冷凝器说明书模板
jct冷凝器说明书
jct冷凝器说明书1. 产品概述JCT冷凝器是一种高效冷却设备，广泛应用于工业生产中的冷却与热回收过程。
本说明书将详细介绍JCT冷凝器的结构、工作原理、使用方法以及注意事项。
2. 结构与组成部分JCT冷凝器由以下几个主要部分组成：2.1 冷却管道：采用高品质铜材制成，具有良好的导热性能和耐腐蚀性。
2.2 高效散热器：采用先进的散热技术，能够有效地将废热散发出去，减少能量损耗。
2.3 控制系统：包括温度控制、压力控制和流量控制等多个模块，确保冷却过程的稳定性和自动化。
3. 工作原理JCT冷凝器通过传递冷却剂与待冷却物之间的热量，使待冷却物的温度迅速下降。
其工作原理如下：3.1 冷却剂的循环：冷却剂在冷却管道中进行循环，通过吸收待冷却物的热量后，被高效散热器冷却并重新循环。
3.2 热量传递：待冷却物通过接触冷却剂，传递热量至冷却剂中，使待冷却物的温度降低，从而实现冷却效果。
4. 使用方法4.1 安装：将JCT冷凝器放置在适当的位置，并确保其稳定性。
连接冷却管道与待冷却物，确保密封可靠。
4.2 开启电源：将冷凝器连接至电源，并打开电源开关。
验证控制系统是否正常启动，并进行必要的设置调整。
4.3 运行监控：监控冷凝器的运行状态，确保冷却效果和能量利用的最佳平衡。
定期清洗冷却管道，保证散热效果。
5. 注意事项5.1 安全操作：在使用JCT冷凝器时，操作人员应按照安全操作规程进行操作，避免发生人身伤害。
5.2 维护保养：定期检查冷凝器各部件的工作状态，及时清洁和更换故障部件，以确保其正常运行和延长使用寿命。
5.3 环境适应：在使用JCT冷凝器时，确保环境温度在适宜的范围内，避免过高或过低的温度对设备运行产生不利影响。
5.4 紧急处理：在出现故障或紧急情况时，应立即切断电源，并寻求专业人员的帮助进行检修和处理。
总结：本说明书对JCT冷凝器进行了全面的介绍，包括其结构、工作原理、使用方法和注意事项等。
通过正确使用和维护JCT冷凝器，可以提高工业生产中的冷却效率，达到节能的目的。
冷凝器使用说明书
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八、
1）及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要 时邀请需方参与供方的技术设计审查。
2）按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资
料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。
3）对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足 设备接口要求的技术条件各资料。
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清洗剂洗刷
3、拆装方法：
拆开管箱及筒体法兰上的螺栓即可。
4、换热器使用一定时间后，如有螺栓松动，可再均匀压紧螺栓至不泄 漏，但如-•密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。
5、更换密圭寸垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密圭寸槽内剩余胶水，
清洗干净，干燥后，再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层801强力胶，将
二、
本公司生产的冷凝器的型号规格如下：
依据换热面积分为：4m2,6m2,8m2,10m2,15m2,20m2,25m2,
30m,35m。。。等。还可根据客户所需实际换热面积定做。
三、
序号
名称
壳程
管程
1
工作压力
MPa
0.3
常压
2
设计压力
MPa
0.32
0.09
3
工作温度
C
v40
v120
4
设计温度
C
50
120
密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧，72小时后方可组装使用。
七、
1、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧
阀门，然后开入高压侧阀门。
2、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样
KCE 技术手册 风冷冷凝器和干式冷却器说明书
KCE技术手册风冷冷凝器和干式冷却器目 录--重用事项 (3)--KCE – 应用 (3)--KCE W – 应用 (3)--标识 (3)--检验 – 存储 (3)--安装情况 (3)--其他风险 (3)--尺寸特征Ø 500 mm (4)Ø 500 mm “E”；Ø 630 mm (5)Ø 710 mm (6)Ø800 mm (7)Ø800 mm “A”；Ø 910“A” mm (10)Ø910 mm “E”；Ø 910 “E A”；Ø1000 mm； Ø 1000 mm “A” (14)--安装 (16)--电路连接 (18)--所使用风机的技术参数 (19)--与热交换器的连接 (20)--启动前检查 (20)--启动后检查 (20)--正确安装 (20)--拆除可移动部件 (21)--维护 (23)--结束语 (23)重用事项1.该手册作为产品的一部分，在产品的使用期限内，必须妥善保管。
2.在安装和使用产品前，请仔细阅读说明，如有疑问，请联系制造商。
3.由于手册描述的产品是制冷系统的一部分，因此收到产品后不能立即使用，必须先由专业人员安装（请参见“安装和启动”）。
4.不可随意更换产品的零部件。
5.必须按照相关本地法律和特定的项目情况进行安装。
6.如因未遵守该手册的相关指示而导致不便、故障或事故，制造商不承担相关责任。
7.该手册反映的是销售本产品时的技术状态，由于改进设计和制造方法等原因导致手册更新，不再另行通知。
KCE - 应用1.该产品只能被用在专业设计的制冷系统中，错误或不恰当使用造成的后果，制造商不承担任何责任。
2.不可在未指定的情况下使用，否则被视为错误或不当使用。
3.产品描述：该风冷冷凝器配备轴流风机，适用于冷凝被压缩机压缩后的制冷剂。
4.产品的最低保护等级为IP54。
冷凝器使用说明范文
冷凝器使用说明范文冷凝器是一种用于冷凝气态物质的设备，通常用于工业和实验室中。
它通过将气态物质暴露于冷凝器内部的冷却表面，使其迅速冷却并转化为液态。
冷凝器的使用方法和维护非常重要，下面是一份冷凝器的使用说明：1.安全注意事项-在使用冷凝器之前，确保您已经阅读并理解了设备的用户手册和相关安全操作规程。
-使用冷凝器时，请戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等。
-在操作冷凝器之前，确保设备与电源断开连接，并将开关置于关闭位置。
-不要在潮湿或可燃物体附近使用冷凝器，并确保其放置在一个干燥、通风良好的地方。
2.准备工作-在使用冷凝器之前，确保冷凝器和周围的工作台面都是干净的。
如果有污垢或杂质，应及时清理干净。
-确保冷凝器所需的冷却介质（如水）已经准备好，并与冷凝器连接。
-根据工作需要，选择合适的冷却介质温度和压力。
3.安装操作-将冷凝器放置在工作台面上，并确定其处于稳定状态。
-如果冷凝器需要与其他设备连接，请确保连接处的密封良好，以防止漏液或泄露。
-根据设备要求，调整冷却介质的流速和温度。
-打开冷却介质的供应阀，使其流经冷凝器，并确保流动平稳。
4.操作注意事项-在使用冷凝器之前，确保您已经了解冷凝器的工作原理和操作步骤。
-在操作冷凝器时，请根据需要适时调整冷却介质的流速和温度，以保持冷凝器的稳定工作状态。
-如果发现冷凝器的冷却效果变差或冷却介质温度升高，请立即停止使用，并检查可能的故障原因。
-不要超过冷凝器的最大工作压力和温度范围，以防止设备损坏或安全事故的发生。
5.日常维护-在使用完冷凝器后，关闭冷凝器的供应阀，并切断冷凝器与冷却介质的连接。
-使用清水或适当的清洁剂清洗冷凝器，并确保将其彻底清洗干净。
-定期检查冷凝器的密封件和管道连接处是否有泄漏或损坏，并及时进行维修或更换。
-如果冷凝器较长时间不使用，请将其储存在干燥通风的地方，并定期进行检查和维护。
请记住，这只是一份基本的冷凝器使用说明，具体的使用方法和维护要求可能因冷凝器品牌和型号而有所不同。
冷凝器说明书
筒体上部有锥型进汽室，上部方型法兰安装时与排汽接管焊接，通过排汽接管与汽轮机后汽缸排汽口相接。锥型进汽室内有导汽板，使汽流进入冷凝器后较均布。进汽室旁侧有检修人孔。筒体下方中央为集水箱，出水口在集水箱下侧部。冷凝器两侧有四组弹簧座，用以支撑冷凝器重量、补偿内压及充水等的受力。筒体中部两侧均有抽气口，用抽气器抽除冷凝器内空气。
接。
材料来源
编制
校对
审核
提出部门
标准审查
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处数
文件更改号
签字
日期
批准文件
审定
洛阳
发电设备厂
BN5-1.6/0.3补汽式汽轮机
冷凝器说明书
共9页
第6页
2、将冷凝器的座脚调整至距离弹性支架的底座为S=350mm，见图2弹性支架,然后对底座架进行二次灌浆。
3、待二次灌浆凝固后，将弹簧及其他零件装入，松开起重螺栓使冷凝器压在弹簧上，弹簧倾斜不得大于10mm。（见图2a值）
2、钢管两端部与管板孔应进行清洗，不得有任何污秽和油污，并用细砂布打光，消除一切可见的纵向纹路。
3、涨管长度约为管板厚度的70％～90％范围内，不得大于管板厚度以免损伤管子，管子在进水端扩大成喇叭形。见图1管子安装图。
（二）排汽接管的安装
1、将后汽缸排汽法兰及排汽接管法兰接合面仔细检查，如发现由于运输卸装而造成的损伤等缺陷，应在安装前消除，并应保持出厂时的光洁度及配合精度。
签字
电设备厂
BN5-1.6/0.3补汽式汽轮机
冷凝器说明书
共9页
第2页
一、技术数据和附图
（一）技术数据
冷却面积：860m2
设计冷却水量：2066 t/h
水流程数：2道
DN-DZ-II电子冷凝器说明书
DN-DZ-II 电子冷凝器使用说明书青岛源大环保科技有限公司Source big environmental protection technology Co., LTD1、概述电子冷凝器是用来对气体进行冷凝的装置，用在各种气体分析前的预处理过程中，起到提高分析测定精度的作用。
冷凝器的制冷部分采用半导体致冷器，故该装置具有体积小、重量轻等特点。
DN-DZ-II双路冷凝装置，相当于两台单路冷凝器，即有两组相对独立的气路，在环境温度2℃—40℃，进口气体露点温度2℃—40℃，气体流量1L/min—5L/min 时能将出口气体露点温度保持在 1℃—3℃以内。
当气体流量偏大或气体入口温度偏高时，该冷凝器可用于二级制冷。
冷凝器中气路部分的材质，采用不锈钢及聚四氟乙烯导管，故能使用在各种气体分析装置上，并且冷凝部件设计成可交换的组件，所以便于维修及保养，又因其露点控制精度高，且极其灵敏，从而得到广泛使用。
2、技术参数2．1 外形[参见后面示意图]（1）外形尺寸：240（长）*210（宽）*160（高）mm3（2）安装尺寸：230 mm X 196 mm（3）重量：7kg2．2 性能：（1）正常使用条件下，出口气体露点温度在1—3℃之间（流量为5L/min）。
（2）环境温度超过40℃时，出口气体露点温度将成比例浮动上升，仪器在环境温度达到60℃时，连续使用也不会损坏，当环境温度恢复到40℃以下，又能恢复其性能。
（3）仪器预冷时间：仪器接通电源后，在环境温度40℃时，气体处于不流动状态的预冷时间不超过20分钟。
2．3 极限使用条件：（1）环境温度≥2℃、≤40℃（2）进口气体温度≤100℃[特殊要求可定制]（3）进口气体露点温度≤40℃[当进口气体温度≥100℃时，须定制高温结构且建议流量控制在1~3L/min 左右。
我公司生产的DN-DZ-II双通道电子冷凝器，采用进口耐高温半导体致冷片和特制的冷却结露系统，主要用于气体流量较大或气体入口温度高时的二级制冷，完全可以代替压缩机冷凝器使用。
【专业资料】凝汽器(冷凝器)说明书
Z78802.80.05/01N-2400-18冷凝器说明书XX汽轮电机(集团)有限责任公司磁盘（带号）底图号旧底图号归档签名简要说明文件代号页次数量标记编制徐XX 2011.3.28校核王XX 2011.3.28审核王XX 2011.3.29会签刘XX 2011.3.29标准审查郝XX2011.3.29审定批准目次1．作用与工作原理3 2．技术规范3 3．冷凝器的构造3 4．冷凝器的运行与注意事项5 5．冷凝器的清洗6 6．严密性试验6⒈作用与工作原理1.1作用1.1.1冷凝器的作用是建立并维持汽轮机排汽口的高度真空，使蒸汽在汽轮机内膨胀到很低的压力，增大蒸汽的作功能力，从而使蒸汽在汽轮机中有更多的热能转变成机械能，提高循环效率。
1.1.2将排汽转变为凝结水收集起来，以便重新在循环中使用。
由于凝结水是品质最好的锅炉给水，所以收集凝结水对保证锅炉正常运行和提高电厂经济性有着重要的作用。
