扭王字块预制方案.
扭王字块预制方案4.25
中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程扭王字块预制专项施工方案编制：审核：审批：大连港湾工程有限公司日期：2014年3月20日目录1、工程概况 (2)2、编制目的 (2)3、编制依据 (2)4、组织机构 (3)5、施工布置 (3)6、施工技术措施 (5)6、资源配置 (6)7、质量管理措施 (7)8、进度安排 (9)9、工程质量保证措施 (10)10、安全生产保证措施 (11)11、文明施工管理与环境保护措施 (12)12、需用质量验收表格 (13)扭王字块预制专项施工方案1、工程概况1.1、工程简介中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程扭王预制主要有以下内容：扭王块预制数量13608件，混凝土浇筑量53243立方米。
2、编制目的本工程9吨扭王字块预制共计13608件，混凝土浇筑共计约53243立方米，扭王字块预制的数量多，浇筑的混凝土方量大。
为确保预制的质量的同时满足施工安全和进度的要求，特制订本专项施工方案。
3、编制依据1）、中化泉州石化有限公司《样板引路管理规定》2）、《9吨扭王字块大样图》，图号14S005-SS-DTZ-SG-00163）《防波堤设计与施工规范》JTS 154-1-2011。
4）《水运工程质量检验评定标准》JTS 257—2008。
5）《水运工程混凝土施工规范》JTS 202—2011。
6）、《水运工程混凝土质量控制标准》JTS 202—2-2011。
4、组织机构扭王字块预制质量体系组织机构图5、施工布置考虑工期紧，且搬用量较大，为了尽量减少库区运营期间带来的出入不便。
向业主申请青兰山库区2#泊位至4#泊位之间的预留油罐用地作为预制场地（图5-2）。
根据之前对该场地的考察，该场地具有优越的地理优势及较大的可利用面积（约30000㎡），给扭王块的预制、搬运带来了极大的便利。
由于库区已经开始运营，动火等施工应按业主管理规定及相关部门申请相关许可。
扭王字块预制方案.
扭王字块预制施工方案一、编制依据：1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版2.《水运工程质量检验评定标准》（JTS257-2008）；3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》（JTJ269-96）；4.《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）；5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范；二、编制说明：本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3吨扭王字块护面结构，为满足施工准备及技术准备要求，编制此施工方案。
三、工程概况：3.1 主要工程概况本工程位于鲅鱼圈北部，原望海松春水产基地，西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望，西北侧面临渤海海域。
海防堤主要为抛石斜坡堤结构，外侧用栅栏板及扭王字块护面；其中9-9与10-10断面即圆弧段为3吨扭王字块护面结构，数量为14500块左右。
3.2 主要工程量：C30 F250 混凝土：18850m3 。
3.3 水文、气象气温：年平均最高气温14.1℃；年平均最低气温7.4℃；年平均气温10.6℃；年极端最高气温34.7℃（出现在2002年8月3日）；年极端最低气温-22.5℃（出现在2001年1月13日）降水：年平均降水量441.6mm；年最大降水量769.0mm；年最小降水量273.3mm；一日最大降水量145.0mm雾：该区年平均雾日为7.4天，轻雾平均为1.9天，能见度≤1km的大雾为5.4天。
风：根据鲅鱼圈海洋站2001～2003年资料统计：常风向为S向，频率为22.78%，次常风向为NE向，频率为14.37%，强风向为NE向，该向≥6级风出现频率为2.33%，≥7级风出现频率为0.55%。
全年≥6级风出现频率为8.39%，全年≥7级风出现频率为2.11%。
见风玫瑰图。
风玫瑰图：四、工程特点分析：本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。
因此如何在明年3月份天气还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。
五、工程施工方法：预制厂建设------模板整修------扭王字块预制------养护------扭王字块出池5.1 预制厂建设：本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内，拟建搅拌站旁边。
扭王字块预制专项施工方案
项目名称：海南省西南中沙渔业补给基地及永兴岛陆岛交通码头工程防波堤和护岸工程扭王字块预制专项施工方案中国水产广州建港工程公司西沙渔业及交通工程项目经理部二零零九年三月十九日目录一、工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2扭王字块规格及数量表 (2)二、施工总体部署 (2)2。
1施工总体安排及施工顺序 (2)2.2 施工场地安排及布置 (2)三、施工工艺 (4)3。
1 施工流程 (4)3.2 模板工程 (4)3。
3 扭王字块现浇工程 (4)3。
4 养护 (6)3。
5 工期计划 (6)3.6人员计划 (6)3。
7机械设备 (6)四、质量保证措施 (7)五、安全保证措施 (8)一、工程概述1。
1工程概况本项目工程扭王字块分:①1。
5T扭王字块,分布于南护岸端部,共367块，混凝土配制强度为C40;②12T扭王字块,分布于堤头段两侧，共352块,混凝土配制强度为C40。
（详见“海南省西南中沙渔业补给基地及西沙永兴岛陆岛交通码头工程－码头结构平面布置图、扭王字块结构图" )。
1.2扭王字块规格及数量表二、施工总体部署2。
1施工总体安排及施工顺序根据施工情况及施工进度安排,我项目部计划开工后便对扭王字块进行预制工作，1。
5T、12T扭王字块同时进行；为保证施工进度，扭王字块预制2.2 施工场地安排及布置2。
2。
