第五章 拉伸与压缩

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轴力正负号:拉为正、压为负 x
轴力单位: 牛顿(N) F
千牛顿(kN)
例 试画出图示杆件的轴力图
解:1、利用截面法,沿AC段的
任一截面1-1将杆切成两部分, 取AC部分研究,受力如图b)所 示,由平衡方程
Fx 0 FN 1 2 F 0
FN1 2F
负号表示所设FN1的方向与实际 受力方向相反,即为压力。
卸载定律及冷作硬化
卸载定律:材料在卸载过 程中应力和应变是线形关系
F点卸载后,弹性应变消失, 遗留下塑性应变。
F点卸载后,短期内再加载, 应力应变关系沿卸载时的斜 直线变化。 冷作硬化:材料的应力应变关 系服从胡克定律,即比例极限 增高,塑性降低。
II. 其他塑性材料在拉伸时的力学性能
无明显屈服阶段的,规定将产生0.2%塑性
应变时的应力作为屈服强度。记作0.2
1
1、锰钢
2、退火球墨铸铁
D
2 3、低碳钢
0.2
4、青铜
A
3 4
O
C
O
0.2%
铸铁拉伸时的力学性能
b—抗拉强度,脆性材料
唯一拉伸力学性能指标。 应力应变不成比例,无屈
服、颈缩现象,变形很小且
b很低。
低应力下通常取 曲线
的割线斜率作为弹性模量
➢ 材料在压缩时的力学性能
可以认为物体各部分都处于静力平衡状态
本书研究的材料力学, 主要是受静载荷作用的 杆件变形问题
§5-1 轴向拉伸与压缩的概念与实例
简易起重机
内燃机的连杆
受力简图
拉伸或压缩杆件的受力特点:
作用在杆件上的外力合力作用线与杆的轴线重合
杆件的变形特点
杆件产生沿轴线方向的伸长或缩短
这种变形形式称为轴向拉伸)或轴向 压缩,简称为拉伸或压缩。
连续性假设 即认为在物体的整个体积内毫无空隙地 充满了构成该物体的物质。
均匀性假设 即认为物体内各点的材料性质都相同, 不随点的位置变化而改变。
各向同性假设 即认为物体受力后,在各个方向上都 具有相同的性质。
小变形假设 即认为构件受力后所产生的变形与构件 的原始尺寸相比小得多。
杆件分类:
杆件:长度远大于横截面尺寸时的构件,或简称为杆
FN EA E
E
胡克定律可简述为:若应力未超过材料的比例极限时,
线应变与正应力成正比。
E:拉伸或压缩时材料的弹性模量
表示构件在受到拉、压时材料抵抗弹性变形的能力
E的单位为牛顿/米2(N/㎡),数值可用实验方法测得。
纵向线应变 是无量纲量
几种常用材料的E和μ值
例5-3 M12的螺栓(如图),内径d1=10.1mm,拧紧时在 计算长度l=80mm上产生的总伸长为∆l=0.03mm 。钢的 弹性模量E=210☓109Pa,试计算螺栓内应力及螺栓的预紧 力。
发生应力集中的截面上的 最大应力与同一截面上的 平均应力之比,称为理论 应力集中系数。
a
max m
零件上要尽量避免开孔或开槽; 在截面尺寸改变处如阶梯杆或凸肩,要用圆弧过渡。
§5-5 轴向拉伸或压缩时的变形
纵向变形
l l1 l
l :原长 l1 :变形后长度 l :绝对变形
沿轴向的伸长称为纵向变形; 沿轴向的缩短称为横向变形。
轴线:杆的各横截面形心的连线 直杆:轴线为直线的杆
曲杆:轴线为曲线的杆 杆的横截面 :垂直于 杆轴线的截面
等直杆:横截面的形状和大 小不变的直杆
杆件变形的基本形式
1.轴向拉伸及轴向压缩
2.剪切
3.扭转
4.弯曲
当杆件的变形较为复杂时, 可看成是由上述几种基本变形组合 而成, 称为组合变形。
静载荷:很缓慢地加到构件上的载荷,而且加上 去之后就不再改变,或者改变得很缓慢。
第二篇
材料力学
第五章 拉伸与压缩
主要内容: 轴向拉伸与压缩的概念与wenku.baidu.com例
轴向拉伸或压缩时横截面上的内力 轴向拉伸或压缩时横截面上的应力 应力集中的概念 轴向拉伸或压缩时的变形
材料在拉伸或压缩时的力学性质
拉伸和压缩的强度计算 简单拉(压)超静定问题
第五章 拉伸与压缩
材料力学的任务:
❖ 保证工程构件在使用中不破坏,满足构件的强度条件. ❖ 满足工程构件的变形要求,满足构件的刚度条件. ❖ 使工程构件(受压杆)处于稳定平衡状态,满足构件的 稳定条件. ❖主要研究构件的强度及其材料的弹性变形问题,而且只研 究小变形的情况。
