中国石油集团安全环保研究院HAZOP分析简介
HAZOP风险分析方法
表 ３ 风险等级划分
风险等级（ ＲＲ）
说明
Ｄ
不需采取行动
Ｃ
可选择性的采取行动 （评估可选择的方案）
Ｂ
风险评价 Ｈ Ｓ Ｅ
按事故后果等级分类表加以确定。 ｂ） 潜在事故频率等级（Ｌｕ） 潜在事故的发生频率由初始原因事件频率和 促使原因事件发展为后果事件的条件事故发生的 概率决定， 可应用事件树原理计算潜在事故发生 频率 Ｆｕ。然后由事故频率按表 ２ 确定潜在事故频 率等级（ Ｌｕ） 。 Ｆｕ＝Ｆ×ＰⅠ×ＰⅡ×……×Ｐｉ 式中： Ｆ — ——初始原因事件频率， 次 ／ 年；
ＨＡＺＯＰ 风险分析方法是将传统的 ＨＡＺＯＰ 技 术与风险分析技术融为一体的新形式。它是在传 统 ＨＡＺＯＰ 分 析 基 础 上 ， 从 导 致 事 故 的 原 因 事 件 入手， 考虑事故促成条件和已有安全保护设施， 分 析事故的严重性和频繁程度。即在对事故后果和 频率进行综合分析的基础上， 以事故风险大小来 表征事故的危险性。
２．１．１ 事故后果等级划分 ＣＣＰＳ 关于事故后果等级（ Ｓ） 分类见表 １。
２．１．２ 事故频率等级划分 事故频率等级（ Ｌ） 分类见表 ２。
表 １ 事故后果等级
等级 严重程度
说明
１ 很低后果 职员 － － 无伤害， 无时间损失。 公众 － － 无伤害、危险或可厌之事。 环境 － － 事件不会带来工作场所和环境的危害。 设施 － － 最小的设施损害， 估计损失低于 １ 万美元， 没有产品损失。
Ｆｕ Ｌｕ ＲＲｕ
HAZOP的基本假设
HAZOP的基本假设赵建民1王丽红2荆展平2（1.上海撷果商务咨询有限公司2.中国石油集团安全环保技术研究院）摘要: HAZOP在化工行业得到了广泛的应用，然而，并没有一个严格的HAZOP定义，各企业的HAZOP做法也不经相同。
本文试图探讨HAZOP的理论基础，以更好地指导HAZOP的应用。
关键词: HAZOP 基本假设1、HAZOP简介从1964年ICI（英国帝国化学）第一次尝试使用改良的关键性检查（Critical Examination）的方法至今i，经历了近50年的时间。
在此期间，HAZOP（HAZard and OPerability analysis，危害与可操作性分析）方法逐渐进化发展，成为化学工业的首选危害识别工具ii。
2005年英国职业健康与安全管理局（HSE，Health and Safety Executive）以文献综述法进行了一项调查，调查表明：约40个的危害识别工具HAZOP是现有文献中介绍最多的工具iii。
2、HAZOP的优点及存在问题HAZOP是一种高度结构化的危害识别工具。
正是这种高度结构化，很多人尝试使用人工智能来进行HAZOP分析。
这种高度结构化的特点主要体现在几个嵌套的循环：将整个化工工艺系统按照某种方法划分成节点，保证每一个节点都被分析；将每一个节点的实际设计意图划分为要素或特征（即参数），保证每一个要素或特征都被分析；在分析要素或特征时，利用引导词的帮助，识别要素或特征的所有可能的偏差。
上述的嵌套循环（详见图1），从结构上保证了HAZOP分析的完整性。
然而，为什么HAZOP需要通过偏差来识别危害？通过识别偏差就能找到所有的危害？经常为HAZOP专业人员所参考的关于HAZOP的文献，如：欧洲化学工程师协会（IChemE，Institution of Chemical Engineers）出版的《HAZOP：最佳实践指南》（HAZOP：Guide to best practice 2008）、Trevor Kletz关于HAZOP的经典著作《HAZOP and HAZAN》等，都没有直接回答或讨论这些问题。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究HAZOP（Hazard and Operability Analysis）是一种常用于石油化工生产装置的风险分析和系统安全评估方法。
该方法通过对系统进行系统性的、逐个步骤的分析，识别出存在的操作风险和操作能力风险，并提供相应的安全措施。
1. 基于HAZOP的风险评估HAZOP分析方法可以通过系统性的、逐个步骤的分析，识别出可能的操作风险和操作能力风险。
这些风险包括物质释放、火灾爆炸、环境污染等。
