浅谈现浇箱梁施工注意事项

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现浇箱梁浇筑混凝土施工注意事项

现浇箱梁浇筑混凝土施工注意事项范本一：一、施工前准备1.原材料准备1.1 混凝土配合比确定1.2 骨料和水泥质量检验1.3 原材料储存及运输2.施工机械和工具准备2.1 垂直式浇注机2.2 提升设备2.3 打击板和模具3.现场准备3.1 现场布置3.2 地面平整和清洁3.3 箱梁定位和支承二、混凝土浇筑操作1.浇筑前检查1.1 箱梁支承检查1.2 浇注道板安装1.3 钢筋网安装2.浇筑过程控制2.1 浇注方式选择2.2 清洁浇筑道板2.3 混凝土浇注和振捣3.浇筑后操作3.1 现浇梁护面处理3.2 浇筑后养护3.3 浇筑后检查和记录三、安全措施1.人员安全1.1 员工培训和安全教育1.2 确保人员合理配置1.3 使用个人防护装备2.设备安全2.1 设备检查和维护2.2 设备操作规范2.3 防止设备故障和事故3.施工现场安全3.1 现场安全警示标识3.2 现场危险区域隔离3.3 废弃材料和垃圾处理四、质量控制1.试块制备和试验1.1 试块样品采集1.2 试块制备1.3 试块试验2.检验记录和质量要求2.1 混凝土强度检验记录2.2 混凝土质量要求2.3 坍落度和含气量要求附件：1.配合比确定表格2.施工机械设备清单3.浇筑过程检查表法律名词及注释：1.混凝土质量等级：指混凝土的抗压强度等级，按照国家标准分为C15、C20、C25等等。

2.施工安全法：指保护劳动者人身安全、财产安全以及防止事故发生的法律法规。

3.质量验收标准：指对施工过程和成果进行检查和评估的规定。

范本二：一、施工前准备1.现场勘测1.1 箱梁位置测量1.2 箱梁支承检查1.3 周边环境评估2.材料准备2.1 混凝土配合比设计2.2 水泥和骨料采购2.3 储存和搬运3.机械设备准备3.1 现浇梁模具准备3.2 搅拌机和水泥泵调试3.3 提升设备和打击板准备二、混凝土浇筑操作1.模具安装1.1 模具清洁和涂模油1.2 固定模板和检查平整度1.3 安装浇注道板和支承架2.混凝土浇筑2.1 浇注方式选择2.2 配合混凝土浇注2.3 振捣和均匀振实3.浇筑后处理3.1 箱梁护面处理3.2 养护保温3.3 检查和记录浇筑质量三、安全措施1.人员安全1.1 安全培训和教育1.2 遵守安全操作规范1.3 佩戴个人防护装备2.设备安全2.1 定期检查和维护2.2 设备操作规程2.3 防止设备故障和事故3.施工现场安全3.1 安全警示标识设置3.2 现场危险区域隔离3.3 废弃物和垃圾处理四、质量控制1.试验检验1.1 混凝土试块制备1.2 试块强度试验1.3 控制混凝土质量2.质量记录和要求2.1 浇注次数和用量记录2.2 坍落度和含气量要求2.3 完整性和平整度检查附件：1.配合比设计表2.机械设备清单3.浇筑质量检查表法律名词及注释：1.施工图纸：指由设计单位提供的明确施工要求和方法的图纸，包括结构和工艺设计。

现浇箱梁施工安全技术措施

现浇箱梁施工安全技术措施现浇箱梁是建筑施工中常见的一种结构形式，其施工过程存在一定的危险性，必须采取安全技术措施保障工人安全。

本文将介绍现浇箱梁施工安全技术措施及应注意的事项。

前期准备在进行现浇箱梁施工前，必须进行充分的前期准备工作。

具体措施如下：1.制定施工方案施工方案应包括施工过程的各个步骤、材料及机具的使用、工人的作业任务分配等内容，应结合具体情况进行适当调整。

2.进行场地勘测场地勘测应主要关注施工现场的地质条件、基础结构、周边环境等，以便在施工过程中及时发现及处理安全隐患。

3.确保施工材料的质量施工所使用的材料，如混凝土、钢筋等，应保证质量符合国家标准及施工方案的要求。

施工安全措施1.提高工人的安全意识施工过程中，必须提高工人的安全意识，要求他们在施工中严格遵守安全操作规程，注意个人安全防护，加强安全管理。

2.采取防护措施在施工现场设置安全防护设施，例如搭建脚手架、安装防护网、设置警示标志等，以减少事故的发生。

3.合理安排施工进度施工进度的安排应合理，将相似工序的施工安排在同一时间内完成，避免在施工过程中频繁更换施工工具和架设临时设施，以减少意外事故的发生。

4.严格执行操作规程所有参与施工的工人必须严格遵守操作规程，并服从领导指挥，保持施工现场的秩序，避免人员混乱和设备失控。

注意事项1.关注天气变化在施工过程中，必须注意天气变化，及时采取措施避免因天气原因导致的施工意外事故的发生。

2.定期检查设备定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运转，避免因设备故障导致的施工事故。

3.移除施工场地上的杂物及碎石施工现场必须保持清洁整洁，移除施工场地上的杂物及碎石等障碍物，以减少在施工过程中的意外事故。

综上所述，现浇箱梁施工过程中，必须严格遵守安全规程，采取一系列安全技术措施，才能保障施工安全，减少事故的发生。

同时注意施工现场的整洁，并进行定期检查和维护设备，以保证施工流程的稳定顺畅。

现浇箱梁施工质量控制要点

现浇箱梁施工质量控制要点现浇箱梁施工是建筑工程中常见的一种梁板施工方法，质量控制对于确保施工工程的安全和持久性至关重要。

下面我们将重点介绍现浇箱梁施工质量控制的要点。

一、材料选用与质量控制1. 混凝土材料：选择符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土的强度、耐久性和抗渗性等性能指标符合要求。

