常压蒸馏

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常压蒸馏实验报告

常压蒸馏实验报告概述：常压蒸馏是一种用于分离液体混合物的常见方法。

本次实验旨在通过常压蒸馏，将乙醇和水的混合物进行分离，并通过收集和分析馏出液的样品来研究其组成变化。

实验设备：1. 常压蒸馏设备：包括加热源、蒸馏瓶、冷凝管、冷凝器和收集瓶等。

2. 温度计：用于测量蒸馏过程中温度的变化。

实验步骤：1. 准备工作：清洗蒸馏设备，并确保其完全干燥。

2. 配置混合液：混合适量的乙醇和水，以得到一个初始组成的液体混合物。

3. 装配设备：将冷凝器连接到蒸馏瓶的顶部，并在冷凝器的出口处放置收集瓶。

4. 加热：将混合液置于加热源上，并开始加热。

5. 观察：观察蒸发和冷凝的过程。

当温度计读数开始升高时，表示混合物开始蒸发。

6. 收集馏出液：当馏出液滴入收集瓶时，将其定期采样，以便后续分析。

实验结果：分析馏出液样品的组成变化是研究常压蒸馏的关键。

通过实验观察，我们可以得到以下结果：1. 随着蒸发的进行，乙醇和水开始分离。

温度计读数开始升高，表示乙醇开始蒸发。

2. 初始阶段，馏出液的乙醇含量较高，水含量较低。

3. 随着蒸发的继续，馏出液中乙醇的含量逐渐减少，而水的含量逐渐增加。

4. 最终，馏出液的组成趋于纯水。

分析和讨论：常压蒸馏是基于液体混合物组成差异的。

在本次实验中，乙醇和水的沸点差异使得它们可以通过蒸馏得到分离。

乙醇的沸点为78.4摄氏度，而水的沸点为100摄氏度。

因此，在加热蒸馏瓶的过程中，乙醇首先开始蒸发，然后冷凝在冷凝器的壁上，最终滴入收集瓶中。

通过收集馏出液的样品并进行分析，我们可以进一步研究液体混合物的组成变化。

在实验中，我们观察到随着蒸发的进行，馏出液中乙醇的含量逐渐减少，而水的含量逐渐增加。

这是因为乙醇的沸点较低，容易挥发，而水具有较高的沸点，不易蒸发。

因此，在蒸发的过程中，乙醇会先蒸发，使得馏出液中乙醇的含量减少。

实验中还需要注意的是，由于常压蒸馏是在大气压下进行的，因此馏出液中的乙醇和水的组成变化是受大气压影响的。

知识总结：蒸馏与分馏

蒸馏与分馏一、蒸馏蒸馏是提纯物质和分离液体混合物的一种方法。

将液体加热至沸，使液体变为蒸汽，然后再将蒸汽冷却，冷凝成液体，这两个过程的联合操作称为蒸馏。

根据被蒸馏物质的性质和要求，可有不同的蒸馏方法。

1．常压蒸馏。

常压蒸馏是一种最简单的，在常压下进行的蒸馏操作，常用来处理受热不发生分解或者沸点不太高的液体物质。

（1）仪器装置。

常压蒸馏使用的仪器包括有：蒸馏烧瓶、温度计、冷凝器、应接管（又叫牛角管）与接受器（常用锥形瓶）。

图5－58为一般水冷凝蒸馏装置。

在安装仪器前，首先要选择好合适规格的仪器。

根据蒸馏物的量选择蒸馏烧瓶，一般是使蒸馏物的体积不超过瓶体积的2/3，也不少于1/3。

选择的温度计，其温标上限应比蒸馏物的沸点高10—20℃。

蒸馏沸点在150℃以下的液体时，一般选择直形冷凝器，其长短应视具体蒸馏对象和数量而定。

沸点愈低，蒸馏愈不容易冷凝则需冷凝器愈长，内管径愈粗；反之沸点愈高，蒸汽容易冷凝，冷凝器就应短些、细些。

蒸馏量大，冷凝器应长，蒸馏大量低沸点物质时，还可选用蛇形或球形冷凝管，若冷凝沸点高于150℃液体时，应使用不带套管的空气冷凝器。

如果不是标准磨口仪器（图5－59），需配好各连接处的木塞。

温度计插在烧瓶中央，汞泡上限应与烧瓶支管下限在一水平位置，烧瓶的支管通过木塞和冷凝器相连，支管口应插出木塞2～3cm左右。

用水冷凝时，其外套中通水，下口为进水口，上口为出水口，此口要向上，才能保证套管间能充满水，以提高冷凝效率。

冷凝器下端接应接管，应接管下端伸入到接受器中。

应接管与接受器间不可使用塞子，应与外界相通。

烧瓶、冷凝器都应用铁架台固定。

仪器的安装顺序一般是先从热源处开始，然后“由下而上，由左到右（或由右到左）”依次安放：铁架台上的铁圈（或三角架），石棉网、蒸馏烧瓶和冷凝器等，并用铁夹将烧瓶垂直夹好。

