热阻测试标准
热阻、湿阻测定
热阻、湿阻测定五、织物的热阻、湿阻的测试1、测试参照标准：ISO 11092 (1993)2、环境条件：相对湿度65%±2%RH，温度20℃±1℃3、样品规格:<5mm4、使⽤仪器：SDL-M259B 排湿导湿测试仪I、测试⽅法及步骤1）热阻Rct的测定调节实验板表⾯的温度Tm为35℃，⽓候室空⽓温度Ta为20℃，相对湿度为65%。
把试样平放置到试验板上，待测定值Tm,Ta,R.H.,H达到稳定后，开始记下它们的值，不超过3min 记录⼀次，总计10次数据。
把数据代⼊公式：Rct=(Tm-Ta)*A/(H-△Hc)-Rcto计算所测试样热阻Ret的算术平均值作为样品的检验结果。
2）湿阻Ret的测定实验开始应将能透过⽔蒸⽓⽽不能透过⽔的薄膜放置在试验板上，调节试验板表⾯温度Tm 和空⽓温度Ta为35℃，相对湿度为40%，空⽓流速为1m/s。
再将试样放置到试验板上，待测定值Tm,Ta,R.H.,H达到稳定时，开始记录它们的数值，每2分钟记录⼀次，记15组数据。
把测的数据代⼊公式：Ret=(Pm-Pa)*A/(H-△Hc)-Reto其中Pm=5620Pa,Pa=2250Pa;将计算所测得的湿阻Ret的算术平均值作为样品的检验结果。
II、实验结果与分析由表1可知，1~7组式样的热阻值相差不⼤，1、6、7的热阻值相同，由定义可知，热阻越⼤，它的保温性能就越好，即越不容易散热，这种布不容易排汗。
表1数据可看出，2号布的散热性最好，其排⽔性越好。
湿阻的定义是：它表⽰纺织品处于稳定的⽔蒸⽓压⼒梯度的条件下，通过⼀定⾯积的蒸发热流量。
因此，由表1数据可得出，5号布样的湿阻值最⼤，说明它的吸湿性最好。
分析7种布样可知，即具有很好的吸湿性，同时还具有很好的排⽔性是5号布。
5号布是纯涤纶的织物，⽽2号布具有很好的排⽔性是棉府绸。
6、7号纯涤纶的布，其热阻值是⼀样的，但湿阻值却不同。
主要在于它们的经纬密，密度和门幅不相同造成的，密度越⾼它的吸湿性能越不好。
永磁伺服电机热阻测试和热时间常数测试条件和程序
永磁伺服电机热阻测试和热时间常数测试条件和程序热阻是反应阻止热量传递的综合参数，电机热阻是指从电机内的热源(绕组、铁心等)到冷却介质之间对热流的阻抗。
热时间常数又叫热响应时间，电机的热时间常数是指在恒定功耗的技术规定条件下，电机绕组温升达到稳定值的63.2%所需时间。
电机的热模型包含了几种热时间常数，为了便于分析我们通常选用一种模型(图1：电机热模型)对热时间常数及热阻完成测试，下面本文对永磁伺服电机的热阻测试和热时间常数测试进行详细介绍。
一、永磁伺服电机热阻、热时间常数试验条件测试试验时为方便电机自身均匀散热，被试电机可以在低速(低于5r/min)下运行，散热板与其他接触部分作隔热处理。
试验在恒温条件下进行。
若是风机电机，试验应在风机电机的规定的冷却条件下进行。
图1：电机的热模型说明：P——功率损耗，单位为瓦特(W)；TC——热容，单位为焦每开(J/K)；Rth——热阻，单位为开每瓦(K/W)(△θ)a——在环境温度下的温升，单位为开(K)；θa——环境温度，单位为摄氏度(℃)。
二、永磁伺服电机热阻、热时间常数试验程序永磁伺服电机热阻、热时间常数试验时依据以下步骤进行：a) 用不大于最大连续电流值的电流驱动电机并使电机达到热平衡状态；b) 确定温升(△θ)a；c) 用(△θ)a乘以0.368，结果加上环境温度θa；d) 将电源断开，记录电机的温度下降到c)步骤计算出的温度值所需的时间t；e) 用P=I R计算功率损耗，式中I为电流值，R为温度在θf 时的绕组电阻。
f) 热时间常数τth=TC*Rth，是在d)步骤中记录的时间t，则热阻Rth=(△θ)a/P，试验过程中相关参数的确定可参见图示2。
