机组启动前的准备及联系工作(中文版)
柴油发电机组启动前准备及启动步骤
柴油发电机组启动前准备及启动步骤一、柴油发电机组启动前准备1）清洗柴油发电机组附着的灰尘、水迹和铁锈等异物，排除空滤器中油污灰垢；2）全面检查柴油发电机组的整个装置，部件之间连接紧固，操纵机构应灵活，曲轴旋转应无卡滞现象；3）检查冷却系统是否已加满冷却液，水泵是否灌满吸引水。
管道有无泄漏或阻塞（包括气阻）现象；4）检查燃油箱燃油存量，打开燃油开关，旋松高压油泵放气螺栓，排除燃油管路中的空气，拧紧放气螺栓；5）检查机油面是否在油标尺两刻度线之间，燃油泵和调速器有无足够的机油；6）检查调速器杠杆和油泵齿条连接的可靠性和灵活性，同时还要检查有无足够的机油；7）检查所有的电气线路（包括充电、起动电路）是否连接正确，接触良好；8）检查柴油机供给、润滑、冷却等系统各管接头是否有漏水和漏油现象；9）控制屏内所有元器件应完整、清洁、无损伤、无松动；10）将硅整流器，电容器等断接，拆除地线用500伏兆欧表测定一次线路及转子绕组对地绝缘电阻应不低于3兆欧，否则应采取烘干措施；11）检查发电机至开关屏的接线应正确无误，负载通过双投开关接入控制屏，应与电网隔离（空气断路，应处于短路位置；发电机U、V、W端与控制屏母排相对应；）12）检查控制屏上各开关的位置是否正常，主开关应分闸位置，带自动调压的控制屏应放在手动位置；13）仪表（频率表除外）指针应指零位；二、柴油发电机组启动步骤1）将开关屏上调压选择开关置于手动位置；2）打开燃油开关，同时将燃油控制手柄固定在700转/分左右的油门位置；3）用高压油泵开关手柄连续地手动泵油，直到有泵油阻力，喷油器发出清脆的吱声为止；4）将油泵开关手柄放在工作位置上，减压阀推向减压位置；5）用手摇手柄或按下电启动按钮起动柴油机，当柴油机达到一定转速时，把减轴迅速拉回工作位置，使柴油机点火起动；6）柴油机起动后，将电钥匙拨回中间位置，转速应控制在6 00～700转/分，并密切注意机油压力，表的指示（工作油压值详见各类柴油机使用说明书），若油压无指示，应立即停机检查；7）若柴油发电机组低速运转正常，可将转速逐渐增加到10 00～1200转/分预热运转，当水温度在50～60℃，机油温度达到45℃左右时，再将转速增加到1500转/分，观察配电屏频率表应在50赫兹左右，电压表为380～410伏，如果电压偏高或偏低时可调节磁场变阻器；8）若柴油发电机组工作正常，可合上发电机与负载间的空气开关，然后逐渐增加负载，向外送电；。
发电机组操作规程
发电机组操作规程一、引言发电机组是一种重要的发电设备，能够将机械能转化为电能，广泛应用于各个领域。
为了确保发电机组的安全运行，提高工作效率，制定本操作规程，明确发电机组的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用发电机组的工作人员，包括操作员、维护人员等。
三、操作流程1. 发电机组启动前的准备工作1.1 检查发电机组周围是否有杂物，确保通风良好。
1.2 检查发电机组的油量、冷却液水位等，确保正常。
1.3 检查发电机组的电缆连接是否牢固。
1.4 检查发电机组的电气控制系统是否正常。
1.5 检查发电机组的防护装置是否完好。
1.6 检查发电机组的消防设施是否齐全。
2. 发电机组的启动2.1 打开发电机组的电源开关。
2.2 按照发电机组的启动顺序，依次启动发动机和发电机。
2.3 检查发电机组的运行状态，确保正常。
3. 发电机组的运行3.1 监测发电机组的电压、电流、频率等参数，确保在正常范围内。
3.2 监测发电机组的温度、压力等参数，确保在正常范围内。
3.3 定期检查发电机组的润滑油、冷却液等，确保充足并及时更换。
3.4 发电机组运行期间，严禁进行维修、清洁等操作，以免发生意外。
4. 发电机组的停机4.1 关闭发电机组的负荷开关。
4.2 逐步减小发电机组的负荷，直至停机。
4.3 关闭发电机组的电源开关。
4.4 检查发电机组的运行状态，确保完全停止。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉发电机组的结构、性能和操作流程，严禁未经培训的人员操作。
2. 操作人员应定期接受发电机组操作和维护的培训，提高技能水平。
3. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，确保人身安全。
4. 发电机组运行期间，应定期进行巡检，及时发现并处理异常情况。
5. 发电机组停机后，应及时清理周围杂物，确保通风畅通。
6. 发电机组维护人员应按照规定的维护周期和要求进行维护，保持设备的良好状态。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断发电机组的电源，并使用灭火器进行灭火。
机组整套启动方案
机组整套启动方案
机组整套启动方案包括以下几个方面：
1. 准备工作
在启动机组之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对机组
的各个部位进行检查，确保所有设备和零部件的状态良好，并做好
相关的维护和保养工作。
其次，要对周围环境进行检查和清理，如
清除杂物、检查电缆和接线是否正确等，以确保机组能够正常运行。
2. 启动机组
在进行机组启动之前，需要进行一系列准备工作。
首先，需要
将机组的电源接通，并将电源控制器调至合适的位置。
其次，需要
开启机组的气源和水源，并调节相应的调节阀，以保证机组能够正
常运行。
在机组准备就绪后，可以开始启动机组。
首先要按照操作手册
的要求，将机组从静止状态下逐步加速。
然后，要等待机组达到运
转转速，并根据需要调整相应的参数，如气流量、水流量等，以保
持机组正常运行。
3. 监测和调整
启动机组后，需要对机组进行全面的监测和调整。
其中包括对
各个传感器和仪表的读数进行监测和记录，以确保机组正常运行。
同时，还需要根据机组的实际运行情况，对各个参数进行调整和优化，以提高机组的工作效率和节能效果。
4. 停机和维护
当机组完成任务后，需要按照操作手册的要求，逐步降低机组
的转速，并将机组彻底停机。
然后，要对机组进行维护和保养工作，如更换零部件、进行清洗和润滑等，以保证机组的长期稳定运行。
最后，对机组进行全面的巡视和检查，以确保机组的完好无损。
发电机组操作说明
发电机组操作说明
发电机组是一种将机械能转化为电能的设备，它能够在任何地方为电器提供电力。
以下是发电机组操作说明。
1.准备工作：在使用发电机组前，首先要进行安全检查。
查看发电机组周围是否有杂物，确认所有的连接、接线都牢固，检查发电机的润滑油是否充足。
在发电机组安装好后，应该检查发电机的开关是否打开，电路是否连接稳定。
2.启动发电机组：在检查了所有的连接和线路之后，确定发动机和发电机中央的开关都处于关闭状态。
按照您所使用的发电机的操作说明，向发动机泵入燃料（有时候您需要打开某种阀门来泵入燃料）。
启动发动机并等待它到达适当的运转速度。
3.发电机组电源调整：发电机组需要调整电压，使其能够支持您要使用的设备。
如果您要将发电机组连接到家庭电路，可以调整它的电压，将电源转换为交流电。
调节电压时，您需要根据您要使用的设备进行调节，因为不同的设备需要不同的电压。
4.使用发电机组：在检查发电机组的所有部分后，并确定电压调整正确后，您可以开始使用发电机组。