安装冷凝器时，应先调整它的位置使其与蒸馏烧瓶支管同轴。

再调整冷凝器时只能延此轴移动，以防将烧瓶支管折断。

常压蒸馏的实验报告

常压蒸馏的实验报告常压蒸馏的实验报告引言：常压蒸馏是一种常见的分离技术，广泛应用于化学、制药、食品等领域。

本实验旨在通过常压蒸馏的方法，对混合液中的两种液体成分进行分离和提纯。

实验目的：1. 了解常压蒸馏的原理和操作方法。

2. 掌握常压蒸馏过程中的温度和压力的变化规律。

3. 实现对混合液中两种液体成分的分离和提纯。

实验原理：常压蒸馏是利用液体的沸点差异进行分离的方法。

在常压下，液体的沸点是恒定的，因此通过控制温度可以使其中一种液体先沸腾，然后再通过冷凝收集器将其冷凝成液体，实现分离和提纯。

实验步骤：1. 准备实验设备，包括蒸馏瓶、冷凝器、加热设备等。

2. 将待分离的混合液倒入蒸馏瓶中，并加入适量的沸石或填料。

3. 将蒸馏瓶连接到冷凝器上，确保连接处密封。

4. 开启加热设备，逐渐升温，观察温度和压力的变化。

5. 当温度达到其中一种液体的沸点时，该液体开始沸腾，通过冷凝器收集冷凝液。

6. 当沸腾液体完全收集后，停止加热，待温度下降后取出分离液。

实验结果与讨论：通过实验，我们成功地对混合液中的两种液体成分进行了分离和提纯。

在实验过程中，我们观察到温度和压力随着加热的进行而逐渐升高。

当温度达到液体A的沸点时，液体A开始沸腾，并通过冷凝器收集冷凝液。

在此过程中，我们注意到液体B的沸点高于液体A，因此液体B仍然保持液态。

通过控制温度和加热时间，我们成功地将液体A分离并收集，而液体B则留在蒸馏瓶中。

实验中需要注意的是，为了保证分离的准确性和纯度，我们需要控制加热的速度和温度的稳定性。

过快的加热速度可能导致混合液的剧烈沸腾，使得分离效果不理想。

而温度的不稳定性可能导致液体A和液体B同时沸腾，无法实现分离。

结论：通过本次实验，我们深入了解了常压蒸馏的原理和操作方法。

通过控制温度和压力的变化，我们成功地将混合液中的两种液体成分进行了分离和提纯。

在实验过程中，我们需要注意控制加热速度和温度的稳定性，以保证分离的准确性和纯度。

常压蒸馏工艺流程图

常压蒸馏工艺流程图常压蒸馏（Atmospheric Distillation）是一种物理分离技术，常用于石油炼制工艺中，将原油中的不同组分按照沸点的顺序进行分离和提纯。

下面是一份常压蒸馏工艺流程图的简要描述。

原油作为原料经过预处理（Pre-treatment）进入常压蒸馏器（Atmospheric Distillation Unit）。

在常压蒸馏器中，原油被加热到一定温度，并通过蒸馏塔（Column）进行分离。

蒸馏塔是整个常压蒸馏工艺的核心部分，通常由多个分馏塔（Trays）组成，每个分馏塔上放置有泊威尔（Boil-Up）和液体收集装置。

原油在蒸馏塔中受热后开始汽化。

由于原油中的不同组分具有不同的沸点，沸点较低的轻烃组分首先被汽化，并逐渐上升到蒸馏塔的顶部。

在蒸馏塔的顶部，蒸气通过一个冷凝器（Condenser）进行冷却，变为液体，并收集在液体收集器中。

经过冷凝后，液体分为不同的馏分，根据沸点递增的顺序，由下到上依次为液体收集器的Bottoms、Heavy Naphtha、Light Naphtha、Kerosene、Diesel、Gas Oil和Fuel Oil等。

