螺杆空压机操作规程完整
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机操作规程一、前置工作1.1 员工培训在操作螺杆式空压机前，请确保相关员工已经接受了专业的培训，了解螺杆式空压机的工作原理和操作规程。
1.2 工作环境在操作螺杆式空压机前，请确保操作环境整洁、安全可靠。
操作人员必须穿着符合规定的劳动防护服装，并系好安全带。
1.3 螺杆式空压机检查在操作螺杆式空压机前，在机器的各个部位进行全面的检查，确保机器无异常、漏油、漏电等现象并排除隐患。
二、操作步骤2.1 启动步骤1.按下电源开关，空压机会启动自检程序，自动检查运行状态是否正常，无异常后自动启动。
2.等待空压机启动完毕，检查各个设备的运行情况，确认正常。
3.按照操作手册设置相关参数，例如压力、压力差等。
4.将操作权限交给负责人员，如果是多人操作，则需确保指挥一致。
2.2 运行过程1.在空压机运行期间，注意观察压力表的指示情况，保持压力在正常范围内。
2.在空压机运行期间，为保证散热效果，操作人员需确保散热器清洁，防止过热。
3.在空压机正常运行期间，如发现异常情况，如异常噪音、异味、温度等，请立即停止机器，并及时进行检查处理。
4.操作人员需定期检查设备的润滑油和润滑脂的情况，保障设备的正常工作。
2.3 停机步骤1.停止空压机的运行，按下停机按钮，并且将相应的按钮插销，防止误操作。
2.切断电源和气源。
3.在设备停止运行后，注意将液压、空压、油路等管道处的油气放光。
三、安全注意事项1.在操作螺杆式空压机时，必须穿戴好符合规定的劳动防护服装。
2.在操作螺杆式空压机时，严格遵守操作规程，禁止进行无关的操作，确保操作安全。
3.操作人员应时刻关注环境变化，注意机器运行情况，发现异常情况及时上报，并采取必要的应对措施。
4.定期对设备进行维护保养，如更换润滑油、清洁散热器等，以确保设备正常工作。
四、总结以上是螺杆式空压机的操作规程，操作人员在实际操作过程中务必严格遵守规程，确保设备的正常运行，同时注意操作安全、维护保养，如有不明白的地方请随时咨询相关工作人员并及时解决。
螺杆空压机安全技术操作规程范本
螺杆空压机安全技术操作规程范本
第一章总则
一、目的与依据
为保障螺杆空压机操作过程中的安全，预防事故的发生，制定本安全技术操作规程。
二、适用范围
本规程适用于所有螺杆空压机操作人员以及相关维护人员。
三、术语定义
1. 螺杆空压机：指使用螺杆压缩技术工作的空气压缩机。
2. 操作人员：指使用螺杆空压机进行操作的人员。
第十章应急处置
一、一旦发生螺杆空压机故障或事故，操作人员应立即按照以下步骤处置：
1. 立即停止螺杆空压机，并切断电源。
2. 通知相关人员，报告故障或事故情况。
3. 配合维修人员进行紧急维修。
二、应急维修人员在接到报告后，应立即赶往现场，并进行相应的维修工作。
三、若发生较大事故导致螺杆空压机无法正常工作，应及时向上级汇报，寻求协助。
第十一章违规与处罚
一、对于违反本规程的操作人员，将采取相应的处罚措施，包括但不限于：警告、扣工资、停职、开除等。
二、操作人员应清楚了解本规程的内容，并按照规程要求进行操作，如有违规现象，将依法追究责任。
第十二章附则
一、本规程由公司安全管理部门负责解释和修改。
二、本规程自颁布之日起执行，并逐级上报至相关部门备案。
三、本规程的解释权归公司安全管理部门所有。
四、本规程的修订，应遵循法律法规和安全生产标准的要求。
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机操作规程螺杆式空压机操作规程一、操作前准备工作：1. 清理工作区域，确保周围环境整洁干净，并远离易燃、易爆、有毒或有腐蚀性物品。
2. 检查螺杆式空压机是否牢固地安装在平稳的地面上，并确保所有连接管路和电气设备连接牢固。
3. 检查压缩空气进口过滤器是否干净，如有需要，及时清洗或更换。
4. 检查压缩空气出口管路是否通畅，无堵塞或泄漏。
二、操作程序：1. 打开空压机总电源，确保电气系统正常运行。
根据需要，调整空压机的压力调节器，并设置压力范围。
2. 按下启动按钮或控制面板上的启动开关，启动空压机。
观察压缩机是否正常启动，并检查运行状态是否稳定。
3. 检查空压机和其它设备的仪表，确保压力、温度、电流、电压等参数在正常范围内。
4. 定期检查和清洁油滤器和空气滤清器，在滤芯工作到一定时间或污染一定程度时，及时更换滤芯。
5. 定期检查和更换润滑油，根据生产厂家的要求和操作手册，控制油液的使用和更换频率。
6. 定期检查和清洗冷却器和散热器，确保散热效果良好，避免过热。
7. 定期检查和维护压缩机的传动系统，如皮带驱动和齿轮传动，确保其正常运转和润滑。
8. 定期检查和维护空压机的电气系统，包括开关、电缆、接线端子等，确保其安全可靠。
三、操作安全事项：1. 在操作螺杆式空压机时，操作人员应佩戴合适的防护用品，包括安全帽、耳塞、工作服、工作手套等。
2. 在操作螺杆式空压机时，严禁戴手套或长袖衣物接近机器的活动部件，以免发生危险。
3. 在操作螺杆式空压机时，严禁用手触摸或靠近高温部件，如压缩气缸、冷却器等，以免烫伤。
4. 在操作螺杆式空压机时，注意避免机器和其它设备传送的震动和噪音，以免对工作人员的健康造成影响。
5. 在操作螺杆式空压机前，应确保周围没有杂物和堆积物，以免影响空气进入和排出。
