★设备检修作业指导书
机械设备维修作业指导书
机械设备维修作业指导书一、介绍机械设备维修是保障设备正常运转和延长使用寿命的重要工作。
本指导书旨在提供机械设备维修的具体步骤和操作方法,以帮助维修人员正确、高效地进行维修工作。
二、安全注意事项1. 维修人员应穿戴好防护装备,包括帽子、防护眼镜、防护服等;2. 在维修过程中,必须将设备停止运转并切断电源,确保维修人员的人身安全;3. 维修人员应熟悉设备维修的相关知识,严禁擅自进行无许可操作;4. 维修完成后,必须进行设备的功能测试和安全检查。
三、维修步骤1. 故障排查维修人员需仔细听取设备使用者的故障描述,并仔细观察设备的异常现象。
通过检查设备控制面板、相关传感器以及传动部分,确定故障位置。
2. 故障分析根据故障描述和维修人员的观察,进行故障分析。
可以参考设备的操作手册、维修手册等资料,结合对设备原理和构造的了解,寻找可能的故障原因。
3. 维修方案制定根据故障分析结果,制定具体的维修方案。
包括所需工具、所需备件和维修步骤等内容。
确保维修过程中的高效和安全。
4. 维修操作按照制定的维修方案,进行具体的维修操作。
维修人员应熟练掌握各类工具的使用方法,并根据实际情况进行操作。
注意操作时的安全和维修过程的规范性。
5. 功能测试维修完成后,对设备进行功能测试。
确保设备正常运转并消除了故障现象。
如果测试结果不理想,维修人员需要重新检查维修工作,并消除可能存在的问题。
6. 安全检查维修完成后,进行设备的安全检查。
确保设备的各项安全指标符合要求,包括电气安全、机械安全等。
必要时,可以进行相关的测试和检测。
四、维修记录每一次维修都需要仔细记录,包括维修人员、维修时间、故障原因、维修方案以及设备的维修结果等内容。
这些记录可以为以后的维修工作提供参考,并方便对设备进行维护和管理。
五、维护保养维修工作之后,设备的维护保养工作也需要重视。
定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等操作,以保证设备的正常运转。
六、总结机械设备维修是一项复杂而重要的工作,需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
电缆线路设备检修作业指导书
编号:SJJBZ/XZ.1-34
检修周期:
项 目
作业流程
工作内容及标准
作业方法Βιβλιοθήκη 备注作 业 前 准 备确定检修重 点
仪表料具准 备
汇总日常未解决的电缆线 路问题,确定检修重点
通信工具、钥匙、万可端 子螺丝刀、套筒扳手、螺 丝刀、毛刷、吹风鼓及个 人工具。
料具检查
1.配线整齐,绑扎良好,
不磨卡、无破皮;
1.对电
2.配线端子不松动,备母
缆外露
、垫片齐全,作用良好;
的处所
3.箱盒密封良好,防尘防
需要及
电缆箱盒 水良好;
时整治
4.电缆配线图准确,电缆
。
走向牌齐全;
2.对缺
5.箱盒内部清洁无异物、
失的电
作
灌胶良好;
缆标桩
业
6.地线接触牢固
、地下
过
1.电缆盒密封良好,盒内
接续标
程
无灰尘、潮气,电缆不下
、警示
沉;
牌、电
2.端子螺丝紧固,备帽齐 1.检查箱盒盘根 缆沟
全,配线整齐,防磨措施 作用良好; (槽)
电缆盒 良好;
2.用手轻拽电缆 盖板,
3.电缆去向牌齐全、准 无松动
要及时
确,灌胶良好;
补齐。
4.地线接触牢固;
5.电缆配线图准确,图物
相符,万可端子芯线接触
作 业 后 复 查
1.确认设备无异状,加锁良好;2.料具按照登记清点 无遗漏,作业人员全部下道,室内防护员人员销记;3. 作业全部结束,人员返回室内或撤除网外,室内防护 员离台
煤矿机电设备检修作业指导书
煤矿机电设备检修作业指导书编制:审核:批准:2017年02月25日目录一、锤式破碎机检修工艺流程 (3)1.适用范围: (3)2.交接检查与清理: (3)3.部件拆卸要求: (3)4.零部件的清洗: (4)5.零部件检查及技术鉴定: (4)6.零部件的修复: (5)7.组装: (5)8.整机试验: (6)9.填写设备修复档案。
(7)设备修复流程及出厂检验记录表 (8)年月日 (8)二、掘进机检修工艺流程 (9)1.适用范围: (9)2.交接检查与清理: (9)3.部件拆卸要求: (9)4.零部件情况: (10)5.零部件检查: (10)6.零部件的修复: (10)7.组装: (11)8.部件试验: (12)9.整机试验: (12)10.填写设备修复档案。
(13)三、液压支架检修工艺流程 (14)1.适用范围: (14)2.交接检查与清理: (14)3.液压支架的解体: (15)4.立柱检修工艺规范: (16)5.千斤顶检修工艺规范: (18)6.操纵阀检修工艺规范: (19)7.安全阀检修工艺规范: (20)8.液控单向阀检修工艺规范: (21)9.高压胶管检修工艺规范: (22)10.液压支架组装工艺: (22)11.填写设备修复档案。
(24)四、带式输送机检修工艺流程 (25)1.适用范围: (25)2.交接检查、清煤、冲洗: (25)3.带式输送机拆卸、解体: (25)4.机头架检修、修复: (26)5.滚筒检修、修复: (26)6.减速器检修、修复: (26)7.托辊检修: (26)9.张紧绞车传动装置检修、修复: (27)10.中间架检修、修复: (27)11.机尾架检修、修复: (27)12.整体组装: (28)13.试运转: (28)14.整机喷漆、防腐处理。
(28)15.填写设备修复档案。
(28)五、刮板运输机、转载机检修工艺流程 (29)1.适用范围: (29)2.交接检查与清理: (29)3.部件拆卸要求: (29)4.零部件情况: (30)5.零部件检查: (30)6.零部件的修复: (30)7.组装: (31)8.部件试验: (32)9.整机试验: (32)10.填写设备修复档案。
