浅谈车间管理
关于如何提升车间管理的浅谈最新版
倪洋杰 27日 余坂龙 27日
灌封班长
李彪 27日
牛强 27日
检修计划
赵中强 赵永功 27日 27日
备件计划 易损件检查
项目 品质成本分析 PPT培训教材制作
责任人 完成时限
余坂龙 孙大伟 孙大伟 庄心伟 27日 3日13日 18日 27日
包装班长 做报表 做系统 停产关机 结产量
项目
责任人
颜廷宝 倪洋杰 每日
一边站着
闲都闲死........
这些事不举例子大家都明白 如此乱套怎么管的好？
管理要一想、二用
一想：管理就是要敢想，可以想的远一点，目标高 一点，标准高一点，周期长一点，困难大一点。 二用：管理要多用眼睛和嘴巴 多用眼睛：看啥人做啥事，看做得怎么样，看哪里 有问题，看其他车间的先进经验，看车间各种管理 数据等等。 多用嘴巴：说你想说的问题，说你想说的方案，批 评你认为不对的事，表扬你认为做得好的事等等。
理瓶机精英
李辉 赵中强 每日
灌装机精英
彭明莉 赵美玲
牛强
梳板破损检查
项目 高频水箱检查 管道切换检查 连廊及更衣室
责任人 完成时限
赵中强 赵中强 赵美玲 每次停产 3日13日23日 每日
套标机精英 大膜机精英 装箱机精英
项目
责任人
彭忠兔
颜廷宝
李喜
李辉
梁晓飞
管理提高要改变工作方法
工作方法就是用什么样的办法来解决问题。
管理要抓小放大案例
装箱机关门生产一直是公司强调的要求，以下是11 月20日连一车间和连二车间随机拍的照片。
门户大开\操作方便 正常\规范
管理要抓大放小
工厂管理5要素
何做好车间管理工作——浅谈“人机料法环”管理在日常工作中，我们经常能听到一些一系列管理专业名词，如“5H1W”、“PDCA循环管理模式”、“5S”、“人、机、料、法、环”等等，但真正能够把这些管理思想深刻理解并正确的运用到实际工作中去的人却少之又少，很多人仅仅只是理解其表层意思或生搬硬套的去使用这些管理工具，在此浅谈一下我个人对“人、机、料、法、环”管理的理解与经验。
一、“人”，即人的管理。
管理归根结底是对人的管理。
在选人、育人、用人上，我们要有严格的标准限制，人才观念，在对于管理层级的人员来说非常重要，但对于生产一线的员工来说，却不太适用，对于员工，我们需要用另一套标准来衡量，因为员工只是进行生产操作作业，对于他们的使用只需要用一个标准就可以，那就是“责任”。
以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，再结合该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，评价得“优、良”者可再用管理层评价机制去考核“德与才”，看其是否能培养后委以重任。
2、周恩来同志说过：活到老，学到老，改造到老。
当今时代，是要求人们必须终身学习的时代。
只有树立终身学习理念，只有坚持不懈的学习，才能跟上时代发展的步伐。
学习的益处，只能在学习和实践中悟得，做为企业管理者，不但自身需要不断学习，与时俱进，时也需注重建立良好的学习氛围，创造学习型企业，完善的企业培训，分企业文化、管理能力、技能水平、道德素质、各项规章制度等一系列培训。
通过培训，更新老干部、老员工的观念加强技术水平，同时也能对新干部、新员工融入企业，立足企业，发展企业起到莫大的作用，再者同时也能做好后备人才梯队的储备、培养工作。
4、留人：现代社会，人员流动性大，各企业订单充足，用工需求大，招聘人员不容易，而且招聘的人员并不一定能适应本企业，用生不如用熟，企业只有在内部人员稳定上很下功夫，通过一系列的内部激励措施，精神激励（事业心、上进心、责任心）、感情激励（沟通、理解、关心、爱护）等等来稳定人员，车间管理者要特别注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情，让员工在工作中得到尊重，感受到自身的重要性，获得满足感，从而愿意留在公司发展。
车间管理规定
车间管理规定一、车间管理的目的和意义车间是企业生产和运营的核心区域，合理的车间管理对于提高生产效率、保障产品质量、提升员工积极性和提高企业竞争力具有重要意义。
因此，制定和执行科学合理的车间管理规定是企业持续发展的关键。
二、车间管理的基本原则1. 管理标准化：建立一套完善的车间管理制度，明确管理方法和责任分工，保证各项工作有序进行。
2. 全员参与：车间内的所有员工都应参与到管理中来，提供自己的意见和建议，共同努力实现车间目标。
3. 安全第一：车间安全是管理工作的首要任务，必须做好安全生产工作，确保员工和设备的安全。
三、职责和权限1. 生产计划和组织：车间主管应根据产品需求制定合理的生产计划，并组织好员工、设备和原材料的协调配合，保障生产进度和质量。
2. 质量控制：质量部门应制定质量控制标准和程序，对车间生产过程进行监控和检验，确保产品符合标准要求。
3. 设备维护与保养：车间应设立设备维护人员，负责设备的维修和保养，确保设备的正常运转和寿命。
4. 安全生产：车间主管负责制定和组织实施车间的安全生产方案，确保员工的人身安全和车间设备的良好状态。
四、车间纪律要求1. 出勤纪律：所有员工必须按时出勤，迟到早退、旷工等行为将受到相应的惩罚。
2. 工作纪律：员工必须按照工作流程和规范操作，不得随意更改工艺参数和操作程序。
3. 卫生纪律：车间必须保持整洁干净，员工应主动参与车间的卫生清洁工作，保持良好的工作环境。