6. 在操作螺杆式空压机时，严禁随意调整和改变机器的工作参数和控制系统，以免引发安全事故。
7. 在发现空压机出现故障或异常现象时，应及时通知维修人员进行维修和处理，严禁强行继续使用或修理。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、概述螺杆空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业的空气压缩工艺中。
为了保证螺杆空压机的正常运行和安全使用，制定了本操作规程。
本操作规程旨在规范螺杆空压机的操作流程，提高操作人员的操作技能和安全意识，确保设备的稳定运行。
二、操作准备1. 检查设备及周围环境：操作人员在使用螺杆空压机之前，应仔细检查设备的外观是否完好，各个部件是否齐全，设备周围是否有杂物或障碍物。
2. 检查电源及电气设备：确保螺杆空压机的电源接线正确，电气设备运行正常，电源开关处于关闭状态。
3. 检查润滑油及冷却水：检查螺杆空压机的润滑油是否充足，冷却水是否正常供应。
三、操作步骤1. 启动前准备：a. 打开设备进气阀门：操作人员应打开设备进气阀门，确保空气能够顺畅进入螺杆空压机。
b. 打开冷却水阀门：如有需要，操作人员应打开冷却水阀门，确保螺杆空压机能够得到足够的冷却。
c. 打开电源开关：操作人员应打开螺杆空压机的电源开关，并确保电源运行正常。
2. 启动螺杆空压机：a. 按下启动按钮：操作人员应按下螺杆空压机的启动按钮，启动设备。
b. 观察设备运行：操作人员应观察螺杆空压机的运行状态，确保设备正常启动并运行平稳。
c. 检查压力表：操作人员应观察螺杆空压机的压力表，确保设备的出气压力在正常范围内。
3. 停止螺杆空压机：a. 关闭进气阀门：操作人员应先关闭设备的进气阀门，停止空气进入螺杆空压机。
b. 关闭电源开关：操作人员应关闭螺杆空压机的电源开关，停止设备运行。
c. 关闭冷却水阀门：如有需要，操作人员应关闭冷却水阀门。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉螺杆空压机的结构、性能和操作流程，并接受相关的培训和指导。
2. 操作人员在操作螺杆空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作螺杆空压机时，应注意设备周围的安全，确保设备周围没有杂物或障碍物，防止发生意外事故。
4. 操作人员应定期检查螺杆空压机的润滑油和冷却水，确保其充足并保持良好的质量。
螺杆空压机的操作规程
螺杆空压机的操作规程1. 前言螺杆空压机是一种常见并普遍使用的工业设备。
它主要用于制造和维护各种机械设备的气压装置，如工厂的生产设备、汽车维修设备等。
合理的操作规范可以帮助您更好地使用螺杆空压机，从而提高工作效率，确保生产顺利进行。
本文档简要介绍了螺杆空压机的操作规程。
在使用螺杆空压机之前请仔细阅读本文档，并请严格按照规定进行操作。
2. 操作前准备在使用螺杆空压机之前请务必进行以下检查和准备。
2.1 环境检查在使用螺杆空压机之前，请确保以下条件满足：•周围空气温度不高于40℃，湿度不高于90%。
•机器周围没有易燃、易爆物品。
•使用场所配备了足够的通风设备。
2.2 设备检查在使用螺杆空压机之前，请仔细检查：•机器本身没有损坏和松动。
•机器温度正常，无异常噪声。
•油路、气路和电气系统无异常。
2.3 个人保护在使用螺杆空压机之前，必须穿戴个人防护设备。
至少包括：•安全鞋•安全眼镜或面罩•手套•头盔或安全帽2.4 接线准备在使用螺杆空压机之前，请检查电源接线是否稳定可靠，不得出现漏电、短路等现象。
3. 操作流程3.1 启动前准备工作•插入电源插头。
•检查电气系统是否正常，压缩机启动按键是否处于关闭状态。
•储气罐放空，排污阀关闭。
3.2 开启启动按键•按下压缩机启动按键，此时螺杆空压机启动。
•检查压缩机工作是否正常。
3.3 停止操作•当不需要使用螺杆空压机时，按下停止按键，将其关闭。
•关闭电源插头。
4. 维护管理定期维护和保养对于延长螺杆空压机的寿命和性能的提高至关重要。
建议定期进行以下维护：•定期更换压缩机油。
•定期清洗和更换空气过滤器。
•定期检查气路、油路、电气系统等设备，保证其正常运作。
•常规检查管道、电线、接头等设备，发现问题及时修复。
5. 结论螺杆空压机是一种重要的工业设备，正确的操作规范对于确保生产顺畅和维护设备的良好状态十分重要。
请在使用螺杆空压机前仔细阅读和理解本文档中的操作规程，并严格遵守。
螺杆空压机的操作规程
螺杆空压机的操作规程一、前提条件在进行螺杆空压机的操作之前，必须确保以下前提条件都得到满足：1.安全帽、安全鞋等个人防护用品已经戴好；2.空压机室内没有易燃物品，并且没有明火；3.确定电源线已经插牢，地线接好；4.加油口的位置和机器内部的油位已经检查；5.关闭风扇开关，关闭闸阀和气管排气管上的止回阀；6.压缩机运行前必须充分地通风，而且工作环境不能存在灰尘和潮湿的气氛。
二、操作流程1. 启动与运行1.按下机器配电箱上的开关；2.打开风扇开关；3.将机油加至加油口标准高度；4.开启闸阀和气管排气管上的止回阀；5.检查气压表是否正常；6.启动电机，观察负荷表是否正常；7.空压机达到额定气源后，可以投入使用。
2. 停机与维护1.停机前先要关闭压缩机、卸压和排放管。
