化工设备基础课程设计
化工设备安装课程设计
化工设备安装课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工设备安装的基础知识，包括设备结构、安装流程及安全规范。
2. 使学生了解化工设备安装中涉及的材料、组件及设备功能。
3. 帮助学生理解化工设备安装与运行过程中的质量控制要点。
技能目标：1. 培养学生运用CAD等软件绘制化工设备安装图纸的能力。
2. 提高学生实际操作化工设备安装过程中所需的工具和设备的能力。
3. 培养学生分析化工设备安装现场问题，并提出解决方案的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱化工设备安装专业，树立正确的专业观。
2. 增强学生的团队协作意识和责任感，培养良好的职业素养。
3. 培养学生关注化工设备安装领域的发展动态，提高创新意识。
课程性质：本课程为实践性较强的专业课程，结合理论知识与实际操作，培养学生具备化工设备安装方面的专业素养。
学生特点：学生为高中年级学生，具备一定的理论基础，对实践操作充满兴趣，但缺乏实际工作经验。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论联系实际，突出实践操作能力的培养，提高学生的专业素养。
通过课程学习，使学生达到预定的知识、技能和情感态度价值观目标，为将来从事化工设备安装工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 化工设备安装基础知识：- 设备结构及分类- 安装流程及安全规范- 设备安装材料及组件2. 化工设备安装图纸绘制：- CAD软件应用- 设备安装图纸识图- 图纸绘制技巧3. 化工设备安装实践操作：- 设备安装工具及设备的使用- 安装现场操作流程- 质量控制要点及常见问题处理4. 化工设备安装案例分析：- 典型案例介绍- 案例分析与讨论- 解决方案设计教学内容安排和进度：第一周：化工设备安装基础知识学习第二周：化工设备安装图纸绘制技巧训练第三周：化工设备安装实践操作训练第四周：化工设备安装案例分析及讨论教材章节及内容：第一章：化工设备安装概述第二章：化工设备安装材料及组件第三章：化工设备安装流程及安全规范第四章：化工设备安装图纸绘制第五章：化工设备安装实践操作第六章：化工设备安装案例分析教学内容根据课程目标和教学要求进行科学组织和系统安排，注重理论与实践相结合，充分结合教材内容，确保学生在掌握知识的同时，提高实践操作能力。
化工设备机械基础课程设计_夹套反应釜设计
化工设备机械基础课程设计简图设计参数要求容器内夹套内工作压力, MPa设计压力, Mpa 0.2 0.3工作温度,℃设计温度, ℃〈100 〈150介质染料及有机溶剂冷却水或蒸汽全容积,m3 2.6 操作容积,m3 2.08 传热面积,m2>3 腐蚀情况微弱推荐材料Q235-A 搅拌器型式推进式搅拌轴转速,r/min200 轴功率,kw 4接管表符号公称尺寸DN连接面形式用途a 25 突面蒸汽入口b 25 突面加料口c 80 凸凹面视镜d 65 突面温度计管口e 25 突面压缩空气入口f 40 突面放料口g 25 突面冷凝水出口h 100 突面手孔目录1.概述 (5)2.设计标准 (6)3.设计方案的分析和拟定 (6)4.各部分结构尺寸的确定和设计计算 (7)4.1 罐体和夹套的结构设计 (7)4．1．1 罐体几何尺寸计算 (7)4．1．2 夹套几何尺寸计算 (8)4.2 夹套反应釜强度计算 (8)4.3 反应釜的搅拌装置设计 (12)4．3．1 搅拌装置的搅拌器 (13)4．3．2 搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计 (13)4．3．3 搅拌装置的搅拌轴设计 (14)4.4 反应釜的传动装置设计 (15)4．4．1常用电机及其连接尺寸 (15)4．4．2釜用减速机类型、标准及其选用 (15)4．4．3 V带减速机 (16)4．4．4 凸缘法兰 (18)4．4．5 安装底盖 (18)4．4．6 机架 (18)4．4．6. 1 无支点机架 (19)4．4．6. 2 单支点机架 (19)4．4．6. 3 双支点机架 (19)4．4．7 联轴器 (20)4.5 反应釜的轴封装置设计 (20)4．5．1 填料密封 (20)4．5．2 机械密封 (21)4.6反应釜的其他附件设计 (22)4. 6. 1支座 (22)4. 6. 2手孔和人孔 (22)4. 6. 3设备接口 (23)4. 6. 3. 1接管与管法兰 (23)4. 6. 3. 2 补强圈 (24)4. 6. 3. 3液体出料管 (24)4. 6. 3. 4过夹套的物料进出口 (25)4. 6. 3. 5夹套进气管 (25)4. 6. 4视镜 (25)5.设计小结 (26)6.参考资料 (27)附表 (28)附图 (32)设计说明书1.概述带搅拌的夹套反应釜是染料、医药、试剂、食品及合成材料等工业中主要的反应设备之一。
化工设备机械基础大纲课案
《化工设备机械基础》课程大纲课程编号：课程类型：技术基础课学时：48适用对象：精细化工专业使用教材：《化工设备机械基础》高安全编著，化学工业出版社出版社参考书：1、《化工设备机械基础》赵军等编，化学工业出版社，20002、《化工设备机械设计基础》潘永亮主编，科学出版社，1999年3、《化工轻工机械设计基础》陈经梅等编，浙江大学出版社，1994第一部分前言一、课程的性质本课程是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课。