设备检修、保养作业指导书讲解
作业指导书:版本:分发号:日期: 2022标题: 设备检修、保养作业指导书发行: 设备厂目录1. 目的和范围2. 术语和定义3. 责任和权力4. 工作流程描述5. 职业健康安全和环境保护6. 相关文件和记录7. 文件(文件归档)8. 修订9. 附件起草人:审核人: 批准人: 日期: 1.目的和范围目的:是为了明确设备检修、保养责任,明确检修、保养的方法步骤及周期,保证检修、保养规范的实施。
范围:合用于公司所有设备检修、保养工作。
2.术语和定义设备:指本公司内构成固定资产的生产设备、试验设备、仪器仪表和运输设备。
检修:指设备技术状态劣化或者发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,按性质分为:大修、小修,按检修时间分为:日常检修、月度检修和停车检修。
设备检修又叫设备维修。
保养:指为维持设备性能,延长设备寿命而进行的设备保养工作。
其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全及损伤等情况。
设备保养分为日常保养和周期(定期)保养。
大修:指对设备整体解体或者对重要部件进行解体的维修方法。
小修:指对设备部份解体或者对设备日常维护保养的方法。
日常检修:指为保证设备正常运转而做的日常故障处理与维修活动。
月度检修:指根据设备的检修周期或者设备故障频率而进行的有计划的预防性检修活动。
停车检修:指设备由于连续运转,性能降低,必须住手生产活动而进行设备性能恢复的检修活动。
停车检修由公司主管领导根据公司生产状况及设备的状况综合考虑后,确定具体停车检修时间。
3.责任和权利3.1 设备厂厂长负责公司设备检修、保养的管理工作,负责组织编制设备停车检修计划和月度设备检修计划。
3.2 设备厂各主管负责本范围设备检修、保养的组织和实施,并组织编制设备停车检修计划和月度设备检修计划。
3.3 设备厂各专业负责检修和保养的设备具体划分如下:设备专业:负责公司内生产用机械设备、生产搬运、运输设备、生产辅助的保全、整备设备。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。
设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要,因此,正确的设备维修作业非常重要。
本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南,以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。
二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时,维修人员应立即接收故障报告,并详细记录所接收到的故障信息,包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。
记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。
2. 故障诊断基于收集到的故障信息,维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试,判断设备故障的原因和范围。
维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点,以便更准确地进行故障诊断。
3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围,维修人员应制定有效的排除计划。
排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料,以及相应的时间安排。
维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能,以确保设备完全恢复正常工作。
4. 保养与预防维护除了故障修复外,设备维修也包括设备的保养和预防维护。
维修人员应定期检查和保养设备,以确保设备在正常使用中不会出现故障。
保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。
此外,维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护,以减少设备故障的发生。
三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。
维修人员应了解设备的操作规程,正确使用维修工具和设备。
在进行维修作业时,应佩戴适当的防护设备,如手套、护目镜等。
对于一些特殊的维修作业,如电气维修,维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能,能够快速而准确地诊断和修复设备故障。
维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神,以便与其他相关人员有效地协作。
3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前,维修人员应准备好所需的维修材料和工具,以确保能够顺利进行维修作业。
检修标准化作业指导书
检修标准化作业指导书一、概述。
检修标准化作业指导书是为了规范和统一设备检修作业流程,确保设备检修作业的安全性、高效性和质量,提高设备的可靠性和稳定性而编制的。
本指导书适用于所有设备的检修作业,旨在为检修人员提供明确的操作流程和规范,以确保设备检修作业的顺利进行。
二、作业前准备。