在使用发电机组前，应该先将负载连接到发电机组上，以确保能够顺利地供给负载。
在使用过程中，需要经常进行检查和维护。
5.关机：在使用完发电机组后，需要关闭发电机组。
首先关闭发电机中央的开关。
在发动机冷却器中感应到温度降低后，关闭发动机并清除机器的任何积水。
在关闭发电机组之前，请确保离开发电机的区域。
通过以上的步骤，您可以安全地操作发电机组。
但请记住，如果您对操作不确定，最好请专业人员进行操作。
启机前的准备
启动前的准备工作一．汽轮机组检修完毕，全部工作票已回收，现场设备以达到可投入运行条件。
二．接到汽轮机启动的命令后，应做好一切准备工作，对本岗位设备及系统进行详细检查，并与有关部门联系。
1．电气人员：测量发电机及各电动机绝缘，并送好电源；2．热工：投入所有仪表、信号电源并检查声响灯光信号应正常；全开各压力表一次门、二次门，各轴承放好温度计；3．化学人员：准备好除盐水；4．锅炉人员：做好启炉准备；5．备齐汽轮机启动工具、记录本、测振表、灭火用具；6．填好汽轮机启动操作票。
三．主油系统的检查1．润滑油加好，油箱油位正常，油循环结束，油质符合要求，油箱各加油门、放油门及放水门、滤油门关闭严密，油箱排油烟机工作正常。
2．高低压交流油泵、直流油泵试验正常，处于备用状态。
（即出入口开启，逆止门严密）。
3．冷油器工作正常，一台油侧投入,一台处于备用状态。
四．主蒸汽系统的检查（见暖管）五．轴封及真空系统的检查1．开启均压箱疏水门，均压箱至凝汽器泄汽门；关闭均压箱至高低压轴封供汽门，均压箱减温水门，主蒸汽供汽门。
2．开启前后轴封至轴加泄气门，各水封门注水，开启轴加水侧进、出入口门；关闭轴加旁路门；轴加水封充水并开启轴加疏水至凝汽器阀门；开启轴封入口阀门。
3．开启凝汽器两侧至射水抽气器空气门；关闭凝汽器真空破坏门。
4．射水泵出入口门应开启，逆止门应严密，联动试验正常。
六．循环水系统的检查1．开启冷却塔上水门，关闭水塔排污门、防冻门，水塔水位应正常。
2．凝汽器进水门前、后放水均应关闭。
3．开启循环水至空冷器进、出口门，开启循环水至射水池补水门，（启动循环水泵后应调整射水池水位、溢流正常）。
4．开启冷油器冷却水出口门，关闭入口门。
5．开启循环泵入口门，泵内充满水后关闭放空气门，关闭循环泵出口门；6．开启凝汽器进、出口水门，待凝汽器内充满水后关闭放空气门。
七．凝结水系统的检查1．凝结水泵出入口门、空气门、密封水门应开启，逆止门应严密，联动试验应正常。
柴发机组操作规程
柴发机组操作规程引言概述：柴发机组是一种常见的发电设备，广泛应用于各个领域。
为了保证柴发机组的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍柴发机组操作规程，包括启动前准备、启动操作、运行维护、停机操作和应急处理等五个部份。
一、启动前准备：1.1 检查燃油和润滑油：检查柴发机组的燃油和润滑油是否充足，确保其质量符合要求。
1.2 清理机组周围环境：清理机组周围的杂物和积尘，确保机组通风畅通。
1.3 检查电气系统：检查机组的电气系统是否正常，包括电池电压、电缆连接等，确保启动时电力供应稳定。
二、启动操作：2.1 打开燃油阀门：根据操作手册的要求，逐步打开燃油阀门，确保燃油流动畅通。
2.2 启动机组：按照操作手册的指引，启动机组，观察机组的启动过程，确保启动顺利进行。
2.3 检查机组参数：启动后，检查机组的各项参数，包括水温、油压、电压等，确保机组运行正常。
三、运行维护：3.1 监测机组运行状态：定期监测机组的运行状态，包括转速、温度、压力等，及时发现异常情况。
3.2 维护润滑系统：定期检查润滑系统的工作情况，包括油位、油质等，及时更换润滑油。
3.3 清洁机组表面：定期清洁机组表面，防止灰尘和污垢对机组散热和运行造成影响。
四、停机操作：4.1 住手负载：在停机前，先住手机组的负载，确保机组在停机时不会受到过大的冲击。
4.2 降低负荷：逐渐降低机组的负荷，让机组逐渐冷却。
4.3 关闭机组：按照操作手册的指引，逐步关闭机组，包括关闭燃油阀门、切断电源等。
五、应急处理：5.1 紧急停机：在发生故障或者危（wei）险情况时，即将进行紧急停机，切断燃油供应和电源。
5.2 寻觅故障原因：在停机后，及时寻觅故障原因，并进行修复或者报修。
5.3 记录故障情况：详细记录故障情况，包括时间、现象、处理过程等，以便后续分析和改进。
结论：柴发机组操作规程是确保机组正常运行和安全使用的重要保障。
通过启动前准备、启动操作、运行维护、停机操作和应急处理五个部份的详细阐述，可以匡助操作人员正确操作柴发机组，提高机组的运行效率和可靠性，同时降低故障和事故的发生率。
发电机组操作规程
发电机组操作规程一、引言发电机组是一种重要的电力设备，用于产生电能供应给各种负载。
为了确保发电机组的安全运行和有效利用，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍发电机组的操作规程，包括发电机组的启动、运行、停机和日常维护等方面的内容。
二、发电机组的启动1. 准备工作在启动发电机组之前，操作人员应进行以下准备工作：- 检查发电机组的外部环境，确保周围无可燃物和其他危险物。
- 检查发电机组的油位、冷却水、燃料等，确保各项指标符合要求。
- 确保发电机组的控制开关处于关闭状态。
2. 启动步骤按照以下步骤启动发电机组：- 打开发电机组的控制开关。
- 按下启动按钮，启动发电机组的发动机。
- 等待发动机达到额定转速后，打开发电机组的输出开关。
三、发电机组的运行1. 运行监测在发电机组运行期间，操作人员应进行定期的运行监测，包括以下内容：- 监测发电机组的输出电压和频率，确保其稳定在额定值范围内。
- 监测发电机组的冷却水温度和油压，确保其正常运行。
- 监测发电机组的噪音和振动，及时发现异常情况。
2. 负载切换当需要切换负载时，操作人员应按照以下步骤进行：- 先将新负载的电源开关关闭。
- 将当前负载的电源开关关闭。
- 等待发电机组稳定后，打开新负载的电源开关。
四、发电机组的停机1. 停机准备在停机前，操作人员应进行以下准备工作：- 先将负载的电源开关关闭。
- 等待发电机组稳定后，将发电机组的输出开关关闭。
- 关闭发电机组的控制开关。
2. 停机步骤按照以下步骤停机发电机组：- 按下停机按钮，停止发电机组的发动机。
- 等待发动机完全停止后，关闭燃料供应。
- 等待冷却水温度降低后，关闭冷却水阀门。
五、发电机组的日常维护1. 清洁和检查定期清洁发电机组的外部和内部部件，包括发动机、发电机、冷却系统等。
同时，检查发电机组的连接线路、传动装置和控制系统，确保其正常运行。
2. 润滑和更换根据发电机组的使用时间和工况，定期对发动机和发电机进行润滑和更换润滑油。
发电机组操作规程
发电机组操作规程引言概述：发电机组是一种重要的电力设备，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保发电机组的正常运行和安全使用，制定并遵守发电机组操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍发电机组操作规程的内容和要点。
一、发电机组操作前的准备工作1.1 确认发电机组的工作环境在操作发电机组之前，需要确保发电机组所处的环境符合安全要求。
包括室内通风良好、无易燃易爆物品、无腐蚀性气体等。
同时，还要检查发电机组周围是否有杂物或障碍物。