4. 安全纪律：员工必须严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护用品，确保自身和他人的安全。
五、员工培训和激励1. 培训计划：车间管理人员应制定员工培训计划，定期组织培训，提升员工的专业技能和管理水平。
2. 激励机制：建立一套科学合理的员工激励机制，通过晋升、奖金等方式激励员工积极性，创造更好的业绩。
六、车间沟通与改进1. 沟通机制：建立车间内部的信息和沟通渠道，定期组织车间会议，及时传达管理信息和解答员工疑问。
浅谈车间现场质量管理
当前 日产 牛 产 线 Ｈ缸 体 线 Ｊ缸 体 线 Ｈ缸 盖 线 Ｊ缸 盖 线 产 品 ａ缸 体
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人 员 配备 （ ） 人 正 式 工 ／ Ｔ上 检 验 人 员 卓 Ｊ
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量 （ ） 台
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１ ４
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１ ７
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益。 场质量管理必须 以生产现场为对象 ，以 现 对生产现场影响产 品质量 的有关 因素和质量行
看到这个现状 、结合 以前我在车 间当工
艺人员时的经历 ， 了一些关于车 间质量管理 想
方面的问题 ， 发表一下 自己的观点供大家参考 。 为了表述得更清楚、 具体 ， 我以Ａ 车间为例 。 先
ｇ缸盖
不好 保 证 。Ｈ、Ｊ系 列发 动机 是 主 力产 品 ， ２０ 年 Ｈ 缸体 生产线设备 故障次数达 １ ７ ０７ 、Ｊ ３１
更新换代工作值得大家很好地去研 究和思考 。
再来看看设备 的异常 停机 问题 ，造成设
次，总的停机 时间超过 １７ 小 时 （ 当于 ６ ． ４２ 相 １
场质量管理又称制造过程质量管理或者生产过 程质 量管理 ， 是全面质量管理 中一种重要 的方 法。 它是从原材料投入到产 品形成整个生产现 场所进行的质量管理 。 由于生产现场是影响产 品质量 的５ １ 人、 Ｍ Ｅ（ 机器 、 材料、方法 、 环境、
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为人来说 ，有两 点值 得大家注 意 ：责任 心和 技能 。 要把所有人 的责任心调动起来确 实不是
车间管理论文
车间管理论文车间管理是企业管理中的一个重要环节。
企业应该不断健全车间管理,完善车间管理制度,不断提高企业劳动生产率。
下面是店铺为大家整理的车间管理论文，供大家参考。
车间管理论文范文一：浅谈如何做好企业生产车间管理摘要:在当今市场竞争激烈、利润条件下,车间管理作用日益突出,强化车间管理工作,提高管理人员的素质,保证安全和质量,降低生产成本,是企业发展的当务之急。
对于一个生产型企业来说,生产车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系公司方针目标能否顺利实现。
这是本人从事一段时间车间主任管理后的一点心理体会。
关键词:企业车间管理车间是企业内部的一级生产管理组织,在企业管理中的作用是承上启下,组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。
在当今市场竞争激烈、利润条件下,车间管理作用日益突出,强化车间管理工作,提高管理人员的素质,保证安全和质量,降低生产成本,是企业发展的当务之急。
一、生产型车间的职责根据生产计划充分利用公司提供的各种资源,合理组织生产,保证车间生产的正常进行,以最低的成本按时保持完成生产计划,并确保安全生产无事故。
同时规范员工在车间的行为,提升生产管理水平,实现安全、文明生产,提高操作技能和工作效率,以期达到安全、文明、优质、高效、低耗的目的。
二、作为车间管理者要管理好一个生产型的车间就必须做到1.完善的质量管理程序:各班组应严格执行岗位操作法,认真履行自己的职责,相互配合、协调工作。
关键控制点要按岗位工艺操作法的规定严格执行、控制, 对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定且受控的状态。
发现质量事故时,做到责任查不清不放过,事故隐患不排除不放过,预防措施不落实不放过。
车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格原材料不投产,不合格的半成品绝不流入下道工序。
2.严格的工艺管理制度:严格执行生产工艺规程,任何人不得擅自变更。
对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考核合格并有熟练工人指导方可上岗操作,生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。
浅谈生产现场管理的六大目标
浅谈生产现场管理的六大目标第一，质量管理。
生产部的质量状况可以直观的在检验批合格率上体现，公司规定的目标为百分之九十。
