第三章供应链网络规划
供应链协同创新——智能制造与供应链优化方案
供应链协同创新——智能制造与供应链优化方案第一章:供应链协同创新概述 (2)1.1 供应链协同创新的定义与意义 (2)1.2 供应链协同创新的关键要素 (3)第二章:智能制造技术概述 (3)2.1 智能制造技术的概念与分类 (3)2.1.1 智能制造技术的概念 (3)2.1.2 智能制造技术的分类 (3)2.2 智能制造技术在供应链中的应用 (4)2.2.1 供应链管理与智能制造技术的融合 (4)2.2.2 智能制造技术在供应链关键环节的应用 (4)2.2.3 智能制造技术与供应链协同创新的案例分析 (4)第三章:供应链优化策略 (5)3.1 供应链优化策略概述 (5)3.2 供应链设计与优化方法 (5)第四章:智能供应链体系构建 (7)4.1 智能供应链体系架构 (7)4.1.1 数据层 (7)4.1.2 网络层 (7)4.1.3 平台层 (7)4.1.4 应用层 (7)4.2 智能供应链体系构建步骤 (7)4.2.1 明确供应链战略目标 (7)4.2.2 分析供应链现状 (7)4.2.3 设计供应链体系架构 (8)4.2.4 搭建供应链平台 (8)4.2.5 实施供应链智能化改造 (8)4.2.6 建立完善的运维体系 (8)4.2.7 持续优化供应链体系 (8)第五章:供应链数据挖掘与分析 (8)5.1 供应链数据分析方法 (8)5.2 数据挖掘技术在供应链中的应用 (9)第六章:供应链风险管理 (9)6.1 供应链风险类型与识别 (9)6.1.1 引言 (9)6.1.2 供应链风险类型 (9)6.1.3 供应链风险识别方法 (10)6.2 供应链风险防范与应对策略 (10)6.2.1 引言 (10)6.2.2 供应链风险防范策略 (10)6.2.3 供应链风险应对策略 (10)第七章:供应链协同规划与决策 (11)7.1 供应链协同规划方法 (11)7.2 供应链协同决策机制 (12)第八章:供应链协同创新实践案例 (12)8.1 国内外供应链协同创新案例解析 (12)8.1.1 国外案例:亚马逊供应链协同创新实践 (12)8.1.2 国内案例:巴巴供应链协同创新实践 (13)8.2 案例启示与借鉴 (13)第九章:供应链协同创新的政策与法规支持 (14)9.1 政策环境分析 (14)9.1.1 国家层面政策 (14)9.1.2 地方层面政策 (14)9.1.3 行业层面政策 (14)9.2 法规体系建设 (14)9.2.1 法律法规制定 (14)9.2.2 政策法规配套 (14)9.2.3 监管法规完善 (14)9.2.4 国际合作法规 (15)第十章:供应链协同创新的未来发展 (15)10.1 供应链协同创新的发展趋势 (15)10.2 供应链协同创新的挑战与机遇 (15)第一章:供应链协同创新概述1.1 供应链协同创新的定义与意义供应链协同创新是指在供应链管理过程中,各环节主体通过紧密合作、信息共享、资源整合等方式,共同开展技术创新、管理创新、服务创新等活动,以提高供应链整体运作效率、降低成本、增强竞争力的一种新型创新模式。
供应链网络规划的使用方法
供应链网络规划的使用方法供应链网络规划是指企业为了优化物流配送成本、提高响应速度和提高客户满意度而进行的一系列策略规划的过程。
它涉及到对供应链网络中的各个环节进行分析和调整,从而实现最佳的物流运作效果。
本文将介绍供应链网络规划的使用方法,包括需求分析、网络设计、调整和优化等方面。
首先,供应链网络规划的第一步是需求分析。
在进行任何供应链规划之前,企业需要确定自身的需求和目标,包括产品种类、客户分布、订单量、配送区域等。
通过分析需求,企业可以了解客户的要求和物流配送所面临的挑战,为后续的网络设计提供基础数据。
接下来,进行供应链网络设计。
在网络设计过程中,企业需要考虑多个因素,包括仓库布局、配送中心位置、运输模式选择等。
企业可以利用成本效益分析、网络优化模型等工具来评估不同设计方案的优劣,选择最合适的方案。
同时,企业还需考虑风险管理和灾备计划,确保供应链可以在突发事件发生时保持顺畅运作。
第三步是网络调整。
供应链网络调整是指根据实际运作情况不断进行优化和改进。
企业可以通过监控物流配送的效率和成本,及时调整仓库和配送中心的运作策略,优化供应链的性能。
此外,企业还可以通过技术手段如自动化设备、物流信息系统等来提升运作效率和服务水平。
最后一步是网络优化。
网络优化是指利用数据分析等工具来提升供应链网络的效能。
企业可以通过收集和分析供应链数据,发现潜在的改进空间,优化物流运作流程,并提高资源利用效率。
此外,使用供应链网络规划软件可以帮助企业进行精细化的网络优化,提高供应链的响应能力和灵活性。
除了以上的使用方法,还有一些供应链网络规划的注意事项需要企业关注。
首先,企业应根据自身实际情况制定适合自己的规划策略,而不是盲目追随市场潮流。
其次,供应链网络规划需要与各个相关部门进行合作和协调,包括采购、生产、销售等,确保整个供应链流程的顺畅进行。
此外,企业还需不断对规划效果进行评估和监控,及时调整策略和流程,以适应市场变化和需求变更。
供应链管理流程手册
供应链管理流程手册第一章:供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理定义 (3)1.2 供应链管理的重要性 (3)1.3 供应链管理发展趋势 (4)第二章:供应链战略规划 (4)2.1 市场需求分析 (4)2.1.1 市场现状分析 (4)2.1.2 消费者需求分析 (4)2.1.3 行业发展趋势分析 (5)2.1.4 竞争对手分析 (5)2.2 供应链目标设定 (5)2.3 供应链策略制定 (5)2.4 供应链网络设计 (6)第三章:供应商管理 (6)3.1 供应商选择与评估 (6)3.1.1 明确供应商选择标准 (6)3.1.2 搜集供应商信息 (6)3.1.3 评估供应商能力 (6)3.1.4 供应商筛选与确定 (6)3.2 供应商关系维护 (6)3.2.1 建立良好的沟通机制 (7)3.2.2 诚信合作 (7)3.2.3 定期进行供应商满意度调查 (7)3.2.4 建立供应商激励机制 (7)3.3 供应商绩效评价 (7)3.3.1 质量绩效 (7)3.3.2 交货绩效 (7)3.3.3 成本绩效 (7)3.3.4 服务绩效 (7)3.4 供应商风险管理 (7)3.4.1 识别供应商风险 (7)3.4.2 评估供应商风险 (8)3.4.3 制定风险应对策略 (8)3.4.4 监控供应商风险 (8)第四章:采购管理 (8)4.1 采购需求分析 (8)4.2 采购策略制定 (8)4.3 采购合同管理 (8)4.4 采购成本控制 (9)第五章:库存管理 (9)5.1 库存策略制定 (9)5.3 库存优化 (10)5.4 库存风险防范 (10)第六章:生产管理 (11)6.1 生产计划制定 (11)6.1.1 