激光雕刻技术
激光雕刻
如使用的是激光板雕刻效果会非常好，有很明显的对比和清晰的边缘。当使用表面较薄的机械板时，雕刻效 果同激光板无太大的区别，仔细看可能边缘不象激光板那样清晰。用户一般不要使用表面较厚的那种机械板，否 则就要将激光功率调得小些，可重复雕刻以昼清除底面，最后的效果可能不会太好。在对比度较大的双色板（如 黑白板）上，可设计雕刻灰度图像。在大量雕刻后双色板本身可能会有些变形，可用热水加热后用手扳平。
主要功能
01
总述
02
点阵雕刻
04
雕刻速度
06
光斑大小
03
矢量切割
05
雕刻强度
总述
使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在 Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及 多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到 木制品、亚克力、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。
包装应用
包装应用
纸箱包装行业在沿海地区，特别是在珠江三角洲地区是一个成熟的行业，与国际最先进生产技术最为接近， 纸箱包装行业规模以上生产，在珠江三角地区起步于八十年代初期，比内地晚10－20年。珠三角地区纸箱包装行 业成熟于九十年代中期，历经十五年高速发展主要有港商、台商、本地企业家大胆引进国外瓦楞纸板生产线和纸 箱生产线，通过引进吸收消化直至完全掌握国外先进生产技术。珠三角瓦楞纸箱生产对我国整个纸箱生产加工技 术，做出了巨大的贡献。长三角州地区起步较早，真正发展起来要晚于珠三角，由于借鉴了珠三角成功发展的经 验，少走了不少的弯路。珠三角和长三角瓦楞纸箱包装行业生产总量占全国纸箱包装60%以上，生产技术也相对 领先。
激光雕刻技术实训_激光雕刻实训报告 编订
激光雕刻技术实训_激光雕刻实训报告编订激光雕刻技术实训是一种利用激光器将图案雕刻到材料表面的技术。
该技术广泛应用于工业、艺术制作和珠宝制作等领域。
在激光雕刻技术实训中，我们掌握了雕刻机的使用，以及如何设计和准备我们要雕刻的图案。
在本次激光雕刻技术实训中，我们将详细介绍我们的实训经验和得到的掌握的技能。
一、实训内容1.熟悉雕刻机的各个部分，包括机械部分和控制部分。
2.学习如何准备要雕刻的图案。
这包括如何创建图案文件、选择适当的材料以及设置雕刻机。
3.使用雕刻机进行激光雕刻。
我们使用的材料包括木头、亚克力、塑料和硬纸板。
4.根据需要更改雕刻机参数。
我们尝试了不同的参数，包括功率、速度和聚焦距离。
5.审查雕刻完成的作品，并调整雕刻机参数以达到所需的效果。
二、实训步骤1.熟悉雕刻机。
我们开始学习使用激光雕刻机，老师向我们介绍了雕刻机的各部分。
我们学会了清洁镜片和结构部件的方法，并对机器进行了检查，以确保它在使用前状态良好。
我们还需要对电源、空气压缩机等设备进行连接和检查，确保设备全部正常运行。
2.准备图案文件。
在准备图案文件时，我们使用CorelDRAW设计软件，利用软件内置的图形设计和编辑功能，创建我们要雕刻的图案。
然后，我们将文件导入到雕刻机控制软件中，检查和调整图案文件和机器的参数。
3.准备材料。
在准备材料时，我们仔细选择材料，并根据我们要雕刻的图案设计相应的文件。
材料的选择很关键，因为它与最终作品的质量密切相关。
我们使用了木头、亚克力、塑料和硬纸板等不同类型的材料。
4.设置激光雕刻机。
在设置激光雕刻机时，我们需要准确设置最适合我们使用的材料的功率、速度和聚焦距离等参数。
我们根据雕刻机的说明书和经验来调整这些参数，以便我们能够利用激光器完成我们要雕刻的图案。
一旦准备好材料，并设置好激光雕刻机，我们可以开始进行实际的雕刻。
我们通过调整激光的工作区域和缩放率，将图案放置到我们的材料上，然后开始雕刻。
三、实训的考察和掌握的技能在本次激光雕刻技术实训中，我们学习了用激光雕刻机创作设计，并掌握了以下技能：1.理解雕刻机的各个部分和特性。
镭雕的原理与工艺
镭雕的原理与工艺镭雕，又称为激光雕刻，是一种利用激光对各种材料进行加工和雕刻的技术。
它的原理是利用激光束对材料进行高能量照射，使其表面产生化学或物理变化，从而实现对材料进行精细加工和雕刻。
镭雕技术已经在许多领域得到广泛应用，如工艺品制作、广告标识、电子零部件加工等。
本文将介绍镭雕的原理和工艺，以及在实际应用中的一些特点和注意事项。
首先，我们来了解一下镭雕的原理。
镭雕的原理主要是利用激光的高能量和高浓度，对材料进行局部加热或蒸发，从而实现对材料进行加工和雕刻。
激光束经过透镜聚焦后，能量密度大大增加，当激光束照射到材料表面时，会产生瞬间的高温，使材料表面发生化学变化或直接蒸发，从而实现对材料进行加工和雕刻。
镭雕的原理非常简单，但是在实际应用中需要考虑许多因素，如激光功率、聚焦度、材料特性等。
其次，我们来了解一下镭雕的工艺。
镭雕的工艺主要包括激光束的发射和聚焦、材料的固定和运动控制等步骤。
首先是激光束的发射和聚焦，需要通过激光器将激光束发射到工件表面，并通过透镜进行聚焦，使激光束能量密度增加，从而实现对材料的加工和雕刻。
其次是材料的固定和运动控制，需要将工件固定在加工台上，并通过控制系统对加工台进行运动控制，实现对材料的精确加工和雕刻。
镭雕的工艺需要高度的精密度和稳定性，以确保加工和雕刻的质量和精度。
在实际应用中，镭雕具有许多特点和注意事项。
首先，镭雕可以对各种材料进行加工和雕刻，如金属、塑料、玻璃等，具有很大的灵活性和多样性。
其次，镭雕具有高精度和高效率的特点，可以实现对材料的精细加工和雕刻，提高生产效率和产品质量。
另外，镭雕还具有非接触加工的特点，不会对材料表面产生压力和变形，适用于对材料进行精细加工和雕刻。