然而，本部门现阶段的品质的确做的还很不足，拿一月份的数据来看，批合格率只有百分之八十一。
深入调查后，我发现很多问题是部门发展中客观存在的。
例如来料不良，产品频繁变更，设备保养不足。
但有些问题确却是我们操作不当或粗心大意造成的。
例如作业漏工序，烧录版本错误。
除了平日里需要积极推动来料质量管理提升及工程及时保养设备外，作为生产部门还需要从以下几个方面开展工作。
首先是人，主要重点放在现场员工质量意识的提高，操作技能熟练程度的增强。
在任职后，我带领所有员工认真的对待每一起产品质量问题。
然后是机，现场的设备状态如何，能否保证我们的质量要求，设备与工装治具的精度都可以影响我们的生产品质。
我要求操作员和检查员有发现不良现象时，必须知会到组长，再通知相关单位协助改善，降低不良率，保障生产线的物流顺畅。
其次是料，力求使现场物料零缺陷，在生产过程中需减少作业问题导致的不良。
最后是法，生产过程的操作方法是否合理，我们要在实践中逐步对其优化，并导入改进的措施。
巡查是我日常工作的重点，质量问题的调查与整改也是我的一项工作任务。
我主导建立了产线稽核机制，每天不定时去现场巡查各类问题并组织对策改善。
同时，我会耐心的对各位班组长进行引导与培训。
其次，沟通的及时性也是相当必要的，所有质量问题必须及时传达责任人予以改进。
此外，相关品质问题横向展开同步改善也很重要，我要求班组长必须将当线发生的品质问题在指定时间内全员横向展开宣导，预防发生同类问题。
第二，成本管理。
进行成本管理应该实行指标分解，将各项成本指标层层落实，使成本降低的任务能从组织上得以保证，与管理者的绩效结合起来。
生产部的成本管理主要分为几个方面。
人力成本，包含提升每小时人均产出，精简人力，降低人员流失率。
质量成本，提升产品直通率，降低返工率，降低产品报废率。
浅谈卷接包车间现场工艺质量管理
浅谈卷接包车间现场工艺质量管理摘要：车间现场工艺质量管理对全面提升生产现场工艺质量管控能力、确保产品质量水平持续稳定有重要意义。
本文从严格标准执行监督、加强现场过程控制、强化质量防差错机制、提升员工质量意识和技能、加强精益管理等5个方面，浅谈卷接包车间如何加强现场工艺质量管理，保障产品质量。
关键词：卷接包；卷烟工艺；质量管理0前言新版《卷烟工艺规范》强调，要强化质量成本控制，选择适合品牌需求的卷烟生产加工技术和装备，采用适合企业自身需求的工艺与质量管理方法，提升企业精益制造水平；要深化过程控制，提高过程质量的稳定性、均匀性、协调性和一致性。
将烟丝包装成烟支、小盒、条盒、箱装卷烟的卷接包车间，应建立一套行之有效的现场工艺质量管理体系，全面提升现场工艺执行力，确保产品质量水平持续稳定。
1 严格标准执行监督严格执行生产过程技术标准、工艺质量文件。
在组织贯彻实施公司标准文件的同时，注重发挥主观能动性，主动进行文件的识别和解读，并结合实际情况和产品特点，主动对标准进行转化，制定较为严格和符合实际需要的内控标准，并能不断完善；将生产过程工艺质量控制的体系文件执行情况作为日常工艺质量巡查和月度工艺质量巡检的重点内容，强化执行过程中指导、监督、纠偏力度，保证了标准和要求的有效执行，牢固质量防线。
严格执行质量绩效考核，狠抓质量责任的落实。
通过将过程工艺质量指标完成情况、日常工艺纪律的执行情况、工艺质量巡检评价及质量改进情况等纳入部门和岗位的绩效考核，使过程质量控制、产品质量与职工收入紧密挂钩。
同时对涉及生产过程控制的部门进行质量绩效关联考核，有效提高了职能部门服务生产、服务质量的意识；通过质量受控优秀机台和质量标兵的评选，对在品控工作中做出突出贡献的优秀机组及个人给予奖励，鼓励操作人员做好生产过程的质量控制工作。
由于对部门、岗位实行严格的质量考核，严格了工艺纪律的执行，约束和规范员工的质量行为，也调动了员工积极性。
浅谈实施车间现场管理
浅谈实施车间现场管理引言车间现场管理是一种对生产现场进行全面管理和优化的方法。
通过实施车间现场管理，企业可以有效提高生产效率、降低生产成本，提高产品质量和客户满意度。
本文将从以下几个方面来浅谈实施车间现场管理的重要性、具体步骤和关键要素。
一、实施车间现场管理的重要性1. 提高生产效率车间现场管理能够通过合理的生产计划安排、流程优化和设备维护等措施，提高生产效率。
通过对生产过程进行全面监控和及时调整，可以减少生产中的浪费和不良品数量，最大程度地提高产能和生产效率。
2. 降低生产成本实施车间现场管理可以帮助企业进行生产资源的合理配置和管理，避免资源浪费和重复投资。
通过合理控制和优化生产过程中的各项指标，如人力成本、材料成本和能源成本等，可以有效降低生产成本，提升企业的竞争力。
3. 提高产品质量车间现场管理能够通过标准化操作、全面质量控制和持续改进等方式，提高产品质量。
通过加强对员工操作的培训和监督，消除工艺中的不可控因素，达到生产过程的稳定性和一致性，从而提高产品的质量稳定性和一致性。
4. 提升客户满意度车间现场管理可以通过提高产品质量、缩短交货周期和降低产品价格等方式，提升客户满意度。
通过对客户需求的准确理解和全面满足，建立稳定的客户关系，提高企业的市场竞争力和声誉。
二、实施车间现场管理的具体步骤1. 现场分析与评估首先，需要对车间现场进行全面分析与评估。
通过调研和观察，了解车间现场的工作流程、设备布局和员工操作等情况，找出存在的问题和不足之处。
