钢的分类及焊材选用
常用钢材焊材选用表(钢材焊材对照表)
常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(同类钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)常用钢材选用焊接材料表(异种钢)锅炉常用钢材钢号分类表容器常用钢材分类表容器常用钢材分类表(续)器常用钢材分类表(续)焊接材料选用标准2016-0518(代替2011-0816)151617181920焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。
(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。
(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。
(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝;序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时,电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。
(6)序号6-7项,9项钢号工件,如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条,埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。
(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条,埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝,电渣焊选用焊丝原则:当壳体进行正火+回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火+回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件,如果焊后需进行正火温度范围内热加工时,手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条,埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。
(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。
钢结构焊材选用表
钢结构焊材选用表常用结构钢分类分组类别号标称非比例延伸强度钢材牌号举例对应标准号Ⅰ≤295MPaQ195、Q215、Q235、Q275GB/T70020、25、15Mn、20Mn、25Mn GB/T699Q235GJ GB/T19879Q235NH、Q265GNH、Q295NH、Q295GNH GB/T4171ZG200-400H、ZG230-450H、ZG275-480H、ZG300-500H GB/T7659、GB/T11352Ⅱ-1>295MPa且≤390MPaQ355、Q390GB/T1591Q345q、Q370q GB/T714Q345GJ、Q390GJ GB/T19879Q310GNH、Q355NH、Q355GNH GB/T4171Ⅱ-2>390MPa且≤460MPaQ420、Q460GB/T1591Q420GJ、Q460GJ GB/T19879Q420q、Q460q GB/T714Q415NH、Q460NH GB/T4171Q460C、Q460D、Q460E、Q460F GB/T16270Ⅱ-3>460MPa且≤550MPaQ500C、Q500D、Q500E、Q500F、Q550C、Q550D、Q550E、Q550F GB/T16270Q500M、Q550M、Q500GJ、Q550GJ、Q500NH、Q550NH、Q500GJ、Q550GJ、Q500q、Q550qGB/T1591、GB/T19879、GB/T4717、GB/T714Ⅱ-4>550MPa且≤690MPaQ620C、Q620D、Q620E、Q620F、Q690C、Q690D、Q690E、Q690F GB/T16270Q620M、Q690M、Q620GJ、Q690GJ、Q620q、Q690qGB/T1591、GB/T19879、GB/T4717、GB/T714Ⅱ-5>690MPa且≤890MPaQ800C、Q800D、Q800E、Q800FQ890C、Q890D、Q890E、Q890F GB/T16270Ⅱ-6>890MPa Q960C、Q960D、Q960E、Q960F GB/T16270注:钢材类别由低到高依次为Ⅰ、Ⅱ,钢材组别由低到高依次为1、2、3……。
低温钢焊条选用及说明
J556Ni、W607H J557Ni、W606Ni J556Ni、W606Ni
C
Mn
Si
0.12 0.60-1.60 0.9
0.12 1.25
0.908 0.40-1.40 0.5
0.1
1.25
0.6
0.1
1.25
0.6
0.1
1.6
0.6
P
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
E5015-N5 W807
低氢钠型,直流反接
500 E5016-N5 W806Ni E5018-N5 W806Fe
低氢钾型,交直流两用。 铁粉低氢钾型,交直流两 用,高效焊接。
E5015-N7 W107
低氢钠型,直流反接
500 E5016-N7 W106Ni E5018-N7 W106Fe
低氢钾型,交直流两用。 铁粉低氢钾型,交直流两 用,高效焊接。
680 ENi6620 Ni327
低氢钠型,直流反接
三、焊条化学成份及力学性能:
见表 2 及表 3。
表 2:焊条熔敷化学成份
焊条型号
对应牌号
E5015-N1 E5016-N1 E5028-N1
E5018-N2
E5515-N3 E5516-N3 E5516-3N3
J507R、W607 J506R J506FeR
E5518-N3 J556NiFe、W606Fe 0.1
1.25
0.6 0.03 0.03 1.1-2.0
E5015-N5 E5016-N5 E5018-N5 E5015-N7 E5016-N7 E5018-N7
ENi6620
W807 W806Ni W806Fe W107 W106Ni W106Fe
钢板和焊材的分类
钢材、焊材种类及应用一、钢材(参考LR规范)1、一般强度钢1.1一般强度钢的机械性能,见表11.2一般强度钢的化学成分,见表2表2一般强度钢的化学成分(%)2.1高强度钢的机械性能,见表32.2高强度钢的化学成分,见表4表3 高强度的机械性能表4 高强度钢的化学成分(%)3.1 就强度(指屈服强度)而言,40系列的高强度钢强度高于36系列和32系列的高强度钢,当然也高于一般强度钢,即 A(H)40>A(H)36>A(H)32>A,其它类似。
在同一系列,各钢种的强度相同,比如对于32系列,A(H)32=D(H)32=E(H)32=F(H)32,此时各钢种间的差异在于韧性不同,见1.2。
3.2 就韧性而言,在同一强度级别,A(H)、B、D(H)、E(H)、F(H)韧性要求逐渐提高,比如对于32系列的钢材,F(H)32>E(H)32>D(H)32>A(H)32,其余类似。
3.3 替代的一般原则:3.3.1 在同一强度级别,高韧性钢可以替代低韧性钢,比如E(H)32可以替代A(H)32和D(H)32,D(H)32可以替代A(H)32,反过来则不可以,即A(H)32不可以替代D(H)32,D(H)32不可以替代E(H)32,其余类似。
3.3.2 在同一韧性级别,强度高的钢可以替代强度低的钢,比如E(H)40可以替代E(H)36和E(H)32,但E(H)32不可以替代E(H)36和E(H)40,其余类似。
3.3.3 如果强度、韧性都高于另外一种钢,则这种钢可以替代另外的这种钢,比如D(H)36可有替代A(H)32、B级钢。
3.3.4 一般情况下,采用替代材料时,其强度、韧性相差不应过大,比如可以用A(H)32替代A级板,但一般不应用D(H)36或F(H)40去替代B级板。
3.3.5 在施工中应严格按原船材料使用钢材,严禁私自更改、替代钢材级别;特殊情况下,必须经船检和(或)船东书面认可,才能按照船检和(或)船东的要求,或者参照上述原则替代使用钢材。
钢材与焊材的选用与匹配
美国各团体标准及钢号表示法
• ASME – American Society of Mechanical Engineers
美国机械工程师协会
-- 主要是制订锅炉与压力容器使用材料的标准 , 在大多数的情况下, 采用ASTM标准系, 此时 标准号后加 ―SA‖, 即ASMESA xx-xx.
