现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇钢筋混凝土挡土墙
引言概述：
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常用的挡土结构，具有承载能力强、抗震性能好以及施工便利等特点。
本文将对现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、挡土墙的设计要点、施工技术和维护养护等方面进行详细阐述。
正文内容：
1.结构特点
1.1直立式挡土墙与斜坡式挡土墙的区别
1.2钢筋混凝土挡土墙的主要构造部分
1.3挡土墙的荷载分析及应力状况
2.施工工序
2.1地基处理工序
2.2模板搭设和焊接钢筋工序
2.3混凝土浇筑和养护工序
2.4混凝土挡土墙的防水处理
2.5后期加固工序
3.挡土墙的设计要点
3.1挡土墙的高度、宽度和坡度设计
3.2土压力计算及抗滑稳定分析
3.3钢筋布置要求和构造设计要点
3.4挡土墙的防渗措施设计
3.5现浇钢筋混凝土挡土墙的抗震设计
4.施工技术
4.1模板搭设和钢筋焊接技术
4.2振捣和混凝土浇筑技术
4.3温度控制和养护技术
4.4挤沙回填和排水系统施工技术
4.5后期加固和维护技术
5.维护养护
5.1挡土墙的巡视和检测
5.2挡土墙的裂缝处理和病害修复
5.3挡土墙的防腐处理和防蚀保护
5.4挡土墙的周边环境维护
5.5挡土墙的定期检修和加固
总结：
现浇钢筋混凝土挡土墙是一种在土木工程中广泛应用的挡土结构。
本文详细阐述了现浇钢筋混凝土挡土墙的结构特点、施工工序、设计要点、施工技术和维护养护等方面的内容。
通过对现浇钢
筋混凝土挡土墙的全面了解，可以更好地指导实际工程中的挡土墙的设计、施工和养护，确保挡土墙的性能和持久性。
混凝土挡土墙施工方案
2.混凝土挡土墙1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。
以增加基底摩擦系数。
混凝土挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。
当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，或采用人工分灰，避免砼产生离析。
砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。
现浇混凝土施工工艺和施工法
现浇混凝土施工工艺和施工法一、现浇混凝土施工工艺1、施工缝的处理：施工缝是现浇混凝土工程中不可避免的部分，也是保证混凝土连续性和整体性的重要环节。
在处理施工缝时，必须保证新旧混凝土结合牢固，一般采用以下方法：（1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的水应予清除。
（2）注意在浇筑前，应在其上铺一层厚度为10~15mm的同强度等级水泥砂浆。
2、混凝土的浇筑：混凝土的浇筑是现浇混凝土工程中最重要的环节之一，它直接决定了结构的强度和质量。
在浇筑时，应保证混凝土具有连续性和密实性。
同时，还应保证混凝土的均匀性和稳定性。
为了达到这些要求，一般采用以下方法：（1）自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不宜超过3m；否则应使用溜槽、串筒等工具进行辅助下料。
（2）分层浇筑时，应保证上下层之间结合牢固，避免出现分层离析现象。
（3）振捣时应保证混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
二、现浇混凝土施工法1、顺序施工法：顺序施工法是一种常用的现浇混凝土施工方法，它按照一定的顺序逐层浇筑混凝土，直至完成整个结构。
这种方法一般适用于平面尺寸较小的结构，如楼板、梁等。
优点：操作简单，易于掌握，对施工空间要求较小。
缺点：施工时间长，劳动强度大，对模板消耗较大。
适用范围：适用于小规模、结构简单的工程。
2、平行施工法：平行施工法是一种先进的现浇混凝土施工方法，它通过合理安排各层浇筑顺序和浇筑时间，实现多层次、多工作面的平行作业。
这种方法一般适用于大型、复杂的工程，如高层建筑、桥梁等。
优点：缩短了施工周期，提高了施工效率；降低了施工成本；保证了工程质量。
缺点：需要较高的技术和管理水平，对施工空间和模板消耗较大。
适用范围：适用于大型、复杂的工程。
现浇混凝土排水沟施工工艺一、施工准备（一）技术准备1、熟悉图纸，进行技术交底，编写施工方案。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法一、准备工作1.制定详细的施工方案，包括挡土墙的长度、宽度、高度、坡度、坡面状况等参数。
2.清理施工场地，确保施工区域没有杂物和障碍物，保证施工顺利进行。
3.挖掘基坑，根据设计要求，挖掘出适当的基坑，确保土壤的稳定和挡土墙的稳固。
二、基础施工1.基础处理：在基坑底部挖掘出足够的基础底床，清理底床上的杂物，然后压实底床土壤。
2.基础桩承台：在基础底床上设置横向的基础桩承台，用于承载挡土墙的重力及水平力。
3.基础墩：在基础桩承台上设置纵向的基础墩，用于承载挡土墙的竖向荷载。
三、模板安装1.挂模板：根据挡土墙的设计尺寸和形状，安装模板，并保证模板的稳定和垂直度。
2.固定模板：使用木方或其他适当的材料将模板固定在基础墩上，确保模板不会移动或变形。
四、钢筋的安装1.框筋安装：在模板内侧安装横向的框筋，并使用扎线和扎筋机将框筋固定在模板上。
2.竖筋安装：根据设计要求，在框筋之间安装相应的竖筋，并使用扎线和扎筋机将竖筋固定在框筋上。
五、混凝土浇筑1.混凝土搅拌：按照设计配合比，将水泥、砂、骨料等混合均匀，搅拌成具有一定流动性的混凝土。
2.浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土均匀地倒入模板内，注意避免空隙和气泡的产生。
3.振捣混凝土：使用振捣棒将混凝土振捣，使其充分密实，确保混凝土与钢筋完全贴合。
六、露出部分的处理1.混凝土的初凝后，将露出的混凝土表面进行养护，保持其湿润。
2.当混凝土达到一定强度后，进行表面的修整，修整出平整的外观。
七、收模与养护1.混凝土达到强度要求后，拆除模板，并进行收养护，保持水湿状态，帮助混凝土进一步强化和固化。
2.必要时，可以进行表面的加工处理，如喷涂防水涂料或颜色涂料，提高挡土墙的美观性和耐久性。
八、后续工作1.清理施工现场，清理和处理废弃材料和设备。
2.进行验收和维护，确保施工质量和挡土墙的安全稳固。
以上即为现浇混凝土重力式挡土墙的施工方法，通过合理的施工过程和注意事项，可以确保挡土墙的稳固性和使用寿命。
土木工程知识点-分分钟认清不同的挡土墙
土木工程知识点-分分钟认清不同的挡土墙一、常见挡土墙的结构形式及特点在城市道路桥梁工程常见的有现浇钢筋混凝土结构挡土墙、装配式钢筋混凝土结构挡土墙、砌体结构挡土墙和加筋土挡土墙。
按照挡土墙结构形式及结构特点, 可分为重力式、衡重式、悬臂式、扶壁式、柱板式、锚杆式、自立式、加筋土等不同挡土墙；其结构形式及结构特点简述见表：重力式挡土墙依靠墙体的自重抵抗墙后土体的侧向推力(土压力), 以维持土体稳定, 多用料石或混凝土预制块砌筑, 或用混凝土浇筑, 是目前城镇道路常用的一种挡土墙形式。
衡重式挡土墙的墙背在上下墙间设衡重台, 利用衡重台上的填土重量使全墙重心后移增加墙体的稳重。
挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求, 并经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
施工中应按设计规定施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。
挡土墙投入使用时, 应进行墙体变形观测, 确认合格要求。