解 (1)绘制轴力图,如图b)所示。
(2)计算应力
由于杆件为阶梯形,各段横 截面尺寸不同。从轴力图中又 知杆件各段横截面上的轴力也 不相等。为使每一段杆件内部 各个截面上的横截面面积都相 等,轴力都相同,应将杆分成
AB、BC、CD三段,分别进行
计算。
AB段
AB
FNAB AAB
20 103 400
屈服极限σS和强度极限σb是低碳钢重要的强度指标
塑性指标
伸长率δ:表示试件拉断后标距范围内平均的塑性变形百分率
伸长率
l1 l 100% l
断面收缩率:指试件断口处横截面面积的塑性收缩百分率
断面收缩率
A A1 100% A
δ和Ψ愈大,说明材料的塑性愈好
5 % 为塑性材料 5 % 为脆性材料 低碳钢是典型的塑性材料
材料力学性质:材料在受力过程中,在强度和变形方面所 表现出的特性。也称为机械性质。
一般用常温静载试验来测定材料的力学性质。 ➢ 拉伸时材料的力学性质
标准试样
标距:试样上试验段长度 圆截面试件:l=10d(长试件)
l=5d(短试件)
I. 低碳钢拉伸试验
拉伸曲线
应力-应变曲线
b s p e
F
A
G
F
D C
金属材料的压缩试件一般制成很短的圆柱,以免被压弯。圆柱高度约 为直径的1.5~3倍。
I. 低碳钢压缩
压缩时的弹性模量E和屈
服极限s ,都与拉伸时
大致相同。
应力超过屈服阶段以后, 试件越压越扁,呈鼓形
低碳钢的力学性能一般 由拉伸试验确定
II. 铸铁压缩时的 曲线
试件在较小变形下突然破 坏,破坏断面的法线与轴 线大致成45º~55º的倾角。
要使拉压杆有足够的强度,要求杆内的最大工作应力不 超过材料的许用应力,即强度条件为:
max
=
FN A
根据强度条件,可以解决三类强度计算问题
1、强度校核: 2、截面设计:
A
FN
分析现场故障 设备的革新改造
3、确定许用载荷:FN A
新工艺、新参数的调整
例5-4 图5-21a)一吊车用32c工字钢制成,将其简化为一简支梁(图14-
39b),梁长l=l0m,自重力不计。若最大起重载荷为F=35kN(包括葫芦和 钢丝绳),许用应力为[σ]=130MPa,试校核梁的强度。
解1)求最大弯矩。当载荷在梁中点时,该处产生最大弯矩, 从图14-39c)中可得
图5-21例题5-4图
例5-8 图示杆ABCD,F1=10kN,F2=18kN,F3=20kN,F4=12kN, AB和 CD段横截面积A 1=10cm2,BC段横截面积A 2=6cm2,许用 应力[σ]=15MPa,校核该杆强度:
解:1.计算内力
绘制轴力图
2.判定危险面 BC段因面积最小,有可能是危险面;CD段轴力最 大,也有可能是危险面。故须两段都校核。下面分段进行校核。
取CB段的任一截面2-2将杆截 开成两部分,取右段研究,受 力如图c)所示,由平衡方程
Fx 0
F FN 2 0 FN 2 F
结果为正,表示假设FN2为拉力 是正确的。
2、绘制轴力图。
§5-3 轴向拉伸或压缩时横截面上的应力
杆件的强度不仅与轴力的大小有关,还与杆件的横截面的 面积有关。必须用应力来比较和判断杆件的强度。 应力:单位面积上的内力
解:
拧紧后螺栓的应变为
l 0.03 0.000375 l 80
由胡克定律求出螺栓的拉应力为
E (210 109 0.000375)Pa 78.8 106 Pa
螺栓的预紧力为
F A 78.8 106 (10.110-3 )2 N 6.3kN
4
§5-6 材料在拉伸或压缩时的力学性质
铸铁的抗压强度极限比其 抗拉强度极限高4~ 5倍
铸铁广泛用于机床床身, 机座等受压零部件
§5-7 拉伸和压缩的强度计算
I. 安全因数和许用应力
对拉伸和压缩的杆件,塑性材料以屈服为破坏标志, 脆性材料以断裂为破坏标志。
应选择不同的强度指标作为材料所能承受的极限应力 0
极限应力 0

S

0.2
B
A
O1 O2
O p e
OB-弹性阶段 H DC-屈服阶段
CG-强化阶段 GH-局部变形阶段
L
L
1. 弹性阶段 OB
产生的变形是弹性的。最大应力---弹性 极限,常以 e 表示。
且有 = E 服从虎克定律。
