超声波清洗机控制系统

合集下载

超声波清洗机操作说明

超声波清洗机操作说明超声波清洗机是一种高效、环保的清洗设备，通过利用超声波的力量来清洗物体表面的污垢和杂质。

本文将为您详细介绍超声波清洗机的操作步骤和注意事项。

一、设备介绍超声波清洗机由主机、清洗槽、超声波发生器、加热系统等部分组成。

主机是设备的控制中心，清洗槽是放置待清洗物体的容器，超声波发生器负责产生超声波，加热系统则用于提供加热功能。

二、操作步骤1. 准备工作a. 将超声波清洗机放置在平稳的台面上，并接通电源。

b. 打开清洗槽盖，确保清洗槽内部干净，无污垢。

c. 根据清洗物体的大小和数量，选择适当的清洗槽，并将其放入主机中。

2. 加入清洗液a. 查看清洗物体的材质和清洗要求，选择合适的清洗液。

b. 将清洗液倒入清洗槽中，注意不要超过清洗槽的最大容量线。

c. 如果需要加热清洗液，可通过加热系统进行设置。

3. 设置超声波参数a. 打开主机面板并按照说明书上的操作方法进入设置界面。

b. 根据清洗物体的特性和清洗要求，设置超声波的功率和频率。

c. 一般情况下，低频率适用于较大的物体清洗，高频率适用于较小的物体清洗。

4. 开始清洗a. 将待清洗物体放入清洗槽中，确保物体完全浸泡在清洗液中。

b. 关闭清洗槽盖，确保清洗过程中不会有液体溅出。

c. 按下主机面板上的启动按钮，清洗机即开始工作。

d. 清洗时间根据清洗物体的污垢程度和材质而定，一般建议不超过30分钟。

5. 清洗结束a. 清洗时间到达设定值后，超声波清洗机将自动停止工作。

b. 打开清洗槽盖，取出清洗好的物体。

c. 将清洗槽内的清洗液倒入排污系统，并进行相应的清洗和消毒。

三、注意事项1. 使用前请仔细阅读超声波清洗机的操作说明书，了解产品的安全使用方法和注意事项。

2. 确保清洗液的种类和浓度适合清洗物体，避免对物体造成损害。

3. 不要将手指或其他物体直接接触超声波清洗槽内部，以免受伤。

4. 清洗液使用后应及时更换，避免污染和影响清洗效果。

5. 清洗后的物体可能会有一定温度，注意避免烫伤。

工业超声波清洗机原理

工业超声波清洗机原理工业超声波清洗机是一种利用超声波在清洗液中产生的空化现象来实现清洗的设备。

其原理是通过将电能转换为超声波能量，使清洗液中的液体分子在超声波的作用下产生高速振动，形成微小气泡，气泡在液体中不断形成和破裂，产生的冲击波和微流动可以有效地去除工件表面的污垢和杂质。

工业超声波清洗机主要由发生器、换能器、清洗槽、加热系统、控制系统等组成。

发生器是将电能转换为超声波能量的装置，它会产生高频电信号，通过换能器将电信号转换成超声波能量。

换能器是将电能转换为机械振动能量的核心部件，它通过压电效应将电能转变为超声波振动。

清洗槽则是放置工件和清洗液的地方，通过超声波的作用，清洗液中的微小气泡会在工件表面产生冲击力，去除表面的污垢。

加热系统可以对清洗液进行加热，提高清洗效果。

控制系统则是整个设备的大脑，可以对清洗过程进行调控和监控。

工业超声波清洗机的原理是利用声波在液体中传播时会产生的空化现象。

当超声波传播到液体中时，会在液体中形成稳定的波动，液体分子会在波动的作用下产生高速振动，当振幅足够大时，液体分子之间的相互作用会变得不稳定，形成微小气泡。

这些微小气泡在液体中不断形成和破裂，产生的冲击波和微流动可以有效地清洗工件表面。

工业超声波清洗机在清洗过程中有许多优势。

首先，它可以在不使用有害化学品的情况下进行清洗，对环境友好。

其次，超声波清洗可以有效去除微小的缝隙和死角中的污垢，清洗效果非常好。

此外，超声波清洗还可以减少清洗时间和人力成本，提高清洗效率。

因此，工业超声波清洗机在各种行业的清洗领域中得到了广泛应用。

总的来说，工业超声波清洗机利用超声波在清洗液中产生的空化现象来实现清洗，具有清洗效果好、环保、高效等优点，适用于各种工件的清洗。

随着科技的不断发展，工业超声波清洗机的应用范围将越来越广泛，为工业生产带来更多便利。

超声波清洗机操作说明书

设备名称超声波清洗机设备功能清洗文件编号
设备型号BN-01 厂商宝诺版次A0
保险管
电流表
指示灯
温控器
频率显示调频旋钮超声波开关一﹑操作说明
1.清理表面及缸内杂物及灰尘﹐关掉排水阀。

