第5章 Cimatron E7.0零件工程图设计实例.
CimatronE中文培训手册——Tooling篇（上）
CimatronE中文培训手册——Tooling篇（上）导言 (5)第一节－模具工程设置向导 (5)第二节－分模设计环境 (8)第三节－布局坐标系 (9)第四节－加载工件 (11)第五节－快速断开 (14)第六节－添加属性 (15)第七节－拔模角度 (16)第八节－分模线 (18)第九节－分模曲面 (19)第十节－定义激活 (21)第十一节－创建激活 (22)第十二节－激活工具 (23)第十三节－工具 (24)第十四节－输出模具部件 (28)第十五节－切换到模具设计 (29)第二章E5风格分模设计 (30)导言 (30)第一步 (30)第二步 (31)第三步 (35)第四步 (36)第五步 (38)第六步 (42)第七步 (43)第八步 (45)第三章电极设计向导 (47)导言 (47)第一节抽取电极 (47)第二节设置毛坯及底座 (50)第三节设置电极坐标系 (51)第四节设置电极柄 (51)第五节选择轮廓或自动轮廓 (51)第六节延伸所选轮廓 (52)第七节电极设置 (55)第八节电极模板 (56)第八节电极模拟 (57)导言 (58)第一步－进入 (59)第二步－曲面选取 (61)第三步－电极毛坯&电极坐标系 (64) 第四步－电极坐标系 (67)第五步－轮廓 (68)第六步－曲面延伸 (69)第七步－夹头 (71)第八步－保存为模板 (71)第九步－应用模板 (72)第十步－电极的复制与模拟 (76)第十一步－电极绘图 (79)第十二步－EDM设置 (84)第五章E7电极练习2 (92)导言 (92)第一步－进入 (93)第二步－曲面选取 (95)第三步－电极毛坯 (96)第四步－轮廓 (97)第五步－曲面延伸 (98)第六步－电极柄 (99)第七步－保存为模板 (100)第八步－应用模板 (100)第九步－电极实例与设置 (101) 第十步－电极加工 (109)第六章模具设计介绍 (114)导言 (114)第一节－模具工程设置向导 (114) 第二节－模具设计环境 (114)第三节－布局坐标系 (115)第四节－模架库 (115)第五节－增加激活零件 (122)第六节－切槽 (126)第七节－增加模具部件 (129)第八节－冷却系统设计 (130)第九节－流道设计 (133)第十节－顶杆设计 (136)第十二节－切换到分模 (142)第七章模具设计基础练习 (143) 导言 (143)第一步 (144)第二步 (145)第三步 (147)第四步 (151)第五步 (154)第六步 (156)第七步 (158)第八步 (159)第九步 (163)第八章模具设计高级练习 (164) 导言 (164)第一步 (165)第二步 (166)第三步 (171)第四步 (173)第五步 (176)第六步 (179)第七步 (181)第八步 (182)第九步 (184)第十步 (185)第十一步 (188)第十二步 (197)第九章手机上盖模具设计练习 (204)第一步加载零件 (204)第二步分模设计 (205)第三步斜顶分模设计 (215)第四步创建毛坯 (216)第五步输出模具部件 (217)第六步进入模具设计 (219)第七步增加激活零件 (220)第八步切槽 (222)第九步增加顶杆 (224)第十步设置冷却水道 (227)第十二步总结 (241)第十章爆炸视图练习 (242)第一章分模设计基础导言CimatronE7为模具设计者提供了一种新的工作模式，我们称之为模具工程。
Cimatron E 造型
Cimatron E 造型我在FILE里找不到RECEIVE命令,没办法发送和接收相关文件.是设置的原因还是软件的原因?软件版本E5.？e5取消pdm 直接open就可，如果还想用的话就用pack unpack 打包解包就行了道理是一样的实体＞移除或附加功能，无法使用？使用环境＞启动＞启动物件，点选要被移除或附加的物件后，移除或附加功能就可使用。
使用镜射，点选物体时为何都会选到全部物件？如果镜射只须要选曲面时，请使用＞过滤器＞过滤曲面的功能。
在草图中标註尺寸时，为何出现橘色或红色尺寸？出现橘色尺寸，表示你尺寸标注过多。
（例如：一个圆标注了半径后又标注直径）出现红色尺寸，表示你尺寸标注不合理。
（例如：三角形第三边一定要比另两边的长度和小）为何在草图中标註尺寸后，图素会变成很大或变的很乱？在标註尺寸前先将自动预览，切换成手动预览，尺寸标注完成后再使用更新功能。
为何尺寸底下会有一横线？标註尺寸时，假如是使用手动预览功能，尺寸底下就会有一横线。
（表示尚未更新）如何设置草图中标注尺寸的格式在草图中标注尺寸时，默认为三位小数点，需改变则在，<工具>\预设置\造型\草图\默认值下修改，见图：Cimatron E中齿轮模型在草图中没有直接绘制齿轮的工具，但在线切割和数控车中有专门绘制齿轮的功能，所以我们可以在线切割和数控车模块绘制所需齿轮然后导出另存为IGES 文件格式，在Cimatron E 设计模块中导入，进行实体拉伸或者导动以得到三维模型。
集合的讲解：集合功能可将指定的图素设定成一个组群，并且相同的图素可同时分成不同的集合。
为何绘出的图素不平顺？（圆弧看起来一段一段）这是显示公差的问题，只要显示公差值设小即可。
但显示速度相对会变慢。
请到工具＞预设置＞造型＞显示效果中修改。
如何修剪曲面？请选用面＞修剪功能。
（1）先选取被修剪的曲面，（2）再选要修剪的曲面或曲线。
假如被修剪的曲面是二个以上，那要修剪的只能选曲面不能选曲线。
Cimatron E模具设计与数控编程实例教程
Cimatron E模具设计与数控编程实例教程第1章Cimatron E入门11.1 Cimatron E简介11.2 Cimatron E工作界面11.3 Cimatron E的基本操作41.3.1 Cimatron E的启动41.3.2 Cimatron E的文件操作51.3.3 鼠标的使用81.3.4 屏幕显示操作91.3.5 物体选择161.4 特征树、特征向导、对话框和浮动菜单201.4.1 特征树201.4.2 特征向导221.4.3 对话框和浮动菜单231.5 Cimatron E NC编程基础241.5.1 进入编程加工窗口241.5.2 工作模式251.5.3 工作界面261.6 程序管理器281.7 Cimatron E编程的基本步骤311.7.1 调入模型311.7.2 定义刀具321.7.3 新建刀具轨迹331.7.4 创建零件341.7.5 创建毛坯351.7.6 创建程序361.7.7 执行程序401.7.8 仿真模拟411.7.9 后置处理42第2章草图与曲线绘制44 2.1 连接片设计442.1.1 本例要点442.1.2 连接片零件设计思路44 2.1.3 连接片草图设计452.1.4 本例总结50练习题532.2 底座草图设计542.2.1 本例要点542.2.2 底座零件设计思路54 2.2.3 底座草图设计562.2.4 本例总结62练习题622.3 拼图板草图设计632.3.1 本例要点632.3.2 零件设计思路632.3.3 