1. 确认检修作业的设备名称、型号、编号和位置;2. 准备必要的检修工具和设备,确保工具完好无损;3. 获取设备的检修历史记录和相关技术资料;4. 安排专业的检修人员进行作业前的安全培训和技术培训;5. 制定详细的作业计划和安全措施。
三、作业流程。
1. 检查设备的运行状态和工作环境,确保设备处于停机状态并已经做好安全隔离;2. 按照设备的检修手册和技术规范,进行设备的拆卸和清洁;3. 对设备的关键部件进行检查和测试,记录检修过程中发现的问题和异常现象;4. 根据设备的检修手册和技术规范,进行设备的维修和更换部件;5. 对设备进行组装和调试,确保设备的正常运行;6. 进行设备的试运行和性能测试,确认设备的安全性和稳定性;7. 编制设备的检修报告和记录,包括检修的时间、人员、过程和结果。
四、作业注意事项。
1. 严格按照作业流程和规范进行作业,不得擅自变更作业步骤;2. 在作业过程中,严格遵守安全操作规程,确保作业人员的人身安全;3. 对于发现的设备问题和异常现象,及时报告并采取相应的措施;4. 作业结束后,对设备和作业场所进行清理和整理,确保作业场所的整洁和安全。
五、作业结束。
1. 完成设备的检修作业后,进行设备的验收和确认;2. 对设备的检修记录和报告进行归档和整理,确保记录的完整和准确;3. 对检修作业的流程和规范进行总结和反馈,不断改进和提高检修作业的质量和效率。
六、总结。
检修标准化作业指导书是设备检修作业的重要依据和指导,严格按照本指导书的要求进行检修作业,可以确保设备检修作业的安全性、高效性和质量,提高设备的可靠性和稳定性。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题:机修设备作业指导书引言概述:机修设备作业指导书是为了规范机修工作流程、提高工作效率、保障作业安全而制定的指导性文件。
本文将从设备检查、操作规范、维护保养、安全注意事项和应急处理等方面详细介绍机修设备作业指导书的内容。
一、设备检查1.1 确认设备完好无损:检查设备外观是否有明显损坏,各部件是否齐全。
1.2 检查电气系统:检查电源线是否破损,开关是否正常,电压是否稳定。
1.3 检查润滑系统:检查润滑油是否充足,油管是否漏油。
二、操作规范2.1 穿戴防护装备:操作人员应穿戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具。
2.2 操作前准备:确认设备已检查完毕,操作人员应熟悉设备操作规程。
2.3 操作注意事项:操作时应注意操作规范,不得随意更改设备参数,避免发生事故。
三、维护保养3.1 定期保养:定期对设备进行清洁、润滑和检修,延长设备使用寿命。
3.2 更换易损件:定期更换设备易损件,确保设备正常运转。
3.3 记录维护情况:建立设备维护保养记录,及时发现问题并解决。
四、安全注意事项4.1 防止触电:操作时应注意电气安全,避免触电事故的发生。
4.2 防止机械伤害:操作时应注意机械部件的运转,避免被夹伤等事故。
4.3 防止火灾:操作时应注意设备周围的防火措施,避免火灾的发生。
五、应急处理5.1 紧急停机:在发生设备故障或危险情况时,立即停止设备运转。
5.2 报警求助:如无法自行解决问题,及时向相关部门或维修人员求助。
5.3 安全撤离:在紧急情况下,保持冷静,按照应急预案进行安全撤离。
结论:机修设备作业指导书是机修工作中必不可少的指导性文件,通过严格执行作业指导书的要求,可以有效提高工作效率、保障作业安全,保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作,确保工作的顺利进行。
维修作业指导书模板
维修作业指导书模板篇一:维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁(270度-350度) 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线(φ0.6-0.8mm) 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致;烙铁与电批是否经过每日的检测,并且检测结果是否合格。
2、了解不良品所占的比例,分门类别进行维修,对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。
3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉,进行拆装过的整机从第一外观工位下拉,未经拆过的整机从第二外观下拉。
4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识,方便不良确认。
5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。
6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障,修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反,对所维修的机型及其功能各项必须清楚,并能熟练操作运用该类手机。
三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环,台面要干净、整洁。
2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构,熟练使用、维护本工位的仪器、设备。
3、维修过程中遵从现场的工艺要求,不得善自简化工艺,不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。