但是在实际应用中，需要注意激光安全、材料特性、加工参数等因素，以确保镭雕的质量和安全。
总之，镭雕作为一种先进的加工和雕刻技术，在许多领域得到了广泛应用。
它的原理简单，工艺复杂，具有许多特点和注意事项。
激光雕刻工艺(3篇)
第1篇一、引言随着科技的不断发展，激光技术逐渐成为制造业中不可或缺的重要手段。
激光雕刻工艺作为一种新型的加工技术，凭借其独特的优势在各个领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍激光雕刻工艺的技术特点、应用领域及发展趋势。
二、激光雕刻工艺的技术特点1. 高精度：激光雕刻工艺具有极高的加工精度，可以达到微米级别。
这使得激光雕刻在精密加工领域具有显著优势。
2. 高速度：激光雕刻工艺具有很高的加工速度，可大幅度提高生产效率。
在处理大量加工任务时，激光雕刻具有明显的优势。
3. 高柔性：激光雕刻工艺可加工各种材料，如金属、塑料、木材、皮革等，适应性强。
4. 非接触加工：激光雕刻工艺采用非接触式加工，不会对工件表面造成损伤，提高工件使用寿命。
5. 环保节能：激光雕刻工艺在加工过程中，不会产生粉尘、噪音等污染，具有环保节能的特点。
6. 个性化定制：激光雕刻工艺可以实现个性化定制，满足客户多样化需求。
三、激光雕刻工艺的应用领域1. 金属加工：激光雕刻工艺在金属加工领域具有广泛的应用，如航空航天、汽车制造、模具制造等。
2. 塑料加工：激光雕刻工艺在塑料加工领域具有很高的应用价值，如电子产品、包装材料、医疗器械等。
3. 木材加工：激光雕刻工艺在木材加工领域具有广泛的应用，如家具制造、木制品加工等。
4. 皮革加工：激光雕刻工艺在皮革加工领域具有很高的应用价值，如皮具制造、鞋类加工等。
5. 石材加工：激光雕刻工艺在石材加工领域具有广泛的应用，如建筑装饰、园林景观等。
6. 玻璃加工：激光雕刻工艺在玻璃加工领域具有很高的应用价值，如玻璃工艺品、玻璃制品等。
7. 文具加工：激光雕刻工艺在文具加工领域具有广泛的应用，如办公用品、学习用品等。
四、激光雕刻工艺的发展趋势1. 激光雕刻设备向高功率、高稳定性方向发展：随着激光技术的不断发展，激光雕刻设备将朝着高功率、高稳定性的方向发展，以满足更复杂的加工需求。
2. 激光雕刻工艺向自动化、智能化方向发展：未来，激光雕刻工艺将实现自动化、智能化，提高生产效率，降低人工成本。
小型激光雕刻机的实训报告
一、引言随着科技的飞速发展，激光雕刻技术已成为现代工业加工领域的重要手段之一。
为了更好地了解激光雕刻技术的原理和应用，提高自身的实践能力，我参加了小型激光雕刻机的实训课程。
本文将详细记录实训过程中的所学知识、实践操作以及心得体会。
二、实训目的1. 了解激光雕刻技术的原理和应用领域。
2. 掌握小型激光雕刻机的操作方法和安全规范。
3. 学会使用激光雕刻机进行简单图案的雕刻。
4. 培养动手实践能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 激光雕刻技术原理激光雕刻技术是利用高能量密度的激光束对材料进行局部加热，使其熔化、蒸发或燃烧，从而在材料表面形成所需图案或文字。
激光雕刻具有加工精度高、速度快、非接触加工等优点，广泛应用于工艺品制作、广告标识、模具制造等领域。
2. 小型激光雕刻机结构及原理小型激光雕刻机主要由激光发生器、控制系统、机械框架、雕刻头等部分组成。
激光发生器产生高能量密度的激光束，通过控制系统控制激光束的强度、位置和扫描速度，实现对材料的雕刻。
3. 实训操作（1）设备准备：首先检查设备是否完好，确认电源、气源等正常。
（2）材料准备：根据雕刻图案和材料要求，选择合适的材料，如木板、塑料、皮革等。
（3）软件操作：使用激光雕刻机配套的软件，将设计好的图案导入，设置雕刻参数，如激光功率、扫描速度等。
（4）雕刻操作：启动雕刻机，按照设定的参数进行雕刻。
（5）雕刻效果检查：雕刻完成后，检查雕刻效果，如有问题，及时调整参数重新雕刻。
4. 实训总结通过本次实训，我掌握了小型激光雕刻机的操作方法和安全规范，学会了使用激光雕刻机进行简单图案的雕刻。
以下是我对本次实训的总结：（1）激光雕刻技术具有加工精度高、速度快、非接触加工等优点，在实际应用中具有广泛的前景。
（2）小型激光雕刻机操作简单，但需要注意安全规范，如佩戴护目镜、保持设备清洁等。
（3）雕刻效果受多种因素影响，如材料、参数设置等，需要根据实际情况进行调整。
四、实训心得体会1. 通过本次实训，我对激光雕刻技术有了更深入的了解，认识到其在现代工业加工领域的重要地位。
dle技术工艺
dle技术工艺
DLE（Direct Laser Engraving，直接激光雕刻）技术工艺是一种将激光直接应用于材料表面的雕刻技术。
该技术利用激光束将材料表面的一层薄层蒸发或烧蚀，从而实现对材料表面的刻线、浮雕、凹凸或镂空等加工效果。
DLE技术工艺主要包括以下几个步骤：
1. 设计和准备图像：根据需要的刻线或图案设计制作相应的图像或模板。
2. 准备材料表面：将待刻材料的表面清洁，并进行必要的前处理，如涂覆感光胶等。
3. 激光雕刻：使用激光器产生的激光束，对材料表面进行扫描刻线或图案。
激光束的功率、扫描速度和密度等参数可根据需求进行调整。
4. 制备完成：完成激光雕刻后，进行必要的后处理，如去除感光胶残留、清洗等，使得最终产品达到预期效果。
DLE技术工艺具有高精度、高效率、无损伤和可重复性好等优点，广泛应用于各个领域，包括电子产品、纺织品、模具制造、装饰品、印刷品等。
激光雕刻演讲稿范文
大家好！今天，我非常荣幸能够站在这里，与大家共同探讨激光雕刻这一先进技术。
激光雕刻作为一种新兴的加工技术，已经广泛应用于各个领域，极大地推动了我国制造业的发展。
下面，我将从以下几个方面向大家介绍激光雕刻技术。
