2014-年度设备维护保养方案
设备维修与保养工作方案范本
设备维修与保养工作方案范本设备维修与保养工作方案一、背景和目的在现代社会中，各类设备在各行各业中扮演着至关重要的角色。
为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，设备维修与保养工作变得极为重要。
本方案旨在制定设备维修与保养工作的标准操作，确保设备安全和运行效率。
二、维修与保养的定义1. 维修：指对设备进行修理、调整和更换零部件的工作，以保证设备正常运行。
2. 保养：指对设备进行日常检查、清洁和润滑的工作，以延长设备的寿命和避免故障发生。
三、工作流程1. 设备维修（1）故障报告：当设备发生故障时，操作员应及时向设备管理部门报告，并提供详细的故障描述。
（2）故障诊断：设备管理部门收到故障报告后，将派遣专业人员进行诊断，确定故障原因和解决方案。
（3）维修计划：设备管理部门根据故障诊断结果制定合理的维修计划，并向相关人员通知维修时间和地点。
（4）维修执行：专业人员按照维修计划进行设备维修，确保操作规范和安全。
（5）维修记录：对每次维修工作进行详细记录，包括维修日期、维修人员、维修内容和使用的工具、材料等信息。
2. 设备保养（1）日常保养：设备操作员应按照设备使用手册规定的要求进行日常保养，包括清洁设备表面、定期润滑轴承等。
（2）定期保养：设备管理部门将制定定期保养计划，包括定期更换耗材、清洗设备内部等工作，以确保设备的长期使用。
（3）保养记录：每一次保养工作都应进行详细记录，包括保养日期、保养人员、保养内容和使用的材料等信息，以便后续追溯和参考。
四、工作责任1. 设备管理部门负责制定、执行和监督维修与保养工作方案，保证设备运行的安全和效率。
2. 设备操作员负责日常保养和及时报告设备故障。
3. 专业维修人员负责设备维修工作的执行和记录。
五、风险和控制措施1. 设备故障风险：通过设备定期维护和检查，减少设备故障的风险。
2. 人员伤害风险：专业维修人员必须佩戴适当的安全装备，并在维修过程中遵守相关安全规定。
3. 维修记录失误风险：建立健全的维修记录体系，确保维修记录的准确性和完整性。
设备维护保养方案
设备维护保养方案设备维护保养方案一、背景和目的设备是企业正常运营的重要基础，经过一段时间的使用后，设备会出现各种故障和损耗，影响生产效率和质量。
为了确保设备的正常运行和延长设备寿命周期，制定设备维护保养方案至关重要。
二、维护保养目标1. 提高设备的可靠性和稳定性，减少故障和停机时间。
2. 延长设备的使用寿命，减少设备更换的成本。
3. 保证设备能够按照预期的生产能力和质量要求进行生产。
4. 提高设备维修和保养的效率，降低维护成本。
三、维护保养策略1. 预防性维护：定期对设备进行检查、保养和维修，以预防故障的发生。
2. 故障性维护：及时对设备故障进行维修和修复，以减少停机时间和生产损失。
四、维护保养内容1. 定期检查设备的各个部件，例如电气系统、液压系统、机械传动系统等，确保其状态良好，不存在磨损、老化和松动等问题。
2. 定期更换设备的易损件，例如刀具、滤网、密封圈等，以降低设备发生故障的概率。
3. 清洁设备的内部和外部，清除沉积物和杂质，保持设备的清洁和良好状态。
4. 润滑设备的各个部件，例如轴承、传动链等，减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
5. 对设备的电气系统进行定期的检查和维护，确保电气设备的正常运行和安全性。
五、维护保养周期1. 对设备的日常维护保养，建议进行每日、每周和每月的检查和保养。
2. 对设备的定期维护保养，建议进行每季度、每半年和每年的检查和保养。
六、维护保养记录1. 对设备的维护保养工作进行详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
2. 对设备的故障和维修情况进行记录，包括故障原因、维修措施和维修结果等信息。
3. 对设备的维护保养记录进行归档和备份，以便后续查阅和分析。
七、维护保养培训1. 对设备维护保养人员进行培训，提高其维护保养的技能和水平。
2. 定期组织设备维护保养人员进行技术交流和经验分享，提升团队整体维护保养能力。
八、改进措施1. 分析设备故障和维修记录，总结经验教训，优化设备维护保养方案。
设备检修维护保养实施方案
设备检修维护保养实施方案一、概述设备的检修维护保养是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
本方案旨在规范设备的检修维护保养工作，确保设备的安全可靠运行。
二、责任分工1. 设备管理部门负责设备的日常检修维护保养工作，并制定具体的实施方案。
2. 各部门负责设备的日常使用和监督，及时反馈设备运行情况。
3. 设备检修维护保养人员负责具体的维护工作，确保设备的正常运行。
三、检修维护保养内容1. 定期检查设备的运行情况，包括设备的外观、工作状态、润滑情况等。
2. 定期更换设备的易损件，如密封圈、轴承等，确保设备的正常运行。
3. 定期清洗设备的内部和外部，保持设备的清洁和整洁。
4. 定期对设备进行润滑和保养，确保设备的各部件正常运转。
四、实施步骤1. 制定检修维护保养计划，明确每个设备的检修维护保养周期和内容。
2. 设备管理部门根据计划安排专人负责设备的检修维护保养工作，确保工作的及时性和有效性。
3. 设备检修维护保养人员按照计划对设备进行检修维护保养，记录每次的维护情况和发现的问题。
4. 设备使用部门负责对设备的日常使用情况进行监督，及时反馈设备运行情况。
