直流电子负载报告()
直流电子负载仪
直流电子负载仪简介直流电子负载仪（DC Electronic Load）是一种用于模拟电子负载的仪器，在电源电路测试、充电器测试、锂电池测试等领域都有广泛的应用。
它可以通过调节负载电流、电压和功率等参数来模拟各种实际负载条件，以验证电源电路的性能。
原理直流电子负载仪的基本原理是利用MOSFET（金属氧化物半导体场效应晶体管）来控制电路的电流、电压和功率等参数。
在负载电路中，电子负载仪相当于一个可编程、可调节的电阻负载，它可以帮助测试人员模拟各种实际负载条件。
特点直流电子负载仪具有以下特点：1.高精度：直流电子负载仪的电流精度一般可以达到0.01%或更高，电压精度可以达到0.1%或更高；2.大功率：直流电子负载仪的功率一般可以达到几千瓦甚至数十千瓦；3.多种负载模式：可以模拟恒流、恒压、恒功率、恒阻等多种负载模式；4.可编程、可调节：可以通过编程方式设置电流、电压、功率等参数，并可以动态调节；5.多种保护功能：具有过温、过流、过压、短路等多种保护功能，确保测试过程的安全和稳定。
应用直流电子负载仪在以下领域有着广泛的应用：1.电源电路测试：通过模拟实际负载条件，测试电源电路的性能，包括输出电压、电流、效率、峰值因数等；2.充电器测试：模拟各种充电条件，测试充电器的性能，包括充电电流、充电时间、电池状态等；3.电池测试：模拟各种放电条件，测试电池的性能，包括剩余容量、内阻、放电时间等；4.LED驱动器测试：测试LED驱动器的性能，包括输出电流、输出电压、效率、调光性能等；5.太阳能电池板测试：测试太阳能电池板的性能，包括输出电压、输出电流、效率等。
市场现状与展望目前，直流电子负载仪已成为电子测试领域中不可或缺的一部分。
尤其是随着新能源汽车、智能家居等产业的发展，对于电源电路测试的需求也越来越高，这为直流电子负载仪的市场提供了巨大的机会。
未来，随着科技的不断进步和市场的扩大，直流电子负载仪将会更加智能化、可靠性更高，同时也将会拥有更加丰富的功能和应用场景。
直流负载测量实验报告
一、实验目的1. 了解直流负载的基本概念和测量方法。
2. 掌握使用直流电源、电压表、电流表等仪器进行负载测量的技能。
3. 分析负载对电路性能的影响，为实际电路设计提供理论依据。
二、实验仪器和器材1. 实验仪器- 直流稳压电源型号：IT6302- 台式多用表型号：UT805A- 电阻箱：100Ω、330Ω、470Ω、510Ω×3、1kΩ- 二极管（1N4148）- 电路实验箱2. 实验（箱）器材- 元器件：电阻（功率1/2W：100、330、470、510×3、1k）- 二极管（1N4148）三、实验原理1. 直流负载：在直流电路中，负载是指连接在电源和电路输出端之间的元件或电路，如电阻、电容、电感等。
负载对电路性能有重要影响，本实验主要研究负载对电压、电流和功率的影响。
2. 电压、电流和功率的关系：在直流电路中，电压、电流和功率之间的关系为P=UI，其中P表示功率，U表示电压，I表示电流。
3. 负载对电路性能的影响：负载的变化会影响电路的电压、电流和功率，进而影响电路的稳定性和可靠性。
四、实验内容1. 测量电阻串联分压电路和并联分流电路。
- 分析：串联电路总电压为器件分压电压之和，并联电路总电流为支路电流之和。
2. 测量直流电源开路电压VS和带负载电压VR。
- 分析：直流电源可等效为一个理想电压源串联内阻r的电路。
3. 测量3回路2激励源电阻线性电路。
- 分析：节点电流之和为零；回路电压之和为零。
4. 测量2激励源分别单独作用电路时的电压或电流。
- 分析：与2激励源共同作用时值的关系：线性电路可叠加。
五、实验步骤1. 按照实验电路图，正确连接电路。
2. 使用直流稳压电源为电路供电，调整电源电压。
3. 使用电压表和电流表测量电路中的电压和电流。
4. 改变负载电阻值，观察电压和电流的变化。
5. 记录实验数据，分析负载对电路性能的影响。
六、实验结果与分析1. 测量电阻串联分压电路和并联分流电路。
第七届电工电子创新设计大赛决赛设计报告
（保密区域）第七届电工电子创新设计大赛决赛《简易直流电子负载》测试报告编号:基于MSP430F149单片机的恒流电子负载系统设计摘要: 设计一台恒流(CC)工作模式的简易直流电子负载。
以MSP430F149单片机为核心。
通过AD采集电流检测模块测量到的电流信息, 算法处理后, 利用D/A输出模块控制V/I转换电路从而实现恒流。
并且将电压、电流检测数据进行处理得到被测直流稳压源的负载调整率。
系统在工作中, 无论电子负载两端电压是否变化, 流过电子负载的电流为一个设定的恒定值。