一、激光雕刻的定义及原理激光雕刻，顾名思义，就是利用激光束对材料进行雕刻的一种加工方法。
激光雕刻的原理是：通过激光器产生高强度的激光束，使其聚焦在材料表面，激光束在材料表面产生热量，使材料熔化、蒸发或氧化，从而实现雕刻效果。
二、激光雕刻的特点1. 高精度：激光雕刻可以实现微米级的加工精度，满足各种复杂图案的雕刻需求。
2. 高速度：激光雕刻加工速度快，可大幅度提高生产效率。
3. 高柔性：激光雕刻适用于各种形状、尺寸的材料，可满足不同产品的加工需求。
4. 环保节能：激光雕刻过程中无污染，能耗低，符合绿色制造理念。
5. 可靠性强：激光雕刻设备运行稳定，故障率低，使用寿命长。
三、激光雕刻的应用领域1. 金属加工：激光雕刻广泛应用于金属板材、金属管材、金属丝材等金属材料的加工，如汽车、船舶、航空航天、电子等行业。
2. 塑料加工：激光雕刻在塑料行业应用广泛，如手机壳、玩具、家电外壳等。
3. 木材加工：激光雕刻在木材行业应用广泛，如家具、装饰品、木制品等。
4. 皮革加工：激光雕刻在皮革行业应用广泛，如鞋材、箱包、服装等。
5. 文具加工：激光雕刻在文具行业应用广泛，如印章、奖牌、礼品等。
四、激光雕刻的发展趋势1. 激光器技术的不断突破，使激光雕刻设备性能更加优越。
2. 激光雕刻与人工智能、大数据等技术的结合，实现智能化、自动化加工。
3. 激光雕刻在绿色制造、节能减排方面的应用越来越广泛。
4. 激光雕刻逐渐向微型化、轻量化方向发展。
总之，激光雕刻作为一种先进的加工技术，具有广阔的应用前景。
我相信，在大家的共同努力下，激光雕刻技术必将为我国制造业的发展做出更大的贡献。
谢谢大家！。
激光雕刻讲解课件
雕刻过程监控
观察雕刻进度，及时调整参数，确 保雕刻质量。
后期处理
清理残渣，检查成品质量，进行必 要的修饰。
案例二：立体浮雕效果实现技巧分享
01
设计软件运用
使用专业设计软件制作浮雕效 果，调整深浅、层次感。
02
材料选择
选用适合立体浮雕的材质，如 亚克力、木材等。
01
安全操作规范
02
保养维护要点
佩戴防护眼镜、禁止触摸移动中的雕刻头、避免长时间连续工作等。
定期检查设备各部件是否正常运行、清理设备表面灰尘、及时更换损 耗件等。
05
典型案例分析与实践操作 演示
案例一：文字/图案类作品制作流程剖析
设计素材准备
选择合适的字体、图案，调整大小 、位置，确保清晰度。
雕刻参数设置
01
桌面式激光雕刻机
适用于小型加工和个人使用， 价格相对较低，功能较简单。
02
工业级激光雕刻机
适用于大规模生产和加工，功 率较高，加工效率快，价格较
高。
03
光纤激光雕刻机
采用光纤激光器，光束质量好 ，雕刻精度高，适用于高精度
加工。
激光雕刻机核心部件
激光器
产生激光光束的关键部件，其功率、稳定性和光 束质量直接影响雕刻效果。
皮革
如牛皮、羊皮等，易于切割和雕刻，常 用于制作个性化皮具、皮革画等。
不同材料雕刻效果对比
木材
雕刻效果自然、温馨，但颜色单一，不 易实现渐变效果。
金属
质感高档，雕刻效果独特，但加工难度 较大，成本较高。
塑料
易于实现各种颜色和渐变效果，但质感 较差，易老化。
激光雕刻技术的实训报告
一、实训背景随着科技的不断发展，激光技术在各个领域的应用日益广泛。
激光雕刻技术作为一种高效、精确、环保的加工手段，在制造业、艺术设计、科研教育等多个领域都发挥着重要作用。
为了提高学生的实践能力和创新能力，我们开展了激光雕刻技术的实训课程。
本次实训旨在让学生了解激光雕刻的基本原理、操作方法以及在实际应用中的注意事项。
二、实训目的1. 掌握激光雕刻的基本原理和操作流程。
2. 熟悉不同激光雕刻设备的性能特点和使用方法。
3. 提高学生在激光雕刻过程中的安全意识。
4. 培养学生的创新意识和实践能力。
三、实训内容1. 激光雕刻原理及设备介绍首先，我们学习了激光雕刻的基本原理，即利用高能激光束照射材料表面，使材料局部发生熔化、蒸发、氧化等物理或化学反应，从而实现雕刻的目的。
随后，我们了解了不同类型的激光雕刻设备，如CO2激光雕刻机、YAG激光雕刻机等，并学习了它们的特点和适用范围。
2. 激光雕刻操作实训在实训过程中，我们按照以下步骤进行操作：（1）选择合适的材料：根据雕刻图案和加工要求，选择合适的材料，如木材、塑料、纸张、金属等。
（2）设计雕刻图案：使用CAD软件设计雕刻图案，确保图案线条清晰、尺寸准确。
（3）设置雕刻参数：根据材料特性和设备性能，设置激光功率、速度、焦点等参数。
（4）进行雕刻：将设计好的图案和材料放置在设备上，启动激光雕刻机进行雕刻。
（5）检查雕刻效果：雕刻完成后，检查雕刻效果，如图案完整性、尺寸准确性等。
3. 安全操作及注意事项在实训过程中，我们强调了安全操作的重要性，并学习了以下注意事项：（1）穿戴防护用品：操作激光雕刻机时，必须穿戴防护眼镜、防护服等防护用品。
（2）保持设备清洁：定期清理设备，确保设备正常运行。
（3）注意通风：操作过程中，保持室内通风良好，防止有害气体积聚。
（4）避免直接接触激光束：严禁直接用眼睛观察激光束，以免造成视网膜损伤。
四、实训成果与分析1. 实训成果通过本次实训，我们成功完成了多个激光雕刻作品的制作，包括木材、塑料、纸张等不同材料的雕刻图案。
激光雕刻的知识点总结
激光雕刻的知识点总结嘿呀！激光雕刻，这可是个超级有趣又充满科技魅力的领域呢！首先咱们来聊聊啥是激光雕刻。
哎呀呀，简单说，激光雕刻就是利用激光束的高能量，在各种材料上进行精确“作画”或者“雕刻”的神奇技术。
激光雕刻的工作原理可有意思啦！激光发生器产生高强度的激光束，这束光经过一系列的反射镜和透镜的引导和聚焦，变得又细又强，就像一支超级精细的“光笔”。
当它照射到材料表面时，材料会吸收激光的能量，从而发生熔化、气化或者燃烧等变化。
