磨刀机操作说明书.docx
磨刀机操作及保养指导书
![磨刀机操作及保养指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/3ea0955452ea551811a6871c.png)
3.5磨削工件时,不能站在砂轮旋转面的前方。
3.6磨削工件时,普通砂轮机不得使用端面磨削;万能磨刀机碗形砂轮不得使用外圆磨削。
3.7磨削较小工件时,工件的下端不得伸入砂轮护罩下部。
3.8砂轮如出现缺口或破损时,绝对禁止继续使用。
3.9禁止砂轮无护罩使用。
磨刀机操作及保养指导书
1.目的:
为正确、安全使用好砂轮机、磨刀机。
2.适用对象:
直接参与机械加工与维修的人员(学徒人员由师傅亲自指导)。
3.操作、保养程序:
3.1砂轮机属高速旋转设备,操作时不得戴手套,但必须戴好防护眼镜。
3.2工件必须握持稳固,方可磨削。
3.3砂轮径向跳动较大时,必须经过修整方可磨削。
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修订者
修订日期
备注
3.10禁止砂轮倒转使用。
3.11万能磨刀机只适合于刀具,小直径钻咀的磨削。
3.12 CNC使用的万能磨刀机砂轮属钻石砂轮或金钢砂轮,只适于精磨CNC的硬质合金刀具,不得他用。
3.13更换下来的砂轮不得再次上机使用。
3.14砂轮机每班使用过后,须由清洁工清理干净砂轮机上或其周围的粉尘、氧化物等。
3.15下班时认真填写机械保养表及机械异常状况,及时对异常状况报维修人员维修。
砂轮、礳锯机礳刀机操作指导书
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1.0 目的
为规范车间顺利完成任务,节约材料,降低成本,创造一个安全、舒适的工作环境。
2.0范围
此指导书适用于木工车间有关作业的专业技术人员。
3.0 定义无
4.0 职责
4.1 木工车间主管:负责督导和检查工作,对员工操作技术的辅导与安全意识。
4.2 岗位操作员:自觉遵守此操作指导书。
5.0 程序
5.1工作前先检查砂轮是否运转正常、有裂纹、凹陷现象。
5.2 检查夹紧拦盘和砂轮之间的衬垫,夹紧螺帽是否松动。
5.3 检查砂轮防护罩各工件是否牢固。
5.4 禁止卸下防护挡板,安全装置或防护板敞开着工作。
5.5 砂轮和锯条要平稳的接触,以防砂轮受冲击、震动而破裂。
5..6 拖板边缘和砂轮之间距离应保持大于3毫米,靠砂轮那面的边缘不应有凹陷。
5.7 锯条接缝要平直,带锯接合面不得小于一个齿,对有裂纹或凹凸扭曲的锯条,锯条应予以妥
善处理。
5.8带锯条、圆锯片、裂纹长度超过一寸时,禁止使用,要使用一寸以内的带锯条、圆锯片、裂
纹时,须经技术部门坚定后方可使用。
5.9带锯条的锯齿尖宽度,应不超过锯宽度的四分之一。
5.10 工作后,将锯片、锯条平稳放在指定地点。
6.0 相关表单无
7.0 参考资料无
8.0 附录无
编写:日期:审批:日期:。
磨刀机操作说明书
![磨刀机操作说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/5cc219f4ba0d4a7302763a35.png)
磨刀机操作说明书1.根据所研磨刀具的材质选择适当砂轮,一般研磨HS-CO NACHI铣刀.SG-FAX铣刀选用80K内孔为20mm的白砂轮,若研磨钨钢刀必须使用钻石砂轮;2.向内收回砂轮进刀微调螺母(1),直到对准主轴之小孔,对准后将固定梢(6)插入孔内,使砂轮主轴不能转动,把垫片之凹槽面朝内,且紧帖砂轮面用拆卸铝制扳手锁紧螺母;3.将砂轮装夹在砂轮主轴上以后,拔出固定梢(6),用钻石修整器(8)将砂轮修整好,砂轮修整时,一次不能修整过多,以免钻石掉落;4.调整主轴旋转松紧,当主轴座旋转90∘时,若其上下间隙过大,可利用两支扳手以相对方向放松螺母后,再逐一调整至适当松紧,5.主轴座0°角之调整:使用10mm外六角扳手调整90∘分度盘下之止动栓(19)活动式,放松90∘锁紧螺母(18),并拉上90∘.分度盘固定栓(14).以一支12mm圆棒研磨约60mm长,若前端尺寸大于后端尺寸,则扳手往左方调整,视其大小调整之,若研磨尺寸前端尺寸小于后端尺寸,则扳手往左方调整,直到前后尺寸一致为止;6.主轴座90∘之调整以内角5mm扳手调整止动栓(19),把Φ12mm圆棒装夹在主轴座上端面对准砂轮面,将主轴座固定在90∘位置上下弧形摇动主轴座,把蓝丹涂在圆棒端面,若端面右边先磨到,则表示90∘超过,若左边先磨到则表示不到90∘,以5mm内六角扳手调整止动栓(19),调至端面左右皆可磨到为止,调整时90∘固定螺母及90∘分度盘固定栓(14)必须放松,调完整时,可将 90∘分度盘归零,并以T6固定栓固定之;7.