通过对每个步骤进行详细分析，可以对这些风险进行定性和定量评估，并提出相应的风险控制措施。
2. HAZOP与安全设计的结合HAZOP分析方法可以与安全设计相结合，实现在设计阶段对风险进行评估和控制。
通过在设计阶段进行HAZOP分析，可以发现和解决可能存在的隐患和风险。
HAZOP分析结果也可以作为安全设计的参考，指导设计人员进行改进和优化。
3. 基于HAZOP的操作规程和培训HAZOP分析方法可以通过系统性的、逐个步骤的分析，识别出操作风险和操作能力风险。
这些风险可以作为操作规程和培训的基础，指导操作人员正确、安全地进行操作。
通过制定相应的操作规程和进行有效的培训，可以提高操作人员的操作能力和安全意识，减少操作风险的发生。
4. 基于HAZOP的事故分析和事故控制HAZOP分析方法可以通过系统性的、逐个步骤的分析，识别出操作风险和操作能力风险。
当事故发生时，可以通过HAZOP分析结果对事故原因进行分析和定位，制定相应的事故控制措施。
通过事故分析和事故控制，可以及时处理和控制事故，减少事故对人员和环境的影响。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中起到了重要的作用。
通过HAZOP分析方法，可以对系统中的操作风险和操作能力风险进行识别和评估，提出相应的风险控制措施。
HAZOP分析方法也可以与安全设计、操作规程和培训等相结合，以减少事故的发生和对人员和环境的影响。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究具有重要的理论和实践价值。
HAZOP 分析方法简介
HAZOP 分析方法简介一、什么是HAZOP分析技术？HAZOP分析是由一个多元化的团队，在风险分析师的引导下，采用结构化的方式，通过审查流程，发现潜在的危害和操作问题。
HAZOP分析的基本假设是“当实际流程在设计所允许的最大变动范围内运行时，不存在出现危险和操作问题的可能性”。
这是每个HAZOP成员必须牢牢掌握的。
HAZOP主要应用在新设施或新流程的设计，现存设施或流程的周期性危害分析或管理发生改变HAZOP不仅应用于石油、化工和热力系统，而且还应用于储存、运输、操作、制造等流程和规程系统。
按照AP1750的规定，HAZOP定期分析的频率是3~10年，美国OSHA 29CFR1910.119规定不超过5年。
一般在项目初步设计完后可进行一次HAZOP分析，项目投产前可进行一次HAZOP分析，投产后每5年左右进行一次，如遇有重大改造、变更后必须进行一次HAZOP 分析。
二、HAZOP的主要目的及分析方法特点1、HAZOP的主要目的HAZOP的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的专家进行共同研究；这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。
它采用标准引导词，结合相关工艺参数等，按流程进行系统分析。
并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。
2、HAZOP分析方法的特点首先是确立了系统安全的观点，而不是单个设备安全的观点；其次是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；再次是结构性好，易于掌握。
三、HAZOP分析步骤详解HAZOP分析一般包括下面5个步骤：●定义危险和可操作性分析所要分析的系统或活动;●定义分析分析所关注的问题；●分解被分析的系统并建立偏差；●进行HAZOP工作；●用HAZOP分析的结果决策。
通常培训教材上会介绍这些步骤，但如何做到并没有详细内容，在这里向大家介绍亲身体会和经验。
HAZOP分析方法介绍
02
核电站建设阶段：检查施工过程，确保安全可靠
03
核电站运行阶段：监测设备运行状况，预防事故发生
04
核废料处理阶段：评估处理方案，降低环境风险
4
HAZOP分析方法局限性及改进
局限性分析
主观性：HAZOP分析依赖于分析人员的经验和判断，可能存在主观性偏差
复杂性：HAZOP分析需要对整个系统进行全面分析，可能导致分析过程复杂且耗时
演讲人
HAZOP分析方法介绍
01.
02.
03.
04.