2. 钢筋材料：选择优质的钢筋材料，保证钢筋的强度、韧性和防锈性能符合要求。

3. 模板材料：选择符合设计要求的模板材料，确保模板的强度、刚度和平整度满足施工要求。

4. 砂浆材料：选择合适的砂浆材料，保证砂浆的强度、粘结性和耐久性满足要求。

二、模板安装与调整1. 模板安装：按照设计要求进行模板的安装，确保模板的位置、尺寸和平整度满足要求。

2. 模板调整：在模板安装过程中，及时进行模板的调整，保证模板的水平度、垂直度和直线度符合要求。

三、钢筋布置与连接1. 钢筋布置：按照设计图纸要求进行钢筋的布置，确保钢筋的位置、间距和弯折满足要求。

2. 钢筋连接：采用可靠的连接方式，确保钢筋的连接牢固、无错位和脱落现象。

四、混凝土浇筑与振捣1. 混凝土浇筑：采用均匀连续的浇筑方式，防止混凝土中出现空洞、夹杂物和分层等缺陷。

2. 混凝土振捣：采用适当的振捣设备和方法，确保混凝土的密实性和均匀性，避免混凝土内部存在气孔和松散现象。

五、养护与验收1. 养护措施：采取适当的养护措施，保证混凝土的养护期内保持足够的湿润和温度条件，以提高混凝土的强度和耐久性。

2. 施工验收：进行现浇箱梁施工的质量验收，检查梁板的尺寸、平整度和强度等指标是否符合要求。

现浇箱梁施工质量控制的要点包括材料选用与质量控制、模板安装与调整、钢筋布置与连接、混凝土浇筑与振捣、养护与验收等方面。

只有严格按照要求进行施工，才能确保现浇箱梁的安全可靠、耐久性好。

现浇箱梁施工注意事项

现浇及预制箱梁施工注意事项1、基础处理及支架搭设满堂支架基础采用2层50cm石灰土+10cm素混凝土，石灰土表面应平整坚实，经压路机碾压后无弹簧、无轮迹方可铺筑素混凝土；支架搭设需进行安全与稳定性验算，对于梁高为140cm的箱梁，碗扣支架采用的间距为：底板横梁及加厚段为60cm*60cm，其他部位为60cm*90cm,翼缘板为90cm*90cm,为保证支架整体稳定性，支架的纵横向必须设置剪刀撑，现浇支架必须为一整体，不得分段。

2、支座安装现浇箱梁必须复核图纸上的支座型号及滑动方向，无误方可进行支座安装。

3、钢筋加工及安装根据规范和设计图纸的要求，所有直径大于或等于16mm的钢筋均应采用焊接的方法连接，焊接应遵循先弯后焊的原则，使两结合钢筋轴线一致；腹板箍筋弯钩的叠合出，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置，箍筋加工必须考虑腹板与底板实际角度；底板与顶板上下钢筋网之间必须按要求设置支撑钢筋；所有因设置预应力锚具而被割断的钢筋必须预留焊接长度，在封锚前按要求焊接，经检查合格后方可封锚；为保证钢筋保护层厚度，必须使用高强度砂浆垫块，垫块应梅花形布置，并与钢筋扎紧。

4、模板现浇箱梁外模一律采用全新竹胶板，腹板模板顶高因比第一次浇筑高程1cm，倒角必须设置模板，防止混凝土浇筑中无法控制，发生超方，导致增加永久荷载。

5、混凝土浇筑及养生现浇箱梁第一次浇筑，浇筑顺序因先底板后腹板，特别注意锚具后及倒角处的振捣，浇筑后波纹管处及固定端锚具上的松散混凝土必须及时清理干净，新老混凝土结合面住必须凿毛并清理，顶板混凝土浇筑前必须设置轨道并检查其高程，浇筑时使用提浆棍，保证顶板的高程及平整度，混凝土浇筑后表面必须采用二次收浆，后拉毛，防止出现收缩裂缝；现浇箱梁混凝土浇筑应避免低温雨雪天气，已浇筑的混凝土当气温低于5ºc时应覆盖保温，不得向混凝土表面上洒水，预制箱梁帆布整体密封覆盖，锅炉供热法保温养生。

6、预应力钢绞线张拉预应力钢绞线张拉必须满足混凝土龄期7天，强度不小于设计值的90%，张拉前必须对伸长值进行复核，和设计图纸一致方可进行，张拉顺序必须按图纸要求进行。

