铲车培训课件
铲车培训课件
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2)履带式装载机 接地比压小,通过性好、 重心低、稳定性好、附着性 能好、牵引力大、比切入力 大;速度低、机动灵活性差、 制造成本高、行走时易损路 面、转移场地需拖运。用在 工程量大,作业点集中,路 面条件差的场合。
1)前卸式 前端铲装卸载,结构简单、工作可靠、视野好。适用于各种作 2)回转式 工作装置安装在可回转90°-360°的转台上,侧面卸载不需调
仪表盘
6、空载怠速运行发动机约3-5分钟,可以轻压油门踏板 。
7、利用发动机怠速时间,下机围绕机器再检查是否有漏油、漏水 等现象。
注意:不要在低怠速和高转速运行发动机超过20分钟。
仪表盘介绍
气压显示 制动油位 发动机油位 冷却剂水位 速度表 制动系统故障 水位报警 冷却水温度 充电显示器 发动机压力 气压报警
电压 (V) 6600 最小安 全距离 2米 电压 (V) 最小安 全距离 电压 (V) 最小安 全距离 电压(V) 最小安 全距离 5米 电压(V) 最小安 全距离 6米
22000 3米
66000 4米
154000
187000
作业操作(续)
23、严禁酒后驾车。 24、 如果感觉不适或服用了会引起睡眠的药品,都不能操作装 载机。 25、加注、检查燃油、防冻液时,要关闭发动机,并禁止吸烟, 远离明火。 26、上下装载机时不要抓握任何操纵杆。 27、禁止超负荷作业。 28、蓄电池电解液内含有硫酸,而且能产生氢气,要避免烟头和 明火靠近蓄电池。如果硫酸液濺入皮肤、眼睛内应立即用大量清 水冲洗,严重时应立即到医院治疗。 29、禁止铲挖上方外伸的工作面,避免造成外伸部分塌方而砸坏 装载机。
反转六连杆机构性能特点 • 3)通过Z型反转杆机构铰点的优化设计,可实现 装载机在动臂升举和运载过程中,铲斗保持接近 平移运动,物料不易撒落,提高装载机装卸的作 业质量。同时也可实现在任意高度位置上卸载, 并使卸载角大于45°以保证卸净。 • 4)Z型反转连杆易于实现铲斗自动放平,可以提 高装载机铲装和平地作业效率。
铲车培训课件
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铲车培训
装运培训
铲车又叫装载机,是在动力机 械的基础上,采用液压控制铲斗升 降和翻转,从而实现对砂石、水泥、 粮食、土、煤等散装物料的铲运及 装载。
装运培训
步骤/方法 一. 检查车辆 1.检查燃油、冷却水及润滑油情况。 2.检查行车、驻车制动可靠性。 3.检查空载时铲斗系统运行情况。 4.检查叉车检查内容中与铲车有关 的内容。
装运培训
三、如何进行变速箱的预防性保养 1、 按JB/Z194-83,并结合维修保养实际, 应遵循以下规定: (1)日常性保养:检 查油低壳油位; (2)50小时(或每周): 检查变速操纵手柄是否灵活有效; (3) 250小时(只在第一个250小时工作后才进 行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器 滤芯; (4)500小时:清洗油底壳过滤 器,更换变速箱油液; (5)2000小时: 对变速箱、变矩器解体检查检修。
装运培训
4.检查有无漏油、漏水、漏气、漏 液、漏电等情况; 5.检查传动轴及万向节、各铰销等 处的螺栓有无松动或损失现象; 6.保持车容、车貌清洁,无油污、 泥土、杂物等; 7.检查整机各处有无异响、抖振等 不正常现象。
装运培训
二、周维护由专业维修人员每 周进行一次,除完成每日维护内容 外,还要完成: 1.按规定的部位和规定的油(脂)的 牌号加油; 2.清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和 空滤器滤芯; 3.检查并调整风扇、发电机传动皮 带的松紧程度;
完
装运培训
二. 起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车 安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可 起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。
装运培训