（在停机前还要先检查加油口油位是否足够，不足请加上，同时清除吸气口上的油污）；2.待压缩机完全降温后，再开启闸阀、气管排气管上的止回阀；3.关闭风扇开关；4.停机后，要检查压缩机设备的运行状态，确保没有异常；5.定期对进气过滤器进行清洗或更换。
三、注意事项1.电机以及压缩机应该安装在稳定的地方，并且工作台面应该平整；2.压缩机的操作一定要在熟悉使用说明和安全操作规程的基础上，由经过培训的专业人员进行操作；3.工作期间禁止操作人员随意操作开关，禁止调整压缩机和电机参数设置；4.工作压力应当控制在压缩机额定值内，否则将影响机器的性能和寿命；5.定期检查压缩机的维护情况以及压缩机运行状态，确保压缩机可以长期运行。
四、总结螺杆空压机是我们常用的机器，正常的操作和维护保养将极大地提高其使用寿命和效率。
操作螺杆空压机，应该熟练了解操作规程，确保每个细节都得到严格的执行，从而确保机器的正常运行和人员的安全。
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机操作规程
《螺杆式空压机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须接受相关培训，并具备操作资质。
2. 在操作前，要确保空压机处于停机状态，开关已关闭，并且锁紧开关处于锁紧状态。
3. 操作过程中，不得擅自拆卸设备零部件，以免造成不必要的伤害。
二、启动操作
1. 检查电源连接是否牢固。
2. 打开空压机主电源开关，并确保电压稳定。
3. 按照操作手册指引，操作启动按钮，观察设备是否正常启动。
4. 启动后，检查设备是否有异常声音或振动，如有异常应立即停机检修。
三、运行操作
1. 在设备正常启动后，根据系统压力要求，调整空压机工作压力，以保证系统正常运行。
2. 根据空压机工作情况，适时进行加油和安全检查，保持设备正常运转并延长使用寿命。
3. 对设备工作情况进行定期检查和维护，如有异常及时进行处理。
四、停机操作
1. 当需要停机时，先将系统排压，关闭系统空气进口阀门，并
关闭空压机主电源开关。
2. 清理设备周围杂物，确保设备安全。
3. 对设备进行日常维护和保养。
五、紧急情况
1. 在发生设备故障或异常情况时，及时停机并报告维修部门进行检修。
2. 紧急情况下，切勿擅自操作设备，以免造成意外伤害。
以上就是关于螺杆式空压机的操作规程，操作人员在使用空压机时务必严格按照规程操作，确保设备安全运行，减少事故发生。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的空气压缩设备，广泛应用于工业生产中的气动设备和工艺过程中的气源供应。
为了确保螺杆空压机的安全运行和有效使用，制定本操作规程，以规范螺杆空压机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用螺杆空压机的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保螺杆空压机的电源接地良好，电气设备无损坏。
b. 检查冷却水循环系统，确保水压和水温在正常范围内。
c. 检查润滑油系统，确保油位充足，油品清洁。
d. 检查压缩空气系统，确保进气口无异物，排气系统畅通。
2. 启动螺杆空压机a. 打开电源总开关，确保电源正常。
b. 按下启动按钮，启动螺杆空压机。
c. 观察螺杆空压机的运行状态，确保压力稳定在设定范围内。
3. 停止螺杆空压机a. 按下停止按钮，停止螺杆空压机的运行。
b. 关闭电源总开关，切断电源。
4. 日常维护a. 定期检查冷却水循环系统，清洗冷却器，保证散热效果良好。
b. 定期更换润滑油，清洗油滤器，确保润滑系统正常工作。
c. 定期检查压缩空气系统，清洗空气过滤器，排除系统中的杂质。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，了解螺杆空压机的工作原理和操作要点。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他物体靠近螺杆空压机的旋转部件。
4. 在停机前，应先关闭压缩空气的进气阀门，避免压缩空气残留在系统中。
5. 定期对螺杆空压机进行维护保养，如清洗、润滑、更换零部件等，以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、紧急情况处理1. 在螺杆空压机发生故障或异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
2. 在螺杆空压机发生火灾或其他紧急情况时，应按照现场应急预案进行处理，并迅速疏散人员。
六、附录1. 螺杆空压机的技术参数和性能指标。
2. 螺杆空压机的维修保养记录表格。
本操作规程是螺杆空压机的操作指南，操作人员在使用螺杆空压机时应严格按照本规程进行操作，确保螺杆空压机的安全运行和有效使用。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体。
为了确保螺杆空压机的安全运行和有效使用，制定本操作规程。
本规程适合于所有螺杆空压机的操作和维护人员。
二、安全注意事项1. 在操作螺杆空压机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作过程中，禁止穿戴宽松的衣物、长发、珠宝等，以免被卷入机器中。
