转子流量计的校正
转子流量计校准方法
转子流量计校准方法转子流量计是一种常用的流量测量仪器，广泛应用于工业生产和实验室研究等领域。
为了确保转子流量计的测量准确性，需要进行定期的校准。
本文将介绍几种常见的转子流量计校准方法。
一、标准流量法校准标准流量法是一种常用的转子流量计校准方法。
其基本原理是使用一个已知流量稳定的标准流量计与待校准的转子流量计同时测量同一管路中的流体流量，通过比较两个流量计的测量结果来确定转子流量计的准确性。
在进行标准流量法校准时，首先需要选择一个已经校准合格并且量程与待校准转子流量计相近的标准流量计。
然后，将标准流量计和待校准转子流量计依次安装在同一条管路上，并连接到相同的流体源。
之后，通过控制流体源的流量，使得标准流量计和待校准转子流量计都处于其测量范围内。
最后，记录两个流量计的测量结果，并进行比较和分析，得出待校准转子流量计的准确性。
二、重复性测试法校准重复性测试法是一种简便的转子流量计校准方法，适用于一些对准确度要求不太高的场合。
其基本原理是通过多次连续测量相同流量条件下的流量计读数，来评估转子流量计的稳定性和一致性。
在进行重复性测试法校准时，首先需要选择一个稳定的流体源，并将待校准转子流量计安装在流体管路上。
然后，通过控制流体源的流量，使得流体流过转子流量计并稳定下来。
接下来，进行多次连续的流量计读数测量，并记录每次测量的结果。
最后，通过对这些测量结果进行统计分析，得出转子流量计的重复性和稳定性。
三、比例式校准法比例式校准法是一种基于流量计输出与实际流量之间的比例关系进行校准的方法。
其基本原理是通过在不同流量条件下进行测量，并建立转子流量计输出与实际流量之间的比例关系，从而得出转子流量计的准确性。
在进行比例式校准法时，首先需要选择多个已知流量值，并通过其他准确的流量计进行测量。
然后，将这些已知流量值与转子流量计的测量结果进行比较，得出转子流量计的输出与实际流量之间的比例关系。
最后，根据这个比例关系来校准转子流量计的读数。
转子流量计测量误差的检验和修正
转子流量计测量误差的检验和修正田秀莲(河南省监测中心站 ,郑州 ,450004)摘 要 在进一步分析转子流量计原理的基础上 ,指出了压力和温度的变化对流量测量误差的共同影响 ,给出了流量测量相对误差的计算 、检验和修正的方法.关键词 转子流量计 ;流量测量 ;测量误差分类号 T H 814 . 7 ; T B 99目前 ,在大气环境监测中 ,几乎所有的大气采样器都用转子流量计来测定采样流量. 众所 周知 ,气体压力和温度的变化是转子流量计产生测量误差的主要因素. 为了准确地测量流量 ,一般要求在使用转子流量计之前要进行校准 1 ,2. 这种校准当然只能在一定的大气状态( 如一 定的气压和气温) 或人工环境(如一定的室温) 条件下进行. 由于大气或人工环境的状态无时无 刻不在变化 ,所以流量计的使用状态和校准状态往往不一致 ,有时相差甚远 ,以致转子流量计 的测量误差不可随意忽略. 本文在进一步分析转子流量计原理的基础上 ,对流量测量误差的计 算 、检验和修正等问题做一些探讨.对转子流量计原理的分析转子流量计是由一支上粗下细的锥形玻璃管和一个转子所组成的. 当气体流过转子与玻璃管内壁之间的环形间隙(以下简称环形间隙) 时速度大大增加 ,压强减小 ,形成压差 ,使转子 升. 随着转子的升高 ,环形间隙增大 ,气体速度减小 ,转子所受压差也减小 ,直至转子的重力与 这个压差平衡 ,转子就稳定下来. 如图 1 ,当转子稳定在截面 2 时 , 根据能量守恒定律可得1 ΔPQ =,( 1)ρ 式中 Q , ———气体流量 ;A 1 , A 2 ———分别为截面 1 的面积和截面 2 处环形间隙的面积 ;ΔP = P 1 - P 2 为截面 1 的压强 P 1 与截面 2 处的压强 P 2 的 图 1 转子流量计原理示意 图差 ;ρ———气体的密度.对于给定的转子流量计 ,式(1) 也可写作 收稿日期 :1996 - 05 - 20河南大学学报 (自然科学版)1996 年50ΔP Q = R,( 2)ρ式中 R 为常数. 但ΔP 和ρ并不是两个独立的变量 ,因为根据力的平衡原理可知ΔP = V f (ρf - P ) g/ A f ,式中 V f , A f ,ρf ———分别为转子的体积 ,最大截面积和密度 ;g ———重力加速度.由式(1) 和 (3) 可得 ( 3)( 4)Q =, 式 (4) 就是无摩擦阻力条件下转子流量计的原理3. 当ρf > >ρ时 ,式(4) 可化为2 g V f ρf1 Q = A2 · · , ( 5)ρ A f [ 1 - ( A 2 / A 1 ) 2 ]当气体的摩尔质量为 M 时 ,M P ,ρ = ( 6)R T则式(5) 可化为 2 g V f ρf TQ = A 2 · · ( 7) . A f [ 1 - ( A 2 / A 1 ) 2]M P 由式 (4) ～ (7) 可以得出如下结论 :a ) 对于给定的转子流量计和一定状态下的某种气体来说 ,由于 V f , A f ,ρf ,ρ和 g 均为常数 ,所以气体的流量只与 A 1 和 A 2 有关 ,也就是只与转子上升的高度有关 ;b ) 一个给定的转子流量计 ,对于同一种状态下的不同种气体或处于不同状态下的同一种 气体而言 ,由于气体的密度不同 ,所以当转子稳定到相同高度时测得的流量并不相同. 