这些液体馏分分别流入相应的储存容器中，并送往下一步的处理或运输中。

除了液体收集器，蒸馏塔的底部还有一个液体收集槽，用于收集未能完全蒸馏出的残留物。

这些残留物，也称为渣油（Residue），通常会进一步处理或作为燃料使用。

常压蒸馏工艺的流程还包括一个循环泵（Recycle Pump）和一个回流器（Reflux Drum）。

在循环泵的作用下，一部分液体馏分从液体收集器中回流到蒸馏塔的顶部，提供更好的分离效果。

回流器则用于调节蒸馏塔内的流量和温度。

此外，常压蒸馏工艺还包括一套加热炉（Heater）系统，用于为蒸馏塔提供热能。

加热炉通常采用天然气、重油或燃煤等作为燃料，将其燃烧后的高温烟气传热给蒸馏塔，使其达到所需的温度。

常压蒸馏工艺流程图如上所述，是一个比较简单的描述。

常压蒸馏原理

常压蒸馏原理常压蒸馏是一种常用的分离纯化技术，广泛应用于石油、化工、制药等领域。

它是利用液体的沸点差异来实现混合物的分离的一种方法。

下面将从常压蒸馏的原理、设备和应用等方面进行详细介绍。

一、常压蒸馏的原理常压蒸馏是利用不同组分在常压条件下的沸点差异来实现分离的。

在常压下，液体会受到外界大气压力的作用，当液体温度达到其沸点时，液体内部的分子会具有足够的能量克服大气压力，从而转变为气体状态。

不同组分的沸点不同，因此在一定温度下，沸点较低的组分会先蒸发出来，而沸点较高的组分则会留在液体中。

二、常压蒸馏的设备常压蒸馏的设备主要包括蒸馏塔、加热设备、冷凝器和收集容器等。

蒸馏塔是整个系统的核心部分，它通常由塔床和填料组成。

塔床是一层层平行分布的平板，用于增加液体和气体之间的接触面积，促进组分的分离。

填料则是用于增加液体和气体之间的接触点，进一步提高分离效果。

在常压蒸馏过程中，混合物首先进入蒸馏塔，经过加热设备加热后，液体开始蒸发。

蒸汽由下至上穿过塔床，与下降的液体进行接触，通过多次的汽液平衡，逐渐实现组分的分离。

蒸汽最终进入冷凝器，被冷却后转变为液体，然后被收集到相应的容器中。

三、常压蒸馏的应用常压蒸馏广泛应用于各个行业。

在石油工业中，常压蒸馏被用来分离原油中的不同馏分，如汽油、柴油、重油等。

在化工工业中，常压蒸馏可以分离各种有机化合物，提取纯净的产品。

在制药工业中，常压蒸馏可以用于纯化药物原料，去除杂质。

常压蒸馏还被广泛应用于食品工业、酒精工业、环保工程等领域。

例如，在食品工业中，常压蒸馏可以用来蒸馏酒精、提取香料等。

在酒精工业中，常压蒸馏被用来生产酒精饮料和工业酒精。

在环保工程中，常压蒸馏可以用于处理废水和废气，回收有价值的物质。

常压蒸馏作为一种重要的分离纯化技术，具有广泛的应用前景。

通过合理设计和操作，可以实现高效、经济、环保的分离过程。

随着科技的不断进步和发展，相信常压蒸馏技术在各个领域的应用将会更加广泛和深入。

常压蒸馏实验报告

常压蒸馏实验报告实验目的：通过对常压蒸馏实验的操作，了解和掌握液体混合物的分馏原理和方法，掌握蒸馏实验的基本操作技能，培养实验操作的细致性和耐心。

实验仪器和药品：1. 常压蒸馏装置。

2. 热源（酒精灯或电热器）。

3. 水。