关键词: 恒流；MSP430F149;V/I转换电路;数字控制Design of A DC Constant Current Electronic Load SystemBased on MSP430F149Abstract:Th.repor.i.base.o.th.desig.o..simpl.D.electroni.loa.o.constan.current .Th.syste.realiz.th.C.workin.mod.b.utilizin.th.MSP430F14.a.th.core,A.samplin.a n.detectiv.modul.t.measur.th.current,D/.outpu.modul.t.contro.th.V/.transfor.ci rcui.afte.bein.processe.b.algorithm.Besides,th.loa.regulatio.ca.b.automaticall .measure.b.processin.th.voltag.an.curren.samplin.data.Whe.th.syste.i.working,n .matte.ho.th.voltag.ove.th.loa.change,th.curren.throug.i.i..constan.value.Key Words:CC;MSP430F149;V/I transform circuit；Digital Control1.概述及方案选择在电路中,负载是用来消耗电源输出能量的装置。
直流负载特性实验报告
直流负载特性实验报告实验目的本实验的目的是研究直流负载的特性，探究负载对电源输出的影响，通过实验测量和分析负载电流、电压和功率的变化规律，进一步加深对直流电路中负载特性的理解。
实验仪器与设备- 直流电源- 万用表- 直流电阻箱- 示波器- 直流负载实验原理直流负载是指在直流电路中负责吸收电能的电子元件，其常见形式有电阻、电容和电感等。
在直流电路中，负载对电源输出起到了关键影响。
负载电流与电压关系根据欧姆定律，直流电路中电阻的电流与电压成正比。
即：I = \frac{U}{R}其中，I为电流，U为电压，R为电阻值。
负载功率与电流电压关系负载的功率可以通过电流和电压的乘积来计算。
即：P = UI其中，P为功率，U为电压，I为电流。
实验步骤1. 连接电源、负载和万用表：将直流电源的正极与负载的一端相连，再将负载的另一端与直流电源的负极相连，将万用表分别连接在负载两端，用以测量电压和电流。
2. 设置直流电源：根据实验要求设置所需电压输出。
3. 测量电压和电流：分别使用万用表测量负载两端的电压和电流值，并记录下来。
4. 计算功率：根据测得的电压和电流值计算负载功率，并记录下来。
5. 设置不同负载参数：更改负载电阻值或者电容、电感的数值，重复步骤3和4，记录不同参数下的电流、电压和功率变化。
实验数据与结果在不同负载电阻值下，测得的电压、电流和功率数据如下所示：负载电阻(\Omega) 电压(V) 电流(A) 功率(W):: :: :: ::10 5 0.5 2.520 5 0.25 1.2530 5 0.16 0.840 5 0.125 0.62550 5 0.1 0.5根据上表数据绘制电压-电流和电压-功率的曲线如图所示：
直流电子负载设计报告（侯进高业林伍贯礼）指导老师周晓波王森摘要：本文论述了直流电子负载的设计思路和过程。
本电子负载采用A T89S51 单片机作为系统的控制芯片，可实现以下功能：电子负载有恒流和恒压两种模式，可手动切换。
恒流方式时不论输入电压如何变化（在一定范围内），流过该电子负载的电流恒定，且电流值可设定。
工作于恒压模式时，电子负载端电压保持恒定，且可设定，流入电子负载的电流随被测直流电源的电压变化而变化。
AD模块接受电路电压和电流模拟信号，转化为数字信号，经液晶模块同步显示电压和电流。
包括控制电路(MCU)、驱动隔离电路(PWM波)、主电路、采样电路、显示电路、基准电路等；能够检测被测电源的电流值、电压值；各个参数都能直观的在数码管上显示。
关键词：电子负载；单片机（MCU）；模数（A/D）.PWM.一，引言在电路中，负载是指用来吸收电源供应器输出的电能量的装置，它将电源供应器输出的电能量吸收并转化为其他形式的能量储存或消耗掉。
如电炉子将电能转化为热能；电灯将电能转化为光能；蓄电池将电能转化为化学能；电机将电能转化为动能。
这些都是负载的真实表现形式。
负载的种类繁多，但根据其在电路中表现的特性可分为阻性负载、容性负载、感性负载和混合性负载。
在实验室，我们通常采用电阻、电容、电感等或它们的串并联组合，作为负载模拟真实的负载情况。
进行电源设备的性能实验。
电子负载是利用电子元件吸收电能并将其消耗的一种负载。
电子元件一般为功率场效应管（Power MOS）、绝缘栅双极型晶体管（IGBT）等功率半导体器件。
由于采用了功率半导体器件替代电阻等作为电能消耗的载体，使得负载的调节和控制易于实现，能达到很高的调节精度和稳定性。
同时通过灵活多样的调节和控制方法，不仅可以模拟实际的负载情况，还可以模拟一些特殊的负载波形曲线，测试电源设备的动态和瞬态特性。
这是电阻等负载形式所无法实现的。
二，总体方案论证与设计电子负载用于测试直流稳压电源、蓄电池等电源的性能。
直流电子负载设计报告_ 推荐
