剪力墙柱钢筋绑扎
剪力墙暗柱柱钢筋绑扎流程
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《看图说规范:钢筋绑扎五大基本要求》
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
5)保护层要求: △设置间距600mm×600mm,呈梅花形布置。 △柱筋垫块设置在主筋上,墙筋垫块设置在墙水平筋上 。
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 3.2、三梁、钢重筋点检查验收内容
1)梁主筋必须设在箍筋四角,梁各层纵筋净间距不应小 于 25mm。
2) 箍筋。承受一部分斜拉应力(剪应力),并为固定受 力筋、架立筋的位置所设的钢筋称为箍筋,箍筋一般用 于 梁和柱中。
二、钢筋绑扎基本知识及施工图识图
3) 架立钢筋。又叫架立筋,用以固定梁内钢筋的位置, 把纵向的受力钢筋和箍筋绑扎成骨架。
4)分布钢筋。简称分布筋,用于各种板内。分布筋与板 的 受力钢筋垂直设置,其作用是将承受的荷载均匀地传 递给受力筋,并固定受力筋的位置以及抵抗热胀冷缩 所引起的温度变形。
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钢筋歪斜
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
4) 梁距墙柱边箍筋起步≤50mm。
起步箍筋
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
三、钢筋绑扎的规范和图集基本要求 三、重点检查验收内容
5) 主次梁相交处,在次梁两侧主梁箍筋加密三 道,间距50mm。当设计设置附加吊筋时,箍筋加 密三道,间距50mm。
现浇混凝土钢筋绑扎工艺标准
现浇混凝土布局钢筋绑扎工艺尺度第一节适用范围本工艺尺度适用于工业及民用建筑现浇钢筋混凝土框架布局、框架-剪力墙、剪力墙布局的钢筋绑扎工程。
第二节施工筹办一、材料与主要机具:1、钢筋:应从深圳市材料存案目录有名单的厂家中选择,钢筋出场应有出厂合格证或出厂查验陈述,钢筋外表或每捆〔每盘〕钢筋均有标记。
钢筋出场后应按有关规定见证取样送检作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分查验。
钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝:可采用20~22号铁丝〔为烧丝〕或镀锌铁丝〔铅丝〕。
铁丝堵截长度要满足使用要求。
3、垫块:用水泥砂浆制成,50㎜见方,强度等级同混凝土设计强度等级,厚度同庇护层,垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
4、主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、作业条件:1、现场条件〔1〕、按施工平面图中指定的位置,将钢筋堆放和加工场地进行清理、平整。
按规格、使用部位、编号、钢筋绑扎挨次分类堆放,别离加垫木堆放。
〔2〕、钢筋绑扎前,应查抄有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
〔3〕、熟悉图纸、按设计要求查抄已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
〔4〕、做好抄平放线工作,弹好程度标高线,柱、墙外皮尺寸线。
〔5〕、按照设计图纸及工艺尺度要求,确定钢筋穿插就位挨次并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好向班组进行技术交底。
2、地下室作业条件:〔1〕、当施工现场地下水位较高时,必需有排水及降水办法。
〔2〕、按照地下室防水方案,如采用外防水施工,底板钢筋绑扎前做完防水层及庇护层。
3、梁、板作业条件:〔1〕、按照弹好的外皮尺寸线,查抄下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处置。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净。
〔2〕、按照标高查抄下层伸出搭接筋处的混凝土外表标高〔柱顶、墙顶〕是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准1 基本规定1.1 一般规定(1)当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办材料代用手续。
(2)浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分数率等。
