二次结构加气块填充墙砌筑技术交底[详细]
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二次结构填充墙砌筑技术交底
施工部位:二次结构墙体
1、施工流程
平面放线→拉结筋、构造柱、门过梁纵筋等植筋(拉拔试验)→基层清理、洒水湿润→卫生间止水坎台素混凝土浇筑(墙底四皮实心砖坎台)→构造柱绑扎→拌制砂浆→混凝土加气块组砌→钩缝→门过梁,构造柱模板安装、混凝土浇筑→验收
2、施工准备
①放线定位:依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线,标出各部位构造柱等位置,本工程门窗框后塞,洞口线应比门窗实际尺寸大 10~20米米;,<入户防盗门口高2050,所有窗子均由顶梁低向下翻量,门窗洞口尺寸见施工图>.在主体结构墙柱上放出建筑500米米标高控制线,根据统一标高控制窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,各种二次结构构件位置线和标高线都须经监理进行检验,合格后方可进行下道工序施工;
②本工程砌体拉结筋、构造柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁采用植筋(植筋详植筋交底):
a.所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋,除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外,尚应沿柱墙高每隔500米米在墙宽范围内植2Ф6拉筋,本工程抗震设防为8度 ,拉结筋全长贯通,植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500米米时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接.植筋施工前先在混,第一道拉结筋统一按水平线500米米起步,向上每隔500米米一道(考虑水
平灰缝15米米,砌块高度净模数为240米米,植筋上下间距按505米米);
b.本工程设计要求,直段墙构造柱间距不大于4米,具体位置见施工图.构造柱断面为墙厚x240,纵筋4Ф12,箍筋Ф6@250,上下端均应锚入顶板梁或过梁内,当采用植筋的方法施工时,甩出部分应满足500米米搭接长度 ;
C. 门窗洞顶过梁做法:门窗过梁统一随砌体现浇,一边与有剪力墙柱时,采用植筋处理,其钢筋为2 ¢12,箍筋为¢6 250,墙上支承不少于250,厚度为150,砼为C20.
具体见祥图.
D,砌体隔墙;地下室所有墙体,采用非承重粘空心砖,地上各层墙体用加气砼切块,卫生间120厚隔墙用实心粘土砖.以上墙体位置和厚度见建施图.
E,所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时,钢筋锚入主体结构砼内不得小于15d;工艺标准详植筋专项交底;各部位植筋须全数检查位置、长度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后,方可进行下道工序施工;
③墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台:本工程设计要求卫生间及屋面墙下须做200高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交圈,施工时按240米米高施工,混凝土强度等级C20,施工时先在结构楼板面上弹出墙身位置边线及控制线,模板安装前应将基层清理干净,模板采用预制定型倒骑木夹具加固(作法详下图),坎台混凝土浇筑前应先将模内杂物、垃圾等清理干净,并对基层进行浇水湿润,以保证坎台混凝土与结构楼面混凝土接槎质量,混凝土务必振捣密实,防止水渗漏.
④砌筑前应先砌好250米米实心砖坎台:按砌体工程质量验收规范要求,加气混凝土砌块墙体底部应砌烧结砖其高度为250米米;本工程采用烧结砖
作墙底坎台,考虑烧结砖(53*115*240)作200厚墙底坎台砖块模数,在墙底部砌四皮页岩烧结砖(高250米米).墙体实心砖坎台排砖撂底应根据弹好建筑500米米线进行基层找平,根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20㎜,先用C15以上混凝土找平,严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平.250厚墙底部坎台采取两平砖一侧贴组合,作法详下图:
⑤因填充墙拉结筋应锚入构造柱内,砌筑前应先安装构造柱钢筋:本例构造柱断面凡未注明的均为墙厚x240,纵筋4Ф12,箍筋Ф6@250;构造柱纵筋上下端均应锚入顶板梁.⑥砌块浇水湿润:页岩烧结砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;根据经验,加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10米米为宜.通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制.禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块.砌筑时在砌筑面上适量洒水,以保证砌体砂浆粘结牢固.
⑦加气混凝土砌块砌筑前,应根据建筑平面图(单元细化图纸)绘制砌块排列图,按照门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排
砖模数,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块,不足整块的可提前锯截成需要尺寸,尽可能减少现场切割量和材料浪费,切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈,且应尽量采用标准规格砌块,少用或不用异形规格砌块,排版截砖时应注意找补砌块不得小于砌块长度的1/3(200米米).
⑧砂浆搅拌:砌筑时应提前委托试验室确定砂浆配合比:本例正负零以下采用米7.5水泥砂浆,主体填充墙砌筑砂浆为米5混合砂浆,配合比采用重量比(每次开盘前应先斗车秤好砂子、石灰膏比重),计量精度水泥为±2%,砂、外加剂控制在±5%以内,砂浆必须用机械搅拌均匀,搅拌时间不少于2米in, 同时还应具有较好的和易性和保水性一般稠度以5㎝~7㎝为宜,搅拌时可按每包水泥掺入水泥量5‰砂浆王以增强砂浆的和易性,砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕.在每一楼层或250米3³的砌体中,对每种强度等级的砂浆,应至少制作一组试块(每组六块).如砂浆强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查.
⑨加气混凝土砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒.进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2米.加气混凝土砌块应防止雨淋,砌筑时砌块龄期应超过28d.
⑩样板领路:为统一填充墙砌筑施工工艺和施工质量,每一道工序施工(植筋、构造柱定位、钢筋绑扎隐蔽、坎台混凝土施工、砌块排版、组砌等)均根据规范、设计图纸及技术交底要求在一层北单元选其一户做好样板,经检查符合质量要求,验收合格并进行书面确认,方可进行大面积施工.
3、加气混凝土块砌筑的主要施工要求和方法
①加气混凝土填充墙采取满铺满挤法砌筑,搅拌好的砂浆用灰车运至砌筑