钢的临界温度
钢铁材料的热处理介绍
(1)高温回火
将淬火后的钢件加热到500～650ºC，经过保温以后冷却,主要用于要求高强度、高韧性的重要结构零件，如主轴、曲轴、凸轮、齿轮和连杆等
使钢件获得较好的综合力学性能，即较高的强度和韧性及足够的硬度，消除钢件因淬火而产生的内应力
5．调质
将淬火后的钢件进行高温(500～600ºC)回火多用于重要的结构零件，如轴类、齿轮、连杆等调质一般是在粗加工之后进行的
7．化学热处理
将钢件放到含有某些活性原子(如碳、氮、铬等)的化学介质中，通过加热、保温、冷却等方法，使介质中的某些原子渗入到钢件的表层，从而达到改变钢件表层的化学成分，使钢件表层具有某种特殊的性能
化
学
热
处
理
(1)钢渗的碳
将碳原子渗入钢件表层
常用于耐磨并受冲击的零件，如:轮、齿轮、轴、活塞销等
使表面具有高的硬度(HRC60～65)和耐磨性，而中心仍保持高的韧性
细化晶粒，均匀组织，降低硬度，充分消除内应力完全退火适用于含碳量(质量分数)在O．8％以下的锻件或铸钢件
(2)球化退火
将钢件加热到临界温度以上20～30ºC，经过保温以后，缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷
降低钢的硬度，改善切削性能，并为以后淬火作好准备，以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O．8％的碳素钢和合金工具钢
①改善组织结构和切削加工性能
②对机械性能要求不高的零件，常用正火作为最终热处理
③消除内应力
3．淬火
将钢件加热到淬火温度，保温一段时间，然后在水、盐水或油(个别材料在空气中)中急速冷却
①使钢件获得较高的硬度和耐磨性
②使钢件在回火以后得到某种特殊性能，如较高的强度、弹性和韧性等
钢的临界温度参考值(第7版)
钢的临界温度参考值（第7版）东北特殊钢集团整理2015年3月30日钢的临界温度参考值(第6版)单位：℃牌号Ac1Ac3Ar1Ar3Ms碳素结构钢08732890700854480 10730875680855 15735863685840450 20735855680865 25735840680824380 30732813677796380 35724802680774360 40724790680760340 45725770690720336 50725760690721300 55727774690755290 60727766690743265 65727752696730265 70730737695727240 75725740690727230 80725730690727230 85723737690695220 15Mn73586368584016Mn736850682835410 20Mn735854682835420 25Mn73583068080030Mn734812675796355 35Mn73080068077040Mn726790689768Y40Mn731807280 45Mn72677068976850Mn720760660320 60Mn727765689741280 65Mn726765689741270 70Mn723740680合金结构钢10Mn272083062071020Mn2725840610740400 30Mn2718804627721360 35Mn2713793630710325 40Mn2713766627704320 45Mn2711765626704320 50Mn2710760596680320 08Mn2Si73590530015Mn2SiCrMo725855380 45MnSiV735805642718295 18MnMoNb736850646756370 20MnMo730839685729380 30MnMo71581538MnMo72082045MnMo725790400 30Mn2MoWA720845330 35MnMoWV740390 45MnMoV727791240 18MnMoNb76385064675615MnNi70785820MnNiCu705805390 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35Cr2V760850310 35CrW750810370 18CrNiWA695800310 30CrNiWA720*800*350*30CrNi2WVA706*785*320* 18Cr2Ni4WA(渗碳、氮钢)695810350400310 25Cr2Ni4WA685770300290 35Cr2Ni4W660760300 16Co14Ni10Cr2MoE600800310～320 12WMoVSiRE835940804880380非调质钢LF10MnSiTi795862696LF10Mn2VTiB654840623714405 LF20Mn2V715845394 GF30Mn2SiV720798608702GF32Mn2SiV720798343 YF35V715800350 YF35MnV708798351 YF35MnVN735818639731296 