哇，是不是很神奇？激光雕刻有好多优点呢！它的精度那叫一个高呀！能在极小的区域内做出极其精细的图案和文字，简直让人惊叹！而且呀，激光雕刻是非接触式的加工方式，不会对材料造成机械压力，这样就能保证材料的完整性和质量。
还有还有，它的加工速度也很快，能够大大提高生产效率。
再来说说激光雕刻能用到的材料。
哎呀呀，那可真是多种多样！像木材、塑料、皮革、玻璃、金属等等，几乎无所不能。
比如说在木材上，能雕刻出精美的木纹图案；在塑料上，可以制作出复杂的标识和形状；皮革上能刻出独特的纹理；玻璃上能打造出绚丽的花纹；金属上更是能展现出精细的线条和标记。
不过呢，激光雕刻也不是完美无缺的。
比如说，设备成本相对较高，这对于一些小型企业或者个人来说可能是个不小的负担。
还有呀，对于某些特殊材料，可能需要特定的激光波长和功率才能达到理想的效果。
在实际应用中，激光雕刻的用途可广泛啦！在工业生产中，用于制造模具、零部件、电路板等；在广告标识行业，能制作出各种招牌、灯箱、标识牌；在艺术创作领域，能让艺术家们实现独特的创意和设计；在个人定制方面，像是定制礼品、纪念品等等，都离不开激光雕刻。
哎呀，激光雕刻的技术也在不断发展和进步呢！新的激光源、更先进的控制系统、更优化的加工工艺，都在不断推动着激光雕刻技术向更高的水平迈进。
未来呀，说不定我们能看到更加令人惊叹的激光雕刻作品和应用呢！总之呀，激光雕刻是一项充满魅力和潜力的技术，它为我们的生活和工作带来了无数的可能性。
激光雕刻原理
激光雕刻原理激光雕刻原理是指利用激光束对材料表面进行加工处理的一种加工方法。
它是一种非接触式加工方式，相比传统的机械加工方式有着很明显的优势，如精度高、加工速度快、不会产生切屑等。
下面我将从激光的产生、束路系统与控制系统、材料加工等三个方面来详细介绍激光雕刻原理。
1. 激光的产生激光是指一种具有特殊光学性质的电磁波，具有高度的单频性、相干性和定向性。
这种光束是由激光器产生的。
激光器由激光石墨管和其他辅助器件组成。
当外界能量被注入到激光管中时，激发介质原子发射出激光，形成一束高亮度、高单色性、高方向性的激光束。
2. 束路系统与控制系统激光束经过束路系统进行聚焦，聚焦光点直径通常在几十微米到几百微米之间。
激光束系统是由多个光学元件组成的，包括反射镜、透镜、光斑扫描器等。
这些元件可以实现光束聚焦、光斑控制、光斑扫描轨迹等控制。
控制系统由电脑、控制卡、电源等组成，通过电脑进行数据输入，将需要雕刻的图形或文字转化为数字信号后输入到控制卡中。
控制卡再将数字信号转化为电信号，控制光斑扫描轨迹和功率大小，实现雕刻。
3. 材料加工在材料加工方面，激光雕刻可以用于多种材料，如金属、合金、玻璃、陶瓷、木材、塑料、纸张、皮革等。
这是因为不同材料对激光的能量可以产生不同的反应，从而实现对不同材料的加工。
激光雕刻可以实现线条、文字、图案、阴影等图形的高精度雕刻加工。
甚至可以进行三维加工，实现多层次的雕刻。
总之，激光雕刻技术的核心是激光束，通过束路系统与控制系统进行控制，对不同材料进行高精度的雕刻加工。
随着科学技术的不断发展，激光雕刻技术在工业、艺术、生产等领域已经得到了广泛应用。
激光雕刻的原理及应用
激光雕刻的原理及应用1. 激光雕刻的原理激光雕刻是利用激光技术进行物体表面刻划的一种技术。
它的原理是通过激光束对材料进行直接的蒸发或氧化，从而实现物体表面的图案或文字。
激光雕刻的原理主要包括以下几个方面：1.1 激光的产生激光的产生是激光雕刻的基础。
激光是一种特殊的光线，它具有高度的单色性、高度的定向性和高度的相干性。
激光的产生是通过激活介质（如半导体、气体等）使之处于激发状态，当激发达到一定条件时，就能产生激光。
1.2 激光的聚焦激光通过透镜进行聚焦，使激光束集中到一个非常小的焦点上。
聚焦后的激光束能够集中能量，从而对物体表面产生高温和高能量密度。
1.3 材料的与激光的相互作用当激光束照射到材料表面时，光能被材料吸收或反射。
其中，对于可吸收激光能量的材料，激光能量会被转化为热能，使其表面升温。
升温后，材料开始融化或汽化，形成图案或文字。
2. 激光雕刻的应用激光雕刻技术具有高精度、高效率、非接触性等优点，因此在很多领域得到了广泛的应用。
2.1 工艺品制作激光雕刻技术可以应用于工艺品的制作，例如木雕、石雕、金属雕刻等。
利用激光的高精度和高能量密度，可以在工艺品上刻画出精细的纹路和图案，增加工艺品的艺术性和观赏性。
2.2 广告宣传激光雕刻技术也常用于广告宣传领域。
例如，在商场中常见的广告牌上常会用激光雕刻技术刻画出各种图案和文字，从而吸引消费者的注意力。
2.3 皮革加工激光雕刻技术可以应用于皮革制品的加工。
通过激光束的高能量密度，可以在皮革上雕刻出各种图案和文字，从而使皮革制品更加独特和时尚。
2.4 医疗器械标识激光雕刻技术还可以用于医疗器械的标识。
通过激光雕刻技术可以将医疗器械上的标识、序列号等信息直接雕刻在器械表面，提高标识的永久性和耐用性。
2.5 电子产品外壳加工激光雕刻技术还可以应用于电子产品的外壳加工。
通过激光雕刻技术可以在电子产品的外壳上刻画出各种图案和标识，使产品更加美观和个性化。
3. 总结激光雕刻技术是一种应用广泛的现代加工技术，它利用激光的特性对物体表面进行刻划。
金工实习激光雕刻报告
一、实习背景激光雕刻作为一种新型的金属加工技术，具有加工速度快、精度高、环保等优点，在机械制造、航空航天、电子等领域得到了广泛应用。
为了深入了解激光雕刻技术，提高自身的实践操作能力，我参加了为期一个月的金工实习，其中重点学习了激光雕刻技术。
二、实习目的1. 掌握激光雕刻的基本原理和操作方法；2. 熟悉激光雕刻设备的使用和维护；3. 提高自己的动手能力和创新意识；4. 了解激光雕刻在各个领域的应用。
三、实习内容1. 激光雕刻基本原理激光雕刻是利用高功率密度的激光束对材料进行局部加热，使材料表面迅速熔化、蒸发或燃烧，从而实现雕刻、切割、打标等加工工艺。