直流电子负载设计报告摘要：电子负载是一种通过控制内功率MOSFET或晶体管的导通量，靠功率管的耗散功率消耗电能从而准确检测出负载电压，精确调整负载电流的设备。
本设计以STC12C5A单片机为主控芯片，配合D/A转换、电压比较器、场效应功率管、液晶显示器等器件构成，并通过相应的软件代码配以适当的手动调节来实现三种模式的转换控制；在定电流模式下，不管输入电压是否改变，电子负载消耗一个恒定的电流。
在定电压模式下，电子负载将消耗足够的电流来使输入电压维持在设定的电压上。
在定电阻模式下，电子负载被等效为一个恒定的电阻，电子负载会随着输入电压的改变来线性改变电流。
关键词：电子负载；单片机；D/A转换；CC模式；CV模式；CR模式目录：一、系统设计要求及题目分析 (3)1.1 任务 (3)1.2 要求 (3)1.2.1基本要求 (3)1.2.2发挥部分 (3)1.3 题目分析 (3)二、系统方案论证与选择 (3)2.1 系统的基本方案 (4)2.1.1 单片机部分的选取 (4)2.1.2 电源模块的论证与选择 (4)2.1.3 DA转换模块的选取 (5)2.1.4 显示部分的选取 (5)2.1.5 功率控制方案的选取 (5)2.2 系统的最终方案 (5)三、系统的硬件设计与实现 (6)3.1 系统硬件的基本组成部分 (6)3.2主要单元电路的设计 (7)3.2.1 电源供电电路 (7)3.2.2 数模转换电路 (8)3.2.3 恒流模式电路 (10)3.2.4 恒压模式电路 (11)3.2.5 恒阻模式电路 (12)四、系统软件设计 (13)4.1 程序流程图 (13)五、系统性能测试 (14)5.1三种模式性能测试 (14)5.1.1 恒流模式性能测试 (14)5.1.2 恒压模式性能测试 (16)六、总结 (19)七、参考文献： (19)八、附录： (20)8.1 电路原理图 (20)8.2 部分程序代码 (21)8.3主要元器件清单：（表格形式） (39)一、系统设计要求及题目分析1.1 任务电子负载用于测试直流稳压电源、蓄电池等电源的性能。
简易直流电子负载报告
2012TI杯竞赛—简易直流电子负载（C题）1目录摘要 (4)二：设计过程 (5)（一）：题目理解和方案选择 (5)1.主控器模块的设计方案与选择 (5)方案一 (5)方案二 (5)2.键盘模块的设计方案与选择 (5)方案一 (5)方案二 (5)3.显示模块的设计方案与选择 (6)方案一 (6)方案二 (6)4.信号处理电路的设计方案与选择 (6)方案一 (6)方案一 (7)方案二 (7)（二）系统组成 (7)三：硬件设计 (8)（一）主控电路的设计 (8)（二）恒流电路的设计 (9)2（三）电路保护 (10)四：测试和分析 (11)五：结论 (11)附录 (12)A程序流程图 (12)B部分模拟电路 (13)C单片机部分电路原理图 (14)D单片机源程序 (14)3摘要本组通过对题目的理解，设计和制作一台恒流（CC）工作模式的简易直流电子负载。
在实现基础性能的要求上又（1）能实时测量并数字显示电子负载两端的电压，电压测量精度为±（0.02%+0.02%FS ），分辨力为1mV。
（2）能实时测量并数字显示流过电子负载的电流，电流测量精度为±（0.1%+0.1%FS），分辨力为1mA。
（3）具有直流稳压电源负载调整率自动测量功能，测量范围为0.1%～19.9%，测量精度为±1%。
为方便，本题要求被测直流稳压电源的输出电压在10V 以内。
基本完成了发挥部分。
模拟电路主要采用比较器控制负载回路上的主控NMOS管栅压，从而控制其导通情况即回路等效阻抗。
主芯片是STC89C2RC单片机，以实现A/D,D/A转换，外挂键盘，对模拟电路的控制等等。
Through the understanding of the subject of, design and production of a constant flow (CC) work mode of simple dc electronic load. In the realization of performance requirements based on (1) and can real time measurement and digital display electronic load on both ends of the voltage, the voltage measurement precision is +-(0.02% + 0.02% FS), resolution for 1 mV.