1.2工作原理本冷凝器为列管表面式热交换器，汽轮机排出的蒸汽进入冷凝器后，其热量被冷却水带走，蒸汽被冷却，凝结成凝结水。
由于在相同压力下蒸汽的体积比水的体积要大很多倍。
例如在0.005MPa(a)汽压的压力下，干饱和蒸汽比水的体积约大28720倍。
所以在排汽冷却的凝结过程中，体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间就形成了高度真空，在此过程中，不凝结的气体系统中漏入的气体不断地被抽气器抽出，以维持冷凝器的这一高度真空。
⒉技术规范型号N-2400-18型式分列二道制表面回热式（对分制双流程表面回热式）冷却面积2400m2汽轮机排汽量88.3t/h冷却循环水温度20℃冷凝器压力0.0049MPa(a)冷却循环水流量6500t/h（淡水）凝结水温度32.5℃冷却管材料316L不锈钢直管注：供货材质以合同或技术协议为准冷却管规格Φ25×0.7×7562（3920根）冷却水流速 2.1m/s水阻53kPa冷凝器净重39.3t冷凝器运行重量63t冷凝器灌水时重量98t强度设计压力壳侧：-0.1/0.1MPa管程：0.6MPa⒊冷凝器的构造冷凝器的结构简图如下:图1凝汽器结构简图1．——循环水出口2．——外壳3．——进汽室4．——减温减压器5．——管板6．——后水室7．——支座8．——抽气口9．——集水箱10.——前水室11.——循环水进口3.1壳体用12毫米钢板卷圆焊接成。
12 24伏特斯达冷凝器说明书
Installation and User InstructionsFor 12 / 24 Volt DC CompressorRefrigerators & Freezers fitted withSECOP / Nidec - BD35 & BD50Issue 21: 150618 MODEL: SERIAL No.:PLEASE READ CAREFULLYBEFORE INSTALLING•THIS APPLIANCE IS INTENDED FOR USE ON BOATS OR VEHICLES ONLY. IT IS NOT DESIGNED FOR HOUSEHOLDUSE.•THIS APPLIANCE MUST NEVER BE LAID DOWN ON ITS BACK OR SIDES, OR TURNED UPSIDE DOWN.•THIS APPLIANCE MUST BE ALLOWED TO RUN FOR ATLEAST 6 HOURS FROM STARING BEFORE LOADING WITHFOODS TO ENSURE CORRECT COOLING OPERATION. •IT IS RECOMMENDED THAT THIS APPLIANCE IS INSTALLED BY A COMPETANT MARINE OR AUTOMOTIVEELECTRICIAN.INTRODUCTION -Thank you for choosing SHORELINE for your mobile cooling needs. This appliance is manufactured using the very latest ‘low-energy’ compressor technology. To ensure that this appliance consumes the least amount of DC power, we ask you to read these instructions carefully before installing. •CLEANING YOUR APPLIANCE -Your appliance is easy to keep clean. Regular cleaning is important for health reasons.Exterior: Use a good wax polish, which will clean and polish the appliance in one easy application. Do not use an aerosol polish as the spray may damage or discolour plastic parts.Interior: Before using for the first time, and before reusing after a period on not being used, the interior of your appliance should be wiped with a cloth dampened with a solution of one teaspoon of Bicarbonate of Soda to one litre warm water and dried thoroughly.DO NOT use soaps, wire wool, scouring powders or disinfectants of any type.•POSITIONING -To operate correctly and efficiently, your appliance must have sufficient air ventilation around the rear; sides and top, to ensure the free flow of heat generated from the compressor and condenser during the cooling operation. This is most important on those models w ith ‘side skin’ condensers; i.e. if it has no black pipe-work on the rear exterior wall of the appliance.Position the appliance on a level floor using the adjustable front levelling foot where fitted, and allow at least 25 mm clearance above, to each side, and to the rear to provide sufficient air gap between the appliance and the adjacent galley walls. Re-position any interior shelves or storage trays correctly to ensure vibration free operation.Important - DO NOT OBSTRUCT the top or rear of the appliance or the condenser heat will not be able to escape and overheating could occur.This will result in excessive running periods of the compressor andreduce the life of your appliance.Remember - Better air flow means shorter running periodsand lower energy consumption.•CONNECTION -Your appliance can be powered from either a 12 or 24 Volt DC supply. Once connected to the power, the compressor electronic unit will automatically calibrate to the applied voltage.Warning - Connection direct to a 240-Volt AC mains power supply will result in irreparable damage to the compressor electronic control unit.Your DC power connection must be made to the terminals marked + and - at the top of the electronic control unit.Note - If the DC wires are reversed in their polarity then the appliance will not operate - refer to the Data Sheet at the rear of this booklet for correctpolarity.Only models fitted with an internal light are supplied with short RED and BLACK cable tails ready for connection to the battery supply cable. These are supplied with an LED interior lamp that works on both 12 & 24 Volt.Caution – The interior lamp is connected directly off the DC battery feed. If the light is allowed to be on for long periods, i.e. the door left open, this could cause overheating of the lamp and the surrounding lamphousing.A fuse rated for 15 Amp (Max) for 12-volt installations, or 7.5 Amp (Max) for 24-volt installations, must be fitted to the POSITIVE lead from the battery to protect the appliance. To allow power isolation of your appliance, a switch rated for 20 Amp (12 volt) switch, or 10 Amp (24 volt) should be fitted close to the appliance.•CABLE SIZES -Connection from the battery to your appliance should be made using a cable size selected from the chart below:A Copy of the Danfoss Compressor Motor Data Sheet can be found at the back of this booklet for your reference.