时可不标代号。短旋合长度时标S，长旋合长度时标L，特殊时也可标出旋合长度数
2、3螺纹代号的标注
一 普通螺纹代号的标注
二 梯形螺纹代号的标注
三 管螺纹代号的标注
课后
小结
牢记螺纹代号字母的含义
教学过程
教学
环节
教师讲授、指导（主导）内容
学生学习、
操作（主体）活动
时间
分配
组织教学
复习
导课
新授
起立、问好、报告出勤
螺纹的主要参数有哪些？
螺纹是标准件，国家规定了标准规格及标记。
标记包含那些内容?
注：(1)粗牙普通螺纹不标螺距
(2)中径与顶径公差代号相同只须标一个。
(3)右旋螺纹旋向不标
(4)中等旋合长度时可不标代号。短旋合长度时标S，长旋合长度时标L，特殊时也可标出旋合长度数值，
二 梯形螺纹的标注
螺纹的标记由螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度代号组成。
例 Tr24×3（p1.5）LH—5g—L
三 管螺纹
非螺纹密封用的管螺纹由螺纹特征代号(G)、尺寸代号和公差等级代号(A、 B)组成。
例：G 1 1/2A表示公称直径为1 1/2英寸公差等级为A级外螺纹。
G1 1／2表示公称直径为1 1/2 英寸的内螺纹
注：(1)内螺纹不标公差等级代号。
(2)左旋螺纹可附加代号LH。例G1 1／2—LH。
螺纹连接与螺旋传动教案DOC
理解普通螺纹的主要参数
复习提问
螺纹类型、特点及应用
回顾：§2-1螺纹的种类和应用
讲授新课§2-2普通螺纹的主要参数
【导入】上节课讲了那么多的螺纹，它们在加工的时候肯定要根据不同的尺寸加工，那么应该知道哪些尺寸呢？我们叫这些尺寸为螺纹的参数。
一、螺纹的直径
1.螺纹的直径分为大径、中径和小径
普通螺纹的大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。内螺纹的大径用代号D表示，外螺纹的大径用代号d表示。螺纹的公称直径是指代表螺纹尺寸的直径。
④公差带代号中，螺纹只标注中径公差带代号。内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母。
⑤内、外螺纹配合的公差带代号中，前者为内螺纹公差带代号，后者为外螺纹公差带代号，中间用“ / ”分开。
3、管螺纹标记
1)用螺纹密封的管螺纹
Rc2—LH
Rp2
R2—LH
2）非螺纹密封的管螺纹
G / G B—LH
①管螺纹尺寸代号不再称作公称直径，也不是螺纹本身的任何直径尺寸，只是一个无单位的代号。
学科
机械基础
第二章螺旋传动
§2-1螺纹的种类和应用
审批签字
授课时数
2
授课方法
讲授
教具
多媒体课件
授课时间
授课班级
教学目的
1、了解螺纹类型、特点及应用
教学重点
和难点
1、了解螺纹类型、特点及应用
复习提问
窄V带和同步带传动的一般概念
回顾：§1-3同步带传动简介
讲授新课§2-1螺纹的种类和应用
【导入】大家肯定不会对螺纹感到陌生，螺纹是在生活中经常看到的，但螺纹是不是只有咱们看到的这一种呢？如果不是它还有什么样的？又是怎么分的呢？这就是今天要跟大家讲的内容。
8实习教案(攻螺纹和螺纹)
xxxxxxxxxxxxxxxxx学校实习教学课题授课教案组织教学师生问好、集合、点名、检查学生着装、安定学生情绪。
导入新课授课攻螺纹和套螺纹螺纹连接是机械连接方法中最常见的一种可拆卸的连接方法。
用丝锥在孔中切削出内螺纹称为攻螺纹；用板牙在圆杆上切削出外螺纹称为套螺纹。
一、攻螺纹：1、工具：（1）、丝锥：是加工内螺纹的工具，用工具钢或者高速钢制成，并经热处理淬火硬化。
它由切削部分，校准部分及柄部组成。
分类：①、工螺纹种类的不同可分为：普通三角螺纹：其中M6-M24的二支一套，大于M24和小于M6的为三支一套。
圆柱管螺纹：两支一套。
圆锥管螺纹：大小尺寸均为单只。
②、工方法可分为：手动丝锥：一般二只或三只一套。
机用丝锥：一般以支一套.（2）、铰杠：用来夹持丝锥的工具。
有普通铰杠和丁字形铰杠两类。
丁字形铰杠用来加工工件凸台傍的螺孔或机体内部的螺孔。
各类铰杠又有固定式和活络式两种。
固定式铰杠常用在攻M5以下的螺孔，活络式铰杠可以调节分孔尺寸。
铰杠长度可以根据丝锥大小来选择，以便控制一定的转矩。
使用时可省力、方便、合适。
2、螺纹底孔直径的确定：（1）普通螺纹底孔直径的经验公式：脆性材料：D底=D-1.05P韧性材料：D底=D-P式中：D底——底孔直径（mm）D——螺纹大径（mm）P——螺距（mm）（2）英制螺纹底孔的经验公式：脆性材料：D底=25（D-1/n）韧性材料：D底=25（D-1/n）+(0.2-0.3)式中：D底——底孔直径（mm）D——螺纹大径（mm）N——每英寸牙数（3）、不通孔螺纹的钻孔深度：钻不通孔螺纹底孔时，由于丝锥的切削的切削部分不能攻出完整的螺纹，所以钻孔深度至少要等于需要的螺纹深度加上螺纹切削部分的长度。
这段长度大约等于螺纹大径的0.7倍。
即：L=l+0.7DL ：钻孔深度（mm）I.：需要的螺纹深度（mm）D ：螺纹大径（mm）3、螺纹的方法：（1）、划线，钻底孔。
