直线导轨选型培训教程

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上银直线导轨选型资料

上银直线导轨选型资料
依壽命公式計算選定線性滑軌之壽命距離
潤滑選用 潤滑劑選用,依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑
定期注入潤滑脂或自動供油
線性滑軌選用完成
G99TC11-0606
1-3 額定負荷
1-3-1 基本靜額定負荷
(1) 基本靜額定負荷 (C0)的定義 線性滑軌在靜止或運動中若承受過大的負荷,或受有很大衝擊負荷時,會導致珠道接觸面和鋼珠產生局部 的永久變形;當永久變形量超過某一限度,將妨礙線性滑軌運動的平穩性。基本靜額定負荷便是容許這個 永久變形量的極限負荷。依照定義:負荷的方向和大小不變的狀態下,在受到最大應力接觸面處,鋼珠與 珠道表面的總永久變形量恰為鋼珠直徑萬分之一時的靜止負荷。
二、HIWIN 產品系列 ............................................................................................................................... 17 2-1 HG系列─滾珠線性滑軌 ............................................................................................................................ 18 2-2 EG系列─低組裝式滾珠線性滑軌 .................................................................................................. 36 2-3 MGN/MGW系列─微小型線性滑軌 ................................................................................................ 52 2-4 RG系列─滾柱式線性滑軌 ............................................................................................................ 61 2-5 E2型式─自潤式線性滑軌 ............................................................................................................ 75 2-6 I G 型式─智慧型線性滑軌 ........................................................................................................................ 78 2-7 SE型式─金屬端蓋式線性滑軌 ................................................................................................................ 83 2-8 Q1型式─靜音式線性滑軌 ............................................................................................................ 84

直线导轨选型(转载).doc

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前面说了一下滚珠丝杠选型的大致原则和注意的要点,今天有空,谈一谈直线导轨的大致选型步骤和方法:分类介绍:先说明一下,本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。

种类按滚动体类型分有滚珠导轨滚珠、滚柱导轨,前者包括交叉滚珠导轨,而交叉滚柱导轨则可归于后者。

按形状分有方轨(截面尺寸大致呈等边矩形)和扁轨(截面尺寸大致呈扁平的矩形),不说明的一般指方轨,扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。

按制造结构分又可分成2排滚珠(或滚柱,下同)导轨、4排滚珠导轨等等。

型号编排介绍:目前直线导轨市场标准化程度相对比较高,除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换,这也整个传动机械产品市场的趋势。

各厂家大致的型号编排规则有两类,一类是欧系,一类是日系,前者以德系产品为代表,编号比较复杂,主要是字母和数字混合编号,但是数字含义比较复杂,有的就干脆全是数字,中间以点号隔开,比如:123.123.12.123.1。

日系产品以日本产品为代表,编号相对简单一点,大致方式也是字母和数字,一般前面是数字,表示产品系列,后面的数字表示相关规格尺寸,例如轨的宽度、长度、滑块数量等,再后面的字母表示其他如形状精度等指标。

上述描述是指大致编号原则,具体型号请参阅该品牌产品样本。

选型基本原则:1---优先性能而不是价格:满足设计要求应是用户首先考虑的目标,然后找到恰当的供应商获得相对低价才是正途。

机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况,除高端品牌外如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。

2---优先选择产品类型而不是品牌:作为用户,自豪于忠于某个品牌是愚蠢的,在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。

例:某用户电火花机装的是日本**K 导轨,坏了一个滑块,保修期外需要订购,但是被厂家告之必须整套订购,7000多块,2.5个月到货,而台湾品牌****N类似型号只要2000多,现货。

我以近10年本行业经验保证,这两个型号质量相差不大。

但是换不了,为什么?因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。

直线导轨选型培训教程 ppt课件

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两条导轨来承受载荷和进行导向。常用滑动导轨的 组合形式有:
双V形组合
两条导轨同时起着支承和导向 作用,故导轨的导向精度高,承载能力大,两条导轨磨损均匀, 磨损后能自动补偿间隙,精度保持性好。但这种导轨的制造、 检验和维修都比较困难,因为它要求四个导轨面都均匀接触, 刮研劳动量较大。此外,这种导轨对温度变化比较敏感。
当M/(FL)>1/6时,主导轨面上的最小压强为负, 应采用辅助导轨面和压板。此种情况下,主导轨面 上的最大压强可按下式计算
pma xpm (K mK )
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式中,Km为考虑压板和辅助导轨面的影响系数,见 图18-10;为间隙影响系数,见图18-11(a)。
当导轨面上作用有法向力F和倾覆力矩M时
最大压强
pmax
F 6M bL bL2
最小压强
pmin
F 6M bL bL2
平均压强
pm
F bL
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(2)导轨面上的最大压强
当M/(FL)<1/6时,主导轨面上的最小压强为正, 可以用开式导轨。这时,主导轨面上的最大压强用 前式计算,即
pmaxbFL6bML2
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双矩形组合
特点与矩形和平面形组合相同, 但导向面之间的距离较大,侧向 间隙受温度影响大,导向精度较 矩形和平面形组合差。
燕尾形和矩形组合
能承受倾覆力矩,用矩形导轨 承受大部分压力,用燕尾形导轨 作侧导向面,可减少压板的接触 面。调整间隙简便。
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V形和燕尾形组合
组合成闭式导轨的接触面较 少,便于调整间隙。V形导轨起 导向作用,导向精度高。加工和 测量都比较复杂。

