ZCuSn10Zn2(10—2锡青铜)化学成分力学性能
青铜材料对照-成分-性能
青铜材料对照-成分-性能铜合金牌号以及对照列表ALLOY TYPE BSSTANDARDENSTANDARDSYMBOLASTM/UNS(NEARESTEQUIV ALENT)OTHER COMPA TABLEALLOYSAluminium Bronze CA104 CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000NES833,BSB23(DTD197 A)Aluminium Bronze CA105 -CuAl10Fe3Ni7Mn2C63000-Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500SAE68B Leaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-C C93800SAE67Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700SAE64 / SAE797 / SAE792Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500SAE66Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100SAE94, SAE794 & SAE799.Leaded Bronze--CuSn7ZnPb C93200SAE660 Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600SAE40 Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400- Leaded phosphorbronzeLPB1-CuSn8Pb4Zn1 C93100-Leaded PhosphorBronzePB4-C CC480K CuSn10-C C92700-Nickel Gunmetal G3-CuSn7Ni5Zn3 B292-56-Phosphor Bronze PB101CW450K CuSn4C50900 C51100-Phosphor Bronze PB102CW451K CuSn5C51000NES838 Phosphor Bronze PB103CW452K CuSn6C51900-Phosphor Bronze PB104CW459K CuSn8C52100BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A---BSB24, PB104 Tin Phosphor Bronze PB1-C CC481K CuSn11P-C B143SAE65 Tin Phosphor Bronze PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65BAKIR ALA?IML ARI UNS BAKIRALA?IMLARID??ERCu(1)Al Sb Fe Pb Ni(2)P(3) Si S Sn Zn MnC86100CuZn25Al5 66,0-68,0 4,5-5,5 -2,0-4,0 .10----.10Rest 2,5-5.0C86200CuZn34Al2 60,0-66,0 3,0-4,9 -2,0-4,0 .20 1.0---.2022,0-28,0 2,5-5,0C86300CuZn25Al5SAE 430B60.0-66.0 5.0-7.5 - 2.0-4.0 - 1.0---.2022.0-28.0 2.5-5.0 C86500CuZn35Al1 55,0-60,0 0,5-1,5 -0,4-2,0 .40 1.0--- 1.036,0-42,0 1,0-1,5 C87800CuZn15Si480.0.15.05.15.15.20.013,8-4,2 -.2512,0-16,0 0,15C90500CuSn10Zn /Rg1086,0-89,0 .005.20.20.301.05.005.059,0-11,01,0-3,0 -C90700CuSn1088.0-90.0 .005.20.15.50.50.30.005.0510.0-12.0 .50-C90800CuSn12Rest .005.20.15.25.50.30.005.0511,0-13,0 .25-C91700 CuSn12Ni84.0-87.0 .005.20.20.25 1.2-2.0 .30.005.0511.3-12.5 .25-C92200CuSn6Zn4Pb2 86.0-90.0 .005.25.25 1.0-2.0 1.0.05.005.05 5.5-6.5 3.0-5.0 -C92500CuSn12Pb85.0-88.0 .005.25.30 1.0-1.5 .8-1.5.30.005.0510.0-12.0 .50-C92600CuSn10Zn86.0-88.5 .005.25.20.8-1.5.7.03.005.059.3-10.5 1.3-2.5 -C92700 CuSn12Pb86.0-89.0 .005.25.20 1.0-2.5 1.0.25.005.059.0-11.0.7-C92710 CuPb5Sn10 Rest 0,020,50,54,0-6,0 1,50,10,029,0-11,0 2.00,2 C9280078.0-82.0 .005.25.20 4.0-6.0 .8.05.005.0515.0-17.0 .8-C9290082.0-86.0 .005.25.20 2.0-3.2 2.8-4.0 .50.005.059.0-11.0.25-C93100CuSn7Pb Rest .005.25.252,0-5,0 1.0.005.056,5-8,5 2.0-C93200CuSn7ZnPb /RG-781.0-85.0 .005.35.20 6.0-8.0 1.0.15.005.08 6.3-7.5 1.0-4.0 -C9340082.0-85.0 .005.50.207.0-9.0 1.0.50.005.087.0-9.0 .8- C93500CuSn5Pb983,0-86,0 .005.30.208,0-10,0 1.0.05.005.084,3-6,0 2.0-C9360079.0-83.0 .005.55.2011.0-13.0 1.0.15.005.08 6.0-8.0 1.0-C93700CuPb10Sn78.0-82.0 .005.50.78.0-11.0.50.10.005.089.0-11.0.8-C93800CuPb15Sn75.0-79.0 .005.8.1513.0-16.0 1.0.05.005.08 6.3-7.5 .8-C93900CuPb15Sn76,5-79,5 .005.50.4014,0-18,0 .801,5.005.085,0-7,0 1,5-C9400072.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C94100CuPb20Sn72.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C9430067.0-72.0 .005.8.1523.0-27.0 1.0.08.005.08 4.5-6.0 .8-C94400Rest .005.80.159,0-12,0 1.0.05.005.087,0-9,0 .80-C94500Rem..005.8.1516.0-22.0 1.0.05.005.08 6.0-8.0 1,2-C9470085.0-90.0 .005.15.25.10 4.5-6.0 .05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20 C9480084.0-89.0 .005.15.25.30-1.0 4.5-6.0 .05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5 .20 C94900CuAl10Fe79,0-81,0 .005.25.304,0-6,0 4,0-6,0 .05.005.084,0-6,0 4,0-6,0 .10 C95200CuAl10Fe86 8,5-9,5 -2,5-4,0 --------C9530086 9,0-11,0-0,8-1,5 --------C95400CuAl11Fe483.0 min10.0-11.5 - 3.0-5.0 -1,5-----.50 C95500CuAl11Ni78.0 min10.0-11.5 - 3.0-5.0 3.0-5.5 ----3,5 C9560088 6,0-8,0 -.25-1,8-3,2 ---C95700CuMn11Al8Fe3Ni371 7,0-8,5 -2,0-4,0 .031,5-3,0 --.10-11,0-14,0C95800CuAl10Ni79.0 min8.5-9.5 - 3.5-4.5 .03 4.0-5.0 -.10---0,8-1.5 -CuAl10Ni3Fe280,0-86,0 8,5-10,51,0-3,0 0,11,5-4,0 0,20,20,5 2.0-CuAl11Fe6Ni672,0-77,0 10,3-12,0 4,2-7,0 0,044,3-7,5 0,10,20,42,5C95900Rest 12,0-13,5 -3,0-5,0 .50-----1,5C8330092,0-94,0 --1,0-2,0 ----1,0-2,0 2,0-6,0 -C8340088,0-92,0 .005.250,250,50 1.00,03.0050,080,208,0-12,0-C83500CuSn6ZnNi 86,0-88,0 .0050,250,253,5-5,5 0,50-1.0,03.0050,085,5-6,5 1,0-2,5 -C83600CuSn5ZnPb /Rg584,0-86,0 .0050,250,34,0-6,0 1.00,05.0050,084,0-6,0 4,0-6,0 - C8380082,0-83,8 .0050,250,35,0-7,0 1.00,03.0050,083,3-4,2 5,0-8,0 -C8420078,0-82,0 .0050,250,42,0-3,0 0,81,5.0050,084,0-6,0 10,0-16,0 -C8440078,0-82,0 .0050,250,46,0-8,0 1.00,02.0050,082,3-3,57,0-10,0-C8450077,0-79,0 .0050,250,46,0-7,5 1.00,02.0050,082,0-4,0 10,0-14,0 -C8480075,0-77,0 .0050,250,45,5-7,0 1.00,02.0050,082,0-3,0 13,0-17,0 -C8520070,0-74,0 .0050,20,61,5-3,8 1.00,020,050,050,7-2,0 20,0-27,0 -C8540065,0-70,0 0,35-0,81,5-3,8 1.0-0,05-0,5-1,5 24,0-32,0 - C8550059,0-63,0 --0,20,20,2---0,2Rest 0,2 C8570058,0-64,0 0,55-0,70,8-1,5 1.0-0,05-0,5-1,5 32,0-40,0 -C8580057.00,550,050,51,50,50,010,250,051,531,0-41,0 0,25 -CuZn40Fe56,0-62,0 0,10,2-1,2 1.0 2.0.050,1 1.0Rest 2,5 -CuZn35Mn2Al1Fe157,0-65,0 0,5-2,5 0,5-2,0 0,5 3.00,1 1.0Rest 0,5-3,0-CuZn34Mn3Al2Fe155,0-66,0 1,0-3,0 0,050,5-2,5 0,3 3.00,030,10,3Rest 1,0-4,0铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni13—8—6—1锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.00.5~1.5其余ZCuSn3Zn11Pb43—11—4锡青铜2.0~4.09.0~13.0 3.0~6.0其余ZCuSn5Pb5Zn53—5—5锡青铜4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Pb1 10—1锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0其余ZCuSn10Pb5 10—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Zn2 10—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0其余造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuSn3Zn8Pb6Ni1S175(17.8)8590 J215(21.9)10685ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590 J215(21.9)10590ZCuSn5Pb5Zn5S、J200(20.4)90(9.2)13590 Li、La250(25.5)100(10.2)13635ZCuSn10Pb1 S220(22.4)130(13.3)3785 J310(31.6)170(17.3)2885 Li 330(33.6)170(17.3)4885 La360(36.7)170(17.3)6885ZCuSn10Pb5 S195(19.9)10685 J245(25.0)10685ZCuSn10Zn2 S240(24.5)120(12.2)12685 J245(25.0)140(14.3)6785 Li、La270(27.5)140(14.3)7785 铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuSn3Zn8Pb6Ni1耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于2.5MPa的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4铸造性能好，易加工，耐腐蚀海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件ZCuSn5Pb5Zn5耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等ZCuSn10Pb1 硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5 耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦ZCuSn10Zn2 耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe38—13—3铝青铜7.0~9.0 2.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13—3—2铝青铜 1.8~2.57.0~8.5 2.5~4.011.5~14.0其余ZCuAl9Mn29—2铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn29—4—4—2铝青铜 4.0~5.08.5~10.0 4.0~5.00.8~2.5其余ZCuAl10Fe310—3铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0其余ZCuAl10Fe3Mn210—3—2铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0其余铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuAl8Mn13Fe3S600(61.2)270(27.5)151570J650(66.3)280(28.6)101665ZCuAl8Mn13Fe3Ni2S645(65.8)280(28.6)201570J670(68.3)310(31.6)181665ZCuAl9Mn2S390(39.8)20835 J440(44.9)20930ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S630(64.3)250(25.5)161570ZCuAl10Fe3S490(50.0)180(18.4)13980J540(55.1)200(20.4)151080 Li、La540(55.1)200(20.4)151080 ZCuAl10Fe3Mn2S490(50.0)151080 J540(55.1)201175铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuAl8Mn13Fe3具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，作为耐磨件工作温度不大于400℃，可以焊接，不易钎焊适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等ZCuAl8Mn13Fe3Ni2有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等ZCuAl9Mn2有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封ZCuAl9Fe4Ni4Mn2有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管ZCuAl10Fe3具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及250℃以下工作的管配件ZCuAl10Fe3Mn2具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）基本元素杂质含量，不大于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn1010-10铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0其余0.25 0.01 0.50.01 0.05 0.10 —— 2.0— 2.0 0.2 1.0ZCuPb15Sn8 15-8铅青铜7.0~9.0—13.0~17.00.25 0.01 0.50.01 0.10 0.10 —— 2.0— 2.0 0.2 1.0 ZCuPb17Sn4Z n417-4-4铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.014.0~20.00.40 0.05 0.30.02 0.05 ———————0.75ZCuPb20Sn5 20-5铅 4.0~6.0—18.0~23.00.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5— 2.0 0.2 1.0青铜ZCuPb3030铅青铜——27.0~33.00.50 0.01 0.20.02 0.08 —0.10 0.005— 1.0—0.3 1.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685 ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540 J175(17.5)7590ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差一般耐磨件，高滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0 ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余2.5~4.5 79.0~81.