石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1-1施工程序：弹线→安装吊杆→安装龙骨→石膏板安装→刷乳胶漆1-2施工工艺1）、弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，间距1100mm，主龙骨间距不大于1200mm），副龙骨及横撑龙骨间距不大于400）。
其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。
2）、固定封口材料：用20×30mm的木方，木材的含水率应控制在12％或以下，用300～400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。
3）、固定吊杆：由于本工程为砼框架结构，吊杆采用成品丝杆，通过胀管固定在楼板底上。
吊点间距不大于1200mm，最好控制在1000mm以内，以防止天棚因重量而产生变形。
4）、连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。
5）、龙骨安装：①、根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。
主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。
大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。
②、副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距不大于429mm。
③、横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距不大于429mm。
安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。
组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。
④、龙骨安装从房间一端向另一端。
如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。
对于检修口（400×400mm或另定）等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。
检修口处的主龙骨加设吊杆。
吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。
石膏板吊顶施工工艺(详细)
石膏板吊顶施工工艺(详细)石膏板吊顶是一种常见的室内装修方式，下面将详细介绍石膏板吊顶的施工工艺。
材料准备- 石膏板- 钢龙骨- 木龙骨- 螺丝- 打孔机- 支架施工步骤1. 测量与定位：根据要安装石膏板吊顶的位置和尺寸，使用测量工具进行准确测量，并在天花板上标记出吊顶的轮廓。
2. 安装龙骨：将钢龙骨或木龙骨根据标记的轮廓线安装在天花板上。
使用螺丝将龙骨固定好，并确保其水平和垂直。
3. 安装支架：根据需要，可以在龙骨上安装支架，以提供更好的支撑。
支架应均匀分布，确保吊顶的稳固性。
4. 制作石膏板：根据需要，将石膏板按照吊顶的尺寸进行切割，确保其与吊顶轮廓相匹配。
5. 安装石膏板：将切割好的石膏板放置在安装好的龙骨上。
使用螺丝将石膏板固定在龙骨上，确保其平齐和稳固。
6. 填补缝隙：使用填缝胶或石膏将石膏板之间的缝隙填补平整。
确保缝隙被完全填满，并使用抹刀将表面抹平。
7. 表面处理：根据需要，对石膏板的表面进行光滑处理或喷涂装饰。
可以使用砂纸进行打磨和修整，以达到满意的表面效果。
8. 清理与验收：施工完成后，清理施工现场，确保没有杂物。
验收吊顶施工质量，检查各个部分是否安装牢固，表面是否平整。
注意事项- 施工前应仔细检查天花板的承重能力，确保可以承受石膏板吊顶的重量。
- 确保龙骨的水平和垂直，以保证吊顶的平整度。
- 使用适量的螺丝固定石膏板，避免损坏石膏板或龙骨。
- 在施工过程中注意安全，佩戴必要的防护设备，如手套和口罩。
以上就是石膏板吊顶的施工工艺的详细介绍。
在施工过程中，请务必谨慎操作，遵循安全操作规范。
如果需要进一步了解或有任何问题，请随时咨询专业人士。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺
3.3.1.1石膏板吊顶工序流程
3.3.L2技术措施
(1)弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。
(2)安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装①8吊筋。
吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
吊筋选用规格符合设计要求，间距为100Omm。
(3)安装U50主龙骨：主龙骨间距为1000mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
(4)安装UC50次龙骨：次龙骨间距为405mm采用次挂件与主龙骨连接。
石膏板吊顶龙髓架布翻
(5)刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。
(6)安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装12MM厚石膏板(卫生间采用12MM厚防水石膏板)。
安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为200~300MM0
(7)接缝处理:在板接缝间采用嵌缝膏进行嵌缝处理，封帖防裂网带。
各部位节点图:
∪C5θmt
卫生间石材塔与吊殿口
射钉固定
UC50龙
骨
石膏板吊顶
客房吊顶墙边处节点图。
施工工艺-石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1、施工工序测量放线定位→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→灯具处理2、操作要点1）测量放线定位在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置；吊杆离主龙骨端部不应大于300mm，与设备相遇处要增设吊点。
