下放刮板输送机安全技术措施(通用版)
刮板输送机使用安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。
由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点，刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。
1.设备维护：定期进行设备维护和检修，确保其在良好的工作状态，并采取各种预防措施，如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见，确保操作人员能够及时发现问题。
2.防护装置：在刮板输送机的各个关键部位，如滑动支承、传动装置等处安装防护装置，以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。
3.安全警告系统：在刮板输送机周围设置安全警告系统，如声音警报、闪光灯、限高标识等，提醒工作人员注意安全，并及时采取相应的措施避免危险。
4.形成规范操作程序：制定并实施规范的操作程序，明确刮板输送机的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求，操作人员必须按照操作程序进行操作，避免因操作不当而引发事故。
5.安全培训和教育：组织培训，提供全面的安全教育，使操作人员了解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等，并掌握正确的紧急处理措施，以应对突发事件。
6.设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测刮板输送机的运行状况和关键参数，及时发现异常情况，并能提供及时报警和自动停机等应急措施。
7.安全标识：在刮板输送机的工作环境中设置安全标识，如禁止进入、安全警示等标志，提醒人员注意安全，禁止非操作人员靠近刮板输送机。
8.防火措施：刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料，因此必须采取相应的防火措施，如定期清理工作区域、加装防火设备等，确保运输过程中不发生火灾。
9.工作人员穿戴防护用品：工作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如防滑鞋、头盔、护目镜等，以提供必要的保护。
10.安全预案：制定并实施刮板输送机使用的安全预案，规定各种紧急情况下的处理措施和责任划分，确保在突发事件发生时能够及时、有序地处理，最大限度减少伤害和损失。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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刮板输送机安全技术措施
1、机关安置要稳妥，各部位联接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不松不缺，减速箱油位合适，油质合格，液压联轴节油量适宜，刮板不飘链。
2、空车试运转，使刮板链回转一周，刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
3、不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
4、移输送机遵循由下向上的顺序，即支好机尾压柱将输送机推到预定位置，重新打好机尾压柱。
5、工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支柱。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并且在顶梁上打好板销。
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX刮板输送机使用、维护安全技术措施措施由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。
一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
7)、对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