目录
HAZOP分析方法概述
HAZOP分析方法步骤
HAZOP分析方法应用实例
HAZOP分析方法局限性及改进
1
HAZOP分析方法概述
基本概念
HAZOP分析方法：一种系统性的安全分析方法，用于识别和评估潜在的危险和操作问题。
主要步骤：包括定义分析目标、确定分析范围、识别潜在危险、评估风险和制定控制措施等。
06
石油加工：HAZOP分析方法用于评估加工过程中的风险
04
Байду номын сангаас
石油勘探：HAZOP分析方法用于评估勘探过程中的风险
01
石油运输：HAZOP分析方法用于评估运输过程中的风险
03
石油储存：HAZOP分析方法用于评估储存过程中的风险
05
石油开采：HAZOP分析方法用于评估开采过程中的风险
02
核电行业应用
01
03
收集同类装置或工艺的HAZOP分析报告
04
收集法律法规、行业标准等要求
05
收集其他可能影响HAZOP分析结果的数据
3
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究HAZOP（危害与操作分析）是一种常见的风险评估方法，广泛应用于石油化工生产装置的安全管理中。
本文将结合实际案例，探讨HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用研究。
一、HAZOP分析方法简介HAZOP分析方法是指通过对设备及流程进行系统分解，通过专家组会议系统地识别潜在的危险因素及操作失误，确定可能导致事故的因素，然后提出相应的预防和控制措施的方法。
主要步骤包括确定HAZOP研究的范围、选定HAZOP研究的团队、识别制程参数、制定安全评估表格、开会复审、讨论改进建议，最后形成总结报告。
HAZOP分析方法通过系统的方式，识别出设备及流程中出现的潜在的危险因素，能够有效地提高生产装置的生产安全性，保护员工和环境的安全。
1.案例分析：某炼油厂精制装置的HAZOP分析某炼油厂对其精制装置进行了HAZOP分析。
在HAZOP分析的过程中，识别出设备可能存在的潜在危险，如高温、高压、易燃易爆等。
通过分析，制定了相应的预防和控制措施，包括设备维护保养、操作人员培训和紧急应对预案等。
某化工厂对其生产装置进行了HAZOP分析。
在识别出潜在的危险因素后，公司制定了相应的预防和控制措施，包括加强设备的检查和维护，完善安全操作规程，加强应急演练等。
这些预防和控制措施有效提高了生产装置的安全水平。
以上两个案例表明，HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用是非常必要的。
通过HAZOP分析，可以发现潜在的危险因素，制定相应的预防和控制措施，从而提高生产装置的安全性。
在实际应用中，HAZOP分析方法也存在一些问题。
HAZOP分析需要花费大量时间和人力，有时难以保证所有的潜在危险因素都能被充分考虑。
在石油化工生产装置的HAZOP分析中，可以采取以下改进措施：1. 加强团队建设，培训HAZOP分析专家。
通过专家团队间的知识交流和经验分享，提高团队的综合分析能力，优化HAZOP分析效率。
HAZOP分析指南介绍
HAZOP分析指南介绍HAZOP (Hazard and Operability Study) 分析是一种系统化和系统性地评估工业过程系统潜在风险和操作可行性的方法。
它是一种定性风险评估方法，通过识别过程系统可能发生的异常情况，并评估其影响和潜在危害。
在HAZOP中，通过团队讨论和系统审查来识别和分析潜在的风险，以制定适当的应对措施。
这种方法通常应用于石油化工、化学、制药、能源等高风险行业中的过程系统。
HAZOP分析的主要目的是识别和评估可能导致系统故障的因素，并提供改进措施以降低风险的建议。
它可以帮助企业采取必要的措施来保护员工的安全、减少系统故障的可能性，同时提高工作流程的效率。
HAZOP分析经常与风险评估和安全管理系统相结合，以全面评估和管理风险。
1.定义分析范围：明确要分析的系统和目标。
2.形成HAZOP小组：确定参与HAZOP分析的团队成员，并确定分析的时间表。
3.制定HAZOP分析计划：制定详细的HAZOP分析计划，包括分析方法、程序和资源。
4.开展HAZOP分析：对系统进行系统性审查，以识别潜在的异常情况和安全风险。
通过制定“节点”，也就是对系统进行细化，通过逐一探讨不同变量和操作条件对系统的影响，识别可能的偏差和风险。
5.记录和评估HAZOP分析结果：记录和整理HAZOP分析的结果，并对识别的潜在风险进行评估和分类。
根据危险程度和可能性等方面，确定需要采取的行动。
6.制定HAZOP分析报告：根据分析结果和评估，制定详细的HAZOP分析报告。
报告中包括系统的总结、潜在风险的分析和改进措施的建议。
7.实施改进措施：根据HAZOP分析的结果和建议，实施系统的改进措施。
这可能包括修改程序、流程和工艺，或采取其他必要的措施来消除或减少风险。
8.监控和持续改进：在实施改进措施后，监控新系统的运行情况，并进行持续改进以确保风险的最小化和操作的可行性。
需要注意的是，HAZOP分析只是一个定性的评估方法，不能提供精确的定量数据。
危险与可操作性(HAZOP)分析审查方法简介
HSE知识培训系列课件
中国石化集团公司安全环保局
HSE管理部
2008年2月，南化公司合成氨部煤气化装臵 发生爆炸，事故分析中专家指出，中国石化引进 的壳牌煤气化工艺技术本身存在缺陷，增加了装 臵安全隐患。为此，青岛安工院对南化、金陵水 煤浆气化工艺包开展HAZOP分析研究，提出了改进 工艺包的安全措施，对装臵现场安全管理也提出 了整改要求。 福建石油化工联合有限责任公司在外方要求 下也对全厂工艺装臵进行了HAZOP分析。
HSE知识培训系列课件
中国石化集团公司安全环保局
HSE管理部
国务院安委办
• 组织有条件的中央企业用危险与可操作性分析技 术（HAZOP),提高化工生产装臵潜在分析辨识能力
国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品 安全生产指导工作的指导意见》（安委办【2008】26号）
HSE知识培训系列课件
中国石化集团公司安全环保局
HSE知识培训系列课件
中国石化集团公司安全环保局
HSE管理部
• 英国事故是一起化学爆炸事故，造成28人死亡， 波及邻近住宅区，一英里范围内，1800栋建筑受 到影响。 • 工艺过程涉及环己烷在六个反应炉进行一系列氧 化。 • 事故前两个月，第五反应炉出现一个裂缝，为了 维持运行，在进行维修的同时，临时安装了一个 直径50公分的旁路，绕过有问题的反应炉。
HSE知识培训系列课件
中国石化集团公司安全环保局
HSE管理部
• 爆炸发生在这根临时管线。 • 导管破裂的原因是一次系统压力激增的过程中， 出现了没有预见的横回应力。 • 设计人员之前没有高压管道计算经验（没有进行 计算管道压力）。 • 管道在投用前没有进行压力测试。 • 安装在临时棚架杆上，允许管道在压力作用下扭 曲。
AQ标准《危险与可操作性分析(HAZOP分析)应用导则解读.