而且 ,当ρf > >ρ时,流量的大小与气体密度的平方根成反比. c ) 由于气体的密度与气体的摩尔质量和压力成正比 ,与气体的温度成反比 ,所以 ,归根结 底可以说 ,一个给定的转子流量计所测气体流量与气体的摩尔质量和压力的平方根成反比 ,与 气体温度的平方根成正比.压力和温度的变化所引起的流量测量误差由上述分析可知 ,用转子流量计测定某种气体的流量 ,只有在使用状态与校准状态完全相 同时 ,根据转子的上升位置从校准曲线上查出来的流量才是使用状态的真实流量. 否则 ,它就 不是真实流量. 鉴于空气的状态时时刻刻都在变化 ,所以在进行空气监测时不能 ,也没有必要在任何状态下都把转子流量计校准一遍 ,因为对同一种气体(指化学组成相同) 而言 ,只要在一 个状态下校准了流量 ,其他状态下的流量就可以换算出来.若用一个转子流量计去测定某种气体的流量 ,该流量计曾在状态 1 (压力 P 1 ,温度 T 1 ,此时气体密度ρ1 ) 下校准 ,而在状态 2 (压力 P 2 ,温度 T 2 ,此时气体密度为ρ2 ) 下使用. 当转子稳 定在某一高度时 ,根据式(5) 可知两种状态下的流量 Q 1 和 Q 2 有如下关系 2 ρ1 ρ2 ,Q 2( 8)= Q 1第 4 期 田秀莲 :转子流量计测量误差的检验和修正51或根据式(7) 有 Q 2P 1 T 2T 2ρ2 , = ( ) 9 Q 1 P 1 T 2T 1ρ2 .( )10 Q 2 = Q 1因状态不同引起的流量测量的相对误差 R E 为Q 2 - Q 1R E = ,Q 1P 1 T 2( )R E =- 1 . 11 T 1ρ2或由式(7) 得 d Q1= d T - 1d P.( 12)Q 2 T 2 P 显然 ,在考查转子流量计的测量误差时 ,必须综合考虑压力和温度的共同作用. 比如严冬季节 ,在我国高纬度地区 ,因有取暖设施 ,室内外温差较大. 如果校准转子流量计那天的大气压 力为 98 k Pa ,室温为 15 ℃(即 T 1 = 288 k ) ,而采集空气样品那天的气压为 103 k Pa ,户外的气温为 - 25 ℃(即 T 2 = 248 K ) ,当系统阻力均为 8 k Pa 时 , P 1 = 90 k Pa , P 2 = 95 k Pa . 由式(12) 可 知 ,由温度变化产生的误差为 6 . 9 % ,由压力变化产生的误差为 2 . 8 %. 由式 ( 12) 或 ( 11) 可知 ,采样流量的总相对误差为 9 . 7 %. 忽略这样大的误差是不适宜的 ,更不用说比这更不利的情况了. 因此 ,在转子流量计的使用状态与校准状态不一致时 ,原则上应按式 (10) 修正流量 ,至少也应依不同的准确度要求对测量误差有一个限制 ,即在某个限度内可以不加修正 ,超过了这个限 度则必须加以修正.转子流量计测量误差的检验和修正假如转子流量计在状态 1 ( P 1 , T 1 ) 下校准 ,而在状态 2 ( P 2 , T 2 ) 下使用 ,则令 λ2 = P 2/ T 2 3 为使用状态参数比. 若事先给定一个流量测量的相对误差限δ(0 ≤δ≤1) ,即要求| R E| 式(11) <δ,由P 1 T 2< δ, ( 13)- 1 T 1 P 2或 λ1 / λ2 - 1< δ,( 14)由于| X - α| <γ(γ> 0) 与α- γ< X <α+γ等价 ,故有 λ1( 1 - δ) 2 < λ< ( 1 + δ) 2 .( 15)2这里 ,不妨令 P min = (1 - δ) 2,称为最小临界值 ; P max = (1 +δ) 2 ,称为最大临界值. 此时λ1 < λ2 < ( 16) P min P max ,λ1且 Q 2 = Q 1 λ .( 17)2根据对流量测量准确度的不同要求所计算出来的临界值见表 1 .河南大学学报(自然科学版) 1996 年52表1 转子流量计的流量测量误差检验临界值δ0 . 001 0 . 002 0 . 003 0 . 004 0 . 005 0 . 010 0 . 015 0 . 020P m in0 . 998 0 . 996 0 . 994 0 . 992 0 . 990 0 . 980 0 . 970 0 . 960P max 1 . 000 1 . 004 1 . 006 1 . 008 1 . 010 1 . 020 1 . 030 1 . 040δ0 . 025 0 . 030 0 . 035 0 . 040 0 . 045 0 . 050 0 . 055 0 . 060P m in0 . 951 0 . 941 0 . 931 0 . 922 0 . 912 0 . 903 0 . 893 0 . 884P max 1 . 051 1 . 061 1 . 071 1 . 082 1 . 092 1 . 102 1 . 113 1 . 124δ0 . 065 0 . 070 0 . 075 0 . 080 0 . 085 0 . 090 0 . 095 0 . 100P m in0 . 874 0 . 865 0 . 856 0 . 846 0 . 837 0 . 828 0 . 819 0 . 810P max 1 . 134 1 . 145 1 . 156 1 . 166 1 . 177 1 . 188 1 . 199 1 . 210δ0 . 105 0 . 110 0 . 115 0 . 120 0 . 125 0 . 130 0 . 140 0 . 150P m in P max 0 . 8011 . 2210 . 7921 . 