根据吊顶的设计标高要求，在墙面上弹线，弹线应清楚、准确、其水平允许偏差±5mm 。
2）划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
3）安装主龙骨吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将φ8 吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋膨胀螺栓连接固定，吊杆不得悬挂于其他设备上。
4）安装主龙骨先配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件，再安装主龙骨；将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
拉线拧动吊杆螺母，升降调整主龙骨，使其在同一水平面上，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。
大房间可以根据设计要求起拱1/200 左右。
5）安装次龙骨次龙骨的安装位置按扣板的尺寸在大龙骨底部弹线，然后紧贴主龙骨用挂件固定严密，不得有松动。
一般用刨光方木或铝合金条按次龙骨间距尺寸制作量规作为龙骨分格定位的依据。
为防止大龙骨向边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行。
6）安装罩面板在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
（1）轻钢骨架通长、次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直到通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入次龙骨翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。
（2）石膏板自攻螺钉固定法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行石膏板作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为150mm～170mm 。
石膏板吊顶安装施工工艺方法及注意事项
石膏板吊顶安装施工工艺方法及注意事项一、石膏板吊顶安装施工工艺方法1、首先进行安装前的准备工作，对房屋净高和吊顶内的设备进行检查，具备施工条件后，在墙柱面上弹出标高线，在楼板底弹出吊杆的布置点控制线。
2、在吊杆位置钻孔，用镀锌膨胀螺栓将吊杆与结构相连接，用吊挂件将主龙骨与吊筋连接；之后依次完成边龙骨、次龙骨和横撑龙骨的安装与固定，必要时按照施工规范进行起拱调整，吊顶中间起拱一般为短跨的1/200。
3、选用适合使用环境的石膏板，如普通纸面石膏板、防火纸面石膏板、防潮纸面石膏板等进行石膏板的安装；用镀锌自攻螺丝将石膏板固定在次龙骨和横撑龙骨上，注意控制合理的钉距，钉头嵌入石膏板内0.5~1mm，顶帽处涂刷防锈漆，并用腻子抹平。
4、石膏板安装完成后进行板缝的处理，用嵌缝腻子将板缝嵌满；选择合适宽度的接缝纸带，用粘接剂或白乳胶将接缝纸带粘贴在嵌缝完毕的拼缝上，注意要盖过板缝一定距离。
5、选用现场调制腻子或成品腻子，进行腻子的批刮；批刮腻子时注意腻子的接槎及收头，每层腻子干后，用砂纸打磨处理，一般批刮打磨三次。
6、腻子完成后进行石膏板表面的涂饰，选用适合装修风格的涂料，一般用滚筒刷或喷涂机进行涂饰；使用喷涂机时，在喷涂过程中控制好喷涂压力、喷涂距离及顺序。
二、石膏板吊顶施工注意事项1、在正式施工前，先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平，只有基础线的确实水平，才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。
2、部分石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上，对龙骨材料进行仔细挑选，尽量选择握钉力较好的松木材质。
3、注意防火，在龙骨表面均匀涂刷防火涂料，等整根龙骨都见白了，再钉在墙上，使其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。
4、龙骨表面进行完防火处理后就进行组合，用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。
掌握好力度，防止龙骨产生裂纹。
5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上，仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm，确保拥有足够的牢度。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1、施工流程弹吊顶标高水平线划龙骨分档水平线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板接缝处理2、施工要点1)基层处理：吊顶工程进行前，墙面应施工完成，边龙骨安装部位应平整光滑。
楼板有问题应及时处理，处理完毕后方可开始吊顶工程。
2)弹线定位：根据设计图纸，将吊点及龙骨位置弹在楼板底面上。
根据楼层+1000mm线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。
3)安装吊杆及吊挂在结构楼板的底部，用电锤按照吊点打孔，将φ8膨胀螺栓打入孔中，上紧拧牢，再将事先预制的一端有带φ8孔角钢一端丝扣焊牢固的吊杆放入拧牢固。
丝扣一端上好吊卡以备挂龙骨。
吊点布置为φ8吊杆间距900～1200mm双向，离墙距离100mm。
4)安装边龙骨根据已弹好的标高线安装边龙骨。
边龙骨用圆6塑料胀管，固定于结构墙面，其间距为500mm。
5)安装主龙骨吊杆及吊挂安装好后，再安装主龙骨，间距900～1200mm，安装主龙骨时接头处用接件连接牢固，相邻两个主龙骨接头要错开。
安装主龙骨方向顺着门口方向放置。
用吊筋调整标高与起拱，起拱控制在短方向的1/200。
6)安装次龙骨主龙骨放好后，与其垂直方向放次龙骨，其间距小于等于400mm，用固定卡与主龙骨连接，安装时用米尺控制龙骨间距。
7)机电管线安装机电管线走向、甩头要到位，若甩头不在正中，需要将甩头调整到面板正中位置。