五、注意事项1. 在进行设备检修维护保养时，必须按照相关的操作规程和安全操作规范进行，确保人员的安全。
2. 在检修维护保养过程中，如发现设备存在故障或问题，应及时报告设备管理部门，做好故障处理和维修工作。
3. 设备检修维护保养人员必须具备一定的专业知识和技能，确保维护工作的质量和效果。
六、总结设备的检修维护保养工作是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作，必须高度重视。
各部门要加强沟通协作，确保检修维护保养工作的顺利进行，为企业的生产和运营提供有力的保障。
设备维护保养方案
第1篇
设备维护保养方案
一、方案背景
随着企业生产规模的不断扩大，设备作为生产力的核心要素，其稳定、高效的运行对于保障生产安全、提高产品质量及降低生产成本具有重要意义。为确保设备性能，延长使用寿命，降低故障率，制定一套科学、合理、合规的设备维护保养方案势在必行。
二、方案目标
1.确保设备运行安全，预防事故发生；
3.设备管理员定期对设备维护保养工作进行监督检查，发现问题及时整改；
4.企业领导对设备维护保养工作给予足够的重视，提供必要的人力、物力、财力支持；
5.定期对设备维护保养工作进行总结，对优秀个人和团队给予表彰和奖励。
五、方案评估与改进
1.设备管理员定期对设备维护保养计划进行评估。
2.维护保养周期
-关键设备：每季度至少进行一次全面维护保养。
-主要设备：每半年至少进行一次全面维护保养。
-辅助设备：每年至少进行一次全面维护保养。
3.维护保养内容
-日常检查：包括设备运行状态、润滑情况、冷却系统、安全防护等。
-定期检查：对设备的关键部件进行拆卸、检查、维修和更换。
四、资源与人员配置
1.人员配置：设立专门的设备维护保养团队，包括设备管理员、维护工程师、操作人员等。
2.技术培训：定期对设备维护保养团队进行技能培训和安全教育。
3.物资准备：确保维护保养所需备品备件、工具、设备的供应。
4.财务预算：制定合理的设备维护保养预算，保障维护保养工作的顺利进行。
五、监控与评估
（2）定期检查：对设备的关键部位进行详细检查，包括电气系统、机械结构、控制系统等；
（3）设备清洁：对设备进行定期清洁，保持设备内外整洁；
（4）润滑保养：对设备的运动部位进行定期润滑，降低磨损；
设备维护和保养计划
设备维护和保养计划尊敬的各位用户：为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们制定了一套全面的设备维护和保养计划。
该计划旨在定期检查设备，进行必要的维修和保养，以保证设备的可靠性和安全性。
一、定期检查：根据设备的类型和特性，我们将定期进行设备的检查。
定期检查的目的是及早发现设备可能存在的问题，确保设备运行的稳定性和安全性。
1. 机械设备：针对机械设备，我们将每个季度进行一次全面检查。
检查内容包括机械部件的磨损程度、润滑系统的运行情况、传动装置的紧固情况等。
根据实际情况，我们将及时更换磨损严重的部件，调整润滑系统，并确保传动装置的正常运行。
2. 电子设备：对于电子设备，我们将每月进行一次全面检查。
检查内容包括电路板的连接情况、电源稳定性、元器件的老化程度等。
我们将及时更换有问题的电路板和元器件，并保证设备的电源供应稳定。
二、预防性维护：为了预防设备故障和事故的发生，我们将开展一些预防性维护工作。
1. 保养：我们将按照设备制造商的要求，定期进行设备的保养。
保养工作包括设备的清洁、润滑、调整等。
通过保养，我们能够消除设备的隐患，提高设备的工作效率和使用寿命。
2. 校准：针对需要精确测量的设备，我们将定期进行校准。
校准的频率根据设备的精度要求来决定。
通过校准，我们可以保证设备测量结果的准确性和可靠性。
三、故障维修：在设备出现故障时，我们将立即采取相应的维修措施，以确保设备尽快恢复正常运行。
1. 快速响应：我们将建立健全的故障报修制度，对故障报修请求进行快速响应。
在设备出现故障时，我们将派遣专业技术人员进行现场检修，尽快排除故障。
2. 备品备件：为了保证故障维修的及时进行，我们将储备足够的备品备件，以便在需要时立即更换故障的部件。
四、培训和意见收集：为了提高设备的使用效率和用户的满意度，我们将开展设备使用培训和意见收集工作。
1. 培训：我们将定期组织设备使用培训，包括设备的操作方法、保养要点等。
通过培训，我们能够帮助用户正确操作设备，提高设备的使用效率。
设施年度维修保养计划
ＳＴD-02-00１8
GＤJＷ－100
高低温交变试验箱
１ 清洁
2 检查开机是否正常
３ 检查显示屏工作是否正常
4 检查温度设定是否正常
5检查压缩机工作是否正常
6检查制冷制热工作是否正常
保养周期为一个月
生产供应部
设备操作人/管理人
5
STＤ-02—0018
1０1-3S
电热鼓风干燥箱
1清洁
２ 检查开机是否正常
６底部红外发热板
７PCB夹具
8电箱
保养周期为一个月
生产供应部
设备操作人／管理人
2
ＳTD—SDF—00０１A
手动丝印台
QQYＳT－6070
用酒精清洗台面,并清除台面多余锡渣和多余物
检查扭动杆是否归零
保养周期为一天
生产供应部
设备操作人/管理人
3
ＳTD—RFT—0001A
热风回流焊机
IPＣ-7０8E
1 清洁机器两端调宽丝杆和导向轴
编制： 日期： 审核： 日期： 批准: 日期：
ﻬ201６年度设备维修保养计划
编号:ＪL－6。３．0－０2序号：
序号
设施编号
名称
型号、规格
保养内容
保养时间
执行部门
保养人
备注
1
STD—FXT-0001Ａ
