焊接工艺评定标准
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焊接工艺评定报告
单位名称:福建省众首机电设备安装工程有限公司
焊接工艺评定报告编号: PQR-01 焊接工艺指导书编号:WWJ-01 焊接方法:GTAW/SMAW 机械化程度:手工
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)
母材: 材料标准: 钢号:06Cr19Ni10 类、组别号:Fe-8-1 与类、组别号:Fe-8-1 相焊
厚度:8mm
直径:Φ219
其他:
焊后热处理: 热处理温度(℃): 保温时间(h ): 保护气体:
气体种类 混合比 流量(L/min)
保 护 气 Ar 8-10 尾部保护气 背面保护气 Ar 10-15 填充金属:
焊材标准:NB/T47018.2 焊材牌号:H08Cr21Ni10Si
焊材规格:焊条Φ3.2 焊丝Φ2.5 焊缝金属厚度:8-10mm 其他:
电特性:
电流种类:直流
极性:GTAW 正极 SMAW 反极 钨极尺寸:Φ2.4 焊接电流(A ):GTAW80-100A SMAW90-110A 电弧电压(V ):GTAW16-18V SMAW22-24V 其他:
焊接位置: 对接焊缝位置:全位置水平固定 方向 角焊缝位置: / 方向:(向上、向下) 技术措施: 焊接速度(cm/min ):12-15 摆动或不摆动:摆动
摆动参数:焊工自己掌握 多道焊或单道焊(每面):单道焊 多丝焊或单丝焊:单丝焊
其他:
预热:
预热温度(℃): 层间温度(℃): 其他:
表(续)
拉伸试验试验报告编号:
试样编号试样宽度
(mm) 试样厚度
(mm)
横截面积
(mm2)
断裂载荷
(kN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特征
1# 19.96 9.92 198.0032 102.231 516 断于母材、无缺陷2# 19.90 9.90 197.0100 97.007 492 断于母材、无缺陷
弯曲试验试验报告编号:
试样编号试样类型试样厚度
(mm) 弯心直径
(mm)
弯曲角度
(º)
试验结果
3#-1 面弯10 40 180°符合3#-2 面弯10 40 180°符合4#-1 背弯10 40 180°符合4#-2 背弯10 40 180°符合冲击试验试验报告编号:
试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度
(℃)冲击吸收
功(J)
备注
金相检验(角焊缝):
根部:(焊透、未焊透),焊缝:(熔合、未熔合)
焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)。
检验截面I ⅡⅢⅣⅤ
焊脚差(mm)
无损检验
RT: UT:
MT: PT:
其他
耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):
附加说明:
结论:本评定按JB 4708—2000规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确评定结果:
焊工代号施焊日期:
焊工
姓名
编制日期审核日期批准日期
第三方
检验
焊接工艺评定指导书
单位名称:福建省众首机电设备安装工程有限公司
焊接工艺指导书编号 WWJ-01 日期 2015.2.9 焊接工艺评定报告编号 PQR-01
焊接方法 GTAW/SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动)手工
焊接接头:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:V
衬垫(材料及规格)无
其他:机械加工
母材:
类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 与类别号 Fe-8 组别号 Fe-8-1 相焊及
标准号 GB/Ti2771 钢号 06Cr-19Ni10 与标准号 GB/T12771 钢号 06Cr19Ni10 相焊厚度范围:
母材:对接焊缝角焊缝
管子直径、壁厚范围:对接焊缝Φ219×8 / Φ219×8 角焊缝
焊缝金属厚度范围:对接焊缝 8~10㎜角焊缝
其他
焊接材料:焊丝焊条焊接类别碱性
焊材标准YB/T5092-05 NB/T47018.2
填充金属尺寸Φ2.5 Φ3.2
焊材型号ER308(H) ER308-116 焊材牌号(钢号)H08Cr21Ni10Si A102 其他
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu Ti Nb
0.046 0.680 0.844 0.037 0.006 19.2 9.16 0.056 0.105 / / 其他:
焊接位置:全方位水平固定
对接焊缝的位置:全方位水平固定焊接方向:向上全位置
角焊缝位置
焊接方向:(向上、向下) 焊后热处理:
温度范围(℃)
保温时间(h)
预热:
预热温度()(允许最低值) 层间温度()()
保持预热时间
加热方式气体:
气体种类混合比流量(L/min) 保护气 Ar 8-10
尾部保护气
背面保护气 Ar 10-15
电特性
电流种类:直流极性:GTAW正极、SMAW反极
焊接电流范围(A):电弧电压(V):GTAW16-18V、SMAW22-24V GTAW85-100A、SMAW90-110A
(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)
焊道/焊层焊接方
法
填充材料焊接电流电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kJ/cm) 牌号直径极性电流
(A)
1 GTAW ER308 Φ2.5正85-100 16-18 12-14 8-9
2 SMAW A102 Φ3.2反90-110 22-24 13-15 16-18
3 SMAW A102 Φ3.2反90-110 22-2
4 13-1
5 16-18
钨极类型及直径:铈极Φ2.4 喷嘴直径(mm):10
熔滴过渡形式:短路弧焊丝送进速度(cm/min)
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:摆动摆动参数:焊工自己掌握
焊前表理和层间清理:焊前清理、层间清理接头、焊渣等背面清根方法:
单道焊或多道焊(每面): 单道焊单丝焊或多丝焊: 单丝焊
导电嘴至工件距离(mm) 10 锤击:无
其他:
编制日期审核日期批准日期