扩大基础施工技术交底
扩大基础基坑开挖
基底高程允许偏差和检验方法
序号
地址类别
允许偏差(mm)
检测方法
1
土
土50
测量检查
2
石
+50,-200
三、基坑排水
基坑开挖完毕应在基坑底部衢州方向水田一侧角落设置汇水井,采用水泵排水,保持基坑底部不被水淹。
编制
复核
被交底人员签到表
日期:
序号
姓名
部门(架子队名称)
备注
施工技 术 交 底书
(三级)
单位:编号:
交底名称
扩大基础基坑开挖施工
交底地点
交底日期
交底单位
交底人
接收单位
交底内容:
明挖扩大基础基坑开挖施工技术交底
一、施工放样
1、挖前先测定基坑的中心线、轮廓线、方向和原地表高程;
2、根据设计图纸提供资料,基坑底部尺寸为1042.9mm×1523mm(相见附图),底部高程121.303。
二、基坑开挖
1、根据设计图纸提供的地质资料并考虑到,并考虑到边坡稳定性和实际情况的需要,水田一侧拟采用1:0.33的坡比进行放坡开挖,便道一侧拟采用1:Байду номын сангаас.75的坡比进行放坡开挖。
2、采用人工配合挖掘机进行基坑开挖,机械开挖至坑底时保留不小于10cm的厚度,人工休整至基底标高,以免扰动原状土。
3、基坑开挖弃土运至银丰弃渣场,不得在基坑周围堆放。
四、边坡稳定。
1、开挖后边坡采用挡板支撑对边坡进行护壁加固,采用横、竖向挡板与钢(木)框架支撑方式护壁。
扩大基础技术交底
技术交底编制单位:中铁十三局集团有限公司主送单位工程部编号工程名称扩大基础日期年月日交底内容:扩大基础总体施工技术交底1、施工前的准备平整场地,挖基坑四周截水沟,基坑测量放样,准备施工机械及设备2、基坑开挖采用人工配合机械开挖的方法。
根据基坑实际的土质情况,基坑坑壁不设支挡,坡度采用1:0.75的坡率,挖掘机开挖时注意基底以上30cm应采用人工挖至设计标高,以免扰动基底土质。
基底平面四周较设计平面尺寸加大50~100cm,且在坑底四周设置排水沟、集水坑。
同时注意基坑施工不可延误时间过长,避免造成坍塌,影响工程质量和进度。
3、基底处理基坑挖至设计标高后应报请监理进行对基底土质、标高、平面等进行检查,合格后方可对基底进行处理。
处理方法为铺设10cm的碎石垫层及浇注3~5cm的C20砼,要求铺装层平整。
待混凝土达到一定的强度后才能进行下道工序施工。
4、施工工艺扩大基础施工工艺流程图5、钢筋钢筋的下料及加工在钢筋棚制作成型,在绑扎钢筋前,先进行基坑的平面位置放样。
在绑扎扩大基础顶层钢筋时,将墩台身预埋钢筋预埋,埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍,间距不应大于钢筋直径的20倍。
预埋件的位置采用钢管定位架定位,确保预埋位置,经复测无误后方可进行混凝土的浇注。
6、模板(1)采用钢模板,在浇注混凝土前,表面应涂刷脱模剂,不得使用废机油等油料,不得污染混凝土接缝处。
且要求接缝严密不漏浆,表面平顺光滑。
(2)模板不得与脚手架连接,避免引起模板变形。
侧模板可在模板外设立支撑固定。
(3)模板安装结束后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,待监理工程师签认后方可浇注砼。
7、混凝土混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣。
混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃,局部温度也不高于40℃。
分层浇筑,分层厚度控制在30~45cm。
振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3~3/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒。
扩大基础四级技术交底
备注
带两把风枪
备注
施工放样
基坑开挖
基底检验 降水排水 基底处理 施工防护
支立模板
钢筋绑扎成型
钢筋制作加工
试件制作
砼浇筑
砼制备
砼养生
2、定位放样
基坑回填
根据地质情况定出放坡率,根据基础尺寸、深度、渗水情况确定基坑尺寸。置 于岩石中的扩大基础,底层基础混凝土满灌,其他情况下,为便于立模、挖排水沟 和汇水井,每边加宽 0.5m~1.0m。 3、基坑开挖 3.1 开挖方法 基坑开挖采用机械开挖和人工开挖相配合。开挖岩石施工时,应采用人工开挖 和小药量爆破开挖,以保证不破坏基岩的完整性,且尽量避免超挖,同时采取适当 的防护措施。 挖掘机可以在基坑内或基坑边缘作业,直接把弃土装车运走。挖基土尽可能的 远离基坑边缘,以免塌方和影响施工。对于小型基坑的弃土处理,可以直接在四周 摊平或堆放,待结构物成形后再回填到基坑内。 基坑开挖应连续施工,避免晾槽,一次开挖距基坑底面以上要预留 20~30cm,
交底单位 接收单位 接收人员:
中交一公局兰渝铁路 施工技术交底 交底时间 LYS-12 标段第三分部 交底项目
交底人 审核人
一、施工准备: 1、施工机械设备 单个明挖扩大基础施工配备的机具设备见下表: 序 机具名称 单位 数量 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2、人员配备 单个明挖扩大基础施工配备的劳动力数量见下表: 序 单 工种 数量 号 位 1 2 3 4 二、施工工艺: 1、明挖扩大基础施工工艺流程框图 电焊工 钢筋工 模板工 混凝土工 个 个 个 个 5 8 5 7 电焊机 钢筋切割机 钢筋弯曲机 插入式振动棒 钢模板 支撑 混凝土抗压试模 空压机 挖掘机 自卸车 台 台 台 根 套 组 台 台 台 3 1 1 5 1 若干 3 1 1 4
明挖扩大基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 工程地点:________________________3. 工程规模:________________________4. 施工单位:________________________5. 施工项目负责人:____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训(1)所有施工人员必须参加安全技术培训,掌握本工程的安全技术要求。