•BATTERY PROTECTION –To protect your battery from any permanent damage, your appliance is fitted with an automatic low voltage cut-out protector. This will cut the power supply to the appliance if the battery voltage falls below the limit stated below:In addition, your appliance is fitted with a RED low-voltage LED alarm warning light. This is either mounted into the thermostat housing, the top facia, or behind the interior lower storage container. This indicator is continually OFF during normal operation. If the battery voltage falls below the limits stated above, this indicator will begin to flash once every 4 or 5 seconds to warn that the battery supply is low and that the appliance is no longer running.Warning - Low voltage limits are to be measured at the compressor electronic control unit. Beware of voltage drop over long cable lengths and through any cable connections and isolation switches of insufficient rating. Other electrical equipment, i.e. water pumps, should NOT be installed along the same cables supplying the appliance as low-voltage tripping can occur when these are switched on. •APPLIANCE OPERATION –The cold control or thermostat can be manually adjusted from position 1 (WARMEST / FULLY ANTI-CLOCKWISE) to position 5 or Higher (COLDEST / FULLY CLOCKWISE). It is recommended that a position somewhere between 1 and 3 is most suitable. Allow your fridge or freezer to operate for at least six hours from staring before loading with foods to ensure its correct operation. To achieve the optimum storage temperature for your food products, refrigerators should hold an average internal temperature of +5ºc, and freezers and freezer compartments below -12ºc. If your appliance is holding temperatures colder than these recommended settings, the appliance will be running unnecessarily. In ambient temperatures approaching +32ºc the motor compressor will be running for longer periods.Note - Correct storage temperatures inside the appliance cannot be ensured in ambient temperatures warmer than +32ºc.Note - These 12/24 Volt DC freezers are designed to store pre-frozen foods, not to freeze down large quantities of fresh foods. Expect the motor compressor to run for very long periods without cutting off if you attempt to freeze quantities of fresh foods.Caution: If the room temperature drops below +16ºc the freezer section in two-door fridge/freezers and refrigerators with freezer compartments may begin to defrost and may reduce the life of your frozen foodsCaution: If the room temperature starts to rise above +25ºc the motor compressor will begin to run for longer periods and consequently require more battery power. Room temperatures above +30ºc could result in correct storage temperatures not being maintained inside theappliance.If you intend to leave the appliance operating for longer periods in cold weather we suggest you remove the contents of the freezer compartment. The refrigerator section will continue to operate normally within correct storage temperatures.You may notice some unusual noises particularly if the fridge or freezer in placed in a quiet location. Most of these are perfectly normal, but you should be aware of them. Gurgling, Whooshing: these are the noises caused by the circulation of the liquid refrigerant in the cooling systems. These types of noises have become more pronounced since the introduction of CFC free gases. This is not a fault and will not affect the performance of your refrigerator or freezer. Humming, Purring or Pulsating: This is the compressor motor working as it pumps the refrigerant around the system.•DEFROSTING -It is necessary to regularly defrost your appliance in order to ensure efficient operation. The frost build up in the freezer compartments should not exceed 6 mm in thickness before defrosting. Use a PLASTIC scraper to keep the frost build up to a minimum. Freezers should be defrosted when the ice build-up becomes greater than 10mm.Before starting, ensure your food products are stored temporarily in an insulated container to minimise any temperature rise, particularly any frozen products. DO NOT re-freeze frozen foods if they have defrosted.To defrost your appliance, isolate the power to your appliance. Allow the defrost water to collect in plastic tray (where fitted) beneath the ice compartment. When defrosting is completed, remove the drip tray, empty theLarder refrigerator models and the refrigerator section in fridge/freezers will defrost automatically. You will notice frost or ice or water droplets down the inside back wall – this is normal. This moisture will drip out of the drain hole into the evaporation tray mounted above the motor/compressor unit at the rear. It is important to keep food stuffs and food containers clear of the rear wall and to keep the drain hole clear using a proprietary pipe cleaner, or the pipe stick if provided.Caution - Do not use sharp instruments to remove frost build-up as this could result in damage to the cooling plates or shelves. •AFTER SALES SERVICE –In the unlikely event of you experiencing problems with your appliance, please refer to the attached electrical fault analysis sheet. If you require any additional service information, contact your installer or you may contact Shoreline at the address below, quoting your appliance model number and serial number as displayed on the inside of your appliance.SHORELINE (UK) LTD16-17 Martello Enterprise Centre, Courtwick Lane,Littlehampton, West Sussex. BN17 7PA. England.Tel: + 44 (0)1903 733 877E-mail:*********************Web: NOTES -。
冷凝器使用说明书
目录一、产品介绍 (2)二、冷凝器的规格 (2)三、基本技术数据 (2)四、结构与功能 (3)五、设备的操作 (3)六、设备的清洗和维护 (4)七、注意事项 (5)八、售后服务承诺 (5)九、合格证 (7)十、配置表 (7)一、产品介绍采用不锈钢材质制造，特别适合于制药、化工、生化、农副产品、水产品深加工、食品等行业的稀料液的蒸发浓缩操作，根据工艺的不同，可用于对水蒸气、有机蒸汽的冷凝等等，冷却介质可以为冷却水和冷媒，可根据用户的工艺要求进行选择，本产品可广泛用于各种需加热或冷却操作工序中，具有结构紧凑简单，成本低，使用方便及性价比高等特点。
二、冷凝器的规格型号本公司生产的冷凝器的型号规格如下：依据换热面积分为：4㎡，6㎡，8㎡，10㎡，15㎡，20㎡，25㎡，30㎡，35㎡。
等。
还可根据客户所需实际换热面积定做。
三、基本技术数据四、结构及功能本固定管板列管换热器的结构，主要部分是由不锈钢封头、不锈钢筒体、高效换热管、管板、管箱、管箱及筒体法兰、鞍座等部件构成。
筒体管板形成的内腔构成壳程，管箱换热管的空间构成管程。
经过管、壳程的不同的冷热流体通过对流、热传导及热辐射等方式进行换热，从而达到工艺所需冷却或加热的目的。
本产品可用于诸如蒸发器中的加热器、冷却器等。
因换热管不易清洗，所以换热管一般走清洁且不易结垢的流体以防止堵塞换热管。
五、设备的操作1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动，密封垫圈是否良好。
2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。
3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。
4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。
5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。
否则，没能发挥设备最佳性能。