直线导轨选型THK-机床用超重轨道LM直线导轨

直线导轨选型THK-机床用超重轨道LM直线导轨
此类型LM滑块的横断面形状与NR-A/NRS-A型相 同,延长了LM滑块全长 (L) ,并增加了额定载荷。
尺寸表 A
A
NR-LB/NRS-LB型
此类型LM滑块的横断面形状与NR-B/NRS-B型相 同,延长了LM滑块全长 (L) ,并增加了额定载荷。
尺寸表 A
A
A
508C
NR和NRS型的特征
NR型所采用的90 接触构造,在刚性方面与45 接 触构造有所差异。 在施加相同径向载荷P时,90接 触构造的NR型的径向方向变位量比45 接触构造 时要少44%。
kg 0.43 0.55 0.74 1 1.1 1.4 2 2.8 3.3 4.3 6 8.7 8.7 11.6 12.3 15.8 21.8 26.1
kg/m 3.1 4.3 6.2 9.8 14.5 20.3 24.6 30.5 42.6
25 28 34 45 53 63 75 85 100
23.5 36.5 31.5 35 35.5 50 43 44 48 57
NR-R、 NR-LR型

φ
φ
φ
NR-R型 外形尺寸 高度 宽度 长度 油嘴 M NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR NR 25XR 25XLR 30R 30LR 35R 35LR 45R 45LR 55R 55LR 65R 65LR 75R 75LR 85R 85LR 100R 100LR 31 38 44 52 63 75 83 90 105 W 50 60 70 86 100 126 145 156 200 L B C S×ℓ M6×8 M8×10 M8×12 M10×17 M12×18 M16×20 M18×25 M18×25 M18×27 L1 62.4 81.6 70.9 93.4 77.9 103.4 105 137 123.6 160.8 143.6 203.6 170.2 226.2 194.9 251 223.4 263.4 T K N 7 7 8 f0 7 7 8 8 10 15 17 20 23 E 12 12 12 16 16 16 16 16 10 e0 4 5 6 7 8 9 9 10 12 D0 3.9 3.9 5.2 B-M6F B-M6F B-M6F H3 5.5 7 9 LM滑块尺寸

上银直线导轨选型手册

上银直线导轨选型手册

上银直线导轨选型手册
为了正确选型上银直线导轨,需要考虑以下因素:
1. 载荷:需要确定导轨对应的最大载荷,以确保导轨能够承受
实际应用中的负载。

2. 行程:确定所需的行程长度,以确定导轨的长度和数量。

3. 精度:确定所需的精度级别,以便选择适当的导轨类型和型号。

4. 刚度:需要考虑应用中所需的刚度水平,以选择适当的导轨
类型和型号。

5. 环境条件:需要考虑应用中的环境条件,如温度、湿度和腐
蚀性,以选择适当的材料和涂层。

6. 运动速度:需要确定应用中所需的最大运动速度,以选择适
当的导轨类型和型号。

7. 导向方式:需要考虑应用中所需要的导向方式,如滑块式和
直线导轨式,以选择适当的导轨类型和型号。

8. 安装方式和尺寸:需要考虑导轨的安装方式和尺寸,以保证
导轨与其他部件的匹配。

基于以上考虑,上银直线导轨一般按照其型号、载荷、行程、
精度等参数进行分类,用户可根据实际应用需求选取合适的型号及
参数。

在选型时建议整体考虑,同时可以参考上银直线导轨选型手册,详细了解不同型号和参数的选择和应用范围。

直线导轨选型(转载)

直线导轨选型(转载)

前面说了一下滚珠丝杠选型的大致原则和注意的要点,今天有空,谈一谈直线导轨的大致选型步骤和方法:分类介绍:先说明一下,本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。

种类按滚动体类型分有滚珠导轨滚珠、滚柱导轨,前者包括交叉滚珠导轨,而交叉滚柱导轨则可归于后者。

按形状分有方轨(截面尺寸大致呈等边矩形)和扁轨(截面尺寸大致呈扁平的矩形),不说明的一般指方轨,扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。

按制造结构分又可分成2排滚珠(或滚柱,下同)导轨、4排滚珠导轨等等。

型号编排介绍:目前直线导轨市场标准化程度相对比较高,除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换,这也整个传动机械产品市场的趋势。

各厂家大致的型号编排规则有两类,一类是欧系,一类是日系,前者以德系产品为代表,编号比较复杂,主要是字母和数字混合编号,但是数字含义比较复杂,有的就干脆全是数字,中间以点号隔开,比如:123.123.12.123.1。

日系产品以日本产品为代表,编号相对简单一点,大致方式也是字母和数字,一般前面是数字,表示产品系列,后面的数字表示相关规格尺寸,例如轨的宽度、长度、滑块数量等,再后面的字母表示其他如形状精度等指标。

上述描述是指大致编号原则,具体型号请参阅该品牌产品样本。

选型基本原则:1---优先性能而不是价格:满足设计要求应是用户首先考虑的目标,然后找到恰当的供应商获得相对低价才是正途。

机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况,除高端品牌外如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。

2---优先选择产品类型而不是品牌:作为用户,自豪于忠于某个品牌是愚蠢的,在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。