8)龙骨调整吊顶龙骨的骨架形成后，用拉线调整的方法调整龙骨设计标高，中间按要求千分之五起拱，检查各连接部件是否牢固，经检查合格后进入下一道工序。
9)安装面板对于普通石膏板，采用自攻螺丝攻入石膏板与龙骨连接，自攻螺丝攻入板面2mm，饰面装修时腻子刮平，接缝处理。
10)安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、风口等设施与吊顶衔接得体。
3、室内石膏板吊顶控制要点1）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。
石膏板吊顶施工工艺及措施
石膏板吊顶施工工艺及措施
工艺流程
1. 吊线：在施工前期要确定好吊顶的高度位置，然后使用吊线
进行定位。
2. 安装龙骨：安装龙骨的时候，要保证龙骨的高低平整，安装
位置垂直，位置要准确。
3. 石膏板尺寸评估：根据设计图纸，评估好石膏板的大小，好
确定石膏板被安装的位置。
4. 石膏板的切割：将评估好的石膏板依据设计要求进行切割，
然后将切割好的石膏板进行标识等待安装。
5. 安装石膏板：首先需要先安装边角龙骨然后再将石膏板固定
在龙骨上，钉子要均匀分布，保证平整度，好在后期装修时能有更
好的效果。
6. 打磨处理：挂好石膏板后，要将接缝处和螺钉处用石膏粉进
行处理和封补，使得石膏板更加平整和美观。
7. 砂光和乳胶漆处理：石膏板安装完后，还需要进行表面处理，最后对其进行涂装处理。
工艺要点
1. 石膏板的大小要根据设计图纸来进行评估。
2. 工艺流程中每一步骤都需要精确把握，而且要求在操作时，动作要准确。
3. 安装时间要在室内气温较干燥的时段，这样可以使石膏板固定更加牢固。
4. 在钉子的时候，要注意均匀分布，这样可以更好的保证石膏板的平整度和稳固度。
5. 对石膏板表面做好处理，使其更加美观。
6. 不要在潮湿的环境下进行施工，以防石膏板吸潮，导致石膏板的开裂和变形。
以上是石膏板吊顶施工的流程和要点，可根据实际情况进行灵活运用，以达到更好的效果。
石膏板吊顶的施工工艺
石膏板吊顶的施工工艺石膏板吊顶是一种常见的室内装饰材料，具有轻便、美观、耐用等优点，广泛应用于各类建筑物的室内装修。
下面将详细介绍石膏板吊顶的施工工艺。
一、准备工作1.确定吊顶位置：根据设计要求确定吊顶的位置和形状。
2.清理工作区域：清理施工区域，确保墙面和顶面干净整洁。
3.测量尺寸：使用测量工具精确测量吊顶的尺寸，确保吊顶的准确安装。
二、安装龙骨1.确定龙骨位置：根据设计要求和测量结果确定龙骨的位置。
2.定位点：使用水平仪和量角器确定安装龙骨的定位点，确保龙骨的水平和垂直。
3.安装龙骨：使用专用工具将龙骨固定在墙体上，并确保龙骨之间的间距均匀。
三、安装石膏板1.测量石膏板尺寸：根据设计要求和实际尺寸，使用尺子和锯子等工具测量并切割石膏板。
2.安装石膏板：将切割好的石膏板逐个安装在龙骨上，使用螺丝将石膏板固定在龙骨上。
3.石膏板接缝处理：使用石膏板专用胶水和填缝剂处理石膏板的接缝处，确保接缝平整。
四、涂装和装饰1.涂装：使用底漆对石膏板进行涂装，增强石膏板的防潮、防火性能。
2.装饰：根据设计要求进行吊顶的装饰，可以使用壁纸、涂料、石膏线等材料进行装饰。
五、验收和保养1.验收：完成吊顶施工后，进行验收，检查吊顶的平整度、牢固度和装饰效果等。
2.保养：定期清洁吊顶，避免水、湿气和灰尘等对吊顶的损坏。
石膏板吊顶的施工工艺需要注意以下几点：1.施工时要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，确保吊顶的准确安装。
2.使用质量可靠的材料和工具，确保吊顶的牢固性和耐用性。
3.施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护设备，并遵守相关安全规范。
4.对于大面积吊顶的安装，可以采用吊装的方式进行，确保施工效率和安全性。
5.在石膏板的安装过程中，要注意控制石膏板的湿度，避免石膏板变形或开裂。
6.在装饰环节中，要根据设计要求进行装饰，注意色彩搭配和风格统一。
石膏板吊顶的施工工艺需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，注重细节和质量控制，才能确保吊顶的美观、牢固和耐用。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺1.工艺流程吊顶龙骨放样弹线f吊顶龙骨安装(机电管线配合进度安装)f隐蔽工程验收一封石膏板f开灯孔、风口一刮腻子，涂料施工。
2.施工工艺(1)放线地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧型位置线、吊顶布局线等。
放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面的厚度来定地坪基准线，将定出的地平基准线弹在墙边上，也可以Im线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。
(2)施工配合在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖、管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试完毕的要求。
(3)吊杆吊杆采用①8通丝吊杆，吊杆间距100OnIm左右且不大于1200mm,有迭级造型的顶棚，迭级交界处应在布置吊杆，吊杆与风道或设备相遇时，设加强龙骨以调整其间距。
吊杆距主龙骨边端距离不超过200mmo(4)龙骨安装将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。
大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将大龙骨卡住临时固定，在大龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。
固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。
在大面积房间吊顶时，每隔10~20米，在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨稳定性及吊顶的整体性。
吊顶安装从一端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高后低，大龙骨间距900-1200mmo(5)石膏板安装顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐。