(2) can real time measurement and digital display through electronic load of current, current measurement precision is +-(0.1% + 0.1% FS), resolution for 1 mA. (3) has the dc voltage stabilizer load rate adjustment automatic measurement function, measurement range is 0.1% ~ 19.9%, the measurement accuracy for plus or minus 1%. For convenience, ontology requirements be measured the output voltage dc voltage stabilizer in less than 10 V. Basic completed play a part.The analog circuit is used mainly by the load on the way back to the master control NMOS tube bar pressure, to control the conduction situation that is equivalent impedance circuit.The chips are STC89C2RC microcontroller, in order to achieve A/D, D/A transformation, hacking keyboard, to the analog circuit control and so on.关键字：直流，电子负载，恒流4二：设计过程（一）：题目理解和方案选择1.主控器模块的设计方案与选择主控器负责控制与协调其他各个模块工作，并进行简单的数字信号处理。
简易直流电子负载报告
简易直流电子负载（C题）【本科组】摘要：本文论述了直流电子负载的设计思路和过程，设计制作了一种具有高精度的直流电子负载。
以C8051F020单片机作为核心系统，内置高性能、低功耗的12位A/D和D/A转换电路，由D/AC产生控制电压，通过负载电路产生恒流输出，同时进行的A/D采样，将采样到的电流反馈，实现输出电流的闭环控制。
显示模块选用lcd12864液晶显示器，可同时显示输出电压和输出电流值，数据直观易读。
在恒流工作模式下可实现100mA-1000mA的电流变换，电流分辨率达到1mA，符合设计要求。
此外，设计还增加了过阀电压警报提醒，负载调整率自动测量，电流电压值输出曲线显示等实用功能。
关键字：C8051F020单片机；恒流；直流电子负载一、系统框图本系统由以下部分组成：核心控制电路C8051F-020单片机、功率控制电路、电压、电流采样电路、运放电路、LCD12864显示电路和报警电路。
系统总体结构框图如图1所示：C8051F020单片机lcd12864显示屏报警电路运放电路电压采样电路电流采样电路D/A输出功率器件POWER+POWER-按键输入图1 系统框图二、方案论证1.核心系统方案设计方案一：采用C8051F020单片机作为核心控制单元，内部包含12位A/D、D/A转换功能，精确度高。
通过软件编程可以实现对电压、电流预设置、 A/D采样比较、D/A输出、LCD显示、过压控制、过流控制和过功率控制等多种功能，并且外围电路简单,控制效果好。
方案二：采用纯硬件方式控制设计电路，电压、电流预设置通过调节电位器实现，电流、电压取样反馈值送入比较电路，实现恒压、恒流和恒阻的功能，电路相对比较复杂，且可实现的功能有限，在短时间内制作会比较粗糙，工作量较大。
通过比较，采用方案一可以很好地完成设计基本任务，同时可以实现多种扩展功能，所以我们选择方案一。
2.显示界面方案方案一：用LCD12864显示，LCD是点阵式的显示，可以有汉字、数字、波形等多种方式显示，灵活性大，且同一界面可以同时显示电压、电流等多种参数。
简易直流电子负载报告
大学生电子设计竞赛简易直流电子负载（C题）【本科组】2012年8月5日摘要本系统以msp430f149为控制核心,设计恒流方式的电子负载。
包括控制电路（MCU），采样电路，显示电路等，放大电路，比较电路；能够测量电源的电流值，电压值。
电流值，电压值能在直观实时的在液晶上显示。
界面友好，便于操作。
关键词：电子负载；单片机（MCU）;模数（A/D）。
Abstract：system mainly use msp430f149 microcontroller to control the core,design constant current mode of the ctronic load,that is,no matter how the change voltage,current through the electronic load current constant，and the current value can be set.Including the control circuit(MCU),sampling circuit,display circuit,communication circuit,the key scanning