二、挡土墙结构受力挡土墙结构会受到土体的侧压力作用, 该力的总值会随结构与土相对位移和方向而变化, 侧压力的分布会随结构施工程序及变形过程特性而变化。
挡土墙结构承受土压力有：静止土压力、主动土压力和被动土压力。
静止土压力：若刚性的挡土墙保持原位静止不动, 墙背土层在未受任何干扰时, 作用在墙上水平的压应力称为静止土压力。
其合力为E0( kN/m)、强度为P0( kPa)。
主动土压力：若刚性挡土墙在填土压力作用下, 背离填土一侧移动, 这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐减小, 当墙后土体达到极限平衡, 土体开始剪裂, 并产生连续滑动面, 使土体下滑。
这时土压力减到最小值, 称为主动土压力。
合力和强度分别用EA (kN/m)和PA (kPa)表示。
被动土压力：若刚性挡土墙在外力作用下, 向填土一侧移动, 这时作用在墙上的土压力将由静止压力逐渐增大, 当墙后土体达到极限平衡, 土体开始剪裂, 出现连续滑动面, 墙后土体向上挤出隆起, 这时土压力增到最大值, 称为被动土压力。
挡土墙施工规范(挡土墙设计规范)
挡土墙施工规范（挡土墙设计规范）1.挡土墙设计根据使用要求，可分为永久挡土墙、临时性（如基坑支护）挡土墙设计、特殊要求（如水工）挡土墙设计；2.挡土墙设计应综合考虑地质条件、边坡环境、边坡类型、边坡高度、挡土条件要求、使用年限等因素；以及可能的破坏模式，并选择合适的边坡稳定性计算方法和挡土结构类型；挡土墙的结构设计应包括整体稳定性计算、局部稳定性计算、地基承载力计算、倾覆稳定性计算、抗滑计算和结构强度计算。
并因地制宜，就地取材，合理选择，优化设计。
一、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011摘录（条文内容略）6.7 土质边坡与重力式挡墙6.8 岩石边坡与岩石锚杆挡墙二、《水工挡土墙设计规范》SL379--2007简介1.该规范共8 章19 节159 条和3 个附录，其主要技术内容包括：总则、术语、级别划分与设计标准、工程布置、荷载、稳定计算、结构计算和地基处理等。
2.规范适用于1～3 级水工建筑物中的挡土墙以及独立布置的1～4 级水工挡土墙设计。
4、5级水工建筑物中的挡土墙以及独立布置的5 级水工挡土墙设计可参照使用。
本规范不适用于临时性挡土墙设计。
对于有特殊要求的水工挡土墙设计，以及采用新型结构或受力复杂的挡土墙设计，应进行专门研究。
三、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120--2012简介1.该规范共8 章32节338 条和5 个附录，其主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、支挡式结构、土钉墙、重力式水泥土墙、地下水控制、基坑开挖与监测及有关附录。
2.本规程适用于一般地质条件下临时建筑基坑支护的勘察、设计、施工、检测、基坑开挖和监测。
适用于特殊土质或岩石基坑，如湿陷性土、冻土、膨胀土、盐渍土等。
，本规程应结合当地工程经验应用并应符合相关技术标准的规定。
四、《建筑边坡工程技术规范)) GB 50330 一2013简介（一）该规范主要技术内容:1.总则; 2. 术语和符号; 3. 基本规定; 4. 边坡工程勘察;5. 边坡稳定性评价; 6. 边坡支护结构上的侧向岩土压力; 7. 坡顶有重要建(构)筑物的边坡工程;8. 锚杆(索); 9. 锚杆(索)挡墙;10. 岩石锚喷支护;1 1.重力式挡墙; 12. 悬臂式挡墙和扶璧式挡墙; 13. 桩板式挡墙;14.坡率法; 15. 坡面防护与绿化; 16. 边坡工程水;17. 工程滑坡防治; 18. 边坡工程施工; 19. 边坡工程监测、质量检验及验收；以及7个附录。
现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录
现浇钢筋混凝土挡土墙施工检验批质量检验记录表CJJ1— 2008工程名称施工单位项目经理 单位工程名称验收执行标准名称及编号技术负责人检验日期《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1 -2008 )分项工程名称分部工程名称验收部位注：1、L为墙板长度，H为墙板全高（mm ）。
2、主控项目一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按CJJ1-2008的要求详实描述；主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1 ），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”现浇钢筋混凝土挡土墙质量检验标准( CJJ1-2008 )（G1-1-2 ），将该表作为本表的附页1561现浇钢筋混凝土挡土墙质量检验应符合下列规定5现浇混凝土挡土墙允许偏差应符合表表 1561 -1主控项目1地基承载力应符合设计要求检查数量：每道挡土墙基槽抽检3点。
检验方法：查触（钎）探检测报告、隐蔽验收记录。
2钢筋品种和规格、加工、成型、安装与混凝土强度应符合本规范第 一般项目14.5.1条的有关规定3混凝土表面应光洁、平整、密实，无蜂窝、麻面、露筋现象，泄水孔通畅检查数量：全数检查。
检验方法：观察4钢筋加工与安装偏差应符合本规范表1424-1、表 1424-2 的规定 15.6.1 -1的规定。
现浇混凝土挡土墙允许偏差注：表中H为挡土墙板高度6路外回填土压实度应符合设计规定。
检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。
7 预制混凝土栏杆允许偏差应符合表15.6.1-表15.6.1-2的规定。
预制混凝土栏杆允许偏差注：L为构件长度8栏杆安装允许偏差应符合表1561-3的规定栏杆安装允许偏差表。
现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇钢筋混凝土挡土墙简介现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于土地的支撑和防止土体滑坡。
它由钢筋和混凝土构成，具有较高的刚性和稳定性。
本文将介绍现浇钢筋混凝土挡土墙的设计、施工和维护等相关内容。
设计现浇钢筋混凝土挡土墙的设计包括地基处理、墙体结构和墙面处理等方面。
地基处理挡土墙的地基应进行合理的处理，以确保其稳定性和承载力。
常见的地基处理方法包括挖深基坑、填充砂石和加固地基等。
墙体结构挡土墙的墙体结构应考虑到土壤的性质和挡土墙所需的承载力。
一般情况下，墙体结构应包括钢筋骨架和混凝土填充。
钢筋骨架可采用钢筋网或钢筋筋片，以增加挡土墙的强度和稳定性。
混凝土填充应采用高强度混凝土，以确保墙体的整体稳定性。
墙面处理挡土墙的墙面应进行适当的处理，以防止土体的侵蚀和保护墙体结构。
常见的墙面处理方法包括喷涂防水材料或涂刷防腐剂等。
施工现浇钢筋混凝土挡土墙的施工过程需要严格控制各个环节，确保施工质量和工期。
基础施工基础施工包括地基处理和基础浇筑。
地基处理完成后，应按设计要求进行基础的浇筑与养护。
墙体施工墙体施工包括钢筋的绑扎和混凝土的浇筑。
钢筋应按设计要求进行绑扎，以保证钢筋骨架的稳定性。
混凝土的浇筑应采用适当的施工方法和设备，确保混凝土的均匀性和密实性。
墙面处理墙面处理包括墙面的抹灰和涂刷防护层。
墙面抹灰应注意厚度的控制和表面的平整度，以保证墙面的美观性和防护效果。
涂刷防护层应选用适当的材料，以提高墙面的防水和防腐性能。
维护现浇钢筋混凝土挡土墙的维护工作对于墙体的稳定性和使用寿命至关重要。
定期检查定期检查挡土墙的墙体和墙面，发现裂缝、变形等异常情况及时处理，避免进一步损坏。
清理维护定期清理挡土墙的墙面，清除杂草和泥土等，保持墙面的清洁和通风。
防护维修对于发现的墙体损坏、裂缝等情况，应及时采取防护维修措施，以避免进一步扩大损坏。