2.在清洗槽内注入适量的清洗液﹐清洗液加至离缸面约50—80mm为宜。

3.接通电源﹐清洗槽电源为AC380V﹐控制箱电源为AC220V
4.调节温控器﹐设定所需温度(调节范围30℃-110℃)红色指示灯亮起﹐当温度达到
设定值时﹐指示灯将自动熄灭。

5.调节定时器﹐设定好所需清洗之时间。

6.当温度达到时打开控制箱上的”超声波开关”然后调节”调频”旋钮﹐调至所需
频率﹐(向左调节频率减少﹐反之增大)。

7.将产品放入清洗网﹐然后再放入清洗槽内清洗。

8.清洗完毕后取出产品﹐调节”调频”旋钮﹐将其慢慢调节至最小处﹐然后关闭”
超声波开关”按钮。

核准审核制作日期。

超声波清洗机的自动化控制

表１洗净效果比较
表面沾染的污物影响到涂层的质量。因此清洗就
成为涂层生产中一道至关重要的基础工艺。针对
某厂的刀具涂层生产线，洗工序清洗设备自动化清程度不高，以满足日益增长的生产需求的问题，难设计了一台自动化程度高、灵活性强的自动化超声波清洗设备。该机的使用，除去污物的清洗工艺使
ａｄｐｏｒｍｍｅｏｔｅＰＣａｅａｓｔｄｃｄ．ｎｒｇａｆｈＬｒｌｏｉｒｕｅｎｏＫｅｌ￥ｙｗｏ＂ｄｕｔｓｎｃｃａｉｇａｔｔａｏ，Ｌｏｔｌｌａｏｉｌｎｎ，ｕｏｉｔｎＰＣｃｎｒｒｅｍａｚｉｏ
２１声波清洗的特点．超
槽
黎
２
器
图１超声清洗效果比
图２超声波清洗原理图
超声波清洗与其它清洗相比具有洗净率高、残
收到本文时间：０５年ｌ２００月８日
维普资讯
在超声波清洗生产线上，洗传动、道传动、清烘烘道风机、声波这些由ＰＣ控制。而清洗工作超Ｌ
槽中的清洗液的过滤，根据实际使用情况，可定期
果，工作槽底部装有电加热装置，清洗液在一各使定温度下完成清洗，度由温度控制器控制并显温示，当温度到达设定值时，自动停止加热。

超声波清洗机的设计与制造

超声波清洗机的设计与制造随着科技的进步，超声波清洗技术被广泛应用于各个领域。

超声波清洗机以其高效、无污染、节能的特点，成为现代制造业中不可或缺的设备。

本文将探讨超声波清洗机的设计与制造。

一、超声波清洗技术的原理超声波清洗是利用超声波振动的作用对清洗介质进行加工和清洗的一种技术。

其原理是通过产生超声波振动，使介质产生高频高压、高密度的空化现象，从而形成瞬时高温、高压和强冲击力，使污物迅速脱落。

超声波波长短，频率高低决定了其清洗效果的好坏。

二、超声波清洗机的组成部分超声波清洗机主要由超声发生装置、清洗槽、处理系统和控制系统组成。

超声发生装置产生超声波，将能量传递给清洗槽内液体，实现清洗效果。

处理系统负责控制超声波频率和强度，以达到清洗要求。

控制系统则实现对整个清洗过程的监控和控制，同时与其他设备进行联动。

三、超声波清洗机的设计考虑因素在设计超声波清洗机时，需要考虑以下几个因素：清洗物体的性质、形状和尺寸；清洗效果的要求；清洗介质的选择；超声波频率和强度的确定；清洗时间和温度控制等。