对有怀疑因工艺等问题造成故障时,应及时向现场PIE工程师或管理人员反映,以维持生产的正常生产。
4、维修中要遵从由易到难的原则,对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决,找出问题的根源,逐个排除问题。
5、作业不良必须通知其操作位,讲明不良原因及正确操作方法,是来料原因必须及时反映给管理人员,以便及时控制不良率。
6、在生产上出现同一问题较多的故障机,必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。
7、对时好时坏的性能不稳定故障机,必须进行多次检测,直到正常为止。
8、更换部件时,必须先行确认,不可对没有必要更换的手机部件进行更换,以节约不必要的物料损耗。
9、经维修的故障元件要求分明别类,并作好标示记录。
维修作业指导书
维修作业指导书
1、接到通知,及时去现场,自己能够处理的与车间操作工协商,
及时维修,维修不了的反馈给班长或者主任。
2、设备检修必须执行停电挂牌制度(不准用电话联系)。
对要维修
的设备断电,挂检修牌检修。
人员进人机器或化合桶内部,必须
设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁。
3、检修工作中,拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合
面时,应当将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。
检查容易倾倒的
部件时,必须支撑牢固。
使用扳手时,扳手与接触部分不得粘有
油脂。
不得将扳手加套筒使用。
不得将扳手当作锤使用。
4、氧气瓶与乙快瓶的距离必须在5m以上。
维修时不能确定的问
题要报班长或技术人员。
连接螺栓要配好垫片,涂抹润滑油,拧
紧后只能高出螺帽2-3丝,没有合适的螺栓及时反映给领导。
5、设备检修完毕后,检修人员应当清点工具和清理工作现场,不
得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,添加
润滑油,与操作工一起进行试机确定旋转方向、设备温度、运行
状态无误后才能离开现场。
6、维修后清洁工具,打扫现场卫生,废品回收到废品堆。
能够修
修复带回车间修复下次使用。
机修设备作业指导书
机修设备作业指导书标题:机修设备作业指导书引言概述:机修设备作业指导书是一份详细说明机修设备操作步骤和注意事项的指导手册,对操作人员进行操作规范和安全指导具有重要意义。
本文将从设备操作步骤、安全注意事项、设备维护保养、故障排除和操作技巧五个方面进行详细介绍。
一、设备操作步骤1.1 熟悉设备功能和结构:在操作设备之前,必须先了解设备的功能和结构,掌握每个部件的作用和位置。
1.2 启动设备:按照操作手册上的启动步骤进行操作,确保设备能够正常启动。
1.3 调整设备参数:根据工作要求,调整设备的参数,确保设备能够正常运行。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护用具:在操作设备时,必须穿戴好相应的防护用具,如安全帽、护目镜、手套等。
2.2 遵守操作规程:严格按照操作手册上的操作规程进行操作,不得擅自更改或省略步骤。
2.3 防止意外发生:在操作设备时,要保持专注,注意周围环境,防止意外事故的发生。
三、设备维护保养3.1 定期清洁设备:定期对设备进行清洁,保持设备表面干净,避免灰尘、油污等影响设备运行。
3.2 及时更换易损件:定期检查设备易损件的磨损情况,及时更换,避免因易损件损坏导致设备故障。
3.3 润滑设备部件:定期给设备部件进行润滑,确保设备运行顺畅,延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 排查故障原因:在设备出现故障时,要及时排查故障原因,找出问题所在。
4.2 修复故障:根据故障原因进行修复,确保设备能够尽快恢复正常运行。
4.3 预防故障再次发生:修复故障后,要对设备进行检查,预防同类故障再次发生。
五、操作技巧5.1 熟练掌握操作技巧:通过实践操作,熟练掌握设备操作技巧,提高工作效率。
5.2 注意操作细节:在操作设备时,要注意操作细节,确保每个步骤都正确无误。
5.3 不断学习提升:不断学习新的操作技巧和知识,提升自己的操作水平和技能。
结语:机修设备作业指导书是操作人员进行设备操作的重要参考手册,只有严格按照指导书上的操作步骤和注意事项进行操作,才能确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
开关柜KYN28-12检修作业指导书
KYN28-12开关柜检修作业指导书编制:审核:批准:XX年XX月XX日发布目录一、设备描述 (3)1.设备作用概述 (3)2.设备组成及主要技术参数 (3)二、检修周期及内容 (9)1.检修周期 (9)2.检修内容 (9)三、检修准备 (9)1.人(作业人员资格及类别) (9)2.机(工器具) (9)3.料(备品备件) (10)4.法(文件) (10)5.环(安全措施) (10)四、检修方法....................................... 错误!未定义书签。
五、验收标准 (11)1.日常维护验收标准 (11)2.检修验收标准 (11)六、试车验收标准 (12)七、维护保养事项 (12)八、常见故障处理 (12)、设备描述1.设备概述1.1 KYN28-12型金属铠装移开式开关设备,适用于3.6-12KV三相交流50Hz电力系统,用于接受和分配电能并对电路实行控制、保护和监测。
1.2 开关柜具有各种防止误操作的措施,包括防止带负荷移动手车,防止带电合接地开关和防止接地开关在断路器关合位置闭合等功能。