石膏板必须在无应力状态下(自由状态)进行固定，不能强压就位。
石膏板与龙骨固定，必须从板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200ιnm,它与石膏板边距离，面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-2OmnI为宜。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺石膏板吊顶施工工艺一、施工前准备在进行石膏板吊顶施工之前，需要进行一系列施工前准备工作，包括测量、设计、材料准备等。
1. 测量：首先要对施工区域进行准确的测量，确定吊顶的尺寸和形状，并制定详细的施工方案。
2. 设计：根据测量结果和客户需求，进行吊顶设计，包括吊顶的平面布局、造型、灯具位置等。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的石膏板、龙骨、螺丝等施工材料，并检查其质量和数量是否满足要求。
二、安装龙骨龙骨的安装是石膏板吊顶施工的第一步，需要根据施工图纸确定龙骨的位置和间距。
1. 标线：根据设计图纸，在墙面上标出吊顶的轮廓线和龙骨的位置。
2. 固定墙角龙骨：首先，在吊顶的四个角落固定墙角龙骨，使用螺丝将龙骨固定在墙角上。
3. 安装主龙骨：然后，根据标线在吊顶区域内安装主龙骨，将其固定在墙上或吊顶架上。
4. 安装副龙骨：根据设计图纸的要求，安装副龙骨，将其与主龙骨连接并固定。
三、安装石膏板在龙骨安装完成后，可开始安装石膏板。
在安装过程中，要注意石膏板的尺寸和位置的精确度。
1. 切割石膏板：根据尺寸要求，使用切割工具将石膏板切割成所需的大小。
2. 固定石膏板：将切割好的石膏板放置在龙骨上，使用螺丝将其固定在龙骨上。
3. 补偿缝隙：在石膏板之间和与墙面之间留下适当的缝隙，以防止板材受潮和产生开裂。
四、石膏板的拼接和涂抹石膏板的拼接和涂抹是使吊顶表面平整美观的重要步骤。
1. 拼接板材：将相邻的石膏板拼接在一起，使用石膏板胶带进行粘合，确保接缝处平整。
2. 涂抹填缝料：使用填缝刀将填缝料均匀地涂抹在石膏板的接缝处，然后用抹光刀将其抹平。
3. 打磨石膏板：等填缝料干燥后，使用砂纸进行打磨，使吊顶表面平滑细腻。
五、后续工序石膏板吊顶施工完成后，需进行一些后续工序，包括喷涂防火涂料、涂刷、清洁等。
1. 喷涂防火涂料：根据法律法规的要求，对石膏板吊顶进行防火处理，使用专用的防火涂料进行喷涂。
2. 涂刷：如果需要，可以对石膏板吊顶进行涂刷，增加其装饰性和美观度。
石膏板造型吊顶施工工艺
石膏板造型吊顶施工工艺1、施工工艺流程沿边龙骨安装→吊顶定位→承载龙骨安装→覆面龙骨安装→横撑龙骨安装→填充物安装→石膏板安装→石膏板表面处理2、施工操作要点2.1沿边龙骨安装2.2吊顶定位，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。
，标出吊杆的吊点位置。
，距主龙骨端部距离不得超过300mm。
�，应调整吊点构造或增设吊杆。
�，应设置反支撑，以避免吸风效应。
2.3承载龙骨安装，两根吊杆间距不应超过1200mm，建议等分。
，建议等分。
，起拱高度应不小于房间短向跨度的1～3‰2.4覆面龙骨安装，通过卡件固定在承载龙骨上。
�，在潮湿环境下以300mm为宜。
�2.5横撑龙骨安装，在覆面龙骨之间应安装横撑龙骨。
�，不得同缝。
，连接件应错位安装。
2.6填充物安装，可内置填充物。
，应有防散落措施。
�2.7石膏板安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。
，不得形成通缝。
，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
，不应切断面纸，暴露石膏芯。
钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
，自攻螺钉距板边应大于10mm，螺钉间距150mm～170mm。
，自攻螺钉距板边应大于15mm，150mm～170mm。
�，板中间距200mm。
，板材上不宜放置其他材料，防止纸面破损及受压变形。
2.8、石膏板表面处理，可根据要求的施工速度、安装的简便程度和工作的特点来选择不同的接缝材料。
�3、材料与设备3.1材料轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带石膏粉等，进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。
3.2设备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺丝钻、手提电动砂纸机等。
4、质量控制4.1主控项目4.2吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
4.3石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
石膏板吊顶施工工艺及流程
石膏板吊顶施工工艺及流程
简介
石膏板吊顶是一种常见的室内装饰材料，具有隔热、隔音、防潮等功能。
本文将介绍石膏板吊顶的施工工艺及流程。
施工工艺
1. 准备工作：确定施工区域，测量尺寸，准备好所需的材料和工具。
2. 安装骨架：根据设计要求，安装石膏板吊顶的骨架，通常使用垂直和水平的金属框架来支撑石膏板。
3. 安装隔音层：如果需要增加隔音效果，可在骨架的内部安装隔音层。
4. 石膏板安装：根据实际尺寸，将石膏板固定在骨架上。
使用螺丝或胶水固定石膏板，确保其稳固。
5. 进行修饰：根据需求，对石膏板进行修饰，如涂刷涂料、贴壁纸等。
6. 完善细节：安装灯具、通风口等细节部件，确保石膏板吊顶的功能完善。
施工流程
1. 测量并标记施工区域。
2. 安装吊顶骨架。
3. 安装隔音层。
4. 安装石膏板。
5. 进行修饰。
6. 安装细节部件。
7. 清理工作现场。
8. 完工验收。
以上是石膏板吊顶施工的基本工艺和流程。
在实际操作中，应根据具体要求和条件进行调整和改进。
不同的施工环境和要求可能会导致工艺和流程的变化，建议在实际施工前进行充分的规划和准备。
石膏板吊顶施工方法及工艺要求
石膏板吊顶施工方法及工艺要求1. 石膏板吊顶施工方法
石膏板吊顶的施工可以按照以下步骤进行：
1. 准备工作：
- 清理施工区域，确保地面平整干净；
