给排水工程施工方案(1)
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》，方可使用。
2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3）给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定；4）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；5）各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理；6）给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管；7）管道支、吊、托架的安装，位置应正确，与管道接触应紧密，固定应牢靠；8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1）生活给水管道安装①管道材料要求：地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管，管道连接采用法兰盘；其余均采用PP-R管，热熔方式连接；地下室冲洗给水管（中水）采用镀锌钢管，丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
④预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。
室内给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容：室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点及要求。
（2）组织技术人员学习国家相关标准和规范，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
（3）材料进场前，做好验收、登记、堆放等工作。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 工具设备准备（1）准备施工所需的各类工具，如扳手、电钻、切割机、焊机等。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（2）卫生洁具安装：根据卫生洁具的型号、规格，进行定位、固定、调试等工序。
（3）雨水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（4）中水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（5）消防给水系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工过程管理，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
（5）做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）（1）组织施工人员学习设计图纸和施工规范。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案（一）施工准备工作1、开工前编制出准确的施工材料计划，落实材料及设备进场，并明确运输方式及安放场地。
做好设备（如水泵）、阀门、管材等安装前的检查试验，并做好记录，必须在符合设计、规范要求才能进行安装。
2、根据本专业要求，配置好管理人员、材料员、施工人员的通讯器材，如办公电话，对讲机等。
3、施工场地准备：规划好材料堆放地、预制加工场，施工现场清理、临设计划等；检查已预留孔洞、套管是否符合设计要求，配合相关专业、确定相互交叉作业计划。
4、编制出准确的施工机具与劳动力进场计划，确保足够的劳动力和施工机具，能按施工需要及时到位。
（二）给水系统安装 1、安装流程2、管道安装（1）一般要求以及准备工作1）依据图纸进行现场放线，并进行地下管线以及地表障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏。
2）核对综合管线图，如有问题应及时协调，避免碰撞。
3）给水管道所用管材、管道附件以其他材料，均应进行全面检查，不得的损坏和裂纹，管材必须符合设计标准及规范的要求，且应有合格证和出厂检验报配合预埋孔洞 给水支管安装及试压主 管 安 装管网清洗系统卫生洁具及 配件安装样板房安装天面管网安装收尾交工验收告。
（2）管沟及预埋件：1）沟槽开挖标高应符合设计要求，不得超挖，如局部超挖则应用相同土质填补，整实至接近天然密实度，也可以用砂或者砂砾石填补整实。
2）基坑、沟槽底标高的允许偏差应符合相关规范要求。
3）填土中的管沟、沟底管基，应满足设计铺管要求。
4）管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求配合土建预留洞。
5）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
6）管道铺设前，应对沟槽进行清理，不得有杂物，沟底应平整；并经监理检验签证后方可铺设。
（3）管道铺设一般要求：1）管道坐标以及标高允许偏差应符合规范要求。
2）明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并时，曲率半径应相等。
给排水施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX住宅小区给排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程建筑面积约XX万平方米，共XX栋楼，XX层。
1.4 工程内容：本工程主要包括给水系统、排水系统、中水系统、消防给水系统、雨水系统等。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目部设立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、合同预算组等，确保施工的顺利进行。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求，配置相应数量的施工人员，包括施工队长、施工员、技术员、质检员、安全员等。
2.3 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
2.4 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
2.5 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
三、给水系统施工方案3.1 给水系统设计原则1. 采用分区供水，保证供水压力和水量；2. 采用变频调速泵站，实现节能降耗；3. 采用管道直饮水系统，提高供水水质。
3.2 给水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装给水设备，如变频调速泵、水箱、阀门等；4. 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统运行正常。
3.3 给水系统施工要点1. 管道铺设前，对管道进行清管、试压，确保管道质量；2. 管道焊接采用电弧焊，确保焊接质量；3. 设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；4. 系统调试时，对系统进行试运行，确保系统运行正常。
四、排水系统施工方案4.1 排水系统设计原则1. 采用雨污分流制排水，提高排水效率；2. 采用重力流排水，减少能耗；3. 采用防臭措施，改善排水环境。