8）、对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
9）、铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对第 2 页共 7 页应安装。
10)、安装挡煤板和电缆槽。
将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。
首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固，这样向后逐节对应安装；电缆槽的安装也必须逐节进行，首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固，节与节之间再用销子、夹板相连成一体。
11）、安装机头、机尾电机、减速箱。
将导链拴挂在支架短柱上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头（尾）减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头（尾）架紧固。
40T刮板输送机安全技术措施
40T刮板输送机安全技术措施1.设立防护设施：在刮板输送机的运行区域周围设置防护栏或者警示标识，以防止无关人员进入运行区域。
同时，为了防止物料从输送机上跌落，应在输送机上方设置防护罩或者安全网。
2.定期检查设备：需要定期对刮板输送机进行检查，确保各部位没有损坏或者松动的情况。
特别需要关注与输送机传动压力相关的设备部件，如电机、齿轮传动等，以确保其正常运转。
3.建立紧急停机装置：在输送机的首尾部设立紧急停机装置，即急停按钮。
一旦发生异常情况，相关人员可以立即按下急停按钮，以停止输送机的运行，保护工作人员的人身安全。
4.均匀分布物料：在使用刮板输送机进行物料输送时，需要在输送机上均匀分布物料，以避免物料积聚在其中一侧，导致输送机失去平衡。
物料的均匀分布有助于保持输送机的稳定运行，从而减少事故的发生。
5.培训操作人员：对刮板输送机的操作人员进行必要的培训，使其了解刮板输送机的工作原理和操作规程，掌握正确的操作方法。
同时，要加强对操作人员的安全意识教育，让其明白安全第一的重要性。
6.避免超负荷运行：严禁超负荷运行刮板输送机，要根据机器的额定工作负荷来设置物料的输送量。
超负荷运行会导致刮板输送机的零部件磨损加剧，从而增加事故发生的风险。
7.定期维护保养：同时需要定期对刮板输送机进行维护保养，及时更换损坏的零部件，确保设备处于良好的工作状态。
定期的维护保养有利于发现并解决隐藏的设备问题，降低事故的发生率。
8.安全警示：设立刮板输送机使用安全警示标志，包括操作方法、注意事项、使用风险等内容，以提醒操作人员在操作刮板输送机时注意安全。
总之，对于40T刮板输送机的安全技术措施，需要从设备保护、人员教育、定期检查、维护保养等多个方面考虑，以确保刮板输送机的安全运行。
只有加强安全意识教育，建立完善的安全措施，才能避免刮板输送机使用过程中产生的各种安全事故。
刮板输送机安全使用措施
刮板输送机安全使用措施刮板输送机是一种重要的物料输送设备，广泛应用于煤炭、电力、化工、轻工、建材等行业。
但由于其输送链条长，零部件众多，存在着一定的安全隐患。
为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的安全使用措施。
1.刮板输送机操作前的准备工作①严格进行设备运行前、工作人员操作前的检查。
对设备各部位、零部件进行检查，检查是否存在松动、裂纹、变形、磨损等问题。
检查机器的润滑油是否充足，是否有异响、烧糊味等现象。
②机器开动前，必须清除堵塞物和杂物，特别是输送清除设备中的积料及垃圾。
③工作人员必须穿着符合要求的作业服、安全鞋，戴好安全帽，避免发型过长以及穿戴不符合要求带有悬挂物品的个人装饰品。
2.刮板输送机的操作①严格操作规程，禁止任何人员在刮板输送机上行走、攀爬、触摸输送链板，禁止将物料直接卸入输送机中。
②严禁操作人员在刮板输送机的进出口区内或跳板上徘徊，并且必须做好稳定工作，避免在操作过程中造成的危险。
③在刮板输送机进料口附近，必须设置一个特殊的间隔装置，防止作业人员误入或被残留在输送机中的物料伤害。
3.刮板输送机的维护保养①定期检查刮板输送机的连接件的紧固情况，大力度拧紧松动螺栓。
②定期对设备的刮板板、链条、联轴器等配件进行润滑、清洗、紧固及更换。
③刮板输送机的润滑必须注重非设备自身在运行中注入润滑油，以保证整个输送系统的正常运转，以便保证设备的正常工作。
