马达常用安装型式
电机安装方式 标准
电机安装方式标准电机的安装方式通常需要根据具体情况和安装环境来选择，不同的应用场景可能有不同的标准或指导。
以下是一些常见的电机安装方式和相关标准：1. 垂直安装（Vertical Mounting）- 标准安装方式：一般来说，垂直安装是常见的方式之一，符合一些电机制造商的标准安装要求。
- 注意事项：确保电机底座或支撑结构能够稳固支持电机的重量，防止电机晃动或倾斜。
2. 水平安装（Horizontal Mounting）- 标准安装方式：一些应用需要水平安装电机，例如在某些传动装置中。
- 对接标准：应确保电机与传动装置或设备正确对接，并符合相关标准。
3. 泵联接（Pump Coupling）- 标准安装方式：在某些需要电机驱动泵的情况下，使用联轴器或其它联接装置进行电机与泵的连接。
- 对接标准：根据泵和电机制造商的指南，确保联接装置的合适性和安全性。
4. 壁挂安装（Wall Mounting）- 标准安装方式：在特殊情况下，可能需要将电机挂在墙上，确保安装结构稳固可靠。
- 固定标准：使用适当的支撑和固定装置，符合相关的安全和结构标准。
5. 定制安装（Custom Mounting）- 特殊需求：在某些情况下，根据具体需求可能需要定制特殊的安装方式。
- 设计与检验：定制安装需要符合工程设计和安全标准，并可能需要进行相关的检验和验证。
注意事项：- 安装电机时，应遵循制造商提供的安装手册或指南；- 确保安装符合相关安全标准和规范；- 如果有特殊要求或情况，建议请专业人士进行设计和评估。
在选择和实施电机的安装方式时，需要综合考虑机械结构、设备特性、安全标准以及制造商的建议，以确保安全可靠地进行电机安装。
马达的接线方法
马达的接线方法通常的电动机是Y型接法电压为380V △接法电压为220V目前电动机的接法有两种（参考电机铭牌）：一：额定电压380V/220V，接法为星/三角。
这表明电机每相绕组的额定电压为220V，如果电源线电压为220V，定子绕组则应接成三角形，如果电源电压为380V，则应接成星形。
切不可误将星形接成三角形，将烧毁电机。
二：额定电压为380V，接法为三角形，这表明定子每相绕组的额定电压是380V，适用于电源线电压为380V的场合。
如果电机额定电压为220V（日本工业电压为220V，电机额定电压为220V，民用照明为110V），电机原接法为三角形，可改成星形接法接到380V电压上。
如电机已经是星形接法，则不能再接到380V电源上。
型号：YDW1.5-6，36槽YDW系列(三相异步电动机) )型号额定功率(kW) 转速(r/min) 电流A) 效率(%) 功率因数(cosΦ)YDW1.5-6 1.5 920 4.2 75 0.73额定参数额定电压：380V 额定频率：50Hz 工作方式：连续(S1) 绝缘等级：B级、F级防护等级：IP44、IP54二：额定电压为380V，接法为三角形，这表明定子每相绕组的额定电压是380V，适用于电源线电压为380V的场合。
大多数电工都知道，三相电动机的三相定子绕组每相绕组都有两个引出线头。
一头叫做首端，另一头叫末端。
规定第一相绕组首端用D 1表示，末端用D 4表示；第二相绕组首端用D2表示，末端用D5表示；第三相绕组首末端分别用D3和D6来表示。
这六个引出线头引入接线盒的接线柱上，接线柱相应地标出D1～D6的标记。
三相定子绕组的六根端头可将三相定子绕组接成星形或三角形，星形接法是将三相绕组的末端并联起来，即将D4、D5、D6三个接线柱用铜片连结在一起，而将三相绕组首端分别接入三相交流电源，即将D1、D2、D3分别接入A、B、C相电源，而三角形接法则是将第一相绕组的首端D 1与第三相绕组的末端D6相连接，再接入一相电源；第二相绕组的首端D2与第一相绕组的末端D4相连接，再接入第二相电源；第三相绕组的首端D3与第二相绕组的末端D5相连接，再接入第三相电源。
马达结构设计指南
马达结构设计指南
3.扁平马达设计 扁平马达的定位一面用 0.15mm的双面胶粘于壳体上,周围有间隙0.1mm的挡墙(不一定整圈),厚 度0.5~0.7mm.上面加一层 0.35mm泡棉,再用PCB或壳体压住.扁平马达的固定不用加rubber, 一 般用 0.15mm 的双面胶贴,另一面用0.2mm泡棉压住,或有导电功能的弹片压住.周圈的间隙单边 0.05mm为最佳.
马达结构设计指南
马达结构设计指南
1.马达的概述 马达的功能是当手机或带通话功能的平板电脑设置静音时，马达震动使用户能感应到来电， 主要有柱状马达和扁平马达两种
马达结构设计指南
后壳
前壳
马达
柱状马达装配示意图
马达结构设计指南
后壳
PCB板
0.15m结构设计指南
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马达的组装流程
马达的组装流程马达的组装流程是一个复杂而精细的工艺过程，需要严格的操作规范和高度的技术要求。
下面将详细介绍马达的组装流程。
一、零部件准备在开始组装马达之前，需要准备各种零部件。
这些零部件包括定子、转子、轴承、绝缘垫片、端盖、外壳等。
这些零部件需要经过严格的质量检查，确保其符合设计要求，不存在任何缺陷。
二、定子组装定子是马达的重要组成部分，它由定子片、定子线圈和绝缘材料组成。
定子片需要按照一定的规律堆叠在一起，并使用特殊的胶水进行固定。
然后，将定子线圈依次穿过定子片的槽口，并通过焊接固定。
最后，在定子片的周围安装绝缘材料，以保证线圈的绝缘性能。
三、转子组装转子是马达的旋转部分，它由转子铁芯和转子线圈组成。
首先，将转子铁芯固定在转子轴上，并确保其能够自由旋转。
然后，将转子线圈依次穿过转子铁芯的槽口，并通过焊接固定。
最后，对转子线圈进行绝缘处理，以提高其绝缘性能。
四、轴承安装轴承是马达的支撑部分，它能够使转子在定子内旋转。
首先，将轴承放置在转子轴的两端，并使用特殊的固定装置将其固定。
然后，将转子轴与定子的轴孔对准，将转子装入定子内，并确保转子能够自由旋转。
五、绝缘处理为了提高马达的绝缘性能，需要对各个零部件进行绝缘处理。
首先，将定子和转子的绝缘材料切割成适当的形状，并将其分别安装在定子片和转子铁芯的外表面。
然后，使用专用的绝缘胶对各个零部件进行涂覆，以增加绝缘层的厚度和牢固度。
六、组装调试在完成各个零部件的组装后，需要对马达进行调试，以确保其正常工作。
首先，将马达连接到电源，并进行电气测试，检查马达是否存在短路或断路等问题。
然后，通过外部装置对马达进行机械测试，检查马达的转速、扭矩和噪音等性能指标是否符合要求。
最后，对马达进行外观检查，确保其外观整洁无损。
七、包装出货经过调试后，马达可以进行包装出货。
首先，将马达放置在专用的包装盒中，并加入适量的防震材料，以防止在运输过程中受到损坏。
然后，将包装盒进行密封，并贴上标签和运输标识。
马达安装说明
山度士24V马达安装说明链条安装码的安装1、首先确定窗扇的中心线（如图1-1）2、在窗扇边框（开启边）距窗框边14.5mm~24.5mm （视窗型而定，这里我们用22.5mm），与中心线两侧17.5mm交点处各打「4.2mm圆孔。
将这个距离记下，设距离为A。
（如图1-2）。
比，04忙3、用随马达附带的两个螺丝将安装码固定。