拼图板草图设计652.3.4 本例总结71练习题732.4 连杆草图设计742.4.1 本例要点742.4.2 零件设计思路742.4.3 连杆外形草图设计77 2.4.4 连杆凹槽草图设计81 2.4.5 连杆连接孔草图设计83 2.4.6 本例总结84练习题842.5 罩壳截面草图设计862.5.1 本例要点862.5.2 零件设计思路862.5.3 基准平面创建872.5.4 第1个截面图形设计90 2.5.5 第2个截面图形设计922.5.6 第3个截面图形设计932.5.7 旋转阵列生成第4个截面图形952.5.8 本例总结96练习题96第3章实体与曲面设计983.1 烟灰缸设计983.1.1 本例要点983.1.2 零件设计思路983.1.3 拉伸生成烟灰缸外形993.1.4 拉伸删除生成烟灰缸的凹槽1033.1.5 拉伸删除生成烟灰缸的缺口1053.1.6 棱边倒圆角1093.1.7 生成薄壳的烟灰缸1103.1.8 保存文件1113.1.9 本例总结111练习题1123.2 连杆锻模设计1143.2.1 本例要点1143.2.2 零件设计思路1143.2.3 连杆基本实体生成1163.2.4 拉伸生成凸台1193.2.5 利用删除拉伸生成基本体上表面的凹坑120 3.2.6 利用旋转删除生成凸台凹坑1223.2.7 过渡零件上的棱边1233.2.8 镜向翻转实体1253.2.9 拉伸生成锻模模板1253.2.10 切除实体生成锻模1263.2.11 保存文件1273.2.12 本例总结128练习题1283.3 旋钮设计1293.3.1 本例要点1293.3.2 零件设计思路1293.3.3 旋转生成旋钮主体1303.3.4 导动生成凹槽实体1343.3.5 镜向复制导动实体1403.3.6 实体切除1413.3.7 倒圆角1423.3.8 抽壳生成薄壁零件1433.3.9 增加拉伸实体生成连接孔143 3.3.10 删除拉伸实体缩短连接孔145 3.3.11 本例总结146练习题1463.4 反光镜后盖凹模设计1473.4.1 本例要点1473.4.2 零件设计思路1483.4.3 生成扫掠曲面1493.4.4 生成扫描曲面1523.4.5 生成顶部边界曲面1573.4.6 新建拉伸实体生成基本材料158 3.4.7 使用曲面切除实体1593.4.8 本例总结160练习题160第4章模具设计1624.1 话筒底座模具设计1624.1.1 本例要点1624.1.2 零件设计思路1624.1.3 打开零件文件1634.1.4 快速断开1644.1.5 创建分模线与分模面1664.1.6 创建新毛坯1684.1.7 输出模具部件1704.1.8 本例总结173练习题1734.2 塑料扣盖注射模具设计1744.2.1 本例要点1744.2.2 零件设计思路1744.2.3 创建一个分模设计1754.2.4 快速断开1764.2.5 分析拔模角1794.2.6 创建分模线与分模面1804.2.7 创建新毛坯1834.2.8 输出模具部件1854.2.9 本例总结187练习题1884.3 外壳一出二注射模具设计1884.3.1 本例要点1884.3.2 零件设计思路1894.3.3 创建一个模具工程1904.3.4 加载工件1914.3.5 快速断开1924.3.6 创建分模线与分模面1954.3.7 创建毛坯1984.3.8 加载模架1994.3.9 定义激活2014.3.10 创建激活2024.3.11 型腔部件处理2034.3.12 型芯部件处理2044.3.13 本例总结205练习题205第5章 2.5轴加工实例2075.1 心形凹模加工2075.1.1 本例要点2075.1.2 工件分析与工艺规划2075.1.3 初始设置2085.1.4 以平行切削进行顶面加工2135.1.5 以环切进行凹槽粗加工2245.1.6 以形腔铣削进行凹槽精加工232 5.1.7 仿真检验与后处理2365.1.8 本例总结240练习题2445.2 花形凸模加工2445.2.1 本例要点2445.2.2 加工零件及工艺分析2455.2.3 初始设置2465.2.4 以毛坯环切进行外形粗加工249 5.2.5 以开放轮廓铣进行凹槽半精加工257 5.2.6 以封闭轮廓铣进行外形精加工266 5.2.7 钻孔加工2735.2.8 仿真检验与后处理2815.2.9 本例总结283练习题284第6章3轴加工实例2856.1 花形凹槽凸模加工2856.1.1 本例要点2856.1.2 工件分析与工艺规划2856.1.3 初始设置2866.1.4 使用粗加工环行铣进行粗加工2916.1.5 使用二次开粗加工进行曲面精加工2996.1.6 本例总结303练习题3046.2 盒盖注塑模型芯加工3046.2.1 本例要点3046.2.2 工件分析与工艺规划3056.2.3 初始设置3066.2.4 应用体积铣-环切进行粗加工3096.2.5 应用曲面铣-根据层进行侧面精加工3176.2.6 应用体积铣-平行切削进行分型面精加工321 6.2.7 应用曲面铣-环切进行顶面精加工3276.2.8 仿真检验与后处理3346.2.9 本例总结336练习题3376.3 一出四盒体凹模加工3376.3.1 本例要点3376.3.2 工件分析与工艺规划3386.3.3 初始设置3396.3.4 利用环切进行整体粗加工3416.3.5 利用流线铣-3轴零件曲面加工圆角3476.3.6 应用曲面铣-根据层进行侧面与底面精加工353 6.3.7 线性阵列复制刀路轨迹3596.3.8 本例总结362练习题3626.4 鼠标上盖凸模加工3636.4.1 本例要点3636.4.2 工件分析与工艺规划3646.4.3 初始设置3666.4.4 以体积铣-毛坯环切进行粗加工3696.4.5 以精铣所有加工进行零件半精加工3756.4.6 以根据层加工精铣零件侧面3796.4.7 以精铣水平区域加工进行分型面精加工3826.4.8 以3D步距加工进行顶面精加工3856.4.9 复制根据层加工进行清角加工3896.4.10 以开放轮廓铣加工进行标记加工3916.4.11 以3轴钻孔加工进行引导孔加工3976.4.12 本例总结400练习题4016.5 电动工具外壳电极加工4016.5.1 本例要点4016.5.2 工件分析与工艺规划4026.5.3 初始设置4036.5.4 利用粗加工环行铣进行粗加工4096.5.5 利用根据角度精铣进行精加工4136.5.6 利用根据角度精铣进行侧面精加工4176.5.7 本例总结418练习题4196.6 手机上盖型腔高速铣加工4196.6.1 本例要点4196.6.2 工件分析与工艺规划4206.6.3 初始设置4216.6.4 利用粗加工环行铣进行粗加工4256.6.5 利用二次开粗进行半精加工4286.6.6 利用平行切削进行分型面精铣4316.6.7 利用根据层进行型腔精加工4346.6.8 利用清根进行清角加工4386.6.9 本例总结440练习题442附录A Cimatron E6.0菜单功能列表443附录B Cimatron E6.0 & Cimatron it V13三轴加工对照表452 附录C FANUC数控系统的准备功能G代码和准备功能M代码454 附录D Cimatron E7.0主要更新功能457参考文献463。