(2)培训内容包括:明挖扩大基础施工工艺、安全技术措施、安全操作规程等。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全。
(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工现场禁止吸烟、饮酒、违章操作等行为。
3. 施工过程安全控制(1)基坑开挖1)根据设计要求,确定基坑开挖深度、宽度、边坡坡度等参数。
2)采用人工开挖或机械开挖,确保开挖质量。
3)开挖过程中,注意观察周围环境,发现异常情况立即停止施工,采取措施排除隐患。
(2)扩大基础施工1)根据设计要求,确定扩大基础的尺寸、形状等参数。
2)施工过程中,注意保持施工精度,确保扩大基础质量。
3)施工过程中,注意控制混凝土浇筑、振捣等工艺,确保混凝土强度。
(3)基坑支护与降水1)根据设计要求,确定基坑支护形式和降水方案。
2)施工过程中,确保支护结构稳定,防止坍塌。
3)降水过程中,注意监测水位变化,确保施工安全。
4. 施工机械安全操作(1)施工机械操作人员必须具备相应的操作资格。
(2)施工机械操作前,必须进行安全检查,确保机械性能良好。
(3)施工机械操作过程中,注意遵守操作规程,确保操作安全。
5. 环境保护与文明施工(1)施工现场应采取有效措施,减少施工对环境的影响。
(2)施工现场应保持整洁,做到文明施工。
(3)施工过程中,注意节约资源,降低能耗。
三、应急措施1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行处置。
扩大基础浇筑安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参加扩大基础浇筑施工的所有人员,包括但不限于施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸和技术规范,了解扩大基础的施工工艺和施工要求。
(2)检查施工现场,确保施工场地平整、排水畅通,且周边环境符合施工要求。
(3)检查施工设备、工具及材料,确保其性能良好、数量充足。
2. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带,穿着符合要求的劳保用品。
(2)禁止酒后作业,确保作业人员身体状况良好。
(3)施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
(4)加强施工现场的安全警示标识,设置安全通道和警戒线。
(5)施工人员上下班途中,应遵守交通规则,确保人身安全。
3. 扩大基础浇筑施工具体安全要求(1)浇筑前,检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求,并采取加固措施。
(2)浇筑过程中,密切关注模板、支架的变形情况,发现异常及时处理。
(3)浇筑混凝土时,严格控制混凝土的坍落度,确保混凝土质量。
(4)采用泵送混凝土时,注意泵送压力和速度,防止管道堵塞和爆管事故。
(5)浇筑过程中,禁止人员站立于模板边缘或支架上方,防止坠落事故。
(6)浇筑完成后,及时清理施工现场,确保施工环境整洁。
4. 施工现场应急处理措施(1)发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员进行灭火,并拨打119报警。
(2)发生人员受伤事故时,立即拨打120急救电话,并采取现场急救措施。
(3)发生坍塌事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援,并采取防止事故扩大的措施。
三、交底总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保扩大基础浇筑施工过程中的安全。
请各施工人员认真遵守以上安全要求,共同保障施工现场的安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
五、交底人本次安全技术交底人为:____(姓名)。
六、参与人员签字确认(以下为参与人员签字确认栏,请参与人员签字确认)参与人员:________签字:________日期:________备注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
扩大基础施工技术交底
2.4扩大基础施工前,应根据设计图纸和规范要求,进行施工核察,扩大基础范围是否有管线、其他构筑物。
二、操作工艺:
1.工艺流程:
原地面平整--施工放样--基坑开挖--基底处理--基础钢筋加工、绑扎--模板--预埋钢筋--清理、报验--浇筑砼--养护--拆除模板--回填。
施工技术交底记录
工程名称
山东省青州至临沭高速公路第十三标
分项工程
扩大基础工程
分项工程名称
开挖基坑
一、施工准备:
1.材料及机具:
1.1机具:挖掘机、手推车、自卸车、全站仪、水泵等。
1.2其他工具、材料:标杆、木桩、石灰
2.作业条件:
2.1管线探测、处理完毕,“三杆”拆除完毕,达到“三通一平”。
2.2制作好钢筋。
5、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,所有块石均应按层砌筑。
6、基坑的开挖和基础回填应符合图纸和规范的要求。
7、砌体的沉降缝、伸缩缝,应符合图纸规定或监理工程师的要求。
交底单位
江苏省交通工程集团有限公司
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
工程名称
山东省青州至临沭高速公路第十三标
分项工程
扩大基础工程
分项工程名称
浆砌片石
8、在砌前,所用块石应用净水洗净并使其饱和,垫层亦应干净并湿润。所有块石均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。