- 根据设计要求，制定施工方案并准备所需材料和工具。
2. 安装扣板架：
- 根据设计要求，确定吊顶平面的高度；
- 根据施工方案，在墙壁上安装扣板架，保证其稳固可靠。
3. 安装石膏板：
- 将石膏板放置在扣板架上，按照设计要求排布；
- 使用螺丝固定石膏板与扣板架，确保牢固可靠。
4. 连接处理：
- 使用石膏板专用胶带对石膏板与墙壁、顶板之间的连接进行封闭处理；
- 使用石膏粉将石膏板与扣板架之间的缝隙进行填充，使其平整。
5. 表面处理：
- 使用石膏粉对石膏板的表面进行抹平，打磨至光滑；
- 根据设计要求进行涂饰或涂漆处理。
6. 完工验收：
- 检查吊顶是否平整、牢固，无明显缺陷；
- 对施工工艺进行验收，确保符合要求。
2. 石膏板吊顶工艺要求
在进行石膏板吊顶施工时，需要遵守以下工艺要求：
- 施工人员应具备相关技术资质，并熟悉施工工艺；
- 施工前应根据设计要求制定详细的施工方案，确保施工顺利进行；
- 施工过程中应注意安全，采取必要的安全防护措施；
- 施工材料应符合国家标准，确保施工质量；
- 各项工艺要求应严格按照设计要求执行，不得随意改变；
- 完工后应进行验收，确保吊顶质量满足要求。
以上是关于石膏板吊顶施工方法及工艺要求的简要介绍，请根据实际情况进行具体操作。
室内吊顶纸面石膏板吊顶施工工艺及施工方法
室内吊顶纸面石膏板吊顶施工工艺及施工方法
1、工艺流程
在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装主龙骨按标高线调整→主龙骨主龙骨底脚弹线→固定次龙骨→整体校正→面板安装。
2、施工方法要点
（1）吊顶龙骨安装前，先按照设计标高在四周墙、柱上弹水平线，弹线应清晰正确。
吊顶采用Φ8钢筋吊杆，双向、中距1000，刷防锈漆。
吊杆与主龙骨端部距离不得大于300mm，否则应增设吊杆。
吊杆与预埋在在钢筋混凝土板内的Φ6铁环（双向、中距1000）连接。
（2）主龙骨安装
龙骨安装程序，因主龙骨在上，故吊挂件应同主龙骨相连，先在主龙骨底部弹线，然后用连接件将次龙骨与主龙骨固定。
吊顶龙骨安装时，根据设计要求，中间部分起拱，主龙骨长度方向可用接插件连接，接头处叉开，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。
边龙骨应与四周墙固定。
（3）龙骨安装
一般按照预先弹线的位置，从一端依次安装到另一端。
对于检修孔、上人孔、灯带、灯箱等部位，在安装龙骨时应将尺寸及位置留出，将封边横撑龙骨安装完毕。
（4）龙骨调平
在安装龙骨时，根据标高控制线，应使龙骨就位，龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，次龙骨一般不会发生什么问题。
（5）石膏板安装
石膏板安装前，应对预埋管道和有关器件采取加固措施。
纸面石膏板安装时，长边（包封边）应沿纵向次龙骨铺设，并用自攻螺丝固定，钉距150～170mm，钉与板边距以10～15mm为宜，钉头略埋入板面，并注意不使纸面受损，钉眼用石膏腻子抹平。
石膏板吊顶施工工艺(完整常用版)
石膏板吊顶施工工艺（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）石膏板吊顶施工工艺1、施工准备1）原材料、半成品要求木料:木龙骨料应为烘干，无扭曲的红、白松树种，并按设计要求进行防火处理.木龙骨规格按设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm；木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。
罩面板材及压条。
纸面石膏板选用时严格掌握材质及规格标准。
其它材料φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。
2）作业条件现浇楼板中按设计间距埋设φ6或φ8吊筋。
当设计未做说明时，间距一般不大于1000mm。
墙为砌体时，应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。
直接接触墙体的木龙骨，应预先刷防腐剂。
按工程不同防火等级和所处环境要求，对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。
顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。
各种灯具、报警器预留位置已经明确。
墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。
室内环境力求干燥，满足木龙骨吊顶作业的环境要求。
2、施工工艺1）抄平弹线弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。
再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。
用同样方法在其它墙面做出高度水平线.操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。
沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。
确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线.对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点,将各点连线，形成吊顶造型线.确定吊点位置：对于平顶天花,其吊点一般是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排布。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺一、施工准备1. 设计图纸：确保已经收到并仔细阅读了建筑图纸，理解了吊顶工程的具体要求。
2. 材料准备：按照设计要求，准备足够数量的石膏板、龙骨、防锈漆、腻子、涂料等材料。
3. 工具准备：准备所需的施工工具，如电动螺丝刀、锯子、锤子、测量尺、打磨机等。
二、测量与放线1. 使用测量工具，根据设计图纸的要求，测量出吊顶的位置和尺寸。
2. 在地面上放出吊顶的基准线，确保吊顶的位置准确。
3. 在天花板上放出吊顶的边缘线，作为安装龙骨的依据。
三、龙骨安装1. 根据设计图纸和放线位置，安装主龙骨。
主龙骨应与天花板固定，确保稳定。