三. 行驶 1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并 妥善保管。 2.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆 处于接通位置,拖启动必须是正向行驶。 3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须 在车停后进行。 4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地 面400mm以上,不得将铲斗提升到最高力, 甚至不能行走。原因有: (1)摩擦片磨 损严重,间隙过大; (2)离合器自动倒 空阀密封不严,使压力下降; (3)换挡 操纵阀管路堵塞; (4)切断阀不能回位; (5)变速阀定位弹簧疲劳或折断,钢球 跳动; (6)离合器活塞环,密封圈磨损 严重,使泄露严重。
企业叉车(铲车)内部安全培训教材 课件资料
![企业叉车(铲车)内部安全培训教材 课件资料](https://img.taocdn.com/s3/m/b48c728558fafab068dc0278.png)
企业叉车(铲车)内部安全培训教材第一篇:案例教育警示道路千万条,安全第一条行车不规范,亲人两行泪别拿生命当儿戏,且行且珍惜第二篇:安全操作常识一、叉车操作常识1、持有操作证者方可操作!2、未经授权不允许驾驶叉车(铲车)!3、穿着注意安全!4、正确的工作流程非常重要!A.叉车(铲车)操作规范流程B.叉车(铲车)维护保养流程5、出车前应做好安全检查!A.安全附件:刹车制动器/喇叭/灯光是否有效完好B.三油(刹车油):机油,液压油,传动油;C.一水:冷却液6、开车前要注意!起步时要确认周围的安全。
切忌急起步。
以能够安全停止的速度进行驾驶。
7、注意路口及转弯肓角处放慢速度!慢:驾驶时注意在转弯肓角处放慢速度看:特别注意视线的死角通过:鸣笛缓慢通过通行原则:一慢,二看,三通过8、遵守速度限制规定!在厂区内行驶速度不得超过10千米/小时车间和仓库内限速5千米/小时。
9、不允许载人或用手扶持货物!禁止在货叉上载人和用手扶持货位,以免发生意外。
10、注意机动车辆和叉车的不同!要注意叉车的转弯特性,尾部摆动幅度大。
11、调节货叉宽度适应托盘的定位!合理调节货叉宽度,同时确认所载货物平稳可靠。
12、注意高度、宽度限制!空置台板码放不得超过20块,转运台板时不得超过15块高度。
铲车在散粮仓运行不得紧贴仓壁作业必须与仓壁保持一米以上安全距离(带斗叉车与仓壁保持0.5米)。
13、在平地上行驶时放低门架!空载时货叉距地面200-300毫米;载货行驶时货件离地高度300-400毫米,起升门架须后倾斜到限。
14、有负载行驶在斜坡上时。
坡度超过10℃爬坡时要前进行驶下坡时要后退行驶。
15、不要在门架和护顶架之间工作!禁止将手足等肢体伸入到门架和车架间。
禁止从司机座位以外的位置作业16、不要在高速下转弯或者急转弯!高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
17、不允许长时间升高货叉(斗)运行!货叉提升在高位时重心失衡,同时前后倾斜门架,会导致车辆失去纵向稳定性而倾翻。
装载机培训教学PPT
![装载机培训教学PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/4ffb11d279563c1ec4da711c.png)
②回转式装载机----工作装置安装在可回转360°的转台上,侧面卸载不需要掉头、 作业效率高,但结构复杂、质量大、成本高、侧面稳定性较差,适用于较狭小的场地。
③后卸式装载机----前端装、后端卸,作业效率高,但是作业的安全性不高。
装载机概述
二、装载机的型号标记 1、国内装载机产品型号一般规定含义如下:
装载机概述
(3)装载机变速器的组成及工作原理 变速器是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给
终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实 现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便 于发动机的起动和停车安全。变速箱按齿轮传动型式分为定轴式和行星齿轮式两种。
装载机概述
二、型号示例:
ZL50表示为额定装载质量为5t的第一代轮胎式装载机。 ZL50Ⅱ表示额定装载机质量为5t的第一代轮胎式装载机,第二次改进型产品。 ZL50-3表示为额定装载质量为5t的第一代轮胎式装载机,第三次改进型产品。 ZL50C表示为额定装载质量为5t的第二代产品。 ZLC50C表示为额定装载质量为5t的侧卸式第二代产品。 ZLG50G表示为额定装载质量为5t的高原型改进型产品。 ZLM50E表示为额定装载质量为5t的木材型改进型产品。