激光雕刻具有以下特点：（1）加工速度快：激光束传播速度快，加工速度快，适合大批量生产；（2）加工精度高：激光束聚焦后光斑小，加工精度高，可达微米级；（3）环保：激光雕刻过程中无粉尘、无污染，符合环保要求；（4）适用范围广：可加工金属、非金属、塑料等多种材料。
2. 激光雕刻设备激光雕刻设备主要包括激光发生器、光路系统、加工平台、控制系统等。
其中，激光发生器是激光雕刻的核心部件，其性能直接影响加工效果。
光路系统负责将激光束传输到加工区域，加工平台用于放置待加工材料，控制系统则实现激光雕刻的自动化控制。
3. 激光雕刻操作方法（1）软件设计：根据加工需求，利用CAD/CAM软件进行图形设计，生成加工路径；（2）参数设置：根据加工材料、设备性能等因素，设置激光功率、扫描速度、焦点位置等参数；（3）设备调试：检查设备各部件是否正常，调整激光束聚焦位置，确保加工精度；（4）加工操作：启动设备，按照设计好的路径进行激光雕刻。
四、实习成果1. 成功完成了激光雕刻实践操作，掌握了激光雕刻的基本原理和操作方法；2. 熟悉了激光雕刻设备的使用和维护，提高了自己的动手能力；3. 创新意识得到提高，在实习过程中，尝试了多种加工方案，优化了加工效果；4. 深入了解了激光雕刻在机械制造、航空航天、电子等领域的应用。
激光雕刻原理及过程
激光雕刻原理及过程
激光雕刻是一种利用激光束对材料进行精确加工的技术。
其原理是通过激光的高能量密度和高方向性，使材料在瞬间受热蒸发、融化或气化，从而实现雕刻的效果。
下面是激光雕刻的一般过程：
1. 设计图案：首先，需要使用计算机辅助设计软件（如CAD）或图像处理软件创建要雕刻的图案。
2. 激光发射器：将设计好的图案传输到激光雕刻机中，激光雕刻机中的激光器会产生高能量的激光束。
3. 聚焦和定位：激光束通过透镜或反射镜进行聚焦，使其能量集中在要雕刻的材料表面上的特定区域。
同时，机器会对材料进行精确的定位，确保雕刻的准确性。
4. 材料加热：当激光束照射到材料表面时，材料会吸收激光的能量并迅速升温。
根据材料的性质，可能会发生蒸发、融化或气化等现象。
5. 雕刻形成：随着激光束的移动，材料被加热的部分会被去除，形成凹陷或凸起的雕刻效果。
这可以是文字、图案、图像等各种形状和纹理。
6. 控制参数：在雕刻过程中，操作人员可以调整激光的功率、速度、频率等参数，以实现不同深度、精度和效果的雕刻。
7. 完成雕刻：激光束按照预定的路径扫描整个材料表面，完成雕刻过程后，就可以得到具有所需图案或文字的雕刻作品。
激光雕刻技术具有高精度、高效率、非接触式加工等优点，能够在各种材料上进行雕刻，如木材、塑料、皮革、金属等。
它被广泛应用于工业制造、艺术品制作、广告标识、个人定制等领域。
需要注意的是，不同的材料对激光的吸收和反应特性不同，因此在进行激光雕刻时需要根据材料的特性选择合适的激光波长和参数设置。
此外，安全操作激光雕刻设备也非常重要，要遵循相关的安全规定和操作指南，以防止激光对人体造成伤害。
金工实习报告激光雕刻
一、实习背景随着科技的不断发展，激光技术在各个领域得到了广泛应用。
激光雕刻作为一种高精度、高效率的加工技术，在金属加工、木材加工、石材加工等领域有着广泛的应用。
为了更好地了解激光雕刻技术，提高自己的动手能力，我参加了为期一个月的金工实习，重点学习激光雕刻技术。
二、实习内容1. 激光雕刻基本原理实习过程中，我首先学习了激光雕刻的基本原理。
激光雕刻是利用高能量密度的激光束照射在材料表面，使材料表面迅速加热至熔化或汽化状态，从而实现材料表面的雕刻、切割、打标等加工工艺。
2. 激光雕刻设备操作在实习过程中，我学习了激光雕刻设备的操作。
激光雕刻设备主要由激光发生器、光路系统、工作台、控制系统等组成。
我掌握了激光雕刻设备的开机、调试、操作流程，并学会了如何调整激光功率、扫描速度等参数。
3. 激光雕刻材料及工艺实习过程中，我了解了激光雕刻的常用材料，如金属、木材、石材等。
同时，学习了不同材料的激光雕刻工艺，如切割、雕刻、打标等。
4. 激光雕刻实例分析为了更好地掌握激光雕刻技术，我参与了多个激光雕刻实例的制作。
在师傅的指导下，我学会了如何根据设计图纸进行材料选择、设备调试、雕刻工艺制定等。
通过实际操作，我掌握了激光雕刻技术的应用，提高了自己的动手能力。
三、实习心得1. 激光雕刻技术的优势通过实习，我深刻认识到激光雕刻技术的优势。
激光雕刻具有高精度、高效率、非接触加工等特点，能够在短时间内完成复杂的雕刻、切割、打标等工艺。
此外，激光雕刻对材料的适应性强，可用于金属、木材、石材等多种材料的加工。
2. 实践操作的重要性实习过程中，我深刻体会到实践操作的重要性。
理论知识虽然重要，但只有通过实际操作，才能将理论知识转化为实际技能。
在实习过程中，我学会了如何根据设计图纸进行材料选择、设备调试、雕刻工艺制定等，提高了自己的动手能力。
3. 安全意识实习过程中，我时刻牢记安全意识。
激光雕刻设备具有较高的能量密度，操作不当容易造成人身伤害。
激光雕刻技术教学实践(3篇)
第1篇摘要：随着科技的不断发展，激光雕刻技术在各行各业中的应用越来越广泛。
本文以激光雕刻技术教学实践为研究对象，通过对激光雕刻技术的原理、设备、操作流程及实际应用的分析，旨在为我国激光雕刻技术人才的培养提供参考。
一、引言激光雕刻技术是一种利用高能激光束对材料进行雕刻、切割、打标等加工的技术。
随着我国经济的快速发展，激光雕刻技术在制造业、工艺品制作、广告标识、医疗等领域得到了广泛应用。
为满足市场需求，培养一批具备激光雕刻技术专业人才显得尤为重要。
本文从激光雕刻技术的教学实践出发，探讨如何提高激光雕刻技术人才的培养质量。
