谈通风空调系统试运转及调试

谈通风空调系统试运转及调试

摘要：通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，应严格按照规范和验收评定标准要求，采用必要的技术手段和安装工艺，对各分项、系统进行安装和调试，经过试运转能考核是否满足预期的功能需要，可以发现设计、施工以及设备制造和安装上存在的问题，从而提出补救措施，并从中吸取经验和教训，故搞好空调调试工作对确保工程质量具有十分重要的作用。

关键词：通风空调系统；试运转；调试

文章编号：1674-3954（2013）09-0164-02

通风空调工程安装完成后，在交付使用前，应由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与配合，进行系统调试，包括的项目主要有：①各项设备单机试运转及调试；②系统无生产负荷下的联合试运转及调试。下面就调试的程序、内容及相关要求做一阐述。

1 准备工作

（1）组建调试班子。该班子由三方人员组成：以施工单位为主，设计和建设单位为辅。以施工单位项目经理为调试负责人，施工技术人员为骨干，包括管道工、电工、仪表工以及文字记录人员等，该班子要指挥得力、分工明确。

（2）熟悉资料。必须熟悉所有的施工图纸，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统全貌，还应熟悉通风与空调的整个系统以

及相关设备的性能及操作方法，同时还应对配套的供冷、供热系统、自动控制系统等有一个全面的了解。

（3）现场会检。施工单位会同监理、设计、建设单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面总检查，外观检查的项目如下：

①风管、管道、设备安装质量是否符合规定，连接处是否符合要求。

②各类阀门安装是否符合要求，操作调节是否灵活方便。

③系统的防腐及保温工作是否符合规定。

在检查中凡不符合规范规定的，应逐一记录，在测试前及时修正。

（4）编制计划。根据前两项的准备情况，编制调试计划。内容包括：目的要求、时间进度、调试项目、调试程序和方法、人员安排等，使全体调试人员做到统一思想、统一计划、统一指挥、统一行动，确保调试工作能够顺利地进行。

（5）做好仪器、工具和运行的准备工作。

①工具仪表的准备：需要准备热电式风速仪、毕托管、微压计、人字梯、安全带等，系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，应符合国家有关计量法规及检定规程的规定，并经过检测，工具仪表的数量应根据工程规模所需要的人员配置数量来确定。

②资料报表的准备，需要准备好各设备单机试运转、系统调试所需填写的相应表格。以便于及时有效地做好试运转记录。

③检查空调系统供电是否正常。

④提前3～5d通知监理工程师及甲方代表，作好现场签证工作。

2 各项设备的单体试运转及调试

通过单体试运转，可以考核各设备的制造及安装质量，发现问题后及时加以解决。在工作中需要各设备生产厂家的配合，以便于实现设计要求的功能。各项设备单体试运转及调试主要工作如下：（1）通风机：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转不少于2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃：滚动轴承不得超过80℃。

（2）水泵：各密封处不得泄漏，水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。在设计负荷下连续运转不少于2h后，滑动轴承的最高温度不得超过70℃，滚动轴承的最高温度不得超过75℃。

（3）空调机组：空调机组中的风机试运转按前述（1）的规定。

（4）风机盘管：风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。

（5）冷却塔：本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技

术文件的规定。风机试运转按前述（1）的规定；冷却塔风机与冷却水系统循环试运转不少于2h，运行应无异常情况。

（6）防火、防排烟风阀（口）：手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出应正确。

（7）冷水机组：主要有活塞式、离心式、螺杆式、吸收式等几种冷水机组，目前离心式冷水机组在各大型公共建筑的应用比较广泛。离心式冷水机组试运转包括下列内容：润滑油系统的清洗；机组无负荷试车；机组气密性试验和抽真空试验。

①清洁的润滑油是保证机组正常运转的首要条件，油系统在最后一次封闭时，必须进行一次彻底的清洗。

②机组无负荷试车目的是检查电动机的转向、油路系统的工作、油压能否调节等，以使各摩擦部位初步磨合。首先将压缩机的进口导叶全部关闭，盘动压缩机应无阻滞、卡阻等现象。开动油泵，油泵的转向应正确，油压应调节至0.15～0.2mpa。点动主电动机，从电动机后端盖视镜观察机器的转向是否正确。启动主电动机，使机组空负荷运转5min，检查各部位工作是否正常。机械运转应平稳，无冲击杂音和摩擦现象，停机时机器的惯性转动时间应不少于45s。油管接头不应漏油，油室内油位没有明显下降，供油温度一般保持在30～40℃，轴承温度一般不超过65℃。正常运转时间应连续不少于8h并不断检查。

③机组气密性试验的压力为0.2mpa，抽真空试验维持设备剩余

压力5333pa。

3 系统无生产负荷下的联合试运转及调试

无生产负荷联合试运转是指空调房间没有工艺设备，或虽有工艺设备但并未投入运转，也无生产人员的情况下进行的联合试运转。目的是考核空调房间的空气温度、湿度、气流速度及空气洁净度能否达到设计要求。是对设计是否合理、各单体设备的性能及整个施工质量的检验和评定。在单机试运转合格的基础上，可进行设备的联合试运转。联合试运转主要工作如下：

（1）风机的风量、风压及转数的测定。通风机出口的测量截面位置应按规定选取。通风机测定截面位置应靠近风机。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后风量之差不应大于5%。通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。如采用累计式转速表，应测量30s 以上。

（2）风管系统的风量平衡。风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量规范上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。系统风量调整宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，系统各部位的风量均应调整到设计要求的数值，可用调节阀改变风量进行调整。调试时可从系统最不利环路的末端开