安装码的开口方向应朝向外马达安装支架的安装1、在窗框内边向外侧 X 处画一条与窗轴边平行的直线，找到分别与中线左侧4.5mm 右侧50.5mm 、110.5mm 、165.5mm 的相交处，打：.6mm 圆 孔（如图2-1 ）。
X 的计算方法如下：X=37-A （A 为第一章提到的安装码打孔位置到窗边框的距离 ）侧（如图1-3）图1-32、将安装支架用「5.8mm螺丝固定。
如图(2-2)图2-2三、马达的安装1、将安装支架的两端的顶丝拧松(使用 3.0内六角螺丝刀图3-1)图3-12、将马达链条出口朝向窗扇，然后沿滑道插到安装支架上（图3-2）图3-23、将马达链条的中心线与窗中线对齐后，拧紧安装支架两端的顶丝，固定马达（图3-3）。
图3-3注意：马达与窗扇边框的间距应在11mm~21mm,如果间距大于21mm 应另选购更长的链条与安装码连接螺丝。
四、链条与安装码的连接1、将连接螺丝拧入链条头部，留出适合的距离（将链条全部收起后正好能将窗扇关紧即可图4-1）。
图4-12、将连接螺丝头部的圆孔与安装码两侧的圆孔对齐，然后插入固定拴（图4-2，4-3）图4-2图4-3五、马达接线方法1、将马达侧面的塑料盖拆下，将24V DC电源接在1、3号接口2、在塑料盖侧面打孔将电源线引出即可（图5-1）图5-1六、附录1.模块接线图GCM24VIAD1电源模块N・1匚1~rorn7RJ,W图6-12.布线示意图图6-2。
萨奥丹佛斯51系列选型表-马达
MMC-代码系列系列 060 080 110 51****-1- 51-1系列- 斜轴柱塞变量马达X X XMMC-代码R: 安装法兰型式060 080 110 V SAE J 744标准安装法兰，双向变量马达X X XC 插装式法兰，双向变量马达 X X XD DIN-ISO-3019/2 标准安装法兰，双向变量马达X X XMMC-代码排量排量 060 080 110 060 排量= 60,0 ccm X080 排量= 80,7 ccm X110 排量= 109,9 ccm XMMC-代码G:后端盖油口(标准标准：：SAE J518 代码62) 060 080 110A 轴向油口带冲洗阀, 代码62X X XR 侧向油口带冲洗阀, 代码62X X X 上述选项在冲洗阀选项K为NN（不带冲洗阀）时同样有效MMC-代码L: 主轴选项060 080 110 C6 21齿16/32径节XC7 23齿16/32 径节XC8 27齿16/32 径节X S1 14齿12/24 径节X XD1 W30x2x30x14x9g, 标准：DIN 5480 XD2 W35x2x30x16x9g, 标准：DIN 5480 X XD3 W40x2x30x18x9g, 标准：DIN 5480 X X D4 W45x2x30x21x9g, 标准：DIN 5480 X F1 13齿8/16 径节XMMC-代码F: 最大排量限制器060 080 110 N 100%(无最大排量限制) 60 80.7 109.9 如需其它型号排量限制要求请联系萨澳－丹佛斯代表处MMC-代码M: 控制方式060 080 110 N1 液压双位控制 X X X E1 电液双位控制,12伏电磁阀带DIN接头（带电＝最小排量）X X X E2 电液双位控制,24伏电磁阀带DIN接头（带电＝最小排量）X X XE7 电液双位控制,12伏电磁阀带AMP Junior Timer接头 （电磁阀带电＝最小排量）X X X注：表中符号“x”＝优先选项MMC-代码M: 控制方式060 080 110 F1 电液双位控制,12伏电磁阀带DIN 接头（带电＝最大排量） X X X F2电液双位控制,24伏电磁阀带DIN 接头（带电＝最大排量）XXXMMC-代码N ：伺服压力供油及压力补偿控制匹配控制方式匹配控制方式 B1内部伺服压力（系统低压侧压力）E1，E2, E7 , F1 , F2NN 仅控制方式选项“M”＝N1（液控双位）时可选N1MMC-代码J: 控制起始调节范围备注备注N无应用控制方式标准配置MMC-代码S:控制压力升幅斜度备注备注N无应用控制方式标准配置MMC-代码T: 标准阻尼孔匹配控制选项匹配控制选项U1内部伺服压力供油，标准阻尼孔选项E*/F*/N1MMC-代码W: 特殊硬件特性适于适于 060 080 110 51 VX X X 51 D X X X NNN标准选项，无特殊硬件51 CX X X 51 V X X X 51 D X ABA内部集成磁性感应环无速度传感器 壳体带传感器安装孔51 CXXXY: 最小排量限制器 (ccm/转) 3位代码位代码，，单位单位：：立方厘米)排量排量 最小排量设定范围起始点最小排量设定范围起始点最小排量设定范围终止点最小排量设定范围终止点60 从 012 ccm 至040 ccm 80 从 016 ccm 至054 ccm 110从022 ccm至074 ccmMMC-代码P: A/B 口高压设定值060 080 110 AA无应用XXXMMC-代码K: 固定式冲洗阀060 080 110 NN无回路冲洗功能XXX注： 表中符号 “ x ” ＝ 优先选项MMC-代码K: 固定式冲洗阀060 080 110 E4 4,0 l/min (2x0,8mm) X X X E6 7,0 l/min (1x1,5mm) X X X F0 11,0 l/min (2x1,5mm) X X X F3 16,0 l/min (3x1,5mm) X X X G0 22,0 l/min (4x1,6mm) X X X G3 27,0 l/min (4x1,8mm) X X X 相对压差＝25±1bar，油液温度＝50 - 60°C ，冲洗阀开启压力＝16bar备注 MMC-代码V: 控制起始点设置备注00 固定设置（非调节式） 任何双位控制标准配置MMC-代码Z: 压力补偿控制设定备注备注00 无压力补偿控制 匹配控制方式选项：E*/F*/N1 注：表中符号“x”＝优先选项MMC-代码系列系列 060 080 110 51****-1- 51-1系列- 斜轴柱塞变量马达X X XMMC-代码R: 安装法兰型式060 080 110 V SAE J 744标准安装法兰，双向变量马达X X XC 插装式法兰，双向变量马达 X X XD DIN-ISO-3019/2 标准安装法兰，双向变量马达X X XMMC-代码排量排量 060 080 110 060 排量= 60,0 ccm X080 排量= 80,7 ccm X110 排量= 109,9 ccm XMMC-代码G:后端盖油口(标准标准：：SAE J518 代码62) 060 080 110A 轴向油口带冲洗阀, 代码62X X XR 侧向油口带冲洗阀, 代码62X X X 上述选项在冲洗阀选项K为NN（不带冲洗阀）时同样有效MMC-代码L: 主轴选项060 080 110 C6 21齿16/32径节XC7 23齿16/32 径节XC8 27齿16/32 径节X S1 14齿12/24 径节X XD1 W30x2x30x14x9g, 标准：DIN 5480 XD2 W35x2x30x16x9g, 标准：DIN 5480 X XD3 W40x2x30x18x9g, 标准：DIN 5480 X X