1.2 检查发电机组的供电和燃料在操作发电机组之前，必须确保发电机组的供电和燃料充足。
检查电源是否正常连接，燃料是否足够，并确保燃料的质量符合要求。
同时，还要检查发电机组的润滑油和冷却水是否在正常范围内。
1.3 检查发电机组的机械部件在操作发电机组之前，需要对发电机组的机械部件进行检查。
包括检查发电机组的传动系统、冷却系统、排气系统等是否正常运行。
同时，还要检查发电机组的防护装置是否完好，如温度传感器、压力传感器等。
二、发电机组的启动和运行2.1 启动发电机组在启动发电机组之前，需要按照正确的顺序进行操作。
首先，打开发电机组的电源开关，然后按下启动按钮。
在启动过程中，要密切观察发电机组的工作状态，确保启动顺利进行。
2.2 监控发电机组的运行状态一旦发电机组启动成功，就需要密切监控其运行状态。
包括监测发电机组的电压、电流、频率等参数，确保其在正常范围内运行。
同时，还要关注发电机组的温度、压力等工作参数，及时处理异常情况。
2.3 停止发电机组在停止发电机组之前，必须按照正确的程序进行操作。
首先，将负载逐渐卸载，然后将发电机组的负载开关关闭。
最后，按下停机按钮，等待发电机组停止运行。
在停止过程中，要注意观察发电机组的运行状态，确保停机安全可靠。
三、发电机组的检修和维护3.1 定期检查发电机组为了确保发电机组的正常运行，需要定期对其进行检查。
包括检查发电机组的电气部分、机械部分、冷却系统等。
同时，还要检查发电机组的连接线路、绝缘电阻等，确保其安全可靠。
发电机组安全操作规定范文
发电机组安全操作规定范文一、总则发电机组是一种可以将化学能、机械能、电能相互转换的设备，广泛应用于工业、农村、建筑工地等场所。
为了保障运行安全，提高能源利用效率，特制定本发电机组安全操作规定。
二、安全操作规定1. 发电机组运行前的准备工作（1）发电机组必须放置在通风良好、平坦坚固的地面上。
（2）检查发电机组各部件的连接是否牢固，电缆是否完好无损。
（3）清除发电机组周围的杂物，确保发电机组的通风良好，防止发生火灾事故。
（4）检查燃油、润滑油、冷却水等是否充足。
（5）检查电池的电量是否充足，必要时需进行充电。
2. 发电机组开机操作（1）启动前，需要将发电机组的所有开关关闭。
（2）按照机组操作面板上的开机顺序，依次打开燃油阀门、电磁阀门、电瓶开关。
（3）启动后，观察发电机组的运行情况，确保运转正常后方可进行下一步操作。
3. 发电机组运行中的注意事项（1）定期检查燃油、润滑油、冷却水等的消耗情况，并及时补充。
（2）定期清洁发电机组的进风道、散热器，保持通风畅通。
（3）注意监测发电机组的电压、电流等参数，确保稳定工作。
（4）定期检查发电机组的机油、滤芯等，确保润滑系统正常运行。
4. 发电机组停机操作（1）停机前，应先将发电机组的负荷减小至最低，待运行时间足够后再停机。
（2）按照机组操作面板上的停机顺序，依次关闭燃油阀门、电瓶开关、电磁阀门。
（3）停机后，可以进行一些常规的检查和维护工作，如清洗机组、更换滤芯等。
5. 发电机组应急处理（1）在发生发电机组故障时，应立即停机，并通过专业人员进行检修。
（2）发生火灾事故时，第一时间关闭发电机组的燃油阀门和电源开关，尽快报警并采取灭火措施。
（3）发生漏电事故时，应立即切断电源，并及时维修或更换损坏的部件。
6. 发电机组维护保养（1）定期更换机油、滤芯等润滑部件。
（2）定期清洗发电机组的进风道、散热器等部件，确保通风畅通。
（3）及时清除发电机组周围的杂物，保持机组的整洁。
发电机组操作规程
发电机组操作规程一、引言发电机组是一种常用的发电设备，广泛应用于工业生产、商业用途等领域。
为了确保发电机组的安全运行和高效工作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍发电机组的操作规程，包括操作前的准备工作、发电机组的启动和停止、常见故障的处理方法等。
二、操作前的准备工作1. 确保工作场所的安全：在操作发电机组之前，必须清除工作区域内的障碍物和杂物，确保工作区域的通风良好，并采取必要的防护措施，避免工作人员受到伤害。
2. 检查燃油和润滑油：在操作发电机组之前，需要检查燃油和润滑油的储备量并确保其充足。
同时，检查油品的质量，如有异常应及时更换。
3. 检查电缆和连接线路：检查发电机组与外部设备之间的电缆和连接线路，确保其完好无损并正确连接。
特别注意绝缘状况，防止电流泄漏。
4. 调整发电机组的电压和频率：根据需要调整发电机组的电压和频率，确保其与外部电源匹配。
三、发电机组的启动和停止1. 启动发电机组：a) 先打开发电机组的燃油开关，并将油门调至适度位置。
b) 打开主电源开关，同时按下启动按钮。
发电机组启动后，应观察仪表板上的数据是否在正常范围内。
c) 等待发电机组达到稳定运行状态后，逐步调整油门位置，使其达到额定负荷运行。
2. 停止发电机组：a) 先将负载逐渐减小，将发电机组负荷降至低于额定负荷。
b) 断开外部电源，同时关闭发电机组的燃油开关。
c) 稳定发电机组运行一段时间后，才能完全停止发电机组。
要注意发电机组冷却系统是否正常运行。
四、常见故障的处理方法1. 发电机组无法启动：检查燃油和润滑油的供应是否正常，确认燃油是否充足，润滑油是否达到要求。
检查电池是否充满电，启动电路是否正常。
2. 发电机组运行不稳定：检查负载是否超过额定负荷，是否存在燃油供应问题，是否有温度过高或低的情况。
同时，检查发电机组的传动装置和冷却系统是否正常运行。
3. 发电机组有异常声音：停止发电机组运行，检查发电机组的机械部件是否松动或损坏，是否有异物进入导致摩擦等情况。
01机组启动步骤
01机组启动步骤1.检查设备：在启动机组之前，必须对所有关键设备进行检查，以确保其正常工作。
这包括锅炉、发电机、蒸汽管道和控制系统等。
2.准备燃料：机组通常通过燃烧燃料来产生能源，因此必须准备足够的燃料供给系统。
这包括检查燃料贮存器、输送系统和燃烧器等。
3.引燃机操作：引燃机是一种用于点火的设备，它用来点燃燃料以产生能源。
在机组启动过程中，必须通过操作引燃机将燃料点燃。
4.压力升高：机组启动后，需要逐渐增加压力以达到正常运行所需的压力水平。
这通常通过控制各种阀门和泵来实现，以逐渐增加蒸汽或气体的压力。
5.开启主汽门：在达到所需的压力后，可逐渐开启主汽门，使蒸汽或气体通过整个系统流动。
这会带动发电机旋转，并开始产生电力。
6.检查并调整系统：一旦机组启动并运行，必须对整个系统进行检查和调整，以确保各个组件的正常工作。
这包括检查温度、压力、振动等参数，并调整设备以满足要求。
7.升温和加压：在启动过程中，还需要逐渐提高系统中的温度和压力。
这有助于确保设备能够正常运行，并减少系统内部的水汽。
8.整定控制系统：机组启动后，必须在控制系统中进行相关设置和调整。
这包括调整控制参数、设定安全限制、进行自动化测试等。
9.监控运行状态：一旦机组启动，操作员必须密切监控运行状态。
这包括检查各个仪表和报警系统，并根据需要采取相应的措施。
10.正常运行：一旦机组启动并达到正常运行状态，操作员可以根据需要调整发电量，并确保机组以高效、安全和可靠的方式生成电力。
总结起来，01机组启动的关键步骤涉及设备检查、燃料准备、引燃机操作、压力升高、开启主汽门、系统检查与调整、升温和加压、整定控制系统、监控运行状态和正常运行等。
这些步骤确保了机组能够从停车状态迅速、高效地转变为运行状态，并能够持续稳定地产生电力。