2. 制定改进方案基于现场分析与评估的结果，制定相应的改进方案。
明确改进的具体目标、步骤和时间表，建立改进的具体措施和责任人，确保改进方案的可行性和有效性。
3. 实施改进措施根据制定的改进方案，实施相应的改进措施。
包括对设备进行维护和保养、改进工作流程、培训员工等。
在实施过程中，需要监控并记录改进效果，及时调整和优化改进方案。
4. 设置绩效指标并监控制定合适的绩效指标，对车间现场管理的效果进行监控和评估。
车间管理演讲稿范文
车间管理演讲稿范文车间管理，简而言之，就是对车间生产活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的过程。
它涉及到人员、设备、物料、工艺等多个方面，是制造业稳定运行的基石。
一个优秀的车间管理团队，能够确保生产线的顺畅运转，提高产品质量，降低生产成本，为企业创造更大的价值。
在车间管理过程中，我们首先要关注人员的管理。
人员是车间生产的主体，他们的技能水平、工作态度和团队协作能力直接影响到生产效率和产品质量。
因此，我们要建立完善的人员培训体系，提升员工的技能水平；同时，通过激励机制和绩效考核，激发员工的工作热情和创造力，形成积极向上的工作氛围。
其次，设备管理是车间管理的关键环节。
设备是车间生产的基础，设备的稳定运行对于生产线的顺畅至关重要。
我们要加强设备的日常维护和保养，确保设备始终处于最佳状态；同时，通过引进先进的生产设备和技术，提高生产自动化程度，降低人工干预，提高生产效率和产品质量。
此外，物料管理也是车间管理不可忽视的一环。
物料是车间生产的原材料，其供应的及时性和准确性直接影响到生产计划的执行。
我们要建立完善的物料管理体系，实现物料的精准控制和有效利用；同时，通过优化物料采购和库存管理，降低库存成本，提高资金周转率。
在车间管理过程中，我们还要注重工艺管理。
工艺是车间生产的灵魂，它决定了产品的质量和性能。
我们要不断优化生产工艺流程，提高生产效率和产品质量；同时，通过引入先进的生产技术和工艺创新，推动产品升级换代，提升企业的核心竞争力。
当然，车间管理并非一蹴而就的过程，它需要我们在实践中不断摸索和总结。
在这个过程中，我们要善于借鉴国内外先进的管理经验和技术成果，结合企业自身的实际情况，不断完善车间管理体系。
同时，我们还要勇于创新，敢于突破传统的管理模式和思维定式，推动车间管理向更高水平迈进。
总之，车间管理是一项复杂而艰巨的任务，它需要我们付出艰辛的努力和不懈的探索。
只要我们始终坚持以人为本、科技创新、持续改进的原则，不断提升车间管理水平，就一定能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，为企业的长远发展奠定坚实的基础。
浅谈制药企业车间的生产质量管理
浅谈制药企业车间的生产质量管理生产质量管理在制药企业车间中的应用摘要：制药是一门极其严谨的行业，因此，制药企业对生产质量管理非常重视。
在制药企业车间中，生产质量管理涉及到许多方面，在传统管理模式的基础上，需要不断更新和完善。
本文旨在探讨制药企业车间中生产质量管理的现状、存在问题及发展方向。
关键词：制药企业、车间、生产质量管理、问题、发展方向Production quality management in pharmaceutical company workshopsAbstract: Pharmacy is an extremely rigorous industry, and therefore, pharmaceutical companies attach great importance to production quality management. In pharmaceutical company workshops, production quality management involves many aspects and needs to be constantly updated and improved on the basis of traditional management models. The purpose of this article is to explore the current situation, existing problems and development direction of production quality management in pharmaceutical company workshops.Keywords: pharmaceutical companies; workshops; production quality management; problems; development direction一、制药企业车间中的生产质量管理的重要性制药企业的车间是生产线上的核心部分，对于制药企业的发展具有非常重要的作用。
浅谈车间班组现场管理
浅谈车间班组现场管理班组是企业内部最基层的管理组织；是在劳动分工的基础上，把生产过程中相互协同的人员组织在一起，从事生产生产及管理的一种组织。
企业的各项工作需要在班组落地生根，所以班组的管理水平和人员素质的高低，直接反映出卷烟企业的整体面貌。
一、生产车间班组的地位及职责生产车间的班组是企业进行生产活动的直接践行者；班组的建设水平，就是车间生产能力的体现。
