第四章口腔材料学

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生石膏:未脱水的二水硫酸钙,即含 2分子结晶水的硫酸钙5~8%
无水石膏:过度脱水的无水硫酸钙,即 不含结晶水的硫酸钙5~8%
矿物质:碳酸盐、硫化物、二氧化硅、 其他金属盐4%
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2. 凝固原理
半水硫酸钙通过溶液水化后生成二水硫酸钙, 不断有结晶析出,晶体不断长大,凝结为固 体石膏,并有热量释放。
3.性能 1)水粉比例:混水率为0.5 2)凝固时间:初凝15分钟,石膏失去表面光
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3)凝固膨胀
4)强度:最好凝固24小时后再使用模型
4.应用
1)水粉比为50ml:100g
2)先水后粉,粉末完全浸湿后均匀调拌
3)调和时间1分钟
4)灌注模型时由一侧到另外一侧,要不断 震荡印模
5)30分钟左右脱模,24小时后使用
6)石膏粉保存在密闭器皿中
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二、人造石和超硬石膏
名称:又称水石、硬质石膏 1.组成和制造方法:生石膏加热脱水制成,
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第一节
藻酸盐印模材料 3.凝固原理和凝胶构造—置换反应和交联反应, 可溶性藻酸钠变为不可溶性藻酸钙凝胶弹性体 4.性能 溶胶的分散性及稳定性 流动性弹性及强度 尺寸稳定性:失水,模型收缩、出现裂隙;吸 水,膨胀。尽快灌注模型 凝固时间及影响凝固时间的因素: 缓凝剂的含量;调和比;温度
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第一节
藻酸盐印模材料的应用
泽,可用器械修整模型;基本凝固1小时;完 全凝固24小时
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影响石膏凝固速度的因素
熟石膏粉的质量---加热脱水程度 熟石膏粉与水调和的比例 搅拌时间和速度的影响 水温的影响:0~30℃凝固速度随水温升高而加快
30~50℃凝固速度随水温升高无明显变化 50~80℃凝固速度随水温升高而变慢 80℃以上不凝固
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4.基托蜡
又名红蜡片,分为冬用蜡(深红,软化点 38~40℃)和夏用蜡(粉红,46~49 ℃ )
组成:石蜡80%,蜂蜡20%,棕榈蜡适量 应用:
1)分类
缩合型 加成型
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第一节
2)组成 缩合型硅橡胶印模材料由端羟基聚二甲基硅氧烷
、硅酸乙酯或三乙氧基、辛酸亚锡或月桂酸组成 3)性能
①材料特点:目前各种印模材料中性能最好 ②凝固时间:3-6分钟 ③尺寸稳定性:不吸水和失水,尺寸稳定性
和精确度很好,可关注几副模型而不变形 2.聚硫硅橡胶 3.聚醚硅橡胶
4. 复模应用 模型平放于复模盒,52-55℃液胶注入
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第二节 模型材料
模型材料应具备的性能 有良好的流动性和可塑性 有适当的凝固时间:一般30~60分钟 精确度高---体积变化小 压缩强度大、表面硬度高 与印模材料不发生化学变化 操作简便、来源丰富、价格低廉
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一、熟石膏
1.组成
半水石膏:又称β-半水硫酸钙,即 含1/2结晶水的硫酸钙75~85%
蜡模的准确性。 流动性—流变性和可塑性的结合,加压收缩率是流
变性的重要观指标,固定压力为0.196MPa;其大 小由其本身密度、粘度和软化温度所决定 变形与应力松弛 其他性能—颜色:嵌体蜡和铸造蜡在高温铸造中应 完全燃烧气化
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3.铸造蜡
1)组成
石蜡:占60%,基本原料, 地蜡:10%, 熔点范围44~65 ℃,光泽度高,韧性好。 蜂蜡:5%, 棕榈蜡:25%,熔点范围 84~86 ℃,提高强度及熔点。 2)性能 软化后不出现片状及鳞状碎屑 3)应用:铸造金属支架、金属基托、冠桥及铸 造支架、卡环的蜡型
可逆 琼脂
印模
淀粉
弹性
非弹性
不可逆 可逆
不可逆
藻酸盐类 印模膏 石膏印模
纤维素 印模蜡 氧化锌
合成橡胶 油泥
可溶性
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第一节
印模材料的性能 良好的生物安全性 良好的流动性、弹性、可塑性 适当的凝固时间 准确性和形稳性 与模型材料不发生化学变化 强度好 操作简便、价格低廉、良好的储存稳定性、 易推广应用

腔 口腔材料学
材 料 学
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第一节印模材料
概述 定义:取印模时采用的材料(印模 是指物体的阴模)
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第一节
印模材料的分类
根据印模塑形后有无弹性:弹性和非弹 性印模材料 根据印模材料是否可反复使用:可逆性 和不可逆性银模材料 根据印模材料凝固的形式:化学凝固类、 热凝固类、常温定型类
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常用的印模材料
a-半水硫酸钙
2.性能:混水率为0.25~0.35,需水量低, 多孔性减少,强度增加;强度、硬度均 比普通石膏高;价格较贵;主要用于复 杂的托牙和固定义齿修复的模型
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3.应用:混水率0.3,凝固时间10-15分钟, 凝固后表面光洁
超硬石膏的性能最好,混水率1.22,调和时 间小于50秒
应用:精密铸造模型
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第一节
一、藻酸盐印模材料
1.优点:良好的流动性、弹性(不可逆)、可塑性、 准确性,价格低廉,尺寸稳定,易使用
2.组成: 藻酸盐(钠、钾) 缓凝剂—碳酸钠、磷酸钠、草酸盐等 填料—滑石粉、硅藻土、碳酸钙等 增稠剂—硼砂、硅酸盐等,↑韧性、调节流动性 指示剂 矫味剂和防腐剂—香精、甲醛、麝香草酚等 稀释剂—水
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三、 蜡型材料
概念---指在口腔临床制作修复体过程中使用的蜡 1.分类
按蜡的性质分类—动物蜡、植物蜡、矿物蜡、合 成蜡等 按蜡的用途分类
印模蜡—咬合蜡、压形蜡 模型蜡---铸造蜡、基托蜡 造形蜡(工艺蜡)---颌堤蜡、混合蜡、盒形蜡
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2.性能
熔点范围与软化温度:开始和全部溶解温度 热胀率:选择热胀率低的蜡,可降低其收缩率,提高
粉剂型的特点及应用
使用方法:按比例水粉质量比
2-2.5:1;调30~45秒;凝固时间1.52.0分钟;水冲洗;甩干
应用:用具清洁
保存:密封保存、干燥阴凉环境
糊剂型印模材料的制作步骤及应用
糊剂、胶结剂体积比1-2:1;调和30-45秒;
凝固时间2-5分钟
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第一节
一、橡胶印模材料 1.硅橡胶印模材料
良好的弹性(不可逆)、韧性、强度 良好的流动性、可塑性、体积收缩小 化学稳定性好 容易脱模
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第一节
三、琼脂印模材料 1.种类:印模用和复模用 2.组成: 琼脂 硼砂--↑凝胶强度及溶胶粘度、减缓石 膏凝固 甘油—增塑剂 麝香草酚—消毒防腐剂 硫酸钾 高岭土、棉花纤维、水等
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第一节
3. 性能
1)转化原理:60-70℃是熔化为液胶, 36-40℃时凝固为半固态的凝胶,液胶和凝 胶之间可以多次转化 2)琼脂印模材料的特点:流动性好、精确 度高、不易变形;强度差,使用不方便 3)尺寸稳定性:失水收缩,吸水膨胀
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