F40MnV746796667755YF40MnV725800619714320 F40MnV(Ti)728815632694405 GF40SiMnVS735800345 F45V749800680747310 YF45V740797310 YF45MnV740790260碳素工具钢T7(A)725765700280 T8(A)730750700220 T8Mn(A)725690T9(A)730760700190 T10(A)730(800)700200 T11(A)730(810)700185 T12(A)730(820)700200 T13(A)730(830)700190 T10Mn2710(850)125合金工具钢SM1CrNi3(P6)720810600715409 1Ni3Mn2MoCuAl675821382517270 2Cr3Mo2NiVSi776851672Y20CrNi3MnMoAl(P21)740780290 3Cr2MoWVNi816833268 3Cr2MnNiMo715770280 3Cr2Mo(P20)770825640760335 3Cr3Mo3VNb825920734810355 3Cr3Mo3W2V8409227868393733Cr2W4V820840690400 3Cr2W8V(H21)820(925)773(838)380 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6Cr6W3MoVSi875(905)755790250 6W6Mo5Cr4V820730240 7MnSi2750775215 7CrSiMnMoV776834694732211 7Cr4W3Mo2VNb810～830740～760220 7Cr7Mo3V2Si(LD1)876(925)725(816)105 7Cr4W7MoV785184 8Cr2MnMoWVS7708206607108Cr3785830750770370 8CrV740*761*700215 9Mn2710(760)6259Mn2V(O2)736(765)652(690)180 9SiCr770(870)730160 9Cr2730(860)700270 9Cr2Mo755（850）190 9CrWMn750(900)710230 MnSi760(865)708245 MnCrWV(O1)750(780)655190 SiMnMo735（770）676(720) SiMnWVNb750（785）130 Cr745(900)700240 V730770700200 Cr06730(950)700(740)CrMn740(980)700245 CrMnSi730(930)700Cr2745(900)700240 Cr2Mn2SiWMoV770740640(605)190 Cr4W2MoV795(900)760142 Cr5MolV(A2)785(835)705(750)180 Cr8Mo2SiV(DC53)845(905)715(800)115 Cr12(SKD1)810(835)755(770)180 Cr12MoV(SKD11)830(855)750(785)230 Cr12Mo1V1(D2)810(875)750(695)190 Cr12Mo810(875)695230 Cr12MoW815255 Cr12V810760180 V730(770)700200 VTi740(760)670(680)250 W(F1)740(820)710W2745(950)720W3CrV770～805710～730CrW760(805)725CrW4760(790)CrW5760(790)700(730)CrWMn(SKD31)750(940)710255高速工具钢9Cr6W3Mo2V2795（820）220 Cr4W2MoV795(900)760142 Cr6WV815(845)625(775)150 Cr8MoWV3Si858907215 Cr12W815(865)715180 9W18Cr4V810（845）135 W18Cr4V(T1)810～860（865）726(753)150～200 W18Cr4VCo5(T4)820（875）130～190 W14Cr4VMnRE795（860）W12Cr4V4Mo835855770225 W12Mo3Cr4V3N830870765175 W12Mo3Cr4V3Co5Si835～860140 W10Cr4V4Co5820170 W10Mo4Cr4V3Al830～860(890)115 W9Cr4V2820（870）740(780)200 W9Mo3Cr4V830（875）195 CW9Mo3Cr4VN810（850）160 W9Mo3Cr4V3840（875）210 W9Mo3Cr4VAl850（890）220 W9Mo3Cr4VCo5810（845）195 W8Mo5Cr4VCo3N820116 W7Mo4Cr4V750（830）145 W6Mo5Cr4V2(M2)835（885）736(781)131 W6Mo5Cr4V2Co5823～852220 W6Mo5Cr4V2Al845（924）120 W6Mo5Cr4V3810～845140 