螺杆压缩机知识ppt课件
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螺杆式制冷压缩机精简介绍PPT课件
④由于螺杆式制冷压缩机采用喷油方式，需要喷入大量油而
必须配置相应的辅助设备，从而使整个机组的体积和质量加
大。
08.11.2020
(4) 螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算
1)输气量和容积效率
①输气量
螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同，也是指压 缩机在单位时间内排出的气体，换算到吸气状态下的容积。
型号标记示例 示例1 LG16ⅡTA，表示转子名义直径为160mm，以R717 为制冷剂、特长导程、第二次改型的开启螺杆式单级制冷压缩 机。 示例2 BLG14-45G，表示转子名义直径为140mm、配用电 动机额定功率为45kW、用于高温名义工况的半封闭螺杆式单 级制冷压缩机。
08.11.2020
开启螺杆式制冷压缩机
机壳
螺杆式制冷 压缩机的机 壳一般为剖 分式。它由 机体（气缸 体）、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成。
08.11.2020
机壳部件 1.吸气端盖；2.吸气端座；3.机体；4.排气端座；5.排气端盖
转子
转子结构 1.阴螺杆；2.阳螺杆
08.11.2020
转子是螺杆式 制冷压缩机的主要 部件，常采用整体 式结构，将螺杆与 轴做成一体。
长，维修简单，使用可靠，有利于实现操作自动化；
④螺杆式制冷压缩机对进液不敏感，可采用喷油或喷液冷却，
故在相同的压力比下，排气温度比活塞式制冷压缩机低得多，
因此单级压力比高；
⑤与离心式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有强制输气
的特点。即输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范
围内，仍可保持较高的效率。
依靠啮合运动着的 一对阴阳转子，借助 它们的齿、齿槽与机 壳内壁所构成的呈 “V”字形的一对齿间 容积呈周期性大小变 化，来完成制冷剂气 体吸入—压缩—排出 的工作过程。
螺杆式压缩机ppt课件
2424
螺杆式压缩机的系统
第三节 冷却系统
冷却系统由空气冷却器和油冷却器两部分组成，冷却系统分风冷式和水冷式两种 3.1风冷式冷却系统 风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件，冷却器采用铝制板翅式换热器，风 扇将冷空气强制吹向冷却器，空气在流过冷却器散热翅片时，与压缩空气或润滑 油做热交换，将热量带走，达到冷却压缩空气和冷却润滑油的效果。 3.2水冷式冷却系统 水冷式压缩机配备了冷却水系统，水流依次流经进口管、冷却器、 出口管。水冷式冷却器对环境温度条件较不敏感，且较容易控制排气温度。但如 果冷却水水质太差，则冷却器容易结垢阻塞，或被腐蚀，导致维护成本增加。甚 至造成冷却器严重损坏而报废。
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压缩机的概述
2.3螺杆式压缩机的缺点： 效率低，螺杆压缩机发展到今天，虽有许多改进，但由于其内部 密封性不好和高的气流速度，螺杆压缩机的等温效率，比同等功 率的活塞压缩机低。
转子制造复杂，轴承要求高，基于高的转速和很小的间隙，螺杆 压缩机转子必须高精度加工，为此所需的工具和机床价格十分昂 贵。
压缩机和速度式压缩机，具体分类如下图所示
压缩机
容积式压缩机
速度式压缩机
往复式压缩机
回转式压缩机
喷射式压缩机
透平式压缩机
活塞式压缩机
滑片式压缩机
轴流式压缩机
膜式压缩机
螺杆式压缩机
离心式压缩机
涡旋式压缩机
55
压缩机的概述
螺杆式压缩机 ATLAS空压机A/B B平台空压机A/B 备用空压机
涡旋式压缩机 机械间船用空调
压缩机在平台上的应用： 空气压缩机：用于仪表气系统和日常工厂风系统 燃气压缩机：对燃料气系统中的燃气增压供给透平发电 制冷压缩机：对制冷系统中的制冷剂进行增压 风机：增加空气流动，起换气、冷却等作用
螺杆式压缩机的系统
第三节 冷却系统
冷却系统由空气冷却器和油冷却器两部分组成，冷却系统分风冷式和水冷式两种 3.1风冷式冷却系统 风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件，冷却器采用铝制板翅式换热器，风 扇将冷空气强制吹向冷却器，空气在流过冷却器散热翅片时，与压缩空气或润滑 油做热交换，将热量带走，达到冷却压缩空气和冷却润滑油的效果。 3.2水冷式冷却系统 水冷式压缩机配备了冷却水系统，水流依次流经进口管、冷却器、 出口管。水冷式冷却器对环境温度条件较不敏感，且较容易控制排气温度。但如 果冷却水水质太差，则冷却器容易结垢阻塞，或被腐蚀，导致维护成本增加。甚 至造成冷却器严重损坏而报废。
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压缩机的概述
2.3螺杆式压缩机的缺点： 效率低，螺杆压缩机发展到今天，虽有许多改进，但由于其内部 密封性不好和高的气流速度，螺杆压缩机的等温效率，比同等功 率的活塞压缩机低。