D4 W45x2x30x21x9g, 标准：DIN 5480 X F1 13齿8/16 径节XMMC-代码F: 最大排量限制器060 080 110 N 100% (无最大排量限制要求) 60 80.7 109.9 如需其它型号排量限制要求请联系萨澳－丹佛斯代表处MMC-代码M: 控制方式060 080 110 TA 压力补偿控制 X X X TH 带压力补偿液压双位控制（控制触发 ＝ 最大排量处） X X XT1 带压力补偿电液双位控制（控制触发 ＝ 最大排量处）(电磁阀接头标准：DIN 43650 - 12V)X X X注：表中符号“ x ”＝优先选项MMC-代码M: 控制方式060 080 110 T2带压力补偿电液双位控制（控制触发 ＝ 最大排量处）(电磁阀接头标准：DIN 43650 - 24V)XXXT7 带压力补偿电液双位控制（控制触发 ＝ 最大排量处）(电磁阀接头：AMP Junior Timer - 12V)X X XMMC-代码N ：伺服压力供油及压力补偿控制匹配控制方式匹配控制方式 CA 内部伺服压力；压力补偿控制作用口;A+B;液控制动压力失效控制 T* C1 内部伺服压力；压力补偿控制作用口;A+B;无制动压力失效控制T*D1内部伺服压力；压力补偿控制作用口：A＋B；电控制动压力失效控制 （电磁阀接头标准：DIN 43650，12V）D7内部伺服压力；压力补偿控制作用口：A＋B；电控制动压力失效控制 （电磁阀接头：AMP Junior Timer 插座，12V）D2内部伺服压力；压力补偿控制作用口：A＋B；电控制动压力失效控制 （电磁阀接头标准：DIN 43650，24V）T*MMC-代码J: 控制起始调节范围备注备注N无应用控制方式标准配置MMC-代码S:控制压力升幅斜度备注备注N无应用控制方式标准配置MMC-代码T: 标准阻尼孔匹配控制选项匹配控制选项X1内部伺服压力供油，标准阻尼孔选项T*MMC-代码W: 特殊硬件特性适于适于 060 080 110 51 VX X X 51 D X X X NNN标准选项，无特殊硬件51 CX X X 51 VX X X 51 D X ABA内部集成磁性感应环 无速度传感器 壳体带传感器安装孔51 CXXXY: 最小排量限制器 (ccm/转) 3位代码位代码，，单位：立方厘米)排量排量 最小排量设定范围起始点最小排量设定范围起始点最小排量设定范围终止点最小排量设定范围终止点60从 012 ccm至040 ccm注： 表中符号 “ x ” ＝ 优先选项Y: 最小排量限制器 (ccm/转) 3位代码位代码，，单位单位：：立方厘米)排量排量 最小排量设定范围起始点最小排量设定范围起始点最小排量设定范围终止点最小排量设定范围终止点80 从 016 ccm 至054 ccm 110从022 ccm至074 ccmMMC-代码P: A/B 口高压设定值060 080 110 AA无应用XXXMMC-代码K: 固定式冲洗阀060 080 110 NN 无回路冲洗功能 X X X E4 4,0 l/min (2x0,8mm) X X X E6 7,0 l/min (1x1,5mm) X X X F0 11,0 l/min (2x1,5mm) X X X F3 16,0 l/min (3x1,5mm) X X X G0 22,0 l/min (4x1,6mm) X X X G327,0 l/min (4x1,8mm)XXX相对压差＝25±1bar ，油液温度＝50 - 60°C ，冲洗阀开启压力＝16barMMC-代码V:控制起始点设置 备注备注00固定设置 （非调节式）任何双位控制标准配置MMC-代码Z: 压力补偿控制设定 备注备注**双位代码，单位：10bar压力补偿控制起始点压力设定范围：110bar－370bar注： 表中符号 “ x ” ＝ 优先选项系列 160 250 MMC-代码系列51 51系列- 斜轴柱塞变量马达X XMMC-代码R: 安装法兰型式160 250 V SAE J 744标准安装法兰，双向变量马达X XC 插装式法兰，双向变量马达 XMMC-代码规格160 250 160 排量= 160,9 ccm X250 排量= 250,0 ccm X标准：：SAE J518 代码62) 160 250 MMC-代码G: 后端盖油口(标准A 轴向油口带冲洗阀, 代码62X XR 侧向油口带冲洗阀, 代码62X X 上述选项在冲洗阀选项为（不带冲洗阀）时同样有效MMC-代码L: 主轴选项160 250 C8 27齿16/32径节X X F1 13齿8/16径节XF2 15齿8/16径节X X D5 W50x2x30x24x9g,标准：DIN 5480 XMMC-代码F: 最大排量限制器160 250 N 100% （无最大排量限制要求）160.9 250 如需其他排量限制器请联系萨澳－丹佛斯代表处MMC-代码M: 控制方式160 250 E2 电控双位，24V电磁阀带DIN接头（电磁阀带电＝最小排量）F2 电控双位，24V电磁阀带DIN接头（电磁阀带电＝最大排量） X X HZ 液压双位控制，单控制油路（控制压力>45psi=切换至最小排量） X X匹配控制方式MMC-代码N：伺服压力供油及压力补偿控制匹配控制方式B1 内部伺服压力；无压力补偿控制 HZA5 内部伺服压力；无压力补偿控制 F1，F2范围备注备注控制起始调节范围MMC-代码J: 控制起始调节A 2－5bar（29－73psi） 液压双位控制压力达到设定值时切换至最小排量 注：表中符号“ x ”＝优先选项MMC-代码S:控制压力升幅斜度备注备注 N 无应用 控制方式标准配置MMC-代码T: 标准阻尼孔匹配控制选项匹配控制选项 G0 内部伺服压力供油，标准阻尼孔选项 F2A5 , HZB1MMC-代码W: 特殊硬件特特殊硬件特性性适于适于 160 25051 V X X51 DACA速度传感器, 4.5-15V, Packard weather-pack 4针插座,带旋向检测功能(KPP*13408, KPP*23408)51 C51 V X X51 D XNNN 无特殊硬件51 C XMMC-代码P: A/B口高压设定值160 250 AA 无应用 X XMMC-代码K: 固定式冲洗阀160 250 NN 无回路冲洗功能 X X H0 34,5 l/min (4x2,3mm) X X F0 11,0 l/min (2x1,5mm) X X F3 16,0 l/min (3x1,5mm) X X G0 22,0 l/min (4x1,6mm) X X G3 27,0 l/min (4x1,8mm) X XMMC-代码V:控制起始点设置备注备注03 固定设置（非调节式） 任何双位控制标准配置MMC-代码Z: 压力补偿控制设定备注备注00 无压力补偿控制 标准配置注：表中符号“ x ”＝优先选项Y: 最小排量限制器(立方厘米/转)，3位代码)排量排量最小排量设定范围起始点最小排量设定范围起始点 最小排量设定范围终止点最小排量设定范围终止点 160 从032 ccm至115 ccm250 从050 ccm至168 ccm系列 160 250 MMC-代码系列51 51系列- 斜轴柱塞变量马达X XMMC-代码R: 安装法兰型式160 