罗伊尔合成讲义润滑剂

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润滑油的基本知识

润滑油的基本知识

润滑油的基本知识目录一、润滑油概述 (3)1.1 定义与分类 (3)1.2 应用领域 (5)1.3 发展历程 (6)二、润滑油的组成与性质 (7)2.1 成分构成 (8)2.1.1 油基矿物油 (9)2.1.2 合成油 (10)2.1.3 添加剂 (11)2.2 物理性质 (12)2.3 化学性质 (14)2.3.1 酸碱性 (15)2.3.2 抗氧化性 (16)三、润滑油的选用与使用 (17)3.1 选用原则 (18)3.1.1 根据工况选油 (19)3.1.2 考虑成本因素 (21)3.2 使用方法 (22)3.2.1 加注量 (23)3.2.2 加注方式 (24)3.2.3 定期更换 (26)四、润滑油的维护与管理 (27)4.1 清洁度管理 (28)4.1.1 清洗方法 (29)4.1.2 清洗周期 (31)4.2 环境与设备管理 (32)4.2.1 温度控制 (33)4.2.3 设备检查与维护 (34)4.3 安全与环保 (36)4.3.1 防火措施 (37)4.3.2 排放标准 (38)4.3.3 噪音控制 (39)五、润滑油的发展趋势 (40)5.1 新型材料 (41)5.1.1 生物基润滑油 (42)5.1.2 无铅极压润滑油 (43)5.2 技术创新 (44)5.2.1 润滑油添加剂研发 (45)5.2.2 润滑油回收技术 (47)5.3 环保与可持续发展 (48)5.3.1 减少VOCs排放 (49)5.3.2 循环经济与资源利用 (51)一、润滑油概述润滑油是现代机械设备运转不可或缺的关键物质,它能够减少摩擦,防止金属部件过热,并起到清洗和保护作用,使机械运行更加娴熟且有效。

润滑油主要由基础油和添加剂两大部分组成,前者为其提供润滑效果和基础液流性,而后者则增强润滑油的性能,使其更能适应特定系统的需求。

在工业设备的日常运行中,润滑油的功能至关重要,不仅可以延长设备使用寿命,还能提高能源效率,减少维护成本。

合成润滑剂用于氧化铝生产设备

合成润滑剂用于氧化铝生产设备
表 1 矿 物 油 与 合 成 油 产 品 理化 性 能对 比
五 、合成油在 氧化 铝关键设备上的应用 因不 同的氧化铝厂生产工艺各有特点 ,生产设备也不 同。表 3给 出按拜尔法生产工艺 生产 的氧化铝厂 ,部分关键设备 推荐 使 用 合 成 润 滑 剂 的 类 型 。
流轴承油泵必须频 繁启动 。夏天气温高 ,机组现地控制模块表面
温度>40℃,模块输入输 出信号均受到影响 ,产生输 出错误 。
4.改 进 措 施
(1)根据机组轴承润滑油系统需要 ,适 当调节各供油管路节
流阀开度 ,保持交流油泵出 口油量和机组轴承润滑消耗油量平
衡 。
(2)将 液位计+SC一32接点和+SC一33接点距离调大一些 ,降
少人值守”。虽然 自动控制可靠性 高 ,但要注意 自动控制模块 自
身故 障(如输 出晶体管击穿或 输出接点黏连 、元器件老化 、性能
下降等 )作 者 通 联 :大源 渡 水 电站 湖 南衡 东县 412421
E—mail:DYDLZP@126.COM
[编 辑 凌 瑞 ]
固 i.Qtgtl=-i_ ̄m 2010№8
—j趣
三 、合成 润滑 剂 与 普 通 矿 物 油 润 滑 剂 性 能对 比 为 了更好地说明合成油的性能特点 ,以某 国产知名品牌的 PAO为基础油 的合 成型齿 轮油与某进 口知名 品牌 的普通矿 物 油重负荷齿轮油进行对 比评价 ,结果见表 1。
一 、 氧化 铝 行 业 特 点 及 润 滑 要 求 目前氧化铝生产最主要的工艺是拜尔法 ,生产设备主要 涉 及磨机 、泵、电机 、风机 。由于氧化铝生产 的特殊性 ,生产设备呈 现 如 下 特 点 : (1)厂房 内噪声 、振动 、粉尘大 ,环境温度高 ,碱蒸 汽大 。 (2)物料硬 度大(一水硬铝石 ,莫氏硬度 9),矿浆碱浓度高 、 腐 蚀 性 强 、易 结 疤 。 (3)厂房 内场地狭窄 ,给设备检修 造成 了一定的 困难。 (4)由于氧化铝产量逐年提 高幅度较大及氧化铝生产连 续 性强的特点 ,而配料系统受场地和空间位置的限制 ,投入和改造 的工艺装备 不足 ,造成生产备 品少 ,抢修任务繁重 。 (5)物料硬度 高 ,腐蚀性强 ,易结疤等 特点 ,造成部 分设 备 “碱脆 ”现象严重 ,运 转负荷加重 ,主要 易损件寿命短 。 (6)新投入 和改 造的技术装备 自动化程度 较高 ,技 术复杂 , 还 有 待 消化 和 吸收 。 由于设 备润滑条件较为苛刻 ,普通矿物润滑剂在氧化铝 生 产 中已经显现 出诸多不适应 ,比如换油周期短 ,设 备维护成本

