锅炉停炉处理(新编版)
锅炉正常停运与紧急停炉的操作
1.锅炉正常停运与紧急停炉的操作工作规范表
2.锅炉水质化验工作规范表
3.冷冻机停机操作工作规范表
4.空压机水处理工作规范表
5.空压机操作工作规范表
6.热交换器操作工作规范表
7.低压操作工作规范表
8.倒闸操作工作规范
9.带电操作工作规范表
10.电梯操作工作规范表
11.机修工工作规范表
12.电焊工工作规范表
13.气焊、气割工工作规范表
14.泥工工作规范表
15.木工工作规范
16.漆工工作规范表
17.管道工工作规范
18.地毯工工作规范表
19.台钻工工作规范表
20.砂轮机工工作规范表
21.砂轮切割机工作规范表
22.圆锯机工工作规范表
23.电焊机工工作规范表
24.气、乙炔气瓶操作工作规范
25.设备事故处理工作规范表。
电厂锅炉停炉事故处理预案
一、目的为保障电厂锅炉安全稳定运行，确保在发生停炉事故时能够迅速、有序、有效地进行事故处理，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于电厂锅炉在运行过程中发生的各类停炉事故，包括但不限于以下情况：1. 锅炉超压、超温、水位异常等导致锅炉自动停炉；2. 锅炉设备故障、操作失误等原因导致的停炉；3. 突发事件如地震、洪水等导致的停炉；4. 定期检修、维护保养等计划性停炉。
三、组织机构及职责1. 成立电厂锅炉停炉事故处理指挥部，负责统一领导和指挥事故处理工作。
2. 指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场事故处理的具体指挥和协调；（2）应急救援小组：负责组织人员、物资和设备的救援；（3）医疗救护小组：负责伤员的救治和医疗救护；（4）信息报送小组：负责事故信息的收集、整理和上报；（5）善后处理小组：负责事故善后处理工作。
四、事故处理原则1. 安全第一，以人为本，确保人员生命安全；2. 及时、准确、高效，迅速控制事故发展；3. 严格遵循操作规程，确保事故处理过程安全；4. 事故处理过程中，确保设备、环境不受二次伤害。
五、事故处理流程1. 发现事故：当发现锅炉停炉事故时，现场人员应立即向事故处理指挥部报告。
2. 事故确认：事故处理指挥部接到报告后，立即组织相关人员对事故进行确认，明确事故原因和影响范围。
3. 启动预案：根据事故情况，启动本预案，启动应急救援小组、医疗救护小组等相关小组。
4. 事故处理：（1）现场指挥小组负责现场事故处理的具体指挥和协调，确保事故处理过程安全、有序；（2）应急救援小组负责组织人员、物资和设备的救援，尽快恢复正常生产；（3）医疗救护小组负责伤员的救治和医疗救护，确保伤员得到及时救治；（4）信息报送小组负责事故信息的收集、整理和上报，确保事故信息及时、准确传达；（5）善后处理小组负责事故善后处理工作，包括事故原因分析、责任追究、整改措施等。
5. 事故恢复：在确保安全的前提下，尽快恢复正常生产。
锅炉停启炉应急预案
一、预案目的为确保锅炉在停启炉过程中安全、稳定运行，预防和减少事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司所有锅炉的停启炉操作。
三、应急预案组织机构及职责1.应急指挥部：负责组织、协调、指挥锅炉停启炉应急工作。
2.现场指挥组：负责现场指挥、协调和实施应急措施。
3.现场救援组：负责现场救援和事故处理。
4.后勤保障组：负责应急物资的储备、供应和现场保障。
四、应急响应1.停炉前的准备工作（1）检查锅炉及附属设备是否正常运行，确保无安全隐患。
（2）对操作人员进行停炉前的安全教育，提高安全意识。
（3）确认停炉原因，制定停炉方案。
2.停炉操作（1）关闭进水阀门，停止给水。
（2）降低炉膛压力，关闭炉膛出口阀门。
（3）停止鼓风机、引风机和炉排系统。
（4）关闭燃烧器，切断燃料供应。
（5）停止循环水泵，关闭出口阀门。
3.停炉过程中的注意事项（1）停炉过程中，密切关注锅炉水位，防止锅炉缺水。
（2）加强设备巡检，发现异常情况立即处理。
（3）停炉期间，保持锅炉本体和附属设备的通风。
4.启炉前的准备工作（1）检查锅炉及附属设备，确保无安全隐患。
（2）对操作人员进行启炉前的安全教育，提高安全意识。
（3）确认启炉原因，制定启炉方案。
5.启炉操作（1）开启循环水泵，使系统内的水实现常规循环。
（2）打开引风机、鼓风机和炉排系统。
（3）开启燃烧器，恢复燃烧。
（4）逐步调整锅炉负荷，恢复正常运行。
6.启炉过程中的注意事项（1）启炉过程中，密切关注锅炉水位、压力和温度，确保锅炉运行稳定。
（2）加强设备巡检，发现异常情况立即处理。
（3）启炉后，对锅炉及附属设备进行全面检查，确保无安全隐患。
五、应急处理1.发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2.现场救援组应迅速到达事故现场，采取有效措施进行救援。
3.后勤保障组应提供必要的物资和设备支持。
4.应急指挥部应根据事故情况，及时调整应急措施。
六、预案培训与演练1.定期对操作人员进行应急预案培训，提高安全意识和应急处理能力。
锅炉停炉规程