中国石化安全工程研究院
标准制定背景
国 家 局 于 2011 年 正 式 下 达 标准制定计划
中国石化安全工程研究院
标准制定背景
经过多次广泛征求意见和修改完善； 2011年10月21日，标准正式通过化学品分标委组织的审
查； 正处在最后报批过程中，很快将发布实施。
中国石化安全工程研究院
标准制定背景
尤其是国家安监总局，组织开展了一系列工作，如中央企 业HAZOP试点工作，HAZOP培训、HAZOP调研交流等。 极大的促进了HAZOP在我国的推广应用。
中国石化安全工程研究院
标准制定背景
中国石化安全工程研究院
标准制定背景
基于此背景，在前期做了大量准备工作的基础上， 由中国石化安全工程研究院和国家安全监管总局化学品 登记中心共同提出了制订AQ标准《危险与可操作性分 析（HAZOP分析）应用导则》的立项申请。
中国石化安全工程研究院
标准介绍－－分析原则
本标准在提倡采用引导词进行系统分析的同时，不鼓励采用 检查表式HAZOP分析，HAZOP经验法等HAZOP技术。
《设计阶段的HAZOP分析》——孙成龙
中国石化安全工程研究院
标准介绍－－分析原则
（2）对基本引导词进行定义的原则… ✓本标准对HAZOP分析中的基本引导词进行了定义，同时强
中国石化安全工程研究院
标准介绍－－HAZOP应用
概念和定义阶 段
设计和开发 阶段
制造、安装和 试运行 阶段
生产和 维护阶段
停用和 处理阶段
中国石化安全工程研究院
《设计阶段的HAZOP分析》——孙成龙
标准介绍－－HAZOP应用
HAZOP基础知识座谈解读
——中国石油集团安全环保技术研究院——
危害与可操作性分析
HAZOP分析方法与其它分析方法的区别
忽略了与 其它危险 间的相互 影响 不能全面 找到系统 存在的危 险
2019年2月26日
第25页
——中国石油集团安全环保技术研究院——
危害与可操作性分析
HAZOP研究基本原理
背离原因
工艺参数 背离
背离后果
2019年2月26日
第32页
——中国石油集团安全环保技术研究院——
危害与可操作性分析
项 目 偏差
说
明
设计意图的偏离。通常用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数进 行引导发现的偏离工艺指标的情况；偏差的形式通常是“引导词+工艺 参数”组合。 发生偏差的原因；一旦找到发生偏差的原因，就意谓着找到了对付偏 差的方法和手段，这些原因可能是设备故障、人为失误、不可预见的 工艺状态（如组成改变） ，来自外部的破坏（如电源故障） ，等等 偏差所造成的结果；分析组常常假定发生偏差时已有安全保护系统失 效；不考虑那些细小的与安全无关后果 修改设计、操作规程、或者进一步进行分析研究（如增加压力报警、 改变操作步骤的顺序）的建议
2019年2月26日
第5页
一、工艺安全基本概念
工艺安全
定义：能够避免任何处理、使用、制造及储存危险化学物质场所，产生
重大意外事故的营运方式，须考虑技术、物料、人员与设备等动态因素，
其核心是一个化工过程得以安全操作和维护，并长期维持其安全性。 基本出发点：预防工艺物料泄漏。 目的：设计、建造、操作和维修工厂工艺设备和设施过程中，运用工程 知识、原料与经验，消除和减少与工艺过程相关的危害。
方式辨别存在的危害、评估危害可能导致的事故的频率及后果，并以此
中国石油集团安全环保研究院HAZOP分析简介
这里必须 设置盲板
让水进入的阀门
PI 爆破片
来自制冷系统
40 PSI
来自MIC精馏系统 制冷单元
水 来源 区域
Quench- Filter pressure safety valve lines (at ground level) Phosphene Stripping Still Filter - pressure safety valve lines (at ground level) Water Drain Tank No. 610 储罐 No. 610
1. HAZOP分析方法简介
原因分析：
轻质柴油和石脑油共用一根输油管线，建立了轻柴油可能进入
石脑油储罐的物理性流程。
可能因培训、规程、现场标识等原因，造成人为操作失误，错 误打开了进石脑油储罐的手阀。
石脑油储罐原本就是装满的，所以液位本身处于高报警状态，
无法提供发生满罐溢流的报警。 石脑油储罐区现场设置的 52 台可燃气体检测报警仪，仅有 1 台 发出声光报警信号。 石脑油储罐区围堤的排雨水阀门，应该为锁关状态，但是却处 于开启状态。
案例1：东方化工厂“6.27”特大事故