2320 . 7831 . 2430 . 7741 . 2540 . 7661 . 2660 . 7571 . 2770 . 7401 . 3000 . 7221 . 322由温度和压力引起的转子流量计流量测量误差的检验和修正步骤如下:a) 校准转子流量计时,准确记录校准时的压力P1 和温度t 1℃( T 1= t 1+ 273/ K) ,绘制校准曲线并计算校准状态参数比λ1 = P1 /T 1;b) 采样时,准确记录转子稳定的位置及当时的压力P2 和温度t2℃( T2= t2+ 273/ K) ;c) 从校准曲线上查出转子在该位置时对应的校准状态流量Q1,计算使用状态参数比λ2 = P2 / T 2;λ1d) 根据测量所要求的误差限δ, 从临界值表( 表1) 上查出P min 和P max . 差P min < λ<2λ1λ1P max ,则可以不修正流量,认为Q 2= Q 1; 否则, 无论是λ < P max , 还是λ< P min , 都必须按式2 2(17) 或(11) 对流量进行修正,得Q2.例: (1) 校准转子流量计时,气压为102 . 5 k P a ,系统阻力为7 . 5 k P a ( 故P1 = 95 . 0 k P a) , 气温为15 ℃(即T1= 288 K) ,求得λ1 = 0 . 330 ;(2) 采样时,气压为100 . 0 k P a ,系统阻力不变(得P2 = 92 . 5 k P a) ,气温为30 ℃( 即T2= 303 K) ,转子稳在0 . 50 L / min 处(按校准时的高度) ;得到λ2 = 0 . 305 ;(3) λ1 /λ2 = 1 . 082 ;i) 若要求采样流量相对误差不超过5 % ,此时查表1 得P min = 0 . 903 , P max = 1 . 102 .由于λ10 . 903 < λ< 1 . 102 ,所以流量不用修正,可认为采样真实流量为0 . 50 L / min ;2λ1 ii) 若要求采样流量相对误差小于3 % ,查表1 得P min = 0 . 994 , P max = 1 . 006 ,λ> 1 . 006 ,2第4 期田秀莲:转子流量计测量误差的检验和修正53λ1所以必须校准流量. Q2= Q1= 0 . 5 × 1 . 082 = 0 . 52 L / min ,相对误差为4 . 0 %.λ2参考文献1 吴鹏鸣等. 环境空气监测质量保证手册. 北京:中国环境科学出版社,1989 . 4552 国家环境保护局《空气和废气监测分析方法》编写组. 空气和废气监测分析方法. 北京:中国环境科学出版社,1990 . 253 北京大学化学系《化学工程基础》编写组. 化学工程基础. 北京:人民教育出版社,1979 . 26Test and Co r rectio n of Erro s i n Flow Meassurementof Float - Type Flow m eterT i a n X i ul i a n( Henan Enviro n ment al Mo n itoring C ent r e , Zheng zho u , 45004)AbstractC o mbined influence of t he changes in t he te m perat ure and t he p ressure o n erro rs in f l ow m e2 assurement of t he f l oat - typefl ow . meter was showed o n t he basis of t he f urt her analysis of i t s p rinciple. The met ho ds of calculati o n , test and co rrecti o n of t he relat ive erro r were given in t h is paper .K ey w ords : f l oat - t y pe fl ow meter ; fl ow meassurement ; erro r in meassurement[ 责任编辑岩林]。
转子流量计的日常维护
转子流量计的日常维护转子流量计是一种常见的流量计，广泛应用于各个行业。
为了保证其正常运行和使用寿命，日常维护显得尤为重要。
以下是转子流量计的日常维护事项。
1. 定期清洗与校准为了保证转子流量计的准确性，应定期清洗和校准。
清洗时需使用软毛刷将转子流量计内外表面彻底清洁，避免灰尘、油污等物质影响准确度。
校准时应采用标准液体进行，确保转子流量计的测量结果在正常范围内。
一般情况下，每隔6个月左右进行一次清洗与校准即可。
2. 定期更换密封件流量计的密封件是其重要组成部分，通常由橡胶或硅胶等材料制成。
长期的使用会导致密封件老化、磨损、硬化等，影响流量计的准确度和使用寿命。
因此，定期更换流量计内部的密封件十分必要。
一般情况下，每隔一年左右更换一次密封件。
3. 定期检查电缆连接电缆连接是转子流量计的关键部分，它直接影响测量信号的传输和流量计正常运行。
因此，定期检查电缆连接的松紧程度和电缆是否老化、开裂等问题是必不可少的。
若发现电缆连接出现问题，应及时更换或修理，以确保维持流量计正常运行。
4. 防止异物进入转子流量计内部灵敏度高，对异物的抗干扰能力较低，因此防止异物进入极为重要。
一般情况下，应对流量计进行覆盖或防护处理，避免灰尘、杂质等进入，以确保流量计精度和正常运行。