根据研磨铣刀刀杆直径选择合适的套筒,将刀杆装夹在主轴座上,并锁紧主轴座后面的螺母(11);8.依所研磨刀具外形,将主轴座上各角度调整好,并锁紧相对应的螺母;9.未开始研磨时,刀具和砂轮应保持一段距离不可太近,以防开机时砂轮和刀具碰撞;10.打开磨刀机开关(2),先让砂轮转1分钟以上,确定无异常现象后方可开始研磨;11.用右手转动套筒锁紧螺母(11),左手调节进刀微调螺母(1),当砂轮快接触刀具时,应慢慢进刀,以免碰伤砂轮;12.进刀量和刀杆转动相搭配,进刀量不可太大,以免将刀具烧焦而引起退火现象;13.在整个操作过程中要注意人身安全和机台安全,注意手和砂轮的距离,在修整砂轮时注意砂轮砂粒不要溅入眼睛里面;14.刀具磨好后先关闭磨刀机开关(2),再按装刀过程反过来将刀和砂轮拆下,保养后保存好.磨刀机各部件的名称及作用。
磨刀机机操作规程
![磨刀机机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/a7303f2d6fdb6f1aff00bed5b9f3f90f76c64d10.png)
磨刀机机操作规程磨刀机操作规程一、前言磨刀机是一种专门用来磨剪刀、刀具等的机械设备,具有高效、精确、方便等特点。
为了确保操作人员的安全,提高操作效率和磨刀质量,制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 确认磨刀机所处的工作环境安全,无明火和易燃物品。
2. 检查磨刀机的电源是否正常,接地线是否接好。
3. 确认磨刀机上的保护罩是否安装完好,无损坏。
4. 配置所需磨刀工具和磨刀液。
三、操作步骤1. 打开磨刀机的电源开关,确认电源指示灯亮起,显示正常。
2. 调节磨刀机的刀架角度,使之与要磨的刀具相匹配。
3. 将待磨刀具放入磨刀工作台上,用夹具夹紧牢固。
4. 根据磨刀工具的材质和磨刀要求,选择合适的磨刀液,并将磨刀液喷洒在刀具和磨刀石上。
5. 打开磨刀机的磨刀石开关,将刀具逐渐贴近磨刀石,并开始磨刀。
6. 在磨刀过程中,操作人员需保持专注,注意刀具和磨刀石的接触情况,及时调整刀具的角度和力度。
7. 在刀具磨刀的过程中,磨刀液需保持充足,以减少摩擦热度,防止刀具过热。
8. 磨刀完毕后,关闭磨刀石开关,将刀具移开,关闭电源开关。
9. 清理磨刀机台面和刀具的残留物,保持整洁。
四、安全操作要点1. 操作人员在操作时,须穿戴好工作服和防护手套,确保个人安全。
2. 避免在磨刀过程中手握刀具,以免发生意外伤害。
3. 在磨刀机开启时,不得将手指或其他物品靠近磨刀石,以免造成伤害。
4. 在磨刀机运行时,不得随意拔掉电源插头或使用异常电源,以免引发电器事故。
5. 操作人员在磨刀过程中,需保持注意力集中,切勿分散注意力或与他人交谈。
6. 在磨刀机的操作过程中,如发现异常声音、异味或其他异常情况,应立即将磨刀机关闭,并寻求相关专业人员的协助处理。
五、操作的注意事项1. 操作人员在操作磨刀机前,应经过磨刀机的相关培训,并获得熟练操作的能力后,方可进行操作。
2. 在操作磨刀机时,应尽量避免长时间连续操作,以免磨刀机过热或机械零部件损坏。
数控单面磨刀机床使用说明
![数控单面磨刀机床使用说明](https://img.taocdn.com/s3/m/1cda75034afe04a1b171de83.png)
数控单面磨刀机床使用说明————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:数控单面磨刀机床使用维护说明书茂名怡华机械有限公司MAOMING YIHUA MACHINE CO。
,LTD。
目录一、机床的用途及特性概述—-—————-———--—-———--—-———----———-----——————-—--2二、技术规格—-——--——-———-——-—-——-——-———-——----——-—--—-————---————--————----—-2三、安全方面的注意事项—--——--—--—-—----—----—-——-----—-———--——-—---—----3四、机床操作—-————--——-—--—--—-—-—--—-—--—-———--———-——-——-—--—--—-—--——-—————4五、机床的润滑与保养--——-—-----——-—-----—-—-—---—-——————--———---—---———--5六、机床的电器维护—----——————-—--——-—-—--————-—--—-—————-—-----—-——--—-——-5七、编程方法说明及编程实例——-—--—-———--—-—-—-——-—-————-—-—-——---———-6八、电器原理图-—-————-———-——-——-----—----—--—--———----———-——---—-—-—-——---31一、机床的用途及特性概述1.用途:对各种剪刀内侧、刃口和各类刀具的平面、斜面以及各种金属及陶瓷制品的表面一次或多次磨削完成。