29
Steel Specification
&
Filler Metal Selector Guide
钢材分类标准与焊材选用指导
Anne Xu October 2006
1
CONTENT 内容
• Steel Specification 钢材分类标准
• Filler Metal Selector Guide 焊材的选用指导
9
GB Specification GB 标准钢号表示方法
10
GB Specification GB 标准钢号表示方法
11
GB Specification GB 标准钢号表示方法
12
GB Specification GB 标准钢号表示方法
• 优质碳素结构钢
钢号开头的两位数字为钢的含碳量. 如―45‖, 表示 平均碳含量为0.45%. 锰含量高的优质碳素结构钢, 应标出―Mn‖.如 50Mn. 用Al脱氧的镇静钢应标出―Al‖. 如08Al. 镇静钢不加―Z‖, 沸腾钢、半镇静钢及专门用途的 优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出. 如10b
材 • 了解各相应焊材的使用场合、情况、性能及 价格, 根据客户的实际情况确定所推荐的焊 材
44ห้องสมุดไป่ตู้
860/LA-85
• Q460C的化学成分和机械性能 • Q460C相当的ASTM牌号 • 查询 ― Filler Selector Guide‖, 找出相应的焊
钢结构使用材料说明
钢结构使用材料说明一、钢材材料1、钢结构常用钢材依照外形分类如下:A、H型:热轧H型钢(用途:钢柱、钢梁、次构件)焊接H型钢(用途:钢柱、钢梁、次构件)工字钢(用途:次构件)高频焊H型钢(用途:檩条、次构件)B、板型:卷板(用途:钢柱、钢梁、零件板)中厚板(用途:钢柱、钢梁、零件板)扁铁(用途:背衬板、栏杆踢脚板)花纹板(用途:平台板、楼梯踏步板)C、圆型:圆钢(用途:支撑、地脚螺栓、拉条)螺纹钢(用途:预埋件)直缝焊管(用途:管桁架、套管、栏杆、次构件)无缝管(用途:管桁架、网架、次构件)螺旋焊管(用途:管桁架、次构件)扩管(用途:管桁架、次构件)D、方型:方管(用途:次构件)方钢(用途:次构件)E、L型:角钢(用途:桁架、偶撑、支撑次构件)F、T型:T型钢(用途:桁架、次构件)G、C型:槽钢(用途:次构件)2、钢结构常用钢材依照材质分类如下:A、普通碳素结构钢(Q235):屈服强度235MPaB、低合金钢结构钢(Q345):屈服强度345MPaC、以上材质中尚有等级分类:Q235A(B、C、D、E)、Q345A(B、C、D、E)所代表的,主要是冲击的温度有所不同而已! A,B,C,D,E所不同的,指的是它们性能中冲击温度的不同。
例如:Q235A级,是不做冲击;Q235B级,是20度常温冲击;Q235C级,是0度冲击;Q235D级,是-20度冲击;Q235E级,是-40度冲击。
元素含量:A、B、C、D、E硫含量依次递减;A和B的磷含量相同,其它递减二、焊材材料1、埋弧焊:A、Q235材料对应焊丝H08A,配套焊剂SJ431B、Q345材料对应焊丝H08MnA,配套焊剂SJ1012、手工焊:A、Q235材料对应焊条E43**B、Q345材料对应焊条E50**3、二氧化碳保护焊:A、Q235、Q345材料对应焊丝:H08MnsSi三、油漆材料1、底漆:A、醇酸类底漆:醇酸红丹(铁红、中灰)防锈底漆B、环氧类底漆:环氧富锌防锈底漆C、无机类底漆:无机锌粉底漆D、氯化橡胶类底漆:铝粉氯化橡胶防锈漆E、聚氨酯类底漆:2、中间漆:A、醇酸类:醇酸铁红中间漆B、环氧类:环氧树脂中间漆、环氧三聚磷酸铝中间漆3、面漆:A、醇酸类:醇酸调和面漆、醇酸磁漆B、环氧类:环氧面漆C、聚氨酯:聚氨酯面漆。
常用焊接材料选用及不锈钢焊材选用
常用焊接材料选用及不锈钢焊材选用
一、通用焊接材料选用
1.铁基体材料
常见的铁基体材料包括碳钢、低合金钢和合金钢。
碳钢的焊接性能好,可以使用焊接前处理技术,如酸洗、抛光等,以提高焊接质量;低合金钢
具有良好的可焊性,但焊接空隙大,焊缝外观差,焊接部件的强度低,使
用条件有限;而合金钢具有优异的可焊性,焊接部件具有高强度,但合金
成分较复杂,焊接技术和焊接质量相对较差。
2.非铁基体材料
非铁基体材料包括铝、铜、镁等,这些材料具有较好的焊接性能,但
熔核形成温度较低,易造成处理不当后形成脆性断头,因此在耐热性较高
的条件下使用时容易出现问题,可采用适当的焊接前处理技术来改善。
1.焊接材料的选择
具有良好抗腐蚀性能的不锈钢焊接材料,通常采用低碳型、钝化性好
的不锈钢棒焊材料。
在焊接不锈钢的管件时,应采用相同类型的焊材料,
如309或310L,其低碳含量可以有效减少焊接处缺陷,使焊接部位具有
良好的抗腐蚀性能。
2.焊接工艺的确定
在焊接不锈钢之前,应先将焊接部位进行清理,去除污物和油脂等杂质,以减少焊接处的气孔和缺陷,保证焊接质量。
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表
焊接工艺及焊接材料
序号
材质
工艺方 法
焊丝
1
1Cr18Ni9Ti
2
0Cr19Ni9
H1Cr19Ni9Ti 、 H0Cr18Ni9Ti H1Cr19Ni9 、 H0Cr20Ni10
3
0Cr18Ni11Nb
4
0Cr18Ni11Ti
5
0Cr23Ni13
6
1Cr20Ni14Si2
H0Cr25Ni13
R307 J507 R317 R307 J507