重大社2024样章试读-Pro-E Creo 7.0基础与应用
目 录目 录第1章 基础几何设计 (1)学习目标 (1)理论实践 (1)1.1 Pro/E Creo 7.0三维建模基本设计概论 (1)1.2 了解Pro/E Creo 7.0工作界面及文件基本操作 (1)1.3 熟悉Pro/E Creo 7.0模型操作命令 (6)1.4 熟悉Pro/E Creo 7.0视图操作命令 (7)1.5 了解Pro/E Creo 7.0分析等其他操作命令 (8)案例应用 (9)（1）立方体建模设计 (9)（2）球体建模设计 (11)（3）圆锥体建模设计 (12)（4）棱锥体建模设计 (14)（5）穿插体建模设计 (15)任务小结 (17)任务拓展 (17)第2章 基础造型设计 (18)学习目标 (18)理论实践 (18)2.1 螺栓及标准件知识 (18)2.2 轴承座及机械基础知识 (19)Pro/E Creo 7.0基础与应用2.3 儿童凳三维建模 (20)案例应用 (20)（1）螺栓建模设计 (20)（2）轴承座建模设计 (23)（3）儿童凳建模设计 (26)任务小结 (27)任务拓展 (27)第3章 简单零件设计 (29)学习目标 (29)理论实践 (29)3.1 机械支架 (29)3.2 连杆 (29)3.3 涡轮叶片 (30)3.4 弹簧 (30)案例应用 (30)（1）机械支架建模设计 (30)（2）连杆建模设计 (33)（3）涡轮叶片建模设计 (39)（4）卡簧建模设计 (44)任务小结 (48)任务拓展 (48)第4章 复杂产品设计 (49)学习目标 (49)理论实践 (49)4.1 螺丝刀 (49)4.2 莫比乌斯环 (49)4.3 羽毛球 (49)案例应用 (50)（1）螺丝刀建模设计 (50)目 录（2）莫比乌斯环建模设计 (57)（3）羽毛球建模设计 (66)任务小结 (72)任务拓展 (73)第5章 装配组合设计 (74)学习目标 (74)理论实践 (74)5.1 手机套 (74)5.2 加湿器 (74)5.3 千斤顶 (75)5.4 袖珍充电小风扇 (75)案例应用 (75)（1）手机套建模设计 (75)（2）加湿器建模设计 (94)（3）千斤顶建模设计 (115)（4）便携充电小风扇产品建模设计 (140)任务小结 (164)任务拓展 (164)第6章 智能产品设计 (165)学习目标 (165)理论实践 (165)6.1 了解智能产品相关知识 (165)6.2 智能音箱 (166)6.3 智能灯 (166)6.4 智能扫地机器人 (166)案例应用 (167)（1）智能灯建模设计 (167)（2）智能扫地机器人建模设计 (179)（3）智能音箱建模设计 (197)Pro/E Creo 7.0基础与应用任务小结 (216)任务拓展 (216)第7章 工程图设计 (217)学习目标 (217)理论实践 (217)7.1 学习工程图相关知识 (217)7.2 生成工程图 (222)7.3 视图编辑与操作 (228)7.4 视图注释 (229)案例应用 (230)（1）轴承座z_819工程图设计 (230)（2）轴承座d_705工程图设计 (236)任务小结 (241)任务拓展 (241)参考文献 (243)第1章 基础几何设计基础几何是三维建模的基本内容，也是构建产品造型及产品结构设计的主要要素。
CimatronE五金模具设计从入门到精通 第四章 CimatronE标准件的设计与修改
第四章 CimatronE标准件的设计与修改本章我们开始学习标准件的制作，作为CimatronE五金模的初学者，本章也是内容最多、最复杂、相对来说较难理解的一个章节，如果你将此章的内容完全融会贯通，那么你在CimatronE五金模的设计中将不再存有疑点，熟练掌握此章节内容，会让你的模具设计速度如虎添翼。
4.1.CimatronE标准件制作分为四步：①标准件主体3D造型。
在此步骤中，要求以严格的标准参照工具书（例如MISUMI2013之类的标准件工具书）或使用习惯对标准件的各个部位参数进行造型设计。
②切除特征设计。
一个标准件放置到模具中，会与其它模板或零件进行切除操作，而被切除下来的这些凹坑不一定就是标准件本身的形状大小，并且是要可以随时更改的。
所以必须进行切除特征的设计。
③表格参数关联。
将第①②步中的各个参数在软件内进行可变性表格关联。
④标准件归类。
按标准件的用途，对各个标准件进行分类，例如：圆形的、方形的、U型的冲头，都归属落料冲头punch unit components一类。
沉头螺丝、无头螺丝、标准螺丝等都归属螺丝Screws & Bolts一类。
提示：如果不知道标准件如何分类，或者英文水平不过关，请打开以下目录：X:\Cimatron\CimatronE\Data\dat\ApplicationsData\Icons你可以依照图标来分类或比对英文释义。
4.2.标准件制作的基本要求：①在制作标准件之前必须非常清楚这个标准件的结构，以及它的装配关系是怎样的，不熟悉它的结构与装配关系，无法制作一个合格的标准件，即使做出来，也会在之后的应用中有诸多不合理的地方。
②最好能有一本标准件的工具书在手（例如MISUMI2013），按照工具书中的要求对结构与装配关系来逐项定义。
③从最简单的单体零件开始制作，等熟悉制作流程后再对装配式标准件进行定义。
4.3.标准件的具体制作方法：零件式的标准件我们以最简单螺丝为例，装配式标准件我们以外导柱为例。
Cimatron E 7.0基础教程
Cimatron E 7.0Drafting Tutorial目录图纸介绍 ............................................................................. ....... (1)图框 ................................ ............................................................................ . (2)打开一个图纸文档.................................................................. ... ........ .. (2)建立一张图纸 (3)选择图框 ........................................................................................... . (5)编辑 (7)建立视图 (11)视图 (11)新建 (13)比例 .... (15)位置 (17)M-视图 (19)命名 (21)重新放置 (22)标注尺寸 (23)进入 (23)激活 (24)对话框 (25)编辑 (29)默认 (31)种字体风格 (32)圆弧 (33)颜色 (36)多编辑 (38)位置 (40)基地线 (42)链子 (43)纵坐标 (45)截面线 (49)截面线 (49)移动 (52)视图 (56)复杂 (60)3D 截面 (68)源视图 (71)视图属性 (73)设置 (73)拷贝 .......................................................................................................................... ..76 修改 .. (78)删除 ....................................................................................................................... ..80 细部视图 . (81)建立 (81)曲面粗糙度 (85)增加 (85)引出线1 (86)引出线2 (87)放置 (88)安排 (89)符号次序 (91)排列 (91)通过距离 ....................................................................................................... (95)符号文字 (98)文本 (98)附上 (100)零件名称 (103)模板 (105)储蓄 ............................................................................................ . (105)读入 ............................ . (106)起草介绍使用Cimatron E 起草应用，建立部分或者组装图图表是可能的，由2D 风景组成。
CimatronE模具设计实例讲解教程
CimatronE 模具设计前言Cimatron 的 MoldDesign 应用软件是一套一体化解决方案，功能比 CimatronE CAD/CAM 工模具基本软件包 更强大-更确切地说，它是特别针对模具制造的最理想解决方案。
产品亮点•丰富的 CAD 造型工具，优化工模具制造。
•专业的应用工具，用于创建、编辑和重复使用模具及模具子系统（流道系统、顶出系统和冷却系统）。
•高级模架库工具：轻松进入所有常见模架库。
所有模架库零部件都客制化，使用起来简单快捷。
所有组件 都可定义为一个模架，可在其它项目中重复使用。
•直观的操作环境：Cimatron 软件的易用性操作环境不仅易于使用，还非常高效；人性化界面。
•把复杂的操作步骤简单化，您所需的合适工具会在正确的时间出现在界面相应位置上。
•主要工序有向导，正在进行的操作有智能程序树、设置、建模视图和截面图。
•完全相互关联–模具设计过程无缝连接到其它工模具制造阶段，如电极、NC 和制图。
主要优势MoldDesign 的优势主要体现在以下方面： •提高生产力和节省时间：MoldDesign 优化模具制造。
您可以更快的运行速度进行操作，减少错误，并缩 短产品交付时间•覆盖范围广：一体化集成解决方案，完全相互关联，帮助您完成任何加工任务-任何复杂或任何型号的模 具–面面俱到如此高效的原因何在？ •编辑重复使用的强大功能性及模架库工具使模具创建更简单高效。
每个模具制造阶段都会节约一定得时 间，生产出的产品精确度更高，且保持一致性，没有误差。
•与其它建模程序相互关联，如制图、电极和 NC，这就意味着无需进行数据转换-同样的数据应用在同样的 操作环境，减少了因数据转换而产生的错误，加快运行速度 •MoldDesign 可完美处理导入数据-修复缝隙和几何问题-真正的全系统混合建模 •3D 和分析&信息工具减少了错误，生产出的产品品质更高，确保严格按照原始设计图在实际加工中进行生 产特色模具设计功能齐全，面面俱到： •快速预设计 •功能强大且省时的模架库工具 •随取随用的标准件，包括斜顶&滑块设计 •易于创建和重复使用任何复杂程度的用户自定义标准件 •高效的专业分模功能，快速将曲面分模成型芯和型腔 •有效处理子系统，包括模板操作、顶出系统、冷却&流道设计 •强大的混合实体/曲面 CAD 造型功能，优化模具设计 •自动创建图纸 •决策支持环境由可视化、分析和测量工具组成 •人性化操作的有力解决方案可解决在设计过程中任何阶段的任何领域、任何复杂程度问题 其中，整个模具设计过程可分为：分模阶段，布局阶段，模具组件设计阶段，工程图纸阶段，电极设计即 可以作为模具设计的一部分，又可以作为 NC 加工的补充，这里不作介绍，工程图同装配出图一样，这时也不 作介绍，请读者参考相关教程。
CimatronE注塑模具CAD CAM集成解决方案
CimatronE注塑模具CAD/ CAM集成解决方案一、 注塑模具设计基础1、实体造型1.1 CimatronE11采用典型的混合造型理念,即实体和曲面相结合又可以相互转化的方式,使造型功能灵活快捷,高效而完备。
1.2 各功能基于参数化，变量化和特征化的特点，可以非常灵活地定义修改参数和约束，不受模型生成秩序的限制。
草图工具利用智能的导引技术来控制约束，简捷的交互意味着高效的设计和优化。
1.3 由于CimatronE11采用了混合造型核心系统，为大型复杂产品的设计提供了前所未有的强大功能，比如支持在开放实体的模型上进行实体设计与布尔运算，为用户提供了极大的灵活性。
2、曲面设计2.1 CimatronE的曲面造型工具是基于一些高级的算法，这些算法不仅能生成完整的几何实体，而且能对其灵活的控制和修改。
2.2 所有的曲面功能使用NURBS曲面来保证光顺性。
同时，系统优秀的布尔运算操作----支持实体间，实体与曲面间，曲面与曲面间的布尔运算等。
保证曲面创建的方便与灵活。
2.3 曲面编辑功能丰富。
具有强大的曲面混合，曲面过渡，多曲面裁剪，曲面修补，恢复原始曲面，草图修改曲面，曲面缠绕等独特的功能。
3、数据转换CimatronE具有读/写迅速而准确的数据接口，CimatronE支持当前业界的所有标准数据信息格式，这些接口包括：① IGES——国际标准的曲面模型信息交换格式；② VDA——多用于测量机测量信息表达的格式，如果用户的信息中含有曲线信息，在转换完成时就可得到现成的三维曲线模型；③ DXF——当前应用广泛的二维信息交换格式，最初来自于AutoCAD，后被人们广泛使用；④ STL——是面向激光立体成型的模型信息表达格式，CimatronE支持由三维模型生成STL信息，也可以读取STL信息进行数控编程；⑤ STEP——目前是国际上正在不断完善的三维产品信息交换模式；⑥ SAT——该接口是用来读取基于ACIS核心软件设计的三维产品模型；⑦ Parasolid——该接口还可以用于读取任何基于Parasolid核心而开发的CAD系统建立的三维模型。
UG7.0 常用通用件造型设计
第4章常用通用件造型设计本章介绍常用通用件的三维实体设计，包括弹簧、螺栓、齿轮、凸轮和涡轮蜗杆等，通过这些常用件的练习，掌握三维造型的基本技巧。
4.1 弹簧设计本节通过3个实例讲解3种不同弹簧的三维建模方法。
例1设计圈数为10，螺距为30，半径为50，材料截面为圆形，直径为12，右旋弹簧。