╲〞Mirarube╲〞牌高效节能润滑油添加剂产品说明书

╲〞Mirarube╲〞牌高效节能润滑油添加剂产品说明书

“Mirarube”牌高效节能润滑油添加剂产品说明书韩国国际沙龙株式会社SHALOM INTERNATIONAL CO,LTDMiralube的演变及历史许多研究人员对汽机械使用润滑机油添加物加以研究﹐其目的是希望能够提升汽机械使用润滑机油的质量及功效更加卓越,能有效的加强汽机械使用寿命﹐有效降低维修成本及能源的开销。使汽机械更有效率的运转及工作,然而最终的目的也要更环保。以上的目的及期待是Shalom公司营运的动力来源﹐本公司投入了研究人员及庞大的开发经费﹐目的是研发出革命性汽机械使用润滑剂油(机油精)﹐在研发过程中以上的先决条件及那种特殊个体元素为Shalom公司及全体研究人员最终的目的。在这过程中我们对许多汽机械使用润滑机油及(机油精)做了测试及分析﹐所累积下来的成果是要拥有以上的先决条件及那特殊个体元素,它必须来自航天高效能物理结晶体,然而这一切的变化是来自润滑机油里的( MOLECULE )物理结晶元素,在研究过程中我们发现﹐能拥有此特殊变化的功能只有一种润滑机油添加物(机油精)也就是:世界上唯一一种我们称他为Miralubu1 1.何谓Miralubu?Miralube是以矿物基础油和芳香族石油馏份为基础,经过特殊的化学合成制造的新型金属表面处理剂(METAL CONDITIONEB)。

它不含有其它炭氢化合物,如,PTFE或各种金属粉末等,它是以石油中提炼出来的纯矿物油为原料的。

所以Miralube和其它润滑油添加剂不同,它能够和任何以石油为原料的润滑油,如发动机机油,齿轮油,液化油和切削油等配合使用。

Miralube在机械零部件表面与金属进行化学反应,形成一种高强度金属保护润滑薄膜,使其硬度提高的几乎与金属相同,因此,Miralube在使用过程中绝不会产生添加料粉末等现象。

这种已渗透到金属表面的润滑油膜有极大的强度和极小的摩擦系数以及非常稳定的化学性能,而且所形成的保护薄膜﹐不受溫度﹑压力﹑重力﹑及汽机械运转的速度而有所变化或变质,所以Miralube不仅对摩擦,磨耗有非常特殊的防止作用,而且对各种化学品的氧化腐蚀也有相当稳定的化学性能。

润滑剂的基本知识

润滑剂的基本知识

第一章润滑剂的基本知识一润滑的目的:为了最大限度的减少摩擦阻力,降低机械磨损,节省动力能源和延长机械的使用寿命,发挥机械的最高效益。

二:产生摩擦的原因1 物体表面是不平滑的。

表面粗糙度是加工表面具有较小的间距和微小峰谷不平度。

表面粗糙度大小,对机械零件的使用性能有很大的影响。

(1)表面粗糙度影响零件的耐磨性能,(2)表面粗糙度影响配合性能的稳定性。

(3)表面粗糙度影响零件的疲劳强度。

(4)表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性能,(5)表面粗糙度影响零件的密封性能。

(6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。

(7)影响零件的测量精度。

2 相互接触的分子间的引力也会导致摩擦产生。

三摩擦的现象1 消耗动能。

2 摩擦发热,机械能转化成热能。

3 磨损。

四润滑的作用1 润滑,克服由于摩擦产生的三种现象。

2冷却,将机械能转化的热能带走或冷却。

3 冲洗,将磨损产生的金属碎屑或其他固体杂质冲洗带走。

4 密封,防泄漏、防尘、防窜气。

5 保护,防锈、防尘。

6 减震,起缓冲作用。

7动能传递,液体系统和遥控马达及摩擦无级变速等。

五摩擦和润滑的类型动摩擦分为滚动摩擦和滑动摩擦,滑动摩擦分为干摩擦,液体摩擦、半液体摩擦和边界摩擦。

六润滑剂1 固体润滑剂固体润滑剂是利用具有特殊润滑性能的固体润滑剂代替润滑油和润滑脂隔离摩擦接触表面,形成良好的固体润滑膜,已达到减少摩擦、降低磨损的程度。

将固体润滑剂分为有机物、无机物、金属氧化物和软金属四大类。

有机固体润滑剂主要有聚四氟乙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚酰亚胺等等,无机金属剂主要包括石墨、氮化硼;金属氧化固体润滑剂主要有氯化钙;软金属固体润滑剂主要有铅、银、金。