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A132、A137 A132、A137 A132、A137 A132、A137 A132、A137 A132 A132 ENiCrFe-2 A132 ENiCrFe-2 E9015-B9 A302 A302
12Cr1MoV+1Cr18Ni9Ti 23
#20+316
#20+316L
#20+1Cr18Ni9Ti
316+1Cr18Ni9Ti
24 316L+316L
1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9Ti 25
316L+1Cr18Ni9Ti 26 TP316+316ss 27 316SS+1Cr18Ni9Ti 28 T91+TP316 29 TP316+TP316 30 T91+1Cr18Ni9Ti 31 T91+T91 32 TP316+A216Grade WCB 33 TP316+A105
常用焊接材料选用表
100~150℃
40公斤级
15MnVR
(J502)J507
H10MnSi(低档)
H08MnMoA(高档)
HJ431
δ≥32时
100~150℃
H08Mn2SiA
注(2)(3)
50公斤级
18MnMoNbR
J707
H08MnMoA(高档)
HJ250G
≥170℃
注(4)
铬钼钢
12CrMo
热207
H13CrMoA
日本钢号
SPV36
同上
日本钢号
碳锰镍钢
BHW-35
按18MnMoNbR选择焊材及预热温度
西德钢号
铬钼钢
13CrMo44
按15CrMo选择焊材及预热温度
西德钢号
1Cr-1/2Mo
同上
注5美国钢号
STBA22(钢管)
同上
日本钢号
2.25Cr-1Mo
热407
HCrMo910
HJ250G
≥200℃
注6美国钢号
H08A / H08MnA
奥302
奥132
1Cr18Ni9Ti+16Mn
J502 / J507
H10Mn2 / H10MnSi
奥302
奥132
0Cr17Ni13Mo2Ti+A3
J422 / J427
H08A / H08MnA
奥302
奥212
0Cr17Ni13Mo2Ti+16Mn
J502 / J507
H0Cr18Ni9Ti
0Cr17Ni13Mo2Ti
奥212
H0Cr19Ni12Mo2
HJ260
管线钢焊条选用及说明
E5510-P1
J505G、J505MoG
①用于屈服强度 σs 不高于 420MPa 的管线钢和管件钢 焊接,如 L320、L390、L415、Q320PF、Q360PF、Q415PF; ②全位置焊、可做向下立焊;③特别适合打底根焊和 热焊;④直流反接。
J555G
①用于 L450、L480、L415、Q450PF、Q415PF、Q485PF 管线钢和管件钢焊接;②全位置焊、可做向下立焊; ③特别适合打底根焊和热焊;④直流反接。
为了读者便于查阅与使用,本文把 GBT 30060-2013《石油天然气输送管件用钢板》标 准中的钢种也纳进来,具体牌号有:
Q245PF、Q290PF、Q320PF、Q360PF、Q390PF、Q415PF、Q450PF、Q485PF、Q555PF。 管线钢焊条没有单独标准, GB/T 5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》标准中有四个 管线钢专用焊条型号。
≥20
≥17 ≥17 ≥17
冲击功 27J 试验温度℃
-30
-30 -30 -30
四、相关说明
1、更高强度级别的管线钢如 L555/X80、L625/X90、L690/X100、L830/X120、Q555PF; GB/T 5117-2012《入非合金钢及细晶粒钢焊条》中没有对应的焊条,可以根据本文焊条选 用原则,推荐选用相应级别 J607Mo、J707Mo、J807Mo 焊条。 2、管道焊道由打底焊、热焊道、填充焊道和盖面焊道组成,壁厚大的管道推荐采用复合式 下向焊,打底焊、热焊道采用向下立焊,填充焊道和盖面焊采用向上立焊;打底焊、热焊道 采用纤维素焊条,填充焊道和盖面焊采用低氢焊条。 3、打底焊道不能凸出,免得使造成下一道焊缝出现夹渣,必要时可以打磨成微凹状。 4、预热有利于焊缝氢的逸出,同时也降低热影响区硬度,从而减少冷裂纹的产生。级别高 的管线钢应焊前预热,壁厚超过 20mm 管道焊接也应进行预热,预热温度 100-200℃。 5、厚壁管道焊接层间温度也应保持 100-150℃,作用与焊前预热大致一样。 6、焊条应保存干燥的仓库内,现场可保留半天用量的焊条;低氢焊条焊前好烘干(300-350 ℃,30-60min),烘干后放入保温筒(100-150℃),每次少量取用。
不锈钢及耐热钢的焊接
(5) 应力腐蚀 也称应力腐蚀开裂(Stress Corrosion Байду номын сангаасracking,简称SCC),是指不锈钢在特定的腐蚀 介质和拉应力作用下出现的低于强度极限的脆性 开裂现象。不锈钢的应力腐蚀大部分是由氯引起 的。高浓度苛性碱、硫酸水溶液等也会引起应力 腐蚀。
3.不锈钢及耐热钢的高温性能 耐热性能是指高温下,既有抗氧化或耐气体 介质腐蚀的性能即热稳定性,同时又有足 够的强度即热强性。 (1)高温性能 不锈钢表面形成的钝化膜不仅 具有抗氧化和耐腐蚀的性能,而且还可提 高使用温度。
(3) 缝隙腐蚀 在电解液中,如在氯离子环 境中,不锈钢间或与异物接触的表面间 存在间隙时,缝隙中溶液流动将发生迟 滞现象,以至溶液局部Cl-浓化,形成浓 差电池,从而导致缝隙中不锈钢钝化膜 吸附Cl-而被局部破坏的现象称为缝隙腐 蚀