通过本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。
使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。
二、课程基本理念1.坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“结合理论联系实际，以应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。
2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。
3.把创新素质的培养贯穿于教学中。
采用行之有效的教学方法，注意发展学生专业思维和专业应用能力。
4.培养学生分析问题、解决问题的能力三、课程的设计思路《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化，即：理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。
《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。
第二部分课程目标一、课程目标教学目标和总体要求是本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工设备机械基础的相关理论知识，包括设备的结构、工作原理、材料性能等；2. 使学生了解化工设备机械在化工生产过程中的应用和重要性；3. 引导学生掌握化工设备机械的设计原则和标准，具备初步的设计能力。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际化工设备机械问题的能力；2. 提高学生的工程图纸阅读和绘制能力，能够完成简单的化工设备机械设计；3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，能够在项目中进行有效交流。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工设备机械专业的兴趣和热情，激发学生的学习动力；2. 引导学生树立正确的工程观念，关注化工设备机械在环保、节能方面的表现；3. 培养学生的创新意识，鼓励他们在设计过程中提出新思路、新方案。
课程性质：本课程为专业基础课，旨在培养学生化工设备机械方面的基本理论、基本技能和初步设计能力。
学生特点：学生已具备一定的高中阶段物理、化学知识基础，对化工设备机械有一定了解，但缺乏系统深入的学习。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的学习积极性，提高他们的实践操作能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生具备化工设备机械基础知识和初步设计能力，为后续专业课程学习打下坚实基础。
教学过程中，关注学生的学习进度和反馈，及时调整教学方法和策略，确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 化工设备机械概述：介绍化工设备机械的定义、分类、应用领域和发展趋势，对应教材第一章内容。
- 结构与原理：分析各种化工设备机械的结构特点、工作原理及其在化工生产中的作用。
- 材料选择：阐述化工设备常用材料的性能、特点及选用原则。
2. 化工设备设计原则与标准：讲解化工设备设计的基本原则、设计标准和规范，对应教材第二章内容。
- 设计原则：探讨化工设备设计的安全性、可靠性、经济性和环保性等方面的要求。
- 设计标准：介绍国家和行业相关化工设备设计标准，以及国际标准。
化工设备基础课程设计
化工设备基础课程设计1. 课程背景化工设备是化工生产的重要组成部分，是将物质从一种状态转变为另一种状态的重要工具和设备。
因此，在化工生产过程中，化工设备的选择、设计、运行和维护是关键的。
化工设备基础课程旨在让学生深入了解化工设备的基本原理和操作技术，提高他们对化工设备的认识和掌握。
2. 课程内容2.1 课程目标本课程的目标是让学生掌握化工设备的基本原理、操作技术和维护方法，包括以下几个方面：•化工设备的分类和主要参数；•化工设备的设计原理、流程和常用软件；•化工设备的操作技术和安全注意事项；•化工设备的维护方法和故障排除。
2.2 课程内容本课程的内容主要包括以下几个方面：2.2.1 化工设备的分类和主要参数•化工设备的分类和特点；•化工设备的主要参数，如压力、温度、流量、速度和质量等；•化工设备的设计原理和流程。
•化工设备的设计原理，如物料平衡、能量平衡和动量平衡等；•化工设备的常用软件及其应用，如Autodesk、Pro/Engineer和Ansys等。
2.2.3 化工设备的操作技术和安全注意事项•化工设备的操作技术和操作流程；•化工设备的安全注意事项，如怎样避免爆炸、毒性物质和燃烧等。
2.2.4 化工设备的维护方法和故障排除•化工设备的维护方法和周期；•化工设备的故障排除和维修。
3. 课程设计3.1 课程简介本课程为选修课程，主要面向化工、机械、材料等专业学生，共计32学时。
3.2 教学方法本课程采用讲授、讨论、案例分析和实践操作等教学方法相结合。
3.3 教学内容本课程的教学内容包括：3.3.1 课程导入通过讲述化工设备在工业生产中的重要性和基本应用，引导学生了解化工设备的基本概念和分类方法。