1.3 开关柜可配置技术领先、品质卓越的移开式ZN94真空断路器手车,也可配置VD4、VS1 手车,还可以配置熔断器-真空断路器手车、电流互感器手车、隔离手车等。
开关柜的二次回路配置先进可靠的控制保护元件。
1.4 是经过国家指定检测机构进行型式试验的组合式开关设备,它符合GB 3906-1991 《3-35KV交流金属封闭开关设备》、IEC60298《确定外壳的防护等级及相应标准》。
2.设备组成及主要技术参数2.1产品型号含义K Y N 28 —口।--------- 额定电压设计序号-------------------------- 户内型-------------------------------- 移开式------------------------------------ 金属铠装2.2设备组成(1)断路器隔室(2)可抽出式断路器手车(3)母线隔室(4)电缆隔室(5)仪表隔室2.3 使用环境(1)海拔高度:不超过2000米。
设备检维修作业指导书
设备检维修作业指导书XXXXXXX设备检维修作业指导书编制目的1 规范设备巡检、检修、维修要求,排除设备故障隐患,确保设备和人员安全。
2 检查督促车间操作工做好主机保养工作,纠正违章操作。
3 安全合规开展设备检维修工作,杜绝安全隐患4 做好检修记录、保养记录、巡检记录设备巡检工作巡检目的:为了及时发现设备的事故隐患,加强设备管理和维护,及时发现和排除设备的隐患、异常及故障,提前预知设备性能的改变,从而减少设备突发故障的机会,使XXX于良好的运行状态,达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转,提高设备正常运转率。
人员要求:XXX巡检人员装备要求:巡检记录表、简单工具、手电筒等巡检内容:1设备各部分连接紧固情况:地脚螺栓及连接螺丝是否松动,设备是否稳固;2设备润滑情况:润滑系统是否齐全完好;油量(位)是否在要求范围内;油路是否畅通;油温、油压是否正常;润滑自动控制及信号是否正常;油质是否有变化;3设备的密封性:检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象油压表指示是否有变化;4设备的温度、气味:检查设备的温度是否正常,气味是否有异常情况;5设备的声音:听设备运转的声音是否正常;6设备的振动:检查设备的振动是否有异常现象;7设备的腐蚀情况:检查设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何;8设备仪表:电气接线柱密封良好,指显示值正确;阀门动作正常、准确,气源管无泄漏等;巡检方法:1看:设备有无物料或润滑油泄漏点,看各仪表指示是否正常,看操作人员有无违规操作行为等2嗅:有无电控元件一位,皮带传动处有无摩擦皮带异味等3听:听设备运行有无异响,有无漏气声音等4摸:设备表面有无升温异常现象,有无振动异常现象等5问:询问操作人员设备运行是否有异常现象等6查:操作人员有无进行每天的保养与点检问题处理1遇到简单又方便处理的故障应立即现场处理。
2不具备条件或不能现场立即处理的,在巡检结束后组织材料和人员处理。
3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的,由生产车间决定处理与否和处理时间。
磨煤机检修作业指导书
磨煤机检修作业指导书一、检修前准备工作:1.阅读磨煤机的使用说明书和维修手册,了解其结构和工作原理;2.查看磨煤机的运行记录,了解其运行状况和问题;3.准备必要的工具和备件,如扳手、钳子、润滑油等;4.断开电源,确认磨煤机无电流运行。
二、检修作业步骤:1.拆卸磨煤机外壳。
先移除底座上的紧固螺丝,再拆卸侧板和罩壳;2.清理磨煤机内部。
清除积尘和杂物,特别是进料管道和出料管道;3.检查传动系统。
检查传动带和链条的松紧度,更换磨损严重的传动零件;4.检查磨头和研磨器。
检查磨头和研磨器的磨损情况,确认是否需要更换;5.检查电机和电气系统。
检查电机运行情况,清洁电气接线板并检查接线是否牢固;6.润滑设备。
确认润滑系统正常,添加润滑油,检查油管是否磨损;7.检查磨煤机底座和支撑。
检查底座和支撑的稳定性,确认存在问题时及时修复;8.清洗和保养。
清洗磨煤机的各个部件,保养磨煤机的润滑系统;9.检查安全装置。
确认磨煤机的各个安全装置正常运行,如过载保险装置、接地装置等;10.组装和调试。
按照逆序进行组装,确认各个部件安装牢固,然后进行调试。
三、检修后工作:1.清理工作场所。
清理检修过程中产生的废物、工具和备件;2.录入检修记录。
记录磨煤机的检修情况,包括更换的零件、清洁的部位和发现的问题;3.做好设备保养。
定期清洁和保养磨煤机,及时更换磨损严重的零件;4.加强设备保护。
加强磨煤机的保护意识,确保磨煤机的安全运行和使用寿命。
以上是一份磨煤机检修作业指导书的简要内容,通过按照指导书进行检修作业,可以确保磨煤机的正常运行和延长其使用寿命。
同时,还需要根据具体情况,在具体操作中进行实际操作和细化工作。
50.CTC、TDCS、信号集中监测设备检修作业指导书
CTC、TDCS、信号集中监测设备检修作业指导书1.适用范围CTC、TDCS、信号集中监测设备检修。
2.工具工装、作业材料2.1工具:个人小工具、吹风鼓、扁油刷。
2.2材料:尼龙拉扣、棉丝破布、显示屏清洁剂。
2.3仪表:万用表。
3.风险管控清单3.1做好作业预想及人员分工安排。
3.2针对检修作业内容,携带齐全备品备件。
3.3 仪表测试时应正确使用档位。
3.4严禁带电插拔各种板卡。
3.5严禁未要点进行倒机试验。
3.6 检修作业不得影响现场信号设备正常使用。