9、砂浆采用专用砂浆拌和机按批复的配合比拌制。
10、基础顶面台身位置预留毛面,其他位置,用砂浆找平。
11、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,在0~14d内用土工布覆盖、洒水保湿养生。
桥墩扩大基础基础垫层技术交底
桥墩扩大基础基础垫层施工技术交底
1.基底落在强风化岩层上设计地基承载力为1200KPa,施工之前通知有关人员验基。
2.垫层施工之前应平整基底,清除基底碎石和浮土,施工中基坑应无水,保持干燥、清洁。
3.垫层施工中边模与砼接触的表面应平整、光滑。
4.模板安装完毕后,应对其平面位置、顶面标高进行检查。
5.重复使用的模板要保持表面平整、形状尺寸准确;不漏浆,有足够的刚度和强度。
6.砼初凝后,应及时洒水养护,养护期不少于7天。
6.垫层采用C15商品砼,厚度为10cm。
垫层平面尺寸如下图:
注意事项:
1.垫层必须铺筑均匀,整平拍实。
2.砼浇注前,基底表面必须保持干净、无淤泥和杂物。
3.垫层允许偏差如下,顶面高程0~20mm;轴线位移50mm;平面尺寸+100~0mm。
扩大基础安全技术交底模板
一、交底目的为确保扩大基础施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,降低安全事故发生的风险,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:[项目名称](2)工程地点:[施工地点](3)工程规模:[工程规模]2. 施工准备(1)人员准备:施工人员必须具备相关资质,持证上岗。
(2)机械准备:确保机械设备性能良好,操作人员熟悉设备操作规程。
(3)材料准备:施工材料符合设计要求,质量合格。
3. 施工工艺(1)扩大基础放样:测量出扩大基础四角位置,进行纵、横轴线定位。
(2)围堰施工:常水位时,无需围堰。
夏季施工时,根据水位情况设置围堰。
(3)基坑开挖:严格按照设计要求进行开挖,确保基坑尺寸满足安全施工和排水要求。
4. 安全技术措施(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、工作服、劳保鞋等个人防护用品。
(2)施工人员必须接受安全教育培训,熟悉本岗位的安全操作规程。
(3)施工现场设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入危险区域。
(4)加强施工现场的消防管理,配备足够的消防器材,确保消防通道畅通。
(5)施工过程中,密切注意基坑土方及围护情况,关注基坑排水状况,发现问题应立即上报。
(6)雷雨天气,严禁露天作业,预防雷击事故。
(7)钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行。
(8)搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。
(9)起重臂和吊起的重物下方禁止有人停留或行走。
(10)超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
(11)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
(12)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(13)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋下方。
5. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急响应流程。
(2)定期组织应急演练,提高施工人员的应急处置能力。
扩大基础施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地址]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工项目负责人:[项目负责人姓名]5. 施工时间:[预计施工时间]二、施工准备1. 施工图纸及技术文件:确保所有施工图纸及技术文件齐全,并由专业人员进行审核。
2. 施工材料:所有施工材料必须符合国家标准,并经检验合格。
3. 施工机械:确保施工机械状态良好,定期进行保养和维护。
4. 人员配备:根据工程需要,配备充足的技术人员、施工人员和安全管理人员。
三、人员、机械组织1. 人员组织:(1)施工项目负责人负责整个施工过程中的安全管理,确保施工安全。
(2)技术负责人负责技术指导和施工质量把控。
(3)安全员负责施工现场的安全监督和隐患排查。
(4)施工班组负责具体施工任务。
2. 设备安排:(1)挖掘机、吊车、装载机等大型机械应按照操作规程进行操作。
(2)小型机械如电钻、切割机等应确保安全使用。
四、施工工艺1. 扩大基础施工工艺流程:(1)放样:根据设计图纸,确定扩大基础四角位置,进行纵、横轴线定位。
(2)开挖:按照设计要求,进行基础开挖,确保开挖深度符合要求。
(3)垫层铺设:在基础底部铺设垫层,确保平整度。
(4)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度和质量。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。
2. 施工注意事项:(1)基础开挖过程中,应密切关注地质变化,如发现异常情况,应立即停止施工,并采取相应措施。
(2)混凝土浇筑过程中,应确保浇筑均匀,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
(3)养护期间,应保持混凝土湿润,防止出现裂缝。
五、安全技术措施1. 施工现场安全管理:(1)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