（1）新建一个sping.prt文件，进入建模状态，单击【曲线】工具栏的按钮，图4-1所示【螺旋线】对话框，输入参数，单击按钮，结果如图4-2所示。
图4-1【螺旋线】对话框图4-2生成螺旋线（2）坐标系以X轴旋转90o，单击【实用工具】工具栏的按钮，弹出图4-3 所示对话框，选择和输入如图内容，单击按钮。
（3）绘制弹簧截面的圆。
单击【曲线】工具栏的按钮，弹出图4-4所示对话框，单击按钮，绘制螺旋线的端点为圆心，绘制半径为12的圆，结果如图4-5所示。
（4）沿导线扫掠。
单击【特征】工具栏的按钮，弹出图4-6所示【沿引导线扫掠】对话框，截面选择刚绘制的圆，引导线选择螺旋线，其他默认，单击按钮，结果如图4-6所示。
图4-3 【旋转WCS】对话框图4-4 【基本曲线】对话框图4-5 【沿引导线扫掠】对话框图4-6生成螺旋弹簧例2设计一圆锥螺旋弹簧，计圈数为7，螺距为30，半径由50线性变化到100，材料截面为10×16的矩形，右旋弹簧。
（1）新建一个screw_sping.prt的文件，进入建模状态，单击【曲线】工具栏的按钮，弹出图4-7 【螺旋线】对话框，输入圈数和螺距，单击单选一按钮，在弹出的对话框中单击按钮，输入如图4-8所示参数，生成如图4-9所示的结果。
（2）单击【特征】工具栏的按钮，在绘图区选择XOZ平面作为绘图平面，进入草图状态，绘制如图4-10所示的矩形截面，单击【草图生成器】工具栏上的按钮，回到建模状态。
图4-7 【螺旋线】对话框图4-8 半径的起始值图4-9 生成圆锥螺旋线图4-10 弹簧截面草图（3）单击【曲线】工具栏上的按钮，弹出图4-11【扫掠】对话框，单击截面的“选择曲线”，在绘图区选择刚绘制的矩形截面草图，单击引导线的“选择曲线”，选择螺旋线，单击定位方法的“指定矢量”按钮旁的下箭头，选择ZC，单击按钮，生成如图4-12所示的圆锥螺旋弹簧。
cimatron模具设计加工文档
模具设计加工教程－－Cimatron China技术工程师胡志林模具设计练习教程第一部分：分模设计第一步－进入分模设计第二步－快速断开第三步－拔模角分析第四步－预览分模线第五步－创建内分模线第六步－创建内分模面第七步－创建外分模面第八步－重新附属分模面第九步－创建工件坐标系第十步－保存文档第二部分：模具设计第一步－进入模具工程第二步－进入分模环境第三步－创建分模面零件第四步－定义激活、创建激活。
第五步－加载模架第六步－创建毛坯第七步－切槽操作第八步－产品零件装配第九步－浇道设计第十步－顶杆设计第十一步－水道设计第十二步－侧滑块和斜导柱设计第十三步－行位揳紧块设计第十四步－行位限位装置设计本练习以客户实际零件lamp.elt为例讲解模具分模和模具设计的整个设计过程。
第一部分：分模设计第一步－进入分模设计选择分模设置图标, 分模设置向导即被打开。
选择文档：lamp.elt。
勾选创建新文件夹复选框。
勾选应用收缩命令改变工作模型复选框，收缩比例设置成1.008。
第二步－快速断开选择分模向导条中的快速断开图标，并更改默认的断开参数垂直面－不包括为垂直面－增加到顶部，确认。
注意到经过第一步自动断开后还有一部分曲面未被分配，选择新方向选项，并点击方向箭头端部的实心点，定义方向为沿x轴反方向，确定。
重新附属曲面，选择下图所示的应该被分配到SPLIT-3部分的曲面，然后在特征树中选择SPLIT-3特征，点击鼠标右键，再选择弹出的及时菜单中的附加选项，这样就把所选择的曲面附属到SPLIT-3部分了。
结果如下：重命名分模特征：在分模特征树上选择分模特征Split-01，点击鼠标右键，在弹出的及时菜单中选择重命名选项，更改其名称为上模，同样更改Split-02为下模，Split-03为行位。
第三步－拔模角分析选择分模向导条中拔模角度下拔模角选项，点击显示对话框选项弹出一个拔模角分析的示意图。
图中表示以颜色来区分零件模型的拔模角度。
ProE实例训练教程—零件工程图
Pro/E实例训练教程—零件工程图以传动轴工程图的生成为例介绍零件工程图的创建。
具体操作步骤如下：（1）单击【新建】按钮，打开【新建】对话框，在“类型”选项中选择“绘图”，输入文件名shaft。
（2）在【新制图】对话框中，单击【浏览…】打开传动轴零件设为“缺省模型”，“指定模板”选择为【空】，“方向”选择为【横向】，“标准大小”选择【A3】，单击【确定】创建工程图。
如果选用的模板不合适，可以执行【文件】→【页面设置】命令重新设置模板。
（3）在图纸空白处单击右键并在其快捷菜单中选择【属性】，在【文件属性】菜单管理器中选择【绘图选项】，打开【选项】对话框，更改下列设置，如表2-1所示，并单击【应用】→【关闭】。
表2-1 修改配置值（4）单击主菜单栏【插入】→【绘图视图】→【一般】，或单击工具栏上的创建一般视图按钮，在图纸中单击绘制视图中心点，弹出【绘图视图】对话框，单击“类型”选项组中的“视图类型”选项，在“视图方向”栏中，选择“查看来自模型的名称”，在“模型视图名”选项栏中选择“TOP”，单击【应用】。
单击“类型”选项组中的“比例”选项，选择“定制比例”并输入比例1，单击【绘图视图】对话框的【应用】→【关闭】，创建的一般视图如图2-所示。
（5）单击主菜单栏【插入】→【绘图视图】→【旋转】，系统打开【绘图视图】对话框，系统提示选取旋转视图的父视图，单击步骤（5）建立的主视图，系统提示选取绘图中心点，单击主视图下方，系统打开【绘图视图】对话框和【剖截面创建】菜单管理器。
图2-（6）在“旋转视图属性”的“属性”栏中选择【创建新…】，在【剖截面创建】菜单管理器中单击【平面】→【单一】→【完成】。
在绘图区下方文本框中输入截面名称“A”并回车。
系统打开【设置平面】菜单管理器，单击【产生基准】→【偏距】，在主视图中单击左端面或RIGHT,在弹出的【偏距】下拉菜单中单击【输入值】，在下方的文本框中输入50，单击【完成】。
Cimatron E轮廓类零件的加工
保存程序。分为保存并关闭和保存并计算两种
（1）零件顶面的加工
图7-2-4
图7-2-5
平行切削：设定角度以平行方式进行铣削。
（2）零件凸台的粗加工
图7-2-6
环切：在2D加工范围内以环绕方式进行铣削。
（3）零件凸台的精加工
图7-2-7
封闭轮廓--封闭边界起始轮廓与终止轮廓相连在一起。
（4）创建零件凹台的加工程序
刀具轨迹：
图7-2-8
零件轮廓：
图7-2-9
保存计算：
图7-2-10
（5）创建零件两个凹槽的加工程序
零件轮廓：
图7-2-11
保存计算：
图7-2-12
STEP8进行高级仿真
图7-2-13
STEP9保存
单击工具条上的【保存】按钮，在弹出的“Cimatron E浏览器”窗口中输入文件名为“编程1”，保存文件。
轮廓类件的加工
一、目的
掌握各种2.5轴轮廓加工的功能特点、使用范围和参数设置方法。
二、操作步骤
STEP 1启动Cimatron E
启动Cimatron E，选择新建文件。
STEP 2新建文档
系统弹出“新建文档”对话框，选择单位为“毫米”，单击零件图标 ，单击【确定】按钮创建一个新零件。
STEP 3加载模型