2.特性:1)选用GSK980TA1数控系统,性能稳定、能实现两轴、三轴联动,自动进给、自动补偿等功能。
2)机床下导轨进行表面高频淬火,导轨表面硬度高、上导轨贴塑,耐磨性能优越.三轴机采用滚珠直线导轨,摩擦系数小、精度高。
磨刀机安全操作规程模板
![磨刀机安全操作规程模板](https://img.taocdn.com/s3/m/f79c5d6a2af90242a895e5df.png)
内部管理系列编号:FS-ZD-04020
磨刀机安全操作规程
Sharpener safety operation regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。
一、检查各传动机构,并在各加油孔加足润滑油。
二、砂轮经过校正后再紧固砂轮端的锣帽,但力量要适宜。
三、注意电器接线和电动机回转方向,砂轮片不可逆转,当砂轮片有效半径磨损至原来半径的1/3时。
必须更换。
四、磨刀时进刀量不宜过大。
五、工作完毕,切断电源,清理杂物,润滑机器。
请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd
第1页/ 共1页。
030磨刀机操作保养作业指导书
![030磨刀机操作保养作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/be57ddd75022aaea998f0ff7.png)
5、保养:
5.1每日一次
5.1.1保持机身表面清洁;
5.1.2进刀轴添加润滑油;
5.2定期保养(每月保养一次):
5.2.1主轴添加润滑油;
5.2.2检查线路是否良好;
5.2.4检查机械部分是否正常。
6、附件
无
1.目的:
让每个操作人员了解、熟悉机器的基本操作和注意事项,以减少故障发生,提高生产效率。
2、适用范围:
适用于工模房在模具加工过程中所使用的磨刀机。
3、操作内容
3.1操作前须知:
3.1.1接通电源
3.1.2锁紧砂轮
3.2操作顺序:
3.2.1打开电源开关
3.2.2用洗石笔洗平砂轮
4、注Байду номын сангаас事项:
4.1清理机器时不能用风枪吹尘
磨刀机作业指导书
![磨刀机作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/4d18a62cf8c75fbfc77db2c2.png)
4.1.6加工完毕后需清理机器;
4.2日常点检内容;
A,电源接头开关是否有损坏
B,每一周是否有彻底清洁记录
C,机台有无异常声音
D,砂轮有无破损
E,砂轮转动是否正常
5.相ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ文件
5.1《文件控制程序》HY -A-006
6.相关记录
6.1《磨刀机点检表》HY -D-002-017
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2OF2
REV
01
1•目的
正确使用磨刀机保证机器寿命与安全
2•适用范围
本公司所有磨刀机
3•职责与权限
制造课负责机器的日常点检与保养
4作业内容
4.1.1作业前首先检查线路、开关是否正常;
4.1.2砂轮是否有破损,如有破损要及时更换;
4.1.3在操作时必须配戴防护镜,以免研磨中砂粒飞进眼睛;
4.1.4研磨钻头和铣刀时操作方法要规范,钻头和砂轮保持45度角;
海益五金模具有限公司
系统名称:
质量管理系统
主题:
磨刀机作业指导书
文件编号:
HY-ZZ-015
PAGE
1OF2REV01
******0修订履^历******
版次
修订页次
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01
新版发行
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核准
制订部门
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制造课
日期
海益五金模具有限公司
系统名称:
质量管理系统
主题:
磨刀机作业指导书
文件编号:
HY-ZZ-015
磨刀机操作规程
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8.研磨的角度以18°~22°最为适当,如PC板线脚粗,角度可调大些.