2. 机械操作安全:(1)操作人员必须持证上岗,熟悉机械操作规程。
扩大基础技术交底
技术交底书签证表交底内容:扩大基础施工1、测量放线②明确结构分层分块的浇筑顺序和钢筋的预埋及混凝土保护层厚度控制措施。
③仔细检查模板、支架的紧固程度及保护层垫块的位置、数量等,并由专业工程师会同监理进行检查。
5、浇筑混凝土应符合以下规定①冬期施工时,混凝土入模温度不低于5C,夏期施工时混凝土的入模温度不宜超过30C,而且每次灌注必须按规范制作混凝土试件。
②混凝土采用分层连续浇筑,一次成型,分层间隔灌注时间不得超过混凝土初凝时间,以防止出现施工缝。
③浇筑过程应连续进行,当不连续时,应按浇筑中断处理,同时应留置施工缝,并做好记录。
④浇筑混凝土时间应设专人检查支架、模板的稳固情况并应注意防止混凝土离析。
6、混凝土浇筑①混凝土的浇筑钢筋、模板验收合格后,进行高抗硫C35混凝土浇筑。
控制混凝土的拌合质量,在浇筑过程中,逐层浇筑一次性完成扩大基础的混凝土浇筑。
混凝土采用混凝土罐车输送,通过流槽直接入模的浇筑方式,陆地扩大基础混凝土浇筑第一层采用从中间到四周浇筑的顺序,第二层往上采用从四周向中间浇筑的顺序。
在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实。
振动棒应避免碰撞钢筋、模板,不得直接或间接地通过钢筋施加振动。
为防止混凝土在水化、凝结过程中,混凝土内外温差过大,致使表面产生裂缝,混凝土浇筑完后,及时收浆,立即进行养护。
②混凝土的振捣混凝土养护时间表(d)&拆模及基坑回填①侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上时,且其表面及棱角不因拆模而受损时才可以拆除模板。
相邻扩大基础施工完毕,必须及时用钢尺丈量跨度并做好记录;将控制墩柱的十字线用墨汁定于扩大基础上,并在距扩大基础边缘0.3m处用红油漆固定四个方向点。
拆模后及时回填基坑,并将余土推平,做好现场文明施工。
注:如有不明之处请与技术人员联系。
扩大基础施工技术交底
(8)扩大基础浇筑完每层砼后应进行养护,待砼达到一定强度进行人工凿毛后再进行上一层模板 的支立。两层扩大基础应进行连接处理,措施为在下层基础中预埋连接筋,埋设部位为上层基础 周边位置,连接筋采用直径不小于16mm的Ⅱ级筋,埋入于露出长度不小于钢筋直径的30倍,间距 不大于直径的20倍。 (9)扩大基础施工应符合下表要求,在验收后墩身施工前,应进行基坑回填,回填采用原土分层 回填夯实,分层厚度为30~40cm,回填高度不超过基础顶面高度,并做成向外侧2%的坡度以防积 水。 4、安全保证措施及文明施工: (1)经常对作业人员进行安全教育,电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油料等危 险物距离不小于10m,与易爆物品距离不小于20m。 (2)起重指挥应由技术熟练,懂起重机械性能的人员担任,所发信号应事先统一,做到准确、清 楚,起重作业必须严格执行“九不吊”、“七禁止”制度。钢筋笼吊装时候需有专人防护。 (3)施工剩余垃圾,如电焊条、短钢筋等不得随意抛仍,集中后统一处理。 (4)电焊作业人员必须持证作业,并佩戴电工手套和保护罩。所有现场施工人员必须配带上岗 证,带好安全帽。 (5)基坑四周设置围栏及安全标识,以防止人跌落坑内。 5、附图 扩大基础钢筋布置图 交底: 接收: 复核: 日期:
扩大基础技术交底资料
工程名称: ***************** 设计图号:杭长客专施图(桥)-HCJXVⅡ-24 技术交底内容:扩大基础施工技术交底 编号: 1、施工工艺: 测量放线→基坑开挖→人工凿毛岩石→绑扎底层钢筋→安装模板→浇注砼(预留结扎钢筋)→ 绑扎顶层钢筋→安装模板→预埋墩身钢筋→浇注砼→回填 2、控制标准: (1)扩大基础允许偏差: 项次 1 2 3 (2)模板安装允许偏差: 项次 1 2 3 4 5 3、施工技术要求及注意事项: (1)扩大基础开挖前必须安排测量人员准确定出最下层扩大基础的四角以及扩大基础底高程,并 做上标记,待开挖完成后再一次准确测量。 (2)开挖的土方不得弃于基坑边缘,应堆放在离坡顶至少2米的位置,以防雨水冲刷及静载作用 造成基坑坍塌,并在基坑顶四周开挖临时排水沟。 (3)开挖到基底标高后,人工凿毛岩石,确保岩石与基础相结合。。 (4)基础模板采用大块组合钢模板,必须刷脱模剂利于拆模(脱模剂可统一采用新机油),钢管 架加固支撑。 (5)钢筋使用前应进行除锈处理,钢筋安装时应在钢筋和底板间设置垫块,且垫块砼标号不低于 基础本体砼的标号,最底层钢筋绑扎时应注意综合接地预埋件的埋设。 (6)最顶层扩大基础浇筑砼前应做好墩台身钢筋和综合接地预埋件的埋设。 (7)扩大基础浇筑砼时采用φ50的振动棒振捣,振捣时应快插慢提,不得漏捣和过振,振动棒移 动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,注意观察砼不再显著下沉,表面泛浆、无气泡,水平有光 泽,并将模板边角填满充实时即可停止振捣。振捣时振捣棒距模板的距离应不大于振捣棒有效作 用半径的1/2,并不得与模板和钢筋碰撞。 检查项目 轴线位置 表面平整度 高程 两模板内侧宽度 相邻两板表面高低差 允许偏差(mm) 15 5 ±20 +10,-5 2 检查项目 基底高程 基础顶面高程 基础前后、左右边缘距设 计中心线距离 允许偏差(mm) +50,-200 ±20 ±30 年 月 日 中心里程:DK000+800 施工部位: #墩扩大基础
桥梁扩大基础(明挖基础)施工技术交底
桥梁扩大基础(明挖基础)施工技术交底工程名称交底部位工程编号日期交底内容:桥梁扩大基础(明挖基础)施工技术交底一、施工工艺流程图测量放样基坑开挖设置基坑排水基坑底面处理混凝土浇筑混凝土养护图1-1 明挖基础施工工艺流程图二、工艺步骤及质量控制(一)、施工准备1.根据地质和水文条件,制定安全措施和防护措施,石质地层开挖的爆破设计,编制单项施工组织设计,向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