转子制造复杂，轴承要求高，基于高的转速和很小的间隙，螺杆 压缩机转子必须高精度加工，为此所需的工具和机床价格十分昂 贵。
压缩机和速度式压缩机，具体分类如下图所示
压缩机
容积式压缩机
速度式压缩机
往复式压缩机
回转式压缩机
喷射式压缩机
透平式压缩机
活塞式压缩机
滑片式压缩机
轴流式压缩机
膜式压缩机
螺杆式压缩机
离心式压缩机
涡旋式压缩机
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压缩机的概述
螺杆式压缩机 ATLAS空压机A/B B平台空压机A/B 备用空压机
涡旋式压缩机 机械间船用空调
压缩机在平台上的应用： 空气压缩机：用于仪表气系统和日常工厂风系统 燃气压缩机：对燃料气系统中的燃气增压供给透平发电 制冷压缩机：对制冷系统中的制冷剂进行增压 风机：增加空气流动，起换气、冷却等作用
《螺杆式压缩机》课件
主机部分
螺杆转子
轴承与轴封
螺杆转子是螺杆式压缩机的核心部件 ，通常由一对阳螺杆和阴螺杆组成， 用于实现气体的吸入、压缩和排出。
轴承和轴封用于支撑和密封螺杆转子 ，确保转子在高速旋转时稳定运行， 防止气体泄漏。
机壳
机壳是螺杆式压缩机的外壳，用于支 撑和保护内部零件，同时起到隔音和 散热的作用。
辅机部分
更换磨损件
定期更换压缩机的易损件，如轴承、密封件 等，确保设备正常运行。
清洁保养
定期清洁压缩机外部及周围环境，保持设备 整洁。
记录与报告
对日常维护保养工作进行记录，并及时报告 异常情况。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源、电机、启动设备等是否正常，检 查并排除故障。
压力异常
检查压力传感器、气路系统等是否正常，调 整或更换故障部件。
化工行业
用于各种化工原料的输送和压 缩。
医药行业
用于制药过程中气体压缩和输 送。
螺杆式压缩机的优缺点
可靠性高
螺杆式压缩机零部件少，运行可 靠，维护成本低。
能耗低
由于螺杆式压缩机的压缩过程是 连续的，因此其效率较高，能耗 较低。
螺杆式压缩机的优缺点
适应性强
螺杆式压缩机适应多种气体和工况， 可实现多级压缩。
无脉冲
螺杆式压缩机排气是连续的，因此其 输出压力平稳，无脉冲。
螺杆式压缩机的优缺点
初投资高
螺杆式压缩机的结构复杂，制造成本较高，因此 其初投资较高。
需要专业维护
螺杆式压缩机的维护需要专业人员，维护成本较 高。
对湿气敏感
螺杆式压缩机对湿气较为敏感，容易发生锈蚀和 磨损。
CHAPTER 02
螺杆式压缩机的结构与组成
螺杆式压缩机课件
面共同构成工作容积称PPT基学习交元流 容积)视作气缸, 就如同
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压缩机的概述
PPT学习交流
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压缩机的概述
3.2螺杆式压缩机的工作过程如下:
齿间基元容积随着转子旋转而逐渐扩大,并和吸入孔口连 通,气体通过吸人孔口
进入齿间基元容积,进行气体的吸入过程。当转子旋转到 一定角度以后，齿间
基元容积越过吸人孔口位置,与吸人孔口断开,吸人过程 结束。此时,主动转子
的齿间基元容积和从动转子的齿间基元容积彼此孤立。 转子继续转过一角度以
后,两个孤立的齿间基元容积相互沟通, 形成一对齿间基 元容积。此后,随着齿
的互相挤入,基元容积开始缩小,实现气体的压缩过程,直
到一对齿间基元容积 PPT学习交流
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压缩机的概述
第四节 喷油螺杆压缩机
为改善压缩过程的热交换,降低气体的排出温度,提高 单级压缩比,在螺杆压缩机工 作腔内喷入具有一定压 力的液体。液体与压缩气体直接接触，并吸收压缩 过程 中产生的热量，使压缩过程接近等温，我们通 常喷入的液体是油，因此我们把向工作腔内喷油的 螺杆式压缩机称作喷油式螺杆压缩机。
螺杆式压缩机
PPT学习交流
1
目录
一、压缩机的概述 二、螺杆压缩机的系统 三、螺杆压缩机故障分析
PPT学习交流
2
压缩机的概述
第一节 压缩机的应用与分类 第二节 螺杆式压缩机的分类 第三节 螺杆式压缩机的工作原理 第四节 喷油螺杆式压缩机
PPT学习交流
3
压缩机的概述
第一节 压缩机的应用与分类
1.1 压缩机的应用：
的应用，所以本章重点介绍螺杆式压缩机和往复 式压缩机。首先，
我们共同了解一下螺杆式压缩机。 2.1螺杆式压缩机的分类：
螺杆式制冷压缩机ppt课件
齿形的基本要求： ①较好的气密性 ②接触线长度尽量短 ③较大的面积利用系数
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泄漏三角形
形成： 高压基元容积内气体向较低压力
基元容积泄漏，其泄漏面形状接近空 间曲边三角形，称为泄漏三角形，又 称轴向泄漏。
转子的齿形应具有较小 的泄漏三角形，理论上 越小越好。
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2）几种典型齿形
德国Kaeser压缩机公司
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滑阀调节机构的组成