3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
4)预埋件的规格、数量、位置等。
1.2 质量目标达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)的要求,并符合图纸及“施工组织设计”的要求。
2 施工准备2.1 技术准备(1)熟悉图纸;钢筋下料、成型完毕并经检验合格;(2)标出钢筋位置线。
(3)做好技术交底。
2.2 材料要求根据设计要求,工程所用钢筋类、规格必须符合要求,并经验合格。
钢筋及半成口符合设计及规范要求。
钢筋绑扎用的铁丝采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
钢筋绑扎铁丝长度参考表12.2.2。
钢筋绑扎铁丝长度参考表表12.2.22.3 主要机具钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。
2.4 作业条件(1)检查钢筋的出厂合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方能使用;网片应有加工合格证并经现场检验合格;加工成型钢筋应符合设计及规范要求,钢筋无老锈及油污。
(2)钢筋或点焊网片应按现场施工平面布置图中指定位置堆放,网片立放时应有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架。
(3)钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。
(4)外砖内模工程必须先砌完外墙。
(5)绑扎钢筋地点已清理干净。
(6)墙身、洞口位置线已弹好,预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。
3 材料和质量要求3.1 材料的关键要求(1)施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、建设单位的同意。
(2)关键焊接网宜采用LL550级冷轧带肋钢筋制作,也可采用LG510级冷拔光面钢筋制作。
墙体钢筋绑扎施工方案
墙体钢筋绑扎施工方案(1)施工流程墙边线放线、验线、清理T立筋检查调直、调正一钢筋接头τ钢筋绑扎(钢筋焊接)τ机电埋管一洞口加筋一检查验收(2 )施工要点1)墙筋绑扎前在两侧搭设操作脚手架,每步高度l∙8m ,脚手架上满铺跳板。
2)用塑料卡控制墙体钢筋保护层厚度,将塑料卡卡在墙外侧筋上,间隔600mm ,梅花形布置。
水平筋绑扎时拉通线绑扎,并设一道竖向梯子筋,以控制水平筋间距。
墙体的水平和竖向钢筋错开连接,接头率小于50%o墙体水平筋帮扎在竖向钢筋内侧,其摆放线在竖向钢筋上标出,保证水平一条线。
地下室外墙竖向钢筋在外,水平钢筋在内。
5)竖向梯子筋每道墙设置不少于两道,使用比墙筋大一号的钢筋制作,替代其位置上的主筋,每个梯子筋在每层墙筋的上中下三个位置的短筋长度比墙体每边少5mm,直接顶在木模板上,端头用切割机切割并刷防锈漆,这样既能保证水平筋间距又能保证墙体截面尺图5-36 竖向梯子筋构造在墙体上方设置一道水平梯子筋以控制竖向墙筋的间距,梯子筋设置在顶板上皮10cm处,浇注完混凝土后拆除,周转使用。
图5-37水平梯子筋构造图5-38水平梯子筋示意图6 )剪力墙水平钢筋的起步筋间距为距楼板(或底板)50mm ,具体做法详见下图:图5-39墙水平钢筋起步示意图7)墙体钢筋端头部位:水平方向要锚入端柱或构造柱中,墙体水平筋在暗柱两侧的位置包在暗柱主筋外侧,在暗柱端头的部位弯在暗柱主筋内侧;竖直方向应通长设置或锚入框架梁板或暗梁板中,墙体竖向钢筋在暗梁两侧的位置包在暗梁纵筋外侧,在顶端位置弯在暗梁纵筋下部,详见下图。
建板/ LaE图5-40墙体主筋与暗梁、暗柱主筋布置关系图12#铅丝绑扎/筋线盒-"二附加钢筋KJ | | 1........ ................... ...........线盒定位示意图说明:附加钢筋与主筋用粗铁丝绑扎图5-41细部钢筋绑扎节点7)各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。
中华人民共和囯钢筋绑扎行业规范标准
C009 《中华人民共和囯钢筋绑扎行业规范标准》(现浇框架结构钢筋绑扎)实施执行;1 范围內容本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架-剪力墙结构钢筋绑扎工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。
2.1.3 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
2.1.4 垫块:用水泥砂浆制成,50mm见方,厚度同保护层,破块内预埋20~22号火烧丝。
