沥青路面的工程质量管理
沥青路面质量控制
沥青路面质量控制标题：沥青路面质量控制引言概述：沥青路面是道路建设中常见的路面类型，其质量控制对于道路的使用寿命和安全性至关重要。
本文将从沥青路面质量控制的角度出发，介绍相关的控制方法和技术。
一、沥青路面施工前的准备工作1.1 确定施工方案：根据道路设计要求和交通量，确定沥青路面的施工方案，包括沥青配合比、施工工艺等。
1.2 检查施工材料：对沥青、骨料等施工材料进行质量检测，确保符合相关标准和要求。
1.3 准备施工设备：检查和调试施工设备，确保设备正常运转，保证施工的顺利进行。
二、沥青路面施工过程中的质量控制2.1 控制施工温度：根据气温和季节等因素，控制沥青和骨料的温度，保证施工过程中的稳定性。
2.2 控制施工速度：控制施工速度，确保沥青路面的均匀性和密实性，避免出现裂缝和坑洞等质量问题。
2.3 质量监测：在施工过程中进行质量监测，包括密实度、平整度等指标的检测，及时发现问题并进行调整。
三、沥青路面施工后的质量评估3.1 质量验收：对施工完成的沥青路面进行质量验收，检查是否符合设计要求和标准。
3.2 质量检测：对沥青路面进行质量检测，包括抗压强度、抗滑性等指标的检测，评估路面的使用性能。
3.3 整改措施：如发现质量问题，及时采取整改措施，保证沥青路面的质量和安全性。
四、沥青路面养护与维护4.1 定期检查：定期对沥青路面进行检查，发现裂缝、坑洞等问题及时修补，保持路面的平整性和安全性。
4.2 清洁保养：保持路面清洁，避免积水和杂物对路面的损坏，延长路面的使用寿命。
4.3 补充养护：根据路面的使用情况，定期进行养护补充，如重新铺设沥青、修复路面损坏等。
五、沥青路面质量控制的重要性5.1 延长使用寿命：通过质量控制，可以保证沥青路面的使用寿命，减少维护成本和频率。
5.2 提高安全性：优质的沥青路面可以提高车辆行驶的安全性，减少交通事故的发生。
5.3 促进经济发展：良好的沥青路面质量可以提高交通效率，促进经济的发展和社会的进步。
沥青混凝土路面施工质量控制范文（二篇）
沥青混凝土路面施工质量控制范文一、施工前的准备工作1. 在开始施工之前，首先需要检查施工现场是否符合要求，包括施工定位、地势条件、道路线型等。
确保施工现场的整体环境符合施工要求，没有影响施工质量的障碍物。
2. 检查施工材料的质量。
包括沥青、矿渣粉、骨料等材料的检验，确保其符合相关标准要求。
3. 检查施工设备的完好性和安全性。
确保施工设备正常运转，没有故障和安全隐患，如振动压路机、摊铺机、沥青搅拌设备等。
二、基层处理1. 清洁基层。
在施工前，应将基层表面的杂物、泥土等清理干净，确保基层表面平整、洁净，方便后续施工。
2. 安装导向线。
在基层上确定好导向线的位置和高程，确保在施工过程中能够保持路面的线型和高程的准确性。
3. 基层加固。
根据基层的条件确定是否需要进行基层加固，如夯实基层、加铺稳定层等。
三、摊铺施工1. 确保摊铺机的温度适宜。
根据气温和沥青材料的特性，调整摊铺机的温度，确保沥青的温度在施工温度范围内。
2. 摊铺宽度和摊铺层厚度控制。
根据设计要求，确保摊铺宽度和摊铺层厚度的准确性，避免出现偏差和波浪状路面。
3. 摊铺速度和均匀性控制。
控制摊铺机的速度和均匀性，确保沥青能够均匀覆盖在基层上，避免出现斑驳和孔洞。
4. 摊铺后的压实处理。
在摊铺完成后，及时对路面进行压实处理，使用振动压路机等设备对路面进行压实，确保路面的密实度和平整度。
四、施工质量检验1. 沥青混凝土的采样和试验。
在施工过程中进行沥青混凝土的采样和试验，确保施工材料符合要求。
2. 路面平整度检测。
使用平整度检测仪对路面的平整度进行检测，确保施工质量符合要求。
3. 其他施工质量检验。
根据施工要求和标准，对施工质量进行全面检验，包括路面密实度、厚度等方面的检测。
五、施工记录和档案归档1. 施工记录的填写。
在施工过程中，及时记录施工的情况，包括施工日期、天气条件、施工人员等信息，以备后期查看和分析。
2. 档案归档。
将施工相关的文件、记录等归档保存，以备日后查阅和维护。
沥青路面施工过程中的质量控制与管理
沥青路面施工过程中的质量控制与管理1. 质量控制目标在沥青路面施工过程中，我们的质量控制目标主要包括以下几点：- 确保沥青混凝土的配合比符合设计要求。
- 保证沥青混凝土的压实度达到规定标准。
- 控制沥青混凝土的弯沉值在允许范围内。
- 保证沥青混凝土的抗滑性能达到设计要求。
- 确保沥青混凝土的耐久性满足使用需求。
2. 质量控制措施为了实现上述质量控制目标，我们采取了以下措施：2.1 原材料质量控制- 沥青：选用符合国家标准的沥青，并进行性能检测，确保其满足施工要求。
- 碎石：选用级配合理、质地坚硬、表面粗糙的碎石，并进行筛分、含泥量等检测。
- 矿粉：选用优质矿粉，并进行粒度、含水量等检测。
- 添加剂：选用符合国家标准的添加剂，并进行性能检测。
2.2 施工过程质量控制- 沥青混凝土配合比设计：根据设计要求和实际情况，制定合理的沥青混凝土配合比。
- 拌和：确保沥青混凝土拌和时间适宜，拌和均匀，无离析现象。
- 摊铺：控制沥青混凝土的摊铺速度、温度等参数，确保摊铺平整、无划痕。
- 压实：采用合适的压实设备和压实工艺，确保沥青混凝土的压实度达到规定标准。
- 接缝处理：采用合理的接缝处理方法，确保接缝平整、密实。
2.3 检测与验收- 施工过程中，定期对沥青混凝土的各项性能进行检测，包括压实度、弯沉值、抗滑性能等。
- 施工完成后，组织专家进行验收，确保沥青路面质量符合设计要求。
3. 质量管理体系为确保沥青路面施工质量，我们建立了完善的质量管理体系，包括以下环节：- 质量计划：明确沥青路面施工的质量目标、要求和措施。
- 质量培训：对施工人员进行质量意识和技能培训。
- 质量检查：定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
- 质量改进：根据检查结果，不断优化施工工艺和质量控制措施。
4. 风险管理与质量保障4.1 风险识别与评估在沥青路面施工过程中，可能出现的风险包括：原材料质量不稳定、施工设备故障、施工工艺不合理等。
公路工程沥青路面施工质量管理
公路工程沥青路面施工质量管理摘要：本文主要以公路工程沥青路面施工质量管理为论点，先对沥青路面施工原材料、沥青混合料运输、沥青混合料摊铺、沥青混合料压实等质量管理措施进行了详细阐述，然后总结了几点相关注意要点，主要包括加强材料的管控、注重设备施工的管理和控制、加大混合材料的管理力度等，不断提高沥青路面施工质量和水平，并满足质量管理要求，给予公路工程质量强有力的保障，确保与施工质量规程要求相符合。