BGＡ返修工作台
RW—E62５0
1上部加热器
2下部加热器
３上部横梁传动
4上部加热器上下传动
5光学对位系统
3检查显示屏工作是否正常
4检查温度设定是否正常
5检查换风扇工作是否正常
保养周期为一个月
生产供应部
设备操作人/管理人
年度设备维护保养计划
年度设备维护保养计划一、前言。
设备的正常运转对于企业的生产和经营至关重要，而设备的维护保养则是保障设备正常运转的重要手段。
因此，制定年度设备维护保养计划，对于企业来说具有重要的意义。
本文将就年度设备维护保养计划的制定和执行进行详细介绍，以期能够帮助企业更好地管理和维护设备，确保设备的正常运转。
二、设备清单。
首先，需要对企业所有设备进行清单登记，包括设备名称、型号、购置时间、使用部门等详细信息。
通过设备清单的建立，可以清晰了解企业拥有的设备种类和数量，为制定年度设备维护保养计划提供依据。
三、设备维护保养周期。
针对不同类型的设备，需要确定相应的维护保养周期。
一般来说，设备可以分为日常维护、定期维护和年度大保养三种类型。
日常维护主要包括设备的日常清洁、润滑、检查等工作；定期维护则需要根据设备的使用情况和厂家要求进行定期检修和维护；年度大保养则是对设备进行全面的检修和保养，以确保设备在全年的运转中不会出现大的故障。
四、维护保养责任人。
每台设备都需要有专门的维护保养责任人负责，负责制定设备的维护保养计划、组织实施维护保养工作，并对维护保养工作的执行情况进行监督和检查。
同时，维护保养责任人还需要负责设备维护保养记录的填写和保存，以便于日后的查阅和分析。
五、维护保养预算。
制定年度设备维护保养计划还需要考虑相应的预算。
根据设备的类型和数量，合理安排维护保养经费，确保设备维护保养工作的顺利开展。
同时，还需要考虑设备维护保养所需的人力、物力和时间成本，以便合理安排和调配资源，确保维护保养工作的质量和效率。
六、执行与监督。
制定了年度设备维护保养计划之后，需要严格执行和监督。
各部门需要按照计划组织实施设备的维护保养工作，维护保养责任人需要对维护保养工作进行全程监督和检查，确保维护保养工作的质量和效果。
同时，还需要及时总结和分析维护保养工作的情况，对计划进行调整和优化，以确保设备的正常运转。
七、总结。
年度设备维护保养计划的制定和执行对于企业来说至关重要。
年度设备维修保养计划安排
年度设备维修保养计划安排设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。
年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：一、电器类1.要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备进行一次全面、彻底的维护。
2.维护项目：〔1〕.清理柜内灰尘，三个月一次。
〔2〕.紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。
〔3〕.检测接地桩头，六个月一次。
〔4〕.检测导线绝缘等级，六个月一次。
〔5〕.检测电机绝缘等级，一年一次。
〔6〕.对所有电器传动部分补充润滑油。
3.维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。
二、机械设备类1.要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备进行一次全面、彻底性的维护。
2.维护项目及计划:〔1〕.所有水环泵：根据其机械效率进行整修。
〔2〕.所有制冷机：根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况，原则上3000小时中修，7000小时大修。
〔3〕.所有循环泵：根据日常维修记录，在年末进行一次全面维护保养。
〔4〕.阀门类：尤其聚合槽紧急排放阀门，一定要进行一次全面彻底检查，通常为每个月检查一次。
阀杆是否灵活，并涂润滑油。
〔5〕.对于在聚合槽内，吸收塔内的冷冻管道，试验维护时间为四个月一次、一年三次。
试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍，保压时间为2小时。
〔6〕.真空泵类：应根据声音，真空度来判断，这就要求值班维修工勤检查、勤观察，及时补充润滑油，并根据运行时间通常三个月小修，六个月大修。
20__年_月_日。
2014年设备年度保养计划与费用预算
SMT表面粘贴设备年度保养计划（2014年度）
部门：工艺部
拟制：
审核：
日期：2013.12.09
一、背景说明：
公司现有之SMT生产线一条，设备都是于2011年5月购买，其中有高精密设备、精密设备和普通设备，现在要例行每年的月、季、年保养计划，保证设备的正常运行寿命与精度。
主要涉及设备：
归属分类设备名称设备型号数量/台备注SMT 精密半自动印刷机
SMT 精密全自动印刷机
SMT 高精密SM421三星贴片机
SMT 精密回流炉
SMT 精密AOI光学检测仪
DIP 精密波峰焊
周边普通空气压缩机
其他普通流水线
注塑普通注塑机
注塑普通注塑机
其中除开SM421贴片机是高精密设备外，其他各设备都属于精密设备公司管理人员就能对其做常规的保养和零部件的更换。
而高精密设备SM421我们只能对其进行一些常规的保养，深度保养和系统校正需要外请厂商来给我们这边进行保养，会涉及保养费用和耗材，还有其他设备日常保养需要的耗材费用预算，特作出以下说明！详见附表。
二、保养实施：
2.1.月保养
2.2.季度保养2.