3.3.2 化工设备的分类和主要参数介绍化工设备的分类和特点，主要参数，如压力、温度、流量、速度和质量等。
阐述化工设备的设计原理和流程，并介绍化工设备的设计软件，如Autodesk、Pro/Engineer和Ansys等。
《化工设备机械基础》课程设计_10立方米氮气罐设计
《化工设备机械基础》课程设计10立方米氮气罐设计系部：专业：姓名：学号：指导教师：时间：目录摘要 (3)1 罐体壁厚的设计 (5)（１）计算厚度 (5)（２）校核气压试验强度 (5)2 封头厚度设计 (6)（１）计算封头厚度 (6)（２）校核罐体与封头气压试验强度 (6)3 鞍座的设计 (7)m............................................................................................... 错误!未定义书签。
（１）罐体质量1m .............................................................................................. 错误!未定义书签。
（２）封头质量2m............................................................................................... 错误!未定义书签。
（３）液氮质量3m .............................................................................................. 错误!未定义书签。
（４）附体质量44 人孔 (8)5 人孔补强 (9)6 接管 (10)致谢 (13)符号说明 (14)参考资料 (16)摘要氮气，常况下是一种无色无味无嗅的气体，且通常无毒。
氮气占大气总量的78.12%（体积分数），是空气的主要成份。
常温下为气体，在标准大气压下，冷却至-195.8℃时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86℃时，液态氮变成雪状的固体。
氮气的化学性质很稳定，常温下很难跟其他物质发生反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计题目：液氨储罐的机械设计班级：07080102学号：0708010209姓名：熊领领指导老师：崔岳峰沈阳理工环境与化学工程学院2010月11月设计任务书课题：液氨储罐的机械设计设计内容:根据给定的工艺参数设计一个液氨储罐已知工艺参数：1 最高使用温度：T=50℃2 公称直径: DN=2600mm=3900mm3 筒体长度（不含封头）：L具体内容包括： 1：筒体材料的选择2：罐的结构及尺寸3 罐的制造施工4 零部件型号及位置、接口5 相关校核及计算设计人：熊领领学号： 0708010209下达时间： 2010年11月19号完成时间: 2010年12月20号目录1设计方案 (1)1.1设计依据 (1)1.2设计参数的确定 (1)1.3设计结果的确定 (2)2工艺计算 (3)2.1壁厚的设计 (3)2.1.1筒体壁厚设计 (3)2.1.2封头壁厚的设计 (3)2.1.3筒体与封头水压强度的校核 (4)2.2人孔的设计及补强的确定 (5)2.2.1人孔的选择 (5)2.2.2补强的确定 (5)2.3接口管的设计 (6)2.3.1液氨进料管的设计 (6)2.3.2液氨出料管的设计 (6)2.3.3放空管接管口的设计 (6)2.3.4液面计接口管的设计 (6)2.3.5排污管的设计 (6)2.3.6安全阀接口管的设计 (7)2.4鞍座的设计 (7)2.4.1罐体的质量 (7)2.4.2封头的质量 (7)2.4.3液氨的质量 (7)2.4.4附件的质量 (8)3参数的校核 (9)3.1筒体轴向应力的校核 (9)3.1.1筒体轴向弯矩计算 (9)3.1.2筒体轴向应力计算 (10)3.2筒体和封头切向应力的校核 (11)3.2.1筒体切向应力 (11)3.2.2 封头切向应力校核 (11)3.3筒体环向应力的校核 (12)3.3.1轴向应力计算 (12)3.3.2轴向应力校核 (12)3.4鞍座有效断面平均压力 (12)4液氨贮罐设备图 (14)5设计汇总 (15)6总结 (16)参考文献 (17)1设计方案1.1设计依据本液氨贮罐属于中压容器，设计以“钢制压力容器”国家标准为依据，严格按照政府部门对压力安全监督的法规“压力容器安全技术监督教程”的规定进度进行设计。
化工设备基础第二版课程设计
化工设备基础第二版课程设计一、引言本课程设计是针对《化工设备基础》第二版课程的设计，主要旨在帮助学生加深对化工设备基础相关知识的理解和应用，提高学生的设计能力和实践能力。
本课程设计分为两个部分，第一部分为化工设备基础相关知识的学习和理解，第二部分为具体化工设备的设计。
二、学习目标1.理解化工设备的基本概念和分类，包括设备的形式、结构和功能等；2.熟悉化工流程图的表示方法和设计要点，掌握化工流程的基本步骤和流程计算方法；3.掌握化工设备的工艺参数计算和选择方法，包括设备的尺寸、容积、流量、温度、压力等参数；4.熟悉化工设备的材料选择和耐腐蚀设计方法，包括材料的物理和化学性质、耐腐蚀性能和选择方法；5.掌握化工设备的辅助设备和系统设计方法，包括传动装置、密封装置、加热系统、冷却系统、控制系统等。