注意事项:
1.研磨前需先将残留在刀片上的松香擦干凈,否则将影响打磨.
2.安装刀片时,当心手的安全.
3.研磨液出水口,必须对准于刀片和砂轮的接触点冲入.
核准
审核
制订
XX电子科技有限公司
文件类别:作业指导书
文件编号:BQ-73-127
版本:1.00
文件名称:磨刀机操作规程
页次: 1/1
制订日期:2019.06.08
KA-680磨刀机操作规程1选择与本机相同的电源接上2.打开上盖,松开螺丝,将刀盖取下
3.用油布清理刀轴,将刀片套入刀轴,检查刀轴与钨钢刀之间,确定密合且无杂物后,将刀盖锁紧.
4.启动电源,试转钢刀与砂轮,运转是否正常,确定后停止电源,打下上盖.
5.开启电源,电源灯亮后,按下启动开关,刀片与砂轮运转,再启动抽水开关,让研磨液注入刀片周围.
6.进刀研磨,先慢速进刀,第一次研磨约为5分钟,二次进刀时,让刀片与砂轮接触多一些,查看安培表指针大约为5~7A最为适当,时间约为5分钟.暂停检查研磨圆周是否均匀,如不均匀则再次进刀,直到锋利为止.
磨刀机作业规范
![磨刀机作业规范](https://img.taocdn.com/s3/m/b4f2bcac998fcc22bdd10d13.png)
文件类别
页次 深圳市洪星宏电子技有限公司 磨刀机作业指导书 文件编号 NO. 作业程序书
1/1 QP-13-13-A 一
、目 的
简述磨刀机的操作方法,为本公司所使用的工作人员提供指导。
二
、范 围
本公司各工作人员对磨刀机的使用 三
、权 责
1、工程部负责制定和修改《磨刀机作业指导书》
2、各工作人员跟据此作业指导书操作磨刀机 四
、参考文件
无 五
、定义
无 六 、操作步骤
1、确认本机外壳接地良好后,方可插上电源。
2、旋动电动机手轮(左进右退),将电动机退出来,然后将刀片固定在减速器(图①)上,调节定位螺丝(图
⑥)和手轮(图⑦),调好刀口角度。
最后将电动机退出来。
3、将电源开关(图⑤)、电动机开关(图④)、减速器开关(图③)依次拨到“ON ”档,此时电源指示灯亮、 图中①②开始旋转。
然后向左旋转电动机手轮,将电动机缓缓推进直至与刀片接触良好。
4、刀片磨好后先向右旋转电动机手轮,将电动机缓缓退出来。
然后将减速器开关(图③)、电动机开关(图 ④)、电源开关(图⑤)拨到“OFF ”档,关闭磨刀机。
5、工作结束,拔掉电源线。
制 表 :刘学新 审 批 : 日 期 :
① ②
③ ④ ⑤ ⑦
⑥。
万能磨刀机操作指导书
![万能磨刀机操作指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/d96b8d14581b6bd97f19ea9a.png)
5.4砂轮磨薄、磨小后,应及时更换,新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车汇报。磨削完成后按O关机,清洁完毕后离开。
1.0目的
做模具必要的机械设备,用于磨刀。
2.0范围
此指导书适用做模具生产一线的所有人员。
3.0定义
无
4.0职责
部门主管:负责督导和检查工作.