针对不同的清洗需求，可以进行定制化设计，以实现最佳的清洗效果。

四、超声波清洗机的制造工艺超声波清洗机的制造工艺一般包括以下几个步骤：制定设计方案；采购所需零部件和材料；组装设备；测试和调试；装箱出厂。

在制造过程中，需要注意零部件的质量选择和加工工艺，确保设备的稳定性和可靠性。

五、超声波清洗机的应用领域超声波清洗机广泛应用于电子、仪器仪表、医疗器械、汽车零部件、珠宝首饰等行业。

在电子行业中，超声波清洗机可用于清洗电子元器件、印刷电路板等，提高产品质量和可靠性。

在汽车零部件行业，超声波清洗机可用于清洗发动机缸体、油泵、喷油嘴等，提高零部件的清洁度和性能。

六、超声波清洗机的发展趋势随着工业化的快速发展，超声波清洗机的需求也越来越大。

未来，超声波清洗机的发展方向主要包括以下几个方面：一是技术的创新和提升，提高清洗效果和效率；二是设备的智能化和自动化，降低人力成本和提高生产效率；三是环保性能的改善，减少对环境的污染；四是多功能化的发展，满足不同行业的清洗需求。

超声波清洗机方案

网板清洗机技术文件及报价一．设备名称：单槽式超声波清洗机二．设备型号：TEO-1030T三．清洗对象：喷墨后的网板。

四. 清洗要求：洗除喷墨后网板孔内的污染物及表面的油污等等污垢。

五．清洗工艺:超声波清洗六.设备主要技术要求:６.1主要结构６.2超声波清洗机―电气控制系统―冷冻系统６.３结构组成该清洗机主要由超声波发生器、换能器、超声波清洗槽、循环过滤系统、喷淋清洗系统、自动温控系统、冷冻系统、机架、控制面板、控制系统等组成。

6.４设备描述该清洗机是手动控制，1个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽，操作人员将工件在超声波清洗槽清洗后将工件提出，提出的过程起动喷淋脚踏开关，对工件进行喷淋清洗，以洗除工件提出溶液面时所带的污染物。

内循环过滤系统过滤清后的污染物（由小巨人泵、过滤器，压力表，三通阀门等组成循环过滤系统），提出的同时可进行人工喷淋清洗，喷淋时间的长短由人工控制。

本机设定时超声清洗，超声波可按人工调定的清洗时间来进行清洗。

槽体底部设冷排管，可快速降低溶液的温度，冷排管外设有不锈钢保护孔板，以达到美观效果，，保证工件提出时不会碰到冷排，造成对设备的损坏。

设备的冷气机组与电控制设在另处，离清洗机保持有一米的距离，（可先设好位置）以保证压缩机起动方面的电弧与超声波打开时产生的温度对溶液不造成威胁。

设备一切控制功能及带灯开关均可在面板控制及显示。

具体结构见以下的说明。

6.3 主要技术功能6.3.1 超声波清洗槽清洗槽有效尺寸(L×W×H):1100×330×1200mm（约）超声波: 侧震，每个超声波换能器功率为50W，（共三十）个总功率1500W，频率：40KH Z日本NTK原装超声波换能器。