2 半固体润滑剂半固体润滑剂在常温、常压下呈半液体状态,并且有胶体结构的润滑材料,称为润滑脂。

一般由基础油、添加剂和稠化剂稳定剂在高温下混合而成。

3 液体润滑剂液体润滑剂的用量最大、品种最多的润滑剂,包括基础油和水基液。

水基液多半用于金属加工液及难燃液压介质,常用的水基液有水、乳化液、水-乙二醇以及其他化学合成液。

罗伊尔合成润滑剂

罗伊尔合成润滑剂

2021/1/29
3
大功率液体产品管线输送泵轴承超温问题
在壳牌石油一个工厂中,由800~5000 马力转速为3600转/分的电动机驱动的泵在 夏季月份马达轴承温度常超过自动开关机报 警温度(90~93ºC)。这造成泵站停机,影 响了正常生产。在此情况下当壳牌石油的工 厂使用罗伊尔油Synfilm GT32取代原用润滑 油,温度下降了30~40ºF,完全消除了关机 报警停机事故。
2021/1/29
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密封性能问题
菲利浦石油(Philips Petroleum) 的德州天然气采集厂,天然气压缩凝 析液(NGL)的三缸凝析液泵由于填 圈渗漏,使液体凝析液流入曲轴箱, 常引起曲轴故障。凝析液会迅速降低 油料粘度,造成曲轴故障,以前只知 道原因是填圈密封不好而渗漏,但一 直没有能解决问题。采用罗伊尔合成 润滑油替代原来的润滑油后,问题迎 韧而解。
Fleet Products
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部分设备商推荐罗伊尔合成油一览表
设备商名称
Elliot(埃里奥特)
SulzerBinghamPumps( 苏 尔寿) Dresser-Roots(德莱赛-罗 茨)
ROBUSCHI
Kingsbury(金斯布里))
Solar Turbines(索拉)
2021/1/29
说明
2021/1/29
6
气体压缩机节能
埃克森/美孚公司在新墨西哥州 的工厂实地测试,使用罗伊尔 Parafilm取代Mobil SHC合成油在 3000~4000马力驱动的压缩机节 能可达3~4%。
2021/1/29
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从上面的实例可以看出,许多 日常运转的设备问题,往往误 认为是机械问题,或是设计问 题。要解决只能换部件或换新 设备。

润滑剂、工业用油和有关产品(l类)的分类

润滑剂、工业用油和有关产品(l类)的分类

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聚亚烷基二醇——全合成高性能工业润滑剂基础油

聚亚烷基二醇——全合成高性能工业润滑剂基础油

聚亚烷基二醇——全合成高性能工业润滑剂基础油
罗时辉
【期刊名称】《润滑油》
【年(卷),期】2013(028)005
【摘要】文章介绍了全合成高性能工业润滑剂基础油聚亚烷基二醇的特性,聚亚烷基二醇具有低牵引系数和摩擦系数、优异的润滑性能、高黏度指数、低毒、可生物降解、良好的低温流动性、优良的抗氧化和热稳定性,几乎不产生残渣和油泥.可以用来生产高性能的齿轮油、液压油、压缩机油等全合成润滑剂,此外,它还可以生产食品级润滑剂.随着人们对环境友好和绿色产品意识的提高和政府对环境保护的重视,聚亚烷基二醇基础油在润滑剂工业领域将会得到广泛应用.
【总页数】7页(P6-12)
【作者】罗时辉
【作者单位】美国威氏炼油公司大中华区/东南亚区,天津300457
【正文语种】中文
【中图分类】TE626.3
【相关文献】
1.聚C2~4亚烷基二醇单(甲基)丙烯酸系共聚物的开发应用 [J], 汪多仁
2.聚亚烷基二醇结构与性能的关系概述 [J], 程亮
3.聚亚烷基二醇在难燃液压油中的应用 [J], 程亮;于巧云;郑东东;吴磊
4.聚亚烷基二醇制备方法概述 [J], 程亮
5.以聚亚烷基二醇为润滑剂的全合成切削液性能研究 [J], 杨艳林;侯学博
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

