注脂机注脂枪操作规范
注射机安全操作规程模版
注射机安全操作规程模版1. 目的本安全操作规程旨在确保注射机的安全使用，避免人员受伤或设备损坏。
2. 适用范围本规程适用于所有使用注射机的人员，包括医疗机构的医生、护士和相关技术人员。
3. 注射机安全操作要求3.1 熟悉使用手册在使用注射机之前，必须仔细阅读并熟悉注射机的使用手册，了解其功能和操作要求。
3.2 定期维护检查定期检查注射机的各项功能是否正常，包括但不限于电源、喷嘴、注射针、管道等。
如发现任何异常，应及时通知维修人员进行维修或更换。
3.3 清洁消毒在每次使用之前和之后，应对注射机进行清洁消毒。
使用合适的清洁剂和消毒剂，按照使用手册的要求进行操作。
3.4 配置正确的注射针在进行注射之前，必须确保注射机上配置的注射针正确、完好，并且与所需注射的药物相匹配。
禁止重复使用一次性注射针。
3.5 操作前准备操作前必须洗手，并戴好手套。
检查注射机的电源是否正常，是否有足够的药物和注射针供应。
3.6 正确注射位置在进行注射时，必须选择正确的注射位置，避免伤害到患者的神经或血管。
确保注射针插入的角度和深度正确。
3.7 控制注射速度在进行注射时，必须控制注射速度，避免药物过快或过慢导致不良反应。
根据药物的特性和治疗要求，选择合适的注射速度。
3.8 注射过程中注意事项在注射过程中，必须保持专注，并严格按照使用手册的操作步骤进行。
注意观察患者的反应，如有异常情况及时停止注射，并及时报告医生。
3.9 注射后处理注射结束后，应将注射机进行清洁消毒，并将注射针安全处理。
清理工作完成后，及时关闭注射机电源。
4. 安全事故处理4.1 注射机故障如果在使用注射机过程中遇到故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修。
禁止私自拆解或修理注射机。
4.2 操作不当如果发生因操作不当导致的意外事故，应立即停止操作，并及时报告有关人员，进行事故处理和调查。
4.3 患者不良反应如果患者在注射过程中出现不良反应，应立即停止注射，并根据需要采取相应的急救措施。
注脂机注脂枪操作规范
（型号ACTIV-8）气动注脂机ACTIV-8气动注脂机操作和保养规程一、ACTIV-8气动注脂机操作规程1.使用前将注脂机用抹布擦干净，检查注脂机上面的每个零部件是否有松动，如有松动则紧固松动的部件。
检查注脂机外观是否有污物，如果有则用带有汽油的毛巾或抹布将注脂机擦拭干净，特别注意注脂接头的清洁。
（如果注脂接头粘有沙子或比较坚硬的物体，则有可能沙子或坚硬的物体会随着润滑脂或密封脂从注脂嘴进入阀门密封系统。
如果活动阀门，就很有可能将阀门的密封面滑伤，使阀门密封系统失效。
2.将注脂机拖或拉到注脂现场，把塑料气管连接到注脂机下部气泵右侧的金属接头上。
3.将塑料气管的另一头连接到压缩机的金属接头上，然后将空压机接上电源。
4.用注脂机右侧的操作手柄将注脂机下部液压千斤顶的泄压丝堵拧松（将操作手柄插在泄压丝堵上逆时针旋转1/4-1/2圈即可），将注脂机托盘下部的支撑杆移出，用手缓慢往下压托盘至最下端即跟千斤顶接触，或者把气管接在注脂管泄压口利用空压机中的气压将其吹下。
然后取下托盘上的金属固定套筒，将套筒上的螺母拧下来，把10磅装的润滑脂或密封脂装入金属套筒里，然后将套筒上的螺母重新安装上并拧紧后放在托盘上。
5.用操作手柄将千斤顶下部的泄压丝堵拧紧，然后将手柄插入千斤顶上部的套筒里，上下操作手柄。
等装有润滑脂或密封脂的金属筒顶部接触到注脂机上的密封圈后，旋开密封圈上部的放空阀，继续上下操作手柄，等到有脂从放空阀均匀益处时关闭放空阀。
6.将注脂机气泵左侧的操作板踩下，继续上下操作手柄，注意观察小压力表的数值，等到压力上升至600-800kpa时停止操作手柄。
7.将注脂机上的注脂接头连接到阀门的注脂嘴上，用脚缓慢踩下注脂机气泵上面右侧的操作板，即开始注脂，注意观察注脂时的压力变化，注脂压力不要超过6000psi。
8.等听到注脂声音有明显变化且看到注脂压力立即下降时，表示一次注脂完成，注脂量大约为16盎司。
注脂时间大约需要1分钟。
注射机安全操作规程(三篇)
注射机安全操作规程1. 注射机的检查与准备1.1 每次使用注射机之前，必须进行外观检查，确保注射机没有损坏或失效。
1.2 检查注射机的注射针头是否清洁、完整。
如若发现破损或污染，必须更换新的注射针头。
1.3 确保注射机的容量合适，不得超出其容量范围，以免造成泄漏或溢出。
1.4 确保注射机的注射液体清晰，无悬浮物或沉淀物，否则应选择新的注射液体。
2. 注射机的使用2.1 选择合适的注射针头，确保其大小和长度适合注射部位和注射量。
2.2 在使用注射机之前，应先洗手，然后戴上无菌手套，在无菌条件下进行操作。
2.3 注射前，应先将注射机的活塞推至最大容量位置，排出可能存在的空气，避免空气进入患者体内。
2.4 抓住注射机的注射部位，将注射针头垂直插入患者体内，保持稳定手势，避免刺伤患者肌肉或血管。
2.5 缓慢推动注射机的活塞，使药液缓慢注入患者体内，确保注射均匀和无疼痛感。