circuit,amplifier circuit,comparator circuit.The current value and voltage value can be real-time displayed .The system is easy to operated.Keyword:E-load,MCU,Analog to Digital Converter ,Digital to Analog Converter目录1系统方案 (1)1.1 核心控制模块的论证与选择 (1)1.2 功率控制模块的论证与选择 (2)1.3 界面显示的论证与选择 (2)2系统理论分析与计算 (2)2.1 模拟负载模块 (2)2.2 模数转化模块 (3)2.3 电压与电流采集模块 (3)2.4 过压保护模块 (4)3电路与程序设计 (5)3.1电路的设计 (5)3.1.1系统总体框图 (5)3.1.2主控电路的原理图 (6)3.1.3 液晶显示子系统框图与电路原理图 (7)3.2程序的设计 (8)3.2.1程序功能描述与设计思路 (8)3.2.2主程序流程图 (8)4测试方案与测试结果 (9)4.1 测试条件与仪器 (9)4.2 测试结果及分析.............................................................................. 错误！未定义书签。
交直流电子负载成品检验报告单
交直流电子负载成品检验报告单一、检验单位：XXX电子科技有限公司二、负载成品基本信息1.产品名称：交直流电子负载成品2.产品型号：XXX3.批次号：XXX4.生产日期：XXXX年XX月XX日5.技术标准：GB/TXXXX-XXXX三、检验目的本次检验旨在验证产品按照技术标准要求进行生产，以确保产品的性能、质量和安全符合相关标准和客户需求，为产品的出厂提供可靠的保证。
四、检验项目及方法本次检验主要对交直流电子负载成品的以下项目进行检验：1.外观检验：通过目视检查，评估产品外观是否符合要求。
2.功能性能检验：通过对产品进行各项功能性能测试，验证产品是否符合技术标准要求。
3.安全性能检验：测试产品在工作状态下是否符合相关的安全标准要求。
五、检验结果1.外观检验：经目视检查，发现产品外观无影响产品使用和美观的缺陷，外观达到技术标准要求。
2.功能性能检验：(1)电压稳定性测试：在额定负载下，检验产品对电源电压变化的响应能力。
结果显示，产品对电压波动的响应时间符合标准要求，电压稳定性满足产品技术标准。
(2)电流调节精度测试：在额定负载下，检验产品对电流调节的精度。
结果显示，产品在不同负载下，电流调节精度满足标准要求。
(3)功率因数测试：在额定负载下，检验产品功率因数是否符合标准要求。
结果显示，产品功率因数达到标准要求。
(4)效率测试：在额定负载下，检验产品电能的转换效率。
结果显示，产品效率达到标准要求。
(5)温升测试：在额定负载下，检验产品温升情况。
结果显示，产品温升符合标准要求。
3.安全性能检验：产品通过了绝缘电阻测试、耐压测试和漏电流测试，符合相关的安全标准要求。
六、结论本次检验结果显示，该交直流电子负载成品外观符合标准要求，功能性能满足技术标准，安全性能符合相关安全标准要求。
产品质量可靠，性能稳定，可以正常出厂销售和使用。
七、备注本次检验在合理的样本数量和测试时间内进行，结果仅对样本批次的产品质量进行评估。
直流电子负载
安徽工程大学课程设计第一章绪论在电子技术应用领域,经常要对开关电源、线性电源、UPS电源、变压器、整流器、电池、充电器等电子设备进行测试，如何对其输出特性进行可靠、全面且比较简单、快捷的测试，一直是仪表测试行业研究的问题。
传统的测试方法中一般都采用电阻、滑线变阻器、电阻箱等充当测试负载，但这些负载不能满足我们对负载多方面的要求，如：恒定电流的负载；带输出接口的负载；随意调节的负载、恒功率的负载、动态负载；多输出端口的负载等。
现在有一种新型多功能的电子负载，可据实际应用中对负载特性的要求进行设置，满足了我们对负载的各种要求，解决了开发研制测试中的困难。
电子负载即电子负荷。
凡是能够消耗能量的器件，可以广泛地称为负载。
电子负载能消耗电能，使之转化成热能或其它形式的能量。
静态的电子负载可以是电阻性（如功率电阻、滑线变阻器等）、电感性、电容性。
但实际应用中，负载形式就较为复杂，如动态负载，消耗功率是时间函数，或电流、电压是动态的，也可能是恒定电流、恒定电阻、恒定电压，不同峰值系数（交流情况下），不同功率因数或瞬时短路等。
电子负载就是在实际应用中负载比较复杂的情况下而设计生产的测试设备。
它能替代传统的负载，如电阻箱、滑线变阻器、电阻线、电感、电容等。
尤其对吸收恒定电流或以恒定电压吸收电流，或电压电流都要在设定范围突变等传统方法不能解决的领域里，更能显示出优越性能。
直流电子负载可以具备恒定电流、恒定电阻、恒定电压、动态负载及短路负载等工作方式。
本课题主要讨论恒压和恒流两种模式。