生产人员:自觉遵守本操作指导书.
5.0程序
5.1装上砂轮,使用者要戴防护镜,按开关1开机,砂轮转动。
5.2砂轮机起动后,要空转2~3分钟,待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。
6.相关表单
无
7.0参考文件
编写:日期:审批:日期:
U2磨刀机中文说明书
![U2磨刀机中文说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/af8ca0407cd184254b3535ef.png)
Model: U2万能磨刀机UNIVERSAL CUTTER /GRINDER操作手册OPERATING HANDBOOKVOLTAGE 220V / 50 HZ POWER REQ. 370 WSPINDLE R.P.M 5200 RPM MOTOR AMPS: 1.68 AMPS京雕精密机械JINGDIAO PRECISION MACHINERY CO,. LTD目录附件说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1砂轮主轴------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2分度头托架保养---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2修整砂轮------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3刀具外形-刀具角度-切销速度----------------------------------------------------------------------------------------------------------------3刀具切销速度------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3用砂轮定刀刃中心------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------4斜切削刃刀具前角的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------------------5端切削刃(直线)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------5端切销刃(圆形)刀具前角的外圆磨法-------------------------------------------------------------------------------------------------------6磨尖头刀具---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------7斜切削刃和端切削锥形刀具的外圆磨法---------------------------------------------------------------------------------------------------7斜切削刃和端切削刃圆锥形刀具的前角磨削---------------------------------------------------------------------------------------------8斜切削刃和端切削刃(圆形)锥形刀具的前角磨削----------------------------------------------------------------------------------------9附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9特殊附件------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------9钻头磨削说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10端铣刀磨削说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11车刀刀头磨削说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11主机(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