4.安全措施4.1做好班前安全预想,对季节性高温、严寒和雷雨天,要有充分安全预想。
4.2设备检修人员作业前按规定穿戴好劳动防护用品。
4.3电务驻站人员在《行车设备检查登记簿》上登记,车站值班员签认,并与局中心联系(如需要)。
4.4.严禁外部网络终端登陆访问设备主机(设备研制单位因工作需要远程维护,并得到设备维护部门许可的访问除外)。
严禁使用未经杀毒软件检测的存储介质安装软件或备份数据。
4.5.作业人员必须持证上岗。
5.作业流程图6. 作业程序、项目、内容及相关标准6.1.准备工作6.1.1检修人员必须按规定穿戴好劳动防护用品,带齐工具、仪表、备件。
6.2.机柜检修6.2.1机柜清扫,检查机柜不倾斜,柜门开闭灵活,机柜支脚着地,滚轮悬空,安装稳固。
6.2.2检查机柜进线防护良好绑扎整齐、无损伤。
6.2.3检查电源层线缆连接不松动,配线整齐美观。
6.2.4检查散热风扇工作正常,调节温控器到25ºC。
6.2.5各类硬件设备铭牌准确齐全。
6.2.6检查各型硬件设备固定良好。
6.2.7检查各类型板卡、线缆接口插接良好。
6.2.8检查各型板卡指示灯工作正常。
6.2.9检查与通信结合部设备连接良好。
6.2.10倒机板人工倒机转换试验正常。
6.2.11路由器、交换机、协议转换器、通信机(自律机)等工作指示灯显示正常,网线标识清楚、插接牢固。
6.2.12检查主机、通信机(自律机)散热风扇工作正常,清扫灰尘。
机修作业指导书
机修作业指导书标题:机修作业指导书引言概述:机修作业指导书是一本详细介绍机修作业流程和技巧的指南,它对于机修工程师和机修爱好者来说都具有重要意义。
本文将从五个大点来阐述机修作业指导书的内容,包括机修前的准备工作、机修工具的选择和使用、机修过程中的注意事项、常见机修故障及解决方法以及机修后的保养和维护。
正文内容:1. 机修前的准备工作1.1 确定机修的目标和范围:在进行机修作业之前,需要明确机修的目标是什么,以及需要修复的机器的范围。
1.2 采集相关资料和文档:在机修作业之前,采集机器的相关资料和文档,包括使用手册、技术规格和维护记录等,以便更好地了解机器的结构和工作原理。
1.3 准备所需工具和材料:根据机器的类型和故障情况,准备好需要使用的工具和材料,确保在机修过程中能够顺利进行。
2. 机修工具的选择和使用2.1 了解不同类型的机修工具:不同类型的机器可能需要不同类型的工具,了解各种机修工具的特点和用途,选择适合的工具进行机修作业。
2.2 熟悉工具的正确使用方法:在使用机修工具之前,了解工具的正确使用方法和注意事项,确保安全和有效地进行机修作业。
2.3 维护和保养工具:在机修作业结束后,及时清洁和维护使用的工具,保证下次使用时的正常运行。
3. 机修过程中的注意事项3.1 安全操作:在机修过程中,要注意安全操作,如佩戴防护手套和眼镜,确保自己和他人的安全。
3.2 维护机器的完整性:在机修过程中,要小心保护机器的完整性,避免造成二次损坏。
3.3 记录机修过程和结果:在机修过程中,及时记录机修的步骤和结果,以便后续分析和参考。
4. 常见机修故障及解决方法4.1 机器无法启动:可能是电源故障、路线故障或者电池问题,需要逐一排除并修复。
4.2 机器运行缓慢:可能是内存不足、硬盘故障或者系统问题,需要进行相应的调整和修复。
4.3 机器噪音过大:可能是风扇故障、硬盘故障或者散热问题,需要检查并更换相应的部件。
电厂设备检修作业指导书
电厂设备检修作业指导书第一部分:引言在电厂运营过程中,设备检修是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的关键环节。
本指导书旨在为电厂检修人员提供一套全面的作业指导,确保他们在检修过程中安全高效地完成工作。
第二部分:检修准备1. 检修计划制定- 根据设备巡检和维护记录,制定详细的检修计划,包括检修设备、检修工序和安全措施等。
- 确定检修所需材料、工具和设备,并进行充分准备。
2. 安全措施- 检修前,必须全面检查设备电源是否切断,并对设备进行有效的隔离措施。
- 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 确保工作区域的安全,设置必要的警示标识和栅栏,确保人员和设备的安全。
第三部分:检修步骤1. 设备检查- 检查设备的外观是否完好,是否存在严重损坏或磨损的情况。
- 检查设备的传动系统、润滑系统等关键部件,确保其良好运转。
- 清理设备表面的积尘和杂物。
2. 拆卸和更换- 根据检修计划,拆卸设备需要更换的部件,如磨损的轴承、密封件等。
- 进行必要的清洗和润滑,确保新部件的安装质量。
3. 维修和校准- 对设备进行维修和校准,确保其正常运行。
- 检查各个控制系统和传感器,确保其准确度和可靠性。
4. 装配和调试- 按照检修计划,装配被拆卸的设备部件,确保正确安装。
- 进行设备的调试和功能测试,发现并解决可能存在的问题。
5. 清理和整理- 清理工作区域,清除遗留的材料和工具,恢复到原始整洁状态。
- 对检修完毕的设备进行整理和记录,包括设备信息、更换部件等。
第四部分:检修安全注意事项1. 高温设备的检修- 在检修高温设备时,必须采取防火措施,如使用耐高温防护服、使用火焰防护罩等。
- 必须严格遵守设备停机冷却时间,并进行充分验证,防止温度过高造成人员伤害。
2. 高空设备的检修- 在检修高空设备时,必须使用稳固的工作平台和安全绳索等安全设备。
- 检修人员必须经过相关培训,并具备必要的高空作业技能。
3. 电气设备的检修- 在检修电气设备时,必须严格遵守相关安全规程,切断电源并使用绝缘工具。
计轴设备集中检修作业指导书
编号:DWBZ/XZ.21.2.1
序号 作业流程 作业
一 前准备
作业项目 工作安排 安全讲话
仪表料具