1、班组是企业开展各项工作的最基本的单元。
生产车间的班组是生产活动的直接执行者，它承担着在保证安全生产的前提下，按时、按量、保质地完成各项生产任务。
班组管理水平及班组人员素质、技能水平的高低，直接影响生产有效作业率的提升，影响各项考核指标的顺利完成。
2、班组是生产车间管理的基础。
企业管理的目的，就是对企业的生产、技术、活动进行统筹安排，合理布局和组织协调，最终使生产力的三要素科学、合理、充分地结合，以最小的投入取得最大的效益。
企业管理要上水平，首当其冲是要在生产车间班组建设上思考，通过班组正能量的发挥，提高生产效率，节约能耗，保质保量完成生产任务；同时，企业、部门的各项制度、标准的实施也需要通过班组的运行来加以实践、检验，通过班组的力量不断查找制度建设的问题，改进不足，不断地优化完善制度。
班组建设不到位，各项制度、标准就不能被班组消化。
3、班组是“岗位成才”的摇篮。
企业面临的国内外形式愈加严峻，对卷烟企业员工的考验就越强烈，所以员工素质是否提升的重要性将彰显；解决问题的最好办法之一是立足“岗位成才”，而班组却能为“岗位成才”提供最基本的硬性保障。
以班组为单元为员工营造良好的工作环境、学习环境，培养员工的创新能力及自我管理能力；以“传、帮、带”的模式以及“比、学、赶、帮、超”的良好氛围为基础，不断提升员工的综合素质水平。
4、班组在生产车间管理中的职责班组虽然是一个微小的管理单元，但整个生产车间是由每个小班组构成的有机整体。
从这一点可看出，班组其实是一个人员相当庞杂的系统，系统的综合素质水平直接影响着生产能否顺次进行，各项决策是否能顺利实施。
浅谈车间生产管理
浅谈车间生产管理1. 引言车间生产管理是制造业中至关重要的一环，它涉及到生产过程的组织、协调和控制，以确保产品的高质量和高效率。
本文将深入探讨车间生产管理的核心原则、方法和工具，以帮助企业提升生产效率和质量。
2. 车间生产管理的核心原则2.1 优化生产流程优化生产流程是车间生产管理的核心原则之一。
通过分析生产流程，识别瓶颈和浪费，并采取相应的措施来提高生产效率。
例如，采用精益生产和六西格玛等方法来减少浪费和变异，提高产品质量。
2.2 提高员工技能和参与度员工是车间生产管理的重要组成部分。
培训和发展员工的技能，让他们具备更高的操作水平和质量意识，能够更好地发现和解决生产过程中的问题。
此外，激发员工的参与度，让他们能够积极参与生产管理决策和改进活动，进一步提升生产效率和质量。
2.3 数据驱动决策数据驱动决策是现代车间生产管理的趋势。
通过收集、分析和利用生产数据，可以实时监控生产状态，及时发现问题并采取纠正措施。
利用数据分析工具，如统计分析和数据挖掘，可以深入理解生产过程，并预测潜在的风险和机会。
3. 车间生产管理的方法和工具3.1 5S管理法5S管理法是一种以整理、整顿、清扫、清洁和素养为主要内容的车间生产管理方法。
它通过创造整洁、有序和安全的工作环境，提高工作效率和质量。
实施5S管理法需要建立标准化的作业流程和纪律，培养员工良好的工作习惯。
3.2 生产计划与排程生产计划与排程是确保车间生产顺利进行的重要工具。
它涉及到对订单、库存和设备资源进行合理安排，以实现最佳的生产效益。
采用生产计划与排程工具，如MRP和ERP系统，可以提高生产计划的准确性和灵活性，降低生产成本。
3.3 质量管理质量管理是车间生产管理的核心任务之一。
通过建立质量管理体系和采用质量控制工具，如PDCA循环、故障模式和效应分析（FMEA），可以有效地识别和消除产品质量问题。
此外，质量管理还包括供应商评估和持续改进等方面，以提升产品质量和客户满意度。
浅谈如何开展车间安全管理工作
如何进行车间安全管理时不我待，任重道远。
安全这两个字在每一个维修人心中，都占据着无法比拟的重量，面对当前严峻的安全生产形势，面对当前公司上下大变革的时机，如何在以前的基础上，继续开展好车间各项安全管理工作，是每一个安全员需要认真思考的问题，同时，这也是每个员工都必须认真对待的问题。
安全工作的好坏，取决于每一个人，经历过从班组安全员到车间安全员的成长，对如何开展好车间的安全管理工作，提出自己几点浅薄的意见。
一、安全管理必须“六有”：1、安全管理有制度。
没有规矩不成方圆，对于日常安全管理，必须依靠完善的健全的管理制度去保障。
而要做到管理有制度，必须考虑三个问题：首先、安全管理制度谁去完善？一切制度的制定不是一个人说了算，安全管理体系以国家和企业制定的相关法律法规和基本安全规定为基础，并根据本岗位实际工作需求，出台和完善各项安全管理制度，并进行全员评审后严格执行。
其次、安全管理制度包括哪些内容？车间安全管理制度在上级各项法律、制度、规范的前提下，补充如安全生产责任状、车间安全考核方案、安全管理制度、废弃物管理规定，等等。
第三、制度完善了对工作有什么好处？有了健全的制度，日常安全工作可以做到有据可查，有据可依，并按照规范指导日常安全作业。
2、安全责任有落实。
安全责任重于泰山，那到底谁才是“泰山”，谁又为安全负责，安全责任该怎样去落实？毫无疑问，对于车间和班组日常安全管理工作来说，车间主任和班长是车间和班组的安全第一责任人，而落实和开展好安全工作主要由车间和班组安全员负责，日常维护的安全性主要由项目负责人锁定和确认，班组安全员二次确认。
3、安全工作有流程。
日常安全工作必须完全按照流程进行。