3.年保养
2.4.各设备保养内容
三．2014保养费用预算明细
四．2014年设备总保养费用：
注：2014年公司各设备总保养费用为9020元，详细请参考（三.保养费用预算明细表）。
以上价格是预算价格，实际报价以我公司采购与供应商商议报价为准。
2014 年度设备维护保养方案
1.目的保持厂房基础设施、设备的良好状态，以减少使用过程中的故障及突发事件发生的概率。
本厂基础设施和设备的控制和管理。
2.职责3.1保障部是全厂设备维护保养的管理部门，负责全厂基础设施和设备的管理。
3.2保障部根据全厂基础设施和设备的实际情况，负责建立管理档案，对设备和设施进行全过程的管理。
3.3保障部和设备使用部共同负责设备的运行、保养。
4.工作程序4.1由于全厂设备和设施根据2013年设备保养计划，部分设备进行了大修，小部门进行了维护和保养等工作，故今年的维护保养在去年基础上进行完善。
4.2设备在日常使用过程中，随着运行时间的增加，零件各部分由于受到摩擦、腐蚀、磨损、震动等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.3维护保养内容按照保养的性质分为:清洁、检查、紧固、润滑、更换零件。
1)设备的一、二、三级维修保养由保障部完成，日常的清洁，检测由设备的使用人员完成。
2)电气作业由电工完成。
4.4维护保养时间：设备的维护保养必须按时完成，不得拖延和延续到下一次保养在进行，设备的保养计划根据本年度日历表的计划进行。
5.保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定期进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损、老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到维持设备正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
设备维护保养方案
设备维护保养方案设备维护保养是企业日常运营中不可或缺的一环。
本文将介绍几个常用的设备维护保养方案，帮助企业保持设备的正常运转，延长设备寿命，提高生产效率。
1. 定期保养定期保养是指根据设备的使用频率和保养周期，制定每个设备的保养计划，并进行定期检查和维护。
定期保养可分为日常保养、周保养、月保养、季保养、年度保养等。
日常保养：每日对设备进行简单的清理和检查，如清除灰尘、挂钩等杂物，检查设备是否有异常声响或温度异常等情况。
周保养：每周对设备进行检查和维护。
例如，润滑油是否充足，传送带是否松弛等。
月保养：每月对设备进行更细致的检查和协调。
例如，对设备的调整和协调，有需要操作进行记录，预防故障、意外事故情况发生。
季保养：每3个月对设备进行全面检修。
如清洗油污、调整轴承等。
年度保养：每年对设备进行全面检修。
同时需要对设备进行彻底清洗、检修等工作。
定期保养方案可以降低设备故障率，提高生产效率，延长设备使用寿命。
2. 预防保养预防保养是指提前防范设备可能出现的故障问题，以降低机器损耗和停机时间。
预防保养主要包括以下几个方面：1.引入状况监测系统，及时监测设备的性能，发现问题并修复。
2.培训维护人员，提高技能水平和维修经验。
3.确保设备的适应性和充分性，即设备选购后需要安装、调运，而保持每一个都适用于使用的地点。
4.采取领先技术措施，使用先进的设备，材料等，尽可能降低设备损耗率。
5.提前计划保养，每月或每季度进行预防保养，预测机器的使用寿命及损耗，采取相应措施。
预防保养方案可以降低企业因为设备故障而造成的财产损失和停机时间，降低设备运行成本。
3. 特别保养特别保养是在特定情况下对设备进行的保养，主要针对设备的特定部位进行保养和修理。
特别保养根据设备的不同类型和特点，具体可分为以下几种保养方式：1.清理保养：针对设备部分区域的清洗、渗透、喷洒等维护措施。
2.润滑保养：对润滑部位进行润滑，确保设备的正常运转。
3.调整保养：对设备参数进行调整，比如传送带的松紧度、设备的空气压力、振动的频率和振幅等。
设备维护保养细则2014
Q/GA 广汽吉奥东营分公司企业标准Q/GA DY TX031303-2014设备维护保养细则2014-10-30发布2014-10-30实施广汽吉奥汽车有限公司东营分公司发布Q/GA DY TX031303-2014前言本标准无附录。
本标准由质量管理体系委员会提出。
本标准由品质保证部归口管理。
本标准由制造部设施科负责起草。
本标准主要起草人：吕金发。
本标准会签人：涂鑫钢、牟砚逵、黄红江、荆林华、王古今、陈淑芝、杜建新、任得乾、贾新、孙庆。
本标准审核人：虞锋。
本标准批准人：李光朝。
本标准为广汽吉奥东营分公司质量管理体系程序文件，版本号为：B/0。
修订历史版本修订内容修订日期修订者批准者A/0 新建2012.03.01 涂鑫钢刘祥B/0 机构名称变更，职能职责调整2014.10.14 吕金发李光朝发文范围编制审核批准日期日期日期设备维护保养细则第 2 页共26页Q/GA DY TX031303-2014设备维护保养细则1目的为了确保公司所有的生产设备得到有效、合理的保养，规范公司有关设备的保养规程。
2 范围本标准规定了悬挂式（螺柱式）点焊机、气体保护焊机、交流弧焊机、通风设备、热水锅炉、涂胶机、各种管道、泵、喷漆烤房及燃气热风炉、流水线、自行葫芦运输线、等离子切割机、聚脲机、发泡机、冷冻干燥机、液压铆接机、税控加注机、冷媒加注机、空压机、汽车检测线及测控系统、电脑真空刹车液加注机、起重设备、普通车床、普通铣床、柴油发电机组、汽车举升机、四轮定位仪、轮胎平衡仪、轮胎拆装机、配电室、液压机、开卷线、机动叉车、电动叉车、工业打标机、库卡机械手、干式离合固定台压力机、电气部份等机械设备设施仪器的保养守则。
本标准适用于广汽吉奥汽车有限公司的上述设备设施仪器的维护保养。
3 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
设备年度维护保养计划方案