图2：测量过程参数说明说明：τth=——热时间常数，单位为分(min)；θf——热稳定时的温度，单位为摄氏度(℃)；θa——环境温度，单位为摄氏度(℃)；θt——在t时刻的温度，单位为摄氏度(℃)。
水冷板 热阻 测试
水冷板热阻测试
水冷板的热阻测试是评估其性能的常用方法。
热阻是反映阻止热量传递能力的综合参量，是半导体器件热性能的常用参数。
其原理是表示大功率电子器件耗散的热流在传输过程中（通过一定的介质）所遇到的阻力，常用希腊字母θ或字母R表示，单位是℃/W。
其特性跟电阻类似，与介质材料的热导率、体积、密度、结构、表面积大小有关系。
在进行水冷板热阻测试时，需要用到专业的测试设备，例如水冷模组测试机。
该设备为双通道双热源测试设备，单通道加热功率为0-1500W，精度为正负0.5W，每通道具有4个测温点。
设备以去离子水作为工作介质，供液温度以及流量均可调节，为散热器提供负载流阻以及热阻等性能检测。
LED热阻测试
注意点： A、 点“开始测量”前必须保证此时LED结温和环境温 度一致，如果IV测试刚结束，或刚对LED通过电，需要 等几分钟后再开始测量。 B、 热沉主机的电源开关一般在参数设置完成点 “开始 测试”后打开，一保证热沉温度和环境温度一致。 C、测量结果务必保存。
LED热阻测试方法
四、标准热沉条件热阻测量 确定电压温度系数K测量结果已经保存后，点“退出测试”退出测量 界面。 点 “稳态结温热阻测量”，在跳出的对话框提示中点“是”，进入测 量界面。
进入测量界面后，先将“测量条件” 中的“控温温度”设为25度，点 “设定”。由于测量系数K时温度 升高，需要几分钟时间将“当前温 度”降到25度。“当前温度”降到 25度后，稳定数分钟即可开始测量 标准热沉条件热阻。
LED热阻测试方法
一般情况下“测量条件”设置如下：
其中 ： “加热电流”：设为LED的工作电流（如350mA） “K系数”：有K1、K2、K3、K4和自定义五种选项；在连续测量情况下，可选K1、K2、K3、K4其中之一；采用“自定义” 选项时，“脉冲宽度” 、“测试电流” 和“K”的取值必须和实际测量的设置一致。 “通电时间”：以使结温可以达到平衡为准，热沉条件下一般1分钟可以保证结温达到平衡。 “结温上限”：指结温到达该温度时，仪器会自动关闭工作电流，以保护被测量LED的安全。 “测量条件”设置完成后，点“设定”，测量条件设置完成。点击开始测试即可。
LED热阻测试方法
一．
焊接引线、热沉条件测试安装，被测量LED需要先将两极以焊线引出， 以保证测量过程稳定可靠。正确安装到热沉上的位置如下图所示：
LED和热沉需要良好接触，压圈应该适当压紧但不能太用力，以免损 坏LED
LED热阻测试方法
热阻测试标准
热阻测试标准
摘要：
一、热阻测试标准概述
1.热阻测试的定义
2.热阻测试的目的和意义
二、热阻测试的主要方法
1.稳态热阻测试
2.动态热阻测试
三、热阻测试标准的发展
1.国际标准的发展
2.我国热阻测试标准的发展
四、热阻测试标准的重要性和应用
1.对产品质量的保障
2.对行业发展的推动作用
正文：
热阻测试标准是衡量材料或产品在温度变化时所表现出的热阻性能的规范。
热阻测试对于评估材料的导热性能、研究热传递现象以及提高产品性能具有重要意义。
本文将简要介绍热阻测试标准的发展和相关内容。
热阻测试的主要方法有稳态热阻测试和动态热阻测试。
稳态热阻测试是在一定的温度梯度下，通过测量材料的热阻来计算其导热性能。
动态热阻测试则是在变化的环境温度下，考察材料的热阻变化情况。
随着科技的进步和工业发展，热阻测试标准得到了广泛关注。
国际上，许多国家和组织都制定了相应的热阻测试标准，如美国ASTM、欧洲EN等。
我国也制定了一系列热阻测试标准，如GB/T 10294-2008《热传导材料热阻的测定》等，这些标准为我国材料和产品质量提供了有力保障。