锅炉停炉规程锅炉停炉规程一、工作准备1. 锅炉停炉前需要提前准备工作，包括检查全部设备、设施和仪器仪表的正常运行状态，确保无故障无异常；2. 检查锅炉房内燃料储存情况，确保储存数量充足，并妥善保管；3. 提前与相关部门协调停炉安排，确保停炉期间其他设备设施正常运行；4. 准备必要的工具和设备，以备停炉维护和检修使用；二、停炉操作1. 停炉前必须先关闭供水和给水系统，以确保停炉过程中不会对设备和人员带来危险；2. 燃烧系统的关闭操作必须按照制定的程序进行，逐步停止燃料供给，并确保燃烧器完全停止工作；3. 逐步停止锅炉炉膛的燃料供给，同时关闭燃烧室的排烟装置，确保烟道畅通；4. 关闭锅炉的主要电源，断开电源线路，防止电器设备的意外启动；5. 停止给水泵的运行，关闭给水阀门，排空水泵内的水，防止水泵运转时因缺水而损坏；6. 关闭锅炉系统内的所有阀门，包括排污阀门、排烟阀门、放热阀门等，以防止原水和燃料泄漏；7. 清洁锅炉，清除炉膛内的燃烧物残留物，清理燃烧器和烟道内的积碳和灰尘，确保清洁干净；8. 检查锅炉的密封性能，确保炉门、取样阀门、排气阀门等处密封正常，防止漏气情况发生；9. 结束停炉程序后，将停炉的情况记录在停炉记录表中，以备后续工作参考；三、设备维护1. 停炉后，对锅炉设备进行必要的维护，包括清洗燃烧器、换取样阀门密封圈、检修排气阀门等；2. 检查锅炉的附属设备，如压力表、温度计、水位计等，确保其正常运行；3. 检查锅炉的排烟系统，清理烟道内的积灰，确保烟道畅通；4. 定期对锅炉进行防腐处理，并做好防腐涂料的保养和更换工作；5. 对锅炉进行压力测试和泄漏检查，确保锅炉的安全性能符合标准要求；6. 对锅炉的电线、接线盒等电气设备进行检查和维护，及时更换老化或损坏的电缆和电器设备；四、安全措施1. 在停炉期间，必须有专人负责监控锅炉房的工作情况，防止意外发生；2. 在停炉期间，维持锅炉房内的通风良好，确保锅炉房内空气清新，防止有害气体积聚；3. 在停炉期间，严禁擅自开启锅炉和相关设备，以免发生意外事故；4. 在停炉期间，必须严格遵守锅炉操作规程和安全操作规定，确保锅炉安全可靠；5. 在停炉期间，做好设备和设施的防护工作，防止损坏和污染；6. 锅炉停炉后必须进行安全接地，确保锅炉的设备、仪表和电气设备的安全性；五、停炉检查1. 在停炉恢复运行前，必须对锅炉进行全面检查，包括设备、仪表、设施等；2. 检查锅炉是否有漏气、漏水等情况，修复或更换损坏的密封件和管道；3. 检查锅炉的燃烧系统，清洗燃烧器和烟道内的积碳和灰尘，确保燃烧器正常工作；4. 检查锅炉的管路和阀门，确保其正常运行和密封性能；5. 检查锅炉的压力表、温度计等仪表设备，确保其准确可靠；6. 检查锅炉的水位计，确认水位计的准确性和工作状态；7. 检查锅炉的控制系统，确保控制器和保护器的正常运行；8. 检查锅炉的电气设备，确认电气设备的接地和线路连接是否正常；9. 结束检查后，记录检查结果，及时修复异常情况，方可恢复锅炉运行。
锅炉停电处置方案
锅炉停电处置方案背景在工业生产、供暖等领域中，锅炉是一个重要的能源设备。
锅炉失去电力供应后，无法正常运转，可能导致生产、供暖等方面出现问题。
因此需要制定锅炉停电处置方案，避免停电对生产、供暖等造成影响。
锅炉停电应急预案1.停电前预先准备锅炉管理员应提前做好备用电源的准备工作，确保备用电源能够及时启动，供应足够的电力。
同时，需要检查锅炉的电气系统是否符合规范，并建立完善的巡检制度，及时发现并处理故障。
2.停电处理流程（1）锅炉运行状态判断锅炉管理员应及时检查锅炉运行状态，如果锅炉停电前处于正常运行状态，需要及时记录锅炉各项指标，如外部温度、压力、流量、温度等，以便后续分析原因。
（2）备用电源启动一旦锅炉停电，需要立即启动备用电源，确保锅炉能够正常运行。
同时需要检查备用电源是否正常工作，是否能够供应足够的电力。
（3）锅炉恢复运行备用电源启动后，需要对锅炉进行重新启动，恢复运行状态。
在此过程中需要注意一定的安全措施，防止因操作不当导致事故发生。
（4）检查运行状况锅炉恢复运行后，需要持续关注锅炉各项指标的变化，确保锅炉运行正常。
如果出现异常情况，需要及时进行处理。
3.锅炉停电应对措施在锅炉停电的情况下，需要及时采取应对措施，避免因停电导致的后果。
具体措施如下：（1）开启锅炉排放阀门在锅炉停电的情况下，炉内的燃料还未完全燃烧，如果不及时排放，可能会导致毒气的溢出，对环境和人体健康造成损害。
因此，在锅炉停电时，需要及时开启排放阀门，排出燃气和污水。
（2）控制锅炉压力在锅炉停电的情况下，锅炉内的水温还未完全升高，如果不加以控制，可能会导致锅炉爆炸。
因此，在锅炉停电时，需要及时采取措施，控制锅炉内的压力。
（3）应急通风如果锅炉停电时间较长，锅炉内可能会堆积一定量的烟气，对人体健康产生危害。
因此，在锅炉停电时，需要及时启动应急通风系统。
总结针对锅炉停电的应急处理，需要提前做好备用电源的准备工作，并建立完善的巡检制度，及时发现并处理故障。
锅炉停电处置方案
锅炉停电处置方案锅炉停电是工业生产中常见的问题。
如果处置不当，会对工艺流程和生产周期造成不必要的损失。
因此，我们需要准备一份完善的锅炉停电处置方案，以便能够在遇到紧急情况时能够快速、有效地应对。
1. 停电前的预防措施在停电前，应该做好以下工作：1.1 检查设备状态检查锅炉和相关设备是否正常运转，如果有故障应及时修复。