总结现浇钢筋混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，具有较高的刚性和稳定性。
混凝土挡土墙(锚板、肋柱)施工工艺
混凝土挡土墙（锚板、肋柱）施工工艺1、施工流程图2、施工要求①桩浇筑前预留桩与面板连接钢筋②桩面板采用C30砼支模现浇，面板厚度250mm ，面板钢筋混凝土保护层厚度30mm 。
面板下部嵌入桩前排水沟沟底标高以下≥300mm 。
③面板浇筑前应拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物并用压风清扫岩面。
④面板上设泄水孔按水平间隔2m ，竖向间隔2m 呈矩阵型布置，孔径Φ=110，外倾5%。
有裂隙处宜优先布置，孔后侧土体时对中安设直径≥500反滤包，为岩体时不设置反滤包，但泄水管深入岩体长度≥500。
⑤面板伸缩缝宽30mm ，缝中嵌沥青马蹄脂，设缝位置，水平钢筋加密至设计间距的1/2。
⑥面板采用逆作法施工，施工过程中面板需设置支撑，不得完全悬空。
2、板肋钢筋加工与绑扎钢材必须便使用大厂生产的建筑用钢筋，并有出厂资料和合格证明，所有钢材必须按规定分批次、分规格、有见证地进行抽样复检，合格后方可下料制作。
钢筋在场外加工棚按配料单制作加工为成型钢筋，汽车运至现场进行绑扎或安装，加工棚内的钢筋焊结以对焊为主，少量现场焊结，采用绑条电弧焊。
成型钢筋加工应防止超长，最大长度控制在9m 以内。
现场绑扎应防止对钢筋污染如雨天裹泥等。
钢筋绑扎或安装完成后应经自检合后报请监理工程师进行隐蔽工程验收。
3、板肋支模模板采用覆膜竹胶板（规格1220×2440×8～12mm），45×90木方（采购50×100木方），ф12拉杆螺栓，脚手架钢管支模，模板拼缝采用胶带封贴，与砼接触面涂刷水溶性隔离剂。
3、砼浇筑砼采用经监理工程师认可的、合格的、有资质的商品砼生产（厂）商进行砼的供应，采用砼搅拌车运至现场，由柴油泵管道输送入模。
砼浇筑应分层进行，分层高度为50cm，不可因商品砼的坍落度较大而随意加大分层厚度，以防止对模板系统造成过大的侧压力而导致变形。
模板拆除时间应以不损坏砼的棱角为原则，根据目前气候，应不早于48小时。
现浇混凝土挡土墙施工方案
现浇混凝土挡土墙施工方案施工流程：基坑开挖→基底处理→基础钢筋加工与安装→基础模板加工及安装→基础混凝土浇注→墙身钢筋加工与安装→墙身模板加工及安装→墙身混凝土浇注→混凝土养生→基坑回填。
1、基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合。
基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽 1m，以便为绑钢筋、安装模板提供作业面及集水坑，基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，开挖时采用 1:0.5 的坡比对基坑进行开挖。
挖掘机开挖至距设计高程10cm 后，改用人工开挖20cm。
清理后基坑底面高程必须准确，严禁超挖。
基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。
开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，如有，坑内作业人员应及时撤离，并对坑壁采取支护加固措施。
基坑挖成以后，若出现渗水、积水等情况，应将积水及时排入四周设置的集水坑，用水泵抽出。
基坑开挖完成后在基坑周围设立围挡并且设立明显的标志牌警示行人及施工人员。
2、基地处理基坑开挖完成后，立即组织人员进行验槽，实际验槽时承载力不满足设计要求的，通知设计单位，由设计单位确定基地处理方式，并按设计要求进行基地处理，处理合格后方进行下道工序。
若承载力满足设计要求，按设计要求铺设C15 商品混凝土垫层，垫层宽出基础20cm。
待混凝土达到一定强度后，方开始基础钢筋绑扎。
3、基础钢筋加工与安装首先依据设计图纸完成钢筋下料表的编制和审核。
钢筋进场时，向监理提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。
经试验符合规定的钢筋，按品种、规格、牌号分别设立标志，架空堆放。
钢筋使用前先调直、除锈、去污。
加工好的半成品用车运至施工现场，并在下部临时垫方木存放。
在钢筋安装前，由测量班放线确定基础的轮廓线、墙身边线，并根据测量班的施工放样，用墨线弹出轮廓线。
钢筋安装要求位置准确，采用搭接连接，搭接长度不小于35d 。
砼挡土墙施工规范
砼挡土墙施工规范篇一：挡墙验收规范15 挡土墙15.1 一般规定15.1.1 挡土墙基础地基承载力必须符合设计要求，且经检测验收合格后方可进行后续工序施工。
15.1.2 施工中应按设计规定施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。
15.1.3 当挡土墙墙面需立体绿化时，应报请建设单位、设计单位，补充防止挡土墙基础浸水下沉的设计。
15.1.4 土方施工应符合本规范第14.1节的有关规定。
15.1.5 挡土墙顶设帽石时，帽石安装应平顺、坐浆饱满、缝隙均匀。
15.1.6 当挡土墙顶部设有栏杆时，栏杆施工应符合国家现行标准《城市桥梁工程施工及验收规范》CJJ 2的有关规定。
15.2 现浇钢筋混凝土挡土墙15.2.1 模板、钢筋、混凝土施工应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.3 装配式钢筋混凝土挡土墙15.3.1 现浇混凝土基础施工，应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.3.2 挡土墙板安装除应符合本规范第14.3节的有关规定外，尚应符合下列规定：1 预制墙板的拼缝应与基础变形缝吻合。
2 墙板与基础采用焊接连接时，安装前应检查预埋件位置；墙板安装定位后，应及时焊接牢固，并对焊缝进行防腐处理。
3 墙板与基础采用混凝土湿接头连接时，应符合本规范第14.3节的有关规定。
15.3.3 墙板灌缝应插捣密实，板缝外露面宜用相同强度的水泥砂浆勾缝，勾缝应密实、平顺。
15.4 砌体挡土墙15.4.1 砌筑挡土墙施工应符合本规范第14.4节的有关规定。
15.5 加筋土挡土墙15.5.1 现浇混凝土基础施工，应符合本规范第14.2节的有关规定。
15.5.2 预制挡土墙板安装前应进行检验，确认合格，并应符合本规范第14.3.4条的有关规定。
15.5.3 加筋土应按设计规定选土，施工前应对所用土料进行物理、力学试验，不得用白恶土、硅藻土及腐殖土等。
15.5.4 施工前应对筋带材料进行拉拔、剪切、延伸性能复试，其指标符合设计规定方可使用。
现浇混凝土重力式挡土墙施工方法
现浇重力式挡土墙动工工艺之阳早格格创做一、动工工艺（一）工艺过程丈量搁线→热层动工→前提钢筋创制与拆置→支坐前提模板→浇筑前提混凝土→墙体钢筋及预埋件创制与拆置→支坐墙体模板→浇筑墙体混凝土→养死及拆模.（二）支配工艺根据动工图纸及坐标面测搁出挡土墙核心线、前提仄里位子线战纵断下程线，搞佳仄里、下程统制面.(1)垫层混凝土强度应切合安排央供，振捣稀真、抹压仄坦.(2)垫层底里没有正在共一下程时，动工应按先深后浅的程序举止.(3)垫层动工完成后，应复核安排下程并按安排图纸战挡墙中线桩弹出墙体轴线、前提尺寸线战钢筋统制线.(1)应按有关确定举止钢筋复验、睹证与样考验，合格后圆可使用.(2)钢筋应按品种规格、批号、分类存搁，没有得混存.有宽重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋没有得使用.(3)钢筋绑扎前应将垫层浑理搞净，并用粉笔正在垫层上划佳主筋、分集筋间距.按划佳的间距，先晃搁受力主筋、后搁分集筋.预埋件、预留孔等应即时协共拆置.(4)绑扎钢筋时普遍用逆扣或者八字扣，除中围二根筋的相接面应局部绑扎中，其余各面可接错绑扎.(5)正在钢筋与模板之间垫佳垫块，间距没有大于 1.5m，呵护层薄度应切合安排央供.