器
总
成
零
件
目
录
及
结
构
图
装载机概述
装载机的驱动路线图
装载机概述
3、装载机的制动系统 (1)装载机的制动系统种类 A、气顶油钳盘式制动系统 国内轮式装载机大多采用气顶油钳盘式制动系统,经过多年来的改进和发展,大致形
成以下两种系统。 ①停车制动和行车制动单独分开的制动系统,停车制动是靠操纵手柄拉动变速器输出
铲车工培训教材
![铲车工培训教材](https://img.taocdn.com/s3/m/71c0404b561252d380eb6e4e.png)
铲车工注意事项
• 车辆通过交叉路口、出入门口、狭路、弯路、斑马线、 人员拥挤处及倒车时要慢速,同时做到礼让三先(先 让、先慢、先停),严禁争道抢先, 车速不得超过 3 公里/小时; • 厂房内铲车在主干道上直行 行驶不得超过 5 公里/小时; • 厂房外厂区内行驶速度 不得超过 10 公里/小时;
铲车培训教材
什么是慎重的行为?
熔化厂致命的事故 2006-4-4
在工厂员工在穿越工厂的路上,一辆载货的16吨铲车从背后逼近她。 员工没有注意到铲车。 铲车司机由于视线受限 没有注意到她。 突然,员工闯入她背后的铲车通道。 然后,她被铲车的前右轮碰撞, 并且受伤。
什么是慎重的行为?
致命的事故 韩国 2005-4-4
几个人?
几个人?
几个人?
课程目的
• • • • • • 铲车工注意事项 铲运料箱的注意点 铲车维护点检 铲车充电 铲车事故案例 警示
铲车工注意事项
• 每天上班前对铲车进行点检,并填写点检表; • 铲车钥匙由指定专人保管,离开车辆时,应将钥匙拔下; • 铲车工必须按铲车安全操作规程进行操作,严格执行铲运 料箱规定; • 及时对铲车充电,并做好例行的维护保养; • 保证操作证书有效,及时参加复训考核; • 铲车运行中出现的异常状况与因操作不当引起的工厂设施 损坏应及时汇报部门主管 • 各班组长负责监督铲车使用情况;
示意图
确保最上面的料架 的2/3部分低于铲车的龙门 架
警示
试验1
用人来做这样的试验是不可能的。 因此,我们用动物骨头代替。 这个试验使大家意识到铲车移动时带来 的力量。 一大块牛的骨头被吊在木头上。 一辆8吨重的铲车,以每小时5公里的速 度开向这块骨头,迎面撞击。 想象一下会发生什么情况?
装载机操作技能培训教材PPT(37张)
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装载机操作技能培训教材PPT(37张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T 装载机操作技能培训教材PPT(37张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
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3、铲装作业
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9、吊装作业
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踏下制动踏板,按下手制动操纵杆,解除 停车制动器;
松开制动踏板,轻踩油门缓慢前进或后退;
★变速、前进、后退的转换
★转向
★制动
★停车及收工后例行工作
松油门---踩制动踏板---停稳---挂空档---拉手 刹---铲斗置平,略向地面施加压力;
让发动机低速空转约5分钟,使各部位均匀 冷却再熄火。
铲车工安全操作规程培训
![铲车工安全操作规程培训](https://img.taocdn.com/s3/m/467b1268dc36a32d7375a417866fb84ae55cc35f.png)
案例三
某铲车工在装载货物时, 未按规定检查货物是否稳 定,导致货物滑落,造成 人员伤亡。
事故原因与教训
事故原因
操作不规范、安全意识薄弱、缺乏经 验等。
教训总结
加强安全培训、严格遵守操作规程、 提高安全意识等。
改进措施和建议
01
定期进行安全培训,提 高铲车工的安全意识和 操作技能。
02
制定严格的铲车工操作 规程,并要求工人严格 遵守。
培训效果
通过考核的学员将获得铲车工安全操作证书, 提高铲车操作技能和安全意识。
学员提问与互动
问题二
在铲车操作过程中遇到紧急情 况应该如何处理?