（2）、孔口倒角。
中职机械制图教案：螺纹(全3课时)
江苏省XY中等专业学校2021-2022-2教案编号：教学内容沿螺旋线连续凸起的牙体。
外螺纹——在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹。
内螺纹——在圆柱或圆锥内表面上形成的螺纹。
（2）常见的螺纹加工方法2.螺纹的结构要素(1)牙型在螺纹轴线平面内的的螺纹轮廓形状称为螺纹牙型。
(2)螺纹直径大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假象圆柱或圆锥的直径（即螺纹的最大直径）小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假象圆柱或圆锥的直径。
中径：假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过螺纹牙型上沟槽和牙厚宽度相等的地方。
(3) 线数(n)螺纹有单线和多线之分。
只有一个起始点的螺纹称为单线螺纹；具有两个或两个以上起始点的螺纹称为双线或多线螺纹。
(4) 螺距(P)和导程(Ph)教学内容螺距：螺纹上相邻两牙体对应牙侧与中径线相交两点间的轴向距离称为螺距（P）；导程：最相邻的同名牙侧与中径线相交两点间的轴向距离称为导程（Ph）；(5) 旋向螺纹有左旋和右旋之分。
3.螺纹分类(1)紧固螺纹用来连接零件的螺纹，如应用最广泛的时普通螺纹。
(2)传动螺纹用来传递动力和运动的螺纹。
(3)管螺纹(4)专用螺纹（二）螺纹的画法规定1．外螺纹的画法2．内螺纹的画法教学内容3.内、外螺纹联接的画法(1)在剖视图中，内、外螺纹的旋合部分按外螺纹的画法绘制；(2)未旋合部分按各自规定的画法绘制，表示大、小径的组实现与细实线应分别对齐。
四、课堂小结1.螺纹的形成和加工方法；2.螺纹的结构要素；3.内、外螺纹的画法和内、外螺纹联接的画法；五、课堂练习六、课后练习学生完成习题册相关练习；板书设计教后札记江苏省XY中等专业学校2021-2022-2教案编号：备课组别机械上课日期主备教师授课教师课题：7-1 螺纹及螺纹紧固件表示法（二）教学目标1.掌握螺纹标记的规定和标注；2.了解常用螺纹紧固件的种类和标记；3.掌握螺纹紧固件的画法；重点机械图样的基本表示法的应用；难点机械图样的基本表示法的应用；教法讲练结合法、探究法、练习法、讨论法教学设备多媒体、画图工具教学环节教学活动内容及组织过程个案补充教学内容一、组织教学：安定课堂秩序二、新课引入无论是三角形螺纹还是梯形螺纹，按螺纹画法规定画法后，在图上均不能反映它的牙型、螺距、线数和旋向等结构要素，因此，还必须按规定的标记在图样中进行标注。
(完整版)《攻螺纹》教案
《攻螺纹》教学设计课题：《攻螺纹》授课时数：1学时。
授课方法：演示法，讲解法，练习法，评论法（采用行为导向型教学方法中的演、讲、练、评四个步骤）。
教学用具：铰杠1把；M8的丝锥1副（头锥、二锥）；角尺1把、切削液，Q235 钢长方体1块、钻床1台。
教学目标：1.知道攻丝的含义，掌握攻丝时确定底孔直径的方法。
2.让学生掌握手攻螺纹的方法。
3.培养中职学生吃苦耐劳、踏实肯干的精神和严谨细致的工作作风，树立安全生产的工作意识。
教学重点：攻螺纹操作技术的动作要领——手攻螺纹的操作步骤。
教学难点：攻丝的起削操作，检查丝锥的垂直度。
教学过程：1.［引入新课］以设疑法导入新课，吸引学生注意力。
然后提出以下两个问题：（通过以下两个问题，引导学生自主学习）1.攻入几圈后，用90度角尺检查垂直度？2.攻螺纹过程中，经常倒转丝锥有什么作用？一、攻螺纹的定义和分类定义：用丝锥在孔中加工内螺纹的方法称为攻螺纹，也叫攻丝。
分类：按操作方式可分成手攻螺纹和机攻螺纹。
螺纹的分类a、普通螺纹：普通螺纹可分为粗牙螺纹和细牙螺纹。
b、管螺纹：管螺纹可分为螺纹密封的管螺纹及非螺纹密封的管螺纹。
公称直径是代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。
螺距指沿螺纹轴线相邻两齿上对应点的距离。
二.手攻螺纹工作流程之①一起攻（又称引锥）工作流程之②一检查丝锥垂直度（难点）［学生技能训练1］：检查丝锥垂直度（抽学生来检查丝锥的垂直度，突破难点）工作流程之③一攻螺纹（重点）［学生技能训练2］：攻螺纹（抽学生来体验操作动作，巩固重点）［学生综合技能训练］：学生综合利用前面学习的知识，练习一遍完整的手攻螺纹过程，大家一起评论，教师在旁边及时纠正学生的错误动作，并说明错误动作可能造成的影响，增加学生的感性认识。
学生在课堂上学习了手攻螺纹的方法，然后又在后续的实作课上加工这个内螺纹，做到理论课和实作课相互配合，理论联系实际。
攻螺纹教学内容一攻螺纹的定义用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法为攻螺纹（俗称攻丝）；用板牙在圆棒上切除外螺纹的生产方法称为套螺纹（俗称套扣）。