(6)垫块普遍采与火泥砂浆制成，垫块薄度应与呵护层薄度相共，垫块内预埋火烧丝，或者用塑料卡去包管呵护层薄度.(7)钢筋对接要领宜采与焊接或者板滞对接.(8)正在绑扎单层钢筋网片时，应树坐足够强度的撑足，以包管钢筋网片的定位准确.宁静坚韧，正在浇筑混凝土时没有得紧动变形.(9)钢筋焊接成型时，焊前没有得有火锈、油渍；焊缝处没有得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应扫除搞净.(1)模板应具备足够的强度、刚刚度战宁静性，能启受灌筑混凝土的冲打力、混凝土的侧压力.(2)模板应包管挡土墙安排形状、尺寸及位子准确，并便于拆置，模板接缝应周到，没有得漏浆、错台.(3)模板脱模剂应涂刷匀称，没有得传染钢筋.(4)轴线、模板线搁线完成，应操持佳预检脚绝.(5)模板拆置后，应查看预留洞心及预埋件位子，切合安排央供后，圆可举止下讲工序.(6)模板支撑时，模板下心先搞火仄支撑，再加斜撑牢固.(1)混凝土浇筑前，钢筋应隐考查支合格.模板拆置坚韧，漏洞仄坦、周到，纯物应浑理搞净，积火排除，并操持预检脚绝.(2)混凝土协共比应切合安排强度央供.(3)混凝土浇筑时自由降好普遍没有大于2m，当大于2m时，应用导管或者溜槽输支.(4)现浇重力式钢筋混凝土挡土墙，应根据挡土墙的简曲形式、尺寸决定浇筑规划.当前提与墙体分期浇筑时应切合下列确定：1)前提混凝土强度达到2.5MPa以上时圆可支拆挡土墙墙体模板.2)浇筑前提混凝土时，宜正在前提内埋设供支拆墙体模板定位对接件.(5)混凝土振捣1)前提混凝土宜采与拔出式振捣棒振捣，当振捣棒以曲线止列插人时，移动距离没有得超出振捣棒效率半径的1.5倍；若以梅花式止列插人，移动距离没有得超出效率半径的1.75倍；振捣时振捣器没有得间接搁正在钢筋上.2)振捣至混凝土没有再下重，无隐著气泡，表面仄坦普遍，启初表现火泥浆为度.若创制表面表现火层，应分解本果，给予办理.3)振捣棒宜与模板脆持50mm~l00mm净距.没有宜振捣的部位应采与人为振捣.4)混凝土应分层浇筑，分层薄度没有超出300mm.各层混凝土浇筑没有得间断；应正在前层混凝土振真尚已初凝前，将次层混凝土浇筑、捣真完成.振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm.6.墙体钢筋及预埋件创制与拆置央供参照3款有关确定动工.(1)按位子线拆置墙体模板，模板应支坚韧，下心处加扫场合木，占心模内加圆木内撑，以防模板正在浇筑混凝土时紧动、跑模.(2)依照模板安排规划先拼拆佳部分的模板并按位子线便位，而后拆置推杆或者斜撑，拆置套管战脱墙螺栓，脱墙螺栓规格战间距正在模板安排中应精确确定.(3)浑扫墙内纯物，再拆置另一侧模板，安排支撑至模板笔曲后，拧紧对于推螺栓.(4)模板断绝剂涂刷应匀称，没有得传染钢筋.(5)模板拆置完成后，查看扣件、螺栓是可坚韧，模板拼缝及下心是可周到，并操持预检脚绝.(1)墙体混凝土浇筑前，正在底部接茬处先匀称浇筑15mm-20mm 薄与墙体混凝土强度等第相共的减石子混凝土.(2)混凝土应按典型确定分层浇筑，振捣稀真，分层薄度没有大于300mm.混凝土下料面应分别安插.墙体应连绝举止浇筑，每层隔断时间没有超出混凝土初凝时间.墙体混凝土动工缝宜设正在安排伸缩缝处.(3)预留洞心二侧混凝土浇筑下度应付于称匀称浇筑.振捣棒距洞边300mm以上，预防洞心移位、变形.(4)混凝土浇筑振捣完成，将上心甩出的钢筋加以整治，用木抹子按安排标下统制线对于墙体上心举止找仄.(5)墙体混凝土的其余动工可参照5款动工.(1)混凝土浇筑完成后，应正在12h以内加以覆盖战浇火，浇火次数应能脆持混凝土有足够的干润状态，保护期普遍很多于7d，可根据气氛的干度、温度战火泥品种及掺用的中加剂的情况，适合延少.(2)对于大概积混凝土挡墙的保护，应根据气候条件采与控温步伐，将温度统制正在安排央供的范畴内.(1)当混凝土强度达到2.5MPa以上时，圆可裁撤正里模板.(2)最先逐段紧启并裁撤推杆，一次紧启少度没有宜过大.没有允许以剧烈天敲挨战强扭等要领举止.(3)逐块裁撤模板，裁撤时注意呵护墙体预防益坏.(4)将模板及支撑裁撤后应维建整治，分类妥擅存搁.（三）季节性动工(1)混凝土浇筑动工时必须随时准备覆盖挡雨战排出积火，以防雨火浸泡、冲刷，效率混凝土品量.(2)雨期动工功夫，砂石含火率变更较大，要即时测定，并安排动工协共比，保证混凝土的品量.(3)混凝土启盘前应相识天气变更情况，尽管预防下雨时浇筑混凝土.下雨时应付于已人模振捣成型的混凝土即时覆盖，预防雨火冲淋.(4)涂刷火溶性脱模剂的模板，应采与灵验步伐，预防雨火间接冲刷而脱降流逝，效率脱模及混凝土表面品量.(5)正在灌溉混凝土时，若突然逢雨，停歇时间过少，超出混凝土初凝时间时，应按动工缝处理.雨后继启动工时，应先对于接合部位举止技能处理后，再举止浇筑.(1)冬期动工的混凝土可采用一般硅酸盐火泥，统制火灰比≤0.5，并掺加防冻剂.(2)混凝土正在浇筑前，应扫除模板上的冰雪.当采与泵支混凝土时，泵管应采与保温步伐.(3)混凝土浇筑时正在裸露部位表面采与塑料薄膜覆盖并加盖保温被.对于结构边、棱角等易受冻的部位应采与预防混凝土过早热却的保温步伐.(4)模板战保温层，应正在混凝土强度达到其临界强度后圆可裁撤.当混凝土表面与中界温好大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应采与使其缓缓热却的临时覆盖步伐.（四）品量尺度(1)预拌混凝土央供死产厂家报分包单位天分、随车提供的预拌混凝土收货单、系列协共比单、碱含量考查战预拌混凝土出厂合格证等.(2)混凝土强度真测值应切合安排及典型央供.(3)混凝土应振捣稀真、无蜂窝、麻里、露筋等缺陷.现浇钢筋混凝土挡土墙查看名目及允许偏偏好睹表1-39.表1－39现浇钢筋混凝土挡土墙允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数１混凝土匪抗压强度（MPa）切合安排央供每台班1组睹《混凝土强度考验评比尺度》（GBJ107）２少度±20每座 1 用钢尺量３断里尺寸薄度≥±5每20延少1用钢尺量下度≥±5 1４笔曲度0．15%H且≯10每20延少1用经纬仪或者笔曲检测５中露里仄坦度≤5每20延少1用2m曲尺战塞尺量与最大值６顶里下程±5每20延少1 用程度仪丈量注：H为挡墙下度(m).(1)混凝土表面的蜂窝、麻里没有得超出该里积的0.5％，深度没有超出l0mm.(2)鼓火孔坡度背中，无阻碍局里.(3)重降缝整齐笔曲，上下领悟.(1)模板拆置支撑坚韧，没有得有紧动、跑模、下重等局里.(2)应包管挡土墙安排形状、尺寸及位子准确，并便于拆置；应按安排央供树坐变形缝，变形缝应领悟，缝板应笔曲，安设坚韧.现浇钢筋混凝土挡土墙前提及墙身模板允许偏偏好应切合表1-40、表1-41的确定.(1)模板拼缝必须周到没有漏浆，模内应浑净.(2)模板断绝剂涂刷匀称，没有得对于钢筋制成传染.表1-40现浇钢筋混凝土挡土墙前提模板允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数1 相邻里板表面下好刨光模板≤220m 2用钢尺战塞尺量测没有刨光模板≤4钢模板≤22 表面仄坦度刨光模板≤320m 2用2m曲尺战塞尺量测没有刨光模板≤5钢模板≤33 断里尺寸宽度±1020m 2 用钢尺量下度±10杯槽宽度+20，04 轴线位移杯槽核心线≤1020m 1 用经纬仪丈量5 前提底里下程（支撑里）+5，—10 20m 1 用程度仪丈量6 预埋件下程±5每个 1用程度仪丈量，用钢尺量位移位移±15表1-41现浇钢筋混凝土挡土墙模板允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数1 相邻里板表面刨光模板钢模板≤2每20延米4 用钢尺量下好没有刨光模板≤42 表面仄坦度刨光模板钢模板≤34 用2m曲尺量没有刨光模板≤53 笔曲度0．1%H且≯62用垂线或者经纬仪检测4 模内尺寸+3，—5 3 用钢尺量少、宽、下各1面5 轴线位子≤10 2 用经纬仪丈量纵、横背各1面6 顶里下程+2，—5 1 用程度仪丈量注：表中H为挡土墙下度(mm).