创建加工程序是CAM的核心操作内容，生成加工程序以及对加工程序各种参数的设置都在这一步骤内完成。创建加工程序里又分为：
选择加工工艺。选择加工的刀轨形式，它包括主选项和子选择。
选择刀具。选取或新建适合本程序加工的刀具。
选择加工对象。选取本程序要加工的零件：边界、零件轮廓、毛坯轮廓等。
CimatronE7.0二维绘图及数铣机床的操作
7.5.1-01-j-02组织教学：加强安全教育，抓仪容仪表课堂讲授：软件方面：通过本课教学使学生了解数铣的结构及掌握CimatronE7.0软件部分功能使用，能独立完成简单图形绘制。
、软件方面讲授图形：用到的功能有：圆弧、圆、倒圆角、矩形、直线、镜像、尺寸约束等功能。
学生练习图形：实操方面：一、数控加工的发展过程美国麻省理工学院于1952年成功地研制出世界上第一台数控铣床。
1955年用于制造航空零件的数控铣床正式问世。
我国数控机床的研制始于1958年，由清华大学研制出了最早的样机。
1966年我国诞生了第一台用直线-圆弧插补的晶体管数控系统。
1970年初研制成功集成电路数控系统：。
1980年以来，通过研究和引进技术，我国数控机床发展很快，现已掌握了5～6轴联动、螺距误差补偿、图形显示和高精度伺服系统等多项关键技术。
目前已有几十个单位在从事不同层次的数控机床生产和开发，形成了具有小批量生产能力的生产基地。
数控机床的品种已超过500种，其中金属切削机床品种的数控化率达20％以上。
二、数控机床的发展趋势数控机床总的发展趋势是工序集中、高速、高效、高精度、高可靠性以及方便使用。
1)工序集中加工中心使工序集中在一台机床上完成，减少了由于工序分散、工件多次装夹引起的定位误差，提高了加工精度，减少了工序间的辅助时间，同时也减少了机床的台数和占地面积，有效提高了数控机床的生产效率和数控加工的经济效益。
2)高速化由于数控装置及伺服系统功能的改进，其主轴转速和进给速度大大提高，减少了切削时间。
加工中心的主轴转速现已达到8 000～12 000r／min，最高的可达l00000r／min以上，磨床的砂轮线速度提高到100～200m／s。
正在开发的采用64位CPU的新型数控系统，可实现快速进给、高速加工、多轴控制功能，控制轴数最多可达到24个，同时联动轴数可达3～6轴，进给速度为20～24m／rain，最快可达60m／min。
基于Cimatron+E7O的模具高速加工编程模板设计
路径中就不应该有共蜕（锐角，的地方和突艘改变方向这类现 象。在模具高建加工编程中．以小切罐，恒定侧向切削步距．高 进给为准则，配合一些细节处理．包括圆弧过渡、圆弧迸刀、螺旋 进刀、优化进给速度、协削速度等等，使刀具路径做到圆滑、平稳
ｒａｉｎ．转速为１０００ｄｍｉｏ．切削黻０．Ｓｍｍ。
地过馥。通过上述方法。使机床张突然障逮或加速，刀具有一
一．并运新成为切削加工的主流技术。高速加工技术直接应用于
万方数据
第３期 ２０１２年３月
文章编号：１００１—３９９７（２０１２）０３—０２４７—０３
机械设计与制造
Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｄｅｓｉｇｎ＆Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ２４７
汽轮机叶片汽道的结构模型研究
曾岳飞１谌永祥，钟成明ｚ江敏・吴越・ （１西南科技大学制造科学与工程学院，绵阳６２１０１０）（ｚ东方汽轮机有限公司，德阳６１８０００）
进给速度为２６００ｍｍ／“ｎ，转速为１５００呐“ｎ．切削深度ｎ５ｍｍ。曲
较件创建的模板能够确保生成的刀具路径平顺、切创负荷稳定、 切削效率更高．并且保证刀路有很商的安全性，以发挥数控机床
的最大效能。
具过载．井自动采用光滑的进、遇刀挂和，嘲的移刀方式。
３，４局部精细加工
面铣璺开启高速加工馘．这样软件台自动在加工过程中避免刀
第３期 ２０１２年３月
文章编号：１００１—３９９７（２０１２）０３一ｏｏｏｏ一０２
机械设计与制造
Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｄｅｓｉｇｎ＆Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ ２４５
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Ｅ７．０的模具高速 加工编程模板设计术
刘永霞彭如恕
CIMATRON数控加工讲义课程
CIMATRON数控加工讲义Cimatron数控加工 Cimatron数控加工Cimatron E7强大的数控加工功能使用户可以加工出各种类型的零件，同时，其友好的界面和简洁的操作方式使用户能够快速轻松地完成整个学习过程。
在掌握数控加工综合知识之前，有必要对其基础知识进行了解。
要点要点, NC操作界面 , 数控加工菜单, 程序管理器 , 刀具的创建和加载, 刀具库的应用 , 刀路轨迹, 零件的创建 , 毛坯的创建, 程序的创建和删除 , 程序的执行, 导航器的应用 , 数控加工仿真, 后置处理 , NC报告的生成与编辑案例案例, 导件数控加工 , 旋钮腔槽数控加工1.1 NC基本知识本节主要介绍数控加工模块的界面、菜单、工具按钮及其他基本知识。
1.1.1 NC操作界面打开Cimatron E7软件，选择编程模块，进入NC操作界面，如图1-1所示。
NC操作界面可以分为8个部分，如图1-2所示。
【加工向导】工具栏图1-1 选择编程模块图1-2 Cimatron E7的NC操作界面各部分功能介绍如下。
, 菜单栏:可在此选择命令与执行各项菜单功能。
, 工具栏:软件的大部分功能都体现在工具栏中，可以根据需要关闭和显示不同的工具栏。
, 【加工向导】工具栏:该工具栏汇集了数控加工设置的大部分工具，工具按钮的排列顺序代表了数控编程的前后顺序。
, NC程序管理器:其功能类似于实体功能中的特征树，记录了数控加工的各项程序，用户可以随时选择其中的程序进行编辑。
, 加工程序选项板: 在加工程序选项板中，可以根据加工的特点选择加工程序。
, 加工参数:显示加工程序的各项参数，在其中可以对参数进行编辑。
, 绘图区域:显示图像的区域，包括零件设计区域、装配体设计区域、工程图设计区域和NC加工区域。
, 输出信息:显示警告与错误信息。
在操作过程中～应留意窗口左下部分的提示信息～它提示用户下一步要进行的操作～对初学者非常有用。
NC操作界面可以分为向导界面和高级界面，分别如图1-3和图1-4所示。
Cimatron E 五轴加工教程之欧阳术创编
五轴加工教程－－Cimatron China技术工程师胡志林使用5轴航空铣创建优化涡轮叶片刀路轨迹在该教程中将练习以下内容：1、为叶片创建不带干涉检查的高精度精加工，刀轴沿曲面法矢方向2、降低层间快速跳刀高度3、限制刀路轨迹使其在不能实现倒扣加工的机床上运行4、修改切削平面获得沿叶片轴向更加光顺的切削纹理5、使用边界样条线获得比单纯切削平面更加光顺的刀路轨迹6、应用起始点进入叶片顶端7、应用切向进退刀切削8、使用自动干涉检查删除刀尖可能切削涡轮叶片轴的位置9、使用自动干涉检查使刀具在干涉涡轮叶片的地方倾斜10、应用干涉检查在尖角处去处多余干涉11、使用笔式跟踪刀路不带刀尖干涉检查获得更光顺的刀路练习1–创建精加工路径加载叶片并导入Improt.elt到NC文档，检查物体的曲面方向，切换曲面法向向外的是黑色曲面。