设备年度维护保养计划方案一、指导原则1．全面保养原则。
2．具体负责原则。
3．定期检查原则。
4．措施更新原则。
二、设备维护保养内容设备的保养主要分为日常保养、一级保养与二级保养，具体内容如下。
（一）设备日常维护保养内容1．上班前对设备进行点检，查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。
2．在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理并检查其防腐情况。
3．在确保设备无误后，进行设备的空车运转，待设备的各个部分运转正常后，才可进行工作。
4．在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时通知设备维护保养专员。
5．每日下班前检查设备运行记录是否填制完整，并用20分钟左右的时间清理设备，切断电源，清理工作场地，确保设备的干净、整洁。
（二）设备一级保养主要内容1．拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，进行彻底清洗。
2．疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、润滑油等。
3．补齐手柄、手球、螺钉、螺帽、油嘴等机件，以保持设备的完整。
4．紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换个别易损件及密封件。
（三）设备二级保养的主要内容1．对设备的部分装置进行分解并检查维修，更换、修复其中的磨损零部件。
2．更换设备中的机械油。
3．清扫、检查、调整电气线路及装置。
三、年度保养计划的执行人员1．设备的日常保养由设备操作人员负责，监察人员为设备保养专员。
2．设备的一级保养以操作人员为主，设备保养专员为辅，监察人员为设备维护主管。
3．设备的二级保养以设备保养专员为主，设备操作人员为辅，监察人员为设备维护主管。
四、年度设备保养计划的具体内容年度设备保养计划如下表所示。
设备年度保养计划表五、设备年度保养计划的预算设备年度维护保养计划的预算如下表所示。
设备年度维护保养计划预算表六、年度保养计划的检查1．设备年度保养计划由相关检测人员每月进行检查，确保设备保养计划的完成。
2．设备年度保养计划每季度进行一次彻查，并需编制检查报告，说明设备年度保养计划的完成情况。
设备年度保养实施方案
设备年度保养实施方案一、前言。
设备的年度保养对于企业的生产运营至关重要。
通过定期的保养和维护，可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，减少设备故障和停机时间，从而保障生产的正常进行。
因此，我们制定了本年度设备保养实施方案，旨在全面做好设备的保养工作，确保设备的稳定运行。
二、保养内容。
1. 设备清洁，定期对设备进行清洁，包括机体表面、内部零部件等，确保设备的卫生和整洁，防止灰尘、污垢对设备造成损害。
2. 润滑维护，对设备的润滑部位进行定期的润滑维护，保证设备零部件的正常运转，减少磨损和摩擦，延长设备使用寿命。
3. 零部件检查，对设备的关键零部件进行定期的检查和维护，及时发现并排除零部件的故障隐患，确保设备的安全运行。
4. 电气检修，对设备的电气部分进行定期的检修和维护，保证设备的电气系统正常运行，防止因电气故障引起的设备停机。
5. 设备性能测试，定期对设备进行性能测试，检验设备的各项指标是否符合要求，及时调整和修正设备的运行参数，确保设备的正常运行。
三、保养周期。
1. 设备清洁，每月进行一次设备清洁，保持设备的整洁。
2. 润滑维护，每季度进行一次设备润滑维护，保障设备零部件的正常运转。
3. 零部件检查，每半年进行一次设备零部件检查，发现并处理零部件故障隐患。
4. 电气检修，每季度进行一次设备电气检修，确保设备的电气系统正常运行。
5. 设备性能测试，每年进行一次设备性能测试，检验设备的运行状态和性能指标。
四、保养责任。
1. 生产部门负责设备清洁和润滑维护工作，确保设备的整洁和零部件的正常润滑。
2. 设备部门负责设备零部件检查和电气检修工作，发现并处理设备的零部件故障和电气故障。
3. 质量部门负责设备性能测试工作，检验设备的运行状态和性能指标。
五、保养记录。
对于每一次保养工作，需做好详细的保养记录，包括保养的时间、内容、人员等，以便于后续的跟踪和分析。
六、总结。
设备年度保养实施方案的制定对于企业的生产运营具有重要意义，只有做好设备的保养工作，才能保证设备的正常运行，确保生产的顺利进行。
设备年度维护计划
设备年度维护计划一、工作目标1. 设备运行稳定性提升针对当前设备在运行过程中出现的一些稳定性问题，通过年度维护，旨在提高设备的运行稳定性。
主要通过以下几个方面来实现：•对设备的关键部件进行检修和更换，确保其正常运行；•对设备的控制系统进行升级，以适应更高的运行要求；•对设备的运行环境进行优化，减少外部因素对设备运行的干扰。
2. 设备使用寿命延长通过年度维护，对设备进行全面的检修和维护，以延长其使用寿命。
具体措施包括：•对设备的各个部件进行全面的检查和维护，确保其处于最佳工作状态；•对设备的使用情况进行评估，提出改进意见，以减少不必要的磨损；•对设备的保养工作进行规范，确保设备的日常保养得到妥善进行。
3. 设备故障率降低通过年度维护，对设备进行全面的检修和维护，以降低其故障率。
具体措施包括：•对设备的各个部件进行全面的检查和维护，及时发现并解决潜在的问题；•对设备的控制系统进行升级，以提高其应对故障的能力；•对设备的使用人员进行培训，提高其对设备操作的熟练度和应对故障的能力。
二、工作任务1. 设备检修与更换针对设备在运行过程中出现的一些稳定性问题，需要对设备的关键部件进行检修和更换。
具体包括：•对设备的主要传动部件进行润滑和更换，以保证其正常运行；•对设备的控制系统进行升级，以适应更高的运行要求；•对设备的防护装置进行更换，以提高其安全性能。