机组启动前的准备
机组启动前的准备1．1总则：1．1．1下列工作需在总工程师或运行副总主持,运行主任、专工参加下进行：（1）机组大、小修后的启动；（2）锅炉安全阀的校验试验；（3）主机甩负荷试验；（4）汽轮机调速系统试验；（5）汽轮机超速试验；（6）设备经重大改进的启动或有关新技术的第一次试用。
1．1．2机组禁止启动的条件1．1．2．1 机组跳闸保护有任一项失灵。
1．1．2．2 主要仪表缺少或不正常，且无其它监视手段：包括转速表、转子偏心度表、真空表、润滑油压表、振动表、主蒸汽及再热蒸汽压力、温度表、轴向位移指示表、差胀表、汽缸膨胀表、高中压内外缸温度表、轴瓦温度表、轴承回油温度表，发电机输出有功和无功功率表、电压表、电流表、频率表、同期表、励磁机电流表和电压表、汽包水位计、燃油压力表、氧量表、炉膛压力表等。
1．1．2．3 DEH、ETS和DCS及主要控制系统动作不正常，影响机组启动及正常运行。
1．1．2．4 汽轮机防进水保护系统不正常时。
1．1．2．5 蒸汽室内的深孔热电偶与浅孔热电偶间的最大温差> 83 ℃。
1．1．2．6 高、中压缸上、下温差>41.7℃。
1．1．2．7 启动盘车后，汽轮机组有金属磨擦声。
1．1．2．8 汽轮机转子偏心>0.076mm,或超过原始值的0.02mm。
1．1．2．9 汽轮机差胀>+15.17mm或+1.88mm（以冷态差胀是2.52mm为基础），1．1．2．10 危急保安器动作不正常。
1．1．2．11 汽轮机高、中压主汽门、高、中压调门、高排逆止门、抽汽逆止门任一卡涩不能关严，调速系统工作不正常时。
1．1．2．12 调速油泵、交、直流润滑油泵、顶轴油泵工作不正常。
1．1．2．13 油箱油质不合格或油温低于37℃。
1．1．2．14 盘车装置工作不正常。
1．1．2．15 控制用气源不正常。
1．1．2．16 轴封供汽不正常。
1．1．2．17 锅炉安全阀、燃油速断阀经试验动作不正常时。
发电机组操作规程
发电机组操作规程一、引言发电机组是一种用于产生电能的设备，广泛应用于各个领域，包括工业、商业和居民用电等。
为了确保发电机组的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍发电机组的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理方法。
二、操作前的准备工作1. 确认发电机组的工作环境安全：检查发电机组周围是否有易燃物品、易爆物品等危险物品，确保工作环境符合安全要求。
2. 检查发电机组的供电系统：检查电源线路是否正常，确保供电系统的可靠性。
3. 检查发电机组的冷却系统：检查冷却水是否充足，确保冷却系统的正常运行。
4. 检查发电机组的润滑系统：检查润滑油是否充足，确保润滑系统的正常运行。
5. 检查发电机组的燃油系统：检查燃油是否充足，确保燃油系统的正常运行。
6. 检查发电机组的控制面板：检查控制面板上的指示灯是否正常，确保控制面板的功能正常。
7. 确认发电机组的操作人员：确保操作人员熟悉发电机组的工作原理和操作方法，具备操作发电机组的资格。
三、操作过程中的注意事项1. 启动发电机组前的准备工作：a. 检查发电机组的油温、水温是否正常，确保发电机组处于适宜的工作状态。
b. 检查发电机组的电源线路是否接地良好，确保操作安全。
c. 检查发电机组的控制面板上的开关是否处于关闭状态，确保操作准确。
d. 检查发电机组的燃油是否充足，确保发电机组能够正常运行。
2. 启动发电机组：a. 打开发电机组的燃油阀门，并将燃油开关调至启动位置。
b. 按下发电机组的启动按钮，等待发电机组启动成功。
c. 检查发电机组的输出电压是否正常，确保发电机组能够正常供电。
3. 运行发电机组：a. 监控发电机组的电压、电流和频率等参数，确保运行稳定。
b. 定期检查发电机组的润滑油、冷却水和燃油等液位，确保运行正常。
c. 定期清洁发电机组的滤网和散热器，确保散热良好。
d. 定期检查发电机组的电池电量，确保电池能够正常供电。
机组整套启动方案
机组整套启动方案一、引言机组启动是指将发电机组从停机状态恢复到正常运行状态的过程。
对于发电厂来说，启动过程必须可靠、高效，以确保电力供应的连续性和稳定性。
本文将介绍一套机组整套启动方案，包括准备工作、操作步骤、安全措施和注意事项等。
二、准备工作1.确定启动人员：根据要求，确定负责启动的操作人员，并确保其熟悉机组设备的启动流程和操作规程。
2.检查设备状态：对机组设备进行全面检查，确保相关设备完好、无故障，如润滑系统、冷却系统、燃烧系统等。
3.准备工具和资料：准备好所需的启动工具和资料，比如启动钥匙、操作手册、蓄电池电压表等。
三、操作步骤1.充电准备：检查蓄电池电压是否达到要求，如果低于要求，需要进行充电。
确保蓄电池电压充足可以支持机组的启动。
2.润滑系统启动：打开润滑系统的进、出油阀，调整油压和油温至正常工作范围，确保润滑系统正常运行。
3.冷却系统启动：检查冷却系统的水位和压力是否正常，打开进、出水阀，确保冷却系统正常运行。
4.预热启动：按照操作手册的要求，对发电机组进行预热，使其达到启动温度范围，同时检查燃烧系统是否正常。
5.发电机启动：按照操作手册的要求，先将发电机的离合器拨到启动位置，然后启动发电机。
等待发电机达到正常工作状态。
四、安全措施1.个人安全：确保操作人员戴好个人保护装备，比如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
操作人员必须要经过相关培训和持证上岗。
2.设备安全：在启动过程中，要特别注意设备的工作状态，一旦发现异常情况，要立即停止启动操作，并及时排除故障。
3.火灾防范：注意燃烧系统的安全性，在进行预热和启动操作时要加强火灾防范措施，比如保持周围区域的清洁，禁止吸烟等。
五、注意事项1.温度监测：在启动过程中，要随时关注相关设备的温度变化情况，确保温度在安全范围内，避免超温损坏设备。
2.启动记录：在启动过程中，要及时记录相关参数和操作情况，以便于后续的故障排除和优化。
3.准备备用方案：在启动过程中，如果发现了无法解决的问题，需要及时准备备用方案，比如启动备用机组或者通知维修人员。
整机启运准备工作方案
整机启运准备工作方案一、前期准备工作。
1.1 确认整机启运时间和地点，在整机启运前，首先要明确整机启运的时间和地点，以便做好相关准备工作。
1.2 确认整机启运人员，确定整机启运的人员名单，包括负责启运的工作人员、维护人员和监督人员等，确保人员到位。
1.3 准备启运所需设备，整机启运需要一些特殊的设备，如吊车、起重机、输送带等，需要提前准备好，并做好设备的检查和维护工作。
1.4 确认整机启运方案，在整机启运前，需要制定详细的启运方案，包括整机启运的具体流程、安全措施、应急预案等，确保整机启运顺利进行。
二、整机启运前的准备工作。
2.1 设备检查和维护，在整机启运前，需要对整机进行全面的检查和维护，确保整机的各项设备和部件都处于良好的工作状态，避免在启运过程中出现故障。
2.2 安全措施的落实，在整机启运前，需要做好安全措施的落实工作，包括对整机启运现场的安全检查、安全警示标识的设置、安全防护设施的准备等，确保整机启运过程中安全可控。
2.3 应急预案的制定，在整机启运前，需要制定详细的应急预案，包括各种可能出现的突发情况的处理办法、应急设备的准备等，确保在整机启运过程中能够及时有效地应对各种突发情况。