润滑基础知识培训课件

润滑基础知识培训课件

润滑基础知识培训课件目录一、润滑基础理论 (2)1.1 润滑油的作用与分类 (3)1.2 润滑油的性能指标 (4)1.3 润滑系统的组成与功能 (6)二、润滑材料与选择 (7)2.1 常用润滑油脂的种类与特性 (8)2.2 润滑油脂的选择原则与方法 (10)2.3 不同工况下的润滑材料选择 (11)三、润滑装置与维护 (12)3.1 润滑装置的类型与选用 (14)3.2 润滑装置的日常维护与保养 (15)3.3 润滑装置的故障诊断与排除 (15)四、润滑油品的监测与质量控制 (17)4.1 润滑油品的常规检测项目 (18)4.2 润滑油品的质量控制标准 (18)4.3 润滑油品的替代与升级 (20)五、润滑管理与安全 (22)5.1 润滑油品的管理制度与流程 (23)5.2 润滑系统的安全操作与维护 (24)5.3 润滑事故的处理与预防 (25)六、案例分析 (27)6.1 润滑系统故障案例分析 (29)6.2 润滑油品选用与使用案例分析 (30)6.3 润滑管理与安全案例分析 (31)一、润滑基础理论润滑概述:润滑是机械设备中不可或缺的一环,旨在减少摩擦、降低磨损、防止损坏和提高设备性能。

良好的润滑是确保机械设备正常运行和延长使用寿命的关键因素。

润滑原理:润滑原理主要包括液体润滑、边界润滑和干摩擦润滑。

液体润滑是通过润滑油膜将相对运动件之间完全隔开,减小摩擦和磨损;边界润滑则是润滑油在摩擦表面形成边界膜,起到润滑作用;干摩擦润滑则是在特定条件下,如高温或高负荷,无法形成有效的润滑油膜,需要通过其他方式如固体润滑材料来减小摩擦。

润滑油的作用:润滑油在机械设备中扮演着多重角色。

它起到润滑作用,减少运动部件之间的摩擦和磨损;同时,还能起到冷却、降温作用,通过油的循环流动将摩擦产生的热量带走;此外,润滑油还能起到密封、防锈和清洁等作用。

润滑剂的种类与选择:根据机械设备的运行要求和工作环境,选择合适的润滑剂至关重要。

润滑油脂知识86--地铁专项

润滑油脂知识86--地铁专项
新西兰埃尔科石油化工有限公司 北京代表处
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2008.6.5
第二部分 液压油





液压油概述 液压油的主要性能要求 液压油的分类 液压油的选用原则 液压油污染的危害 液压油的换油标准 液压油的更换 埃尔科“凯帝”抗磨液压油
2008.6.5 新西兰埃尔科石油化工有限公司 北京代表处
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或增加值,mgKOH/G 或增加值,mgKOH/G 正戊烷不溶物#,%
超过
大于 大于 大于
3.5
0.4 0.4 0.1
GB/T264及3.3条
GB/T8926A
铜片腐蚀(100℃,3h),级
大于
2a
GB/T5096
注:#允许采用GB/T511方法,使用60-90℃石油醚作溶剂,测定试样机械杂质。
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液压油的选用原则
液压油一般可根据下列原则来选用: (1)先确定系统应选用什么类型液压油。 这要根据系统的工况和工作环境来确定。 (2)其次要确定系统应选用什么粘度级别的液压油。 (3)了解所选用液压油的性能。 (4)了解产品的价格
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液压油污染的危害
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常见的相关英文缩写1



AAMA 美国汽车制造商协会 ACC 美国化学协会(前身为CMA) ACEA 欧洲汽车制造商协会 AGMA 美国齿轮制造商协会 API 美国石油协会 ASTM 美国材料与实验学会 CCMC 欧洲共同市场汽车制造商协会(ACEA前身CMA 美国化学 品制造商协会 DIN 德国试验标准 EMA 美国发动机制造商协会 GB 中国国家标准