1、扭王字块的生产强度根据施工总进度计划，扭王字块预制需180个工作日，生产强度为：1.5T扭王宇块：367件／6月=62件／月=2件／天12T 扭王字块：352件／6月＝59件／月=2件／天 2.2.2、 模板套数模板每两天周转一次：半天支模板、一天浇注混凝土、半天拆模板2.2。
3、施工场地布置 2.2.3.1模板在台座上的布置模板在台座上的摆放形式有多种，通过比选我们选用图1所示方式。
考虑到施工场地的限制及现有设备的施工能力，模板在台座上线型布置成2条，拆模后平行移动。
2。
2。
3。
2台座及堆场布置预制场施工总平面布置图见图2,预制场台座分成两条，宽度均为5。
扭王字块预制专项施工方案
扭王字块预制及安装工程施工组织设计一、工程概况1、工程规模本工程的护面块体为4t扭王字块97573m³（约56109块），拟全部安排在岱西船厂内进行生产，护面块体现浇砼由预制场内的自建砼搅拌站集中供应，砼罐车+砼泵车入仓。
成品经检验合格后，由船运至施工现场起重船水上安装就位。
护面块体安装选用130t起重船水上安装，堤顶部分采用1台150t履带吊配合安装定位。
运输拟投入1艘1000t平板驳运输。
根据工程总进度计划安排，总工期为14个月，其中护面块体总预制工期为10个月，每月按有限作业天数25天计，则日浇筑量：97573÷10÷25=390.29 m³。
2、预制场设置预制场内设置预制平台区，平台采用条形布置，为确保构件预制工期，需对预制台座区之外部位的空地进行夯实并铺垫块石进行处理，满足预制及堆存荷载的要求。
预制场由构件生产区、构件堆存区、出运码头、辅助设施（试验室、模板车间、机修车间等）四个功能部分组成。
（预制场平面布置详见附图）二、施工依据由于本工程需预制扭王字块56109块，构件数量多，工期紧且正值冬季施工，因此需投入大量模板，合理安排场地。
为了使该分项工程施工质量处于受控状态，特编制该分项工程专项施工方案。
编制依据1、《4T扭王字块结构图》2、《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)3、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ 300-2000)4、《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）5、《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296—96。
6、《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）三、施工技术措施1、施工工艺流程施工准备→支立模板→浇注混凝土→拆模→养护→倒运→贮存2、模板工程扭王字块模板采用立式支立设计，预制时采取“三横”立式预制，底面放在底模上，上口下灰，每套模板由对称的两片组成。
支立时用螺栓连接，拆模时用丝杆顶开。
扭王字块预制典型施工方案
扭王字块预制典型施⼯⽅案.扭王字块预制典型施⼯⽅案⼀、⼯程概况1、⼯程简介福建鸿⼭电⼚煤码头及引堤⼯程主要由引桥、引堤、卸船码头及斜坡堤、港池及连接⽔域组成。
卸船码头为重⼒式沉箱结构，码头长310m，宽30m，码头⾯⾼程+9.5m；沉箱的基础为抛⽯基床，引堤长770m，顶宽16m，两侧设有顶标⾼14.5m 的挡浪墙；码头后防波堤350m，靠海侧设有顶标⾼14.5m的挡浪墙。
竣⼯⽇期为2009年12⽉30⽇2、⼯程数量3，合计26522块，其中卸船码头13本⼯程共需预制扭王字块104019m吨扭王3块，20804吨、13吨扭王字块合计块，计571832494m，引堤部分7吨、10字块3计71525m。
公⾥的预制场地内完成，场地⾯积约1扭王字块预制施⼯在离安装现场约215000m。
⼆、典型施⼯依据吨各规格的扭王块预制多达⼆万六千多块，混1310吨、由于本⼯程7吨、特编制该分凝⼟合计⼗余万⽴⽅⽶，为了使该分项⼯程施⼯质量处于受控状态，项⼯程典型施⼯⽅案。
编制依据：-S020 *******D-引堤、引桥1、《引堤扭王字块结构图》，图号。
JTJ290、交通部《重⼒式码头设计与施⼯规范》—982。
JTJ221—98 3、交通部《港⼝⼯程质量检验评定标准》。
4、交通部《港⼝⼯程技术规范》91。
、《中华⼈民共和国建材⾏业标准》JL446—5 。
—96JTJ2686、《⽔运⼯程混凝⼟施⼯规范》。
JTJ296《⽔运⼯程混凝⼟质量控制标准》—96、7 三、施⼯技术措施、施⼯⼯艺流程1铺设钢底胎膜→外模板清理→外涂刷脱模剂→外模板安装→搅拌站搅拌砼→'..改装的装载机运输砼→运输⾄现场卸料→分层振捣成型→外模板拆除→修补及养护→构件堆放。
2、模板安装扭王字块底胎模要求平整，有⾜够承载⼒。
底胎模在块⽯基础上找平，利⽤8mm钢板作为活动底胎模，根据场地⾃由摆放。
扭王字块模板采⽤钢模板，⾯板为厚5mm钢板，⾻架为[10槽钢，模板由前模板、后模板两部分组成，⽀⽴时⽤螺栓连接。
扭王字块预制方案
扭王字块预制施工方案一、编制依据：1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版2.《水运工程质量检验评定标准》（JTS257-2008）；3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》（JTJ269-96）；4.《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）；5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范；二、编制说明：本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3吨扭王字块护面结构，为满足施工准备及技术准备要求，编制此施工方案。
三、工程概况：3.1 主要工程概况本工程位于鲅鱼圈北部，原望海松春水产基地，西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望，西北侧面临渤海海域。
海防堤主要为抛石斜坡堤结构，外侧用栅栏板及扭王字块护面；其中9-9与10-10断面即圆弧段为3吨扭王字块护面结构，数量为14500块左右。
3.2 主要工程量：C30 F250 混凝土：18850m3 。