250 V SAE J 744标准安装法兰，双向变量马达X XC 插装式法兰，双向变量马达 XMMC-代码规格160 250 160 排量= 160,9 ccm X250 排量= 250,0 ccm X标准：：SAE J518 代码62) 160 250 MMC-代码G: 后端盖油口(标准A 轴向油口带冲洗阀, 代码62X XR 侧向油口带冲洗阀, 代码62X X 上述选项在冲洗阀选项为（不带冲洗阀）时同样有效MMC-代码L: 主轴选项160 250 C8 27齿16/32径节X XF1 13齿8/16径节XF2 15齿8/16径节X XD5 W50x2x30x24x9g,标准：DIN 5480 X MMC-代码F: 最大排量限制器160 250 N 100%无限制(其他排量限制器请联系萨澳代表处）160.9 250 MMC-代码M: 控制方式160 250 TA 压力补偿控制 X XTH 带液控双位的压力补偿控制（外控口存在压力信号＝最大排量） X XT1 带电控双位的压力补偿控制（12V，DIN接头，带电＝最大排量） X XT2 带电控双位的压力补偿控制（24V，DIN接头，带电＝最大排量） X X匹配控制方式 MMC-代码N: 伺服控制压力及压力补偿控制功能匹配控制方式C0 内部伺服供油压力（高压侧压力），压力补偿作用口A+B,带制动压力失效功能 TA, TH, T1, T2 C2 内部伺服供油压力（低压侧压力），压力补偿作用口A+B,无制动压力失效功能 TA, TH, T1, T2MMC-代码J: 控制起始点设置范围备注备注L 110-370 bar 匹配控制：TA，TH，T1，T2注：表中符号“ x ”＝优先选项MMC-代码S:控制压力升幅斜度备注备注N无应用控制方式标准配置MMC-代码T: 标准阻尼孔匹配控制选项匹配控制选项G0内部伺服压力供油，标准阻尼孔选项T1C0,T1C2,T2C2,TAC0,TAC1,TAC2,THC0, THC2MMC-代码W: 特殊硬件特性适于适于 160 250 51 V X X 51 D ACA速度传感器, 4.5-15V, Packard weather-pack 4针插座,带旋转方向检测功能(KPP*13408, KPP*23408)51 C 51 VX X 51 D X NNN无特殊硬件51 CXY: 最小排量限制器 (立方厘米/转)， 3位代码)排量排量 最小排量设定范围起始点最小排量设定范围起始点最小排量设定范围终止点最小排量设定范围终止点160 从 032 ccm 至115 ccm 250从050 ccm至 168 ccmMMC-代码P: A/B 口高压设定值160 250 AA无应用XXMMC-代码K: 固定式冲洗固定式冲洗阀阀160 250 NN 无回路冲洗功能 X X H0 34,5 l/min (4x2,3mm) X X F0 11,0 l/min (2x1,5mm) X X F3 16,0 l/min (3x1,5mm) X X G0 22,0 l/min (4x1,6mm) X X G327,0 l/min (4x1,8mm)XXMMC-代码V:控制起始点设置 备注备注00无任何压力补偿控制标准配置MMC-代码Z: 压力补偿控制设定（2位代码位代码,,单位单位:10bar :10bar :10bar）） 备注（举例举例：：A1A1＝＝110bar 110bar，，B0B0＝＝200bar 200bar，，C7C7＝＝370bar 370bar）） **双位代码中第一位代码A＝1，B＝2，C＝3 即A*=1*,B*=2*,C*=3*压力补偿设定压力＝2位代码×10barA1-A9=110 - 190 Bar (1450-2755 psi) B0-B9=200 - 290 Bar (2900-4205 psi) C0-C9=300 - 390 Bar (4350-5655 psi)注： 表中符号 “ x ” ＝ 优先选项MMC-代码系列系列 080 110 160 25051 51系列- 斜轴柱塞变量马达X X X XMMC-代码R: 安装法兰型式080 110 160 250 V SAE J 744标准安装法兰，双向变量马达X X X XD DIN-ISO-3019/2 标准法兰，双向变量马达X X XMMC-代码规格080 110 160 250 080 排量= 80,7 ccm X110 排量= 109,9 ccm X160 排量= 160,9 ccm X250 排量= 250,0 ccm X MMC-代码G: 后端盖油口(标准标准::SAE J518 代码62) 080 110 160 250A 轴向油口带冲洗阀, 代码62X X X XR 侧向油口带冲洗阀, 代码62X X X X 上述选项在冲洗阀选项K为NN（不带冲洗阀）时同样有效MMC-代码L: 主轴选项080 110 160 250 F2 15齿8/16 径节X X C7 23齿16/32径节XC8 27齿16/32径节X X X S1 14齿12/24 径节XD5 W50x2x30x24x9g, 标准:DIN 5480 XD2 W35x2x30x16x9g,标准:DIN 5480 XD3 W40x2x30x18x9g,标准:DIN 5480 X XD4 W45x2x30x21x9g,标准: DIN 5480 X XF1 13齿8/16径节X XMMC-代码F: 最大排量限制器080 110 160 250 N 100%（无最大排量限制要求）80.7 109.9 160.9 250 如需其他排量限制器请联系萨澳－丹佛斯代表处MMC-代码M: 控制方式080 110 160 250EQ 电液比例控制（PCP伺服阀，DIN接头）外部伺服供油压力，可选配压力补偿控制（PCOR）X X X XHS 液压比例控制（单控制油路），可选配压力补偿控制（PCOR）X X X X HZ 紧凑型液压比例控制（单控制油路） X X X X 注：表中符号“ x ”＝优先选项MMC-代码M: 控制方式080 110 160 250D7 电液比例控制（比例减压阀，PWM 12V，AMP Junior Timer接头）外部伺服供油压力.带电＝最小排量,可选配PCORX X X XD8 电液比例控制（比例减压阀，PWM 24V，AMP Junior Timer接头）外部伺服供油压力.