其中包括检修工作票的审批，安全确认，隐患整改，对于工作流程的规范，车间和班组都有严格的规定，怎样按照流程进行汇报和协调，并最终解决各项安全问题，切实做到为员工安全着想。
4、安全检修有计划。
日常检修是我们做好安全工作的重中之重，怎样确保车间在日常检修的安全，做好安全准备工作关键，并做到有计划的进行各项安全措施和计划。
车间管理方法
车间管理方法车间管理是企业生产运营中非常重要的一环，它直接关系到生产效率、产品质量、成本控制等方面。
因此，良好的车间管理方法对企业的发展至关重要。
下面将就车间管理方法进行详细介绍。
首先，合理规划车间布局是车间管理的重要一环。
合理的车间布局可以提高生产效率，减少生产过程中的浪费，降低生产成本。
在规划车间布局时，需要考虑设备摆放位置、原材料存放位置、半成品和成品存放位置等方面，以确保生产流程顺畅，提高生产效率。
其次，建立科学的生产计划是车间管理的关键。
科学的生产计划可以帮助企业合理安排生产任务，提高生产效率，减少生产周期，及时交付产品。
生产计划需要充分考虑原材料供应、生产设备状况、人力资源等因素，确保生产计划的可行性和有效性。
另外，严格执行标准化操作是车间管理的重要手段。
通过制定标准化操作流程和作业指导书，可以规范生产操作，提高产品质量，减少因操作失误导致的质量问题。
同时，标准化操作也有利于培训新员工，提高员工操作技能，确保生产过程稳定、可控。
此外，加强车间安全管理也是不可或缺的一环。
车间作为生产现场，安全问题关乎员工的生命安全和企业的稳定生产。
因此，建立健全的安全管理制度，加强安全教育培训，定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保车间生产安全。
最后，建立高效的沟通协调机制是车间管理的关键。
车间内部各部门之间、员工之间以及车间与其他部门之间的沟通协调，直接关系到生产运营的顺畅与否。
因此，建立高效的沟通协调机制，促进信息畅通，协调各方利益关系，提高工作效率，是车间管理的重要内容。
总之，良好的车间管理方法对企业的生产运营至关重要。
通过合理规划车间布局、科学制定生产计划、严格执行标准化操作、加强安全管理以及建立高效的沟通协调机制，可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，推动企业持续健康发展。
希望以上车间管理方法对您有所帮助。
浅谈如何加强车间管理能力
04
车间管理案例分析
某公司生产流程优化案例
总结词
生产流程优化
详细描述
某公司通过分析现有生产流程，找出瓶颈和低效环节，采取改进措施，如调整 生产线布局、引入自动化设备等，实现生产效率的提高和成本的降低。
某车间员工培训计划实施案例
总结词
员工培训计划
详细描述
某车间针对员工技能不足的问题，制定并实施了培训计划，包括理论培训、实操 训练和考核评估等环节。通过培训，员工技能水平得到提升，生产效率和产品质 量得到提高。
根据市场需求和产能，合理安排生产计划，确保生产线的稳定
和高效运行。
提高设备利用率
03
通过有效的维护和保养，提高设备的使用寿命和稳定性，减少
故障停机时间。
产品质量保证
严格质量控制
建立完善的质量控制体系，对生产过程进行严格监控，确保产品 质量符合要求。
提高员工技能和意识
通过培训和宣传，提高员工的技能水平和质量意识，确保产品质 量的稳定性和可靠性。
02
加强车间管理的措施
加强车间管理的措施
• 车间是企业生产运营的重要场所，车间的管理效果直接影响到 企业的生产效率和产品质量。因此，加强车间管理能力是每个 企业都必须重视的问题。下面将就如何加强车间管理能力进行 探讨。
03
车间管理面临的挑战与解决方 案
应对生产过程中的突发状况
制定应急预案
针对可能出现的突发状况，制定详细的应急预案，包括设备故障、 人员伤亡等。
及时处理质量问题
一旦发现质量问题，应及时分析原因并采取有效措施进行改进和 预防。
生产成本的降低
优化原材料采购
通过合理的采购策略和供应商管理，降低原材料的采 购成本。
浅谈车间管理创新工作计划
一、背景分析随着科技的飞速发展和市场竞争的日益激烈，传统车间管理模式已无法满足现代企业发展的需求。
为了提高车间生产效率、降低成本、提升产品质量，我们必须对车间管理进行创新。
以下是对车间管理创新工作计划的探讨。
二、创新目标1. 提高生产效率：通过优化生产流程、引进先进设备、提升员工技能等手段，实现生产效率的显著提升。
2. 降低生产成本：通过优化资源配置、减少浪费、提高能源利用效率等手段，降低生产成本。
3. 提升产品质量：通过完善质量管理体系、加强过程控制、提高员工质量意识等手段，提升产品质量。
4. 优化人员管理：通过优化人员配置、加强员工培训、提高员工满意度等手段，提升员工素质。
三、创新措施1. 生产流程优化（1）梳理现有生产流程，找出瓶颈环节，制定优化方案。
（2）引入精益生产理念，消除浪费，提高生产效率。
（3）建立标准化作业指导书，规范操作流程。
2. 先进设备引进（1）根据生产需求，引进具有国际先进水平的设备。
（2）对现有设备进行升级改造，提高设备性能。
（3）加强设备维护保养，延长设备使用寿命。
3. 员工技能提升（1）开展内部培训，提高员工技能水平。
（2）邀请外部专家进行授课，拓宽员工知识面。
（3）鼓励员工参加各类职业技能鉴定，提升自身素质。
4. 质量管理体系完善（1）建立健全质量管理体系，明确质量责任。