W6Mo5Cr4V5SiNbAl830～860160 W6Mo5Cr4V2Co5836～877739～753220 W4Mo3Cr4VSi815（855）170 W3Mo2Cr4VSi815（865）140 W2Mo9Cr4V(M1)827195 W2Mo9Cr4V2(M7)810～820845～860210 W2Mo9Cr4VCo8(M42)830～855150弹簧钢30W4Cr2VA820840690400 50CrMn740785690300 50CrMnV73578768674529050CrVA752788688746300 67CrVA(TDSiCr)732772*228* 55CrMnVA750787686745275 55SiMnB740780648680240 55Si2Mn775840690300 55Si2MnB770825690745289 55SiMnMoV745815610690290 55SiMnMoVNb730770590685292 55SiMnVB75077567070055CrMnA750775250 55CrSi765*825*290* 60CrSiV(TDSiCrV)763*823*256* 60SiMn730790285 60SiMnMo700760264 60Si2MnA755810700770305 60Si2CrA76578070060Si2CrVA77078071060Si2Mo740790260 60CrMnA735*765*260* 60CrMnBA735*765*260* 60CrMnMoA700805655255 60CrMnSiVA745800270 65MnSiV755802675705255 65Si2MnWA76578070070Si2CrA756800220 70Si3Mn(A)780810700290轴承钢G20CrMo(AISI4118)750825680775380 G20CrNiMo(AISI8620)730830669770395 G20CrNi2Mo(AISI4320)725810630740380 G20Cr2Ni4685775585630305 G55SiMoVA765858687759304 G8Cr15752(824)684780240 GCr6735(860)700192 GCr9740(887)690721205 GCr9SiMn738(775)700724170 GCr15760(900)695707240 GCr15SiMn770(872)708200 GCr15SiMo750(785)695210 GCrSiWV765(810)692200 GMnMoV(RE)743(873)677(698)175 GSiMn(RE)745674150GSiMnV755(780)680(705)100 GSiMnVRE745(785)680(730)125 GSiMnMoV740(800)681(727)115 GSiMnMoVRE742(887)682(702)Cr4Mo4V(M50)726(840)720(778)130Cr14Mo4V(AISI618)875(925)745(800)不锈耐热钢1(12)Cr6Si2Mo8508907657900(06)Cr138009057808203701(12)Cr138208507008203402(20)Cr138208936717433203(30)Cr13800～8409507007422403(30)Cr13Si8302503(32)Cr13Mo8408907507904(40)Cr13800～85010007802706(60)Cr13Mo8259002103(31)Cr17Mo860985175*1Cr10Co6MoVNb7608153601(13)Cr11Ni2W2MoV735～785885～920279～3451Cr12Ni3Mo2V7158153051(14)Cr12Ni2WMoVNb7608102901(15)Cr12WMoV8208906707601(12)Cr13Ni2(414)7322741(14)Cr17Ni2(431)7271432(25)Cr13Ni27067803204(42)Cr9Si28659358058301904(40)Cr10Si2Mo9009708108702808(83)Cr20Si2Ni8409203059(95)Cr18810840740765170102Cr17Mo(9Cr18Mo)81576514511(108)Cr17(440C)815840740765145 (110)Cr14Mo4V875925745800注：1.钢的显微组织转变点A1、A3和A cm是在缓慢加热、缓慢冷却条件下测得的临界点，因同一牌号钢的化学成分不尽相同、加热和冷却速度也有差别，实测临界温度出现波动是正常的。
常用钢的临界温度热加工及热处理工艺参数
常用钢的临界温度热加工及热处理工艺参数常用钢材的临界温度1.低碳钢：低碳钢的临界温度大约在723℃左右。
2.中碳钢：中碳钢的临界温度在723-900℃之间。
3.高碳钢：高碳钢的临界温度超过900℃。
热加工温度范围1.锻造：一般情况下，低碳钢的锻造温度范围为1000-1250℃，中碳钢的锻造温度范围为900-1100℃，高碳钢的锻造温度范围为800-1000℃。