带电＝最小排量，可选配PCORX X X XL1 电液比例控制（比例换向阀，12V，DIN接头）电磁阀工作＝最小排量X X X XL2 电液比例控制（比例换向阀，24V，DIN接头）电磁阀工作＝最小排量X X X XL7 电液比例控制（比例换向阀，12V，AMP Junior Timer接头）电磁阀工作＝最小排量X X X XMMC-代码N: 伺服控制压力及压力伺服控制压力及压力补偿控制功能补偿控制功能匹配控制方式匹配控制方式 A1 内部伺服供油压力，压力补偿作用口（PCOR）A+B, 带制动压力失效功能 HS,EQA2 内部伺服供油压力，压力补偿作用口（PCOR）A+B, 不带制动压力失效功能 HS,EQA5 内部伺服供油压力，无压力补偿作用，无制动压力失效功能 EQM1 外部伺服供油压力，压力补偿作用口（PCOR）A+B, 带制动压力失效功能 D7，D8 B1 外部伺服供油压力，无压力补偿作用，无制动压力失效功能 HZ，L1,L2,L7MMC-代码J: 控制起始点设置范控制起始点设置范围围备注备注B 5-12 bar HS,HZC 12-30 bar HS,HZA 2 - 5 bar HS,HZJ 15 - 50 mA EQV 220 mA L2W 440 mA L1,L7K 50 - 85 mA EQR 320 mA D8S 640 mA D7MMC-代码S: 比例控制压力升幅斜度(马达斜轴角度范围从32° 到6°, 比率5 : 1 ) Y 70mA 匹配控制方式:EQA 425 mA 匹配控制方式:L2B 850 mA 匹配控制方式:L1，L7E 7 bar 匹配控制方式: HS，HZH 14 bar 匹配控制方式: HS，HZK 548 mA 匹配控制方式:D7J 274mA 匹配控制方式:D8Z 95mA 匹配控制方式:EQMMC-代码T: 压力补偿控制标准阻尼孔尺寸匹配控制方式匹配控制方式 A6 内部伺服控制压力,无压力补偿控制（ PCOR ）功能 EQA5，HSA5 A9 内部伺服控制压力,无压力补偿控制（ PCOR ）功能 EQA6 C0 内部伺服控制压力,无压力补偿控制（ PCOR ）功能 L1B1,L2B1 C2 内部伺服控制压力,无压力补偿控制（ PCOR ）功能 HZB1,L2B1 E1 内部伺服控制压力, PCOR 作用口 A+B,无制动压力失效功能 EQA2，HSA2 E2 内部伺服控制压力, PCOR 作用口 A+B,带制动压力失效功能 EQA1，HSA1 G0标准阻尼孔HZB1,L1B1，L7B1MMC-代码W: 特殊硬件特性适于适于 080 110 160 250 51 V X X X X 51 D ACA速度传感器, 4.5-15V, Packard weather-pack 4针插座,带旋向检测功能(KPP*13408,KPP*23408)51 C X 51 VX X X X 51 D NNN无特殊硬件51 CXXY: 最小排量设置范围 (立法厘米/转) 3 位代码规格规格设定范围起始点设定范围起始点设定范围终止点设定范围终止点 80 从 016 ccm 到 054 ccm110 从 022 ccm 到 074 ccm160 从 032 ccm 到 115 ccm 250从 050 ccm到 168 ccmMMC-代码P: 回路冲洗阀080 110 160 250 AA回路冲洗阀开启压力为 6.2bar (此选项同样适用于选项 K: NN)XXXXMMC-代码K: 不可调节式冲洗阀设定 080 110 160 250 NN 无回路冲洗功能 X X X X E4 4,0 l/min (2x0,8mm) X X X E6 7,0 l/min (1x1,5mm) X X X X F0 11,0 l/min (2x1,5mm) X X X X F3 16,0 l/min (3x1,5mm) X X X X G0 22,0 l/min (4x1,6mm) X X X X G3 27,0 l/min (4x1,8mm) X X X X H034,5 l/min (4x2,3mm)XXXXMMC-代码T: 压力补偿控制标准阻尼孔尺寸匹配控制方式匹配控制方式 A6 内部伺服控制压力,无压力补偿控制（ PCOR ）功能 EQA5，HSA5 A9 内部伺服控制压力,无压力补偿控制（ PCOR ）功能 EQA6 C0 内部伺服控制压力,无压力补偿控制（ PCOR ）功能 L1B1,L2B1 C2 内部伺服控制压力,无压力补偿控制（ PCOR ）功能 HZB1,L2B1 E1 内部伺服控制压力, PCOR 作用口 A+B,无制动压力失效功能 EQA2，HSA2 E2 内部伺服控制压力, PCOR 作用口 A+B,带制动压力失效功能 EQA1，HSA1 G0标准阻尼孔HZB1,L1B1，L7B1MMC-代码W: 特殊硬件特性适于适于 080 110 160 250 51 V X X X X 51 D ACA速度传感器, 4.5-15V, Packard weather-pack 4针插座,带旋向检测功能(KPP*13408,KPP*23408)51 C X 51 VX X X X 51 D NNN无特殊硬件51 CXXY: 最小排量设置范围 (立法厘米/转) 3 位代码规格规格设定范围起始点设定范围起始点设定范围终止点设定范围终止点 80 从 016 ccm 到 054 ccm110 从 022 ccm 到 074 ccm160 从 032 ccm 到 115 ccm 250从 050 ccm到 168 ccmMMC-代码P: 回路冲洗阀080 110 160 250 AA回路冲洗阀开启压力为 6.2bar (此选项同样适用于选项 K: NN)XXXXMMC-代码K: 不可调节式冲洗阀设定 080 110 160 250 NN 无回路冲洗功能 X X X X E4 4,0 l/min (2x0,8mm) X X X E6 7,0 l/min (1x1,5mm) X X X X F0 11,0 l/min (2x1,5mm) X X X X F3 16,0 l/min (3x1,5mm) X X X X G0 22,0 l/min (4x1,6mm) X X X X G3 27,0 l/min (4x1,8mm) X X X X H034,5 l/min (4x2,3mm)XXXXMMC MMC--代码V: 控制起始点备注备注（（单位单位：：1bar 或mA ）**起始点设定值需在选项 “J”允许的范围内举例：06＝6bar，30＝30mA，B2＝220mA(控制方式L2)，D4＝440mA（控制方式L1/L7），C2＝320mA（控制：D8），F4＝640mA（控制方式：D7）MMC-代码Z: 压力补偿控制设定备注备注**压力补偿设定 单位：10bar当伺服压力及压力补偿选项“N”＝‘A5’或‘B1’时，“Z”＝‘00’ 当“N”＝‘A1’‘A2’‘M1’时，压力补偿起始点设定压力为**×10bar注： 表中符号 “ x ” ＝ 优先选项。
电机安装形式及参数含义
1规格及安装形式1.1规格：异步电动机；极数：2、4；相数：单、三相1.2安装形式安装形式应符合表1规定2外观2.1机壳外形机壳外形应符合表2规定3电机的结构及安装形式有IMB14和IMB5两种。
7.5kW以下(包括7.5kW)电机安装形式为IMB14，机壳采用方形压制铝机壳，2.2kW(包括2.2kW)以上前端盖为铸铁。
7.5kW以上（不包括7.5kW）电机安装形式为IMB5，可采用铸铁机壳。
电机型号电动机型号是便于使用、设计、制造等部门进行业务联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代号。
产品代号是由电动机类型代号、特点代号和设计序号等三个小节顺序组成。
电动机类型代号用：Y——表示异步电动机；T——表示同步电动机；电动机特点代号表征电动机的性能、结构或用途而采用的汉语拼音字母。
如防爆类型的字母EXE（增安型）、EXB（隔爆型）、EXP（正压型）等。
设计序号是用中心高、铁心外径、机座号、凸缘代号、机座长度、铁心长度、功率、转速或级数等表示。