2. 设备控制系统升级针对设备在运行过程中出现的一些控制系统问题，需要对设备的控制系统进行升级。
具体包括：•对设备的控制软件进行升级，以提高其运行效率和稳定性；•对设备的控制硬件进行更换，以提高其运行性能和可靠性；•对设备的控制系统进行调试，以确保其正常运行。
3. 设备使用环境优化针对设备在运行过程中受到的外部因素干扰，需要对设备的运行环境进行优化。
具体包括：•对设备的运行场地进行平整和清理，以减少设备运行时的震动和噪音；•对设备的通风系统进行检修和维护，以确保设备的运行温度在合理范围内；•对设备的安全防护设施进行完善，以提高设备的安全性能。
设备维护保养方案
设备维护保养方案
定期检查和清洁
每三个月对设备进行一次全面检查和清洁，包括但不限于以下
内容：
1. 检查设备的外观，确保没有损坏或污染；
2. 检查设备内部的电线连接是否牢固；
3. 清洁设备的各个部件，特别是排气孔和过滤器；
4. 校准仪器的精度，如有必要进行调整。
润滑和保养
每六个月对设备进行一次润滑和保养，包括但不限于以下内容：
1. 检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和量是否符合要求；
2. 清洗润滑系统，并更换废弃的润滑油；
3. 检查设备的摩擦部分，如有磨损或松动，及时更换或修复；
4. 检查设备的密封部件，确保没有泄漏。
预防性维护
除了定期检查和清洁以及润滑和保养外，还需要进行预防性维护，以提前发现和排除潜在问题，包括但不限于以下措施：
1. 建立设备运行日志，记录设备的使用情况和异常情况；
2. 定期进行设备运行状态的监测，如温度、压力等参数的检测；
3. 根据设备制造商的建议进行保养和更换易损件；
4. 培训设备操作人员，使其能够正确操作和维护设备。
以上设备维护保养方案将有助于确保设备的正常运转和延长使
用寿命，提高生产效率，减少故障和停机时间。
请严格按照该方案
执行，并根据实际情况进行调整和改进。
2014年配电系统年度维保方案 (2)
2014年配电系统年度维保方案一、年度维保的必要性配电系统经过一年来的运行，对于配电设备的使用性能，配电设备的机械结构、配电线路的连接情况等运行状态是否完好，各项参数是否符合运行要求，是否存在隐患等都需要在一年一度的年度保养中进行检查、测试。
另外，在正常运行过程中无法进行保养的部位，每年度也需要进行一次必要的除尘、紧固、润滑等工作，为明年该系统的可靠运行提供必要的技术保障。
二、本次年度保养的配电设备1、高压配电设备11套及直流屏1套；2、变压器5台；3、低压配电设备36套。
三、与本年度保养同步进行的还有如下工作：1、高压配电系统进行主备供自动切换测试；2、市电停电后发电机自动投入运行测试；3、发电机带负载运行测试；4、停电应急处理实操。
四、本次年度保养前所需的准备工作1、详细深入了解发电机负荷；2、细致核对发电机负荷；3、提前一周向机关各部门下发停电通知书；4、制定停电维保方案并报事务局领导审批；5、填写配电操作票（停电、送电、主备供转换、发电机自投）；6、物料准备：吹风机1台、抹布10块、1寸油漆扫15把、口罩20个、个人工具10套、发电机柴油600升。
五、参加人员1、高压外委维保单位：*********工程有限公司2、物业服务中心工程部全体成员3、参与人员名单及相关职责序号姓名职责备注1 ***掌控整个维保过程，负责与客户沟通。
2 *** 1、负责本年度维保工作的计划、组织、实施；2、负责与高压维保单位人员的沟通、协调；3、负责各类操作票的填写；4、负责维保质量的监控；5、负责施工现场的安全操作。
3外委单位人员1、负责本年度高压系统年度维保的计划、组织、实施；2、负责高压配电设备、变压器的检查、测试、紧固、润滑、除尘等年度维保工作；3、负责本年度高压维保质量的监控；4、负责高压维保过程中的人员及设备的安全；5、负责编写高压维保检测报告。
4 ***负责低压5FD至7FD、1AA、2AA柜的检查、测试、紧固、润滑、除尘等工作。
设备维护团队年度设备检修与保养工作方案
**设备维护团队年度设备检修与保养工作方案**一、引言随着企业规模的不断扩大和生产设备的日益增多，设备维护团队面临着越来越大的挑战。
为了确保设备的稳定运行和延长使用寿命，制定一份年度设备检修与保养工作方案显得尤为重要。
本方案旨在明确设备维护团队的工作目标、任务分配、时间安排及保障措施，以确保各项工作的有序进行。
二、工作目标1. 确保设备稳定运行，降低故障率；2. 延长设备使用寿命，减少设备更换成本；3. 提高设备维护效率，降低维护成本；4. 加强团队协作，提升维护团队整体能力。
三、任务分配1. 设备巡检：负责定期对设备进行巡检，及时发现并处理潜在问题；2. 故障处理：负责设备故障的诊断、维修和更换工作；3. 保养维护：负责设备的日常保养和定期维护，确保设备处于良好状态；4. 技术支持：提供技术支持和培训，提高维护团队的技术水平；5. 安全管理：负责设备安全管理，确保设备维护过程中的安全。
四、时间安排1. 季度巡检：每季度进行一次全面巡检，重点关注设备性能、安全及运行环境；2. 月度保养：每月进行一次设备保养，包括清洁、润滑、紧固等；3. 故障处理：根据设备故障情况，及时进行维修和更换；4. 技术培训：每季度组织一次技术培训，提高团队技术水平；5. 安全检查：每月进行一次安全检查，确保设备维护过程中的安全。
五、保障措施1. 人员配备：合理配置设备维护团队人员，确保各项工作的顺利进行；2. 工具设备：配备必要的维护工具和设备，提高维护效率；3. 物资保障：确保维护所需的备品备件、润滑油等物资的充足供应；4. 沟通协作：加强团队内部沟通协作，确保各项工作的高效执行；5. 考核激励：建立科学的考核机制，对表现优秀的团队成员给予奖励和激励。
六、工作流程1. 设备巡检：设备维护团队按照巡检计划，定期对设备进行巡检。
巡检过程中，要重点关注设备的运行状态、安全性能及运行环境。
发现问题时，要及时记录并上报，确保问题得到及时处理。
(完整版)设备维修保养方案
设备维修保养方案一．设备维修保养质量标准的原则1．以出厂标准为基础。