滑阀轴向移动的动作是根据吸气压力和温度， 通过液压传动机构来完成 。
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2）塞柱阀调节
当需要减少输气量时，将塞柱 阀1打开，基元容积内一部分制冷 剂气体就回流到吸气口。当需要 输气量继续减少时，则再将塞柱 阀2打开。
适用于小型、紧凑型螺杆压缩机
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▪ 3.4 内容积比调节
确定螺杆直径系列化的原则是：在最佳圆周速度的范围内，以尽 可能少的螺杆直径规格来满足尽可能广泛的输气量范围。
一般值在11.5之间，我国产品有两种长径比，即=1.0和=1.5
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▪ 3.1 输气量的计算
理论输气量
qvt 60 z1n1V1 z2n2V2 C
（3-1）
qvt 60CnCn1LD02
采用移动滑阀旁 通吸入气体的方法 进行输气量无级或 有级调节。
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▪ 4.3 全封闭螺杆式压缩机
输气量调节不设滑阀， 采用电动机变频调节
输气量调节由微机控 制滑阀移动来实现
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开启式单机双级螺杆压缩机
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开启式压缩机的优点
（1）压缩机与电动机相分离，使压缩机的适用范围更广。 （2）同一台压缩机，可以适应不同制冷剂，除了采用卤代烃 制冷剂外，通过更改部分零件的材质，还可采用氨作制冷剂。 （3）可根据不同的制冷剂和使用工况条件，配用不同容量的 电动机。
螺杆压缩机(共82张PPT)
第十六页，共82页。
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现，而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别，是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ，就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
油压缩机两类； 按被压缩气体种类和用途的不同，分为空
气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种； 按结构形式的不同，分为移动式和固定式、
开启式和封闭式等。
第二十一页，共82页。
第二十二页，共82页。
上述每种螺杆压缩机的工作原理完全相同 ，但在某个主要特征上又有显著的区别。 每一种螺杆压缩机都有其固有的特点，满 足一定的功能，并适用于一定的范围。
受排气压力的影响，在宽广的范围内能保护较高的效率。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐
液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
第十九页，共82页。
螺杆压缩机的主要缺点：
1)造价高。螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特
制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆 压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。所以，螺杆压缩机的 造价较高。
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的 容量和工况范围内，逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80％以上，在所 有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机，会获得更快的发展
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现，而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别，是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ，就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
油压缩机两类； 按被压缩气体种类和用途的不同，分为空
气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种； 按结构形式的不同，分为移动式和固定式、
开启式和封闭式等。
第二十一页，共82页。
第二十二页，共82页。
上述每种螺杆压缩机的工作原理完全相同 ，但在某个主要特征上又有显著的区别。 每一种螺杆压缩机都有其固有的特点，满 足一定的功能，并适用于一定的范围。