2. 安装次龙骨，次龙骨应与主龙骨用螺丝固定，保持平行和间距一致。
3. 龙骨安装完成后，检查整体骨架的稳定性，确保无晃动现象。
四、石膏板固定1. 石膏板安装前应先检查其尺寸和质量，确保无破损。
2. 将石膏板放在需要安装的位置，用铅笔在石膏板上标出螺丝孔的位置。
3. 用电动螺丝刀将螺丝拧入石膏板，将石膏板固定在龙骨上。
确保螺丝拧紧，使石膏板稳定。
五、防锈处理1. 对所有金属连接件进行防锈处理，包括但不限于螺丝、钉子等。
2. 涂上防锈漆，确保金属部分不生锈，提高使用寿命。
六、刮腻子与打磨1. 在石膏板接缝处刮上腻子，填平缝隙，使表面平滑。
2. 等腻子干燥后，使用打磨机进行打磨，使表面更加平滑。
3. 清理掉石膏粉和灰尘，为下一步涂料施工做准备。
七、涂料施工1. 根据设计要求选择合适的涂料，如乳胶漆或油漆。
2. 按照涂料的使用说明进行稀释和搅拌。
3. 使用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在石膏板上，确保涂层均匀无色差。
4. 根据需要涂刷第二遍涂料，以达到设计要求的颜色和效果。
5. 涂料干燥后，对表面进行清洁，去除多余的涂料和灰尘。
八、验收检查1. 检查吊顶的整体外观，确保平整、颜色均匀、无色差。
2. 检查吊顶的尺寸和位置，确保符合设计要求。
3. 检查接缝处和涂料层的质量，确保没有缺陷和裂缝。
石膏板造型吊顶施工工艺
石膏板造型吊顶施工工艺1、施工工艺流程沿边龙骨安装→吊顶定位→承载龙骨安装→覆面龙骨安装→横撑龙骨安装→填充物安装→石膏板安装→石膏板表面处理2、施工操作要点2.1沿边龙骨安装2.1.1应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线..弹线应清晰、位置应准确..2.1.2沿墙面安装边龙骨..2.2吊顶定位2.2.1按照设计;在四周墙面上弹线;标出吊顶位置..2.2.2在天花上弹线;标出吊杆的吊点位置..2.2.3吊杆应通直;距主龙骨端部距离不得超过300mm..2.2.4当吊杆与设备相遇时;应调整吊点构造或增设吊杆..2.2.5当吊杆长度大于1.5m时;应设置反支撑;以避免吸风效应..2.3承载龙骨安装2.3.1在天花上沿弹线安装吊杆;两根吊杆间距不应超过1200mm;建议等分..2.3.2当采用螺纹吊杆时可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来..2.3.3承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上..2.3.4承载主龙骨间距不应超过1200mm;建议等分..2.3.5承载主龙骨中间部位应适当起拱;起拱高度应不小于房间短向跨度的1～3‰2.4覆面龙骨安装2.4.1覆面龙骨垂直承载龙骨布置;通过卡件固定在承载龙骨上..2.4.2覆面龙骨间距一般为400mm;在潮湿环境下以300mm为宜..2.4.3覆面龙骨靠墙端可卡入边龙骨..2.5横撑龙骨安装2.5.1根据设计要求;在覆面龙骨之间应安装横撑龙骨..2.5.2横撑龙骨间距一般为600mm..2.5.3横撑龙骨应用连接件将其两端连接在覆面龙骨上..2.5.4横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm..接头处要错缝300MM以上;不得同缝..2.5.5全面校正主、次龙骨的位置及平整度;连接件应错位安装..2.6填充物安装2.6.1当吊顶有较高隔声、防火要求时;可内置填充物..2.6.2吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计和防火要求;应有防散落措施..2.6.3填充物可为岩棉、玻璃棉..2.7石膏板安装2.7.1安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收..2.7.2板材应在自由状态下进行安装;固定时应从板的中间向板的四周固定..2.7.3石膏板沿顶一端开始安装..2.7.4石膏板长向必须垂直覆面龙骨安装..2.7.5石膏板短边拼缝应错开;不得形成通缝..2.7.6安装双层石膏板时;上下层板的接缝应错开;不得在同一根龙骨上接缝..2.7.7自攻螺钉应陷入石膏板表面0.5mm～1mm深度为宜;不应切断面纸;暴露石膏芯..钉眼应做防锈处理并用腻子抹平..2.7.8沿包封边安装自攻螺钉;自攻螺钉距板边应大于10mm;螺钉间距150mm～170mm..2.7.9沿切断边安装自攻螺钉;自攻螺钉距板边应大于15mm;150mm～170mm..板边间距150mm;板中间距200mm..房间内湿度过大时不宜安装..安装时;板材上不宜放置其他材料;防止纸面破损及受压变形..2.8、石膏板表面处理2.8.1接缝处理：接缝产品包括填缝料、接缝纸带和接缝纤维带;可根据要求的施工速度、安装的简便程度和工作的特点来选择不同的接缝材料..2.8.2抹灰处理：石膏板表面可涂抹2～5mm厚的满批石膏粉..3、材料与设备3.1材料轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带石膏粉等;进场检验合格且有出厂合格证及材质证明..3.2设备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺丝钻、手提电动砂纸机等.. 4、质量控制4.1主控项目4.1.1吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求..4.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求..4.1.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固..4.2吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求..金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理..4.3石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理..安装双层石膏板时;面层板与基层板的接缝应错开;并不得在同一根龙骨上接缝..4.4一般项目4.4.1饰面材料表面应洁净、色泽一致;不得有翘曲、裂缝及缺损..压条应平直、宽窄一致..4.4.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观;与饰面板的交接应吻合、严密..4.4.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致;角缝应吻合;表面应平整;无翘曲、锤印..木质吊杆、龙骨应顺直;无劈裂、变形..4.4.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求;并应有防散落措施..4.4.5暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定..暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法。