1.2 清理锅炉在锅炉停电前，应该清理炉灰和污垢，以确保锅炉设备在停电后不会出现问题。
同时还应检查水液位是否正常，如果不正常，应及时添加。
1.3 备份生产数据应该在停电前备份相关的生产数据，避免数据丢失造成损失。
2. 停电期间的处置在锅炉停电时，应该做好以下工作：2.1 关闭锅炉在锅炉停电的情况下，需要切断电源和气源，关闭锅炉。
2.2 排空管路和设备在关闭锅炉后，应该排空管路和设备中的蒸汽和水。
如果在排水过程中发现管路堵塞，需要及时处理。
2.3 维护设备在停电期间，需要对设备进行巡视和维护，确保没有漏水或其他问题。
2.4 制定恢复计划在锅炉停电期间，需要制定一个恢复计划，以便快速恢复生产。
恢复计划应包括哪些设备需要检修，需要准备什么材料等。
3. 锅炉停电后的恢复工作在锅炉停电后，应该做好以下工作：3.1 恢复供电首先需要恢复供电和气源，以便正常运转设备。
3.2 清洗系统恢复供电后，需要对管路和设备进行清洗，以清除杂质和污垢。
3.3 恢复锅炉运行在所有工作都完成后，需要逐步启动锅炉，直到达到正常运转状态。
总结锅炉停电是生产中难以避免的问题，我们需要通过以上预防措施和处置方案来应对紧急情况，避免生产中的不必要损失。
只有制定好相应的计划并在实践中不断完善，才能够有效地应对各种紧急情况。
锅炉停汽应急预案
一、目的为保障锅炉安全运行，确保供汽稳定，预防和减少锅炉停汽事故的发生，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司锅炉因各种原因导致的停汽事故。
三、应急预案组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责组织、协调、指挥锅炉停汽事故的应急处置工作。
2. 应急指挥部成员（1）指挥长：负责全面协调、指挥应急处置工作。
（2）副指挥长：协助指挥长工作，负责现场指挥、调度。
（3）成员：负责事故调查、应急物资保障、信息报送、现场救援等工作。
四、应急预案响应程序1. 事故报告（1）锅炉操作人员发现停汽现象时，应立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关人员。
2. 应急处置（1）应急指挥部指挥长根据事故情况，下达应急处置指令。
（2）停汽原因分析：1）锅炉设备故障：立即启动备用锅炉，保证供汽需求。
2）外部因素：与相关部门沟通，协调解决。
（3）应急物资保障：应急指挥部负责调配应急物资，确保救援工作顺利进行。
3. 事故处理（1）事故原因调查：应急指挥部组织相关人员对事故原因进行调查，查明事故原因。
（2）事故处理：针对事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 信息报送应急指挥部负责将事故情况及时报送上级部门。
五、应急预案演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容：模拟锅炉停汽事故，检验应急预案的可行性和有效性。
六、应急预案的修订1. 本预案自发布之日起实施。
2. 如遇特殊情况，应急指挥部有权对本预案进行修订。
3. 修订后的预案经批准后，立即生效。
七、附则1. 本预案由应急指挥部负责解释。
2. 本预案未尽事宜，按国家有关法律法规执行。
锅炉紧急停运的技术处理措施
锅炉紧急停运的技术处理措施1、紧急停炉的主要操作步骤（1）汇报值长，通知汽机、电气专业，锅炉紧急停炉。
（2）按下手动紧急停炉按钮，确认各设备联动正常，否则手动干预，并确认停止向炉内提供一切燃料，关闭床上、床下进回油母管手动截止阀和各油枪进油、回油手动截止阀。
并进一步确认各阀门已关闭，无漏油现象。
（3）联系汽机开启高、低压旁路，并根据蒸汽温度、蒸汽压力、金属壁温，开启再热器、过热器向空排汽（视具体情况关闭）。
（4）将所有联动设备复位，并将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、汽温、汽压及床温。
并注意调整炉膛负压正常。
（5）锅炉跳闸后，引风机仍维持运行并自动控制炉膛压力不超出限制，保证炉膛外二次风挡板开启。
（6）若因锅炉水位低保护动作和二次燃烧停炉，则所有风机全停，关闭各挡板风门。
（应注意流化风机停运后应立即开启压缩空气与火检冷却风的联络门，以保护火检装置）。
（7）迅速采取措施消除故障或设备检修措施，作好恢复的准备工作，汇报上级，记录故障情况。
（8）若紧急停炉后短时故障无法消除，不能恢复正常运行，则压火备用。
（9）汽机打闸后上水至汽包最高水位（炉管爆破不能维持水位除外），关给水门、停止进水，开启省煤器再循环门（炉管、省煤器爆管严禁开启），联系汽机停给水泵，联系化学关连排、加药、取样二次门。
（10）事故停炉锅炉不具备启动条件时，余下工作则按正常停炉处理。
（11）若故障消除后，符合热启动条件，应按照热启动步骤恢复锅炉正常运行。
若不符合热态启动条件，应按照冷态启动步骤恢复锅炉正常运行。
2、紧急停炉注意事项（1）锅炉严重缺水，严禁向炉内进水及严禁开启省煤器再循环门。
进水时间由总工程师决定。
（2）紧急停炉过程中应严防锅炉超压、金属壁温超温现象。
（3）若受热面爆破造成停炉，可保留一台引风机运行至炉内蒸汽消失后停运。
（4）若省煤器管及水冷壁管泄漏，严禁开启省煤器再循环。