受排气压力的影响，在宽广的范围内能保护较高的效率。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐
液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
第十九页，共82页。
螺杆压缩机的主要缺点：
1)造价高。螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特
制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆 压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。所以，螺杆压缩机的 造价较高。
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的 容量和工况范围内，逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80％以上，在所 有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机，会获得更快的发展
螺杆压缩机基本知识44页PPT
谢谢！
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
螺杆制冷压缩机工作原理技术讲解一PPT课件
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自动调节
螺杆式压缩机组介绍
可编程控制器根据冷冻水出水温度（吸气压 力）与设定水温（压力）的偏差，以及出水温 度（吸气压力）的变化率，计算出上载或卸载 的频率和持续时间，控制上载电磁阀或卸载电 磁阀的开、关，通过油压驱动滑阀至所要求的 工作位置，达到能量调节要求。
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14
ห้องสมุดไป่ตู้
能量调节失灵的原因 • 6、滑阀拉毛卡住。对滑阀进行修理。 • 6、油压低，能量调节动力不足，调整油压。 • 7、能量指示器故障，如指针松动脱落等。 • 8、能量指示器接线错误。
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螺杆式压缩机组介绍
手动调节
按增载按扭，高压油由电磁阀进油接头进入， 然后从电磁阀增载接头流出进入油活塞后腔， 此时油活塞前腔与电磁阀减载接头相通，并 通过电磁阀回油接头与吸气端座上的回油接 头相通，那么油活塞后腔压力大于前腔压力， 在压差的作用下，油活塞向前腔运动，通过 滑阀导管带动滑阀后移。实现增载。卸载则 与此过程相反。
工作原理
螺杆式压缩机组介绍
压缩机内的一对相互啮合，按一定传动比旋 转的阴、阳转子，产生周期性的V型齿间容 积变化，完成制冷剂气体的吸入、压缩和排 出。
工作过程
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螺杆式压缩机组介绍
吸气过程：气体经过吸气孔口分别进入阴阳螺 杆的齿间容积，随着两个齿间容积各自不断扩 大，当其达到最大值时，齿间容积与吸气孔口 断开，吸气过程结束。
螺杆式压缩机组介绍
注 意! ①能量指示器的显示是滑阀位移的百分比， 不等于能量的真实百分比。 ②螺杆压缩机的能量调节范围一般为15％～ 100％。
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自动调节
螺杆式压缩机组介绍
可编程控制器根据冷冻水出水温度（吸气压 力）与设定水温（压力）的偏差，以及出水温 度（吸气压力）的变化率，计算出上载或卸载 的频率和持续时间，控制上载电磁阀或卸载电 磁阀的开、关，通过油压驱动滑阀至所要求的 工作位置，达到能量调节要求。
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ห้องสมุดไป่ตู้
能量调节失灵的原因 • 6、滑阀拉毛卡住。对滑阀进行修理。 • 6、油压低，能量调节动力不足，调整油压。 • 7、能量指示器故障，如指针松动脱落等。 • 8、能量指示器接线错误。
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螺杆式压缩机组介绍
手动调节
按增载按扭，高压油由电磁阀进油接头进入， 然后从电磁阀增载接头流出进入油活塞后腔， 此时油活塞前腔与电磁阀减载接头相通，并 通过电磁阀回油接头与吸气端座上的回油接 头相通，那么油活塞后腔压力大于前腔压力， 在压差的作用下，油活塞向前腔运动，通过 滑阀导管带动滑阀后移。实现增载。卸载则 与此过程相反。
工作原理
螺杆式压缩机组介绍
压缩机内的一对相互啮合，按一定传动比旋 转的阴、阳转子，产生周期性的V型齿间容 积变化，完成制冷剂气体的吸入、压缩和排 出。
工作过程
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螺杆式压缩机组介绍
吸气过程：气体经过吸气孔口分别进入阴阳螺 杆的齿间容积，随着两个齿间容积各自不断扩 大，当其达到最大值时，齿间容积与吸气孔口 断开，吸气过程结束。
螺杆式压缩机组介绍