热阻测试标准的制定和应用对于提高产品质量和推动行业发展具有重要意义。
首先，热阻测试标准有助于确保材料和产品的性能满足设计要求，提高产品的可靠性和稳定性。
其次，热阻测试标准为材料研究、产品设计和生产提供了依据，有利于促进相关领域的技术创新和进步。
总之，热阻测试标准在材料性能评估、产品质量保障以及行业发展推动等方面发挥着重要作用。
织物热阻的测量方法
织物热阻的测量方法热阻的物理意义是试样两面温差与垂直通过试样单位面积的热流量之比,这与电流通过导体的电阻相类似。
热阻值越大代表织物的保暖性好。
除了热阻之外,织物的传热指标还有导热系数和传热系数。
与导热系数相比,热阻的测量受织物厚度的影响比较小。
而且织物热阻的测量使得织物的热阻值可以参与热环境的热损耗等计算,因为热阻串联后其总热阻等于各部分热阻之和,若干热阻并联后的总热阻的倒数等于各部分热阻倒数之和。
一、热阻主要测量标准：热阻的测量标准有很多:GB/T18398一2001,FZ/T01029一1993,GB/T24254一2009,GB/T11048一2008,15015831,ASTMF1291等等。
根据中华人民共和国国家标准,服装热阻的测试方法—暖体假人法,其标准是GB/T18398一2001。
此标准规定了测试服装热阻用的暖体假人系统的基本技术要求和暖体假人测定服装热阻的方法。
二、热阻现有测量方法：1.管式织物保温仪法：依据国标GB11048一89方法B,纺织品的热阻也可以使用管式织物保温仪来测定〔29〕。
测试的时候将试样包覆在试样架上,盖上外罩,待加温管升温一段时间后定时降温散热。
测试的过程采用了计算机控制和数据处理,测定后就能直接得出保温率、传热系数等各项指标。
有些保暖试验仪还有低温箱,这是为了模拟冬天寒冷的天气,低温箱的温度可以控制在一30℃左右,恒温箱的温度可达40℃,这个温度差能是热量迅速透过织物。
要计算织物热传递性的指标首先要测量恒温箱保持一定温度是消耗的热量。
2.平板式织物保温仪法：用平板仪来测量织物的热阻是国标GB11048一89的方法A所规定的方法。
平板式保温仪由试验板,保护板,底板,有机玻璃罩,温度传感器和可开启的门组成一个恒定温差的环境。
温度恒定在36℃,用隔热材料与周围环境隔离开来,用相同的隔离材料隔离开试验板和保护板,试验台三板之间没有温差,以通断电的方式保持恒温,保证热量只能向上传递而不会逆向传递。
墙体保温材料的热阻性能测试及其应用
墙体保温材料的热阻性能测试及其应用随着科技的不断发展，对建筑材料的要求也越来越高，特别是墙体保温材料在当今建筑中的应用越来越广泛。
在保障室内温度舒适、节能环保的基础上，同时还可达到减少隔音效果的目的。
因此，对于墙体保温材料的性能测试非常重要。
本文将介绍墙体保温材料的热阻性能测试以及其应用。
一、热阻性能测试的方法热阻性能测试是墙体保温材料性能测试的重要指标。
热阻通常使用W/(m·K)的单位来表示，这个指标反应了保温材料对热传导的阻力。
常用的测试方法有两种：1. 热流计法热流计法是墙体保温材料常用的热阻测试方法，其基本原理是利用热流计测试样品在恒定温度下的热流和温度差，从而得出材料的热阻值。
该方法具有测试时间短、准确度高、可重复性好等特点。
但它需保证测试条件稳定，如环境温度、水分含量、压力等影响因素必须控制好。
2. 导热系数法导热系数法是另一种墙体保温材料热阻测试方法，它采用更先进的仪器设备来测试保温材料导热性能。
该测试方式通常使用热工分析仪器或直接测试样品内的温度差来计算其导热系数。
该方法测试准确度更高、范围更广，具体取决于测试的仪器型号和测试方法。
二、墙体保温材料的应用墙体保温材料广泛应用于建筑物外墙和屋顶，其热性能能够有效地防止热传导，对室内温度有良好的保持作用。
同时，墙体保温材料的高温隔音能力也使其成为建筑物中隔音效果最好的材料之一。