4.其他安全问题●应严格执行上述措施，保证设备在使用过程中发现的安全隐患要及时整改处理，进行必要的更改及安装防护设施。
●安装照明设施，在夜间作业时开启,保证作业时的光线充足，并且能够有效地减少作业人员操作过程中的错误行为。
●建立切实可行的安全生产制度，监督施工过程，避免灾难事故的发生。
防火设施也必需配备齐全的给消防车和工房配备灭火器。
总之，刮板输送机是一种高效、便利的物料输送设备，但这并不代表它就是安全可靠的。
管理层面要确保设备正常运行的同时，考虑安全和保养措施，保证生产活动的安全可靠。
安装刮板输送机安全技术措施
安装刮板输送机安全技术措施引言刮板输送机作为传统的物料输送设备，在许多行业中得到广泛应用。
安全是生产中最基本的要求，因此在安装刮板输送机时需要采取一系列安全措施。
本文将介绍安装刮板输送机的一些安全技术措施，以确保设备在使用中低风险。
安全技术措施1. 原材料在安装刮板输送机前，应对刮板输送机的各个部件进行严格的质量检测。
所有设备的制造和安装必须符合国家的相关标准。
选用的材料和零部件应该符合强度规格、腐蚀防护、安全性能等方面的要求。
2. 安装场所刮板输送机的安装场所要符合安全生产相关的规定。
需考虑设备的结构尺寸、传输料种、输送量、产量、地理位置、使用环境等因素，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 安装在安装过程中应按照刮板输送机的相关规范进行操作。
安装前应对设备进行概览检查，并结合所安装场所的环境状态进行严密评估。
应确保走道、工作平台等设施结构稳固，并在设备上设置集送料斗、检测装置等防护装置。
刮板输送机的安装通过检验后才能进行下一步的使用。
4. 调试和试运转在正式启动运转前，刮板输送机必须进行调试和试运转。
在这一过程中，应遵循操作规程，提取样品进行检验并及时调整设备，确保设备的稳定运行。
在运行中，应当设立完备的安全监测和报警系统，如阻塞检测器、温度、振动、电压监测等。
5. 维护设备维护是确保设备安全运行的重要措施。
应定期进行设备的维修检查以预防设备损坏和事故的发生。
设备维修必须由有资质的专业技术人员进行。
维修中应严格遵守审批程序，确保维修操作的合法性。
结论安装刮板输送机的过程中，需要采取一系列的安全技术措施。
这些措施不仅要遵循国家相关的规范，还要具备个性化和专业化要求。
只有完善的安全技术措施，才能确保刮板输送机在使用过程中不发生安全事故，从而提高设备的生产效率。
刮板输送机安全运行技术措施
刮板输送机安全运行技术措施概述刮板输送机广泛应用于煤炭、冶金、化工等领域的物料输送，是一种有效的搬运设备。
但同时也存在着一定的安全隐患，如漏粉、打滑、堵塞等问题，可能造成生产事故和设备损坏。
为了保障工作人员的生命财产安全，需要采取一系列的技术措施，确保刮板输送机的安全运行。
安全运行技术措施1. 刮板安全防护刮板的质量直接影响到输送机的正常运行。
在生产过程中，应对刮板进行定期的检查和维修，保障刮板的牢固性和完整性。
另外，在操作前应检查与刮板相关的机械部件，如托轮、轴承、传动装置等，确保没有松动和老化现象。
在工作场所上应划定专门的刮板维修保养区，进行定期的维修保养工作，将维修记录记在工作单上。
2. 故障自动监控在刮板输送机的设计中，可以增加故障自动监控系统，对主要部件的运行进行监测。
当出现故障时，系统可以自动进行判断和报警，包括传动装置的缺陷、摩擦、温度和润滑情况等等。
以便及时采取措施进行维修和保养。
另外，建立传感器网络对生产现场进行实时监控，及时掌握故障信息，为后续的故障排查提供数据分析基础。
3. 安全护栏和防护门刮板输送机设备的周围应设置安全护栏和防护门，确保工作人员在操作时不受到机器的伤害。
安全护栏造型美观、安全可靠，不会影响设备工作效率。
对于需要进行设备保养和维修的人员，需要在安全护栏上配备防误触的报警器，及时进行安全提醒。
4. 安装监控器和监测系统利用现代思维管理和技术手段，可以在刮板输送机中安装高清晰可视的监控器和XXX监测系统，即时对生产环境情况进行观测。
通过数据分析和图像监控系统，实时了解设备运行的状态，并及时发现隐患问题。
另外，还可根据设备运行状态和预测指标，制定刮板输送机的运输计划，避免节点运行中出现各种问题。
5. 培训与安全意识最后一点是对于工作人员的培训和安全意识。
员工的储备知识和实践经验对于安全生产显得尤为重要。