4. 沸石。

5. 混合液体。

实验原理：常压蒸馏是指在大气压下进行的液体分馏过程。

当液体受热达到沸点时，液体中的易挥发成分蒸发出来，经冷凝器冷凝后变成液体。

这样就实现了液体混合物中成分的分离。

实验步骤：1. 将混合液体倒入蒸馏瓶中，加入适量的沸石。

2. 装好冷凝器，接好冷水管，确保冷凝器冷却效果良好。

3. 用酒精灯或电热器加热蒸馏瓶中的混合液体，开始蒸馏。

4. 观察冷凝器中的液体，收集不同温度下的馏分。

实验结果：经过蒸馏过程，我们成功地将混合液体分离成了不同温度下的馏分。

观察收集到的馏分，可以看到不同成分的液体已经被有效地分离出来。

这验证了常压蒸馏的分馏原理和方法。

实验分析：通过本次实验，我们深刻理解了常压蒸馏的原理和操作方法。

在实验过程中，我们需要注意控制加热的温度，避免混合液体中的易挥发成分被过度加热而发生分解。

另外，冷凝器的冷却效果也需要得到充分的保证，以确保蒸馏过程的顺利进行。

实验总结：常压蒸馏是一种常见的实验方法，对于液体混合物的分离具有重要的意义。

通过本次实验，我们不仅掌握了常压蒸馏的基本原理和操作方法，还提高了实验操作的细致性和耐心。

在今后的实验中，我们将继续加强实验操作的技能，不断提高实验的准确性和可靠性。

通过本次实验，我们对常压蒸馏有了更深入的理解，相信在今后的学习和科研工作中，这些知识和技能一定会派上用场。

常压蒸馏

范围内，也应在被蒸液体剩0.5～1 mL时停止蒸馏，以免馏瓶破裂或发生其他意外事故。
（4）蒸馏完毕：注意观察温度计读数的变化，如果发现温度计所示温度突然下降或突然上升即为蒸馏完成。结束蒸馏操作时应先停止加热，移去热源，稍冷
再关冷凝水。拆除仪器的顺序与仪器安装顺序相反。
（二）丙酮与水的蒸馏与分馏
丙酮是常用的有机溶剂，能溶解油脂、树脂、蜡和橡胶等许多物质。也是各种维生素和激素生产过程中的萃取剂。
实验步骤(一)
1. 蒸馏
（1）安装普通蒸馏装置，用10mL、25mL量筒作接受器。（2）量取25mL丙酮和25mL水，经长颈玻璃漏斗由蒸馏上口倾入圆底烧瓶中，加1~2粒沸石，装好温度计。（3）检查气密性，接通冷凝水。缓慢加热使液体平稳沸腾，记录第一滴馏出液滴入接受器时的温度。调节加热速度，保证水银球底部始终挂有液珠，速度控制在1~2滴/秒，记录并完成下表：（温度加热至95 ℃ 时，停止加热）
乙醇的性质及实验原理： 1. 无色透明液体 2. 沸点78.3℃ 3. 密度0.79g/ml 4. 能与水任意比互溶 5. 75%的酒精溶液可以作为杀菌溶液注：工业乙醇中常含有微量甲醇和其他杂醇，可以通过在蒸馏法进行纯化。
实验目的
1. 用常压蒸馏法纯化工业乙醇 2. 通过实验了解常压蒸馏法纯化液体化合物的原理 3. 学习常压蒸馏法纯化液体化合物的操作方法
实验目的：
1. 了解普通蒸馏和简单分馏的基本原理及意义
2. 初步掌握蒸馏和分馏装置的安装与操作。 3. 比较蒸馏与分馏的分离液体混合物的效果
蒸馏和分馏
蒸馏:
常压下将液体物质加热至沸腾使之汽化，再将蒸汽冷凝为液体并收集到另一容器中，这两个过程联合操作叫常压蒸馏，简称蒸馏。（适用于分离沸点差>30 ℃ 的液体混合物）