6、在冷凝器进出口应安装上压力表，确保不要超压使用。
六、设备的清洗和维护1、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
RK-LNQ04冷凝器使用说明
RK-LNQ04冷凝器说明书REV：09-11注意请在安装操作之前仔细阅读此说明书，以避免不必要的意外伤害事故，对由不正当操作以及未授权情况下擅自打开机箱操作或者改动设备所引起的后果不承担任何责任。
1目录一 .概述： (3)二．相关参数： (4)三．外观尺寸： (4)四.安装接线 (5)3.1安装 (5)3.2接线 (5)五．调试 (6)配置一、以进口控温元件欧姆龙E5CWL为例 (6)配置二、以国产控温元件XMTG-6812为例 (7)六．仪器故障排除 (10)2一 .概述：RK-LNQ04系列冷凝器用于各种分析仪器的样气预处理系统，采用的是压缩机冷却除湿原理，具有脱水效率高、精度高等特点；具体特点如下：1.1安装简单，采用的是19英寸5U标准机柜安装，与众多的分析仪器机柜一致，可以直接插入标准机柜内螺钉固定，外观精致；1.2可靠设计，采用的压缩机制冷冷却，特制的热交换器最大限度的冷却样气，压缩机不间断运行，避免频繁启动对压缩机寿命的影响；1.3双通道脱水，样气通过初级冷却除水后为保证样气脱水效率高，再次对样气进行冷却脱水，脱水效率高达97%；1.4高精度控制，采用能量中和控制理论，运用智能PID对热交换器进行温度调节，使热交换器温度恒定在设定温度，控制误差±0.2℃；1.5故障报警输出，当热交换器温度高于设定值时，输出报警信号，可以是开关量信号，也可以是有源输出（220V AC）控制取样泵或者阀门，最大限度的保护分析仪器；1.6环保无污染，压缩机制冷剂采用的是R134a对大气臭氧无污染，绿色环保，制冷效果好；1.7系统结构如下：34二．相关参数：外观尺寸：485×340×220mm(L ×W ×H) 控制精度：±0.2℃ 环境温度：+5℃—43℃ 环境湿度：＜85%RH 样气输入温度：＜80℃ 样气流量：＜180L/h 样气输出露点：4℃ 样气接口尺寸：Φ6排水接口尺寸：Φ6/Φ10可选 接口方式：标准细螺纹M6×1.25 密封材质：聚四氟乙烯 电气接口：PDU 插座 防护等级：IP20 仪器重量：18kg工作电压：AC220V ±10﹪ 功 率：＜400W 绝缘电阻：＞40M Ω 绝缘强度：＞1500V 预热时间：＜15min三．外观尺寸：5四.安装接线3.1安装3.1.1将开箱的仪器检查外观是否有损伤，把气室放入冷凝器的冷包中，然后把仪器插入要安装的机柜相应的孔位上，并用螺钉将前面板固定在机柜的架构上；（注意：在仪器的搬运过程中不要将仪器倒置，否则会造成仪器的损坏）;3.1.2连接气路和排水管，将样气管上穿入不锈钢的螺母压环内，然后再穿入密封圈并将螺母固定在气室的红色接口上，蓝色接口为样气的出口；在将样气连接到下级冷却气室的红色接口再次冷却，蓝色接口接到下级预处理或者是分析仪上； 3.2接线6电源：电源电压为220VAC ，将电源线插头插入图中的电源插座上，启动开关仪器便可以正常工作；报警：报警输出为有源220VAC 输出，用于控制电磁阀或者采样泵，直接将相关设备的接头插入图中的三角插座即可；五．调试配置 一、以进口控温元件欧姆龙E5CWL 为例配置二、以国产控温元件XMTG-6812为例789 错误显示（故障诊断）开机后预热大约15分钟后，温控表显示温度在4℃左右，本仪器出厂前已经经过调试和检测，内部参数除报警设定值需要客户根据实际现场参数设置外，其余参数请不要擅自修改；RK-LNQ04冷凝器说明书六．仪器故障排除10。
冷凝器说明书
压缩机式冷凝干燥器CMS-3001.概述本装置是专门为工业过程控制、环保在线检测气体成分（CO、CO2、O2、SO2等）中使用的各种分析仪器（如：红外分析器）设计、生产的压缩机式冷凝干燥器。
其利用压缩机制冷的原理，通过一个专门设计的热交换器，将高温湿热的样品气体在热交换器内充分制冷，使其中湿热气体冷凝成液态，同时由蠕动泵（或其他方式）将冷凝液体排出，达到气液分离。
极大地降低了被测样品气体中的含水量，保证分析仪器的正常工作。
2.重要的安全性须知2．1 安全性提示：安装和初次开机之前，请务必仔细阅读本说明书，并请注意安全性提示。
本干燥器是以压缩机制冷的，搬运，安装时不能倒置。
压缩机具有热过载保护，停机后，重新启动必须等待五分钟，让压缩机复原后再启动。
本干燥器是一种电气设备，设备中某些部件在工作期间带有危险电压。
因此，在检修或维护时，要打开设备的外盖，必须断开电源！本干燥器适合安装在安全的无危险区域，不适用于可燃或有毒的样气。
2．2 功能提示：本干燥器用于降低潮温样气的露点，只允许使用经过过滤的气体。
另外，请注意气体进口处样气最大流率与露点不能超出本干燥器规定。
3.安装须知：3．1 安装环境：要保证前（后）、左右两端通风良好，要避免顶端不能有热源，至少要在顶端留有100mm 的空间高度（该干燥器是由顶端向外排出热气体）。
要注意+5℃～+45℃的环境温度的限制。
干燥器要尽可能靠近取样点。
冷凝水可能具有腐蚀性，要注意冷凝水的收集。
3．2安装：3．2．1本干燥器可以悬挂在墙壁上，安装尺寸为：360×210，也可安装在19″机柜内，安装尺寸为484×3123．2．2样气连接：3．2．3冷凝水连接●冷凝水通常是酸性的，在排放点应采取适当的安全措施，且遵守酸液排放的相关规程。
●水、气管连接接口必须无泄漏，可按下法检查：用一U形管压力计一端和样气出口管道连接，用一阀门关闭冷凝液出口，将压力为0.01MPa的空气（或N2）接到样气进口，待U形管压力计上有0.01MPa压差时关闭阀门。
DN-DZ-II电子冷凝器说明书
DN-DZ-II 电子冷凝器使用说明书青岛源大环保科技有限公司Source big environmental protection technology Co., LTD1、概述电子冷凝器是用来对气体进行冷凝的装置，用在各种气体分析前的预处理过程中，起到提高分析测定精度的作用。
冷凝器的制冷部分采用半导体致冷器，故该装置具有体积小、重量轻等特点。
DN-DZ-II双路冷凝装置，相当于两台单路冷凝器，即有两组相对独立的气路，在环境温度2℃—40℃，进口气体露点温度2℃—40℃，气体流量1L/min—5L/min 时能将出口气体露点温度保持在 1℃—3℃以内。
当气体流量偏大或气体入口温度偏高时，该冷凝器可用于二级制冷。
冷凝器中气路部分的材质，采用不锈钢及聚四氟乙烯导管，故能使用在各种气体分析装置上，并且冷凝部件设计成可交换的组件，所以便于维修及保养，又因其露点控制精度高，且极其灵敏，从而得到广泛使用。
2、技术参数2．1 外形[参见后面示意图]（1）外形尺寸：240（长）*210（宽）*160（高）mm3（2）安装尺寸：230 mm X 196 mm（3）重量：7kg2．2 性能：（1）正常使用条件下，出口气体露点温度在1—3℃之间（流量为5L/min）。
（2）环境温度超过40℃时，出口气体露点温度将成比例浮动上升，仪器在环境温度达到60℃时，连续使用也不会损坏，当环境温度恢复到40℃以下，又能恢复其性能。
（3）仪器预冷时间：仪器接通电源后，在环境温度40℃时，气体处于不流动状态的预冷时间不超过20分钟。
2．3 极限使用条件：（1）环境温度≥2℃、≤40℃（2）进口气体温度≤100℃[特殊要求可定制]（3）进口气体露点温度≤40℃[当进口气体温度≥100℃时，须定制高温结构且建议流量控制在1~3L/min 左右。
我公司生产的DN-DZ-II双通道电子冷凝器，采用进口耐高温半导体致冷片和特制的冷却结露系统，主要用于气体流量较大或气体入口温度高时的二级制冷，完全可以代替压缩机冷凝器使用。
(word完整版)ECM系列压缩机冷凝器说明书
ECM系列双通道压缩机冷凝器产品说明书长沙邦诚自动控制系统有限公司0731－822870010731－84447002(F）注意请在安装操作之前仔细阅读此说明书,以避免不必要的意外伤害事故，长沙邦诚自动控制系统有限公司对由不正当操作以及未授权情况下擅自打开机箱操作或者改动设备所引起的后果不承担任何责任。
目录一、概述二、特点三、技术数据四、工作原理五、安装操作ECM系列双通道气体冷凝器一、概述ECM系列双通道气体冷凝器是一种压缩机制冷的高效除湿器.主要用于各种气体分析仪的预处理装置中，它能起到担高分析仪的测量精度，减少气体对分析仪器和管路的腐蚀作用，大大提高分析仪器的使用寿命，它同样也适用于为干燥样品气体的其它场合。
二、特点ECM型双通道气体冷凝器有两个相同的独立的除湿通道，可对湿度较大的样品气体作二次除湿,在前面板上数显部件直接显示冷凝器的温度。
本冷凝器不同于传统冷凝器，传统冷凝器是依靠控制压缩机电源通断控制压缩机启停达到温度控制的目的，但此方法存在较大缺陷：1、压缩机的启停震动过大，而气体分析仪属于精密仪器，震动对其影响较大。
2、温度控制不够精确，精度在2-8°C之间，导致冷凝器常常结冰，堵塞气路。
我公司引进国外先进技术，采用热补偿法来实现温度的精确控制，就是压缩机不间歇制冷，温度通过加热装置来补偿达到温度的控制，此方法精度高（0.2°C）,无明显震动,彻底杜绝了结冰现象.具体特点如下：1、安装简单，外观美观；2、原理可靠，采用的压缩机制冷冷却，特制的热交换器最大限度的冷却样气，压缩机不间断运行，避免频繁启动对压缩机寿命的影响；3、双通道脱水，样气通过初级冷却除水后为保证样气脱水效率高，再次对样气进行冷却脱水，脱水效率高达97％；4、高精度控制，采用能量中和控制理论，运用智能PID 对热交换器进行温度调节，使热交换器温度恒定在设定温度，控制精度±0。
2℃；5、故障报警输出，当热交换器温度高于设定值时，输出报警信号,可以是开关量信号，也可以是有源输出（220V AC）控制取样泵或者阀门,最大限度的保护分析仪器；6、环保无污染，压缩机制冷剂采用的是R134a 对大气臭氧无污染，绿色环保，制冷效果好；7、唯一的机械部件--压缩机,为了延长压缩机的使用寿命，避免反复启动、及启动时产生振动系统的影响,压缩机始终运转。
冷凝器说明书
N-1350-2 型冷凝器说明书南京汽轮电机(集团)有限责任公司编制葛建校核金传朝审核王迎会签标准审查郝思军审定马艳增2007-4-29批准目次1．冷凝器的作用与工作原理 3 2．技术规范 3 3．冷凝器的构造 3 4．冷凝器的运行要求 5 5．真空系统的严密性试验 5 6．冷凝器的清洗 61冷凝器的作用与工作原理1. 1 作用1.1.1在汽轮机排汽口建立并保持规定的真空度，保证装置的热经济性。
1.1.2将汽轮机排汽、旁路蒸汽凝结成洁净的凝结水做为锅炉给水。
1. 2 工作原理在冷凝器汽侧，由于容积很大的蒸汽被凝结成体积很小的凝结水，从而在汽侧形成了真空。
蒸汽中含有的不凝结气体和从冷凝器及其管道的不严密处漏入汽侧的空气由抽气器不断地被抽出，使汽侧保持高度的真空。
2技术规范型号N-1350-2型式分列二道制表面回热式（对分制双流程表面回热式）冷却面积1350 m2汽轮机排汽压力（a ）汽轮机排汽量54t/h冷却循环水温度28℃冷却循环水压力 MPa冷却循环水流速 1.9 m/s冷却循环水流量3300 t/h （海水）冷凝管材料BFe30-1-1冷凝管规格Φ20x1x6130铜管冷凝器净重 29t运行重量： 43t灌水重量： 65t水阻： 50kPa3冷凝器的构造冷凝器的结构简图如下:3.1外壳外壳用钢板卷制焊接，呈圆筒形。
外壳中段表面配割出进汽室接口。
外壳两端均焊有管板，外壳内焊有中间隔板。
在外壳上还有各种接口。
各接口的用途和尺寸见图示和附表。
进汽室进汽室由钢板制成。
进汽室上接有减温减压器，主蒸汽旁路通过一级减温减压器后通过该减温减压器进入冷凝器。
在进汽室上装有各种接口，各接口的用途和尺寸见图示和附表水室及水室盖水室有前水室和后水室。
前水室位于前管板与外壳前端面之间；后水室位于后管板与外壳后端面之间。
前、后水室中间均有垂直分隔板，把前、后水室分成左、右两部分。
前水室两个部分都有进出水口，使冷凝器能半边运行，半边可清洗，能满足不停机（汽轮机减负荷）清洗冷凝器的要求。
海尔冷凝器产品说明书
IMPORTANT! INSTALLER PLEASE NOTE. The grounding of electrical equipment such as telephone, computers, etc., to water lines is a common procedure. This grounding may be in the building, or may occur away from the building. This grounding can cause electrical feedback into a water chiller, creating an electrolysis which causes a metallic taste or an increase in the metal content of the water. This condition is avoidable by using the proper materials indicated below.