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuPb10Sn10S180(18.4)80(8.2)7635J220(22.4)140(14.3)5685 Li、La220(22.4)110(11.2)6685 ZCuPb15Sn8 S170(17.3)80(8.2)5590 J220(20.4)100(10.2)6635 Li、La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540 J175(17.5)7590ZCuPb20Sn5 S150(15.3)60(6.1)5440 J150(15.3)70(7.1)6540 La180(18.4)80(8.1)7540ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuPb10Sn10润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa的受冲击的零件，以及最高峰值达100MPa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等ZCuPb15Sn8 在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa的活塞销套，耐酸配件ZCuPb17Sn4Zn4耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差一般耐磨件，高滑动速度的轴承等ZCuPb20Sn5 在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达70MPa的活塞销套ZCuPb30有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0 ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuZn38S295（30.0）30590J295（30.0）30685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、La740（75.5）400（40.8）71665 ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、La600（61.2）300（30.6）181275ZCuZn31Al2S295（30.0）12785 J390（39.8）15885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、La475（48.4）200（20.4）181080ZCuZn38Mn2Pb2 S245（25.0）10685 J345（35.2）18785ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785 J390（39.8）25885ZCuZn40Mn3Fe1 S440（44.9）18980 J490（50.0）151080 ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490ZCuZn40Pb2 S220（22.4）15785 J280（28.6）120（12.2）20885ZCuZn16Si4S345（35.2）15885 J390（39.8）20980铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金牌号合金名称化学成分（%）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.00.1~3.057.0~65.0ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb2 40-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuZn38S295（30.0）30590 J295（30.0）30685ZCuZn25Al6Fe3Mn3S725（73.9）380（38.7）101570 J740（75.5）400（40.8）71665 Li、La740（75.5）400（40.8）71665 ZCuZn26Al4Fe3Mn3S600（61.2）300（30.6）181175 J600（61.2）300（30.6）181275 Li、La600（61.2）300（30.6）181275ZCuZn31Al2S295（30.0）12785 J390（39.8）15885ZCuZn35Al2Mn2Fe1S450（45.9）170（17.3）20980 J475（48.4）200（20.4）181080 Li、La475（48.4）200（20.4）181080ZCuZn38Mn2Pb2 S245（25.0）10685 J345（35.2）18785ZCuZn40Mn2S345（35.2）20785 J390（39.8）25885ZCuZn40Mn3Fe1 S440（44.9）18980 J490（50.0）151080 ZCuZn33Pb2 S180（18.4）70（7.1）12490ZCuZn40Pb2 S220（22.4）15785 J280（28.6）120（12.2）20885ZCuZn16Si4S345（35.2）15885 J390（39.8）20980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）合金牌号主要特性应用举例ZCuZn38具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、手柄和螺母等ZCuZn25Al6Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接要求强度高、耐蚀零件ZCuZn31Al2铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，，易切削，可以焊接适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造船和机械制造业的耐蚀零件ZCuZn35Al2Mn2Fe1具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性能好，可以焊接管路配件和要求不高的耐磨件ZCuZn38Mn2Pb2 有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，切削性能良好一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等ZCuZn40Mn2有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，受热时组织稳定在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300℃）和各种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等ZCuZn40Mn3Fe1 有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向耐海水腐蚀的零件，以及300℃以下工作的管配件，制造船舶螺旋桨等大型铸件ZCuZn33Pb2 结构材料，给水温度为90℃时抗氧化性能好，电导率约为10~14MS/m煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件ZCuZn40Pb2 有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等ZCuZn16Si4具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性好接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在4.5MPa和在250℃以下蒸汽中工作的铸件。
ZCuSn10P1锡磷青铜化学成分
ZCuSn10P1锡磷青铜化学成分
材料名称：铸造铜合金(10-1锡青铜) ；牌号：ZCuSn10P1 标准：GB/T 1176-1987
ZCuSn10P1特性及适用范围：ZCuSn10P1铸造铜合金硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
ZCuSn10Pb1铸造铜合金可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
ZCuSn10P1化学成份：
铜 Cu ：其余
锡 Sn ：9.0～11.5
锌 Zn：≤0.05(杂质)
铅 Pb：≤0.25(杂质)
磷 P：0.5～1.0
镍 Ni：≤0.10(杂质)
铝 Al：≤0.01(杂质)
铁 Fe：≤0.1(杂质)
锰 Mn：≤0.05(杂质)
硅 Si ：≤0.02(杂质)
锑 Sb ：≤0.05(杂质)
硫 S ：≤0.05(杂质)
注：杂质总和≤0.75
ZCuSn10P1力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥360 屈服强度σ (MPa)：≥170(参考值) 伸长率δ5 (％)：≥6 硬度：≥885HB(参考值) ZCuSn10P1热处理规范：加热温度1100～1150℃；浇注温度980～1050℃。
ZCuSn10P1铸造方法：连续铸造。
ZCuSn10Pb1铸造锡青铜标准成分
ZCuSn10Pb1铸造锡青铜板棒套ZCuSn10Pb1铸造铜合金，合金牌号。
其硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
ZCuSn10Pb1铸造铜合金可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
中文名铸造铜合金(10-1锡青铜，连续) 外文名 C90700 牌号 ZCuSn10P1 中国国家标准GB/T 1176-2013特性及适用范围：ZCuSn10Pb1铸造锡青铜化学成份：（林工/TEL:①③⑥-0①⑦④-⑨⑨①⑤）铸造方法：连续铸造铜合金计算方式铜板重量（公斤）=0.0000089×厚×宽×长度铜管重量（公斤）=0.0000089×壁厚×（外径-壁厚）×长度铜棒重量计算公式（公斤）=0.0000089 ×半径×半径×长度如果您选择我们是我们的荣幸;如果您不选择我们我们将努力做得更好。