现浇箱梁的安全技术交底

现浇箱梁的安全技术交底1. 引言现浇箱梁是在建筑工程中常用的结构形式之一，其承载能力强、稳定性好，因此在许多工程中得到了广泛应用。

然而，由于现浇箱梁施工过程中存在一定的风险和安全隐患，为了确保施工过程的安全性，本文将对现浇箱梁的相关安全技术进行交底。

2. 现浇箱梁施工过程中的安全要点在进行现浇箱梁施工时，需特别注意以下几个安全要点：2.1 施工前的准备工作在施工前，需对施工区域进行详细的勘察和评估，确保地基承载能力满足要求。

同时，还需对施工材料进行检查，确保其质量符合标准。

另外，还需制定详细的施工方案，并进行全面的安全交底，确保施工人员了解相关的安全措施和操作规程。

2.2 施工现场的安全管理在现浇箱梁施工现场，需建立严格的安全管理制度，确保施工人员的人身安全。

施工现场应设立明显的警示标志，并配备必要的安全设施，如安全网、安全带等。

同时，还要组织相关人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。

2.3 施工过程中的操作要点在进行现浇箱梁施工时，施工人员需严格按照操作规程进行操作，并注意以下要点：•使用合适的施工设备和工具，确保施工质量和人员安全；•控制好施工过程中的高度、长度和宽度等参数，避免超限作业；•确保浇筑混凝土的质量和施工进度，避免出现质量问题和安全隐患；•注意施工现场的通风和排水，确保施工现场的环境安全；•在施工现场设置适当的警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 现浇箱梁施工中的常见安全问题及应对措施在现浇箱梁施工过程中，常常会遇到一些安全问题和隐患。

为了应对这些问题，需要采取相应的措施：3.1 施工现场秩序混乱在施工过程中，可能会出现施工现场秩序混乱的情况，给施工人员的安全带来一定的风险。

因此，需加强对施工现场的管理，设立专人负责现场秩序的维护和整理。

3.2 施工人员操作不规范施工人员在进行现浇箱梁施工时，如果操作不规范，可能会导致事故的发生。

因此，需加强对施工人员的培训，提高其技术水平和操作规范性，确保施工的安全性和质量。

现浇箱梁施工控制要点

现浇箱梁施工控制要点现浇箱梁是指在现场进行混凝土浇筑，形成箱形结构的梁。

它具有施工方便、适应性强、承载能力高等特点，在桥梁、隧道等工程中得到广泛应用。

然而，由于现浇箱梁施工过程中存在一定的技术难题，因此需要严格控制施工要点，确保施工质量和安全。

一、施工前的准备工作1. 设计方案的审核：在施工前，需要对现浇箱梁的设计方案进行认真审核，确保其符合规范要求，并进行必要的优化和调整。

2. 材料准备：根据设计方案，及时准备好所需的混凝土、钢筋等材料，确保施工过程中的材料供应充足。

3. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计方案，明确施工人员的分工和职责，合理安排施工进度。