2.滚轧：常见钢材的滚轧温度范围较宽，一般在800-1200℃之间。
3.淬火：淬火温度取决于钢材的合金成分和硬度要求等因素，一般在800-950℃之间。
4.高温热处理：高温热处理的温度范围较大，低碳钢的回火温度可以低至150℃，而高碳钢的回火温度一般在250-600℃之间。
1.淬火：淬火是通过加热钢材至适当的温度后迅速冷却，使其产生马氏体组织，从而提高钢材的硬度和强度。
淬火的工艺参数包括加热温度、保温时间和冷却介质等。
一般来说，加热温度越高，冷却速度越快，得到的马氏体含量越高，钢材的硬度和强度也就越大。
冷却介质通常使用水、盐水、油等，选择冷却介质要根据钢材的合金成分和所需硬度来确定。
2.回火：回火是指在淬火后加热钢材至适当温度后冷却，通过改变钢材的组织结构来调整其硬度和强度。
回火的工艺参数主要包括回火温度、回火时间和冷却速度等。
回火温度一般低于淬火温度，可以根据需要选择不同的回火温度来控制钢材的硬度和韧性。
回火时间越长，回火效果越明显。
冷却速度可以选择自然冷却或控制冷却，根据钢材的要求来确定。
总结常用钢材的临界温度、热加工温度范围和热处理工艺参数对于钢材的制造和使用具有重要作用。
通过合理的控制临界温度和选择适当的热加工温度范围，可以保证钢材的质量和性能。
而热处理工艺参数的选择则可以调节钢材的硬度、韧性和强度等性能，满足特定的使用需求。
因此，了解和掌握常用钢材的临界温度、热加工温度范围和热处理工艺参数是进行钢材生产和应用的基础。
钢的普通热处理工艺主要有
钢的普通热处理工艺主要有钢的普通热处理工艺是指对钢材进行加热和冷却的一系列工艺，以改变其组织和性能。
主要包括退火、正火、淬火、回火等几种工艺。
一、退火退火是将钢材加热到一定温度，然后缓慢冷却，使其组织达到均匀化和软化的目的。
退火分为完全退火和球化退火两种。
完全退火：将钢材加热到临界温度以上50～100℃，保温时间根据钢种和厚度不同而有所差异，然后缓慢冷却至室温。
该工艺可使钢材组织达到均匀化，提高塑性和韧性。
球化退火：将钢材加热到临界温度以上20～30℃，保温时间根据钢种和厚度不同而有所差异，然后缓慢冷却至室温。
该工艺可使球形碳化物分布均匀，提高韧性和抗拉强度。
二、正火正火是将钢材加热到一定温度，在空气中自然冷却或用水或油冷却，使其组织达到均匀化和硬化的目的。
正火分为低温正火和高温正火两种。
低温正火：将钢材加热到临界温度以上30～50℃，保温时间根据钢种和厚度不同而有所差异，然后在空气中自然冷却。
该工艺可使钢材组织达到均匀化，提高硬度、强度和耐磨性。
高温正火：将钢材加热到临界温度以上100～200℃，保温时间根据钢种和厚度不同而有所差异，然后在空气中自然冷却。
该工艺可使钢材组织达到均匀化，提高韧性和抗拉强度。
三、淬火淬火是将钢材加热到一定温度，在水或油中急速冷却，使其组织达到均匀化和硬化的目的。
淬火分为水淬和油淬两种。
水淬：将钢材加热到临界温度以上30～50℃，保温时间根据钢种和厚度不同而有所差异，然后在水中急速冷却。
该工艺可使钢材硬度、强度和耐磨性大幅提高，但韧性降低。
油淬：将钢材加热到临界温度以上50～80℃，保温时间根据钢种和厚度不同而有所差异，然后在油中急速冷却。
该工艺可使钢材硬度、强度和耐磨性提高，但韧性相对水淬有所提高。
四、回火回火是将淬火后的钢材加热到一定温度，在空气中自然冷却，使其组织达到均匀化和调质的目的。
回火分为低温回火和高温回火两种。
低温回火：将淬火后的钢材加热到200～300℃，保温时间根据钢种和厚度不同而有所差异，然后在空气中自然冷却。
20crni2mo的临界温度表
20crni2mo的临界温度表
20CrNi2Mo是一种低合金钢，通常用于制造机械零件和工程构件。
对于20CrNi2Mo钢的临界温度表，需要考虑到该钢的化学成分、热处理工艺以及具体的应用情况。
一般来说，临界温度是指材料在
加热或冷却过程中发生相变的临界温度，对于20CrNi2Mo钢来说，
临界温度取决于其组织结构和热处理状态。
20CrNi2Mo钢的临界温度表可以根据实验数据和理论计算得出。
一般来说，20CrNi2Mo钢的临界温度会随着合金元素的含量、晶粒度、残余应力等因素的变化而变化。
因此，需要进行一系列的实验
和分析来确定20CrNi2Mo钢在不同条件下的临界温度。
在工程实际应用中，20CrNi2Mo钢的临界温度对于热处理工艺
和使用温度范围都有重要影响。
钢材在临界温度以下通常会保持较
好的力学性能，而在临界温度以上则容易发生相变、软化或者失去
强度。
因此，了解20CrNi2Mo钢的临界温度是非常重要的。
综上所述，20CrNi2Mo钢的临界温度表是一个复杂的课题，需
要综合考虑材料的化学成分、热处理工艺和应用条件等多个因素。
希望我的回答能够对你有所帮助。
钢结构构件耐火计算(临界温度法)
钢材初始温度T s
0钢材内表面积F i
钢材体积
V 火灾时间t
R i
钢材温度
（℃）（m 2/m）（m 3/m）（S）（℃）φ20
200.06280.000323600
0.45
225.466 1.000#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!