5. 定期维护和保养转子流量计因长时间运转而日渐疲劳，如果对其不加以维护和保养，可能导致其故障出现。
因此，应定期对流量计进行检查和清洁，以确保其正常运转。
另外，还需对流量计进行润滑和维护，如检查轴承，更换润滑油等。
这将有助于提高流量计使用寿命和减少故障率。
以上是转子流量计的日常维护事项，只有在日常维护和保养中，才能确保转子流量计的使用寿命和准确性。
流量计的流量校正
项目：流量计的流量校正一、实验目的1. 了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。
2. 掌握流量计的标定方法。
3. 了解节流式流量计流量系数C 0随雷诺数Re 的变化规律、流量系数C 0的确定方法。
学习合理选择坐标系的方法。
4.学会流量计的校正方法。
5.通过孔板流量计孔流系数的测定，了解孔流系数的变化规律。
二、实验内容1. 通过实验室实物和图像，了解孔板流量计、转子流量计、涡轮流量计的构工作原理。
2. 测定孔板流量计和转子流量计的流量标定曲线。
3. 测定孔板流量计的雷诺数Re 和流量系数C 0的关系。
三、基本原理孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。
根据伯努利方程式，管路中流体的流量与压差计读数的关系为：流量计的孔流系数确定以后，就可根据上式，由压差计读数来确定流量。
流量计的校正就是要确定孔板流量计的孔流系数。
影响孔板流量计孔流系数的因素很多，如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。
对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板，当实验装置确定，m 确定， 测定过程中，用基准流量计测定管路中的流量，用压差计测定孔板前后的压差，即可通过①式求出值。
转子流量计和孔板流量计测量的都是体积流量，目前测定体积流量的流量计主要分为：节流式（压差式）、转子式、涡轮式等。
ρρρρgRA C p p A C V A b a s )(2)(20000-=-=),(0m R f C e =管道面积孔口面积=m )(0e R f C =转子流量计通过改变流通面积的方法测量流量。
转子流量计具有结构简单、价格便宜、刻度均匀、直观、量程比大、使用方便、能量损失少等特点。
孔板流量计是节流式流量计的一种，节流式流量计是利用液体流经节流装置时产生压力差而实现压力测量的。
它通常是由能将被测流量转化成压力信号的节流元件（如孔板、喷嘴等）和测量压力差的压差计组成。
转子流量计的标定
转子流量计的标定转子流量计是一种常用的流量测量仪器，它通过测量介质流过转子的体积来确定流量大小。
标定是转子流量计使用过程中的一项重要工作，它能够保证测量结果的准确性和可靠性。
本文将介绍转子流量计的标定方法和标定的重要性。
一、转子流量计的标定方法转子流量计的标定通常分为静态标定和动态标定两种方法。
1. 静态标定静态标定是将转子流量计放置在定量容器中，通过测量容器中流过的液体体积和流过转子的脉冲数来确定转子流量计的脉冲系数。
在进行静态标定时，需要保证流量计与容器之间的连接紧密，避免液体泄漏。
通过多次重复测量并求取平均值，可以提高标定结果的准确性。
2. 动态标定动态标定是将转子流量计安装在流量管道上，通过与标准流量计进行比较，确定转子流量计的测量误差。
在进行动态标定时，需要保证转子流量计与标准流量计的测量范围、流速和流量特性相似。
通过改变流体的流速和流量，可以绘制出转子流量计的流量-脉冲关系曲线，从而确定转子流量计的脉冲系数和修正因子。
二、标定的重要性转子流量计的标定是保证其测量准确性和可靠性的基础。
标定可以消除转子流量计的系统误差和随机误差，提高测量结果的精度。
通过标定，可以确定转子流量计的脉冲系数和修正因子，使其能够更准确地反映实际流量。
标定的频率取决于使用环境和要求。
一般来说，转子流量计在首次使用前需要进行标定，以确定初始的脉冲系数和修正因子。
随着时间的推移，由于使用条件的变化和设备的磨损，转子流量计的测量误差会逐渐增大。
因此，定期对转子流量计进行标定是必要的，以保证测量结果的准确性。
三、标定的注意事项在进行转子流量计的标定时，需要注意以下几点：1. 标定环境的选择：标定环境应尽量接近实际使用环境，以确保标定结果的准确性。
同时，标定环境要保持稳定，避免外界因素对测量结果的影响。
2. 标定设备的选择：选择合适的标定设备是进行标定的关键。
标定设备应具有高精度和可靠性，并与转子流量计的测量范围和特性相匹配。
流量计流量的校正实验
流量计流量的校正实验一． 实验目的1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。
2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。
3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。
二． 基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。
使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。
孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。