注 意! ①能量指示器的显示是滑阀位移的百分比， 不等于能量的真实百分比。 ②螺杆压缩机的能量调节范围一般为15％～ 100％。
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螺杆压缩机基础培训课件
螺杆压缩机基础培训课件汇报人：日期:•螺杆压缩机概述•螺杆压缩机的工作原理•螺杆压缩机的操作与维护目录•螺杆压缩机的故障排除与维修•螺杆压缩机的发展趋势与新技术应用•螺杆压缩机的案例分析与实践操作01螺杆压缩机概述螺杆压缩机是一种双轴容积式压缩机，由一对平行、互相啮合的阴阳转子组成，转子之间和机壳与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。
主转子又称为阳转子或凸转子，具有凸形齿的转子称为凹转子。
螺杆式压缩机的种类很多，有单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。
螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子之间以及机缸与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。
转子之间和机缸与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。
吸气口与吸入管相连接，排气口与排出管相连接。
高速旋转的转子，利用离心力将齿间的液体分离出来。
0102螺杆压缩机的应用范围用作生产用的空气压缩机、制冷用的制冷压缩机、气量大的大型空压机等。
螺杆式压缩机的应用范围广，可用作各种用途。
02螺杆压缩机的工作原理螺杆式压缩机的结构螺杆式压缩机主要由一对平行、互相啮合的阴阳转子（螺杆）构成，这种构造使其成为回转压缩机中应用最广泛的一种。
螺杆式压缩机的组成螺杆式压缩机主要由一对平行、互相啮合的阴阳转子（螺杆）构成，这种构造使其成为回转压缩机中应用最广泛的一种。
它由一对平行、互相啮合的阴阳转子组成，它们在壳体内旋转，以改变工作室的容积。
转子的型线转子的型线是影响压缩机性能的重要因素，常用的型线有：阿基米德螺旋线、对数螺旋线、摆线、圆弧型线等。
螺旋转子的旋转是由电动机驱动的，通过轴孔输入的能量使螺旋转子旋转。
螺旋转子的旋转工作室容积的变化润滑和密封螺旋转子的旋转导致工作室容积的变化，从而实现了气体的吸入、压缩和排出。
为了确保压缩机的正常运行，需要润滑和密封，以防止气体泄漏和润滑剂污染。
030201在吸气过程中，气体通过进口进入压缩机，并被吸入工作室。
螺杆压缩机 PPT课件
停止按钮，加热指示灯灭； – 按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，
水泵停止，指示灯灭； – 按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，
将油压差调在0.4~0.6MPa。扳动四通阀或按动增减载按 钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指 示在“0”位。
五 螺杆压缩机的运行与维护
螺杆压缩机
主要内容
• 概述 • 螺杆压缩机的特点 • 螺杆压缩机的基本结构 • 螺杆压缩机的主要结构及原理 • 螺杆压缩机的运行与维护要点 • 螺杆压缩机常见的故障及处理方法
一 概述
• 随着近代科学技术的不断发展，作为重要 能量形式之一的压力能在工业生产上的应 用十分普遍，所占的地位相当重要。压缩 机就是产生气体压力能的机器，它在国民 经济各部门中特别在化工、石油、矿山、 冶金、机械以及国防工业中已成为必不可 少的关键设备。其重要应用场合有化工工 艺过程上的应用、动力工程的应用、气体 输送等。
• 关闭水泵电源及压缩机电源开关。
五 螺杆压缩机的运行与维护
运转中的注意事项
• 压缩机运行中应注意观察吸排气压力、 吸排气温度、油温和油压，并定时记 录。要求仪表是准确的。
• 压缩机运转过程中由于某项安全保护 动作自动停车，一定要查明故障原因 方可开机。绝不允许通过改变它们的 设定值或屏蔽故障的方法再次开机。
清洗油冷，降低水 温或加大水量
增加供液量，加强 吸气保温，检查旁 通管路
检查油泵及供油管 路。
拆机检查
六 螺杆压缩机常见的故障及处理方 法
故障特征
主要原因
处理方法
排气温度或油温 吸入湿蒸气或液 减小供液量，降
下降
体制冷剂
低负荷。
连续无负荷运转 检查卸载机构。
水泵停止，指示灯灭； – 按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，
将油压差调在0.4~0.6MPa。扳动四通阀或按动增减载按 钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指 示在“0”位。
五 螺杆压缩机的运行与维护
螺杆压缩机
主要内容
• 概述 • 螺杆压缩机的特点 • 螺杆压缩机的基本结构 • 螺杆压缩机的主要结构及原理 • 螺杆压缩机的运行与维护要点 • 螺杆压缩机常见的故障及处理方法
一 概述
• 随着近代科学技术的不断发展，作为重要 能量形式之一的压力能在工业生产上的应 用十分普遍，所占的地位相当重要。压缩 机就是产生气体压力能的机器，它在国民 经济各部门中特别在化工、石油、矿山、 冶金、机械以及国防工业中已成为必不可 少的关键设备。其重要应用场合有化工工 艺过程上的应用、动力工程的应用、气体 输送等。