润滑剂的制作方法

润滑剂的制作方法

润滑剂的制作方法润滑剂是一种常见的工业用品,它可用于减少摩擦、延长机械设备的使用寿命,使机械设备运转更加顺畅。

本文将介绍润滑剂的制作方法,涵盖了三种常见的润滑剂制作方法:蜡基润滑剂制作方法、油基润滑剂制作方法和硅基润滑剂制作方法。

蜡基润滑剂制作方法蜡基润滑剂是一种通过将蜡与溶剂混合制成的润滑剂。

以下是蜡基润滑剂的制作方法:步骤1:准备材料•蜡:可以选择石蜡、石油蜡、蜂蜡等不同类型的蜡。

•溶剂:根据需要选择合适的溶剂,常用的有煤油、酒精等。

步骤2:蜡的熔化将选择的蜡放入一个耐热容器中,加热至融化状态。

可以使用炉子或加热板来加热蜡,但要注意控制加热温度,避免过热。

步骤3:溶剂的加入将选择的溶剂逐渐加入蜡中,同时搅拌混合,直到蜡和溶剂完全均匀混合,形成糊状物。

加入溶剂的量可以根据需要调整,以获得所需的润滑效果和黏度。

步骤4:冷却和固化将混合好的糊状物倒入容器中,待其自然冷却,使其固化。

冷却和固化时间取决于所用材料的类型和温度。

油基润滑剂制作方法油基润滑剂是一种通过将油类物质与添加剂混合制成的润滑剂。

以下是油基润滑剂的制作方法:步骤1:选择基础油根据需要选择合适的基础油,常用的有矿物油、合成油等。

不同类型的基础油具有不同的性质,应根据使用环境和要求选择适合的基础油。

步骤2:选择添加剂根据需要选择合适的添加剂,常用的有抗氧化剂、抗磨剂、减摩剂等。

添加剂的种类和比例可以根据需要进行调整,以获得所需的润滑效果和性能。

步骤3:混合将选择的基础油和添加剂按照一定比例混合在一起,搅拌均匀。

可以使用搅拌器或混合设备来加强混合效果。

步骤4:质检和储存混合好的润滑剂需要进行质量检测,确保其符合相关标准和要求。

合格的润滑剂可以放入密封容器中进行储存,以防止污染和变质。

硅基润滑剂制作方法硅基润滑剂是一种通过将硅油与填料混合制成的润滑剂。

以下是硅基润滑剂的制作方法:步骤1:选择硅油根据需要选择合适的硅油,常用的有聚硅氧烷、环氧硅烷等。

润滑剂成分

润滑剂成分

润滑剂成分
润滑剂成分主要包括底油、添加剂和调整剂三大类。

底油:底油是润滑剂的基础,是润滑剂主要分子物质,负责定义润滑剂性能和抗腐蚀性,还能令润滑剂保持液态,底油质量好坏直接影响润滑剂性能和使用寿命。

主要分为矿物油、半合成油和全合成油。

矿物油:矿物油是从天然矿物中萃取出来的,它是经过精制的芳烃油,要求不含有多余的杂质和混合物。

矿物油的优点是价格便宜、使用过程稳定性高,是GI润滑剂(需要较少添加剂)的主要原料。

半合成油:半合成油是基于矿物油的平衡组元改性而成的,它有着更高的抗热、抗磨和抗渗性能,通常是GI、GII和GIII润滑剂的主要原料。

全合成油:全合成油是从最初原料由石油、煤炭或天然气等材料通过高度化学聚合和精炼,获得符合各类润滑需求的高科技精品,它具有极长的寿命、高温性能、除粉能力强等特点。

添加剂:添加剂是润滑剂的组成部分,它不会改变润滑剂的主要特性,只会增强润滑剂的特性,它有分散剂、抗磨剂、抗热剂、抗氧剂、阻抗剂等多种添加剂,增强润滑剂的抗磨、抗热、抗氧化能力,延长润滑剂寿命。

调整剂:调整剂也称腐蚀阻止剂,这种物质可以分解有毒的氧化物,通过释放出安全的气体等形式清除体外的有害物,防止腐蚀,减少零部件的磨损,保证设备的正常运行。

英国罗哥润滑技术和产品应用课件

英国罗哥润滑技术和产品应用课件

Redwood at 400C
53 70 90 132 185 280 405 610 880 1300 1860 2750
AGMA No.
1 2 3 4 5 6 7 8
反应润滑油黏度与温度的关系
温度/ T 100 ℃
≤ 90 较小黏度指数 90-110 中等黏度指数 ≥110 高黏度指数
40 ℃
Shell Four-Ball Test (四球实验)
润滑剂所能承受的最大荷 重的能力 (极压性能).
连续测试直到薄膜被破坏 使得铜珠熔接在一起. 该负荷点也就是我们所熟 知的 “烧结负荷”.
(ASTM D2596)(IP239).
ASTM D 2596
磨损测试 Falex
Falex Test 常用来测试润滑剂的抗磨损性能
润滑原理
润滑膜
液体 润滑 界面 润滑
界面润滑
润滑原理
滑动表面激烈冲击 一般都是高负载 / 低速度
润滑原理
润滑剂大多数的状况
界面 状态
润滑剂的作用
润滑 减少摩擦和磨损
保护 防止腐蚀和生锈
密封 防止泄露
应力分散 分散负荷缓和冲击震动
冷却 清洗 降低设备温度 清洁设备
润滑油的构成
基础油
+
20
220 σ/ mm2/s
润滑油的黏度随着温度的升高,其值反而下降,也就是说润 滑油在高温时的黏度要比它在低温下的黏度小;国际标准化 组织规定,在我们日常工作中说某种润滑油的黏度是多少时 ,指这种润滑油在40℃下的黏度。
针入度测试
如何衡量油脂的稠度 ?
针入度测试
使用什么单位? NLGI 号码
基础油性能比较
指标

润滑材料基础知识

润滑材料基础知识

润滑材料基础知识1 润滑剂的发展简史人类利用润滑剂的历史可以追溯到人类文明诞生的初期,很早人们就知道利用动物脂肪和植物油作润滑剂,用来降低运输工具和机具的摩擦力,我国周朝中期(公元前1066~570年)就有关于利用润滑剂的记载。