教案样例 梯形螺纹加工
思 维 导 图教 室 布 置 图课 后 记域 区 影 投讨论展 示 板工作区域学习讨论区域工具材料柜资料检索区域梯形外螺纹加工过程与方法（怎样教？） 教学对象（教谁？）教学环境（什么时间与地点教？）教学内容（教什么？）教学手段与媒体（用什么教？） 教学目标（为什么教？）演示法学生评价法 任务驱动教学法 小组合作分析法高机制（2+3）14012010年4月车工车间 将其分成四组多媒体教学任务书和评价表 螺纹模型和学习材料专业能力:完成产品加工任务方法能力:评价能力、实践操作能力 社会能力:分工合作、组织统筹能力螺纹加工工艺流程 产品质量检测与监控 制定工作计划和加工方案主讲台课堂授课计划表45产品技术图纸技术要求：1、螺纹牙型侧面表面粗糙度1.62、外圆表面粗糙度1.63、未注倒角1×45°梯形螺纹比例 数量 材料 1:1 1 45钢制图 {自动隐藏-6}审核产品技术图纸781213活动过程评价自评表班级姓名学号日期年月日评价指标评价要素权重等级评定A B C D信息检索能有效利用网络资源、工作手册查找有效信息5% 能用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识5% 能对查找到的信息有效转换到工作中5%感知工作是否熟悉你的工作岗位，认同工作价值5% 在工作中，是否获得满足感5%参与状态与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等5% 与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流5%探究学习，自主学习不流于形式，处理好合作学习和独立思考的关系，做到有效学习5% 能提出有意义的问题或能发表个人见解；能按要求正确操作；能够倾听、协作分享5% 积极参与，在产品加工过程中不断学习，综合运用信息技术的能力提高很大5%学习方法工作计划、操作技能是否符合规范要求5% 是否获得了进一步发展的能力5%工作过程遵守管理规程，操作过程符合现场管理要求5% 平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况5% 善于多角度思考问题，能主动发现、提出有价值的问题5%思维状态是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题5%自评反馈按时按质完成工作任务5% 较好的掌握了专业知识点5% 具有较强的信息分析能力和理解能力5% 具有较为全面严谨的思维能力并能条理明晰表述成文5%自评等级有益的经验和做法总结反思建议活动过程评价互评表活动过程教师评价量表成果展示与工作反馈评价量表自我评价、小组评价、教师评价三种结合的发展性评价体系：一、展示评价把个人制作好的制件先进行分组展示，再由小组推荐代表作必要的介绍。
汽车机械常识(螺纹连接教案)
第六章螺纹联接和螺旋传动教学目的1.了解螺纹的类型、参数、常用螺纹联接件的应用；2.了解螺旋副的受力分析、效率及自锁条件；3.掌握螺纹联接的类型、预紧及防松方法；4.掌握螺旋联传动的类型和应用。
教学重点：1.了解螺纹的类型、参数、常用螺纹联接件；2.掌握螺纹联接的类型、预紧及防松方法；3.螺旋传动的类型和应用。
教学难点：1.螺旋副的受力分析；2.螺旋传动的类型。
教学内容：6.1 运动副的摩擦6.2 螺纹联接的基本知识6.2.1 常用螺纹的类型常用螺纹的类型主要有普通螺纹、管螺纹、圆锥螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等, 前三种主要用于联接, 后三种主要用于传动。
起联接作用的螺纹称为联接螺纹, 起传动作用的螺纹称为传动螺纹。
标准螺纹的基本尺寸可查阅有关标准。
6.2.2螺纹的主要参数以图6-1所示圆柱普通螺纹为例（1）大径d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径（2）小径d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径（3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径d2≈0.5(d+d1)（4）螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离（5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离（6）线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：L=nP（7）螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。
（8）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角9）牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。