3.3 水文、气象气温：年平均最高气温14.1℃；年平均最低气温7.4℃；年平均气温10.6℃；年极端最高气温34.7℃（出现在2002年8月3日）；年极端最低气温-22.5℃（出现在2001年1月13日）降水：年平均降水量441.6mm；年最大降水量769.0mm；年最小降水量273.3mm；一日最大降水量145.0mm雾：该区年平均雾日为7.4天，轻雾平均为1.9天，能见度≤1km的大雾为5.4天。
风：根据鲅鱼圈海洋站2001～2003年资料统计：常风向为S向，频率为22.78%，次常风向为NE向，频率为14.37%，强风向为NE向，该向≥6级风出现频率为2.33%，≥7级风出现频率为0.55%。
全年≥6级风出现频率为8.39%，全年≥7级风出现频率为2.11%。
见风玫瑰图。
风玫瑰图：(2001年~2003年)四、工程特点分析：本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。
因此如何在明年3月份天气还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。
五、工程施工方法：预制厂建设------模板整修------扭王字块预制------养护------扭王字块出池5.1 预制厂建设：本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内，拟建搅拌站旁边。
扭王字块体预制施工方案[1]
![扭王字块体预制施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7fc97e24915f804d2b16c11d.png)
扭王字块预制施工方案一、施工工艺流程二、扭王字块预制工艺（一）混凝土原材料：碎石采用单级配，规格为10，~40,mm。
水泥采用从林P.O42.5R散装水泥，设立2个100t水泥罐。
砂为中粗砂。
原材料经过检验后方可投入使用。
混凝土拌和：采用1个0.75 m3混凝土搅拌站，混凝土的组成材料以质量比配料，按配料单通过自动计量系统称量、配料，并且施工中随时测试骨料含水量、拌和物塌落度的变化，及时分析、随时调整配合比。
对配料设备进行良好的维护和检查，确保称量准确。
混凝土原材料称量允许偏差为：水泥、硅粉、粉煤灰±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂±1%。
混凝土拌和物搅拌均匀，各项质量指标按规定进行检测并符合设计和规范的要求。
（二）扭王字块采用立式预制工艺。
模板采用钢模板，每套模板由对称的两片组成，模板底面放在钢底模上，模板间使用螺栓连接，2插入式振捣器进行振捣，振捣顺序从近模板处开始，先外后内，移动距离不大于450mm，振捣器至模板的距离不大于200mm，15t轮胎吊配合支拆模板。
混凝土浇注前，质量员对模板进行验收，合格后方可浇注。
混凝土应分4层进行浇筑，分层厚度不大于50cm，振捣时应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，以利均匀振实，保证上、下层结合成整体,振捣器应插入下层混凝土中不少于50mm,振捣时间10～20秒。
应对斜面加强振捣，使斜面气泡充分排出，尽量减少坡面气泡。
（三）扭王字块预制模板制作工艺（1）模板结构形式扭王字块预制采用立制。
以块体上、下平面轴线，采用两个对开的半壳，每一侧壳构成扭王字块预制模板的一面。
模板底面放在钢底模上，上口下灰。
（2）模板制作预制扭王字块模板采用5mm厚钢板做面板，δ10mm扁钢作肋，使用10#槽钢和100×100×8角钢做骨架，使用12#槽钢做支架。
详见扭王字块模板图。
模板采用螺栓连接，模板开缝和底边周缝均采用橡胶条止浆。
扭王块预制专项方案
一、工程概况扭王块预制工程是护岸工程的重要组成部分，其主要应用于护岸堤坝、码头、防波堤等工程中。
本方案针对扭王块的预制过程进行详细规划，以确保预制质量满足设计及规范要求。
二、预制材料及设备1. 混凝土材料：采用海螺牌普通硅酸盐42.5#水泥，水灰比不大于0.45，满足最小水泥用量要求。
2. 集料：砂、石子等集料需满足级配要求，并经过严格筛分，确保粒径均匀。
3. 预制模具：采用高强度、耐磨、易脱模的钢制模具，模具尺寸需满足设计要求。
4. 设备：混凝土搅拌机、振动器、钢筋加工设备、吊装设备等。
三、预制工艺流程1. 模具准备：对模具进行清洁、检查，确保模具无锈蚀、变形等问题。
2. 钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状、间距等符合规范。
3. 混凝土制备：按照混凝土配合比，将水泥、集料、水等材料搅拌均匀。
4. 模具安装：将钢筋骨架放入模具中，确保钢筋位置准确。
5. 混凝土浇筑：将搅拌均匀的混凝土浇筑到模具中，采用振动器进行振动密实。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
7. 脱模：混凝土养护达到设计要求后，进行脱模，检查扭王块外观质量。
8. 吊装：将预制好的扭王块吊装到运输车上，运输至施工现场。
四、质量控制措施1. 原材料控制：对水泥、集料等原材料进行严格检验，确保原材料质量符合规范要求。
2. 混凝土配合比控制：严格按照设计要求进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性等指标满足要求。
3. 钢筋加工控制：确保钢筋尺寸、形状、间距等符合设计要求，避免钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑控制：确保混凝土搅拌均匀，密实度达到要求。
5. 养护控制：按照规范要求进行混凝土养护，确保混凝土质量。
6. 脱模控制：在脱模前，检查混凝土强度，确保混凝土达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格遵守操作规程，确保设备正常运行。
4T扭王块预制施工方案.doc1
4t扭王字块体预制方案一、预制构件品种规格及数量本工程护面设置4t扭王字块，设计标号为C35F300，总数量为二、总体部署及总进度计划1、预制场地概况根据本工程的实际情况，计划预制生产区占地25000m2，共有生产线线四条，每条生产线长220m，宽25m，配备跨度22m桁车两部；砂石料堆场和搅拌站占地3500m2，其中搅拌站占地1000 m2，大石子小石子各占地600 m2，各可堆存1200 m3，黄砂占地1300 m2，可堆存2600 m3，可满足15天施工要求，设HZS120搅拌站一座，每小时可供应混凝土80 m3；生活区5000 m2，另外需要备用预制构件堆场15000m2，可以临时存放4t钩连块30000块。