三、课程设计内容1. 化工设备基础知识学习本部分主要介绍化工设备的基本概念和分类，包括设备的形式、结构和功能等，同时介绍化工流程图的表示方法和设计要点。
学生需要掌握化工流程的基本步骤和流程计算方法，理解化工设备的工艺参数计算和选择方法。
2. 化工设备设计本部分要求学生按照所学知识，选择一个化工设备进行设计，包括设备的尺寸、容积、流量、温度、压力等参数的计算和选择，以及材料的选择和耐腐蚀设计方法。
同时要求学生熟悉化工设备的辅助设备和系统设计方法，包括传动装置、密封装置、加热系统、冷却系统、控制系统等。
四、课程设计要求1.学生需要自主选择化工设备进行设计，包括但不限于反应釜、蒸馏塔、换热器、过滤器、分离器等。
设计要求符合工业生产需要，秉承安全、环保、节能、经济的原则。
2.设计要求完整、详细、合理、可操作。
包括但不限于工艺流程图、设备参数计算表、设备剖面图、设备装配图、设备结构图、材料耐腐蚀性报告、流量计算表、压力温度腐蚀等级计算表、设备辅助系统设计等内容。
3.所有数据和参数必须真实可靠，设计方案要注重实用性和可操作性。
化工设备机械基础课程设计指导书 -回复
化工设备机械基础课程设计指导书 -回复化工设备机械基础课程设计指导书一、引言 化工设备机械基础是化工工程专业学生必修的一门基础课程，旨在培养学生对化工设备机械的基本原理、结构和运行特点的理解和掌握。
本指导书将为学生提供课程设计的具体要求和指导，帮助学生完成本次课程设计。
二、课程设计背景 本次课程设计旨在加深学生对化工设备的理论学习和实践操作的结合，培养学生的动手实践能力和问题分析解决能力。
通过本次课程设计，学生将深入了解化工设备的机械原理、操作性能和安全使用要求，为今后的专业工作做好准备。
三、课程设计要求1. 设计目标： 本次课程设计旨在设计一个符合实际工作需求的化工设备，并分析其结构、工作原理和操作细节，以及保证其安全和可靠性的措施。
2. 设计内容： （1）制定化工设备的设计方案，包括结构、工作原理和主要参数的选择； （2）进行化工设备的材料选择，包括选取适用的金属材料和涂层材料； （3）进行化工设备固定和连接方式的设计，考虑其稳定性和便于维护； （4）设计化工设备的故障诊断与排除方案，包括常见故障的判断和解决方法； （5）针对化工设备的安全性要求，进行安全阀和安全装置的设计。
3. 设计步骤： （1）收集相关文献和资料，了解化工设备的基本原理和设计要求；（2）确定设计方案，绘制化工设备的结构图和流程图； （3）选择适用的材料，并计算化工设备所需的尺寸和参数；（4）设计化工设备的固定和连接方式；（5）绘制化工设备的装配图和工艺流程图；（6）分析常见故障，并设计故障排除方案；（7）设计化工设备的安全阀和安全装置。
四、课程设计成果要求1. 设计报告： 学生需要编写一份详细的设计报告，报告内容应包括设计方案、计算分析过程、文献参考等内容。
2. 设计图纸： 学生需要绘制化工设备的结构图、流程图、装配图和工艺流程图，并标注尺寸和参数。
3. 设计方案说明： 学生需要对设计方案进行详细说明，包括设计理念、设计思路和设计依据等。
化工单元及设备课程设计
化工单元及设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解化工单元操作的基本原理，掌握各单元设备的工作原理及功能。
2. 掌握化工流程设计的基本步骤，能够运用相关软件进行单元设备的设计与模拟。
3. 了解化工设备的结构特点，能够分析设备在工艺流程中的作用及影响。
技能目标：1. 能够运用所学知识，进行简单的化工单元及设备的设计与计算。
2. 掌握化工设备图的识图与绘制方法，能够独立完成设备图的识别与修改。
3. 提高团队协作能力，通过项目实践，学会与他人共同解决问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工行业的兴趣，激发他们探索科学技术的热情。
2. 培养学生的环保意识，让他们认识到化工产业在环境保护方面的重要责任。
3. 培养学生的创新精神和实践能力，使他们具备解决实际问题的信心和决心。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为化工专业核心课程，旨在培养学生的工程实践能力和创新意识。
学生处于高年级阶段，已具备一定的化工基础知识。
课程要求学生在理解基本原理的基础上，能够运用所学知识进行实际操作。
课程目标分解为以下具体学习成果：1. 能够列举并解释常见的化工单元操作原理。
2. 能够独立完成化工设备的设计计算，并进行性能评估。
3. 能够识别并绘制化工设备图，分析设备在工艺流程中的作用。
4. 能够以团队形式完成项目实践，提出创新性的解决方案。
5. 能够关注化工产业发展，关注环保问题，树立正确的行业价值观。
二、教学内容本章节教学内容依据课程目标，紧密结合教材，确保科学性和系统性。
主要包括以下部分：1. 化工单元操作原理：流体流动、传热、传质、反应工程等基本原理的学习，重点掌握各单元操作的基本概念和计算方法。
2. 化工设备结构与设计：学习各类化工设备（如反应釜、塔器、换热器等）的结构特点、工作原理及设计方法，结合教材相关章节，进行实例分析。
3. 化工流程设计与模拟：学习化工流程设计的基本步骤，运用相关软件（如Aspen Plus、HYSYS等）进行单元设备的设计与模拟。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计1. 引言化工设备机械基础是化工专业学生必修的一门课程，主要介绍了化工设备的基本概念、分类、结构、工作原理及应用。