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状态：R、M、Y 热轧厚度4-50(mm) 冷轧厚度0.2-10.0(mm) 宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)--- 黄铜板 R、M、Y2 Y、T 热轧5-50 冷轧0.2-10.0宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)--- 复杂黄铜板 R、M、Y2 Y、T 热轧厚度4-40 宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)--- 铝青铜板 M、Y2、Y 厚度0.25-12 宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)--- 锰青铜板 M、Y 厚度0.5-5.0 宽：100-600(mm) 长：600-1500（mm)--- 硅青铜板 M、Y、T 厚度0.5-10 宽：100-600(mm) 长：600-1500（mm)--- 锡青铜板R、M、Y2 Y、T 热轧厚度9-50(mm) 300-500(mm)--- 冷轧厚度0.2-2.0(mm) 宽：100-400(mm)--- 锡锌铜青铜板 M、Y3 Y2、Y 厚度0.8-5.0(mm) 宽：200-600(mm) 长：800-1500(mm)--- 普通白铜板R、M、Y热轧 7-75 宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)冷轧厚度0.5-10.0宽：305-600(mm) 长：800-1500（mm)铜合金加工工艺：铅黄铜棒：拉制Φ5-60 挤制Φ10-160复杂黄铜棒拉制Φ5-60 挤制Φ10-120铝青铜棒拉制Φ5-40 挤制Φ10-160硅青铜棒拉制Φ5-40 挤制Φ20-100锡青铜棒拉制Φ5-40 挤制Φ30-120锌白铜棒Φ5-40 挤制Φ25-850。
《国家标准》铸造锡青铜的化学成分(GBT1176-1987)
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
资讯来源：国家标准化管理委员会。
ZCuSn10Pb1(10—1锡青铜 )力学性能化学成分介绍
ZCuSn10Pb1（10—1锡青铜）力学性能化学成分介绍-绿兴厂家
牌号：ZCuSn10Pb1（10—1锡青铜）
化学成分：
锡：9-11.5
磷：0.5-1
铜：其余
化学成分：
铸造方法：S
σb/MPa(kgf/mm2)：220
σ0.2/MPa(kgf/mm2)：130
δ5(%)：3
硬度HBW：785
主要特性：硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性
应用：可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等
用于、中速、重载荷有轴承，工作最高温度250℃。
具有自动调心对偏斜不敏感，轴承受力均匀承载力高，可同时受径向载荷，自润滑无需维护等特性。
锡磷青铜是一种合金铜，具有良好的导电性能，不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。
锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构，无铆钉连接或无摩擦触点，可保证接触良好，弹力好，拨插平稳。
该合金具有优良有机械加工性能及成屑性能，可使零件加工过程迅速缩短了加工时间。
含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。
含锌锡青铜可作高气密性铸件。
用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。
锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件，锡磷青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。
含磷锡青铜具有良好的力学性能，用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。
文稿提供者：绿兴金属有限公司。
3.铸造青铜国标
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
杂质限量，不大于（%） 合金牌号 锑 ZCuAl8Mn13Fe3 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 ZCuAl9Mn2 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.05 硅 0.15 0.15 0.20 0.15 0.20 0.10 0.01 0.01 0.10 0.50 0.10 3.0 0.3 0.1 0.4 0.5 磷 砷 碳 0.10 0.10 0.2 镍 锡 锌 0.3 0.3 1.5 铅 0.02 0.02 0.1 0.20 0.2 0.3 1.0 锰 总和 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.75
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
力学性能，不低于 合金牌号 铸造方法 σb/MPa(kgf/mm ) S ZCuAl8Mn13Fe3 J S ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 J S ZCuAl9Mn2 J ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 S S ZCuAl10Fe3 J Li、La S ZCuAl10Fe3Mn2 J 540(55.1) 20 1175 440(44.9) 630(64.3) 490(50.0) 540(55.1) 540(55.1) 490(50.0) 250(25.5) 180(18.4) 200(20.4) 200(20.4) 20 16 13 15 15 15 930 1570 980 1080 1080 1080 670(68.3) 390(39.8) 310(31.6) 18 20 1665 835 650(66.3) 645(65.8) 280(28.6) 280(28.6) 10 20 1665 1570 600(61.2)
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
zcusn10pb5化学成分
ZCUSN10PB5化学成分一、概述Z C US N10P B5是一种常用的铜合金，其化学成分主要包括铜（C u）、锡（Sn）以及少量的铅（P b）。
该合金以其优异的机械性能和耐蚀性在多个领域得到广泛应用。
本文将详细介绍ZC US N10P B5合金的化学成分、特性以及应用领域。
二、化学成分Z C US N10P B5合金的化学成分如下：-铜（C u）：含量约占70%-80%。
铜是该合金的主要基础金属，具有良好的导电性和导热性。
-锡（S n）：含量约占9%-11%。
锡的加入可以提高合金的硬度和耐磨性。
-铅（Pb）：含量约占4%-6%。
铅可以增加合金的润滑性和加工性能。
三、特性1.优异的机械性能：Z CU SN10PB5合金具有较高的强度和硬度，适用于各类机械零件的制造。
2.良好的耐蚀性：该合金在大多数腐蚀介质中具有良好的抗腐蚀性能，可用于制造化工设备和海洋设施。
3.良好的摩擦性能：含有铅的Z CU SN10P B5合金具有优异的润滑性，适用于滑动摩擦副的制造。
4.可焊性强：该合金在加工过程中容易焊接，能够满足不同工艺要求。
5.良好的抗疲劳性：Z CU SN10PB5合金在重复载荷作用下表现出良好的耐久性。
四、应用领域Z C US N10P B5合金由于其独特的化学成分和良好的性能，在多个领域得到广泛应用，包括但不限于：1.电子工业：用于制造电子元件、连接器和导线等。
2.机械制造：用于制造各类机械零件、轴承和齿轮等。
3.车辆制造：用于汽车发动机零部件、传动系统和制动系统等。
4.化工设备：用于制造管道、阀门和泵等耐腐蚀设备。
5.海洋工程：用于制造海洋设施、海洋管道和船舶零部件等。
五、结论Z C US N10P B5合金是一种重要的铜合金材料，其化学成分和特性决定了它在多个领域的广泛应用。
了解和掌握该合金的化学成分对于合金的选型与应用具有重要意义。
希望本文能够为读者提供有关ZC US N10PB5合金的基本知识和应用领域的参考。
锡青铜
铜 Cu ：88.0～90.8 锡 Sn ：9.2～11锌 Zn：≤0.5铅 Pb：≤2铅 Pb：≤0.02硼 P：≤0.01镍 Ni：3.5～5.5铝 Al：9.5～11.0铁 Fe：3.5～5.5锰 Mn：≤0.3硅 Si ：≤0.1注：≤1.0
纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃
铜有优异的物理化学性能。纯铜导电性、导热性极佳，许多铜合金的导电、导热性也很好；铜及铜合金对大气和水的抗腐蚀能力也很高；铜是抗磁性物质。有良好的加工性能。铜及某些铜合金塑性很好，容易冷、热成型；铸造铜合金有很好的铸造性能， 有某些特殊的机械性能。例如优良的减摩性和耐磨性（如青铜及部分黄铜）；高的弹性极限及疲劳极限（铍青铜等）。色泽美观。
10-2锡青铜
ZCuSn10Zn2
材料名称：铸造铜合金(10-2锡青铜，金属型)
牌号：ZCuSn10Zn2
标准：GB/T 1176-1987
●特性及适用范围：
ZCuSn10Zn2铸造铜合金耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好。
ZCuSn10Zn2铸造铜合金用于在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等。
ZCuSn10Zn2铸造锡青铜
●化学成份：
铜Cu ：其余
锡Sn ：9.0～11.0
锌Zn：1.0～3.0
铅Pb：≤1.5(不计入杂质总和)
磷P：≤0.05(杂质)
镍Ni：≤2.0(不计入杂质总和)
铝Al：≤0.01(杂质)
铁Fe：≤0.25(杂质)
锰Mn：≤0.2(杂质)
硅Si ：≤0.01(杂质)
锑Sb ：≤0.3(杂质)
硫S ：≤0.10(杂质)
注：杂质总和≤1.5
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥245
屈服强度σ (MPa)：≥140(参考值)
伸长率δ5 (％)：≥6
硬度：≥785HB(参考值)
●热处理规范：加热温度1200～1250℃；浇注温度1150～1200℃。
●铸造方法：金属型铸造[1][2]。
铸铜材料(GB-T-1176).doc