生产目标的确定 (11)6.1.2 生产任务的分解 (11)6.1.3 生产计划的编制 (11)6.2 生产过程控制 (11)6.2.1 生产进度控制 (11)6.2.2 物料控制 (11)6.2.3 质量控制 (11)6.3 生产效率提升 (11)6.3.1 优化生产流程 (12)6.3.2 设备管理 (12)6.3.3 人员培训 (12)6.4 质量管理 (12)6.4.1 制定质量标准 (12)6.4.2 质量策划 (12)6.4.3 质量改进 (12)6.4.4 质量监督 (12)第七章:物流管理 (12)7.1 物流网络设计 (12)7.2 运输管理 (13)7.3 仓储管理 (13)7.4 物流成本控制 (13)第八章:订单管理 (14)8.1 订单接收与处理 (14)8.1.1 订单接收 (14)8.1.2 订单处理 (14)8.2 订单履行与跟踪 (14)8.2.1 订单履行 (14)8.2.2 订单跟踪 (15)8.3 订单变更与取消 (15)8.3.1 订单变更 (15)8.3.2 订单取消 (15)8.4 订单满意度评价 (15)第九章:客户关系管理 (16)9.1 客户需求分析 (16)9.2 客户满意度提升 (16)9.3 客户服务策略 (16)9.4 客户关系维护 (17)第十章:供应链风险管理 (17)10.1 风险识别与评估 (17)10.3 风险应对措施 (18)10.4 风险监控与预警 (18)第十一章:供应链信息技术 (18)11.1 供应链信息系统 (18)11.2 供应链数据管理 (19)11.3 供应链决策支持 (19)11.4 供应链信息技术发展趋势 (19)第十二章:供应链管理绩效评价 (20)12.1 供应链绩效评价指标 (20)12.2 绩效评价方法 (20)12.3 绩效改进策略 (21)12.4 持续优化与改进 (21)第一章:供应链管理概述1.1 供应链管理定义供应链管理(Supply Chain Management,简称SCM)是一种跨企业、跨功能的管理策略,旨在通过高效地整合供应链各个环节的资源、信息和流程,实现从原材料采购到产品生产、分销,直至最终产品交付给消费者的整个过程。
供应链网络规划与优化的模型分析
供应链网络规划与优化的模型分析一、引言供应链网络规划与优化是在当今商业环境中,实现高效、灵活和可持续发展的关键之一。
本文将探讨供应链网络规划与优化的模型分析,以帮助企业更好地理解和应用相关理论和方法。
二、供应链网络规划的概述1.1 供应链网络规划的定义及作用供应链网络规划是指基于一定的约束条件和目标需求,通过优化供应链网络中各节点的布局、连接和资源配置,以达到最佳供应链整体绩效的过程。
其作用在于提升供应链的运营效率、降低运营成本,并满足客户需求。
1.2 供应链网络规划的基本原则供应链网络规划需要遵循以下基本原则:- 整体优化原则:以整个供应链的绩效为目标,而非单个节点或环节的局部优化;- 需求驱动原则:根据客户需求确定供应链网络的规模和布局;- 可持续发展原则:考虑环境保护和资源可持续利用,使供应链及其网络能够长期稳定运行。
三、供应链网络规划的模型2.1 供应链网络的拓扑模型供应链网络的拓扑模型是描述供应链网络中节点和连接关系的数学模型。
常见的拓扑模型包括直线型、星型、树型、环型等不同形式,根据实际情况选择合适的拓扑结构可以有效提升供应链网络的运作效率。
2.2 供应链网络的资源配置模型供应链网络的资源配置模型是对供应链中各节点资源进行分配和调度的数学模型。
资源包括资金、人力、物流设施等,通过合理的资源配置可以降低成本、提高效率和满足客户需求。
2.3 供应链网络的运输路径优化模型供应链网络的运输路径优化模型是为了实现快速、经济和可靠的物流流动而设计的数学模型。
通过考虑供应链中货物运输的距离、时间、成本等因素,寻找最优的运输路径可以有效降低物流成本和提高服务质量。
四、供应链网络规划的优化方法3.1 数学规划方法数学规划方法包括线性规划、整数规划、非线性规划等,通过建立供应链网络规划的目标函数和约束条件,利用数学模型求解最优解。
数学规划方法可以提供准确的结果,但对问题的建模和求解要求较高。
3.2 启发式算法方法启发式算法方法包括遗传算法、蚁群算法、模拟退火算法等,通过模拟自然界的进化、群体行为等原理,通过不断迭代寻找较优解。
服装行业供应链管理方案
服装行业供应链管理方案第一章绪论 (2)1.1 研究背景 (2)1.2 研究目的与意义 (3)1.3 研究方法与框架 (3)第二章供应链管理概述 (3)2.1 供应链管理的定义 (3)2.2 供应链管理的基本要素 (4)2.3 服装行业供应链的特点 (4)第三章供应链战略规划 (4)3.1 供应链战略目标设定 (4)3.2 供应链网络设计 (5)3.3 供应链合作伙伴选择 (5)第四章供应链信息管理 (6)4.1 供应链信息系统建设 (6)4.2 数据分析与决策支持 (6)4.3 信息共享与协同作业 (6)第五章采购管理 (7)5.1 供应商管理 (7)5.2 采购计划与执行 (7)5.3 采购成本控制 (7)第六章生产管理 (8)6.1 生产计划与调度 (8)6.1.1 生产计划的制定 (8)6.1.2 生产调度的实施 (8)6.2 生产过程控制 (8)6.2.1 生产进度控制 (8)6.2.2 生产成本控制 (8)6.3 质量管理与改进 (9)6.3.1 质量管理体系建设 (9)6.3.2 质量改进措施 (9)第七章库存管理 (9)7.1 库存控制策略 (9)7.2 库存优化与调度 (9)7.3 库存成本管理 (10)第八章物流配送管理 (10)8.1 配送中心建设 (10)8.1.1 选址规划 (10)8.1.2 设施配置 (11)8.1.3 信息系统建设 (11)8.2 运输管理与优化 (11)8.2.1 运输模式选择 (11)8.2.2 运输路线优化 (11)8.2.3 运输资源整合 (11)8.3 配送效率与成本控制 (11)8.3.1 优化配送流程 (11)8.3.2 人员培训与激励 (11)8.3.3 库存管理优化 (11)8.3.4 货物包装与装卸优化 (12)第九章客户关系管理 (12)9.1 客户需求分析与预测 (12)9.1.1 客户需求分析 (12)9.1.2 客户需求预测 (12)9.2 客户服务与满意度提升 (12)9.2.1 客户服务策略 (12)9.2.2 客户满意度提升 (12)9.3 客户关系维护与优化 (13)9.3.1 客户关系维护 (13)9.3.2 客户关系优化 (13)第十章供应链风险管理 (13)10.1 风险识别与评估 (13)10.1.1 风险识别 (13)10.1.2 风险评估 (14)10.2 风险防范与应对 (14)10.2.1 风险防范 (14)10.2.2 风险应对 (14)10.3 风险监控与持续改进 (14)10.3.1 风险监控 (15)10.3.2 持续改进 (15)第一章绪论1.1 研究背景经济全球化及信息技术的飞速发展,服装行业作为我国国民经济的重要组成部分,其市场竞争日益激烈。