进入方式：分析－曲面方向或工具条上的。
注释：为了使改变对模型有效，导入的数据应该和原始文档解除关联，为了反转某些面的法向，请使用“手动模式”修改曲面方向。
创建5X TP.创建所有曲面的零件并定义毛坯为所有曲面偏移1mm。
创建主选项为5X航空铣程序。
在程序设置中使用以下的设置:选择刀具按钮按照以下图示定义新的刀具确认之后，进入5X航空铣刀路轨迹对话框。
在曲面路径页面，选择“等高”按钮然后选择“导动曲面”按钮，切换到选择导动曲面图标。
通用的零件曲面选择功能有效，选择绿色的曲面并退出（MMB）结束选择，返回界面。
选择确认，保存计算刀路，刀路显示如下图：可以看出退刀高度非常高，我们希望降低快速抬刀高度，编辑程序请选择连刀页面设置快速抬刀高度为54mm。
刀路显示如下：保存上面的程序。
练习2–精加工角度限制保障在某些机床上进行非倒扣切削一些机床轴在一定角度的范围内旋转，不能进行倒扣加工，我们将通过角度限制检查在5AxMSurf内的角度输出。
注释：一些机床倾斜角度为45度，这些机床一般不能超过90度（例如DMU70V,或DMU80P...)创建一个新的程序，刀轴控制选项按以下页面设置：激活在XZ平面内的角度范围设置为0到180度，在YZ平面内设置同样的角度。
《CAD CAM软件应用技术—Cimatron E》电子教案 任务4.5 曲线曲面设计应用实例
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4.5.1 曲线曲面设计应用实例
• 弹出【导动】 特征向导栏，设置【单个面】， 在图形去单击截面线1 和截面线2 线段，单击鼠标中键，激活【脊线】 图标， 单击Ｒ1000 脊线圆弧， 如图4. 5. 18 所示， 单击特征向导栏上的【确定】 图标， 完成侧壁1 的创建。
• 5. 创建侧壁圆角 • 单击【全局阴影】 图标，创建结果如图4. 5. 19 所示。 侧壁面之间Ｂ
4.5.1 曲线曲面设计应用实例
• （2 ） 隐藏点和组合线。 在图形区空白处同时单击鼠标左键和右键， 弹出【选择过滤】 对话框， 在【实体】 选项卡中， 选择【点】 和 【曲线】 的复选框，单击【确定】 图标， 退出【选择过滤】 对话框， 如图4. 5. 22 所示。
• （3 ） 创建侧壁0 和侧壁1 左侧面之间的圆角，如图4. 5. 23 所示。 • （4 ） 修剪圆角，如图4. 5. 24 所示。 • 单击侧壁0 左侧面作为要裁剪的面，单击鼠标中键， 然后单击圆角与
• 4. 创建侧壁1 • （1 ） 新建坐标。选择菜单栏中的【基准→坐标系→复制】命令，如
图4. 5. 8 所示。 • 弹出【坐标系】 特征向导栏，如图4. 5. 9 所示。
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4.5.1 曲线曲面设计应用实例
• 单击新建坐标系ＵＣ Ｓ21 ， 坐标系高亮显示， 单击鼠标右键， 在 弹出的菜单中选取【重命名坐标系】 命令，弹出【重命名坐标系】 文本框， 输入ＵＣ Ｓ2 ， 单击【确定】 图标完成坐标系重命名，如 图4. 5. 10 所示。
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主要内容充电器底壳工程图设计电饭煲按钮工程图设计电视盒底板工程图设计第5章Cimatron E7.0零件工程图设计实例2 所谓零件工程图就是在零件设计的最后，用作指导生产的三视图图样。
工程图图样的制作可以说是正式将零件或装配模型设计归档的过程，工程图图样的正确与否，直接影响到生产部门的生产制造。
Cimatron E7.0提供的工程图模块并不是单纯的二维空间制图，它与三维模型零件有密切相关性。
二维工程图的制作是投影模型空间三维零件设计视图的过程，用户只需通过投影视图，来表达零件特征的信息。
另外，一般不能对视图特征进行修改，否则会破坏模型零件与视图之间的投影关系。
由于制图模板与模型模板的相关性，用户修改模型特征后，系统会根据对应关系更新制图模板中的视图特征，从而满足不断变化的工作流程需求，方便、快捷地绘制出合理、正确的工程图图样。
5.1 充电器底壳工程图设计下面首先介绍充电器底壳工程图的创建过程，充电器底壳三维图如图5-1所示。
图5-1 充电器底壳三维图5.1.1 充电器底壳工程图设计思路由充电器底壳三维图分析可知，该零件结构比较简单，呈左右对称布局。
在设计工程图过程中只需要通过主视图、全剖视图和旋转剖视图就可以表达零件特征。
表5-1所示为充电器底壳工程图设计的操作步骤。
表5-1充电器底壳工程图设计的操作步骤步骤设计所应用功能说明完成结果1 【新建文档】新建文档，创建图纸充电器底壳工程图设计3步骤设计所应用功能说 明完 成 结 果2 【生成视图】通过生成视图功能创建轴侧视图和主视图3【对称线】【生成视图】通过生成视图功能创建全剖视图和旋转剖视图4【对称线】【中心线】通过激活视图进行修改视图轮廓，然后添加对称线和中心线5 【尺寸标注】通过尺寸标注功能标注工程图尺寸本节通过实例操作，介绍了Cimatron 工程图创建的整个过程，让读者对Cimatron 工程图的创建有了初步了解。
本节的学习重点是掌握全剖视图和旋转剖视图的创建方法及创建技巧。
Cimatron 软件默认的【绘图和图纸】设置一般不需要修改，但是由于各公司或工厂对工程图的标准和要求不尽相同，用户可以根据自己的需要修改其中的参数。
在菜单栏中选择【工具】/【预设置】选项，弹出【选项编辑器】对话框如图5-2所示。
接着选择【绘图】/【绘图和图纸】/【设置】选项，设置对话框参数，然后单击【确定】按钮返回工程图模组界面。
第5章Cimatron E7.0零件工程图设计实例4 图5-2 【选项编辑器】对话框5.1.2 充电器底壳工程图设计实操通过表5-1所示的基本设计步骤，读者应该对该制品工程图的设计过程有一定的了解，下面将详细介绍本范例的设计过程。
一、新建文档，创建图纸1.在【标准】工具条中单击【新建文档】按钮，弹出【新建文档】对话框如图5-3所示。
接着在该对话框中选择【绘图】模组，然后再单击按钮，进入Cimatron E7.0工程图模组界面。
图5-3 【新建文档】对话框2.在【特征树】窗口中双击【sheet1】选项，出现【NONE】选项。
接着双击【NONE】选项，弹出【图框设置】对话框，然后在图框下拉列表框中选择【A3】选项，如图5-4所示。
最后单击【应用/关闭】按钮创建A3图框，充电器底壳工程图设计5如图5-5所示。
图5-4 选择A 3图框图5-5 创建A 3图框二、 创建轴侧视图和主视图1.在【图纸】工具条中单击【生成视图】按钮，弹出【生成视图】对话框，如图5-6所示。
接着单击【简单视图投影类型】按钮右边的【下三角】按钮，然后再选择【轴侧图】按钮，如图5-7所示。
最后在【位置】下拉列表中选择【无】选项。