关键词：公路工程；沥青路面施工；质量管理在我国经济建设不断发展的影响下，明确提出了对公路施工质量的要求，极大地促进了我国公路建设，也有助于不断提高人们出行的便利性，将地区之间的关联性提升上来。
在公路建设环节中，存在着较多的环节，工程的复杂程度也比较高，路面施工质量控制，可以不断提高公路建设质量，将路面的舒适度提升上来。
因此，在公路工程施工过程中，必须要加强先进的施工技术和施工工艺的应用，并加大质量管理控制力度，从而为公路质量的提升创造有利条件，为人们和车辆的出行提供极大的便利性，并将公路工程的使用年限提升上来。
1 公路工程沥青路面施工质量管理措施1.1 沥青路面施工原材料要想将施工质量管理水平提升上来，必须要注重招投标管理，在公路工程招投标中，要提高对沥青原材料的性能的高度重视，不能过于重视报价的高低，防止在招投标过程中，出现低价竞标行为，防止中标后材料质量问题的出现。
此外，要想防止材料管理问题的出现，比如在中标后，供应商没有结合合同规定，将相关规定要求执行到位，而且供应的材料质量与要求也较不相符，所以施工单位必须要注重检测好供应商供应材料【1】，在建筑材料到达施工现场以后，要对材料的合格证书进行审核，监理单位这时要发挥出自己的作用，做好抽样检测工作，如果检测结果与合格性要求不相符，施工单位要阻止材料进场。
此外，还要合理存放好材料，将分类管理作用充分发挥出来，将防水防潮处理工作落实到位。
1.2 沥青混合料运输在提高沥青混合料质量过程中，混合料车要按照2~3段进行，防止离析现象的出现。
沥青路面施工的质量监控方案
沥青路面施工的质量监控方案1. 质量监控目标确保沥青路面施工质量满足国家及行业相关标准要求，提高路面使用寿命及耐久性，降低后期维护成本。
2. 质量监控原则- 预防为主：在施工过程中，提前识别潜在的质量问题，采取措施预防。
- 过程控制：对施工过程进行全面监控，确保各环节质量可控。
- 动态管理：根据施工进度及时调整质量监控策略，确保质量问题得到及时解决。
- 持续改进：不断总结经验，优化施工工艺，提高质量监控水平。
3. 质量监控内容3.1 原材料质量监控- 沥青：检测沥青针入度、软化点、延伸度等指标，确保沥青质量符合要求。
- 骨料：检测骨料压碎值、含泥量等指标，确保骨料质量符合要求。
- 添加剂：检测添加剂性能指标，确保添加剂质量符合要求。
3.2 混合料质量监控- 配合比设计：根据设计文件及原材料检测结果，确定合理的配合比。
- 混合料性能：检测混合料马歇尔稳定性、流值等指标，确保混合料性能符合要求。
3.3 施工过程质量监控- 摊铺：监控摊铺速度、温度等参数，确保摊铺质量。
- 压实：监控压实设备、压实速度等参数，确保压实质量。
- 接缝处理：监控接缝处理工艺，确保接缝质量。
3.4 施工环境质量监控- 温度：监控施工现场温度，确保施工温度符合要求。
- 湿度：监控施工现场湿度，确保湿度符合要求。
- 风力：监控施工现场风力，确保风力符合要求。
4. 质量监控组织与管理- 设立质量监控小组：负责沥青路面施工质量的全面监控。
- 制定质量监控计划：根据施工进度，制定详细的质量监控计划。
- 落实质量监控责任：明确各岗位的质量监控职责，确保监控工作落实到位。
- 质量监控培训：对施工人员进行质量监控培训，提高施工质量意识。
5. 质量问题处理- 问题发现：及时发现施工过程中的质量问题。
- 问题分析：分析质量问题的原因，找出问题根源。
- 问题解决：采取针对性的措施，解决质量问题。
- 问题记录：将质量问题及处理情况进行记录，便于后期查阅。
沥青施工质量管理制度
一、总则为加强沥青施工质量管理，确保工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本工程实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工程沥青施工全过程，包括沥青路面施工、沥青混合料生产、沥青路面养护等环节。
三、质量管理体系1.建立健全质量管理体系，明确各级人员职责，确保质量管理体系有效运行。
2.设立质量管理部门，负责沥青施工质量的监督、检查、评定和考核。
3.实行项目经理负责制，项目经理为沥青施工质量第一责任人。
4.设立质量监督小组，对沥青施工质量进行全过程监督。
四、原材料质量控制1.严格选用符合国家标准的沥青、集料、矿粉、添加剂等原材料。
2.对原材料进行严格检验，确保其质量符合要求。
3.原材料进场前，需提供出厂合格证、检验报告等相关证明文件。
4.原材料存放应按品种、规格、批号分别堆放，标识清晰，防止混料。
五、施工过程控制1.施工前，需编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制要点和检验方法。
2.施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3.施工人员应具备相应的资质和技能，持证上岗。
4.施工过程中，加强对施工工艺、施工参数、施工设备、施工环境等方面的控制。
5.施工过程中，应做好施工记录，包括原材料、施工工艺、施工参数、施工设备、施工环境等。
六、检验与评定1.沥青路面施工过程中，应进行现场检验，检验项目包括原材料、施工工艺、施工参数、施工设备、施工环境等。
2.检验结果应满足设计要求和规范标准。
3.质量评定采用分项工程评定、分部工程评定和单位工程评定相结合的方式。
4.质量评定结果作为工程验收的依据。
七、质量事故处理1.发生质量事故时，应立即停止施工，采取措施消除事故隐患。
2.对事故原因进行调查分析，制定整改措施，并报上级主管部门审批。
3.对事故责任进行追究，严肃处理。
4.对事故处理情况进行总结，完善质量管理制度。
八、培训与考核1.定期对施工人员进行质量意识、质量技能培训，提高施工人员的质量素质。
关于沥青路面施工中的质量管理
关于沥青路面施李鲁伟(鲁山县公路管理局，工中的质量管理潘建峰河南鲁山467300)经济管理睛要】随着社会的发展争生活水平的提高，堵车现象越来越普遍，我国的交通事业也受到了前所未有的考验。
为了应对日益严竣的交通观象，提高道路的使用寿命．时沥青路面施工中的质量管理也就成了整个施工中的重点。
巨蝴】沥青路面；施工；质量管理沥青路面在高速公路中越来越广泛的使用，它具有表面平整、无接缝、行车舒适、耐磨性好、振动小、噪音低、施工周期短、养护维修简便等特点。
要想控制沥青路面施工时的质量，必须做到以下几点。