)或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2.1.5 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2.2 作业条件:2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.2.2 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
2.2.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.2.4 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
2.2.7 模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。
2.2.8 按要求搭好脚手架。
2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
3 操作工艺3.1 绑柱子钢筋:3.1.1 工艺流程:→→→3.1.2 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。
剪力墙柱阳角漏浆乱根的原因预防措施
剪力墙柱阳角漏浆乱根的原因预防措施剪力墙柱阳角漏浆乱根是指在混凝土浇筑过程中,形成的剪力墙柱阳角出现浆料流失或过于乱根的现象。
这种情况可能导致结构的强度和稳定性下降,严重情况甚至可能引发建筑安全隐患。
以下是几个可能导致剪力墙柱阳角漏浆乱根的原因和相应的预防措施:1.铁筋绑扎不牢固:铁筋绑扎不牢固可能导致剪力墙柱阳角处的钢筋暴露,从而导致浆料流失或乱根。
此外,铁筋绑扎不规范也可能导致阳角浆料流失。
预防措施:加强对施工人员的培训,确保他们正确掌握铁筋绑扎的操作技巧。
在铁筋绑扎过程中,应使用专业的铁筋绑扎工具和扎带,并按照设计图纸和规程要求进行绑扎。
2.模板安装不牢固:模板安装不牢固可能导致浆料从阳角处渗漏出来或引起乱根现象。
预防措施:在模板安装前,要进行充分的检查和调整,确保模板的牢固性和准确性。
在施工过程中,要密切关注模板的稳定性,并及时修复或调整不牢固的部分。
3.梁柱交接处设计不合理:梁柱交接处设计不合理可能导致阳角浆料流失或乱根。
例如,交接处没有设置相应的模板,导致浆料流失。
预防措施:在设计阶段,应充分考虑梁柱交接处的结构特点,并合理设置模板和钢筋。
设计时应根据具体情况选择合适的配置和尺寸,确保阳角的完整性和稳定性。
4.施工工序不规范:不规范的施工工序可能导致阳角浆料流失或乱根。
例如,混凝土浇筑过程中没有采取相应的措施,或者配料和拌和不均匀等。
预防措施:严格按照规范和要求进行施工,遵守相应的工艺流程。
在混凝土浇筑过程中,要采取相应的措施,如使用振动棒或振动器等,确保浆料填充阳角处,并防止过于乱根。
5.填充材料选择不当:填充材料选择不当可能导致阳角的浆料流失或乱根。
例如,填充材料的流动性不好,无法充分填满阳角处。
预防措施:在选择填充材料时,要考虑其流动性和填充性能。
根据具体情况,选择合适的填充材料,并确保能够充分填满阳角处。
综上所述,剪力墙柱阳角漏浆乱根的原因有很多,包括铁筋绑扎不牢固、模板安装不牢固、梁柱交接处设计不合理、施工工序不规范以及填充材料选择不当等。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备(1)钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。
(2)铁丝:可采用20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
(3)垫块:用水泥砂浆制成 50mm 见方,厚度同保护层的垫块,用于墙柱钢筋的垫块内要预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件(1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
(2)核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
(3)熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
(4)根据地下室防水施工方案(采用内贴法或外贴施工),底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。
二、操作工艺1、工艺流程修理预留伸出钢筋→ 绑扎暗柱钢筋→ 绑扎连梁钢筋→ 绑扎墙体竖向钢筋→ 绑扎墙体水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋→ 验收2、修理预留伸出钢筋根据所弹墙线,调整下层墙体伸出的搭接筋,使其位置正确。