工作人员需要接受安全、设备知识和维护保养的全面培训，掌握正确的工作方法和保养技术，以确保设备在运行期间能够保持最佳的工作状态。
使用刮板输送机专项安全技术措施
使用刮板输送机专项安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX使用刮板输送机专项安全技术措施掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、刮板输送机的回运安全措施：拆除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。
（一）设备大件运输措施：⑴、机电大件装罐或车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。
⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定牢固。
不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用8#铁丝捆绑牢固。
⑶、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵活可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输线路上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。
⑷、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车电机温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。
⑸、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
第 2 页共 11 页⑹、运送机电大件的罐或车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。
⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认牢固可靠时，方可运输。
下放刮板输送机安全技术措施
下放刮板输送机安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
由于刮板输送机在运行过程中存在一定的安全隐患，所以必须采取一系列安全技术措施来保障工作人员的生命财产安全。
下面是关于刮板输送机的安全技术措施的介绍。
1.设备安全：(1)刮板输送机在使用前必须经过详细的检查和试运行，确保设备各部件完好无损，并进行必要的润滑调整。
(2)定期对刮板输送机进行维护与保养，及时清理设备内部的堵塞物，并对磨损严重的零部件进行更换。
(3)刮板输送机必须配备防止意外启动的安全装置，如限位开关、断电保护装置等，并进行定期检测和维护。
2.员工安全：(1)使用刮板输送机的操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的结构、工作原理以及安全操作规程。
(2)员工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、安全鞋等，并要求穿着合适的工作服装。
3.过程安全：(1)刮板输送机在运行前必须确保输送道路通畅且没有杂物，以防止卡料和堵塞现象的发生。
(2)运行中严禁进行维修和清理工作，必要的检修和清理工作必须在设备停机的情况下进行，并由专人负责。
(3)对于液体或粉尘易燃易爆的物料，要采取相应的防爆措施，如设置防爆门、喷淋系统等。
(4)刮板输送机的运行过程中，应严禁人员站在或接近输送的物料上方，以防止被物料砸伤。
4.紧急救援：(1)刮板输送机应配备紧急停止装置，以便在出现危险情况时能够迅速切断电源，防止事故扩大。
(2)在刮板输送机运行出现故障或事故时，应尽快采取紧急救援措施，并及时报告有关部门。
综上所述，刮板输送机的安全技术措施包括设备安全、员工安全、过程安全和紧急救援等方面。
通过落实这些措施，可以有效地预防和控制刮板输送机在使用过程中可能发生的事故，保障工作人员的生命财产安全。
同时，还应定期对刮板输送机的安全设备进行检测和维护，提高安全设备的可靠性和稳定性。
使用刮板输送机专项安全技术措施
使用刮板输送机专项安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的专项安全技术措施。