除此之外，还可达到节能环保的目的。
另外，墙体保温材料也有其他应用，例如：1. 包装材料墙体保温材料非常适合作为有毒或与氧气接触的物品的包装材料，例如化学品、电子元件等。
由于这些物品对外部温度和湿度要求很高，因此墙体保温材料的保温、隔热和防潮性能非常适合做这些物品的包装。
2. 船舶舱室隔热船舶绝缘材料具有多重功能，如建筑物中的墙体保温材料，它不仅具有保温隔热的作用，还可以有效防止船舶舱室间的传热。
综上所述，墙体保温材料对于现代化建筑和生活都具有重要意义，可有效提高能源利用效率和舒适度。
热阻测试标准
热阻测试标准
热阻测试是为了评估材料或设备的热阻特性而进行的测试。
测试的目的是测量材料或设备在热传导过程中的阻力大小，这有助于评估其隔热性能。
以下是一些常见的热阻测试标准：
1. ASTM C177-13：这是美国材料和试验协会（ASTM）发布
的标准，用于测量薄薄的材料（如绝缘材料）的热阻。
它提供了测试所需的设备和程序，并指导测试过程的执行。
2. ASTM C518-17：这是另一个由ASTM发布的标准，用于测
量材料和结构组件的热阻。
它适用于较厚的材料（例如墙壁、屋顶、地板等），并提供了适用于这些材料的测试设备和步骤。
3. ISO 8302:1991：这是国际标准化组织（ISO）发布的一份标准，用于测量绝缘材料在平面传导热流条件下的热阻。
该标准详细规定了测试材料的尺寸和形状、实验室条件，以及测试过程和数据处理方法。
4. GB/T 10295-2008：这是中国国家标准化管理委员会发布的
一个标准，也用于测量材料的热阻。
它包含了类似于ASTM
C518-17和ISO 8302的测试方法和要求。
需要注意的是，具体的热阻测试标准可能会因不同的国家和领域而有所区别。
因此，在进行热阻测试时，应根据所在地区的标准和要求进行测试。
热阻及热导率的测量方法
Q12
=
l12 ´ d
A
´
[T1
-
T2
]
................................(0.1)
Q34
=
l34 ´ d
A
´ [T3
- T4 ]
................................(0.2)
上述3个公式中：
Q = Q12 + Q34 ....................................(0.3) 2
l=H R
报告 a) 试样名称、厚度； b) 测试过程中使用的压力； c) 从A.7.5得到的金属基覆铜板热阻； d) 从A.7.6得到的绝缘材料热导率。
.......................................(0.8)
R
=
A Q
´[TH
- TC ]
................................ (0.7)
金属基覆铜板热阻 金属基覆铜板热阻为按公式A.7计算值减去按A.6.3测定的接触热阻RI。
绝缘材料热导率 热导率通过试样热阻与相应的试样厚度作图求得。在图中，试样的厚度值为x轴，试样的热 阻为y轴（见图A.3）。
TH
= T2
-
d d
B A
[T1
-
T2
]
.................................(0.5)
式中： TH：与试样接触的热测试块表面的温度，单位为 K； T1：热测试块的较高温度，单位为 K； T2：热测试块的较低温度，单位为 K； dA：T1 与 T2 之间的距离，单位为 m dB：T2到与试样接触的热测试块表面的距离，单位为m。 冷测试块表面温度
建筑保温隔热涂料热阻检测方法
建筑保温隔热涂料热阻检测方法A.1 基层墙体采用常规保温参比基板与无石棉纤维水泥板复合制成，参比基板导热系数要求控制在（0.040±0.002）W/m·K，纤维水泥板采用符合JC/T 412.1-2018中NAFA级要求，厚度为8mm,表面应平整，无浮灰，按照GB/T9271的规定进行表面处理，测试基板由外向内构造依次为8mm纤维水泥板+50mm保温标准板+8mm纤维水泥板。