*INCLUDES COMPRESSOR, OVERLOAD & CSIR BOX ASSEMBLY. IF UNDER WARRANTY, REPLACE WITH SAME COMPRESSOR USED IN ORIGINAL ASSEMBLY. NOTE: All correspondence pertaining to any of the above water cooler or orders for repair parts MUST include model number and serial number of cooler, name and part number of replacement part.
希尔斯·HRS050冷凝器型号系列产品说明说明书
Circulating Fluid Temperature ControllerThermo-chiller Compact Type Series HRS4700 W /5100 W (50/60 Hz) cooling capacityadded! (HRS050)b Temperature stability: ±0.1°CbTemperature range setting:5 to 40°Cb High-lift pump available as standard(For HRS050)b Footprint reduced by 32%b Volume reduced by 42%bWeight reduced by 43%SeriesHRS050Weight (kg)69120Height (mm)9761150Depth (mm)592595Width (mm)377550b With earth leakage breakerb With automatic water supply functionb Applicable to DI water (deionized water) piping976 m m377 m m592m mCompact/Space-savingLightweightOptionsHRG (C )005(Conventional model)HRS050(Except HRS050)RoHSProduction of HRG(C)005 will be discontinued at the end of March 2011.Comparison with Conventional Model HRG (C )005ModelHRS012HRS018HRS024HRS050Cooling capacity (W)Cooling method Power supplyInternational standards1100/1300 (50/60 Hz)1700/1900 (50/60 Hz)2100/2400 (50/60 Hz)4700/5100 (50/60 Hz)Air-cooled refrigeration Water-cooled refrigeration Single-phase 100 VAC (50/60 Hz), 115 VAC (60 Hz)Single-phase 200 to 230 VAC (50/60 Hz)Single-phase 200 to 230 VAC (50/60 Hz)Single-phase 200 to 230 VAC (50/60 Hz)CE/UL ∗—Air-cooledrefrigeration∗ UL standards: Applicable to 60 Hz onlyVariationsNew NewScheduled for2011Weight69 kgInformationAkihabara UDX 15F,4-14-1, Sotokanda, Chiyoda-ku, Tokyo 101-0021, JAPAN ©2011 SMC Corporation All Rights Reserved 10-E569D-DN Printing PQ 12450SZHRG (C )005(Conventional model)1C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mHow to OrderThermo-chillerSeries HRS018A 10Cooling capacity012018Cooling capacity 1100/1300 W (50/60 Hz)Cooling capacity 1500/1700 W (50/60 Hz)CE/ULCooling methodA WAir-cooled refrigeration Water-cooled refrigerationPipe thread typeNilF NRcG (with PT-G conversion fitting set)NPT (with PT-NPT conversion fitting set)Power supply Note)10Power supplySingle-phase 100 VAC (50/60 Hz)115 VAC (60 Hz)SymbolHRS OptionSymbol NilB J MOption b When multiple options are combined, indicatesymbols in alphabetical order.Specifications ∗ There are different values from standard specifications.Note 1) For water-cooled refrigeration Note 2) It should have no condensation.Note 3) If clear water is used, use water that conforms to Water Quality Standards of the Japan Refrigeration and Air Conditioning Industrial Association (JRA GL-02-1994 cooling water system - circulating type - make-up water).Note 4) q Ambient temperature: 25°C, w Circulating fluid temperature: 20°C, e Rated circulating fluid flow rate, r Circulating fluid: Clear water, tFacility water temperature: 25°C Note 5) Use a 15% ethylene glycol aqueous solution if operating in a place where the circulating fluid temperature is 10°C or less.Note 6) Outlet temperature when the circulating fluid flow is rated flow, and the circulating fluid outlet and return port are directly connected. Installation environment and the power supply are within specification range and stable. Note 7) The capacity at the Thermo-chiller outlet when the circulating fluid temperature is 20°C.Note 8) Required flow rate for cooling capacity or maintaining the temperature stability.The specification of the cooling capacity and the temperature stability may not be satisfied if the flow rate is lower than the rated flow.Note 9) Purchase an earth leakage breaker with current sensitivity of 15 mA or 30 mA separately. (A product with an optional earth leakage breaker (option B) is also available.)Note 10) Front: 1 m, height: 1 m, stable with no load, Other conditions → Note 4) Note 11) Weight in the dry state without circulating fluidsNote 12) Required flow rate when a load for the cooling capacity is applied at a circulating fluid temperature of 20°C, and rated circulating fluid flow rate and facility water temperature of 25°C.Note) UL standards: Applicable to 60 Hz onlyCooling method RefrigerantControl methodAmbient temperature/humidity Note 2)Noise level Note 10) (50/60 Hz) (dB)AccessoriesWeight Note 11) (kg)Circulating fluid Note 3)Temperature range setting Note 2) (°C)Cooling capacity Note 4) (50/60 Hz) (W)Temperature stability Note 6) (°C)Pump capacity Note 7) (50/60 Hz) (MPa)Rated flow Note 8) (50/60 Hz) (L/min)Tank capacity (L)Port size Wetted parts materialTemperature range (°C)Pressure range (MPa)Required flow rate Note 12) (50/60 Hz) (L/min)Inlet-outlet pressure differential of facility water (MPa)Port sizeWetted parts material Power supplyCircuit protector (A)Applicable earth leakage breaker capacity Note 9) (A)Rated operating current (50/60 Hz) (A)Rated power consumption Note 4) (50/60 Hz) (kVA)1100/13001500/17007.7/8.40.8/0.87.5/8.30.7/0.8————Fitting (for drain outlet) 1 pc., Input/output signal connector 1 pc., Power supply connector 1 pc.,Operation manual (for installation/operation) 1, Quick manual (with a clear case) 1,Alarm code list sticker 1, Ferritic core (for communication) 1 pc.(Except HRS050)RoHSNote) UL standards: Applicable to 60 Hz onlyNoneWith earth leakage breakerWith automatic water supply function Applicable to DI water (deionized water) pipingHRS012-A -10HRS012-W -10HRS018-A -10HRS018-W -10R407C (HFC)PID controlTemperature: 5 to 40°C, Humidity: 30 to 70%Clear water, 15% ethylene glycol aqueous solution Note 5)5 to 40±0.10.13/0.18 (at 7 L/min)7/7Approx. 