图5-6 【生成视图】对话框图5-7 选择轴侧图2. 在【生成视图】对话框中单击【打开文件】按钮，接着在弹出的第5章Cimatron E7.0零件工程图设计实例6 【Cimatron E浏览器】对话框中选择附盘文件“\操作范例\Char05\充电器底壳.elt”，如图5-8所示。
然后单击按钮选择零件，并在图纸空间右上角位置单击鼠标左键确定轴侧图的放置位置，最后单击鼠标中键创建轴侧图，如图5-9所示。
图5-8 选择“充电器底壳.elt”零件图5-9 创建轴侧图3.选择上一步创建的轴测图，在【生成视图】对话框中设置选项，如图5-10所示。
接着在图纸空间内单击鼠标左键，确定主视图的放置位置。
然后单击鼠标中键创建主视图，如图5-11所示。
最后单击【应用/关闭】按钮，退出【生成视图】对话框。
充电器底壳工程图设计7图5-10 设置【生成视图】对话框选项图5-11 创建主视图三、 创建全剖视图和旋转剖视图 1. 在【符号】工具条中单击【对称线】按钮，弹出【对称线】对话框。
接着在主视图中选择两个小圆的中心点，并在【对称线】对话框中设置直线比例参数如图5-12所示。
然后单击鼠标中键创建对称线，如图5-13所示。
图5-12 设置【对称线】对话框参数图5-13 创建对称线在创建视图过程中鼠标常见的表达方式有3种：当鼠标变为形状时，表示在已有视图上单击鼠标左键，拾取参照视图；当鼠标变为形状时，表示在图纸空间内单击鼠标左键，确定视图的放置位置；当鼠标变为形状时，表示按住鼠标左键可以调整视图的放置位置。
第5章 Cimatron E7.0零件工程图设计实例8图5-14 拖动对称线原点图5-15 调整对称线结果2. 选择圆上的两个四分点作为对称线参考点，如图5-16所示。
接着拖动对称线两端的原点调整对称线的长度，然后单击鼠标中键创建第2条对称线，如图5-17所示。
图5-16 选择四分点图5-17 创建对称线3. 选择圆心和四分点作为对称线的参考点，如图5-18所示。
接着拖动对称线两端的原点调整对称线的长度，然后单击鼠标中键创建第3条对称线，如图5-19所示。
对称线也就是中心线，对称线的创建是为了方便创建剖视线，也间接关系到剖视图的创建。
调整对称线长短方法，除了设置直线的比例参数外，还可以通过拖动对称线两端的原点，如图5-14所示；也可以在创建完对称线后，选择要修改的对称线，然后双击鼠标左键，拖动对称线两端的原点来调整对称线的长度，如图5-15所示。
选择四分点充电器底壳工程图设计9图5-18 选择圆心和四分点图5-19 创建对称线4. 在【符号】工具条中单击【剖视线】按钮，弹出【截面线】对话框。
接着分别选择对称线的端点1和端点2作为参考点，如图5-20所示。
然后在【截面线】对话框中设置选项，如图5-21所示。
再单击箭头末端切换投影方向，如图5-22所示。
最后单击鼠标中键，创建A-A 截面线如图5-23所示。
图5-20 选择对称线的端点1和端点2图5-21 设置【截面线】对话框选项图5-22 单击箭头末端图5-23 创建A-A 截面线5. 选择端点3、圆心和端点4，如图5-24所示。
接着单击鼠标中键，创建B-B 截当创建剖视线的投影方向与用户需要的投影方向相反时，可以通过单击箭头末端的端点，即可改变投影方向。
端点2单击箭头末端端点1 选择圆心和四分点第5章 Cimatron E7.0零件工程图设计实例10 面线如图5-25所示。
在【截面线】对话框中单击【应用/关闭】按钮，退出截面线的创建。
图5-24 选择端点3、圆心和端点4图5-25 创建B-B 截面线6. 在【图纸】工具条中单击【生成视图】按钮，并在主视图中选择A-A 剖视线。
接着在主视图的上方单击鼠标左键，确定全剖视图的位置。
在【生成视图】对话框中设置选项，如图5-26所示。
最后单击鼠标中键创建A-A 全剖视图，如图5-27所示。
图5-26 设置【生成视图】对话框选项图5-27 创建A-A 全剖视图7. 在主视图上选择B-B 剖视线，接着在主视图的右方单击鼠标左键，确定全剖视图位置。
在【生成视图】对话框中设置选项，如图5-28所示。
最后单击鼠标中键创建B-B 旋转剖视图，如图5-29所示。
端点3圆心端点4充电器底壳工程图设计图5-28 设置生成视图选项图5-29 创建B-B 旋转剖视图四、 修改轮廓线，添加中心线1. 在【特征树】窗口中选择【1】视图并单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【激活视图】选项。
（注：在绘图区内，轴侧图周围变成黄色，此时可编辑轴侧图中的图素。
）接着选择要删除的轮廓线，如图5-30所示。
然后按键盘上的5-31所示。
最后在图纸范围内，单击鼠标右键选择【激活图纸】选项，回到图纸编辑界面。
建模时用作切除实体的曲面在工程图中也会显示出来，这些多余的轮廓线会造成表达混乱。
因此，需要删除多余的轮廓线。
在创建B-B 旋转剖视图时，在【生成视图】对话框中设置选项，必须选择【剖面+视图-真实长度】选项，即使原来已经选择该选项，也要重新选择。
否则，生成的视图为投影视图。
第5章 Cimatron E7.0零件工程图设计实例图5-30 选择轮廓线图5-31 删除轮廓线结果2. 参考上一步的操作方法，删除A-A 全剖视图和B-B 旋转剖视图中多余的轮廓线，结果如图5-32所示。
图5-32 删除轮廓线结果3.在【符号】工具条中单击【对称线】按钮，弹出【对称线】对话框，接着在A-A 全剖视图中选择两中心点，如图5-33所示。
然后在【对称线】对话框中设置【直线比例】为“ 1.5”并单击鼠标中键创建对称线，如图5-34所示。
图5-33 选择两中心点图5-34 创建对称线4. 参考上一步的操作方法创建另外两条对称线，结果如图5-35所示。
然后单击【激活视图】的另一种方法是选择要激活视图中的任意图素，然后单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【激活视图】选项即可。
选择轮廓线选择中心点选择中心点充电器底壳工程图设计【应用/关闭】按钮，退出对称线的创建。
图5-35 创建对称线5.在【符号】工具条中单击【中心线】按钮，弹出【中心线】对话框，如图5-36所示。
接着选择主视图中要添加中心线的两圆，然后单击【中心线】对话框中的【关闭】按钮，创建中心线如图5-37所示。
图5-36 【中心线】对话框图5-37 选择圆并创建中心线五、 标注尺寸1. 在【尺寸】工具条中单击【尺寸标注】按钮，接着选择端点1和端点2，在轮廓外单击鼠标左键确定尺寸位置，然后单击鼠标中键标注尺寸，如图5-38所示。
图5-38 选择端点并标注尺寸选择圆选择圆端点2端点1第5章 Cimatron E7.0零件工程图设计实例图5-39 选择直线图5-40 标注两直线距离图5-41 标注角度尺寸2. 参考上一步的操作方法，标注A-A 全剖视图上的直线尺寸，结果如图5-42所示。
图5-42 A-A 全剖视图直线尺寸结果3. 选择直线边，在轮廓线外单击鼠标左键确定尺寸位置，接着把光标移动到尺寸值前面，出现显亮的【前缀】框，如图5-43所示。
然后单击【前缀】框并在弹出的对话框中单击【下三角】按钮，选择【Ø】选项如图5-44所示。