例:某用户电火花机装的是日本**K导轨,坏了一个滑块,保修期外需要订购,但是被厂家告之必须整套订购,7000多块,2.5个月到货,而台湾品牌****N类似型号只要2000多,现货。

我以近10年本行业经验保证,这两个型号质量相差不大。

但是换不了,为什么?因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。

上银直线导轨选型资料

上银直线导轨选型资料

上银直线导轨选型资料在选择上银直线导轨时,首先得明白自己需要什么。

比如说,工作环境、负载要求、精度等,都是关键因素。

没有这些基础知识,选错导轨可就麻烦了。

首先,工作环境是个大问题。

一般来说,导轨得能耐得住环境的挑战。

湿气、灰尘,这些都能让导轨的性能打折扣。

你想啊,导轨就像个辛苦的工人,得在恶劣条件下坚持工作。

选择防尘、防水的导轨,无疑是个明智的选择。

然后,负载能力也不可忽视。

每个项目都有自己的“重量”,选择的导轨必须能够承受这个重量。

比如说,轻负载可以选择小型导轨,而重负载就得选大型导轨。

要不然,导轨就像大海捞针,根本无法应对。

再来,精度问题也不能掉以轻心。

精度决定了设备的性能。

需要高精度的设备,就得选择高精度的导轨。

很多人可能觉得高精度的导轨太贵,其实长远来看,投资高精度的导轨更划算,减少了维护成本。

除了这些,导轨的安装和维护也要考虑。

安装简单的导轨可以省下不少麻烦。

维护方便的导轨,让你省心不少。

别小看这个,平时的维护能让导轨寿命延长。

说到使用寿命,好的导轨就像一条长河,流淌得久,使用得舒心。

导轨的材料、工艺、设计,都影响着它的使用寿命。

优质的材料,搭配先进的制造工艺,才能确保导轨长时间稳定运行。

还有,噪音问题也值得注意。

选用低噪音的导轨,能让设备运行得更加安静。

尤其是在一些对噪音敏感的环境中,安静的运行至关重要。

噪音过大,会影响到周围环境,甚至造成干扰。

总结来说,选择上银直线导轨并不是小事。

了解需求、环境、负载、精度、安装维护等因素,才能最终选到适合的导轨。

就像选朋友一样,合适的才是最重要的。

总之,选对导轨,事半功倍,才能让工作更顺利,效率更高。

IKO直线导轨综合解说

IKO直线导轨综合解说
的滚动疲劳产生表面剥离(疲劳剥落),无法继续使用。从开始使用到轨
道面或滚动体出现表面剥落,所行走的总距离称作直线导向设备的寿命。 由于直线导向设备的寿命因材料的疲劳现象而长短不一,所以我们
采用经统计处理后的额定寿命。
额定寿命
基 本 额 定 动 负 荷 是 指 一 组 相 同 的 直 线 导 向 设 备 分 别 运 行 时, 在
符合使用条件的直线导轨、圆柱滚子直线导轨形式。
●从维护和装配的便利性来考虑。
●取决于所要求的行走时的精度。尤其在注重行走精度时,应选 择更高精度的产品。
●根据机械、装置的平衡性或以往的经验临时确定。
●计算作用在各直线导轨、圆柱滚子直线导轨上的负荷。 ●还应考虑因加减速产生的负荷或变动负荷。
●计算静态安全系数,确认与使用条件相符。
1
X
0
Y
驱动位置(Yd、Zd)
作用在滑块上的负荷
横向负荷
Fa
— F2Y

— My r
— F2Y

— My r
T0 方向力矩 M0
— M2r
— M2r
Ⅲ- 9
表7.3 2根滑轨、1个滑块
Y My
1
负荷位置(X、Y、Z)
L L/2 L/2
Fx 0 2
Z Mp
0
备注
滑块编号
上侧负荷
Fr
1
— F2z +— MLr
TY :TY方向额定静力矩 N·m
表6 负荷方向的换算系数
Fr
Fr
Fa
Fa
直线导轨、圆柱滚子直线导轨
直线导轨H横向安装型
Fr
Fa
直线导轨模组
换算系数
系列名称和大小尺寸

直线导轨安装方法、选型计算

直线导轨安装方法、选型计算

直线导轨安装方法、选型计算直线导轨(linear slider)可分为:滚轮直线导轨,圆柱直线导轨,滚珠直线导轨,三种,是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。

依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

定义直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

在大陆称直线导轨,台湾一般称线性导轨,线性滑轨。

分类分为方形滚珠直线导轨,双轴芯滚轮直线导轨,单轴芯直线导轨。

作用直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动。

依按摩擦性质而定,直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。

像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。

自动调心能力来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合,在安装的时候,即由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。

(我们推荐你关注“机械工程师”公众号,第一时间掌握干货知识、行业信息)1、具有互换性由于对生产制造精度严格管控,直线导轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。

2、所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以提高刚性。

应用领域①、直线导轨主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线导轨和直线轴是配套用的。

上银直线导轨选型计算

上银直线导轨选型计算

上银直线导轨选型计算一、引言直线导轨作为机械制造中常见的定位和运动控制装置,其选型计算对于保证机械设备的精度和稳定性非常重要。

针对上银直线导轨,本文将从导轨的基本参数、工作条件和选型计算等方面进行详细介绍。

二、直线导轨基本参数1.导轨长度:根据设备的工作行程和使用要求进行确定,一般取决于零件的加工范围;2.导轨宽度和高度:根据设备的载荷和工作条件来确定,同时需要考虑导轨的刚度和耐力等参数;3.导轨滑块类型:上银直线导轨的滑块类型有多种,如固定型、活动型和滚动式等,根据设备的要求和工作条件来选择合适的类型;4.导轨接触方式:根据设备的工作方式和传动要求来选择导轨的接触方式,如滾珠式或滑块式。