4.2 排水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装排水设备，如检查井、阀门、排水泵等；4. 系统调试：对排水系统进行调试，确保系统运行正常。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、引言给排水工程施工方案是指在给排水工程建设过程中，针对具体的工程需求，制定出一套施工方案，以确保工程的安全、高效完成。
本文将详细介绍给排水工程施工方案的内容和要点，以及相关的施工流程和措施。
二、施工方案1. 工程概况详细介绍给排水工程的位置、规模、工期，以及工程涉及的相关设备、材料等信息。
2. 施工流程（1）勘测和设计：对给排水工程的勘测和设计进行详细说明，包括测量、定位、设计图纸等。
（2）准备工作：包括现场清理、设备调试和人员培训等。
（3）基础施工：按照设计图纸进行基础工程的施工，包括土方开挖、基坑支护等。
（4）管道敷设：根据设计要求，依次进行给水管道和排水管道的敷设工作。
（5）安装设备：包括给水泵、排水泵、管道阀门等设备的安装和调试。
（6）系统调试：对整个给排水系统进行测试和调试，确保系统的正常运行。
（7）竣工验收：由监理单位进行工程的竣工验收，评估工程的质量和合格性。
3. 施工措施（1）安全措施：制定详细的安全生产计划，确保施工过程中的安全。
（2）环保措施：制定环保措施，避免给周围环境带来负面影响。
（3）施工材料：根据设计要求，选择符合标准的施工材料，确保工程质量。
（4）人员配备：根据工程规模和需求，配置合适的施工人员和管理人员。
（5）设备选用：选择符合标准的施工设备，确保施工过程的高效进行。
4. 进度计划制定详细的施工进度计划表，明确各个工序的时间节点和关键路径，确保工期的合理安排和施工进度的控制。
5. 质量控制安排专业人员进行质量控制，制定质量检查计划，对各个工序进行严格的质量把关，确保工程的质量。
6. 管理和监督设立专门的工程管理部门，通过日常巡检、领导检查和阶段性评估等方式对施工工作进行管理和监督，及时解决问题和调整方案。
三、施工风险及预防措施1. 地质风险对于地质条件复杂的区域，需要进行详细的地质勘测，并采取相应的措施，如加固地基、加大基坑支护等，以预防地质灾害的发生。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1.1 主要施工工序：1、管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
2、室内给排水主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→参加系统调试3、室外给排水工程主要施工程序:施工准备→放线开槽→管道预制→管材、管件、阀门、消火栓就位→管道连接→水压试验(闭水试验)→管道冲洗(通水试验)→沟槽回填→调试→竣工验收1.2 主要施工方法及技术要求：、施工方法和操作工艺安装工序：测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒2. 测量放线(1) 管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2) 管道安装时，应复核水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
预制加工(1) 管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表1-21的规定。
(2) 切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3) 管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(4) 熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。
4. 管道敷设(1) 管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。
(2) 室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
(3) 管道穿越楼板时，应设置硬质套管(内径=De+30mm～40mm)，套管高出地面20mm～50mm。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一）、给水管道安装室内给水管道采用塑料管材热熔连接，管道与金属管配件，如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。
1、热熔时采用专用的热熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手动加热器和熔接机。
熔接机上的加热头和加热套，根据直径可以更换，其与管子和管件的贴合表面，必须具有抗粘附的涂层。
2、用热熔焊接时，管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行熔接。
管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行：（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；（2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
切割后管材断面应去除毛边和毛刺；（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。
（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足的规定要求；（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
4、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
5、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。
管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
6、管道嵌墙暗敷时，墙槽深度为De+20mm,宽度De+40-60mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实，管道暗敷处地坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应作号图示记录，并在现场标注，防止二次装饰损坏。
给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
给排水工程施工方案
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一、工程概况与目标
给排水工程施工方案旨在为我国某城市新区住宅建设项目完善的水设施保障。工程主要包括住宅区给水系统、排水系统及中水处理系统的建设与安装。工程范围涵盖整个住宅区的室内外给排水管道敷设、设备安装及系统调试。
（2）风险应急管理
1. 风险识别：开展施工现场风险识别，针对潜在的安全、质量、环保等方面风险，制定相应的预防措施。
2. 应急预案：制定应急预案，包括突发安全事故、环境污染、自然灾害等，明确应急处理流程和责任人。
3. 应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的处置能力。