第二章总体设计方案需要设计一个直流负载，可以实现恒压和恒流两种模式，并可以切换，且电压值和电流值都可以设定在一定范围内。
本实验采用的是手动切换两种模式的方式。
恒压、恒流两种模式都是采用运算放大器和反馈网络所组成的电路而实现的，其中，电路中的反馈网络是以场效应管为核心而构成的可调式放大电路，并增加了软启动电路和电压补偿电路进行补充。
可调式放大电路就是指放大电路根据输出要求的需要改变经过反馈电路的反馈信号，以达到输出需求。
WRx系列 直流电子负载
第 14 页麦格纳电子设备公司作为六个可用控制模式之一，可变电阻模式绕过线性单元，为实现真正的阶梯负载响应，可对麦格纳负载开关电阻矩阵提供直接实时控制。
共有31种电阻器状态可用。
每种电阻器状态均有关联功率极限，且低于并不得超过麦格纳负载的满量程额定功率。
启用直流输入时，电阻器状态间可实时切换，达到其最大额定功率。
只要未超过任一电阻器状态的功率限值，均可实现满量度额定输出电压或满量度额定输出电流。
31种可变电阻的电阻值因型号而有所不同。
对某一特定型号的可变电阻状态，其电阻值计算方式如下：（电阻器参考值）x （电阻器乘数）各型号的电阻器参数，请参考使用说明书。
WRx 系列直流电子负载 • 水冷、主动电阻技术概况麦格纳电子设备公司的主动电阻技术已获专利（美国专利编码9,429,629），WRx系列使用此技术并结合公司内部制造的微通道水冷散热器，可在排热控制必要时，解决大功率直流应用问题。
与风冷替代产品相比，WRx系列极大提高了功率密度。
集成螺线管可控制水流防止凝结。
只要水的进入温度达25℃，使用常规水即可实现满功率。
麦格纳电子设备公司的主动电阻技术使用是电子负载的全新的方式。
通过使用开关式的由电阻和MOSFET网络，并结合麦格纳电子设备公司的新MagnaLINK™分布DSP架构，WRx系列具有和传统电子负载一致的特性和功能，价格却只占其一小部分。
除16位精密电压、电流、电阻、功率和分路调节器控制模式外，WRx系列还提供可变电阻控制模式，直接控制产品的内部电阻网络。
技术ILR 1R2WRx系列凭借主动电阻技术，提供与传统电子负载一致的性 能，价格却只占其一小部分，同时 具有即时切换被动电阻器的能力。
使用麦格纳电子设备公司的主动电阻技术，开关电阻器与MOSFET 管串联。
高性能的DSP可和谐地同时控制各耗散单元。
假定通过分流电阻器的功率忽略不计，耗散于负载电阻器R1的功率是IL x VR1，耗散于MOSFET Q1的功率是IL x VQ1。
IT8513C 600W电子负载 直流电子负载
≈15mΩ 0-40℃ MAX 999AH 0.1Hz - 1KHz 429 * 88.2 * 458. 9 可选配件
标准配件
AC 电源线 用户使用手册 出厂测试报告
IT-E131：RS232 编程 电缆 IT-E132：USB 编程电 缆 IT-E134：GPIB 编程 电缆 IT-E151：19 寸机柜 上架套件 IT-253：遥控操作键 盘 IT-E163： 模拟量界面 监控电缆
IT8513C 600W 电子负载 直流电子负载
品牌 ITECH 型号 IT8513C
高精度与高解析度 1mV/0.1 mA 免费提供 PV8500 监控软件 支持 USB/RS232/GPIB 通讯 过电压/过电流/过功率/过 温度和极性反接保护 电池测试及短路功能 远端量测功能 规格 额定输 入 定电流 模式 CC 范围 解析度 精确度 定电阻 模式 CR 范围 解析度 精确度 定电压 模式 CV 范围 解析度 精确度 定功率 模式 CW 范围 解析度 精确度 电压量 测 范围 解析度 精确度 电流量 测 范围 解析度 精确度 短路测 试 短路电流
流cc定电阻cr定功率cw免费提供pv8500监控软件智能型风扇控制支持usbrs232gpib通讯开机自检功能过电压过电流过功率过温度和极性反接保护高可见度的真空荧光显示屏vfd电池测试及短路功能数字键盘操作远端量测功能自动测试功能规格额定输定电流模式cc范围012a0120a解析度1ma10ma精确度0101fs02015fs定电阻模式cr范围01991004k解析度001精确度103fs108fs定电压模式cv范围018v0120v解析度1mv10mv精确度005002fs0050025fs定功率模式cw范围0100w100600w解析度1mw100mw精确度101fs101fs电压量范围018v0120v解析度1mv10mv精确度002002fs0020025fs电流量范围012a0120a解析度1ma10ma精确度0101fs02015fs短路测短路电流120a内阻15m环境温操作模式040电池测试功能容量max999ah动态测试模式测试速率01hz1khz尺寸m标准配件ac电源线用户使用手册出厂测试报告可选配件ite131
直流电子负载内部校验规范
路华科技（深圳）有限公司
ROOFER ROOFER TECHNOLOGY（SHENZHEN）CO.,LTD.