2.6 在注射结束后，缓慢抽出注射针头，避免药液外溢或刺伤肌肉或血管。
2.7 当注射液体残留在注射机中时，应及时清理注射机，避免残留液体引起细菌滋生和交叉感染。
3. 注射机的维护与清洁3.1 每次使用注射机后，应将注射机进行彻底清洁，避免残留药物、血液等物质滞留在注射机中。
3.2 注射机的清洁应用温水和中性洗涤剂进行，不得使用酸性或碱性清洁剂，以免损坏注射机。
3.3 在清洁注射针头时，应使用棉球或纱布蘸取酒精擦拭，并确保注射针头完全干燥后放置。
3.4 注射机的存储应放置在干燥、通风、无尘的环境中，避免曝晒、高温或潮湿环境。
4. 注射机的安全注意事项4.1 在使用注射机时，应保持镇静和专注，避免分散注意力和操作失误。
4.2 注射机使用前后，要定期检查和维护注射机的密封性能，确保活塞、注射针头等零部件没有损坏或松动。
4.3 注射机使用过程中，应始终注意患者的反应和身体状况，如有异常情况应及时停止注射并寻求医疗协助。
4.4 注射机使用完毕后，要注意正确处置注射针头和废弃注射液体，避免对人体和环境造成污染和伤害。
高压注脂枪
三、故障处理：
表现
问题出现位置
解决办法
不出料
机头内部料手柄，利用弹簧把料紧紧压到端面。
再压手柄试试泵压。
压力不足
1.泄压阀顶针处在打开位置。
2.受损的泄压阀顶针或者阀座泄漏。
3.柱塞和机头部件严重磨损
1.把顶针拧紧关闭。
2.更新零件。
3.更新机头部件。
不能保压（一旦手柄抬起，压力就下降）
在止回钢珠和机头座之间存在异物。机头阀座被划伤
拆卸机头，除异物。把止回钢珠敲打回位，或者更新钢珠。
手动高压注脂枪
一、手动高压注脂枪的组成：
二、手动高压注脂枪的操作：
1、棒料：把“机头”和“料筒”拧开后，逆时针摇“丝杠摇把”退出足够空间，把棒料直接塞入料筒内即可。
2、把料筒装到“机头”上（注意：密封圈放正，还要拧紧。）
3、开启泄压阀，摇动丝杠摇把，把料压向前方，直到弹簧压紧为止，关闭泄压阀（注意：越硬的料越要加大压紧力，越冷的温度越要加大压紧力）。
2023年注射机操作规程
2023年注射机操作规程第一章总则第一条为规范注射机的操作，保障使用者和患者的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于各类注射机的操作，包括手动注射器、自动注射器等。
第三条操作人员应具备相关医学知识和技能，严格遵守本规程的操作要求。
第四条操作人员应定期参加培训和考核，保持操作技能的熟练程度。
第五条操作人员应严格遵守医疗机构的相关规章制度，按照医疗机构的要求进行操作。
第二章注射器的使用与准备第六条操作人员在使用注射器前应仔细检查注射器的质量，确保无损坏且符合要求的注射器才能进行操作。
第七条操作人员应佩戴手套和口罩，并且注射器与无菌巾进行包裹，保持操作过程的无菌。
第八条操作人员应在注射器上标注相关信息，包括患者姓名、注射药物、剂量等，确保使用的药物准确无误。
第九条操作人员应仔细阅读药物的说明书，了解药物的使用方法、不良反应等信息。
第三章注射器操作步骤第十条操作人员应确认患者的身份，与患者进行交流并获取患者的知情同意。
第十一条操作人员应选择适当的注射部位，并用无菌棉球进行局部消毒。
第十二条操作人员应取出注射器，保持注射器与无菌环境的接触。
第十三条操作人员应使用一次性注射器，不得重复使用。
第十四条操作人员应按照医嘱或操作指南选择适当的注射剂量，遵循正确的注射方法进行操作。
第十五条操作人员应注意注射剂量的精确控制，根据患者的需求和实际情况进行调整。
第十六条操作人员应注意注射速度的控制，保证注射均匀、稳定，避免药液的漏注或快速注射造成不良反应。
第十七条操作人员在注射结束后应将注射器安全丢弃，并清理好使用环境，保持卫生。
第四章操作事项与注意事项第十八条操作人员应遵守药物的储存和保管规定，确保药物的安全和有效。
第十九条操作人员应随时观察患者的病情和不良反应，及时报告医疗机构的相关人员。
第二十条操作人员应定期维护和保养注射器设备，确保设备的正常运行。
第二十一条操作人员在操作过程中应注意个人的安全，如避免针头误伤、药液飞溅等事故的发生。
油脂添加机操作规程
油脂添加机操作规程一、工作前的准备1.仔细阅读并理解油脂添加机的操作手册，了解机器的结构和工作原理。
2.检查油脂添加机的各个部件是否正常，包括输送带、罐体、喷洒器等是否有损坏和松动现象。
3.检查油脂的储存罐是否有足够的油脂供应，并确保油脂质量符合要求。
如需重新装载油脂，应提前准备好所需的工具和材料。
4.确保油脂添加机的供电正常，并检查电源线路和插头是否完好。
二、操作时的安全措施1.操作人员应佩戴防护服、工作帽和防滑鞋，并保持清洁和干燥，以避免发生意外。
2.操作人员应事先清楚机器的开停操作按钮和紧急停车按钮的位置，并随时可以使用。
3.操作人员不得擅自进行维修和调试，如遇机器故障应立即停机，并及时通知维修人员进行处理。
4.操作人员应定期检查机器的运行状况，如发现异常应立即停机并进行排除。
5.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免发生人身伤害。