二、激光雕刻技术原理及设备1. 激光雕刻技术原理激光雕刻技术是利用高能激光束照射到材料表面，使材料局部迅速熔化、蒸发、剥蚀，从而实现对材料的雕刻、切割、打标等加工。
激光束具有以下特点：（1）高能量密度：激光束能量集中，能在极短的时间内对材料表面进行加工，提高加工效率。
（2）高方向性：激光束具有良好的方向性，可实现高精度的加工。
（3）高单色性：激光束波长单一，有利于提高加工质量。
2. 激光雕刻设备激光雕刻设备主要包括激光发生器、光学系统、工作台、控制系统等部分。
（1）激光发生器：激光发生器是激光雕刻设备的核心部件，主要包括激光器、电源、控制器等。
（2）光学系统：光学系统包括透镜、反射镜、滤光片等，用于将激光束聚焦、反射、滤光等。
（3）工作台：工作台用于放置待加工材料，要求平整、稳定。
（4）控制系统：控制系统包括计算机、软件、驱动器等，用于控制激光雕刻设备的运行。
三、激光雕刻技术教学实践1. 教学内容（1）激光雕刻技术原理：介绍激光雕刻技术的原理、特点、应用领域等。
（2）激光雕刻设备：讲解激光雕刻设备的组成、工作原理、操作方法等。
（3）激光雕刻工艺：介绍激光雕刻工艺流程、加工参数、注意事项等。
（4）激光雕刻软件：讲解激光雕刻软件的使用方法、功能特点等。
2. 教学方法（1）理论教学：通过课堂讲解、实验演示等方式，使学生掌握激光雕刻技术的基本原理和操作方法。
激光雕刻是什么原理
激光雕刻是什么原理
激光雕刻是一种利用激光束对材料表面进行雕刻的技术。
其原理基于激光光束的高能量、高密度和高一致性。
激光雕刻的工作原理可以总结为以下几个步骤：
1.激光发生器：激光雕刻系统中通常使用二氧化碳（CO2）激光发生器。
激光发生器会产生一束高能量的激光光束。
2.激光束导向：激光光束首先经过一系列透镜、反射镜等光学元件，被引导和聚焦到雕刻区域。
这些光学元件可以调整激光光束的形状、大小和聚焦度，以满足雕刻需要。
3.能量吸收：一旦光束到达雕刻区域，激光能量将会被材料吸收。
化学或物理反应将导致材料发生变化，例如蒸发、氧化、燃烧等。
4.移动和控制：激光头会按照预定的路径和模式在材料表面上移动。
激光束的方向和强度由计算机控制，以实现所需的雕刻图案。
总的来说，激光雕刻通过控制激光光束的能量和位置，利用激光对材料表面进行烧蚀或氧化，从而创造出各种图案和文字。
由于激光光束的高精度和高效性，激光雕刻在工业制造和艺术设计领域得到了广泛应用。
常用激光雕刻材料及其雕刻技术方法
常用激光雕刻材料及其雕刻技术方法一、灰度的表现普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点，因而不具有灰度的表现形式。
激光雕刻是以打点方式实现雕刻，具有在灰度表现方面的天然优势。
为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用；另一方面丰富了雕刻的表现手段，增加了图形的层次。
用户在使用时，先将图形内做不同的灰度填充（文字要先转化图形），雕刻输出选择黑白模式，可试一下不同网点的效果，精度一般不超过500d pi。
二、雕刻材料1. 木材原木（未加工的木材)木头是迄今为止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。
浅色的木材象桦木，樱桃木或者枫木很好的被激光气化，因而比较适合雕刻。
每种木材都有自身的特点，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。
我们建议雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究其雕刻特性。
胶合板在胶合板上雕刻其实与在木材上雕刻没有太大的区别，只是有一点要注意，雕刻深度不可太深。
切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑，关键要是看胶合板是使用那种木材制造的。
木材雕刻一般来讲，在木材上的雕刻通常是阴雕，且雕刻深度一般要求较深。
这样功率一般设置较高，如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。
如想使颜色浅一些，可提高雕刻速度，试着多雕几遍。
某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面，若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去，如果未上漆可能会擦不干净，造成成品表面污损。
木材切割激光雕刻机切割木材的深度一般不深，在5mm以内，这是因为激光的功率较小，如放慢速度切割会造成木材的燃烧。
具体操作时可尝试一下使用大规格镜片，并采用重复切割的方法。
着色木材雕刻后一般会有一种被烧灼的感觉，同木底色相配具有一种原始的艺术美，其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。
激光雕刻原理
激光雕刻原理
激光雕刻是一种高精度、高效率的加工方式，它利用激光束对材料进行加工，
广泛应用于工艺品、电子产品、标牌、广告等领域。
激光雕刻的原理是利用激光束的高能量，通过对材料表面的照射和烧蚀来实现加工效果。
激光雕刻的原理主要包括激光发射、激光聚焦、材料吸收和烧蚀四个方面。
首先，激光雕刻的原理是基于激光的发射。
激光是一种特殊的光束，它具有高
能量、高单色性和高相干性的特点。
激光器通过激发介质使其产生受激辐射，激光束由半导体激光器或气体激光器等发射出来。
其次，激光聚焦是激光雕刻的关键步骤。
激光束经过透镜的聚焦，使其能量密
度增大，聚焦后的激光束能够更集中地照射到工件表面，从而实现更精细的加工效果。
材料吸收是激光雕刻的另一个重要环节。
激光束照射到材料表面时，材料会吸