三、工作条件的考虑1.载荷和速度:根据设备的工作要求和使用环境来确定导轨的额定负荷和额定速度;2.温度和湿度:导轨材料的选择和防护措施需要根据设备的工作环境来确定,确保导轨在不同温度和湿度下的工作稳定性和寿命;3.环境污染:如果设备工作环境存在较高的灰尘、油污或腐蚀气体等,则需选择具有防护功能的导轨材料和密封结构。

四、选型计算1.载荷计算:根据设备工作过程中导轨所承受的力矩、推力和振动等参数,结合导轨的载荷能力进行计算,确保导轨在工作过程中不会超载;2.刚度计算:根据设备需要的刚度和精度要求,确定导轨的刚度,并结合导轨悬臂长度和滑块支承情况进行计算;3.寿命计算:根据设备的使用寿命要求和工作条件,选择合适的导轨材料和型号,计算导轨的设计寿命,并与设备寿命要求进行对比;4.运动平稳性计算:根据设备的运动速度、加速度和减速度等参数,计算导轨的运动平稳性指标,确保设备的运动稳定性和准确性;5.经济性计算:根据设备的成本和效益要求,结合导轨的选型参数进行综合评估,选择性价比较高的导轨产品。

五、选型注意事项1.导轨的选型计算需要首先根据设备的使用要求和工作条件来确定导轨的基本参数;2.选型计算需要考虑导轨的负荷能力、刚度和寿命等因素,并结合设备的运动速度和稳定性要求来综合考虑;3.在进行选型计算时,还需要考虑导轨的安装和调整方便性、维护保养工作的便捷性和地方配套件等因素;4.最终选型结果需要与设备的实际情况和使用要求相匹配,以保证设备的性能和稳定性。

上银直线导轨选型手册

上银直线导轨选型手册

上银直线导轨选型手册
上银直线导轨选型手册是为客户提供上银直线导轨的选型参考,主要包括以下内容:
导轨结构和特点介绍:介绍上银直线导轨的结构、特点、优势等。

选型流程和注意事项:介绍如何根据应用需求和条件,选择合适的上银直线导轨以及注意事项。

产品型号和参数表:列出各种型号的上银直线导轨的参数和性能指标,方便客户对比和选择。

安装和维护指南:提供上银直线导轨的安装维护方法和注意事项,使客户能够正确使用和维护导轨。

通过这个手册,客户可以更好地了解上银直线导轨的特点和性能指标,选择最合适的产品,减少误选的风险,提高设备的性能和效率。

直线导轨选型培训教程

直线导轨选型培训教程

直线导轨选型培训教程一、导言直线导轨是现代机械制造领域不可缺少的关键组件之一。

它具有高精度、高刚度、低摩擦等优点,被广泛应用于精密机械、自动化设备等领域。

本教程将为您介绍直线导轨的基本知识和选型要点,帮助您正确选择和应用直线导轨。

二、直线导轨的构成直线导轨由滑块、导轨和润滑系统三部分构成。

1. 滑块:滑块是直线导轨中的移动部件,承载工件重量,并保证其在导轨上平稳移动。

滑块通常由高强度、高刚度的材料制成,如铝合金、钢材等。

2. 导轨:导轨是直线导轨中的固定部件,为滑块提供导向和支撑。

常见的导轨材料有工程塑料、铝合金和钢材等。

根据不同需求,导轨可分为滑动导轨和滚动导轨两种。

3. 润滑系统:润滑系统保证滑块在导轨上运动时的润滑和减少摩擦。

通常采用油脂润滑或滚珠滚子直线轴承润滑系统。

三、直线导轨的选型要点正确选型直线导轨对于实现机械设备的高效运行至关重要。

以下是选型时需要考虑的要点:1. 负荷要求:根据工作负荷的大小和方向,选择具有相应负荷承受能力的直线导轨。

要考虑工艺要求和安全系数,确保导轨在工作时不会发生过载现象。

2. 移动速度:根据机械设备的移动速度要求,选择合适的导轨和滑块结构。

高速移动时应考虑防护措施,如减震、减振等,以保证机械设备的运行稳定。

3. 定位精度:根据机械设备对定位精度的要求,选择具有足够刚度和精度的导轨。

通常情况下,滚动导轨的定位精度更高,适用于高精度加工和定位要求较高的场合。

4. 寿命要求:根据机械设备的使用寿命要求,选择具有可靠性和耐磨性的导轨。

寿命测试报告和用户评价可以提供有关导轨寿命的参考信息。

5. 安装和维护:选择安装方便、维护简单的导轨产品。

考虑导轨的尺寸、重量、安装方式等因素,以便在实际使用中更加方便和可靠。

四、直线导轨的应用案例直线导轨在各个行业都有广泛的应用,以下是几个常见案例:1. CNC机床:直线导轨是CNC机床中关键的运动部件,通过滚动或滑动导轨实现工件在X、Y、Z三个方向上的准确定位和高效运动。