直到1750~1850年的工业革命之前,润滑剂的作用仅仅限于降低摩擦和磨损。

矿物润滑油的发展随着石油开采历史的发展,在18世纪末和19世纪初,第一次出现了矿物油润滑剂产品。

初期的石油主要用来提炼照明用油——煤油,其他轻馏分和大量重油都未取得充分利用。

直到1876年俄罗斯成立了世界上第一座润滑油生产厂,开创了利用石油重油馏分制取润滑油的历史,但到了19世纪末,才真正形成了世界范围的矿物润滑油工业。

由于矿物润滑油原料来源普遍、价钱廉价,很快就取代了动植物油而成为最主要的润滑剂。

二次世界大战后,随着机械、交通运输、冶金、电力、纺织、农林等各行各业的迅速发展,对润滑油的品种和质量不断地提出更新、更高的要求,如低温泵送性能、低温启动性能、对氧、热和光的稳定性能、对不同材料的抗侵蚀性能、和清净性和抗磨性等,但是仅仅依托石油的天然性能或调整加工工艺已是愈来愈难以知足这些要求了。

因此从20世纪30年代人们开始研究开发各类润滑油改性添加剂,将这些添加剂调入加工好的矿物油中,使其性能取得极大改善。

添加剂的利用使润滑油的性能摆脱了受石油天然特性的影响,能够知足社会发展对润滑油愈来愈多的要求,可以说添加剂的应用标志着矿物润滑油发展的新阶段。

随着石油二次加工工艺的发展,使石油产品的种类结构和质量又取得了进一步的改良。

加氢处置工艺就是最近发展起来的二次加工工艺,使矿物基础油料在高温、高压和催化剂的作用下与氢发生反映,使非理想组分转化为理想组分,不饱和烃取得饱和,同时产品的分子结构还会发生相应的转变,因此加氢反映也称为加氢异构化反映。

矿物油通过加氢反映后,粘温性能取得了很大提高,外观也取得了有效改良,变得色浅(乃至无色)透明,进一步降低了凝点和提高了氧化安宁性等,因此采用加氢工艺可以用廉价劣质的原料生产出高质量的润滑油。

《润滑脂剂应用技术》课件

《润滑脂剂应用技术》课件
定期检查
定期检查润滑脂剂的状态,如颜色、粘度、杂质等。如发现异常情况 ,应及时处理或更换,以确保其性能和安全性。
05
润滑脂剂的未来发展与挑战
新材料对润滑脂剂的影响
总结词
新材料的发展对润滑脂剂的性能和应用产生了重要影响,如纳米材料、陶瓷材料等,提高了润滑脂剂的耐磨性、 耐高温性和耐腐蚀性。
详细描述
润滑脂剂的发展历程
早期润滑脂
早期的润滑脂主要是动物脂肪和 植物油,随着工业革命的发展, 矿物润滑油开始出现。
现代润滑脂
随着科技的发展,合成润滑脂开 始出现,其性能更加优异,能满 足各种复杂工况的需求。
未来展望
未来,随着环保意识的提高和技 术的进步,绿色环保、高性能的 润滑脂将是发展的趋势。
02
润滑脂剂的组成与性能
01
介绍汽车润滑脂在发动机、变速器、底盘等部位的应用。
汽车润滑脂性能特点
02
分析汽车润滑脂需要具备的性能特点,如高低温性能、抗氧化
性等。
汽车润滑脂对汽车性能的影响
03
阐述汽车润滑脂对汽车性能的影响,如燃油经济性、动力性等

航空航天润滑案例
01
航空航天润滑脂应 用场景
介绍航空航天润滑脂在飞机发动 机、直升机旋翼减速器等领域的 应用。
的运行要求。
航空航天润滑脂剂需要根据不同的机型 和工况选择合适的类型,以保证飞行安
全和航天器的正常运行。
其他应用场景
除了上述应用场景外,润滑脂剂还广泛应用于 其他领域,如冶金、矿山、电力、船舶等行业 的机械设备润滑。
在这些应用场景中,润滑脂剂同样起到减少摩 擦、降低磨损、冷却和密封等作用,有助于提 高设备的运行效率和延长使用寿命。

MOLYKOTE L-4611 合成压缩机润滑油 MOLYKOTE L-4611 Synth

MOLYKOTE  L-4611 合成压缩机润滑油   MOLYKOTE  L-4611 Synth

化学品安全技术说明书科波西电子材料张家港有限公司按照GB/T 16483、GB/T 17519编制产品名称:MOLYKOTE® L-4611 合成压缩机润滑油 / MOLYKOTE® L-4611 Synthetic Compressor OilSDS编号:4052087最初编制日期:01.07.2015发行日期:25.09.2023打印日期:27.09.2023科波西电子材料张家港有限公司鼓励并希望您能阅读和理解整份(M)SDS,该文件包括了重要的信息。