------12旋转座附件(零部件及装配示意图) --------------------------------------------------------------------------------------------------------13钻头磨削附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13车刀磨用附件(零部件及装配示意图) -----------------------------------------------------------------------------------------------------13端铣刀磨用附件(零部件及装配示意图) --------------------------------------------------------------------------------------------------14电器原理图--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------14砂轮主轴砂轮主轴的轴承在出厂时已调节好,同时排除了轴在转动过程中的间隙,在使用过程中,随着时间的迁移,间隙又会产生,这时可用上紧两个螺母M来消除它。
磨刀机的使用说明
![磨刀机的使用说明](https://img.taocdn.com/s3/m/a0c1370f52ea551810a687e5.png)
一.磨刀機和操作步驟:
1.先清洁刀片马达头, 2.小心将刀片装上并锁紧; 3.用手转动刀片马达及磨石马达; 4.调校磨削角度盘,调校后必须锁紧转盘; 5.转动手柄使磨刀马达推向前至互相摩擦为止; 6.以后每隔数分钟,再推前少许,直到刀片完全磨利为止。
二.磨刀规范:
精雕机加工原理是高速铣削,主轴转速是24000转/分,因此,对刀具的要求很高。 想磨一把好刀,首先得了解刀具的结构,及各参数对刀具的影响。只有这样,才能磨制好刀具。
副刃偏角的磨制与材料无关,一般30—50 副刃偏角(r) 影响: 1)底面的粗糙度 2)刀具的锋利程度
3)刀具的排屑 (2)副后角(B) 副后角的磨制与材料无关,一般15-0—200 副后角(B) 影响: 1)刀具的锋利程度
2)刀具的排屑如果能做到以上六步到位,就能磨制一把较好的刀具。
使用锥刀注意事项:(只针对黄铜)
(1) 单次开槽深度小于或者等于0.5mm(开槽,) (2) 单次吃刀深度小于或等于1mm(开粗) (3) 开粗加工中侧向进给量小于或等于0.5mm (4) 24小时内进行一次复磨
(5) 高频模加工中,锥刀的刃开半开长到2.3mm。 了解了锥刀的结构及各参数。下面开始磨刀:
3. 转分度盘(转后磨后角)如图(D)所示。
后角偏大: 刀具锋利而易断或磨损。
后角偏小: 刀具强度高但不锋利。
不同材料,后角也不相同。
材料: 双色板 紫铜 59#铜 铬钢
后角: 450
400 300 150
4. 转转台(磨锥角)
锥角的大小是通过转转台控制,而转转台的多少是由锥角和后角共同约束(角度对照表)
图(B) 图(C) 图(D)
其中 S 称主刃偏角。r 副刃偏角。 a 后角。 B 副后角 。
电动磨刀机使用说明(图文)
![电动磨刀机使用说明(图文)](https://img.taocdn.com/s3/m/9d5846fe4693daef5ef73dfa.png)
广晟德电动磨刀机
使用说明书
一:电压:交流220V 功率:2X550w 频率:50Hz 二:使用方法:
1、合金刀安装:将(6)逆时针方向拧开:将(4)
取开,把待磨合金刀片装上去(刀口斜面向外);
将(4)及(6)装上拧紧。
2、磨刀钻石碗安装;将(2)放松,顺时针拧动(1)
将传动马达调离使金刀片较远距离;拧松及取下(5)、(3)、将钻石碗装上去(碗口向刀片方向),装上(3)拧紧(5)。
3、角度调整:逆时针缓慢拧(1),将传动马达推
向前,置钻石碗与合金刀片较近的地方:轻轻摆动马达,使钻石碗切口与合金刀斜面口平行一至,拧紧(2)。
4、磨刀:接通电源,缓慢拧动(1)(逆时针方向)
当开始听到钻石碗与合金刀断续相磨发出响声时,则停止拧动(1);等待几分钟,没再发出相磨响声(或较轻微响声)时,再逆时针缓调(1),至有比较长的相磨响声时,再停止拧动(1)。
重复以上动作2至3次(时间长短及重复次数视待磨刀片的缺损程度而定),一般到开始发出较完整的相磨声的当次为结束次数,或停机观察刀口锋圆度判断是否已磨好。
5、取刀:切断电源,顺时针拧动(1)将传动马达调离