二、模板安装和调整1. 模板安装：根据设计要求和施工方案，将模板逐段安装在预定位置上，并进行固定，确保模板的稳定性和准确度。

2. 模板调整：在模板安装完毕后，对模板进行调整，使其平整、垂直，并符合设计要求。

必要时，可以使用调整装置进行微调。

三、钢筋的布置和绑扎1. 钢筋的布置：按照设计要求，将预埋的钢筋按照一定的间距和位置布置在模板内，并确保其与模板之间的距离符合规范要求。

2. 钢筋的绑扎：对于布置好的钢筋，要进行绑扎，确保其牢固、稳定。

绑扎点的位置要合理选择，绑扎点之间的距离要均匀分布。

四、混凝土浇筑和振捣1. 混凝土浇筑：在模板安装和钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。

浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和一致性。

2. 混凝土振捣：在混凝土浇筑完毕后，要及时进行振捣，使混凝土充分密实，排除空隙和气泡，提高混凝土的强度和耐久性。

五、养护措施的采取1. 初期养护：在混凝土浇筑后，要及时采取初期养护措施，如覆盖塑料薄膜、喷水养护等，保持混凝土的湿润，促进其早期强度的发展。

2. 长期养护：在初期养护后，还需要进行长期养护，如覆盖湿布、定期喷水养护等。

养护时间的长短应根据混凝土的强度发展情况来确定。

现浇箱梁施工的控制要点包括施工前的准备工作、模板安装和调整、钢筋的布置和绑扎、混凝土浇筑和振捣、以及养护措施的采取。

现浇箱梁注意事项

现浇箱梁注意事项现浇箱梁是一种常见的结构形式，在建筑工程中被广泛应用。

现浇箱梁具有结构稳定、承载能力强等优点，但在施工过程中也有一些需要注意的事项。

以下是现浇箱梁施工中需要注意的事项。

1.施工前应仔细核对设计图纸，确保施工方案、材料等符合设计要求。

尤其要注意箱梁的几何尺寸和混凝土配合比等是否与设计要求一致。

2.施工前要做好充分的施工准备工作。

包括搭设脚手架、围护结构，清理施工现场等。

特别要注意检查脚手架的搭设是否符合安全标准。

3.现浇箱梁的模板和支撑要安全可靠。

模板要求结构严密，不得有渗漏、漏水等现象。

支撑要求承重稳定，不得有松动、变形等情况。

检查施工中模板和支撑的稳定性，确保施工安全。

4.现浇箱梁的混凝土配合比要符合设计要求。

混凝土要选择良好的材料，并按照正确的配比进行搅拌、浇注。

尤其要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保施工质量。

5.施工中要严格按照工序进行操作，尤其要注意前后工序的衔接。

比如，模板安装和支撑拆除的顺序要合理，不得影响施工质量。

尤其要注意上部面板和侧模板的衔接，确保施工质量。

6.施工中要做好施工记录，及时记录施工过程中的重要细节，包括施工日期、施工人员、施工工序等。

并及时整理和归档施工记录，便于后期的检查和验收。

7.施工完毕后，要及时进行验收，检查箱梁的尺寸精度、表面平整度、结构强度等是否符合设计要求。

如有不符合要求的地方，应及时整改。

8.在后期维护中，要做好箱梁的防腐、防水和养护工作。

尤其要注意界面密封，确保箱梁的使用寿命和安全性。

以上是现浇箱梁施工中需要注意的事项。

通过认真细致的施工操作，可以保证现浇箱梁的施工质量和使用寿命，确保工程安全和可靠。

现浇箱梁浇筑注意事项

现浇箱梁浇筑注意事项现浇箱梁是一种常见的建筑结构，用于承载和传递荷载。

在进行现浇箱梁浇筑时，需要注意以下几个方面，以确保施工质量和安全。

1. 施工前准备在进行现浇箱梁浇筑之前，必须进行充分的施工准备工作。

首先，要对施工现场进行清理，确保场地平整，无障碍物。

其次，要根据设计图纸和规范要求，准确测量和标记出箱梁的位置和尺寸。

最后，要检查和准备好所需的施工材料和设备，如模板、钢筋、混凝土等。

2. 模板安装现浇箱梁的施工需要使用模板来固定混凝土，并使其成型为所需的形状。

模板的安装应符合设计要求，并严格按照正确的安装步骤进行。

在安装模板时，要确保模板的稳定性和密封性，以防止混凝土流失和变形。

3. 钢筋布置钢筋是现浇箱梁的主要承载部分，必须按照设计要求进行正确的布置。

在进行钢筋布置时，要注意钢筋的间距、直径和连接方式。

钢筋的连接点应进行良好的焊接或绑扎，以确保钢筋的连接牢固和稳定。

4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是现浇箱梁施工的关键环节。

在进行混凝土浇筑之前，需要进行充分的搅拌和调配，确保混凝土的质量和均匀性。

在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以防止混凝土的分层和气泡的产生。

同时，要及时进行振捣和充实，以提高混凝土的密实性和强度。

5. 养护措施混凝土浇筑完成后，需要进行养护以确保其正常硬化和强度发展。

养护措施包括覆盖保湿、定期浇水、避免外力破坏等。

养护时间根据混凝土的类型和环境条件而定，一般为7-14天。

6. 安全措施在进行现浇箱梁浇筑时，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

施工现场应设置警示标志和防护设施，避免人员和设备进入危险区域。

施工人员应戴好安全帽和防护眼镜，遵守操作规程，防止发生意外事故。

现浇箱梁的浇筑需要注意施工前准备、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、养护措施和安全措施等方面。

只有严格按照规范要求进行施工，才能确保现浇箱梁的质量和安全。

通过合理的施工工艺和措施，可以提高现浇箱梁的使用寿命和承载能力，为建筑物的稳定性和安全性提供保障。

现浇箱梁施工注意事项

现浇箱梁施工注意事项现浇箱梁施工注意事项现浇箱梁主要材料及设计要求:预应力钢筋采用高强度底松弛钢绞线Φs15.2mm，其技术性能应符合（GB／T5224-2003）标准。

其力学性能如下，fpK=1860MPa，Ep=1.95×105MPa,整根钢绞线公称截面积为140mm2。

混凝土标号：采用C50。

锚下控制应力：采用σcon=0.73fpK=1357.8Mpa。

普通钢筋：除特殊要求外，钢筋直径≥12mm时，用HRB335（Φ）；钢筋直径＜12mm时，用R235（Φ）。

施工要点及注意事项：1、预应力箱梁采用满堂支架分段浇筑混凝土，采用施工缝法单向或双向张拉预应力钢束的施工工艺。

要求施工时严格按照预应力施工流程所给出的顺序进行张拉，不得任意改动。

2、箱梁施工过程中由于逐步施加预应力的影响，其自重引起的个节点将出现较大反力，因此支架具有必须的'强度，刚度和稳定度，能可靠地承受施工过程中可能产生的荷载。

对局部地区位于软土地基处，在采用支架法施工之前，我将对地基进行加固处理，最大限度的减少地基非弹性变形及地基沉陷的影响（见图1-49现浇梁贝雷架布置示意图）。

3、箱梁施工过程中精度要求严格按《公路桥涵施工技术规范》执行。

4、临时墩设置：箱梁在施工过程中由于逐步施加预应力的影响，其引起各节点反力将出现较大变化，因此设置具有必需足够的强度，刚度和稳定性的临时墩，能可靠地抵御施工过程中可能产生的荷载，并采取措施减少其非弹性变形及地基深陷的影响。

在施工过程中我单位将根据现场情况调整临时墩位置及数量。

5、波纹管处理：①采用塑料波纹管真空灌浆工艺，塑料波纹管在使用前进行仔细检查，不得使用沾有油污、泥土或有撞击、压痕、裂口的波纹管。

②施工中将采取有效措施固定波纹管，防止在施工过程中发生位置改变，一般直线约为75cm一道固定装置，曲线段加密。

③在波纹管接头部位及其与锚垫板喇叭管接头处，均采取有效措施，保证其密封，严防漏浆。

现浇箱梁注意问题

现浇箱梁注意问题：
1、横梁骨架焊接接头严禁对接后电焊，必须按搭接长度要求电焊；
2、横梁张拉槽口处的腹板F5、F5a底部必须有钢筋与顶板面层钢筋封闭
连接，防止张拉时向下崩裂；
3、上齿块弯曲段管道上下层钢筋必须加密拉钩连接固定（齿块与顶板相
交处50cm范围内）；
预应力管
道
管道两侧拉钩加密固定，
间距20cm/个,
齿块内的N4钢筋开口向上安装
箱梁顶板
4、注意护栏钢筋预埋的顺直度，同时控制好保护层位置（外侧已内缩的
3~4cm距离需注意扣除）；
5、检查预应力管道严禁相互并在一起，必须间隔净距离2cm以上，全面
检查每根塑料波纹管接头密封、有无破损情况；
6、浇注前检查上下层钢筋的拉钩数量，特别是顶底板钢筋的预应力管道
位置必须设置拉钩；
7、预留临时人孔钢筋加强布置，见等截面箱梁施工图P204-ST6-16；
8、通气孔、泄水孔等位置的检查；
9、塔吊位置的顶板横向预应力筋由单端张拉调整为两端张拉，预应力筋
下料及锚具安装时应注意提醒施工班组；
10、腹板模板内支撑定位钢筋长度调整为48cm，以控制腹板砼厚度；
11、顶板浇注前养护覆盖材料、水泵准备。

现浇箱梁施工质量控制要点

现浇箱梁施工质量控制要点现浇箱梁施工是指在施工现场使用模板和钢筋进行浇筑的一种施工方式。

箱梁作为承重构件，在施工过程中需要严格控制施工质量，以确保最终的结构安全可靠。

本文将从几个要点来介绍现浇箱梁施工质量控制。

模板的安装是现浇箱梁施工的第一步，也是非常关键的一步。

模板的安装应符合设计要求，保证准确度和稳定性。

在安装过程中，要注意模板的支撑和水平调整，确保模板的平整度和垂直度。

同时，要检查模板的连接和固定，确保模板之间的连接牢固，不会发生位移或变形。

钢筋的布置是现浇箱梁施工中的另一个重要环节。

钢筋的布置应符合设计要求，确保梁的强度和刚度。

在布置过程中，要注意钢筋的间距、直径和连接方式等。

钢筋的连接应采用可靠的焊接或绑扎方法，确保钢筋之间的连接牢固，不会出现脱落或错位的情况。

然后，混凝土的浇筑是现浇箱梁施工的核心环节。

在浇筑过程中，要注意混凝土的配合比和搅拌均匀度。

混凝土的配合比应符合设计要求，保证混凝土的强度和耐久性。

搅拌后的混凝土应均匀无积聚，确保施工中混凝土的质量稳定。

现浇箱梁施工中还需要注意浇筑的顺序和速度。

在浇筑过程中，要按照设计要求先浇筑箱梁的底板和侧板，再浇筑箱梁的顶板。

浇筑的速度要适中，避免过快或过慢造成混凝土的质量问题。

在浇筑过程中，要及时排除混凝土中的气泡和杂质，保证混凝土的密实性和均匀性。

现浇箱梁施工后需要进行养护。

养护的目的是保证混凝土的强度和耐久性。

养护应按照设计要求进行，包括保湿、覆盖和防冻等。

保湿是养护的重要环节，通过喷水或覆盖湿布等方式，保持混凝土表面的湿润，防止水分的蒸发和混凝土的开裂。

现浇箱梁施工质量控制的要点主要包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、浇筑顺序和速度以及养护等。

只有严格控制这些要点，才能保证现浇箱梁的施工质量，确保结构的安全可靠性。

在实际施工中，施工人员应密切配合，严格按照要求进行操作，及时发现和解决施工中的问题，确保现浇箱梁施工的质量达到设计要求。

箱梁混凝土浇筑时注意事项和应急措施

箱梁混凝土浇筑时注意事项和应急措施1、砼泵送控制和塞管处理措施泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆（或1∶2水泥砂浆），润滑管道后开始送砼。

开始泵送时，泵送速度放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，用正常速度泵送。

砼泵送要连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不能停止。

当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后再继续泵送。

泵送中途停歇时间超过20min，管道又长时，每隔5min 开泵一次，泵送小量砼，管道较短时，采用每隔5min正反转2～3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离淅，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，要将砼从泵和输送管道中清除。

2、机械碰撞处理在砼施工过程中做好各种准备，避免机械碰撞。

机械碰撞支架、翼缘板、钢筋、波纹管预防不到位都有可能会发生。

机械碰撞支架和翼缘板、钢筋后要检查支架、模板的变形或移位情况，立即进行纠正补救。

振捣器碰撞到波纹管，碰破会造成砼或浆进入管道内，要立即停止浇筑，清理管道内砼，做好施工缝，将钢束擦干净重新修补或套接大一个直径级别的同类波纹管并缠裹紧密。

3、超初凝时间施工缝处理浇筑砼要连续进行，但碰到机械故障或突来的瀑雨等不利因素时，间歇时间可能超过砼初凝时间（2h内），要按施工缝处理。

施工缝采用梯状断开。

继续施工时，接缝处砼先凿去浮浆并凿毛，用水湿润并浇一层与砼同配比的水泥浆，使新旧砼接合良好，然后继续浇筑砼。

两次浇注分界位置施工缝除凿毛处理外，还需预埋型钢或预留凹槽等加强措施。

4、防漏浆措施检查压浆孔是否已做防漏浆措施，出气孔是否安装，是否漏浆，压浆管是否够长。

砼浇筑4～5小时后，及时用倒链松动筋束，以防漏浆堵塞管道。

浅谈现浇箱梁施工质量控制

浅谈现浇箱梁施工质量控制1 满堂支架质量控制1.1现浇箱梁满堂支架在现在越来越多的桥梁建设中普遍采用，满堂支架搭设前必须对原有地基进行处理防止支架出现不均匀沉降，地基处理结合满堂支架立杆高度控制好地基处理的标高和范围，并考虑地基排水问题。

1.2满堂支架钢管进场后要对钢管壁厚进行抽检，钢管平直无扭曲现象，对于轻微锈蚀的钢管应力分析时应考虑折算，有裂缝、锈蚀和变形严重的钢管禁止使用。

1.3满堂支架搭设的剪刀撑和顶托、扫地杆要依据技术交底和规范严格搭设，底层水平杆作为扫地杆时，距地面的高度不得大于350mm；立杆上端伸出水平杆的长度应不大于0.7m。

支架高度大于4.8m时，其顶部和底部均应设置水平剪刀撑；剪刀撑的斜杆与地面的夹角应在45-60度之间，斜杆应每步与立杆扣接。

1.4支架搭设完成后要进行支架的预压，我工程采用的为沙袋预压（如图1所示），预压荷载宜为支架需承受全部荷载的1.05-1.10倍，并计算施工预拱度。

2 支座安装质量控制2.1、现浇梁支座是重要的传力装置，但却常常被人忽视，支座安装时注意支座的型号，类型和位移方向，特别是盆式橡胶支座是固定还是活动支座，是单向还是双向。

2.2、支座垫石按图纸要求架设钢筋网片，垫石施工前一定要进行凿毛处理，支座垫石不要因方量小而忽略振捣，浇筑混凝土后要保证垫石顶面光滑水平。

2.3、支座垫石地脚螺栓预留孔直径和深度符合施工要求，并保证预留孔内干净无杂屑。

2.4、支座垫石螺栓预留孔填充环氧砂浆要密实，不得有空洞。

支座安装后应使上下面密贴，杜绝有个别支点受力或脱空现象，安装过程中控制好支座顶面的平整度（如图2所示）。

3 模板钢筋质量控制3.1、模板应按设计要求准确就位，且不宜与脚手架连接。

安装侧模时，支撑应牢固以防止模板在浇筑混凝土时产生移位，底模应设置预拱度。

3.2、波纹管定位与钢筋相干扰时，应适当调整钢筋的位置，杜绝私自烧断钢筋。

3.3、混凝土垫块绑扎牢固，防止因钢筋压力或者浇筑混凝土过程中垫块损坏或者滑移，垫块在结构中布置的数量应不少于3个/m2，关键部位要加密。

浅谈现浇箱梁施工中应注意的问题

浅谈现浇箱梁施工中应注意的问题箱梁浇筑是桥梁施工一道很重要的工序，其质量好坏直接影响着整个工程的质量，本文主要对现浇箱梁施工中出现的问题进行了分析，并提出了解决措施，希望对广大同行有所帮助。

标签现浇箱梁；施工；质量控制前言随着设计及施工技术的成熟、预应力技术的推广普及，现浇箱梁技术备受青睐。

但由于施工技术条件的限制，箱梁现浇在施工过程中出现了各种质量问题，例如，混凝土干缩导致的裂纹、预应力张拉过程中出现的钢绞丝断折和滑丝现象以及梁底砼外观缺陷。

因此，对于跨线桥现浇箱梁施工中的质量有进行研究的必要。

1.施工中的裂缝问题1.1 产生裂缝的原因在现浇箱梁施工过程中，裂缝是影响工程质量的主要因素之一。

在施工中造成裂缝的原因有很多，大致有以下几个方面的原因。

1.1.1 支架不均匀下沉产生裂缝。

当箱梁支架的地基强度不够时，混凝土浇筑初期会因为支架的下沉而产生裂缝。

其中，墩顶的横隔板和横隔板两侧最易产生裂缝。

1.1.2 支架拆除控制不当产生裂缝。

在现浇箱梁施工中，支架拆除时的控制是很容易被操作人员忽视的问题。

施工时，很多时候都是在混凝土标号达到设计的90%～100%之间时就拆除了支架，并不是遵照28d的混凝土强度来进行支架的拆除控制。

由此，在支架拆除后，混凝土的变化就会使跨中正弯矩区梁底和支撑处产生裂缝。

1.1.3 混凝土浇筑时间的不当和混凝土收缩产生裂缝。

箱梁现浇施工时常常采用两次进行的方法。

在底板浇筑完成后，常会因工序上的安排等各种原因使浇筑筑腹板和顶板的时间和第一次相隔很久。

而此时，底板的混凝土已经完成了早期快速收缩，而当筑腹板和顶板浇筑后混凝土开始变形时，新混凝土的早期快速收缩就会受到已完成收缩或在进行慢速收缩的底板混凝土的制约，而使筑腹板和顶板产生裂缝。

1.2 施工中预防和处理裂缝的措施1.2.1 对支架地基的处理当支架处于地基承载程度较差的软地基区域，应先清除部分底层土甚至是淤泥，并分层回填碾压使其承载力有所提高，从而避免支架下沉。

现浇箱梁浇筑混凝土施工注意事项

现浇箱梁浇筑混凝土施工注意事项第一篇：现浇箱梁浇筑混凝土施工注意事项现浇箱梁浇筑混凝土施工注意事项浇筑箱梁是一项大的施工作业，在施工中风险大，安全隐患多，所以在方方面面必须要考虑周到详细，要有详细施工计划和确实可靠可行的安全施工措施，特别是在浇筑混凝土时要做到统一指挥，相互配合，要明确分工，各负其责，在施工前必须做好技术交底工作。

以下是浇筑混凝土前需要做的准备工作：一、钢筋进场的检查1、检查钢筋：主要检查钢筋不同种类、等级、规格、牌号、生产合格证书，标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料等。

2、监理和质检：检查钢筋在运输、储存过程中是否锈蚀和污染，堆放在仓库或钢筋棚内。

3、进场的每一批钢筋需按照《公路工程金属试验规程》进行取样试验，试验不合格的不得使用现浇梁上。

二、钢筋加工与绑扎箱梁钢筋必须严格按设计图纸要求在钢筋加工棚内进行加工：纵向钢筋通长采用闪光对焊焊接，接头应符合《钢筋焊接及验收规程》的要求。

焊接接头不设于最大压力处，接头要交错排列，在同受拉区焊接接头范围内接头钢筋的面积不得超过该截面钢筋总面积的50%。

1、钢筋布置按现浇箱梁设计图纸要求进行施工。

2、钢筋绑扎顺序：（1）先绑扎底板钢筋，（2）安装腹板外模，（3）安装翼板底模；（4）绑扎腹板钢筋，（5）最后绑扎顶板和翼板钢筋。

3、钢筋保护层厚度：为了保证箱梁钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板间设置三角砂浆垫块，垫块用预埋的铁丝与钢筋绑牢，并相互错开。

4、预应力管道及预埋件的安装：预应力管道的埋设位置是决定下一步预应力筋的受力及分布，要求对管道的埋设必须严格按照设计图纸要求进行，要注意平面和立面的位置，最好用￠12～14的钢筋焊成“#”支架夹住管道点焊固定在箍筋及架立筋上。

（1）安装时要严格逐点检查管道的位置，发现不对的要立即调整；（2）浇筑前要检查波纹管的密封性及各接头的牢固情况，用灌水法密封性试验，试验后用高压风把管道内残留物的水吹出去。

浅谈现浇箱梁施工注意事项

浅谈现浇箱梁施工注意事项【摘要】箱梁浇筑是桥梁建设过程中很关键的施工工序。

本文就箱梁浇筑过程中的注意事项做出了一定的论述。

【关键词】箱梁施工灌注振捣养护箱梁浇筑是桥梁施工中是一道很重要的工序，其质量的好坏直接影响着整个工程的质量。

若浇筑不当会出现严重的质量问题，如出现网状裂缝、蜂窝、麻面、露筋等病害，进而影响到整个桥梁的受力。

本文以杭州德胜东路改造提升工程为例，把箱梁浇筑的过程及应该注意问题进行了论述。

1 混凝土的灌注砼灌注前准备工作：砂、石料按浇筑混凝土的计划量，再准备10%富余量，水泥准备要充足，保证5%富余量。

为了预防停电及机械故障的情况发生必须准备发电机备用（拌和站、施工现场），混凝土输送泵必须有备用的。

混凝土运输罐车要计算运输距离，时间与运输混凝土数量能否满足浇筑箱梁要求，保证浇筑的连续性。

拌和站检修、临时便道整修等情况，必须做好充分准备。

混凝土在浇筑前，用高压水枪冲洗底板上泥土、铁锈、焊渣等杂物，如果高压水枪不能冲洗掉，杂物卡在钢筋中可以采用铁钩等辅助工具进行清除，要确保底板光洁无杂物。

钢筋绑扎成型后仔细检查模板﹑钢筋﹑预埋件的紧固程度和保护层垫块、预留孔洞（泄水孔和通气孔）、预埋钢筋的位置﹑数量等。

对于预应力混凝土，还特别注意检查预应力管道位置及牢固程度，检查锚垫板的型号和位置是否符合设计要求。

混凝土浇注前一定要做好安全技术交底工作。

专业高效的施工队伍对混凝土浇筑质量起着非常重要的作用。

此外还要协调好各方的关系，如浇筑过程会对交通造成一定的影响，要与交通部门做好协调沟通。

灌注作业：混凝土由搅拌站集中拌合后用输送车运至工地后，严格控制砼的坍落度，要求塌落度在180～220mm之间；用输送泵车泵送入模，下料时先从箱梁腹板的中腹板开始布料，在边腹板，采用分段分层对称布料，每次浇筑长度根据现场实际情况确定。

示意图如下（如图1）：浇筑过程注意事项：浇筑第一层混凝土时要控制好浇筑速度，以防翻浆。

现浇箱梁的注意事项

现浇箱梁的注意事项当前位置 : 主页>知识库>项目管理>质量管理>列表现浇钢筋混凝土预应力箱梁的施工质量控制来源：网络时间：2011-03-30 点击：1、支架设计及布设1.1地基处理将箱梁下方30m宽度范围内松软地段全部挖除，采用含石量在60%以上的砂砾石（开山石）换填，山坡地段清理出坚硬的岩面，并设置横坡，坡度控制在3%范围内，便于及时排除雨水。

如纵向坡度过大，采取设置台阶方式，便于底托支垫平整。

上游靠近便道开挖水沟排水，降低水位标高，以防止雨水和其他水流入支架区，引起支架下沉。

1.2支架布置1.2.1支架材料规格支架采用碗扣式钢管架，立杆主要采用3.0m、2.4m、1.8m3种，立杆接长错开布置，顶杆长度为1.5m、1.2m、0.9m，横杆采用0.9m、0.6m两种组成，顶底托采用可调托撑。

1.2.2支架布置箱梁下立杆纵距0.6m，横距0.9m，横向及纵向横杆步距0.6m，并设置剪刀斜撑加固。

支架下垫15×15cm枕木，立杆底设可调底托支于枕木上，立杆上设可调顶托，顶托上方铺设15×15cm横向方木，纵向铺设10×10cm方木。

碗扣支架为定型支架，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安放枕木，利用可调底托将标高调平，避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段地面标高，根据所测数据计算出立杆底面标高，先用可调底托将4 个角标立杆高调平后挂线安装其他底托，后安装立杆。

1.2.3支架布设注意事项（1）当立杆基底间的高差大于60cm时，则可用立杆错节来调整。

（2）立杆的接长缝应错开，即第一层立杆应用长2.4m和3.0m 的立杆错开布置，往上则均采用3.0m的立杆，至顶层再用1.5m和0.9m两种长度的顶杆找平。

（3）立杆的垂直度应严格加以控制：15m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm。

现浇梁施工注意事项

近来几年一直从事现浇箱梁的施工，昨天没有事整理了下在现浇箱梁施工中容易忽略的一些东西，现在写出来，大家参考下，不足的部分麻烦大家补充下，也好在以后的施工中大家都注意下：１，现浇箱梁的支座安装，支座的型号，类型，滑动方向。

２，现浇箱梁的接地安装和预埋螺栓的安装３，抗震挡块的安装和支座上部网片的绑扎４，各锚具和孔洞的布设５，排水系统的安装，６，预应力部位安装时的锚具型号和位置，锚具下部的螺旋盘安装和锚下钢筋的绑扎。

７，P锚的安装和定位，以及锚具后面的约束环，螺旋筋，排浆管的安装８，内模安装时的各锚具的位置和高度，倒角的控制和和模板拼角处的处理，腹板上透气孔的安装９，顶板上的预埋盘的安装和位置控制，需要预留的锚具张拉模板的安装和定位，和为了压浆而布置的顶板预留孔道１０，伸缩缝的预埋筋安装和路面的预埋筋安装１１，横梁上布置有预应力的时候要考虑到将来张拉和压浆方便预留相应的孔道，以便在后续的工作中有充足的条件１２，张拉锚具模板边上要预留相应的钢筋，在张拉完成后要恢复相应切断的钢筋。

现浇箱梁的施工需要注意的问题很多，需要大家集思广义。

我先说满堂支架和钢筋模板加工。

不足的或者有错误的地方，楼下的补充指正。

1、搭建支架前，基础必须经过压实，根据计算是否满足需要做固化处理，容易遗漏的地方时，需要合理设置坡度，防治积水，预留排水渠道。

测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线，并用白灰撒上标志线，现场技术员根据投影线定出箱梁的中心线，同样用白灰线做上标记。

根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。

2、满堂支架的设计必须有一定的保险系数，碗扣支架要采用国标的（看钢管壁厚），支架的上下托定丝要上油，设计时伸出量不超过30cm。

合理设置斜拉管，剪力撑。

为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，在纵横梁安装完毕后进行支架预压施工。

预压采用砂袋，预压范围为箱梁底部，重量不小于箱梁总重的1.2倍。

3、钢筋骨架的加工应在平台上加工，采用型钢和锲型卡约束钢筋位置，然后钢筋安装顺序。