收激光的能量，使其温度升高，发生热变形或烧蚀，从而实现对材料的加工。
最后，烧蚀是激光雕刻的加工过程。
激光束照射到材料表面后，材料会发生热
变形或烧蚀，从而形成所需的图案或文字。
不同的材料对激光的吸收程度不同，因此需要根据不同材料的特性来调整激光的参数，以达到最佳的加工效果。
总的来说，激光雕刻的原理是利用高能量、高聚焦的激光束对材料进行加工，
通过材料的吸收和烧蚀来实现对材料的加工。
激光雕刻具有高精度、高效率的特点，广泛应用于各个领域。
随着激光技术的不断发展，激光雕刻将会有更广阔的应用前景。
激光雕刻的实习报告
实习报告：激光雕刻实习体验一、实习背景随着科技的发展，激光技术在各个领域得到了广泛的应用。
激光雕刻作为一种先进的加工技术，具有精度高、速度快、加工质量好等特点。
为了更好地了解激光雕刻技术及其应用，我在大学实习期间选择了激光雕刻实习项目。
本次实习报告将围绕激光雕刻的原理、实习过程及收获等方面进行阐述。
二、激光雕刻原理激光雕刻是利用高能量的激光束对材料进行局部照射，使材料受到热能作用而发生物理变化，从而达到切割、雕刻等目的。
激光雕刻机主要由激光发生器、光学系统、控制系统等部分组成。
激光发生器产生激光束，通过光学系统聚焦后，照射到材料表面。
控制系统根据预设的图形路径，控制激光束在材料表面的移动，实现雕刻效果。
三、实习过程1. 实习前的准备在实习开始前，指导老师对我们进行了安全教育，强调了实习过程中应注意的安全事项。
同时，我们还学习了激光雕刻机的操作规程，掌握了基本操作方法。
2. 实习过程实习过程中，我们首先学习了激光雕刻机的结构原理，了解了各部分的作用。
接着，我们在指导老师的带领下，进行了实操训练。
我们使用了二氧化碳激光雕刻机和固体激光雕刻机进行实习，掌握了不同类型激光雕刻机的操作方法。
在实操过程中，我们使用了专业的绘图软件设计图形，然后将图形导入激光雕刻机。
通过调整激光功率、雕刻速度等参数，我们成功完成了各种雕刻任务，如木质工艺品、亚克力制品、布料等材料的雕刻。
3. 实习成果通过实习，我们完成了多个激光雕刻作品，如木质相框、亚克力吊坠、布料图案等。
这些作品充分展示了激光雕刻技术的魅力和应用前景。
四、实习收获1. 掌握了激光雕刻的基本原理和操作方法，了解了不同类型激光雕刻机的特点。
2. 学会了使用专业软件设计图形，提高了审美能力和创新意识。
3. 实习过程中，培养了团队协作能力和沟通能力，学会了与他人共同解决问题。
4. 深刻认识到激光雕刻技术在现代制造业中的重要地位，拓宽了就业视野。
5. 实习过程中，增强了安全意识，提高了自我保护能力。
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激光雕刻技术
摘要: 概述了激光雕刻机的发展历史和现状, 对CO2激光器,Nd: YAG激光器性能进行介绍，以及新型激光雕刻技术-准分子激光雕刻的特性和加工特点。
最后, 总结三种激光雕刻技术各自的应用领域, 指出了激光雕刻的研究方向。
关键词: CO2 激光器; Nd: YAG激光器; 准分子激光雕刻; 网辊
激光自1960年问世后, 很快在生产中得到应用。
其后,随着对有关基本理论研究的不断深化。
各类激光器件不断地发展, 使其应用领域也不断拓宽, 应用规模逐渐扩大, 所获得的社会效益和经济效益更加显著。
作为高科技之一的激光技术, 是20世纪科学技术发展的重要标志和现代信
息社会光电子技术重要支柱之一。
激光技术不仅受到技术先进国家的高度重视, 而且也受到许多发展中国家的高度重视, 并给与大量的投入。
20世纪80年代以来, 在很多国家, 政府都把激光技术列为国家级发展计划。
例如, 英国的阿维尔几乎阿!, 美国的激光核聚变计划.日本的激光研究五年计划! 等。
这些计划的实施使激光技术得到迅速发展, 且已经形成了一个生机勃勃的新兴产业。
与此同时, 激光技术的发展大大促进了多种技术、学科、多种生产水平的进步和提高, 影响之大,举世瞩目。
国外的柔性版印刷使用激光雕刻的陶瓷网纹辊已多年, 其成功的关键是质量。
激光雕刻机能在印刷滚筒上刻出全无接缝的连续图案。
然而, 对非连续图案的印件来说, 激光雕刻的印版和滚筒的价格就显得高了一些。
尽管印版和滚筒的使用寿命长和印刷质量高等优点能补偿较高的制版费用, 但成本高仍然可能延
缓激光雕刻技术的发展。
目前, 质量仍然是个重要因素, 但重点已转到生产率上。
由于印刷厂要求高线数的网纹辊,而且雕刻质量要好, 雕刻网纹辊就要花很长时间。
既要提高质量,又要降低成本, 这就要求改进激光雕刻技术, 提高激光雕刻的速度。
在这方面已取得了可喜的成就。
原则上说, 用激光在包覆有陶瓷的辊子上雕刻网格图案是容易的。
把陶瓷辊放在车床上并使之旋转, 把一束激光聚焦在辊子表面上, 并使激光束沿辊子长度方向移动, 同时使激光束不停地开和关。
这样, 辊子上就会布满小孔。
所形成的网格大小和图案取决于许多可变因素。
对上胶辊之类的粗网格雕刻来说, 只要对上述工艺稍作改进就行了。
然而, 对高质量的网纹辊雕刻来说, 那就完全是另一回事了。
柔性版印刷厂需要的是给墨性能始终如一的网纹辊。
首先, 这意味着, 网格形状要均匀一致, 容积差要减至最小。
网格图案也一定要规则, 以保证传墨均匀, 特别是印实地版时。
在激光技术中激光雕刻技术是较常见的。
激光雕刻有三种方式: CO2 激光雕刻, Nd: YAG 激光雕刻准分子激光雕刻。
这三种激光雕刻技术都在某些方面体现了它们各自的特性和优点, 所以有不同的应用领域。
20世纪70年代后期, Buekley和Jenkins开始研制激光雕刻网纹辊。
在此之前, 大部分采用气体二氧化碳作为激光介质, 用CO2 激光器雕刻陶瓷网纹辊。
二氧化碳激光雕刻的网纹辊在很大程度上满足了柔性版印刷业的发展需要, 特别是包
装印刷业发展的要求.