• 关闭水泵电源及压缩机电源开关。
五 螺杆压缩机的运行与维护
运转中的注意事项
• 压缩机运行中应注意观察吸排气压力、 吸排气温度、油温和油压，并定时记 录。要求仪表是准确的。
• 压缩机运转过程中由于某项安全保护 动作自动停车，一定要查明故障原因 方可开机。绝不允许通过改变它们的 设定值或屏蔽故障的方法再次开机。
清洗油冷，降低水 温或加大水量
增加供液量，加强 吸气保温，检查旁 通管路
检查油泵及供油管 路。
拆机检查
六 螺杆压缩机常见的故障及处理方 法
故障特征
主要原因
处理方法
排气温度或油温 吸入湿蒸气或液 减小供液量，降
下降
体制冷剂
低负荷。
连续无负荷运转 检查卸载机构。
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2)操作维护方便。操作人员不必经过长时间的专业培训，可
实现无人值守运转。
3)动力平衡性好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平
稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩 机，体积小、重量轻、占地面积少。
4)适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎
不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保护较高的效率。
精选
4
三 基本结构
通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。
精选
5
双螺杆压缩机一般由阴、阳转子、机体 轴 承、轴封等零部件组成。
精选
6
在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互 啮合的螺旋形转子。通常把节圆外具有凸齿 的转子，称为阳转子或阳螺杆；把节圆内具 有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆。一般 阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子 转动。因此，阳转子又称为主动转子，阴转 子又称为从动转子。转子上的球轴承使转子 实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。 同样，转子两端的图柱滚子轴承使转子实现 径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压 缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小 的孔口。一个供吸气用，称作吸气孔口；另 一个供排气用，称为排气孔口。
制造水平所限，20世绝60年代以前，螺杆压缩机的
发展异常缓慢，只在军事装备中有高速、无油的螺
杆压缩机得以应用。60年代初，喷油技术被引入螺
杆压缩机，降低了转子型线加主精度的要求，同时
对机组的噪声、结构、转速等产生了有利影响。这
种高效、可靠的新机型迅逮走向民用市场。
精选
2
目前，喷油螺杆压缩机已成为空气 动力、制冷空调这两个领域大量推 广的主要机型。在中等容积流量的 空气动力装置及中等制冷量的制冷 装置中，螺杆压缩机占据了市场的 优势份额。无油螺杆压缩机在石油、 化工、食品、医药等行业作为工艺 压缩机，市场前景十分广阔。
螺杆压缩机知识
精选
1
一 螺杆压缩机发展历程
20世纪30年代，瑞典皇家工学院教授Alf Lysholm
在对燃气轮机进行研究时，希望找到一种作回转运
动的压缩机，要求其转速比活塞压缩机高得多，以
便可由燃气轮机直接驱动，并且不会发生喘振。为
了达到上述目标，1934年他发明了螺杆压缩机，其
初衷是用于柴油机和燃气轮机的增压。由于设计与
可一直持续到齿间容积即将与排气孔口连通之
前，如图1-3c所示。 精选
12
4.3 排气过程
精选
13
图1-4示出螺杆压缩机的排气过程。齿间容 积与排气孔口连通后，即开始排气过程。 随着齿间容积的不断缩小，具有排气压力 的气体逐渐通过排气孔口被排出（图1-4a) 。这个过程一直持续到齿末端的型线完全 啮合（图1-4b)。此时，齿间容积内的气体 通过排气孔口被完全排出，封闭的齿间容 积的体积将变为零。
精选
15
五 螺杆压缩机特点
就气体压力提高的原理而言，螺杆压缩机 与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。 就主要部件的运动形式而言，又与透平压 缩机相似。所以，螺杆压缩机同时兼有上 述两类压缩机的特点 Nhomakorabea精选
16
螺杆压缩机的优点：
1)可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运
转可靠，寿命长，大修间隔期可达4～8万h。
图1-3a示出压缩过程即将开始时的转子位置。 此时，气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的 空间中，齿间容积由于转子齿的啮合就要开始 减小。