（5）如炉膛受热面发生严重泄漏，停炉后应尽快将床料排除掉。
锅炉停电、停气、停水应急预案
锅炉停电、停气、停水应急预
案(总1页)
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锅炉停电、停气、停水应急预案
注：锅炉停电、停气、停水分为厂区计划停电、停气、停水及突发性锅炉房停电、停气、停水。
下面对各步骤进行细说，最后为锅炉报警及处理办法。
1.1 厂区计划停电、停气、停水进行步骤
1.1.1接到停电通知后应提前一小时做好锅炉房计划停炉准备工作
1.1.2提前半小时内切断软水器的电源和工业水供给；
1.1.3检查锅炉房内所有的给水泵、除氧泵，软水器运行情况，将
运行方式转为手动运行；
1.1.4检查锅炉水位、软化水箱水位、除氧器水位、保证除氧器水
位在1000mm以上；
1.1.5停电后检查燃气阀组气动阀关闭情况，用检漏仪、肥皂水检
查是否有燃气泄露；
突发性锅炉房停电、停气、停水应急措施
1.1.6发生突发停电时，第一时间内通知生产车间、电工维修人员
检查停电原因，并通知领导；
1.1.7停电时第一时间内切断软水器的工业水供给；
1.1.8停止锅炉排污的操作；
1.1.9关闭分气缸上中压及低压蒸汽阀门，并检查锅炉水位、压力
等各项数据；
1.1.10检查燃气阀组运行情况，如果天然气压力超过45KPa用手动
排空阀排出燃气将压力降至30KPa以下，用检漏仪、肥皂水
每隔半小时检查是否有燃气泄漏；
1.1.11当电气系统满足运行要求后，检查天然气压力是否满足运行
要求，以便重新进行起炉；
1.1.12检查火灾报警、气体报警设备的备用电源是否能自动投入运
行。
锅炉出现故障及解决措施。
锅炉紧急停运的技术处理措施
锅炉紧急停运的技术处理措施锅炉紧急停运的技术处理措施锅炉是工业生产、能源供应和采暖的必备设备之一，而当发生紧急情况需要停运锅炉时，即使是经验丰富的工程师和操作人员也需要采取相应的技术处理措施来确保安全和避免损失。
本文将介绍锅炉紧急停运的技术处理措施，并重点阐述事故处理的关键步骤和注意事项。
1. 紧急停炉的判断与决策在锅炉发生紧急情况时，首先需要快速判断情况严重程度，并正确决策是否停运锅炉。
这需要基于工程师和操作人员对设备状况、工艺流程和安全规程的全面了解，以及对紧急情况的准确分析。
在紧急情况不得不停炉时，相关人员需要迅速行动，执行相关操作步骤。
2. 瞬态应急控制紧急停运的第一步是进行瞬态应急控制，旨在尽快降低锅炉的工作压力和温度。
具体操作步骤包括关闭给水系统和锅炉循环泵，停止燃料供给，同时打开快速放空阀等。
通过这些措施，可以迅速降低锅炉内的压力和温度，减少事故的扩大。
3. 事故彻底处理在瞬态应急控制后，需要进行事故彻底处理，以确保锅炉的安全和设备的完整。
关键步骤包括停止负荷，关闭旁路系统，防止事故的进一步扩展。
此外，还需要进行事故原因的分析与判定，找出事故的根本原因，并采取相应的措施进行修复和预防。
4. 参数记录与保护设置在锅炉紧急停运过程中，需要对各项参数进行记录，并及时保护重要设备。
操作人员应记录停炉时的相关参数，包括压力、温度、流量等，以便于事故的分析和经验总结。
同时，需要按照相关规程对锅炉进行一定的保护设置，以避免因停炉而导致的设备损坏。
5. 安全与环保措施紧急停运不仅要考虑锅炉设备的安全，还要兼顾环境保护。
在停运过程中，操作人员需要根据实际情况执行相应的安全与环保措施，包括关闭烟气排放系统，避免污染物的排放；停止锅炉排污和给水等操作，避免对环境造成影响；同时要遵循相关规程，确保操作的安全性和合法性。
紧急停运是一项复杂而关键的技术任务，操作人员的经验和技能起着重要作用。
应当加强对操作人员的培训和考核，提高他们的应急处置能力。
锅炉停炉操作及事故处理应急预案
锅炉停炉操作及事故处理应急预案第一部分总则在锅炉运行中，会出现一些异常现象和事故，这里除与设备本身的缺陷有关外，一般是由于运行人员技术不熟练以及对设备不熟悉而错误操作所造成。
因此，要求运行人员必须掌握设备情况和熟练的操作技能。
对设备做到精心维护和正确操作，这是锅炉安全运行的根本保证。
运行中的锅炉，随时都可能发生事故，当发生事故时，处理的原则是：严格执行事故处理规程是保证安全运行的重要条件，对工作无关人员禁止指挥运行人员处理事故。
在处理故障时，接到命令要重复一遍，如没有听懂、应反问清楚，命令执行后应主动向发令者汇报。
处理故障时，要沉着、冷静、正确判断，准确而迅速的处理。
尽快消除事故根源，隔绝故障点，防止事故蔓延。
在确保人身安全和设备不受损坏的前提下，尽可能恢复锅炉运行，不使事故扩大。
发挥正常运行设备的最大出力，尽量减少对用户的影响。
如故障发生在交接班时，应延时交接班并在接班人员协助下进行处理，直到事故消除或告一段落，并得到接班班长许可后，才能进行交接班手续。
事故处理后，运行人员应如实地把事故发生的时间、现象以及处理过程和所采取的措施详细记录在运行日志和操作记录本上、并在班前、班后会上进行分析，讨论总结经验吸取教训。
第二部分紧急停炉因炉内汽水系统有严重故障，或锅炉辅助设备出故障，为了不致于使事故扩大，需要及时停炉叫紧急停炉。