对称牙型6.2.3螺纹联接的分类及应用如图6-2所示，螺纹按其牙型角可分为三角螺纹，梯形螺纹和锯齿形螺纹。
三角螺纹主要用于联接；矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。
用于联接的三角螺纹又有普通螺纹，英制螺纹以及用于管路系统联接的圆柱螺纹，即管螺纹。
最新普通车床的螺纹车削加工讲课教案
2. 确定加工步骤
1 ) 车右端端面
2 ) 粗、精车φ30外圆
3 ) 车螺纹大径φ24
0 -0.23
4 ) 切槽
三．典型普通螺纹零件的车削加工
2. 确定加工步骤
5 ) 倒角
6 ) 车螺纹
三、典型普通螺纹零件的车削加工
3.选择刀具及切削用量
序 号
加工内容
1
端面
2
φ24、φ30 外圆
3
退刀槽
4×φ21.5
溜板箱
开合螺母
二、螺纹的车削加工工艺
2. 普通外螺纹的车削加工工艺流程
车端面 车螺纹大径 车退刀槽 倒角 车螺纹
d<公称直径 <螺纹小径
多刀车削
三．典型普通螺纹零件的车削加工
1. 分析零件图
查表或计算 d=φ24 0 -0.23
d2=d-0.6495P=φ23.026
0 -0.19
三．典型普通螺纹零件的车削加工
左手：操纵主轴手柄，控制正反车。
退刀过早
退刀过迟
五、课堂小结
3. 注意事项：
1）避免“乱扣”： a. 若丝杆螺距不是工件螺距的整数倍 ，须用正、
如果后一刀未能准确的落在前一刀已车出的
反车的方法来螺避纹免槽“中乱，造扣成”工。件报废。 b. 工件与主轴之间的相对位置不能变动。 c. 如果换刀或磨刀，则应重新对刀。
螺纹
4 M24X1.5—
7h6h
刀具 名称 端面刀
外圆刀
切槽刀 螺纹刀
刀具 材料 硬质 合金 硬质 合金
高速钢
高速钢
ap
f
Vc
n
(mm) (mm/r) (m/min) (r/min)
数车教案螺纹加工
数车教案螺纹加工一、教学目标1. 了解螺纹的基本概念、分类和特点。
2. 掌握螺纹加工的方法和技巧。
3. 学会使用数控车床进行螺纹加工。
4. 能够根据图纸要求进行螺纹加工参数的设置。
二、教学内容1. 螺纹的基本概念、分类和特点。
2. 螺纹加工的方法和技巧。
3. 数控车床螺纹加工的基本步骤。
4. 螺纹加工参数的设置。
三、教学重点与难点1. 教学重点：螺纹加工的方法和技巧，数控车床螺纹加工的基本步骤，螺纹加工参数的设置。
2. 教学难点：螺纹加工参数的设置，数控车床螺纹加工的技巧。
四、教学准备1. 准备相关的教材、PPT、实践操作视频等教学资源。
2. 准备数控车床、刀具、工件等实践操作设备。
五、教学过程1. 引入：通过展示实际产品中的螺纹零件，引导学生关注螺纹加工在实际生产中的应用。
2. 理论讲解：介绍螺纹的基本概念、分类和特点，讲解螺纹加工的方法和技巧。
3. 实践操作：演示数控车床螺纹加工的基本步骤，让学生观看并理解螺纹加工的操作过程。
4. 参数设置：讲解螺纹加工参数的设置方法，让学生学会如何根据图纸要求设置合理的加工参数。
5. 学生实践：让学生分组进行数控车床螺纹加工的实践操作，教师巡回指导，解决学生在操作过程中遇到的问题。
6. 总结与评价：对学生的实践操作进行评价，总结螺纹加工的要点和技巧。
教学反思：在教学过程中，要注意理论与实践相结合，让学生在实际操作中掌握螺纹加工的方法和技巧。
要关注学生的个体差异，根据学生的实际情况进行有针对性的指导，提高学生的操作技能。
六、教学拓展1. 介绍螺纹加工的其他方法，如手工螺纹加工、磨削、电解等。
2. 讲解螺纹加工中常见的质量问题及其原因，如螺纹精度、表面粗糙度等。
3. 引导学生思考如何提高螺纹加工质量和效率。
七、教学互动1. 设计一些关于螺纹加工的问题，让学生在课堂上进行讨论和交流。
2. 鼓励学生提问，解答学生在学习过程中遇到的问题。
3. 组织学生进行小组合作，共同完成一个螺纹加工的实际操作任务。
数车教案螺纹加工
数车教案螺纹加工一、教学目标：1. 了解螺纹的基本概念、分类和特点。
2. 掌握螺纹加工的基本原理和方法。
3. 学会使用数车进行螺纹加工的操作步骤。
4. 能够分析并解决螺纹加工过程中遇到的问题。
二、教学内容：1. 螺纹的基本概念、分类和特点。
2. 螺纹加工的基本原理和方法。
3. 数车螺纹加工的操作步骤。
4. 螺纹加工的质量检验与故障分析。
三、教学重点与难点：1. 教学重点：螺纹的基本概念、分类和特点；螺纹加工的基本原理和方法；数车螺纹加工的操作步骤。
2. 教学难点：螺纹加工的质量检验与故障分析。
四、教学准备：1. 教学场地：数车操作室。
2. 教学设备：数控车床、计算机、投影仪。
3. 教学资料：教案、PPT、实训指导书。
五、教学过程：1. 导入：通过展示实际产品中的螺纹零件，引导学生思考螺纹的作用和重要性。
2. 讲解：讲解螺纹的基本概念、分类和特点，螺纹加工的基本原理和方法，数车螺纹加工的操作步骤。