6.操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮食、吸烟等，以免将外来物质掉入机器内部。
三、操作步骤1.检查机器各部位是否符合运行要求，并确保机器上无杂物堆积和冗长的电缆。
2.将油脂放入储存罐中，并调节储油器的油位，在保证正常喷洒的同时避免油脂的浪费。
3.打开机器的电源开关，并按下启动按钮，使机器进入工作状态。
4.调节输送带的速度，使其与喷洒器的工作速度相匹配。
5.在开始喷洒油脂之前，应先在试验区域进行试运行，并确认喷洒效果和油脂用量是否符合要求。
6.开始正式的油脂添加工作，将油脂均匀地喷洒在需要添加的物体上，确保每一处都得到了充分的覆盖。
7.在操作过程中，注意检查油脂的储存罐，及时补充油脂，以免油脂不足而影响工作质量。
8.操作完成后，关闭机器的电源开关，清理机器内部和外部的杂物和油污，确保机器处于干净和整洁的状态。
四、工作结束后的事项1.检查机器的各个部件是否正常，并及时进行维护和保养，以延长机器的使用寿命。
2.清洁机器的储油器和喷洒器，并将油脂储存罐内剩余的油脂倒掉，以免造成浪费和污染。
全自动圆锥轴承注脂机操作规程、故障排除方法、注意事项
全自动圆锥轴承注脂机操作规程、故障排除方法、注意事项操作规程：一.打开总电源，点击“电源ON”按钮，电脑自动开机。
二.在电脑中选择，所需要注脂的轴承型号，在“手动模式”下，点击“机型确认”按钮。
三.在设备的右下方按线盒处，选择控制方式。
四.将轴承放入工装中。
五.在控制面板上选择“自动模式”，根据第三条所选择的控制方式，点击双绿色启动按钮，或踩动脚踏板。
六.当油桶中的油量不足时，或需要向油桶中加注油时，请按一下操作步骤执行：1.关闭泵上方的压缩空气阀。
2.打开位置控制阀上方“黄色”阀体（排气换向阀）。
3.选择位置控制阀为，向上位置，此时油盘开始向上移动。
4.当油盘完全脱离油同后，将排气换向阀关闭，同时将位置控制阀选择中间位置，此时油盘停止向上工作，在原位保持不动。
5.更换油桶。
6.将油盘上的排气塞旋转取下，选择位置控制阀向下位置，此时油盘向下移动，当排气塞处出现有油溢出时，将位置控制阀选择中间位置，并将排气塞旋紧。
7.将位置控制阀选择向下，并将泵上放的压缩空气阀打开，此时泵杆开始上下移动工作。
8.点击操作面板上的“排气”按钮，将换筒时的气体排除。
故障排除方法：一.正常工作模式下，泵上下工作，但是不出油请查看是否有油。
二.点击双绿色按钮或踩动脚踏板，设备没有反应，查看模式开关是否已经选择了“自动模式“、气源压力是否达到0.4ＭＰａ以上、汽缸上的各磁性开关是否到位。
三.当选择JOG＋时，走位机构应向左方向走，选择JOG-时，走位机构应向右走，如走位方向，与实际方向相反，请将三相380伏中的任意两相互换（必须由专业电工进行操作）。
注意事项：一.上岗操作人员必须经过培训，方可上岗操作。
二.每两个月，向泵体喉部倒入专用润滑剂，并使用专用的导杆将喉部缩紧一次。
三.低温（油温度低于8摄氏度或运行粘度低于15000时）运行前，请适当加温，以防止首次运行管内壁压力过高，对管路造成损伤。
四.在更换油桶时，仅能一人进行操作，操作者请将手远离筒边缘，防止夹伤。
油脂添加机操作规程
油脂添加机操作规程
1、操作与使用
（1）开车前必须认真检查各联接部位，不得有松动现象，检查油管等各处，不能有漏油现象。
（2）检查两齿轮泵转向是否正确，联轴器转动是否灵活。
不得有卡碰、磨擦等异常声响。
（3）当贮油罐加入油脂后，调整电接点压力式温度计上下限接点指示针60-80度（根据油脂的粘度）时，贮油罐即自动加温到60-80度，此时系统可以进行油脂添加。
（4）油脂添加程序，控制方法见电器控制说明。
（5）在喷油系统中，当一个过滤器使用4小时后，应交换使用另一个过滤器，清洗前一个过滤器。
2、维护与保养
（1）班前班后应做好必要的检查（如各个部位是否漏油）和清洁工作（如液位计、表盘、流量计的清理）。
（2）联轴器、齿轮泵应始终保证运动灵活，检查运转时是否有不正常的噪声，一旦发现有故障应及时停车排除。
（3）定期检查所有紧固件联接的紧固程度，发现松动应及时拧紧。
（4）细过滤器每班要进行不少于两次的清理，粗过滤器清理不少于一次，清理后拧紧排污螺栓或盖板压紧螺栓压紧盖板以防漏油。
（5）当一班工作完毕，贮油罐里的油脂应从回油管放入油池。
对
贮油罐及管路冲水清理，污水应从回油管另一通路流出。
油脂加注枪使用方法
油脂加注枪使用方法：
油脂加注枪又叫黄油枪。
是一款加注油脂的工具，油枪内的油脂靠密封的小缸体在活塞的推动下将油脂通过油管和被加注油脂的物体的油嘴加注到物体内部。
此油脂加注枪适用于三种方式的油脂：标准140Z简装油，密封油罐、400CC散装油。
此油枪采用高强度耐压锌合金压铸头，舒适塑胶手柄设计。
适用于风机各个润滑部件加注油脂。
高强度热处理弹簧可保证灌注时压力持久均衡；特有自锁装置使得灌注安全、方便；油嘴特殊设计增加钢球，确保工作中油不回流。
油枪最大耐压10000PSI（700KGS/CM），工作耐压4500PSI。
使用方法：