2.4 人员培训和演练，在整机启运前，需要对整机启运人员进行相关的培训和演练，包括整机启运流程的讲解、安全操作规程的培训、应急预案的演练等，确保整机启运人员具备必要的操作技能和应急处理能力。
三、整机启运过程中的工作。
3.1 启运现场的管理，在整机启运过程中，需要做好现场的管理工作，包括对整机启运现场的秩序维护、人员和车辆的管理、安全监控等，确保整机启运过程中的安全和顺利进行。
3.2 整机启运的操作控制，在整机启运过程中，需要对整机启运的操作进行严格的控制，包括整机的启动、停止、转向等操作，确保整机启运过程中的安全和稳定。
3.3 应急处理和故障排除，在整机启运过程中，可能会出现各种突发情况和故障，需要及时有效地进行应急处理和故障排除，确保整机启运过程中的安全和顺利进行。
机组启动前的准备
机组启动前的目次前言........................................................................... I II1 范围 (1)2 规范性文件 (1)3 设备验收、试转及校验通则 (1)3.1 设备检修验收、试转 (1)3.2 阀门的校验 (2)4 系统投运通则 (2)4.1 系统投运注意事项 (2)4.2 管道系统操作注意事项 (3)5 热力系统投运 (3)5.1 凝汽器真空系统加水捉漏 (3)5.2 循环水系统充压 (3)5.3 工业水系统投运 (3)5.4 开冷水系统投运 (4)5.5 闭冷水系统投运 (4)5.6 压缩空气系统投运 (4)5.7 CO2灭火系统投运 (4)5.8 天然气系统投运 (4)5.9 润滑油系统投运 (5)5.10 密封油系统投运 (5)5.11 盘车投运 (5)5.12 EH油系统投运 (7)5.13 凝结水系统投运 (7)5.14 给水系统投运 (7)5.15 锅炉水压试验 (8)5.16 备汽系统投运 (9)5.17 抽真空及轴封系统投运 (9)5.18 凝汽器凝水除氧加热 (11)6 发电机及厂用电系统投运 (11)6.1 发电机部分 (11)6.2 厂用电系统 (11)6.3 LCI系统 (12)6.4 EX2100励磁系统 (12)前言Q/WFD-104-4-1-2010《1、2号机组集控运行规程》分为八个部分：——第1部分：机组概述及设备规范；——第2部分：机组启动前的准备；——第3部分：机组启动；——第4部分：正常运行及维护；——第5部分：机组停用及保养；——第6部分：事故处理；——第7部分：辅助系统及设备的运行；——第8部分：继电保护及自动装置。
本标准为《1、2号机组集控运行规程》的第2部分。
本标准在Q/WFD-1-07.05-2007《1、2号机组运行规程第二篇：机组启动前的准备》的基础上，按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1单元：标准的结构和编写》进行了修订，与Q/WFD-1-07.05-2007相比主要变化如下：——5.11.3.2a.将盘车就地方式选择手柄放“STANDBY”位置，MKⅥ画面上盘车控制方式放“Auto Mode”。
机组操作规程
瓦斯发电机组操作规程机组初次运行及长期停放或日常工作启动，启动前应做好如下准备工作。
一、启动前的准备1、发动机起动前的准备①外观检查所有零部件应齐全完整，安装正确，底盘固定及输出端连接应牢固，点火系统及电子调速器的所有电缆应联接正确，接触良好并紧固。
检查起动马达的起动齿轮与发动机飞轮齿圈的安装位置是否符合规定要求。
②瓦斯气管线打开瓦斯气阀门后，检查瓦斯压力是否满足，沿瓦斯气管线及可能出现瓦斯气泄漏的部位，用瓦斯气漏气仪或报警器进行检查，若发现管路漏气，则应及时排除。
在各项准备工作未完成之前，不要提前开启燃气总阀门！否则，一旦电动蝶阀或电磁阀关闭不严，燃气通过混合器、空气滤清器弥散到机房造成报警，影响正常开机。
2、发电机运行前的准备①外观及内部检查。
检查有无异物进入发电机的内部，所有盖板是否盖好。
②检查绝缘电阻。
用500V兆欧表检查各绕组对外壳之间的绝缘电阻，一般应为200ΜΩ以上，比较潮湿的地区，在常温下应不低于2ΜΩ。
否则应该进行干燥处理，以提高绝缘电阻。
③检查接地装置是否可靠。
接地线线径的大小至少应等于发电机的引出线。
④检查发电机与发动机联接是否正确可靠，坚固件应连接牢固。
3、并网或并联运行的机组，运行前应进行相序测试，保证本机与它机或电网的相序相同。
所有电器开关及调节旋钮应位于相应停机位置。
4、润滑系统a.检查油底壳内机油液面高度，应使其开车后保持在油标尺上、下两刻线之间的位置。
必要时应向油底壳内加注符合规定要求的清洁机油。
所用润滑油牌号应符合使用说明书规定；不同牌号的润滑油不能混用。
b.油底壳容量180L,在寒冷地区，当环境温度≤5℃时，应将机油预热至≥20℃后，方可启动。
5、冷却系统（1）检查冷却液存储器的液位是否符合规定液位刻度，否则应补加冷却液。
冷却液性能指标应符合使用维护说明书。
（2）当环境温度低于5℃时，应更换相应牌号的防冻液。
6、燃气供给系统（1）检查气源压力是否符合机组工作规定压力范围，供气管路、阀门是否渗漏并作处理。
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Coal –fired Power Plant Unit (135 MW) Operation Procedures Training Material机组启动前的准备及联系工作Coal Fired Power Plant Unit Cold Start Preparation Steps:1.Switch On Electrical Power送电操作1.1就地保护柜画面投保护压板.（发变组保护A柜，发变组保护C柜，启备变保护柜，厂用电快切装置，线路保护柜）1.1 Local protection cabinet panel(1.2将就地画面中6KV(弹出面板的)进行热备用.即合二次插件,合控制空开,先点试验按钮,后点运行按钮.远方/就地的把手一般置在远方位.母线各段PT投入.就地画面包括：发变组主接线，厂用电系统，6KV IA段，6KV IB段）1.3在DCS画面的电气主接线中合1915-东或1915-西,1915-乙,522,52141, 52142,52146刀闸,合1915,3620,1621甲,1622甲,1622乙,1621乙,1661,1666,1665, 1664,1667,1663,3660,2667,2664,1667, 1663,3660,2667,2664,2665,2666,466A,465A，464A，467A，463A，463B，467B，464B，465B，466B，461A，461B，421A，421开关,及炉MCC,机MCC,给煤MCC进线电源.1.4合主厂房380V各段负荷开关,锅炉MCC,汽机MCC,给煤机MCC各段负荷开关(均为直接点合开关)2.机炉专业将就地电动门状态打到远方，手动门开启3.循环水系统补水正常，启动循环水泵，凝汽器通循环水，并向有关设备通冷却水4. 启动开式循环水泵，投入开式冷却水系统，启动闭式循环水泵，投入闭式水系统，投“联锁”开关，有关辅机冷却水通水5.联系化学，凝结水补充水箱补除盐水至正常水位、凝汽器汽侧上水至水位计1200mm处6.煤仓上煤至正常，向炉膛加入床料不低于62t7.查仪用气源压力不低于0.6MPa8.开启炉侧汽水系统放空气门、疏水门锅炉点火前操作1.老厂开启厂辅用汽，厂辅用汽压力正常，投入厂用辅汽母管2.检查主油箱油位正常，油温35℃，启动排烟风机，启动交流润滑油泵，投入启动油泵3.检查顶轴油泵入口油压正常，启动顶轴油泵，投入顶轴油泵系统4.检查各轴承顶轴油压正常，启动盘车5.启动EH油泵进行油循环6.开凝结水再循环门，启动凝结水泵给除氧器上水，，凝结水泵投联锁，上水至2000mm左右。