2．修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求，并有足够的精度储备。
如产品工艺不需要设备原有的某项性能或精度，可以不列入修理标准或修后免检；如设备原有的某项性能或精度不能满足产品工艺要求或精度储备不足，在确认可通过采取技术措施（如局部改造、采取提高精度、修理工艺）解决的情况下，可在修理质量标准中提高性能和精度指标。
3．对有些磨损严重、巳难以修复到出厂精度标准的机床设备，如由于某种原因需大修时，可按出厂标准适当降低精度，但仍应满足修后加工产品和工艺要求。
4．达到环境保护法和劳动安全法的规定要求。
二．目的。
1．保证设备处于良好的技术状态，随时可投入生产，减少故障停机提高机械完好率，利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械使用维修成本。
三．范围公司所属生产设备。
四．程序。
1．设备保养的原则。
1．1 设备保养制度由设备部制定。
1．2 设备保养根据公司设备情况由一级保养，二级保养，和年终大修3部分组成。
2．一级保养2．1以操作工为主，每日对设备进行局部检查，清洗，疏通水路、管道，检查和紧固松动的螺栓，检查各电机的温度，并认真记载,在交接班记录中应有所体现。
3．二级保养:3.1以设备维修人员为主来进行,设备主操手辅助参与。
对公司所有生产设备和公用水气设施进行涵盖一级保养的所有内容以调整、检查为中心。
保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能和完整性；保证电器元件的绝缘性能和设备整体的安全性能；调整器件保证设备生产参数的可靠性。
4设备大修，（设备在正常情况下应每三年进行大修一次）4．1机械部分a. 紧固件1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。
螺栓头部和螺母不能有铲伤或棱角严重变形。
螺纹无乱扣或秃扣。
2、螺母必须拧紧。
螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距，不能在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。
3、弹簧垫圈应有足够的弹性。
4、同一部位的紧固件规格必须一致，螺栓不得弯曲。
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题目：2014年度设备维护、保养方案编号：04SMP101-31.00 起草/修订人：日期：版本号：第1版审核部门生效日期：审核人原编号：日期颁发部门：批准人日期：分发部门：1.目的保持厂房基础设施、设备的良好状态，以减少使用过程中的故障及突发事件发生的概率。
本厂基础设施和设备的控制和管理。
2.职责3.1保障部是全厂设备维护保养的管理部门，负责全厂基础设施和设备的管理。
3.2保障部根据全厂基础设施和设备的实际情况，负责建立管理档案，对设备和设施进行全过程的管理。
3.3保障部和设备使用部共同负责设备的运行、保养。
4.工作程序4.1由于全厂设备和设施根据2013年设备保养计划，部分设备进行了大修，小部门进行了维护和保养等工作，故今年的维护保养在去年基础上进行完善。
4.2设备在日常使用过程中，随着运行时间的增加，零件各部分由于受到摩擦、腐蚀、磨损、震动等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.3维护保养内容按照保养的性质分为:清洁、检查、紧固、润滑、更换零件。
1)设备的一、二、三级维修保养由保障部完成，日常的清洁，检测由设备的使用人员完成。
2)电气作业由电工完成。
4.4维护保养时间：设备的维护保养必须按时完成，不得拖延和延续到下一次保养在进行，设备的保养计划根据本年度日历表的计划进行。
5.保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定期进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损、老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到维持设备正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1 设备启动前的工作项目1) 清洁设备，清除和生产无关的杂物。
2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
5.1.2设备运行中的检查1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2) 运行中注意安全部件是否正常。
3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
5.1.3收工后的作业项目1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。
2) 检查润滑油的质量，油量视需要补给。
3) 排除运行中发现的缺陷和故障。
5.2设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。
5.2.1一级保养一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。
由专业维修工负责执行。
主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。
5.2.2二级保养设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。
由专业维修人员负责执行。
除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。
5.2.3三级保养三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。
拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
5.2.4季节性保养本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。
为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
此处，主要针对制冷机组。
5.3使用过程故障维修生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。
维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
5.4 保养时间安排日常例行保养由操作工按照要求日常进行，一级保养每三个月进行一次，二级保养每六个月进行一次，且日常维修时同步进行。
“三级保养”由设备维修人员负责，每年进行一次。
5.5设备的维修保养应有记录，并及时归档以便管理。
文件修订历史明细文件修订历史明细修订日期修订理由主要修订内容修订批准人2014-1-4第1版建立新文件完善SMP 龙应国2014年1月进行以下设备的一级维护保养周日周一周二周三周四周五周六1 2 3 4洁净空调机组5排风空调机组67一车间C级湿热、干热灭菌柜89 10 1112 1314一车间D级有菌区湿热、干热灭菌柜1516洗衣房D级湿热灭菌柜1718192021一车间D级湿热灭菌柜2223制剂车间C级湿热、干热灭菌柜2425262728二车间C级湿热、干热灭菌柜29 3031 2014年2月进行以下设备的一级维护保养周日周一周二周三周四周五周六123纯化水机、注射水机、纯蒸汽发生器4注射用水循环系统5空气压缩机6板式换热机组7冻干机89 10胶塞清洗机组11洗瓶机、隧道烘箱12西林瓶分装机13注射器分装机14轧盖机151617西林瓶贴签机18喷码机19注射器物检贴签机20塑封机21注射器包装机222324西林瓶包装机25 26 27 282014年3月进行以下设备的一级维护保养周日周一周二周三周四周五周六123冷冻机房水泵4成品冷库制冷系统5一车间冷库6二车间冷库7半成品冷库89 10螺杆制冷机组11质检冷库12溴化锂冷水机组13 141516 1718 19 20 21222324冷却塔电机25冷却塔清洗26采暖板换清洗27 28 2930312014年4月进行以下设备的一、二级维护保养周日周一周二周三周四周五周六1 2 3 4 5洁净空调机组6排风空调机组78一车间C级湿热、干热灭菌柜9 10 11 1213 1415一车间D级有菌区湿热、干热灭菌柜1617洗衣房D级湿热灭菌柜18 192021 22一车间D级湿热灭菌柜2324制剂车间C级湿热、干热灭菌柜25 26272829二车间C 级湿热、干热灭菌柜302014年6月进行以下设备的一、二级维护保养周日周一周二周三周四周五周六2014年5月进行以下设备的一、二级维护保养周日周一周二周三周四 周五 周六12345纯化水机、注射水机、纯蒸汽发生器6注射用水循环系统7空气压缩机8板式换热机组9冻干机101112胶塞清洗机组13洗瓶机、隧道烘箱14西林瓶分装机15注射器分装机16轧盖机171819西林瓶贴签机20喷码机21注射器物检贴签机22塑封机23注射器包装机242526西林瓶包装机272829303112 3成品冷库制冷系统4一车间冷库5二车间冷库6半成品冷库78 9 10质检冷库11 12 13 14 1516 1718 19 20 21 22 2324 252627 28 29 302014年8月进行以下设备的一、二级维护保养周日周一周二周三周四周五 周六1 2 3 4 5 6 7892014年7月进行以下设备的一、二级维护保养周日周一周二 周三 周四 周五 周六12345洁净空调机组6排风空调机组78一车间C 级湿热、干热灭菌柜9101112131415一车间D 级有菌区湿热、干热灭菌柜1617洗衣房D 级湿热灭菌柜181920廿四2122一车间D 级湿热灭菌柜2324制剂车间C 级湿热、干热灭菌柜2526272829二车间C 级湿热、干热灭菌30 31纯化水机、注射水机、纯蒸汽发生器注射用水循环系统空气压缩机板式换热机组冻干机1011胶塞清洗机组12洗瓶机、隧道烘箱13西林瓶分装机14注射器分装机15轧盖机1617 18西林瓶贴签机19喷码机20注射器物检贴签机21塑封机22注射器包装机2324 25西林瓶包装机26 27 28 29 30 312014年9月进行以下设备的一、二级维护保养周日周一周二周三周四周五周六1 2成品冷库制冷系统3一车间冷库4二车间冷库5半成品冷库67 89质检冷库1011 12 13 1415 1617 1819 20 21 22 2324 25 26 27 2829 302014年10月进行以下设备的三级维护保养周日周一周二周三周四周五周六1 2 3 4洁净空调机组5排风空调机组67一车间C级湿热、干热灭菌柜89洗衣房D级湿热灭菌柜101112 1314一车间D级有菌区湿热、干热灭菌柜1516171819 2021一车间D级湿热灭菌柜2223制剂车间C级湿热、干热灭菌柜242526 2728二车间C级湿热、干热灭菌柜29 30 312014年11月进行以下设备的三级维护保养周日周一周二周三周四周五周六123纯化水机、注射水机、纯蒸汽发生器4注射用水循环系统5空气压缩机6板式换热机组7冻干机8910胶塞清洗机组11洗瓶机、隧道烘箱12西林瓶分装机13注射器分装机14轧盖机1516 17西林瓶贴签机18喷码机19注射器物检贴签机20塑封机21注射器包装机222324西林瓶包装机25 26 27 28 29302014年12月进行以下设备的三级维护保养周日周一周二周三周四周五周六12成品冷库制冷系统3一车间冷库4二车间冷库5 67 8 9质检冷库10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 212223 24252627 28 29 30 31。