以下是一些常见的措施：1.设立安全防护装置：在刮板输送机的关键部位，如进料口、出料口、传动装置、电器装置等位置，必须设置相应的防护装置，防止工人的误操作或接触到危险部位。
2.定期检查和维护设备：刮板输送机在运行过程中，应定期检查设备的各项零部件，确保其完好无损。
对于磨损严重或者存在故障的零部件，及时更换或维修。
3.加强培训和教育：对操作人员进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。
同时，要加强对操作人员安全意识的培养，提高其对安全事故的防范意识。
4.减少堆积物：刮板输送机在运行过程中容易出现堆积物的堆积，影响设备的正常工作。
因此，要加强对设备周围的清理工作，减少堆积物的产生。
5.设置报警系统：在刮板输送机的关键位置，如传动装置、电动机等部位，设置相应的报警系统，一旦出现异常情况，可以及时发出警报，并采取相关措施。
6.定期检查并调整张紧力：刮板输送机的张紧装置在运行过程中可能会出现张紧力不均匀或者过大的情况，导致设备的故障。
因此，要定期检查并调整张紧力，确保其正常运行。
7.加强设备的润滑和保养：刮板输送机在运行过程中需要加强设备的润滑和保养工作，保证各个零部件的正常运行。
8.建立健全的安全管理制度：企业要建立健全刮板输送机的安全管理制度，确保相关安全措施的落实。
同时，要加强对刮板输送机的监督和管理，及时发现和处理安全隐患。
9.配备必要的安全装备：为了应对突发情况，刮板输送机应配备必要的安全装备，如灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能及时采取应急处理措施。
10.强化安全检查和隐患排查：定期对刮板输送机进行安全检查和隐患排查工作，及时消除存在的安全隐患。
检查时要注意对输送机的工作环境、外观检查、传动机构、润滑部位等进行全面检查。
刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机安装安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
它由电机、减速机、刮板输送机主体等组成，主要用于水平或倾斜输送各种散状物料。
在刮板输送机的安装过程中，必须要注意安全技术措施，以保障工作人员的生命财产安全。
下面我们具体介绍一下刮板输送机安装的安全技术措施。
一、前期准备工作1.安全生产方案：在刮板输送机安装之前，必须编制安全生产方案。
方案中要明确施工人员的责任与义务，以及安全操作流程。
2.人员安全培训：对参与刮板输送机安装的工作人员进行相关安全培训，包括安全操作规程、事故应急处理等方面的内容。
3.工作场所清理：确保工作场所的物料清理干净，减少滑倒、跌落等意外事故的发生。
4.环境检测：对安装场地进行环境检测，确保没有有害气体、易燃易爆物等存在。
1.吊装：在吊装刮板输送机主体时，必须使用合格的起重设备，并由专业人员操作。
吊装过程中要保持吊装链条的垂直状态，确保设备的稳定。
2.定位：将刮板输送机主体放置在正确位置上，并使用扎固定牢固。
确保设备的平稳和稳定。
3.配电线路：对刮板输送机的配电线路进行完整的绝缘、防护措施，以防止电击事故的发生。
4.安装固定：在刮板输送机的安装过程中，要确保设备的每个连接部位都牢固可靠，避免松动或脱落。
5.设备调试：在刮板输送机的设备调试过程中，必须由专业人员进行操作，同时进行全面的测试和检查，确保设备运行正常。
6.安全防护：对刮板输送机的重要部位，如输送机链条、传动装置等进行安全防护，防止工作人员误碰。
1.人员防护：工作人员必须穿戴好安全帽、防滑鞋等安全防护用品，以减少事故发生的可能性。
2.临时设施：在施工现场设置良好的临时设施，如防护栏杆、临时电源等，以确保工作人员的安全。
3.清洁整齐：保持工作现场的整洁和干净，及时清理垃圾和杂物，防止绊倒或滑倒事故的发生。
4.灭火设备：在施工现场配备灭火器等灭火设备，以应对突发火灾等突发情况。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施随着科技的不断进步，越来越多的设备应用在煤矿行业中，刮板输送机作为煤矿开采系统中的重要设备，其应用已经广泛。
但同时，刮板输送机的安全问题也变得愈加突出。
为了保障工人的生命安全，增加刮板输送机使用的可靠性和安全性，必须采取科学严谨的技术措施。