如：Y2-- 160 M1 – 8Y：机型，表示异步电动机；2：设计序号，“2”表示第一次基础上改进设计的产品；160：中心高，是轴中心到机座平面高度；M1：机座长度规格，M是中型，其中脚注“2”是M型铁心的第二种规格，而“2”型比“1”型铁心长。
8：极数，“8”是指8极电动机。
如：Y 630—10 /1180Y表示异步电动机； 630表示功率630KW； 10极、定子铁心外径1180MM；机座长度的字母代号采用国际通用符号表示；S是短机座型，M是中机座型，L是长机座型。
铁心长度的字母代号用数字1、2、3、-------依次表示。
Y160M-4Y：表示异步电动机160：表示机座中心高160MM,即电机轴的中心距底座高度M：表示中型机座（L为长型，S为短型）主要指定子铁芯长短4表示磁极数，决定电机转速。
（2极是3000转/分钟，4极是1500转/分钟，6极是1000转/分钟，8极是750转/分钟(公称转速)11.按额定工作制分为：连续、断续、短时工作制。
电机常用的安装方式及其代码、尺寸！
电机常用的安装方式及其代码、尺寸！电动机的安装方式(见下图)是指它在机械系统中与构架或其他部件的连接方式。
有两种代码形式，一种是IMBx，另一种是IMVy。
其中，IM是国际通用的安装方式代号;B代表卧式，限电动机轴线水平;V代表立式，限电动机轴线竖直;x和y各是1～2个数字，表示连接部位和方向。
电机安装型式代号IM+B(或V)+阿拉伯数字(1-2位)IM：安装方式英文“Installation al Mounting type”的缩写;B：表示电机在使用时为卧式安装，轴呈水平方向;V：表示电机在使用时为立式安装，轴与水平方向垂直。
说明：电机主轴伸端统一为“D”端，如果为双轴伸电机，辅助轴伸端统一定义为“N”端IMB安装代码释义B3——卧式用地脚安装在基础构件上;B35——卧式借用地脚安装在基础构件上，并附用凸缘安装;B5——卧式用凸缘安装;B6——卧式用地脚安装在墙上，从D端看地脚在左;B7——卧式用地脚安装在墙上，从D端看地脚在右;B8——卧式用地脚安装在顶上方;B9——卧式D端无端盖采用D端机座端面安装;B15——卧式采用地脚主安装，D端无端盖采用机座端面辅助安装;B20——卧式有抬高地脚，并用地脚安装在基础构件上。
规律：只有一个数字代号的没有辅助或附加安装。
IMV安装代码释义V1——立式用凸缘安装，D端朝下;V15——立式用地脚安装在墙上，并用凸缘作附加安装，D端朝下;V3——立式用凸缘安装，D端朝上;V5——立式用地脚安装在墙上， D端朝下;V6——立式用地脚安装在墙上， D端朝上;V8——立式D端无端盖，用D端机座端面安装，D端朝下;V9——立式D端无端盖，用D端机座端面安装，D端朝上;V10——立式机座有凸缘并用其安装，D端朝下;V16——立式机座有凸缘并用其安装，D端朝上;以上代号仅是电机与基础构件的安装方式，对于和设备的联接方式则采用另外的代号。
简单来说，一般三相电动机常用的安装方式有B3，B5，B35三种，B3有底座，无直连安装法兰盘;B5无底座，有直连安装法兰盘;B35有底座，有直连安装法兰盘。
东芝电机说明
机种一览外壳结构全封闭外冷式防滴保护型安装方法底脚安装法兰盘式轴向下安装底脚安装法兰盘式轴向下安装外观极数246246246246输出(kW)0.4□□□□□□0.75□□◎□□◎□□□□□□1.5◎◎◎◎◎◎□□□□□□2.2◎◎◎◎◎◎□□○□□○3.7◎◎◎◎◎◎○○5.5◎◎◎◎◎◎7.5◎◎◎◎◎◎11◎◎◎◎◎◎15◎◎◎◎18.5◎◎型式符号说明东芝三相马达的结构说明型（TYPE）表示电气的特征。
式（FORM）表示机械的特征。
（注1）L、K、A附加在轴承符号的后面（注2）仅限于机座号100L以下标准规格项目内容1额定电压额定频率380V-50Hz *1，22外壳构造及型式符号外壳构造保护方式冷却方式安装方式型式符号2极直接启动直接皮带传动通用全封闭风扇型IP44*IC4底脚安装IMB3FCKK8、FCKA21FBKK8、FBKA21法兰盘式轴向下安装IMV1FCKLK8、FCKLA21－防滴保护型IP22IC0底脚安装IMB3DCKK8、DCK8DBKK8、DBK8法兰盘式轴向下安装IMV1DCKLK8－* 无接线盒机种为IP40。
3绝缘的种类耐热级别机座号E 种绝缘112M以下* 注1B 种绝缘132S～160L * 注2* 注1（全封闭外冷式）－2极、4极－1.5－3.7kW是B种绝缘* 注2（全封闭外冷式）－2极－7.5、15、18.5kW、4极－15kW是F种绝缘4额定时间连续5旋转方向从负荷侧看是逆时针方向6周围条件冷媒温度-20～40℃湿度全封闭外部风扇型…………………100％以下防滴保护型………………………… 85％以下标高1000m以下气体、蒸汽不允许有腐蚀性、爆发性气体及蒸汽7接线盒机种安装位置进线口方向全封闭风扇型底脚安装从轴端看左侧朝下（可90°间隔变更方向）法兰盘安装机壳部分防滴保护型底脚安装从轴端看左侧朝下（可90°间隔变更方向）法兰盘安装机壳部分8引出线输出(kW)机座号引出端子数接线方式3.7以下71M～112M3螺旋接线座接线方式（6极3.7kW是双头螺拴型接线座接线方式）5.5～18.5132S～160L6双头螺拴型接线座接线方式（可以星型、三角形起动）导线式压接端子接线方式（可以星形、三角形起动）9涂色灰色（JIS表示符号N7近似色）10規格JIS、JEC、JEM* 1 关于其他的电压、频率也能制作。
电机常用的安装结构型式有哪些
电机常用的安装结构型式有哪些
在一些电机参数中，我们可能会看到IMB3、IMV14这样的类似参数。
它指的是电机的安装形式，今天和螺杆风机厂家一起来了解下。
电机的安装结构型式，大的方面可以分为卧式和立式。
在这个基础上，卧式又分为B3、B35、B34、B5、B6、B7、B8、B9、B10、B14、B15、B20、B30，立式可以分为V1、V15、V2、V3、V36、V4、V5、V6、V8、V9、V10、V14、V16、V18、V19、V21、V30、V31，等等。
上面提到的IMB3、IMV14，IM是International Mounting的字母缩写，直译也就是国际安装的意思，后面的“B”代表的是卧式安装，“V”代表的是立式安装，
再后面的数字代表的就是更具体的结构和安装型式。
虽然电机有这么多的安装结构型式，但在实际中常见的主要是以B3、B35、B5、V1这几种为主，其中：B3指的是电机没有直联安装法兰盘，仅靠底脚安装安装在基础构件上，具体如图一：
B35指的是电机有底脚，轴伸端也有直联安装法兰盘，会用底脚固定在基础构件上，附用轴伸端法兰安装，如图二：
B5安装结构型式的电机没有安装底脚，但有直联安装法兰盘，安装仅靠轴伸端法兰完成，具体如图：
V1是立式安装，轴伸朝下，电机靠轴伸端法兰安装，具体如图：
上面这些就是一般的中小型电比较常见的安装结构型式，除此外其他的一些形式也大多是底脚、轴伸端形式与相对位置上的差异。
液压马达安装指导
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POCLAIN HYDRAULICS 波克兰液压
液压马达