4. 应急资源保障：配置必要的应急救援设备、物资和人员，确保应急情况下迅速响应。
5. 建立质量整改制度，对发现的问题及时整改，确保工程质量。
6. 完善质量验收程序，对隐蔽工程、关键部位进行严格验收，确保工程质量符合标准。
（2）安全保障
1. 制定安全管理制度，明确安全责任人，加强施工现场安全管理。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识，遵守安全操作规程。
3. 定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，防止安全事故发生。
4. 配备必要的劳动保护用品，确保施工人员的人身安全。
5. 制定应急预案，针对可能发生的安全事故，提前做好应急处理准备。
6. 加强施工现场环境保护，防止施工过程中对周边环境造成污染。
（3）环境保护
1. 合理规划施工场地，减少对周边环境的影响。
2. 严格执行环保法规，确保施工过程中的废气、废水、固体废物等得到有效处理。
6. 施工队伍：包括管道敷设、设备安装、调试等专业工人，按照施工计划进行施工。
室外给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX室外给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程包括室外给水管道、室外排水管道、雨水管道、消防水池、消防水泵房等设施的建设。
4. 工程建设周期：预计工期为6个月。
5. 工程质量要求：严格按照国家相关规范、标准和设计文件要求，确保工程质量达到优良等级。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工团队：由施工技术人员、施工管理人员、施工工人等组成。
4. 施工组织机构：（1）项目经理部：负责全面协调、指挥、管理整个施工过程。
（2）工程技术部：负责施工图纸会审、施工组织设计、技术交底、施工质量控制等工作。
（3）施工管理部：负责施工进度、成本、安全、文明施工等工作。
（4）物资设备部：负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
（5）质量监督部：负责施工质量监督、检查、验收等工作。
三、施工准备1. 施工图纸及资料：收集、整理、审核施工图纸及相关资料。
2. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境符合要求。
3. 施工材料：采购、检验、储存施工材料，确保材料质量符合规范要求。
4. 施工机械：准备必要的施工机械设备，确保施工顺利进行。
5. 施工人员：组织施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
四、施工工艺及方法1. 施工工艺（1）给水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（2）排水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（3）雨水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（4）消防水池施工：采用基础开挖、基础垫层、基础浇筑、水池施工等工艺。
（5）消防水泵房施工：采用基础开挖、基础垫层、基础浇筑、水泵房施工等工艺。
2. 施工方法（1）给水管道施工：采用人工开挖沟槽，管道敷设后进行管道连接，最后回填沟槽。
（2）排水管道施工：采用人工开挖沟槽，管道敷设后进行管道连接，最后回填沟槽。
室内给排水工程施工方案
室内给排水工程施工方案（一）给水管道的安装1、工艺流程2、安装准备熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计、甲方和监理研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。
所有阀门必须经过试压合格才能使用。
4、干管的安装A.下料：内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。
B.管道安装要求每米偏差≤1mm，全长偏差≤10mm。
C.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。
支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。
加工时要求用砂轮切割机西下料。
支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。
支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。
支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫或者枕木隔离。
5.支管安装支管安装，采用专用管件连接。
（1）支管明装：将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
6.管道试压管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。
本工程给水干管管道试验压力为1.75MP。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 预留预埋本工程功能要求比较齐全，各种管线相互交插较复杂，墙、板留洞较多，要求安装施工单位与土建施工密切配合，适时检查各种管道留洞及穿墙和楼板的预留套管位置是否准确。
在土建专业施工同时，由专业水暖人员配合留洞、预埋铁件，务必在浇灌砼前，由水暖工按图纸复核管径大小、定位尺寸，对预留钢套管、防水套管按设计位置、标高定位并固定，防止浇灌砼时跑位。
现浇板留洞须待卫生器具确定后，校对无误后方可施工。
2 给水系统及采暖系统管道安装给水系统和采暖系统管道均采用PPR管，连接方式为热熔连接。
进场管材及管件均应有出厂合格证及质量证明材料。
立管安装：将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，校对预留口的高度、方向是否正确，支管甩口均做好临时封堵，立管安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找好垂直度，配合土建堵好楼板洞。
支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次、逐段进行安装，有阀门的应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡架，上好临时丝堵。
3 排水系统本工程使用的所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。
干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞，（埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实）采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
各管段连接时也必须按连接工艺依次进行，全部连接后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管连接好后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严。
立管安装：首先按设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否正确，安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，立管插入端应先画好长度标记，然后进行连接。