2、进度计划和生产线布置本工程预制4t钩连块共46500块，混凝土量80910m3，预制工期9个月，预计实际有效工作日只有225天，计划每天生产4t钩连块207块（混凝土360.2m3），制作4t钩连块模板207套，预制厂每条生产线配模板52套。
预制厂平面布置图如下：预制厂平面布置图三、预制工艺1、预制流程扭王字块体预制施工流程图2、模板工程本工程模板周转次数较多，计划采用定型钢模板。
（1）模板结构扭王块模板体系由两片对称的立式模板组成（预制时采用立式浇筑），两片模板侧面有法兰，用螺栓固定对接组装。
在两片模板对接法兰面上设止浆条，模板底面紧压在底胎模上。
（2）模板加工制作模板采用δ=5mm钢板作为面板；每片模板顶口、底部及两侧法兰采用8cm宽、δ=8mm扁钢；法兰上共设9道φ12螺栓孔；模板中间突脚采用8#槽钢，底侧采用∠63×8角钢作为支撑肋。
扭王字块模板示意图（3）模板的支立和拆除模板的支立和拆除采用10t桁车并配合人工进行。
A 模板清理、刷脱模剂及支模的要求a 支模之前要检查止浆条是否脱落，发现脱落要马上粘牢或者更换，否则不能支模。
b 橡胶条表面和模板顶口的灰渣必须清理干净之后再支立模板。
扭王块预制施工方案
4.6.4.1扭王预制施工流程预制扭王块生产工艺流程：模板检查→涂刷脱模油→模板安装→浇筑→抹面及养护→拆模。
4.6.4.2模板检查清理1）检查模板是否扭曲变形，如果模板有变形，则对发生扭曲变形的模板进行维修；2）检查模板是否清理干净，如未清理干净，用自制铲刀清除模板表面杂物，再用清洁柔软的干抹布把模板清理干净。
3刷脱模剂立模前在模板表面涂刷脱模剂，要求：1）刷脱模剂时正确配戴口罩；2）刷脱模剂采用滚刷和排刷两种，滚刷用于立模前，排刷用于立模后补刷；3）脱模剂涂刷要连续均匀。
4.6.4.3模板拼装1）模板拼装自下而上依序安装；2）拼装前对模板进行检查，如未刷脱模剂不允许立模；3）两a型模板拼缝采用单层250g/m2土工布嵌缝止浆，拼缝土工布要求连续，并不得搭接、褶皱；4）模板采用φ12的螺栓和φ12的“U”型卡连接加固。
φ12的螺栓用于两块a型模板接缝处；其余用φ12的“U”型卡固定。
模板连接孔均须连接加固，模板连接紧固后要求连接孔部位模板间不得留有空隙；5）模板拼装完成，班组长负责对整套模板的形体尺寸、拼缝及脱模剂涂刷情况全面检查，确保模板拼装满足浇筑要求。
6）将模板顶面开口处采用防雨布临时覆盖。
4.6.4.4混凝土浇筑（1）混凝土拌制混凝土现由两台自落式混凝土搅拌机拌制。
1）检查拌和机、配料机、螺旋输送机等是否运转正常；2）并用水冲洗拌和机滚筒与卸料溜槽，并排净滚筒内积水；3）拌和前检查拌和系统的计量系统是否准确；4）核对实验室提供的级配单是否为扭王级配单；5）混凝土配料误差严格控制在允许的范围内：水泥±1%、砂±2%、碎石±2%、水±1%、外加剂±1%；6）上料顺序：砂→5～20碎石→20～40碎石→40～80碎石→外加剂→水泥→水；7）混凝土拌和时间不得少于150s；8）详细做好施工记录，施工记录见附表2；9）现场级配调整必须请示现场试验人员同意并重新提供调整后级配单。
扭王字块预制施工方案
护面块体预制施工方案一、编制依据1、《防波堤设计与施工规范》（JTJ298-98）2、《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008版)3、《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104—97）4、《建筑施工安全技术统一规范》二、工程概况本工程共预制3t扭王字块4637块；5t扭王字块5977块；8t扭王字块3646块；15t扭王字块27381块；20t扭王字块933块。
三、施工准备1、技术准备在预制块体施工前首先要详细的审核设计图纸的工程量，结合防波堤、护岸、引堤水工程护面块体的安装计划需求。
根据生产计划的要求确定大临建设的布置与预制块体钢模板的数量。
全部模板设计成图并经技术评审后进行模板的生产加工。
为保证扭王字块预制进度，模板数量按2.5倍单日预制数量配备，并保留一定富余量。
在预制块体典型施工前需要进行预制块体的配合比试验工作。
结合抗冻混凝土配合比需要90d冻融试验的情况，依据工程经验通过增加水泥用量的方法确定出大于设计标号的混凝土配合比用于生产，作为正式混凝土配合比完成前的过度配合比使用。
2、现场准备⑴提前组织模板进场，并组织模板进场验收，对验收合格的模板进行合格标记，验收合格的模板方可投入使用。
⑵加紧预制场地的建设，在全部预制块体场地不能完成的情况下，优先进行护岸和防波堤外侧护面块体的预制场地。
确保先期需用的预制块体尽早开工。
⑶加紧各种操作工、普工的进场培训，全部人员进场培训合格后方可进入现场施工。
⑷加强设备机具的组织，满足模板支拆、混凝土浇筑施工的使用。
四、施工方法1、模板制作本工程工程量大，模板周转次数多，选用定型钢模板。
参照《防波堤设计与施工规范》中“a”型扭王字块进行设计，并将斜坡面简化，使斜坡面坡度增大，以利于斜坡面气泡的排除。
2、模板支立（1）将底胎杂物清理干净。
清理模板表面，刷脱模剂。
使用6t 叉车或50装载机进行模板倒运，采用液压小车在底胎上支拆，组装时随时校正尺寸。
（2）模板清理、刷脱模剂及支模的要求①支模之前要检查橡胶条是否脱落，发现脱落要马上粘牢或者更换，否则不能支模。
扭王字块预制施工方案
世行贷款福建渔港建设项目三沙中心渔港扩建工程扭王字块及四脚方块预制施工专项方案编制：审核：批准：中运建设控股有限公司世行贷款福建渔港建设项目三沙中心渔港扩建工程项目扭王字块及四脚方块预制施工专项方案一、工程概况本工程主要为南防波堤工程780m、西防波堤工程545m、码头工程300m、栈桥工程80m、码头及后方平台工程7227㎡、渔民安置所2498㎡、港池疏浚以及堤头灯、水电、环保等配套设施项目。
南防波堤、西防波堤均采用堤顶设四角空心方块的扭王块护面斜坡式结构,坡面防护有扭王字块、柵栏板、块石护面护底等防护结构。