底盘的固定 为避免给轴承支撑加载请遵照以下说明。 反向扭力臂的长度至少应等于 R min （见下表） 在马达连接时应考虑到反向扭力臂的反作用力。
有必要检查施加到轴上的合力是否在马达的允许载荷范围内，以及 相应的预期寿命是否与应用说明一致。
前言 : 本文件是针对波克兰产品的安装人员。它描述了波克兰液压产品的技术特性，同时还概要说明了尽可能保证产品理想工作的安装和启动方法。 本文件包括有关安全的一些要点， 并标识如下 :
安全标示。
本文件还包含产品的重要操作指导和基本说明。 标识如下 :
重要说明。
基本说明。
回收利用旧油。
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径向力是反向扭力臂反作用力与马达和反向扭力臂合重力的合力。
R min. mm MS35 MS50 MS83 MS125 500 600 800 800 [in] [19.68] [23.62] [31.5] [31.5] mm 290 340 380 394
F [in] [11.42] [13.39] [14.96] [15.51]
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诊断
拧紧力矩
启动
油品
系统回路
参考技术样本给出的规格。
附件
产品
马达的支撑表面必须清洁 （无油漆，油脂，氧化等。 ）以便 能正确安装到车辆上。
总览
液压马达
波克兰液压 POCLAIN HYDRAULICS
轴的固定
马达 / 轮毂联接
必须绝对避免轮毂在螺栓上摩擦，否则可能损坏螺纹而改变拧 紧条件。
参考技术样本给出的规格。
喷漆
• 支撑面不喷漆。 • 使用与已有涂层基底兼容的油漆。 • 喷漆时保护轴的唇边封口。 油漆可能使封口变干而导致渗漏。 • 波克兰液压元件 （同任何机械元件一样）可能生锈。 必须根据使用环境对零件进行有效和正常地保护。在安装马达的过程中，应在喷漆前 清除所有锈迹。 清漆规格 编号 RAL 1004 RAL 7016 RAL 9005 颜色 赭黄 灰 黑 亮度 ISO 2813 5 - 10% 5 - 10% 40% 盐雾 ISO 9227 > 400 h > 400 h > 400 h 粘附强度 ISO 2409 0 0 0 硬度 ASTM D3363 HB HB HB
液压马达安装指导
备件订单上必须有产品代码和制造序列编号。
运输
以如下方式运输马达： 木箱包装。
无液压油。
喷有底漆。
油口保护塞 （用塑料 / 金属的塞子或法兰板密封油口） 。
连接面受保护 （此类表面不喷漆） ，其上覆盖一层清漆薄膜以防止氧化。
如果在马达运行时不取下塞子，则应将其替换成金属材料的塞子。
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诊断
拧紧力矩
启动
油品
系统回路
参考技术样本给出的规格。
附件
产品
马达的支撑表面必须清洁 （无油漆，油脂，氧化等。 ）以便 能正确安装到车辆上。
总览
液压马达
波克兰液压 POCLAIN HYDRAULICS
轴的固定
马达 / 轮毂联接
必须绝对避免轮毂在螺栓上摩擦，否则可能损坏螺纹而改变拧 紧条件。
参考技术样本给出的规格。
制动器释放
机械的方法释放制动器 液压方法的制动器释放 制动器释放压力
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POCLAIN HYDRAULICS 波克兰液压
液压马达
目录
总览
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总览
元件铭牌标识 运输 储存 储存周期 喷漆
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6 6 7 7 7
速度传感器 TD, TR, T4 缩紧套
25 30
系统回路
径向力是反向扭力臂反作用力与马达和反向扭力臂合重力的合力。
R min. mm MS35 MS50 MS83 MS125 500 600 800 800 [in] [19.68] [23.62] [31.5] [31.5] mm 290 340 380 394
F [in] [11.42] [13.39] [14.96] [15.51]
马达国标
电动机为全球工业动力的最重要来源之一，是我们公司目前主力产品。
为了生产符合客户需要的电动机，我们除了要有过硬的技术以外，还要遵从国家统一的马达方面的技术要求，也就是按照国标来生产。
1. 首先我们来介绍下国标（GB）。
国标，也就是国家标准，是指由国家标准化主管机构批准发布，对全国经济、技术发展有重大意义，且在全国范围内统一的标准。
国家标准是在全国范围内统一的技术要求，由国务院标准化行政主管部门编制计划，协调项目分工，组织制定（含修订），统一审批、编号、发布。
法律对国家标准的制定另有规定的，依照法律的规定执行。
国家标准的年限一般为5年，过了年限后，国家标准就要被修订或重新制定。
此外，随着社会的发展，国家需要制定新的标准来满足人们生产、生活的需要。
因此，标准是种动态信息。
2. T系列三相异步电动机设计。
在设计过程中，我们大体遵循的几种国标，如下所示：GB 755－2008 旋转电机基本技术要求(neq IEC 34－1－1994)GB／T 997－81 电机结构及安装型式代号(neq IEC 34－7－1992)GB／T 1032－2005 三相异步电动机试验方法GB／T 1993－1993 旋转电机冷却方法(neq IEC 34－6－1991)GB 14711－2006 中小型旋转电机安全通用要求GB／T 4942. 1－2006 电机外壳防护分级(neq IEC 34－5－1991)GB／T 10068－2008 旋转电机振动测定方法及限值(neq IEC 34－14－1986) GB／T 10069－2008 旋转电机噪声测定方法及限值(idt IEC 34－96－1990) GB／T 12665－90 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB 18613－2006 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级JB／Z 346－89 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3 型式基本参数与尺寸3.1电动机型号电动机依不同特性标准，以型号分类如下：3.1.1 IEC尺寸：示例：T 132 S 1 - 2极数1号铁心长机座长度（S-短机座，M-中机座，L-长机座）机座中心高度（mm）大同三相异步电动机（T-铸铁外壳，TS-钢板外壳，TA-铝外壳）注：结构尺寸特殊时型号后加大写字母J，必要时再增加一位以上数字0~9以示区别。
马达基础知识
2 3 4
220V~1200V 1200V~6000V 6000V以上
马达的铭牌参数
马达的选型
防护等级
IP□□如IP54是什么意思呢?其实IP后面的两位数字分别表示 不同的含义, 第一位数字 防止人体触及机壳内部带电或转动部分的防护和防止固体异 物进入电机内部的防护级别 第二位数字 防止液体进入电机达到有害程度的防护级别