(4) 晶间腐蚀 在晶粒边界附近发生的有选 择性的腐蚀现象。受这种腐蚀的设备或 零件,外观虽呈金属光泽,但因晶粒彼 此间已失去联系,敲击时已无金属的声 音,钢质变脆。晶间腐蚀多半与晶界层 “贫铬”现象有联系。
2.2 奥氏体不锈钢焊接性分析 奥氏体钢的焊接性问题主要有:热裂纹、接 头耐蚀性、脆化 1.奥氏体不锈钢焊接接头的耐蚀性 (1) 晶间腐蚀 18-8钢焊接接头有三个部位能 出现晶间腐蚀现象,如图4-3所示。
图4-3 18-8钢焊接接头晶间腐蚀现象
1) 焊缝区晶间腐蚀
根据贫铬理论,为防止焊缝发生晶间腐蚀: 一是通过焊接材料,使焊缝金属或者成为超低碳情况,或者 含有足够的稳定化元素Nb(因Ti不易过渡到焊缝中而不采用 Ti),一般希望wNb≥8wC或wNb≈1%;二是调整焊缝成分以获 得一定数量的铁素体(δ )相。
(3) 高温脆化问题 耐热钢在热加工或长期工 作中,可能产生脆化现象。除了Cr13钢在 550℃附近的回火脆性、高铬铁素体钢的晶 粒长大脆化,以及奥氏体钢沿晶界析出碳 化物所造成的脆化之外,值得注意的还有 475℃脆性和σ相脆化。
常用钢材焊材选用表
H10MnSi
Ar
200~300℃
760±10℃
J427
380℃1.5h
碳素钢与低温型低合金钢焊接
Ⅰ+Ⅵ
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
J427
380℃1.5h
常用钢材选用焊接材料表(异种钢)
钢号
接头母材类别号或组别号
焊条电弧焊
埋弧焊
氩弧焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
HJ350
TIG-R30
Ar
H08CrMnSiMo
CO2
150-250℃
650~700℃
焊条烘干
380~420℃
(恒温1.5h)
15CrMo
E5515-B2
R307
H13CrMoA
HJ350
SJ103
ER55-B2
ER55-B2L
Ar
ER55-G
CO2
150-250℃
650~700℃
焊条烘干
380~420℃
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
J427.J507
380℃1.5h
E5015
J507
碳素钢与耐热型低合金钢焊接
Ⅰ+Ⅳ
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
150~250℃
650~700℃
J427
380℃1.5h
Ⅰ+Ⅴ
E4315
J427
H08A
H08MnA
钢铁材料详细知识
钢铁材料详细知识概述钢铁是一种常见的金属材料,广泛应用于建筑、工程、汽车、能源等各个领域。
本文将详细介绍钢铁材料的特性、分类和应用。
特性- 高强度:钢铁具有很高的强度,能够承受较大的力和压力。
- 耐腐蚀:钢铁可以通过镀层等方式进行防腐蚀处理,增强其耐用性。
- 可塑性:钢铁易于加工成各种形状和尺寸,适合各类工艺要求。
- 导电性:钢铁具有良好的导电性能,适用于电子设备和电气系统。
- 可焊接性:钢铁易于焊接,方便在生产过程中进行连接和组装。
分类碳钢碳钢是最常见的钢铁类型,含有较低的合金成分。
根据碳含量的不同,可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
合金钢合金钢是在碳钢基础上加入其他合金元素的钢材。
不同的合金成分可以赋予钢铁不同的性能,如耐温性、耐磨性、耐腐蚀性等。
不锈钢不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢铁。
添加铬等合金元素可以形成一层致密的氧化物膜,保护钢铁不受腐蚀和锈蚀。
铸铁铸铁是一种含有大量碳和硅的铁合金,具有良好的铸造性能和低成本。
根据碳含量和石墨形态的差异,可分为灰铸铁、球墨铸铁和白口铸铁等。
应用钢铁广泛应用于各个领域,如:- 建筑和结构工程:用于梁、柱、桥梁等结构元件的制造;- 汽车工业:用于车身、发动机零部件等的制造;- 能源行业:用于石油管道、天然气管道等的制造;- 机械制造业:用于制造机床、工具、轴承等的零部件。
结论钢铁作为一种重要的金属材料,具有高强度、耐腐蚀等特性。
通过不同的合金成分和处理方式,可产生不同类型的钢铁,满足各种工业需求。
在各个领域中,钢铁都有着广泛的应用。
同种异材钢及异种钢的焊材选用规则
一、低碳钢与低合金钢同种异材钢的焊接低碳钢与低合金钢都属于普通铁素体钢,它们之间的焊接以及不同材质的低合金钢之间的焊接属于同种异材钢的焊接。
这类钢之间的焊接按低档材质,指强度级别或合金元素含量低的材质选择焊接材料,以保证焊缝金属性能满足低档材料就可以。
选择低档材料也比高档材料焊接性能好,价格较为便宜,有利于降低制造成本。
二、低合金与中合金钢耐热钢的焊接由于同种异材钢焊缝化学成份的不连续性,会产生性能的不连续性。
如果这种不连续性对使用性能产生较大影响,就不能按低档原则选择焊接材料。
例如SA213-T91与SA213-T22材料的焊接,如果按通常的低档原则,选择2.25Cr-1MO的焊接材料进行焊接,那么在T91一侧的熔合线附近的T91母材会严重增碳,产生脱增层,同时T91一侧的熔合线附近的焊缝严重脱碳,产生脱碳层。
这是由于T91含铭量9%左右,2.25Cr-1Mo焊丝含碳量2.25%左右,那么在焊后退火处理后z T91一侧的热影响区铭的含量远远大于焊缝一侧铭的含量,大量的碳会向母材偏移产生增碳层,造成硬度增加,组织更加淬硬,而焊缝一侧严重脱碳,硬度偏低,组织软化,使接头性能恶化。