若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大,应按 1:6 坡度进行调整。
3、绑扎暗柱钢筋(1)按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于 3 个,绑扣要向柱中心。
(2)在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
(3)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
(4)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
剪力墙钢筋计算详解
剪力墙钢筋计算详解1、暗柱钢筋计算(1)(A)纵筋长度计算:中间层:采用绑扎连接时,长度=层高+1.2Lae,采用机械连接(如直螺纹套筒)时,长度=层高-500+500(B)顶层:采用绑扎连接时,长度=层高-500-板厚+Lae采用机械连接(如直螺纹套筒)时,长度=层高-500-板厚+Lae(C)纵筋根数:按图数(D)箍筋计算:(梁宽 + 梁高 - 4 * 保护层) * 2 + 11.9*d*2+8*d (E)拉筋长度:墙厚-保护层*2+2d+1.9d*2+max(75,10d)*2根数:层高/拉筋间距+1(端柱同暗柱)(2)剪力墙中的暗梁;暗梁纵筋长度=暗梁净长+两端锚固:(3)箍筋长度=暗梁宽+暗梁高)*2-8*保护层+8*d+2*11.9*d;箍筋根数=暗梁净长/间距+1(4)剪力墙中的连梁连梁纵筋长度=洞口宽+左右两边锚固max(Lae,600)中间层连梁箍筋根数=(洞口宽-50*2)/箍筋配置间距+1顶层连梁箍筋根数(两端为直锚时)=(洞口宽-50*2/箍筋配置间距+1)+(连梁锚固直段长-100/150+1)*2连梁箍筋的长度=(梁宽 + 梁高 - 4 * 保护层) * 2 + 11.9*d*2+8*d (5)拉筋长度= 梁宽-保护层+2*11.9*d+2*d;根数=排数*((洞口宽-100)/间距)2、墙身水平钢筋(墙端为暗柱)外侧钢筋=墙长-保护层;内侧钢筋=墙长-保护层+15d根数:层高/间距+1(暗梁、连梁墙身水平筋照设)墙身水平钢筋(墙端为端柱)外侧钢筋=墙长-保护层;内侧钢筋=墙净长+锚固长度(弯锚、直锚)根数=层高/间距+1(暗梁、连梁内水平筋照设墙身纵筋计算基础插筋=弯折长度a+锚固竖直长度h1+搭接长度1.2LaE或非连接区500中间层纵筋=层高+搭接长度1.2LaE或非连接区500顶层纵筋=层高-板厚+锚固根数=(墙净长(墙长-暗柱截面长)-2*s/2)/间距3、墙身垂直钢筋(1)墙身竖向分布钢筋根数=墙身净长-1个竖向间距s/2(或2*50)/竖向布置间距+1墙身垂直分布筋是从暗柱或端柱边开始布置(2)遇有洞口时,需要分段计算根数墙梁钢筋与墙身钢筋的关系当设计未注明时,侧面构造纵筋同剪力墙水平分布筋;拉筋直径:当梁宽≤ 350时为6mm,梁宽>350时为8mm,拉筋间距为两倍箍筋间距;当连梁截面高度>700时,侧面纵向构造钢筋直径应≥10mm,间距应≤200。
剪力墙墙柱钢筋绑扎要求
剪力墙墙柱钢筋绑扎要求
一、总则
1、本文定义的剪力墙墙柱钢筋绑扎要求(以下简称“本要求”),适用于钢筋混凝土墙体的建造。
2、本要求的执行使用于由钢筋混凝土组成的墙体(以下简称“墙体”),此外,也适用于墙体内部含有任何装饰材料(如砖、石、木等)的情况。
3、本要求对墙体的钢筋绑扎作出规定,以保证墙体的剪力稳定,同时兼顾经济性。
4、本要求涉及钢筋绑扎要求主要有四部分:第一部分是强度要求;第二部分是绑扎的技术要求;第三部分是安全防护的要求;第四部分是施工和管理的要求。
二、强度要求
1、墙柱钢筋的强度:
(1)所用钢筋的纵向强度应满足所规定的设计强度,否则,应按规定的设计强度增加钢筋;
(2)钢筋加强墙柱的绑扎应符合墙板上强度要求,应以设计强度乘以90%为绑扎强度;
2、墙柱钢筋的强度应按墙体的剪力进行设计调整,应符合墙体抗剪强度的要求:
(1)在框架结构的墙体结构中,墙体抗剪强度应大于墙体应力;
(2)在饰面结构的墙体结构中,墙体抗剪强度应大于墙体应力
的3倍;
3、墙柱钢筋的强度应满足抗压、抗剪及其他相关规定要求。
三、绑扎技术要求
1、钢筋绑扎严格按照工艺规定来执行,并且要确保绑扎结构的牢固性;
2、墙柱钢筋的绑扎宜采用滚压、锤压、手工烙、电焊、拉拔环钉或螺栓等方法。
墙钢筋绑扎注意事项
墙钢筋绑扎注意事项1、工艺流程:修整墙、扶壁柱预留钢筋→放置扶壁柱钢筋定位筋→扶壁柱钢筋套筒接长→画扶壁箍筋间距线→套箍筋→绑扎箍筋→放置墙体水平梯子筋→墙体竖向筋套筒接长→立竖向梯子钢筋→放置墙体水平梯子筋→绑上、中、下三根水平钢筋→划分横、纵向钢筋间距分格线→绑扎横、纵向钢筋。
2、依据墙柱位置线对钢筋预留插筋进行检查,对移位的钢筋按1:6的坡度上弯调整,并把钢筋上的水泥浆用钢丝刷清理干净,钢筋绑扎前搭好操作架。