复合墙板的整体传热系数应控制在0.7～0.9【W/（m2·K）】之间.复合墙板的尺寸由稳态热传递检测设备的规格确定。
试件成型后应设置在通风良好的环境中干燥养护，干燥时间不少于7d。
基层墙体表面应平整，整体密实。
A.2 试样试样数量1个。
A.3 试验步骤A.3.1 按照GB/T 13475中防护热箱法的检测规定测试基层墙体的传热系数，设备冷热室环境温度应设置40℃温差；A.3.2 依据委托方施工工艺将待测保温隔热涂料系统均匀涂刷在基层墙体的单侧面（热侧或者是冷侧的选择可根据涂料使用部位由委托方与检测机构协商确定）。
A.3.3 试验样墙整体在自然状态下养护不少于14d后，依据GB/T 13475中防护热箱法的规定进行整体样墙传热系数的检测。
A.4 结果计算A.4.1 热阻按下式计算，结果精确至0.01[（m2·K）/W]R=(1/K)-（1/K0）式中：R——热阻，单位为[（m2·K）/W]；K——基层墙体涂刷保温隔热涂料系统后的传热系数，单位为[W/(m2·K）]；1K0——基层墙体的传热系数，单位为[W/(m2·K）]。
2。
热电阻检定标准
热电阻检定标准一、外观检查1.热电阻外观应无损伤，保护套管不应有裂纹和锈蚀现象。
2.热电阻的型号、规格和量程应符合要求，标志应清晰、齐全。
3.热电阻的接线端子应牢固，无松动现象。
二、绝缘电阻测试1.绝缘电阻测试应使用符合要求的绝缘电阻测试仪，测试温度为室温。
2.测试时，热电阻应放置在绝缘物上，避免与地面接触。
3.分别测试热电阻的接线端子与外壳之间的绝缘电阻以及接线端子之间的绝缘电阻，应符合产品说明书的要求。
三、线性度测试1.线性度测试应使用符合要求的温度源和温度计，测量误差应小于±0.5℃。
2.在规定温度范围内，选取至少五个温度点，记录热电阻的输出值和温度值。
3.根据测量数据绘制输出值与温度值的线性图，观察线性度是否符合要求。
四、重复性测试1.重复性测试应使用符合要求的温度源和温度计，测量误差应小于±0.5℃。
2.在规定温度范围内，对热电阻进行至少三个周期的重复性测试。
3.每个周期应包括加热和冷却过程，并记录热电阻的输出值和温度值。
4.根据测量数据计算重复性误差，判断重复性是否符合要求。
五、迟滞性测试1.迟滞性测试应使用符合要求的温度源和温度计，测量误差应小于±0.5℃。
2.在规定温度范围内，选取至少五个温度点，记录热电阻的输出值和温度值。
3.分别绘制加热和冷却过程中的输出值与温度值曲线，观察两条曲线的重合程度。
4.根据测量数据计算迟滞性误差，判断迟滞性是否符合要求。
六、分辨率测试 (内容在此格式化限制下可能不够显示) ：一般来说，通过以下几点来进行 :1 . 选择小信号输入法。
这是一种基本的测量分辨率的方法。
使用该方法，热电阻的温度信号将被输入到电子放大器中，然后通过输出电压来计算其分辨率。
这种方法主要适用于测量精度较高的场合。
2 . 使用微分法。
该方法主要通过将输入信号进行微分处理，然后通过放大器进行放大，最后通过输出电压来计算其分辨率。
该方法主要适用于测量精度较低的场合。
热阻标准比较
GJB548B 侧重于测定微电子器件的热性能，包括微电子器件的结温、热阻、壳温、安装表面温度以及热响应时间。
规定了试验所需的设备：热电偶、能使规定参考点恒温的可控温箱或散热器、提供可控电源和进行规定测量所需的电学设备、红外微辐射仪、用于安装被试微电子器件的典型散热器、热探针组件。
参考点温度采用热电偶直接测量。
测量热阻时，应选择芯片上功耗密度最大的结进行测量。
热阻的测量有两种方法：1、直接测量结温以确定)(R J th R -。