我们希望您能遵从该文件给出的预防措施,除非你的使用条件需要其他更合适的方法或措施。

一化学品及企业标识产品名称:MOLYKOTE® L-4611 合成压缩机润滑油产品英文名称:MOLYKOTE® L-4611 Synthetic Compressor Oil推荐用途和限制用途已确认的各用途:润滑剂和润滑添加剂公司名称:科波西电子材料张家港有限公司扬子江国际化学工业园南京路3号215633 江苏省张家港市中国客户咨询方式:86-512-5561 1616*************************传真:86-21-3862 2896应急咨询电话24-小时应急联系电话:************国内应急电话:************二危险性概述紧急情况综述外观与性状液体颜色琥珀色气味无臭根据化学品分类及标识的全球协调体系(GHS),该产品是非有害品。

GHS危险性类别根据化学品分类及标识的全球协调体系(GHS),该产品是非有害品。

物理和化学危险根据现有信息无需进行分类。

健康危害根据现有信息无需进行分类。

环境危害根据现有信息无需进行分类。

其它危害无数据资料三成分/组成信息本品是混合物。

根据GHS规定,不含有危险组分四急救措施必要的急救措施描述对保护施救者的忠告:如存在接触的可能性,请参见第八节中特定的个人防护装备。

一种容水性半流体润滑剂

一种容水性半流体润滑剂

一种容水性半流体润滑剂
李辉
【期刊名称】《合成润滑材料》
【年(卷),期】1996(023)004
【总页数】2页(P30-31)
【作者】李辉
【作者单位】中国石化重庆一坪高级润滑油公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE666
【相关文献】
1.J-320B抽油机专用润滑剂抗水性能研究 [J], 郑生宏;卢会利;许丽
2.一种喷涂机用半流体防护脂的研制 [J], 潘仁发;林烈;程淋;王伟
3.一种新型半流体培养基用于结核分枝杆菌药敏试验的研究 [J], 申建维;袁玮;梅国华
4.SR—80容水性半流体润滑脂的使用 [J], 孙卫东;郭家英
5.半流体润滑剂的使用效果 [J], 龙涵厚
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螺纹润滑剂的成分含量