特点：本机功率无极可调。

频率可微调，并有扫频跟踪。

功率可调：功率可跟据清洗工艺的产品性能及清洁度来调节，因为每个槽的水位及温度不同，所以超声波清洗效果也不同。

频率调节：本机配有频率调节，可跟椐每次清洗工件的大小及型状来进行最佳的调节清洗。

超声波清洗机产品标准

超声波清洗机产品标准一、产品质量1. 超声波清洗机应采用符合国家或行业标准要求的材料和零部件，确保产品质量达到规定要求。

2. 产品的外观应平整、光滑，无明显瑕疵和变形，颜色均匀一致。

3. 产品应具备相应的铭牌、标签和标示，标明产品名称、型号、规格、额定参数等信息。

4. 产品应通过相应的检测和试验，确保其性能和安全性能达到设计要求。

二、设备型号和规格1. 超声波清洗机的型号应按照国家或行业标准进行编制，包括产品名称、型号、规格等信息。

2. 超声波清洗机的规格应包括额定输入电压、功率、容量、频率等参数，以及输出声功率、声强等性能参数。

3. 超声波清洗机的设计应考虑易于搬运、安装和维护，以及适应不同使用环境的需求。

三、控制系统1. 超声波清洗机应配备完整的控制系统，包括电源开关、功能控制开关、指示灯等部件。

2. 控制系统应具有开机自检功能，确保设备正常启动和工作。

3. 控制系统应具有过载保护功能，防止设备在异常情况下损坏。

4. 控制系统应具有故障提示功能，方便用户排查故障。

四、安全保障1. 超声波清洗机应符合国家或行业相关安全标准的要求，确保设备在安全的前提下运行。

2. 设备应具备接地保护装置，防止漏电和静电等危害。

3. 设备应配备相应的防护罩、防护栏等安全装置，以防止操作人员误触或受伤。

4. 设备应具有紧急停机功能，可在紧急情况下迅速切断电源，保护设备和操作人员的安全。

五、环保节能1. 超声波清洗机应采用环保材料制造，如可回收利用的塑料材料等。

2. 设备应符合国家或行业能效标准，具有较高的能源利用效率。

3. 设备应采用低噪音设计，减少噪音污染。

全自动超声波清洗机机械臂PLC控制系统

（）２用编程器调出程序，仔细分析控制软件和机械
系统，确定该设备存在一定的设计缺陷：① 原左右方向位置识别器件全部用两线式接近开关；因其有漏电电流的影响可能造成假输入现象。② 设备使用一段时期后，
图１能耗制动原理图
臂定位系统左右方向越位偏差增大现象，即到达接近开关位置后并没有立即停止，有时使产品篮子放不到
槽子上的Ｖ形定位口上，有时机械手在应该上升却没有上升时就左右移动，致使机械手撞在内槽壁上；而且曾发生过因定位错误使产品篮子顶在槽体上而导致机械臂组件整体歪斜，所幸发现及时，才未扩大事故。这种位置运动控制要求机械臂有严格的定位和顺序，
由于移动器、部件的磨合使摩擦阻力减小，左右向运动电机失电后的惯性移动量越来越大，控制软件中没有消
除这个惯性移动量的措施。
收稿日：０６１ — ０期２０ — １１
３３控制程序软件的设计、修改及完善．
对位置识别器件反馈的信号（ｒ集电极开路输出的１Ｌ＿
噩；髓馐
ＰＬ控制技术Ｃ
冲编码器（ＭＲ、３０／、Ｄ５２Ｖ，因其靠转轴ＯＯＮ６ＰＲＣ－４）齿轮与导轨上的齿条啮合运动，齿条的平直度也是造成编码器松动的一个原因。为此用一个拉簧向右下方拉住固定编码器的基板，从而使编码器转轴齿轮在整个行程中与齿条紧密啮合，另外对编码器联轴顶丝进行加固和防松动处理。达到了良好的防止编码器松动而造成齿侧径向间隙的效果。

超声波清洗机操作流程图示

超声波清洗机操作流程图示
一、清洗前准备工作步骤
操作前先打开用户处总开关！
①②③
轻轻按“电源”按钮启动
轻轻按“运行”按钮启动水注入完毕并加热到适当
温度，超声启动20分钟除
气完毕后加入适量清洗剂
二、超声清洗步骤①
②
将清洗物品放入清洗槽内设置参数
a.超声时间设置
（5-10分钟）
用手按下“”，则
增加时间“10秒”
用手按下“”，则
减少时间“10秒”
b.超声温度设置
（25-45℃）
首先用手按下“设
置”按钮，系统进
入时间设置状态
再次用手按下“设
置”按钮，系统进
入温度设置状态
用手按下“”，则
增加温度“1℃”
用手按下“”，则
减少温度“1℃”
c.排水时间设置
（0-5分钟）
第三次用手按下“设
置”按钮，系统进入
排水时间设置状态
用手按下“”，则
增加时间“1秒”
用手按下“”，则
减少时间“1秒”
③
④
三、关闭超声清洗机步骤
①②
③
1.设置完参数后长按“设置”按钮3秒保存设置参数并返回初始界面
2.轻轻按“运行”按钮启动清洗程序
清洗结束后，系统报警，将清洗物品从清洗槽中取出，放入冲洗槽中进行漂洗上油消毒处理
首先进行排水：同时按住“”和“”3秒后同时松开便可以启动排水泵排水
观察槽内水排净后，用手按下“停止”按钮便可关闭排水泵
轻轻按“电源”按钮关闭电源，然后关闭总开关。

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机使用说明书
第一部分：产品介绍
超声波清洗机是一种高效、快速、节能的清洗设备，采用超声
波原理，能够有效清除物体表面的污垢和杂质。