第3章 供应链的构建(讲义)
第三章供应链的构建本章学习要点:第一节几种常见的供应链体系结构模型1.供应链链状模型和网状模型的相关内容。
第二节供应链设计1.供应链设计的基本要求。
2.供应链设计的基本内容。
3.供应链设计原则。
4.关于供应链设计的几个相关问题。
5.供应链设计的评价指标。
第三节基于产品的供应链设计策略与设计步骤1.产品类型和基于产品的供应链设计策略。
2.基于产品的供应链设计步骤。
第一节几种常见的供应链体系结构模型一、供应链的模型Ⅰ、Ⅱ:链状模型简述供应链模型Ⅰ、Ⅱ。
(一)供应链的方向在供应链上除了流动着物流(产品流)和信息流外,还存在着资金流。
物流的方向一般都是从供应商流向制造商,再流向分销商。
我们依照物流的方向来定义供应链的方向,以确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系。
(二)供应链的级核心企业的供应商是一级供应商,供应商的供应商是二级供应商,……。
类似的,可以定义下游的分销商。
二、供应链的模型Ⅲ:网状模型简述供应链的模型Ⅲ。
(一)入点和出点在网状模型中,我们把物流进入的节点称为入点,把物流流出的节点称为出点。
入点相当于矿山、油田、橡胶园等原始材料提供商,出点相当于用户。
(二)子网简述图3—7的子网模型,说明子网的概念和作用。
(三)虚拟企业借助子网模型来描述虚拟企业。
虚拟企业是在经济交往中,一些独立企业为了共同的利益和目标在一定时间内结成的相互协作的利益共同体。
虚拟企业组建和存在的目的就是为了获取相互协作而产生的效益,一旦这个目的已完成或利益不再存在,虚拟企业即不复存在。
第二节供应链设计供应链设计是一项复杂而艰巨的工作,也是供应链管理的重要环节,它涉及供应链组织机制、供应链成员的选择、供应链成员之间的相互关系、物流网络、管理流程的设计与规划,以及信息支持系统等多方面的内容。
供应链设计必须遵循一定的设计原则,运用科学合理的方法步骤才能完成。
一、供应链设计的基本要求1.客户优先客户是供应链中唯一真正的资金流入点,任何供应链都只有唯一的一个收入来源——客户。
供应链管理与物流规划作业指导书
供应链管理与物流规划作业指导书第1章供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理基础概念 (3)1.2 供应链管理的关键环节 (4)1.3 供应链管理的发展趋势 (4)第2章物流规划基本理论 (5)2.1 物流规划的概念与目标 (5)2.2 物流规划的层次与类型 (5)2.3 物流规划的基本原则 (5)第3章供应链战略与设计 (6)3.1 供应链战略制定 (6)3.1.1 战略目标与原则 (6)3.1.2 战略分析 (6)3.1.3 战略选择与实施 (6)3.2 供应链网络设计 (7)3.2.1 网络设计原则 (7)3.2.2 网络设计步骤 (7)3.2.3 网络设计方案评估 (7)3.3 供应链设施规划 (8)3.3.1 设施规划原则 (8)3.3.2 设施规划内容 (8)3.3.3 设施规划实施与评估 (8)第4章采购与供应商管理 (8)4.1 采购策略与流程 (8)4.1.1 采购策略制定 (8)4.1.2 采购流程 (9)4.2 供应商选择与评价 (9)4.2.1 供应商选择标准 (9)4.2.2 供应商评价方法 (9)4.3 供应商关系管理 (10)4.3.1 供应商分类管理 (10)4.3.2 供应商沟通与协作 (10)4.3.3 供应商激励机制 (10)4.3.4 供应商风险管理 (10)第5章生产与库存控制 (10)5.1 生产计划与控制 (10)5.1.1 生产计划的制定 (10)5.1.2 生产计划的执行与控制 (10)5.1.3 生产调整与优化 (10)5.2 库存管理策略 (11)5.2.1 定量库存管理 (11)5.2.2 定期库存管理 (11)5.3 库存优化与控制 (11)5.3.1 库存数据分析 (11)5.3.2 库存决策支持 (11)5.3.3 库存控制方法 (11)5.3.4 库存绩效评估 (11)第6章物流运输管理 (11)6.1 物流运输方式与特点 (11)6.1.1 公路运输 (11)6.1.2 铁路运输 (12)6.1.3 水路运输 (12)6.1.4 航空运输 (12)6.1.5 管道运输 (12)6.2 运输规划与决策 (12)6.2.1 运输需求分析 (12)6.2.2 运输方式选择 (12)6.2.3 运输路线规划 (12)6.2.4 运输能力配置 (12)6.2.5 运输计划制定 (12)6.3 运输成本控制 (13)6.3.1 运输成本构成 (13)6.3.2 成本控制策略 (13)6.3.3 成本分析与优化 (13)6.3.4 运输合同管理 (13)第7章仓储管理与配送中心 (13)7.1 仓储管理与运作 (13)7.1.1 仓储管理概述 (13)7.1.2 仓储运作流程 (13)7.1.3 仓储设施与设备 (13)7.1.4 仓储安全管理 (13)7.2 配送中心设计与布局 (13)7.2.1 配送中心概述 (13)7.2.2 配送中心设计与布局原则 (14)7.2.3 配送中心设施与设备 (14)7.2.4 配送中心信息系统 (14)7.3 仓储与配送信息系统 (14)7.3.1 信息系统概述 (14)7.3.2 信息系统架构与模块 (14)7.3.3 信息系统关键技术 (14)7.3.4 信息系统实施与运维 (14)7.3.5 信息系统与外部系统的集成 (14)第8章供应链信息技术应用 (14)8.1 供应链管理信息系统 (14)8.1.1 系统概述 (15)8.2 物联网技术在供应链中的应用 (15)8.2.1 物联网技术概述 (15)8.2.2 应用场景 (15)8.3 大数据与供应链优化 (15)8.3.1 大数据概述 (15)8.3.2 应用方向 (16)8.3.3 实施要点 (16)第9章供应链风险管理 (16)9.1 供应链风险识别与评估 (16)9.1.1 风险识别 (16)9.1.2 风险评估 (17)9.2 供应链风险防范与应对策略 (17)9.2.1 风险防范 (17)9.2.2 风险应对策略 (17)9.3 供应链危机管理 (17)9.3.1 危机预警 (17)9.3.2 危机应对 (17)9.3.3 危机恢复 (18)第10章供应链绩效评价与持续改进 (18)10.1 供应链绩效评价体系 (18)10.1.1 供应链绩效评价概述 (18)10.1.2 供应链绩效评价指标 (18)10.1.3 供应链绩效评价流程 (18)10.2 供应链绩效评价方法 (18)10.2.1 平衡计分卡法 (18)10.2.2 供应链运作参考模型(SCOR) (18)10.2.3 数据包络分析法(DEA) (18)10.3 供应链持续改进策略与方法 (18)10.3.1 持续改进的重要性 (18)10.3.2 持续改进策略 (19)10.3.3 持续改进方法 (19)10.3.4 持续改进的实施与监控 (19)第1章供应链管理概述1.1 供应链管理基础概念供应链管理(Supply Chain Management,简称SCM)是指对企业内部及外部各环节进行有效整合、协调与优化,以降低成本、提高竞争力、提升客户服务水平的一系列活动。