随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合
而不断减小。被密封在齿间容积中的气体所占
据的体积也随之减小，导致压力升高，从而实
现气体的压缩过程。如图1-3b所示。压缩过程
精选
14
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现，而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别，是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ，就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
精选
7
四、 螺杆压缩机工作原理
螺杆压缩机的工作循环可分为吸气、 压缩和排气三个过程。随着转子旋转， 每对相互啮合的齿相继完成相同的工 作循环，为简单起见，这里只研究其 中的一对齿。
精选
8
4.1，吸气过程
精选
9
图1-2示出螺杆压缩机的吸气过程，所研究的一对齿用箭 头标出。在图1-2中，阳转子按逆时针方向旋转，阴转子 按顺时针方向旋转，图中的转子端面是吸气端面。机壳 上有特定形状的吸气孔口。
图1-2a示出吸气过程即将开始时的转子位置。在这一时 刻，这一对齿前端的型线完全啮合，且即将与吸气孔口 连通。
随着转子开始运动，由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成 了齿间容积，这个齿间容积的扩大，在其内部形成了一 定的真空，而此齿间容积又仅与吸气口连通，因此气体 便在压差作用下流人其中，如图1-2b中阴影部分所示。 在随后的转子旋转过程中，阳转子齿不断从阴转子的齿 槽中脱离出来，齿间容积不断扩大，并与吸气孔口保持 连通。从某种意义上讲，也可以把这个过程看成是活塞 （阳转子齿）在气缸（阴转子齿槽）中滑动。
吸气过程结束时的转子位置如图1-2c所示，其最显著的
特征是齿间容积达到最大值，随着转子的旋转，所研究
的齿间容积不会再增加。齿间容积在此位置与吸气孔口
断开，吸气过程结束。 精选
10
4.2 压缩过程
精选
11
图1-3示出螺杆压缩机的压缩过程。这是从上面 看相互啮合的转子。图中的转子端面是排气端 面，机壳上的排气孔口如图中粗实线所示。在 这里，阳转子沿顺时针方向旋转，阴转子沿逆 时针方向旋转。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因
而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体 等。
精选
3
二 螺杆压缩机发展方向
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的 容量和工况范围内，逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80％以上，在所 有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机，会获得更快的发展
实现无人值守运转。
3)动力平衡性好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平
稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩 机，体积小、重量轻、占地面积少。
4)适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，排气量几乎
不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保护较高的效率。
精选
4
三 基本结构
通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机。
精选
5
双螺杆压缩机一般由阴、阳转子、机体 轴 承、轴封等零部件组成。
精选
6
在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互 啮合的螺旋形转子。通常把节圆外具有凸齿 的转子，称为阳转子或阳螺杆；把节圆内具 有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆。一般 阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子 转动。因此，阳转子又称为主动转子，阴转 子又称为从动转子。转子上的球轴承使转子 实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。 同样，转子两端的图柱滚子轴承使转子实现 径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压 缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小 的孔口。一个供吸气用，称作吸气孔口；另 一个供排气用，称为排气孔口。
制造水平所限，20世绝60年代以前，螺杆压缩机的
发展异常缓慢，只在军事装备中有高速、无油的螺