比较简单分馏与常压蒸馏有何异同

比较简单分馏与常压蒸馏有何异同
简单分馏和常压蒸馏是常用的物质分离方法，它们在工业生产和实验室中都有广泛应用。

虽然二者都是利用不同物质的沸点差异进行分离，但在操作原理和适用范围上有一些关键的区别。

1. 操作原理
简单分馏
简单分馏是通过不同物质的沸点差异来分离液体混合物的方法。

在简单分馏过程中，混合物被加热至混合物中具有较低沸点的组分先汽化，然后通过冷凝，将气态组分重新液化。

这样就实现了混合物的分离。

简单分馏适用于沸点相差较大的液体混合物。

常压蒸馏
常压蒸馏是指在大气压力条件下进行的蒸馏过程。

在常压蒸馏中，混合物在某一温度下加热，使其中的组分先汽化，然后通过冷凝器重新液化。

与简单分馏不同的是，在常压蒸馏中，往往需要在温度控制方面更为严格，以确保混合物中的所有组分都得到有效分离。

2. 适用范围
简单分馏
简单分馏适用于沸点差异较大的液体混合物，可以有效地将沸点相差超过30摄氏度的组分分离开。

这使得简单分馏常用于分离液体混合物中的挥发性有机物。

常压蒸馏
常压蒸馏通常用于液体混合物中沸点相差不大的组分的分离。

在工业生产中，常常使用常压蒸馏来提取化学品或制备纯净的溶剂。

3. 总结
简单分馏和常压蒸馏是常见的分馏方法，它们在分离携带不同物质的液体混合物时发挥着关键作用。

简单分馏适用于沸点相差较大的混合物，而常压蒸馏更适合沸点相差较小的混合物。

在实际应用中，根据混合物的组成和分离要求选择合适的分馏方法非常重要。

蒸馏法的分类

蒸馏法的分类蒸馏法是一种分离混合物中化学物质的方法，它基于不同物质的沸点不同的原理。

蒸馏法通常用于分离液态混合物，但也可以用于固体和气体混合物的分离。

根据不同的条件和目的，蒸馏法可以分为以下几类。

一、常压蒸馏常压蒸馏是最基本也是最常见的一种蒸馏方法。

它适用于沸点差异较大的两种液体或液态混合物的分离。

在这种情况下，将混合物加热到其中一个成分沸点时，该成分会汽化并进入冷凝器，在那里被冷却并转化为液体。

其他组分则保持在容器中。

二、真空蒸馏真空蒸馏是一种改良过的常压蒸馏方法。

它通过降低环境压力来降低成分沸点，从而使得更高沸点组分也能够汽化。

这种方法通常用于需要处理易挥发性低或高沸点组分的情况下。

三、水蒸气蒸馏水蒸气蒸馏是一种常见的分离混合物中有机化合物和水的方法。

在这种情况下，混合物被加热到其中一个成分沸点时，水蒸气会与该成分一起汽化。

然后，混合物被冷却并收集在一个容器中。

四、分子蒸馏分子蒸馏是一种用于高沸点液体或固体的蒸馏方法。

它利用了不同化学物质之间的相互作用力差异来实现分离。

在这种情况下，混合物被加热到其中一个成分沸点时，该成分会汽化并通过一系列特殊设计的管道进入另一个容器。

其他组分则保持在原来的容器中。

五、气相色谱法气相色谱法是一种高效而精确的蒸馏方法。

它适用于需要高度纯净样品的情况下。

在这种情况下，混合物被加热并通过一个特殊设计的柱子，在那里不同组分会根据其挥发性和相互作用力差异进行分离。

六、萃取萃取是一种将溶剂从混合物中提取出来的方法。

它通常用于有机化合物的分离。

在这种情况下，混合物被加入到一个溶剂中，然后通过振荡或搅拌进行混合。

然后，溶剂被分离并收集在另一个容器中。

七、气体蒸馏气体蒸馏是一种用于分离气态混合物的方法。

在这种情况下，混合物被加热并通过一系列特殊设计的管道，在那里不同组分会根据其挥发性和相互作用力差异进行分离。

总结蒸馏法是一种广泛应用于化学和生物学领域的方法。

根据不同条件和目的，蒸馏法可以分为常压蒸馏、真空蒸馏、水蒸气蒸馏、分子蒸馏、气相色谱法、萃取和气体蒸馏等多种类型。

常压蒸馏原理

常压蒸馏原理1. 引言常压蒸馏是一种常见的分离纯化液体混合物的方法，它基于液体组分的不同挥发性，通过加热和冷却过程，将混合物中的不同组分分离出来。

本文将从常压蒸馏的原理、过程以及应用进行全面、详细、完整且深入地探讨。

2. 常压蒸馏原理常压蒸馏利用不同物质在相同条件下的沸点差异，将液体混合物加热至其中一个组分的沸点，使其转化为蒸汽，并通过冷却再将其变回液体，从而实现组分的分离。