将油枪盖子拆开（旋松图一的1），将图一拉杆拉出（按下自锁装置图二的1），再将油脂加注到油筒中（图一的2），将盖子旋紧，将拉杆推进到油筒中。
推动手柄将油脂打出，在移动的过程中要保持手柄不动作，避免将油脂挤出。
使用注意事项：
1．避免不同的油脂混用，一把油枪只能加注一种油脂。
2．挤压手柄时要均匀防止油脂堆积。
3．在加注油脂的过程中一定要将自锁装置锁好，避免加脂的过程中油脂喷出。
4．加脂完毕将油枪表面用抹布擦干净。
黄油机之气动润滑脂加注机使用说明书
黄油机之气动润滑脂加注机使用说明书安装方法1.无论是13KG润滑脂加注机和15-50KG润滑脂加注机，均按要求连接油管及油枪，连接接头上可适当缠上生料带以确保无渗漏。
2.准备好带快接头的气源线，如选购了油水分离器或调压阀则将其连接在油泵的进气口。
3.对于15-50KG润滑脂加注机及180KG润滑脂加注机，按要求连接好随动板，弹簧及桶盖。
最后将弹簧挡圈卡在油泵最下端卡槽内。
注意：180KG润滑脂加注机无弹簧。
使用操作说明A．13KG润滑脂加注机1.松开桶盖锁紧螺母，双手握住手柄将油泵及随动板一起倾斜20-30°将其拔出油桶。
2.在油桶内加入润滑脂。
注意：不可将桶加满，油面距离油桶上沿约10CM距离。
3.双手握住手柄将油泵及随动板一起倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。
4.接上气源，打开加油枪即可开始加油。
注意：气源工作压力设定在4-8公斤。
B．15-50KG润滑脂加注机1.将标准润滑脂桶放在小推车上，并将油桶内油脂取出1/3另置。
2.将连接好的润滑脂加注机倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。
3. 接上气源，打开加油枪即可开始加油。
注意：气源工作压力设定在4-8公斤。
C．180KG润滑脂加注机1.将标准润滑脂桶放在小推车上。
2.将连接好的润滑脂加注机倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。
3. 接上气源，打开加油枪即可开始加油。
注意：气源工作压力设定在4-8公斤。
安全警告1.本设备使用之气源应保持干燥无杂质，如有必要请选购油水分离器或调压阀。
2.一般情况下工作气压不得超过8公斤。
3.勿将加油枪枪口对准其他人或物，以免发生危险。
双立柱注脂机操作规程
双立柱注脂机操作规程1. 前言双立柱注脂机是一种用于给机械设备供应润滑脂的设备。
正确的操作双立柱注脂机对于设备的正常运行和维护至关重要。
本文档旨在提供双立柱注脂机的操作规程，以确保设备的安全运行和正常维护。
2. 设备准备在操作双立柱注脂机之前，请务必进行以下准备工作：•检查双立柱注脂机的供电情况，确保电源正常连接，并检查电源插头是否损坏。
•检查注脂机内是否有足够的润滑脂，并确保其质量良好。
•检查双立柱注脂机的油管和接口是否处于正常状态，没有破损或堵塞。
•检查设备周围是否有障碍物，以确保操作空间的安全和通畅。
3. 操作步骤步骤1：开启双立柱注脂机•将电源插头插入电源插座。
•按下开关按钮，将注脂机的电源打开。
步骤2：调节注脂机参数•使用操作面板上的调节钮，设置注脂机的注脂压力、注脂时间和注脂频率。
请参考设备制造商提供的参数范围和要求。
•检查注脂机的润滑脂容量，根据需要进行补充。
确保使用质量良好的润滑脂。
步骤3：连接注脂点•根据设备维护手册或相关说明，连接注脂机的输出油管到要注油的机械设备的注脂点。
•确保油管连接牢固，并且没有漏油或松动的情况。
步骤4：开始注脂•按下注脂机的启动按钮，开始进行注脂操作。
•监控注脂机的工作状态，确保注脂压力和时间符合设备的需求。
•根据设备要求，适时停止注脂操作，并等待一段时间，确保润滑脂充分流入设备的润滑部位。
步骤5：停止注脂•当完成注脂操作后，按下注脂机的停止按钮，将注脂机停止工作。
•断开油管连接，确保机器上的残余压力已经释放。
•关闭双立柱注脂机的电源，并拔出电源插头。
4. 注意事项在操作双立柱注脂机时，请注意以下事项，以确保安全和设备的正常维护：•遵守设备制造商提供的操作手册和说明，并严格按照其要求操作。
•在操作注脂机之前，必须确保设备已经停止运行，并且已经放置在安全位置。
•注脂机操作过程中，严禁触摸旋钮、按钮或其他操作控制部件，以免发生意外。
•当注脂机工作时，不得将手指或其他物体伸入注脂机内部或油管中。
全自动圆锥轴承注脂机安全操作规程
全自动圆锥轴承注脂机安全操作规程
1.上岗操作人员必须经过培训，方可上岗操作。
2.工作前应检查电源线有无裸露现象，电源空气开关是否有效，
气管路连接部分是否有漏气现象。
3.对设备系统做排气处理，以便排除油脂内的残余气体，使注
脂精确。
并根据轴承型号选择适合的工装，注脂时如果气压过大或油路堵塞而使油管爆裂，应关闭系统及时更换油管。
4.工作结束后，应将所用注脂头擦拭干净并盖上盖子，以免注
脂头残余油脂晾干后堵塞出油孔，影响下次注脂。
5.每两个月向泵体喉部倒入专用润滑剂，并使用专用的倒杆将
喉部锁紧，每三个月对设备保养一次。