钢材初始温度T s 0钢材内表面积F i
钢材体积V 火灾时间t λi
防火保护层厚度di
钢材温度（℃）（m 2/m）（m 3
/m）
（S）m
（℃）H300X200X6X8
20 1.388
0.00583
9000
0.074
0.04
532.2420.627
#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!
#DIV/0!
H300X200X6X8
0.27
0.25
0.43
火灾时钢材的密度取值为7850kg/m3
构件类型构件类型高温下钢材的屈服强度折减系数ηs T
高温下钢材的屈服强度折减系数
ηs T Ri为膨胀型防火保护层的等效热阻
λi为非膨胀型防火保护层的等效热传导系数钢材初始温度可取20摄氏度
构件表面积为构件接触高温热源的面积火灾时间由相应的规范查取
平面内构件最大应力比膨胀型防火涂料保护层
非膨胀型防火涂料保护层
折减后最大应力比σ/ηsT=
平面外构件最大应力比构件类型。
铁的临界温度
铁的临界温度
铁的临界温度指的是钢所能承受的最高温度，超过这个温度，钢就会
开始失去稳定性，变得容易塑造和变形。
这个临界温度取决于钢的成
分和组织结构，一般来说，花岗岩石料的临界温度约为1300度至1600度之间。
导致钢失去稳定性的主要原因是钢中的铁与空气中的氧气反应，形成
了一层黄铁矾（FeSO4）膜，这层膜防止了钢继续与空气中的氧气反应。
然而，温度升高会加速氧气和铁的反应，膜也会被破坏，从而导
致钢的失稳。
不同的钢材具有不同的临界温度。
钢材的成分和结构会决定其临界温度。
例如，高碳钢一般比低碳钢的临界温度低，因为碳增加了钢的硬
度和脆性，使其更容易失去稳定性。
另外，钢的组织结构也会影响其
临界温度，钢的晶粒越细，临界温度就越高。
为了避免钢材在高温环境下失去稳定性，有几种常用的方法可以采用。
一种方法是将钢材镀上一层金属，比如铝或锌，这些金属能够吸收氧气，形成一层致密的氧化层，保护钢材不与氧气反应。
另外一种方法
是使用不锈钢，不锈钢由铬、镍、钴等元素组成，形成了一层致密的
氧化层，可以防止钢材与氧气反应并有耐腐蚀性。
总之，钢材的临界温度取决于其成分和结构，超过临界温度会导致钢失去稳定性。
要避免这种情况，可以使用不锈钢、钢材镀金属或其他方法。
对于高温环境下需要使用钢材的场合，提高钢材的临界温度非常关键，切记不可大意。
几种钢料加热时晶粒长大的临界温度℃(1)
1350
镍钢3%Ni
1370
碳钢T8
1250
渗碳镍钢5% Ni
1450
碳钢T12
1200
奥氏体不锈钢
1420
硅锰弹簧钢
1350
高速钢
1380
生成原因
说明
内应力
生成原因
说明
热应力
坯料在加热过程中，由于表面温度高于中心温度而出现温差，引起外层和心部的膨胀不均匀，从而产生的内应力为热应力
若热应力超过金属的抗拉强度，便会导致金属开裂
热应力的大小与金属的性质、截面温差有关，而截面温差取决于金属的导温性、截面尺寸和加热速度
若金属导温性差、截面尺寸大，热应力也大。反之，热应力就小。要指出，钢料在室温至500℃—550℃范围内的弹性状态时，开裂可能最大
组织应力
具有相变的金属，在加热过程中，由于相变前后组织的比容发生变化，以及金属的表层与心部不同时发生相变，这样引起的内应力为组织应力
几种钢料加热时晶粒长大的临界温度℃常用钢料的过烧温度
型号
晶粒长大的临界温度
钢号
晶粒长大的临界温度
25
45
T7
38CrA
1250