天津CPC直线导轨的选型及安装方法

天津CPC直线导轨的选型及安装方法

天津CPC直线导轨的选型及安装方法CPC微型导轨选型第一步---确定轨宽轨宽指滑轨的宽度。

轨宽是决定其负载大小的关键因素之一,四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一般有15、20、25(23)、30(28)、35(34)、45、55(53)、65(63),某些品牌最大只生产到45规格,有些小厂家可能只到30。

期货产品也有85、120等,但大部分厂家不生产。

扁轨(微型滑轨,基本是两排滚珠)规格有3、5、7、9、12、15,上述6个规格又各有一个宽型规格(滑轨宽度是标准型的2倍,其中15型滑轨的安装孔是2列),一共12种,但是有些厂家不能生产7以下的型号,具体请咨询该品牌供应商。

注:()中是实际轨宽。

导轨选型第二步---确定轨长这个长度是轨的总长,不是行程。

全长=有效行程+滑块间距(2个以上滑块)+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程,如果增加了防护罩,需要加上两端防护罩的压缩长度。

需要注意的是,事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度,超过这个长度是需要对接使用的。

多数厂家整支长度最大是4000(微轨一般是1000),有些是3000,这和厂家的加工设备有关。

需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。

另一点请特别注意,导轨上的安装孔孔间距是固定的,用户在确定轨长时要注意位置,例:15的轨,长600。

如果不告诉供应商需要的端部尺寸,一般到货的状态是10个安装孔,导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30,但也有可能是其他尺寸。

各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异,多数是默认两端相等。

还有一点,导轨的长度误差,一般品牌默认2000以下±1~2mm,2000~4000的±2~3mm,如果用户要求比较精确,最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。

这种情况供应商可能会收取附加加工费。

导轨选型第三步---确定滑块类型和数量常用的滑块是两种:法兰型,方形。

直线导轨选型培训教程PPT参考幻灯片

直线导轨选型培训教程PPT参考幻灯片
5
三、导轨的设计程序及内容 ➢根据机器的工作条件、性能特点、精度要求,选择 导轨的结构类型、导轨截面形状。 ➢进行导轨的力学计算,确定结构尺寸。 ➢确定导轨副的间隙、公差和加工精度。 ➢选择导轨材料、摩擦面硬度匹配、表面精加工和热 处理方法。 ➢选择导轨的预紧载荷,设计预紧载荷的加载方式与 装置。 ➢选择导轨面磨损后的补偿方式和调整装置。 ➢选择导轨的润滑方式,设计润滑系统和防护装置。

6M bL2
当M/(FL)>1/6时,主导轨面上的最小压强为负,
应采用辅助导轨面和压板。此种情况下,主导轨面
上的最大压强可按下式计算
pmax pm (Km K )
20
式中,Km为考虑压板和辅助导轨面的影响系数,见 图18-10;为间隙影响系数,见图18-11(a)。
当导轨上只有倾覆力矩作用时(F=0),考虑间 隙、刚度的影响,取
pmax pM (Km K )
式中
pM

6M bL2
为由倾覆力矩引起的最大压 强(MPa);
系数Km′根据参数m按表18-2选取, K′系数根据 参数m和按图18-11(b)选取。
21
(3)辅助导轨面上的压强 当导轨面上作用有法向力F和倾覆力矩M时,辅助导 轨面最大压强可按下式计算
11
双矩形组合
特点与矩形和平面形组合相同, 但导向面之间的距离较大,侧向 间隙受温度影响大,导向精度较 矩形和平面形组合差。
燕尾形和矩形组合
能承受倾覆力矩,用矩形导轨 承受大部分压力,用燕尾形导轨 作侧导向面,可减少压板的接触 面。调整间隙简便。
Hale Waihona Puke 12V形和燕尾形组合组合成闭式导轨的接触面较 少,便于调整间隙。V形导轨起 导向作用,导向精度高。加工和 测量都比较复杂。

直线导轨步进电机选型计算V5.0教程文件

直线导轨步进电机选型计算V5.0教程文件

丝杠水平运动选型计算表格机械结构参数:速度:Vl=10m/min滑动部分质量M=8kg丝杠长度L B=0.6m丝杠直径D B=0.04m丝杠导程P B=0.019m连轴器质量M C2kg连轴器直径D C0.05m摩擦系数μ=0.1移动距离L=0.3m机械效率η=0.9定位时间t=1s加减速时间比A=25%外力F A=0N移动方向与水平轴夹角a =0°1)速度曲线加速时间t0=t*A=0.25s2)电机转速N M =V l/P B=526.3157895rpm 3)负荷转矩计算=7.84N=0.02634185Nm 4)克服惯量的加速转矩计算(也称做:启动转矩)直线运动平台与负载惯量J L=7.31536E-05kgm 2滚珠丝杠惯量J B=0.001191295kgm 2连轴器惯量J C=0.000625kgm 2总负荷惯量J L =J L +J B +J C=0.001889448kgm 2启动转矩T S ==0.659063207Nm 5)必须转矩必须转矩T M =(T L +T S )*S =0.685405056Nm6)电机选择负载转矩T L =根据计算,初步确定电机型号,然后输入转子惯量,确认T M7)负荷与电机惯量比惯量比I1= 1.717680248 8)负荷与减速机惯量比当负荷与电机惯量比>5时,考虑采用减速装置,提高惯量匹配折算后的惯量比I2=0.107355015*其他常数*G=9.8m/s *pi= 3.1416*丝杠密度ρ=7900kg/m3 *******安全系数S=1电机惯量J M=0.0011kgm2减速机减速比i=4。