本清洗机采用先进
的超声波技术，具有清洗效果好、操作简单、使用方便的特点，广
泛应用于家庭和工业领域。

第二部分：产品特点
1. 高效清洗：超声波清洗机利用超声波振动的作用，能够快速
破碎液体中的污垢和杂质，使其从被清洗物体表面脱落。

2. 多功能操作：本清洗机提供多种清洗模式可供选择，满足不
同物体的清洗需求。

用户可以根据具体情况选择适合的清洗模式。

3. 操控方便：超声波清洗机具有简单明了的控制面板，只需按
照指示进行操作，即可轻松完成清洗过程。

4. 节能环保：本清洗机使用超声波技术，无需使用化学清洗剂，节省能源和资源，并且对环境无任何污染。

第三部分：使用步骤
1. 准备工作：
a. 将超声波清洗机放置在平稳、通风的位置，并确保设备处于稳定状态。

b. 将清洗物体放入清洗槽中，并确保物体不超过清洗槽的最大容量。

2. 开机准备：
a. 将清洗槽中填满适量的清洗液体，注意不要超过标注线。

b. 连接电源并打开主开关。

3. 设置清洗模式：
a. 按下控制面板上的清洗模式按钮，选择适合的清洗模式。

清洗模式可根据清洗物体的不同材质和污垢程度进行调整。

4. 开始清洗：
a. 按下启动按钮，超声波清洗机开始工作。

b. 清洗过程中，可以根据清洗物体的需要调整清洗时间和温度。

超声波清洗机原理

超声波清洗机原理超声波清洗机是一种利用超声波震动原理来进行物体清洗的设备。

它通过产生高频的超声波振动波动，在液体中形成密集的气泡，从而产生液体的剧烈震动，达到清洗物体的目的。

超声波清洗机主要由发生器、换能器、清洗槽和控制系统组成。

发生器通过电磁振子将电能转化为机械振动能，然后将机械振动能传递给换能器。

换能器是超声波清洗的核心部分，它将机械振动能转化为超声波振动能，并将超声波能量传输到清洗槽中的液体中。

当发生器工作时，通过电磁振子的振动将电能转化为机械振动能，然后通过换能器将机械振动能转化为超声波振动能。

换能器通常由压电陶瓷材料制成，具有压电效应，可以将机械振动转化为超声波振动。

当压电陶瓷受到激励时，会产生机械振动，从而在液体中形成压力波动。

超声波振动能以波动形式传播到清洗槽中的液体中。

当超声波能量传输到液体中时，会产生压力波动，这种波动会形成密集的气泡。

在超声波清洗槽中，液体中的气泡数量很多，相互之间会发生碰撞并迅速破裂，形成强烈的能量释放和冲击。

这种能量释放和冲击可以将污垢和污染物从物体表面剥离，并将其悬浮在液体中，实现物体表面的清洗。

此外，超声波清洗机还具有“空化”效应。

在液体中的超声波振动波动中，还会出现空蚀现象。

当超声波振动传播到液体中时，会在压力低的区域形成小气泡，然后在压力高的区域形成空化现象。

这种空化现象会产生剧烈的冲击和局部高温，可以有效地清除物体表面的污垢和沉积物。

总体来说，超声波清洗机通过产生高频的超声波振动波动，在液体中形成密集的气泡，并利用能量释放和冲击以及空化现象，实现对物体表面的清洗。

它具有清洗效果好、清洗速度快、无需使用化学溶剂等优点，被广泛应用于各个领域，例如电子器件、光学仪器、机械零件等的清洗。

超声波清洗机工作原理是什么

超声波清洗机工作原理是什么1.发生器：发生器是超声波波产生的核心部件。

通过高频电能的转换，将电能转化为超声波的机械振动能，令清洗槽中的清洗液产生高频机械振动。

2.换能器：换能器是将发生器产生的电信号转化为超声波机械振动的装置。

发生器中的电能通过换能器的转化，变成在清洗槽中产生的超声波机械能。

通常，换能器采用压电材料，如压电陶瓷，通过压电效应完成电信号到机械振动的转换。

3.清洗槽：清洗槽是进行清洗的容器，通常由不锈钢制成。

清洗槽中装有清洗液，清洗液可以是水、溶液或者是一些特殊的清洗剂。

清洗槽的容量大小可以根据不同的清洗需求进行设计和选择。

4.清洗液：清洗液是超声波清洗的媒介，起到传导超声波振动的作用。