3、墙体的水平和竖向钢筋错开连接,钢筋的相交点全部绑扎,钢筋搭接处,在中心和两端用铅丝扎牢。
4、竖筋与伸出搭接筋的搭接长度内需绑扎3根水平筋,其搭接长度及位置均应符合规范对抗震节点的构造要求。
5、墙水平钢筋的两端头、转角、十字节点等部位的锚固长度及洞口周围加固筋均应符合设计图纸要求。
6、竖向第一根钢筋距暗柱外皮为50mm,水平第一根钢筋距楼板上皮为50mm。
暗柱箍筋与墙体水平筋交错放置。
垂直钢筋每段长度不宜超过4米钢筋直径≤12mm、或6米钢筋直径>12mm、,水平钢筋每段长度不宜超过9米,以利绑扎。
7、墙体双层钢筋之间按照设计要求设置拉筋。
拉筋应绑扎到位,弯钩处贴紧主筋,绑好后用扳手把直钩端扳向墙内成45°。
8、用垫块控制保护层厚度。
将垫块卡在水平筋上,间距600mm,梅花型布置,有定位梯的部位可以不放置,由顶模钢筋棍代替。
在模板上口钉与保护层同厚的多层板条进行外控。
9、相邻钢筋交错机械连接时,连接区为楼板或基础顶面以上≥500mm,接头错开≥35d。
10、混凝土外墙水平止水钢板(止水带弯头向墙外侧)。
止水钢板安装:焊短钢筋头于止水钢板和剪力墙竖筋上。
11、混凝土外墙垂直止水钢板安装:焊短钢筋头于止水钢板和剪力墙横筋上。
12、墙竖向筋连接方式采用机械连接,水平向钢筋采用搭接,绑扎骨架外型尺寸的允许偏差。
柱钢筋绑扎注意事项柱钢筋绑扎主要针对箍筋,箍筋开口方向,加密区间范围为主要控制点。
基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎流程及方法介绍
基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎流程及方法介绍一、基础钢筋绑扎1、工艺流程绑扎承台钢筋绑扎地梁钢筋绑扎底板底层钢筋摆放底板马凳绑扎底板面层钢筋墙、柱钢筋插筋验收2、承台钢筋绑扎绑扎承台钢筋时先深后浅,先大承台,后小承台,高深承台,侧面要绑扎分布钢筋。
3、基础梁钢筋绑扎3.1绑扎时,先在垫层上按图纸设计要求划好箍筋的间距(绑扎箍筋时按要求间距加密),再在胎模内按图放置梁钢筋。
3.2基础梁多方向钢筋交叉的,预先排列基础梁绑扎先后顺序,以免面钢筋超高。
3.3地下室基础梁板受力情况不同于楼层框架,基础梁梁底为受压区,梁面为受拉区,地下室底板面层钢筋在梁第一层面筋下通过。
3.4主梁主筋穿好套好箍筋,按已画好的间距逐个分开,固定主筋,穿次梁主筋并套好箍筋,放主梁架立筋、次梁架立筋。
基础梁主筋构造和箍筋加密区位置见示意图。
3.5箍筋弯钩的叠合处,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135度。
3.6基础梁伸入承台处,梁钢筋锚固长度以伸入柱边或墙边开始算梁的锚固长度。
3.7基础梁钢筋,在绑扎完成后,主筋下垫好垫块,保证主筋保护层的厚度。
3.8基础梁接头位置相互错开,在受力钢筋直径35倍区段范围内(且不小于500mm),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过50%。
3.1.3.9梁主筋双排时,用Phi;25短钢筋垫在两层钢筋之间,两排排距不少于一倍主筋直径。
4、绑基础底板钢筋4.1底板钢筋绑扎前先按图纸钢筋间距要求,在防水保护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线,按线摆放钢筋。
4.2按弹出的钢筋位置线,先铺底层钢筋。
点这免费下载施工技术资料根据受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
4.3钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
采用一面顺扣要交错变换方向,也可采用八字扣,但须保证钢筋不位移。
4.4底板钢筋绑扎采用20-22#铅丝,绑扎的铅丝扣尾一律向底板内,不得朝外。
剪力墙柱钢筋偏位植筋施工方案
剪力墙柱钢筋偏位植筋施工方案1.施工准备(1)组织施工,按照设计图纸要求控制钢筋的数量和规格,并对施工现场进行测量,确定施工坐标和基准线。
(2)准备施工所需的材料和设备,包括钢筋、钢筋连接和加固材料、模板、绳索、吊篮、脚手架等。
2.剪力墙施工(1)按照设计要求制作剪力墙的模板,注意模板的安装平整、牢固。
(2)根据设计图纸要求将钢筋剪断植入墙体中。
在墙体中安装好纵向和横向的钢筋,注意钢筋的间距和纵横交叉的连接。
(3)墙体搭配模板进行浇筑,注意控制混凝土的浇灌速度和浇灌时的振捣。
3.柱钢筋偏位植筋施工(1)根据设计图纸的要求制作柱子的模板,并进行安装。
(2)根据设计要求,在模板内封闭好倾斜安装的钢筋。
钢筋的角度和偏位量要按照设计要求进行调整。
(3)在模板内固定好钢筋后浇筑混凝土。