问题四
如何正确维护和保养铲车,延 长其使用寿命?
问题一
如何正确使用铲车安全防护用 品?
问题三
如何保证铲车操作的稳定性, 避免发生侧翻等事故?
互动环节
学员可向老师提问,老师进行 解答和指导,促进学员之间的 交流和学习。
THANKS
感谢观看
03
操作失误事故
由于操作失误,如误操作铲车或未按照操作规程进行操作,可能导致事
故发生。为避免此类事故,应加强铲车工的安全操作规程培训,确保其
熟悉并掌握正确的操作方法。
应急处理与救援
制定应急预案
针对可能发生的铲车事故,制定 相应的应急预案,明确应急处理
流程和救援措施。
培训应急人员
对应急人员进行培训,使其掌握 应急处理技能和救援方法,确保 在事故发生时能够迅速、有效地
定期参加培训
铲车工应定期参加安全操作规 程培训,不断提高自身的技能
水平和安全意识。
03
安全意识与事故预防
安全意识培养
定期进行安全教育培训
装载机基础培训
![装载机基础培训](https://img.taocdn.com/s3/m/69b1001b680203d8ce2f24ed.png)
装载机的安全操作
牵引车辆时不准任何人走到牵引车辆与被牵引车辆之 间.
装载机的安全操作
装载物体时不可超过其承受的装载能力.如951、953、955、956额 定载重5吨,(长期处于超载引发设备损坏厦工可不予承担责任)
装载机的安全操作
作业时不得高速冲入物料堆.(易引起机器损坏)
装载机的安全操作
当进行装卸时,应注意防止铲斗撞击车辆,也不得将铲斗放置于 车辆的驾驶室上方.
装载机的安全操作
开动发动机进行检查保养是非常危险的,原则上是不允许 的.
装载机的安全操作
电焊作业时要穿好保护服,要在通风良好的场地作业,焊接时要消除焊接地 方的油漆,以防止有害气体的产生,和发生火灾.
装载机的安全操作
电焊时要断开蓄电池端子以防止蓄电池爆炸.如有带电脑控制 盒的电液操纵换档系统的应切断电路与电脑盒的连接,拨下 EST电控盒插头
装载机的安全操作
当车辆在悬崖边倒土时,应先倒一堆,然后用第二堆去 推第一堆.
事 故 案 例
2007年四川省x公司王x作业时翻车事故
事 故 案 例
装载机的安全操作
不能让车辆触到架空的电缆.即使是靠近高压电缆也能 引起电击.
装载机的安全操作
热机时不要检查水箱,油箱不要触碰消音器,排气尾管,以免烫伤.
动臂高举时臂下严禁站人
危险
装载机的安全操作
运输时,应避免急行车,急刹崎岖,光滑路面或山坡上行驶时,避免高速行车,不要 急转弯和急刹车.
事 故 案 例
湖北省x石料厂发生车辆撞石壁的事故.
装载机的安全操作
路面上有散落物时,有时会发生方向盘控制困难,因此通行时必 须降低速度.
2011年3月10日广西省柳州市x公司装载机路过一路口时 与骑电动自行车的夫妻俩相撞,造成夫妻俩受重伤.