采用红外辐射仪可以直接测量半导体芯片内部热限制器件的结温，且应去掉封闭壳体的帽或顶盖，以暴露出有源芯片或器件；2、间接测量结温以确定)(R J th R -。
用芯片上特定半导体元件给出器件的结温可间接测量集成电路的热阻。
并给出了测量)(平均j T 的开关方法。
MIL-STD-883E 中关于微电子器件热性能的测定与GJB548B 大致相同。
MIL-STD-750E 分别规定了以下微电子器件的测试电路。
1、老化和寿命试验中结温的测量。
有两种测试方法可用：一是选取低的测试电流不会引起明显的自热现象（类似于热阻的测量）；二是采用一系列电流脉冲确定温敏参数。
这两种测试方法适用于二极管和双极型三极管。
该标准给出了测试中所需的设备以及两种测试方法的测试流程。
最后给出了第三种测试方法，该方法仅适用于壳安装好的功率器件，并且器件在老化或寿命试验中的工作功率和电流范围仍低于器件的额定功率。
2、二极管的热阻测试。
主要是测定二极管的热性能。
有两种测试途径：稳态热阻测试和瞬态热阻测试。
位于半导体芯片和封装之间的固晶层中的空洞面积对稳态热阻和瞬态热阻的影响很大，瞬态热阻相比于稳态热阻对空洞面积更敏感。
瞬态热阻测试中的建议：瞬态热阻测试方法中的潜在问题基于，在充足的解决方案下试图用足够精确的测试手段来区分合格和不合格的二极管。
由于被测二极管电流的增加，瞬态下的热阻抗值将变得非常小，这将增加剔除合格二极管保留不良二极管的可能性。
IGBT热阻测试标准
1.1.1 结－壳热阻R th(j-c)和结－壳瞬态热阻抗Z th(j-c)1.1.1.1 方法1（采用小电流的集电极－发射极电压作为热敏参数）1.1.1.1.1 目的测量IGBT的结－壳热阻和（或）结－壳瞬态热阻抗。
测量分两步进行：a)确定小测量电流下的集电极－发射极电压温度系数；b)测量DUT对内部耗散功率阶跃变化的响应特性。
1.1.1.1.2 电路图图1 小测量电流I C1下V CE随温度变化和大电流I C2加热DUT的测量电路1.1.1.1.3 电路说明和要求电流源I CC1提供集电极直流小电流I C1，I C1恰好足以使集电极－发射极电压V CE超过其饱和值。
电子功率开关S提供叠加在I C1之上的高值集电极电流I C2。
切断I C2后，DUT返回到I C1流通状态。
R2是测量电流的电阻器，可采用其他任何适当的电流探头替代。
1.1.1.1.4 测量程序a)确定小测量电流I C1下的集电极－发射极电压V CE温度系数αVCE（见图28）将被测DUT置于加热箱或惰性液体中，依次加热至温度T1和T2。
测量前必须达到热平衡。
在温度T1，对应测量电流I C1的集电极－发射极电压为V CE1。
在较高温度T2，则为V CE2。
温度系数αVCE为：αVCE＝（V CE1－V CE2）/（T2－T1）图2 小测量电流I C1下V CE随管壳温度T c（当外加热，即T c＝T j时）的典型变化b)测量DUT对内部耗散功率阶跃变化的响应特性将被测DUT固定在适当的散热器上。
测量管壳温度T c1。
在温度T c1，测量电流I C1产生的集电极－发射极电压V CE3。
接通功率开关S，高值集电极电流I C2流通。
当建立起热平衡时，测量T c＝恒定值＝T c2和V CE＝V CE4。
这时，切断I C2，且紧接着测量对应I C1的集电极－发射极电压V CE5。
则在该瞬间有：T j＝T c1＋(V CE3－V CE5) / αVCE和R th(j-c)＝(T j－T c2) / (V CE4×I C2)如要测定瞬态热阻抗Z th(j-c)，则记录切断I C2后的冷却期间内，在I C1下的V CE和T c随时间的变化。
织物热阻和湿阻的测定(精)
州
大
荣
A型，M259B SDLATLAS
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谢谢大家！