一、遇有下列情况，应紧急停炉：（1）、锅炉缺水，使水位在锅筒水位计消失时；（2）、锅炉满水，使水位超过锅筒水位计的上部可见水位时；（3）、炉管爆破，不能保持锅炉正常水位时；（4）、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常升高时；（5）、所有水位计损坏时；（6）、燃气输送管道爆破。
二、紧急停炉的操作：（1）、紧急停炉的操作顺序是，立即切断燃气供应，迅速打开对空排汽门，适当减弱送风量和引风量，打开过热器及减温器疏水，关闭主汽门，熄火后仍需对炉膛和烟道进行吹扫，但吹扫时间应更长一些；（2）、如果由送风机和引风机同时发生故障而采取紧急停炉时，则应将烟、风道上的全部风门挡板调到全开位置，以便最大可能地产生自然通风来吹扫炉膛和烟道，要求通风量不少于吹扫炉膛和烟道总容积的5倍，任何情况下这种吹扫方法必须大于15分钟。
锅炉紧急停炉应急预案
一、总则1.1 编制目的为确保公司锅炉安全运行，预防和减少锅炉事故发生，提高员工应急处置能力，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本应急预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器安全技术监察规程》等法律法规。
1.3 适用范围本预案适用于公司所有锅炉在紧急情况下进行的停炉操作。
二、组织机构及职责2.1 应急领导小组应急领导小组负责组织、协调和指挥锅炉紧急停炉应急工作，成员包括：（1）组长：公司总经理（2）副组长：公司副总经理（3）成员：各部门负责人、锅炉操作人员、安全员等。
2.2 应急救援组应急救援组负责紧急停炉操作的具体实施，成员包括：（1）组长：锅炉操作主管（2）成员：锅炉操作人员、安全员等。
2.3 技术保障组技术保障组负责提供技术支持和设备保障，成员包括：（1）组长：设备维护工程师（2）成员：设备维护人员等。
2.4 医疗救护组医疗救护组负责事故现场受伤人员的救护，成员包括：（1）组长：医务室负责人（2）成员：医务人员等。
2.5 信息联络组信息联络组负责应急信息的收集、上报和发布，成员包括：（1）组长：办公室负责人（2）成员：办公室人员等。
三、应急处置程序3.1 紧急停炉信号锅炉操作人员发现以下情况之一时，应立即报告应急领导小组，启动紧急停炉程序：（1）锅炉水位低于最低水位线；（2）锅炉压力超过规定值；（3）锅炉发生泄漏、爆炸等异常情况；（4）锅炉操作人员发生意外受伤；（5）其他可能导致锅炉事故的情况。
3.2 紧急停炉操作应急救援组接到紧急停炉信号后，应立即按照以下步骤进行操作：（1）立即停止向锅炉内供应燃料；（2）关闭主燃料阀、主燃料输送管道，停止供燃料系统运行；（3）停止送风机、引风机运行；（4）关闭主汽阀，使主蒸汽管与蒸汽母管隔离；（5）停止给水泵运行，保持锅炉水位；（6）根据事故性质，开启空气阀、安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力；（7）关闭水冷壁、省煤器、空气预热器等辅助设备；（8）切断电源，确保现场安全。
锅炉紧急停炉处理预案
锅炉紧急停炉处理预案（1）一、运行时突然停电紧急停炉操作程序1、关闭出水阀门。
2、拧开锅筒，集气罐，省煤器上的放气阀门，进行排气（排热水）。
3、打开炉膛所有门孔，让锅炉尽快冷却。
4、水温继续升高时，打开排污阀门放水，用系统回水来冷却炉内热水。
水温降下来后关闭排污阀及排气阀。
5、供电恢复后，确认锅筒及管道内无残余的饱和蒸汽时分可将锅炉出水阀门打开，关闭排气阀及排污阀，按正常程序启动。
二、水循环不良造成炉水汽化；锅炉出口水温急剧上升失去控制；循环泵故障停止运行。
紧急停炉操作程序1、停止送风并减弱引风和切断煤源，炉排快速运转，将燃煤关入渣坑。
2、熄灭炉膛内的明火，一般可用沙土或温灰覆盖进而用水浇入炉膛（炉膛内温度高时禁止用水浇）。
3、拧开锅筒、集气罐、省煤器上的放气阀门排气降炉内水温。
4、炉火熄灭后将炉门和烟道打开，以冷却炉膛。
5、视情况打开排污阀，以降低锅炉内的压力。
三、锅炉主要部件（锅筒、集箱）发现裂改或供回水管、水冷壁管、省煤气发生爆裂；锅炉元件损坏，危及运行人员安全；补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然持续下降；燃烧设备损坏，炉墙毁坏倒塌或钢架护板被烧红等严重威胁锅炉安全运行紧急停炉操作程序：1、停止送风，减少引风和切断煤源，炉排快速运转，将燃煤送入渣坑。
2、熄灭炉膛内的明火，一般可用沙土或湿灰覆盖，进而用水浇入炉膛（炉膛温度过高时禁止用水浇炉）。
3、拧开锅炉、集气罐、省煤器上的放气阀门排气。
4、打开炉膛所有门孔，让锅炉尽快冷却。
5、关门进出水阀门，切断锅炉与热网的联系。
江源区宏力供热有限责任公司。
紧急停炉预案流程
一、预案目的为确保锅炉运行安全，预防和控制锅炉事故，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有锅炉的紧急停炉操作。
三、应急预案流程1. 事故发生前的预防（1）加强锅炉运行管理，严格执行操作规程，确保锅炉运行安全。
（2）定期对锅炉进行检查、维护，发现问题及时处理。
（3）加强员工培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