本方案针对扭王字块、四脚方块施工进行编制，其工程量见下表：扭王字块、四脚方块工程数量一览表二、编制依据1、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程施工图设计文件；2、世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程设计说明及技术规格书；3、项目部的技术装备和施工能力。
4、相关的规范及技术标准：（1）、《工程建设标准强制性条文（水运工程部分）》；（2）、《水运工程混凝土施工规范》（JTS 202-2011）（3）、《防波堤设计与施工规范》（JTS154-1-2011）；（4）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；（5）、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；（6）、《混凝土外加剂》(GBJ8076—1997)；（7）、《用于水泥混凝土中的粉煤灰》（GB1596—1991）；（8）、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270--98；（9）、《普通混凝土配合比设计规程》TGJ55--20115、国家有关部门颁发的消防、安全、文明施工生产等相关规定，海南炼化的安全、消防的有关管理条例，结合该工程特点本公司制定的安全生产、文明施工等规定。
三、组织机构四、预制场建设1、总平面布置根据总工期计划、节点工期控制特点，预制场地必须满足进度计划的施工强度、周期转堆存放能力的要求，既要满足功能需要，又不造成用地浪费进行以下布置：(1)施工区域设置在三澳村，主要进行构件预制、存放。
扭王字块预制施工方案
扭王字块预制施工方案(定稿)清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我泡了杯热茶，开始构思这个预制施工方案。
思绪如潮水般涌来，我尽量用最自然的语言，把心中的想法一股脑儿地倾泻在纸上。
一、项目背景及目标这个项目位于美丽的海滨城市，旨在打造一个全新的防波堤工程。
我们要使用扭王字块进行预制施工，目的是提高施工效率，缩短工期，同时保证工程质量。
目标明确，就是具体的施工方案了。
二、施工前准备1.技术准备：组织项目团队进行技术培训，确保每个成员都熟悉扭王字块的预制工艺和施工流程。
2.材料准备：提前采购优质扭王字块，并对其进行质量检测，确保材料符合标准。
3.设备准备：检查施工设备，确保其正常运行。
如有需要，及时进行维修或更换。
4.人员准备：选拔一支经验丰富、技能过硬的施工队伍，并进行分组，明确各组的职责。
三、施工流程1.基础施工：进行基础施工，包括挖槽、垫层、基础垫层等。
2.扭王字块预制：在施工现场搭建预制平台，按照设计要求预制扭王字块。
预制过程中，要严格控制尺寸和质量。
4.灌浆施工：在扭王字块安装完成后，进行灌浆施工。
灌浆过程中，要控制好浆体的稠度和流动性。
5.养护施工：灌浆完成后，对施工区域进行养护。
养护期间，要确保施工区域的湿润度和温度。
6.质量检测：施工完成后，对整个工程进行质量检测，确保工程质量达到预期目标。
四、施工关键技术1.扭王字块预制技术：采用先进的预制工艺，提高预制质量，确保扭王字块的尺寸和形状符合设计要求。
2.灌浆技术：采用高效灌浆设备，确保浆体质量，提高施工效率。
3.养护技术：采用科学的养护方法，确保施工区域的湿润度和温度，提高工程质量。
五、施工安全及环保1.安全生产：加强施工现场安全管理，制定完善的安全生产制度，确保施工过程中的人员安全。
2.环保施工：在施工过程中，严格遵守环保法规，减少对环境的影响。
六、施工进度安排1.基础施工：预计耗时一个月。
2.扭王字块预制：预计耗时两个月。
3.扭王字块安装及灌浆施工：预计耗时一个月。
扭王字块预制方案
扭王字块预制施工方案一、编制依据：1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版2.《水运工程质量检验评定标准》（JTS257-2008）；3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》（JTJ269-96）；4.《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）；5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范；二、编制说明：本工程斜坡式防波堤外侧设计为3吨扭王字块护面结构，为满足施工准备及技术准备要求，编制此施工方案。
三、工程概况：3.1 主要工程概况本工程位于鲅鱼圈北部，原望海松春水产基地，西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望，西北侧面临渤海海域。
斜坡式防波堤主要为抛石斜坡堤结构，外侧为3吨扭王字块护面结构，数量为15100块左右。
3.2 主要工程量：C35 F300 混凝土：19277m3 。
3.3 水文、气象见施工组织总设计四、工程特点分析：本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。
因此如何在明年3月份天气还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。
五、工程施工方法：预制厂建设------模板整修------扭王字块预制------养护------扭王字块出池5.1 预制厂建设：本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内，拟建搅拌站旁边。
共分三道底胎模，底胎尺寸均为6mX100m，按照2mx2m为一块扭王字块预制位置的话，可容纳450块。
具体布置见下图5.2 模板整修根据工期计算，四个月要预制15100块扭王字块，按照每个月25天有效日计算，即日强度为150块。
由于拆模时间限制，因此需要2套模板即300套。
在预制厂区域建成并具备条件时，可提前将所有模板拉至现场，将浮锈清除并将连接件补焊牢固，边角修理齐整，最后刷好模板油。
5.3 扭王字块预制本工程扭王字块混凝土标号为：C35 F300。
混凝土由旁边的在建搅拌站拌制。
从搅拌站到预制场地距离为20m。
5.3.1、整体流程：如上图所示，按照每天完成150块计算，则应该将每个底胎分成三个部分，以每个底胎为流水面，依次进行扭王字块的预制。