直流电子负载仪内部校验规范
A/0 2011/08/26 版次 日 期
史廷军 拟定
审核
批准
文件编号：WI-RDDC-003-G 页码：2/3 5.2.3 DC 电压和 DC 电流的误差校验
发行变更经历
7．记录
表单编号 QR-RDDC-003-G
表单名称 《直流电子负载仪校验记录》
保管单位 电源部仪校组
保存期限 两年
验报告/记录，将校验不合格项目或/和检测点的校验数据打印出来贴附在仪器显眼的位置（以便仪器使 用人进行参照使用），并贴上校验标签。 6.1.3 经校验完全不合格的直流电子负载仪，无需出具校验报告/记录，但要贴上设备暂停使用标签，并通知 使用单位送修，待维修 OK 后再重新校验。 6.2 校验周期 直流电子负载仪应进行周期性校验，其校验周期一般不得超过一年。特殊情况下，亦可作适当的缩短确性。
2.适用范围
2.1 本厂使用的所有直流电子负载仪均适用之。
2.2 本标准仅适用于本厂直流电子负载仪的内部校验。
3.校验的环境条件
3.1 环境温度：20±10℃ 3.2 相对湿度：≤80% 3.3 避免强电、磁场干扰
4.校验设备（标准器和辅助设备）
4.1 对标准设备(标准器具)的要求 4.1.1 校验所用标准器必须经过 CNAS 批准设立并授权的计量校准机构校准合格，且在有效期内。 4.1.2 校验所用标准器的测量范围要覆盖被校器具的测量范围。 4.1.3 校验所用标准器的不确定度应优于被校器具不确定度的三分之一。 4.1.4 校验所用标准器的灵敏度（精确度）应为被校器具允许误差的 1/5-1/10。 4.2 校验的主要标准器具和辅助设备 4.2.1 校验标准设备：数显万用表 4.2.2 校验辅助设备：直流稳压电源
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摘要本系统主要以89S52单片机为控制核心。
恒流方式时不论输入电压如何变化（在一定范围内），流过该电子负载的电流恒定，且电流值可设定。
工作于恒压方式时，电子负载端电压保持恒定，且可设定，流入电子负载的电流随被测直流电源的电压变化而变化。
工作于恒压模式时，电流随电压变化，并且其比值为一固定不变的常数，且可设定.ADC0832采集数据，在数码管上显示数据，并可手动切换恒流恒压横阻工作模式。
一、系统方案1、方案比较与选择（1）恒压模式设计方案一：使用开关稳压电源方式。
这种方式效率较高，应用也比较普遍。
但在实际测试的过程中，发现纹波较大，不易控制。
故不采用此方案。
方案二：采用晶闸管，通过控制电路改变晶闸管导通角以实现恒压工作方式，性能稳定。
但价格较高，不宜使用。
方案三：采用LM324组成比较器，三极管上的电压经过R1与R2的分压送入运放正向输入端与给定值比较。
（2）恒流模式设计方案一：采用电流互感器对电流回路上器件的磁场进行反馈，构成恒流模块。
然而该电路的实现形式比较复杂，考虑到竞赛的时间限制，不采用此方案。
方案二：采用恒流二极管构成恒流模块，简单易行。
但恒流二极管的恒流特性并不是非常好且电流规格比较少，价格又比较昂贵。
故此方案也不可行。
方案三：选用运放LM358，将反相端输入端与输出端采用负反馈电路，在反馈电路中加入可调电阻，使得取样电阻上的电流可以微调，实现输出电流与理论值相同，大大提高了输出电流的精度，又由于运放的同相输入端的信号来自与数模转换模块的运放输出，稳定度很高。
所以采用方案三。
原理图如图所示，图中输出端取样电阻为0.5欧大功率电阻；（3）恒阻模式设计方案一：可以在恒流电路的基础上通过MCU检测到的输入电压来计算电流，达到恒阻的目的。
但这种方法响应较慢，只适用于输入变化较慢，且要求不高的时候，所以不予采用。
方案二：搭建硬件电路实现。
通过可调电阻分压，并使用运放构成反馈，经过三极管调整电路达到恒阻效果。
选用方案二。
（4）负载参数调节设计方案一：人工预置。
使用电位器设置负载参数。
电位器调节较为麻烦，且数值不宜掌控，偏差较大。
不予选用。
方案二：数字程控设置。
运用单片机采集I/U数据，简洁清晰，精度较高。
故选用方案二。
2、总体方案描述（1）系统工作流程框图（2）总体思路利用单片机及其外围电路，包括4×4矩阵键盘、液晶显示等。
键盘设定负载参数并显示，搭建电压/电流检测、电压/电流比较以及功率控制电路，模块化实现恒压、恒流、恒阻，并加入自动过载保护。
用单片机切换不同的工作状态。
（3）总体电路图见附录一二、电路设计1、硬件设计及理论计算（1）单片机与运放供电变压器通过整流、滤波、稳压产生所需电压。
图1（见附录一）中电路提供±15V电源，主要用于运放电路。
图2（见附录二）中电路提供+5V电源，用于单片机、液晶显示、键盘。
（2）恒压模块选用运放LM358，将同相输入端与输出端采用正反馈电路，在反馈电路中加入电阻，R1与R2并联实现分压。
使得取样电阻上的电压稳定，实现输出电压与理论值相同。
又由于运放的反相输入端的信号来自于单片机的输出，稳定度与精度均很高。
原理图如图3所示。
单片机设定负载参数。
A点电压恒满足①式U A=2U0 ①例如当单片机给出2V电压时，A点电压为4V。
Q2为大功率三极管，利用Q1放大电流驱动Q2形成反馈。
此时调节待测电源输入电压值，经过调整电路，A 点电压保持4V不变。
（3）恒流模块选用运放LM358，将反相端输入端与输出端采用负反馈电路，运放的同相输入端的信号来自于单片机的输出，稳定度与精度均很高。