3. 演示：在数控车床上进行螺纹加工演示，让学生直观地了解螺纹加工过程。
4. 练习：让学生分组进行数车螺纹加工实操，巩固所学知识。
六、教学评估：1. 课堂讲解评估：通过观察学生听课时的反应，提问和回答问题的情况，评估学生对螺纹基本概念、分类和特点，以及螺纹加工的基本原理和方法的理解程度。
2. 实操练习评估：通过观察学生在数车操作过程中的动作规范性、操作熟练度和加工质量，评估学生对数车螺纹加工操作步骤的掌握情况。
七、课后作业：1. 复习螺纹的基本概念、分类和特点，螺纹加工的基本原理和方法。
2. 复习数车螺纹加工的操作步骤，并结合实际操作经验，分析操作中可能遇到的问题和解决方法。
八、课程拓展：1. 深入了解其他类型的螺纹加工方法，如手工加工、普通车床加工等。
2. 学习并掌握其他数控车床加工技术，如内外圆加工、切槽加工等。
九、教学反馈：1. 学生反馈：收集学生对本次课程的学习感受和建议，以便对后续教学进行改进。
机械基础第五章螺纹连接于螺旋传动的教案
平泉县职教中心机械基础课精品教案新课讲解新课：螺纹连接一、螺纹的形成和种类1、螺纹的形成（1）螺旋线螺旋线是沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比。
（2）螺纹螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
2、螺纹的类型（1）按线数分在圆柱体上沿一条螺旋线切制的螺纹，称为单线螺纹。
也可沿二条、三条螺旋线分别切制出双线螺纹和三线螺纹。
单线螺纹主要用于联接，多线螺纹主要用于传动。
（2）按螺旋线绕行方向按螺旋线绕行方向的不同，又有右旋螺纹和左旋螺纹之分。
通常采用右旋螺纹，左旋螺纹仅用于有特殊要求的场合。
（3）按位置分螺纹有外螺纹和内螺纹之分。
在圆柱体外表面上形成的螺纹，称为外螺纹，在圆孔的表面上形成的螺纹，称为内螺纹。
普通螺纹又有粗牙和细牙两种。
公称直径相同时，细牙螺纹的螺距小，升角小，自锁性好，螺杆强度较高，适用于受冲击、振动和变载荷的联接以及薄壁零件的联接。
细牙螺纹比粗牙螺纹的耐磨性差，不宜经常拆卸，故生产实践中广泛使用粗牙螺纹。
二、螺纹的主要参数螺纹的主要参数：(1)大径(d、D)——螺纹的最大直径。
对外螺纹是牙顶圆柱直径(d)，对内螺纹是牙底圆柱直径(D)。
标准规定大径为螺纹的公称直径。
(2)小径(d1、D1)——螺纹的最小直径。
对外螺纹是牙底圆柱直径(d1)，对内螺纹是牙顶圆柱直径(D1)。
(3)中径(d2、D2)——处于大径和小径之间的一个假想圆柱直径，该圆柱的母线位于牙型上凸起(牙)和沟槽(牙间)宽度相等处。
此假想圆柱称为中径圆柱。
(4)螺距(P)——在中径线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
(5)导程（S）——同一螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。
对单线螺纹，S=P；对于线数为n的多线螺纹，S＝np。
(6)牙形角（α）——在轴向截面内螺纹牙形两侧边的夹角。
(7)升角（λ）——在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。
机械设计基础(机工版)教案：螺纹连接及螺旋传动
章节名称螺纹连接及螺旋传动授课形式讲授课时3班级电气、机电教学目的了解螺纹的应用和分类、代号教学重点1、了解螺纹及主要参数；2、机械制造常用螺纹及螺纹联接的基本类型3、提高螺栓联接强度的措施4、螺旋传动的类型、特点及应用教学难点1、螺纹联接的预紧和防松手段2、螺栓联接的强度计算与校核辅助手段模型或多媒体辅助教学过程及说明;★教具演示并导入新课：（讲解相关理论知识）螺纹联接:利用螺纹零件将两个或两个以上的零件相对固定起来的联接。
螺旋传动:利用螺纹零件将回转运动变为直线运动，从而传递运动或动力的装置.一、螺纹的形成二、螺纹的类型1、按线数分在圆柱体上沿一条螺旋线切制的螺纹，称为单线螺纹。
也可沿二条、三条螺旋线分别切制出双线螺纹和三线螺纹。
单线螺纹主要用于联接，多线螺纹主要用于传动。
2、按螺旋线绕行方向按螺旋线绕行方向的不同，又有右旋螺纹和左旋螺纹之分。
通常采用右旋螺纹，左旋螺纹仅用于有特殊要求的场合。
3、位置分螺纹有外螺纹和内螺纹之分。
在圆柱体外表面上形成的螺纹，称为外螺纹，在圆孔的表面上形成的螺纹，称为内螺纹。
普通螺纹又有粗牙和细牙两种。
公称直径相同时，细牙螺纹的螺距小，升角小，自锁性好，螺杆强度较高，适用于受冲击、振动和变载荷的联接以及薄壁零件的联接。
细牙螺纹比粗牙螺纹的耐磨性差，不宜经常拆卸，故生产实践中广泛使用粗牙螺纹。
三、螺纹的主要参数螺纹的主要参数：(1)大径(d、D)——螺纹的最大直径。
对外螺纹是牙顶圆柱直径(d)，对内螺纹是牙底圆柱直径(D)。
标准规定大径为螺纹的公称直径。
(2)小径(d1、D1)——螺纹的最小直径。
对外螺纹是牙底圆柱直径(d1)，对内螺纹是牙顶圆柱直径(D1)。