直线导轨的选型

直线导轨的选型

直线导轨的选型分类介绍:先说明一下,本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。

种类按滚动体类型分有滚珠导轨滚珠、滚柱导轨,前者包括交叉滚珠导轨,而交叉滚柱导轨则可归于后者。

按形状分有方轨(截面尺寸大致呈等边矩形)和扁轨(截面尺寸大致呈扁平的矩形),不说明的一般指方轨,扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。

按制造结构分又可分成2排滚珠(或滚柱,下同)导轨、4排滚珠导轨等等。

型号编排介绍:选型基本原则:1---优先性能而不是价格:满足设计要求应是用户首先考虑的目标,然后找到恰当的供应商获得相对低价才是正途。

机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况,除高端品牌外如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。

2---优先选择产品类型而不是品牌:作为用户,自豪于忠于某个品牌是愚蠢的,在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。

例:某用户电火花机装的是日本**K导轨,坏了一个滑块,保修期外需要订购,但是被厂家告之必须整套订购,7000多块,2.5个月到货,而台湾品牌****N类似型号只要2000多,现货。

我以近10年本行业经验保证,这两个型号质量相差不大。

但是换不了,为什么?因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。

(为避免广告嫌疑,品牌中部分字母以*代替)3---优先考虑标准型号而非特殊型号:每个厂家的样本都会在同一个产品下列举很多规格,但实际上可能大部分都不生产或供货期很长,所以,非必要不要选用非常规规格,以避免在订货、交货期、维修等环节造成困扰。

4---优先考虑该品牌的持续供货能力而非单规格或单个订单:不要轻信任何厂家的打折促销(详见上海某某米网站广告:新用户打7折),导轨不是酱油,没有酿造和勾兑的成本区别。

5---在确定型号前先询问供应商:不要过于相信厂家样本,如果你仔细找一找,大概会在封底或封3最下边的某处看到这样的文字:“……本型录中所有参数仅供参考,我们会尽量使其正确但不能承诺完全无误。

同时本公司保留未经预告便可更改产品参数的所有权利”,什么意思?你照这个样本买的东西可能和样本上的不一样,并且人家还可以不负法律责任。

北京CPC直线导轨的选型及安装方法

北京CPC直线导轨的选型及安装方法

北京CPC直线导轨的选型及安装方法CPC微型导轨选型第一步---确定轨宽轨宽指滑轨的宽度。

轨宽是决定其负载大小的关键因素之一,四排滚珠(也有部分两排珠的)的方轨现货产品一般有15、20、25(23)、30(28)、35(34)、45、55(53)、65(63),某些品牌最大只生产到45规格,有些小厂家可能只到30。

期货产品也有85、120等,但大部分厂家不生产。

扁轨(微型滑轨,基本是两排滚珠)规格有3、5、7、9、12、15,上述6个规格又各有一个宽型规格(滑轨宽度是标准型的2倍,其中15型滑轨的安装孔是2列),一共12种,但是有些厂家不能生产7以下的型号,具体请咨询该品牌供应商。

注:()中是实际轨宽。

导轨选型第二步---确定轨长这个长度是轨的总长,不是行程。

全长=有效行程+滑块间距(2个以上滑块)+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程,如果增加了防护罩,需要加上两端防护罩的压缩长度。