2. 事故发生时的应急处理（1）发现异常情况，立即停止向锅炉供燃料，关闭燃料阀门。
（2）通知相关人员，启动应急预案。
（3）切断电源，关闭循环泵、给水泵等设备。
（4）打开锅炉通风口，加强通风，降低炉内压力。
（5）关闭主汽门，防止蒸汽外泄。
（6）对锅炉进行紧急放水，降低锅炉压力。
（7）检查锅炉本体、附件、管道等是否存在泄漏、变形等情况。
3. 事故处理后的恢复（1）检查锅炉本体、附件、管道等，确认无泄漏、变形等情况。
（2）恢复循环泵、给水泵等设备，重新启动锅炉。
（3）对锅炉进行排气、升温、试压等操作，确保锅炉正常运行。
四、应急预案组织机构及职责1. 应急领导小组负责组织、指挥、协调紧急停炉工作，确保应急预案的顺利实施。
2. 应急救援小组负责现场救援、事故处理、设备维护等工作。
3. 信息报送小组负责收集、整理、上报事故信息，确保信息畅通。
五、应急预案培训与演练1. 定期组织员工进行应急预案培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
2. 定期开展应急预案演练，检验预案的可行性和有效性。
3. 演练过程中，发现不足之处及时改进，确保应急预案的完善。
六、预案修订1. 根据实际情况，对预案进行修订，确保预案的适用性和有效性。
2. 修订后的预案经应急领导小组批准后，及时传达至相关人员。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施。
2. 本预案的解释权归公司应急领导小组所有。
3. 本预案如有未尽事宜，由公司应急领导小组负责解释。
锅炉停运相关操作及注意事项
机组停运前、后锅炉专业的相关操作一、机组停运前相关操作1.机组停运前，完成等离子拉弧试验，试验时，保证磨煤机煤量≯40t/h，防止等离子装置超出力运行损坏设备。
2.完成受热面全面吹灰一次，防止机组停运后受热面受潮产生酸性腐蚀；3.准备停运的机组，控制原煤仓煤位6—8米之间，防止原煤仓煤位过高造成长时间堆积产生自燃；4.烧空煤仓时，按照5-1-4-2、3顺序进行烧空，煤仓无法烧空时，关闭给煤机上插板，走空给煤机内原煤，磨煤机停运前，进行充分吹扫，清空内部积粉；5.烧空煤仓时，解除液压疏通装置的联锁，煤仓烧空前，手动启动空气炮进行敲打，清除煤仓壁上积粉；6.机组停运过程中，控制机组降负荷速率不得高于3.25MW/min，降温降压速率不得超过规定值。
机组负荷175MW以上时，主、再热蒸汽温度不低于566±5℃正常范围内；7.机组负荷低于160MW时，解除协调控制方式，采用机跟随方式。
8.机组正常停运时，不进行锅炉转态操作，控制主、再热蒸汽温度不低于500℃，降温、降压速率不得超过规定值；9.锅炉停运过程中，严禁解列任何保护进行停运；10.机组准备解列时，关闭给煤机上插板，走空给煤机皮带后，待锅炉负压波动或磨煤机火检明显波动时准备进行解列；11.机组解列采用汽轮机手动打闸联跳锅炉保护触发锅炉MFT动作；12.机组解列前，主蒸汽管道疏水挂“禁操”，防止锅炉泄压过快；13.关闭361阀暖管疏水电动门及启动分离器至过热器减温水电动门及调门，防止过热器进水；二、机组停运后相关操作1.检查锅炉MFT动作后联动设备动作正常，否则手动进行相关操作，并做好相关记录，并录入缺陷系统；2.锅炉熄火后，保持30—40%风量进行锅炉吹扫，吹扫时间5—10分钟，防止锅炉通风实际过长造成锅炉快速冷却；3.进行通风吹扫时，禁止启动炉膛吹扫程序，防止因吹扫后停运送、引风机造成锅炉再次触发MFT；4.锅炉完成吹扫后，调整送风机出力，待引风机出力降至最低时，停运单侧风烟系统：停运第一台送风机，检查引风机联跳正常。
锅炉停启炉应急预案
一、目的为保障锅炉安全稳定运行，确保生产、生活用热需求，防止因锅炉停启炉操作不当导致的事故发生，制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有锅炉的停启炉操作。
三、组织机构及职责1.应急指挥部应急指挥部负责组织、协调、指挥锅炉停启炉应急工作，下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场指挥、协调、组织停启炉操作。
（2）技术保障组：负责锅炉停启炉操作过程中的技术指导、设备检查、故障排除等工作。
（3）安全保障组：负责现场安全监督、人员疏散、应急救援等工作。
2.应急指挥部职责（1）制定、修订锅炉停启炉应急预案。
（2）组织应急演练，提高应急队伍的应急处置能力。
（3）发布停启炉应急响应命令。
（4）组织事故调查、处理和总结。
3.现场指挥组职责（1）按照应急预案要求，组织停启炉操作。
（2）协调各小组工作，确保停启炉操作顺利进行。
（3）向上级汇报停启炉操作情况。
4.技术保障组职责（1）对锅炉设备进行检查、维护，确保设备完好。
（2）对停启炉操作过程中的技术问题进行指导、解决。
（3）对操作人员进行技术培训。
5.安全保障组职责（1）对现场进行安全监督，确保操作人员遵守操作规程。
（2）对现场人员进行疏散，确保人员安全。
（3）组织应急救援工作。
四、停启炉操作流程1.停炉操作（1）停炉前，对锅炉设备进行检查，确保设备完好。
（2）降低锅炉负荷，逐渐减少燃料供应。
（3）停止鼓风机、引风机运行，关闭燃料阀门。