石膏板吊顶施工工艺
石膏板吊顶施工工艺（一）施工准备：1、作业条件：1）首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等；2）该装饰物原始资料应齐全；3）对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。
对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求；4）根据+50cm水平标高控制线,在墙身四周弹好吊顶的标高线,并核查完毕；5）安装完顶棚内的各种管线,确定好灯位及各种明露孔口位置。
并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响；6）检查所用的材料和配件是否准备齐全。
在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。
搭设好顶棚施工的操作平台架子；7）吊顶工程在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理等应经试装并经监理验收后方可大面积施工；8）工人在打孔时,必须戴安全帽、手套、护眼罩、耳塞；9）高处作业使用的铁凳、木凳应牢固,两凳间需搭设脚手板,j.距不应大于2米。
凡从事2米以上的高处作业人员,必须系安全带；10）剩余材料不应乱放,应分类堆放,交由专业人员处理。
打孔时所产生的噪音必须符合环保要求。
2、主要机具准备：电锯、无齿锯、手锯、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、手动施工机具、钢卷尺等。
（二）材料准备：1、各种材料级别，规格以及零配件应符合设计要求；2、各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备；3、所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正；防止材料变形、损坏、污染、缺损。
（三）施工工艺：1、工艺流程：吊顶工艺流程：弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装副龙骨→安装石膏板；2、操作工艺：龙骨安装：根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差15㎜；根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置；主龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜；主龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高。
并应在跨中按规定起拱。
起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200；各种金属龙骨如需接驳，应使用同一型号、品牌接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理；如主龙骨在安装时与设备，预留孔洞或其他吊件，灯组，工艺吊件有矛盾时；应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆；主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位置。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石膏板吊顶工程 编号: GY-P-7
简介:石膏板以质量轻,易加工、吸声等特点广泛用在装饰工程中，石膏板吊顶按施工工艺分为明龙骨和暗龙骨装配；按种类可分为普通石膏板、嵌装式装饰石膏板、纸面装饰石膏板和非纸面石膏板等，都广泛运用于装饰吊顶施工中。
一、 材料要求和检验标准 1.普通装饰石膏板分类：
分类
普通板
防潮板 平板
孔板
浮雕板 平板
孔板
浮雕板
代号
P K D
FP FK FD
项目
指标
优等品 一等品 合格品
平均值
最大值
平均值 最大值 平均值 最大值 单位面积重
量
（kg/m 2不大于
P 、K 、FP 、FK （9mm ） 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0
P 、K 、FP 、FK （11mm ） 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0
D 、FD （9mm ）
11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0
含水率，不大于（%）
2.0 2.5 2.5
3.0 3.0 3.5
吸水率，不大于（%） 5.
0 6.0 8.0 9.0 10.0 11.0
断
P 、 K 、 FP 、
FK
176
159
147
132
118
106
外观尺寸允许偏差
边厚大于25mm等。
技术性能
5.龙骨：龙骨一般采用轻纲骨架或铝合金龙骨，按照活载要求分为上人和不上人两种。
龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。
6.零配件：有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。
7.按照设计要求选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量符合设计要求。
粘结剂可根据主材的性能选用，使用前作粘结试验。
二、主要施工机具
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。