(3)中径(d2、D2)——处于大径和小径之间的一个假想圆柱直径，该圆柱的母线位于牙型上凸起(牙)和沟槽(牙间)宽度相等处。
此假想圆柱称为中径圆柱。
(4)螺距(P)——在中径线上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
螺纹种类教案
2、螺旋千斤顶采用的是（）
A.三角形螺纹B.梯形螺纹
C.锯齿形螺纹D.矩形螺纹
五、课堂小结：梳理知识，总结提高。
六、布置作业：
观察生活中、实训车间中应用的螺纹，分析其种类及应用并形成文字。
七、教学反思：
重点与难点
重点：螺纹的分类及应用。难点：理论与实践相结合。
教法
启发式
观察与动手相结合
教具
多媒体课件
螺纹模型
教学过程
一、组织教学：
师生问好，学生分成几个小组。鼓励学生，调动学生的积极性。
二、导入：
用身边实物导入，形象、具体，引起学生兴趣，也说明了螺纹应用的广泛性。
三、讲授新课：
（一）按螺旋线形成的表面分
课题
螺纹的种类及应用
授课教师
课型
新授课
课时
1
教
学
目
标
1、知识能力：
1）了解螺纹的应用；
2）掌握螺纹的分类，培养学生的观察能力，通过动手操作提高学生动脑思考问题的能力。
2、过程与方法：
通过多媒体演示，导入新课，展示知识点。利用模型、教具及实物观察，巩固加深螺纹种类这一重点内容。
3、情感态度和价值观：
通过这节课的学习，学生明确理论要与实践相结合，树立理论是用来指导生产，服务生活的理念。
1、螺纹按螺旋线形成的表面可分为：内螺纹和( )
2、螺纹按旋向可分为左旋和( )应用广泛的是( )
（二）比眼力(观察图片，说出螺纹类型)
（三）比判断力
1、逆时针方向旋入的螺纹是右旋螺纹。（）
2、两个相互配合的螺纹，其旋向相同。（）
（四）比辨别力
1、以下螺纹中用于紧固连接的螺纹是( )
中职《汽车维修基本技能》教案攻螺纹和套螺纹的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-攻螺纹和套螺纹的教案一、教学目标：1. 让学生了解攻螺纹和套螺纹的基本概念和作用。
2. 培养学生掌握攻螺纹和套螺纹的操作技巧。
3. 提高学生对汽车维修中螺纹连接的认识和应用能力。
二、教学内容：1. 攻螺纹和套螺纹的概念及作用。
2. 攻螺纹和套螺纹的工具及使用方法。
3. 攻螺纹和套螺纹的操作步骤和技巧。
4. 汽车维修中螺纹连接的应用实例。
三、教学准备：1. 教室环境布置，准备教学PPT和教学视频。
2. 准备攻螺纹和套螺纹的工具实物及模型。
3. 准备汽车维修中涉及螺纹连接的实物或模型。
四、教学过程：1. 导入新课：通过PPT或视频介绍攻螺纹和套螺纹的概念及作用。
2. 知识讲解：讲解攻螺纹和套螺纹的工具及使用方法，引导学生理解攻螺纹和套螺纹的操作步骤和技巧。
3. 实践操作：学生在教师指导下，分组进行攻螺纹和套螺纹的操作练习。
4. 应用拓展：引导学生分析汽车维修中涉及螺纹连接的实例，提高学生对螺纹连接在汽车维修中的应用能力。
五、教学评价：1. 课堂问答：评估学生对攻螺纹和套螺纹概念的理解程度。
2. 实践操作：评估学生在攻螺纹和套螺纹操作中的熟练程度。
3. 应用分析：评估学生对汽车维修中螺纹连接应用的理解和分析能力。
六、教学重点与难点：1. 教学重点：攻螺纹和套螺纹的概念、作用及操作步骤。
2. 教学难点：攻螺纹和套螺纹的工具使用方法，操作技巧以及在汽车维修中的应用。
七、教学方法：1. 讲授法：讲解攻螺纹和套螺纹的概念、作用及操作步骤。
2. 演示法：展示攻螺纹和套螺纹的工具使用方法和操作技巧。
3. 实践教学法：学生分组进行攻螺纹和套螺纹的操作练习。
4. 案例分析法：分析汽车维修中涉及螺纹连接的实例，引导学生理解螺纹连接在汽车维修中的应用。
八、教学步骤：1. 导入新课：通过PPT或视频介绍攻螺纹和套螺纹的概念及作用。
2. 讲解攻螺纹和套螺纹的工具及使用方法。
3. 演示攻螺纹和套螺纹的操作步骤和技巧。
项目六：螺纹车削加工讲课教案
5.刃磨时应注意的问题
（1）刃磨时，人的站立姿势要正确。在刃磨整体式内螺纹车刀内侧时， 易将刀尖磨歪斜。
（2）磨削时，两手握着车刀与砂轮接触的径向压力不小于一般车刀。 （3）磨外圆螺纹车刀时，刀尖角平分线应平行刀体中线；磨内螺纹车 刀时，刀尖角平分线应垂直于刀体中线。 （4）车削高阶台的螺纹车刀，靠近高阶台一侧的刀刃应短些，否则易 擦伤轴肩。 （5）粗磨时也要用车刀样板检查。对径向前角＞0°的螺纹车刀，粗 磨时两刃夹角应略大于牙型角。待磨好前角后，再修磨两刃夹角。 （6）刃磨刀刃时，要稍带作左右、上下的移动，这样容易使刀刃平直。 （7）刃磨车刀时，一定要注意安全。
普通螺纹基本尺寸及螺距(部分)
公称直径
D、d
3
螺距
P
0.5
中径
D2或d2
2.675
小径
D1或d1
2.459
4
0.7
3.545
5
0.8
4.480
6
1
5.350
8
1.25
7.188
10
1.5Байду номын сангаас
9.026
12