1200
1150
1200
12CrNi3A
38CrMoAI
18CrNiWA
1Cr18Ni9Ti
1150
1100
1200
1200
钢种
过烧温度
钢种
过烧温度
碳钢20
1350
铬帆钢
1350
组织应力在增大比容的转变区受压应力，减少比容的转变区受拉应力
当组织应力过大时，与热应力叠加的结果可能导致金属破裂，因此，必须严格执行加热规范
什么是金属临界点
AC1——加热时P A温度
开始转变
Ar1——冷却时A P温度
全部转变
AC3——加热时F A终了温度
开始析出
Ar3——冷却时A F温度
全部溶入
ACcm——加热时Fe3CⅡA终了温度
开始析出
Arcm——冷却时A Байду номын сангаасe3CⅡ温度
各种钢的临界点可在热处理手册中查到。
1.金相组织状态
奥氏体－－用A表示
Ac1---是一般加热条件下珠光体向奥氏体转变的临界温度，它高于A1线，Ac1不是固定值，但在确定工艺参数时有很好的指导作用。
这个状态图主要是以温度和含碳量分别为纵、横坐标为图形，研究在不同的含碳量和不同温度状态下的钢和铸铁内部组织变化的规律。
Acm－过共析钢加热时，先共析渗碳体完全溶入奥氏体的温度，或冷却时先共析渗碳体开始从奥氏体中析出的温度
3.退火：把钢加热到临界点(Ac1或Ac3)或再结晶温度以上，保温一定时间，然后缓慢冷却，使组织达到接近平衡状态。
4.热处理
1）.淬火：把钢加热到Ac3或Ac1以上30~50℃，保温后以大于临界冷却速度的速度快速5.冷却。得到马氏体组织，使钢得到强化。
2）.正火：把钢加热到Ac3或Acm以上30~50℃，保温后在空气中冷却，得到珠光体型组织的热处理工艺称为正火。提高机械性能、细化晶粒、改善组织。正火速度比退火快。
3）.回火：把已淬火的钢重新加热到Ac1以下某一温度，保温后机械冷却。可分为低温回火、中温回火和高温回火。
4）.调质：通常把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质。可以得到索氏体组织，可以得到强度与韧性相配合的良好综合性能。
铁素体－－用F表示
渗碳体－－用Fe3C表示
钢的临界温度-P
钢的临界温度从铁碳合金相图中知道，碳素钢在加热和冷却过程中，经过PSK（A1）线，发生珠光体向奥氏体的相互转变，经过GS（A3）线，发生铁素体向奥氏体的相互转变，经过ES（Acm）线，发生渗碳体向奥氏体的转变。
所以任一含碳量的碳素钢，其在缓慢加热和冷却过程中固态组织转变的临界点，就是依据A1、A3和Acm线确定。
共析钢仅有一个临界点A1，亚共析钢有两个临界点A1和A3点，过共析钢也有两个临界点A1和Acm点。
A1、A3和Acm均为平衡临界点，实际转变过程不可能在平衡临界点进行，为示区别，将加热转变点以C表示，冷却转变点以r表示。
开始转变AC1——加热时P A 温度开始转变Ar1——冷却时 A P 温度全部转变AC3——加热时 F A 终了温度开始析出Ar3——冷却时 A F 温度全部溶入ACcm——加热时Fe3CⅡ A 终了温度开始析出Arcm——冷却时 A Fe3CⅡ温度1.金相组织状态奥氏体－－用A表示铁素体－－用F表示渗碳体－－用Fe3C表示珠光体、索氏体、屈氏体－－分别用P、S、T表示，马氏体－－用M表示贝氏体2.临界点：钢发生相变的温度A1－加热时珠光体向奥氏体转变Ac1，或冷却时奥氏体向珠光体转变Ar1A3－亚共析钢加热时，先共析铁素体完全溶入奥氏体的温度，Ac3，或冷却时先共析铁素体开始从奥氏体中析出的温度，Ar3Acm－过共析钢加热时，先共析渗碳体完全溶入奥氏体的温度，或冷却时先共析渗碳体开始从奥氏体中析出的温度3.退火：把钢加热到临界点(Ac1或Ac3)或再结晶温度以上，保温一定时间，然后缓慢冷却，使组织达到接近平衡状态。