如果选用9Cr-1Mo焊接材料,在T22熔合线一侧又会产生焊缝增碳,母材脱碳现象。
三、异种钢焊接的焊接材料选择碳素钢、低合金钢与奥氏体不锈钢异种钢焊接,应根据接头的工作温度,接头的受力工况来选择焊接材料。
当承载承压的这类异种钢接头工作温度在315。
C以下,可选用高Cr、Ni合金含量的奥氏体不锈钢焊接材料。
按照碳素钢(合金钢)与奥氏体钢的化学成份多少和焊接的熔合比大小,根据某种银当量、铭当量组织图选择合适Cr、Ni含量的奥氏体不锈钢焊接材料,以避免焊缝产生大量的马氏体组织。
当然在碳素钢或低合金钢熔合线附近会产生狭小的马氏体带,通过减少焊接材料的碳含量,使马氏体组织为塑性较好的低碳马氏体,也能保证接头具有良好的性能。
当承载承压的异种钢接头,在温度315。
常用焊材推荐表
附录A常用焊材推荐表A.0.1本附录给出常用钢材焊接材料选用推荐表。
对Q345级别以上钢材,厚板时宜考虑板厚效应使钢板强度标准值的降低,匹配低一级焊材仍能满足焊缝金属强度高于母材,同时可获得更好的综合性能。
A.0.2常用结构钢材焊条电弧焊焊接材料宜按表A.0.2选用。
表A.0.2常用结构钢材焊条电弧焊焊接材料推荐表钢材牌号焊条电弧焊焊条焊条型号焊缝金属性能最低要求屈服强度R eL抗拉强度R m伸长率A冲击功KV2(MPa)(MPa)(%)(J)T(℃)Q235 Q235GJ E4303①33043020270 E4319、E4328-20 E4315、E4316-30Q345 Q345GJ E5015E5016E50184004902027-30 E50XX-G②②②Q390 Q390GJ E5015、E5016E50183904902227-30E5515-3M3E5516-3M34605501727-50 E55XX-G②②②Q420 Q420GJ E5515-3M3E5516-3M34605501727-50 E55XX-G②②②Q460 Q460GJ E5515-3M3E5516-3M3E571653062015--E57XX-G②E62XX-G②②②注:①用于一般钢结构及板厚小于25mm的钢结构焊接;②按双方协议进行采购,以确保焊缝金属冲击功满足要求。
A.0.3常用结构钢材实心焊丝C02气体保护焊焊丝宜按表A.0.3选用。
表A.0.3常用结构钢材实心焊丝C02③气体保护焊焊丝的推荐表钢材牌号CO2气体保护焊焊丝焊丝型号焊缝金属性能最低要求屈服强度R eL抗拉强度R m伸长率A冲击功KV2(MPa)(MPa)(%)(J)T(℃)Q235 Q235GJ ER49-1①3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q345 Q345GJ ER49-1①、3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q390 Q390GJ ER49-1①、3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q420 Q420GJ ER55-D2、ER55-D2-Ti4705501727-30 ER55-G②②②Q460 Q460GJ ER55-D2ER55-D2-Ti4705501727-29ER55-G②②②ER62-G②注:①用于一般钢结构及板厚小于25mm的钢结构焊接;②按双方协议进行采购,以确保焊缝金属性能满足设计或母材要求。
常用钢材焊材选用表
(恒温1h)
10(管)
20(管)
E4303
J422
H08MnA
HJ431
TIG-J50
Ar
H08MnSi
CO2
焊条烘干
75~150℃
(恒温1h)
Q235-B
Q235-C
E4316
E4315
J426
J427
H08A
H08E
HJ431
TIG-J50
Ar
H08MnSi
CO2
焊条烘干
350~380℃
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
珠光体钢与铁素体不锈钢焊接
Ⅳ+(Ⅶ+1)
E309-16
A302
H1Cr24Ni13
Ar
150℃
恒温1h
E310-16
A402
H1Cr26Ni21
Ar
250℃
恒温1h
E310-15
A407
H1Cr26Ni21
Ar
150℃
恒温1h
E309-16
0Cr18Ni9
E308-16
E308-15
A102
A107
H0Cr21Ni10
HJ260
H0Cr21Ni10
Ar
A102.A107
150℃1h
250℃1h
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti
E437-16
E437-15
A132
A137
H0Cr21Ni10Ti
HJ260
H0Cr21Ni10Ti
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表