一、把好材料进场关原材料是影响沥青混凝土质量的根本原因，严格把好进场材料关对沥青混凝土生产质量将产生至关重要的影响。
沥青是沥青混凝土的主要组成材料之一，对进场沥青，应严格检查装运数量、装运日期、出厂化验单，并按照规范规定的标准和频率抽样检测。
针对不同地区的气候情况，建议选用一定的沥青标号，此外，在同一地区还可以根据施工季节的气温，适当调整所用沥青的标号。
沥青混合料拌和前必须将不同来源、不同标号的沥青分开存放，不得混杂。
严格限制矿料中有害成份的含量，严格控制各种规格矿料的均匀性、稳定性，对石料要严格筛选：集料的规格、坚固性、耐磨性能应符合规范要求；料场卸料时要分层堆放，防止相细料集中出现离析。
混合料级配中部分含量必须考虑粗细集料本身带的粉尘部分，要严格控制回收粉的用量。
二．沥青路面施工控制㈠沥青混合料拌和先进的沥青混合料拌和机并具有足够的生产能力是确保沥青混合料拌和质量的关键。
沥青混凝土拌和时要控制其温度、油石比及材料的级配。
每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。
沥青混凝土温度控制中，加热温度应在16a℃～17a℃范围内。
矿料加热温度为17a℃一180f℃，混合料超过20a℃者应废弃，并应保证运到现场的温度不低于14a℃一15a℃。
而且在拌和中不断调整实测温度与拌和机自控温度的误差，及时进行反馈调整，直至稳定。
沥青路面质量控制措施(管理办法)
沥青路面质量控制措施(管理办法)一、沥青混凝土路面施工准备阶段的控制组建施工组织机构,熟悉设计文件,合理配置施工人员,沥青砼配合比设计,搅拌厂的设置,材料准备,施工机械的配置,路面基层等。
（一）组建施工组织机构建立一支精干、高效的施工组织机构是施工质量控制的关键。
这就要求机构成员事业心责任感强,懂技术、会管理,建立各级岗位责任制,责任到人。
（二）熟悉设计文件、领会设计意图熟悉设计文件、掌握施工设计图纸是施工前准备工作的首要任务,一般有项目部技术负责人组织图纸会审,通过详细的分析和研究,充分领会设计意图以便掌握项目规模及个分部分项工程的实际工程量,为合理编制施工组织设计及施工计划打下基础。
同时还可以对设计图纸存在的问题提出建议,为更好的控制施工质量创造条件。
（三）配置施工人员人员素质高低是影响施工质量的因素之一,合理配置施工人员、在关键工序上多配置几名责任心强的技术高的施工人员是非常必要的。
（四）沥青砼配合比设计沥青砼配合比设计分为三阶段:目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。
这项工作由工地实验室负责完成。
本工作尽量提前,有了配合比,就可以准确的确定材料的各种规格和数量。
生产过程中,当进场材料发生变化,沥青混合料的况料级配、马歇尔试验技术指标不符和要求时,及时调整配合比。
二、沥青混合料原材料质控沥青混合料主要是由矿料和有机结合料这两大部分组成，可以说在原材料方面，当前主要的困扰和麻烦，往往发生在矿料的生产与供应方面。
（一）.沥青材料管理1.沥青材料出场取样与储存罐体要求密闭性能良好；具有热循环系统；必须具有外循环系统；自身的内循环系统（搅拌装置）。
2.取样方法及检测目标（主要针对改性沥青）检测目标：老化前的针入度、软化点、延度；老化（163℃、85min）后的针入度、延度。
3.沥青的进场取样与储存储存时间：普通、改性沥青常温/低温储存时间标准无明白申明，普通来讲普通沥青不超过6个月，改性沥青不超过3个月；普通沥青高温存放（130℃-150℃）不超过10天，改性沥青（150℃-160℃）存放不超过7天。
沥青路面施工质量管理与检查验收
电脑YBM1型摩擦系数仪
LYB1型电脑摩擦系数测定仪
2、沥青层压实度评定方法
沥青路面的压实度采取重点进行碾压工 艺的过程控制，适度钻孔抽检压实度校
核的方法。钻孔取样应在路面完全冷却后 进行，对普通沥青路面通常在第二天取样， 对改性沥青及SMA路面可在第三天以后取 样。沥青面层的压实度按式计算：
路表渗水系数； 宽度； 纵断面高程； 中线偏位； 横坡度；
弯沉：宜在第二年不利季节检测（春季或
雨季）。
构造深度：路面成型后立即测。
摩擦系数摆值：第二年夏季检验
横向力系数：交工验收时，第二年（春季
或夏季）检验。
JG2005型激光自动弯沉仪
激光弯沉仪
自动弯沉仪检测结果
二、铺筑试验路段
高速公路、一级公路在施工前应铺筑试验 段。其他等级道路在缺乏施工经验或初次 使用重大设备时，也应铺筑试验段。当同 一施工单位在材料、机械设备及施工方法 与其他工程完全相同时，也可利用其他工 程的结果，不再铺筑新的试验路段。
试验段的长度，通常为100~200m并选在正 线上铺筑。
K0
K1
K2
n
Kn
S (K1 K0 )2 (K2 K0 )2 (Kn K0 )2 n 1
CV
S K0
K0—— 该评定路段的平均压实度，%； S—— 评定路段的压实度的标准差，%；
Cv—— 评定路段的压实度的变异系数，%； K1、K2、…、Kn—— 该评定路段内各测定点
平整度：标准差σ，全线连续，高速公
路1.2mm；其他2.5mm IRI：全线连续，高速公路，2.0m/ km；
其他4.2 m/ km。（车载式颠簸累积仪测 定平整度试验方法，IRI为国际平整度指 数）。 最大间隙（3m直尺），每1km10处,各连 续10杆，高速公路不用；其他公路5mm。
沥青路面质量控制
沥青路面质量控制一、引言沥青路面是道路建设中常用的路面材料之一，其质量直接影响道路的使用寿命和行车安全。
为了确保沥青路面的质量达到标准要求，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍沥青路面质量控制的相关内容。
二、质量控制目标1. 路面平整度：沥青路面应具备良好的平整度，以确保车辆行驶的舒适性和安全性。
2. 抗滑性：沥青路面应具备良好的抗滑性，以确保车辆在湿滑路面上的行驶稳定性。
3. 耐久性：沥青路面应具备良好的耐久性，以延长道路使用寿命，并减少维修频率和成本。
4. 厚度控制：沥青路面应具备统一的厚度，以确保路面结构的稳定性和承载能力。
三、质量控制步骤1. 原材料检验：对沥青、骨料等原材料进行检验，确保其符合相关标准要求。
2. 沥青配合比设计：根据路面工程的要求，进行沥青配合比设计，确定沥青的种类和用量。
3. 现场施工前准备：清理路面、搭建施工场地，准备施工所需的设备和材料。
4. 沥青混合料生产：按照设计的配合比，将沥青和骨料进行混合，生产出符合要求的沥青混合料。
5. 路面铺设：将沥青混合料铺设在路面上，确保铺设均匀、厚度一致。