原理图如图所示，图中输出端取样电阻为0.5欧大功率电阻，受热情况下其阻值改变不大。
单片机设定负载参数。
B 点电流恒满足②式I B =U 0/R 1 ②例如当单片机给出1.0V 电压时，B 点电压也为1.0V ，R1等于0.5Ω。
通过两个放大器调整电路，此时无论待测电源输入为何值，B 点电流恒为1V/0.5Ω=2A 。
（4）恒阻模块CD 段电流较小，可以忽略不计，所以LM358同相输入端电压 U +=I ·R 5电阻R4可以分压，CD 段分得的电压等于U +。
所以有 U CD =U +=I ·R 5a%U11R5I 1a%⎛⎫=+∙ ⎪-⎝⎭③显然U 1与I 成比例关系，所以电阻值恒定。
（5）比较和检测电路分析连接运放LM324形成反馈构成比较器，通过AD 芯片检测电路。
（6）功率控制方法如图3、4所示，为了提高电路中电流的大小，我们采用三极管S9014放大电流，驱动中功率三极管TIP41C 起到功率控制的作用。
同时用到了散热器，提高了整个电路的工作效率。
恒功率电路：恒功率功能大部份电子负载都采用恒流电路来实现，原理是MCU 采样 到输入电压后根据设定的功率值来计算输出电流。
当然也可以采用硬件 方法来实现恒功率功能，下面是硬件恒功率功能方块图：R410k Ω Key=Aa%（7）自动过载保护设计当负载电流增大时，取样电压增大，LM324反相输入端电压增大，电流继续增大。
当反相端电压大于所设定过流保护电流的基准电压(同相端输入电压)时，LM324输出低电平，与场效应管共同作用使得负载电流减小，起到过流保护作用。
2、软件设计及流程此电子负载除了要完成作为负载的功能以外，还要实现I/U 数据采集、测量与显示的任务。
且显示分辨力至少具有三位数，相对误差小于5%。
软件流程图:LM324D11N4143R618k Ω5V○电流表C31-A,数字万用表FLUKE,直流稳压电源YB1731C2、测试方法常温下实验室测试。
将直流电源连接电子负载，在恒压、恒流、恒阻模式下，设定负载参数，分别测量计算负载电压、电流与电阻，并绘制伏安特性曲线图。
3、测试数据记录按下ABCD即是恒压模式，按下EFG即是横流模式，按下FGHI即是横阻模式恒流模式预置电压（V）被测电源(V) 电阻(欧姆) 数码管显示（V）计算恒流值（A）0.10510.10.092 1.03 0.096 1.04.91 0.091 1.0 8.85 0.089 1.0 15.79 0.095 1.0 18.55 0.093 1.00.15610.10.152 1.5 3.58 0.154 1.57.65 0.151 1.58.95 0.156 1.5 13.5 0.158 1.5 18.55 0.153 1.50.30110.10.294 3.04.2 0.294 3.05.6 0.294 3.012.5 0.294 3.013.6 0.294 3.0恒压模式预置电流（A）预置电压（V）数码管显示电压（V）输出电压（V）0.10.5 1 1.0051 1.9912 1.5 2.995 3.01 1.92 3.805 3.83 3.14 3.83 （分压0.5） 6.270.50.5 0.991 1.0031.072.121 2.131.94 3.878 3.882.64 2.589 5.263.14 3.165 分压0.5 6.267.21 3.615 分压0.25 14.41 1 0.5 0.98 0.992 1.12 2.201 2.21 1.98 3.958 3.95 2.5 4.9614.97 3.42 3.405 分压0.5 6.818.05 4.015 分压0.25 16.15 2 0.5 0.957 0.966 1.47 2.875 2.89 2.26 4.4254.46 2.97 2.913 分压0.55.89 3.42 3.358 分压0.56.81 3 0.5 1.075 1.085 1.15 2.21 2.22 1.74 3.418 3.42 2.3 4.5094.52 3.53 3.487 分压0.5 6.994、测试结果分析恒压：电子负载端电压保持恒定，且可设定。
恒流：不论输入电压如何变化，流过该电子负载的电流值恒定且可设定。
恒阻：不论输入电压如何变化，流过该电子负载的电压与电流的比例恒定。
受实验室环境与器材限制，稍有误差。
设计的以AT89S52单片机为控制核心的电子负载，能够直接检测被测电源的电流值、电压值。
负载参数可以设定，且各个数据均能直观的在数码管上显示。
当然，在实验的过程中也出现了许多问题，如对电阻功率的大小考虑欠妥以致一开始测试的数据偏差较大等。
由于时间的仓促以及实验条件与自身能力所限，本设计还存在着许多不足。
负载参数的设置与读出范围也有待扩大，同时可以加入功率显示模块等以便更全面地测试电源性能。
附录一总体电路图参考文献[1]阎石著《数字电子技术基础》第五版高等教育出版社，2006[2]华成英,童诗白著《模拟电子技术基础》第四版高等教育出版社，2006[3]吴炳胜著《80C51单片机原理及应用技术》冶金工业出版社，2006[4]张迎新著《单片微型计算机原理应用及接口技术》国防工业出版社，1993[5]何希才著《新型集成电路及其应用实例》科学出版社，2003[6]徐爱钧著《智能化测量控制仪表原理与设计》北京航空航天大学出版社，2006[7] 孙肖子，邓建国，陈南等著《电子设计指南》高等教育出版社，2006。