3. 在操作螺杆空压机之前，必须检查机器的电气系统是否正常，确保接地良好。
4. 禁止在螺杆空压机运行时进行维修、清洁或者调整。
5. 禁止将易燃、易爆物品放置在螺杆空压机周围。
三、操作步骤1. 打开电源开关，并确保电源指示灯亮起。
2. 检查油液水平，确保在正常范围内。
如需添加或者更换油液，必须按照操作手册的要求进行。
3. 打开冷却水阀门，确保冷却系统正常运行。
4. 按照操作手册的要求，将空压机启动开关调至"开"位置。
5. 观察压力表，确保压力在正常范围内。
6. 操作空压机控制面板，调整压力和流量等参数，根据实际需求进行调整。
7. 在操作过程中，定期观察机器的运行状态，如有异常情况，应即将停机检查。
8. 在结束操作之前，先关闭空压机控制面板上的参数调整开关，然后将空压机启动开关调至"关"位置。
9. 关闭冷却水阀门，待冷却系统住手运行后，再关闭电源开关。
四、维护保养1. 定期检查螺杆空压机的油液水平，如有需要，及时添加或者更换油液。
2. 定期清洁空压机的滤清器和冷却系统，确保其正常运行。
3. 定期检查空压机的电气系统，确保接地良好，电缆无损坏。
4. 定期检查空压机的皮带张紧度，如有需要，进行调整。
5. 定期检查空压机的紧固螺栓，如有松动，及时拧紧。
6. 定期清洁空压机的外壳，保持其干净整洁。
五、故障处理1. 在操作过程中，如发现异常噪音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查。
2. 如发现漏气现象，应检查气管、接头等部件是否松动或者破损，及时进行修复。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程
《螺杆空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认空压机开关处于关闭状态。
2. 检查电气控制柜和压缩机的电源是否正常。
3. 检查油温、水温、压力表是否正常。
4. 检查冷却水系统是否正常。
5. 检查压缩机油位是否在正常范围内。
二、启动操作
1. 打开电源总开关，检查压缩机是否正常启动。
2. 按下压缩机启动按钮，等待机器正常运转。
3. 监测压缩机油压、水温、冷却水温、油温、排气温度等参数是否在正常范围内。
三、运行操作
1. 在运行中，密切监测油压、水温和压缩机排气温度指示是否正常，如若异常要及时停机检修。
2. 定期检查压缩机油位和添加新鲜润滑油。
3. 检查冷却系统是否正常运行。
4. 定期进行空气滤清器、机油滤清器等部件的清洗和更换。
四、停机操作
1. 在停机前，先关闭压缩机的正常运行，排尽容器和压缩机内部的压力气体。
2. 断开电源。
五、维护保养
1. 定期对压缩机进行检查，确保各项参数始终保持在正常范围内。
2. 每天对压缩机进行清洁和润滑。
3. 定期更换机油、滤芯等部件，保持机器运行状态良好。
4. 定期对电气控制柜和电气部件进行检修。
通过严格遵守《螺杆空压机操作规程》，可以确保螺杆空压机的安全稳定运行，延长设备寿命，降低维护成本，提高生产效率。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、概述螺杆空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体，广泛应用于创造业、建造业、化工等领域。
为了确保螺杆空压机的安全运行和高效工作，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉螺杆空压机的操作原理和安全规定。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作前，必须检查螺杆空压机的各个部件是否完好，并排除可能存在的故障。
4. 禁止在螺杆空压机运行时进行任何维修或者调整操作，必须先将其停机并切断电源。
三、操作步骤1. 开启电源：确认电源线连接正常后，将电源开关调至“ON”位置，待指示灯亮起后，螺杆空压机即可开始运行。
2. 调整压力：根据工作需求，将压力调节旋钮逆时针旋转，直到达到所需压力值。
3. 开启空气排放阀：打开空气排放阀，将空气排放至零压力状态，以确保系统内无残留气体。
4. 启动压缩机：按下启动按钮，螺杆空压机开始工作。
注意观察压力表的变化，确保压力稳定在设定值。
5. 监控运行状态：定期观察螺杆空压机的运行状态，如噪音、振动等异常情况，及时处理。
6. 关闭压缩机：当工作完成或者需要停机时，先将负载卸除，然后按下停机按钮，螺杆空压机住手工作。
7. 关闭电源：将电源开关调至“OFF”位置，切断电源。
四、维护保养1. 定期清洁：根据使用频率，定期清洁螺杆空压机的外壳和散热器，确保散热效果良好。
2. 润滑油更换：根据使用时间和压力要求，定期更换螺杆空压机的润滑油，确保润滑系统正常运行。
3. 滤芯更换：定期更换螺杆空压机的空气滤芯，以保证空气质量和螺杆机组的正常工作。
4. 定期检查：定期检查螺杆空压机的各个部件和管道连接是否松动或者磨损，及时进行维修或者更换。
五、故障处理1. 压力过高：检查压力调节旋钮是否调整正确，如有需要，调整至合适的压力范围。