4.热处理1）.淬火：把钢加热到Ac3或Ac1以上30~50℃，保温后以大于临界冷却速度的速度快速5.冷却。
得到马氏体组织，使钢得到强化。
2）.正火：把钢加热到Ac3或Acm以上30~50℃，保温后在空气中冷却，得到珠光体型组织的热处理工艺称为正火。
提高机械性能、细化晶粒、改善组织。
常用钢临界温度锻造热处理工艺及硬度参数
常用钢临界温度锻造热处理工艺及硬度参数常用钢是指在工业生产和各种机械制造中广泛应用的钢种，其临界温度、锻造、热处理工艺以及硬度参数对于钢材的加工和使用具有重要的意义。
本文将从这四个方面来阐述常用钢的相关知识。
一、临界温度临界温度指的是钢材在加热过程中发生相变的温度，常用钢的临界温度主要有以下几种：1.A1临界温度：A1临界温度是指钢材在加热时开始发生奥氏体转变的温度，也是受力学性能要求决定的重要温度。
常用钢材的A1临界温度一般在700℃到900℃之间。
2.A3临界温度：A3临界温度是指钢材在加热时完成全部奥氏体转变的温度，进一步提高温度将无法改变组织。
常用钢材的A3临界温度一般在750℃到950℃之间。
3.AC1临界温度：AC1临界温度是指钢材在冷却时开始发生奥氏体相变的温度，也是冷作修正应力的关键温度。
常用钢材的AC1临界温度一般在700℃到800℃之间。
二、锻造工艺锻造是将钢材加热至临界温度后进行塑性变形的一种加工方法。
常用钢的锻造工艺主要包括以下几个环节：1.加热：将钢材加热至适当的锻造温度，一般要求温度应在临界温度以上50℃左右。
2.锻造：通过锻锤、压力机等设备对钢材进行塑性变形，通常分为自由锻造和模锻两种方式。
锻造过程中要控制好温度和变形速度，以确保钢材的物理性能和组织结构。
3.冷却：锻造后的钢材需要经过适当的冷却处理，一般采用空冷或水冷的方式。
冷却过程中应注意控制冷却速度，以防止产生裂纹和变形。
三、热处理工艺热处理是通过加热和冷却控制钢材的组织和性能，使其达到预期的要求。
常用钢的热处理工艺主要包括以下几种：1.回火处理：将淬火后的钢材加热到适当温度，保温一段时间后进行冷却，以缓解应力和提高韧性。
2.淬火处理：将钢材加热到临界温度以上，迅速冷却到室温，使钢材产生马氏体组织，提高硬度和强度。
3.淬火和回火处理：先进行淬火处理，然后再进行回火处理，可以使钢材既达到较高的硬度和强度，又有一定的韧性。
1cr12ni3movn临界温度
主题：1cr12ni3movn临界温度1. 概述1cr12ni3movn合金钢1cr12ni3movn是一种不锈钢，与其他不锈钢相比，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
其主要成分包括铬、镍、钼和钒等元素，具有较高的硬度和耐磨性，被广泛应用于化工、机械加工等领域。
2. 1cr12ni3movn的临界温度概念临界温度是指材料在高温下发生相变或性能发生显著改变的温度。
对于1cr12ni3movn合金钢来说，临界温度对其热加工、热处理和使用时的性能具有重要影响，尤其是在高温环境下的应用中更为关键。
3. 1cr12ni3movn的临界温度影响因素1cr12ni3movn合金钢的临界温度受多种因素影响，包括成分、热处理工艺、应力状态等。