注意控制混凝土的浇灌速度,防止混凝土流失或气泡产生。
4.施工安全措施(1)施工现场设置警示标志和警示带,并保持清洁整洁,确保施工现场的安全。
(2)搭建脚手架和吊篮,并进行安全检查,确保施工人员的安全。
(3)施工人员需要佩戴安全装备,包括安全帽、安全绳和防护眼镜等,以防止发生意外事故。
(4)施工过程中要加强施工现场的管理,确保施工质量和进度。
定期检查施工设备的使用情况和施工质量,发现问题及时解决。
5.施工质量检验(1)混凝土浇筑完成后,进行验收。
检查混凝土的细度、坍落度、密实度等指标,确保混凝土质量达到设计要求。
(2)对剪力墙和柱子进行检查,确保钢筋的安装符合设计要求,没有松动和脱落现象,并且混凝土与钢筋之间的粘结牢固。
(3)进行非破坏性检测,包括超声波检测和X射线检测等,检查混凝土的质量和钢筋的成型情况。
通过按照以上施工方案进行施工,可以保证剪力墙和柱子的钢筋偏位植筋质量,达到设计要求。
同时,严格执行安全措施,确保施工安全,减少事故发生的风险。
施工完成后,进行质量检验,核实施工质量,并进行非破坏性检测,确保结构的稳定性和耐久性。
地下车库主体结构施工
地下车库主体结构施工1、地下室主体结构施工顺序抄平放线→剪力墙、柱钢筋绑扎→钢骨架安装及焊接(水电予埋)→安装剪力墙、柱模板→搭设满堂脚手架→安装梁底模,绑扎梁钢筋→安装梁侧模及顶板模板→绑扎顶板钢筋,水电予埋→浇筑剪力墙、柱、梁、顶板砼。
2、施工方法1)抄平放线地下一层施工时,用水准仪将标高引至本层楼面+1.0m标高位置,并在暗柱竖向粗钢筋上用红油漆作出标记,作为地下一层标高控制的依据。
利用设于基坑外的轴线控制桩,用经纬仪将轴线引至基坑内,据此放出地下室各层的轴线、墙柱边线及门窗洞口位置线。
2)剪力墙、柱、梁、顶板钢筋绑扎将加工成型的剪力墙柱竖筋、水平筋和箍筋等分构件、分部位、分阶段运至绑扎地点。
先绑柱筋,后绑剪力墙筋。
柱竖向钢筋直径≥20mm时采用机械连接,钢筋直径<20mm采用电渣压力焊接头;梁纵向钢筋采用直螺纹套筒连接;剪力墙钢筋直径≥14mm采用电渣压力焊连接,钢筋直径<14mm采用绑扎搭接。
暗柱竖向钢筋绑扎前,先将箍筋套入柱内,弯钩叠合处要相互错开,竖筋绑扎完毕后,在四角竖筋上划出箍筋位置线,然后逐个将箍筋绑扎到位。
第一道箍筋距楼面高度为50mm。
剪力墙竖筋绑扎完毕后,在墙体两端的竖筋上划出水平筋的位置,并在齐胸高度处绑扎一道水平筋,在该道水平筋上划出竖筋位置线,按线将竖筋位置调整到位,然后逐根将水平筋绑扎到位。
最后绑扎剪力墙拉钩。
剪力墙第一道竖筋距暗柱、端柱边距离为50mm,第一道水平筋距离楼面高度为50mm。
剪力墙、柱钢筋绑扎完毕,再绑扎连梁钢筋。
剪力墙、柱钢筋保护层垫块按照1m左右间距设置,与外侧钢筋绑扎牢固。
梁底模安装完毕,即应进行梁钢筋绑扎,待梁钢筋绑扎完毕后,再安装梁侧模和顶板模板。
顶板钢筋绑扎前,先在模板上划出钢筋位置线,按线绑扎,保证顶板钢筋横平竖直,间距准确。
顶板下排钢筋绑扎完毕后,进行水电预埋及预留施工,待水电预埋及预留完成后,再绑扎顶板上排钢筋,避免上下工序之间相互影响,破坏完成的成品。
16G101基础、柱、梁、板、楼梯、剪力墙钢筋绑扎要点大汇总
16G101基础、柱、梁、板、楼梯、剪力墙钢筋绑扎要点大汇总案例工程简介:1、基础结构形式:人工挖孔桩、长螺旋挖孔桩、独立基础、条形基础、承台基础。
2、主体结构形式:框架结构、钢混结构。
3、孔桩部分:长螺旋桩及人工挖孔桩桩身钢筋采用焊接。
4、基础及主体部分:φ16及以上的钢筋使用机械连接,直径小于16的使用绑扎搭接。
01基础底板钢筋绑扎1、基础底板钢筋绑扎施工流程:1)在底板钢筋绑扎前,先按照设计要求钢筋间距,算出底板需用的钢筋,根数,在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线,(包括地梁钢筋位置线)和墙柱插筋位置线。
2)承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋。
根据设计和规范要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,参照16G101-1第66-70页安装,绑完下层钢筋后,按间距0.8m 左右设置钢筋马凳,马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上,不得直接落在保护层,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径,桩承台采用下图的钢筋马凳)间距800mm 左右设置,马镫使用14的钢筋进行加工2、基础底板绑扎方法在绑底板的同时做好底板梁的绑扎,即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。
其接头位置“下层铁在跨中,上层铁在支座”。