杆压缩机得以应用。60年代初，喷油技术被引入螺
杆压缩机，降低了转子型线加主精度的要求，同时
对机组的噪声、结构、转速等产生了有利影响。这
种高效、可靠的新机型迅逮走向民用市场。
精选
2
目前，喷油螺杆压缩机已成为空气 动力、制冷空调这两个领域大量推 广的主要机型。在中等容积流量的 空气动力装置及中等制冷量的制冷 装置中，螺杆压缩机占据了市场的 优势份额。无油螺杆压缩机在石油、 化工、食品、医药等行业作为工艺 压缩机，市场前景十分广阔。
螺杆压缩机知识
精选
1
一 螺杆压缩机发展历程
20世纪30年代，瑞典皇家工学院教授Alf Lysholm
在对燃气轮机进行研究时，希望找到一种作回转运
动的压缩机，要求其转速比活塞压缩机高得多，以
便可由燃气轮机直接驱动，并且不会发生喘振。为
了达到上述目标，1934年他发明了螺杆压缩机，其
初衷是用于柴油机和燃气轮机的增压。由于设计与
可一直持续到齿间容积即将与排气孔口连通之
前，如图1-3c所示。 精选
12
4.3 排气过程
精选
13
图1-4示出螺杆压缩机的排气过程。齿间容 积与排气孔口连通后，即开始排气过程。 随着齿间容积的不断缩小，具有排气压力 的气体逐渐通过排气孔口被排出（图1-4a) 。这个过程一直持续到齿末端的型线完全 啮合（图1-4b)。此时，齿间容积内的气体 通过排气孔口被完全排出，封闭的齿间容 积的体积将变为零。
精选
15
五 螺杆压缩机特点
就气体压力提高的原理而言，螺杆压缩机 与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。 就主要部件的运动形式而言，又与透平压 缩机相似。所以，螺杆压缩机同时兼有上 述两类压缩机的特点 Nhomakorabea精选
16
螺杆压缩机的优点：
1)可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运
转可靠，寿命长，大修间隔期可达4～8万h。
图1-3a示出压缩过程即将开始时的转子位置。 此时，气体被转子齿和机壳包围在一个封闭的 空间中，齿间容积由于转子齿的啮合就要开始 减小。
随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合
而不断减小。被密封在齿间容积中的气体所占
据的体积也随之减小，导致压力升高，从而实
现气体的压缩过程。如图1-3b所示。压缩过程
精选
14
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现，而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别，是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ，就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
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7
四、 螺杆压缩机工作原理
螺杆压缩机的工作循环可分为吸气、 压缩和排气三个过程。随着转子旋转， 每对相互啮合的齿相继完成相同的工 作循环，为简单起见，这里只研究其 中的一对齿。
精选
8
4.1，吸气过程
精选
9
图1-2示出螺杆压缩机的吸气过程，所研究的一对齿用箭 头标出。在图1-2中，阳转子按逆时针方向旋转，阴转子 按顺时针方向旋转，图中的转子端面是吸气端面。机壳 上有特定形状的吸气孔口。
图1-2a示出吸气过程即将开始时的转子位置。在这一时 刻，这一对齿前端的型线完全啮合，且即将与吸气孔口 连通。
随着转子开始运动，由于齿的一端逐渐脱离啮合而形成 了齿间容积，这个齿间容积的扩大，在其内部形成了一 定的真空，而此齿间容积又仅与吸气口连通，因此气体 便在压差作用下流人其中，如图1-2b中阴影部分所示。 在随后的转子旋转过程中，阳转子齿不断从阴转子的齿 槽中脱离出来，齿间容积不断扩大，并与吸气孔口保持 连通。从某种意义上讲，也可以把这个过程看成是活塞 （阳转子齿）在气缸（阴转子齿槽）中滑动。
吸气过程结束时的转子位置如图1-2c所示，其最显著的
特征是齿间容积达到最大值，随着转子的旋转，所研究
的齿间容积不会再增加。齿间容积在此位置与吸气孔口
断开，吸气过程结束。 精选
10
4.2 压缩过程
精选
11
图1-3示出螺杆压缩机的压缩过程。这是从上面 看相互啮合的转子。图中的转子端面是排气端 面，机壳上的排气孔口如图中粗实线所示。在 这里，阳转子沿顺时针方向旋转，阴转子沿逆 时针方向旋转。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因
而能耐液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体 等。
精选
3
二 螺杆压缩机发展方向
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的 容量和工况范围内，逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80％以上，在所 有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机，会获得更快的发展