而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。
1、孔板流量计的校核孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。
孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。
其基本构造如图1所示。
若管路直径为d 1，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ，则根据柏努利方程，在界面1、2处有：图1 孔板流量计2221122u u p p pρρ--∆==或=由于缩脉处位置随流速而变化，截面积2A 又难以指导，而孔板孔径的面积0A 是已知的，因此，用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能量损失，故需用系数C 加以校正。
对于不可压缩流体，根据连续性方程可知0101A u u A =，代入上式并整理可得：0u =令0C C =则0u C = 根据0u 和0A 即可计算出流体的体积流量：ρ/20000p A C A u V ∆==或 ρρρ/)(20000-==i gR A C A u V 式中：V －流体的体积流量， m 3/s ； R －U 形压差计的读数，m ； i ρ－压差计中指示液密度，kg/m 3； 0C －孔流系数，无因次；0C 由孔板锐口的形状、测压口位置、孔径与管径之比和雷诺数Re 所决定，具体数值由实验测定。
转子流量计维护检修规程
转子流量计维护检修规程1 概述这类流量计又称为面积式流量计，其基于定压降可变环形流通面积原理。
测量部分主要由向上扩大的锥形管和管内随流体流量大小上下浮动的转子组成。
根据转子所处平衡位置的高低，作为流量测量大小的尺度，转子上下部的压力差是固定的，而流量计中流通的截面是变化的。
转子流量计分玻璃转子流量计和金属转子流量计。
前者一般用于测量低压常温，不带颗粒悬浮物的透明液体或气体，常用于就地指示。
后者能耐高温、高压并与电、气转换器结合在一起，可以输出电/气标准信号到二次仪表。
其可制成夹套或防腐衬里结构，用于测液、气体、蒸汽及易结晶或腐蚀性强的介质流量。
指示机构 气动/电动变换器 流量 传动器 位移/转角 变换器 输入20～100KPA输入4～20MA 1 2 17 13 10 12 4 111416 15 8 5 3 NS5 出口4～7 61锥管2浮子3,4磁钢 5 平衡6阻尼室7平衡锤10,13,14,15连杆11指针16磁平衡器17电路单元2 技术标准2.1仪表应保持零部件完整无缺，转子及转动部件动作灵活、无卡制现象，润滑油良好表体整洁、刻度清晰、指针平直。
2.2基本误差：±1.0～±2.5%，量程比：（Qmax比Qmin）5:1～10:1,压损≤3.5～4.5×103Pa，周围磁场强度（电信号远传时）≤398A/m。
2.3输出信号：4～20mA DC或20～100KPa ，其通径、流量范围、工作压力和温度，防爆等级按厂家产品说明书要求而定。
3 检查校验3.1安装与检查3.1.1安装前应核实仪表最大允许工作温度和压力，其应大于被测介质的值。
刻度范围应符合介质的最大变化范围，转子连接部分的材质也应符合被测介质的要求，同时应安装在无振动并便于维修的地方，为清洗拆卸创造条件。
3.1.2安装前管道要清洗，并对流量计做配套的校验检查，即：用手推动转子、显示部分能正常指示，这类仪表可用在水平或垂直管道上。
流量计校准方法
流量计校准方法
流量计是一种用于测量液体或气体流量的仪表，其校准是确保测量结果准确可靠的重
要环节。
下面详述流量计校准方法。
一、质量校准
流量计的质量校准是根据标准液体或气体的密度与体积比例计算流量，然后根据流量
计实际测量显示的读数与计算值的偏差进行校准。
具体步骤如下：
1.选用标准液体或气体及其计量器，并在流量计上接入校准装置;
2.通过观察流量计读数或校准装置显示的数字，读取实际流量;
3.将实际流量和标准液体或气体的密度进行计算，得出理论流量;
4.比较实际流量和理论流量的偏差，调节流量计，直至误差达到规定范围。
二、容积校准
流量计的容积校准是基于容积单位（如升、立方米等）量化液体或气体流量，利用标
准容积器的容积确定流量计的测量准确性。
具体步骤如下：
三、比较校准
流量计的比较校准是将待校准的流量计与已经校准过的标准流量计进行比较，以确定
待校准流量计的测量准确性。
具体步骤如下：
总结：
流量计校准是确保测量准确可靠的重要步骤。
通过质量校准、容积校准和比较校准三
种方法可以确定流量计的测量准确性。
进行校准时，应根据具体情况选择合适的校准方法，以确保测量结果的准确性。
实验3、流量计的校正实验
流量计的校正实验一、实验目的1. 熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。
3. 测定孔板流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。
二、实验原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定。
使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。
孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。
而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。
从小到大调节流量，测取流量与压差计读数R，得一组数据，测取10组数据即可主要参数与公式：三、 实验装置四、 实验步骤1、 开启出口阀和灌水阀，使泵内灌满水，然后关闭灌水阀和出口阀。
2、 启动水泵孔板流量计压差计转子流量计灌水阀出口阀3、水泵运行后，单击出口阀手柄下方，每单击一次，增大一次，认为数据可行，单击“记录数据”，即一组数据，依次在最大流量范围内（1.3L/s），取10~15组数据。
4、数据记录完毕后，关闭出口阀，再关闭水泵。
五、数据处理Vs(L/s) R(mmHg) Re Co1 0.461 83.65 20330.1 0.65972 0.500 96.80 22050.0 0.66523 0.552 116.56 24343.2 0.66924 0.601 137.49 26504.1 0.67095 0.650 160.68 28665.0 0.67126 0.701 187.19 30914.1 0.67067 0.750 214.96 33075.0 0.66968 0.800 245.62 35280.0 0.66819 0.851 279.30 37529.1 0.666510 0.901 314.68 39734.1 0.664811 0.950 351.63 41895.0 0.663112 1.001 392.48 44144.1 0.661313 1.050 434.02 46305.0 0.659714 1.100 478.72 48510.0 0.658015 1.151 526.73 50759.1 0.656416 1.202 577.17 53008.2 0.6549六、思考题1、孔流系数与哪些因素有关？答：孔流系数由孔板的形状、测压口位置、孔径与管径之比d0/d1和雷洛系数Re所决定。
08预防实验一 流量计的校正
实验一 流量计的校正气体流量计读数准确与否，直接影响检验结果的准确性。
因此，采样前必须对气体流量计的刻度进行校正。
通常用皂膜流量计和湿式流量计作为标准流量计来校正其它流量计，所以首先应该对其刻度进行校准。
一、目的要求： 1.了解常用的流量计。
2.熟悉皂膜流量计、湿式流量计校正原理。
3.掌握皂膜流量计、湿式流量计、转子流量计的校正方法 二、主要仪器：皂膜流量计、湿式流量计、转子流量计、抽气机、秒表 三、实验步骤（一）皂膜流量计的校正体积较小的皂膜流量计可用称重法校正。
将待校正的皂膜流量计洗净，在玻璃管下口和下支管上各套上一根橡皮管用螺旋夹夹住，排尽气泡，从上口注水至上体积刻度后，打开下口螺旋夹，放水至下体积刻度，精确称量水重，记录水温(t ℃)。
被校正的两体积刻度间的体积(V)为：式中：W 为水的质量，kg ；d t 为t ℃时水的密度，kg ／L 。
也可以用滴定管加水到皂膜流量计中，利用滴定管的体积校准流量计的刻度值。
体积大的皂膜流量计可用校正过的容器直接量取水的体积来测定两刻度间的体积，不必用称重法测量。
校正后，将校准的体积值和校正时的温度标记在流量计外壁上。
（二）湿式流量计的校准出厂前湿式流量计虽然已经校正过，但因气温、气压等条件的变化，使用前还必须校正。
湿式流量计刻度值反映的是流过气体的体积值，不是流速。
所以，校正时不需要记录时间，只需要检查流过气体的准确体积值与其两刻度差值的一致性。
具体装置见下图。
将2L 容量瓶塞上的两根玻璃导气管分别连接下口瓶和待校正的湿式流量计。
放水排尽下口瓶至导气管出水口的气体后，将其放入干燥的容量瓶，密闭；记录流量计td WV指针起始刻度值，从下口瓶放水至容量瓶的刻度线，立即停止放水。
将等体积空气排出流过流量计，推动流量计指针转动，记录指针终点刻度值，两个刻度之差应为2L 。
否则，表示该段转盘刻度有误差。
转盘刻度应分段校正，每段校正3次，取平均值即为被校正刻度段的校正值。
转子流量计常见的三种故障及解决方法 流量计常见问题解决方法
转子流量计常见的三种故障及解决方法流量计常见问题解决方法转子流量计在使用过程中较常见的三种故障及解决方法作为工业生产中必不可少的测量仪表，流量计在巨量的工业生产领域发挥了紧要作用，实际使用的流量计种类很多，依据不样的测量介质和工况要求不同会需要用到不一样的流量计，比如：转子流量计、电磁流量计、超声波流量计，涡街流量计、涡轮番量计等。
这只是一个大类的分类，依据测量的实在要求不一样，每大类的流量计可以细分出更多细小的流量计种类。
如转子流量计又可以划分为玻璃转子流量计、金属管浮子流量计、塑料管浮子流量计、微小流量流量计等等。
转子流量计也称为浮子流量计，是一种依据变面积式流量计，液体在流量计的刻度管内流量计，自下而上，流体的浮力和向上的升力带动浮子上升，但和重力达到一个平衡的时候，浮子保持稳定，此时的流量指示刻度就是流量的真实流量。
但是转子流量计有时候会发生一些故障，常见的有三种：一、金属管转子流量计测量误差大：1.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议接受温压补偿的方式来获得真实的流量。
2.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。
解决方法：可先用手推指针的方式来验证。