二 登记联系 手续办理
计轴设备集中检修作业指导书
作业方法、质量标准
图示说明
安全风险点
工班长布置重点任务。
根据天气、作业环境、作业内容、人员、机具、列车运行等情况,有针对性地提出安全注意事项。 1.按规定着装。
防雷单元
防尘密 封塞
2. 紧 固 车 轮 传 感 器 护套管与磁头连接 螺丝时不得压伤防 护管内电缆。
三 集中检修
室外电子检 3.室外 I 级测试、记录。(图为 JWJ-C2 型微机计 测盒测试 轴设备标准)
编号:DWBZ/XZ.21.2.1 序号 作业流程 作业项目
计轴设备集中检修作业指导书
作业方法、质量标准
2.数据线插接牢固,固定螺丝齐全、不松动。 (ACE)检查、
3.室内 I 级测试、记录。(图为 JWJ-C2 型微机计 测试
轴设备标准)
UPS 放电试验
1.切断 UPS 输入电源,当电池容量指示灯由 5 个 减少至 3 个灯时,恢复 UPS 输入电源;记录放电 时间。
四
复查 复查确认无异状,加锁良好,料具清理。
室外电子检 测盒调整
4.发送接收卡(TRU1、TRU2、TRU3)初相检查、 调整。 测试调整方法:用一字螺丝刀在发送接收卡的初 相调整电位器“adj”的调整孔内调整,使鉴相电 压 JX<0.6V,发送接收卡(TRU1、TRU2、TRU3) 面板指示灯(L1、L2、L3)处于全灭状态。
图示说明
1.机柜内板卡固定螺丝齐全、不松动,机柜清扫。 三 集中检修 室内运算器
五
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设备检修作业标准2012年10月01日公布2012年10月01日实施江苏沙钢集团有限公司公布热电厂设备检修作业标准一、讲明检修人员应严格按本规定执行操作规程,并做好日常爱护保养工作,检修工程中要严格执行工作票制度,在每次检修前必须确保安全措施已做到位,在检修终止后做到工完料净场地清。
本标准要紧是大修外的检修项目,需大修才能处理的项目不在本标准内,某些同类设备放在同一检修标准内。
二、汽轮机检修作业标准1.汽轮机本体部件检修1.1盘车装置检修1.1.1检修拆装项目:解体、清理和检查并装复。
1.1.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收;行车工一人,起重工一人。
1.1.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
1.1.4检修步骤1.1.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
起重过程中,严禁其多人胡乱指挥,行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系,开出工作票1.1.4.2检修内容⑴拆除油管路接头、电动机连接线。
⑵拆除盘车装置壳体中分面连接螺钉,将变位操纵杆置于“脱开”位置,然后整体吊出盘车装置。
⑶解体检查主、从齿轮齿的情形,第一检查喷油润滑情形,是否有专门磨损。
⑷清理油喷嘴。
⑸检查清理各SF含油轴承的油隙,必要时需修正。
⑹检查完后,组装各部套,调试启动脱扣装置。
1.2自动主汽阀检修1.2.1检修拆装项目:主汽阀解体及测量;主阀蝶和阀杆解体;复装。
1.2.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收;行车工一人。
1.2.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦。
1.2.4检修步骤1.2.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
起重过程中,严禁其多人胡乱指挥,行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系,开出工作票1.2.4.2检修内容⑴拆去杠杆支点销轴和杠杆与连杆的联合销轴、拆下杠杆,并测量杠杆和连杆上各销轴与其衬套的间隙。
⑵将组合弹簧全部松脱,拆下螺钉、压盖和4根弹簧,测量各弹簧地自由长度。
⑶拆下阀盖下部疏水管接头,水平吊出阀盖,取出垫片。
检查阀盖结合面、阀壳内壁情形,检查主蝶阀和阀座地法尔线接触状况,测量预启行程,并检查滤筒状况。
⑷拆下固定导杆和主阀杆地定位销和弹簧导杆。
将阀蝶、主阀杆从阀盖上抽出并检查、清理导杆。
⑸将主蝶阀垂直并固定好,用专用扳手拆出主蝶阀套筒,取出阀杆与预启阀组件,检查预起阀接触情形⑹拆下阀蝶螺母,从预启阀蝶中取出小弹簧和弹簧座。
⑺清理主阀杆套筒内孔,研磨主蝶阀内套筒与阀杆套筒地密封面。
⑻清理检查大、小蝶阀及其发各部件。
⑼按解体步骤逆序组装。
1.3 调剂汽阀检修1.3.1检修拆装项目:调剂汽阀解体及检查;复装。
1.3.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收;行车工一人,起重工一人。
1.3.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。
1.3.4检修步骤1.3.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人和起重工向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
起重过程中,严禁其多人胡乱指挥,行车工必须只听从起重工的手势。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系,开出工作票1.3.4.2 检修内容⑴停用EH油泵系统,并拆下与调剂汽阀操纵座相连地汽管。
⑵拆下连杆两端连接销轴上止动螺钉,取出销轴,拆下连杆。