6.长期不用的注脂头应保持干净，并盖好盖子，以免落入灰尘
堵塞出油孔。
7.注脂头长期不用，容易出现活塞压不下去现象，应将注脂头
拆下清洗干净后，重新装配使用。
8.要经常擦拭工作台面，保持桌面清洁。
注射机安全操作规程汇编(3篇范文)
注射机安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇注射机安全操作规程一、操作规程1.把电控箱背面的空气开关拨到on位置上，将面板上的红色紧急停止按钮顺时针旋一下，此时可见面板屏幕有显示。
2.按下电源开/关键，红灯亮，表示可进行温度调节设定。
按下面板上的温度键进入温度设定界面，在光标处输入设定值，按输入键可设定各段加热温度值。
其值依不同的注塑料而定。
3.轻触射胶键，进入射出/保压设定界面，可设定其值。
4.轻触储料键，进入储料/射退设定界面，可设定其值。
5.按下马达开/停键，可听到马达的运转声。
6.以上参数设定完成后，按下半自动键，双手同时按下操作台面板上的自动开始按钮，可进行自动周期的操作。
7.注塑完成后，螺杆向上移动，此时可打开模具，取出成型的产品。
产品应要求表面光滑，无翘曲、无缩水、无毛边、无披峰等缺陷。
如产品有缺陷。
如产品有缺陷，应调拭以上各相关参数，直到满意为止。
二、安全操作与保养规程1.每班至少清理一次注塑机操作台及外表面卫生，保持设备外观清洁。
2.操作时严禁将手伸进设备的运动部件下，如发现有异样，可按下操作台的紧急回升按钮。
3.定期检修液压系统油泵及液压油管道的密封性，对有渗油的连接部位进行检修。
4.维修必须由专业人员操作，对程控箱非相关人不得接触。
5.模具的拆装必须使用专用工具，以免损坏模具。
6.每副模具用完后必须擦拭干净，用防绣剂防护。
第2篇普通塑料注射机安全操作规程[一]机器的安装1、安装场地的地面要有一定的抗压强度。
如果安装在混凝土基础上，地基的深度应根据土质来决定，但不得浅于300毫米。
2、为了便于保养和管理，在机器的周围要留有足够的空地。
3、机器领用精密的水准仪，在二根拉杆之间放上直尺，在后模板和前模板附近二处按纵向和横向校准水平，水平可以用地脚螺栓孔旁边的六个螺栓来调整，所以在做基础时在地面上放六块70X100X厚4毫米的钢板，放置位置见安装基础平面图。
4、用地脚螺栓将校准的机器固定在基础上。
注脂枪执行标准(一)
注脂枪执行标准(一)注脂枪执行标准引言•注脂枪是一种常用于工业领域的工具，用于向机械设备中注入润滑剂。
•为了确保注脂枪的正常使用和操作安全，制定本文档旨在明确注脂枪执行标准。
注脂枪的定义•注脂枪是一种手持式或固定式装置，用于将润滑剂喷射至机械设备的摩擦表面，以减少摩擦和磨损。
注脂枪的分类1.手动注脂枪–通过手柄手动加压来推动润滑剂进入设备。
–应注意手动加压力度，避免因过量加压导致设备受损。
2.气动注脂枪–通过空气压力来推动润滑剂进入设备。
–气动注脂枪应配备调节阀，用于控制注脂的速度和压力。
注脂枪的使用要求•操作人员需经过专业的培训，理解注脂枪操作的基本知识和安全规范。
1.安全操作–在使用前，检查注脂枪是否完好无损，并确认其工作状态正常。
–使用时，注脂枪应与设备密封良好，避免润滑剂外泄或飞溅。
2.选择正确润滑剂–根据设备制造商的建议，选择适合的润滑剂。
–确保润滑剂的质量符合执行标准，并注意不要混用不同类型的润滑剂。
3.定期维护–对注脂枪进行定期的检查和维护，确保其正常工作状态。
–清洁和更换润滑剂时，应遵循制造商的说明。
注脂枪的维护与保养1.清洁–使用后，应清洁注脂枪的外部表面，并确保无残留物。
–清洁时，应注意避免水或其他溶剂进入注脂枪内部。
2.润滑–定期润滑注脂枪的各移动部件，以确保其灵活性和正常工作状态。
3.检查–定期检查注脂枪的连接部件和密封件，如有损坏或磨损应及时更换。
–检查注脂枪的压力表、压力调节阀等部件，确保其准确度和可靠性。
结论•注脂枪的使用和维护对于设备的正常运行和寿命具有重要意义。
•严格遵守注脂枪执行标准，能够保证操作的安全性和效果的可靠性。
请在使用前仔细阅读操作手册，并遵循执行标准进行操作和维护。
注射机操作规程（3篇）
注射机操作规程一、设备检查与准备1.检查注射机设备是否完好，并保证设备的正常运转；2.检查注射机所使用的注射器是否符合要求，包括容量、材质等；3.确保注射机的注射针具有良好的封装，并注意检查是否存在任何损坏或异物；4.确保注射机的电源连接，并检查是否有电以及电源的稳定性；5.准备好所需的药物，并确保药物的有效期限；6.对于使用多次的注射器和针头，应进行消毒和清洗，确保其无菌。
二、操作步骤1.将准备好的药物放入注射器中，注意遵守正确的药物剂量，避免过量或不足；2.确认注射机开关为关闭状态；3.将注射器插入注射机的注射器槽中，并确保安装牢固；4.将注射针头插入注射机的针头槽中，并确保安装牢固；5.打开注射机的电源开关，并确认电源正常；6.根据需要调整注射机的注射速度和剂量，确保药物的注射量符合要求；7.确认注射机的工作模式，如连续注射、间歇注射等，并根据需要调整；8.确认注射机的注射针头位置，确保与注射部位对齐；9.确认注射机的注射深度，根据需要进行调整；10.准备好注射部位，对皮肤进行消毒；11.将注射针头插入皮肤，并注入药物，确保注射的顺利进行；12.在注射完成后，关闭注射机的电源开关；13.将注射针头从注射部位取出，并对注射部位进行消毒；14.将使用过的注射器和针头进行正确的处理，包括分类和回收。