各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表以下是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用的一览表:1. 碳钢(Carbon Steel):-焊接焊条:ER70S-6、E6010、E7018-焊接工艺选用:-熔化极气体保护焊(MIG):适用于焊接较薄的碳钢板和管材-碳弧气保护焊(GMAW):适用于焊接较大厚度的碳钢结构-气体保护电弧焊(GMAW):适用于焊接较大厚度的碳钢结构-矩阵式电弧焊(SMAW):适用于焊接碳钢构件,可以在各种位置进行焊接2. 不锈钢(Stainless Steel):-焊接焊条:ER308L、ER309L、ER316L-焊接工艺选用:-氩弧焊(GTAW):适用于焊接不锈钢板和管材,提供较高的焊缝质量-通用电弧焊(SMAW):适用于焊接不锈钢构件,可以在多种位置进行焊接-碳弧气保护焊(GMAW):适用于焊接较大厚度的不锈钢结构3. 高强度低合金钢(High Strength Low Alloy Steel):-焊接工艺选用:-通用电弧焊(SMAW):适用于焊接高强度低合金钢构件,可以在多种位置进行焊接-高频电弧焊(GMAW):适用于焊接厚度较小的高强度低合金钢结构-熔化极气体保护焊(MIG):适用于焊接较薄的高强度低合金钢板和管材4. 铸铁(Cast Iron):-焊接焊条:ENi-CI、EZNi-CI、EFCNi-A1-焊接工艺选用:-碳弧气保护焊(GMAW):适用于修复和连接铸铁构件,提供较高的焊缝质量-高频电弧焊(GMAW):适用于焊接铸铁构件,提供良好的熔合性和机械性能以上只是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺的选用一览表,实际选择应根据具体的钢材类型、应用要求和焊接条件进行评估和选择。
焊接操作前需对材料进行处理,并严格遵循相关安全规范和操作规程。
焊接材料如何选择?
焊接材料如何选择?焊接材料选择基本原则一.定义焊接材料:焊接时所消耗材料(包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体、电极、熔剂等)的通称。
焊条:涂有药皮的供电弧焊用的熔化电极。
焊丝:焊接时作为填充金属,或同时用来导电的金属丝。
焊剂:焊接时,能够熔化形成熔渣(有的也有气体),对熔化金属起保护和冶金作用的一种颗粒状物质。
保护气体:焊接过程中用于保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属,防止外界有害气体进入焊接区的气体。
电极:熔焊时,用以传导电流并使填充材料和母材熔化或本身也作为填充材料而熔化的金属丝(焊丝、焊条)、棒(石墨棒、钨棒)、管、板等。
电阻焊时,指用以传导电路和传递压力的金属极。
熔剂:气焊时用以去除焊接过程中形成的氧化物、改善熔池的润湿性的粉状物质。
焊接材料选用的一般原则1. 焊条对焊条的基本要求:(1)焊条的熔敷金属应具有良好的力学性能(2)焊条的熔敷金属应具有规定的化学成分,以保证其使用性能的要求(3)焊条应具有良好的工艺性能(4)要求焊条具有良好的抗气孔、抗裂纹能力(5)焊条应具有良好的外观(表皮)质量焊条的组成:焊条由焊芯和药皮两部分组成。
焊条中被药皮包覆的金属芯是焊芯,其主要作用是导电,在焊条端部形成电弧,同时焊芯靠电弧热熔化后,冷却形成具有一定成分的熔敷金属。
焊条中涂在焊芯表面上的涂料称为药皮。
其主要作用是机械保护作用、冶金处理作用和改善焊接工艺性能。
焊条的分类:按熔渣的碱度分为酸性焊条和碱性焊条;按药皮的主要成分分为钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型;按用途分类分为结构钢焊条(J)、钼及铬钼耐热钢焊条(R)、不锈钢焊条(铬不锈钢G,铬镍不锈钢A)、堆焊焊条(D)、低温焊条(W)、铸铁焊条(Z)、镍及镍合金焊条(Ni)、铜及铜合金焊条(T)、铝及铝合金焊条(L)、特殊用途焊条(Ts)。
焊条的型号和牌号:焊条的牌号应包括以下含义:焊条、焊条类别、焊条特点(如熔敷金属的抗拉强度、使用温度、焊芯金属类型、熔敷金属化学组成类型等)、药皮类型及焊接电源。
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钢的分类及焊材选用常用钢号焊接材料钢号焊条电弧焊埋弧焊条CO2焊氩弧焊焊条焊丝钢号焊剂焊丝钢号焊丝钢号型号牌号示例型号牌号示例Q235-AFQ235-A10(管)20(管)E4303 J422 H08AH08MnA HJ401-H08A HJ-431 H08MnSi -Q235-BQ235-C20G、20g20R、20(锻)E4316 J426 H08AH08EH08MnA HJ401-H08A HJ-431 H08MnSi -E4315 J42709MnD E5015-G W60709MnNiD09MnNiDR W70716Mn16MnR E5016 J506 H10MnSiH10Mn2 HJ401-H08AHJ-402-H10Mn2HJ404—H08MnA HJ431HJ350SJ101 H08Mn2SiA H10MnSiE5015 J50716MnD16MnDR E5016-G J506RHE5015-G J507RH15MnNiDR E5015-G W60715MnNbR E5516-G J556RH HJ404--H08MnA SJ101 E5515-G J55715MnVR E5515-G J557 H08MnMoAH10MnSiH10Mn2 HJ401-H08AHJ-402-H10Mn2HJ404—H08MnA HJ431HJ350SJ101 H08Mn2SiA H08Mn2SiA20MnMo E5015-G J507RH H10MnSiH10Mn2H08MnMoA HJ431HJ350E5515-G J5520MnMoD E5016-G J506RHE5015-G