⑶松开高压调剂汽阀阀盖螺栓。
将调剂汽阀连同弹簧支架一起吊出。
⑷拆去弹簧支架上盖扳,取出内、外弹簧,取出弹簧座,用专用工具拨去滑块中心内圆柱销。
⑸旋松杠杆支点销轴地止动螺钉,拆除销轴;拆出杠杆与华快连接销轴;松去拉弹簧下的调剂螺钉,然后拆去拉弹簧与杠杆的连接销轴,用行车吊出杠杆。
⑹拉出滑块,将滑块与阀杆的固定销冲出,然后从阀杆上旋出滑块。
⑺旋出阀蝶与阀蝶套并帽间的拼缝螺钉,取出阀杆。
⑻研磨调剂汽阀盖和蒸汽室壳体的结合面,研磨并检查调剂汽阀阀蝶与阀座的法尔线接触状况,要求连续平均接触,不得有断线状况,清理检查杠杆上各销轴和轴套。
⑼按解体步骤逆序装复,阀盖螺栓要对称平均地拧紧。
1.4主油箱检修1.4.1检修拆装项目:解体、清理及检查;复装。
1.4.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收1.4.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。
1.4.4检修步骤1.4.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系,开出工作票1.4.4.2 检修内容⑴检修开工后,由油务人员将油箱内油用滤油机抽入临时油箱,油箱应清洁并盖好人孔门。
⑵将油箱盖清擦洁净,再逐一拆去油箱顶上地设备,并及时把孔口封好。
⑶工作人员串上专用工作服和鞋,取出滤网,打开人孔盖。
从人孔进入油箱。
⑷解体、清理和检查油位指示器等。
⑸清理、检查油箱内各油管道、附件。
⑹用煤油清擦油箱内壁及油箱内各管道外壳,再用面粉团粘净。
⑺排烟风机电动机由电气部门检修,解体检查叶轮、轴和外壳,更换密封圈并清理滤网。
⑻检查高低压注油器有无专门状况,必需时予以解体并测量各间隙、间隔长度。
(9)复装排烟风机及油箱顶上地设备,关闭放油口,由油务人员进行加油。
1.5高压加热器的检修本厂每台汽机有2台高压加热器,能够将汽轮机效率提高2%左右。
是汽轮机组中不可缺少的部件,最常见的咨询题是管束焊缝或管束有漏点,需补焊或堵塞漏水管。
1.5.1检修拆装项目:水室盖扳的拆检,管束水压试验捡漏。
1.5.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收,起重工一人,行车工一人。
1.5.3检修工具:梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。
1.5.4检修步骤1.5.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系,开出工作票1.5.4.2 检修内容⑴确认汽、水侧已泄压。
拆卸和割断连接管路。
⑵拆卸大盖螺栓,拆去大盖。
⑶拆去四合环。
⑷用行车吊出密封座,注意用大锤敲打密封座⑸拆下分隔扳,用水灌管束,检查漏点,如发觉不了。
用空压机在汽侧进行打压。
⑹对漏点进行补焊或堵塞。
⑺更换密封垫,大盖垫片。
⑻逆序组装高压加热器。
1.6低压加热器的检修本厂每台汽机有3台或4台低压加热器,能够大大提高汽轮机效率。
是汽轮机组中不可缺少的部件,最常见的咨询题是管束焊缝或管束有漏点,需补焊或堵塞漏水管。
1.6.1检修拆装项目:水室盖扳的拆检,管束水压试验捡漏。
1.6.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收,起重工一人,行车工一人。
1.6.3检修工具:梅花扳、活动扳手、大榔头、撬棒、凿子、钢丝绳、手拉葫芦等。
1.6.4检修步骤1.6.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系,开出工作票1.6.4.2 检修内容⑴确认加热器已泄压,除去保温,拆去端盖法兰螺栓。
⑵吊出端盖,初期去水室分隔扳、盖扳螺丝,并取出。
⑶清理,检查水室、端盖、螺栓和壳体所有焊缝。
必要时在水室进行打压试验。
⑷对漏点进行补焊。
⑸逆序组装低压加热器。
2.DEH系统检修2.1 EH油箱检修2.1.1检修拆装项目:解体、清理及检查;复装。
2.1.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收2.1.3检修工具:梅花扳、活动扳手、榔头、钢丝绳、手拉葫芦等。
2.1.4检修步骤2.1.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系,开出工作票2.1.4.2检修内容⑴将EH油放入规定地油桶内,将油箱顶部擦洗洁净,不留任何杂物。
⑵拆下油箱上各固定螺栓。
用葫芦取下EH油泵。
⑶将滤网拆下进行清洗(包括进出口滤芯和油箱分隔滤网),并检查联轴器和叶片泵,必要时解体,对溢流阀进行解体并清洗检查,对冷却器进行清垢并更换密封圈。
⑷工作人员进入油箱进行清理工作。
⑸用面粉团将油箱内粘净后,再用真丝布清擦一遍。
⑹清理洁净后再逆序组装。
2. 2滤油器检修2.2.1检修拆装项目:滤油器组件检修;滤网清洗;复装。
2.2.2检修人员:设立作业负责人1人,要求熟悉设备内部结构,熟悉检修拆装步骤,指挥及安全注意事项的布置,检修质量的跟踪验收2.2.3检修工具:梅花扳、活动扳手等。
2.2.4检修步骤2.2.4.1检查前的预备工作⑴检修负责人向操作人员重点讲述安全注意事项,对重点技术检修地点、检修目的、拆装操作步骤及人员分工的布置。
⑵检修工具的预备与完好检查落实⑶对更换备件的二级库领用或打算备件,备件的规范选用核对无误,摆放点安全卫生可靠。
⑷现场与主控室联系,开出工作票2.2.4.2检修内容⑴将与滤油器组件连管路上地阀门隔绝,检修前预备好清洗滤网所需油。
⑵打开上部放空气门,取下上盖螺栓及上盖。