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根据热阻和湿阻求出透湿指数、透湿率、克 罗值及热导率
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情境5 织物风格和舒适性检测——生理舒适性 稳态条件下热阻和湿阻的测定
测试仪器
测试织物热阻、湿阻的仪器主要有：
B型，YG606LF
B型，YG(B)606N
莱
A型，YG606RS
州
大
原
温
A型，YG(B)606G
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
情境5 织物风格和舒适性检测——生理舒适性 稳态条件下热阻和湿阻的测定
（4）透湿率Wd：由材料湿阻和温度所决定，以克每平方米小时帕斯卡[g/(m²·h·Pa)] 为单位。
（5）克罗值clo：热阻的一个表示单位，指21℃、气流不超过0.1m/s的环境条件下， 静坐者感觉舒适时，其所穿服装的隔热值为1clo。
测试原理 试样覆盖于电热试验板上，试验板及周围和底部的热护环（保 护板）都能保持相同的恒温，以使电热实验板的热量只能通过试样散失，调 湿的空气可平行于试样上表面流动。
取样要求 每份样品至少取3个试样，要求试样平整、无折皱。
（1）材料厚度≤5mm时，试样尺寸应完全覆盖实验板和热护环表面。 （2）材料厚度＞5mm时，试样需要一个特殊程序以避免热量或水蒸气从 其边缘散发。
服用性能检测
情境5 织物风格和舒适性检测
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
情境5 织物风格和舒适性检测——生理舒适性 稳态条件下热阻和湿阻的测定 标准解读:
热阻系数 测量
热阻系数测量热阻系数是一种物理量，用于衡量物质对热能传递的阻力程度。
在实际应用中，热阻系数的测量对研究热传递过程、材料的热性质及其应用具有重要意义。
下面对热阻系数的测量进行详细的探讨。
热阻系数的定义热阻系数是衡量物质对热传递的阻力的物理量。
设物质的厚度为d，横截面积为A，温度差为ΔT，热流量为q，则热阻系数R的定义为：R = d/(kA)，其中k为物质的热导率，定义为单位长度和单位横截面积内的热流量对温度梯度的比值，即k = q/(AΔT/d)。
热阻系数的单位是m^2·K/W。
1. 传导试验法传导试验法是通过在测试样品两侧施加不同温度，利用传热方程建立温度分布模型，通过测量不同位置的温度及时间来计算热阻系数。
这种方法是一种常规的热阻系数测试方法，适用于固体材料的测量。
2. 横向热流法该方法通过将测试材料的短边上夹入热源和热散射器，使其横向传热，通过热电偶检测热散射器上的温度变化来计算热阻系数。
3. 动态热特性法该方法是通过变化的温度和时间施加在测试样品上，然后利用温度的变化以及测试时间来计算热阻系数。
4. 喷射液体法热阻系数的测量具有重要的意义。
在工程领域中，热阻系数的测量可用于评估建筑、车辆和电子设备等产品的性能，以及计算机芯片散热设计等方面。
在科学研究领域中，热阻系数的测量可用于研究新材料的热特性、热传递机制及其适用性。
总结通过以上介绍，我们可以了解到热阻系数是一种衡量物质对热传递的阻力程度的物理量，其测量方法主要有传导试验法、横向热流法、动态热特性法和喷射液体法等，其应用范围广泛，主要用于工程设计和科学研究等领域。
在实际应用中，热阻系数的测量与计算十分重要。
在建筑商和工程师们设计减热方案时，热阻系数能够帮助他们确定哪些材料最适合用于墙体、天花板和地板的隔热层中。
相反地，热阻系数的测量也可以帮助工程师确定哪些材料是最差的，应该避免使用。
在这方面，热阻系数的测量与计算是减少能源浪费和降低能源消耗的关键因素之一。
升、降温时间和热阻测试方法