供应链网络规划与优化
供应链网络规划与优化随着全球化的快速发展,供应链管理已经成为企业竞争的关键。
为了降低成本、提高效率并提供更好的客户服务,企业需要对其供应链网络进行规划和优化。
本文将讨论供应链网络规划与优化的重要性以及如何有效地进行网络规划和优化。
一、供应链网络规划的重要性供应链网络规划是指确定适当的生产和分销位置,以便最大化企业的利润和满足客户需求。
一个优化的供应链网络可以帮助企业实现以下目标:1. 降低成本:通过在合适的地点建立生产工厂和仓库,企业可以减少物流和运输成本。
此外,供应链网络规划还可以通过优化运输路线和减少库存水平来降低库存成本。
2. 提高效率:优化的供应链网络可以提供更快的交货时间和更高的响应速度。
由于产品更容易到达目标市场,企业可以更快地满足客户需求,提高客户满意度。
3. 提供更好的客户服务:通过规划供应链网络,企业可以更好地了解客户需求,并提供定制化的产品和服务。
这有助于增加客户忠诚度,提高市场占有率。
二、供应链网络规划的步骤为了实现一个优化的供应链网络,企业可以遵循以下步骤:1. 数据收集与分析:企业首先需要收集有关供应链网络每个环节的数据,包括生产设施、仓库、运输方式和销售市场等。
然后使用数据分析工具,如数据挖掘和模拟等,来分析供应链网络的运作和瓶颈。
2. 设定目标:在开始规划之前,企业需要明确其目标,例如降低成本、提高交货时间或扩大市场份额。
这些目标将指导企业在制定供应链网络规划时做出决策。
3. 地点选择:根据数据分析的结果和设定的目标,企业需要确定适合生产和分销的地点。
这包括考虑交通运输便利性、劳动力成本、市场需求和政府政策等因素。
4. 运输优化:优化供应链网络还需要考虑运输方式和路线的优化。
企业可以使用运输模型和网络优化算法来确定最佳的运输方案,以降低成本并提高效率。
5. 安全库存管理:供应链网络规划还需要考虑合理的库存管理。
企业可以使用库存管理工具来决定哪些产品和多少数量需要存放在不同的仓库中,以满足客户需求并最小化库存成本。
新零售模式下的供应链优化与管理方案
新零售模式下的供应链优化与管理方案第一章:新零售概述 (2)1.1 新零售的定义 (2)1.2 新零售的特点 (2)1.2.1 线上线下融合 (2)1.2.2 供应链协同 (3)1.2.3 数据驱动 (3)1.2.4 消费体验优化 (3)1.2.5 产业链整合 (3)1.2.6 跨界融合 (3)第二章:供应链优化与管理的重要性 (3)2.1 供应链在新零售中的作用 (3)2.2 供应链优化的必要性 (4)第三章:新零售供应链战略规划 (4)3.1 供应链战略目标设定 (4)3.2 供应链网络设计 (5)第四章:供应链信息化建设 (6)4.1 信息化在供应链中的应用 (6)4.2 信息化系统的选择与实施 (6)第五章:供应链成本控制 (7)5.1 成本控制策略 (7)5.2 成本控制实施 (8)第六章:供应链库存管理 (8)6.1 库存管理策略 (9)6.1.1 库存管理概述 (9)6.1.2 库存管理策略分类 (9)6.1.3 库存管理策略实施 (9)6.2 库存优化方法 (9)6.2.1 库存优化概述 (9)6.2.2 常见库存优化方法 (10)6.2.3 库存优化方法实施 (10)第七章:供应链物流优化 (10)7.1 物流配送体系优化 (10)7.1.1 物流配送网络布局优化 (11)7.1.2 物流配送模式创新 (11)7.1.3 物流配送服务优化 (11)7.2 物流成本控制 (11)7.2.1 运输成本控制 (11)7.2.2 仓储成本控制 (12)7.2.3 人力资源成本控制 (12)7.2.4 资源共享与协同 (12)第八章:供应链协同管理 (12)8.1 协同管理的意义 (12)8.2 协同管理实施策略 (13)8.2.1 建立完善的协同管理组织架构 (13)8.2.2 优化协同管理流程 (13)8.2.3 加强信息共享与沟通 (13)8.2.4 促进资源整合与协同 (13)8.2.5 建立健全激励机制 (13)第九章:供应链风险管理 (13)9.1 风险识别与评估 (13)9.1.1 风险识别 (13)9.1.2 风险评估 (14)9.2 风险应对策略 (14)9.2.1 预防策略 (14)9.2.2 应急策略 (14)9.2.3 恢复策略 (15)第十章:新零售供应链持续改进 (15)10.1 持续改进的方法 (15)10.1.1 数据驱动分析 (15)10.1.2 流程优化 (15)10.1.3 技术创新 (16)10.2 持续改进的实施步骤 (16)10.2.1 诊断分析 (16)10.2.2 制定改进计划 (16)10.2.3 实施改进措施 (16)10.2.4 评估与反馈 (17)第一章:新零售概述1.1 新零售的定义新零售是指在互联网、大数据、人工智能等现代信息技术的支撑下,以消费者需求为核心,通过线上线下融合、供应链协同、数据驱动等手段,实现商品、服务、信息和资金的高效流通与互动的一种新型商业模式。
第三章 供应链的构建与优化
供应链设计的框架要素
战略设计 逻辑结构设计 组织结构设计 业务流程设计
运营机制设计 信息系统设计 物流渠道设计
战略设计
供应链战略决定着供应链的整体布局,是对供应链未来市 场走向的整体定位,是供应链设计的核心。
不同的供应链战略定位,与相应的市场竞争战略匹配。 如:富士康公司的竞争战略是总成本最低战略,它的供应
第三章 供应链的构建与优化
目录
第一节 供应链构建的体系框架 第二节 供应链构建的设计原则 第三节 供应链构建的几个基本问题 第四节 供应链的结构模型 第五节 供应链的设计策略
第一节 供应链构建的体系框架
供应链订单响应周期
1
2
3
N
供应链管理组织模型
主客体分析
组织结构
供应商
制造商 分销商 零售商
物流网络
应 速
型
度
基于供应链的信息支持系统 电子化供应链 管理流程决策支持系统 系统集成
信息技术
电子化供应链
预测
供应链中枢
订单管理系统 仓储管理系统 配送管理系统
供应链环境下的运作管理
生产与计划
供应链延迟点、基于供应 链环境生产计划与控制、 基于多阶供应链响应周期 优化决策模型、基于成本 和提前期的多个CODP 定 位决策、面向延迟制造的 供应链重构模型 客户库存控制 自 动 补 货 系 统 与 VMI 、 Cross Dock、虚拟仓储、 提前期与安全库存、基于 提前期的库存管理