三、注意事项1.操作人员应具备相关的操作资质，并接受相关的培训；2.操作人员应经常检查注射机设备的运行状态，并及时发现和处理故障；3.操作人员应遵循相关的操作规程和安全标准，确保注射过程的安全可靠；4.操作人员应定期清洗和消毒注射机设备，确保设备的卫生与无菌；5.操作人员应严格遵守药物的储存和使用规定，避免药物的交叉污染；6.操作人员应注意个人卫生，包括洗手、佩戴手套等，避免感染传播。
四、故障处理1.若注射机设备无法正常运转，应立即关闭电源，并进行故障检查和处理；2.若注射器或针头出现损坏或堵塞，应立即更换，并对涉及药物的重新检查和准备；3.若出现注射过程中出血、肿胀、疼痛等异常情况，应立即停止注射，并采取相应的处理措施；4.若发现药物异常、过期或疑似受污染，应立即停止注射，并报告相关部门进行处理。
闸门注脂操作规程
闸门注脂操作规程
一、注脂步骤（处于开启状态的闸门）
1、准备好注脂工具；
2、装好密封脂；
3、将要注脂的闸门彻底全开（阀杆开到头），使注脂腔体
与单流阀隔开；
4、缓慢卸动注脂帽，待无压力后，卸下注脂帽，戴上注
脂枪，关上注脂枪卸压阀；
5、将闸门阀杆关上一圈左右，使单流阀与注脂腔体连通；
6、注完密封脂后，先将闸门彻底打开，使注脂腔体与单
流阀隔开之后，方可卸压、卸注脂枪；
7、如果注脂量不够，重复2—6操作步骤；
8、戴上注脂帽，将阀杆倒回1/3圈左右；
9、对处于关闭状态的闸门，将第3、6步中的全开改为全
关即可；
10、在给注脂枪卸压时，如果压力不能卸掉，应先关上注
脂枪卸压阀，而后继续开（或关）闸门，再卸注脂枪
压力，如仍不能卸压，则继续注脂；使注脂枪压力与
所注脂闸门处压力平衡（约5分钟），待注脂孔单流阀
充分回位后，再卸压。
二、注脂要求
1、对于经常开关的闸门，一月注黄油一次,每半年进行一
次注脂；
2、对于渗漏的闸门进行注脂，若注脂无效需另想解决办
法，并立即上报队部；
3、只需对闸门前部单流阀注脂孔注脂，后部不必注脂；
4、一个闸门的注脂量最多不超过1kg，多注无用；
5、针阀不需注脂。
三、存档
《流程闸门维护保养记录》，由各站岗位人员负责填写。
附《流程闸门维护保养记录》
流程闸门维护保养记录
年。
10-90注脂泵、400D注脂枪操作、维护保养规程
10-90注脂泵、400D注脂枪操作、维护保养规程（旋塞阀配套产品）1 范围1.1 本规程规定了10-90 注脂泵、400D注脂枪的操作、维护保养方法。
1.2 10-90 注脂泵、400D注脂枪专用于川气东送管道所有旋塞阀。
2 安全注意事项2.1 不能超压操作；2.2 检查设备是否损坏或穿孔，连接管和软管不能接近热源，不应在狭窄区域操作以免弯管时发生伤害；2.3 每次操作前检查软管是否老化或损坏，并确保连接牢固；2.4 检查注脂机上面的每个零部件是否有松动，如有松动则紧固松动的部件；2.5 检查注脂机外观是否有污物，必须保持注脂接头的清洁；2.6 检修设备部件前应先让设备停止工作和泄放压力；2.7 保证送料缸筒的内壁不被划伤；2.8 设备不能正对人群以免造成伤害。
3 使用10-90注脂泵注脂操作步骤3.1 装配注脂泵3.2 将外接气源连接到泵的气源接口3.3 连接泵的注脂口和阀门的注脂口3.4 操作10-90注脂泵3.5 注脂泵密封脂更换方法和详细注脂步骤如下：3.5.1断开气源3.5.2解开泵桶上盖的3个固定夹，注意防止泵桶上盖弹跳伤人3.5.3移出泵桶上盖以上部分及密封脂罐3.5.4新的密封脂罐被放进泵桶中，拿开密封脂罐的盖子3.5.5在硬橡胶活塞边缘抹上薄薄一层密封脂以便润滑，重新合上泵桶上盖及以上部分3.5.6硬橡胶活塞对准密封脂罐口部3.5.7整体下压硬橡胶活塞和泵桶上盖。
下压时可倾斜45度以便下压更容易，压下后扶正，并转动两周以便活塞和密封脂更贴合，滞留的空气更少3.5.8当活塞完全压好时扣紧3个固定夹（需要两个人共同完成，以便活塞位置更准确）3.5.9重新与气源连接3.5.10排空气阶段：打开泵注脂口的开关，打开气源，泵开始工作工作。
当看到注脂口逐渐连续流出密封脂时，关闭气源，关闭泵注脂口的开关3.5.11将泵的注脂口连接到阀门的注脂口3.5.12拧开泵的注脂口开关，再次打开气源3.5.13密封脂通过软管注入阀门4 400D注脂枪使用步骤4.1 松开旁通阀。
黄油枪加脂枪使用教程(精品)
接到设备组的加脂工作单后，打开聚丙烯 车间润滑油（脂）五定表，确定脂的牌号
确 认 牌 号
注：造粒控制室电脑桌面有对应的XLS表
打开加脂枪存放柜
选 取 枪 具
脂 枪 结 构
后筒盖
弹簧
片
筒体
摇柄
加压器 注脂管
排气孔
结
构
特
皮碗
写
锁定片
尖嘴 平嘴
1、旋开油枪头，使油枪头与枪筒分开 2、按住枪筒尾部的锁定片让皮碗回位
脂
完
成
谢谢大家!