本文档旨在设计一份完整的化工设备机械基础课程，以帮助学生全面了解和掌握化工设备机械的基本知识和技能。
2. 课程目标本课程的主要目标是培养学生具备以下能力：•理解化工设备机械的基本概念和分类；•掌握化工设备机械的结构和工作原理；•熟悉化工设备机械的应用领域和操作规程；•能够进行化工设备机械的维护与故障排除。
3. 课程内容3.1 化工设备机械基础概述•化工设备机械的定义和分类；•化工设备机械的发展历程和现状。
3.2 化工设备机械的基本结构和原理•化工设备机械的主要部件和功能；•压力容器的结构和工作原理；•泵类设备的结构和工作原理；•阀门设备的结构和工作原理；•隔膜设备的结构和工作原理。
3.3 化工设备机械的应用领域•化工装置中的常用设备机械；•化工设备机械的操作规程和安全注意事项。
3.4 化工设备机械的维护与故障排除•常见化工设备机械故障的识别和排除方法；•化工设备机械的维护保养和检修。
4. 教学方法为达到课程目标，本课程将采用多种教学方法，包括：•理论讲授：通过教师的讲解，介绍化工设备机械的基本概念、结构、原理和应用，并与实际案例相结合，加深学生的理解和实际应用能力。
•实验实践：组织学生进行化工设备机械的实验实践，让学生亲自操作和体验化工设备机械的使用、维护和故障排除过程。
•案例分析：通过分析真实的案例，让学生了解化工设备机械在实际生产中的应用和作用，培养学生分析和解决实际问题的能力。
•小组讨论：组织学生进行小组讨论，分享彼此的学习心得和经验，促进学生之间的交流和合作。
5. 评估方式为了全面评估学生对本课程的学习情况，将采用以下评估方式：•考试：设置期末考试，测试学生对课程内容的掌握程度；•实验报告：要求学生撰写实验报告，评估学生对实验过程的理解和实践能力；•课堂表现：评估学生在课堂上的积极参与程度、问题回答能力和团队合作精神。
化工设备机械基础课程设计说明书
化工设备机械基础课程设计说明書摘要：一、化工设备机械基础课程设计说明书简介1.设计说明书的目的和意义2.设计说明书的主要内容二、化工设备机械基础课程设计的基本要求1.设计任务及目标2.设计原则3.设计范围三、设计过程及方法1.确定设计方案2.设计计算3.绘制图纸4.编写说明书四、设计成果与应用1.设计成果的验收标准2.设计成果的实际应用3.设计成果的优化方向正文：化工设备机械基础课程设计说明书是对化工设备机械基础课程设计过程和结果的详细阐述。
本文将对设计说明书的相关内容进行详细介绍。
一、化工设备机械基础课程设计说明书简介设计说明书是化工设备机械基础课程设计的成果体现，旨在培养学生的理论联系实际能力、分析问题和解决问题的能力。
说明书主要包括设计任务及目标、设计原则、设计范围、设计过程及方法、设计成果与应用等内容。
二、化工设备机械基础课程设计的基本要求在设计过程中，首先要明确设计任务及目标，确保设计内容符合课程要求。
设计原则要求符合国家相关法律法规、安全规范和行业标准。
设计范围包括设备选型、结构设计、零部件选材、制造工艺等方面。
三、设计过程及方法设计过程主要包括确定设计方案、设计计算、绘制图纸和编写说明书四个步骤。
在确定设计方案时，要充分考虑设备的使用条件、性能要求、成本控制等因素。
设计计算需依据相关理论、公式和数据进行，确保结果的准确性。
图纸绘制要求规范、清晰，满足工程应用需求。
编写说明书时，要确保内容完整、条理清晰、论述严谨。
四、设计成果与应用设计成果的验收标准包括设计方案的正确性、计算结果的准确性、图纸的规范性和说明书的完整性。
实际应用中，设计成果需不断优化，以满足工程需求。
在优化方向上，可以从设备性能、制造成本、使用寿命等方面进行改进。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计化工设备机械基础课程设计是化工专业学生的必修课程之一，也是其他相关专业学生必须掌握的基础知识。
本文将介绍化工设备机械基础课程的设计原则、教学目标、课程内容、教学方法以及评估方法。
一、设计原则化工设备机械基础课程的设计应当遵循以下原则：（1）以实际应用为导向，紧密贴合化工企业生产现状和技术发展趋势；（2）打造小巧精干的课程内容，尽可能涵盖主要知识点和技能；（3）注重学生的动手实践能力培养，采用多种教学方法；（4）采用综合评估方法，综合考核学生的基础理论知识和实践技能水平。
二、教学目标化工设备机械基础课程的教学目标主要有以下几个方面：（1）掌握化工设备机械的基本概念、原理和结构；（2）熟悉化工设备机械运行过程中的工艺参数和操作技术；（3）具备化工设备机械的维护检修能力，了解常见故障的原因及排除方法；（4）培养学生的实验操作技能，提高其工程实践能力。
三、课程内容化工设备机械基础课程的主要内容包括以下几个方面：（1）化工设备机械的基本概念、原理和结构；（2）化工设备机械的类型和特点；（3）化工设备机械的选择和设计原则；（4）化工设备机械的启动、运行和停止过程中的操作技术和注意事项；（5）化工设备机械的维护和检修，故障排除的方法和技巧。
四、教学方法化工设备机械基础课程教学中，应采取多种教学方法，提高教学效果。
主要包括如下几个方面：（1）讲授法：通过讲解理论知识，增强学生的基础理论素养；（2）案例教学法：通过实际案例分析，帮助学生理解化工设备机械的运行过程和故障处理方法；（3）实验教学法：通过选取适当实验，培养学生的动手能力和实践技能；（4）课堂练习法：通过布置课堂练习，提高学生的思维能力和专业技能。
五、评估方法化工设备机械基础课程的评估应采用多种方式，综合考核学生的理论和实践水平。