本文将从以下几个方面介绍刮板输送机的安全技术措施：一、刮板输送机的运行原理刮板输送机是将物料从一个地方输送到另一个地方的一种机械式输送设备。
其运行原理是通过刮板链和轨道将物料运输到目的地。
刮板输送机一般分为立式和倾斜式两种形式。
倾斜式刮板输送机作为一种比较常见的型号，将在下列部分中进行分析。
二、刮板输送机安全技术措施1. 刮板输送机的基本要素刮板输送机的基本要素包括传动装置、支撑装置、输送装置、驱动装置和电气控制系统等。
在刮板输送机运行过程中，各个要素保持协调配合至关重要。
一旦其中任何一个部件出现严重问题，都会引起整个刮板输送机系统的故障。
因此，在日常的使用中应定期检查和维护。
2. 保持运行速度平稳在刮板输送机的中长期使用中，系统的运行速度容易出现不稳定的情况，甚至出现停歇现象，这种现象在运行时对机器的基础、滚筒、支撑部件等都会产生不利影响，严重时甚至会威胁工人的安全。
因此，保持运行速度平稳是保证刮板输送机安全的最重要的技术措施之一。
可以采用变频调速器、电机控制器等控制装置将速度控制在适宜的范围内。
3. 存在超载保护装置刮板输送机在运作过程中，如果传送的物料达到了机器的最大承载量，或者超过了操作的承载重量，就会引起机器的故障或卡滞。
为了避免机器因超负荷而停止运行，可以采用超载保护装置，当超负荷时机器会自动控制停机，减轻了刮板输送机的冲击力和维护费用。
4. 在工作面设置限位装置限位装置还是刮板输送机的一个关键保障措施。
在工作面设置合理的限位装置，可以有效地避免刮板输送机出现故障和断电的情况。
成倍增加生产效率，降低本钱和保障工作人员的身体安全。
刮板输送机安全技术措施
健康检查与个人防护装备
健康检查
对操作人员进行定期健康检查， 发现和解决因长时间操作导致的 身体不适或职业病问题。
个人防护装备
为操作人员配备符合国家或行业 标准的个人防护装备，如安全帽 、工作服、劳保鞋、手套、耳塞 等，以降低操作过程中的风险。
人员安全操作规范
操作规程
制定详细的刮板输送机操作规程，明确操作步骤 、安全注意事项和应急处置措施。
制定刮板输送机的安全考核评价标准，明确各项考核 指标和评价方法。
根据考核评价结果，及时发现和解决潜在的安全隐患 ，提高安全管理水平。
事故报告与调查处理程序
建立刮板输送机的事故报告制度，及时上报事故情况和处理进展。 对刮板输送机的事故进行调查和分析，找出事故原因和责任人。
对刮板输送机的事故进行总结和反思，采取有效措施防止类似事故再次发生。
设备故障排查与维修规范
总结词：规范统一
详细描述：针对刮板输送机可能出现的故障，应建立 规范的故障排查与维修流程。首先，使用者应了解设 备的常见故障及原因，并掌握故障排查的方法。其次 ，应按照规定的流程进行维修，包括关闭电源、更换 部件等步骤，以确保维修过程的安全性和有效性。此 外，应定期对设备进行检查，及时发现潜在问题并加 以解决，避免设备带病运转。
异常员伤亡等，应立即 停机并采取相应的应急措 施。
维护与保养规范
定期检查
定期对刮板输送机进行检查，包 括部件磨损、运转情况等，及时
发现并处理问题。
保养规范
制定保养规范，定期对设备进行保 养，如更换润滑油、清洗设备等， 以保证设备正常运行。
维修流程
制定维修流程，明确维修步骤和注 意事项，避免因维修不当导致设备 损坏或人员伤害。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施刮板输送机是矿山、电厂、水泥等行业中常见的一种物料输送设备。
国内外大都对其性能、结构、选型等方面进行了广泛探讨，但很少有人注意到刮板输送机的安全技术措施。
事实上，刮板输送机的安全问题常常被忽视，容易导致工作环境不安全、设备寿命减短、事故频繁发生等不良后果。
为了保障刮板输送机的安全生产，提出以下几点安全技术措施：一、设备防火技术矿山、电厂等行业设备的环境条件相对比较恶劣，容易出现火灾等事故。
刮板输送机作为物料输送设备，通常布置在地下，操作人员数量不多，因此，设备防火技术尤为重要。
为此，在刮板输送机的设计制造过程中，应注意以下几点：1、合理选用电缆和电缆盘：保证电缆与电缆盘的绝缘、防水、防碾压等性能，并保证电缆起到传输电力、输入信号和接收控制指令的功能。
2、设计制造防火阀门：对于采用液压、气动系统的刮板输送机，应设置防火阀门，避免液压、气动设备引起的火灾事故。
3、设备布置合理：刮板输送机应按照防火、防爆等要求，合理设置安全出口，保证设备中断后人员能够安全撤退。
二、设备检测技术在刮板输送机的运营过程中，由于设备的运转频率较高，通常采用累积时间运转，因此，设备检测技术尤为重要，能有效降低事故风险。