清洗液的种类和组成可以根据被清洗物的不同和清洗要求来选择。

清洗液可以去除污垢和附着在被清洗物表面的油，灰尘，污渍等杂质。

5.控制系统：控制系统主要用于对超声波清洗机的各种参数进行控制和调节，如发生器的频率、功率、清洗时间等。

控制系统也可以用来监测和保护超声波清洗机的工作状态，例如超声波发生器的输出功率是否正常、清洗槽中液位是否足够等。

当超声波清洗机启动后，发生器产生一定频率和功率的电信号，通过换能器将电信号转换成高频机械振动，然后把这种机械振动通过清洗液传导到被清洗物的表面。

在清洗液的作用下，被清洗物表面的污物和杂质会受到超声波的机械振动作用而分离。

这是因为清洗液被超声波振动产生的高频压力变化迅速形成气泡，这种现象称为空化。

当超声波振动的压力变化范围足够大时，气泡在清洗液中会迅速形成并破裂。

气泡的形成和破裂会产生局部的冲击波、涡流和空化力，这些力量与被清洗物表面的污物和杂质作用，将其从被清洗物表面剥离。

同时，气泡的破裂也会产生微小的局部冲击力和冲刷力，进一步清除污物。

因此，通过超声波的机械振动作用，超声波清洗机可以快速、高效地清洗被清洗物的表面。

超声波清洗不需要使用过多的清洗剂和机械力，且能够清洗到细小的孔隙和纹理处，因此具有广泛的应用前景，在电子、制造业、医疗、环保等领域都有重要的应用。

超声波清洗机原理

超声波清洗机原理超声波清洗机是一种利用超声波在液体中产生的微小空化效应，来实现清洗和去污的设备。

超声波清洗机常常被广泛应用于各个行业，包括制造业、医疗领域、食品工业等等。

本文将详细介绍超声波清洗机的原理及其应用。

一、超声波清洗机原理概述超声波清洗机利用超声波的机械振动效应，通过在液体中形成微小的空化效应，来实现对物体表面的清洗。

超声波震荡器产生的高频振动会使液体中的分子间距缩小，并形成高压区和低压区。

在低压区，液体分子会聚集并形成微小的气泡，称为空化。

当超声波振动作用的频率和振幅达到一定的程度时，空化效应开始产生。

空化泡在超声波的振动作用下不断膨胀和收缩，最终破裂。

在破裂瞬间释放出巨大的能量，形成冲击波，从而产生局部的高温和高压效应。

这些效应有助于破坏物体表面的附着物，使其脱落并被溶解在清洗液中。

二、超声波清洗机的工作原理超声波清洗机主要由超声波振荡器、水槽、清洗液和控制系统等部分组成。

超声波振荡器是超声波清洗机的核心部件，通过电能转换为机械振动能，使液体中形成超声波。

当超声波振荡器工作时，产生的超声波通过水槽传导到清洗液中。

清洗液中的物体表面由于超声波的作用，产生微小的空化效应，从而使表面附着物质发生剥离和溶解。

清洗液中的泡沫和气泡也会被超声波的振动能量清除，保持清洗液清洁。

控制系统可以调节超声波的频率和振幅，从而适应不同物体的清洗需求。

同时，在超声波清洗过程中，控制系统也能够监控清洗液的温度和清洗时间，以确保清洗效果的质量。

三、超声波清洗机的应用超声波清洗机广泛应用于各个行业和领域。

以下是几个常见的应用案例：1. 制造业：超声波清洗机可以清洗金属零件、半导体器件等制造业中的各类物体。

它能够高效清除附着在物体表面的油脂、灰尘和污垢，以保证产品的质量和整洁度。

2. 医疗领域：超声波清洗机被广泛用于医疗器械的清洗和消毒。

它可以有效去除细菌、病毒和其他有害微生物，确保医疗器械的卫生洁净。

3. 食品工业：超声波清洗机可以应用于食品加工中的清洗和去除残留。

超声波清洗机原理结构

超声波清洗机原理结构
超声波清洗机是一种利用超声波的震荡作用来清洗物体的设备。

它的工作原理是利用超声波的高频震荡产生的微小泡沫，通过在清洗液中的扩散和破裂来达到清洁作用。

超声波清洗机的结构主要包括清洗槽、超声波发生器、超声波振子和电气控制系统。

清洗槽通常是由耐腐蚀材料制成的容器，可容纳要清洗的物体和清洗液。