5Rc1/2Air-cooled refrigerationWater-cooled refrigeration 151558/5540Single-phase 100 VAC (50/60 Hz), 115 VAC (60 Hz)Allowable voltage range ±10%Air-cooled refrigeration Water-cooled refrigeration5 to 400.3 to 0.580.3 or more ———— 5 to 400.3 to 0.5120.3 or moreStainless steel, Copper (Heat exchanger brazing), Bronze, Alumina ceramic,Carbon, Polypropylene, PE, POM, FKM, EPDM, PVCRc3/8Stainless steel, Copper (Heat exchanger brazing), Bronze, Synthetic rubberModelC i r c u l a t i n g f l u i d s y s t e mF a c i l i t y w a t e r s y s t e mE l e c t r i c a l s y s t e mNote 1)2C o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o m018A20Cooling capacity012018024050Cooling capacity 1100/1300 W (50/60 Hz)Cooling capacity 1700/1900 W (50/60 Hz)Cooling capacity 2100/2400 W (50/60 Hz)Cooling capacity 4700/5100 W (50/60 Hz)CE/ULCooling methodA WAir-cooled refrigeration Water-cooled refrigerationSymbolCooling methodApplicable modelHRS012HRS018HRS024HRS050Pipe thread typeNilF NRcG (with PT-G conversion fitting set)NPT (with PT-NPT conversion fitting set)Power supply Note)20Power supplySymbolHRS How to OrderOptionSymbol NilB J M T GOption NoneWith earth leakage breaker With automatic water supply function Applicable to DI water (deionized water) pipingHigh-lift pump Note 1)High-temperature environment specifications Note 2)b When multiple options are combined, indicatesymbols in alphabetical order.Note 1) The cooling capacity reduces about 300W from the value in the catalog.For HRS050, high-lift pump is available as standard.Note 2) Air-cooled 200 V types, HRS012/018/024 onlyNot UL-compliant (scheduled for 2011)Specifications ∗ There are different values from standard specifications.Note 1) For water-cooled refrigerationNote 2) It should have no condensation.Note 3) If clear water is used, use water that conforms to Water Quality Standards of the Japan Refrigeration and Air Conditioning Industrial Association (JRA GL-02-1994 cooling water system - circulating type - make-up water).Note 4) q Ambient temperature: 25°C, w Circulating fluid temperature: 20°C, e Rated circulating fluid flow rate, r Circulating fluid: Clear water, t Facility water temperature: 25°C Note 5) Use a 15% ethylene glycol aqueous solution if operating in a place where the circulating fluid temperature is 10°C or less.Note 6) Outlet temperature when the circulating fluid flow is rated flow, and the circulating fluid outlet and return port are directly connected. Installation environment and the power supply are within specification range and stable. Note 7) The capacity at the Thermo-chiller outlet when the circulating fluid temperature is 20°C.Note 8) Required flow rate for cooling capacity or maintaining the temperature stability.The specification of the cooling capacity and the temperature stability may not be satisfied if the flow rate is lower than the rated flow.Note 9) Purchase an earth leakage breaker with current sensitivity of 30 mA separately. (A product with an optional earth leakage breaker (option B) is also available.)Note 10) Front: 1 m, height: 1 m, stable with no load, Other conditions → Note 4) Note 11) Weight in the dry state without circulating fluidsNote 12) Required flow rate when a load for the cooling capacity is applied at a circulating fluid temperature of 20°C, and rated circulating fluid flow rate and facility water temperature of 25°C.Note 13) It is not provided for HRS050.Note) UL standards: Applicable to 60 Hz onlyModelHRS012-A -20HRS012-W -20HRS018-A -20HRS018-W -20Cooling methodRefrigerantControl methodAmbient temperature/humidityNote 2)Noise level Note 10) (50/60 Hz) (dB)Accessories Weight Note 11) (kg)Circulating fluidNote 3)Temperature range setting Note 2) (°C)Cooling capacity Note 4) (50/60 Hz) (W)Temperature stability Note 6) (°C)Pump capacity Note 7) (50/60 Hz) (MPa)Rated flow Note 8) (50/60 Hz) (L/min)Tank capacity (L)Port sizeWetted parts materialTemperature range (°C)Pressure range (MPa)Required flow rate Note 12) (50/60 Hz) (L/min)Inlet-outlet pressure differential of facility water (MPa)Port sizeWetted parts materialPower supplyCircuit protector (A)Applicable earth leakage breaker capacity Note 9) (A)Rated operating current (50/60 Hz) (A)Rated power consumption Note 4) (50/60 Hz) (kVA)PID control Temperature: 5 to 40°C, High-temperature environment specifications (option): 5 to 45°C, Humidity: 30 to 70%Clear water, 15% ethylene glycol aqueous solution Note 5)5 to 40±0.1Approx. 5Rc1/2R407C (HFC)Air-cooled refrigeration Water-cooled refrigeration 1100/13001700/19002100/24004700/510023/284.6/5.10.9/1.0 5.1/5.91.0/1.210104.7/5.20.9/1.020208/111.7/2.265/686943Single-phase 200 to 230 VAC (50/60 Hz)Allowable voltage range ±10%Air-cooled refrigeration Water-cooled refrigeration HRS024-A -20Air-cooled refrigeration HRS024-W -20Water-cooled refrigeration HRS050-A -20Air-cooled refrigeration R410A (HFC)———— 5 to 400.3 to 0.580.3 or more ——————————————5 to 400.3 to 0.5120.3 or more 5 to 400.3 to 0.5140.3 or more Fitting (for drain outlet) 1 pc.Note 13), Input/output signal connector 1 pc., Power supply connector 1 pc. Note 13),Operation manual (for installation/operation) 1, Quick manual (with a clear case) 1 Note 13),Alarm code list sticker 1, Ferritic core (for communication) 1 pc. Note 13)Stainless steel, Copper (Heat exchanger brazing), Bronze, Alumina ceramic,Carbon, Polypropylene, PE, POM, FKM, EPDM, PVCRc3/8Stainless steel, Copper (Heat exchanger brazing), Bronze, Synthetic rubber 0.13/0.18 (at 7 L/min)7/70.24 (at 23 L/min)0.32 (at 28 L/min)60/61Note) UL standards: Applicable to 60 Hz onlyScheduled for 2011Scheduled for 2011Single-phase 200 to 230 VAC (50/60 Hz)C i r c u l a t i n g f l u i d s y s t e mE l e c t r i c a l s y s t e mF a c i l i t y w a t e r s y s t e mNote 1)3Thermo-chiller SeriesHRSC o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o m[50 Hz]01020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ][60 Hz]01020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ][50 Hz]01020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ][60 Hz]01020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ][50 Hz]01020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ][60 Hz]01020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ][50 Hz]01020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ][60 Hz]25002000150010005001020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ][50 Hz]01020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ][60 Hz]01020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ]2500200015001000500025002000150010005002500200015001000500250020001500100050035003000250020001500100050002500200015001000500025002000150010005002500200015001000500350030002500200015001000500080007000600050004000300020001000001020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ][50 