（4）关闭锅炉进水阀门，停止循环水泵运行。
（5）关闭锅炉排气阀门，防止冷凝水进入锅炉。
（6）对锅炉进行保温、维护。
2.启炉操作（1）启炉前，对锅炉设备进行检查，确保设备完好。
（2）打开锅炉进水阀门，启动循环水泵。
（3）逐渐增加燃料供应，提高锅炉负荷。
（4）启动鼓风机、引风机。
（5）调整锅炉燃烧情况，确保锅炉正常运行。
五、应急处置1.停炉过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告应急指挥部。
2.启炉过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告应急指挥部。
锅炉MFT保护动作停炉事故处理操作措施
锅炉M F T保护动作停炉事故处理操作措施一、事故处理原则：1、锅炉MFT保护动作停炉后要本着“保人身,保电网,保设备”(de)原则进行事故处理,各项操作要紧凑,在保证安全(de)情况下操作一定要快,尽量使机组不与电网解列.2、事故处理过程中,各项保护必须按要求全部投入,任何人不允许临时退出.严格执行保护投退制度.3、尽快检查MFT动作(de)原因,确证锅炉是否可以重新启动,当检查锅炉MFT保护动作原因不明或机组有明显缺陷不具备重新启动条件时要立即打闸停机(可参照集控运行规程中机组禁止启动条件).4、当汽轮机首级蒸汽温度低于首级金属温度56℃以上或机侧蒸汽温度10分钟内下降超过50℃或汽温降至465℃时,要立即打闸停机,以防止汽缸进水.5、在锅炉发生MFT灭火后,快速降负荷和控制汽包水位、主再热汽温是关键之所在.一定要快速降低机组负荷至20MW,检查电泵联启正常后尽早打掉汽动给水泵,用电泵调节水位.6、事故处理中严格执行机组紧停规定.二、锅炉MFT保护动作停炉后应采取以下措施：1、发现锅炉MFT保护动作停炉时,应立即将机组负荷控制切至DEH方式,手动给定负荷趋向为20MW,并将负荷变化速率设为100MW/min,尽快地将机组负荷降低至20MW左右.降负荷过程中要注意主蒸汽压力、汽包水位、机组辅汽压力、轴封压力(de)变化,并及时进行调整.2、在降负荷过程中,调出锅炉MFT首出画面,尽快检查MFT动作(de)原因,确证锅炉是否可以重新启动,如不能启动,则可按停机处理；如可以启动,则应尽快恢复设备运行,检查具备炉膛吹扫条件,进行炉膛吹扫.（建议在锅炉MFT首出画面中增加一个炉膛吹扫旁路按钮,在满足炉膛吹扫风量（大于30%）和时间（大于5分钟）及磨煤机出口快关门就地确正关闭(de)情况下可使用吹扫旁路按钮,减少启动时间.）3、在降负荷过程中检查锅炉全部燃料已切除、燃油速断阀关闭、两台一次风机跳闸、两台密封风机跳闸、所有着火信号消失、所有减温水门关闭,防止灭火放炮事故发生.值长同时通知有关人员检查协助处理事故.4、在降负荷过程中,检查电泵自动联起正常,否则手动启动电动给水泵,给水控制解为手动,当机组负荷低于150MW后,停运一台汽泵,机组负荷降至20MW时停止另一台汽泵,手动控制汽包水位在-150mm左右,防止汽包水位达到高三值,使汽轮机跳闸.另外,在减负荷过程中还要按照规程要求及时检查打开汽轮机各疏水门,检查各排汽温度在规程规定(de)范围内.5、机组降负荷后,要严密监视主再热汽温度(de)变化,并注意将减温水总门关闭,汽轮机达到打闸条件时,汽机必须打闸.6、锅炉点火时最好采用连续投油枪(de)方法,投运(de)油枪必须保证确已着火,保证在10分钟内将全部油枪投入,但要注意速度不能太快,以防止燃油压力低OFT跳闸.同时注意调节汽包水位、炉膛负压.7、投油枪后要及时调整相应二次风,确保燃烧良好,并防止汽温过快下降.8、油枪全部投入后,逐渐稳定机组运行参数,检查等离子装置具备拉弧条件,恢复启动一台密封风机、一台一次风机,对B磨进行通风,暖B磨煤机,等离子拉弧,尽快启动B磨煤机.9、在整个处理过程中要严密监视汽轮机胀差、轴位移、上下缸温差、各轴承振动及轴瓦温度在规程规定(de)范围内,否则应打闸停机.10、锅炉燃烧、机组参数、负荷稳定后,可逐渐启动磨煤机加负荷至目标值.。
锅炉运行停机应急预案
一、目的为确保锅炉在正常运行过程中，遇到突发情况时能够迅速、有效地停机，防止事故的发生，降低事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有锅炉的运行停机应急处理。
三、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：由公司总经理担任指挥长，分管生产副总经理担任副指挥长，各部门负责人为成员，负责组织、协调、指挥锅炉运行停机应急工作。
2. 应急小组：由设备部、生产部、安全部等部门负责人及专业人员组成，负责具体实施锅炉运行停机应急措施。
3. 应急联络员：负责及时收集、上报锅炉运行停机相关信息，确保信息畅通。
四、应急响应流程1. 发生锅炉运行停机事件时，应急联络员应立即向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急小组进行现场处置。
3. 应急小组根据现场情况，采取以下措施：（1）确认停机原因，对锅炉进行检查，排除故障。
（2）根据实际情况，采取手动停机或自动停机措施。
（3）确保停机过程中，安全阀、压力表等安全装置正常工作。