1997年6月27日21:26，北京通县东方化工厂石脑油储罐满罐，泄漏的 油气与空气形成的爆炸气体遇明火发生空间爆炸。 卸油泵房、油水分离泵站被引爆，罐区油品和可燃气体的泄漏部位多 处着火。 爆炸导致乙烯球罐和相连管线乙烯外泄，乙烯罐区燃起大火。乙烯球 罐发生高温塑性破裂。 21：40，乙烯球罐塌倒又推倒相邻球罐，并打坏乙烯进出口管线和管 网油气管线，造成更大范围的火灾和破坏。
2010 年，印度法院认定 8名“博帕尔”毒气泄漏事故直接责
任人有罪，并判处了相应的有期徒刑。 该起事故被认为是史上最严重的工业灾难之一。
中石油HSE管理理念及方法工具介绍
中石油HSE管理理念及方法工具介绍中石油是我国最大的能源公司之一，拥有海内外石油和天然气勘探、开发和生产等多项业务。
作为国内能源企业的领导者，中石油在HSE（Health, Safety and Environment）管理方面十分重视。
HSE管理是指企业在进行各项业务活动时，对生命安全、身体健康和环境保护的综合管理。
HSE管理理念中石油的HSE管理理念是以“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”为基本原则。
从这个理念出发，中石油在实践中不断探索，制定和实施了一系列的HSE管理措施和方法，以有效保障员工的生命安全、身体健康和环境保护。
HSE管理方法工具以下将介绍中石油HSE管理中普遍使用的几种方法工具：HAZOP分析HAZOP是Hazard and Operability Study的缩写，意思是危险性及可操作性分析。
这是一种用于分析和评估设备和工艺的方法，目的是发现潜在的HSE风险，以便在设计和运行过程中进行纠正和改进。
HAZOP分析在中石油中广泛应用于设计和改进石油和天然气开采设备和工艺，以保障员工的安全和环境的保护。
LOPA分析LOPA是Layer of Protection Analysis的缩写，意思是安全层面分析。
这是一种用于评估和管理HSE风险的方法，其基本思想是采用多层防护措施来保护人员和环境的安全。
中石油在石油和天然气开采过程中，普遍采用LOPA分析，以确定和评估每一层保护措施，从而做出相应的安全决策和措施。
事故演练事故演练是企业用于测试紧急响应计划和强化员工应变能力的重要手段。
中石油在HSE管理中，定期组织各种规模的事故演练，以检验安全应急响应能力，并验证响应流程和设备的运行状态。
事故演练的形式多种多样，如现场模拟、虚拟演练等，都是中石油HSE管理体系的重要组成部分。
健康报告对于有害健康危害可能存在的工作环境，中石油在石油和天然气开采过程中，通过健康报告进行评估和控制。
健康报告主要包括疾病诊断和治疗、人员健康监测、卫生风险评估等。
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用
HAZOP分析方法在石油化工生产装置中的应用引言（1）危险与可操作性（HAZOP）研究是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。
通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果，找出出现变动可偏差的原因，明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素，并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施。
本文应用HAZOP分析方法对中国石油某石化分公司的聚丙烯装置进行研究分析。
HAZOP总研究过程概述（2）1.1 HAZOP研究与分析的目的从工艺流程、状态及参数、操作顺序、安全措施等方面着手，通过HAZOP 研究，识别聚丙烯装置在生产运行过程中潜在的危险、有害因素，找出装置在工艺设计、设备运行、操作以及安全措施等方面存在的不足，为装置的安全运行与安全隐患整改提供指导。
1.2 限制条件进行HAZOP研究前，评价人员一致同意以下限制条件：1）HAZOP研究范围仅限于聚丙烯主体装置，因此，分析研究工作只考虑从进料到出料的整个系统。
2）本次研究是粗略的危险和操作性研究，因此只对主要工艺的关键设施进行检查。
为了逻辑、有效地分析工艺管道仪表流程图，研究按照装置生产工艺过程分成五个单元：活化、精制、聚合、闪蒸和尾气回收单元。
聚丙烯装置概况（3）该聚丙烯装置以气体分馏装置分离所得炼厂气中的丙烯为原料，采用国内开发、技术成熟的间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺，生产聚丙烯均聚树脂。
装置原设计生产能力为1.0×104t/a，1997年改造后生产能力达到1.2×104t/a。