扭王字块预制方案汇总知识分享
扭王字块预制方案汇总扭王字块预制施工方案一、编制依据：1.设计图纸中的扭王字块结构图电子版2.《水运工程质量检验评定标准》（JTS257-2008）；3.《水运工程混凝土施工质量控制标准》（JTJ269-96）；4.《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）；5.国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范；二、编制说明：本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3吨扭王字块护面结构，为满足施工准备及技术准备要求，编制此施工方案。
三、工程概况：3.1 主要工程概况本工程位于鲅鱼圈北部，原望海松春水产基地，西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望，西北侧面临渤海海域。
海防堤主要为抛石斜坡堤结构，外侧用栅栏板及扭王字块护面；其中9-9与10-10断面即圆弧段为3吨扭王字块护面结构，数量为14500块左右。
3.2 主要工程量：C30 F250 混凝土：18850m3 。
3.3 水文、气象气温：年平均最高气温 14.1℃；年平均最低气温7.4℃；年平均气温10.6℃；年极端最高气温 34.7℃（出现在2002年8月3日）；年极端最低气温 -22.5℃（出现在2001年1月13日）降水：年平均降水量 441.6mm；年最大降水量 769.0mm；年最小降水量273.3mm；一日最大降水量145.0mm雾：该区年平均雾日为7.4天，轻雾平均为1.9天，能见度≤1km的大雾为5.4天。
风：根据鲅鱼圈海洋站2001～2003年资料统计：常风向为S向，频率为22.78%，次常风向为NE向，频率为14.37%，强风向为NE向，该向≥6级风出现频率为2.33%，≥7级风出现频率为0.55%。
全年≥6级风出现频率为8.39%，全年≥7级风出现频率为2.11%。
见风玫瑰图。
风玫瑰图：四、工程特点分析：本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。
因此如何在明年3月份天气还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。
五、工程施工方法：预制厂建设------模板整修------扭王字块预制------养护------扭王字块出池5.1 预制厂建设：本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内，拟建搅拌站旁边。
扭王字块预制
扭王字块预制施工方案一、施工流程二、施工工艺1、制作方法：扭王字块体的成型方式采用立式。
扭王字预制场拟布置4条地沟，共计800个底座。
地沟内设置水电管线，用于振捣和养护；地沟四周道路连通并全部硬化，道路宽为8m，满足车辆运输砼和出运块体要求。
扭王字预制流程：（见下图）2、模板工程2.1模板结构：扭王字块的成型方式采用立式，模板采用全钢模，沿顶面纵向对称轴将侧模板分成两块，拼模时用螺栓紧固，从上口下灰浇注，片与片之间的拼缝处设橡胶条防止漏浆。
扭王字模板底部作三个支撑轮，便于模板移动。
2.2模板加工制作：模板在专业模板加工厂加工制作，模板及支架的材料应符合相应的国家现行规范标准的规定。
加工好的模板须具有足够的强度、刚度和稳定性，加工验收严格按水运工程质量检验标准进行，验收合格的模板需清除浮锈，喷涂防锈漆，并编号。
2.3模板清理：在浇注混凝土前，模板表面应彻底清理干净，并检查橡胶条有无脱落，如有脱落及时更换。
清理合格后涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀，不得污染混凝土。
2.4模板支立：模板必须按施工图进行放样，正确安装，精确就位，重要部位应多设控制点，以利检查校正，模板应支立牢固、拼装时拼缝平顺、严密、不得漏浆。
模板安装完成后进行自检，自检合格报监理工程师进行验收。
2.5拆模：构件浇筑完成，根据气温情况合理确定模板的拆除时间，具体应由试验室根据同条件试件强度确定。
拆模用千斤顶缓慢进行，当模板脱离混凝土5cm左右时，施工人员从模板两侧将模板抬出，然后将模板运到下一底胎上。
拆下的模板及配件，应将表面的灰浆、污垢清除干净，并及时进行维修整理，增加模板的周转次数，提高浇筑质量。
模板安装完成后进行自检，自检合格报监理工程师进行验收，合格后进行下道工序施工。
模板制作的允许偏差、检验数量和方法见下表：2.6砼工程搅拌：砼由1台HZS90和HZS75拌和站搅拌，由2台5t装载机上料。
运输：混凝土水平运输采用8 m3砼罐车进行，混凝土运输过程中应避免发生离析、漏浆、泌水和塌落度损失较大等现象。
扭王字块预制施工方案
扭王字块预制施工方案一、工程概况海南炼化码头改扩建系列工程由1#、2#、6#、7#、8#五个码头组成，坡面防护有扭王字块、柵栏板、块石护面护底等防护结构，本方案针对扭王字块施工进行编制，其工程量见下表：扭王字块工程数量一览表二、编制依据1、中国石化海南炼化码头1#、2#、8#泊位改扩建系列工程施工图设计文件；2、《中国石化海南炼化改扩建1#、2#、8#泊位工程施工图设计说明及技术规格书》；3、项目部的技术装备和施工能力。
4、相关的规范及技术标准：（1）、《工程建设标准强制性条文（水运工程部分）》；（2）、《水运工程混凝土施工规范》（JTS 202-2011）（3）、《防波堤设计与施工规范》（JTS154-1-2011）；（4）、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ 275-2000）；（5）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；（6）、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；（7）、《混凝土外加剂》(GBJ8076—1997)；（8）、《用于水泥混凝土中的粉煤灰》（GB1596—1991）；（9）、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270--98；（10）、《普通混凝土配合比设计规程》TGJ55--20115、国家有关部门颁发的消防、安全、文明施工生产等相关规定，海南炼化的安全、消防的有关管理条例，结合该工程特点本公司制定的安全生产、文明施工等规定。