（4）切断锅炉与外部管道的连接，防止介质泄漏。
（5）做好现场清理工作，确保无安全隐患。
4. 应急小组在处理完锅炉运行停机事件后，应向应急指挥部报告处理结果。
5. 应急指挥部对应急处理情况进行总结，提出改进措施，并向上级部门报告。
五、应急保障措施1. 加强员工培训，提高员工对锅炉运行停机事件的应急处置能力。
2. 定期检查锅炉设备，确保设备正常运行。
3. 配备必要的应急设备，如备用电源、灭火器等。
4. 建立应急物资储备库，确保应急物资充足。
5. 制定应急演练计划，定期组织应急演练，提高应急处置能力。
六、应急结束1. 在应急指挥部确认锅炉运行停机事件已得到有效处理，无安全隐患后，宣布应急结束。
2. 应急结束后，应急指挥部应组织相关部门对应急工作进行总结，评估应急效果，提出改进措施。
3. 对应急过程中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
4. 对应急过程中存在问题的单位和个人进行责任追究。
锅炉设备停电停气应急预案
一、指导思想为提高锅炉设备运行的安全性、可靠性，确保在停电、停气等突发事件发生时，能够迅速、有效地采取措施，降低事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司锅炉设备在停电、停气等突发事件发生时的应急处置。
三、组织机构及职责1. 成立应急指挥部应急指挥部负责统筹协调应急处置工作，下设以下几个小组：（1）应急指挥小组：负责制定、调整和发布应急预案，协调各部门开展工作。
（2）现场处置小组：负责现场应急处置，确保人员安全，控制事故蔓延。
（3）后勤保障小组：负责应急物资的调配、供应和后勤保障工作。
（4）信息报送小组：负责事故信息的收集、整理和报送。
2. 各部门职责（1）生产部门：负责现场应急处置，确保人员安全，控制事故蔓延。
（2）设备管理部门：负责设备检查、维护和应急物资储备。
（3）安全管理部门：负责现场安全监督，指导应急处置工作。
（4）后勤保障部门：负责应急物资的调配、供应和后勤保障工作。
四、应急处置措施1. 停电（1）接到停电通知后，立即启动应急预案，组织相关人员开展工作。
（2）切断锅炉设备电源，防止设备损坏。
（3）检查设备冷却系统，确保冷却水充足。
（4）对锅炉设备进行通风，防止设备过热。
（5）做好现场人员疏散工作，确保人员安全。
2. 停气（1）接到停气通知后，立即启动应急预案，组织相关人员开展工作。
（2）关闭锅炉设备供气阀门，防止设备损坏。
（3）检查设备燃烧情况，确保燃烧稳定。
（4）对锅炉设备进行通风，防止设备过热。
（5）做好现场人员疏散工作，确保人员安全。
五、应急恢复1. 电力或燃气恢复后，立即通知相关部门进行设备检查。
2. 检查设备是否存在损坏、泄漏等情况，如有问题，立即进行修复。
3. 恢复设备正常运行，确保生产安全。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容包括：停电、停气等突发事件的应急处置。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，完善应急预案。
七、附则1. 本预案自发布之日起实施。
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锅炉停炉处理(新编版)
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锅炉停炉处理(新编版)
锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：
1．锅炉水位低于水位计最低可见边缘；
2．不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；
3．锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；
4．给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；
5．水位计或安全阀全部失效；
6．设置在蒸汽空间的压力表全部失效；
7．锅炉受压元件损坏且危及运行人员安全；
8．燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行；
9．其它异常情况危及锅炉运行。
紧急停炉一般按如下步骤进行：
1．停止给煤和送风，并减弱引风。
2．根据事故的性质，必要时放出炉膛内燃煤，禁止往炉膛里浇水冷却锅炉。
3．炉火熄灭以后，应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离，同时停止引风机。
视事故的性质，必要时可开启空气阀、安全阀，迅速排放蒸汽，降低压力。
4．炉火熄灭以后，将炉门和烟道门打开，以冷却炉膛。
5．紧急停炉时，如无缺水和满水现象，可以采用给水、排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力。
当出水温度降到70℃时，方可把锅水放净。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。