该装置工艺过程主要包括原料精制、聚合反应、闪蒸去活和活化再生四个部分，主要设备包括聚合釜、丙烯储罐、活化剂储罐、闪蒸釜，以及丙烯压缩机等。
各系统工艺及其操作物料的危险性简介如下。
2.1 活化剂输送系统活化剂输送系统操作主要是将活化剂由活化剂运输罐压送至活化剂储罐。
在役装置的HAZOP分析
在役装置的HAZOP分析作者：中国石油集团安全环保技术研究院孙文勇吴祚祥杨光福/文来源：《现代职业安全》杂志发布时间：2012年04月19日随着社会的发展，人们对石油化工产品的需求不断增加，这种需求促使人们不断开发出新的工艺，装置加工规模愈来愈大，操作条件愈来愈苛刻，导致一系列重大工艺安全事故的发生，给人们带来了深刻的教训。
印度博帕尔(Bhopal) 毒气泄漏事故就是一起让世界震惊的重大事故。
1984年12月4日美国联合碳化物公司在印度博帕尔(Bhopal)的农药厂发生异氰酸甲酯(简称MIC)毒气泄漏事故，20万人不同程度接触了有毒气体，事故最终造成2万人死亡，1.1万人残疾，另有6万余人需要长期接受治疗。
3个MIC贮槽的进料是用带氮气夹套的不锈钢管从精制塔送来，并用普通管道将其送到甲氨基甲酸萘酯反应器，在反应器上装有安全阀。
不合格的MIC循环至贮槽，含MIC的废物送至放空气体洗涤器(VGS)被中和。
每个MIC贮槽都有温度和压力显示仪表，以及液位指示和报警。
调查表明，该事故是冲洗水进入异氰酸甲脂(MIC)贮罐引起放热反应，致使压力升高，防爆膜破裂，安全阀打开，漏出大量MIC。
由于气体洗涤器能力太小，燃烧塔未发挥作用，冷却系统停运，MIC贮罐最主要的3个保护措施失效导致事故最终发生。
通过对印度博帕尔毒气泄漏事故的分析，说明了在役装置可能存在严重的隐患，尤其是在役装置工艺变更后没有经过严格的工艺危害分析。
只有利用HAZOP等有效工具对石油化工装置开展细致的工艺危害分析，才能查找出装置中深层次的隐患，减少事故发生概率，提高装置的安全水平。
分析的实施不同的企业对在役装置HAZOP分析方法应用的时间有不同的规定，但一般都是3〜5年进行一次。
在役装置开展HAZOP分析的模式也不一样，目前国内企业多聘用第三方技术机构来进行HAZOP分析。
在役装置HAZOP分析程序主要包括HAZOP分析的准备、会议分析、编制报告及建议的追踪落实3个大步骤。
危险和可操作性研究(HAZOP)分析技术
危险和可操作性研究（Hazard and Operability Study，简称HAZOP）是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因，寻求必要对策。
HAZOP一词是20世纪70年代早期提出的，二十余年前由英国帝国化学公司首先开发应用。
经过不断改进与完善，在欧美国家，现已广泛应用于各类工艺过程和项目的风险评估工作中。
有些国家，如英国，已通过立法手段强制其在工程建设项目中推广应用，而在我国HAZOP分析技术正处于起步阶段。
HAZOP是高度专业化的作业程序，是一种对项目做定性的风险分析和风险管理技术。
下面介绍一下HAZOP分析技术的形式和具体方法，阐明其特点和局限性，对HAZOP技术的应用和注意事项加以探讨。
一、HAZOP简介HAZOP是一种结构化的风险分析工具，能全面、系统的识别流程中的危险和改善操作，减少管理的盲点，有效提升工作流程的效率和生产力。
HAZOP集中分析异常的操作情况和以前从未发生过的事，是对设计的重要补充。
有文献数据显示，进行HAZOP分析并采纳相关建议后，运行时出现的问题至少减少一个数量级。
在通常情况下，HAZOP的研究目标应该是与液体或气体产品有关的承受高压的设备、设施或系统。
上述设备、设施或系统一般是带压后或投入使用后才能成为HAZOP研究方法的研究对象，所以HAZOP的定义应该是：研究目标上的具体研究对象在试运或运行期间可能发生的与其本身内在危险性和本身操作有关的问题。
上述定义已经考虑了HAZOP应用范围不断扩大的趋势。
二、HAZOP 应用形式HAZOP技术常用的形式有3中，即引导词方式（Guide Word Approach）、经验式（Knowledge Based HAZOP）和检查表式（Checklist）。
引导词方式主要用于对新的项目作系统的工艺和操作危害研究，并提出存在的安全隐患问题而经验式则主要依托原有经验对复用项目的相关及改变部分做HAZOP研究。
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喷射器
Educator
至反应器调节装置 混凝土地下坑
最后水进入罐
1. HAZOP分析方法简介
火炬
1. HAZOP分析方法简介
原因分析：