（2）加强过程控制，确保产品质量稳定。
（3）开展质量改进活动，提升产品质量。
5. 资源配置优化（1）合理配置人力资源，提高员工工作效率。
（2）优化物料采购流程，降低采购成本。
（3）加强库存管理，减少库存积压。
6. 成本控制（1）制定成本控制计划，明确成本控制目标。
（2）加强能源管理，降低能源消耗。
（3）开展修旧利废活动，提高资源利用率。
四、实施步骤1. 组织策划：成立车间管理创新工作小组，明确工作目标、任务分工和时间节点。
2. 宣传培训：对车间员工进行宣传培训，提高员工对管理创新工作的认识和支持。
车间管理规定
车间管理规定车间是企业生产的核心场所，为了保障生产的高效与安全，同时提高工作效率和员工素质，制定一套科学合理的车间管理规定是非常重要的。
本文将详细介绍车间管理规定的相关内容，旨在提升车间管理水平，促进企业持续稳定发展。
一、车间管理的基本原则1. 安全第一：确保车间生产过程中的安全性，保障员工人身安全和健康。
2. 效益至上：提高生产效率、品质和工作质量，减少资源浪费。
3. 秩序井然：建立良好的工作秩序，规范操作流程，提高工作效率。
4. 人性化管理：关心员工的工作和生活，提供必要的培训和福利，激发员工的积极性。
二、车间管理的具体要求1. 作业准备（1）设备准备：确保车间设备的正常运转，定期进行保养和维修，保证生产过程的顺利进行。
（2）物料准备：根据生产计划提前准备所需的原材料和零部件，确保供应充足，避免因物料短缺而停产。
2. 生产计划与安排（1）编制合理的生产计划：根据市场需求和现有资源，制定生产计划，保证产出的合理性和可行性。
（2）合理安排生产任务：根据工序的复杂程度和员工技能水平，合理安排生产任务，充分发挥员工的专长。
3. 质量控制（1）建立质量检查体系：严格执行产品质量检查标准，确保产品符合质量要求，杜绝次品出厂。
（2）跟踪产品质量：对产品的每个生产环节进行全程跟踪和监控，及时发现和解决潜在的质量问题。
4. 安全生产（1）制定安全操作规程：针对车间内各种操作环节，制定详细的操作规程，明确各项安全措施和注意事项。
（2）设立安全警示标识：在车间内设置符合安全标准的安全警示标志，提醒员工注意安全，防范事故发生。
5. 员工培训与激励（1）定期进行培训：根据员工的工作需要和技能水平，定期组织相关培训，提升员工的专业知识和技能。
（2）建立激励机制：制定激励政策，对于表现突出的员工给予奖励，激励员工积极工作和学习。
6. 环境卫生管理（1）保持车间整洁：定期进行车间清洁和维护，创造良好的工作环境，提高员工的工作积极性和效率。
浅谈探伤车间的管理工作
浅谈探伤车间的管理工作作者：张烽来源：《中国科技博览》2019年第09期中图分类号：U213.92 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）09-0058-01在铁路工务系统，每个钢轨探伤车间均负责几百千米的铁道线路的探伤工作，对这些线路的运营安全担负重要责任。
如何加强探伤车间内部的管理能力，进一步提高探伤工作质量，确保线路设备和旅客生命财产的安全，是一个需要加以探讨的课题。
本文对探伤车间管理工作中的一些做法进行了论述和总结，不足之处请各位同行加以批评指正。
1、全面落实车间各级人员岗位职责1.1车间干部的岗位职责俗话说得好“火车跑得快，全靠车头带”，要想做好探伤车间的管理工作，必须要充分发挥车间干部的领导作用。
这首先要明确职责，做到车间的大事小事有人管，工作全面覆盖，也避免管理人员之间互相推倭。
车间管理人员要分工负责、对车间下属工区明确包保，责任到人、考核联挂。
一般说来车间主任负责全面主抓安全生产、技术标准等各项行政工作；总支书记负责党总支、工会、团青、四防、三线建设等各项工作；安全副主任负责安全生产活动开展、作业质量把关、数据分析等工作；生产副主任负责职工培训、作业各项标准执行、班组管理等工作；技术员负责计划编制、信息反馈、车间内业等工作；办事员负责用料请领、考勤管理、汽车运行安全等工作。
1.2工区工长的岗位职责工区、班组是车间各项生产任务的具体实施部门，是安全生产的重中之重，工区工长虽不是干部编制，但确是实实在在的管理人员，工区能否做到安全生产，工长作用特别大，因此工长的选拔配备要特别慎重。
一般说来，各车间均会从生产一线的班长中选取管理能力较强人员担任工区工长职务，受客观因素影响，工长特别是一些参加工作时间较长的工长文化水平较低，因此在任命工长后的相当长一段时间内，车间要特别注重对新工长的继续培训工作，提高工长的安全意识、承责意识和对规章制度的学习教育。
对工区工长更要职责明确、清晰。
车间管理员的工作心得
车间管理员的工作心得篇一：车间现场管理培训心得车间现场管理培训心得公司组织培训的课程《车间现场管理》从现场管理者的角度出发，培训我们如何成为一个合格的现场管理者。
经过培训后，体会很深。
一就是车间管理者自己的定位。
做工作，一定要抓着自己的定位。
像培训里说的，车间主管对上要代表员工，对下要代表公司，要灵活的处理这两方面的关系。
只有抓好自己的定位，才能在管理中得心应手，调和好员工和公司的矛盾。
不抓好自己的定位，就会激化矛盾，不仅令自己的工作难以开展，也会令企业失去下属员工的向心力，长久以往，就会降低员工工作的积极性，降低企业的利润。
二就是车间标准化管理的推进。