螺纹润滑剂的成分含量

螺纹润滑剂的成分含量
螺纹润滑剂是一种用于润滑螺纹的特殊润滑剂,它可以有效地减少螺纹的摩擦和磨损,从而延长螺纹的使用寿命。

螺纹润滑剂的成分含量是影响其润滑效果的重要因素,下面我们来详细了解一下。

1.基础油
螺纹润滑剂的基础油是其主要成分之一,它是润滑剂的主要载体,可以起到润滑和保护螺纹的作用。

常见的基础油有矿物油、合成油和植物油等,不同的基础油具有不同的性质和特点,选择合适的基础油可以提高螺纹润滑剂的润滑效果。

2.添加剂
螺纹润滑剂中的添加剂是为了提高其润滑性能和保护螺纹而添加的,常见的添加剂有抗氧化剂、抗腐剂、极压剂等。

抗氧化剂可以防止润滑剂在高温下氧化分解,从而延长其使用寿命;抗腐剂可以防止润滑剂受到水分和酸碱等腐蚀;极压剂可以在高负荷和高温下保护螺纹不受磨损。

3.稠化剂
螺纹润滑剂中的稠化剂是为了使其具有一定的黏度和粘度,从而更好地润滑螺纹。

常见的稠化剂有聚合物、脂肪酸盐等,不同的稠化剂具有不同的黏度和粘度,选择合适的稠化剂可以提高螺纹润滑剂
的润滑效果。

4.溶剂
螺纹润滑剂中的溶剂是为了使其更容易涂抹和清洗,常见的溶剂有石油醚、丙酮等。

溶剂的选择应根据润滑剂的性质和使用环境来确定,以保证其涂抹和清洗的效果。

螺纹润滑剂的成分含量是影响其润滑效果的重要因素,选择合适的基础油、添加剂、稠化剂和溶剂可以提高其润滑性能和保护螺纹的效果。

在使用螺纹润滑剂时,应根据具体情况选择合适的润滑剂,并按照说明书的要求正确使用,以保证其润滑效果和使用寿命。

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02.03.2021
6
气体压缩机节能
埃克森/美孚公司在新墨西哥州 的工厂实地测试,使用罗伊尔 Parafilm取代Mobil SHC合成油在 3000~4000马力驱动的压缩机节 能可达3~4%。
02.03.2021
7
从上面的实例可以看出,许多 日常运转的设备问题,往往误 认为是机械问题,或是设计问 题。要解决只能换部件或换新 设备。
02.03.2021
2
密封性能问题
菲利浦石油(Philips Petroleum) 的德州天然气采集厂,天然气压缩凝 析液(NGL)的三缸凝析液泵由于填 圈渗漏,使液体凝析液流入曲轴箱, 常引起曲轴故障。凝析液会迅速降低 油料粘度,造成曲轴故障,以前只知 道原因是填圈密封不好而渗漏,但一 直没有能解决问题。采用罗伊尔合成 润滑油替代原来的润滑油后,问题迎 韧而解。
罗伊尔合成润滑剂
精品
Lubricant Quality Largely Determines: 1) How Efficient 2) How Long 3) How Reliable 4) Lubricants are a critical reliability component.
润滑油的质量决定设备运转: • 1)效率 2)寿命 3)故障率 润滑油是设备性能的关键因素。
新机械轴承表面
采用普通矿物油
02.03.2021
使用优质合成油
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The Big Picture 巨大的启示
润滑油的作用很大,但 是在工厂支出费用中, 所占比例很小。
02.03.2021
美国一家管理良好 的乙烯工厂提供泵、 压缩机维修数据
润滑油费用占直接 维修费2%
仅占总体费用0.08%
17
罗伊尔合成润滑油
02.03.2021
11
现代润滑油在基础油和添加剂方 面的技术进步,许多性能远远超 出传统的润滑油。
按照现代润滑油设计的先进机械 设备再“吃”传统的普通润滑油 能不“伤身体”吗!
02.03.2021
12
Lubricant Quality is determined by the lubricants: 润滑油的质量决定于: 1) Base oils 基础油
2) Additives 添加剂
02.03.2021
13
Unless Contaminated Oxidation is the Sole Measure of Oil Life
除非油被污染,氧化是决定油寿命 的最重要指标
02.03.2021
New oil 新油
Oxidized Oil
氧化后的油
14
All Oils Contain Moisture
所有油品均含有水分
Oils Can Emulsify in Service
油在使用中会发生乳化
02.03.2021
15
使用某种优质合成油对金属所产生的“微抛光效果” “Micro-Polishing” Electron Microscope Photos
02.03.2021
3
大功率液体产品管线输送泵轴承超温问题
在壳牌石油一个工厂中,由800~5000 马力转速为3600转/分的电动机驱动的泵在 夏季月份马达轴承温度常超过自动开关机报 警温度(90~93ºC)。这造成泵站停机,影 响了正常生产。在此情况下当壳牌石油的工 厂使用罗伊尔油Synfilm GT32取代原用润滑 油,温度下降了30~40ºF,完全消除了关机 报警停机事故。
steam turbines, motor bearings, gear boxes, air tools, etc. Synfil</SUP> GT - A premium multi-synthetic lubricant taht excels in compressors, pumps,
steam turbines, gas turbines, motor bearings, gear boxes, air tools, etc. Poly-Guard<SUP> - Has similar performance features to Synfilm, but is undyed for UV light
各种工业和内燃机油
02.03.2021
18
压缩机、透平、泵、轴承等专用油
Compressors, Turbines, Pumps, Bearings, etc. Synfilm<SUP> - A premium multi-synthetic lubricant that excels in compressors, pumps,
5
泵节能
壳 牌 / 德 士 古 公 司 的 Altwa 能 源 工 厂 对 美 国 Split—Case泵(9级/1200匹马力)进行试验,使 用罗伊尔合成润滑油后,与原来相比,电机温度 下 降 15% 、 电 流 下 降 16.3% 。 相 当 于 每 年 节 省 77619.21美元。
对Ajax Quintplex泵(200马力,290转/分,共 10台泵)进行对比测试。原来由于过度磨损、高 度振动经常需要拆检维修的几台泵,在换用的罗 伊尔Aegis2-C油后,振动下降,延期拆检节约维 修费达17000美元。如计算节能,十台泵每年可 节省43800美元。
为什么不从润滑方面找一找解 决问题的途径?
02.03.2021
8
传统润滑要求
减少 摩擦
充分 润滑
降低 磨耗
02.03.2021
9
现氧化 长寿命
满足高 机械载荷
充分 润滑
降低 能耗
降低 磨耗
02.03.2021
10
为什么进口的机械设备要原装
的润滑油?
如果仅从传统润滑不磨损简单概念出发, 完全可以分析原装润滑油的粘度等理化 指标,找一种国产的润滑油替代。问题 不是这么简单,很少有人这么贸然的换 润滑油。
02.03.2021
4
高压气体压缩机润滑油被稀释问题
为了增加油的生产压缩机将天然气 或二氧化碳返注入油以及天然气产出 层中,176公斤/厘米2压力以上工作的 压缩机必须充分润滑。但在高压下气 体被吸入油中,以致大大降低了油的 粘度以及润滑和保护压缩机的能力。 需用功能特殊的油来抵御油的稀释。
02.03.2021
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