铲车工安全教育培训教材
![铲车工安全教育培训教材](https://img.taocdn.com/s3/m/fdaee01b814d2b160b4e767f5acfa1c7aa00829a.png)
铲车工安全教育培训教材1. 前言铲车工作是一项需要高度技术和责任心的职业。
铲车操作涉及到货物装卸和搬运,因此安全教育对于铲车工非常重要。
本教材旨在提供全面的铲车工安全培训内容,帮助铲车工理解和掌握相关安全知识与技能,确保工作场所的安全和生产效率。
2. 铲车工基本知识2.1 铲车工作职责铲车工主要负责货物的装卸和搬运,需遵循操作规程和安全准则。
2.2 铲车工作场所铲车工作应在平整稳固的地面上进行,避免斜坡、湿滑、不平整等危险情况。
2.3 铲车工种类常见的铲车类型包括手动堆高机、电动堆高机、内燃叉车等。
3. 铲车工安全规范3.1 安全装备和服装铲车工应佩戴合格的安全头盔、手套、防滑鞋等装备,确保个人安全。
3.2 载重限制铲车工应严格遵守车辆的载重限制,不超载搬运货物。
3.3 预防事故铲车工应保持注意力集中,避免分心或操作过程中的不慎导致事故发生。
4. 铲车操作技巧4.1 上下车辆铲车工需熟练掌握正确的上下车辆姿势,确保操作安全。
4.2 货物装卸铲车工应确保货物平稳地装卸到指定位置,并遵循正确的装卸顺序。
4.3 车辆行驶铲车工应掌握车辆的正常行驶速度,并按照指定行驶路线行驶,遵守交通规则。
5. 应急救援5.1 火灾事故铲车工应了解火灾事故的应急处理方法,并能正确使用灭火器材。
5.2 污染和泄漏铲车工需要知晓有关污染和泄漏的应对措施,及时采取必要的应急预防措施。
5.3 伤害事故铲车工应熟悉急救知识,及时处理自身和他人的伤害事故。
6. 风险防范和安全意识6.1 风险识别铲车工需具备识别工作场所潜在风险的能力,并采取相应措施进行预防。
6.2 安全意识铲车工应时刻保持高度的安全意识,在工作中时刻关注安全,严格按照操作规程进行。
7. 总结作为铲车工,安全是首要任务。
通过本安全教育培训教材,铲车工们应掌握了相关的安全知识和技能,并能在工作中运用它们。
我们希望所有的铲车工都能严格遵循操作要求,确保工作的安全和效率。
非常好的装载机基础知识PPT课件
![非常好的装载机基础知识PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/c0a0285058f5f61fb73666e7.png)
4、发动机代号
产品系列 (额定载重量t)
3.0
发动机品牌、型号
玉柴YC6108G系列 一拖LR6105
道依茨TD226B系列 锡柴CA6110
东风康明斯6BT5.9 康明斯4BT3.9 帕金斯1006-6 玉柴YC6J125G 康明斯QSB5.9
. 21 2020/6/12
. 11 2020/6/12
2、特征代号
. 12 2020/6/12
特征代号 续
. 13 2020/6/12
3、产品类别代号
产品类别代号用一位阿拉伯数字表示。
. 14 2020/6/12
4、主参数代号
• 主参数代号用阿拉伯数字表示。 • 装载机用额定载重量(单位为吨)的圆整数乘以10表示; • 挖掘机和挖掘装载机用整机质量(单位为吨)的圆整数乘以10表示; • 压路机用工作质量(单位为吨)的圆整数表示; • 混凝土泵用理论输送量(单位为立方米每小时)的圆整数表示; • 铣刨机用铣刨宽度(单位为毫米)的圆整数表示。
. 33 2020/6/12
主要性能参数 续
(6) 掘起力 装载机为操作重量,停在平坦、硬实的地面上,铲斗平放使斗底 接近并平行于地面,变速箱挂空档,发动机在最大供油位置,当 转斗或提臂时,作用在斗刃后100 mm处,使装载机后轮离地或 液 压系统安全阀打开的最大垂直向上力。
(7)三项和时间 指铲斗提升、下降、卸载三项时间的总和。
5
先导操纵、流量放大变量液压系统
6
注1:未说明摇臂数量的为单摇臂;未说明变量的为定量。 注2:液压配置代号0、1、3分别对应原双摇臂普通型液压系统、单摇
臂普通型液压系统、单摇臂先导型液压系统。
铲车培训教材
![铲车培训教材](https://img.taocdn.com/s3/m/f710a16a16fc700abb68fc96.png)
理由
按照规定操作可以降低铲车的损耗,并且大大降低了安全风险
铲车操作-铲运操作
规范操作
违规操作
√
碰撞风险
操作要领
危害点评
装卸物料时铲齿的深度必须超过料箱长度的2/3, 装卸物料时若铲齿超过料箱架,易刮碰其他料箱