铸造锡青铜的化学成分（ GB/T1176-1987 ）化学成分（ % ）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 3—8 —6— 1 锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.0 0.5~1.5 其余ZCuSn3Zn11Pb4 3—11—4 锡青铜 2.0~4.0 9.0~13.0 3.0~6.0 其余ZCuSn5Pb5Zn5 3— 5 —5 锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Pb1 10—1 锡青铜9.0~11.5 0.5~1.0 其余ZCuSn10Pb5 10—5 锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0 其余ZCuSn10Zn2 10—2 锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0 其余铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987 ）杂质限量，不大于（%）合金牌号铁铝锑硅磷硫镍锡锌铅锰总和ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 0.4 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn3Zn11Pb4 0.5 0.02 0.3 0.02 0.05 1.0 ZCuSn5Pb5Zn5 0.3 0.01 0.25 0.01 0.05 0.10 2.5 1.0 ZCuSn10Pb1 0.1 0.01 0.05 0.02 0.05 0.10 0.05 0.25 0.05 0.75 ZCuSn10Pb5 0.3 0.02 0.3 0.05 1.0 1.0 ZCuSn10Zn2 0.25 0.01 0.3 0.01 0.05 0.10 2.0 1.5 0.2 1.5铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987 ）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm 2 ) σ0.2 /MPa(kgf/mm2)δ5(%) 硬度 HBWS 175(17.8) 8 590 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1J 215(21.9) 10 685 ZCuSn3Zn11Pb4S175(17.8)8590J 215(21.9) 10 590S 、J 200(20.4) 90(9.2) 13 590 ZCuSn5Pb5Zn5Li、La 250(25.5) 100(10.2) 13 635S 220(22.4) 130(13.3) 3 785J 310(31.6) 170(17.3) 2 885 ZCuSn10Pb1Li 330(33.6) 170(17.3) 4 885La 360(36.7) 170(17.3) 6 885S 195(19.9) 10 685 ZCuSn10Pb5J 245(25.0) 10 685S 240(24.5) 120(12.2) 12 685 ZCuSn10Zn2 J 245(25.0) 140(14.3) 6 785Li、La 270(27.5) 140(14.3) 7 785 铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要应用举例特性耐磨性较好，易加工，铸造性能好，淡水和蒸汽（≤225℃）中工作的零件，压力不大于 2.5MPa 在各种液体燃料以及海水、ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 气密的阀门和管配件性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工ZCuSn3Zn11Pb4 ZCuSn5Pb5Zn5 ZCuSn10Pb1作铸造性能好，易加海水、淡水、蒸汽中，压力不大于 2.5MPa 的管配件工，耐腐蚀耐磨性和耐蚀性好，易加在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离工，合器、泵件压盖以及蜗轮等铸造性能和气密性较好硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，可用于高负荷（20MPa 以下）和高滑动速度（8m/s ）下工作的耐磨零件，如连杆、衬有较套、轴瓦、齿轮、蜗轮等好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水ZCuSn10Pb5 ZCuSn10Zn2 中有良好的耐蚀性耐腐蚀，特别对稀硫结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦酸、盐酸和脂肪酸耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、性能叶轮和蜗轮等好，铸件致密性较高，气密性较好铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）合金牌号合金名称化学成分（ %）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe3 8—13— 3 铝青铜7.0~9.0 2.0~4.0 12.0~14.5 其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 8— 13 —3 —2 铝青铜1.8~2.5 7.0~8.5 2.5~4.0 11.5~14.0 其余ZCuAl9Mn2 9—2 铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5 其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 9 —4—4 —2 铝青铜 4.0~5.08.5~10.04.0~5.0 0.8~2.5 其余 ZCuAl10Fe310 —3 铝青铜 8.5~11.0 2.0~4.0 其余ZCuAl10Fe3Mn2 10—3—2 铝青铜9.0~11.02.0~4.01.0~2.0 其余铸造铝青铜的杂质限量（ GB/T1176-1987 ）合金牌号杂质限量，不大于（ %）锑硅 磷砷碳 镍 锡锌 铅 锰 总和ZCuAl8Mn13Fe30.15 0.10 0.3 0.02 1.0 ZCuAl8Mn13Fe3Ni20.150.100.3 0.02 1.0 ZCuAl9Mn2 0.050.20 0.100.500.21.50.1 1.0 ZCuAl9Fe4Ni4Mn20.15 0.100.201.0ZCuAl10Fe30.203.00.3 0.4 0.2 1.0 1.0 ZCuAl10Fe3Mn2 0.05 0.10 0.01 0.010.10.50.30.75铸造铝青铜的力学性能（ GB/T1176-1987 ）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm 2)0.22) 5硬度 HBWσ /MPa(kgf/mm δ(%)S600(61.2)270(27.5)15 1570ZCuAl8Mn13Fe3J 650(66.3) 280(28.6) 10 1665S645(65.8)280(28.6)201570 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2J 670(68.3) 310(31.6)18 1665S390(39.8)20835ZCuAl9Mn2J440(44.9)20 930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S 630(64.3) 250(25.5) 16 1570 S490(50.0)180(18.4)13980 ZCuAl10Fe3J 540(55.1)200(20.4) 151080Li 、La 540(55.1) 200(20.4) 15 1080S 490(50.0) 15 1080 ZCuAl10Fe3Mn2J 540(55.1) 20 1175铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要特性应用举例具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性适用于制造重型机械用轴套，以及要能和铸造性能，合金致密性高，耐蚀好，ZCuAl8Mn13Fe3作为耐磨件工作温度不大于求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、400 ℃，可以焊接，不易钎焊阀体、泵体等有很高的化学性能，在大气、淡水和海要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐高，铸造性能好，合金组织致密，气密压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、性好，可以焊接，不易钎焊衬套等有高的力学性能，在大气、淡水和海水耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸ZCuAl9Mn2中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易250 ℃以下工作的管配件和要求气密钎焊性高的铸件，如增压器内气封有很高的力学性能，在大气、淡水和海要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可水中耐磨性好，铸造性能好，组织致密，ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 用做耐磨和 400 ℃以下工作的零件，如气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，性能尚好导向套管具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，ZCuAl10Fe3 好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自如轴套、螺母、蜗轮以及 250 ℃以下工700 ℃空冷可以防止变脆作的管配件具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，ZCuAl10Fe3Mn2 大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管接，不易钎焊，大型铸件自700 ℃空冷配件等可以防止变脆铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）化学成分（ % ）合金牌号合金名称基本元素杂质含量，不大于锡锌铅铜铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰总和ZCuPb10Sn10 10-10 铅青铜9.0~11.0 —8.0~11.