(1)所晃设钢筋的级别、钢种、根数、曲径、强度等应切合安排央供.(2)绑扎成型，绑丝应扎紧，没有得紧动、合断、位移，绑丝头应直回背背模板.(3)焊缝没有得有缺心、咬肉、裂纹、夹渣局里，焊药皮应敲除搞净.(4)绑扎或者焊接成型的网片或者骨架应坚韧，浇筑混凝土时没有得紧动战变形.挡土墙钢筋成型与拆置允许偏偏好应切合表1-42的确定.表1-42挡土墙钢筋成型与拆置允许偏偏好项次查看名目确定值或者允许偏偏好（mm）考验频次考验要领范畴面数1 晃设二排以上受力筋时钢筋的排距±5每10延米2用钢尺量较大偏偏好值2 受力筋间距±10 2 用钢尺量较大偏偏好值3 箍筋间距±20 2 5个箍筋间距里一尺，与较大偏偏好值4 呵护层薄度±5 2 用钢尺量较大偏偏好值(1)钢筋表面无铁锈及焊渣.(2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，包管骨架的动工刚刚度.（五）废品呵护现浇混凝土拆模后要即时覆盖并洒火养死，更加是夏季气温下，预防混凝土表面出现搞裂局里.挡土墙前提及墙体模板，应正在混凝土具备包管结构没有果裁撤模板受益伤的强度后举止.混凝土强度达到安排强度尺度值75%及其以上时圆可裁撤侧模.拆模板时没有要硬砸硬撬，益坏混凝土的表面及棱角.前提底板混凝土达到安排强度的25%以上时圆可拆设挡土墙墙体模板.拆置模板要沉起沉搁，预防碰碰已完混凝土废品.动工中要有防雨步伐，预防混凝土浇筑时、末凝前表面遭雨淋火冲.（六）应注意的品量问题为预防出现漏浆局里，模板的拼缝应分离稀切，拼缝处可用腻子或者海绵条举止启堵.为预防混凝土表面出现气泡、麻里、火波纹等缺陷，混凝土的浇筑应庄重按技能接底中的程序举止，每层浇筑薄度没有大于300mm，振捣稀真，没有漏振、没有过振.浇筑混凝土时，应时常瞅察模板、支架、钢筋、预埋件战预留孔洞的情况，当创制有变形、移位时应坐时停止浇筑，并应正在已浇筑的混凝土凝结前建整完佳，包管墙体的完齐品量.为包管钢筋动工品量，所用钢筋表面应净净，应扫除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污秽及焊面处的火锈、药皮等.为预防鼓火孔阻碍，应正在墙里前挖筑反滤资料，反滤资料的级配要按安排央供动工，中包滤布，预防泥土流人.用含火量较下的粘土回挖时，可正在墙背树坐用渗火资料挖筑薄度大于300mm的连绝排火层，用以预防鼓火孔阻碍.（七）环境、工做健壮仄安管制步伐1.动工垃圾要分类处理、启关浑运，预防遗洒、传染环境.2.正在相近住户区施处事业时，要采与矮噪声振捣棒，混凝土拌合设备要拆设防备棚，缩小噪声扰民.共时正在动工中，采与声级计定期对于支配机具举止噪声量监测.3.混凝土罐车退场前，要正在指定天面荡涤料斗，预防遗洒战污物中流.1.所有进人为天人员必须戴仄安帽.2.上班前应根据动工名目举止仄安接底，仄安员每天查看，创制问题即时纠正.3.工天电线按有关确定架设.电闸箱内启关及电器必须完备无益，具备良佳的防鼓电呵护拆置，接线精确.百般交战拆置敏捷稳当，绝缘良佳，无灰、无纯物、牢固坚韧.4.基槽二侧拆置护栏.防备栏杆用架子管拆设，下 1.2m，上下二讲横杆.5.钢筋及混凝土吊拆做业时，由博人指引，吊臂下没有得站人，非动工人员没有得进人吊拆做业现场.6.混凝土振捣历程中，振捣器应由二人（一人支配振捣器，一人持振捣棒）支配，支配人员必须戴绝缘脚套，脱绝缘鞋.。
(完整)现浇钢筋混凝土挡土墙
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺标准(Ⅷ124)1适用范围本标准适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。
2施工准备2．1材料2．1．1水泥:一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2．1．2砂：一般采用中、粗砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的要求,进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格。
2．1．3石子：应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JGJ63的规定。
2．1．4水：宜采用饮用水.当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2．1．5钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验,其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499和《冷轧带肋钢筋》GB13788等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2．1．6电焊条:选用的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
2．1．7外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性.外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规定》GB50119有关规定。
混凝土挡土墙的做法
混凝土挡土墙的做法混凝土挡土墙的施工做法主要包括以下步骤：1.基槽挖土方：采用人工配合挖掘机进行开挖，先测量放线，定出开挖中线及边线，设立标桩，注明高程及开挖深度。
多余的土方装车外运弃土。
2.地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师批准后，才能进行施工。
3.碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。
基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土，以增加基底摩擦系数。
4.钢筋安装：先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
5.现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6.现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板。
另外，挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求，挡墙内的预留泄水孔横向间距 2.0m，其位置允许的偏差为15mm。
泄水孔出口宜高于地面30cm，并设3%向外倾斜坡度。
挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。
完成以上步骤后，混凝土挡土墙的施工基本完成。
但请注意，在进行回填时，墙后填土和挡土墙的施工应同步进行，保证回填的均匀性和平衡度。
同时，在回填过程中，应在墙身1m范围内采用人工或小型机具进行夯实和压实处理，避免对墙身造成冲击。
以上步骤和注意事项仅供参考，具体施工方法和步骤可能因工程要求和当地规范而有所不同。
因此，在实际施工前，应详细阅读和理解施工图纸和规范，并在必要时咨询专业工程师或施工队伍的意见。
现浇钢筋混凝土挡土墙工程检验批质量验收记录
现浇钢筋混凝土挡土墙工程检验批质量验收记录范本一：1.工程概述1.1 工程名称：现浇钢筋混凝土挡土墙工程检验批质量验收记录1.2 工程位置：具体地址1.3 总包单位：xxx公司1.4 分包单位：xxx公司1.5 施工单位：xxx公司1.6 监理单位：xxx公司2.工程质量验收人员2.1 验收组长：姓名、职称2.2 验收组员：姓名、职称2.3 监理工程师：姓名、职称3.工程质量验收依据根据《中华人民共和国建设工程质量管理条例》、《挡土墙工程施工及验收规范》等相关法律法规和标准进行验收。