但铲齿不得超出料箱
架,造成倾翻
铲运料箱架超过铲齿长度时,铲齿需全部深入铲 铲运料箱时未紧靠门架若遇转弯、颠簸或湿滑路
铲车操作-车辆交汇、超越
规范操作
违规操作
拖
√
行 进 方 向
车 铲
车
操作要领
禁止超越同向行驶中的车辆
理由
确保通行的安全性
碰撞风险
行 进 方 向
拖 车
铲 车
危害点评
若超越同向行驶中的车辆易刮碰车辆和其他的人 或物
目光交流、挥手示意
车间路口及通道,车辆遇行人相向(同向)行走交汇 移动设备司机: 车辆减速、短促鸣号,关注 行人动态;人车交汇时,保 持距离和目光交流,并随时 做好紧急制动准备。
理由
按照规定操作有利于延长铲齿的使用寿命,及有利于对铲齿定位销和铲齿外观状态点检的及时性
铲车操作-铲运操作
规范操作
违规操作
√
碰撞风险
操作要领
遵循工段对料箱一次铲运数量和堆高高度的规定 不同规格料箱不可一期叠放铲运 如:2.5t的铲车最多只能铲运2层L850发动机
危害点评
超标铲运或违规铲运易导致铲车重心前移或料箱 倾翻,安全风险较高
铲车操作-车辆行驶
规范操作
违规操作
√
碰撞风险
操作要领
厂内铲车行驶速度不超过5KM/H 当铲运的物料离地高度超过1.5M或遮挡视线
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作业操作
1、作业前检查现场地层和土质来决定危险处和最佳工作方法。 2、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得 有障碍物及无关人员。 3、装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦;在石场施工场 地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边 轮胎。 4、作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和 翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。 5、装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速 向前推进。 6、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平 稳地推进,如推进时阻力边大,可稍稍提升铲臂。装料时,铲斗 应从正面插入,防止铲斗单边受力。 7、往运输车上卸料时应绶慢,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。 装卸大块料时,应提醒卡车驾驶员。
为什么要检查?
减少维护费用 – 故障维修费用是有计划 进行维护费用的10倍上 提高安全性 – 及时发现暴露在外的故 障点、缺少的防护、松 开的部件 减少浪费 – 防止润滑油、冷却水的 浪费 提高品质 – 设备抗性增强 缩短停工时间,寿命更长
故障
磨损、松驰、泄露、灰尘、 污垢、腐蚀变形、原材料粘 黏、表面磨损、裂缝、过热 、震动、噪音及其它不正常 现象。
传动箱油位观察孔
轮胎螺栓
启动前检查(续)
6、检查各销轴等连接螺栓是 否松动。
7、检查发动机空滤器的灰尘, 是否影响进气效果。 8、检查整机是否有漏油、漏 水现象。
传动轴螺栓
前桥固定螺栓
空气进气管网
启动后检查
1、检查仪表闪亮是否正常。 2、检查发动机排放烟色和 声音是否正常。 3、检查刹车情况。 4、检查转向间隙。 5、检查喇叭和倒车蜂鸣器。
装载机的基本概念说明
1、装载机的用途 一、概述 装载机是一种广泛用于公路、铁路、 矿山、建筑、水电、港口等工程的土方施 工机械,它主要用来铲、装、卸、运散装 物料,也可对岩石、硬土进行轻度铲掘作 业,短距离转运工作。
油箱 发动机 散热器,油冷器
装载机主要部件 驾驶室
前& 后车架 铲斗,动臂油缸 动臂& 摇臂
变速箱切断
变扭器油温
燃油油位
小时表
变扭器温度报警 工作灯 启动预热 变速箱滤芯报警器 水温报警 驻车显示器
燃油报警器
作业后,将装载 机驶到安全地段, 将铲斗平放在地 面上,操纵杆放 在空档位置,拉紧 手制动器。对装载 机进行停车检查, 查出异常应及时排 除,不能排除的要 及时上报,组织 技术人员修理。
仪表盘
6、空载怠速运行发动机约3-5分钟,可以轻压油门踏板 。