超声波发生器是控制超声波的产生和工作频率的装置，通过电气能量转换为机械能量，驱动超声波振子。

超声波振子则将电能转化为超声波的震荡能量。

电气控制系统用于控制超声波发生器的工作状态和清洗过程的参数。

在清洗过程中，超声波发生器会产生高频电能，传输到超声波振子上。

超声波振子会根据电能的输入，产生相应频率和振幅的机械振动。

这种机械振动会通过槽中的清洗液传播，并在液体中产生一系列的压缩和稀释波动。

这些波动会形成小气泡，当气泡继续受到超声波的震动作用时，会逐渐增大。

当气泡增大到一定程度时，会突然破裂，产生水流动能量和喷射液流，从而达到清洗物体表面的目的。

超声波清洗机的工作原理主要是利用超声波振动在清洗液中产生气泡并破裂的作用，从而清洗物体表面的污垢。

它具有清洗效果好、清洗速度快、操作简便等优点，广泛应用于工业生产、医疗卫生、实验室和家庭清洁等领域。

超声波清洗机原理

超声波清洗机原理超声波清洗机是利用超声波在清洗液中产生的能量来清洗物体表面的一种设备。

它广泛应用于工业生产和实验室等领域，具有高效、安全、环保等优点。

下面将详细介绍超声波清洗机的工作原理及其应用。

一、超声波清洗机的工作原理超声波清洗机主要由超声发生器、换能器、清洗槽和控制系统等组成。

其工作原理可以分为以下几个步骤：1. 超声发生器产生超声波：超声发生器将电能转换为高频电信号，并通过换能器将电信号转化为机械振动。

2. 换能器将电信号转化为机械振动：换能器由压电陶瓷材料组成，被高频电信号激励后，产生机械振动并将其传递给清洗槽。

3. 清洗槽中形成声波：当机械振动传递到清洗槽中的清洗液时，会在液体中形成传播的声波。

4. 声波产生空化效应：声波在清洗液中形成压力变化，当压力足够低时，液体中会形成微小气泡。

5. 气泡破裂进行冲击清洗：气泡在形成和破裂的过程中释放出巨大的能量，产生冲击波对待清洗的物体进行清洗。

通过这种方式，超声波清洗机能够高效地去除物体表面的污垢，包括油脂、灰尘、颗粒等。

二、超声波清洗机的应用超声波清洗机具有广泛的应用领域，在不同行业中发挥着重要作用。

1. 工业应用：超声波清洗机在工业生产中经常被用于清洗各种零部件。

例如，在汽车制造过程中，清洗发动机零件、制动器零件等；在电子行业中，清洗电路板、半导体等。

2. 实验室应用：超声波清洗机在实验室中也被广泛使用。

例如，在化学实验中，清洗实验仪器、玻璃器皿等；在生物学实验中，清洗实验样品、培养皿等。

3. 医疗应用：超声波清洗机在医疗行业中被用于清洗医疗器械。

例如，在手术室和检验室中，清洗外科手术刀具、各种医疗器械等。

4. 餐饮行业：超声波清洗机在餐饮行业也有应用。

例如，在酒店厨房中，清洗餐具、锅碗瓢盆等。

超声波清洗机的应用不仅提高了清洗效率，还以其无需加热和不会产生二次污染的特点被广泛接受。

总结超声波清洗机通过产生超声波能量清洗物体表面，利用声波的空化效应和气泡破裂冲击机理，高效地清洗各种物体。

超声波清洗机及其PLC控制设计

重庆航天职业技术学院超声波清洗机及其PLC控制设计专业机电一体化班级学号姓名指导教师起止日期 2014.02.25-2014.04.25机电信息工程系制摘要本文主要介绍了超声波清洗原理及超声波清洗的PLC控制系统，使清洗工作可以高效率高质量的完成。

超声波技术出现在二十世纪初期，发展极为活跃，如今已经渗透到国防建设、国民经济、人民生活和科学技术等各个领域。

超声波清洗的高效率和高清洁度显示出了它巨大的优越性。

在未来的工业生产和生活中也将会得到巨大的发展应用。

在本文中在分析了超声波清洗生产线工作流程的基础上，采用PLC控制方案，给出了PLC控制系统的硬件和软件设计，使系统高效的完成生产线上的清洗任务，可以充分体现出PLC所具有的功能强、可靠性高、编程简单、使用方便、体积小等优点。