三、预制场建设1、总平面布置根据总工期计划、节点工期控制特点，预制场地必须满足进度计划的施工强度、周期转堆存放能力的要求，既要满足功能需要，又不造成用地浪费进行以下布置：（1）在1#泊位引堤施工便道南侧平整场地约5700 m²，作为1#泊位引堤5t、16t扭王字块预制场；（2）利用污水处理厂临海侧6275 m²空地作为2#泊位及8#泊位扭王字块预制场；转堆场地在预制场靠污水处理厂一侧的空地经整平压实后用于构件堆放。
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扭王字块预制施工方案一、编制依据：1. 设计图纸中的扭王字块结构图电子版2. 《水运工程质量检验评定标准》 ( JTS257-2008)；3. 《水运工程混凝土施工质量控制标准》 ( JTJ269-96)；4. 《水运工程混凝土试验规程》 (JTJ270-98)；5. 国家和地方政府颁布的其他有关技术法规和规范；二、编制说明：本工程海防堤圆弧段区域外侧设计为3 吨扭王字块护面结构，为满足施工准备及技术准备要求，编制此施工方案。
三、工程概况：3.1 主要工程概况本工程位于鲅鱼圈北部，原望海松春水产基地，西南侧与鞍钢厂区隔沙河相望，西北侧面临渤海海域。
海防堤主要为抛石斜坡堤结构，外侧用栅栏板及扭王字块护面；其中9-9 与10-10 断面即圆弧段为3 吨扭王字块护面结构，数量为14500 块左右。
3.2 主要工程量：C30 F250 混凝土：18850m3 。
3.3 水文、气象气温：年平均最高气温14.1℃；年平均最低气温7.4℃；年平均气温10.6℃；年极端最高气温34.7℃(出现在2002年8月3日)；年极端最低气温-22.5℃ (出现在2001年1月13日)降水：年平均降水量441.6mm；年最大降水量769.0mm；年最小降水量273.3mm；一日最大降水量145.0mm雾：该区年平均雾日为7.4 天，轻雾平均为1.9 天，能见度≤1km的大雾为5.4 天。
风：根据鲅鱼圈海洋站2001～2003 年资料统计：常风向为S 向，频率为22.78%，次常风向为NE 向，频率为14.37%，强风向为NE 向，该向≥6级风出现频率为2.33%，≥7级风出现频率为0.55%。
全年≥6级风出现频率为8.39%，全年≥7级风出现频率为2.11%。
见风玫瑰图。
风玫瑰图：（2001年~2003年）四、工程特点分析：本工程中扭王字块预制工程工期紧、数量多。
因此如何在明年3 月份天气还没有回暖的条件下就要大强度地预制成为了控制工期的重点。
五、工程施工方法：预制厂建设----- 模板整修 ---- 扭王字块预制---- 养护----- 扭王字块出池5.1 预制厂建设：本工程扭王字块预制场地位于8#池西北侧规划区域内，拟建搅拌站旁边。
共分三道底胎模，底胎尺寸均为6mX100m，按照2mx2m 为一块扭王字块预制位置的话，可容纳450 块。
具体布置见下图5.2 模板整修根据工期计算，四个月要预制14500 块扭王字块，按照每个月25 天有效日计算，即日强度为140 块。
由于拆模时间限制，因此需要2 套模板即280 套。
目前我项目部共计剩余扭王字块模板368 套，可以满足要求。
在预制厂区域建成并具备条件时，可提前将所有模板拉至现场，将浮锈清除并将连接件补焊牢固，边角修理齐整，最后刷好模板油。
5.3 扭王字块预制本工程扭王字块混凝土标号为：C30 F250。
混凝土由旁边的在建搅拌站拌制。
从搅拌站到预制场地距离为20m。
5.3.1、整体流程：如上图所示，按照每天完成140块计算，则每天应利用3座中的1 座底胎，三天一个轮次进行浇筑施工。
出池强度应为70%左右。
按照以往同类工程经验，在3 月份~4月份之间温度最低时扭王字块拆模时间为24小时，出池时间为48 小时，同时随着温度升高，拆模出池时间可渐渐缩短。
具体时间可根据试块强度确定。
①第一天工作：1#底胎区模板安装、打混凝土；2#底胎模板安装。
②第二天工作：2#底胎区混凝土浇筑；1#底胎区模板拆除并移至3#底胎区安装。
③第三天工作：3#底胎区混凝土浇筑；1#底胎区扭王字块出池，暂存在存块区；2#底胎区模板拆除并移至1#底胎区安装。
5.3.2 模板安装及运输：扭王字块模板设计型式为立式，底面放在台座上，上口下灰。
每套模板由对称的两片组成。
模板安装使用16 吨吊车辅助，为防止漏浆，模板底面与底胎接触面贴橡胶条止浆，两片模板间贴橡胶条止浆，然后紧固模板连接螺栓。
每次模板重新使用前都必须清理、刷油。
同时模板与底胎之间应使用棉纸作为脱模层。
相邻底胎区间模板运输使用16 吨吊车即可，即将相邻底胎区已经浇筑完成的扭王字块模板拆除后直接用吊车甩到欲安装模板的底胎区上。
而如果从1#（或3#）底胎区运至3#（或1#）底胎区则需要吊车与一辆板车运输。
5.3.3 混凝土运输：由于本工程混凝土坍落度很小，仅为3~4cm 左右，因此无法用罐车运输，而是采用拖拉机装料斗运输混凝土。
每个料斗容量均为1.3 方左右，可以满足一块扭王字块的混凝土浇筑。
本工程计划进场6 台拖拉机，每台拖拉机配一个料斗。
拖拉机行驶通道见预制厂平面图，要求平整无坑陷，以防安全事故的发生。
5.3.4 混凝土浇筑：混凝土采用两台16吨吊车起吊料斗浇筑，人员分两组。
按照一块扭王字块浇筑需10分钟计算，完成140块需要12 小时。
使用50插入式振捣棒振捣。
在振捣时应注意30cm 一层分层振捣，振捣棒应避免碰撞模板、，与侧模保持5cm~10cm的距，插点要均匀，可按行列式或交错式进行，移动间距不超过作用半径的1.5 倍，一般为40~50cm；每一处振捣棒插入下层混凝土5~10cm，使两层混凝土结合成一体。
混凝土捣固时间控制在30~40秒，一般以混凝土不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为度。
尤其注意在混凝土浇筑至中间两分支处时要暂停落灰，仔细将斜面振捣后再继续落灰，防止斜面气泡的产生。
浇筑至顶面时要注意二次振捣，将顶面浮浆密实。
在浇筑完成后，扭王字块的上表面要求二次压光；5.3.5 拆模、养护拆模时间根据强度决定，春季一般为温度低时24 小时，温度高时12 小时。