7、利用发动机怠速时间,下机围绕机器再检查是否有漏油、漏水 等现象。
注意:不要在低怠速和高转速运行发动机超过20分钟。
仪表盘介绍
气压显示 制动油位 发动机油位 冷却剂水位 速度表 制动系统故障 水位报警 冷却水温度 充电显示器 发动机压力 气压报警
行走操作(续)
7、在斜坡上时不要在草地、落叶的地方或湿钢板上行驶。即使很 小的斜坡都会使装载机滑向侧面,因此确保要低速行驶装载机 始终在斜坡上直直上下。 8、通过桥梁、涵洞时,应注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速 度,确认可以通过后再匀速通过,在桥上应避免变速、制动和停 车。 9、涉水时,应在发动机正常有力,转向机械灵活可靠的情况下进行 ,并对涉水位置的水深、流速、地质等情况要作具体了解后再通 过,涉水深度不能超过发动机油底壳离地高度。(大约80公分) 10、涉水过后应立即检查,如发现因侵水造成制动失灵时,则应进 行连续制动,利用发热排除制动片上的水分,尽快使制动恢复 正常。
作业操作(续)
8、铲斗向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档 位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。 9、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及其它 各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查,待故障排除后方 可继续作业。 10、当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速 降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。 11、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或 采取其它措施,防止动臂下落伤人。 12、装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的 石渣。 13、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
传动轴及十字节
斗齿及齿根
启动前检查(续)
4、检查轮胎有否破损, 充气是否足够(前轮: 0.30-0.32MPa,后轮: 0.28-0.30 MPa)。轮 胎气压必须控制在规定 的范围内。轮胎螺栓是 否松动,锁紧力为 830N.M。。
隐藏的问题
典型的机械故障原因
传感器、触敏器 、 连接器污染
旋转或滑动 零件中有砂 砾和碎片 我在想下面还会出什么 问题呢?
缺油或 没有油
组件失灵或 润滑不良
散热器上有 灰尘和污垢
启动前检查 每天作业前必须绕机检查,检查内容如下:
1、检查铲斗刀刃及斗齿的磨损情况,当刀刃磨损10cm,斗齿磨损超过全长的 1/4时需修复或更换。 2、检查各工作灯、指示灯外观等是否破损,电、气、油的线路、管路是否老 化或破损。 3、检查前、后传动轴的连接螺栓是否有松动、脱落现象,锁紧力为530N.M。
收车后检查
行走操作
1、驾驶前对车辆的制动系、转向系、行驶系、铲斗升降系等部位 进行检查,确认完好安全后方能启动,启动后要保证机械工作 系统预热5-10分钟。 2、起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。 3、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 4、在下坡时,应采用制动减速,不可采离合器踏板,防止切断动 力发生溜车事故。 5、在斜坡上行驶时,应使铲斗靠近地面(200mm-300mm),在紧 急情况下,要迅速将铲斗降至地面,帮助装载机停下。 6、不要在斜坡上转向或横穿斜坡。
铲斗
主筏 配重 燃油箱 后桥 传动系统和转 向泵
轮胎 前桥
装载机的基本构造
(一)轮式装载机组成
主要由动力装置、车架、行走装置、传动系统、转向系 统、制动系统、液压系统和工作装置等组成。
装载机操作安全规程培训
目的和意义
1、正确操作、保养设备,确保设备处于良好 技术状态。 2、树立“安全第一”观念,保证人身、财产 安全,做到“安全生产、人人有责”。防 止事故发生。