1、故障诊断：应考虑故障诊断设备的装置，将设备故障信息及时反馈给工作人员，强化设备维修管理。
2、可视化开展状态监控：可通过视屏监控、PLC编写及监控等方式，实时监测设备运行状态，避免设备不正常运行。
3、智能化技术：利用智能化技术对设备动态数据进行监测与处理，避免传感器失效或者数据异常，降低设备故障率，提高设备的运行效率和安全性能。
三、设备维护技术刮板输送机作为一种机械化设备，需要定期检修、保养，不断提高其使用寿命，避免由于长时间使用而造成的事故风险。
1、保养设备的机械部分：对设备的刮板、机头、尾部等机械部分进行定期检查，及时更换设备内部的零件，以保证设备的正常运行。
2、检查设备的电气部分：电气部分是刮板输送机最容易发生故障的部分。
使用刮板输送机安全技术措施
使用刮板输送机安全技术措施1. 简介刮板输送机是一种常用的物料输送设备，它能够在水平、倾斜或垂直方向上输送各种物料。
在使用刮板输送机时，必须重视安全问题，采取相应的技术措施，以确保操作人员的安全。
2. 安全技术措施2.1 设备维护刮板输送机的安全性取决于设备的维护状况。
以下是一些常见的设备维护措施：•定期检查设备的电气系统、传动系统、封箱和密封装置，确保其正常工作。
•检查输送机的刮板和刮板链条，确保其完整无损。
•检查输送机的支撑结构和托辊，确保其稳定可靠。
•定期润滑设备的关键部位，以减少磨损和摩擦。
2.2 操作培训操作人员必须接受专业的培训，了解刮板输送机的操作原理和安全措施。
以下是一些建议的培训内容：•刮板输送机的工作原理和工作流程。
•正确操作和调整输送机的方法。
•可能出现的故障和应对措施。
•紧急停机和应急撤离的程序。
•操作人员的个人防护装备和安全意识。
2.3 危险预防刮板输送机在工作过程中存在许多潜在的危险。
以下是一些常见的危险预防措施：•在输送机的进料口和出料口设置护栏，防止人员靠近输送机。
•定期清理输送机周围的杂物和堆积物，确保工作区域清洁。
•确保输送机的防护罩完好无损，防止物料飞溅或飘散。
•在输送机附近设置紧急停机按钮和求救装置，便于紧急情况下使用。
•定期检查输送机的保护装置和传感器，确保其正常工作。
2.4 安全操作在日常使用刮板输送机时，必须遵循一些安全操作规程。
以下是一些常见的安全操作措施：•在操作之前，确保刮板输送机的电源已经切断，并进行标志和警示。
•在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体靠近输送机的刮板、链条等运动部件。
•在清洁输送机或调整输送机时，必须先停机，并确保压力已经释放。
•在维护、检修或紧急处理故障时，必须使用经过培训的专业人员。
3. 总结使用刮板输送机时，安全问题至关重要。
通过对设备的维护、操作员的培训、危险预防和安全操作的措施，可以最大程度地降低事故和伤害的发生。
建立和执行完善的技术措施，保证刮板输送机的安全性，是每个使用刮板输送机的单位和个人的责任。
刮板输送机使用安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机使用安全技术措施一、编制说明2204采煤工作面回采期间，运输回采煤需要安设一台SGB620/40T型刮板输送机，为了确保在运输、安装、使用及拆卸过程中的安全，特编制本措施。
二、安全技术措施(一)运输安全措施1、在地面设备中转库内将溜子大件分类装至车况良好的防爆货运无轨胶轮车上，经副斜井、辅运大巷、二盘区运输巷、2204运输巷至安装点。
2、装车时捆绑必须牢固可靠，并经专人检查验收后方可运输。
严禁超宽、超高、超重量运输。
3、严格执行斜井“行车不行人，行人不行车”制度，各处的挡车装置必须完好且正常投入使用。
(二)安装技术要求1、安装的刮板输送机型号为SGB620/40T。
2、刮板输送机安装顺序:把溜子机头机尾及溜槽运到位→清理场地→平直的落出溜槽安装机头→安装过渡槽→安装中部槽→安装刮板及大链→试运转→调试→带负荷运转。
3、机头、机尾固定必须牢靠，用钢丝绳或链条固定在锚杆(地锚或帮锚)上。
4、所有电气安装均按标准执行，杜绝失爆。
5、试车前各声光信号必须接通且灵敏可靠。
6、所有溜槽必须调正，允许有歪斜。
7、所有电缆均按标准吊挂整齐。
(三)安装时注意事项1、所有参加安装刮板输送机的施工人员，必须经过本规程学习后，方可进行安装工作，否则严禁参与安装作业。
2、安装施工负责人，必须认真组织安装施工人员对本措施进行学习，同时做好安装施工的各项工作，在安装过程中对安装工作负全面管理责任。