3. 常压蒸馏的过程常压蒸馏的过程可以分为以下几个步骤：3.1 加热将液体混合物加热至其中一个组分的沸点，使其转化为蒸汽。

加热可以通过外部加热源，如火焰或加热器，提供热能使混合物温度升高。

3.2 气液平衡当混合物温度达到某一组分的沸点时，该组分开始转化为蒸汽，并与液体同时存在于蒸馏器中，形成气液两相的平衡状态。

3.3 冷凝将蒸汽通过冷凝器进行冷却，使其重新转变为液体。

冷凝器通常是一个具有冷却介质（如冷水）的管道或板片结构，通过与蒸汽接触而将其冷却。

3.4 收集冷凝后的液体被收集起来，即为所需的分离出来的组分。

由于不同组分的沸点差异，收集到的液体中通常含有较高浓度的目标组分。

4. 常压蒸馏的应用常压蒸馏在化工、生物工程和食品工业等领域有广泛的应用。

4.1 化工领域常压蒸馏是最常用的分离纯化方法之一，广泛应用于石油炼制、精细化工等领域。

例如，原油经过常压蒸馏可以分离出不同碳数的烷烃，制取汽油、柴油等燃料。

4.2 生物工程领域常压蒸馏在生物工程中也有着重要的应用。

例如，在酒精生产过程中，通过常压蒸馏可以将发酵产生的液体混合物中的酒精分离出来，制取酒精产品。

4.3 食品工业领域常压蒸馏在食品工业中常用于提取植物精油。

通过常压蒸馏，可以将植物材料中的挥发性组分分离出来，制取具有香味和药用价值的精油。

5. 常压蒸馏的优点和局限性常压蒸馏作为一种分离纯化方法，具有以下优点和局限性：5.1 优点•原理简单，操作容易掌握。

•适用性广泛，可用于分离大多数液体混合物。

蒸馏的方法

蒸馏的方法
蒸馏是一种常见的分离混合物中液体成分的方法，它利用了不同液体成分的沸点差异来进行分离。

蒸馏方法广泛应用于化工、制药、食品加工等领域。

下面我们将介绍几种常见的蒸馏方法。

首先，常压蒸馏是最基本的一种蒸馏方法。

在常压下，液体混合物被加热至其中一种成分的沸点，使其汽化，然后再冷凝成液体，从而实现分离。

这种方法适用于液体成分沸点相差较大的混合物，但对于沸点接近的混合物效果不佳。

其次，真空蒸馏是在减压条件下进行的一种蒸馏方法。

通过减小系统压力，可以降低液体成分的沸点，从而在较低温度下实现蒸馏分离。

真空蒸馏适用于那些易挥发、易分解或高沸点的物质。

在制药和化工行业中，真空蒸馏被广泛应用于提取精油、分离高沸点溶剂等工艺中。

另外，气体蒸馏是一种将气体混合物分离的方法。

通过控制温度和压力，使混合气体中的成分分别沸点，然后再进行冷凝收集。

这种方法常用于工业气体纯化、石油化工等领域。

最后，分馏蒸馏是一种在蒸馏过程中不断收集不同温度下的馏分的方法。

当混合物中有多种成分时，可以通过分馏蒸馏来逐步分离不同成分。

这种方法常用于提取石油中的各种馏分、酒精的提纯等。

总之，蒸馏是一种常用的分离方法，根据不同的混合物特性和要求，可以选择不同的蒸馏方法来实现分离。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的蒸馏方法，并加以优化，以达到最佳的分离效果。

常压蒸馏和分馏的异同点有哪些

常压蒸馏和分馏的异同点有哪些
常压蒸馏和分馏是两种常用的物质分离方法，它们在实验室和工业生产中经常被应用。

本文将对常压蒸馏和分馏的异同点进行概述，帮助读者更好地理解这两种技术的区别和联系。

异同点
相同点
1.原理基础相同：常压蒸馏和分馏的基本原理都是利用不同物质之间
的沸点差异实现物质的分离。

2.过程相似：在常压蒸馏和分馏过程中，都需要加热混合物，使其中
某一种或几种组分蒸发成气体，然后通过冷凝转化为液体或固体。

不同点
1.压力条件不同：
–常压蒸馏：在大气压力下进行，适用于物质的沸点较低的情况。

–分馏：可以在不同的压力条件下进行，适用于物质之间的沸点差异较大的情况。

2.应用范围不同：
–常压蒸馏：主要用于提纯或分离液体混合物，例如酒精、水等。

–分馏：除了液体混合物外，还可用于气体混合物和液体-气体混合物的分离。

3.温度控制方式不同：
–常压蒸馏：控制温度较为简单，通常通过调节加热功率或冷却速度实现。

–分馏：针对不同组分的沸点差异，需要通过调节压力或温度梯度来实现有效分馏。

4.产品纯度不同：
–常压蒸馏：通常可以获得较高纯度的产品，需要多次蒸馏才能获得更高纯度。

–分馏：可以根据需要调节操作条件，从而得到不同纯度的产品，但总体来说，分馏可以实现更高纯度的分离效果。

结论
常压蒸馏和分馏作为常见的物质分离技术，在实验室和工业领域具有广泛的应用。

它们在原理基础上有相似之处，但在应用范围、操作方式和产品纯度上存在一定的差异。

通过深入了解常压蒸馏和分馏的异同点，我们可以更加灵活地选择适合具体需要的分离方法，提高工作效率和产物纯度。

常压蒸馏[参考]

常压蒸馏试验方法：（GB255—77（88））1、试样如含水，试验前应先脱水。

实验室中一般采用在试油中加入无水氯化钙，摇动10~15分钟，静置后用澄清部分经过干燥滤纸过滤，即可供试验之用。

2、蒸馏前，用缠在金属丝上的软布或棉花擦拭冷凝管的内壁，以除去上次蒸馏遗留的液体或空气中冷凝下来的水分。

擦拭方法是将金属丝没有布片的一端由冷凝管上端插入，当金属丝从冷凝管下端穿出时，将金属丝同布片一起从下端拉出来。

3、汽油时，为保证油蒸汽全部冷凝，冷凝器水槽装满冰或雪，再加入冷凝水，使水面达到排水支管的高度，蒸馏时水温必须保持在0~5℃之间，必要时可添加水或雪。

4、在装试样前，蒸馏烧瓶必须洁净、干燥。

如瓶底稍有积炭，因对蒸馏没有影响，并能防止突沸，所以每次蒸馏后不必都把积炭除净。

如积炭很厚，可用铬酸洗液或碱洗液洗涤除去，用过的蒸馏瓶用轻汽油洗涤，再用空气吹干或烘干。

5、测定试样温度如不在20±3℃范围内，应将试样放在水浴中，使其温度为20±3℃。

6、用清洁干燥的100毫升量筒量取20±3℃的试油100毫升，体积按凹液面的下边缘计算，试样在注入蒸馏烧瓶时，拿蒸馏烧瓶时注意应使支管向上，以免试油从蒸馏烧瓶支管中流失。