6. 压实处理：使用压路机对铺设的沥青混合料进行压实处理，提高路面的密实度和稳定性。
7. 路面养护：对新铺设的沥青路面进行养护，保证其在初期使用中的质量和性能。
8. 质量检验：对沥青路面进行质量检验，包括平整度、厚度、抗滑性等指标的检测。
9. 质量评估：根据质量检验结果，评估沥青路面的质量是否符合要求，并提出改进措施。
四、质量控制工具和方法1. 检测设备：使用平整度仪、厚度检测仪、抗滑性测试仪等专业设备对沥青路面进行检测。
2. 技术标准：参考相关国家和地区的技术标准，对沥青路面的质量进行评估。
3. 数据记录：对每一次施工过程和质量检测结果进行详细记录，以便后续的质量评估和改进措施制定。
4. 人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其沥青路面施工和质量控制的技能和水平。
5. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量控制流程、责任分工、纪录管理等，确保质量控制工作的有效进行。
探讨市政道路沥青路面施工质量管理
探讨市政道路沥青路面施工质量管理摘要：沥青路面施工技术及质量控制与沥青路面的使用寿命、行车安全及行车舒适性有着直接关系，这就需要施工单位技术人员能够全面进行施工技术的改进，结合市政道路工程项目实际情况进行施工技术调整，并提高质量控制意识，尤其要全面掌握市政道路工程沥青路面施工技术标准和具体技术要求，控制关键环节，从而提高市政道路工程沥青路面施工质量，保证市政道路工程沥青路面的使用寿命，促进经济效益与社会效益以及环境效益的最大化。
关键词：市政道路；沥青路面；质量管理1市政道路工程沥青路面施工技术1.1沥青混合料搅拌技术在运用沥青混合料的时候，需要先对其进行适度的加热，这样能够发挥出沥青粘着性的作用。
并且，还能够具有一定的稳定性，这样就能够更好的搅拌沥青混合料，进而有效发挥出沥青材料的优势。
沥青在出厂时需要对温度进行严格的检验，要达到出厂温度要求，并且为设备输送大量的沥青材料，进而满足工程建设的需求。
运输沥青原材料的时候，还应该保证沥青一直处于垂直的状态，并且材料应该可以被均匀的铲运，避免材料受到破坏，无法发挥出理想的效果。
在施工之前，还需要检验沥青材料的含水量，并且还要严格的控制进料速度，合理的调整速度，进而准确的保证集料的具体加热时间和操作步骤。
1.2 沥青路面的摊铺分析市政道路工程沥青路面摊铺施工过程中的关键是对路面宽度、松铺厚度、横坡等相关技术指标的控制，以及将设备产量、摊铺机施工效率及运料车之间的能效比计算到最优。
综合各方因素，制定实时有效的摊铺方案。
摊铺机开工前提前0.5h～1h预热熨平板不低于100℃,沥青路面预先设定的摊铺施工速度在每分钟2m～6m。
当分层摊铺时，需把握好透层、粘层、封层的施工时间及施工步骤。
摊铺机铺筑中面层或者下面层一般采用挂线法施工，上面层采用非接触式平衡梁或浮动基准梁装置施工，但在桥头过渡段采用挂线法施工。
在进行摊铺施工时，摊铺速度需保持匀速且缓慢推进，连续不间断的摊铺，中间不得停顿等候，确保摊铺质量达到设计要求。
2024年沥青混凝土路面施工质量控制(三篇)
2024年沥青混凝土路面施工质量控制沥青混凝土路面具有坚实、耐久、平整、良好的抗滑性，防渗、耐疲劳的性能和抗高温开裂的温度稳定性，我国绝大部分高等级公路都采用沥青混凝土路面。
但随着国民经济快速发展，交通物流业的成长壮大，大型超载车辆与日俱增，沥青路面过早地出现了开裂、推移、泛油、剥落、车辙等病害，正常维修期大大提前，直接影响了车辆的安全运行，影响了道路投资效益的正常发挥。
本人从沥青混凝土路面的设计、施工、养护方面，简述预防沥青混凝土路面病害的措施。
1 设计方面首先根据公路建设的实际情况严格设计标准，科学规划。
从目前的设计规范来看，在车辆荷载等级换算方面，可能产生较大偏差，特别是应考虑较大车辆荷载对路基路面产生的影响，其换算关系不是简单的倍数关系，在这方面要引进部分省、市科研机械的成果和国外科研机构的一些参数修定。
其次，尽可能减薄沥青面层厚度。
原因有四：第一，半刚性基层沥青路面结构承载能力可由半刚性基层来承担；第二，提高沥青路面使用性能不是用厚的沥青面层，而是用优质沥青；第三，沥青面层的裂缝不只是反射裂缝，在正常施工情况下，大部分是沥青面层本身的温缩裂缝；第四，厚的沥青面层易导致车辙的产生。
2 严格施工质量控制优秀的设计、合理的工期是修筑高质量公路的基础，而科学施工则是修筑高质量公路的保证。
2.1材料的选配选用具有良好的高低温性能、抗老化性能、含蜡量低、高粘度的优质国产或进口沥青，在条件许可的情况下，可在沥青中掺入各种类型的改性剂。
骨料应选用表面粗糙，石质坚硬、耐磨性强、嵌挤作用好，与沥青粘附性能好的集料。
2.2混合料级配的确定沥青混合料的高温稳定性和抗疲劳性能，低温抗裂性、路面表面特性和耐久性是相互制约、相互矛盾的。
混合料的配比设计实际上各种性能之间抗平衡或优化高度，应根据当地的气候条件和交通情况作具体分析，尽量兼顾。
2.3严格控制施工质量沥青路面施工必须按全面管理的质量要求，建立健全有效的质量保证体系，实际目标管理，工序管理，明确责任，对施工全过程，每道工序的质量进行严格的检查、评定，以保证其达到质量标准。
沥青道路施工方案及质量保证措施
沥青道路施工方案及质量保证措施一、施工方案：1.工程准备：购置需要的设备和材料，并做好仓库管理和安全防护；组建专业施工队伍，明确责任分工和施工流程。
2.基础处理：对原有路面进行清扫、修补和除尘处理，通过刨除不均匀及老化部分，保证基础平整牢固。
3.路面铺设：按照设计方案要求，选用合适的沥青材料进行路面铺设，采用机械碾压和手工铺设相结合的方式，确保路面的平整度和厚度。
4.油石面层施工：在沥青路面完成之后，按照工程设计要求，进行石子撒布和碾压，加强路面的抗滑性和耐久性。
5.垂直标线和边缘线的划设：在沥青面层完全定型后，根据交通规则和设计要求，用热熔漆进行道路标线的绘制，确保道路的可视性和交通安全。
6.清理和检验：施工完成后，清理工地，保持工地整洁，并对施工质量进行必要的检验。
二、质量保证措施：1.材料质量控制：选用符合规定标准的优质沥青材料，确保其质量稳定；定期抽检材料，进行实验室检测，确保符合工程要求。
2.设备管理：定期维护保养施工设备，确保设备运行正常；对施工设备进行技术培训，提高施工人员的操作水平。
3.施工人员管理：建立专业施工队伍，确保施工人员具备相关证书和经验；组织定期的技术培训，提高施工人员的技术水平；设立质量监督岗位，对施工质量进行实时监控。