其中，主要的影响因素包括铬、镍等元素含量、晶粒度、残余应力等。
4. 1cr12ni3movn临界温度的测试方法测定1cr12ni3movn合金钢的临界温度有多种方法，常用的包括金相分析、差热分析、热膨胀等。
这些方法能够准确反映出材料在高温下的性能变化，为其工程应用提供重要依据。
5. 1cr12ni3movn的临界温度控制及应用对于1cr12ni3movn合金钢的工程应用而言，控制其临界温度是非常重要的。
在高温下，合金钢的性能会发生改变，因此需要通过合理的成分设计、热处理工艺等手段来控制其临界温度，以确保其在高温环境下的稳定性和可靠性。
结论1cr12ni3movn合金钢作为一种重要的材料，在高温环境下具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
然而，其临界温度的控制至关重要，需要通过科学的方法和手段来进行测试和控制，以保证其稳定性和可靠性，为工程应用提供保障。
以上便是关于1cr12ni3movn临界温度的相关内容，希望能够为读者提供一些有益的信息。
由于1cr12ni3movn合金钢的临界温度对其性能和应用具有重要影响，因此对其临界温度影响因素的研究变得尤为重要。
下面我们将对1cr12ni3movn临界温度的影响因素进行更为详细的阐述，以及对其临界温度控制和工程应用方面进行更加深入的探讨。
20钢使用温度
20钢使用温度钢材是一种常用的金属材料，在各个领域都有广泛应用。
而钢材的使用温度是决定其性能和适用范围的重要因素之一。
在本文中，我们将详细探讨20钢的使用温度及其相关信息。
20钢是一种低碳钢，主要成分为铁、碳、硅、锰、磷和硫。
它具有良好的可塑性、韧性和可焊性，适用于制造各种构件和零件。
然而，由于钢材的特性不同，其使用温度也各有不同。
20钢在室温下具有较高的强度和韧性，适用于制造一些常见的结构件，比如建筑物的梁柱、钢桥的梁和框架等。
在正常使用条件下，这些构件一般不会受到高温的影响，因此20钢的使用温度可以达到室温及以下。
然而，当面临高温环境时，20钢的性能会发生变化。
一般来说，20钢的强度和硬度会随着温度的升高而下降，同时塑性和韧性也会减少。
因此，在高温环境下，20钢的使用温度应该受到限制。
根据相关标准和实验数据，20钢的临界温度一般在500℃左右。
在这个温度以上，20钢的强度急剧下降，容易发生塑性变形和断裂。
因此，在设计和使用过程中，需要考虑到20钢的临界温度，并在高温环境中采取相应的措施，以确保结构的安全性和可靠性。
在一些特殊的工业领域，比如石油化工、电力等，需要使用20钢来制造承受高温和压力的设备和管道。
在这些情况下，20钢的使用温度可能会超过临界温度。
为了保证设备的正常运行和安全性，可以采取以下措施：1. 选择合适的钢材。
除了20钢，还有一些耐高温钢材可以选择，比如20CrMo、15CrMo等。
这些钢材具有较高的抗热性能和耐腐蚀性能，适用于高温环境下的使用。
2. 采用隔热措施。
可以在设备和管道表面增加隔热层，减少热量传导和散失，降低钢材的温度。
3. 控制温度和压力。
在高温环境下，需要控制设备和管道的温度和压力，避免超过钢材的承受能力。
除了高温环境，20钢还要考虑低温环境下的使用温度。
低温环境对钢材的影响主要表现在韧性的下降和脆性的增加。
在极低温度下，20钢可能会发生冷脆断裂，因此需要采取相应的措施来防止这种情况的发生。