需要注意的是,事先问清楚该品牌该规格导轨整支的最大长度,超过这个长度是需要对接使用的。

多数厂家整支长度最大是4000(微轨一般是1000),有些是3000,这和厂家的加工设备有关。

需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下最好提供接口图纸。

另一点请特别注意,导轨上的安装孔孔间距是固定的,用户在确定轨长时要注意位置,例:15的轨,长600。

如果不告诉供应商需要的端部尺寸,一般到货的状态是10个安装孔,导轨两端面到各自最近的安装孔中心的距离是30、30,但也有可能是其他尺寸。

各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异,多数是默认两端相等。

还有一点,导轨的长度误差,一般品牌默认2000以下±1~2mm,2000~4000的±2~3mm,如果用户要求比较精确,最好在订购合同上注明误差值或提供图纸。

这种情况供应商可能会收取附加加工费。

导轨选型第三步---确定滑块类型和数量常用的滑块是两种:法兰型,方形。

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开槽
制出平面
2、常用导轨的组合形式 一条导轨往往不能承受力矩载荷, 一条导轨往往不能承受力矩载荷,故通常都采用 两条导轨来承受载荷和进行导向。 两条导轨来承受载荷和进行导向。常用滑动导轨的 组合形式有: 组合形式有: 双V形组合 形组合
两条导轨同时起着支承和导向 作用,故导轨的导向精度高,承载能力大,两条导轨磨损均匀, 作用,故导轨的导向精度高,承载能力大,两条导轨磨损均匀, 磨损后能自动补偿间隙,精度保持性好。但这种导轨的制造、 磨损后能自动补偿间隙,精度保持性好。但这种导轨的制造、 检验和维修都比较困难,因为它要求四个导轨面都均匀接触, 检验和维修都比较困难,因为它要求四个导轨面都均匀接触, 刮研劳动量较大。此外,这种导轨对温度变化比较敏感。 刮研劳动量较大。此外,这种导轨对温度变化比较敏感。
当导轨面上作用有法向力F和倾覆力矩 时 当导轨面上作用有法向力 和倾覆力矩M时 和倾覆力矩 最大压强
p max
F 6M = + 2 bL bL F 6M = − 2 bL bL
最小压强
p min
平均压强
F pm = bL
(2)导轨面上的最大压强 ) 当M/(FL)<1/6时,主导轨面上的最小压强为正, 时 主导轨面上的最小压强为正, 可以用开式导轨。这时, 可以用开式导轨。这时,主导轨面上的最大压强用 前式计算, 前式计算,即
双圆形组合
结构简单, 结构简单,圆柱面既是导 向面又是支承面。 向面又是支承面。对两导轨的平 行度要求严。导轨刚度较差, 行度要求严。导轨刚度较差,磨 损后不易补偿。 损后不易补偿。
圆形和矩形组合
矩形导轨可用镶条调整, 矩形导轨可用镶条调整,对圆 形导轨的位置精度要求较双圆形组 合要求低。 合要求低。
二、导轨间隙的调整 为了保证导轨正常工作, 为了保证导轨正常工作,导轨滑动表面之间应 保持适当的间隙。间隙过小会增大摩擦力, 保持适当的间隙。间隙过小会增大摩擦力,间隙过 大又会降低导向精度。为此常采用镶条 压板来调 镶条和 大又会降低导向精度。为此常采用镶条和压板来调 整导轨的间隙。 整导轨的间隙。
圆形导轨
圆形导轨的优点是导轨面的加工和检验 比较简单,易于获得较高的精度; 比较简单,易于获得较高的精度;缺点是 导轨间隙不能调整, 导轨间隙不能调整,特别是磨损后间隙不 能调整和补偿, 能调整和补偿,闭式圆形导轨对温度变化 比较敏感。 比较敏感。 为防止转动, 为防止转动,可在圆柱表面开槽或加工出平面
1、镶条 平镶条
楔形镶条
2、压板
(a)用磨或刮压板的结合面来调整; )用磨或刮压板的结合面来调整; (b)用改变垫片的厚度来调整 )
三、滑动导轨的设计计算 1、压强验算 导轨的失效形式主要是磨损, 导轨的失效形式主要是磨损,而导轨的磨损又 与导轨表面的压强密切相关。 与导轨表面的压强密切相关。 (1)导轨面上的压强 ) 假设: 导轨本身刚度大于接触刚度, 假设:①导轨本身刚度大于接触刚度,只考虑接 触变形对压强的影响; 触变形对压强的影响;②接触变形和压强沿导轨 长度方向线性分布,沿导轨宽度方向均匀分布。 长度方向线性分布,沿导轨宽度方向均匀分布。
导轨磨损后能自动补偿, 导轨磨损后能自动补偿,故导向 精度较高。 精度较高。它的截面角度由载荷大 小及导向要求而定,一般为90° 小及导向要求而定,一般为 °。
矩形导轨
结构简单,制造、检验和修理较易。 结构简单,制造、检验和修理较易。矩形 导轨可以做得较宽, 导轨可以做得较宽,因而承载能力和刚度较 应用广泛。 大,应用广泛。缺点是磨损后不能自动补偿 间隙,用镶条调整时,会降低导向精度。 间隙,用镶条调整时,会降低导向精度。
第二节
滑动导轨
一、滑动导轨的类型、特点及应用 滑动导轨的类型、 滑动导轨的动、静导轨面直接接触。 滑动导轨的动、静导轨面直接接触。其优点是结构 简单、接触刚度大;缺点是摩擦阻力大、磨损快、 简单、接触刚度大;缺点是摩擦阻力大、磨损快、低 速运动时易产生爬行现象。 速运动时易产生爬行现象。 1、导轨截面的基本形式 V形导轨 形导轨
V形和平面形组合 形和平面形组合
这种组合保持了双V形组合导向精度 这种组合保持了双 形组合导向精度 承载能力大的特点, 高、承载能力大的特点,避免了由于热 变形所引起的配合状况的变化, 变形所引起的配合状况的变化,且工艺 性比双V形组合导轨大为改观 形组合导轨大为改观, 性比双 形组合导轨大为改观,因而应 用很广。缺点是两条导轨磨损不均匀, 用很广。缺点是两条导轨磨损不均匀, 磨损后不能自动调整间隙。 磨损后不能自动调整间隙。