4.施工现场管理：建立施工现场管理制度，规范施工流程和作业行为；加强安全防护，确保施工人员的人身安全；定期进行现场检查和记录，及时发现和解决问题，确保施工质量。
5.质量检测：设立独立的质量检测部门，对施工过程和施工成果进行全面检测；委托第三方检测机构进行质量抽检，确保施工质量符合规定标准。
6.施工过程监控：设置施工监控点，采用实时监控设备对施工过程进行监测，及时发现和解决问题，确保施工质量。
以上为沥青道路施工方案及质量保证措施，通过合理的施工方案和严格的质量保证措施，可以确保沥青道路施工质量，提高道路的耐久性和安全性，满足人们出行的需求。
简述沥青路面施工中的质量管理
刘海清 （ 冠 广东 粤路桥有限公司）
２３２严格按规范要求控制混合料摊铺温度 ， ．． 为确保摊铺质量 ，
低 温 时 不 宜 施工 。 ２３３ 每 次摊 铺 前 ， 测并 调 整 熨 平 板 ， 保 平 直 。 开 始摊 铺 混 ．． 检 确
摘 要 ： 青 在 现 在 的 高 速 公 路施 工 中 被 广 泛 的 使 用 ， 青 路 面 具 有表 面 或 清 除 ， 沥 沥 以确 保 沥青 层 之 间 的 黏结 。 平整 、 接缝、 车舒适、 无 行 耐磨 性 好 、 动 小 、 振 噪音 低 、 工 周 期短 、 护维 修 简 施 养 便 等 特 点 。 因 此对 沥 青 路面 施 工 的质 量 管理 也就 成 了整 个 施 工 中 的重 点 。 关键词： 沥青 公 路 施工 质 量 管 理
料 压 实 过程 中将 各 种矿 丰 组 成 的 稳定 骨 架 胶 结 在 一起 ，优 质 沥 青是 衡梁控制 ， 斗 施工 中密切注意平衡梁 的粘料情况 ， 出现粘料及时清除 ， 保证沥青面层具有较好 的使用性能和较长的使用寿命 的前提。针对 防 止产 生拉 痕 。 不 同地 区 的 气 候情 况 ， 议 选 用 一 定 的 沥 青 标 号 ， 外 ． 同一 地 区 建 此 在 ２３５ 摊 铺 速 度 的 变 化 直 接 影 响平 整度 ， ．． 因此 ， 过 铺 筑 沥 青 试 通 还 可 以 根据 施 工 季 节 的气 温 ， 当调 整所 用 沥 青 的 标号 。 青 混合 料 验段 时应 得 出最 佳 的摊 铺 速 度 ， 适 沥 以此 来指 导大 面 积 施工 速 度 。 拌 和 前 必须 将 不 同来 源 、 同标 号 的 沥青 分开 存 放 ， 得 混 杂 。 不 不 ２４ 接 缝 处理 ． １ 矿料 沥青面层矿料包括粗集料、 ． ２ 细集 料 和 填 料 ， 占沥 青 混 ２４１切缝 摊铺作业快结束时 ， ． 随着摊铺机料斗 内混和料越来 合料总量 的 ９ ％左右 ， ５ 在沥青路面 中起到负荷的作用。矿料 的质量 越 少 ， 平 板 将 沿着 纵 坡 呈 下 降 趋 势 ， 铺 厚 度 逐 渐 变 薄 ， 了获 得 烫 摊 为 及其物理性能直接影响路面的质量 ， 矿料 的指标在符合《 公路沥青路 个良好的横缝接头 ， 必须进行切缝。 首先采用 ３ 直尺检定来确定 ｍ 面 施 工技 术 规 范 》 基础 上 还 应 注 意 以下 几 点 ： 的 预定摊铺段的末端并停止摊 捕，用人工将端部 混合料拢齐并修成斜 １ ． 严 格 限 制矿 料 中 有害 成 份 的 含 量 ，土 块 含 量 应小 于 １ ； 坡 ， ．１ ２ ％ 所用碾压压路机应碾过斜坡。碾压完毕 ， ３ 以 ｍ直尺垂直接头每 软石含量应小于 ５ ； ％ 料场 需硬 化 ； 同规格 的材 料要分类堆放 ， 不 严 隔 １ 测量一次 ， ｍ 并记下每尺测量的压 实层端部开始下塌的位置 ， 以 禁 混 放 ； 于 粗 集 科 及细 集 料 应 覆盖 ， 防污 染 。 对 以 最 内侧 的 那 个 塌点 为 基 准 ， 垂 直路 线 方 向的横 端 直 线 ， 直 线 即 为 画 此 １ ． 严 格 控 制 各种 规 格 矿 料 的均 匀 性 、 定 性 ， 石 料 要 严 格 切 缝 隙 位 置。 ．２ ２ 稳 对 筛选； 集料 的规 格 、 固 性 、 坚 耐磨 性能 应 符 合 规范 要 求 场 卸 料 时 要 料 ２４２ 横 缝碾 压 首 先 应注 意沥 青 混 合 料 的温 度 ，一 般 来 说 ， ．。 温 分层 堆 放 ， 止 粗 细料 集 中 出现 离析 。 防 度 控 制 在 １ 。 左 右最 好 。然 后 再 碾压 ， 尽 量 骑缝 碾 压 。骑 缝碾 压 ＯＣ １ 并 １２３ 矿 料 中小 于 Ｏ０ ５ ＿＿ ７ ｍｍ 的含 量 对 沥 青 混 合 料 性 能 影 响较 时 ， 沿横 缝 顺 向碾 压 ， 可 与横 缝 ４ 。 角 作 斜 向碾 压 。 顺 向碾 压 可 亦 ５ 大。 合料 级 配 中 部 分含 量 必 须 考虑 粗 细 集 料 本身 带 的 粉 尘部 分 ， 混 要 时 ， 伸 入 新铺 层 １ ｃ 往 返 ２次 ， 逐 步 向新 铺 层过 渡。 每 次 伸入 先 ｍ ５ 再 严 格 控 制 回 收粉 的 用量 ， 塑性 指 数 应 当小 于 ４ 否则 不 能 使 用 。 其 ， １ ～２ ｃ ， 到约 ２３轮宽 进 入 新铺 层 为止 。然 后 改 为 正 常 的纵 向 ５ ０ｍ 直 ／ １２４ 天然 砂 的质 量 变 化 较 大 ， 状 较 圆 滑 ， 且 含 有 一 些 有 害 碾压 ， 向 新铺 层 驶 进 。 ．． 形 并 并 当碾 压 轮 的 １ ／ ２直入 新 铺 层后 ， 退 出。 后 即 然 成 份 ， 于 高 速公 路 中下 层 天 然砂 的含 量 不宜 超 过 集 料 总量 的 １ ％ 错动 １ 对 ５ ０～２ ｃ 调头再从 中央带一侧作 斜向碾压。横缝碾压完毕 ， ０ ｍ， ２ ％ ， 滑表 层 尽 可 能采 用 人 工 砂 。 ０ 抗 用 ３ 直 尺 检 验 是 否平 整 。 有 凹 凸 ， ｍ 如 要趁 混 合 料 未冷 却 前 采取 措 施 ２ 沥 青路 面 施 工控 制 整修 后 重 新 压 实 。 ２１ 沥 青 混合 料 的拌和 ． ３ 将 质 量 控 制从 “ ” 起 头 抓 ２１１ 先 进 的沥 青 混合 料 拌 和 机 并 具 有 足 够 的 生 产 能 力 是 确 保 ．． 项 目部要始终严格要求 自己不违反操作程序 ， 严格执行各种《 施 沥 青 混合 料 质 量 的 关键 。 工规 范 》 质 量 自检体 系 ， 和 坚决 服 从 项 目部 、 理 办 的安 排 ， 真 执 行 监 认 ２１ 混 合 料 温 度 控 制 中 ， ．． ２ 当采 用 ７ Ｏ号 沥 青 时 ， 先根 据 集 料 各项 管理 办 法 ， 项管 理 制 度 。