2. 压力过低：检查压力调节旋钮是否调整正确，如有需要，调整至合适的压力范围。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程一、螺杆空压机技术规范：型号：MM200-2S容积流量：38.8M3/41.5M3排气压力：0.8—0.85mpa额定功率：200KW外型尺寸：4000*1930*2146二、开机前的准备：1.全打开空压机出口排气阀。
2.接通主电源，电源指示灯亮，选择变频还是工频模式。
3.打开空压机冷却水的进出口阀门。
4.启动冷却水泵供冷却水。
5.打开冷干机进出口阀门，启动冷干机。
三、开机：1.电源通电后，触摸屏上显示CHECKING MACHINE (检查机器)，如果所有的参数正常，显示屏就显示READY TO START（准备启动）。
2.按下启动按钮，机器启动。
3.在OPERATOR SETPOINTS里设置你需要的压力参数大小，机器便会根据你设定的参数自动运行调节。
4. 检查加载时油位在2/3处左右。
四、运行中检查：1.检查油气分离器中的油位。
2.定期2小时手动排放空压机和储气罐中的水。
3.检查机器的振动状况，有无异音。
4.检查设备及管道接口是否漏油、漏气。
5.检查各运行参数是否正常。
五、停机：1.机器在空载的时候才能停机。
2.按下停止按钮，机器在延时10S后会自动停机。
3.停机30秒后关闭冷却水，如果长时间停机则需放尽油冷却器、气冷却器、机体管道的冷却水。
六、注意事项：1.在确保电源已经被切断并挂检修牌，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。
2.在启动前点动空压机运行约1秒钟时间后停车设备，检查电动机的旋转方向是否和电机上标志的旋转方向一致。
3.保证机器运行中吸入纯净气体，无易燃、易爆、有毒的气体。
4.在机组运行前必须确保所有接头，附件都已牢靠坚固。
5.运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。
6.压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作，否则电动机过载，会造成机组停机。
7.安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压力时，安全阀将起跳。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程螺杆空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体。
为了确保安全和高效的运行，以下是螺杆空压机的操作规程。
一、操作前的准备1. 查看空压机周围是否有杂物，确保通风良好。
2. 检查油液、冷却液、润滑液和过滤器的水分等级，确保符合要求。
3. 检查空压机各部位是否紧固，电气设备是否正常。
二、启动操作1. 打开电源开关，启动空压机。
2. 检查压力表和温度表，确保工作压力和温度在正常范围内。
3. 打开冷却液和润滑液供应，确保冷却系统和润滑系统正常运行。
4. 检查压缩机的气体出口阀门是否打开，以确保气体能够顺利流出。
三、操作过程中的注意事项1. 操作人员应密切注意压力表和温度表的变化，一旦发现异常，应停机检查。
2. 检查压缩机进气滤清器，定期清理或更换滤芯，以确保新鲜的空气进入压缩机。
3. 定期检查润滑油和油滤器，根据使用情况及时更换。
4. 定期检查冷却系统的散热器和管道，确保散热效果良好。
5. 定期检查空压机的密封件，如发现损坏应及时更换，以防泄漏。
6. 维护人员应定期清洁及检查压缩机内部，排除积尘和杂物。
7. 禁止在无操作人员的情况下长时间运行空压机，以免发生事故。
四、停机操作1. 停止气体进入，关闭压缩机进气滤清器阀门。
2. 断开电源，停止空压机运行。
3. 关闭压缩机气体出口阀门。
五、应急处理1. 如果发生空压机泄漏，应立即停机并检查泄漏原因，及时维修。
2. 如果发生机器故障，应关闭电源，并联系专业维修人员进行修理。
六、安全注意事项1. 在操作空压机时，应穿戴好劳保用品，如手套、工帽、安全鞋等。
2. 禁止将手或其他物体伸入运转中的压缩机内部。
3. 禁止将易燃、易爆物品存放在空压机周围。
4. 切勿擅自拆卸或更改空压机的部件，以免发生事故。
5. 定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识。
总之，螺杆空压机是一种重要的工业设备，正确的操作和维护对于确保其安全和高效运行至关重要。
操作人员应按照操作规程进行操作，定期维护和检查设备，遵守安全规范，以确保工作环境的安全和可靠。
螺杆空压机安全操作规程
螺杆式空气压缩机安全操作规程
一、启动和关闭
1、开机：每日开机前，检查油箱（油气分离器）的油位，然后按
下启动按钮，机组开始运行。
为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查
油位，检查油位是否仍高于油位计第二条红线的下线。
并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。
若发现有漏油、振动、异
常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。