2.基础开挖前,必须对基坑围护范围及外围周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查,以便采取必要的措施。
3.施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放,如场地不能满足,则必须选择土方侧运和其他的情况。
工程编号日期沟,用集水井统一排水的方式,如下图所示。
图2-1 明挖基础排水示意图1.一般要求①根据地质水文资料,结合实际情况制定具体开挖方案。
②挖方的进度安排应使坑壁的暴露时间压缩至最短。
③开挖作业,应与结构物施工的有关要求配合施工。
④明挖基础若发现基底存在软硬不均匀现象,应进一步探明,一般应下探 2~3 米,并将结果及时通知监理单位及设计单位。
2.开挖①基坑开挖开始之前必须先检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
②基坑周围不得堆放建筑材料、设备和危及基坑安全以及影响既有线安全运营的杂物。
③所有挖方中挖出的材料,如果适用,可用作回填或铺筑路堤;否则应运输至指定的地点堆码。
④必要时,挖方的各侧面特别是高边坡应始终予以可靠的支撑和临时防护。
明挖扩大基础技术交底
图1 明挖基础基坑开挖示意图
为防止基坑坍塌,基坑开挖过程中根据地质和实际情况设置木桩和竹排加固防护。
基坑连续施工,开挖至离设计标高10cm时,停止开挖,请监理单位、地勘单位共同验槽,验槽通过后,岩石地基基础,人工进行挖除剩余部分,非岩石地基基础,夯实至设计标高。
基坑顶距开挖线1.0m以外挖排水沟,基坑顶做4%反坡,疏导水流,防止地表水浸入基坑。
坑缘留有护坡道,护道宽度不小于1m。
如有积水,基坑底部设置集水坑,及时利用水泵抽出积水,保证基坑内无积水
2、基底处理、浇筑垫层
验槽符合设计要求后,开挖至设计基底标高,清理松散岩石、土屑,清理平整。
将基坑底部平整完毕后,浇筑8cm厚C20混凝土垫层,垫层应大面平整,不得积水。
3、钢筋工程
钢筋露天堆置时,要垫高20cm以上并加以苫盖。
主筋按设计要求对接焊,纵、横向主筋采用铁丝交错绑扎。
基底底面设钢筋网作为水平地级,上与墩柱接地钢筋相连。
钢筋在钢筋加工场集中下料、切断、弯曲成型,运输至现场绑扎,主筋连接必须采用对接焊形式接长。
“同一连接区段”内,同一根钢筋上不得超过一个接头。
扩大基础安全监理技术交底模板
一、交底目的为确保扩大基础施工过程中的安全,提高施工质量,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于扩大基础施工的全过程,包括基础开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等环节。
三、安全注意事项1. 施工人员必须持证上岗,熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,如:禁止通行、危险区域、小心坠落等。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如:安全网、防护栏、安全带等。
4. 施工过程中,必须遵守以下安全操作规程:(1)基础开挖:1)根据设计图纸,准确放样,确保基础位置和尺寸符合要求。
2)开挖过程中,注意观察地质情况,发现异常情况应立即停止施工,上报相关部门。
3)挖掘机、装载机等大型机械操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
4)基坑周边应设置防护栏,防止人员坠落。
(2)基础垫层:1)基础垫层材料应符合设计要求,确保质量。
2)垫层施工过程中,注意平整度,防止积水。
3)施工人员应穿戴防滑鞋,防止滑倒。
(3)基础混凝土浇筑:1)混凝土原材料应经过严格检验,确保质量。
2)浇筑过程中,防止混凝土离析,确保浇筑质量。
3)浇筑完毕后,应及时养护,防止裂缝产生。
四、应急预案1. 发生安全事故时,应立即停止施工,启动应急预案。
2. 组织人员迅速撤离危险区域,确保人员安全。
3. 立即上报相关部门,协助处理事故。
4. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、交底时间及要求1. 交底时间:施工前、施工过程中、施工结束后。
2. 交底要求:(1)施工人员必须认真听取交底内容,确保理解。
(2)施工过程中,严格按照交底要求执行。
(3)如有疑问,应及时向监理工程师咨询。
六、附件1. 安全操作规程2. 应急预案3. 安全防护设施清单4. 施工人员培训记录本安全技术交底自发布之日起生效,如有未尽事宜,由监理工程师负责解释。
扩大基础技术交底
扩大基础技术交底关键信息项:1、技术交底的范围和内容2、技术交底的时间和地点3、交底双方的责任和义务4、质量标准和验收要求5、安全注意事项6、技术支持和培训安排7、违约责任和争议解决方式1、技术交底的范围和内容11 本次扩大基础技术交底涵盖的工程项目范围明确为具体工程项目名称和地点。
111 技术交底的主要内容包括但不限于基础设计要求、施工工艺流程、施工技术要点、材料选用标准等。
112 详细阐述基础的尺寸、深度、坡度等具体设计参数。
113 对施工中所涉及的各类施工机械、设备的操作要求和规范进行说明。
2、技术交底的时间和地点21 技术交底时间定于具体日期和时间。
211 交底地点为详细地点。
212 若因特殊情况需要更改时间和地点,应提前X天通知对方,并取得双方的一致同意。
3、交底双方的责任和义务31 交底方的责任和义务311 交底方应确保所提供的技术资料准确、完整、有效。
312 对施工中的重点、难点问题进行详细解释和说明,确保被交底方充分理解。
313 解答被交底方提出的技术疑问,提供必要的技术支持。
32 被交底方的责任和义务321 被交底方应认真听取交底内容,做好记录。
322 严格按照交底要求进行施工,不得擅自更改施工方案和技术要求。