7、向蒸馏烧瓶中放入数粒无釉碎瓷片或封口的玻璃毛细管，以免蒸馏时产生突沸（如烧瓶底部有少量积聚的焦炭，则不必加瓷片）。

在蒸馏烧瓶口上紧密的塞上插有干净温度计的软木塞，使温度计与蒸馏烧瓶的轴心线相重合，并使水银球的上边缘与支管焊接处的下边缘在同一水平面。

8、装有汽油的蒸馏瓶安装在30毫米孔径的石棉垫上。

9、蒸馏烧瓶支管用软木塞与冷凝器上端相连接。

支管插入冷凝管内长度为25～40毫米，注意不要与冷凝管的内壁相接触。

安装时注意切勿折断支管。

10、在软木塞连接处都用火棉胶封住，火棉胶涂得越薄越好，如仪器安装本身是紧密的，可不必封口，以免引起拆卸困难。

11、量取试油的量筒不经干燥，就放在冷凝管下面，使冷凝管插入量筒不少于25毫米，也不低于100毫米的标线。

常压蒸馏实验报告

常压蒸馏实验报告
实验目的：
通过常压蒸馏方法分离混合物中的组分。

实验原理：
常压蒸馏是利用不同的挥发性，将液体混合物中的主要组分分离出来的方法。

当混合液加热后，挥发性较高的组分首先蒸发，然后在冷凝器中冷凝为液体，最后通过收集液体来分离出主要组分。

实验仪器及试剂：
醇和水的混合溶液、加热设备、冷凝器、接收瓶等实验仪器。

实验步骤：
1. 取一定量的醇和水的混合溶液。

2. 配制好加热设备和冷凝器。

3. 将混合溶液加入加热设备中。

4. 开始加热，并将温度调至适宜的温度范围。

5. 观察冷凝器中的液体收集情况。

6. 当温度稳定且收集液体呈现稳定状态时，停止加热。

7. 随后对收集液体进行分析和研究。

实验结果与分析：
在实验中，我们发现醇和水的混合溶液在加热后，醇首先开始蒸发，而水则在更高的温度下蒸发。

通过调节温度的控制，我们成功地将醇和水分离出来，并通过收集液体进行进一步的分析和研究。

实验总结：
通过本次实验，我们学习到了常压蒸馏的原理和操作方法，并成功地通过常压蒸馏将醇和水分离出来。

实验过程中我们注意到，温度的控制对分离效果有很大的影响，需要根据混合溶液的性质和温度的变化进行调整。

同时，收集液体后需要进行进一步的分析和研究，以获取更多有关混合物的信息。

此次实验对我们理解和掌握常压蒸馏方法有很大的帮助，使我们更加熟悉和了解该方法的原理和应用。

通过实践操作，我们进一步巩固了实验技能，并提高了实验操作的准确性和能力。

常压蒸馏

常压蒸馏
常压蒸馏是指将脱盐脱水后的原油在常压下进行蒸馏。

所谓蒸馏，就是将原油或其他液体混合物加热使之气化，气化了的各种不同沸点的组分先后分别冷凝下来，从而分离成为各个不同沸点范围的馏分，达到使原油或其他液体混合物连续分馏成各种馏分的目的。

常压蒸馏的工艺流程是将电脱盐后的原油经过一系列换热器取热，达到210~250℃，这时原油中一部分较轻的组分已经气化，成为气液混合物的原油进入初馏塔，塔顶出轻汽油馏分，塔底为拔头原油。

拔头原油经换热后进入常压加热炉加热至365℃左右形成气液混合物进入常压分馏塔。

常压塔高数十米，除塔顶、塔底出口外，在塔体上部和中部设有三、四个侧线馏出口，塔内装有30余层塔板（也称塔盘），塔板型式有多种，过去使用泡帽塔板，为提高处理能力和降低造价，目前多采用浮阀塔板、舌形塔板等。

在塔内，气液混合的原油从塔的下半部进入后，向上窜动通过层层塔板使气液分离，汽油馏分的沸点最低，从塔顶馏出，经冷凝冷却至40℃左右，一部分作汽油馏分出装置，一部分作塔顶冷回流，以控制塔顶温度；煤、柴油馏分则依次从各侧线馏出，分别经过各汽提塔注入水蒸气，把各馏分中的低沸点组分汽提出来，连同水蒸气一道从汽提塔顶返回常压塔内，符合沸点要求的煤、柴油组分从汽提塔底出装置。