切 实做 到 质 量 人人 有 责 ， 量 管 理科 首 各 质 干 湿状 况 控 制烘 干 筒 加 热用 燃 油 量 ， 筒 内保 证 １ ５ｃ±５Ｃ 其 次 学 严 谨 。 坚绝 从 原 材 料 抓起 ， 绝 一 切 偷 工减 料 ， 制滥 造 及 违 规操 使 ｏ ７ 。。 杜 粗 沥青 储 存 罐 内沥 青 控 制在 １ Ｏｃ±５Ｃ 再 次 ， 拌 和 中不 断 调 整 实 作 现 象 ， 证 有 一套 完 善 质 量保 证 体 系。 施 工 中严 格 执行 各 项质 量 ６ｏ 。。 在 保 在 测温 度 与 拌和 机 自控 温度 的误 差 ， 时 进 行 反馈 调 整 ， 至 稳 定 。 及 直 法 规 和 技 术标 ； 技 术 规 范 ， 立质 量意 识 ， 到 人 人 心 中 有质 量 ， 隹、 树 做 个 ２１ 出厂 前 逐 车 检 测 沥 青 混合 料 的均 匀性 ，若 出 现花 白料 应 个 肩 上 有责 任 ， 保 实 现 施 工质 量 目标 。 ．． ３ 确 要从 根 本 上 抓好 工 程质 量 除 废 弃 及停 机 分 析 原 因。 了完 善 的质 量 保证 体 系和 建 设 标准 、 规范 的料 场 外 ， 应 加 大料 场 硬 还 ２１４ 拌 和 楼 多 配 备 两 个成 品料 仓 ， 短 汽 车 装 料等 待 时 间 ， 。． 缩 使 件 设 施 的投 入 ， 硬 件 上减 少浪 费 损 失 。 地 实 验 室作 为质 量检 测 机 从 工 拌和机工作连续性 ， 保证级配稳定。 构 ， 具 备 一定 的试 验 检测 设 备 ， 有 完 整 的 配套 设 施 才 能 为工 程 建 应 只 ２１５质检员每天至少取样 一次 ，进行马歇尔试验和抽提筛分 设提供真 实可信的科学数据 ， ．． 才能够从根本上指导生产。 沥青路面施 试验 ， 以检验 沥青用量及级配是否符合要求。 工所用原材料主要包括沥青、 碎石、 集料、 燃烧油 等， 其质量控制是根 ２２ 碾 压 质 量 控 制 碾 压 是 保证 沥 青 路 面 的 力 学 性 质 和 功 能 特 据材料的性质及规格要求， ． 应由材料 员和实验室人员共同控 制把关。 性 的重 要 组 成环 节 ， 接 影 响 路 面 的平 整 度 ， 实度 。在 施 工 中应 注 对 于 沥 青 原材 料 在 进 场 时 首 先检 查 出 厂合 格 证 ，然后 工 地 试 验 室 对 直 压 意 以 下几 点 ． 沥 青 进 行 抽样 ， 验其 软 化 点 、 入 度 、 度 等 各项 性 能指 标 。 石 进 检 针 延 碎 ２２１碾 压 温度 控 制 ：碾 压 温 度 是影 响沥 青 混凝 土 密 实度 的 最 料时先进 行外观检验， ．． 检查其规格、 针片状含量、 是否风化 ， 并送试样 主要 因素 ， 青混 合 料 的温 度 越 高 ， 塑 性越 大 ， 容 易在 外 力作 用 检 验 其含 泥 量 和 压 碎值 等 ，成 品 料 的质 量 由生 产班 组 及 实 验 室 人 员 沥 其 越 下缩 小 其 空 隙和 增 加 密 实度 ， 同时 越 容 易获 得 较 好 的 平整 度 。 共同控制。 生产班组应严格按级配进行生产 ， 并对成品料进行外观检 ２２２ 碾 压 机 械 ：碾压 机械 的 内在 质 量 对 路 面 的压 实度 和 平 整 测和温度检测 ， ＿． 实验室人员抽取成品试样进行马歇尔等试验 ， 检测油 度 影 响 很 大。 目前 ， 双 钢 轮压 路 机和 轮胎 压 路 机 组合 的较 多 ， 用 不仅 石 比 ， 以保 证 给施 工 现 场 提供 合 格 成 品 料。 数 量 上 要满 足 ， 压 组 合 一定 要 明 确其 对 路 面 压 实 的互 补 性 。 碾 在整个路面施工中应遵循 Ｐ Ｃ Ｄ Ａ循 环 ， 以质 量 管理 体 系 与��
沥青路面质量通病和预防措施
沥青路面质量通病及预防措施沥青路面是位于路面基层上最重要的路面结构层,它直接承受车轮荷载和大气自然因素的作用,应具有平整、坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的综合性能,沥青路面施工质量的好坏,直接影响到公路的设计使用寿命及行车安全问题,为此特制订沥青路面常见质量通病、形成原因及防治措施：一、路面面层离析形成原因：1、混合料集料公称最大粒径与铺面厚度之间比例不匹配。
2、沥青混合料不佳。
3、混合料拌和不均匀,运输中发生离析。
4、摊铺机工作状况不佳,未采用二台摊铺机。
防治措施：1、适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料,以与铺面厚度相适应。
2、适当调整生产配合比矿料级配,使稍粗集料接近级配范围上限,较细集料接近级配范围下限。
3、运料装料时应至少分三次装料,避免形成一个锥体使粗集料滚落锥底。
4、摊铺机调整到最佳状态,熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应,螺旋布料器上混合料的高度应基本一致,料面应高出螺旋布料器2/3以上。
二、沥青面层压实度不合格形成原因：1、沥青混合料级配差。
2、沥青混合料碾压温度不够。
3、压路机质量小,压实遍数不够。
4、压路机未走到边缘。
5、标准密度不准。
防治措施：1、确保沥青混合料的良好的级配。
2、做好保温措施,确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。
3、选用符合要求质量的压路机压实,压实遍数符合规定。
4、当采用埋置式路缘石时,路缘石应在沥青面层施工前安装完毕,压路机应从外侧向中心碾压,且紧靠路缘石碾压；当采用铺筑式路缘石时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm左右碾压,也可在边缘先空出宽30~40cm,待压完第一遍后,将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压边缘,减少边缘向外推移。
5、严格马歇尔试验,保证马歇尔标准密度的准确性。
三、沥青面层压实度不均匀形成原因：1、装卸、摊铺过程中所导致的沥青混合料离析,局部混合料温度过低。
2、碾压混乱,压路机台套不够,导致局部漏压。
沥青路面质量管理交流发言稿
大家好！今天，我非常荣幸能够在这里与大家共同探讨沥青路面质量管理的重要性。
沥青路面作为我国公路建设的重要组成部分，其质量直接关系到交通运输的安全、舒适和耐久性。