首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次依照刻度进行验证。
若发觉不符，可对部件进行位置调整。
一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
3.安装不符合要求：对于垂直安装转子流量计要保持垂直，倾角不大于20度；对于水平安装转子流量计要保持水平，倾角不大于20度；转子流量计四周100mm空间不得有铁磁性物体。
安装位置要阔别阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。
要保持前5D后250mm直管段的要求。
4.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。
由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此假如介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。
转子流量计气体流量校正公式的推导和讨论
转子流量计气体流量校正公式的推导和讨论介绍如下：转子流量计是一种常用的气体流量计量仪器。
它通过测量转子转速与传感器输出信号之间的关系，来计算气体的流量。
在实际使用中，为保证转子流量计的精度和准确性，需要对其进行流量校正。
下面我们将探讨转子流量计气体流量校正公式的推导和讨论。
1.校正公式的概念：转子流量计的校正是指通过实验测量，建立转速和流量之间的数学模型，并将其反映在转子流量计测量系统中，从而提高测量精度和准确性。
校正公式是根据实验结果建立的转子速度、流量和其他有关参数之间的关系式。
2.校正公式的推导：转子流量计的气体流量校正公式可以从转子流量计的工作原理入手，根据气体流体力学原理和使用经验得出。
在理想情况下，转子在气流中旋转的角速度与流量之间具有线性正比关系，可以用如下公式表示：Q=Kω其中Q表示气体流量，ω表示转子旋转角速度，K是一个比例系数。
为了精确测量气体流量，需要根据实际情况对K进行校正，并将其添加到公式中，得到如下形式：Q=Kω+C其中C 是一个常数，用于校正偏差，它的值可以通过实验测量得出。
3.校正公式的讨论：对于转子流量计的校正公式，需要考虑气体的流态、密度、压力和温度等多种因素的影响。
一些不确定因素，如介质压力、温度、含气量等，都会对流量测量精度产生影响。
因此，在进行校正公式的推导和讨论时，需要充分考虑这些影响因素，结合具体气体流量计的使用环境和实际情况进行建立。
总之，转子流量计气体流量校正公式是通过实验测量和理论推导建立的，它直接影响着气体流量计的精度和准确性。
在实际使用中，应该进行定期的校正工作，以保证转子流量计的工作稳定和可靠性，提高气体流量计的精准度。
转子流量计示值误差测量及使用中注意事项
转子流量计示值误差测量及使用中注意事项摘要：将转子流量计连接在钟罩气体流量标准装置管路上，按规程调整流量检定点，记录一定时间内钟罩排出体积流量，记录标准器、流量计前的表压、温度进行修正。
转子流量计的刻度流量与钟罩气体流量标准装置容积时间法得到的标准流量进行比较，得到转子流量计的示值误差。
关键词：转子流量计示值误差测量结果；不确定度评定；转子流量计检定规程, 采用容积法, 利用介质通过流量计流入液体流量标准装置的工作量器内,测出流入工作量器内的液体体积、温度和时间, 计算出流量计的刻度状态下的实际流量和示值误差。
一、转子流量计的使用特点玻璃管转子流量计是直读式仪表, 锥管刻度有流量刻度和百分刻度2 种。
采用流量刻度标尺的流量计, 可根据转子高度直接读出流量值;对于采用百分刻度的玻璃管转子流量计, 要特别注意刻度数与流量的换算问题。
百分刻度标尺又分为等分和非等分刻度2 种。
对等分刻度的转子流量计, 应根据锥形管上的读数, 从制造厂提供的图表上查得相应的流量值;对于非等百分刻度的转子流量计,将读数乘以该转子流量计的上限刻度值, 即为实测流量。
远传式转子流量计, 无论是电远传还是气远传, 在正常运行时只允许调整转换器输出零位的高低, 其他一般不作调整。
流量计投放运行时, 其前后阀门应缓慢开启, 以免流体猛冲转子, 损坏仪表。
装有旁路的,应先开启旁路阀, 再投入仪表, 仪表投入后再关断旁路。
根据被测流体的脏污情况定期冲洗, 以保证精度。
对其远传仪表, 尚需定期清洗恒节流孔和过滤器。
当必须对变送器拆卸清洗时, 应注意不要碰弯导向杆, 以免转子产生“卡死” 现象, 使仪表失灵。
大口径玻璃转子流量计搬动时, 应先将转子顶住, 避免转子碰撞, 将锥管打坏。
夹套保温仪表夹套管中所通介质最高压力不应超过仪表说明书规定值(一般低于100 N/cm2并应用压力表监视。
在测量中, 若出现由于流体脉动而引起指示值不稳时, 可调大阻尼器阻尼量或在阻尼器中加适当的液体(如硅油), 以增加阻尼。
转子流量计校正公式
转子流量计校正公式嘿，咱们来聊聊转子流量计校正公式这个事儿！先来说说啥是转子流量计哈。
这东西就像是测量流体流量的“小侦探”，它通过观察转子在管道中的位置变化来告诉我们流量的大小。
那为啥要校正它呢？这就好比你买了个尺子，可这尺子没准儿不太准，量东西就容易出错。
转子流量计也一样，使用久了或者环境变化啥的，它可能就不太靠谱啦，所以得校正一下。
校正公式呢，其实就是用来把不准确的数据变得准确的“魔法公式”。
比如说，常见的校正公式里会考虑到流体的密度、粘度、温度、压力这些因素。