323 及时反馈施工中遇到的技术问题,积极配合交底方解决问题。
4、质量标准和验收要求41 明确本次扩大基础施工的质量标准,包括基础的强度、稳定性、平整度等方面的要求。
411 详细说明质量检验的方法、频率和验收程序。
412 对于不符合质量标准的工程部位,应制定整改措施和期限。
5、安全注意事项51 强调施工过程中的安全风险,如坍塌、触电、高处坠落等。
511 提出相应的安全防范措施,如设置警示标志、佩戴个人防护用品、加强现场监护等。
512 要求被交底方建立健全安全管理制度,加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
6、技术支持和培训安排61 交底方在施工过程中应提供必要的技术支持,包括现场指导、技术咨询等。
扩大基础、承台、系梁施工技术交底
青莱高速公路青马段第八合同段扩大基础、承台、系梁工程施工技术交底青莱高速公路青马段第八合同段山东省路桥集团有限公司项目经理部二○○五年四月三十日施工技术交底记录扩大基础、承台、系梁施工技术交底一、工程概况1、工程概况国家重点公路青岛至红其拉甫线青岛段、青潍界至马站段高速公路是国家重点公路建设规划“十三纵十五横”中的第五条横向线路青岛至红其拉甫在山东境内的重要组成部分。
其起点接至规划建设的青岛高架路,并与青岛环胶州湾高速公路、黄岛连接线及同三高速公路莱西至汾水段相接,向西与博山至莱芜高速公路、京沪高速公路相连,因此同时也是山东省“五纵四横一环”公路网主框架中的重要组成部分.对于加快山东省公路网主框架的形成,完善和优化区域路网布局,改善行车条件,加强胶东半岛与内陆地区之间的经济联系,适应改革开放和区域经济发展的需要,强化“东西结合、共同发展”战略方针的进一步实施,大力发展旅游事业等,都将起到巨大的推动作用。
同时与规划建设的国道主干线北京至上海公路辅线济南至莱芜段高速公路联网,形成济青高速公路的第二通道,连接山东半岛城市群的两个龙头城市,减轻了渐趋饱和的济青高速公路的交通压力。
对于完善国家重点公路网,促进华北、中原、西北经济区经济的快速发展和全国经济东西互动战略的实施具有十分重要的意义.本工程青潍界至马站段采用高速公路标准建设,全封闭、全立交,主线为双向六车道,设计车速120km/h,路基宽34.5m。
第八合同工程起点K72+500,终点K85+800,全长13。
3公里,主要工程项目包括路基填方203万方,沥青路面427万平方,中桥161m/2座,小桥2座,涵洞20道,互通立交1处,分离立交1处,通道24道,天桥1座.本合同段除互通立交外其他桥梁通道桥台基础为浆砌片石扩大基础,桥墩基础为25号砼扩大基础。
全线共计浆砌片石扩大基础118道(单幅),桥墩砼扩大基础49道(单幅)。
2。
1道路等级:高速公路。
扩大基础技术交底
施工技术交底记录主送单位日期2010。
12.06工程名称施工图号施工部位明挖基础里程桩号69#~71#墩交底内容:一、施工准备1、根据设计提供的地质、水文资料,结合现场情况,现确定本基坑为无支护放坡机械开挖,人工配合修整边坡、检底;机械设备配置:①CAT挖掘机(1。
5m3)一台;②自卸汽车5辆;③抽水机2台;2、由测量组对基坑中心轴线及基础开挖角点坐标进行计算、复核并测放,对基坑地面标高进行测量;3、根据实测地面标高及基底设计标高计算基坑的开挖深度;根据地质条件确定基坑为放坡开挖,坡比为1:0.25,计算基坑开挖尺寸并准确测放开挖边线;4、做好“三通一平”工作,保证施工顺利进行;5、施工前做好抽排水设备的准备和沟渠疏通,挖设沉淀池、排水沟,选定好弃土场。
二、施工方案1、开挖边线放样.采用全站仪根据坐标进行放样,精确标明基坑的纵横向轴线、开挖边线,同时引测出纵横向轴线护桩;2、基坑开挖.基坑采用挖掘机机械开挖、人工清理边坡进行施工,基坑为无支护放坡开挖,坡比为1:0。
25,基坑土方用自卸汽车运送进行便道填筑;开挖过程中控制好开挖深度,在有水的情况下,基坑西南角挖集水坑及时抽排水,抽出废水先经沉淀池沉淀,在从排水沟排入沟渠; 基坑开挖过程中,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度,并随时观测周围的环境变化;开挖时,基底预留20~30㎝厚原状土,人工挖除,以确保基底承载力(基底每侧加宽50㎝作业面,坑四周挖排水沟);自卸汽车出现场前,须对车箱进行清扫、对车轮进行冲洗,确保渣土运输不污染道路; 平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查;土方不得堆在基坑边缘。
当基坑开挖较深时,应采取措施,防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。
编制人复核人接收单位接收人施工技术交底记录主送单位中铁八局集团大连市轻轨工程九标项目经理部日期2010。
12.06工程名称大连市202路轨道线路延伸工程(09标)施工图号J05—S-QL—Ⅳ-06-001B施工部位明挖基础里程桩号69#~71#墩施工技术交底记录明挖扩大基础标高尺寸一览表统计:复核: 日期:。
桥梁扩大基础施工技术交底
桥梁扩大基础施工技术交底1.引言桥梁扩大基础施工技术交底是指在桥梁扩建或改造工程施工过程中,将施工技术要求、方法和步骤明确告知施工人员,并确保施工按照规范要求进行,以保证工程质量和安全。
本文将介绍桥梁扩大基础施工技术交底的重要性、内容和注意事项。
2.桥梁扩大基础施工技术交底的重要性桥梁扩大基础施工技术交底对于工程质量和施工安全具有重要作用,主要体现在以下几个方面:2.1 提高施工人员的工作效率:通过技术交底,施工人员能够清楚了解施工方法和步骤,提前做好准备,并逐步完善施工计划,从而提高施工效率。
2.2 确保施工质量:技术交底能够确保施工人员明确工程质量要求,并按照规范进行施工,减少施工过程中的失误和质量问题。
2.3 保障施工安全:通过交底,施工人员能够了解施工过程中的安全要求和防护措施,提高安全意识,减少事故发生的概率。