Hz]80007000600050004000300020001000001020304050Circulating fluid temperature [°C]C o o l i n g c a p a c i t y [W ][60 Hz]Cooling CapacityHRS012-A-10/HRS012-W-10 (Single-phase 100/115 VAC)HRS018-A-10/HRS018-W-10 (Single-phase 100/115 VAC)HRS024-A-20/HRS024-W-20 (Single-phase 200 to 230 VAC)HRS012-A-20/HRS012-W-20 (Single-phase 200 to 230 VAC)HRS018-A-20/HRS018-W-20 (Single-phase 200 to 230 VAC)25°C32°C 32°C40°C25°C40°C32°C25°C40°C32°C 25°C40°C32°C 40°C25°C32°C 32°C 40°C25°C40°C32°C25°C 32°C 25°C40°C40°C32°C 40°C25°C25°C32°C40°C32°C40°CAmbient temperatureAmbient temperatureHRS050-A-20Ambient temperature or facility water temperatureAmbient temperature or facility water temperatureAmbient temperature or facility water temperatureAmbient temperature or facility water temperatureAmbient temperature or facility water temperatureAmbient temperature or facility water temperatureAmbient temperature or facility water temperatureAmbient temperature or facility water temperature Ambient temperature or facility water temperatureAmbient temperature or facility water temperature 25°C25°C4Series HRSC o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mHeating CapacityHRS --10 (Single-phase 100/115 VAC)HRS --20 (Single-phase 200 to 230 VAC)[50 Hz]Circulating fluid temperature [°C]1000800600400200051015202530354045[50 Hz]Circulating fluid temperature [°C]1000800600400200051015202530354045[60 Hz]Circulating fluid temperature [°C]1000800600400200051015202530354045[60 Hz]Circulating fluid temperature [°C]1000800600400200051015202530354045H e a t i n g c a p a c i t y [W ]H e a t i n g c a p a c i t y [W ]H e a t i n g c a p a c i t y [W ]H e a t i n g c a p a c i t y [W ]1020304050Facility water inlet temperature [°C]F a c i l i t y w a t e r f l o w r a t e [L /m i n ]∗ This is the facility water flow rate at the circulating fluid rated flow rate and the cooling capacity listed in the “Cooling Capacity” specifications.Required Facility Water Flow RateHRS012-W-, HRS018-W-, HRS024-W-20302520151050HRS018-W-HRS012-W-HRS024-W-20Pump CapacityHRS --10 (Single-phase 100/115 VAC)Circulating fluid flow rate [LPM]510152025303020100Pressure[MPa]Lifting height [m]0.300.250.200.150.100.050.00Outlet 60 [Hz]Outlet 50 [Hz]Return port012018024AW 012018024AW 012018AW HRS050-A-20 (Single-phase 200 to 230 VAC)1020102010201020HRS --20 (Single-phase 200 to 230 VAC)0.300.250.200.150.100.050.00302010Circulating fluid flow rate [LPM]51015202530Pressure[MPa]Lifting height [m]Outlet 60 [Hz]Outlet 50 [Hz]Return port012018024AW 010203040Circulating fluid flow rate [L/min]Outlet 60 [Hz]Outlet 60 [Hz]Return port504030201000.50.40.30.20.10.0Pressure[MPa]Lifting height [m]Ambient20°C Ambient 25°C Ambient 32°C Ambient 40°CAmbient20°C Ambient 25°C Ambient 32°CAmbient 40°CAmbient 5°C Ambient 5°CAmbient 20°CAmbient 25°C Ambient 32°C Ambient 40°CAmbient 5°CAmbient 20°CAmbient 25°CAmbient 32°CAmbient 40°CAmbient 5°C5Thermo-chiller SeriesHRSC o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o m(35)615500(21)377Drain portwith O-ring sealing plug ∗2Circulating fluid outlet Rc1/2Caster (unfixed) with locking leverCaster (unfixed)Operation display panelCirculating fluid fill port lidFluid level indicatorDustproof filterHandlePower entry ∗1Power switchVentilation air inlet (Air-cooled only)Ventilation air outlet (Air-cooled only)Ventilation air inlet Ventilation air outletVentilation air outletVentilation air outletSerial communication(RS-485/RS-232C) connector D-sub female receptacle Rc1/2(Valve stopper)Rc1/2939707143101135323Maintenance connectorContact input/outputcommunication connector Optional connector 1Optional connector 2Circulating fluid return port Model no. label Circulating fluid outlet BreakerDrain port Rc1/4(Same for the opposite side)(Same for the opposite side)592Ventilation hole HandleCaster (unfixed) with locking leverCaster (unfixed)377Dustproof filterOperation display panelCirculating fluid fill port lidFluid level indicator976Circulating fluid return port Rc1/2(Grommet with membrane)Power supply cable entry Facility water outlet Rc3/8Facility water inlet Rc3/8Water-cooled refrigerationDimensionsHRS012/018/024HRS050∗1 The power supply cable is not provided. (The power supply connector is provided.)∗2 The conversion fitting (R3/8 male thread) is provided.6Series HRSC o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o mGlobal Manufacturing, Distribution and Service NetworkU.S. & Canadian Sales OfficesAtlantaBirmingham Boston Charlotte Nashville New Jersey Richmond Rochester Tampa MontrealAustinDallasLos Angeles Phoenix PortlandSan Francisco VancouverChicago Cincinnati Cleveland DetroitIndianapolis Milwaukee Minneapolis St. Louis Toronto WindsorEASTCENTRALWESTSMC Corporation of America10100 SMC Blvd., Noblesville, IN 46060 SMC Pneumatics (Canada) Ltd.www.pneumatics.ca(800) SMC.SMC1 (762-7621)e-mail:****************For International inquires: © 2011 SMC Corporation of America, All Rights Reserved.All reasonable efforts to ensure the accuracy of the information detailed in this catalog were made at the time of publishing. However, SMC can in no way warrant the information herein contained as specifications are subject to change without notice.OZ- 5M-PPVancouverChicagoIndianapolisAtlantaAustinLivemoreDetroitBostonMontrealTorontoWindsorSales BranchesRegional Distribution Centers Central warehouseGERMANY SMC Pneumatik GmbH SWITZERLAND SMC Pneumatik AG U.K. SMC Pneumatics (U.K.) Ltd.FRANCE SMC Pneumatique SASPAIN / PORTUGAL SMC España S.A.ITALY SMC Italia S.p.A.GREECE SMC HELLAS E.P.EIRELAND SMC Pneumatics (Ireland) Ltd.NETHERLANDS (Associated company) SMC Pneumatics BV BELGIUM (Associated company) SMC Pneumatics N.V./S.A.DENMARK SMC Pneumatik A/SAUSTRIA SMC Pneumatik GmbH (Austria)North & South AmericaU.S.A. SMC Corporation of America CANADA SMC Pneumatics (Canada) Ltd.MEXICO SMC Corporation(México), S.A. de C.V.BRAZIL SMC Pneumãticos do Brasil Ltda.CHILE SMC Pneumatics (Chile) S.A.COLOMBIA SMC Colombia Sucursal de SMC Chile S.A.ARGENTINA SMC Argentina S.A.BOLIVIA SMC Pneumatics Bolivia S.r.l.VENEZUELA SMC Neumatica Venezuela S.A.PERU (Distributor) IMPECO Automatización Industrial S.A.C.ECUADOR (Distributor) ASSISTECH