给排水工程的施工方案
为确保给排水工程的施工质量与进度，以下为施工材料与进度安排：
（一）施工材料
1. 给水管材：选用符合国家标准的PE管、镀锌钢管等材料，确保供水安全。
2. 排水管ห้องสมุดไป่ตู้：采用聚氯乙烯（PVC）管、双壁波纹管等，满足排水需求。
3. 污水处理设施：选用高效、节能的污水处理设备，确保污水处理效果。
5. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全、环保。
二、施工组织与人员安排
为确保给排水工程的顺利实施，特制定以下施工组织与人员安排：
（一）施工组织
1. 建立项目组织机构，明确各部门职责，确保施工过程中各部门之间的协同配合。
2. 设立项目经理部，负责工程总体协调、管理与决策。
3. 施工现场设置施工管理办公室，负责现场日常管理、进度监控及安全环保工作。
5. 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的处置能力。
6. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（三）具体措施
1. 针对施工过程中的安全隐患，制定专项整改措施，及时消除风险。
2. 对于特殊作业环节，如高空作业、电气作业等，制定专门的安全操作规程。
3. 加强施工现场的监督巡查，确保施工人员遵守安全规定，杜绝违章操作。
3. 定期对给排水系统进行试压试验、闭水试验，确保系统稳定可靠。
4. 加强对施工过程中的关键节点控制，如管道穿越、阀门安装等，确保工程质量。
5. 做好工程资料记录与归档，为工程验收、维护依据。
五、文明环保施工与风险应急管理
为保障给排水工程施工过程中的文明环保与风险应急处理，以下为文明环保施工与风险应急管理措施：
5. 工程预算：总投资约为5000万元。
给排水工程施工方案(10页)
给排水工程施工方案1. 工程概况1.1 工程名称：某小区给排水工程1.2 工程地点：某市某区某小区1.3 工程规模：小区内给排水管道总长度约10000米，涉及给水、排水、雨水等管道。
1.4 工程内容：包括给水管道、排水管道、雨水管道、检查井、阀门井、化粪池等设施的建设。
1.5 工程投资：约人民币1000万元。
1.6 工程工期：预计工期为6个月。
2. 工程目标2.1 确保给排水工程按时、按质、按量完成。
2.2 确保给排水工程符合国家相关规范和标准。
2.3 确保给排水工程满足小区居民的生活需求。
2.4 确保给排水工程的安全、环保、节能。
3. 施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
3.1.2 施工前，对施工场地进行清理，确保施工场地整洁、安全。
3.1.3 施工前，对施工材料进行检验，确保施工材料符合质量要求。
3.2 施工工艺3.2.1 给水管道施工给水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PE给水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.2.2 排水管道施工排水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PVC排水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.2.3 雨水管道施工雨水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PVC排水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.3 检查井和阀门井施工检查井和阀门井采用砖砌结构，施工前，进行井坑的开挖，井坑尺寸应满足设计要求。
井体砌筑完成后，进行井盖的安装，确保井盖的平整和牢固。
3.4 化粪池施工化粪池采用砖砌结构，施工前，进行池坑的开挖，池坑尺寸应满足设计要求。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1、施工范围：市政给水系统、室内外消火栓给水系统、生活给水系统、自动喷水灭火系统、污水管、雨水管等。
1.2、给水系统施工工艺流程：按图测量、放线、打桩→挖管沟→沟底垫层处理→复测标高→管道预制、防腐→下管找正→管口连接→部分覆土回填→试压前检查→分段系统试压（水）→管道接口补防腐→隐蔽前检查→回填土→系统最终水压试验。
1.3、管道施工要求：1、管材的选用及连接方式2、孔洞、套管及埋件的预留进场后及时核实结构施工预留的孔洞，位置不合适处及时与建设单位与监理单位沟通，研究处理办法。
处理完毕后在进行下一步施工。
3、管道安装管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。
管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行。
安装程序如下：管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，具体技术措施如下：（1）管道放线1）管道放线按由总管到干管再到支管进行放线定位，放线前逐层核对，保证管线布置不发生冲突，同时留出保温及其他操作空间。
2）管道安装时，以建筑轴线进行定位，定位时，按施工图确定管道的走向及轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
3）立管放线时，自上而下吊线坠，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管安装的基准线。
（2）管道支、吊架制作安装1）所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。
管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
管道支吊架生根如图所示：2）管道支架位置的确定管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，要求位置准确，埋设平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
固定支架的位置按图纸确定，其余支架的位置按现场情况参考下表确定。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 给水工程1.1、测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据设计提供的控制点及我处的加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。
开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。
管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕后进行竣工测量。
各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
1.2、管槽开挖施工⑴沟槽开挖前的准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。
根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查，统计出现况地下管线的情况，采取有效措施加以保护。
⑵沟槽开挖的形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确实沟槽的开挖形式。