每个人不是万能的，新员工刚来到企业，很多不懂不会的东西，标准化就是不管是谁，来到这个岗位，就知道怎么办。
通过标准化流程、标准化的作业标准、标准化的设备点检等，努力推动车间的标准化工作。
车间现场管理者是企业标准化的推动者，必须准确理解标准化的作用、重要性，在企业标准化工作的推动下，做好本车间的标准化工作。
三是现场管理如何良好的团队关系。
郭辉老师通过霍桑实验阐释了影响生产力的诸多因素，说明了良好的人际关系和团队氛围对工作的重要性。
的确，一个现场管理者没有良好的人际关系，现场没有良好的团队氛围，是很难开展好工作的。
通过郭辉老师培训的方法，我们要建立良好的人际关系，才能在生产中，发挥出团队的作用，进而推进自己的工作。
四是努力培养几名优秀的下属。
现场管理者也是一名教练，他教的好及坏，直接影响团队的实力。
车间现场管理很有多事情，但是作为一名现场管理，你不可能每一件都去自己做，所以培养几名合格的下属就尤为重要了。
而培养优秀的下属，也间接的帮你建立了良好的人际关系，更进一步促进现场管理。
五就是问题的协调和解决。
哪里都有问题，但哪里都有解决的办法。
解决问题是一种技巧，但是对于现场管理者来说，解决问题更是一种责任。
及时把现场的问题解决，才能不影响生产，不影响现场运行。
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浅谈车间管理
总装部安装三车间劳务班组自成立以来，先后制定并完善了一些列的车间管理制度和6S管理体系，是车间人员无论是在技能上，还是综合素质上都有显著提高，并能与公司的思想高度保持一致，一致在为“打造精品项目”做着不懈努力。
追求的目标永无止境，“没有最好，只有更好”。
只有将车间管理做的更精、更细，才会有提升空间。
我们具体从以下几个方面着手：
一、重视沟通、加强协作、提升执行力
在工作中，我们加强领导与车间、车间与班组、班组与员工、员工与员工间的相互沟通，准确的将公司指意层层下达。
例如车间班组生产协调会，与班组相互交流经验，不断探讨新形势下班组管理方式，落实班组管理责任制，将各项管理指标层层分解，与班组签订工作责任书及安全目标管理，落实到班组及个人。
并且车间鼓励员工提出问题与建议，让车间理解职工的需要和想法，同时对好的建议给予一定奖励，也通过员工的反馈将车间的制度补充完善，合乎民意，更大的带动了员工的积极性，做到群策群力，以更饱满的热情投入到生产中去。
二、加强学习，有效奖励、提升综合素质
学而不思则罔，思而不学则殆。
一方面开展理论和技能培训，另一方面开展“传帮带”的方法，分享和总结老师傅的工作经验和教训，可以有效提升技能，减少工作中的“弯路”，同时老师傅自己
本身也巩固理论知识，激发他们的学习和探索精神。
车间舍弃任人唯亲，采用能者上、庸者下的原则，将考评与奖金挂钩，根据“安、产、质、耗”的指标，评比工人等级，让好的更好，暂时落后的不甘居人下，迎头赶上。
三、严格控制过程
质量是企业的生命线，做好产品质量，必须主抓过程控制。
我们严格按照要求认真抓好过程的每一个环节、每一道工序，严格工艺纪律，遵守规章制度，桥吊的预焊、部装生产工艺流程复杂繁琐，特别是安装尺寸有严格要求，一点点的偏差，都有可能影响下一道工序的装配。
严格要求工人按图施工，充分发挥车间自检员的功效，严把质量检测关，有效的避免质量返工的发生，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。
为了精益求精，必须勤看、勤量、勤检测。
四、劳务承包模式
安装三车间实行劳务承包模式，体现多劳多得、公平、公开、公正的原则。
从职工的眼神上也一改以往在安排施工任务时的那种比较散漫的眼神，现在每个职工都体现出一个主人翁应有的眼神，已经有一种责任感、有一种成就感同时还有一种渴望的眼神，这是一种积极向上的动力。
详细统计职工工时，并以质量、安全考核，让职工充分的感觉到了自己付出的努力与回报是成正比的。
承包很大的程度上激发了职工的潜能，提高了工作效率，降低了成本也增加了职工的收入，进一步推进了企业与职工双赢的局面。
五、强化安全意识
安全以人为本必须坚定不移。
首先，车间管理者要以身作则，进施工场地必须带好安全帽，登高必须佩带安全带，对生产中出现的安全隐患和习惯性违规，要及时制定并要求其改正。
第二，加强员工的安全意识教育，增强员工的安全意识。
第三，车间建立考核班组、班组考核小组、小组考核个人的逐级考核，把责任和权力下发的班组，变为动力和压力，以调动每个员工的积极性，自觉参与安全管理，实行安全管理的自控和互控，达到预防问题发生的目的。
六、员工思想工作
那么我们如何去做好员工的思想工作呢？从那个方面进行入手呢？我认为要先从自己入手，先要把自己的行为摆正，不能有太大的私心杂念，在下属面前要以身作则，原则性要强，言行要一致，处理问题要公平，要谦虚要主动和下属沟通，要把公司的理念和自己的思想灌输给我们的下属，要使他们对我们的管理理念有共同感，要让下属对车间主任有信任感。
在实际管理工作中对下属的管理应以教育批评为主，做好思想工作。
因此在车间管理的实际工作中，思想教育与严格执行制度相互结合起来，这才是真正的人性化管理。
总之，要加强车间生产管理，要提倡创新，要有新观念、新思路、新方法，用科学的管理方法以适应市场经济形势下的企业管理工作。
要杜绝在管理工作中管理不到位，责任不到位，责任不清，奖罚不明，制度不健全等。