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.05 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb15Sn8 15-8 铅青铜7.0~9.0 —13.0~17.0 0.25 0.01 0.5 0.01 0.10 0.10 —— 2.0 — 2.0 0.2 1.0ZCuPb17Sn4Zn4 17-4-4 铅青铜 3.5~5.0 2.0~6.0 14.0~20.0 其余0.40 0.05 0.3 0.02 0.05 ———————0.75ZCuPb20Sn5 20-5 铅青铜 4.0~6.0 —18.0~23.0 0.25 0.01 0.75 0.01 0.10 0.10 —— 2.5 — 2.0 0.2 1.0 ZCuPb30 30 铅青铜——27.0~33.0 0.50 0.01 0.2 0.02 0.08 —0.10 0.005 — 1.0 — 0.3 1.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987 ）合金牌号铸造方法力学性能，不低于σ b/MPa(kgf/mm 2 ) σ0.2/MPa(kgf/mm2) δ5 (%) 硬度 HBW ZCuPb10Sn10S 180(18.4) 80(8.2) 7 635J 220(22.4) 140(14.3) 5 685Li、 La 220(22.4) 110(11.2) 6 685S 170(17.3) 80(8.2) 5 590ZCuPb15Sn8 J 220(20.4) 100(10.2) 6 635Li、 La 220(20.4) 100(10.2) 8 635ZCuPb17Sn4Zn4 S 150(15.3) 5 540 J 175(17.5) 7 590 S 150(15.3) 60(6.1) 5 440ZCuPb20Sn5 J 150(15.3) 70(7.1) 6 540La 180(18.4) 80(8.1) 7 540 ZCuPb30 J ———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号主要特性应用举例表面压力高，又存在侧压力的滑动轴ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5ZCuPb30 润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能差，易产生比重偏析承，如轧辗、车辆用轴承、负荷峰值60MPa 的受冲击的零件，以及最高峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达 50MPa 的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达 70MPa的活塞销套，耐酸配件一般耐磨件，高滑动速度的轴承等高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负荷达 70MPa 的活塞销套要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987 ）合金牌号合金名称化学成分（ % ）锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn38 38 黄铜其余60.0~63.0 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 25-6-3-3 铝黄铜其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 26-4-3-3 铝黄铜其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.0 60.0~66.0 ZCuZn31Al2 31-2 铝黄铜其余 2.0~3.0 66.0~68.0 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 35-2-2-1 铝黄铜其余0.5~2.5 0.5~2.0 0.1~3.0 57.0~65.0 ZCuZn38Mn2Pb2 38-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.5 57.0~60.0ZCuZn40Mn2 40-2 锰黄铜 其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe1 40-3-1 锰黄铜 其余 0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb2 33-2 铅黄铜 其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2 铅黄铜 其余 0.5~2.50.2~0.858.0~63.0ZCuZn16Si416-9 硅黄铜其余2.5~4.5 79.0~81.0铸造黄铜的杂质限量（ GB/T1176-1987 ）杂质限量不大于（ % ）合金牌号铁铝 锑 硅 磷 硫砷碳 铋 镍 锡 锌铅锰 总和ZCuZn380.80.50.10.010.0021.01.5 ZCuZn25Al6Fe3Mn3 0.10 3.0 0.2 0.22.0 ZCuZn26Al4Fe3Mn30.103.00.2 0.2 2.0 ZCuZn31Al2 0.81.01.0 0.51.5 ZCuZn35Al2Mn2Fe10.103.0 1.0 0.52.0 ZCuZn38Mn2Pb2 0.8 1.0 0.1 2.0 2.0 ZCuZn40Mn2 0.81.0 0.1 1.02.0 ZCuZn40Mn3Fe11.00.10.50.51.5 ZCuZn33Pb2 0.8 0.10.05 0.051.0 1.5 0.2 1.5 ZCuZn40Pb2 0.80.051.01.00.51.5 ZCuZn16Si40.80.1 0.10.30.5 0.52.0铸造黄铜的力学性能（ GB/T1176-1987 ）合金牌号铸造方法力学性能，不低于22) 0.2)5硬度 HBWσ b/MPa(kgf/mm σ /MPa(kgf/mm δ(%) ZCuZn38S295 （ 30.0 ）30 590 J 295 （ 30.0 ） 30 685ZCuZn25Al6Fe3Mn3 S725 （ 73.9 ） 380 （38.7 ）101570J 740 （ 75.5 ）400 （40.8 ）7 1665Li、 La 740 （ 75.5 ）400 （40.8 ）7 1665S 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3 J 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1275Li、 La 600 （ 61.2 ）300 （30.6 ）18 1275 ZCuZn31Al2S 295 （ 30.0 ）12 785J 390 （ 39.8 ）15 885S 450 （ 45.9 ）170 （17.3 ）20 980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1 J 475 （ 48.4 ）200 （20.4 ）18 1080Li、 La 475 （ 48.4 ）200 （20.4 ）18 1080 ZCuZn38Mn2Pb2S 245 （ 25.0 ）10 685J 345 （ 35.2 ）18 785 ZCuZn40Mn2S 345 （ 35.2 ）20 785J 390 （ 39.8 ）25 885 ZCuZn40Mn3Fe1S 440 （ 44.9 ）18 980J 490 （ 50.0 ）15 1080 ZCuZn33Pb2 S 180 （ 18.4 ）70（7.1 ）12 490 ZCuZn40Pb2S 220 （ 22.4 ）15 785J 280 （ 28.6 ）120 （12.2 ）20 885 ZCuZn16Si4S 345 （ 35.2 ）15 885J 390 （ 39.8 ）20 980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987 ）合金牌号ZCuZn38主要特性应用举例具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有手柄和螺母等应力腐蚀开裂倾向有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接杆、耐磨板、滑块和蜗轮等有很高的力学性能，铸造性能良好，在空气、ZCuZn26Al4Fe3Mn3 要求强度高、耐蚀零件淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造ZCuZn31Al2船和机械制造业的耐蚀零件蚀性较好，，易切削，可以焊接具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大管路配件和要求不高的耐磨件ZCuZn35Al2Mn2Fe1气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性ZCuZn38Mn2Pb2 ZCuZn40Mn2 ZCuZn40Mn3Fe1 ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2ZCuZn16Si4能好，可以焊接有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简切削性能良好单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300 ℃）和各有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管受热时组织稳定接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加耐海水腐蚀的零件，以及300 ℃以下工作的管配工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较件，制造船舶螺旋桨等大型铸件好，有应力腐蚀开裂倾向结构材料，给水温度为 90 ℃时抗氧化性能煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技术、好，电导率约为 10~14MS/m 精密仪器和光学仪器的部分构件配件有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在 4.5MPa 好和在 250 ℃以下蒸汽中工作的铸件资讯来源：国家标准化管理委员会。