我记得有一次，在工厂里，师傅让我去检查一个转子流量计。
我拿着工具，心里还有点小紧张。
我按照之前学的知识，先看了看使用手册上的校正说明。
当时那个环境温度还挺高的，我一边擦着汗，一边仔细对照着各种参数。
我发现，由于温度的变化，原本的读数偏差了不少。
我赶紧把温度等相关数据代入校正公式里，算来算去，终于得出了比较准确的流量值。
那时候我才真切地感受到，这校正公式可真不是纸上谈兵，而是实实在在能解决问题的好帮手。
校正公式里的每个参数都有它的作用。
就像密度这个参数，如果流体的密度变了，那流量的测量结果可就大不一样了。
比如说，同样体积的液体，密度大的和密度小的，质量可差好多呢，反映在流量上也会有明显的差别。
再说说粘度吧。
粘度大的流体在管道里流动得慢，粘度小的就流得快。
如果不考虑这个因素，那流量计给出的结果也会有偏差。
温度和压力也不能忽视。
温度高了，分子运动快，压力大了，流体被压缩，这些都会影响流量的测量。
所以在使用校正公式的时候，一定要把这些因素都考虑进去，才能得到准确的结果。
总之啊，转子流量计校正公式虽然看起来有点复杂，但只要我们搞清楚每个参数的意义，再结合实际情况认真计算，就能让转子流量计乖乖地给我们提供准确的流量信息。
这样，不管是在工厂生产中，还是在科学实验里，我们都能更靠谱地掌握流体的流量情况，把工作做得更好！。
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实验十五转子流量计的校正
转子流量计是使用较广泛的一种流量测量仪器，其上标有流量刻度值，但
在使用前，一般需进行校正。
一.实验目的
(1)了解转子流量计流量测定的工作原理。
(2)获得转子流量计的校正实验刻度值。
(3)明确流量计校正的重要性和掌握校正方法。
二.实验原理
转子流量计的流体通道为一垂直的锥角约为4。
的微锥形玻璃管内置一转子(也称浮子)。
当被测流体以一定流量自下而上流过锥形管时，在转子的上、下端面形成一个压差，该压差产生了升力，当升力达到一定值时，便能将转子向上浮起。
但随着转子的上浮，转子与锥形管之间的环隙通道面积增大，环隙中流速减小，转子两端的压差也随之减小。
因此，当转子浮升至某一高度，转子所受的升力恰好等于其重力时，转子便平衡悬浮在此高度上。
转子的这一平衡悬浮高度，随转子的两端面的压差，也即流量的大小而变化，它可由转子的受力平衡导出，参见图15-1,转子上，下端的压差按伯努利定律由两部分组成。
一部分由位差引起的，该部分压差造成的升力即为通常所说的浮力F i,其值等于同体积流体的重量。
另一部分由动能差引起，其值为F2
2 2
F2 —(U o U i )A f (1)
2
根据物料衡算关系U i A^U o(2)
A i
式中：A f――转子最大截面积。
A o――转子平衡时相应于0—0处的环隙面积。
A’一一玻璃管截面积。
V f ――转子体积
P f――转子密度
F2 —u：［1
2
A o 2
(A1)］Af
(3)
这样转子的受力平衡条件为
V f f g =V f g u：
［1(中站(4)
2A1
于是得到
考虑到表面摩擦和转子形状的影响，引入流量系数 C R （其值可从有关资
料查得）而使公式简化。
转子流量计出厂前，是直接用 20r 水或20C, 1atm 的空气进行标定，将
式中V A ， p A 分别为标定流体（水或空气）的流量和密度; V B ，p B 分别为其它液体或气体的流量或密度。
由于环隙面积A o 与转子的悬浮高度直接相关，即可在转子流量计的不同 玻璃锥形管高度处标出流量读数。
校正转子流量计的方法很简单，只须将稳定的气源引入转子流量计，使转 子平衡悬浮在某一高度，从转子流量计流出的气体用另一标准流量计（例如皂 沫流量计或湿式气体流量计）便可得到一定高度下的单位时间的流量。
改变流 量测出一系列数据，便得到转子流量计校正的刻度值。
三•实验流程
实验流程见图15—2
图15—2转子流量计校正实验流程图
U o
1 (
A 0
)2
2V f g( f )
A f
(5)
U o
V U o A o
SR
「"
A
V
A
)g
(6)
(7)
质量流量W
“彳汇―
(8)
质量流量 (9)
(10)
1—空压机；2 —放空阀；3—调节阀；4 —转子流量计；5—皂沫流量计。
四. 验步骤
（1）按流程图装好全系统。
（2）打开放空阀，开启空压机，打开调节阀，使系统进入运行状态。
（3）对全系统各部位试漏，特别是转子流量计、皂沫流量计和其间的接管。
（4）慢慢关闭放空阀，控制流量计的转子稳定在某一刻度，使用皂沫流量计测取一定时间内的流量。
（5）改变流量，稳定后再测数据。
（6）使流量刻度值从小到大，即上行测3~5个数据，再从大到小，下行测3~5个数据，要求有良好的重现性。
（7）停止空压机工作，系统复原。
若实验环境温度较高，则皂沫流量计测取的气体流量，应考虑水蒸气的影响，实际流量应用下式校正：
V V一P W
（11）p
式中：V o 皂沫流量计测得的流量，（ml/min）;
p 大气压，（MPa）;
p w――室温下的水饱和蒸汽压，（MPa）。
五•实验数据记录项目
转子流量计校正实验原始数据记录项目参见表1。
室温°C 大气压（MPa）
六•实验报告内容
(1)说明实验目的意义。
(2)叙述转子流量计的工作原理与校正方法。
(3)绘制实验流程图。
(4)列出原始实验数据。
(5)列出数据处理结果所得各不同转子高度刻度值处的校正流量值。
(6)分析实验误差，评价实验方法。