组织设计、绩效评价与激励机制 运行机制
供应链运行机制
Push (Pull/PushP) ull
计划控制 供应链生产计划与控制
供应链环境下的物流管理
同步生产计划与控制
供应链管理---第三章_供应链的构建(分析与设计)
(2)基于产品的供应链设计策略
有效性供应链
功能性产品 匹配
反应性供应链
不匹配
革新性产品 不匹配
匹配
基于产品的供应链策略:有效性供应链流程适于功能性产品,反应 性供应链适于革新性产品。
h
14
有效性供应链与反应性供应链
• 有效性供应链 体现供应链的物理功能,以最低成本
将物料转化成产品。 • 反应性供应链
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36
结论
• 实施供应链管理,对惠普台式打印机的 生产、制造、销售、客户服务等环节有 了明显改进,效果突出,达到了预期的 目标
h
37
体现对市场快速反应功能,快速将产 品供应到需求市场。
h
15
反应性供应链
基本目标 制造核心
尽可能快地对不可预 知需求做出反应
多余缓冲库存
库存策略 提前期
部署零件和成品的缓 冲库存
最大限度地缩短
供应商标准 速度、质量、柔性
产品设计策略 模块化设计,速度
有效性供应链
以最低成本供应 可预知需求 保持高利用率 库存最小化
h
13
产品分类与设计策略
(1)产品分类:革新性产品和功能性产品
需求特征
产品寿命周期 边际贡献率 产品多样性 平均缺货率(%) 季末降价率(%) 按订单生产的提前期
功能性产品
〉2年 5~20 % 低 1~2% 0 6个月~1年
革新性产品
3个月~1年 20~60% 高
10~40% 10~25% 1天~2周
• 分销中心存货量大,以保证对分销商供货的准 时性和可靠性
• 需求不确定性导致库存堆积,或者分销中心重 复订货,同时生产计划波动过大
• 需要一个月左右的时间将产品海运到欧洲和亚 洲,无法对快速变化的市场做出反应
供应链网络规划与设计方法
供应链网络规划与设计方法随着全球化的发展和市场竞争的加剧,供应链管理变得越来越重要。
供应链网络规划与设计是供应链管理中至关重要的一环,它涉及到如何有效地组织和管理供应链网络,以实现最佳的运作效果和成本效益。
本文将介绍供应链网络规划与设计的方法,帮助企业更好地优化其供应链网络。
一、供应链网络规划供应链网络规划是指在确定供应链网络结构、布局和资源配置方面的决策过程。
在进行供应链网络规划时,企业需要考虑以下几个方面:1. 确定供应链网络的目标和范围:企业需要明确供应链网络规划的目标,例如降低成本、提高服务水平、缩短交货周期等,并确定规划的范围,包括涉及的产品、市场和地区等。
2. 收集和分析数据:企业需要收集和分析与供应链网络相关的数据,包括需求预测、库存水平、运输成本、生产能力等,以便为规划提供依据。
3. 建立供应链网络模型:企业可以利用供应链网络模型来模拟不同的网络结构和方案,评估其对成本、服务水平等指标的影响,从而选择最优的方案。
4. 优化网络结构:在确定供应链网络结构时,企业需要考虑生产、仓储、运输等环节的布局和关系,以实现资源的最优配置和协调。
5. 制定实施计划:最后,企业需要制定供应链网络规划的实施计划,包括具体的时间表、责任人和资源投入等,确保规划顺利实施。
二、供应链网络设计供应链网络设计是指在供应链网络规划的基础上,对供应链网络的具体设计和实施过程。
在进行供应链网络设计时,企业需要注意以下几个方面:1. 产品流向设计:企业需要确定产品从生产到消费者手中的流向路径,包括生产地点、仓储地点、配送中心等,以确保产品能够及时、准确地到达目的地。
2. 信息流设计:信息流在供应链中起着至关重要的作用,企业需要设计信息流的传递路径和系统,确保信息能够及时、准确地传递给相关方,以支持供应链的高效运作。
3. 资金流设计:资金流是供应链中的另一个重要流向,企业需要设计资金流的管理和控制机制,确保资金能够有效地流转和利用,以支持供应链的稳健运作。
供应链网络规划与布局优化
供应链网络规划与布局优化随着全球化的发展和市场竞争的加剧,供应链网络规划与布局优化变得愈发重要。
一个高效的供应链网络规划和布局优化可以帮助企业降低成本、提高效率、增强竞争力,从而实现可持续发展。
本文将从供应链网络规划的概念入手,探讨供应链网络规划与布局优化的重要性,以及如何进行供应链网络规划与布局优化。
一、供应链网络规划的概念供应链网络规划是指企业在全球范围内确定供应链网络的结构和布局,以实现最佳的物流运作和资源配置。
供应链网络规划涉及到多个环节,包括供应商选择、生产基地选址、仓储中心设置、配送路线规划等。
通过科学合理的供应链网络规划,企业可以实现生产、仓储、配送等环节的协同作业,提高整体运作效率,降低成本,提升客户满意度。
二、供应链网络规划与布局优化的重要性1. 降低成本:通过合理规划供应链网络结构和布局,可以减少物流成本、库存成本和运输成本,提高资源利用率,降低企业运营成本。
2. 提高效率:优化供应链网络布局可以缩短物流运输距离,减少货物在运输过程中的停留时间,提高物流运作效率,缩短订单交付周期。
3. 增强竞争力:通过供应链网络规划与布局优化,企业可以更快速地响应市场需求变化,提高产品和服务的质量和可靠性,增强企业的市场竞争力。
4. 实现可持续发展:科学合理的供应链网络规划与布局优化有助于降低能源消耗、减少环境污染,推动企业向可持续发展的目标迈进。
三、供应链网络规划与布局优化的方法1. 数据分析:通过对历史数据和市场需求数据的分析,了解产品流向、市场需求变化趋势,为供应链网络规划提供依据。
2. 模拟仿真:利用供应链网络仿真软件,模拟不同的供应链网络结构和布局方案,评估各方案的优劣,选择最优方案。
3. 多方协同:供应链网络规划与布局优化需要多个部门的协同合作,包括采购、生产、物流、销售等部门,共同制定最佳的供应链网络规划方案。
4. 持续改进:供应链网络规划与布局优化是一个持续改进的过程,企业需要不断优化供应链网络结构和布局,适应市场需求的变化,提高供应链运作效率。
第3讲 供应链网络规划
25
4)选址及产能分配
l 定量决策、定量模型、算法 l 产能? ü 生产性设施:产品种类及其生产/供给能力; ü 存储性设施:货物存储量和吞吐量; ü 销售点/零售店:销售产品的种类及其数量。
26
3.3 供应链网络规划设计过程
p 如何设计一个最佳的网络? 多少个仓库?仓库储存品种?仓库地理位置? • 考虑生产工厂和采购点的位置分布 • 客户分布、哪些客户订购了哪些产品、订购批量… • 配送成本的考虑 • 配送网络的规划将如何影响客户服务水平? • 优化软件工具的使用
p 案例启示?
5
u 供应链网络规划任务
6
u 供应链网络规划任务
p 任务要求: 从潜在的地址中选出最合理的设施位置,使供应链网络的总 成本最小或最满意。
30
供应链网络的总成本由哪几部分构成?