在此，我将从以下几个方面进行交流发言。
一、沥青路面质量管理的重要性1. 保障交通运输安全沥青路面是公路交通的重要组成部分，其质量直接影响到行车安全。
如果路面质量不合格，容易发生车辆打滑、侧翻等交通事故，给人民生命财产安全带来严重威胁。
2. 提高行车舒适性高质量的沥青路面可以降低行车噪音，减少车辆颠簸，提高行车舒适性。
这对于改善驾驶体验、降低驾驶疲劳具有重要意义。
3. 延长路面使用寿命沥青路面质量的好坏直接影响到其使用寿命。
高质量的沥青路面可以降低维护成本，减少翻修次数，延长路面使用寿命。
4. 提升我国公路建设水平沥青路面质量管理是衡量我国公路建设水平的重要指标。
加强沥青路面质量管理，有利于提高我国公路建设整体水平，提升国家形象。
二、沥青路面质量管理的主要措施1. 严格材料质量把控（1）原材料采购：选择具有良好信誉、资质齐全的供应商，确保原材料质量符合国家相关标准。
（2）原材料检验：对进场的原材料进行严格检验，确保其质量合格。
2. 优化施工工艺（1）施工方案：根据工程特点，制定合理的施工方案，确保施工质量。
（2）施工技术：采用先进的施工技术，提高施工效率，确保施工质量。
（3）施工管理：加强施工现场管理，确保施工过程规范、有序。
3. 加强施工现场监控（1）施工过程监控：对施工过程中的关键环节进行实时监控，发现问题及时整改。
（2）质量检测：定期进行质量检测，确保路面质量符合要求。
4. 严格验收制度（1）自检：施工单位在施工过程中进行自检，发现问题及时整改。
（2）监理验收：监理单位对施工质量进行严格验收，确保路面质量符合要求。
（3）竣工验收：项目完成后，组织相关部门进行竣工验收，确保路面质量达到预期目标。
三、沥青路面质量管理交流与探讨1. 案例分享：邀请相关领域的专家、技术人员分享沥青路面质量管理成功案例，提高大家对质量管理的认识。
沥青混凝土路面施工质量控制（三篇）
沥青混凝土路面施工质量控制一、引言沥青混凝土路面是当前城市道路建设中最常用的路面结构类型之一，具有施工方便、维护成本低、使用寿命长等优点。
然而，由于施工过程中存在的各种不可控因素，沥青混凝土路面的施工质量控制成为项目成功与否的关键。
本文将分析沥青混凝土路面施工的关键质量控制点，并提出相应的质量控制措施。
二、路面材料的质量控制沥青混凝土路面施工的第一个关键质量控制点在于路面材料的质量。
路面材料的质量将直接决定路面的使用寿命和运行质量。
因此，在施工前，需要对沥青、石子等材料进行严格的质量检查，并按照规范要求进行取样和试验。
对于沥青材料，需要测试其黏度、软化点、密度、弹性恢复等性能指标；对于石子材料，需要测试其骨料含量、骨料形状、骨料强度等性能指标。
只有确保材料的质量合格，才能保证路面施工后的质量。
三、路面结构的质量控制沥青混凝土路面的结构是施工质量的关键环节之一。
在施工过程中，需要控制沥青混凝土的摊铺厚度、均匀性和密实度等指标。
首先，需要保证摊铺厚度符合设计要求，可以通过激光平差仪进行实时监控和调整。
其次，需要保证摊铺的均匀性，避免产生高低差和明显的脊纹。
最后，需要保证路面的密实度，可以通过振动滚压机进行密实作业，并进行密实度检测。
同时，还需要注意控制施工温度，避免沥青混凝土的过早或过晚凝固。
四、施工工艺的质量控制除了材料和结构的质量控制外，施工工艺的质量控制也至关重要。
首先，需要保证施工过程中的环境条件，避免大风、雨雪等恶劣天气对施工造成干扰。
其次，需要控制施工过程中的施工速度，不能过快或过慢，应以保证施工质量为优先。
同时，还需要对摊铺机、压路机等施工设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
最后，需要进行现场质量检查和验收，及时发现和解决问题。
五、施工人员的质量控制施工人员的素质和技能水平对沥青混凝土路面施工质量的影响也不容忽视。
因此，在施工前，需要对施工人员进行培训和考核，确保其具备所需的知识和经验。
沥青混凝土路面的质量控制
沥青混凝土路面的质量控制1. 路面沥青混凝土的定义和用途路面沥青混凝土是以沥青为黏结材料，加入矿料、填料和添加剂等，按比例配制制成的路面材料。
沥青混凝土路面具有耐磨、耐油、耐水、防滑、噪音小等优点，被广泛应用于城市道路、高速公路、机场跑道、停车场等交通设施。
2. 沥青混凝土路面的质量标准沥青混凝土路面的质量标准一般包括以下几个方面：2.1 施工质量标准施工质量标准主要涉及沥青混凝土路面的厚度、坡度、平整度、密实度、粘结力和防水性等。
例如，根据《公路路面工程施工质量验收标准》，一般城市道路的沥青混凝土路面的厚度应大于5cm，并要求平整度≤3mm/3m，密实度不低于95%，粘结力不低于0.7MPa，防水性符合相应要求等。
2.2 使用性能标准使用性能标准主要涉及沥青混凝土路面的耐久性、耐磨性、抗滑性、减振性和防水性等。
例如，根据《城市道路沥青混凝土技术规范》，城市道路的沥青混凝土路面在使用15年后，应满足至少4项使用性能指标（如平整度、抗滑性等）。
3. 沥青混凝土路面的质量控制技术为了确保沥青混凝土路面质量符合标准，需要采取相应的质量控制技术。
以下列举一些常用的质量控制技术：3.1 配合比控制技术沥青混凝土路面的配合比是影响沥青混凝土路面质量的关键因素之一。
通过采用科学合理的配合比控制技术，可以保证路面混凝土的质量稳定。
具体来说，需要根据不同的道路类型、使用环境、承载能力等要求，选择合适的黏结剂、矿料和填料，确保每种材料的比例合理。
3.2 搅拌设备控制技术沥青混凝土在生产过程中需要通过搅拌设备进行混合，保证各种材料在干态下混合均匀。
因此，搅拌设备的质量也会直接影响沥青混凝土路面的质量。
在搅拌设备选择上，应该考虑设备的性能、规格、生产能力以及操作便捷度等因素，确保设备质量可靠，操作简便。
3.3 施工监控技术在沥青混凝土路面施工过程中，需要进行日常监控和质量检测。
监控内容包括沥青混凝土的压实度、平整度、面积等指标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
沥青路面的工程质量管理
摘要要延长沥青砼面层的使用寿命,必须加强沥青砼路面工程
质量的控制,有效地提高沥青砼面层的热稳性、不透水性、耐磨性、抗滑性、耐久性和抗疲劳破坏性。
本文就沥青砼面层工程质量管理中一些问题进行探讨。
关键词沥青路面;工程质量;管理
中图分类号 u414文献标识码 a 文章编号
1674-6708(2010)19-0014-02
1 路面准备阶段应注意的事项
1.1 下承层准备
沥青面层摊铺前应对下承层表面进行清扫或冲洗,要将表面污染的杂物洗刷干净以及下承层的浮砂扫掉。