三、施工的相关条件
1.墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。
2.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。
3.检查所用的材料和配件是否准备齐全。
在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。
搭设好顶棚施工的操作平台架子。
4.石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。
四、施工工艺
1.施工工艺流程：
2.施工技术措施：
（1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。
（2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。
（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3，吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小，一般采用Φ6或Φ8，当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动，应采用直径较大的，以保证强度足够。
顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ6～Φ10。
吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。
套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
（4）安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。
根据规范要求吊顶起拱，起拱高
度视房间大小而定,一般为1/200左右。
随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。
（5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500~600mm(按照面板的规格确定),吊挂件的间距为500~600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。
（6）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300MM。
特别注意在安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。
隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。
（7）安装石膏罩面板：罩面板安装方法通常分为自攻螺钉固定法、胶结粘固法、托卡固定法。
罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收合格的龙骨下面，按罩面板的规格、拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150~170mm（要求螺钉为镀锌的）。
胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质需用胶结材料，一般采用401胶粘贴。
罩面板应经选配修整，使厚度尺寸、边棱一致整齐。
每块罩面板粘贴时应预装，然后在预装部位龙骨框底刷胶，同时在罩面板四周，周边宽10~15mm范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位，每间房从中间开始施工安装。
托卡固法：石膏板为明装，直接搭到T型龙骨上，安装应注意石膏斜角放在T型龙骨上不得有碰撞，随安石膏板随安小龙骨，在分行最后拉线调整T型明龙骨。
安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
五、质量验收标准：
1.保证项目
（1）轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。
（2）龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。
（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
2.基本项目
（1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。
（2）罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
3.允许偏差项目：
六、成品保护措施：
1.龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2.龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。
3.施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，
防止污损。
已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
4.为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
七、施工注意的质量问题
(1)吊顶不平
原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求
(2)龙骨局部节点构造不合理
原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求
(3)骨架吊固不牢
原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。
防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
(4)罩面板分块间隙缝不直
防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
(5)压缝条、压边条不严密平直
防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。