SC网络总成本 本
设施运营成本
设施建设成
运输成本、库存成本、生产成本、仓储作业成本 ……
• 构成成本之间的二律背反(trade-off) • 总成本最小化
31
两种网络结构情形
28
3.4 供应链网络规划典型问题描述
p网络规划问题的一般性 描述 p 网络规划问题举例
29
3.4 供应链网络规划典型问题描述
u 供应链网络规划问题的一般性描述
p 已知: - 某公司在一定区域内分布着一定数量的设施; - 特定区域对公司供应的不同产品有不同需求, - 各设施点生产能力(或配送能力)已知。 - 已初步选出了一组潜在的设施位置。
5
W1 4
3
C1
3 20 000 件
供应链网络规划与布局
供应链网络规划与布局随着全球化的发展和市场竞争的加剧,供应链管理变得越来越重要。
供应链网络规划与布局是企业在全球范围内实现高效运作和优化资源配置的关键环节。
本文将从供应链网络规划的概念、重要性、步骤和布局策略等方面进行探讨,帮助企业更好地理解和应用供应链网络规划与布局。
一、供应链网络规划的概念供应链网络规划是指企业在全球范围内设计和优化供应链网络结构,以实现生产、采购、物流等各个环节的协同运作,提高效率、降低成本、提升服务水平。
供应链网络规划涉及到供应商选择、生产基地选址、仓储中心布局、运输路线规划等多个方面,是供应链管理的重要组成部分。
二、供应链网络规划的重要性1. 降低成本:通过合理规划供应链网络,可以减少库存成本、运输成本和生产成本,提高资源利用率,降低企业运营成本。
2. 提高效率:优化供应链网络结构可以缩短交付周期,提高生产效率,降低库存周转时间,提升供应链运作效率。
3. 增强竞争力:通过供应链网络规划,企业可以更好地响应市场需求,提供更快速、更灵活的服务,增强市场竞争力。
4. 降低风险:合理规划供应链网络可以降低供应链中断的风险,提高供应链的稳定性和可靠性,确保供应链持续运作。
三、供应链网络规划的步骤1. 收集信息:了解市场需求、竞争对手情况、供应商能力等信息,为供应链网络规划提供依据。
2. 制定策略:根据企业发展战略和市场需求制定供应链网络规划策略,明确目标和方向。
3. 评估现状:分析当前供应链网络结构的优势和不足,找出改进空间和优化方向。
4. 设计方案:设计新的供应链网络结构,包括供应商选择、生产基地布局、仓储中心设置、运输路线规划等。
5. 实施计划:制定实施计划,明确责任人和时间节点,逐步推进供应链网络规划的实施。
6. 监控评估:定期监控供应链网络运作情况,评估效果,及时调整和优化供应链网络结构。
四、供应链网络布局策略1. 多元化供应商:建立多元化的供应商体系,降低单一供应商带来的风险,确保供应链的稳定性。
供应链网络规划与设计
供应链网络规划与设计随着全球化的发展和市场竞争的加剧,供应链管理变得越来越重要。
供应链网络规划与设计是确保企业高效运作和持续发展的关键环节。
本文将探讨供应链网络规划与设计的重要性、方法和步骤,以及如何优化供应链网络以提高企业的竞争力。
一、供应链网络规划与设计的重要性供应链网络规划与设计是指在全球范围内确定供应链网络的结构、布局和流程,以实现最佳的物流和运营效率。
一个合理设计的供应链网络可以帮助企业降低成本、提高服务质量、缩短交货周期,从而增强市场竞争力。
在当今竞争激烈的市场环境中,企业需要不断优化供应链网络,以适应市场变化和客户需求的快速变化。
一个高效的供应链网络可以帮助企业更好地管理库存、降低运输成本、提高生产效率,从而实现持续增长和盈利。
二、供应链网络规划与设计的方法和步骤1. 确定目标和需求:首先,企业需要明确供应链网络规划与设计的目标和需求,包括降低成本、提高服务水平、减少库存等。
只有明确了目标,才能有针对性地进行规划和设计。
2. 收集数据和信息:企业需要收集有关供应链网络各个环节的数据和信息,包括供应商、生产商、分销商和客户的位置、运输方式、运输时间、库存水平等。
这些数据和信息是制定供应链网络规划的基础。
3. 分析和评估:在收集了足够的数据和信息后,企业需要对供应链网络进行分析和评估,找出存在的问题和瓶颈,确定改进的方向和重点。
通过模拟和仿真等方法,评估不同方案的效果和影响。
4. 设计方案:根据分析和评估的结果,企业可以制定供应链网络规划与设计的方案,包括供应商选择、生产布局、仓储管理、运输方式等。
设计方案应该综合考虑成本、服务水平、风险等因素,以实现最佳效果。
5. 实施和监控:一旦确定了设计方案,企业需要开始实施,并不断监控和调整供应链网络的运作。
及时发现问题并采取措施解决,确保供应链网络的稳定和高效运作。
三、优化供应链网络以提高竞争力为了提高企业的竞争力,优化供应链网络是至关重要的。
餐饮外卖行业供应链优化管理方案
餐饮外卖行业供应链优化管理方案第一章绪论 (3)1.1 研究背景与意义 (3)1.2 研究目的与任务 (3)1.3 研究方法与数据来源 (3)第二章餐饮外卖行业供应链现状分析 (4)2.1 餐饮外卖行业概述 (4)2.2 供应链结构分析 (4)2.3 存在问题与挑战 (4)第三章供应链战略规划与设计 (5)3.1 供应链战略目标制定 (5)3.2 供应链网络设计 (5)3.3 供应链合作伙伴选择与评价 (5)第四章采购管理优化 (6)4.1 原材料采购策略 (6)4.2 采购流程优化 (6)4.3 供应商关系管理 (7)第五章生产与库存管理优化 (7)5.1 生产计划与调度 (7)5.1.1 生产计划的制定 (7)5.1.2 生产计划的执行与调度 (8)5.2 生产流程优化 (8)5.2.1 分析现有生产流程 (8)5.2.2 优化生产流程 (8)5.3 库存管理与控制 (8)5.3.1 库存分类与管理 (8)5.3.2 库存控制策略 (8)5.3.3 库存预警与应急处理 (8)第六章物流配送优化 (8)6.1 配送中心布局与选址 (9)6.1.1 配送中心布局原则 (9)6.1.2 配送中心选址因素 (9)6.2 配送路线优化 (9)6.2.1 配送路线优化方法 (9)6.2.2 配送路线优化策略 (9)6.3 物流成本控制 (9)6.3.1 物流成本构成 (10)6.3.2 物流成本控制措施 (10)第七章信息管理优化 (10)7.1 供应链信息平台构建 (10)7.2 数据分析与挖掘 (11)7.3 信息共享与协同 (11)第八章质量管理优化 (12)8.1 质量控制体系建立 (12)8.1.1 质量控制目标 (12)8.1.2 质量控制组织架构 (12)8.1.3 质量控制流程 (12)8.1.4 质量控制标准 (12)8.2 食品安全与卫生管理 (12)8.2.1 食品安全管理体系 (12)8.2.2 食品卫生管理 (12)8.2.3 食品安全与卫生监督 (13)8.3 客户满意度提升 (13)8.3.1 客户满意度调查 (13)8.3.2 客户反馈处理 (13)8.3.3 持续改进 (13)8.3.4 客户关系管理 (13)第九章应对突发事件的供应链风险管理 (13)9.1 风险识别与评估 (13)9.1.1 风险识别 (13)9.1.2 风险评估 (14)9.2 风险应对策略 (14)9.2.1 预防策略 (14)9.2.2 应急策略 (14)9.3 应急预案制定 (14)9.3.1 应急预案内容 (14)9.3.2 应急预案实施 (15)第十章实施与评价 (15)10.1 实施方案制定 (15)10.1.1 目标明确 (15)10.1.2 分阶段实施 (15)10.1.3 资源配置 (15)10.1.4 监控与调整 (15)10.2 实施效果评价 (15)10.2.1 评价指标设定 (15)10.2.2 评价方法 (16)10.2.3 评价结果分析 (16)10.3 持续改进与优化 (16)10.3.1 建立改进机制 (16)10.3.2 技术创新 (16)10.3.3 人才培养与激励 (16)10.3.4 与合作伙伴协同 (16)10.3.5 定期评估与调整 (16)第一章绪论1.1 研究背景与意义互联网技术的飞速发展,餐饮外卖行业在我国迅速崛起,并逐渐成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