主要有如下几个方面：（1）笔试/机试：考查学生对化工设备机械基础知识的掌握程度；（2）实验/作业成绩：考查学生的实验操作和作业完成情况；（3）个人项目/论文报告：考查学生的独立思考能力和创新能力；（4）课堂表现/点名答题：通过看学生的出勤情况和平时表现，判定学生的学习状况和状态。
化工单元操作及设备课程设计
化工单元操作及设备课程设计一、课程简介本课程旨在介绍化工单元操作及设备的基本原理和操作技能，包括化工单元的结构及原理、常见的化工操作及设备、化工生产中的安全注意事项等。
通过理论课、实验课的学习和操作实践的演练，学生将掌握化工单元的基本操作知识和技能，并能理解其在化工生产中的重要作用。
二、课程设置1. 理论课一共设置10次理论课，介绍化工单元的结构及原理、常见的化工操作及设备、化工生产中的安全注意事项等。
每次理论课时间为2小时，包括课堂讲授和相关视频的演示。
2. 实验课一共设置5次实验课，实验内容包括：物料输送系统操作、反应器操作、分离设备操作、洗涤塔操作和过滤设备操作。
每次实验课时间为4小时，包括实验操作和实验报告的撰写。
三、课程教材本课程主要教材如下：•《化工单元操作及设备原理》•《化工单元操作及设备实验指导书》四、课程评估1. 平时成绩平时成绩占课程总成绩的30%，包括参加理论课的出勤及课堂参与度、参加实验课的实验操作和实验报告的撰写质量。
2. 期中考试期中考试占课程总成绩的30%，主要考察学生对化工单元的结构及原理、化工操作及设备的理解程度。
3. 期末考试期末考试占课程总成绩的40%，主要考察学生对化工单元操作及设备实践的掌握程度。
五、课程实践除了参加实验课的操作和实验报告撰写外，学生还需要根据课程安排，完成一项化工单元的实践操作。
操作过程中，学生需严格遵守实验室安全规定，保证自身安全和实验室的安全。
六、教学团队本课程的教学团队由资深化工行业专家和教授组成，他们在理论教学及教学实践中拥有丰富的经验和优势，将为学生提供优质的教学服务和指导。
结语本课程旨在为化工专业的学生提供一门实践性强的课程，通过相关理论学习和操作实践，为学生在化工生产的实际操作中奠定基础。
希望通过本课程的学习和实践，培养学生的化工操作技能和安全意识，为其今后的工作和生活打下坚实的基础。
化工设备机械基础第七版课程设计
化工设备机械基础第七版课程设计概述化工设备机械基础是化工专业的重要课程之一，本课程的目的是让学生了解化工设备的工作原理、参数计算和机械基础知识，为今后从事化工设备工程设计打下基础。
本次课程设计旨在让学生通过实践掌握相关知识和技能，提高综合能力和实际操作能力。
设计内容本次课程设计要求学生完成一个化工设备的结构设计和参数计算，具体要求如下：设计要求1.选择化工设备：学生可自行选择相应的化工设备进行设计，如换热器、管道、反应釜等；2.结构设计：学生需完成设备的结构设计和绘制相关图纸；3.参数计算：学生需根据设计要求，对设备的相关参数进行计算，包括流量、功率、质量流量等；4.报告撰写：学生需将设计过程、计算结果和结论撰写成一份完整的课程设计报告。
设计流程1.确定设计对象和设计要求，明确设计目标；2.进行相应的资料查阅和调研，掌握设备的工作原理和相关参数；3.进行设备的结构设计，绘制相关的图纸和技术标准；4.进行参数计算，包括流量、功率、质量流量等；5.分析计算结果，得出相应的结论；6.撰写课程设计报告，包括设计过程、计算结果和结论等内容。
设计方法本次课程设计采用以下方法：1.组织学生集中进行课程设计，鼓励学生之间相互交流和合作；2.督促学生按照设计流程进行，确保设计的全面和准确性；3.定期对学生进行指导和悉心测评，提高学生的设计能力和实践能力；4.充分利用网络资源和学习工具，拓展学生的知识视野，提高对课程的理解和运用能力。
难点和重点本次课程设计的难点和重点如下：1.设备的结构设计，包括图纸的绘制和技术标准的制定，需要学生具备较高的设计水平和专业知识；2.设备的参数计算，需要学生充分掌握相关知识和计算方法，保证计算结果的准确性和可靠性；3.设计过程的整体把控，需要学生具备较好的理解能力和综合能力，保证设计目标的实现和设计过程的规范性。
评分标准本次课程设计的评分标准如下：1.设计思路和方法的合理性：20分；2.设计过程和计算结果的准确性：30分；3.设备的结构设计和技术标准的质量：20分；4.报告的完整性和规范性：20分；5.团队的合作和交流能力：10分。
化工设备机械基础《课程设计》
第1章前言1.1设计任务课程设计是学校整个教学环节的重要部分，是对学生进行全面考核、综合训练的必不可少的教学内容。
通过课程设计，可以使学生所学的基本理论、基本知识和基本技能在总结提高的基础上加以综合应用。
同时，也是培养学生分析问题、全面解决问题的有效方法，所以要求每一位参加课程设计的同学，都要本着严肃认真的精神，以科学的态度独立完成设计的计算，并能发挥自己有创见的设计思想，搞好本次设计。
通过课程设计，培养我们所学《化工机械设备基础》及其相关课程的理论知识，在课程设计中综合地加以运用；培养我们对化工工程设计的技能以及独立分析问题、解决问题的能力；培养我们熟悉、查阅并综合运用各种有关的设计手册、规范、标准、图册等设计技术资料；进一步培养我们识图、制图、运算、编写设计说明书等基本技能。
本次课程设计的设计任务是设计粗产品贮罐。
工艺尺寸为：储罐内径Di=2600 mm,罐体（不包括封头）长度L=4900 mm，工作压力为0.5Mpa，工作温度为常温，物料为含水原油。
1.2设计思想设计前要预先做好准备，认真研究设计任务书，分析计算题目的原始数据和工艺条件，明确设计要求和设备内容。