4.工程进度及质量控制情况4.1 工程进度：a) xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日，完成挡土墙基础的施工；b) xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日，完成挡土墙主体的施工；c) xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日，完成挡土墙防水、防渗处理；4.2 施工质量控制：a) 钢筋的验收采用《钢筋混凝土工程钢筋验收规程》的要求；b) 模板的验收采用《钢筋混凝土工程模板验收规程》的要求；c) 混凝土的验收采用《普通混凝土工程验收规程》的要求；d) 挡土墙的验收采用《挡土墙工程施工及验收规范》的要求。
5.工程质量检查方式及结果5.1 施工工艺检查结果：a) 钢筋绑扎工艺得到落实，存在少量绑扎不严密的情况，已要求整改；b) 混凝土浇筑工艺得到落实，强度检测结果符合要求。
5.2 强度检测结果：a) C15混凝土达到设计强度要求；b) 钢筋拉力检测结果符合要求。
6.工程质量验收结论根据工程质量验收的检查结果，现场施工质量符合相关施工和验收规范的要求，可以进行下一步的工程节点。
7.附件暂无。
8.法律名词及注释1）中华人民共和国建设工程质量管理条例：建设工程质量管理的法规，对建筑工程施工过程和施工质量进行了规范和管理。
2）挡土墙工程施工及验收规范：对挡土墙工程施工和验收过程进行了规范，确保工程质量达到要求。
现浇混凝土挡土墙是什么
现浇混凝土挡土墙是什么范本一：现浇混凝土挡土墙是什么现浇混凝土挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土坡、河岸等地方的土壤滑坡或崩塌。
它采用现场浇注的方式，使用混凝土作为主要材料，通过形成一个坚固的结构，来保持土壤的稳定。
现浇混凝土挡土墙的特点是：稳定性好、耐久性强、施工周期短等。
它一般由挡墙体、挡土层、排水和防渗层等组成。
1.挡墙体挡墙体是现浇混凝土挡土墙最重要的部分。
它分为竖向连续墙和横向间断墙两种形式。
竖向连续墙包括垂直挡墙和倾斜挡墙。
垂直挡墙适用于土坡较陡峭的地方，倾斜挡墙适用于土坡较缓的地方。
2.挡土层挡土层是位于挡墙体和土壤之间的层，起到与土壤之间的粘结作用。
它一般由土工合成材料构成，如土工格栅、土工布等。
挡土层可以增加土壤的抗滑稳定性，并提高挡土墙的整体力学性能。
3.排水和防渗层排水和防渗层用于挡土墙内部的排水和隔水。
排水层一般采用排水板或排水管，以便迅速排除挡土墙内部的积水。
防渗层采用防水材料，如高密度聚乙烯膜、沥青防水卷材等，用于防止水分渗透到挡土墙内部。
以上是现浇混凝土挡土墙的基本构造和特点。
在设计和施工过程中，需要考虑土壤的稳定性、挡土墙的承载能力、排水和防水等因素。
同时，需要根据实际情况进行合理选择和优化设计。
本文所涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无范本二：现浇混凝土挡土墙施工指南一、施工前准备工作1.制定施工计划：根据设计要求和现场实际情况，制定施工计划，明确施工工序和时间节点。
2.现场勘测：对挡土墙所在地进行勘测，了解土层情况和地形地貌，为后续施工提供参考依据。
3.设计深度和墙型选择：根据土壤性质和挡土墙高度，确定挡土墙的设计深度和墙型，确保施工的稳定性和安全性。
二、施工工艺1.挡墙体施工：按照设计要求进行挡墙体的施工，包括现场混合搅拌混凝土、模板安装和浇筑振捣等。
2.挡土层施工：在挡墙体施工完成后，进行挡土层的安装和固定，使用土工格栅或土工布等材料，增加挡土墙的稳定性和抗滑性。
钢筋混凝土挡土墙施工方案
钢筋混凝土挡土墙施工方案1、施工工艺 测量定位开挖基槽基地压实地基承载力检测垫层浇筑底板钢筋、模板、混凝土施工墙身钢筋、模板、混凝土施工下一节施工支架搭设台背回填模板安装开挖换填不合格合格悬臂式挡土墙施工工艺流程图2、施工要点及方法工序 施工方法 图示 施工放样 测量队根据技术交底放出挡土墙基础位置。
开挖基槽采用人工配合挖掘机开挖基槽。
开挖时，根据设计要求，10m为一个施工段，先采用挖掘机进行基槽开挖，挖槽时注意轴线、标高及基底尺寸，当挖至设计标高后，采用20T压路机对基底进行碾压（部分软弱地基路段，开挖完基坑后首先对基础进行处理），然后在发包人、监理单位的见证下进行地基承载力试验，达到设计承载力后尽快封底，进行下一道工序。
基础下挖至挡土墙设计基底标高以下30cm，铺20cm碎石垫层，并碾压夯实。
模板施工采用组合新木模板。
木模板材选用18厚双面覆膜九夹板，木方选用50×100标准木方。
根据挡墙的结构形式和特点，及现场的施工条件对模板进行设计。
确定模板平面布置，纵横龙骨间距。
墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部混凝土面是否平整，若不平整，则先在模板下部铺一层3-5cm厚细石混凝土，以免混凝土浇筑时漏浆出现烂根。
同时用细石混凝土把模板缝塞填密实。
模板清理刷隔离剂。
墙模采用横向排列方式进行组装木模，把预先组装成的一面木模按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时明确规定。
钢筋工程1）钢筋的质量要求①钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）筋应有标志。
钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。
②依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60t为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。
③外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在混凝土中的握裹力。
挡土墙(模板、钢筋、混凝土)施工工艺标准
7.2.1挡土墙施工工艺标准1 适用范围适用于现浇钢筋混凝土挡土墙。
2 编制依据2.1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008版。
2.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008版。
3 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗。
3.1.2依据设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底工作。
3.1.3已办理挡土墙开工报告、材料报验等审批手续。
3.1.4完成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。
3.2 材料准备及要求3.3 主要机具电焊机2台，钢筋加工设备1套，插入式振动棒4台。
3.4 作业条件开工报告已批复，施工人员进场（技术及管理人员2人，钢筋工30人，木工30人，混凝土浇筑工10人），对分包队进行技术交底，测量组施工放样完毕。
4.2 操作工艺4.2.1施工放样。
用全站仪测量放样出挡土墙基础轴线等位置，保护好放样桩位。
根据设计及施工需要，定出基础开挖的范围，用白灰标出开挖的边线。
将放样结果上报监理工程师认可。
4.2.2基础开挖：基础开挖采用挖掘机开挖自卸车运土为主，人工配合为辅。
开挖坡比为1：1.2，坑底预留施工作业宽度0.5米。
挖掘机开挖接近设计标高后，剩余工程量采用人工开挖进行找平以准确控制挡土墙的基底标高。
当基底出现地下渗流时，采用在基底部分外侧挖流水沟集中明排水措施，并在整个施工过程中安排专人进行排水工作。
基底要用小型夯实机具进行碾压处理,自检压实度合格后应找监理报验检测基底压实度，确保不小于设计值。