铜合金材料对照,成分,性能
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）。
自润滑轴承材料-铸造青铜
自润滑轴承材料--铸造青铜铜是一种古老的金属,铜的发现与使用技术是我国古代文明的重要组成部分.出土最早的铸造铜刀,是中国4800年以前生产的.龙山文化时期,已能人工冶炼红铜和铜合金,并掌握了铸造、锻造和退火工艺。
本文主要介绍自润滑轴承基体材质中几种常用青铜的类型、成分和物理性能。
青铜是以Sn、Al、Be、Si、Mn、Cr、Cd、Zr、Ag、Fe、Mg、Te等为主要合金元素的铜合金，可以分为加工青铜与铸造青铜两大类。
按合金元素名称可将青铜细分问锡青铜、铝青铜等。
在滑动轴承中既有用作主要基体材料的，也有作为减磨层覆盖在轴承摩擦面的。
一、基本类型1、锡青铜工业锡青铜除主要合金元素外，还含有一定量的P、Zn、Pb、Ni等。
锡青铜抗腐蚀与耐磨性强，力学性能与工艺性能相当好。
特点：1）、在液态时，Sn易与O形成SnO2，这是一种硬脆的化合物，因此因充分脱氧，以免形成SnO2，降低合金的力学性能。
2）、锡青铜在凝固时会产生严重的枝晶偏析，在压力加工之前须进行均匀化退火，但由于Sn在Cu中扩散缓慢，需经过多次的均匀化退火与交给你个才能完全消除这种偏析。
3）、锡青铜对过热气体不敏感，可焊接性能良好4）、锡青铜无磁性，无低温脆性，耐磨性和抗蚀性高，冲击时不产生火花。
合金元素及杂质对锡青铜的性能影响：在锡青铜中的Pb、P既可能是合金元素也可能是杂质元素，Zn则是一种合金元素，Sb、Si、Al、S、Fe、Bi等则是杂质元素。
磷的影响：磷是铜合金的有效脱氧剂，提高锡青铜的流动性，缺点是加大铸锭的逆偏析。
加工锡磷青铜是的磷含量一般不超过0.45%，因为磷含量大于0.5%时在637℃左右会发生共晶-包晶反应，易引起热脆。
合金的磷含量大于0.3%时，组织中会出现铜与铜的磷化物（Cu3P）组成的共晶体。
（例如：GB/T 2040中QSn6.5-0.1，）。
鋅的影响：鋅在锡青铜α相固溶体重的溶解难度大。
因此，Cu-Sn-Zn加工其它为单相α固溶体，Zn提高合金的流动性，缩小结晶温度区间，减轻逆偏析，而对起组织与性能无大的影响。
锡青铜
锡青铜以锡为主要合金元素的青铜。
具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
工业用锡青铜的锡含量一般在3％～14％之间，但变形锡青铜的锡含量不超过8％。
特点锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重；凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小；铸锭中易出现锡的逆偏析，严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出)，甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗(tin sweat)，改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度；液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低；对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊；冲击时不发生火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。
工业锡青铜锡青铜是工业上使用的重要铜合金。
为改善其铸造、力学和耐磨性能，以及节约锡，在锡青铜中加入磷、锌、铅等合金元素。
因而可把锡青铜分为锡磷青铜、锡锌青铜和锡锌铅青铜三类。
常用的中国牌号变形锡青铜的主要化学成分和力学性能见表。
变形锡青铜的主要化学成分和力学性能(1)锡磷青铜。
磷是铜合金的良好脱氧剂，可增加合金的流动性，改善锡青铜的工艺和力学性能，但加大逆偏析程度。
锡青铜中磷的极限溶解度为0．15％，过多时将形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔点为628℃，热轧时易产生热脆性，只能冷加工。
因此，变形锡青铜中含磷量不应大于o.5％，热加工时，磷应小于o.25％。
含磷锡青铜是有名的弹性材料，在加工时，控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低温退火很有必要。
细晶粒加工材的强度、弹性模量和疲劳强度比其粗晶粒加工材为高，但塑性较低。
冷加工材在200～260℃经1～2h低温退火、产生退火硬化效应，可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量，并增加弹性的稳定性。
现已列入中国国家标准中的含磷锡青铜共4个牌号。
锡×其中QSn6.5-0.1合金主要制作弹性元件特别是电导性好的弹簧接触片，仪器仪表中的耐磨零件和抗磁元件等；Qsn6．5一O．4合金主要用于造纸、化工和食品等工业制宁波加伟铜制品为您详细介绍锡青铜造金属网，也用于制造耐磨和弹簧零件；QSn7-0.2合金用于在中等的载荷和滑动速度下承受摩擦的零件，如轴承、轴套、涡轮等，亦可制造弹性元件和其他机械电气零件；QSn4-0．3合金用于生产压力表中的各种管材，作敏感元件，有压力表青铜之称。
锡青铜
特性
锡青铜除了含有3%～14%锡，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000 年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分 为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%～7%，铸造锡青铜的含锡量为10%～14%。常用 牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有 色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十 分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和 弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，含锌锡青铜可作高气密性铸件。
锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重；凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小；铸锭中易出现锡的逆偏析， 严重时铸锭表面可见到白色斑点（8相析出），甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗（tinsweat），改进铸造方法 和工艺条件可减轻逆偏析程度；液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引 起的合金力学性能的降低；对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊；冲击时不发生火花，无磁性、耐 寒，并有极高的耐磨性。
简史
早在公元前3000年以前，人们就开始制造和使用铜。但是，炼铜制成的物件太软，容易弯曲，并且很快就钝。 接着人们发现把锡掺到铜里去制成铜锡合金——青铜。青铜器件的熔炼和制作比纯铜容易的多，比纯铜坚硬（假 如把锡的硬度值定为5，那么铜的硬度就是30，而青铜的硬度则是100～150），历史上称这个时期为青铜时代。
铜锡系状态图，如图1示。工业用锡青铜的锡含量一般在3%～14%之间，但变形锡青铜的锡含量不超过8%。
铸造锡青铜
用相同质量的锌代替部分锡.研究了Zn、Sn对真空铸造锡青铜合金性能和组织结构的影响.试验结果表明,相同质量的锌代替锡,提高了合金的力学性能;锌完全固溶在基体中,但是含锌较高时容易产生气孔缺陷;锡一部分固溶在基体中,其余的在晶界处析出,导致了Sn强化作用的降低.
铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）
铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
资讯来源：国家标准化管理委员会。
QSn10-1锡青铜屈服强度
QSn10-1锡青铜屈服强度材料名称：铸造铜合金(10-1锡青铜，连续)牌号：ZCuSn10Pb1标准：GB/T 1176-1987●化学成份：铜Cu ：其余锡Sn ：9.0～11.5锌Zn：≤0.05(杂质)铅Pb：≤0.25(杂质)磷P：0.5～1.0镍Ni：≤0.10(杂质)铝Al：≤0.01(杂质)铁Fe：≤0.1(杂质)锰Mn：≤0.05(杂质)硅Si ：≤0.02(杂质)锑Sb ：≤0.05(杂质)硫S ：≤0.05(杂质)注：杂质总和≤0.75●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥360屈服强度σ (MPa)：≥170(参考值)伸长率δ5 (%)：≥6硬度：≥885HB(参考值)●热处理规范：加热温度1100～1150℃；浇注温度980～1050℃。
●铸造方法：连续铸造周工/TEL：138—-1616---6343●特性及适用范围：ZCuSn10Pb1铸造铜合金硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
ZCuSn10Pb1铸造铜合金可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