投除氧器再沸腾加热，维持水温70～80℃7.检查给水泵正常，给水系统充水正常，根据锅炉需要，启动给水泵，检查正常后开启中间抽头门，给水泵投“联锁”8.投入高加水侧，开启高加疏水，并投入高加保护9.锅炉上水前，开启向空排气、饱和、过热空气门；开启过热、再热疏水门10.锅炉上水：关闭省煤器再循环，用给水旁路控制上水速度，检查汽包上下壁温差不大于40℃，除氧器水温在50—100℃之间11.汽包水位－100mm时，停止上水，开启省煤器再循环门12.投入锅炉底部加热装置，控制汽包壁温度变化率<1.67℃/min，汽包上下壁温差<40℃13.炉水100～120℃，停止锅炉底部加热装置14.关闭真空破坏门，启动真空泵，凝汽器抽真空，真空泵投“联锁”15.凝汽器真空大于－40KPa，锅炉准备点火16.凝汽器真空大于－70KPa，开启以下疏水至扩容器，并投入自动 :1）＃1、2电动主闸门前、后疏水2）＃1、2中联门前疏水17.投入锅炉大联锁及风机相关联锁18.启动风烟系统：1）启动1、2号引风机，保持炉膛负压－50～－100Pa2）启动高压流化风机，投联锁3）启动1、2号二次风机，调整二次风约为36000 Nm3/h4）启动1、2号一次风机，一次风总量为最低临界流化风量约120000Nm3/h5）启动石灰石风机运行19.炉膛吹扫，吹扫后MFT复位20.调整一、二次风系统相关手动门开度21.炉膛吹扫，吹扫后MFT复位22.根据锅炉需要投入旁路系统，锅炉点火23.投入低压缸喷水装置，并投“自动”锅炉点火1.确认燃烧器控制方式在“程序启动”方式，程控点燃床下燃烧器2.FSSS系统有关保护再投入3.点燃床下燃烧器，按升温升压曲线，调整床下燃烧器的燃烧率，控制下列参数再规定范围内：床温升率≯100℃/h汽包上、下壁温差≤40℃饱和温度变化率≤56℃/h蒸汽流量低于10％时，旋风分离器出口温度不应超过482℃4. 根据床温变化情况，投入余下的床下启动燃烧器5.轴封汽温达125℃以上时，关闭有关疏水门，启动轴加风机运行，主蒸汽压力达0.98Mpa，主蒸汽温度达250℃时，在汽机冲转前，向轴封送汽，先投中、低压缸，后送高压缸汽封6.汽包压力0.1～0.2MPa，应做如下工作：1）关闭过热器对空排汽门2）检查疏水扩容器有关疏水门在开启位置，开启疏水扩容器减温水，维持温度不超过80℃7.汽包压力升至0.2～0.3MPa时，应做如下工作：1）关闭锅炉所有空气门2）根据汽包水位，用旁路向锅炉连续上水，投入给水自动8.全开＃1、2电动主闸门，关闭其旁路门9.汽包压力达0.5MPa时，应做如下工作:对水冷壁下联箱及下降管进行全面排污10.汽包压力升至1.0MPa，应做如下工作:关闭炉侧过热汽系统疏水门11.汽包压力升至1.5MPa时，关闭炉侧再热器系统疏水门12.投入汽机ETS系统冲转至定速1.冲转条件：1）机侧主蒸汽压力0.98MPa2）机侧主蒸汽温度250℃3）主蒸汽与再热蒸汽温度差不大于50℃4)凝汽器真空41～48KPa5）冷油器出口油温40～45℃6）润滑油压0.098+0.02MPa7）调节油压在：抗燃油为14+0.2 MPa，透平油为：1.96+0.1 MPa8）各轴承回油温度及顶轴油压正常9）盘车运行正常，连续盘车时间不少于4小时10）大轴晃动绝对值不超0.05mm11）高中压缸上、下温差小于50℃12）各胀差及轴向位移在合格范围内13）ETS投入正常，无任何报警信号2.在升速（加负荷）过程中应控制下列上限值：1)主蒸汽温升率2.5℃/min2)再热蒸汽温升率3.5℃/min3)主蒸汽管、再热蒸汽管壁温升率7℃/min4）高压缸相对膨胀不得超过+8.5 ～ -3.0mm5）低压缸相对膨胀不得超过+8.0 ～ -4.5mm3.汽机冲转操作：在DEH主画面上点击挂闸按钮，挂闸电磁阀指示灯亮，启动允许指示灯亮；点击启机/停机按钮，点击开主汽门按钮，DEH控制高压及中压主汽门全开，主画面中TV1、TV2、RSV1、RSV2指示全开位置4.检查主汽门开启后，点击启机按钮，按钮右边的红色指示灯点亮，同时停机按钮右边的红指示灯熄灭；此时可以进行冲转升速操作5.点击主画面中的“摩检”按钮，摩检灯点亮，汽机以100r/min速率开始提升转速，当转速＞4.3rpm时，检查盘车自动脱扣，退出运行6.当转速达到500r/min时，执行停机操作,高压调节阀关闭，汽机转速惰走，进行摩检 When the rotating speed reaches 500r/min,execute shutdown operation,shutdown the high pressure control valve ,motor rotating speed coasting and friction test.7.结束摩检时，点击“取消”按钮，摩检指示灯熄灭，摩检结束 Click the button “cancel”while ending the friction test, the process will be over till its indicator light runout.8.摩检正常后，点击主画面中升速控制按钮,选择手动升速方式 Ensure it works normally after friction test, press speed-up control button on the main frame,choose manual speed-up method.9.点击目标转速/升速率增/减按钮来给出相应的目标转速和升速率：目标转速：3000r/min 升速率：100r/min Click rotating speed/speed-up rate up/down buttons to offer the corresponding target rotating speed and speed-up rate: Target rotating speed : 3000r/min.10.转速达到500r/min时，点击主画面中的转速保持按钮，点击保持按钮，(转速保持)指示灯点亮，机组保持500r/min进行低速暖机，暖机时间20分钟，转速达200r/min时顶轴油泵停，此前检查盘车停止、各轴承油膜压力正常 When the rotating speed reaches by 500r/min, click the keep rotating speed button, (holding rotating speed)its indicator light is on, units operate low-speed warm-up for 20 minutes with keeping 500r/min rotating speed,inspecting the turning shutdown,to ensure bearing oil film pressure normal precede shut down jacking oil pump while rotating speed reaches by 200r/min.低速暖机过程中应进行以下操作：The operations below should be down during the process of low-speed warm-up.11.高、低加随机滑启工况开启高、低加进汽电动门，高、低加疏水逐级自流至凝汽器，并投疏水自动。