合格后按照不小于设计厚度做砂砾垫层，用小型夯机夯实，检验砂砾垫层压实度，合格后打混凝土垫层，打完混凝土垫层后精确放线。
4.2.3基础及墙身预埋钢筋：钢筋进场应分批验收，钢筋应有出厂合格证，并按分批进场、分批进行检验，且必须通过试验合格后方可下料加工制作。
在制作前须调直除锈，钢筋表面应洁净。
钢筋接头：采用搭接双面焊时，焊接长度为5d；采用搭接单面焊时，焊接长度为10d；焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得出现在最大弯距处同一截面主筋搭接数量超过主筋数量的50%。
挡土墙(模板、钢筋、混凝土)施工工艺标准
7.2。
1挡土墙施工工艺标准1 适用范围适用于现浇钢筋混凝土挡土墙.2 编制依据2。
1《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008版。
2.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1—2008版.3 施工准备3。
1 技术准备及要求3.1。
1对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗.3。
1.2依据设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底工作。
3.1.3已办理挡土墙开工报告、材料报验等审批手续.3.1。
4完成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。
3。
2 材料准备及要求3。
3 主要机具电焊机2台，钢筋加工设备1套，插入式振动棒4台.3.4 作业条件开工报告已批复，施工人员进场（技术及管理人员2人，钢筋工30人，木工30人，混凝土浇筑工10人），对分包队进行技术交底,测量组施工放样完毕。
4.2 操作工艺4。
2.1施工放样。
用全站仪测量放样出挡土墙基础轴线等位置，保护好放样桩位。
根据设计及施工需要，定出基础开挖的范围,用白灰标出开挖的边线。
将放样结果上报监理工程师认可.4.2。
2基础开挖：基础开挖采用挖掘机开挖自卸车运土为主，人工配合为辅。
开挖坡比为1：1。
2,坑底预留施工作业宽度0。
5米。
挖掘机开挖接近设计标高后,剩余工程量采用人工开挖进行找平以准确控制挡土墙的基底标高。
当基底出现地下渗流时，采用在基底部分外侧挖流水沟集中明排水措施，并在整个施工过程中安排专人进行排水工作。
基底要用小型夯实机具进行碾压处理，自检压实度合格后应找监理报验检测基底压实度，确保不小于设计值。
合格后按照不小于设计厚度做砂砾垫层，用小型夯机夯实，检验砂砾垫层压实度,合格后打混凝土垫层，打完混凝土垫层后精确放线。
4。
2.3基础及墙身预埋钢筋：钢筋进场应分批验收，钢筋应有出厂合格证，并按分批进场、分批进行检验，且必须通过试验合格后方可下料加工制作。
在制作前须调直除锈,钢筋表面应洁净.钢筋接头：采用搭接双面焊时,焊接长度为5d；采用搭接单面焊时，焊接长度为10d;焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d，也不得出现在最大弯距处同一截面主筋搭接数量超过主筋数量的50%。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现浇重力式钢筋混凝土挡土墙施工工艺标准(Ⅷ124)1适用范围本标准适用于公路、城市道路和桥梁现浇钢筋混凝土挡土墙工程施工。
2施工准备2．1材料2．1．1水泥：一般采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2．1．2砂：一般采用中、粗砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格。
2．1．3石子：应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JGJ63的规定。
2．1．4水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
2．1．5钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499和《冷轧带肋钢筋》GB13788等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2．1．6电焊条：选用的电焊条应与钢筋母材相匹配，进场应有合格证。
2．1．7外加剂：外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性。
外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规定》GB50119有关规定。
2．1．8掺合料：掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。
掺合料质量应符合国家现行相关标准规定，其掺量应通过试验确定。
2．1．9预埋件的规格、材质应符合设计要求。
2．2机具设备2．2．1机械：混凝土搅拌机、混凝土输送泵(采用泵送时使用)、混凝土搅拌车、卷扬机、切割机、弯曲机、电焊机、汽车吊、翻斗车、磅秤、移动发电机。
2．2．2工具：钢板、小推车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。
2.3作业条件2．3．1桥梁主体结构施工完成或路基填筑高程超过挡土墙基础底标高，密实度达到设计要求后方可进行施工。
2．3．2基底验收合格并办理完隐检手续。
2．4技术准备2．4．1施工前应核对道路、桥梁设计图纸，测量人员按道路、桥梁的施工中线、高程控制点进行挡土墙平面与高程控制测量及施工测量。
2．4．2完成分项开工报告、混凝土试配、材料报验和审批手续以及业主、监理要求的技术性文件。
2．4．3编制混凝土挡土墙施工方案已经审批，并对相关人员进行安全技术交底。
3操作工艺3．1工艺流程3．2操作方法3．2．1测量放线：根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
3．2．2垫层施工3．2．2．1垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
3．2．2．2垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
3．2．2．3垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3．2．3基础钢筋制作与安装3．2．3．1应按有关规定进行钢筋复验、鉴证取样检验，合格后方可使用。
3．2．3．2钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
3．2．3．3钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
3．2．3．4绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
3．2．3．5在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1．5m，保护层厚度应符合设计要求。
3．2．3．6垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
3．2．3．7钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
3．2．3．8在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
3．2．3．9钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