3、施工安全负责人，必须做好施工前后隐患排查工作，搞好施工安全监督预防工作，对整个安装工作安全负责。
4、安装施工作业前，施工负责人、安全负责人必须组织施工人员做好施工前的以下各项准备工作:1)现场进行杂物清理;2)进行现场“敲帮问顶”工作，去掉活矸，排查隐患。
3)起吊器具，安装工具的完好检查。
5、人力搬运刮板输送机件时，参与作业的人员要配合一致，同时轻抬轻放，以免伤人及损坏刮板输送机部件。
6、起吊大件时，大件下方严禁站人;起吊机头大件时，应同时吊在两根锚杆上，以防单根锚杆失效造成大件坠落。
刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机安装安全技术措施1.设计合理：首先，刮板输送机的设计应符合安全标准和规范，并且需要根据实际工作场所的情况进行合理的布局。
例如，在设备周围要留出足够的工作空间，设立人员通行通道等。
2.安装牢固：刮板输送机的各个部件和连接件都需要安装牢固，避免因松动或脱落而引发安全事故。
在安装过程中要严格按照设备制造商的要求进行，使用合适的工具和紧固件。
3.防护罩：对于刮板输送机的关键部位，如输送带、滚筒等，需要安装防护罩，以防止工作人员触及到危险部位。
防护罩应选择耐磨、耐腐蚀、耐高温的材料制作，并保证其牢固可靠。
4.安全传感器：安装传感器来监测刮板输送机的运行状态以及各个部位的温度、压力等参数。
当发生异常情况时，传感器会发出警报信号或自动停机，以及时采取措施防止事故的发生。
5.操作员培训：提供操作员必要的培训，使其熟悉刮板输送机的安全操作规程，了解设备的工作原理和注意事项，并掌握处理常见故障的方法。
操作员在操作设备时应佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
6.定期检查和维护：定期对刮板输送机进行检查和维护，保证设备的正常运行。
检查包括对各个部位的紧固件、润滑油、传动带等进行检查和调整，对发现的问题及时进行修复或更换。
7.预防火灾：刮板输送机工作环境通常存在大量的粉尘和异物，因此需要采取防火措施，如安装防尘装置、清理工作场地以及设立灭火器材等。
同时要保证输送带及滚筒的温度不超过规定的临界值，避免因过热引发火灾。
8.危险警示标志：在刮板输送机的周围设置清晰可见的危险警示标志，以提醒工作人员注意安全，禁止非操作人员进入设备工作区域。
总之，刮板输送机的安装安全技术措施包括设计合理、安装牢固、防护罩、安全传感器、操作员培训、定期检查和维护、预防火灾以及危险警示标志等。
通过合理采取这些措施，可以保障刮板输送机的安全运行，减少事故的发生。
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下放刮板输送机安全技术措施
(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
下放刮板输送机安全技术措施(通用版)
一、安全技术措施
1、利用装载机起吊机头、机尾、电动机，装车时不要超出平板车的宽度，捆帮车用5T的吊葫芦捆绑车。
2、卸车时利用吊葫芦起吊卸车。
3、下放时按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。
4、刮板链用矿车下放，中部槽用平板车下放。
5、所用物料要顺巷道摆放整齐，物料堆放不超过巷道高度的1/3，不得妨碍通风及行人。
6、参加安装的工作人员必须熟悉SGB-420/30T刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。
二、下放时的注意事项
1、绞车司机必须注意以下几点：
a.严格按信号开车，信号不清不准开车。
b.严禁放飞车。
c.开车时精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况，发现异常及时停车处理。
d.发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，可恢复运行。
2、下放时每次只允许下放一个矿车或平板车。
3、斜巷上、下山运送设备，必须设专人警戒，各巷口、风门、交通要道、配专人警戒，保证行车不行人。
4、重物起吊后，周围3.0m之内不准人员进行其它工作。
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