(自考)供应链管理复习要点(全)
供应链管理第一章绪论 (1)第二章供应链绩效评价与管理 (4)第三章供应链战略管理 (5)第四章供应链管理组织结构 (7)第五章供应链物流网络规划 (8)第六章供应链计划管理 (11)第七章供应链信息管理 (13)第八章供应链库存控制 (15)第九章供应链关系管理 (16)第十章全球化供应链管理 (19)第一章绪论第一节供应链管理的产生21世纪全球竞争环境体系出现了以下几个方面的特点:1全球经济一体化趋势加强,企业竞争加剧2对信息技术的发展和信息资源的利用要求不断提高3产品的创新和研发难度问题日益突出4顾客地位不断上升,对产品个性化、多样化要求越来越高纵向一体化管理模式的弊端1增加企业投资负担2承担丧失市场时机的风险3迫使企业从事不擅长的业务活动4在每个业务领域都直接面临众多竞争对手5增大企业的行业风险横向一体化管理模式横向一体化形成了一条从供应商到制造商再到分销商的贯穿所有上下游企业的“链条”。
将所有链条上的企业进行整合,同步、协调运行,形成一种战略同盟关系来达到双赢甚至多赢局面,于是便产生了供应链管理(SCM)外包外包是供应链管理思想的进一步发展第二节供应链概念、结构与类型我国《物流术语》对供应链的定义是:生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。
物流、资金流、信息流分别为供应链的三种不同形态,简称为供应链中的“三流"。
之间的关系供应链的类型:推式供应链和拉式供应链有效性供应链(也称效率型供应链)和反应性供应链集成供应链和分散式供应链敏捷供应链第三节供应链管理的概念、作用与内容供应链管理的作用:1供应链管理能够有效地消除重复、浪费与不确定性,减少库存总量,创造竞争的成本优势。
2供应链管理能优化供应链上成员组合,快速了解客户反应,创造竞争的时间和空间优势。
3供应链管理通过建立成员企业之间的战略合作伙伴关系,充分发挥链上企业的核心能力,创造竞争的整体优势。
供应链中的网络优化与布局规划
供应链中的网络优化与布局规划在当今全球化和竞争激烈的市场环境中,供应链的有效运作对企业的成功至关重要。
供应链网络优化和布局规划是一项战略性决策,可以帮助企业最大程度地降低成本、提高服务水平以及增强竞争力。
本文将探讨供应链中的网络优化和布局规划的重要性,并提供一些实用的方法和策略来实现这一目标。
1. 理解供应链网络优化的重要性供应链网络优化是指通过合理地确定物流网络节点,以达到最佳效益和成本的平衡。
一个完善的供应链网络优化可实现以下几个重要目标:1.1 最大程度降低成本:通过优化供应链的布局和设计,企业可以减少物流环节和运输路径,从而降低成本。
例如,通过合理布局供应中心和仓库,可以缩短物流时间和运输距离,减少仓储和运输成本。
1.2 提高服务水平:供应链网络优化可以使企业更加灵活地对需求变化做出响应,从而提高交付的准确性和速度。
通过在关键地理位置设置中心仓库和分销中心,可以实现快速响应和更高的客户满意度。
1.3 增强竞争力:通过优化供应链网络,企业可以更好地控制和管理整个供应链流程,从而提高效率和敏捷性。
贴近市场和客户的物流网络结构可以更好地满足客户需求,加强企业的竞争力。
2. 实现供应链网络优化的策略2.1 数据分析与模型建立:首先,企业需要收集和分析相关的供应链数据,包括销售数据、库存水平、运输成本等等。
然后,可以利用数据建立数学模型,以评估不同的网络布局方案,并量化它们对成本和服务水平的影响。
2.2 优化节点位置选择:在确定供应链网络节点时,应综合考虑市场需求、运输距离、劳动力成本、税收政策等因素。
借助分析工具和技术,可以找到最佳的节点位置,从而优化物流网络布局。
2.3 运输路线优化:选择合理的运输路线对供应链的效率和成本控制至关重要。
通过利用先进的高科技物流技术和运输规划工具,可以优化运输路径,确保货物以最短的时间和最低的成本到达目的地。
2.4 供应链协同与合作:供应链网络优化需要各个环节之间的协同和合作。
供应链管理——网络规划与选址
选址方法
物流位图法 • 重心法 • 专家评分法 • 算数运算法 • 微分法 • 交叉中值模型 • 覆盖模型
物流位图法
目标:总成本最小 等成本曲线,也可以是 反映其他目标的曲线, 如时间,服务等。
评分法
通过专家评分进行物流网点的选址方法。 • 各专家评分时会考虑综合因素,包括用一般数学模型或模拟法无 法考虑的因素。同时, 专家也可能通过一些预测、计算等定量计 算方式进行分析。 平均法:每个专家自主给出权值,再把各个专家权值进 行评分。 正交矩阵法:将各指标按顺序排列并编号,构成正交矩阵, 在交叉点上进行对比,重要者 给2分,不重要者 给0分,同等重要者给1分。求出每个指标得分 之和,既是其权重。
供应链管理——网络 规划与选址
网络规划概述
网络规划主要进行选址决策:以物流系统选址为例
是以物流系统和社会的经济效益为目标,用系统 的理论和系统工程方法,综合考虑物资 的供需状 况、运输条件、自然环境等因素,对网点的数量、 位置、规模、供应范围、直 达供货和中转供货的 比例等项目进行研究和设计,建立一个有效率的 网络系统,达到费 用低、服务好、效率高的目的。
网络规划步骤
选择网点布局地区 在被选地区中选址 建立被选地址的网点布局模型 根据模型分析、计算、逐步优化,求出最优 地址、规模、供进货范围、中转比例等。 生成可行性报告。
选址问题的注意事项
可行性和最优性 • 经济效益性和经济平衡性 • 固定权重与可变权重 • 网点(设施)间的相互联系 • 确定性与随机性(成本参数等) • 静态与动态
解析法
通过建立数学模型并求解的方法 基于成本的模型 • 考虑总成本最小 • 基于效益的模型 • 考虑总效益最大
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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得出总分后加以比较,得分最多的地点 中选。
一、自建仓库前提下,应该采用中心法选址 更合适一些。
二、在租赁仓库前提下,采用重心法选址, 效果将更好。
业务流程 再造的内涵
面向业务流程 根本性地反思 彻底重新设计 绩效显著改善 重视信息技术
业务流程再造关注的是企业的业务流程,一切“重 组”工作全部围绕业务流程展开。“业务流程”是指 一组共同为顾客创造价值而又相互关联的活动, 它决定着组织的运行效率。
业务流程再造并不是在既定的框架上实施再造, 而是对长期经营所遵循的分工思想、等级制度、 规模经营、标准化生产等基本信念进行重新思考。
8
.
二、收集数据形成初步方案
(一)收集物流网络规划数据 产品清单、供应商清单、客户清单、仓储设施清单、历史需求 量 、运费数据、配送中心运营费用等。
(二)汇总分析物流网络数据
70.0
60.0
50.0
重量
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0 0.000
0.010
0.020
0.030
0.040
0.050
设立共识目标和造势 (别2供)应签链署上流供程应集物成流合、作生协产议物,流获和得需关求物
流的键不成确员定企性业 ;管理阶层的支持;
分析与诊断流程增值 重新设计供应链结构
((((作(流(关程供子((查(345试2的3程4键)))再应流12供3点))))))流并反,成制建就造链程应与根借诊重根根程确应设员订立供的组:链转据助断新据据分定能立之供供应必织组换市标现设新新析有力流间应应链要结织阶场杆有计流流与 能 , 程 的链链运性构 的段需管流供程程改力设集核流流作和的供分求理程应考考进有定成心程程的再重应为情,,链量量的魄流与流再再愿造新能六况寻辨的现现实力程再程造造景计设力个,找识各有有战的集造的计的、划计;子确优联种成技培负成标增划项目达分流定秀结运员术训责结杆值,目标成为程供的供作企水;人果;性开团、共六:应供应流业平;;;展队流识个链应链程,,,。运链上;检检
13
.