监视各高、低加水位正常，High and low pressure heater random graceful start operating condition startup high and low pressure heater live steam electrical valve, high and low pressure heater cascaded drain self-flow to condenser , auto drain side by side.Supervising and ensure high and low pressure heater s water level is normally.12.低速暖机结束后，点击转速保持取消按钮，汽机恢复升速，转速达到1500r/min时，暖机30分钟，热膨胀值达5—7mm暖机结束，继续以100r/min的升速率(越临界速率为500r/min)升速至2400r/min进行分钟高速暖机，热膨胀值达9mm以上暖机结束，升速至3000r/min机组定速，检查热膨胀值达11mm以上 Click rotate speed holding cancel button after low speed warming stop,turbine resume speed-up,while rotating speed reaches by 1500r/min,warm-up for 30minutes and shutdown till the thermal expansion value reaches by 5-7mm, keeping 100r/min speed-up rate(critical speed rate is 500r/min) rising speed to 2400/min,operate high-speed warm-up till the thermal expansion valve reach by over 9mm,speed-up to 3000r/min and units constant speed ,inspecting thermal expansion valve and ensure it reaches by over 11mm.13.当汽轮机转速大于2900r/min时，定速状态指示灯点亮，表示已进入定速状态，升速过程结束 The constant speed status indicator light is on while turbine rotating speed over 2900r/min,represent it is in constant speed status and speed-up process is over.14.上述试验结束后，以500r/min的升速率升至3000r/min Rising speed to 3000r/min by 500r/min speed-up rate after the tests above are over.15.检查主油泵工作正常，停启动油泵、交流润滑油泵，注意监视调速油压，润滑油压及安全油压正常，机组可以并列Inspecting and ensure the main oil pump working normally,start-stop oil pump,AC lube oil pump,notice to supervising and ensuring speed control oil pressure,lubricating oil pressure and safety oil pressure is normal , units can be synchronized.16.升发电机电压至额定:Rising the generator pressure to specified value.1)点出励磁操作对话框，按“开机令”按钮起励建压 click and popup exciting operation dialog box ,press “run order”button to start excitation and build pressure. 2）按“增加励磁”按钮，升发电机电压至额定13.8KV Press “increasing excitation”button , rising generator voltage to specified 13.8KV.17.1)在DEH将同期控制设置自动，进行同期操作 Setting auto synchronization control on DEH,operate synchronization operation.2)点出5214开关出“同期操作”对话框click 5214 switching and popup “synchronization operation”dialog box.3)点“5214同期”按钮，点“执行”按钮 click “5214 synchronization”button, click “run” button4)点“出口控制”按钮，点“执行”按钮 click outlet control”button,and click “run”button.5)发电机并网, 点“同期启动”按钮，点“执行”按钮 generator synchronization,click “synchronization start-up” button and click “run”button6)发电机并网成功后，点“同期停止”按钮，退出同期装置 After successful generator synchronization,click “synchronization stop”button,shutdown synchronization devices.发电机并网后的操作Generator Synchronization Operation1.主开关合闸后，DEH自动开启调速汽门带6~7MW初负荷暖机 When main switch is connected, DEH starts automatically speed control steam valve with 6~7MW original load turbine.2.检查汽机各部无异常，按冷态滑启曲线升温升压加负荷 Inspecting the parts of turbine and ensure there is no abnormal, press cold graceful start curve warm-up,pressure-rise and loading.3.