沸点大于350℃的馏分称为常压重油，由塔底流出去减压系统。

初馏塔及常压塔顶所得到的汽油馏分如果不作为汽油产品的调合组分时，也可以称之为石脑油馏分，作为本厂重整原料或商品出厂供其他厂作为化工原料。

用作工业溶剂的各种溶
剂油，也是来自汽油馏分。

常压蒸馏的原理

常压蒸馏的原理
常压蒸馏是一种利用液体混合物中成分的沸点差异进行分离的方法。

其主要原理基于不同物质的沸点不同，通过控制液体混合物的沸点，使之发生沸腾，然后将产生的蒸汽冷凝成液体，从而实现对混合物的分离。

在常压蒸馏中，混合物首先被置于蒸馏瓶中，并与加热设备连接。

随着加热设备的升温，混合物中沸点较低的组分率先达到其沸点，开始转变为蒸汽。

蒸汽通过蒸发管进入冷凝器，冷凝器中的冷却水将蒸汽迅速冷却成液体。

冷凝后的液体通过导流管从蒸馏瓶的不同位置回流至驱赶管，以维持蒸馏过程的持续进行。

当沸点较低的组分完全转化为蒸汽后，混合物中沸点较高的组分开始转化为蒸汽，并经过同样的冷凝过程。

这样，在不同的沸点条件下，混合物中的不同组分可以逐个分离出来。

分离后的液体可以通过不同的收集瓶来存取。

常压蒸馏是一种常见的分离方法，广泛应用于实验室和工业生产中。

它可以用于纯化溶剂、提取物质、分离液体混合物等多个领域。

通过控制温度和冷却速度，可以实现对不同组分的有效分离和提纯。

常压蒸馏实验报告.doc

常压蒸馏实验报告.doc一、实验目的1. 学习常压蒸馏的原理和方法；2. 掌握各种物质的蒸馏沸点；3. 探究蒸馏用于分离混合物时的原理。

二、实验原理常压蒸馏是一种利用混合物中各组成物质沸点差异使其在一定压力下蒸发、冷凝从而分离的方法。

蒸发温度与蒸发时的压力关系是温度随压力的下降而下降，沸点随着压力的下降而下降。

在一定压力下，混合物中沸点较低的组分先蒸发，越接近常温常压，蒸发速率逐渐减缓，直至最后一点组分蒸发。

常压蒸馏分离出的组分纯度与蒸馏柱中酌加的回流比有关，过大则产生的沸点递增程度不够明显，分离效果较差；过小则会导致气体相和液相混合不充分，产出的组分混杂过多，对分离结果也会产生否定影响。

三、实验步骤1. 将用于蒸馏的混合物倒入蒸馏瓶中；2. 连接冷却管及接收瓶，并将接收瓶放入恒温水浴中；3. 开启加热器加热，使混合物溶解；4. 随着温度升高，观察混合物出现气泡的时点；5. 收集沸腾后凝结的液体，分别记录其体积及外观；6. 记录不同混合物的沸点。

四、实验数据在实验中，我们分别使用了乙醇-水、苯-环己烷的混合物进行了常压蒸馏实验。

实验结果如下表所示：| 序号 | 混合物 | 沸点范围(℃) | 蒸馏后的组分 | 在恒温水浴中的体积(mL) || ---- | ----------- | ------------ | ---------------- |----------------------- || 1 | 乙醇-水 | 78-100 | 乙醇(纯度高) | 10 || | | | 水(纯度低) | 80 || 2 | 苯-环己烷 | 76-100 | 苯(纯度高) | 12 || | | | 环己烷(纯度低) | 85 |五、实验分析由实验数据可知，乙醇-水、苯-环己烷混合物均能够通过常压蒸馏方法进行有效分离。

在摩尔分数相同的情况下，乙醇的沸点比水低；而苯的沸点则比环己烷低，这就使得这两种混合物在常压下蒸馏时，均能够实现组分的分散沸腾，最终获得单一组分。

常压蒸馏的注意事项

常压蒸馏的注意事项
常压蒸馏是一种广泛使用的分离技术，它可以用来分离纯度较高的化学物质混合物。

在实际操作中，需要注意以下几点：
1. 选择适当的设备和材料
常压蒸馏通常使用玻璃或不锈钢设备。

需要根据化学物质的性质选择合适的设备。

对于易于腐蚀的化学物质，应选择耐腐蚀的材料。

2. 控制加热速度
加热速度应逐步提高，以免过度加热导致化学物质发生分解或燃烧。

冷却速度也应逐步降低，以免因过快降温导致混合物重新混合或产生冷凝物。

4. 安全操作
在进行常压蒸馏时，应注意不要使用易燃物质或低沸点的物质。

应避免直接暴露在蒸气或液体中，并防止爆炸和火灾的发生。

必须戴上适当的保护装备，并根据所使用的化学物质选择合适的防护措施。

5. 充分记录
进行常压蒸馏时，必须充分记录实验条件、操作过程和结果。

如果需要重复实验或改进程序，这些记录将是非常有用的参考。

常压蒸馏是一种常用的分离技术，对于化学研究和生产具有重要的意义。

只有掌握正确的操作方法并遵守相关安全规定，才能保证实验的安全和有效进行。