三、多种设施选址
以分销中心到市场的物流成本最低为目标
多种设施选址
以生产商到市场的物流总成本最低为目标
供应链网络渠道中的物流总成本最低化
14
.
第四节 供应链业务流程设计
一、业务流程再造的提出 二、业务流程再造的内涵 三、供应链流程再造的内涵 四、业务流程再造的实施步骤
15
.
一、业务流程再造的提出
层次
组织再造层次 流程再造层次
本质
从职能管理理念向业务流程管理转变 流程再造需要信息技术但并非自动化 流程再造的目标是绩效实现质的飞跃 各类供应链都应该不断进行流程再造
18
.
四、业务流程再造的实施步骤
实施步骤
(1)核心企业与关键成员企业沟通,
(1)达诊成断供供应应链和合需作求愿市景场共环识境;条件,识
17
.
三、供应链流程再造的内涵
供应链 流程再造
内涵
供应链业务流程再造是在动态的市场竞争环境下,针对供应链进行流 程重组的管理变革方式,它是由处于供应链上的某一主导企业发起的, 以满足客户需求为中心,为了适应供应链竞争的新态势,提高供应链 的协同竞争能力,以供应链上企业互惠互利为基础,以信息技术的发 展为使能器,对供应链上成员企业的组织结构、协作关系以及企业内 部和企业之间的信息流、资金流、物流进行根本性的再思考和再设计, 以实现在供应链上关键评价指标(如成本、质量、服务和速度)方面的 巨大改善,最终提高供应链的协同竞争能力。
追根溯源,对流程进行重新构造,而不是改良或 调整;对既定的现存事物不是肤浅的调整,而是 抛弃现有业务流程和组织结构,创造全新的方法。
业务流程再造寻求的不是一般意义的业绩提升或 略有改善,而是要使企业业绩有显著增长,质的 飞跃。
只有现代信息技术融于管理模式之中,充分发挥 现代信息技术的作用,才能使再造后的流程更有 效率、更有竞争力。
综合选址
定性研究与定量研究具有明显的优势 互补性,将两者相结合应用更为恰当。
12
.
二、单一设施选址
单一设施选址
பைடு நூலகம்
多因素综合 评价选址法
离散变量的 中心法选址
离散变量的 重心法选址
中心法和 重心法的选用
第一,给出若干个备选地点方案,进行优劣 势分析;
第二,列出影响选址的各个因素,如地理位 置、能源供应、交通网络、供应能力、 需求市场、税收政策和相关法律等;
业((提13))供评确技价定术流参协程加作再试;造点成流效程;的客户和供应商;
((624))建让启立合动健作试全伙点新伴、的感监技知控术流并基程支础再持结造试构产点和生;技的术效益
业务流程的愿景评测
应((用35))。让检客验户试感点知情到况流,程听再取造意产见生反的馈效;果; ((46))挖确掘定新转流换程顺的序效,能按;序组织实施。
0.060
0.070
体积
图3-3 基准物流网络模型
0.080
0.090
0.100
(三)建立物流网络基准模型
9
.
三、优化完善物流网络方案
(一)优化企业的物流网络模型 (二)进行物流网络情景的仿真 (三)评估选择未来网络的情景 (四)制定物流网络的实施计划
10
.
第三节 物流网络选址的方法
一、选址方法分析 二、单一设施选址 三、多种设施选址
(一)业务流程影响供应链供货的竞争能力
业务流程
管理制度
网络结构
企业行为
(二)业务流程被分割的弊端
销售
财务
生产
客户需求
销销报 售售价 定发与 单票交 录处期 入理
资应 信
生
金收 用
产
计帐 检
制
划管 验
造
理
图3-7 传统订单业务流程
客库 户存 化控 设制 计
(三)流程再造借用内外资源
16
客户不满意
.
二、业务流程再造的内涵
(查(5技1))术打选结破定构常效和规果水思显平维著情,、况对成;流功程几运率作高逻的辑流和程试
流(点程4;)关设系计进新行的根供本应性链反组思织。形式,重新定
业务流程试点与转换
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第一节 物流网络规划的内容
一、物流网络规划的目标 二、物流网络规划的原则 三、物流网络规划的重点
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一、物流网络规划的目标
物流网络 规划的目标
良好的客户服务能力 快速的市场反应能力 强大的信息处理功能 物流资源的充分利用 供应链总成本最低化
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二、物流网络规划的原则
全局性原则
互补性原则
物流网络 规划的原则
(5)不断进取,持续改进改善。
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思考题
• 企业的物流网络规划有哪些步骤需要哪些数据? • 企业物流网络设施选址具有哪些方法? • 供应链业务流程再造实施步骤如何?
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第二节 物流网络规划的步骤
理解企业业务目标和计划
分析产品性质
分析市场需求
分析供应商分布
分析成本驱动要素
形成企业基本业务描述和物流网络规划目标 收集物流网络规划所需数据
对物流网络规划所需数据进行汇总分析 建立企业物流网络基准模型
建立优化的企业物流网络模型 设定未来网络可能情景并进行仿真分析
评估选择未来网络可能情形 形成物流网络规划方案 制定未来网络实施方案
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一、选址方法分析
定性选址
是以影响设施选址合理性的因素分析为基 础。影响选址的因素包括土地利用、环境 保护、资源分布、产业布局、交通区位、 公共设施、市场经营等各个方面的因素。
选址方法分析
定量选址
主要是依据物流费用或物流成本最低化的 原则,建立经济学度量模型或管理科学优 化模型,通过模型求解获得最佳选址方案。
图3-1 物流网络规划步骤
企 业 现 有 物 流 网 络 优 化
企 业 未 来 真物 流 网 络 仿
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一、识别供应链的战略目标
识别供应链 的战略目标
理解企业业务目标和计划 理解企业供应链网络结构 形成物流网络规划的目标
理解企业供应链中产品的性质 企业市场需求的性质 分析企业供应商分布
理解企业成本驱动因素
协调性原则 动态性原则
规模化原则
战略性原则
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三、物流网络规划的重点
物流网络规划决定了供应链中各个实体的结构,对公司长期 发展具有重要的影响。物流网络规划主要是确定采购和分销过程 中的工厂和仓库的位置。物流网络规划主要关注以下几个重点: • 确定物流网络中仓库和工厂等设施的合理数量; • 确定每个设施的地点; • 确定每个设施的规模; • 确定每个设施的功能,例如生产什么产品,存储什么产品; • 确定设施与设施之间的连接方式,即每个设施中的原材料或者成 品从何而来; • 确定分销战略,即每个顾客应该从哪个仓库中取得最终产品;
第三章 供应链网络规划
第一节 第二节 第三节 第四节
物流网络规划的内容 物流网络规划的步骤 物流网络选址的方法 供应链业务流程设计
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学习目标
• 理解供应链物流网络规划的目标 • 了解供应链物流网络规划的原则 • 了解供应链物流网络规划的程序 • 掌握供应链物流网络规划的方法 • 理解供应链业务流程设计的意义 • 了解供应链业务流程设计的程序