2、停机：按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。
如果
出现异常情况，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。
二、操作期间的注意事项
1、螺杆式空气压缩机应在额定压力范围内运行，排气温度不得超
过110℃；
2、压缩机正在运行，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油
现象；
3、压缩机不得在油位低于油位计第二条红线下一条线的区域内运行。
若出现这种现象，应立即停机加油；
4、压缩机正在运行，各类仪表、指示灯应处于正常状态；
5、压缩机正在运行，各控制元（部）件应正常工作，动作灵敏、
可靠；
6、压缩机正在运行应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，应每天检查压缩机工作站。
如果发现指示不正确或不正常，应及时更
换或停机检修。
螺杆式空压机安全操作规程
螺杆式空压机安全操作规程1.空压机周边环境应保证干燥，清洁及通风顺畅。
2.启动空压机前应先打开管道的各个球阀，关闭两个旁路的球阀。
3.工作时，应先按下空压机控制面板的“绿色”启动按钮启动空压机，再按下冷冻式干燥机的“绿色”按钮启动冷冻式干燥机。
非紧急情况严禁按下急停按钮。
4.空压机开启后1-2分钟后储器罐的压力就会达到设定最高压力0.75Mpa.5.每天开机后应打开储气罐和第一级过滤器（HF9）底部的球阀对储气罐和第一级过滤器（HF9）放水清理。
6.每3天应打开第二级过滤器（HF7）和第三级过滤器部（HF5）的球阀对第二级过滤器（HF7）和第三级过滤器（HF5）放水清理；7.每一个月应对空压机顶部散热器，内部空气滤清器及电气元件用吹风机清理灰尘。
每一个月设备科应检查储气罐顶部的安全阀动作是否灵敏。
8.冷冻式干燥机后端面底部有自动排水口，每间隔5-10分钟会自动放气排水，严禁干燥机后部放置物品影响放气排水。
9.空压机的北侧面冷却风扇，空压机内部温度高于85℃时会自动运行抽风降温，抽风口处应保持清洁，无纸屑、铁屑。
10.空压机顶部散热器是空压机散热的窗口，顶部严禁放物品；创库夏季会排出50-60℃的热气，冬季会排出30-40℃的热气，严禁用手触摸散热窗口。
11.下班后应关闭空压机，先按下冷冻式干燥机前端面的“红色”按钮，关闭冷冻式干燥机，再按下空压机面板上的“红色”按钮关闭空压机。
12.空压机的运行参数调整由设备科人员负责。
13.空压机工作期间严禁调整运行参数。
14.空压机的操作应由专人负责，严禁频繁启动空压机及试验空压机参数密码（密码输入3次不正确将自动停机，需返厂调整）。
设备科。
螺杆式空压机操作规程(三篇)
螺杆式空压机操作规程第一章总则第一条为了安全、高效地使用螺杆式空压机，保证设备正常运行，特制定本规程。
第二条螺杆式空压机的操作人员必须熟悉螺杆式空压机的工作原理和结构，掌握操作方法，具备一定的维修和故障处理能力。
第三条螺杆式空压机的操作必须严格按照本规程的要求进行。
第四条如果遇到本规程没有涉及到的问题，必须向设备管理人员咨询后方可进行操作。
第二章螺杆式空压机的操作第五条操作前，必须熟悉螺杆式空压机的操作规程和工作流程。
第六条在操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，特别是检查油液、水分离器和过滤器的状态。
第七条开始操作前，应打开油液增量调节阀，根据实际情况调整油液增量。
第八条开始操作前，应打开发动机冷却液进气阀。
第九条操作人员必须熟悉空压机的操作仪表，特别是压力表和温度表的读数。
第十条操作过程中，应注意观察压力表和温度表的变化，及时调整操作。
第十一条操作过程中，应注意压力表的示数，在规定范围内操作。
第十二条操作人员应定期对油液和冷却水进行更换和检查，保证其正常工作。
第十三条操作中发现异常情况，应立即停机排除故障或报告设备管理人员。
第三章安全操作第十四条操作螺杆式空压机时，必须佩戴好安全帽和安全眼镜。
第十五条操作人员必须穿着工作服和防护手套，特别是进行维修和检修时。
第十六条操作人员不得戴有防护装置的设备进入螺杆式空压机的工作区域。
第十七条操作人员不得将工具放置在螺杆式空压机的工作区域，以免引起意外。
第十八条操作螺杆式空压机时，禁止拆除或更换设备上的任何安全装置。
第十九条操作人员在操作时，禁止将手伸入螺杆式空压机的工作区域。
第二十条在螺杆式空压机停止运行之前，操作人员禁止离开操作位置。
第二十一条在维修和检修时，必须先切断螺杆式空压机的电源，并进行安全检查。
第四章维护和保养第二十二条每天开机前必须先进行设备的检查和维护。
第二十三条每月至少进行一次油液和冷却水的更换。
第二十四条每季度必须进行一次大修，检查螺杆式空压机各部件的磨损和老化情况。
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机操作规程一、起动前的准备工作：1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。
3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不够时应补充。