J507RHE5516-G J556RH13MnNiMoNiR E6016-D1 J606 H08Mn2MoA HJ402-H10Mn2 HJ350 E6015-D1 J60718MnMoNbR E6015-D1 J607 H08Mn2MoA HJ250G20MnMoNb E6015-D1 J607 H08Mn2MoA HJ250G07MnCrMoVR08MnNiCrMoVD07MnNiCrMoVDr E6015-G J607RH * SJ10210Ni3MoVD E6015-G J607RH12CrMo12CrMoG E5515-B1 R207 H13CrMoA HJ402-H10Mn2HJ404-H08Mn2 HJ350SJ101HJ250G H08CrMoA15CrMo15CrMoG15CrMoR E5515-B2 R307 H13CrMoA14Cr1MoR14Cr1Mo E5515-B2 R307H12Cr1MoV12Cr1MoVG E5515-B2-V R317 H08CrMoVA HJ402-H10Mn2 HJ350 H08CrMoVA12Cr2Mo12Cr2Mo112Cr2MoG12Cr2Mo1R E6015-B3 R407 * *1Cr5Mo E5MoV-15 R5070Cr18Ni9 E308-16 A102 H0Cr21Ni10 HJ260 H0Cr21Ni10 E308-15 A1070Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti E347-16 A132 H0Cr21Ni10Ti HJ260 H0Cr21Ni10TiE347-15 A1370Cr17Ni12Mo2 E316-16 A202 H0Cr19Ni12Mo2 HJ260 H0Cr19Ni12Mo2E316-15 A200Cr18Ni12Mo2Ti E316L-16 A022 H00Cr19Ni12Mo2 HJ260 H00Cr19Ni12Mo2E318-16 A2120Cr19Ni13Mo3 E317-16 H0Cr20Ni14Mo300Cr19Ni10 E308L-16 A002 H00Cr21Ni10 HJ260 H00Cr21Ni1000Cr17Ni14Mo2 E316L-16 A02200Cr19Ni13Mo3 E317L-16 A2420Cr13 E410-16 G202E410-15 G207* 已有焊材但尚未列入标准常用钢号分类组类别号组别号钢号I I-1 Q235-A·F 、Q235-A 、Q235-B 、Q235-C10(管)、2020g 、20G 、20RII II-1II-2 16Mn 、16MnR15MnVR 、15MnNbR 、20MnMoIII III-1 13MnNiMoNbR 、18MnMoNbR 、20MnMoNbIII-2 07MnCrMoVRIV IV-1 12CrMo 、12CrMoG 、15CrMo 、15CrMoG 、15CrMoR 、14Cr1Mo14Cr1MoR 、12Cr1MoV 、12Cr1MoVGIV-2 12Cr2Mo 、12Cr2MoG12Cr2Mo1、12Cr2Mo1RV V-1 1Cr2MoVI VI-1 09MnD 、09MnNiD 、09MnNiDRVI-2 16MnD 、16MnDR 、15MnNiDR 、20MnMoDVI-3 07MnNiCrMoVDR 、08MnNiCrMoVD 、10Ni3MoVDVII VII-1 1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni90Cr18Ni10Ti 、00Cr19Ni10VII-2 0Cr17Ni12Mo2 、0Cr18Ni12Mo2Ti 、00Cr17Ni14Mo20Cr19Ni13Mo3 、00Cr19Ni13Mo3VIII VIII-1 0Cr13异种钢焊接焊材选择被焊钢材类别接头母材类别焊条电弧焊埋弧焊氩弧焊备注焊条焊丝钢号焊剂焊丝钢号型号牌号型号牌号碳素钢之间焊接I+I E4303 J422 H08A HJ401-H08A HJ431 H08AE4315 J427碳素钢与强度型低合金钢的焊接I+(II-1)E4303 J422 H08AH08MnA HJ401-H08A HJ431 H10MnSiE4315 J427I+(II-2)E4315 J427 H08MnA HJ401-H08A HJ431 H10MnSiE5015 J507I+(III-1)I+(III-2)E4315 J427 H08AH08MnA HJ401-H08A HJ431 H10MnSiE5015 J507碳素钢与耐热型低合金钢的焊接I+IV E4315 J427 H08AH08MnA HJ401-H08A HJ431 H10MnSiI+V E4315 J427 H08AH08MnA HJ401-H08A HJ431 H10MnSi碳素钢与低温低合金钢I+VI E4315 J427 H08AH08MnA HJ401-H08A HJ431 H10MnSi强度型低合金钢的焊接II+II E5015 J507 H08MnAH10MnSi HJ401-H08A HJ431 H10MnSiE5515-G J557 HJ402-H10Mn2 HJ350强度型低合金钢的焊接II+(III-1)II+(III-2) E5015 J507 H08MnAH10Mn2 HJ401-H08A HJ431 H10MnSiHJ402-H10Mn2 