3．2．4支立基础模板3．2．4．1模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
3．2．4．2模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
3．2．4．3模板脱模剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。
3．2．4．4轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。
3．2．4．5模板安装后，应检查预留洞口及预埋件位置，符合设计要求后，方可进行下步工序。
3．2．4．6模板支撑时模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。
3．2．5浇筑基础混凝土3．2．5．1混凝土浇筑前，钢筋应隐检验收合格。
模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并办理预检手续。
3．2．5．2混凝土配合比应符合设计强度要求。
3．2．5．3混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时，应用导管或溜槽输送。
3．2．5．4现浇重力式钢筋混凝土挡土墙，应根据挡土墙的具体形式、尺寸确定浇筑方案。
当基础与墙体分期浇筑时应符合下列规定：(1)基础混凝土强度达到2．5MPa以上时方可支搭挡土墙墙体模板。
(2)浇筑基础混凝土时宜在基础内埋设供支搭墙体模板定位连接件。
3．2．5．5混凝土振捣(1)基础混凝土宜采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插入时，移动距离不得超过振捣棒作用半径的1．5倍；若以梅花式行列插入，移动距离不得超过作用半径的1．75倍；振捣时振捣器不得直接放在钢筋上。
(2)振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡，表面平坦一致，开始浮现水泥浆为度。
若发现表面呈现水层，应分析原因，予以解决。
(3)振捣棒宜与模板保持50～lOOmm净距。
不宜振捣的部位应采用人工振捣。
(4)混凝土应分层浇筑，分层厚度不超过300mm。
各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。
振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层50～100mm。
3．2．6墙体钢筋及预埋件制作与安装要求参照本标准3．2．3条有关规定施工。
3．2．7支立墙体模板3．2．7．1按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，下口处加扫地方木，占口模内加方木内撑，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。
3．2．7．2按照模板设计方案先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计中应明确规定。
3．2．7．3清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整支撑至模板垂直后，拧紧对拉螺栓。
3．2．7．4模板隔离剂涂刷应均匀，不得污染钢筋。
3．2．7．5模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。
3．2．8浇筑墙体混凝土3．2．8．1墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15～20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的减石子混凝土。
3．2．8．2混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于300mm。
混凝土下料点应分散布置。
墙体应连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。
墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
3．2．8．3预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。
振捣棒距洞边300mm以上，防止洞口移位、变形。
3．2．8．4混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
3．2．8．5墙体混凝土的其他施工可参照本标准3．2．5条施工。
3．2．9混凝土养生3．2．9．1混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
3．2．9．2对大体积混凝土挡墙的养护，应根据气候条件采取控温措旌，将温度控制在设计要求的范围内。
3．2．10模板拆除3．2．10．1当混凝土强度达到2．5MPa以上时，方可拆除侧面模板。
3．2．10．2首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。
不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。
3．2．IO．3逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。
3．2．10．4将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。
3．3季节性施工3．3．1雨期施工3．3．1．1混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响混凝土质量。
3．3．1．2雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比，确保混凝土的质量。
3．3．1．3混凝土开盘前应了解天气变化情况，尽量避免下雨时浇筑混凝土。
下雨时应对已入模振捣成型的混凝土及时覆盖，防止雨水冲淋。
3．3．1．4涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。
3．3．1．5在浇灌混凝土时，若突然遇雨，停歇时间过长，超过混凝土初凝时间时，应按施工缝处理。
雨后继续施工时，应先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。
3．3．2冬期施工3．3．2．1冬期施工的混凝土可选用普通水泥、普通硅酸盐水泥，控制水灰比≤o．5，并掺加防冻剂。
3．3．2．2混凝土在浇筑前，应清除模板上的冰雪。
当采用泵送混凝土时，泵管应采取保温措施。
3．3．2：3混凝土浇筑时在裸露部位表面采用塑料薄膜覆盖并加盖保温被。
对结构边、棱角等易受冻的部位应采取防止混凝土过早冷却的保温措施。
3．3．2．4模板和保温层，应在混凝土强度达到其临界强度后方可拆除。
当混凝土表面与外界温差大于15。
C时，拆模后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
4质量标准4．1现浇混凝土挡土墙4．1．1基本要求4．1．1．1商品混凝土要求生产厂家报分包申请、厂家资质、系列配合比单、原材料试验单、28d抗压强度报告单、碱含量试验、抗渗试验报告单和预拌混凝土出厂合格证。
4．1．1．2混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。
4．1．1．3混凝土应振捣密实、无蜂窝。
4．1．2实测项目4．1．2．1现浇钢筋混凝土挡土墙检查项目及允许偏差详见表4．1．2．1。