负责人安排异氰酸甲酯装臵的操作工用水清洗管道，在操作前 未用盲板进行隔离，为冲洗水进入储槽创造了条件。
冷冻系统发生工艺变更，未进行工艺危害分析，在事故发生时 未能为储槽及时降温，控制急剧产生的大量MIC气体。 储槽漏出的大量MIC进入尾气洗涤塔，因该洗涤塔最大设计处 理能力远低于泄漏量，不可能将MIC全部中和。
即所谓的头脑风暴
1. HAZOP分析方法简介
建立HAZOP分析小组
主持人/记录员：应具备工业安全背景、具有HAZOP分析经验的资深 工程师担任；
设计工程师：熟悉基本设计；
工艺工程师：熟悉生产线、工艺控制流程图、基本设计规范； 操作技师： 熟悉标准操作步骤及标准；
仪表工程师：具备设备及控制系统选择经验及知识；
质量保证
1. HAZOP分析方法简介
HAZOP分析方法使用的对象
具有流程性特征的连续生产装臵。如：油气处理、炼油化工、储 运等装臵。
HAZOP分析方法使用的条件
由于HAZOP分析是对生产过程中具体的工艺危险进行分析研究, 因此，开展分析的必须条件是：装臵的具体工艺过程已经形成。
1. HAZOP分析方法简介
经验对 比
1. HAZOP分析方法简介
1.4 什么时候做HAZOP？
HAZOP
立 项
可 研
基 本 设 计
详 细 设 计
建 设 施 工
试 车 及 开 车
试生 产
生产 运行
改建 扩建
废 弃 处 理
1. HAZOP分析方法简介
1.5 谁来做HAZOP？
HAZOP分析方法基础
多个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析小组一 起工作会比他们独自一人单独工作更具有创造性与系统性，能 够识别出更多的问题。
1. HAZOP分析方法简介
原因分析：
轻质柴油和石脑油共用一根输油管线，建立了轻柴油可能进入
石脑油储罐的物理性流程。
可能因培训、规程、现场标识等原因，造成人为操作失误，错 误打开了进石脑油储罐的手阀。
石脑油储罐原本就是装满的，所以液位本身处于高报警状态，
无法提供发生满罐溢流的报警。 石脑油储罐区现场设臵的52台可燃气体检测报警仪，仅有1台 发出声光报警信号。 石脑油储罐区围堤的排雨水阀门，应该为锁关状态，但是却处 于开启状态。
该起事故推动了HAZOP培训和技术 完善；
事故得出21条教训，其中包括需 要聘请有经验的人员对工艺流程 进行危害分析。 这次事故直接推动了HAZOP方法在 英国和世界油气化工产业的应用 和开展。
己内酰胺工厂爆炸后几乎变成废墟
1. HAZOP分析方法简介
1974年，英国化学工程师协会（IChemE）举办过多次“可操 作性研究和危险分析”技术的培训和推广。
事故后果 至1984年底，该地区有2万多人死亡，20万人不同程度的接触了有毒气 体，附近的3000头牲畜也未能幸免。在侥幸逃生的受害者中，有11000人落 下残疾，另有6万余人需要长期接受治疗。
1. HAZOP分析方法简介
事态发展：
1989年，美国联合碳化物公司向印度政府支付了4.7亿美元 的赔偿金,该公司在1999年被陶氏化学收购。
事故后果 燃烧区域6万多平方米，大火烧毁储罐17个，储料19257吨，卸油泵 房被炸毁，1000 m3乙烯球罐爆炸起火，造成死亡9人，伤37人，直接 经济损失1.17亿人民币。
1. HAZOP分析方法简介
应开却关
柴油储罐
石脑油储罐 液位99.64%
轻质柴油 铁路槽车 经泵房卸油
应关却开
开启状态
爆炸
1. HAZOP分析方法简介
To VCS RWH Line
至火炬
To VGS and FVH FVH Line
Jumper Line 跨线
MRS MIC 反应系统 RVVH 泄压阀排放口 PVH 工艺阀排放口 VGS 尾气洗涤塔 FVH 火炬排放口 水 VCS
们必须要应用工艺过程安全管理的方法和技术来预防生产事 故。
开展工艺危害分析可以有效发现工艺装臵的潜在风险隐患，
提高装臵的安全水平，HAZOP分析是工艺危害分析的重要方 法之一。
1. HAZOP分析方法简介
1.2 什么是HAZOP？
Hazard and Operability Analysis(危险与可操作性 分析)是20世纪60年代ICI（英国帝国化学工业公司）开发 的，1977年英国化学工业协会(CIA) 对外发布。 HAZOP分 析 方 法 是工艺安全管理体系(PSMS)中，工艺危害分析 工 作 所使用的方法之一，适用于装臵从设计至退役的工艺危害 分析工作。
为什么做HAZOP？ 如何做HAZOP？
什么时候做HAZOP？
HAZOP分析的优势？
1. HAZOP分析方法简介
1.1 事故案例
随着社会需求的不断增加,石油及石化行业各类生产 装臵工艺系统越来越复杂，操作条件愈加苛刻，导致一系 列重大工艺安全事故的发生，为我们带来深刻的教训。