可以说激光雕刻的陶瓷网纹辊在柔性版印刷机中的成功应用, 是这些年来
柔性印刷发展如此迅速并能与胶印和凹印方式形成竞争局面的重要因素之一。
二氧化碳激光雕刻机经过3个发展阶段:
第一代二氧化碳激光雕刻机实际上是用激光作为光笔的放大尺, 用一脚踩开关
控制光笔工作, 可以用来复制书法、曲线图像和人像。
激光在工件上刻制出与原稿相似图像。
这是一种简单的原始的二氧化碳激光雕刻机, 成本低廉。
第二代二氧化碳激光雕刻机是用来雕刻木刻形图形的, 用单片机控制光斑在xy平台上逐
线扫描。
在原稿亮处激光器关闭, 原稿暗处激光器打开, 从而加工出黑白的图形。
激光器的焦点直径为0.4mm, 图形的黑区实质上是由宽0.4mm、深为2.2mm 的一系列线条组成。
一幅画面可分成550条线, 阅读头也可进行同步扫描。
阅读头具有0.4mm 光孔, 由一个半导体发光管与接收管组成, 接收发射管照明的图像反射
光线, 经单片机取阈值后控制二氧化碳激光器的开关。
第三代二氧化碳激光雕刻机, 控制系统用个人计算机代替了单片机, 因而也称之为微机控制的二氧化碳
激光雕刻机。
采用CCD 照相机一次读入512*512的像点及其灰度等级。
经抖动法处理将具有256等级的灰度转变为该区的黑点子密度, 从而大大压缩信息的容量, 克服图像的明暗灰度层次, 解决图像的放大与缩小问题, 完成对立体图像与大
幅图像的阅读以及对多幅图像的信息存储和处理。
人们不断地想方设法提高激光雕刻陶瓷网纹辊的质量, 使柔版印刷产品的
质量能赶上甚至超过胶印和凹印。
于是从提高制版精度, 严格要求陶瓷网纹辊的精细度(线数) 和存墨量入手, 经过几年的探索和努力, 终于在1996年左右推出了Nd: YAG 激光雕刻的陶瓷网纹辊.
Nd: YAG激光器是在钇铝石榴石( Y3AL3O12 ) 基体中掺入氧化钕(Nd2O3 ) 而制成的。
激活离子也是钕离子, 输出波长为1.06um。
由于Nd: YAG具有荧光谱线窄, 量子效率高, 导热性好等优点, 使之成为三种固体激光器中唯一能够实现
连续运转的固体激光器, 也是激光热加工中常用的一种固体激光器.
准分子激光器是一种高功率、高效率的紫外激光器。
它之所以在陶瓷、高分子材料等微细加工领域具有重要的作用, 是由于它具备许多特性。
随着微细加工、高精密需求的不断增长, 准分子激光器自问世以来, 就受到了世界各国的高度
重视。
欧共体的尤里卡计划( EREKA) 和日本政府的大型计划超尖端系统的研究( AMMTRI) ! 以及我国的 863计划! 与超级863计划!, 都把准分子激光的发展列为重点项目, 其发展相当迅速。
准分子激光雕刻的机理: 准分子激光刻蚀是直接对材料进行的光化学加工。
准分子激光与被加工物质相互作用的机理称为消融, 包括光致断键和生成物爆
炸两个过程。
当准分子激光光子能量大于聚合物的化学键能时, 化学键被打断, 材料表面微小局部的比容突然增大, 当断键破坏率超过一定阈值时, 表层碎片
剥落, 完成刻蚀.
准分子激光器的出现和发展, 为广泛的工业应用和科学研究提供了强有力
的工具。
由于其波长为紫外和深紫外光谱波段, 脉冲能量和光子能量强, 重复频度高, 脉冲宽度窄等性能, 大多数金属和非金属材料对紫外光都具有强烈的吸
收作用, 能够完成其它激光热加工所不能完成的一些工作, 拓宽了激光加工的
应用范围, 所以近年来随着准分子激光器性能的稳定性、可靠性的提高, 在生物医学、材料科学、微细加工和光化学中得到广泛应用.
综上分析, YAG激光器在金属材料加工中具有优势, 而对于非金属材料的加工, CO2 激光器具有优势, 而准分子激光在微细加工、高精密方面具有优势。
Nd: YAG激光雕刻技术用于柔印机网纹辊的生产, 有力地推动雕刻产品性能的提高, 也带动了激光雕刻技术的进步. 随着这方面技术的不断完善,预期今后将取得更多的成果。
从目前世界激光雕刻技术的发展现状看, CO2 激光雕刻、YAG 激光雕刻和准分子激光雕刻都在某些方面体现了它们各自的优点, 也存在着某些不足。
三种加工方式协调工作, 扩大产品品种, 提高雕刻产品的性能, 不失为当前激光雕刻加工陶瓷网纹辊的最佳选择。
因此激光雕刻设备供应商供应成套设备时既包括了CO2 激光器,也包括了YAG激光器, 而高精度的雕刻应使用准分子激光器。
准分子激光雕刻加工是高精密加工的主要研究方向。
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