摊铺沥青砼下面层的施工放样应反复核实,不仅摊铺宽度足够,面且中线也不能偏位。
1.2 道路放样
放样包括平面控制和高程控制两项内容。
平面控制是定出摊铺路面的边线位置。
对无自控装置的摊铺机,不存在挂线问题,但应根据所测下承层实际标高、本层应铺厚度和设计的高程要求综合考虑确定实铺厚度,用适当垫块或定位螺旋调整就位。
1.3 机械准备
在摊铺沥青混凝土混合料前,根据施工要求需调整和选择的摊铺机结构参数有:熨平板宽度和拱度、摊铺厚度与熨平板的工作仰角、布料螺旋与熨平板前缘距离。
作业前,用喷油器想料斗、行走系统
和熨平板等各部位喷洒薄层柴油。
对摊铺机的动力及传动系统进行检查。
遇有故障应及时消除与调整,确认工作装置及其调节机构处于良好状态之后才允许正式投入施工。
2 沥青混合料运输中应注意的事项
1)沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,运输车辆必须是15t以上的自卸翻斗车(且车况良好),运送混合料时,车厢必须清洁,摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料;
2)施工前应对全体驾驶员进行培训,加强汽车保养避免运料途中停车;
3)装料时汽车应前后移动,避免混合料离析;
4)运送料的汽车应覆盖,防止受到风吹、日晒、雨淋、污染等;
5)连续摊铺过程中,运料汽车应在摊铺机前10～30cm处停住,不得撞击摊铺机,并设专人指挥。
卸料时运料汽车应挂空档,靠摊铺机摊动前进;
6)摊铺机现场就设专人签收混合料,并检查拌和质量和温度。
不符合要求的或已结成团块,遭雨淋湿的混合料不得摊铺在道路上;
7)当汽车将沥青混合料卸下后,每辆车都要注意粘结在车厢内的沥青混合料剩余物不得随意乱倒,更不准倾倒在已铺或未铺的路面上,必须倒在指定地点(路外)。
3 沥青混合料摊铺应注意的事项
1)摊铺机现场要有专人测量混合料的摊铺温度,并做好记录,对于不符合温度要求的沥青混合料不允许摊铺。
停车待卸时,不要过
早揭掉覆盖物;
2)连续稳定地摊铺,是提高路面平整度最主要的措施。
摊铺机的摊铺速度应根据拌合机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度予以调整选择,做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。
一般运行速度不宜超过3m/min。
摊铺过程中料斗始终要保持不少于1/2 的存料,要确保路面铺筑的连续性,摊铺过程中经常检查摊铺机履带
下是否干净,校正方向要适当缓慢,不应变速和停顿;
3)用机械摊铺的混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏。
一般不需要人工不断地整修,只有在特殊情况下,如局部离析或斜交构
筑物及小尺寸加宽处,需在现场主管人员指导下,允许用人工找补
或更换混合料,应事先计算好混合料用量,严格按施工规范操作。
尽快摊铺整平,尽早达到压实条件。
表面孔眼较大的地方,应用5mm 筛筛下部分细料补上。
缺陷较严重时应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺;
4)摊铺机应调整到最佳状态,调好螺旋布料器两端的自动料位器,并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。
螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3为度,使熨平板的挡扳前混合料的高度在全宽范围内保持一致,避免摊铺层出离析现象。
5)检测松铺厚度是否符合规定,以便随时进行调整。
摊前熨平板应预热至规定温度。
摊铺机熨平板必须拼接紧密,不许存在缝隙,防止卡入粒料将铺面拉出条痕。
4 沥青混合料压实与成型时应注意的事项
4.1 沥青混合料的碾压
1)初压。
初压温度控制在140℃左右,选用dd-110双轮双震动压路机静压过去,来回振动,并不得产生推移、开裂,压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料的类型经试验试压确定。
初压应从外侧低处向中心(内侧)高处碾压,像临碾压带应重叠1/3~1/2轮宽,在靠外侧边缘处初次碾压时,可暂预留
40~50cm宽不碾压,等压完第一遍后,将压路机的大部分重量放在压实过的混合料面上再压边缘,以减少向外推移;
2)复压。
复压温度控制在130℃以上,宜选用15~30t轮胎压路机柔压两遍,紧跟着dd-110碾压两遍,复压碾压遍数不少于4~6遍。
在复压过程中应及时用3m直尺检测碾压的平整度,发现平整度有超标准的,应及时用6~8t双钢双振压路机处理。
3)终压。
宜采用dd-110振动压路机或6~8t双轮钢筒压路机静压2~3遍,除使用上述压实机械外,还应配备1~2t人工手扶小型振动压路机以及人工用热夯等,以便进行边角处理。
4)压路机不得再同一断面上回程碾压,每次回程应前后错开不小于1m距离阶梯状。
初压、复压和终压的回程不准再相同的横断面处,前后应相距不小于1m。
5 横接缝处理中应注意的事项
5.1 纵向接缝
纵向接缝有热接缝和冷接缝两种,热接缝施工应注意以下几点: 1)两台摊铺机的结构参数和运行参数应调成相等;2)接缝两侧摊
铺层的横坡和厚度均应一致,搭接重叠应在5~10cm之间;3)两台摊铺机前后距离为5~10m,使改性沥青混合料在高温状态下相接;4)后一台摊铺机靠接缝一侧宜拖一热熨斗,后者跨接缝行车,熨平接缝;5)上下层的纵向接缝;应错开15cm以上,表面层的纵向接缝应顺直,且宜设在路面标线位置上。
5.2 横向接缝
1)接缝位置
在施工结束时,摊铺机应在接缝近端部约1m处将熨平板稍微抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。
然后用3m直尺检查平整度,并找出表面纵坡或铺层厚度开始发生的横断面,趁尚未冷透时用锯缝机将此断面割成垂直面,并将切缝靠端部一侧已铺的不符合平整度要求的尾部铲除,与下次施工时形成平缝连接。
2)接缝方式
为了保证接缝的质量,沥青面层的各铺层均应采用平接缝,对中、下面层,当受条件限制时,也可采用斜接缝。
参考文献
[1]杨勋.7ers在公路沥青路面施工质量控制中的应用.物流工程与管理,2009(7).
[2]姚岢,黎侃,张肖宁,张建莉.基于大样本数据的沥青路面施工质量控制方法研究[j].广东交通职业技术学院学报,2008(3).。