东方化工厂 “6.27”特大 事故
HAZOP分析方法介绍
中国石油集团安全环保技术研究院 二〇一二年三月
交流内容
HAZOP分析方法简介
罐区HAZOP分析 罐区HAZOP分析典型实例 HAZOP分析常见问题处理
HAZOP分析方法的局限性
1. HAZOP分析方法简介
事故案例
谁来做HAZOP？
什么是HAZOP？
HAZOP分析的准备？
方法简介
美国
美国法规明确要求保护人和环境的安全，重大危害设施要控制风险 并实行PSM管理体系，各级政府强化安全监管的角色；行业协会提 供完善的技术标准体系支持。重大危害设施在项目和运行改扩建阶 段都要开展HAZOP工作，多项安全论证同时进行，包括QRA/LOPASIL/CFD-FEA等。
1. HAZOP分析方法简介
• 早期： “关键审查” （Critical Examination）；
• 中期： “可操作性分析” （Operability Analysis）；
• 后期： “危险性分析” （Hazard Analysis）。
1. HAZOP分析方法简介
1974年6月1日，英国Flixborough （弗利克斯伯勒 ） Nypro化工有 限公司己内酰胺工厂发生泄漏爆 炸事故，事故造成28人死亡，36 人重伤，多间房屋和商铺受损；
这里必须 设置盲板
让水进入的阀门
PI 爆破片
来自制冷系统
40 PSI
来自MIC精馏系统 制冷单元
水 来源 区域
Quench- Filter pressure safety valve lines (at ground level) Phosphene Stripping Still Filter - pressure safety valve lines (at ground level) Water Drain Tank No. 610 储罐 No. 610
1. HAZOP分析方法简介
HAZOP的起源
HAZOP之父 T. 克莱兹 Trevor Kletz （1922-至今） 现为美国德克萨 斯州A&M大学资 深教授
1. HAZOP分析方法简介
1985
1988
1993
1999
1. HAZOP分析方法简介
HAZOP分析方法诞生在英国，由化学工程师T.克莱兹在 41岁时发明； 1963年，首次在帝国蒙德化学公司（ICI）新建苯酚工 厂应用，在公司内部摸索和应用了10年之后才在英国普 及推广； 开始不叫HAZOP，其在ICI公司应用经历了三个阶段：
1. HAZOP分析方法简介
国内相关文献
国家安全生产监督管理总局正在进行HAZOP分析方法技术标准的 制定工作。拟等同采用《危害与可操作性分析-应用指南》（ IEC 61882 ）标准。
1. HAZOP分析方法简介
中国石油相关标准
《中国石油天然气集团公司危险与可操作性分析管理办法》
《中国石油天然气集团公司危险与可操作性分析技术指南》
2010年，印度法院认定8名“博帕尔”毒气泄漏事故直接责
任人有罪，并判处了相应的有期徒刑。 该起事故被认为是史上最严重的工业灾难之一。
1. HAZOP分析方法简介
整个城市的慌乱景象就象 是一场科幻小说中的梦魇，许 多人被毒气弄瞎了眼睛，许多 人在逃命的途中即倒在路旁死 去，尸体成堆。
1. HAZOP分析方法简介
1977年，英国化学工业协会（CIA）首次发布“可操作性研究 和危险分析实施技术指南”。 1983年，T. 克莱兹在英国化学工程师协会（IChemE）培训课 上首次命名为“HAZOP”（危险与可操作性分析）。 1983年之后，HAZOP是英国化学工程专业学位的必修课之一。
1. HAZOP分析方法简介
全球许多企业采用HAZOP方法,被认为是预防重大生产安全事故的有效 手段。 国外很多国家和地区法律规定需要做HAZOP分析。
1. HAZOP分析方法简介
国外HAZOP分析的作法
1. HAZOP分析方法简介 欧盟法规要求保护人和环境的安全，行业协会提供技术标准支持，
欧盟
海上和陆上油气设施在项目建设和运行改扩建阶段都要开展HAZOP 分析，多项安全专题论证工作同时开展，包括QRA/SIL/EERA等。
1. HAZOP分析方法简介
案例2：印度博帕尔泄漏事故
1984年12月2日，美国联合碳化物公司印度有限公司博帕尔工厂第二班 负责人安排异氰酸甲酯（MIC）装臵的操作工用水清洗管道。 2日晚23时30分操作工发现MIC和污水从MIC储槽的下游管道流出，一座 储存45吨MIC的储槽压力上升； 3日0时15分左右储槽压力达到379.21kPa，即最高极限； 当操作工走近储槽时，感受到储槽的热辐射，启动了尾气洗涤系统。 3日0时56分，MIC以气态溢出，并迅速向四周扩散。