′ ′ pmax = pM ( K m + K ∆ )
式中
6M pM = 2 bL
为由倾覆力矩引起的最大压 强(MPa); );
系数K 根据参数 按表18- 选取 根据参数m按表 选取, 系数 m′根据参数 按表 -2选取, K∆′系数根据 系数根据 参数m和按图 和按图18- ( )选取。 参数 和按图 -11(b)选取。
燕尾形和矩形组合
能承受倾覆力矩, 能承受倾覆力矩,用矩形导轨 承受大部分压力, 承受大部分压力,用燕尾形导轨 作侧导向面, 作侧导向面,可减少压板的接触 面。调整间隙简便。 调整间隙简便。
V形和燕尾形组合 形和燕尾形组合
组合成闭式导轨的接触面较 少,便于调整间隙。V形导轨起 便于调整间隙。 形导轨起 导向作用,导向精度高。 导向作用,导向精度高。加工和 测量都比较复杂。 测量都比较复杂。
机械设计
第一节 概述 第二节 滑动导轨 第三节 滚动导轨
第十八章
直线导轨
返回章目录
第一节 概述
直线导轨的作用是支承和引导运动部件按给定 直线导轨的作用 是支承和引导运动部件按给定 的方向作往复直线运动。 的方向作往复直线运动 。 两个作相对运动的部件 形成一对导轨副 导轨副。 形成一对导轨副。 设在支承部件2上的 设在支承部件 上的 配合面称为静导轨 静导轨; 配合面称为静导轨; 设在运动部件1上的配 设在运动部件 上的配 合面称为动导轨 动导轨。 合面称为动导轨。 具有动导轨的运动部件常称为工作台、滑台、 具有动导轨的运动部件常称为工作台、滑台、 滑板、导靴、头架等。 滑板、导靴、头架等。ຫໍສະໝຸດ 2、运动部件不被卡住的条件
保证运动部件不被卡住的条件是
2H cosα 1 − f V L
2 L1 f V d − >0 − f V sin α 1 + L L
很小时, 项可略去, 当d/L很小时,上式 Vd/L项可略去,则有 / 很小时 上式f 项可略去
一、导轨的分类 按摩擦性质分 滑动导轨
两导轨面间的摩擦 性质是滑动摩擦
静压导执 动压导轨 普通滑动导轨 滚珠导轨 滚柱导轨 滚针导轨 滚动轴承导轨
滚动导轨
两导轨面间的摩擦 性质是滚动摩擦
按受力情况分 开式导轨
必须借助于外力才能保证 动、静导轨面间的接触
闭式导轨
依靠导轨本身的几何形状保 证动、 证动、静导轨面间的接触
二、导轨的基本要求 导向精度 指运动部件按给定方向作直线运动的准确 程度。 程度。 精度保持性 指导轨在工作过程中保持原有几何精度 的能力。 的能力。 包括低速运动平稳、无爬行、定位准确。 运动精度 包括低速运动平稳、无爬行、定位准确。 在载荷的作用下, 足够的刚度 在载荷的作用下,导轨的变形不应超过 允许值。 允许值。 导轨的结构应力求简单、便于制造、 结构工艺性好 导轨的结构应力求简单、便于制造、 检验和调整,从而降低成本。 检验和调整,从而降低成本。 具有良好的润滑和防护装置
L − 2 fV H tan α < f V ( L + 2 L1 )
当H=0时,即驱动力 的作用点在运动部件的轴线 时 即驱动力F的作用点在运动部件的轴线 上,可得运动部件正常运动的条件为
2 f V tan α L > L1 1 − f V tan α
即驱动力F平行于运动部件轴线 平行于运动部件轴线, 当 a=0 时,即驱动力 平行于运动部件轴线, 可得
(3)辅助导轨面上的压强 ) 当导轨面上作用有法向力F和倾覆力矩 和倾覆力矩M时 当导轨面上作用有法向力 和倾覆力矩 时,辅助导 轨面最大压强可按下式计算
′ p max = K ′p max
式中,pmax是主导轨面上的最大压强;K′是系数,其 是主导轨面上的最大压强; 是系数 是系数, 式中, 值见图18- 。 值见图 -12。 当导轨面上只作用有倾覆力矩M时 当导轨面上只作用有倾覆力矩 时,辅助导轨面上的 最大压强可按下式计算
p m ≤ [ pm ] pmax p′ max
≤ [ pmax ] ≤ [ pmax ]
不同工作条件下导轨的许用压强值不同。 不同工作条件下导轨的许用压强值不同。铸铁 导轨的许用平均压强和许用最大压强见表18- , 导轨的许用平均压强和许用最大压强见表 -3, 钢导轨可将表中数值提高20%~ %~30%。 钢导轨可将表中数值提高 %~ %。
三、导轨的设计程序及内容 根据机器的工作条件、性能特点、精度要求, 根据机器的工作条件、性能特点、精度要求,选择 导轨的结构类型、导轨截面形状。 导轨的结构类型、导轨截面形状。 进行导轨的力学计算,确定结构尺寸。 进行导轨的力学计算,确定结构尺寸。 确定导轨副的间隙、公差和加工精度。 确定导轨副的间隙、公差和加工精度。 选择导轨材料、摩擦面硬度匹配、 选择导轨材料、摩擦面硬度匹配、表面精加工和热 处理方法。 处理方法。 选择导轨的预紧载荷,设计预紧载荷的加载方式与 选择导轨的预紧载荷, 装置。 装置。 选择导轨面磨损后的补偿方式和调整装置。 选择导轨面磨损后的补偿方式和调整装置。 选择导轨的润滑方式,设计润滑系统和防护装置。 选择导轨的润滑方式,设计润滑系统和防护装置。
燕尾形导轨
主要优点是结构紧凑、调整间隙方便。 主要优点是结构紧凑、调整间隙方便。缺 点是几何形状比较复杂, 点是几何形状比较复杂,难于达到很高的配 合精度,并且导轨中的摩擦力较大, 合精度,并且导轨中的摩擦力较大,运动灵 活性较差,因此, 活性较差,因此,通常用在结构尺寸较小及 导向精度与运动灵活性要求不高的场合。 导向精度与运动灵活性要求不高的场合。
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