本文运用学到的可编程控制器的梯形图语言将程序编写，并完成PLC的编程调试来实现控制要求。

在超声波清洗生产线中，完成精密机械零件从清洗到烘干的全自动过程，收到了良好的清洗效果，提高了生产效率。

关键词：超声波清洗，原理，PLC编程AbstractThis paper introduces the principle of ultrasonic cleaning and ultrasonic cleaning line of PLC control systems to clean and efficient high-quality work can be completed. Ultrasonic technology in the early twentieth century, the development of very active, has now penetrated into national defense construction, national economy, people's life and science and technology fields. Ultrasonic Cleaning of high efficiency and high cleanliness showed its tremendous superiority. In the future industrial production and daily life will also be a huge development and application. In this article the analysis of ultrasonic cleaning line workflow based on the use of PLC control program, gives the PLC control system hardware and software design, making the system highly efficient production line to complete the cleaning task, which can fully reflect the PLC has functionality, high reliability, programming is simple, easy to use, small size, and so on. In this paper learn the language to programmable logic controller ladder programming, and complete debug PLC programming to achieve the control requirements. Ultrasonic cleaning line, complete precision machinery parts from cleaning to drying of the automatic process, received a good cleaning effect and improve the production efficiencyKEY WORDS: Ultrasonic wave cleaning，principle，PLC programming摘要................................................. - 1 - Abstract .............................................. - 2 - 前言................................................ - 4 - 一、项目设计内容...................................... - 6 -（一）超声波清洗原理............................... - 6 - （二）超声波清洗的特点............................. - 8 - （三）超声波清洗适应的行业及范围.................. - 10 - （四）超声波技术发展的历史........................ - 10 - 二、总体方案的设计................................... - 12 -（一）可编程控制器................................ - 12 - （二）超声波清洗生产线............................ - 15 - （三）各设计方法介绍及选择........................ - 17 - 三、超声波清洗生产线的系统设计....................... - 19 -（一）程序控制要求................................ - 19 - （二）硬件设计.................................... - 19 - （三）PLC程序的设计............................... - 21 - （四）语句表...................................... - 26 - （五）操作面板的设计.............................. - 28 - 四、系统的检测与调试................................. - 29 -（一）检测与调试.................................. - 29 - （二）清洗生产线的使用维护....................... - 29 - 结论............................................... - 31 - 谢辞................................................ - 32 - 参考文献............................................. - 33 -在工业生产的各个领域，机械加工业为了提高生产效率，对不同类型的零件分别组成的自动生产线。

超声波清洗机设备操作说明书

设备名称超声波清洗机设备功能清洗文件编号
设备型号厂商版次
保险管
电流表
指示灯
温控器
频率显示调频旋钮超声波开关一﹑操作说明
1.清理表面及缸内杂物及灰尘﹐关掉排水阀。

2.在清洗槽内注入适量的清洗液﹐清洗液加至离缸面约50—80mm为宜。

5.调节定时器﹐设定好所需清洗之时间。

6.当温度达到时打开控制箱上的”超声波开关”然后调节”调频”旋钮﹐调至所需
频率﹐(向左调节频率减少﹐反之增大)。

7.将产品放入清洗网﹐然后再放入清洗槽内清洗。

8.清洗完毕后取出产品﹐调节”调频”旋钮﹐将其慢慢调节至最小处﹐然后关闭”
超声波开关”按钮。

核准审核制作日期。

工业超声波清洗机原理

工业超声波清洗机原理工业超声波清洗机是一种利用超声波在清洗液中产生的高频振动来清洁工件表面的设备。

它主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、过滤系统和控制系统等组成。

超声波清洗机通过超声波的作用，可以将清洗液中的微小气泡瞬间崩裂，产生巨大的冲击力和微流动，从而达到清洁工件表面的目的。

超声波清洗机的工作原理主要包括以下几个方面：1. 超声波发生器：超声波清洗机的核心部件之一，主要负责产生高频电信号，通过换能器将电信号转换为超声波振动。

2. 换能器：换能器是将电能转化为超声波能量的装置，它将超声波发生器输出的电信号转换为超声波振动，传递到清洗槽中的清洗液中。

3. 清洗槽：清洗槽是放置工件和清洗液的容器，超声波振动通过清洗液传导到工件表面，产生冲击力和微流动，有效清洁工件表面。

4. 过滤系统：清洗液中会产生大量的杂质和污垢，过滤系统可以对清洗液进行循环过滤，保持清洗效果稳定。

5. 控制系统：控制系统可以对超声波清洗机进行参数设置和监控，确保清洗过程的稳定性和可靠性。

超声波清洗机的工作过程主要包括以下几个步骤：1. 将工件放入清洗槽中，并加入适量的清洗液。

2. 启动超声波清洗机，超声波发生器产生高频电信号，经过换能器转换为超声波振动。

3. 超声波振动传导到清洗液中，产生气泡崩裂和冲击力，清洗液在工件表面形成微流动，清洁工件表面。

4. 清洗液中的杂质和污垢被过滤系统过滤，保持清洗效果稳定。

5. 清洗完成后，关闭超声波清洗机，取出清洗干净的工件。

工业超声波清洗机具有清洗效率高、清洗质量好、清洗过程无损伤等优点，被广泛应用于电子、汽车、航空航天等行业的工件清洗领域。

超声波清洗机不仅可以有效清洗工件表面的油污、尘埃和其他污垢，还可以清洗微小孔隙和复杂结构的工件，是一种高效、环保的清洗设备。

总的来说，工业超声波清洗机通过超声波振动产生的冲击力和微流动，可以有效清洁工件表面，提高清洗效率和质量。

它在工业生产中起着重要作用，为工件清洗提供了一种高效、可靠的解决方案。