《生产与运作管理》复习重点知识讲解

《生产与运作管理》

复习重点

《生产与运作管理》复习重点

1.生产与运作管理的目标

提高生产率；降低生产成本；确保品质；确保准时交货；提高生产系统的柔性；安全、清洁、文明生产。

2.MTS与MTO的特点及主要区别

3.大量大批生产与单件小批生产类型的比较

4. 工艺专业化原则与对象专业化原则的概念及特点

1. 工艺专业化原则：按照工艺特点设置生产单位。

特点：是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里，对多种不同的零件进行相同工艺的加工。

2. 对象专业化原则：以产品（零件或部件）为对象来设置生产单位。

特点：是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部件）的全部或大部分工

艺过程。

5. 合理组织生产过程的基本要求

1. 生产过程的连续性

2. 生产过程的平行性

3. 生产过程的比例性

4. 生产过程的均衡性

5. 生产过程的柔性

6. 生产过程的准时性

6. 零件在工序间三种移动方式生产周期的计算（计算题）

CH2：

1. 进行外部环境分析与内部环境分析的目的

1.通过对外部环境分析，找出企业的经营机会，发现企业面临的威胁，以

抓住机会，规避风险。

2.通过对内部环境的分析，明确企业的优势，发现企业的劣势（隐忧），

以发挥优势，消除隐忧，扬长避短，构建企业的经营优势。

2. 宏观环境分析的主要因素

经济环境；政治与法律环境；社会文化环境；技术环境；市场机会和环境威胁变量。

3.波特的“五力”模型

4.何谓SWOT分析？SWOT分析的目的

SWOT分析法，是一种综合考虑企业内部条件和外部环境的各种因素，进行系统评价，从而选择最佳经营战略的常用方法。这里：

S是指企业内部的优势(Strengths)，

W是指企业内部的劣势(Weaknesses)，

O是指企业外部环境的机会(Opportunities)，

T是指企业外部环境的威胁(Threats)。

5.波士顿矩阵法的原理及应用

1. 该矩阵指出了每个经营业务（产品）在竞争中的地位，使企业了解它的

作用或任务，从而有选择和集中地运用企业有限的资源。

2. 波士顿矩阵将企业不同的经营业务（产品）综合到一个矩阵中，具有简单明了的效果。

较为合理的产品结构是：

“明星”产品约占公司全部销售额的30％－40％；

“金牛”产品约占公司全部销售额的40％－50％；

“问题”产品约占公司全部销售额的15％－20％；

“瘦狗”产品约占公司全部销售额的5％－10％。

6.何谓专业化、一体化、多样化发展战略？各有何优缺点？三种战略分别适合于什么样的企业？

1. 专业化发展战略

集中资源做好一种产品，努力提高其市场地位。

优点：管理简单，可以获得专业化生产的规模经济。

缺点：环境适应力差，风险较大。

注意：该战略只适合于小型企业。

2. 一体化发展战略

包括前向一体化，如纺织企业做服装；后向一体化，如汽车企业生产座

椅、CD，计算机企业做芯片等。

优点：便于企业掌控核心资源，获取利润。

缺点：投资较大，不能专注于核心业务，风险较大。

注意：后向一体化成功的概率很低，一般不要采用；前向一体化只适合于规模较大、实力雄厚、品牌知名度较高的企业。

3. 多样化发展战略

关联多元化，进入与现有产品相关的经营领域，如冰箱业进入空调业；混合多元化，进入与现有业务不相关的经营领域，如汽车企业做房地产，洗衣机企业做电脑等。

优点：风险较小，可以获得生产、技术、销售方面的协同效应。

缺点：所需投资较大。

注意：只适合于资金和技术力量雄厚、研发能力和市场开发能力较强的大型企业。

7.常用的市场竞争战略有哪些类型？分别适合于什么情形？

成本领先战略；差异化战略；目标集聚战略

CH3：

1. 为什么所选址很重要？选址对投资和成本有何影响？

1.选址对投资的影响；

2.选址对成本的影响；

3.选址对员工的影响；

4.选址

一旦确定，改变困难；5.厂址选择是企业成功的首要基。

在不同的地点建立新厂或者新的服务设施投资不一样，在城市中心地带，低价高，投资大；在郊区，则投资少。

不同的选址会影响到提供产品和服务的成本，从而影响到价格和竞争力。

2. 在选址时，一般应考虑哪些因素？

经济因素；政治因素；社会因素；自然因素。

3.选址的评价方法有哪些？

量本利分析法；因素评分法；重心法；线性规划运输法；仿真方法。

4. CH4：

1. 设施布置的目标

1. 最短的物流路线；

2. 合理的面积利用；

3. 良好的工作环境；

4. 适当的发展余地；

5. 正确的功能区划；

6. 充分的利用周边环境与条件；

7. 一定的灵活性

2. U型布置与直线式布置相比，有何优点？

3. 设备布置形式有哪几种类型？

1. 产品固定式布置；

2. 按产品布置；

3. 按工艺布置

4. 物料运量图法的具体做法

1.统计车间内物料流量，绘制物料运量表。

2.优先安排运量最大的车间，然后将与它流量最大的靠近布置，以此类推。

3.最后，考虑其它因素进行改进和调整。

5.作业相关图法的具体做法—P154