当管道埋深不大于3米时。
当管道埋深大于3米时，采用分层开挖，每层深度不超过2米，层间工作平台宽度不小于0.8m，放坡坡度1：1。
⑶开挖方法①沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程。
开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。
对于有地下障碍物（现状管缆等）的地段，由人工开挖严禁破坏；②沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利于排水；③挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。
开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。
④开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。
如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单位联系，共同确定基底处理措施。
给排水系统工程施工方案
给排水系统工程施工方案（一）主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
（二）施工方法及技术要求1、准备工作（1）材料准备材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。
消防器材还必须具有消防许可证。
使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽检20%，再有不合格者要逐个试验。
材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向业主经业主检查认可后，方可使用。
进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
（2）技术准备工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。
工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
（3）机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。
管道施工队在现场设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。
2、配合预留预埋原则上，DN<150的孔洞由安装自留，D≥150 的孔洞请土建对结构处理后预留，并由安装复核。
核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；对本工程的地下室的所有预留洞及预埋件情况进行核对、检查，检查土建预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要求，当预留孔洞不能适应工程需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔。
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百鼎广场给排水工程施工方案审批：审核：编制:陕西鑫昌德建设有限公司第八项目部年月日一、编制依据1、给排水专业施工图。
2、《建筑安装分项工程施工工艺规程》。
3、《建筑安装工程质量评定标准》。
4、《安装工程施工及验收规范》。
5、《安装工程质量标准》。
6、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。
7、《暖卫安装分项工程施工工艺标准要求》。
8、《建筑设备通用图集》96S341《卫生设备安装》99S304《建筑排水设备附件选用及安装》04S301《管道支架及吊架》03S402《管道及设备保温》98T901《防水套管》02S404《常用小型仪器及特种阀门选用安装》01SS105。
9、《管道工程安装手册》。
10、《建筑安装工人安全技术操作规程》11、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)二、工程概况本工程为二类商住楼，A座共十四层，II A座地下一层（地下室为戊类库房），地上十四层，一至四层为商场，五至十四层为公寓。
B座局部地下一层（地下室为消防水池、泵房、配电房），地上三层，全部为商场包括给水系统、排水系统、雨水系统。
1 、给水系统水源为室外给水管网接出一根DN150引入管，接入B座地下室生活水泵房。
根据水压，给水竖向分高低两个区，高区为地上5～14层，由B座地下室生活水泵房变频给水设备供给；低区为地下1层至地上4层，该区利用场区给水管网直接供水。
设计秒流量为：7.2L∕S。
生活给水架空敷设管道采用衬塑钢管，入户水表后管道采用PPR管，热熔连接。
2 、排水系统室内排水系统为污水、废水合流系统。
3、雨水系统采用内排水系统排至室外。
三、施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。
1 技术准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2 现场准备（1）、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。
（2）、民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。
3、机具准备机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里，相互间留出操作空间。
本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。
4、材料准备（1）工程材料的使用上，应提前1个月报出相应计划。
（2）对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。
四．施工方法1.给水系统1)作业条件：(1)暗装管道在吊顶未封闭前进行安装。
(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
(3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。
(4)支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
2)工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水→系统调试→成品保护→竣工验收。
3)管道安装：(1)给水部份用热熔连接的PP-R管，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50mm，下口与楼板平。
管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。
(2) PP-R给水管道安装：管材与管件的连接均采用热熔连接。
安装时使用专用的热熔工具，在加热和熔接的过程中，不能转动管材和管件，管道安装时不得有轴向扭曲，应直接插入，正常熔接，接合面应有一均匀的熔接圈。