综合运用所学的机械基础课程知识，自始至终本着对工程设计负责的态度，从难从严要求，综合考虑经济性、实用性、安全可靠性和先进性，对储罐进行设计。
在课程设计中遇到问题时，通过查阅资料和复习有关教科书，主动解决问题，注重能力培养。
各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，使设计有法可依、有章可循，当设计与标准规范相矛盾时，进行严格计算和论证，知道符合要求，正确使用设计方法，并考虑到结构方面的要求，合理地进行设计。
1.3 储罐介绍及设计说明储罐是石油化工工业中广泛使用的储罐设备，用以储存各种气体、液体和固体材料。
在化工、石油、能源、轻工、环保、制药及食品等行业广泛应用。
储罐设计是集工艺要求，介质性质，容量大小，设置位置，钢材耗量，施工条件及场地条件（其中包括环境温度、风载荷、地震载荷、雪载荷等）于一体的综合性问题。
基于CDIO模式的《化工设备机械基础》课程设计教学改革
Ⅱ
化机课程设计存在的问题
嘉兴 学 院是 ２ ０ ０ ０年 由专 科升 格 的地方性 本科 院
校， 学校 工科 教育 背 景较 弱 ， 课 程设 计 实 践 教 学 工作
得不 到应 有 的重视 ， 师 生 双方 存 在 简 单 应付 的 心态 ，
关注 。 国内汕 头大 学工 学 院从 ２ ０ ０ ５年起 率先 进行 了
标准 、 规范” 等 ４个具体 目标提高学生 的综合工程素
质 和能力 ， 并着重从 “ 课程设计选题 、 设 计 教 学 模 式
和方 法 、 设 计评价 与考核 方式 ” 等 ３个 方 面 进 行 改
进， 以期 达到教 改 的 目的 。
由此导致课程设计质量不高、 教学效果不佳 的问题 ， 难以培养 出高素质的工程技术创新人才。嘉兴学院 的化机课 程设 计是 在化 工专 业 的学生 学完 机械 制 图 、 化 工设备 机 械基础 、 化 工原 理 等课程 后进 行 的一次 实
践 教学 活动 ， 实践 时 间安排 在学 校例 行 的短学 期 内进
课程设计 Ｃ Ｄ Ｉ Ｏ 教学改革
案。方 案的实施 ， 将有利 于提高学生 的工程素 质和工程 设计 、 创新 能力 ， 同时提高 了教师 的工程教学 能力 。 关键词
Ｃ Ｄ Ｉ Ｏ现代工程教育模式是近年来 国际工程教育 改革 的最 新成 果 ， 受 到 了全 国高等 工程 教育界 的极大
第２ ７卷第 ３期 ２ ０ １ ３年 ３月
化工Ｅ ｔ － ， ＿ ｔ ￣ Ｕ
Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｔｉ ｍｅ ｓ
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化工设备基础课程设计
第一章设计方案的确定 (1)
1.1 液氨储罐选型 (1)
1.2 液氨储罐选材 (2)
第二章储罐的工艺设计 (2)
2.1 筒体壁厚设计 (2)
2.2 筒体封头设计 (3)
2.3 校核罐体及封头的水压试验强度 (4)
2.4 人孔设计 (4)
2.5 人孔补强 (5)
2.6 接口管 (5)
2.6.1 液氨进料管 (5)
2.6.2 液氨出料管 (6)
2.6.3 排污管 (6)
2.6.4 液面计接管 (6)
2.6.5 放空接口管 (6)
2.7 鞍座 (6)
2.7.1 罐体质量 (7)
2.7.2 封头质量 (7)
2.7.3 液氨质量 (7)
2.7.4 附件质量 (7)
第三章设备总装配图 (8)
3.1 设备总装配图 (8)
3.2 储罐技术要求： (8)
3.3 设计技术特性表 (9)
第四章设计总结 (9)
参考文献 (10)
第一章设计方案的确定
1.1 液氨储罐选型
工业的压力容器种类很多，按形状主要分以下几类：（1）方型或矩形容器（2）球型容器（3）圆筒型容器。
本设计采用圆筒型容器，方型或矩形容器虽制造简单，但承压能力差，四角的边缘应力较大，容易失效且封头设计较厚，故不选用。
球型容器，虽单位容积所用的材料最少且受力最佳，承载力好，但对中小型储罐来说安装内件不方便，制造难度较大，成本相对较高，不选用。
而圆筒型容器，制造容易，选用适当的长径比之后，安装、检修方便，承载能力较好。
因此本设计采用圆筒型容器。
1.2 液氨储罐选材
储罐的经济性与实用性重要方面就是材料的选择。
根据实际条件，本设计
采用16MnR，主要有几下方面原因：（1）容器的使用条件，如温度、压力等。
当容器温度低于0℃时，不得选用Q235系列的钢板，因其塑性变脆。
虽20R的碳素钢满足，但其制造要求较高且强度底。
而16MnR在常温-40℃—200℃下，具有良好的力学性能和足够的强度。
（2）综合经济市场调查（2009年）20R 碳素钢价格：2600元/吨，低合金钢16MnR价格：2680元/吨，两者价格相差不大，但16MnR制造的储罐比碳素钢的质量轻1/3，同时减少了壁厚。
综上所述，本设计用钢选用16MnR。
第二章 储罐的工艺设计
2.1 筒体壁厚设计
采用内径Di=2200mm ，储罐长度L （不包含封头）=5000mm 的工艺尺寸。
其长径之比L/Di=2.27，满足一般卧式容器长径比在2—6的范围之内[1]。
本设计采用50℃设计温度，这时氨的饱和蒸汽压为 2.07MPa [2]。
P 表压=P 绝对大气压-P 大气压=2.07-0.10103=1.969 Mpa
储罐上安装安全阀 故P=1.969⨯1.1=2.16 Mpa 设计壁厚公式：
c PD t
i d
2
]
[2+
=
σδ
其上式中相关参数如表2-1：
116