注意加油前确认系统内无压力〔油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低〕。
4．新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。
5．确认系统内无压力。
6．打开排气阀门。
二、起动步骤1．合上开关手把。
2．点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。
3．确认手动阀处于"卸载'状态，按下"起动'按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至"加载'位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。
4．观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。
三、运转中注意事项1．常常观察各仪表是否正常。
2．常常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3．常常检查有无渗漏现象。
4．在运转中如发现油位计上看不到油位，应马上停机，10分钟后再观察油位，如不够，待系统内无压力时再补充。
5．常常坚持空压机外表及四周场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6．遇有特别状况，按"急停处理'。
四、停机先将手动阀拨至"卸载'位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下"停止'按钮，电机停止运转，开关手把打至零位。
五、紧急停机1．当出现以下状况之一时，应紧急停机：〔1〕出现异常声响或振动时；〔2〕排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；〔3〕排气温度超过100度时未自动停机；〔4〕四周发生紧急状况时；2．紧急停机时，无必须先卸载，可直接按下"停止'钮。
螺杆空压机操作规程
螺杆空压机操作规程ZJB - SOP - G- 008螺杆空压机操作规程一、新机试车1、接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。
2、松开底座上的防震台运输固定螺栓。
—注意—机器搬运时，需重新上紧运输固定嫘栓，以防倾斜、震动等损坏防震垫，或造成防垫移位。
3、检查油桶内油位是否在观油镜两条红线之间。
4、若交货很久才试车，应从进气阀内加入约0.5公升润滑油，并用手转动空压机数转，防止起动时空压机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。
—注意—此时禁止送电至压缩机。
5、送电至压缩机控制盘—注意—如电源相位不符，电气故障灯会亮起。
6、转向测试：按下“ON”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认压缩机转向。
正确转向请参考压缩机上的箭头。
如转向错误，更换电源线R、S、T中任意二相即可。
冷却风扇亦需注意转向。
—注意—处理电气时，必须切断电源，严禁带电作业。
虽然压缩机在生产过程中已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要—注意—逆相保护是侦测电源相位，马达检修后必须重作转向测试。
7、起动：再按下“0N”键起动缩机运转。
—注意—本机为全自动操作型，正常起动后约8秒，进气阀开始动作。
8、观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
9、停止：按下“OFF”键，压缩机自动停止。
—注意—当“O FF”键按下后，压缩机的泄放阀排气卸荷，计时继电器开始计时，约15秒后电动机停止.—注意—正常情况下请勿使用“紧急停止”按钮停机。
二、日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。
1、油气桶泄水：打开油气桶及水分离器之泄水阀些许，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。
—注意—打开油气桶水阀前，务必先确认油气桶内无压力。
2、检查油位：必要时加至油位计的上下限中间。
请使用复盛螺杆式专用油，不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油。
螺杆空压机的操作规程（三篇）
螺杆空压机的操作规程螺杆空压机是一种广泛应用于工业领域的压缩设备，它通过螺杆的转动将空气压缩，并将压缩空气供应给其他设备或系统使用。
为了确保螺杆空压机的安全运行和高效性能，需要遵守一定的操作规程。
以下是螺杆空压机的操作规程，共计____字：第一章操作前的准备工作1.1 接触安全知识在操作螺杆空压机之前，必须了解螺杆空压机的基本原理、结构和安全知识。
知悉螺杆空压机的工作原理和结构，能更好地进行操作和维护。
1.2 确认气源管道和电源在启动螺杆空压机之前，必须确认气源管道和电源是否正常。
检查并确保气源管道无堵塞和泄漏，并检查电源是否正常，以避免意外事故的发生。
1.3 检查油液和冷却系统在启动螺杆空压机之前，应仔细检查油液和冷却系统。