梁板式基础部位钢筋接头必须按50%错开,要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40(50)㎜,上铁为30mm。
板上、下铁中间用马凳铁支起,间距800mm,马凳高度=底板厚-上下保护层-上层双向钢筋直径-下层单向钢筋直径。
马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求:钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣,扣头应向结构板内侧弯入。
在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线,按线绑扎。
上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁,再绑上铁。
4、本工程基础底板(防潮板)厚度为350mm。
02、柱子钢筋绑扎工艺流程:弹柱子线→ 剔凿柱混凝土表面浮浆→ 修理柱子筋→ 套柱箍筋→ 安装竖向受力筋→画箍筋间距线→ 绑箍筋→安装垫块。
墙柱钢筋定位及绑扎质量通病及防治措施
1)受力钢筋间距允许偏差:±10;受力钢筋排距允许偏差:±5;
2)绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差:±20;
3)绑扎应采用八字扣,绑扎丝的多余部分应弯入墙柱内。
箍筋不水平,间距不均匀,加密区高度不够,位置不正确。
4
剪力墙水平筋不水平,起步筋定位不正确,间距不均匀,绑扎不规范,漏绑,剪力墙拉钩位置不正确,数量不足,弯钩平直段长度不够,角度不足135°;剪力墙水平钢筋在角部断开,不符合构造要求。
2)严格按照图集和图纸要求对拉钩布置进行交底;
3)加强过程检查及技术复核,严格落实三检制。
1)受力钢筋间距允许偏差:±10;受力钢筋排距允许偏差:±5;
Байду номын сангаас2)绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差:±20;
3)绑扎应采用八字扣,绑扎丝的多余部分应弯入墙内;
4)拉钩按梅花形设置,两端均为135°弯钩。
5
剪力墙竖向钢筋搭接部位未按图集要求进行加密
2
剪力墙钢筋位移,造成钢筋保护层厚度偏差较大。
1)砼浇筑前未进行放线定位,存在钢筋位移;
2)竖向、水平梯子筋设置不到位;
3)砼浇筑过程中钢筋产生位移,没有及时调整。
1)砼浇筑前对竖向钢筋进行定位复核,确保钢筋定位正确;
2)在竖向钢筋与梁板上部筋交界处绑扎一道水平梯子筋,再在顶部绑扎一道水平梯子筋;每道墙至少设置三道竖向梯子筋;
现场剪力墙竖向钢筋搭接部位加密区箍筋绑扎时,基本都是按照间距100进行绑扎。
严格按照图集要求进行交底,剪力墙纵向钢筋搭接区域箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍,且不应大于100mm。
图集13G101-11要求: 箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍,且不应大于100mm。
剪力墙竖向钢筋连接构造
剪力墙竖向钢筋连接构造
近期在监督检查中发现一些工地在剪力墙钢筋绑扎施工时对竖向钢筋绑扎质量控制不够重视,存在搭接区域随意设置、钢筋连接位置接头未错开设置、短肢剪力墙按一般剪力墙考虑等问题,在此简述一些剪力墙竖向钢筋连接构造做法,希望大家引起重视:
1、剪力墙位于楼层处竖向钢筋在楼板、暗梁或边框梁高度的较大值的高度范围内应连续通过。
2、当不同直径的钢筋绑扎搭接时,搭接长度按较小直径计算。
当不同直径的钢筋机械连接或焊接时,两批连接接头间距35d按较小直径计算。
3、当相邻竖向钢筋连接接头位置要求高低错开时,位于同一连接区段竖向钢筋接头面积百分率不大于50%。
4、端柱竖向钢筋连接和锚固要求与框架柱相同。
矩形截面独立墙肢,当截面高度不大于截面厚度4倍时,其竖向钢筋连接和锚固要求与框架柱相同或按设计要求设置。
5、当竖向钢筋为HPB300时,钢筋端头应加180度弯钩。
钢筋绑扎技术规范
附件裕和嘉园绑扎班组技术规范及验收要求一、绑扎墙柱钢筋前必须校正竖向钢筋,保证钢筋间距排列均匀。
二、绑扎墙柱钢筋高度必须用比尺杆量好总高度,板面上来17公分,每块墙柱必须从板面上来保证有一棵定位钢筋,绑扎不得跳扎、漏扎,必须保证横平竖直。
三、剪力墙钢筋搭接长度必须准确,规范为37d,绑扎时φ8长度取30公分,φ10长度取37公分,必须提前用粉笔在钢筋上做记号。
四、剪力墙端柱拉勾挂法:必须全部从钢筋同一侧面挂上,且打成45度角,同一根钢筋不得左右挂上,发现必须返工。
五、绑扎剪力墙时,必须先从顶部固定一根水平钢筋来控制墙体总长度尺寸,且把竖向钢筋分均匀排布固定后才开始下段水平钢筋及竖向钢筋的绑扎工作,水平钢筋摆放必须把水平筋直角平放在柱筋的内侧,另外不管,抵着柱子钢筋,如遇一边是小端柱,另一边是大端柱,就把水平筋抵到小端柱柱筋内侧,由于间距大,钢筋小,墙、柱钢筋不得漏扎和跳扎,所有钢筋端柱水平钢筋最少不得少于绑扎2个点把且水平钢筋固定在端柱两边。