合金刀较远位置,(拧松)及取下(4)小心将磨好的刀片拿出放好,向各机械部件注、擦防锈、润滑油,做好防尘、防潮工作,可延长机器的使用寿命。
注:磨刀时请勿用力突然向前拧动磨刀传动马
达或反复磨已磨好的刀片,以免过量损耗钻石
碗及刀片。
附图在下面。
磨刀机使用步骤(磨小切纸刀)20140413
![磨刀机使用步骤(磨小切纸刀)20140413](https://img.taocdn.com/s3/m/26e578725acfa1c7aa00ccbd.png)
磨刀机使用1、道具安装:①手摇刀架旋转手轮将刀架调到水平0°②在不充磁的前提下,把刀片放在电磁刀架台的中间,应左右对称,并使用校刀块或钢板尺校对③刀片要高出刀架5~10mm,以校刀块为准④刀片放置完成后,锁紧定位螺栓(点动充磁按钮,将刀片牢牢吸住)2、磨刀角度调节:刀片安装完成后,手摇刀架旋转手轮(工作台右边胶木手轮),把刀架的角度调整到工件所需磨削的角度,调整完成后将刀架两端锁紧手柄锁死。
3、开机让磨头空走几个行程,确认无误。
4、打开砂轮启动按钮、并打开冷却液阀门。
5、旋转磨头上的升降手轮,逐步下调,对刀具进行磨削:粗磨精磨光磨整体工作行程在10-30个行程内。
①粗磨:目的是为了磨初刃口的缺陷,形成刀口角初步形状,故可使用较大的进刀量,但是不宜过大以免引起托板抖动或因负载大引起零件损坏,一般建议粗磨进刀量为0.01mm/行程(手轮上的进给刻度为每格0.01mm)。
注意:刀片与砂轮接触点最高温度为200℃,切记不能使磨削面出现淡黄色,甚至青蓝色斑点。
若出现将表明温度超过最高值,对刀具后期使用买下隐患!②精磨:是整个刃磨的主要步骤,均匀的微进给与充分的冷却是该步骤的要点。
一般建议精磨进刀量为0.005mm/行程(手轮上的进给刻度为每格0.01mm),当磨削过的表面呈银灰色以及刃背方向出现一层微小的毛刺时,精磨就算结束了。
③光整(光刀):光整养护是指在没有进给量的情况下,砂轮或刀架再走几个行程,已达到提高刃口直线度及刃磨表面自量的目的,一般一米长度的刀片要经过8个行程的光磨才能达到这个目的。
6、停车后,卸下刀具,用细油石轻轻的研磨刀背上的卷边及精光刀具。
7、刀具的保存:研磨好的刀具需使用防锈油涂在刀口上,然后使用油纸包好外层包覆一定厚度的包裹物以防磕碰。
注意:稀油及黄油的PH值呈微酸,对铁器具有一定的腐蚀性,不能作为防锈油使用!8、备件的选择:①砂轮:磨料建议使用白刚玉(代号W A),粒度规格型号选用在46#-60#,硬度根据刀具的刀刃硬度在H、J、K中选择(硬度高的选H,其次是J,最后是K),粘合剂建议使用树脂粘合剂(代号B)。
万能磨刀机安全操作规程范本
![万能磨刀机安全操作规程范本](https://img.taocdn.com/s3/m/41127bf92dc58bd63186bceb19e8b8f67c1cefe9.png)
万能磨刀机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保使用万能磨刀机的安全性,防止事故的发生,根据国家有关安全规定,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用万能磨刀机人员,并由相关人员严格遵守。
第三条使用万能磨刀机人员必须接受相关的操作培训,熟悉本规程内容,且通过考核后方可上岗操作。
第四条平时使用万能磨刀机时,应保持设备清洁和良好的工作环境。
第五条严格执行国家有关安全规定,加强安全意识教育,营造安全的工作氛围。
第六条管理部门应定期组织进行安全检查,及时排除隐患,确保万能磨刀机的安全性能。
第二章万能磨刀机的安全操作规程第七条使用万能磨刀机的人员应穿戴符合防护要求的工作服、帽子、手套、眼镜等防护用品,确保人身安全。
第八条在操作之前,必须对万能磨刀机进行全面的检查,确保设备无故障,且各个部件处于正常工作状态。
第九条操作人员应严格按照使用说明书要求进行操作,并确保使用的刀具符合安全要求,并且刀具应是安装到正确位置。
第十条在操作过程中,禁止将手或其他身体部位靠近磨刀机的尖刀、砂轮等部位,避免发生割伤等意外。
第十一条在操作之前,应切断电源,并确保万能磨刀机处于停止状态,确保人身安全。
第十二条在操作中,严禁随意调整磨刀机的设置、速度等参数,必须经过指定人员允许后方可进行调整。
第十三条操作人员应时刻保持警惕,注意观察磨刀机的工作状态,一旦发现异常,应及时停止操作,并上报管理部门。
第十四条在操作过程中,应保持万能磨刀机周围的工作区域干净整洁,避免因工具、杂物等导致意外事故的发生。
第十五条禁止在操作过程中饮食、抽烟等不雅行为,以免因此引发事故。