升、降温时间和热阻测试方法1 试验原理升/降温时间的测试原理为测试辐射装置从一个稳态阶段供给标准工况下的冷/热水后，辐射表面平均温度发生阶跃变化直到进入另外一个稳态阶段所消耗的时间。
2 试验装置升降温时间的试验装置应满足本标准中6.2条的要求。
3 升/降温时间测试3.1 确定初始条件开始测试前，辐射供冷供暖装置和小室基准点空气温度应在26℃±0.5℃（供冷）或20℃±0.5℃（供暖）范围内，并且维持稳定，基准点空气温度与其平均值的最大偏差不应大于±0.1℃。
辐射表面温度稳定时作为初始条件进行记录。
3.2测试过程及数据采集向辐射装置通入标准工况下对应的冷/热水流量及进水温度，测试期间闭式小室基准点温度应稳定在26℃±1℃（供冷）或20℃±1℃（供暖）范围内；当进出口水温达到标准工况且稳定后，采集辐射装置进出/水温度、辐射表面温度和基准点空气温度数据，采集时间间隔不应大于1min。
升/降温值应绘制成如图1、2所示曲线。
图 1 升温-时间曲线图 2 降温-时间曲线4 辐射表面升/降温计算在供暖或供冷工况测试下，辐射表面升/降温变化应按式（1）进行计算：t s,m=(t0−t a)e−3ττ95+t a(1)式中：t s,m——辐射表面动态平均温度，单位为摄氏度（℃）；t0——辐射表面的初始温度，单位为摄氏度（℃）；t a——测试达到稳定后辐射表面的平均温度，单位为摄氏度（℃）；τ——时间，单位为秒（s）；τ95——升/降温时间，单位为秒（s）。
注：升/降温时间通过最小二乘法计算。
5辐射装置热阻计算辐射装置热阻可按式（2）进行计算：R b=t m−t aℎz(t a−t r)(2)式中：R b——辐射装置热阻，单位为平方米开尔文每瓦（㎡·K）/W；t m——辐射装置进出水平均温度，单位为摄氏度（℃）；t a——测试达到稳定后辐射装置表面温度，单位为摄氏度（℃）；h z——对流辐射综合换热系数，单位为瓦每平方米开尔文W/（㎡·K）；t r——室内温度，单位为摄氏度（℃）。
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热阻测试标准
一、测试设备
1.热阻测试仪：应具备测量热阻、热导率和温度等功能，精度高，稳定性好。
2.辅助设备：包括恒温槽、温度控制器、热电偶、绝缘材料等。
二、试样准备
1.试样形状和尺寸：试样应具有平坦表面，并具有足够的尺寸以防止热边界条件的影响。
2.试样表面处理：试样表面应光滑、清洁，无涂层和氧化层。
3.试样温度稳定性：试样应在测试前保持一段时间，以使温度稳定。
三、测试程序
1.设定测试条件：设定测试温度、测试湿度等环境条件。
2.安装试样：将试样放置在测试台上，连接热电偶和温度控制器。
3.开始测试：启动热阻测试仪，记录温度和热阻值。
4.结束测试：在达到设定测试时间或温度后，停止测试。
四、数据处理和结果计算
1.数据处理：对测试过程中记录的温度和热阻值进行处理，剔除异常数据。
2.结果计算：根据测试数据计算热阻值，并进行误差分析和精度评估。
五、结果表达和报告
1.结果表达：以表格或图表形式展示测试结果，包括各个测试条件下的热阻值。
2.报告内容：报告应包括试样信息、测试条件、测试数据、误差分析和结论等。
六、精度和误差分析
1.精度评估：比较不同测试条件下热阻值的差异，以评估测试仪器的精度。
2.误差分析：分析测试过程中可能产生的误差来源，如温度波动、热电偶偏差等。
七、测试安全措施
1.安全操作规程：确保测试操作符合安全操作规程，防止意外事故发生。
2.安全防护措施：在测试过程中采取必要的防护措施，如穿戴防护服、戴手套等。
3.消防措施：在测试室内配备消防器材，并确保其有效性。
八、测试环境条件
1.温度：测试室内温度应保持稳定，并在一定范围内可调。
2.湿度：测试室内湿度应保持在一定范围内，以确保测试结果的准确性。