温度低时养护采用棉被覆盖法；温度高时养护采用塑料薄膜包裹并洒水润湿的方法。
5.4 出池、堆放5.4.1 出池之前，首先要完成构建外观质量的检验，在每块构件上喷涂出场印签，其印签内容包括型号、生产日期、构件名称、编号和合格印章等。
构件喷涂出厂印签由专人负责完成。
5.4.2 构件出池运输安排的机械设备为平板汽车，共安排2 辆。
在平板车上构件底部要垫方枕木（枕木垂直于扭王字块底放置三根），不能使构件直接与车厢接触。
为了防止构件移动或倾倒，构件装运时应绑扎牢固，对构件边部或与链索接触处的砼，应采用衬垫加以保护。
构件的堆放场地应平整坚实，并具有排水设施，堆放构件时应使构件与地面之间有一定的空隙，空隙间距达到200mm。
扭王字块堆放按2 层考虑，标志应向外，各层垫木的位置应在一条垂直线上。
第二层扭王字块放置在第一层两块扭王字块上面，错开摆放。
注：① 抹面应平顺并二次压光② 块体重量允许偏差为-5%.③ 边棱残缺不应大于50cm2.施工进度计划：7.1 开工日期：2010年3月1日竣工日期：2010年6月30日按照有效日每个月25 天、共计100天计算。
日强度为140块7.2 进度保证措施7.2.1施工计划执行程序（1）月度计划、周计划根据总进度计划先由项目分部编制，报项目部和业主（监理）审批后下达。
（2）月、旬、日作业计划由项目分部负责实施，由项目分部生产计划部门制订，并落实到施工队和各班组。
（3）对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由项目部控制和掌握，并根据情况调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报项目部。
7.2.2管理和设备保障措施（1）加强施工管理，向管理要工期，要效益，要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。
要狠抓重点、难点工程，做到重点、难点早下手，重点、难点重点抓，争分夺秒，尽快突破。
要抓好质量、安全，以促进进度保工期。
维护实施性施工组织设计方案的严肃性，确保按计划实施。
（2）要本着为工程和对自己负责的原则，合理地增加投入。
在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工，确保工程优质、快速的竣工。
七、质量保证体系及措施8.1 质量保证体系：（见下页）8.2 质量保证措施：加强质量教育：不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
加强技术培训：定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程。
强化企业质量自控能力：严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻公司质量管理体系，不断完善，确保有效运行。
加强现场中心试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。
工程材料控制措施：所用的材料优先选择通过ISO9000 标准认证的供应商提供的产品。
选用前要对供应商的生产能力、质量保证能力和信誉进行调查评审，并报监理工程师认可。
运至现场的材料（含原材料、成品、半成品）必须有生产厂商出具产品合格证、质检测报告或生产许可证；部分材料还必须进行复试，并做相应质量、检验状态标识。
对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。
施工操作控制措施：施工操作者是工程质量的直接责任者。
工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素；重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。
进度和质量关系的控制措施：实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。
坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。
质量控制标准：本工程施工质量控制标准除严格按照图纸要求外，还应参照国家交通部标准规范及本工程施工规范要求。
各级施工过程保证各级材料保证人员素质保证现代管理技术引进施工工艺标准质量评定标准机关职能部门质量管理监督制定最佳施工方案试供验应施工过程质量控制试配生产正确认识不大于振动棒作用半径（30-40mm）的1.5 倍方宜。
振捣时间以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为准。
5构件养护覆盖养护薄膜包裹洒水，气温低时采用棉被覆盖直至工程竣工6构件出池运输构件强度达到70%时经过养护，砼强度达到设计及施工质量规范标准70%以上时。
直至工程竣工7成品保护防止掉角、损伤装车及堆放时注意平稳起吊，防止磕碰硬物，同时相邻块要用木条作为缓冲。
直至工程竣工质量创优目标各级监督保证司采购质量教育协商综合分部分项验收评定回访用户技术培训9.2 安全保证措施育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力； 及时开展安全生产大检查， 消除事故隐患安全部门每旬组织一次检查，每月由生产经理组织一次安全检查，召开一次 安全生产总结分析会。
施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录， 提出保持或改进措施， 并落 实实行。
发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出 暂停施工进行整顿的建议九、安全保证措施及保证措施计划9.1 安全保证体系安全保证体系图项目经理项目总工程师治安管理，防火、防盗 劳保用品及时到位 安全培训、后勤保障机械设备、材料保证 教育培训、生活服务行业标准国家法令 企业制度 为确保施工安全， 建立健全各项安全规章制度，做到依法办事； 加强安全教项目副经理 现场施工安全管理施工安全技术交底签订施工安全责任书 机械保养安全使用 安全用电符合规定 安全防护用品及装置 材料员现场实施安全保证 安全知识讲解督促在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。