3.桥梁扩大基础施工技术交底的内容桥梁扩大基础施工技术交底的内容应包括以下几个方面:3.1 施工方法和步骤:交底时应将施工方法和具体步骤详细讲解清楚,包括挖土施工、加固处理、基坑排水等技术要点。
3.2 工程质量要求:交底时应明确工程质量要求,包括土方工程的填筑密实度、钢筋混凝土浇筑要求等。
3.3 安全要求和防护措施:交底时应详细讲解施工过程中的安全要求和防护措施,包括岩土侧立方安全、脚手架搭设等。
4.桥梁扩大基础施工技术交底的注意事项在进行桥梁扩大基础施工技术交底时,需要特别注意以下事项:4.1 清晰明确:技术交底要求清晰明确,确保施工人员完全理解施工要求和方法。
4.2 提前准备:在进行技术交底前,应提前准备好相关的施工图纸、规范和说明资料,以便让施工人员更好地了解项目。
4.3 针对性强:技术交底应根据不同施工工艺和工程要求制定,以确保交底内容针对性强,与实际施工相符。
4.4 反馈交流:技术交底后,施工人员应及时反馈交底内容,确保各方及时沟通,解决问题。
5.结论桥梁扩大基础施工技术交底对于工程质量和施工安全具有重要作用。
明挖扩大基础施工技术交底
明挖扩大基础施工技术交底前言随着城市化进程不断加快,城市建设也不断展开,明挖扩大基础施工技术也随之应运而生。
对于建筑工程,基础是首要的,因此,在施工过程中,必须严格按照相关规定和标准进行操作,以确保工程的质量和安全。
本文将重点介绍明挖扩大基础施工技术。
明挖扩大基础施工技术明挖扩大基础施工技术是指,在原有的基础成型之后,对其进行开挖扩大并且处理后,再进行新的基础施工的一种技术。
其具体施工流程如下:1.桩基检查在进行明挖扩大基础施工之前,首先需要对原先的桩基进行检查。
检查主要包括对桩基质量及深入情况的评估,检查是否存在损伤、位移、裂缝等问题,并记录其检查结果。
2.施工现场布置在明挖扩大基础施工之前,需要布置好施工现场,划定施工区域,并对区域进行安全堵护,确保施工人员和机械设备的安全。
3.开挖扩大在布置好施工现场后,即可进行明挖扩大操作。
开挖扩大需要按照相关标准和规范进行,同时需要对现场进行安全监控和管控。
4.基础处理开挖扩大完成后,需要对基础进行处理,包括对其进行清理、检查、修复等。
此时,需要根据检查结果和工程要求进行处理,以确保基础处于良好的状态。
5.新基础施工基础处理完成后,即可进行新的基础施工。
新基础的施工需要按照相关标准和规范进行,同时需要对现场进行安全监控和管控。
明挖扩大基础施工注意事项在进行明挖扩大基础施工时,需要注意以下事项:1.安全安全是首要的,施工过程中必须严格按照标准和规范进行,同时需要对现场进行安全监控和管控,确保施工人员和机械设备的安全。
2.质量质量是关键,施工过程中必须严格按照相关标准进行操作,同时需要充分考虑各种情况和因素,确保施工质量。
3.施工进度施工进度是影响工程的重要因素,在进行施工计划时需要充分考虑时间、资源等因素,确保施工进度。
4.环保环保也是重要的,施工过程中需要充分考虑环保因素,采取措施减少对环境的影响。
明挖扩大基础施工技术具有重要的应用价值,在建筑工程中具有重要的作用。
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5)、混凝土浇筑完毕后,在收浆后尽快予以毛毡覆盖和洒水养护。并在养护期间保持砼表面经常处于湿润状态。洒水养护时间一般为7d,并对接柱部分进行凿毛处理。
3、施工范围内必须设置围挡,及夜间反光警示牌。围挡两端设置交通调流警示牌。
4、施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护,箱门内侧应标有单线系统,箱内应配锁,并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。并贴警示标志,配电箱周围不能有杂物。严禁乱拉乱扯电线等违规用电行为。
5、施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品,严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家专业检测机构认证。
3)、插入振动器振捣砼时,其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,并注意与侧模保持50~100mm的距离;插入下层砼50~100mm;每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒;振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预理件;对每一振动部位,必须振动到该部位砼停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为正。
模板安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
轴线偏差(mm)
±15
用全站仪检查
2
模板高程(mm)
±10
用水准仪检查
3
内部尺寸(mm)
±20
用尺量长、宽、高各2点
4
表面平整(mm)
5
用2m直尺检查2点
5
相邻板表面高差(mm)
2
用尺量、每接缝检查2点
6
预埋件中心位置(mm)
3
用尺量,每孔抽查30%
±10
3
弯起钢筋位置(mm)
±20
4
保护层厚度(mm)
±10
5、模板安装
1)、安装前将模板表面的杂物等清理干净。基坑内积水及钢筋上的污垢清除。
2)、模板如有缝隙应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。模板应安装牢固。
3)、模板采用对拉螺栓结合方木钢管拼装加固。采用Ф12螺栓,一端焊接在扩大基础钢筋上,横向、竖向间距均为60cm。为保证保护层厚度,每60cm绑扎一5cm混凝土垫块。侧膜外设5cm*10cm竖向方木,间距为20cm。横向螺栓两侧设Ф48钢管,外以燕尾卡、螺栓固定。模板顶部及底部每1.2m设置一斜撑,固定于基坑边坡。
交 底 人
接 收 人
基坑尺寸(mm)
不小于图纸尺寸
根据放样位置确定
3、砼垫层浇筑