检查油液是否充足，油液是否符合规定标准。
同时，检查冷却系统的冷却剂是否达到标准要求，并确保冷却系统的正常运行。
1.4 检查螺杆空压机的连接在启动螺杆空压机之前，必须检查螺杆空压机与其他设备的连接是否牢固可靠。
确保连接处没有松动和漏气现象，以免影响螺杆空压机的工作效果。
1.5 操作人员的安全防护在操作螺杆空压机之前，必须佩戴好个人安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保操作人员的安全，避免发生意外伤害。
第二章螺杆空压机的启动与停机2.1 启动螺杆空压机在启动螺杆空压机之前，应按照以下步骤进行操作：（1）检查工作平台、周围环境和设备的清洁情况，确保操作的安全性。
（2）打开电源开关，并检查电气设备的连接是否正常。
（3）打开油液和冷却系统的开关，确保油液和冷却系统正常工作。
（4）打开空气进气阀门，缓慢打开排气阀门，让螺杆空压机逐渐工作。
2.2 停止螺杆空压机在停止螺杆空压机之前，应按照以下步骤进行操作：（1）关闭空气进气阀门，逐渐关闭排气阀门，将螺杆空压机停止工作。
（2）关闭油液和冷却系统的开关，停止油液和冷却系统的工作。
（3）关闭电源开关，断开电气设备的连接。
（4）清洁工作平台、周围环境和设备。
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螺杆式空气压缩机操作规程
（正式版）
二O一七年十二月
螺杆式空气压缩机操作规程
一、操作人员必须熟悉空压机的型号、性能、基本构造、日常维护及保养等注意事项。
二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。
三、严格遵守《安全操作规程》、接班制度、岗位责任制。
四、穿戴好劳动保护用品。
五、启动前检查：
1、检查油气分离器中润滑油的容量，油位计中油面处于上限和下限中间为宜。
2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。
3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。
4、试车时，应从进气口内加入适量润滑油,并用手转动数转或者点动几下,以防止启动时压缩机内失油烧毁,特别注意不要让异物掉入机体内,以免损坏压缩机。
5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。
6、确认油气桶无压力后，缓慢将油气阀门打开，将停机时的冷
凝液排空并立即关闭。
六、操作程序：
1、开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。
2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。
3、启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。
此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。
开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。
4、停机：按控制面版上的“停机”（OFF）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。
停机时，应停从机，后停主机。
5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。
6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。
7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。
排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。
8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。
七、运转中检查和注意事项：
1、检查各种电气仪表指示是否正常。
2、倾听机器各部件工作声响有无变化。
3、检查各部件温度不超过规定数值。
4、检查润滑油油位是否正常，运转中禁止摸拭转动部位。
5、更换油气分离器时，注意静电释放，要把内金属网和油桶外壳联通起来，防止静电累积引起爆炸。
同时须防止不洁物品掉入油桶内，以免影响压缩机的运转。
6、压缩机因空载运行超过设定时间时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查或维修工作，因为压缩机随时会恢复运行。
带单独风机的机组，其风机的运行停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害，机械检查必须先切断电源。
八、空气压缩机的保养周期和维护（见附表）
技术部
二0一七年十二月空气压缩机的保养周期和维护
注：1、以上保养周期以先达到的时间为准。
2、润滑油必须使用“捷豹牌螺杆压缩机”专用油（换油周期为三个月）。
培训记录
对业主方操作人员、钳工、电工进行培训，培训内容:空压机的原理、基本构造、日常维护及保养，故障的确认及检修。