CIA. LTDA.Europe/AfricaCHINA SMC(China)Co.,Ltd.CHINA SMC Pneumatics (Guangzhou) Ltd.HONG KONG SMC Pneumatics(Hong Kong)Ltd.TAIWAN SMC Pneumatics(Taiwan)Co.,Ltd.KOREA SMC Pneumatics Korea Co., Ltd.SINGAPORE SMC Pneumatics(S.E.A.)Pte.Ltd.MALAYSIA SMC Pneumatics(S.E.A.)Sdn.Bhd.THAILAND SMC (Thailand) Ltd.PHILIPPINES Shoketsu SMC Corporation INDIA SMC Pneumatics(India)Pvt.Ltd.ISRAEL (Distributor) Baccara Geva A.C.S. Ltd. INDONESIA (Distributor) PT. Sinar Mutiara Cemerlang VIETNAM (Distributor) Dy Dan Trading Co.,Ltd.PAKISTAN (Distributor) Jubilee CorporationSRI LANKA (Distributor) Electro-Serv(Pvt.)Ltd.IRAN (Distributor) Abzarchian Co. Ltd.U.A.E. (Distributor) Machinery People Trading Co. L.L.C.KUWAIT (Distributor) Esco Kuwait Equip & Petroleum App. Est.SAUDI ARABIA (Distributor) Assaggaff Trading Est.BAHRAIN (Distributor)Mohammed Jalal & Sons W.L.L. Technical & Automative Services SYRIA (Distributor) Miak Corporation JORDAN (Distributor) Atafawok Trading Est.BANGLADESH (Distributor) Chemie International AUSTRALIA SMC Pneumatics(Australia)Pty.Ltd.NEW ZEALAND SMC Pneumatics(N.Z.)Ltd.JAPAN SMC CorporationAsia/OceaniaAsia/OceaniaCZECH REPUBLIC SMC Industrial Automation CZ s.r.o.HUNGARY SMC Hungary Ipari Automatizálási Kft.POLAND SMC Industrial Automation Polska Sp. z o.o.SLOVAKIA SMC Priemyselná Automatizácia Spol s.r.o.SLOVENIA SMC Industrijska Avtomatika d.o.o.BULGARIA SMC Industrial Automation Bulgaria EOOD CROATIA SMC Industrijska Automatika d.o.o.BOSNIA AND HERZEGOVINA(Distributor) A.M. Pneumatik d.o.o.SERBIA(Distributor) Best Pneumatics RAINE(Distributor) PNEUMOTEC Corp.FINLAND SMC Pneumatics Finland Oy NORWAY SMC Pneumatics Norway AS SWEDEN SMC Pneumatics Sweden AB ESTONIA SMC Pneumatics Estonia OüLATVIA SMC Pneumatics Latvia SIALITHUANIA(LIETUVA) UAB “SMC Pneumatics”ROMANIA SMC Romania S.r.l.RUSSIA SMC Pneumatik LLC.KAZAKHSTAN SMC Kazakhstan, LLC.TURKEY (Distributor) Entek Pnömatik Sanayi ve. Ticaret S ¸irketi MOROCCO (Distributor) Soraflex TUNISIA (Distributor) BymsEGYPT (Distributor) Saadani Trading & Industrial Services NIGERIA (Distributor) Faraday Engineering Company Ltd.SOUTH AFRICA (Distributor) Hyflo Southern Africa (Pty.) Ltd.Europe/AfricaC o u r t e s y o f C M A /F l o d y n e /H y d r a d y n e ▪ M o t i o n C o n t r o l ▪ H y d r a u l i c ▪ P n e u m a t i c ▪ E l e c t r i c a l ▪ M e c h a n i c a l ▪ (800) 426-5480 ▪ w w w .c m a f h .c o m。
气体冷凝器 EGK 2-19 (+) 使用说明书
分析技术气体冷凝器EGK 2-19 (+)安装及使用说明书原版使用说明书BC450010Bühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D-40880 RatingenBühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D-40880 Ratingen Tel. +49 (0) 21 02 / 49 89-0, Fax: +49 (0) 21 02 / 49 89-20 Internet: E-Mail:********************************使用设备之前，请仔细阅读说明书。
请特别注意警告及安全提示。
否则可能导致人身伤害与财产损失。
比勒科技有限公司不为不正当使用或擅自修改设备承担责任。
比勒科技有限公司不为不正当使用或擅自修改设备承担责任。
保留所有的权利。
Bühler Technologies GmbH 2023文档信息文档号.................................BC450010版本...................................05/2023目录1导言 (2)1.1合规应用 (2)1.2型号 (2)1.3供货范围 (2)1.4订购提示 (2)1.4.1带换热器的冷却器型号 (2)1.4.2带两个换热器的冷却器型号 (3)1.4.3带两个换热器的冷却器型号 (4)2安全提示 (5)2.1重要提示 (5)2.2常规性危险提示 (6)3运输和储存 (7)4安装和连接 (8)4.1安装地点要求 (8)4.2安装 (8)4.2.1连接蠕动泵 (可选) (8)4.2.2连接换热器 (9)4.3电气连接 (10)4.4信号输出端 (11)5运行和操作 (12)5.1菜单功能操作 (12)5.1.1菜单导航总览 (13)5.1.2操作原则的具体阐释 (13)5.2菜单功能说明 (14)5.2.1主菜单 (14)5.2.2子菜单 (14)6保养 (16)7服务和维修 (17)7.1故障诊断与排除 (17)7.2安全提示 (18)7.3清洗和拆卸换热器 (19)7.4更换气体冷却器的微型保险丝 (19)7.5更换蠕动泵软管（可选） (19)7.6更换滤芯（可选） (20)7.7干燥检湿器（可选） (20)7.8校准检湿器（可选） (20)7.9替换件 (21)7.9.1耗材和附件 (21)8废弃处理 (22)9附录 (23)9.1气体冷却器技术规格 (23)9.2选件技术规格 (25)9.3换热器 (26)9.3.1换热器描述 (26)9.3.2换热器概述 (26)9.4功率曲线 (27)9.5尺寸 (28)10随附文档 (29)1 导言1.1 合规应用本设备被设计用于工业气体分析系统。
冷凝器说明书
压缩机式冷凝干燥器CMS-300*■三|一・■Mgw二1. 概述本装置是专门为工业过程控制、环保在线检测气体成分（用的各种分析CO、CO2、O2、SO2 等）中使仪器（如：红外分析器）设计、生产的压缩机式冷凝干燥器。
其利用压缩机制冷的原理，通过一个专门设计的热交换器，将高温湿热的样品气体在热交换器内充分制冷，使其中湿热气体冷凝成液态，同时由蠕动泵（或其他方式）将冷凝液体排出，达到气液分离。
极大地降低了被测样品气体中的含水量，保证分析仪器的正常工作。
2. 重要的安全性须知2．1 安全性提示：安装和初次开机之前，请务必仔细阅读本说明书，并请注意安全性提示。
本干燥器是以压缩机制冷的，搬运，安装时不能倒置。
压缩机具有热过载保护，停机后，重新启动必须等待五分钟，让压缩机复原后再启动。
本干燥器是一种电气设备，设备中某些部件在工作期间带有危险电压。
因此，在检修或维护时，要打开设备的外盖，必须断开电源！本干燥器适合安装在安全的无危险区域，不适用于可燃或有毒的样气。
2．2 功能提示：本干燥器用于降低潮温样气的露点，只允许使用经过过滤的气体。
另外，请注意气体进口处样气最大流率与露点不能超出本干燥器规定。
3. 安装须知：3．1 安装环境：要保证前（后）、左右两端通风良好，要避免顶端不能有热源，至少要在顶端留有100mm 的空间高度（该干燥器是由顶端向外排出热气体）。
要注意+5 C〜+45 C的环境温度的限制。
干燥器要尽可能靠近取样点。
冷凝水可能具有腐蚀性，要注意冷凝水的收集。
3．2 安装：3. 2. 1 本干燥器可以悬挂在墙壁上，安装尺寸为：360 X 210,也可安装在19〃机柜内，安装尺寸为484 X 3123. 2. 2 样气连接:3. 2. 3 冷凝水连接冷凝水通常是酸性的，在排放点应采取适当的安全措施，且遵守酸液排放的相关规程。
水、气管连接接口必须无泄漏，可按下法检查：用一U形管压力计一端和样气出口管道连接，用一阀门关闭冷凝液出口，将压力为O.OIMPa的空气（或N2）接到样气进口，待U形管压力计上有O.OIMPa压差时关闭阀门。
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N-1350-2 型
冷凝器说明书
南京汽轮电机(集团)有限责任公司
编制葛建 .3.28校核金传朝 .4审核王迎 .04会签
标准审查郝思军 .04审定马艳增-4-29批准
目次
1．冷凝器的作用与工作原理3 2．技术规范3 3．冷凝器的构造3 4．冷凝器的运行要求5 5．真空系统的严密性试验5 6．冷凝器的清洗6
1冷凝器的作用与工作原理
1.1 作用
1.1.1在汽轮机排汽口建立并保持规定的真空度, 保证装置的热经
济性。
1.1.2将汽轮机排汽、旁路蒸汽凝结成洁净的凝结水做为锅炉给
水。
1.2 工作原理
在冷凝器汽侧, 由于容积很大的蒸汽被凝结成体积很小的凝结水, 从而在汽侧形成了真空。
蒸汽中含有的不凝结气体和从冷凝器及其管道的不严密处漏入汽侧的空气由抽气器不断地被抽出, 使汽侧保持高度的真空。
2技术规范
型号N-1350-2
型式分列二道制表面回热式( 对分制双流程表面回热式)
冷却面积1350 m2
汽轮机排汽压力0.008MPa( a )
汽轮机排汽量54t/h
冷却循环水温度28℃
冷却循环水压力0.25 MPa
冷却循环水流速 1.9 m/s
冷却循环水流量3300 t/h ( 海水)
冷凝管材料BFe30-1-1
冷凝管规格Φ20x1x6130铜管
冷凝器净重29t
运行重量: 43t
灌水重量: 65t
水阻: 50kPa
3冷凝器的构造
冷凝器的结构简图如下:
3.1外壳
外壳用钢板卷制焊接, 呈圆筒形。
外壳中段表面配割出进汽室接口。
外壳两端均焊有管板, 外壳内焊有中间隔板。
在外壳上还有各种接口。
各接口的用途和尺寸见Z51703.80.01-1图示和附表。
3.2 进汽室
进汽室由钢板制成。
进汽室上接有减温减压器, 主蒸汽旁路经过一级减温减压器后经过该减温减压器进入冷凝器。
在进汽室上装有各种接口, 各接口的用途和尺寸见Z51703.80.01-1图示和附表
3.3 水室及水室盖
水室有前水室和后水室。
前水室位于前管板与外壳前端面之间; 后水室位于后管板与外壳后端面之间。
前、后水室中间均有垂直分隔板, 把前、后水室分成左、右两部分。
前水室两个部分都有进出水口, 使冷凝器能半边运行, 半边可清洗, 能满足不停机( 汽轮机减负荷) 清洗冷凝器的要求。
前水室左、右两半均有水室横隔板, 形成冷却水双流程。
水室盖亦为左右两半, 并都有手孔, 以便检查、清洗和维修。
为便于打开水室盖, 在水室盖上还设有铰链。
在外壳法兰与水室盖间装有密封橡皮垫, 防止渗漏。
水室内壁和水室盖内侧刮涂专用防腐蚀涂料, 能够有效防止海水的腐蚀。
3.4 管板及中间隔板
管板有前管板和后管板, 均由复合板( Q235/BFe30-1-1)
制成,复合层材料( BFe30-1-1) 起到防海水腐蚀的作用, 其上各
钻有φ20.2＋０．２ ０,管孔共3540个。
由于冷凝器水室与汽侧的
压力差, 使管板承受弯力而弯曲, 为了避免管板的弯曲, 增加刚性, 在前、 后管板之间用六根拉杆连接。
为了减弱管束因汽流冲击引起的振动和冷却管因膨胀产生的热应力,
汽侧有三块中间隔板。
将冷却管中间部分略为向上抬起, 挠曲成弧形, 冷
却管被抬起5毫米, 这样也有利于冷却管上的凝结水膜向两侧流动、 滑落。
3.5 冷却管的固定方法
在冷凝器内蒸汽在冷却管外凝结成水, 热量经过冷却管
壁传递给冷却水被带走。
冷却水管与管板的固装采用胀管法, 即用胀管器扩大管子的直径使它产生变形和管板紧密接触, 从而把管子固定在管板上。
这种方法在运行时能保证连接处有高度严密性, 防止冷却水漏入汽侧, 污染凝结水。
胀管前冷却管要进行0.5MPa 的水压试验。
管端伸出管板外1～2mm, 管端不允许缩到管板之内。
进口端的管口应
翻边。
另外, 胀管次序应妥当, 以避免管板变形过大和已胀好的管子胀口
松脱。