能够和润滑脂混和，有时会得到解决，效果一般。 2、也可以复位锁紧片后一边摇动摇柄一边在排气孔排气，有时
也能解决。
脂 按住锁紧片，接 着拉动杆子数次
枪 排 气
一边摇动摇柄一 边在排气孔排气
脂 枪 排 气
方法三 加脂过程中在方法二无效时，来回转动油枪体和泵体 结合的丝口数次，并且边转摇动摇柄边压，直到有脂 流出。 原理：转动的时候，带动里面的气体泡移动到另一个 部位，原先的部位润滑脂得到填充。
边转摇动摇柄边压
来回转动丝口
有脂流出
1、确认现场设备加脂口和加脂枪脂嘴对应。 2、接上用力按紧加脂口，摇动摇柄，进行加
脂。
一般小型设备要加脂20手，大型设备要加脂 50手以上。
现 确认设备加脂口 场
加 脂
接上并用力按紧
• 1、搞好现场卫生和油库卫生 • 2、把加脂枪擦干净后放回原位
加
牌号要对应上
脂
复位锁定片
枪
装
脂
3、将枪筒的开口部分浸入到桶装黄油里，大约浸入30毫米深时， 一手紧握枪筒，另一手向后拉动筒尾部的把手将黄油吸入枪筒 内。
注脂机注脂枪操作规范
1.将注脂机气泵左侧的操作板踩下，继续上下操作手柄，注意观察小压力表的数值，等到压力上升至600-800kpa时停止操作手柄。
2.将注脂机上的注脂接头连接到阀门的注脂嘴上，用脚缓慢踩下注脂机气泵上面右侧的操作板，即开始注脂，注意观察注脂时的压力变化，注脂压力不要超过6000psi。
3.等听到注脂声音有明显变化且看到注脂压力立即下降时，表示一次注脂完成，注脂量大约为16盎司。
注脂时间大约需要1分钟。
如需要继续注脂请重复第6部。
4.等千斤顶上升至最大限度时，将千斤顶泄压并把托盘下部的支撑杆推至托盘正下方，然后继续上下操作手柄即可。
5.等千斤顶再次上升至最大限度时，表示筒中的脂已用完需要更换。
6.如需更换注脂筒请重复第4第5步。
二、注脂机的检查、维护及保养1.注脂机的检查2.注脂机每季度应进行检查和维护3.检查注脂机储油罐的油位，油位应保持在距离罐口1厘米处，液压油缺乏时应及时补充，安装丝堵，用手拧紧。
4.5.检查并确保所有的气路和油路的连接处无松动、泄漏。
6.注脂机每操作100小时应更换液压油，在使用条件恶劣时缩短更换液压油的时间间隔。
7.在气动马达上装有过载泄压阀，已预调到最大操作压力，禁止调试过载泄压阀。
8.检查注脂机再运行时是否可以建立注入压力，如无法建立注入压力，那么：1)确认液压油满足要求。
2)将气动注脂机水平放置。
3)将气源压力调节到30~40PSI〔2.1~2.7bar〕。
4)将注脂机踏板向前储油罐方向置于卸载的位置。
5)压下踏板后端下方的按钮启动启动马达，马上向前储油罐6)方向压下踏板几次，使油流回到泵中并充满整个通道。
7)6〕检查泵是否可以加载，正常操作。
如不能那么重复第5步。
9.注脂机的存放1)注脂机存放前应擦拭干净。
2)注脂机载存放时应撤除所有的空气和液体的连接管路。
3)注脂机应储存于枯燥、清洁的环境中，不应放置于温度过高或过低的地方。
10.注脂机故障的诊断与排除注脂机故障的诊断与排除参见附录A。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（型号ACTIV-8）气动注脂机
ACTIV-8气动注脂机操作和保养规程
一、ACTIV-8气动注脂机操作规程
1.使用前将注脂机用抹布擦干净，检查注脂机上面的每个零部件
是否有松动，如有松动则紧固松动的部件。
检查注脂机外观是
否有污物，如果有则用带有汽油的毛巾或抹布将注脂机擦拭干
净，特别注意注脂接头的清洁。
（如果注脂接头粘有沙子或比
较坚硬的物体，则有可能沙子或坚硬的物体会随着润滑脂或密
封脂从注脂嘴进入阀门密封系统。
如果活动阀门，就很有可能
将阀门的密封面滑伤，使阀门密封系统失效。
2.将注脂机拖或拉到注脂现场，把塑料气管连接到注脂机下部气
泵右侧的金属接头上。
3.将塑料气管的另一头连接到压缩机的金属接头上，然后将空压
机接上电源。
4.用注脂机右侧的操作手柄将注脂机下部液压千斤顶的泄压丝
堵拧松（将操作手柄插在泄压丝堵上逆时针旋转1/4-1/2圈即
可），将注脂机托盘下部的支撑杆移出，用手缓慢往下压托盘
至最下端即跟千斤顶接触，或者把气管接在注脂管泄压口利用
空压机中的气压将其吹下。
然后取下托盘上的金属固定套筒，
将套筒上的螺母拧下来，把10磅装的润滑脂或密封脂装入金
属套筒里，然后将套筒上的螺母重新安装上并拧紧后放在托盘
上。
5.用操作手柄将千斤顶下部的泄压丝堵拧紧，然后将手柄插入千
斤顶上部的套筒里，上下操作手柄。
等装有润滑脂或密封脂的
金属筒顶部接触到注脂机上的密封圈后，旋开密封圈上部的放
空阀，继续上下操作手柄，等到有脂从放空阀均匀益处时关闭
放空阀。
6.将注脂机气泵左侧的操作板踩下，继续上下操作手柄，注意观
察小压力表的数值，等到压力上升至600-800kpa时停止操作