.211632+-⨯⨯=δ
d
=15.67mm 由表3-13[3]
查得：C 1=0.8mm δ
d
=15.67+0.8=16.47mm
圆整后
δ
n
=18mm 故筒壁用18mm 的16MnR 钢板制
2.2 筒体封头设计
从工艺操作要求考虑，对封头没有特殊要求。
从定性角度分析可知：平板封头四角处在较大边缘应力且厚度较大，故不采用；半球形封头受力最好、壁厚最薄、重量轻，但深度大，制造较难，中、低压设备不宜选用；蝶形封头母线曲率不连续，存在局部应力，受力不如椭圆形封头；标准椭圆形封头已系列化，制造容易，受力比蝶形好，故选用此封头。
设计壁厚
δ
n
： []
P
t
i
d
PD 5.02-=
ϕσδ
其中ϕ=1 δ
d
=16.43mm
圆整之后
δ
n
=18mm
考虑减少材料间的线性膨胀系数，故采用18mm 厚16MnR 钢板制造的
标准椭圆形封头。
2.3 校核罐体及封头的水压试验强度
由水压实验公式： ()σϕ
σσσS
e
i
T
t e D p 96
.02≤+=
MPa P p
T
7.216.225.125.1=⨯=⨯=
mm e
2.168.118=-=σ
MPa S
325=σ
MPa s 5.2929.032596.0=⨯=σ ()MPa 7.1841
2.1622.1622007.2=⨯⨯+⨯=
T σ
可见 ：
σσ
S 96.0<T
所以满足水压试验，强度足够。
2.4 人孔设计
根据储罐的设计温度、工作压力、材质及使用要求等条件，选用公称压力PN=2.5Mpa 的水平吊盖带颈对焊法兰人孔，其公称直径选定为DN=450mm 。
采用榫槽密封面（T.G ）型和石棉橡胶板垫片（A.G ）。
人孔各零件名称、材质及尺寸见表2-2，结构见1-1图。
该水平吊盖带颈对焊法兰人孔的标记： 人孔TG Ⅷ(A.G) 450-2.5 HG21524-95 [4]
人孔PN2.5 DN450（HG21524-95）明细表2-2
其图见后附图 1-1
2.5 人孔补强
人孔开孔补强采用补强圈结构，材质为16MnR 。
根据补强经验,补强圈的厚度与筒体壁厚相等，其补强强度足够，故补强圈厚度取18mm 。
2.6 接口管
本储罐有以下接管 2.6.1 液氨进料管
采用流速为1.5m/s ,3.8小时流到16.5m3（22⨯0.75），故Qv,h=4.34m 3/h
mm u s Qv D 32,45
.114.336005
.54===
⨯⨯
π
采用mm mm 5.338⨯φ的无缝钢管，管的一端切成45°，深入储罐内少许，配用图面板式平焊管法兰，法兰标记：HG20592 法兰PL32-2.5RF 16MnR 。
因该
mm mm 5.338⨯φ其设计压力等于2.5MPa ，接管公称外径小于89mm 且接管最小壁厚满足表3-31[5],所以不用补强。
2.6.2液氨出料管
φ，将它用法兰固定在接口管采用可拆的压出管mm
mm3
25⨯
φ内。
罐体的接口管法兰采用HG20592 法兰PL32-2.5 RF 16Mn, mm5.3
mm
38⨯
与该法兰相配并焊接在压出管的法兰上，其连接尺寸和厚度与法兰HG20592 法兰PL32-2.5 RF 16Mn相同，其内径为25mm。
压出管深入储罐2.1m。
2.6.3 排污管
φ，管端装储罐右端最低部，安设排污管一个，管子规格mm
57⨯
mm5.3
有一与截止阀J41W-16相配的管法兰：HG20592 法兰PL50-2.5 RF 16Mn
2.6.4 液面计接管
本储罐采用玻璃防霜面计AI2.5—1260—50 HG/T2155-93两只。
其中：AI—防霜面计类型 2.5—公称压力等级，MPa 1260—液面计的公称长度50—防霜翅片高度，mm
HG/T2155-93—液面计的标准图号
2.6.5 放空接口管
φ无缝钢管，管法兰HG20592 法PL25-2.5 RF 16Mn 采用mm
mm5.3
32⨯
2.7 鞍座
储罐总质量:m=m1+m2+m3+m4
式中：m1----罐体质量m2----封头质量
m3---液氨质量m4----附件质量
2.7.1罐体质量
DN=2200mm, δn=18mm筒件。
每米质量q1=984kg/m (见附表4)[4]故m1= q1⨯L=984⨯5=4920kg
2.7.2封头质量
DN=2200mm, δn=18mm 直角高度40mm的标准椭圆形封头。
其质量m2=782kg(附表6)[4]
2.7.3液氨质量
m 3=ψV ρ 式中： ψ----装填系数，取0.75
V----储罐体积 V=V 封+V 筒=22.08m3 ρ---液氨在-20℃时密度665kg/m3 m 3=0.75⨯22.08⨯665=11012.4kg
2.7.4附件质量 人孔质量约重200kg ；
法兰质量列如下表：
法兰总质量=10.59kg m 4=200+250+10.59=460.59kg
设备总质量：m= m 1+m 2+ m 3+ m 4=4920+1564+11012.4+460.59 =17956.99kg F=
2mg =2
81
.999.17956⨯=88.08kN 即每个鞍座只承受约88.08kN 负荷，根据附录16[5] 表40，可以选用轻型带垫板、包角为120°的鞍座。
故选用： JB/T4712-92 鞍座 A2200-F
JB/T4712-92 鞍座 A2200-S
第三章设备总装配图3.1设备总装配图示
见附图2-2，各零部件的名称、规格、尺寸、材料等见明细表。
3.2 储罐技术要求
储罐技术要求：
3.3 设计技术特性
综上计算过程，其结果如技术特性表：。