ZCuSn10Pb1我司专业的合金铜制品生产、可供应铜及铜合金、铜镍合金、铬锆铜、铍青铜、锡青铜、无氧铜、铝青铜黄铜、铝黄铜、铅黄铜、锡黄铜、硅青铜、磷脱氧铜、钨铜等铜镍合金/白铜：我司谒诚为客户服务，欢迎各位的：铜带材质：H62、H65、H68、H63、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：4-600mm。
硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
铜板材质：H62、H65、H68、H70、H80、H90、C2600、C2680、C2700、C5210、C5191、C51000、QBe2.0、C1100、T2等。
铜的代号
材料名称：铸造铜合金(10-2锡青铜，金属型) 牌号：ZCuSn10Zn2 标准：GB/T 1176-1987 ●特性及适用范围：ZCuSn10Zn2铸造铜合金耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好。
ZCuSn10Zn2铸造铜合金用于在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等。
铸造铜合金铸造铜合金类别字母代号+C+ 种类号例：AIBC1 ，BC3 ，HBSC3C ——铸造代号；铸造铜合金类别代号：AIB ——铝青铜，B ——青铜，BZB ——硅青铜，HBS ——高强度黄铜，LB ——铅青铜，PB ——磷青铜，SzB ——硅青铜，YBS ——黄铜材料名称：铸造铜合金(10-2锡青铜，金属型) 牌号：ZCuSn10Zn2 标准：GB/T 1176-1987 ●特性及适用范围：ZCuSn10Zn2铸造铜合金耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好。
ZCuSn10Zn2铸造铜合金用于在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等。
铸造铜合金铸造铜合金类别字母代号+C+ 种类号例：AIBC1 ，BC3 ，HBSC3C ——铸造代号；铸造铜合金类别代号：AIB ——铝青铜，B ——青铜，BZB ——硅青铜，HBS ——高强度黄铜，LB ——铅青铜，PB ——磷青铜，SzB ——硅青铜，YBS ——黄铜中国德国欧洲国际标准美国日本GB DIN EN ISO UNS JISTU2 OF-Cu 2.0040 Cu-OFE CW009A Cu-OF C10100 C1011- SE-Cu 2.0070 Cu-HCP C W021A - C10300 -- SE-Cu 2.0070 Cu-PHC C W020A - C10300 -T2 E-Cu58 2.0065 Cu-ETP CW004A Cu-ETP C11000 C1100 TP2 SF-Cu 2.0090 Cu-DHP C W024A Cu-DHP C12200 C1220- SF-Cu 2.0090 Cu-DHP C W024A Cu-DHP C12200 C1220- SF-Cu 2.0090 Cu-DHP C W024A Cu-DLP C12200 C1220 TP1 SW-Cu 2.0076 Cu-DLP CW023A Cu-DLP C12000 C1201H96 CuZn5 2.0220 CuZn5 CE500L CuZn5 C21000 C2100H90 CuZn10 2.0230 CuZn10 CW501L CuZn10 C22000 C2200H85 CuZn15 2.0240 CuZn15 CW502L CuZn15 C23000 C2300H80 CuZn20 2.0250 CuZn20 CW503L CuZn20 C24000 C2400H70 CuZn30 2.0265 CuZn30 CW505L CuZn30 C26000 C2600H68 CuZn33 2.0280 CuZn33 CW506L CuZn35 C26800 C2680H65 CuZn36 2.0335 CuZn36 CW507L CuZn35 C27000 C2700H63 CuZn37 2.0321 CuZn37 CW508L CuZn37 C27200 C2720 HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb1 CW600N CuZn35Pb1 C34000 C3501HPb63-3 CuZn36Pb1.5 2.0331 CuZn35Pb2 CW601N CuZn34Pb2 C34200 -H62 CuZn40 2.0360 CuZn40 CW509N CuZn40 C28000 C3712H60 CuZn38Pb1.5 2.0371 CuZn38Pb2 CW608NCuZn37Pb2 C35000 -HPb63-3 CuZn36Pb3 2.0375 CuZn36Pb3 CW603N CuZn36Pb3 C36000 C3601HPb59-1 CuZn39Pb2 2.0380 CuZn39Pb2 CW612N CuZn38Pb2 C37700 C3771HPb58-2.5 CuZn39Pb3 2.0401 CuZn39Pb3 CW614N CuZn39Pb3 C38500 C3603- CuZn40Pb2 2.0402 CuZn40Pb2 CW617NCuZn40Pb2 C38000 C3771- CuZn28Sn1 2.0470 CuZn28Sn1As CW706RCuZn28Sn1 C68800 C4430- CuZn31Si1 2.0490 CuZn31Si1 CW708RCuZn31Si1 C44300 -- CuZn20Al2 2.0460 CuZn20Al2As CW702RCuZn20Al2 C68700 C6870QSn4-0.3 CuSn4 2.1016 CuSn4 CW450K CuSn4 C51100 C5111- CuSn5 2.1018 CuSn5 CW451K CuSn5 C51000 C5102 QSn6.5-0.1 CuSn6 2.1020 CuSn6 CW452K CuSn6 C51900 C5191QSn8-0.3 CuSn8 2.1030 CuSn8 CW453K CuSn8 C52100 C5210BZn12-24 CuNi12Zn24 2.0730 CuNi12Zn24 CW403J CuNi12Zn24 C75700 -BZn12-26 CuNi18Zn27 2.0742 CuNi18Zn27 CW410J CuNi18Zn27 C77000 C7701BZn18-18 CuNi18Zn20 2.0740 CuNi18Zn20 CW409J CuNi18Zn20 C76400 C7521- CuNi10Fe1Mn 2.0872 CuNi10Fe1Mn CW352HCuNi10Fe1Mn C70600 C7060- CuNi30Mn1Fe 2.8820 CuNi30Mn1Fe CW354HCuNi30Mn1Fe C71500 C7150铜合金牌号对照表一、铅黄铜牌号对照表中国牌号日本牌号德国牌号美国牌号英国牌号HPb59-1 C3710 CuZn40Pb2 C37000 CZ120HPb59-3 C3561 CuZn40Pb3 C37710 CZ121Pb3HPb60-2 C3771 CuZn39Pb2 C37700 CZ120HPb62-2 C3713 CuZn38Pb2 C35300 CZ119HPb62-3 C3601 CuZn36Pb3 C36000 CZ124HPb63-3 C3560 CuZn36Pb3 C35600 CZ124二、普通黄铜牌号对照表中国牌号日本牌号德国牌号美国牌号英国牌号H59 C2800 CuZn40 C28000 CZ109H62 C2720 CuZn40 C27400 CZ109H65 C2680 CuZn35 C27000 CZ107H68 C2600 CuZn30 C26000 CZ106H70 C2600 CuZn30 C26000 CZ106H80 C2400 CuZn20 C24000 CZ103H85 C2300 CuZn15 C23000 CZ102H90 C2200 CuZn10 C22000 CZ101H96 C2100 CuZn5 C21000 --三、紫铜牌号对照表名称中国牌号日本牌号德国牌号美国牌号英国零号无氧铜TU0 C1011 -- C10100 C110一号无氧铜TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103二号无氧铜TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103一号铜 T1 C1020 OF-Cu C10200 C103二号铜 T2 C1100 SE-Cu C11000 C101三号铜 T3 C1221 -- -- --一号磷脱氧铜TP1 C1201 SW-Cu C12000 --二号磷脱氧铜TP2 C1220 SF-Cu C12000。
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ZCuSn10Zn2（10—2锡青铜）化学成分力学性能-绿兴厂家
牌号：ZCuSn10Zn2（10—2锡青铜）
化学成分：
锡：9-11
锌：1-3
铜：其余
力学性能：
铸造方法：S
σb/MPa(kgf/mm2)：240
σ0.2/MPa(kgf/mm2)：120
δ5(%)：12
硬度HBW：685
主要特性：耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好
应用：在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等具有良好的弹性、耐磨性和抗磁性，可在冷态和热态下压力加工，易于焊接和钎焊，切削性较好，在大气和淡水、海水中抗蚀性良好，用于各种弹性元件以及管配件、化工器械、耐磨零件和抗磁零件等。
铅实际不固溶于铜锡合金中，它以单相、呈黑色夹杂物分布在枝晶间。
铸锭中铅分布不易均匀，通常加入少量镍可改善其分布，并细化组织。
铅降低锡青铜的摩擦系数，改善耐磨性和切削性，但略降低力学性能。
在铜锡铅合金中常加入3%～5%的锌，以再提高力学性能。
加入0.02%～0.1%锆或0．02%～0.1%硼，特别是加入0.02%～0.2%稀土元素能细化铅质点，使之分布均匀，以改善含铅锡青铜的组织、铸造和力学性能。
列入现行中国国家标准的锡锌铅青铜有QSn4-4-2.5和QSn4-4-4两个牌号，具有高的耐磨性、易切削加工，主要以板、带材形式用于汽车、拖拉机、航空和机械工业，制造轴套和轴承衬垫，有汽车青铜之称。
文稿提供者：绿兴金属有限公司。