热熔连接应按下列步骤进行：①热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；②切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；③管材与管道连接端面必须清洁、干燥，无油；④用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度，热熔深度⑤熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；⑥连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间必须满足有关规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；⑦达到加热时间后，立即把管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凹缘；⑧在规定的加工时间内，刚熔接好的接头不可校正，但严禁旋转。
熔接操作技术参数表间和余地。
也可采用密集的固定管卡约束管道变形，管道的自由段较短，一般不超过3米，使用该方法要求固定管卡牢固，其对管道的约束力大于管道的膨胀力。
(3)PP-R管道有专用的支架和吊架，安装前必须明确活动支架（可使管道自由伸缩）及固定支架（约束管道伸缩）的用原理及适当的安装位置。
一般在管道分路处（三通）必须安装固定支架，以防止管道的变形将分路处的管道拉脱。
支吊架的制作程序为：下料开孔、加工螺纹组对点焊校核尺寸并矫正焊接矫正防锈处理编号保管。
PP-R管道支架最大间距（mm）(4)压力为1.0MPa。
系统竣工前进行冲洗和通水试验。
2.排水系统1)作业条件：a设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。
b楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。
2)工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。
3)管道安装：A.预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。
试插合格后，用棉布将插口需粘接部份的水分，灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
每口粘接应注意预留口方向。
B.立管的安装，可按照下列操作工艺进行：a按设计坐标要求预留孔洞尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制了的立管运到安装部位，按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的吊装。
b安装立管时先将管段吊正，再安装伸缩节。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出O型橡胶圈，清理杂物。
复查上层，洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及O型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20—30mm）插入时用力均匀，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。
安装完毕后随即将立管固定，用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
c立管安装完毕后应用不低于楼板标号的混凝土堵洞，堵洞时应严密捣实，立管周围应做交出原地坪10—20mm的阻水圈，严禁接合部发生渗水、漏水现象。
d立管承口处外侧与外饰面的距离应控制在20—50mm之间。
C.支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。
将预制好支管按编号运至场地，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
D.注意的问题：a排水管道安装完后，按要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生器具及设备安装完后，必须进行通水试验，且在油漆，粉刷最后一道工序进行。
b地下埋设管道及出屋面透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管，而采用排水铸铁管时，可采用水泥捻口。
为了防止渗漏塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
c粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘按时凝固时间为2—3分钟。
粘按场所应通风良好，远离明火。
3.雨水系统雨水系统采用UPVC管粘接，其安装在结构完成后逐一进行。
安装完成后做好闭水试验。
各种管道在穿越墙板时，应设钢套管。
在穿越楼板墙体时，设钢套管。
穿层顶板面用刚性防水套管，钢套管的规格应比所在管道大一个级。
其长度为：当为穿墙钢套管时，两处与墙面相平；当穿楼板时，套管上端伸出板面（包括装饰面层）50mm，下端与楼板底齐平；刚性防水套管上端伸出屋面应不小于80mm，下端与楼板底齐平。
安装时，用石块或焊接钢筋将其卡正，并保证与管道间隙均匀一致，达到立管与刚套管同心。
最后用油麻填实，并用沥表灌平。
屋面防水套管还应在凹槽内填塞防水油膏并使其高出套管口面压实锥形。
4.水压试验、灌水试验及冲洗、消毒⑴水压试验在每一区管道施工完毕后，应立即组织专业人员对管网进行水压试验。
在管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽。
灌满水后，关闭排气阀和进水阀，将试压泵和管网连接加压，让压力缓慢长高，加压到一定数值时，应停下对管网进行合面外观检查，未发现管道移位，接口漏水等现象方可继续加压。
一般应2-3次加压至规定的数据，给水试验压力为0.9mpa，停止加压后，10分钟内压力降不大于0.05mpa，即为合格。
确认完成合格后，及时填写管道试验记录。
⑵灌水试验在卫生设备及器具安装完毕后，应分层对每一根主管进行灌水试验。
具体操作如下：将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至下层立管中上部，用气枪对胶囊进行充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时压力表的读数一般应在0.08 mpa至0.15 mpa之间，然后通过卫生器具向每层排水管道灌水，使水灌满到每层排水管的最低点（如地漏）观察液面有无下降，若十五分钟后，液面不下降为合格，在确认每层管道无泄漏后，及时分层灌水试验记录。
⑶管道冲洗试验冲洗实验。
作实验时将安装好的管道分区分系统管满自来水，然后临时给水泵加上足够的动压力，使系统管内水流速度达到3m/5，延续吹洗60分钟后，由检查人员逐一对各放水点的吹洗情况进行检查，出水无铁锈及脏物，进出水色一致既合格，然后作相应记录并填写资料。
⑷消毒实验实验方法是将已作冲洗试验的系统管网灌满浓度为20-30mg/1的游离氯水，让其在管肉内滞留24小时，再用自来水冲洗该管网，在进出水水色相同时即合格。
（5）统试压和冲洗A、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
B、强度试验和严密性试验宜用水进行。
C、系统试压前应具备下列条件：a.埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。
b.试压用的压力表不小于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍。
c.试压冲洗方案已经批准。
d.对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。