手柄。
7.将注脂机上的注脂接头连接到阀门的注脂嘴上，用脚缓慢踩下
注脂机气泵上面右侧的操作板，即开始注脂，注意观察注脂时
的压力变化，注脂压力不要超过6000psi。
8.等听到注脂声音有明显变化且看到注脂压力立即下降时，表示
一次注脂完成，注脂量大约为16盎司。
注脂时间大约需要1
分钟。
如需要继续注脂请重复第6部。
9.等千斤顶上升至最大限度时，将千斤顶泄压并把托盘下部的支
撑杆推至托盘正下方，然后继续上下操作手柄即可。
10.等千斤顶再次上升至最大限度时，表示筒中的脂已用完需要更
换。
11.如需更换注脂筒请重复第4第5步。
二、注脂机的检查、维护及保养
1.注脂机的检查
2.注脂机每季度应进行检查和维护
3.检查注脂机储油罐的油位，油位应保持在距离罐口1厘米处，
液压油不足时应及时补充，安装丝堵，用手拧紧。
4.将泵倾斜检查丝堵处是否存在泄漏，如有则检查密封，必要时
更换密封件。
5.检查并确保所有的气路和油路的连接处无松动、泄漏。
6.注脂机每操作100小时应更换液压油，在使用条件恶劣时缩短
更换液压油的时间间隔。
7.在气动马达上装有过载泄压阀，已预调到最大操作压力，禁止
调试过载泄压阀。
8.检查注脂机再运行时是否可以建立注入压力，如无法建立注入
压力，则：
1)确认液压油满足要求。
2)将气动注脂机水平放置。
3)将气源压力调节到30~40PSI（2.1~2.7bar）。
4)将注脂机踏板向前储油罐方向置于卸载的位置。
5)压下踏板后端下方的按钮启动启动马达，马上向前储油罐
6)方向压下踏板几次，使油流回到泵中并充满整个通道。
7)6）检查泵是否可以加载，正常操作。
如不能则重复第5 步。
9.注脂机的存放
1)注脂机存放前应擦拭干净。
2)注脂机载存放时应拆除所有的空气和液体的连接管路。
3)注脂机应储存于干燥、清洁的环境中，不应放置于温度过
高或过低的地方。
10.注脂机故障的诊断与排除
注脂机故障的诊断与排除参见附录A。
附录 A
（提示的附录）
气液联动注脂机故障的诊断和排除
SealWeld ACTIV-8 Pump
1、需要80-120psi的气源压力
2、注脂压力可以达到10，000
3、注脂速度：5秒钟1oz
4、每一个行程可向送料缸内注入2 oz，一般8个行程可将料缸注满
5、料筒的容积为10 lb
‘
Seal weld gun手动注脂枪操作及维护保养规程
一、手动注脂枪操作规程
1.穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆
扳手等设备专业配备的其它工具。
2.检查注脂枪外观是否有污物，如果有则用带有汽油的毛巾或抹
布将注脂枪擦拭干净，特别注意注脂接头的清洁。
（如果注脂
接头粘有沙子或比较坚硬的物体，则有可能沙子或坚硬的物体
会随着润滑脂或密封脂从注脂嘴进入阀门密封系统。
如果活动
阀门，就很有可能将阀门的密封面滑伤，使阀门密封系统失
效。
）
3.下图为 Seal weld gun 手动注脂枪的外形图片：
4.下图为注脂枪填装器的外形图片：
5.润滑脂或密封脂的装填操作：
1）将填装器用汽油擦拭干净后，用手将带有螺纹的套筒拧下来（逆时针旋转）平放到铺有旧报纸或卫生纸等干净东西的上面，不能随手放到地上。
取一小筒润滑脂或密封脂，（12盎司装的或16
盎司装的）让小筒的底部（未带拉盖的为底部）对着活塞的顶部，然后用手将小筒推入填料筒内。
操作如下图
2）用手将小筒的拉盖拉开，然后放入垃圾桶里（现场的垃圾不能随便乱扔）。
3）将带有螺纹的套筒重新拧到填装器上（注意：套筒两端的内径不同，内径大的一端与填装器配合），然后将填装器放到事先铺好的报纸或卫生纸上，不能随手将填装器放到地上。
然后由两个人将注脂筒拧下来：一个人把住操作杆，另一个人把住注脂筒，把住注脂筒的人逆时针旋转注脂筒将其拧下。
操作如下图:
4)拿起装好的填料筒，将填料筒与注脂筒通过带螺纹的套筒连接起来，然后将填料筒倒置放在地上，用手逆时针转动旋杆就可将脂装入注脂筒里。
操作如下图：
6、注脂操作
1）将装满脂的注脂筒重新装回到注脂抢上，然后将注脂接头连接到需要注脂的阀门的注脂嘴上；打开注脂接头的阀门；开始注脂。
2）注脂时注意观察压力表的变化，对阀体密封系统注脂，压力不要超过6000psi ; 对阀杆密封系统注脂，压力不要超过3000psi。
操作手柄上、下动作一次为一个行程，大约25个行程的注脂量为1盎司，操作25个行程后，顺时针转动旋杆6到7圈可继续注脂。
操作如下图：
7、液压手动注脂枪
1、注脂压力可以达到10，000psi
2、50 strokes = 1 oz
3、枪的容积是12 oz
8、Sealweld SuperGun
1、注脂压力可达到15，000psi
2、25 strokes = 1 oz
3、枪的容积为15 oz。