马达的铭牌参数
马达的选型
安装方式
按照siemens对电机的安装结构形式分类，可分为：B3、B6、B7、 B8、V5、V6，B5、V1、V3，B35，B34、B14、V18、V19等多种 形式,如图 ： IMB3 IMB5 IMB14
马达的铭牌参数
马达的选型
安装方式
我们常见的三种安装形式
安装方式 1 2 3 卧式 立式 立卧式 符号表示 IMB3 IMB5 IMB35 说明 轴伸水平，有底脚 轴伸水平，有法兰无底脚 轴伸水平，有法兰有底脚
马达的结构组成
定子绕组
散嵌的漆包圆线，一般采用在 中小型功率的马达
漆包扁线，一般使于在大型的 低压马达
马达的结构组成
定子
机座
机座的作用主要是固定和支 撑定子铁心。中小型异步电动机 一般采用铸铁机座，并根据不同 的冷却方式而采用不同的机座型 式。例如小型封闭式电动机、电 机中损耗变成的热量全都要通过 机座散出。为了加强散热能力， 在机座的外表面有很多均匀分布 的散热筋，以增大散热面积。对 于大中型异步电动机，一般采用 钢板焊接机座。
马达的结构组成
转子
2）绕线型绕组 绕线型绕组与定子一样也是一个对称三相绕组， 这个对称三相绕组接成星形，并接到转轴上三个集电环，再通过 电刷使转子绕组与外电路接通。这种转子的特点是，通过集电环 和电刷可在转子回路中接如附加电阻或其他控制装置，以便改善 电动机的启动性能和调速特征。但由于目前软启动技术及变频器 技术的发展使得转子绕线型马达因为工艺复杂成本过高及维护困 难等因素逐步退出主流。
【设计规范_04】马达结构设计指导
【设计规范_04】马达结构设计指导导读手机上马达是一个不可缺少的器件，它的作用不言而喻，就是起到震动提醒功能，不同的马达有不同的结构，与之对应的结构设计方案也会不一样，本文就主要介绍几种常见马达的设计规范；1马达的工作原理马达通电线圈产生磁场，与磁铁磁力发生力的作用而旋转。
直流电流通过电刷后，经电刷与整流片之间的滑动接触使电流流入线圈。
不同绕组的通电线圈在定子磁钢形成的永久磁场中切割磁力线，从而产生电磁力。
这一电磁力形成的力矩使转子发生转动，而电刷与整流子片的换向作用使这一过程循环进行，以实现了转子的转动。
转子带动质量偏心的振子便有了振动的效果。
2马达的种类常用的马达按结构一般可分为三类：一、空心杯马达：传统工艺组装采用，所有手机厂商；二、扁平马达：传统工艺组装采用，如韩国SAMSUNG、LG等手机厂商；三、贴片马达：可实现SMT工艺组装采用,如NOKIA和MOTOROLA等手机厂商；3马达选型设计注意事项一、预估手机重量，选择合适的马达振动量是否满足手机需求；二、马达的寿命测试是否满足要求；三、对于低端手机应用还要考虑成本价格。
四、结构放置：1）对于直板手机，建议安放在靠手机上/下端1/4处，靠近螺丝孔处共振效果更好；2）对于翻盖/滑盖手机，建议安装区为靠近手机LCD板边缘1/4处或安装区为靠近手机按键板边缘1/处；4空心杯马达的安装槽设计建议1. 建议在不影响安装的情况下，尽可能让马达与手机安装槽紧配合，以减少振动噪音产生的几率2. 建议把马达安装槽壁设计成卡槽状，已增加马达安装的紧固性3. 建议将手机安装槽靠近螺丝孔处设计，确保振动效果传递的最大化4. 建议避免将马达安装在空腔上面或附近，避免空腔对声音的放大5. 建议尽可的把手机安装槽设计在手机机壳上，尽量避免把马达安装在手机其他附件上，以降低振动噪音产生的几率5马达结构设计基本要点5.1空心杯马达一、马达限位的结构设计：马达由于表面包了一层软胶，在限位时四周间隙l0配，限位骨位的高度不要少于马达自身高度的2/3，Z向间隙也是0配，（马达两侧尽量不要用整个面限位，长骨位限位即可，这样在第一次试模实配后方便后续修模调整）。
旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)(标准状态：现行)
Ⅰ
／ ９ ／✕ ６ ９ ７—２ ０ ０ ８ ０ ０ ３ ４ ７： ２ ０ ０ １
前 言
但对 Ｉ Ｅ Ｃ６ ０ ０ ３ ４ ７： ２ ０ ０ １， Ｅ Ｃ 原文有误的地方作了修改 ： 本标准等同采用 Ｉ “ 代号和示意图 （ 见 ３． ） ” 中“ ” 应为 “ ” （ 共九处 ） ； — — — 表 ５～ 表 １ ３ 第一行第三列 ， ５ ３． ５ ３． ６ — — — 表 ６ 中Ｉ Ｍ ２ ３ ３ ２ 示意图有误 ； — — —表１ １ 中Ｉ Ｍ ７ ４ ３ ０、 Ｉ Ｍ ７ ５ ３ ０ 示意图有误 。 本标准代替 Ｇ ／ — 与原 Ｇ ／ Ｂ Ｔ９ ９ ７ ２ ０ ０ ３， Ｂ Ｔ９ ９ ７—２ ０ ０ ３ 相比技术内容的主要变化为 ： — — — 代码 １ 和代码 ２ 中都增加了 “ 接线盒位置的代号 ” ； 用Ｉ — — — 代码 １ 中立式安装电机的代号 ， ＭＶ １ ５ 和Ｉ ＭＶ １ ７ 两个代号分别表示前一版中Ｉ ＭＶ １ ５的 两种不同的结构型式 ； 取消了Ｉ 用Ｉ — — — 代码１ 中立式安装电机的代号 ， ＭＶ ３ ６， ＭＶ ３ ５ 和Ｉ ＭＶ ３ ７ 来表示其两种不同的结 构型式 。 本标准的附录 Ａ 为资料性附录 。 本标准由中国电器工业协会提出 。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会 （ ／ ） 归口 。 Ｓ Ａ Ｃ Ｔ Ｃ２ ６ 本标准负责起草单位 ： 上海电器科学研究所 （ 集团 ） 有限公 司 、 河 北 电 机 股 份 有 限 公 司、 中国北方机 车车辆工业集团永济电机厂 、 湘潭电机股份有限公司 、 卧龙电机股份有限公司 、 西安西玛电机有限公司 、 威灵清江电机股份有限公司 、 北京毕捷电机股份有限公司 、 山东 齐鲁 电 机 制 造 有 限 公 司 、 泰豪科技股份 山西防爆电机 （ 集团 ） 有限公司 、 山东华力电机集团 股份 有 限公 司 、 浙江金龙电机股份有限公 有限公司 、 司、 六安江淮电机有限公司 、 无锡华达电机有限公司 、 中船重工电机科技股份有限公司 、 上海电科电机科 技有限公司等单位 。 本标准参加起草单位 ： 哈尔滨大电机研究所 、 中国电器科学研究院 、 上海强辉电机有限公司 、 江苏锡 安达防爆股份有限公司 、 上海麦格特电机有限公司 、 河北衡水电 机股 份 有 限 公 司 、 安徽皖南电机股份有 限公司 、 长江航运集团电机厂 、 兰州电机有限责任公司 、 上海南洋电机有限公司 、 江苏大中电机股份有限 公司等单位 。 本标准主要 起 草 人 ： 黄 磊、 杨 秀 军、 贺 志 学、 李 素 平、 孟 凡 民、 李 安 进、 刘 宇 琼、 周 守 廉、 吴 德 忠、 康茂 生、 杨枢林 、 张文斌 、 叶锦武 、 刘立汉 、 陈燕 、 李保来 、 唐庆华 、 付长虹 、 杨昭特等 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况 ： — — —Ｇ 《 电机结构及安装型式代号 》 ； Ｂ９ ９ ７—６ ７ — — —Ｇ ／ 《 电机结构及安装型式代号 》 ； Ｂ Ｔ９ ９ ７—１ ９ ８ １ — — —Ｇ ／ 《 旋转电机结构及安装型式 （ 》 。 Ｂ Ｔ９ ９ ７—２ ０ ０ ３ Ｉ Ｍ 代号 ）