第三章万能磨刀机的日常维护第十六条在日常操作中,操作人员应对万能磨刀机进行定期保养和维护,确保设备的正常工作状态。
第十七条维护人员应按照使用说明书提供的保养方法和周期进行维护工作,不能随意拆卸和更换设备的零部件。
第十八条定期对万能磨刀机进行安全检查,发现隐患及时上报,并立即采取措施进行排除。
工厂磨刀机操作流程
![工厂磨刀机操作流程](https://img.taocdn.com/s3/m/bbb3afd170fe910ef12d2af90242a8956aecaa7f.png)
工厂磨刀机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!工厂磨刀机操作流程一、准备工作阶段1. 确定材料和工具:首先,需要确认需要磨刀的刀具种类和规格,准备好磨刀机、砂轮、冷却液等工具和材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
磨刀机操作说明书
1.根据所研磨刀具的材质选择适当砂轮,一般研磨 HS-CO NACHI 铣刀 .SG-FAX铣刀选用 80K 内孔为 20mm 的白砂轮 ,若研磨钨钢刀必须使用钻石砂轮;
2.向内收回砂轮进刀微调螺母(1), 直到对准主轴之小孔 ,对准后将固定梢 (6) 插入孔内,使砂轮主轴不能转动 ,把垫片之凹槽面朝内 ,且紧帖砂轮面用拆卸铝制扳手锁
紧螺母 ;
3.将砂轮装夹在砂轮主轴上以后,拔出固定梢 (6), 用钻石修整器 (8) 将砂轮修整好 ,砂轮修整时 ,一次不能修整过多 ,以免钻石掉落 ;
4.调整主轴旋转松紧 ,当主轴座旋转 90°时 , 若其上下间隙过大 , 可利用两支扳手以
相对方向放松螺母后 , 再逐一调整至适当松紧 ,
5.主轴座 0°角之调整 : 使用 10mm外六角扳手调整90°分度盘下之止动栓 (19) 活动式, 放松 90°锁紧螺母 (18), 并拉上 90°. 分度盘固定栓 (14). 以一支 12mm圆棒研磨约 60mm长, 若前端尺寸大于后端尺寸 , 则扳手往左方调整 , 视其大小调整之 , 若研磨尺寸前端尺寸小于后端尺寸 , 则扳手往左方调整 , 直到前后尺寸一致为止 ;
6.主轴座 90°之调整以内角 5mm扳手调整止动栓 (19), 把Φ12mm圆棒装夹在主轴座上端面对准砂轮面 , 将主轴座固定在 90°位置上下弧形摇动主轴座 , 把蓝丹涂在圆棒端面 , 若端面右边先磨到 , 则表示 90°超过 , 若左边先磨到则表示不到 90°,以 5mm内六角扳手调整止动栓 (19), 调至端面左右皆可磨到为止 , 调整时 90°固定螺母及 90°分度盘固定栓 (14) 必须放松 , 调完整时 , 可将 90 °分度盘归零 ,
并以 T6 固定栓固定之 ;
7.根据研磨铣刀刀杆直径选择合适的套筒, 将刀杆装夹在主轴座上 , 并锁紧主轴座
后面的螺母 (11);
8.依所研磨刀具外形 , 将主轴座上各角度调整好, 并锁紧相对应的螺母 ;
9.未开始研磨时 , 刀具和砂轮应保持一段距离不可太近, 以防开机时砂轮和刀具碰撞;
10.打开磨刀机开关 (2), 先让砂轮转 1 分钟以上 , 确定无异常现象后方可开始研磨 ;
11.用右手转动套筒锁紧螺母 (11), 左手调节进刀微调螺母 (1), 当砂轮快接触刀具时,
应慢慢进刀 , 以免碰伤砂轮 ;
12.进刀量和刀杆转动相搭配 , 进刀量不可太大 , 以免将刀具烧焦而引起退火现象 ;
13.在整个操作过程中要注意人身安全和机台安全 , 注意手和砂轮的距离 , 在修整
砂
轮时注意砂轮砂粒不要溅入眼睛里面;
14.刀具磨好后先关闭磨刀机开关 (2), 再按装刀过程反过来将刀和砂轮拆下 , 保养后
保存好 .
磨刀机各部件的名称及作用
序号名称作用
1砂轮进刀微调螺母控制砂轮进刀量
2磨刀机开关控制砂轮是否转动
3横向进刀微调螺母控制横向进刀量
4横向进刀微调螺母锁紧扳手控制横向进刀微调螺母可否转动
5砂轮进刀锁紧螺母锁紧后砂轮进刀微调螺母不能转动
6固定梢使砂轮主轴不能转动
7砂轮研磨刀具
8钻石修刀器修整砂轮
9照明灯磨刀时照明用
10筒夹装夹筒夹套筒
11筒夹套筒锁紧螺母锁紧筒夹套筒
12横向滑座锁紧扳手锁紧后横向滑座不能横向滑动
13横向滑座微调螺母使横向滑座横向滑动
1490°分度盘固定栓固定 90 °分度盘
15主轴座左右锁紧扳手当主轴角度调好后锁紧扳手
16主轴座前后锁紧扳手当主轴座调好后锁紧扳手
170°止动栓当 90°分度盘旋转到 0°时止动1890°分度盘锁紧螺母锁紧 90 °分度盘
1990°止动栓当 90°分度盘旋转到 90°时止动2090°分度盘根据需要可摆出相应的角度。