采用C15混凝土,厚度为10cm。砼垫层浇筑完成后进行洒水养护。
4、钢筋加工及安装
1)、垫层砼强度达到70%后进行扩大基础钢筋绑扎。
2)、钢筋在钢筋加工大棚加工成半成品,运至现场绑扎。钢筋制作严格按照设计图纸及有关技术规范要求进行,确保钢筋位置准确、结构稳定。
12、机械设备操作人员在工作中不得擅自离岗,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
13、设备工作前应检查设备正常运转的条件是否完善,安全、操作机构是否正常可靠;工作中应观察指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常;工作后应进行检查保养。
14、雨季施工时,施工现场应及时排除积水,如遇有暴风雨应暂停施工。
5)、基坑开挖到位后,检测基底标高、平面位置和基坑轮廓线尺寸,并进行承载力实验,基底承载力不小于设计值1200Kpa。
开挖基坑检查项目
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检 查 方 法
1
平面周线位置(mm)
不小于图纸要求
用全站仪放样检测
2
基底标高(mm)
土质
±50
用水准仪测量5~8点
石质
+50,-200
3
3)、钢筋搭接采用双面焊,两连接钢筋轴线应一致。双面焊焊缝长度不得小于5d。焊缝宽度不小于0.7d。焊缝厚度不小于0.3d。钢筋骨架完成后四周绑预制砼垫块,以确保保护层厚度满足设计图纸要求厚度。
4)、主筋应顺直、无弯折、无锈蚀,符合设计规范要求。弯曲钢筋应调直,有锈蚀的要进行除锈。
5)、采用焊接时钢筋接头每断面不大于50%。
2、基坑开挖
1)、采用人工配合机械开挖的方法。根据基坑实际的土质情况,注意边坡的稳定,必要时在基坑边坡处施打钢板桩桩进行支护,以防止坍塌。当坑壁为土质时,按1:0.3放坡;当坑壁为石质时,按1:0.1放坡,基底平面四周较设计平面尺寸加大50-100cm,挖掘机开挖时基底以上20cm应采用人工挖至设计标高,以免扰动基底土质。
7
预埋孔中心线位置(mm)
10
8
预埋孔截面内部尺寸(mm)
+10,-0
6、砼浇注及养护
1)、浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净后,方可进行混凝土浇筑。
2)、砼浇筑采用分层浇筑分层振捣,每层厚度不超过30cm,上层砼必须在下层砼初凝前浇筑完成。
施工技术交底
工程名称:湾底疏港路高架工程第四标段编号:
施工单位
青岛城建集团有限公司
分部工程
2011年月日
1、工程概况
湾底疏港路高架工程施工四标段是湾底疏港路高架工程的一部分,桥梁工程主要包括:29#桥-35#桥(北起莫斯科路与巴黎路十字路口,南至南港一号路)共7联主桥,起止桩号K3+402.345-K4+177.345,跨径布置为29#桥(30+30+30)+ 30#桥(34+34)+ 31#桥(30+35.584+29.684)+ 32#桥(30.732+36+30)+ 33#桥(30+35+35+30)+ 34#桥(30+35+35+30)+35#桥(30+35+35+35+30),共24跨,全长775米。33#桥114#墩-35#桥126#墩全部为扩大基础,采用大开挖方法施工。
6)、扩大基础钢筋绑扎的同时,需要预埋立柱主筋,用钢管支架对立柱钢筋进行加固,同时将立柱钢筋与扩大基础钢筋焊接,保证立柱钢筋稳固,并对外露部分进行防腐处理。立柱钢筋顶端接头部分保证35d范围内接头面积不大于50%。
钢筋安装检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
水平钢筋间距(mm)
±10
2
钢筋骨架尺寸(mm)
六、基坑回填
1、基坑回填前清理:对基坑内存有积水的,回填时要求将基坑内的积水排净,将淤泥、杂物等清理干净,回填前在低洼处设置排水沟、积水坑,便于排水。
2、基坑回填材料为石渣,要求每30cm一层进行分层回填,要求在扩大基础上每30cm做一个标记,方便回填高度的控制。回填石渣粒径要求小于20cm。
3、回填压实:在基坑回填时,对于能下压路机的尽量采用压路机压实;对于边角部分要求采用汽油夯进行夯实,压实度要求不小于95%。
8、各种机械必须具备完备的设备合格证、操作人员上岗证。各机械上必须贴有操作规程。
9、保护施工区和生活区的环境,及时处理施工垃圾、生活垃圾等废弃物,将废弃物运至当地环保部门同意的指定地点弃置,并注意避免阻塞水流和污染水源。
10、做好施工场地的洒水处理,避免扬尘。
11、基坑内挖出土方采用挖掘机装车外运。基坑1m以内,不准堆土、堆料,不准停放机械。地下电缆、管线、管道两侧范围内应采用人工挖掘。
4、成品保护:回填时靠近基础部分尽量采用小粒径的回填材料,注意对承台边角的保护。
5、本次回填要求回填至扩大基础顶平。
七、完全、环保及文明施工
1、进入施工现场人员必须佩带安全帽,禁止穿拖鞋。高空作业时必须系安全带。
2、加强安全教育,推行安全生产责任制,建立各项安全保障措施。参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核,合格后方准上岗操作;对从事电气、起重等特殊工种的人员,应经过专业培训,获得合格证书后方准持证上岗。
2)、开挖后在沟槽边挖排水沟,并在最低处挖积水坑,以便集中排水,防止下雨基底受水浸泡,导致基底承载力下降。
3)、如进入强风化岩,挖掘机无法开挖时,采用破碎锤进行破碎,并注意不要扰动基底,开挖时要随时用水准仪检测开挖深度,防止超挖。
4)、如果挖至设计基础底时未见强风化岩,应及时与监理联系,待监理会同业主、设计进行现场确定后按确定的方案开挖至强风化岩层面。
6、施工现场采用封闭式施工方式,做2.1米高现场围档。设施工标牌,包括桩号、扩大基础编号等。
7、进入场内一切材料必须按现场管理平面图指定位置一次性放置到位,各类材料分类码放,按贯标要求挂牌,控制高度符合要求,保持现场材料整齐统一。钢筋必须按照型号,分类放置,并覆盖,设置标识牌。废旧模板、方木、钢筋头等需分类集中堆放。