六、剪力墙拉筋挂法:成梅花形布置,间距不得大于60公分。
梁、柱箍筋单空间距误差必须控制在1公分以内,墙、板钢筋必须控制在半公分以内,总尺寸间距不变,所有钢筋间距绑扎前必须做记号。
七、绑扎梁前面必须把梁底清理干净,先扎主梁,后扎次梁,最后扎连系梁,主梁与次梁区分为墙柱与墙柱之间跨度距离来划分,同等高度的梁跨度短的方向在下,跨度长的在上,不等高梁梁高度深的在下,浅的在上。
八、如遇主次梁、连系梁交叉口,先绑扎的交叉口梁必须从梁边出来5公分开始加密3道箍筋,间距为5公分。
如有梁筋二排钢筋第一排与第二排净空间距不得大于 3.5公分,构造腰筋拉勾按非加密区的2倍设置,挂拉勾的位置交点必须绑扎,其余的交点可以不绑。
九、遇梁上有挑筋的,挑筋长短必须一致,且保证第一排挑出长度为净跨度的三分之一;第二排为四分之一。
十、在悬挑梁部位挑头端部靠近模板蹁不得大于2公分。
十一、绑扎主梁悬挑梁时,绑扎完后立即把两边端部保护吊起来,把梁角筋固定在柱筋上,以免下一步施工挪动箍筋变形,绑扎次梁、连系梁时绑扎好后立即把次梁两边离模板的距离保护层看好,绑扎固定在主梁交叉点上,最少2个点,以免绑扎施工下一道工序时变形。
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剪力墙柱钢筋绑扎
剪力墙柱钢筋绑扎施工工艺:
剪力墙钢筋现场绑扎
(1) 操作工艺
1)将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2~4 根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。
如剪力墙中有暗梁、暗柱时,应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。
2)剪力墙钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。
纵向钢筋的最小保护层厚度见表9.6.1-1。
注:剪力墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于本表中相应数值减10mm,且不应小于10mm。
预应力钢筋保护层厚度不应小于15mm。
3) 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直≤12mm)或6m(直径>12mm),水平段每段长度不宜超过8m,以利绑扎。
4) 剪力墙的钢筋网绑扎。
全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。
5) 为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm 左右。
6) 剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2 ( 为钢筋锚固长度)。
同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小500mm 。
若搭接采用焊接时应符
合《钢筋焊接及验收规程》的规定。
7) 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2 laE;
8) 剪力墙分布钢筋的锚固:剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d 后截断,其中d 为水平分布钢筋直径。
当剪力墙端部有翼墙或转角墙使,内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边,并分别向两侧水平弯折后截断,其水平弯折长度不宜小于15d。
在转角墙处,外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙,并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接,搭接长度为Lle;
带边框的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱,梁或锚固在柱、梁内。
10) 混凝土浇筑前,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。
墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。
11) 外砖内模剪力墙结构,剪力墙钢筋与外砖墙连接:绑内墙钢筋时,先将外墙预留的拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢。