供方业绩评定记录表(新)
供方评价记录表
供方评价记录表
编号: 序号:
合格供方名录
编号: 序号:
审核：年月日批准：年月日
采购计划申请单
编号：序号：
订货类型：申请日期：申请单号：申请部门：需货日期：备注：
二审审批人：一审审批人：申请人：
供方业绩评定表
__________采购物资分类明细表
编号：序号：
制表：审核：批准：
采购订货单
编号: 序号：
订货单号：送货时间：订货日期：供应商：联系电话：传真：
主管负责人：部门负责人：订货人：供应商签名：
收货单
编号: 序号：收货部门供应商名称
收货单号收货日期
验收人审核人
＿＿＿＿物资市场信息采集表
编号：序号:
单位:元/斤采集时间: 年月日
＿＿＿＿物资报价表
编号：序号:
＿＿＿＿物资结算、调拔价表
编号：序号:
＿＿＿＿物资检验合格证粘贴单
编号：序号：
使用部门对供方评价表
编号：序号：
部门名称：签名：年月日。
合格供方业绩评价表及填写指南
20%
质量体系
保证
现场评审平均分值*20%
交货期
20%
供方原因未完成一次计划扣2分，扣完为止
价格
10%
价格高2分
价稍高4分
价合理6分
价稍低8分
价甚低10分
评价总分
往
来
对
策
增加订货10%以上
正常往来
减少订货10%
减少订货20%以上，设法开发新的供应商
其它
质量评审小组意见
质量评审小组签章
价甚低10分
通过谈判后，锁定了双方十分满意的价格；
《合格供方业绩评价表》填写指南
服务良好加1分/次
出现问题在接到通知后12小时之内赶到现场处理，并且实施了有效的纠正和预防措施，出具/留有书面记录，可评为“服务良好”；
服务极佳加2分/次
若出现场现问题在接到通知后12小时之内赶到现场处理，并且实施了有效的纠正和预防措施，出具/留有双方满意的书面记录，同时外加了其它服务内容；可评为“服务极佳”；
XXX公司合格供方业绩评价表
编号：
评价厂商
评价
日期
评价类别
评分
系数
分级项目
其它项目
评分
评分者签名
综
合
质
量
水
平
30%
物料合格率
合格品数：
总检验数：
10%
服务质量
服务极差扣10分/次
服务不足扣4分/次
服务良好加1分/次
服务极佳加2分/次
10%
其它质量
外部较大质量投诉扣10分
外部一般质量投诉扣6分/次
内部较大质量投诉扣4分/次
质量体系
供方月度业绩评定表
供方
总批 数
履约
误期批 附加运 数 费批数
得分 合格数 允收
品质 拣用 退货
得分
配合度 服务 得分
顾客生 产中断
外部退 货
价格得 分
体系考 评得分
无质量 无误期 问题加 问题加
分分
综合得分 （总分75
分）
转换成100分 制的得分
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12 评分说明：
1.品质：40分→允收扣2分/次；拣用扣3分/次；退货扣5分/次 ，最高扣40分。全年无质量问题的加5分（供货100批/年以上）。 2.履约：20分→误期批数扣3分/次；附加运费批数扣1分/次 ，最高扣20分。全年无误期问题的加5分（供货100批/年以上）。 3.服务：15分→出现一次问题（技术支持、客诉处理），扣5分。 4.供方误期或质量问题而造成顾客生产中断一次扣5分；顾客退货一次扣5分。 5.质量体系：20分→体系考评得分=质量体系考评分*20%，体系考评得分18分以上的加3分。 6.价格：5分→价格过高扣2分。 7.全年供应批次少于6个批次的，年终不作综合评价。
பைடு நூலகம்
备注：全年平均得分是全年综合平均、价格、体系 考评得分之和，总分为100分（加分可累加）
评定人
品质管理课 物流资材课
评定日期 评定日期
年月 日 年月 日
评审结论：
品质部意见：
相关部门意见
签名/日期：
生产部意见：
签名/日期：
总经理批复：
0
0.00
0
0.00
0
0.00
0
0.00
0
公司劳务供方评价记录表
公司劳务供方评论记录表
编号：序号：供方名称负责人
供方地点电话
劳务承包范围
劳务供方所供给的有效证明及有关的手续与本市的有关规定能否符合：
评论结果：切合（）不切合（）
劳务供方的主要工作业绩和有关经验：
评论结果：差（）一般（）好（）
认识该供方为其余公司服务状况：（服务态度、指令履行状况、与顾客配合状况）
评论结果：差（）一般（）好（）
对劳务供方的质量管理系统和各岗位人员持证上岗状况：
评论结果：差（）一般（）好（）
总评结果参评
（能否列人员
入合格供会签
方名册）
年月日年度复评记录
年度年度年度年度年度年度能否持续列入合格供方名册
能否持续列入合格供方名册
能否持续列入合格供方名册
能否持续列入合格供方名册
能否持续列入合格供方名册
能否持续列入合格供方名册
同意时间
同意时间
同意时间
同意时间
同意时间
同意时间。
供方业绩评定表
过
程
控
制
1.是否对承制产品具备足够的制程能力
√
2.是否建立制造流程图及各站之作业标准书
√
3.产品是否给予适当的识别
√
4.机器设备是否定期保养、润滑、清洁
√
5.工器具是否适当保存及使用前确认使用状况
√
6.是否提供产品搬运工具以避免产品损坏变质
√
库
存
出
货
1.仓库是否清洁，适当标准，料帐是否一致
√
2.产品出库前是否作检验及依客户要求作标示
√
4.紧急订单的处理能力如何
√
合计
综合得分
94
综合评审意见：
同意列入合格供应商。
评审组：彭加胜贺晓东刘晓明审批：刘新红
注：2分极其以下者不计入综合得分，综合得分60分以上者可评定为合格供方。
供方评审表
编号：
评审日期
2018年2月7日
评审人员
刘新红彭加胜贺晓东刘晓明日期：2018年2月7日
供
方
资
料
供方名称
√
4.机器设备是否定期保养、润滑、清洁
√
5.工器具是否适当保存及使用前确认使用状况
√
6.是否提供产品搬运工具以避免产品损坏变质
√
库
存
出
货
1.仓库是否清洁，适当标准，料帐是否一致
√
2.产品出库前是否作检验及依客户要求作标示
√
3.生产管制排程计划是否依出货交期安排，及确保交期符合交期要求
√
4.紧急订单的处理能力如何
长沙强健机电有限公司
主要产品类别
硅钢片等
主要生产设备
主要检验设备
以上资料由本公司和供方确认
供方业绩评价表格模板
以下是一个简单的供方业绩评价表格模板，可以根据实际需要进行修改和补充。
序号
供方名称
评价项目
评价标准
得分
1
产品质量
符合技术要求和规格
2
交货时间
按时交货率
3
价格竞争力
比市场平均价格低或具有优势
4
服务水平
响应速度快、解决问题能力强
5
技术支持能力
提供必要的技术支持和培训
6
合同履行情况
无违约行为，完全履行合同条款
7
合作态度和沟通
良好的合作态度和有效的沟通
8
创新能力
提供新产品或改进现有产品
9
环境和社会责任
符合环保和社会责任要求
说明：
1.在“评价项目”列中，可以根据实际情况列出供方业绩评价的具体项目。
2.在“评价标准”列中，根据评价项目列出相应的评价标准，确保评价的客观方的实际表现进行评分，可以采用五级评分制或其他评分方式。
供方评定记录表
年合格供方名录JL-7.4-02 编号：序号供方名称评定表编号提供产品名称规格型号复评结果1 合格2 合格3 合格4 合格5 合格6 合格7 合格8 合格9 合格10 合格11 合格12 合格13 合格14 合格15 合格供方评定记录表编号：供方名称电话/传真地址/邮编联系人供方选评原则1．供方产品可以达到采购要求的质量；2．有足够的保证质量的生产能力，以满足交货周期要求；3．具有保持质量稳定性的能力；4．符合国家有关法规要求；5．价格在本公司现阶段可接受的范围内；6．供方业绩评定合格（若适用）。
供方是否符合上述选评原则：■符合□除项外符合备注：签名：日期：供方提供产品：供方简介：供方质量保证能力评价记录（附供方提供的营业执照、检验报告等合格证明资料）相关资质企业营业执照□有□无产品制造（生产）许可证□有□无组织机构代码证□有□无产品合格证□有□无产品使用说明书□有□无质量、安全或环境认证证书□有□无质量检验证书□有□无危险化学品安全标签和安全使用技术说明书□有□无安全生产许可证书□有□无合同法规定的要求□有□无生产能力和供应能力□能及时供应所需物资□一般□较差服务及其他生产历史和社会信誉□良好□一般□较差以往使用情况□质量稳定□一般□较差其他顾客使用情况□反映良好□一般□较差参加评价部门供销部、技术质检部、生产部评定结论（是否列入合格供方名录）□同意列入合格供方□不同意列入合格供方供销部技术质检部生产管理部设备管理部批准：日期：。
供应商绩效记录表
供应商绩效记录表1. 简介供应商绩效记录表是用于评估供应商在一段时间内的绩效表现的工具。
通过记录和分析供应商的表现，可以帮助确定供应商是否符合组织的要求，并决定是否继续与其合作。
2. 绩效评估指标以下是一些常见的供应商绩效评估指标，可以根据具体情况进行调整和补充：- 交货准时率：评估供应商是否能按时交付货物，并根据约定的交货日期与实际交货日期进行比较。
- 质量控制：评估供应商提供的产品或服务的质量，包括产品质量、服务质量和质量问题处理能力。
- 供应稳定性：评估供应商供货的稳定性和可靠性，包括供应能力、备货能力和供应链风险管理能力。
- 成本效益：评估供应商提供的价值与成本之间的平衡，包括价格合理性、成本降低和效率提升的能力。
- 创新能力：评估供应商在产品、服务或解决方案方面的创新能力和创新意识。
- 合作关系：评估供应商与组织之间的合作关系和沟通能力，包括响应速度、问题解决能力和合作态度等。
3. 绩效记录表格供应商绩效记录表应包括以下列项，可以根据需要增加其他列项：4. 绩效评估分析根据供应商绩效记录表的数据，可以进行绩效评估分析，如下所示：- 供应商A：在交货准时率方面表现较好，质量控制和成本效益方面也达到要求，但创新能力和合作关系有待提升。
- 供应商B：交货准时率和质量控制方面表现优秀，成本效益和创新能力也达到高水平，合作关系良好。
- 供应商C：交货准时率达到100%，但供应稳定性和创新能力较低，合作关系一般。
5. 行动计划根据绩效评估分析的结果，可以制定相应的行动计划：- 与供应商A加强合作关系，提升创新能力。
- 继续与供应商B保持良好的合作关系，并鼓励其在创新方面继续发展。
- 与供应商C进行沟通，解决供应稳定性和创新能力的问题。
6. 总结供应商绩效记录表是一个重要的工具，可以帮助评估和管理供应商的绩效表现。
通过定期记录和评估，可以及时发现和解决潜在的问题，提升供应链管理的效率和效果。
供方评定记录表
供方评定记录表表单号FM-002
编号：
供方名称：
地址：
电
话：
传真：联系人：
本工厂向其采购的主要产品：
供方简介(附供方营业执照复印件或供方调查情况等)及质量能力评价(如体系认证证书、质量、价格、交期及服务评价等)
营销部签名：日期：
原有供方质量状况及评价：
新供方首次供货样品检验、测试结果及试用结论的适用性、安全性、可靠性结果及结论：
品质部签名：日期：
评定结论(是否列入合格供方名录)：
管理者代表签名：日期：年度复评记录(每年底根据供方业绩评定表填写)
年度□同意□不同意列入
合格供方名录
批准时间
年度□同意□不同意列入
合格供方名录
批准时间
年度□同意□不同意列入
合格供方名录
批准时间
保存期：3年 版本/版次：A/0。
供方评价记录表
首次供货样品检测结果及是否小批供货结论：（收次、供货供方）
并非首次供货，产品质量稳定，多次检验使用以来未发现质量问题，建议列入合格供方名录。
生产车间：技术部：日期：200年月日
评审结论（是否列入合格供方名录）
鉴于上述情况同意将该企业列入合格供方名录。
管理者代表签字：日期：200年月日
进货检验（）；进货外观验证（）；本厂到供方现场验证（）；顾客到现场验证（）；顾客到本厂现场验证（）。
质量得分（占60%）（合格批次/到货总批次）×60
质量评分：
按期交货得分（按期交货批次/到货总批次）×20
交货得分：
其他情况（占20%）（包装质量、售后服务、配合情况等）
其他得分：
总得分及处理建议：
供销部：日期：
供方评价记录表
JL-34编号：
供方名称
地 址
电话传真
联系人
供方提供产品：
供方简介及质量保证能力评价（附公司对供方能力调查报告或体系认证书及供方提供的其他背影资料，共 页）
经调查，该公司长时间供应原材料，并附有质量证明，产品质量稳定，自从使用以来未发生不合格现象；公司经营合法，遵守合同，讲究信誉，交货及时，是我公司理想的合作伙伴，建议列入合格供方名录。
年度复评记录（是否继续列入合格供方名录）：
————年度继续列入合格供方名录批准签字：日期：
＿＿＿＿年度＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准签字：日期：
＿＿＿＿年度＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准签字：日期：
JL－7.4－02
供方业Hale Waihona Puke 评定表编号：供方名称
联系电话
地址
联系人
供应产品及类别
进货物资质量控制方式（在（）内标注√）：
供方评定表
方称供名
联系人及电话
方址供地
初次供货时间
方类供种
苗木种子农药化肥园林专用设备车辆建材□□□□□□
评定（评价）次数
第次
主要供货品种
经营证件审查记录
营业执照经营许可证资信证明产品合格证检验、检疫证
□□口□□
综合管理部：日期：
评定（评价）内容
标准分
评Байду номын сангаас意见
评分
评审人签名
经营业绩
20
实施部门经理
近两年与公司业务合作情况
20
交付及时性
10
采购项目经理
组织实施能力
10
售后服务
10
质量保障能力
10
监测组代表
产品环保特性
10
产品安全性能
10
供方评定（评价）意见：
综合管理部：分管领导：日期：
No.
编号：1DY1—04—1201—2012
供方业绩评定表
通过质量体系，年检证照及时更新 100
未过质量体系，但年检证照及时更新 90--99
2、企业资质证书
年检证照需要提醒才成更新 70--89
10%
需要经常督促才能更新
50--70
不回复，态度较差
0--50
评定人
0次
100
3、年检或抽检不合格次 数
1次
50
＞1次
0
评定人
4、交货及时率及差错率
及时率100%，差错率<1% 及 时 率 100% ， 1% ＜ 差 错 --89 15%
60--79
评定人
强85—100
6、同 争性
行业相比
价格的
竞
一般60—84
弱60以下
评定人
综合评分在85分以上为A级； 得分在85以下分70分以上（包含70分）为B级； 得分在70分以下列为C级； A/B级均为合格供应商，C级不列入合格供方名录。
评定日期
10%
供方业绩评定表
评定周期:
自 年 月 日至
年月日
评定项目
评分标准
评定权重 评定分数 加权分数
≥90% 90--100
90%＞合格率≥80% 80--89
1、产品进货检验及生产 部使用合格率
80%＞合格率≥70% 70--79
40%
70%＞合格率≥60% 60--69
60%＞合格率 0--59
评定人
评定日期
89 及时率＞90%，差错率＜3%
及时率＞80%，差错率＜3%
其他情况
0--60
评定日期
10%
评定日期 90--100
80— 70--79 15% 60--69
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3
5
各种票据是否完整
0-4
4
6
对客户在审计、评估等工作是否支持
0-4
3
7
对客户提出的改进是否极力更进
0-4
4
8
双方沟通是否协调
0-4
4
3
生产控制
9பைடு நூலகம்
是否有所供产品的计划时间完成表
0-4
3
10
对一定期间的产品名称、日期是否有记录
0-4
4
11
对工作区域环境条件查核是否合乎标准
0-4
3
12
是否有仓储设备保管库存品
0-4
3
21
是否有定期内部质量审核制度
0-4
3
22
是否有处理客户不良反馈的体系
0-4
4
5
安全环境
23
是否有安全防护设备或消防设施齐全
0-4
4
24
是否注意对环境的保护
0-4
4
25
是否推动工业减废及节能
0-4
4
批
示
审
核
经
办
时
间
评分核定：80~100分为A级供方，70~79分为B级供方，60~69分为C级供方，59分以下为D级供方。
供方业绩评定记录表
-JL-GYB-7.4-0064NO 21
供方名称
供应产品及类别
分类
评鉴项目
分数
类别
一般
1
成本控制
1
价格在同类供应商中是否有优势
0-4
4
等级
A
2
付款周期是否按照客户要求合理恰当
0-4
3
总分
90
3
在原材料等一些因素有所下降的情况下是否对价格有所调动
0-4
4
建议改进事项：
2
售后服务
4
对客户投诉的反应速度是否快
0-4
4
13
包装的方法是否宜于运输
0-4
3
14
不良品的放置地点及标示是否清楚
0-4
4
4
质量控制
15
是否有质量管理体系
0-4
3
16
是否有任何中间检查或自主检查制度
0-4
3
17
是否有原物料检验制度
0-4
4
18
是否有最终检验
0-4
4
19
对产品是否定有不良率
0-4
4
20
是否对缺点发生的原因予以分析并寻求改善