1.75
10.863
16
2
14.701
3.242 4.134 4.917 6.647 8.376 10.106 13.835
3.普通外螺纹车刀的刃磨
（1）粗磨两主后刀面，初步形成刀尖角； （2）粗磨前刀面； （3）精磨前刀面，形成径向前角； （4）精磨两主后刀面，用螺纹对刀样板控制刀尖角； （5）修磨刀尖，形成宽度约为0.1P的刀尖倒棱； （6）研磨刀削刃处的刀面和刀尖圆弧，确保刃口锋利。
4. 螺纹车刀的检查 （1）目测检查； （2）角度尺或样板测量。 用螺纹样板进行测量时，测 量时样板应与车刀基面平行， 通过透光法检查车刀两切削 刃与对刀样板的贴合度。
数车教案螺纹加工
数车教案螺纹加工一、教学目标：1. 理解螺纹的基本概念和特点，掌握螺纹的加工方法和工艺参数。
2. 学会使用数车进行螺纹加工，并能熟练操作数车进行螺纹加工。
3. 能够分析并解决螺纹加工过程中遇到的问题。
二、教学内容：1. 螺纹的基本概念和特点2. 螺纹的加工方法和工艺参数3. 数车螺纹加工的基本操作4. 螺纹加工中的注意事项5. 螺纹加工的实际操作演练三、教学准备：1. 数车设备一台，要求能够进行螺纹加工。
2. 数车操作软件，要求能够进行螺纹加工编程。
3. 螺纹加工样品或者模具。
四、教学过程：1. 引入：讲解螺纹的基本概念和特点，引导学生了解螺纹的重要性和应用领域。
2. 讲解：讲解螺纹的加工方法和工艺参数，让学生掌握螺纹加工的基本知识。
3. 演示：演示数车螺纹加工的基本操作，让学生了解螺纹加工的流程。
4. 练习：让学生分组进行螺纹加工的实际操作演练，巩固所学知识。
五、教学评价：1. 学生能够熟练操作数车进行螺纹加工。
2. 学生能够分析并解决螺纹加工过程中遇到的问题。
3. 学生能够掌握螺纹加工的工艺参数和注意事项。
六、教学方法：1. 采用讲授法，讲解螺纹加工的基本知识和数车操作技巧。
2. 采用演示法，展示螺纹加工的实际操作过程。
3. 采用练习法，让学生分组进行实际操作演练，巩固所学知识。
4. 采用提问法，引导学生主动思考和分析问题。
七、教学环境：1. 数车实验室，要求设备齐全、功能正常。
2. 教学讲桌和多媒体设备，用于展示PPT和教学视频。
八、教学策略：1. 针对不同学生的学习基础，进行分层教学，使每个学生都能跟上教学进度。
2. 采用任务驱动法，让学生在实际操作中解决问题，提高学生的动手能力。
3. 组织学生进行小组讨论和合作，培养学生的团队协作能力。
4. 定期进行教学反馈，了解学生的学习情况，及时调整教学内容和进度。
九、教学评价：1. 学生能够掌握螺纹加工的基本知识和操作技能。
2. 学生能够正确设置数车加工参数，进行螺纹加工。
螺纹的种类和应用说课稿
《螺纹的种类和应用》说课稿江苏省铜山中等专业学校：陈老师各位评委：上午好我说课的题目是：螺纹的种类和应用我将从教材分析、学情分析、教学目标、教法学法、教学过程和教学反思6个方面进行说课。
一、说教材《螺旋传动的应用形式》是人力资源和社会保障部教材办公室主编，中国劳动社会保障出版社第五版《机械基础》中第二章螺旋传动第一节的内容。
《机械基础》主要讲解机械机器的原理，本章对于螺旋传动的学习，能使学生认识和分析相关的螺旋传动机构，而学生在车工和数车等技能课上会学习车制螺纹，所以可以为学生在车工等技能课上的学习提供专业基础知识平台，同时螺旋传动的学习也为后续齿轮和蜗杆传动的学习奠下基础。
考虑到螺纹的种类和应用是本章的基础内容，为后续知识的学习奠下基础，我将其安排为2课时。
二、说学情分析我所教的是机电专业二年级的学生，女生较少所占比例为2.9%，34名学生中只有一名女生，男生居多所占比例为97.1%，男生居多，则他们的动手能力较强，对机器很感兴趣，由于车床等机器上应用了螺旋传动，可以理论联系实际，能够引发学生的学习动力，但是学生掌握知识的能力参差不齐，而且男生不喜欢识记纯理论的知识，对于螺纹的识记知识学生掌握起来有难度。
三、说教学目标基于学情分析，我从知识与能力，过程与方法，情感态度与价值观三个维度出发，将本课的教学目标确定为：1.掌握螺纹的分类2.理解螺纹的应用3.培养学生观察、分析及综合归纳知识的能力4.通过联系生产实际，使学生明确学习《机械基础》的意义，并进行专业教育，树立为生产服务的宗旨教学的重点为：螺纹的形成及其螺纹的分类难点为：螺纹的应用场合及分析生活实践中螺纹的应用四、说教学设计为达成以上目标，我将使用以下教法学法：提问学生问题，让学生讨论思考，引发学生的学习兴趣和学习的激情，教师讲解的过程中引入实例演示，让学生直观的感受螺纹，通过演示学生观察思考，总结归纳从中学到的知识。
教师在教学过程中，要根据学生不同的情况灵活采用不同的教学方法，要做到因材施教。
螺纹连接与螺旋传动教案
螺纹连接与螺旋传动教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解螺纹的种类、特点及应用；（2）掌握螺纹连接的基本原理和方法；（3）掌握螺旋传动的工作原理及特点；（4）学会计算螺纹连接的预紧力。