Q235 : p= 200 Mpa p 与 e 接近。
2.屈服阶段DC
材料开始产生不能消除的永久变形-出现锯齿型曲线DC,即应力几 乎保持不变而应变却大量增长。它标志材料暂时失去了对变形的抵 抗能力。这种现象称为屈服。 材料在屈服阶段所产生的变形为不能消失的塑性变形。 Q235 :s=240MPa
应力的大小反映了内力在截面上的集聚程度
应力的基本单位为牛顿/米2(N/㎡)
帕斯卡(简称 帕,代号Pa)
拉(压)杆截面上的应力
平面假设:直杆在轴 向拉(压)时横截面 仍保持为平面。
F
正应力:垂直于横截面的应力
FN
A
该式为横截面上的正应 力σ计算公式。拉应力 为正,压应力为负。
例5-1 阶梯形钢杆受力如图a)所示,已知F1=20kN,F2=30kN, F3=10kN,AC段横截面面积为400mm2,CD段横截面面积为200mm2。 绘制杆的轴力图,并求各段杆横截面上的应力。
§5-2 轴向拉伸或压缩时横截面上的内力
内力:由于外力作用后引起的内力改变量(附加内力)。 截面法:假想地用一截面将杆件截开,从而揭示和确定内力的方法。
截面法步骤:
假想截
开 在需要求内力的截面处,假想用一平面将杆件截开成 两部分。
将两部分中的任一部分留下,而将另一部分移去,并以作用在截
面上的内力代替移去部分对留下部分的作用。
塑性材料
脆性材料
b
许用应力:材料的极限应力除以一个大于1的系数,所得的应力
n:安全系数 n
0
n
1.2~1.5
对塑性材料
2.0~4.5
对脆性材料
多数塑性材料,许用应力]对拉伸和压缩可以不加区别。
对脆性材料,通常用[1]表示许用拉应力, 用[y]表示许用压应力。
II. 拉伸和压缩时的强度条件
3.强化阶段 CG 在试件内的晶粒滑移终了时,屈服现象 便告终止,试件恢复了继续抵抗变形的 能力,即发生强化
最高点G所对应的名义应力,即试件在
拉伸过程中所产生的最大抗力F、除以 初始横截面面积A所得的值,称为材料的 强度极限σb。
Q235 :b= 400MPa
4. 局部变形阶段 GH 名义应力达到强度极限后,试件便发生局部变形,即在某一横截面及其附 近出现局部收缩即所谓颈缩现象。在试件继续伸展过程中,由于颈缩部分 的横截面面积急剧缩小,试件对于变形的抗力因而减小,于是按初始横截 面面积计算的名义应力也随之减小。当颈缩至横截面收缩到某一程度时, 试件便断裂。
保留代
对留下部分写出静力学平衡方程,即可确定作用在换截面上的内力
大小和方向。
平衡求 解
Ⅰ mⅡ
F
F
m
F
Ⅰ m FN
m
x
mⅡ
F´N
F
m
Fx 0
FN F 0 FN F
F FN 0 FN F
Ⅰ mⅡ
F m
F
Ⅰ m FN
m
mⅡ
F´N
m
轴力:由于外力的作用线与杆 件的轴线重合,内力的作用线 F 也与杆件的轴线重合。故拉压 时的内力称为轴力。
MPa=50MPa(拉应力)
BC段
BC
FNBC ABC
10 103 400
MPa=-25Pa(压应力)
CD段
CD
FNCD ACD
10 103 200
MPa
=-50Pa(压应力)
§5-4 应力集中的概念
应力集中:杆件在截面突变处附近的小范围内,应力的数值急剧增加,而 离开这个区域较远处,应力就大为降低,并趋于均匀分布的现象。
研究对象——变形(固)体
变形体: 把构件如实地看成是 “变形固体”简称为变形体
弹性变形:除去外力后自行消失的变形,称为弹性变形
塑性变形:除去外力后不能消失的变形,称为塑性变形 或永久性变形

拉力不大,去除拉力
后,弹簧恢复原长 簧
弹性变形
拉 拉力过大,去除拉力后, 长 弹簧不能恢复原长
塑性变形
对变形固体的四个基本假设:
轴向拉伸中,称为绝对伸长,并为正值; 在轴向压缩中称为绝对缩短,并为负值。
纵向线应变 简称应变
l
l
伸长时取正值,称为拉应变; 缩短时取负号,称为压应变
横向变形
b b1 b
b :原长 b1 :变形后长度
应变:
泊松比:
b :横向缩短
b
b
胡克定律
l FN l A
l FN l EA
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