低负荷暖机结束后，锅炉保持汽压2.0Mpa不变，开大调速汽门增加负荷，以0.45 MW/min 升负荷率将负荷由6~7MW升至10MW Boiler steam pressure keeping 2.0Mpa after low-load warm-up is over,turn on speed control steam valve to increase load, increasing load from 6~7MW to 10MW by 0.45MW/min load increased rate.4.负荷升至10MW时，汽压2.0Mpa，主汽温度380℃，暖机60分钟后，以0.375 MW/min升负荷率，将负荷由10MW升至40MW，注意此时升压率为0.04 Mpa /min，全面检查机组一切正常，此时间内做5.6项操作 When the load increased to 10MW, the steam pressure is 2.0Mpa,main steam temperature is 380℃, increase the load from 10MW to 40MW by 0.375MW/min load increased rate after 60minute warm-up, notice the pressure rising rate is 0.04 Mpa/min at this time, through inspect and ensure the units work normally,and operate the No.5 and No.6 operation.5.1）开启凝结水至除氧器门，关闭排水门，投入除氧器水位自动，注意凝汽器水位，及时补水 Open the valve connected cooling water and deaerator,close drain valve,the using deaerator auto water level,notice condenser water level and feed water in time. 2）负荷升至13.5MPa时，检查关闭高压疏水 Inspecting and close high pressure drain valve when the load increased to 13Mpa.3）逐渐停运旁路系统 Gradual shutdown bypass system.4）负荷升至27MW时，检查关闭低压疏水门 Inspecting and close low pressure drain valve when load increased to 27MW.6.负荷升至60MW时，进行厂用电切换，快切装置手动切换由启备变切至高厂变 Switching the auxiliary power , fast switchover device manual switch from standby transformer to auxiliary transformer when load increased to 60MW.7.根据2＃低加水位启动低加疏水泵，低加疏水泵投“联锁”Start up low pressure heater drain pump according to the 2# low pressure heater water level,put low pressure heater into interlock.8.启动凝结水泵，调整凝结水压力，凝结水泵投“联锁”Start up condensate pump, adjustment condensed water pressure, put condensate pump into interlock.9.当床温大于600℃，投入给煤机运行，向炉内投煤，注意检查床温及氧量变化，当床温增加5℃，同时氧量减小时，确信煤已经燃烧 when bed temperature over 600℃, put coal feeder into service,feeding coal to furnace,notice the bed temperature and oxygen content changes, oxygen content decrease while bed temperature rising by 5℃,ensure the coal is burning.10.检查主辅设备正常后，以0.65MW/min升负荷率，将负荷由60MW升至135MW，升压率0.061 Mpa /min Inspecting and ensure the main and auxiliary devices work normally ,increase the load to 135MW from 60MW by 0.65MW/min load increasing rate, pressure rising rate is 0.061 Mpa/min.11.升至135MW时，汽压13.24Mpa，主汽温度535℃ when rising to 135MW, steam pressure is 13.24 Mpa, main steam temperature is 535℃.12.当2＃高加汽侧压力高于除氧器0.3MPa时，将高加疏水倒至除氧器，关闭高加疏水至凝汽器门，开启1＃、2＃高加至三抽空气门.Pouring the high pressure heater drain to deaerator ,close the valve connected the high pressure heater drain and condenser,open 1#,2# valve connected high pressure heater and tertiary steam extraction air valve.13.当三抽压力大于0.192MPa，开启三抽至除氧器电动门，当三抽压力大于0.3MPa，辅汽联箱汽源应由三段抽汽供给，关闭启动炉至高压辅汽联箱门 Open the electrical valve connected tertiary steam extraction and deaerator when tertiary steam extraction pressure over 0.192Mpa,when tertiary steam extraction over 0.3Mpa, the auxiliary steam header steam source should be feeded by tertiary steam extraction,close the valve connected auxiliary boiler and high pressure auxiliary steam header.现场操作6KV IB 送电锅炉给水系统电动门和手动门操作 The boiler water feed system electrical valve and manual valve operation.循环水泵启动操作 The circulating water pump start-up operation引风机跳闸故障操作及处理 The operation and treatment of induced fan tripping failure.引风机跳闸现象 The phenomenon of induced fan tripping.1.。