HJ350(II-2)+(III-1)(II-2)+(III-2) E5015 J507 H10Mn2H10MnSi HJ401-H08A HJ431E5515-G J557 HJ402-H10Mn2 HJ350强度型低合金钢与耐热型低合金钢II+IV E5003 J502E5015 J507III+IV E5003 J502E5015 J507II+V E5015 J507E5515-G J557III+V E5015 J507E5515-G J557(IV-1)+(IV-2)E5515-B1 R207E5515-B3 R307E309-15 A307 H1Cr24Ni13 不热处理IV+V E5515-B1 R207 H13CrMoAE5515-B2 R307E5515-B2-V R317E6015-B3 R407E310-15 A40 H1Cr26Ni21珠光体耐热钢与铁素体不锈钢(I~IV)+VIII E309-16 A302 H1Cr24Ni13 不热处理时采用E309-15 A307珠光体钢与奥氏体不锈钢的焊接 3 I+(VII-I) E309-16 A302 H1Cr24Ni13 HJ260 H1Cr24Ni13E309-15 A307E309Mo-16 A312II+(VII-I) E309-16 A302 H1Cr24Ni13 HJ260 H1Cr24Ni13 E309Mo-16 A312III+(VII-I) E310-16 A402 H1Cr26Ni11E310-15 A407IV+(VII-I) E309-16 A302 H1Cr24Ni13E310-16 A402 H1Cr26Ni11E310-15 A407 H1Cr26Ni11V+(VII-I) E309-16 A302 H1Cr24Ni13E310-16 A402 H1Cr26Ni11E310-15 A407 H1Cr26Ni11 V+(VII-I) E309-16 A302 H1Cr24Ni13 E309-15 A307常用焊材烘干干温度及保温时间类别牌号温度0C 时间h碳钢及低合金钢焊条J422 150 1J426 300 1J427 350 1J502 150 1J506 J507 350 1J506RH J507RH 350~430 1J507MoW 350 1J557 350 1J556RH 400 1J606 J607 350 1J607RH 350~430 1J707 350 1J707RH 400 2低温钢焊条W607 W707 350 1钼和铬钼耐热钢焊条R207 R307 350R307H 400 1R317 R407 R507 305 1铬镍不锈钢焊条A102 150 1A107 250 1A132 150 1A137 250 1A202 150 1A207 250 1A002 A022 A212 A242 150 1G202 150 1G207 250 1G302 150 1G307 200~300 1熔炼焊剂HJ431 250 2HJ350 HJ260 300~400 2HJ250 300~350 2烧结焊剂SJ101 300~350 2SJ102常用钢号号推荐预热温度钢号厚度mm 预热温度0C20G 20R 20 20g 30~50 ≥50>50~100 ≥100>100 ≥15016MnD 09MnNiD16MnDR 09MnNiDR15MnNiDR ≥30 ≥5016Mn 16MnR15MnVR 15MnNbR 30~50 ≥100>50 ≥15020MnMo20MnMoD08MnNiCrMoVR 任意厚度≥10007MnCrMoVR07MnNiCrMoVDR 16~30 ≥60>30~40 ≥80>40~50 ≥10013MnNiMoNbR 任意厚度≥15018MnMoNbR ≥18020MnMoNb 任意厚度≥20012CrMo 15CrMo12CrMoG 15CrMoR15CrMoG >10 ≥15012Cr1MoV12Cr1MoVG14Cr1MoR14Cr1Mo12Cr2Mo 12Cr2Mo112Cr2MoG 12Cr2Mo1R >6 ≥2001Cr5Mo 任意厚度≥250常用钢号焊后热处理规范钢号焊后热处理温度最短保温时间电弧焊电渣焊10Q235A 20Q235B 20RQ235C 20G20g 600~640(1)当焊后热处理厚度δ≤50MM时,为δ/25h,但最短≮0.25h(2)当焊后热处理厚度δ>50MM时,为2+0.25×(δ-50)/25h09MnD 580~62016MnR 600~640 900~930正火后600~640回火16Mn 16MnD 16MnDR15MnVr 15MnNbR 540~58020MnMo 20MnMoD 580~62018MnMoNiR13MnNiMoNbR 600~640 950~980正火后600~640回火20MnMoNb07MnCrMoVR07MnNiCrMoVDR08MnNiCrMoVD 550~59009MnNiD 09MnNiDR15MnNiDR 540~58012CrMo12CrMoG ≥600 (1)当焊后热处理厚度δ≤125MM时,为δ/25h,但最短≮0.25h(2)当焊后热处理厚度δ>125MM时,为5+0.25×(δ-125)/25h15CrMo15CrMoG ≥60015CrMoR 890~950正火后≥600回火12Cr1MoV12Cr1MoVG14Cr1MoR14Cr1Mo ≥64012Cr2Mo12Cr2Mo112Cr2Mo1R12Cr2Mo1G ≥6601Cr5Mo ≥660。