2. 过程与方法：（1）通过观察实物和图片，认识不同种类的螺纹；（2）通过实验和演示，了解螺纹连接的原理；（3）通过计算和实际操作，掌握螺旋传动的设计方法。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生的观察能力和实践能力；（2）培养学生对机械设计和制造的兴趣；（3）培养学生严谨的科学态度和团队协作精神。
二、教学内容1. 螺纹的种类及特点（1）公制螺纹、英制螺纹和metric 螺纹（2）三角形螺纹、矩形螺纹和圆弧形螺纹（3）外螺纹和内螺纹2. 螺纹连接的基本原理（1）螺纹的互换性（2）螺纹连接的预紧力（3）螺纹连接的防松措施3. 螺旋传动的工作原理及特点（1）螺旋传动的工作原理（2）螺旋传动的特点（3）螺旋传动的应用范围三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）螺纹的种类及特点；（2）螺纹连接的基本原理和方法；（3）螺旋传动的工作原理及特点。
2. 教学难点：（1）螺纹连接的预紧力计算；（2）螺旋传动的设计方法。
四、教学方法1. 实物观察：让学生通过观察实物和图片，了解不同种类的螺纹；2. 实验演示：通过实验和演示，让学生了解螺纹连接的原理；3. 计算练习：让学生通过计算和实际操作，掌握螺旋传动的设计方法；4. 小组讨论：让学生分组讨论，培养团队协作精神。
五、教学安排1. 课时：45分钟2. 教学准备：实物、图片、实验设备、计算工具（1）导入：介绍螺纹连接与螺旋传动在工程中的应用；（2）新课：讲解螺纹的种类及特点，螺纹连接的基本原理和方法，螺旋传动的工作原理及特点；（3）实践操作：进行螺纹连接实验，观察螺旋传动现象；（4）课堂练习：让学生计算螺纹连接的预紧力，设计螺旋传动；（5）总结：回顾本节课所学内容，强调重点和难点；（6）作业布置：布置相关练习题，巩固所学知识。
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3、锯齿形螺纹：用于单向螺旋传动中，多用于起重机械或压力机械。
4、矩形螺纹：用于螺旋传动。
教学设计：第一步：引导学生观察螺纹的牙型角，教师给出它们的不同用途。第二步：引导学生观察图片中的螺纹，说出螺纹类型及用途。结合实践及时巩固此部分内容。
四、课堂练习：
（一）比记忆力
1、螺纹按螺旋线形成的表面可分为：内螺纹和( )
2、螺纹按旋向可分为左旋和( )应用广泛的是( )
（二）比眼力(观察图片，说出螺纹类型)
（三）比判断力
1、逆时针方向旋入的螺纹是右旋螺纹。（）
2、两个相互配合的螺纹，其旋向相同。（）
（四）比辨别力
1、以下螺纹中用于紧固连接的螺纹是( )
A.三角形螺纹B.梯形螺纹
1、外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹。
2、内螺纹：在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹。
教学设计：引导学生观察手中的螺纹，说出它的种类，归结特点。突出学生学习的主观能动性。
（二）按螺纹的旋向分类及应用
1、右旋螺纹：顺时针方向旋入的螺纹
2、左旋螺纹：逆时针方向旋入的螺纹
教学设计：要求学生拆卸左旋螺旋副和右旋螺旋副，找出它们的不同，进一步引导它们的不同用途。
（三）按螺旋线的线数分类及应用
1、单线螺纹：沿一条螺旋线所形成的螺纹。
2、多线螺纹：沿两条或两条以上、在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹。
教学设计：通过Байду номын сангаас瓶盖比赛，引导学生找出瓶口螺纹的不同，发现单线螺纹和多线螺纹及各自特点。
（四）按螺纹牙型分类及应用
1、三角形螺纹：（普通螺纹）广泛用于各种紧固连接。
C.锯齿形螺纹D.矩形螺纹
2、螺旋千斤顶采用的是（）
A.三角形螺纹B.梯形螺纹
C.锯齿形螺纹D.矩形螺纹
五、课堂小结：梳理知识，总结提高。
六、布置作业：
观察生活中、实训车间中应用的螺纹，分析其种类及应用并形成文字。
七、教学反思：
重点与难点
重点：螺纹的分类及应用。难点：理论与实践相结合。
教法
启发式
观察与动手相结合
教具
多媒体课件
螺纹模型
教学过程
一、组织教学：
师生问好，学生分成几个小组。鼓励学生，调动学生的积极性。
二、导入：
用身边实物导入，形象、具体，引起学生兴趣，也说明了螺纹应用的广泛性。
三、讲授新课：
（一）按螺旋线形成的表面分
课题
螺纹的种类及应用
授课教师
课型
新授课
课时
1
教
学
目
标
1、知识能力：
1）了解螺纹的应用；
2）掌握螺纹的分类，培养学生的观察能力，通过动手操作提高学生动脑思考问题的能力。
2、过程与方法：
通过多媒体演示，导入新课，展示知识点。利用模型、教具及实物观察，巩固加深螺纹种类这一重点内容。
3、情感态度和价值观：
通过这节课的学习，学生明确理论要与实践相结合，树立理论是用来指导生产，服务生活的理念。